MANUAL GRUPO DE PRESIN

1. COMPOSICIN DEL GRUPO

Electrobomba.
Caldern hidroneumtico de membrana o galvanizado.
Bancada y atril de sujecin cuadro elctrico.
Cuadro elctrico, presostato y manmetro.
Conjunto de presostato inversado si la aspiracin es de red.
Boya de nivel si la aspiracin es de aljibe.
Latiguillo, valvulera, cableado y pequeo material.
Inyector de aire (en los casos con caldern galvanizado).
2. INSTALACIN
Controlar que el suministro del equipo ha sido el adecuado, no habiendo sufrido ningn
desperfecto en el transporte. A continuacin proceder a la instalacin, siguiendo las
recomendaciones que enumeramos:
Situar el equipo en una superficie plana y en un lugar seco, respetando el espacio suficiente
que permita un control y desmontaje en caso de avera.
Comprobar las placas de caractersticas de la/las bombas, confirmando que las condiciones
elctricas de la instalacin coinciden con el equipo suministrado.
INSTALACIN HIDRULICA
Conectar la aspiracin de la/las bombas, utilizando como mnimo un tubo con un dimetro
superior en dos unidades al dimetro de aspiracin de la bomba, y procurando sea lo mas corto
posible y que tenga el menor nmero de codos. Si se aspira de aljibe, procurar que el tubo de
aspiracin lleve un sentido ascendente hacia la aspiracin de la bomba.
Montar vlvulas de retencin o de pie, segn se aspire de aljibe o directamente de la red. Es
aconsejable instalar un filtro previo si se considera que puede haber impurezas en el flujo.
Instalar en la impulsin del grupo y antes de conectar a la red, una vlvula de compuerta que
permita la regulacin y ajuste de la/las bombas a su punto ptimo de trabajo.
Si el equipo va suministrado con depsito hidroneumtico de membrana, hay que verificar que
en el interior del caldern existe la cantidad de aire adecuada, 0,2 kg/cm menos de la presin
de arranque de la bomba. Este ajuste se realiza a la puesta en marcha.

 Si la instalacin se realiza con depsito galvanizado hay que comprobar la correcta

instalacin del inyector de aire habitualmente en la aspiracin de la bomba.
Si se aspira de aljibe, instalar en el mismo una boya de nivel elctrica que corte la maniobra
en el caso que se produzca un fallo de agua.
Si por el contrario la aspiracin se realiza de la red general, se debe instalar un presostato
inversado que en el momento detecte una falta de presin en la misma impida el
funcionamiento de la/las bombas.
INSTALACIN ELCTRICA Y REGULACIN DE PRESOSTATOS
PRECAUCIN, esta operacin debe ser realizada por un electricista cualificado.
El equipo viene de fbrica totalmente cableado, tanto bombas como presostatos. Por lo tanto,
simplemente hay que realizar la conexin a la red elctrica y verificar el correcto sentido de giro
de las bombas.
El presostato de regulacin de parada y puesta en marcha de la bomba, viene ajustado de
fbrica; no obstante, si hubiera que regularlo, habra que seguir el siguiente criterio:
La presin de arranque como mnimo deber ser la suma de la altura del edificio ms 15
m.c.a. Ejemplo: en un edificio de 20 metros de altura (20 m+15 mea = 35 m), por tanto,
debemos regular el presostato en su presin mnima a 3,5 kg/cm2. La presin de parada
deber regularse con un diferencial de 1,5 kg/cm2 respecto a la de arranque, es decir, a 5
kg/cm2.
La presin de arranque siempre debe ser superior a la presin mnima de trabajo de la bomba
instalada. La presin de parada no debe superar el punto mximo de la curva de presin de la
bomba, salvo que la presin disponible en la aspiracin se considere que siempre va a ser la
misma; en tal caso, se puede ajustar a un valor superior.
Si el equipo va montado con un sistema de variacin de frecuencia, la puesta en marcha debe
ser realizada por nuestro personal cualificado, que ajustar la presin en el parmetro
acordado.
ESQUEMAS DE CONEXIN (E. 1.)

3.GENERALIDADES
Los grupos de presin GPH, GPV son idneos para el empleo en el sector civil, agrcola e
industrial, ofreciendo una automatizacin en la demanda de agua por parte de colectividades,
riego o industria. Los componentes utilizados estn preparados para el bombeo de agua limpia
y otros lquidos que no sean qumica y mecnicamente agresivos y la temperatura no supere
los 50 C.
-

Un manejo inadecuado o la sustitucin de piezas de recambio que no sean originales son

factores que pueden repercutir negativamente en el buen funcionamiento del grupo, incluso
llegar a producir averas graves, quedando en este caso el suministrador exento de
responsabilidad.

La manipulacin de estos equipos, debe estar realizada por personal cualificado, siguiendo
las instrucciones que marcan las normativas vigentes, con el fin de evitar posibles daos
tanto a la instalacin como a las personas que los manipulen.

Tomar siempre las medidas necesarias cuando se trabaja con corriente elctrica y realizar
las conexiones elctricas segn reglamento de baja tensin (RBT) vigente.

En ningn caso el local debe estar exento de las tomas de tierra.

Los equipos de presin que se suministran estn diseados y fabricados para trabajar en
lugares donde no exista riesgo de inundaciones, a resguardo de la intemperie y de las
heladas, y con la suficiente proteccin del exterior.

Evitar las aspiraciones con curvas y sifones, ya que aumentan la prdida de carga y el
caudal suministrado por la bomba podra variar del que indica en la curva de caractersticas
de la bomba. Para ello, deberemos instalar la(s) bomba(s) lo ms cerca posible del nivel de
agua.

El local donde se instale el grupo tendr que estar cerrado con llave y solamente tendrn
acceso a l las personas que estn autorizadas.

Las medidas del local sern adecuadas para poder realizar las operaciones de
mantenimiento con facilidad.

Es necesario favorecer la entrada de aire en el local, por lo que se debern situar las
rejillas de ventilacin correspodientes para crear un ambiente ventilado y seco que
favorecer el ptimo funcionamiento del grupo.

Presin mxima de funcionamiento: 10 Bares.

4

La presin de trabajo deber situarse entre los dos valores indicados en la placa de
caractersticas de la bomba.

5. PUESTA EN MARCHA
La primera operacin a realizar es el correcto cebado de cada una de las bombas que
componen el equipo, probando el funcionamiento unitario de cada una de ellas; para ello hay
que seguir los siguientes pasos:
Si la bomba tiene que aspirar mediante vlvula de pie, hay que abrir el tapn de cebado y
llenar de agua el tubo de aspiracin a travs de ste hasta conseguir eliminar completamente
el aire que pueda haber en el interior de la bomba.
Si la instalacin es en carga, hay que abrir el tapn de purga ligeramente y abrir lentamente la
vlvula de compuerta situada en la aspiracin de cada bomba, hasta conseguir que se elimine
completamente el aire de su interior igual que hemos procedido en el punto anterior.
En el momento de la puesta en funcionamiento hay que verificar el sentido correcto de giro a
travs de las aspas del ventilador, visibles en la tapa trasera del motor, basndose en la flecha
que la bomba tiene indicada; habitualmente el giro es en sentido horario. En caso de giro
contrario en motores trifsicos hay que invertir una fase, en motores monofsicos el sentido de
giro ya viene ajustado de fbrica.
Una vez comprobado el correcto sentido de giro de las bombas, hay que controlar el consumo
en amperios de cada bomba, mediante unas pinzas amperimtricas si el cuadro elctrico no
dispone de ampermetro y verificar que no excede del indicado en la placa de caractersticas de
la bomba.
Comprobar que la puesta en marcha y parada obedece a la regulacin establecida
previamente en los presostatos de la bomba o bombas instaladas. Si hay ms de una bomba,
hay que controlar la alternancia de las mismas, as como su puesta en marcha simultnea si se
genera mayor demanda en la instalacin.

6.AVERAS Y SOLUCIONES

AVERAS

CAUSA

El motor no arranca.
Ningn ruido ni vibracin.

Comprobar cable elctrico.

Sustituir al mismo.
Rearmarlo.
Verificar.
Sustituir el mismo.
Conectar segn el esquema
indicado.
Sustituirlo.
Condensador averiado.
Quitar y revisarlo.
Elemento giratorio atascado.
Consultar a la compaa elctrica.
Tensin excesiva.
Un cable est derivado a tierra o hay Repararlo o sustituirlo.
un cortocircuito.
Desmontarlo y bobinarlo.
Motor quemado.
Apretar todos los bornes.
Bornes aflojados.
Desmontar y revisar.
Elemento giratorio bloqueado.
Reducir el caudal actuando en la
Cantidad excesiva de arena en el
compuerta de impulsin.
agua.
Llenar el cuerpo de bomba.
No se ha cebado la bomba.
Tubo de aspiracin estrecho o gotea. Sustituirlo.
Vlvula de pie obstruida.
Limpiar o sustituir.
Rodetes atascados.
Desmontar y revisar.
Ha bajado el nivel del pozo.
Controlar el caudal del pozo.
Cambiarlo.
Sentido de giro incorrecto.
Sustituirla.
Goteos en la tubera de impulsin.
Desmontar y revisar.
Piezas interiores desgastadas.
Consultar al fabricante.
Aire o gas en el agua.
La altura de impulsin es demasiado Regular la compuerta en la tubera
de impulsin.
baja.
Desmontar y revisar.
Piezas mecnicas desgastadas.
Reducir el caudal / Bajar la altura de
El NPSH de la instalacin es
impulsin de la bomba.
insuficiente (la bomba cavita).
Comprobar y poner el aire indicado si
Falta aire en el caldern.
el caldern es de membrana.
Si es galvanizado, vaciar y
comprobar los inyectores.
Sustituir por otra nueva.
La membrana est rota.

El motor no arranca.
Hace ruidos y/o vibraciones.
Los dispositivos de proteccin se
disparan.

No da caudal o es insuficiente.

No da la presin indicada.

La electrobomba no funciona
regularmente y/o produce
vibraciones
Arranques y paradas insistentes.

SOLUCIN

No llega tensin al motor.

Hay algn fusible fundido.
El rel trmico ha saltado.
Falta de agua en red o depsito.
Algn presostato averiado.
Motor mal conexionado.

NOTA IMPORTANTE: para un adecuado funcionamiento de los grupos de presin con caldern
hidroneumtico de membrana, se recomienda revisar la presin de aire en el caldern cada tres meses.
Dicha revisin consistir en inyectar aire a una presin de dos dcimas menos de la presin de
arranque de la bomba (que aparece indicada en la placa de caractersticas de la bomba).

7.POTENCIA SONORA DE LOS GRUPOS

POTENCIA
NOMINAL
kW
0.37
0.55
0.75
1.1
1.5
2.2
3
4
5.5
7.5
9.2
11
15
18.5
22
30
37
45
55
75
90

POTENCIA SONORA
1450 r.p.m
DBA
48
48
49
51
51
52
52
54
60
60
60
64
64
66
67
69
69
70
72
74
74

2900 r.p.m
BBA
------61
61
63
66
66
73
73
73
74
74
74
75
75
76
76
77
78
80
80

8.DECLARACIN DE CONFORMIDAD CE
AIGUAPRES, S.L., con domicilio social en PUJADETA DEL SORD, 32, de ALDAIA,
declara bajo su nica y exclusiva responsabilidad que el equipo con referencia y nmero de
serie al pie detallados:
1.- Es conforme con los requisitos esenciales de las Directivas Comunitarias 98/37/
CEE Directiva sobre Seguridad en Mquinas, 73/23 CEE Directiva sobre Baja Tensin y sus
modificaciones (DC 93/68/CEE) y 89/336 /CEE Directiva de Compatibilidad Electromagntica y
sus modificaciones (DC 93/68/CEE).
2.- Que en su diseo y fabricacin han sido tenidos en cuenta tanto en su totalidad
como parcialmente, los aspectos recogidos en las normas armonizadas UNE-EN 292-1 y
EN 292-2: Seguridad de las mquinas, principios fundamentales para el diseo. UNE-EN
982: Seguridad de las mquinas, requisitos de seguridad para sistemas y componentes para
transmisiones hidrulicas y neumticas. UNE-EN 60204-1. Seguridad de las mquinas,
equipo elctrico de mquinas. Parte 1: Generalidades. EN 1050: Seguridad de mquinas.
Principios para la evaluacin del riesgo.
3.- Los acumuladores hidroneumticos suministrados siguen la Directiva 97/23/CE.
4.- El material utilizado en el ensamblaje de los cuadros, cumple con las
especificaciones establecidas segn el etiquetaje CE.
5.- Condiciones de Garanta acordes a la ley 23/2003 del 10 de julio de garantas en
la venta de bienes de Consumo.

Enric Garca Olmos

Ignacio Gasc Garca

8

9. CERTIFICADOS

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