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OUT 1992
NBR 6152
&$1&(/$'$
Copyright 1992,
ABNTAssociaoBrasileirade
NormasTcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
Mtodo de ensaio
13 pginas
SUMRIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definies
4 Aparelhagem
5 Execuo do ensaio
6 Resultados
ANEXO A - Tabelas
ANEXO B - Consideraes sobre as velocidades de
alongamento e tensionamento nos ensaios
de trao - Influncia da deformabilidade do
sistema de ensaio.
ANEXO C - Processo para determinao do alongamento
percentual aps ruptura, quando esta no
ocorrer no tero mdio do comprimento inicial
1 Objetivo
1.1 Esta Norma prescreve os conceitos e os procedimentos gerais que se aplicam aos ensaios de materiais e
produtos metlicos. O mtodo se baseia em submeter um
corpo-de-prova a esforo de trao, geralmente at a ruptura, visando determinar uma ou mais das propriedades
mecnicas citadas no Captulo 3.
1.2 Esta Norma se aplica a materiais e produtos metlicos
cujo dimetro seja igual ou superior a 4 mm ou cuja espessura seja igual ou superior a 3 mm. Para o ensaio de
trao de produtos especficos, tais como fios, tubos,
chapas, fundidos, etc., aplicar as normas brasileiras correspondentes, que sempre tero precedncia sobre esta
Norma geral. Salvo indicao em contrrio, o ensaio deve
2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
NBR 6156 - Mquina de ensaio de trao e compresso - Verificao - Mtodo de ensaio
NBR 6158 - Sistema de tolerncia e ajustes - Procedimento
NBR 9979 - Sistema de ensaio de trao - Determinao do fator de rigidez (K) - Mtodo de ensaio
3 Definies
Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies
de 3.1 a 3.13.
3.1 Corpo-de-prova
Pea do material ou produto, com forma e dimenses
apropriadas para ser submetida a ensaio.
3.1.1 Parte til do corpo-de-prova
Regio do corpo-de-prova, com dimenses definidas, sobre a qual so feitas as determinaes desejadas. Seu
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comprimento (Lc) a distncia entre as zonas de concordncia (ver Figuras 1 e 2, ref. 5)(1).
Comprimento entre marcas aps a ruptura do corpo-deprova, medido aps recomposio, da melhor maneira
possvel, dos dois fragmentos, de forma que seus eixos
tornem-se coaxiais (ver Figuras 3 e 4, ref. 8)(1).
3.3 Seo inicial (S0)
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Figura 4 - Corpo-de-prova aps ruptura, seo retangular
Diferena entre as sees do corpo-de-prova (S0-Sf), expressa em percentagem da seo inicial (S0).
3.8 Escoamento
Deformao progressiva de alguns materiais metlicos,
independente do aumento de fora aplicada.
3.9 Tenso convencional (c) ou (TC)
Quociente da fora pela seo inicial do corpo-de-prova
a qualquer instante do ensaio. Comumente denominada
tenso.
3.9.1 Limite de resistncia trao (t) ou (LRT)
Figura 5
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Menor valor da tenso convencional durante o escoamento, no se computando o efeito transitrio inicial que se
possa produzir (ver Figuras 6, 7 e 8, ref. 13)(1).
Figura 8
Tenso convencional que produz uma percentagem especificada x de alongamento no-elstico, sob fora
aplicada. O valor x da percentagem especificada deve
ser indicado na especificao de cada material (ver Figuras 9 e 10, ref. 14)(1).
Figura 6
Figura 7
Nota: A determinao de um limite convencional de escoamento conveniente para materiais que no apresentam patamar no diagrama tenso-deformao (fora-alongamento).
Figura 9
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Figura 10
Tenso convencional que produz um alongamento percentual x sob tenso especificada. P.ex.: TAC0,5 representa a tenso para 0,5% de alongamento percentual
sob tenso.
Nota: O valor x da percentagem especificada deve ser indicado na especificao de cada material (ver Figura 11,
ref. 15)(1).
Figura 12
4 Aparelhagem
4.1 A mquina de trao deve ser aferida de acordo com
a NBR 6156 e deve ser de classe II, salvo se a classe I for
determinada pela especificao do produto a ser ensaiado.
4.2 Caso necessrio, o fator de rigidez k do sistema de
ensaio deve ser determinado de acordo com a NBR 9979.
Figura 11
3.9.4 Tenso de alongamento percentual permanente
especificado (APx) (TAPx)
Tenso convencional que produz um alongamento percentual permanente especificado x, aps supresso
da fora. Este ndice x deve ser indicado na especificao
de cada material ensaiado (ver Figura 12, ref. 16)(1).
5 Execuo do ensaio
5.1 Corpos-de-prova
5.1.1 Os corpos-de-prova usinados devem ser retirados e
preparados segundo as Normas ISO (P.ex.: ISO R 377),
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5.1.3 Quando houver necessidade de confeco de corpos-de-prova, estes devem ter preferencialmente seo
transversal reta circular ou retangular (ver Figuras 1 e 2),
contendo um raio de concordncia entre a parte til e as
cabeas para localizar a ruptura na parte til do corpo-deprova.
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5.2 Procedimento
5.2.2 O valor de L0 nos corpos-de-prova proporcionais po5.1.5 Os corpos-de-prova mostrados nas Figuras 1 e 2
5.1.8 Quando no for possvel a retirada de corpo-de-prova conforme 5.1.7, podem ser confeccionados corposde-prova de tamanho reduzido, mantendo-se a relao
L0 = 5,65 S0 e as demais dimenses proporcionais.
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coamento (LEx), tracionar o corpo-de-prova com velocidade definida na seo 5.2.6, registrando-se o grfico fora-alongamento. Marcar sobre o eixo do alongamento o
ponto correspondente percentagem especificada x
de alongamento no-elstico (ver 3.9.2.3). Traar por este
ponto uma reta paralela ao trecho retilneo da curva (regio elstica). Determinar a interseo desta reta com a
curva registrada. A tenso correspondente a este ponto
o LEx (ver Figura 9). A Figura 11 relaciona-se com o valor
do alongamento percentual 0,5%, onde neste caso a reta
perpendicular ao eixo das abscissas.
5.2.11 No caso de o diagrama fora-alongamento no
to entre marcas. Calcular o alongamento percentual permanente. A determinao do mdulo de elasticidade (E)
e do mdulo convencional de elasticidade (Ec) deve ser
rea-lizada conforme as definies constantes de 3.10 e
3.11.
5.2.17 A determinao do limite de resistncia trao de-
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apresentar um trecho inicial retilneo, a paralela necessria determinao do limite convencional de escoamento pode ser traada da seguinte forma: aplicar uma fora
ligeiramente superior ao limite convencional de escoamento previsto, aliviar totalmente a fora aplicada e repetir a aplicao da fora sem retirar o extensmetro. O diagrama traado apresentar uma curva de histerese (ver
Figura 10). Traar em seguida a paralela reta assim determinada distncia x da origem.
percentual permanente especificado (TAPx), aplicar foras crescentes e sucessivas ao corpo-de-prova, mantendo cada uma delas por 10 s a 15 s. Determinar o alongamento percentual permanente aps o alvio de cada
uma destas foras. Terminar o ensaio quando o alongamento percentual permanente ultrapassar o valor especificado. Calcular a tenso TAPx por interpolao (ver Figura 12).
Nota: Para a simples verificao do atendimento de exigncia
estabelecida, proceder conforme 5.2.16 e verificar se o
alongamento percentual permanente determinado no
ultrapassa o do limite estabelecido na especificao.
6 Resultados
6.1 As determinaes a efetuar devem ser indicadas pela
especificao de cada produto.
6.2 No relatrio do ensaio devem constar:
a) nmero desta Norma;
b) identificao do material ou produto ensaiado;
c) caractersticas e quantidades dos corpos-de-prova;
d) valor do comprimento inicial (L0);
e) tenses convencionais determinadas, arredondadas a 1 MPa;
f) mdulo de elasticidade (E), quando determinado, arredondado a 1% de seu valor;
g) alongamento percentual determinado, arredondado a 0,1%, quando inferior a 10%, e a 1%, quando
superior ou igual a 10%;
h) coeficiente de estrico (Z), quando determinado,
arredondado a 1%;
i) exatido das medies efetuadas;
j) condies divergentes das estabelecidas nesta
Norma;
k) nome do responsvel pelo ensaio;
nente, deve-se aplicar a fora inicial indicada na especificao do material. Marcar o comprimento inicial ou
adaptar o extensmetro. Aumentar progressivamente a
fora at o limite especificado. Manter a fora por 10 s a
15 s. Aliviar a fora at ligeiramente abaixo da inicial e
reaplicar a fora inicial; a seguir, determinar o comprimen-
/ANEXO A
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ANEXO A - Tabelas
Designao
Dimetro da parte til do corpo-de-prova de seo reta circular (ver Figura 1).
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L0
Lc
Lt
Lh
Lf
Lf - L0
Alongamento.
10
S0
rea mdia da seo reta da parte til do corpo-de-prova antes da aplicao da fora (ver
Figuras 1 e 2).
11
Sf
rea da menor seo reta do corpo-de-prova aps ruptura (ver Figuras 3 e 4).
12 es
LEs
13 ei
LEi
14 ex
LEx
LE
Limite de escoamento.
15 ACx
TACx
16 APx
TAPx
TC
Tenso convencional.
Fm
Fora mxima.
Mdulo de elasticidade.
Ec
17 t
LR
18
5
6
7
8
9
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10
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10
L0 + d
>d
< 10
L0 + d/2 Lc < L0 + 2d
>d
Retangular padro
(e 5 mm)
12,5
> L0 + 1,5 S0
> 1,6 b
Retangular padro
(e > 5 mm)
40
> L0 + 1,5 S0
> b/2,6
Circular padro
Circular reduzido
Lc
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Retangular reduzido
(e 5 mm)
< 12,5
>b
Retangular reduzido
(e > 5 mm)
< 40
> b/2,6
Tabela 3 - Tolerncias relativas aos dimetros dos corpos-de-prova usinados de seo circular (A)
Unid.: mm
Dimenses nominais
Afastamento mximo
permissvel das dimenses
nominais (js 12)
4d 6
0,060
0,03
6 < d 10
- 0,075
0,04
10 < d 18
- 0,090
0,04
18 < d 30
- 0,105
0,05
Tabela 4 - Tolerncias relativas s dimenses dos corpos-de- prova usinados de seo retangular(A)
Unid.: mm
Dimenses nominais
espessura (e)
largura (b)
3 (e;b) 6
0,18
6 (e;b) 10
0,22
10 (e;b) 18
0,27
18 (e;b) 30
0,33
30 (e;b) 50
0,39
/ANEXO B
Cpia no autorizada
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Vt =
B-3 No regime plstico, deixa de haver proporcionalidade entre a deformao do sistema de ensaio e o alongamento do corpo-de-prova. O sistema de ensaio retrocede
por ocasio da queda da fora de trao, ao ser alcanado o limite superior de escoamento, e transmite a fora
que se liberta ao corpo-de-prova, provocando
repentinamen-te um aumento considervel na velocidade
de alonga-mento.
Va . E
S
KE 0 + 1
Lc
Onde:
E
Nota: Para corpos-de-prova de ao (E = 210 000 MPa), se aplica o nomograma da Figura 13.
/FIGURA 13
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/ANEXO C
Cpia no autorizada
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L0
b) caso (2N - n) seja um nmero mpar (ver Figura 15),
medir a distncia entre A e B e as distncias de B
e C e B a C, sendo C e C situados respectivamente a (2N - n - 1)/2 e (2N - n + 1)/2 intervalos
de B.
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Figura 14
Figura 15
(AB + BC + BC - L ). 100
0
L0