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1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
3.1.
El producto ............................................................................................................................................................ 4
3.2.
3.2.1.
Materia prima............................................................................................................................................5
3.2.2.
Insumos ....................................................................................................................................................... 6
Anlisis de mercado....................................................................................................................................... 7
4.2.
4.3.
Capacidad .......................................................................................................................................................... 10
5.2.
Localizacin....................................................................................................................................................... 10
5.2.1.
5.2.2.
El proceso ....................................................................................................................................................................12
6.1.
6.2.
6.2.1.
6.2.2.
6.2.3.
6.2.4.
Anlisis granulomtrico.................................................................................................................. 15
6.3.
6.4.
ANEXOS.........................................................................................................................................................................35
ANEXO II .................................................................................................................................................................................. 40
ANEXO III ..................................................................................................................................................................................41
1. Resumen ejecutivo
la
ECSA, para extraer los minerales del Proyecto Minero Mirador, realizar un tajo
de 1.25 km de profundidad. Para ello, ECSA extraer 60.000 toneladas de piedra
por da. En 17 aos, la mina generar 144 millones de toneladas de desechos
3
3.1.
El producto
ECSA, para extraer los minerales del Proyecto Minero Mirador, realizar un tajo
de 1.25 km de profundidad. Para ello, ECSA extraer 60.000 toneladas de piedra
por da. En 17 aos, la mina generar 144 millones de toneladas de desechos
de roca. Al final de la vida productiva de la mina, se espera recuperar un total
de 2.208 millones de libras de cobre y 535.500 onzas de oro.
3.2.
Mineral
Frmula
Alimentacin
Cuarzo
SiO2
35%
Orthoclasa
KAlSi3O8
18%
(albita,andesita,anortita)
(Na,Ca)Al(Si,Al)Si2O8
24%
Muscovita
KAl2(AlSi3O10)(OH)2
4%
Caolinita
Al2(Si2O5)(OH)4
3%
Calcita
CaCO3
3%
Anhydrita
CaSO4
8%
Clinocloro
(Mg,Fe)5Al(Si,Al)4O10(OH)8 4%
Pirita
FeS2
1%
Adems se presenta en la tabla 2 los datos obtenidos del anlisis que fue
realizado mediante absorcin atmica. Este anlisis es muy importante debido a
que la presencia de Calcopirita (CuFeS2) es inferior al 1%, y la presencia de oro
5
Elementos
Contenido
Oro
0,17 g/t
Plata
8,41 g/t
Cobre
0,58%
Hierro
1,78%
Plomo
49,8 g/t
Zinc
149,01 g/t
Molibdeno
4,98 g/t
3.2.2. Insumos
Caracterstica
Cal
Aceite de pino
4.1.
Anlisis de mercado
4.2.
Anlisis de oferta
4.3.
Anlisis de demanda
En el pas hay una su industria de trabajo que trabaja con el cobre y su ductilidad
que se debe sostener mediante la importacin, la principal demanda en Ecuador
de cobre no est en el concentrado, sino en el cobre refinado, esta es nuestra
poblacin demandante. Ecuador importa aproximadamente 100 Millones de
dlares en cobre a pases como el Per, Chile y Estados Unidos como se puede
observar en el siguiente grfico:
En el grafico se observa que las importaciones son mucho mayores que las
exportaciones, y que nuestra tendencia es comprar cobre del Per debido a la
cercana con dicho pas, las importaciones llegan a ser de hasta 1000 Ton / ao.
9
5.1.
Capacidad
5.2.
Localizacin
10
11
6.1.
12
6.2.
Propiedades
Densidad real (g/cm3)
Densidad aparente
(g/cm3)
Valor
2,13
1,61
13
Elementos
Oro
Plata
Cobre
Hierro
Plomo
Zinc
Molibdeno
Contenido
0,17 g/t
8,41 g/t
0,58%
1,78%
49,8 g/t
149,01 g/t
4,98 g/t
Elemento
Cobre
Contenido
0,77 %
Frmula
Alimentacin
Cuarzo
SiO2
35%
Orthoclasa
KAlSi3O8
18%
(albita,andesita,anortita) (Na,Ca)Al(Si,Al)Si2O8
24%
Muscovita
KAl2(AlSi3O10)(OH)2
4%
Caolinita
Al2(Si2O5)(OH)4
3%
Calcita
CaCO3
3%
Anhydrita
CaSO4
8%
Clinocloro
(Mg,Fe)5Al(Si,Al)4O10(OH)8 4%
Pirita
FeS2
1%
14
Malla #
Abertura
Peso (g)
% Retenido
(um)
% Retenido
% Pasado
acumulado
acumulado
20
850
0,5
0,177
0,177
99,823
30
600
0,3
0,106
0,284
99,716
40
425
0,2
0,071
0,354
99,646
50
300
0,6
0,213
0,567
99,433
60
250
0,3
0,106
0,674
99,326
70
212
0,1
0,035
0,709
99,291
80
180
0,4
0,142
0,851
99,149
100
150
4,3
1,524
2,375
97,625
150
106
49,2
17,441
19,816
80,184
200
75
138,8
49,202
69,018
30,982
270
53
66,1
23,431
92,449
7,551
325
45
15,1
5,353
97,802
2,198
400
38
4,4
1,560
99,362
0,638
1,8
0,638
100,000
0,000
282,1
100,000
Fondo
Total
15
d80
120
Porcentaje %
100
80
60
40
20
0
0
200
400
600
800
1000
Abertura um
% retenido acumulado
% pasado acumulado
6.3.
logra moler el mineral, el mismo que pasa a una tamiz de abertura de 2 in. El
producto que pasa el tamiz se enva directamente a molienda, por su parte el
que se recoge en el tamiz pasa a una segunda trituracin.
16
17
Cantidad (gr/t)
50
Aerofloat 208
45
Aceite de Pino
20
Cantidad de cobre
% Concentrado (C1)
9,61
% Relave (R1)
0,22
18
Reactivos de flotacin
Cantidad (gr/t)
150
Aerofloat 208
30
Aceite de Pino
40
7,14
% Relave
No realizado
19
Reactivos de flotacin
Cantidad (gr/t)
50
Aerofloat 208
45
Aceite de Pino
20
5,86
% Relave (R2)
0,25
20
Contenidos Reparticiones
Resultados
Cu
Cu
C1
106,3
5,43
9,61
71,49
R1
1851,7
94,57
0,22
28,51
1958
100,000
0,73
100,00
Alimentacin
recalculada
Cabeza
0,77
Contenidos Reparticiones
Resultados
Cu
Cu
C2
155,5
7,91
5,86
66,81
R2
1810,8
92,09
0,25
33,19
1966,3
100,00
0,69
100
Alimentacin
recalculada
Cabeza
0,77
6.4.
A
MINERAL
2000 Ton/Da
TRITURACION
PRIMARIA
B
TAMIZADO
C
F
AGUA
50 Ton/h
UNDERFLOW
dp>2 in
D
dp<2 in
MOLIENDA
(62,5% SOLIDOS)
TRITURACION
SECUNDARIA
E
dp<2 in
G PULPA
HIDROCICLONADO
H OVERRFLOW
AGUA
KAX
J
AERO FLOAT
ACEITE DE PINO
FLOTACION
COLECTIVA I
RELAVE
L
K
CONCENTRADO
C1
FILTRACION
UNDERRFLOW
R
MOLIENDA
(62,5% SOLIDOS)
PULPA
P
M
SOLIDO
R1
N
AGUA
OVERFLOW
Q
AGUA
KAX
S
AERO FLOAT
ACEITE DE PINO
HIDROCICLONADO
FLOTACION
COLECTIVA II
T
CONCENTRADO
C2
U
RELAVE
R2
22
Aceite
de Pino
Flujo Total
Agua
Solidos
KAX
Aerofloat
Cobre
83,33
83,33
83,33
83,33
58,331
58,331
24,999
24,999
24,999
24,999
50,00
50,00
133,33
50,00
83,33
133,28
49,98
83,30
0,05
0,02
0,03
0,004167
0,00375
0,001667
Corriente
116,689584 116,68
7,24
7,2458
0,69
242,72
116,68
126,05
126,05
126,05
0,27
116,68
116,68
133.33
50,00
83,33
133,33
50,00
83,33
133,28
49,98
83,30
0,05
0,02
0,03
0,004167
0,00375
0,001667
116,689584 116,68
10,52
10,52
0,61
239,44
116,68
122,76
0,30
23
6.5.
Unitaria
Equipo
Nomenclatura
Trituracin Primaria
Trituradora Giratoria
TR-101
Tamizado
Tamiz Vibratorio
TV-102
Reduccin de
Trituracin
Trituradora de
Tamao
Secundaria
Mandbulas
TR-103
Trituradora de cono
TR-104
Molienda
Molino de Bolas
MB-105
Clasificacin
Hidrocicln
HD-201
Tratamiento del
Flotacin Colectiva
Mineral
Celda de Flotacin I
CF-202
Filtracin
Filtro Prensa
FL-203
Celda de Flotacin II
CF-204
Flotacin Colectiva
II
24
25
Modelo: Banana
Nmero de Planta: 1
Screen
Dimensiones:
Ancho: 1.4 m
Altura: 1.3 m
Largo: 3.6 m
Capacidad: 80-400 TON/h
Potencia : 15 KW
Principio de Funcionamiento:
El tamiz produce vibraciones que provocan que el material que tenga menor
tamao que el rea de l pase a travs; mientras que el material de mayor
tamao se quede en la superficie y pase a una nueva corriente para su
tratamiento.
Su principio de funcionamiento se fundamenta en lograr diferentes tipos de
tensiones sobre el equipo para producir su vibracin.
Tipo de Operacin: Batch
Esquema del equipo:
Modelo:
Xuanshi Machinery Co
PE400600
Nmero de Planta: 1
27
Modelo: PYB-
Xuanshi Machinery Co
600
Nmero de Planta: 1
Principio de Funcionamiento:
Modelo: -
Nmero de Planta:
1
Caractersticas:
Dimensiones:
Potencia mecnica requerida =
Densidad de pulpa= 62,5 %
864,16 kW
F80(Tamao de entrada)= 116 um
Potencia elctrica requerida =
1234,52 kW
P80(Tamao de salida)= 52 um
Longitud: 6,1 m
Carga de bolas = 35 %
Dimetro: 4.3 m
Tipo de molino: Descarga por rebalse en
Hmedo
Potencia : 245 KW
Principio de Funcionamiento:
29
Modelo: -
Nmero de Planta: 2
Dimensiones:
Caudal recomendado: 52-82 m3/h
B= 4 in = 0,1016 m
D= 16 mm = 0,016 m
H = 1630 mm = 1,63 m
L= 600 mm= 0,6 m
Principio de Funcionamiento:
30
Modelo: -
Nmero de Planta: 2
Dimensiones
Celda
Altura: 6,5 m
Base (Lado): 3,25 m
Principio de Funcionamiento:
6,5 m
Celda de Flotacin 1
3,25 m
3,25 m
31
Modelo: -
Nmero de Planta: 2
Dimensiones:
Superficie de filtrado= 0,25- 3 m2
Ancho= 500 mm = 0,5 m
Longitud= 6 mm = 0,006 m
Altura= 3000 mm = 3 m
Principio de Funcionamiento:
La filtracin al vaco es una tcnica de separacin de mezclas slido-lquido.
La mezcla se introduce en un embudo plano con el papel de filtro acoplado al
fondo. Desde el fondo del embudo se aplica con una bomba un vaco que
succiona la mezcla, quedando el slido atrapado entre los poros del filtro. El
resto de la mezcla atraviesa el filtro y queda depositada en el fondo del
recipiente. Esta tcnica es ms rpida que la filtracin habitual por gravedad y
est indicada cuando dichos procesos de filtracin son muy lentos.
32
Modelo: -
Nmero de Planta: 2
Dimensiones
Celda
Altura: 7,8 m
Base (Lado): 3,7 m
Principio de Funcionamiento:
Celda de Flotacin 1
7,8 m
3,7 m
3,7 m
33
Modelo: Con
Nmero de Planta: 2
moto reductor
Dimensiones:
Longitud: 4 m
Dimetro: 0.3 m
Capacidad: hasta 15000 L
Potencia : 7.5 KW
Principio de Funcionamiento:
7. ANEXOS
METODOLOGA DE CARACTERIZACIN
Caracterizacin fsica, qumica y mineralgica del mineral sulfurado proveniente
de la provincia de Zamora Chinchipe cantn Pangui (proyecto ECSA)
CARACTERIZACIN FSICA
Determinacin de la densidad real
Se determin por el mtodo estandarizado del picnmetro, como se describe a
continuacin:
7.1.1.1.
35
aparente =
M
V
Donde:
M es la masa de la muestra
V el volumen al que se coloc la muestra
ANALISIS MINERALGICO
ANLISIS MINERALGICO POR DIFRACCIN DE RAYOS X DE LA
MUESTRA
ANLISIS GRANULOMTRICO
Se determin el d80
Malla #
Abertura (um)
20
850
30
600
40
425
50
300
60
250
70
212
80
180
100
150
150
106
200
75
270
53
325
45
400
38
Gruesos
Finos
37
colectiva adecuada
colectiva incorrecta
Nota: Se realiz una flotacin colectiva con distinta cantidad de reactivos los
cuales fueron: KAX 150 g/t (KAX como una solucin al 1 %), aerofloat (208) 30
g/t y aceite de pino 40 g/t
39
1
(pic + agua) (pic + muestra + agua)
1+(
)
(pic + muestra) (pic vaco)
1
g
= 2,13
(48,3791) (48,9874)
cm3
1+(
)
(24,4994) (23,3533)
40
Densidad aparente
Peso de probeta = 234,5 g
Peso de muestra = 273,2 g
Volumen= 170 mL
aparente =
M
V
aparente =
273,2 g
g
= 1,61
= 1,61 gr/cm3
170 mL
mL
ANEXO III
Clculos de Balance de Masa y Energa
Balance de Masa
En proceso de trituracin primaria, y el sistema correspondiente a la trituracin
secundaria, se ha considerado que la masa que ingresa al sistema es igual a la
masa que sale, por lo tanto las perdidas en el proceso de reduccin de tamao
es nula. Aunque no es lo que sucede en la realidad es una aproximacin que
no aporta con mucho margen de error.
Molienda
Dia
24 h 62,5 Ton mineral
Ton agua
h
Ton pulpa
Dia
41
Flotacin Colectiva I
KAXFCI = 83,33
Ton material
50 g KAX
1 Ton
6
h
Ton material 1 g
KAXFCI = 0,004167
Ton KAX
h
6
h
Ton material
1 g
6
h
Ton material
1 g
Una vez que los reactivos han actuado sobre la pulpa de forma adecuada, se
produjo la respectiva separacin de las corrientes de Concentrado (C1) y de
Relave (R1), las mismas que de acuerdo a los ensayos realizados en el
laboratorio se ha determinado que los flujos correspondientes a cada una de las
corrientes son:
C1 = 133,33
C1 = 7,24
h
100 Ton pulpa
Ton Concentrado
h
R1 = 133,33
h
100 Ton pulpa
42
R1 = 126,09
h
100 Ton concentrado
Ton Cobre
= 0,69
h
CuC1 = 7,24
CuC1
h
100 Ton relave
Ton Relave
= 0,27
h
CuR1 = 126,09
CuR1
%PerdidasH2 O =
4000 3250
400
%PerdidasH2 O = 19%
La cantidad de agua que va en el relave R1 puede ser calculada de la siguiente
manera:
Ton agua 81
h
100
Ton agua
= 135,01
h
R1 H2 O = 166,68
R 1 H2 O
43
Ton agua 19
h
100
Ton agua
= 18,33
h
PerdidasH2 O = 166,68
PerdidasH2 O
Flotacin Colectiva II
Una vez que los reactivos han actuado sobre la pulpa de forma adecuada, se
produjo la respectiva separacin de las corrientes de Concentrado (C2) y de
Relave (R2), las mismas que de acuerdo a los ensayos realizados en el
laboratorio se ha determinado que los flujos correspondientes a cada una de las
corrientes son:
C2 = 133,33
h
100 Ton pulpa
C2 = 10,5441
R 2 = 133,33
Ton Concentrado
h
h
100 Ton pulpa
R 2 = 122,786
Ton concentrado
5,86 ton de cobre
h
100 Ton concentrado
Ton Cobre
= 0,6178
h
CuC1 = 10,5441
CuC1
h
100 Ton relave
Ton Relave
= 0,3069
h
CuR1 = 122,786
CuR1
%PerdidasH2 O =
4000 3170
400
%PerdidasH2 O = 20,75%
La cantidad de agua que va en el relave R1 puede ser calculada de la siguiente
manera:
Ton agua 79,25
h
100
Ton agua
= 92,4689
h
R1 H2 O = 166,68
R 1 H2 O
h
100
Ton agua
= 24,11
h
PerdidasH2 O = 166,68
PerdidasH2 O
Balance de Energa
45
Ton
h
da
Tiempo de trituracion =
ton = 4 da
500
h
2000
Ton
h
da
Tiempo de trituracion =
ton = 6,67 da
60
h
400
46
Hidrocicln
47
TON 1000 Kg
1m3
TON
1 m3
) + (75
)
h
1 TON
2430 kg
h
1 TON
m3
h
126.44 m3
m3
= 31.61
4
h
h
(Dada por
Potencia
catlogo)
Energa que
consume al da
Trituradora Giratoria
400 KW
1600 KWh
Tamiz Vibratorio
600 ton/h
15 KW
66 KWh
Trituradora de Mandbulas
60 ton/h
30 KW
200 KWh
Trituradora de Cono
46-94 ton/h
75
500 KWh
Molino de Barras
32-86 ton/h
380 KW
9120 KWh
Molino de Bolas
7-50 ton/h
245KW
23520 KWh
Hidrocicln (Bomba)
18-34 m3/h
26.6KW
2553.6 KWh
Celda de Flotacin I
Celda de Flotacin II
Agitadores (3)
0-15000L
7.5 kW
37059.6
48
Catlogos
Trituradora giratoria tipo cono
Trituradora de Mandbulas
Trituradora de Mandbula de Serie PE
Modelo
Dimensin
Dimensi
mxima de n
PE4006
Capacidad Potenci
de (t/h)
50
de n
alimentaci
descarga(
motor(k
general(
n(mm)
mm)
w)
mm)
350
40-100
30
170017
15-60
00
PE5007
Dimensi Peso
(t)
6.5
321653
425
50-100
50-100
55
203519
10.3
212000
49
PE6009
480
65-160
60-130
75
00
229022
16.5
062370
PE7501
630
80-140
100-250
110
060
262023
29
023110
PE9001
750
95-165
160-380
130
200
378928
54.5
263025
PE1000
850
195-265
315-550
130
1200
333531
57
823025
PE1200
1020
150-300
400-800
160-220 420037
1500
100.9
Arena de zirconio
28
Bauxita
11
Carburo de silicio
32
Clinker de cemento
16
50
Cuarzo
16
Corundo
33
Dolomita
14
Feldespato
13
Ferrosilicio
12
Pedernal
32
Fluorespato
11
Granito
12
Roca de yeso
Hematita
15
Caliza
15
Magnetita
12
Mineral de Cobre
13,5
Roca fosfato
12
Pirita
11
5 =
6 =
10
80
10
80
10
10
[
] = 10,37 /
52 116
1
2000
= 864,16
24
52
70
Donde:
Pm potencia mecnica
Pe Potencia elctrica
n rendimiento se asume del 70 %
Hidrocicln
Corriente G= 133,33 Ton/h (Balance de masa)
Densidad real del mineral= 2,13 g/cm3= 2,13 Ton/m3
133,33
1 3
3
= 62,6
2,13
Catalogo
= 166,7
+ 116,68
53
= 83,3
Clculo de volmenes:
Los clculos se realiz con la densidad real del mineral 2,13 g/cm 3 = 2,13 Ton/m3
1000
1 3
1
= 166,7
20 = 55,6 3
1
1000 60
1 3
1
= 83,3
20 = 13 3
2,13 60
= 55,6 3 + 13 3
= 68,6~69 3
Criterio de diseo: Al tratarse de una celda rectangular debe cumplir que la altura
sea 2 veces la longitud de la base.
= 2
= 2 2
= 2 3 = 69 3
3
69 3
= 3,25
2
69
= 6,5
3,252
Filtro al vacio
Para el dimensionamiento del filtro al vacio (a presion), en el proceso
experimental se toma el diametro de la torta (20,4 cm)como referencia del
diametro del cilindro del filtro, luego se obtuvo el area (0,0326 m 2), como se
puede observar son datos con valores pequenos aun si escalariamos con el
factor de 2 antes mecionado se tendria valores de area de filtado pequenas, por
este motivo del siguiente catalogo se tomara la superficie de menor valor como
dimensionamiento del filtro. Esto se puede justificar debido a que buscamos
recircular el agua y el flujo de pulpa que procesara el filtro iria aumentando si se
completaria el circuito de flotacion que seria lo optimo, es decir incorporar la
celda de desbaste y afino.
+ 116,68
+ 116,68
= 283,34
= 83,3
Clculo de volmenes:
Los clculos se realiz con la densidad real del mineral 2,13 g/cm3 = 2,13 Ton/m3
1000
1 3
1
= 283,34
20
1
1000 60
= 94,4 3
1 3
1
= 83,3
20 = 13 3
2,13 60
= 94,4 3 + 13 3
= 107,4~107 3
Criterio de diseo: Al tratarse de una celda rectangular debe cumplir que la altura
sea 2 veces la longitud de la base.
56
B
Criterio de Diseo: H=2B
= 2
= 2 2
= 2 3 = 107 3
3
107 3
= 3,7
2
107
= 7,8
3,72
57
Diagrama PFD
58
BANDA TRANSPORTADORA
PIC
TR-101
dp > 2 in
D
BANDA TRANSPORTADORA
TV-102
dp < 2 in
C
F
AGUA
OVERFLOW
PIC
TR-103
V-101
LIC
PULPA
BANDA TRANSPORTADORA
G
PIC
dp < 2 in
HD-205
BANDA TRANSPORTADORA
UNDERFLOW
TR-104
MB-105
OVERFLOW DE
MINERAL NUEVO
PIC
AGUA
KAX
AEROFLOAT
ACEITE DE PINO
RELAVE 1
N
AGUA FILTRADA
LIC
CF-202
FL-203
K
CONCENTRADO C1
RELAVE 2 R2
CF-204
T
SOLIDO R1
CONCENTRADO C2
59