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Sistema de

Rectificadores
OUTDOOR
Flatpack MPSU

Sistema de Energa Modular con


Unidad de Supervisin Digital MCU

Ventilacin con Intercambiador de Calor

E633000000
Versin 2
Octubre 2006

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E633000000

Revisin 2, Julio de 2006

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ndice
1

Introduccin ...............................................................................................................................4

Descripcin General...................................................................................................................5
2.1

Especificaciones tcnicas del Sistema de Rectificadores ........................................................6


3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10

Configuracin: ......................................................................................................................6
Caractersticas de la Alimentacin CA .................................................................................6
Caractersticas de salida CC:.................................................................................................7
Protecciones: .........................................................................................................................7
Caractersticas Mecnicas:....................................................................................................7
Pintura de Acabamiento:.......................................................................................................8
Entrada y Salida de Cables: ..................................................................................................8
Sistema de Refrigeracin: .....................................................................................................8
Condiciones Ambientales: ....................................................................................................8
Embalaje: ..............................................................................................................................8

Instrucciones de Operacin.......................................................................................................9
4.1
4.2
4.3
4.4

Modos de Operacin: ............................................................................................................5

Comandos Manuales:............................................................................................................9
Comandos Automticos: .......................................................................................................9
Alarmas Remotas: ...............................................................................................................10
Salida serial RS-232:...........................................................................................................10

Instalacin del Sistema de Rectificadores:.............................................................................10


5.1
Recepcin:...........................................................................................................................10
5.2 Conexiones:.............................................................................................................................10
5.3
Desempacando los Componentes del Sistema ....................................................................11
5.4
Fijando el Gabinete .............................................................................................................11
5.5
Conexiones Elctricas .........................................................................................................12
5.5.1 Informaciones Generales:..............................................................................................12
5.5.2 Entrada de Cableado .....................................................................................................12
5.5.3 Cableado de entrada CA................................................................................................12
5.6
Conexiones de Energa CC .................................................................................................13
5.6.1 Instalando el Cableado de la Batera ............................................................................13
5.6.2 Instalando el Cableado del Consumidor .......................................................................14
5.6.3 Cableado del alarma......................................................................................................16
5.7
Instalacin de Equipos Opcionales .....................................................................................18
5.8
Aterramiento del Gabinete ..................................................................................................19

Manutencin .............................................................................................................................20
6.1
6.2
6.3
6.4

Introduccin ........................................................................................................................20
Manutencin Preventiva .....................................................................................................20
Manutencin Correctiva......................................................................................................21
Tabla de Estado e Investigacin del Defecto ......................................................................21

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3 (21)

Introduccin

Introduccin

Eltek Sistemas de Energia es un lder mundial en el desarrollo de nuevos sistemas de energa, proyectados
para soportar el rpido cercimiento dentro del rea de telecomunicaciones, as como la necesidad de alta
confiabilidad.
Con la introduccin de la microelectrnica en equipos electrnicos, tanto la distribucin de energa como las
telecomunicaciones y sistemas de tecnologa de datos requieren un suministro de energa garantizado e
ininterrupto; para soportar esta demanda, Eltek Sistemas de energa hace grandes inversiones en todo tipo de
investigaciones cientficas, desarrollo tecnolgico, y modelos matemticos experimentales de caractersticas
trmicas de los componentes y sistemas.
Lo mejor en confiabilidad es asegurado a travs de innovadoras y nuevas tecnologas y topologas, lo que
tambin reduce el tamao de los bloques de energa y extiende el campo de operacin, aumentando la
eficiencia y reduciendo los costos. Eltek Sistemas de Energa invierte bastante en investigaciones y
desarrollo, con ingenieros e investigadores altamente cualificados trabajando con las plataformas de
desarrollo ms avanzadas disponibles, nosotros somos capaces de ofrecer soluciones especficas, un factor
clave para penetrar en nuevos mercados.
Un sistema moderno de suministro de Energa debe cumplir con varias normas internacionales y reglamentos
mientras, al mismo tiempo, soporta las necesidades del mercado. La creciente alerta de Compatibilidad
Electromagntica (EMC), especialmente en Europa, result en la inversin de Eltek en un laboratorio de
pruebas EMC. Este laboratorio no solamente asegura que el producto satisfaga los estndares relevantes,
como tambin es usado durante el desarrollo del producto. El laboratorio de pruebas EMC forma parte del
extenso complejo de pruebas de Eltek.
Equipos electrnicos para datos y telecomunicaciones requieren tensiones generadas por la red elctrica, as
como tensin de sistemas CC con bateras. El trabajo de desarrollo intensivo h producido sistemas de
suministro de energa proyectados para soportar ambas, presentes y futuras, necesidades de energa, y el
desarrollo de control y mdulos de alarma garantiza que nuestro suministro de energa sea lder de mercado.
Funciones programadas monitorean condiciones de operacin, carga y batera. Si fueran detectados
problemas, el operador ser notificado inmediatamente, sea por la red telefnica, o va Ethernet. As se
pueden evitar las detenciones para aplicaciones crticas.
El conocimiento en software de Eltek est constantemente expandiendo la capacidad de comunicacin
remota de nuestros sistemas, usando protocolos estndar de red como SNMP y HTTP.
Eltek Sistemas de Energa no asume ninguna responsabilidad por cualquier dao al sistema, sitio o herida a
empleados ocasionada por diseos, instrucciones o procedimientos no preparados por Eltek.

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Descripcin General

El Sistema de Rectificadores OUTDOOR Flatpack MPSU es responsable por el suministro de energa de


modo ininterrupto a equipos de telecomunicaciones, concentrando todas las interconexiones de los
rectificadores, supervisin general del sistema, distribucin de las bateras y distribucin de los
consumidores.
El Sistema de Rectificadores OUTDOOR est compuesto por unidades rectificadoras llaveadas modulares de
la familia Flatpack (FP2500), una unidad de supervisin del sistema (MCU), unidad de distribucin de los
rectificadores (UDR), unidad de distribucin de bateras (UDB) y unidad de distribucin de los
consumidores (UDC).

2.1

Modos de Operacin:

Normal
En condiciones normales de alimentacin de la red de energa, el Sistema de rectificadores mantiene las
bateras en fluctuacin a travs de las unidades rectificadoras.
Es esa condicin, las unidades rectificadoras proveen corriente al consumidor bajo el comando de la unidad
de supervisin (MCU).

Falla en la Red de Alimentacin CA


Durante una falla en la red de alimentacin CA o si ocurrieran otras anormalidades que requieran que los
rectificadores sean desconectados, la corriente de los consumidores pasa a ser suministrada exclusivamente
por las bateras.

Retorno de la Red de Alimentacin CA


Con el retorno de la red de Alimentacin CA, las unidades rectificadoras vuelven a proveer corriente a los
consumidores y pasan a cargar las bateras con una corriente limitada de acuerdo con la configuracin del
Sistema de Rectificadores.

Carga de las Bateras


Las bateras podrn entrar en el modo de carga a travs de un comando proveniente de la unidad de
supervisin MCU siempre que sea necesario. Esta solicitacin podr ser hecha manualmente o mediante
comando enviado por el sensor de recarga automtica, vase Manual del MCU para mayores detalles.
El comando de carga no estar disponible en Sistemas de Rectificadores equipados con bateras reguladas
por vlvulas.

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Especificaciones tcnicas del Sistema de


Rectificadores

3.1

Configuracin:

El Sistema de Rectificadores OUTDOOR Flatpack MPSU presenta varias configuraciones de montaje


suministrando desde 100A hasta 300A de corriente nominal de salida.
Para la composicin de Sistema utilizamos 3 (tres) modelos diferentes de unidades rectificadoras llaveadas
de la familia Flatpack: FP1500 24V, FP1500 48V y FP2500 48V.
La Tabla a continuacin presenta las configuraciones posibles del SR Flatpack MPSU.

SR
Tipo
1
1

Tensin
Nominal de Modelo SR
Modelo UR
Salida
+24
SR 200A UR 50A/+24V/4.1.2 (FP1500 24V)
SR 300A UR 50A/+24V/4.1.2 (FP1500 24V)
-48
SR 100A UR 25A/-48V/4.1.2 (FP1500 48V)
SR 200A
SR 300A

UR 45A/-48V/4.1.2 (FP2500 48V)


UR 45A/-48V/4.1.2 (FP2500 48V)

Cantidad de
URs
4
6
4
4
6

Tabla 1 Configuracin del Sistema de Rectificadores

3.2

Caractersticas de la Alimentacin CA

Tensin Nominal de Entrada:


Banda de tolerancia aceptable:
Nmeros de fases:
Fracuencia:
Factor de Potencia:
Corriente de inrush:
Distorsin Armnica total de la
corriente de entrada:
Corriente mxima de entrada con
tensin de salida en Recarga:
Tensin
Nominal de salida
+24V
-48V

220V 380V
-60% a + 40% de Vn
3F+N 2F
47Hz a 66Hz
0,98
< I Entrada Nominal
< 5% segn recomendacin de IEEE 519
Vase Tabla a continuacin:

SR 200A
SR 300A
SR 100A
SR 200A

Tensin de Entrada
220V
380V
18,5A
10,7A
27,8A
16,1A
18,5A
10,7A
30,9A
17,9A

SR 300A

33,5A

Modelo SR

19,4A

Tabla 2 Corriente de Entrada del Sistema de Rectificadores

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3.3

Caractersticas de salida CC:

Sistema de rectificadores equipado con batera plomo-cida regulada por vlvula:

Tensin Nominal de Salida


Tensin de Fluctuacin
Tensin de Carga
Factor de Correccin V fluc x temp.
Nmero de elementos

+24V
+26,9 V
No Aplicable
5 mV/C/el.
12

-48 V
-53,75 V
No Aplicable
5 mV/C/el.
24

Los valores de las tablas arriba son configurados en la fbrica y pueden ser alterados segn el tipo de batera;
vase Manual del MCU para mayores detalles.

3.4

Protecciones:

Las protecciones del Sistema de rectificadores estn distribuidas en tres unidades distintas: UDR, UDB y
UDC.
La UDR consiste en disyuntores de alimentacin CA para cada unidad Rectificadora.
La UDB consiste en disyuntores en la salida para cada batera.
La UDC consiste en disyuntores en la salida para cada consumidor.
Para verificar la composicin de las UDB y UDC verifique el diagrama elctrico o diseo dimensional del
Sistema de Rectificadores suministrado.

3.5

Caractersticas Mecnicas:

Gabinete totalmente construdo en aluminio con elementos de fijacin en acero inoxidable. El gabinete tiene
pared doble de aluminio permitiendo la circulacin del aire interno y reduccin del efecto del sol directo
Estructura en perfil de aluminio y cantoneras en aluminio inyectado.
Sellado mediante aplicacin de goma en poliuretano expandido.
Dimensiones:

Ancho
774 mm

Dimensiones
Profundidad
770 mm

Altura
1940 mm

Tabla 3 Dimensiones Externas del Gabinete de los Sistemas Rectificadores

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3.6

Pintura de Acabamiento:

Tipo de la Tinta:
Color del acabamiento:

3.7

en polvo, con aplicacin electroesttica.


Beige RAL 7032

Entrada y Salida de Cables:

Por la parte posterior del lado de arriba del gabinete mediante de prensa cables.

3.8

Sistema de Refrigeracin:

El Sistema est equipado con un recambiador de calor para refrigeracin.


La ventilacin del Sistema de Rectificadores OUTDOOR es hecha a travs del recambiador de calor que no
permite la entrada del aire externo dentro del gabinete y evita problemas de corrosin.
El montaje del recambiador es hecho en la puerta del gabinete que permite el fcil acceso durante la eventual
manutencin.

3.9

Condiciones Ambientales:

Tipo de Refrigeracin:

ventilacin forzada.

Clase climtica de operacin:


Temperatura:
Humedad Relativa:

-40C a +50C
0 a 95% a 25C, sin condensacin

Clase climtica de almacenaje:


Temperatura:
Humedad relativa del aire:

-40C a +85C
10% a 95% sin condensacin

Clase de Presin Atmosfrica:


Desde el nivel del mar hasta 1500 m para la capacidad nominal.
Superior a 1500 m hasta 4000 m, a temperatura ambiente mxima de operacin debe ser disminuida
en 2C cada 300 m de aumento de la altitud.

3.10 Embalaje:
Apropiado para transporte rodoviario, siendo el material acondicionado en plstico de burbujas o cartn
ondulado y cala de madera.
Las unidades rectificadoras son acondicionadas en caja de cartn individualmente y protegidas por tergopor.
Caso el material tenga que quedar expuesto en un lugar a la intemperie, se recomienda la proteccin
mediante lona o algo similar.

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Instrucciones de Operacin

La Operacin del Sistema de Rectificadores es realizada a travs de comandos a partir de la unidad de


supervisin MCU que enva comandos a las unidades rectificadoras.
Para entender mejor el modo de operacin del Sistema de Rectificadores es neceasrio que se lea el maunal de
la MCU y de la unidad rectificadora de la familia Flatpack correspondiente.

4.1

Comandos Manuales:

Todos los comandos son realizados a travs de 3 (tres) teclas multifuncin disponibles en el panel del MCU.
Los principales comandos disponibles en el sistema son:
Seleccin de Medidas de grandezas:
Tensin de Salida del Sistema
Corriente de Total suministrada por el Sistema
Corriente de Total suministrada a la batera
Corriente de Total suministrada al consumidor.
Comando Prueba de batera
Verifica la capacidad de las bateras. Vase manual del MCU para mayores detalles.
Comando Prueba de alarma remota
Utilizado para verificar la operacin de los rels de alarma, el contacto de desconexin de batera.

4.2

Comandos Automticos:

Desconexin de las unidades rectificadoras por sobretensin intrnseca, (memorizada) reposicin a travs de
desconexin del disyuntor CA correspondiente.
Desconexin de los rectificadores por CA normal. (Tensin de entrada menor que 85V o mayor que 310V).
Desconexin de las Bateras por Tensin CC Baja (cuando aplicable).
Control de tensin de fluctuacin en funcin de la temperatura ambiente.

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4.3

Alarmas Remotas:

El Sistema de Rectificadores posee la regla de terminales CON3 localizada en el panel de la MCU que
permite el envo de telesealizacin a un centro de gestin.
Estn disponibles de 6 a 11 contactos libres de potencial que pueden ser configurados a travs de la MCU.
En la configuracin bsica estn disponibilizadas 7 alarmas remotas:
Rel 1: Falla CA
Rel 2: Batera Desconectada
Rel 3: Batera en Descarga
Rel 4: Fusible Interrumpido
Rel 5: Unidad Rectificadora Anormal
Rel 6: Puerta Abierta
Rel 7: Temperatura Alta

4.4

Salida serial RS-232:

A travs del Software WinPower Silver 4.3 es posible acceder a todas las informaciones presentes en el
Sistema de rectificadores, ver alarmas y medidas del SR, eviar comandos, alterar parmetros del SR,
verificar el estado de las Bateras, efectuar la prueba de Bateras y verificacin del histrico de alarmas.

Instalacin del Sistema de Rectificadores:

5.1

Recepcin:

El equipo es cuidadosamente inspeccionado en la fbrica, tanto mecnica como elctricamente. Sin embargo
se lo debe inspeccionar luego despus de recibirlo de la transportadora.

5.2 Conexiones:
Todas las conexiones de los consumidores son accesibles por la parte frontal del gabinete.
La tensin de entrada CA debe ser conectada al bloque de terminales localizado en la parte superior del
gabinete.
Las conexiones de los consumidores deben ser hechas directamente al Disyuntor y a la barra de cobre no
mandado al tierra (Positivo para SR 48V y negativo para SR +24V).
Las conexiones de alarma son hechas en la Placa de Interfaz de Alarmas localizada en el panel del MCU.
La puesta a tierra es conectada al gabinete.

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Lista de Herramientas Necesarias:


Las siguientes herramientas son necesarias para la instalacin.
El uso de herramientas totalmente aisladas es necesario cuando se est trabajando en circuitos CA o CC
conectados.
Juego de llaves fijas y de boca (6 mm a 25 mm).
Juego de atornilladores de torque (vase tabla tres para la escala necesaria).
Juego de destornilladores.
Destornillador liso 3 mm.
Destornillador tipo punta Phillips.
Pinza de Corte.
Pinza Universal.
Pinza para pelar cables.
Multmetro digital.
Pinza Ampermetro.
Montacargas de gancho o transporte similar para equipos pesados.
Taladro Elctrico y brocas apropiadas.

5.3

Desempacando los Componentes del Sistema

El sistema es montado en un gabinete autosoportado. Todos estos gabinetes son pesados. Para reducir el
riesgo de heridas a empleados y daos al equipo, tenga cuidado durante el desempaque y quando deje el
equipo parado. Tenga la seguridad de usar equipo apropiado al transportar el gabinete.
Cada gabinete es enviado envuelto en plstico de alta resistencia y fijado en paleta de madera con cuatro
sujetadores, uno en cada lado del gabinete.
Los mdulos rectificadores y cualquier opcin de expansin son empaquetados en cajas separadas.
Cuidadosamente prepare cada gabinete para la instalacin como se muestra a continuacin:
Transportar el equipo, an embalado, hacia el local de trabajo.
Retirar la parte frontal y trasera de la caja que contiene el equipo.
Retirar la cinta de proteccin de madera (si hubiera) y a continuacin retirar la parte restante de la caja.
Cuidadosamente remueva la envoltura plstica.
Remueva y coloque a un lado cualquier caja pequea u otro material que pueda estar embalado adentro.
Remueva cualquier material de empaque inteno o apoyo de madera.
Remueva los cuatro sujetadores.
Mueva el gabinete hacia su punto de instalacin.

5.4

Fijando el Gabinete

Fije el gabinete antes de instalar los rectificadores y bateras usando los siguientes procedimientos:
Mueva el gabinete hacia la posicin de instalacin.
Cada gabinete posse cuatro agujeros alargados de 17 mm por 30 mm. Identifique la posicin donde el
gabinete deber ser instalado en el Skid. Alinee el gabinete sobre los huecos del Skid y fije el gabinete con
los tornillos de Acero Inox.

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5.5

Conexiones Elctricas

5.5.1 Informaciones Generales:


La instalacin elctrica ser detallada en los items a continuacin. El cableado de la entrada CA ser
detallado primero, seguido por el cableado DC.
El cableado de la red de alimentacin CA es conectado al bloque de terminales de entrada. El cableado
externo generalmente es acomodado en bandejas.
Conexin de las bateras

Conexin del Consumidor

Entrada CA

Figura 1 Localizacin de los elementos del Sistema del Rectificadores

Distribucin CA del Rectificadores

Rectificadores

Unidad del Control

5.5.2 Entrada de Cableado


La entrada de los cables debe ser hecha por la parte posterior del gabinete, a travs de los prensadores de
cables.

5.5.3 Cableado de entrada CA


El dimensionamiento de los cables debe ser realizado segn la Norma NBR 5410 Instalaciones Elctricas
de Baja Tensin.
Cuidado: Antes de comenzar, verifique si los fusibles del Cuadro de Alimentacin fueron retirados o si el
disyuntor est en la posicin de desconectado.

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Figura 2a Localizacin del Bloque de Terminales de Entrada CA

Figura 2b Localizacin del Bloque de Terminales de Entrada CA

Conectores: L1, L2 y L3

5.6

Conexiones de Energa CC

5.6.1 Instalando el Cableado de la Batera


Son suministrados un punto de conexin para cada polo de la batera. El instalador deber conectar la batera
a estos dos puntos. La conexin del polo no aterrado de la batera es hecha en la parte de arriba del Disyuntor
de la batera. La conexin del polo aterrado de la batera es hecha directamente en la barra comn (retorno de
tierra) correspondiente, localizado en la parte superior del lado derecho del gabinete.
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Vase la Tabla 4 para consideraciones referentes al dimetro del cableado.

Figura 3a Localizacin de los Disyuntores de la Batera

Figura 3b Localizacin de los Disyuntores de la Batera

Batera 1

Batera 2

5.6.2 Instalando el Cableado del Consumidor


Son suministrados dos puntos de conexin para cada consumidor. La conexin del polo no aterrado del
consumidor es hecha en el lado de arriba del disyuntor del consumidor. La conexin del polo aterrado del
consumidor es hecha directamente en la barra comn (retorno de tierra) correspondiente, localizado en la
parte superior en el lado derecho del gabinete.
La estructura de la barra es equipada con la cantidad de agujeros equivalente al nmero de disyuntores
existentes en el Sistema de Rectificadores.

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Figura 4a- Localizacin de los Disyuntores del Consumidor

Figura 4b- Localizacin de los Disyuntores del Consumidor

Consumidor 1

Consumidor 2

Consumidor 3

Verifique la posicin correcta de cada disyuntor de los consumidores a travs del diseo del montaje del
sistema suministrado.

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Figura 4 Localizacin de la Barra Comn para interconexiones de las Bateras y Consumidores

Vase la Tabla 4 para consideraciones referentes a los dimetros del cableado.

Corriente CC
50 A
75 A
100 A
200 A
300 A

Secin de los Cables de Energa CC


Cada de 0,5 Volt
Cada de 0,75 Volt
Hasta 15 m de distancia
Hasta 15 m de distancia
50 mm2
35 mm2
50 mm2
70 mm2
2
95 mm
70 mm2
2
185 mm
150 mm2
2
2
300 mm 2 x 150 mm
185 mm2

Tabla 5 Gua de Tamao del Cableado de Energa CC

5.6.3 Cableado del alarma


Todo el cableado del alarma es accesible por la parte de adelante del sistema. Las conexiones son hechas en
el conector CON3 en el panel del MCU. Vase la Figura para la localizacin del conector en el panel.

Figura 5 Localizacin de los Conectores de Alarmas en el Panel de la MCU

Remueva la tapa del panel para tener acceso al conector

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Trs remover la tapa del panel localice la Placa de la Interfaz de Rels. Observe la figura con la
identificacin de los conectores. Note que la numeracin del conector CON5 es el inverso de la numeracin
de los conectores CON3 y CON4.
CON5
Dispositivos
Externos/Conector de la
Fuente CC Auxiliar

CON3
Rels y Sensor de
Temperatura

Figura 6 Localizacin de los conectores de la Placa de


Interfaz de Rels

CON4
Entradas Digitales y
Simetra de Batera

Figura 7 Numeracin de la Placa de Rels

La tabla a continuacin indica la configuracin de las conexiones de cada clavija de los conectores CON3,
CON4 e CON5:

CON 3
Solamente Placa
Placa Estndar
de Expansin
de Rels
Clavija 1:
Clavija 2:
Clavija 3:
Clavija 4:
Clavija 5:
Clavija 6:
Clavija 7:
Clavija 8:
Clavija 9:
Clavija 10:
Clavija 11:
Clavija 12:
Clavija 13:
Clavija 14:
Clavija 15:
Clavija 16:
Clavija 17:
Clavija 18:
:

Rel 1 Com
Rel 1 NA
Rel 1 NF
Rel 2 Com
Rel 2 NA
Rel 2 NF
Rel 3 Com
Rel 3 NA
Rel 3 NF
Rel 4 Com
Rel 4 NA
Rel 4 NF
Rel 5 Com
Rel 5 NA
Rel 5 NF
Rel 6 Com
Rel 6 NA
Rel 6 NF

Clavija 19:
Clavija 20:
Clavija 21:
Clavija 22:
Clavija 23:
Clavija 24:
Clavija 25:
Clavija 26:
Clavija 27:
Clavija 28:
Clavija 29:
Clavija 30:
Clavija 31:
Clavija 32:
Clavija 33:
Clavija 34:
Clavija 35:
Clavija 36:

Rel 7 Com
Rel 7 Na
Rel 7 NF
Rel 8 Com
Rel 8 NA
Rel 8 NF
Rel 9 Com
Rel 9 NA
Rel 9 NF
Rel 10 Com
Rel 10 NA
Rel 10 NF
Rel 11 Com
Rel 11 NA
Rel 11 NF
Sensor Temp +
Sensor Temp Temp GND

CON 4
Clavija 1: Ent. Digital 1
Clavija 2:
AGND
Clavija 3: Ent. Digital 2
Clavija 4:
AGND
Clavija 5: Ent. Digital 3
Clavija 6:
AGND
Clavija 7: Ent. Digital 4
Clavija 8:
AGND
Clavija 9: Ent. Digital 5
Clavija 10: AGND
Clavija 11: Simetra 1+
Clavija 12: Simetra 2+
Clavija 13: Simetra 3+
Clavija 14: Simetra 4+
Clavija 15: Ent. Dig. Sim
Clavija 16
AGND
Clavija 17: No Conectada
Clavija 18: No Conectada
Clavija 19: Modem +12V
Clavija 20: Modem -12

CON 5
Clavija 1: Power Out Clavija 2: Power Out +

Tabla 5 Configuracin de las clavijas de los conectores CON3, CON 4 Y CON5

El conector CON5 es la salida de una fuente auxiliar para corriente de hasta ~400mA disponible para
alimentacin de dispositivos opcionales de Eltek. No utilice el conector CON5 para ningn otro tipo de
conexin.
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17 (21)

El conector CON3 de la hilera superior (posiciones 19 a 36) es opcional, solamente utilizado en Sistemas de
rectificadores que utilizan la placa de expansin de rels.
Para mayores detalles sobre la configuracin de los rels y de las entradas digitales y como estos pueden ser
configurados va software WinPower vase el Manual de MCU.
Especificacin de los rels:
Capacidad Nominal de los Contactos
Mxima Potencia de Conmutacin
Mxima Tensin de Conmutacin
Mxima Corriente de Conmutacin

2A/30VCC 1A/60VCC
60W (Carga Resistiva)
220V CC
2A CC

Estos son los conectores removibles. Cada terminal acepta cables de medidas de 0,33 mm2 hasta 1,0 mm2 de
dimetro.
Para ejecutar las conexiones, pele aproximadamente 1 cm del aislamiento de cada cable e insrtelo en el
conector de presin.
Un pequeo destornillador o herramienta similar, con 2 mm de ancho, es necesario para soltar la presin
cuando se coloque el cable. La Abertura para herramientas en el conector es de 2,5 mm de ancho. Inserte la
herramienta en el conector y haga presin para liberar la tensin de la abrazadera. Inserte el cable y entonces
sultelo y remueva la herramienta.
El cableado del alarma sale del lado izquierdo del gabinete a travs de un hueco de 25 mm de dimetro.
Un taco plstico es suministrado para proteger el cableado del alarma.

5.7

Instalacin de Equipos Opcionales

El Sistema de Rectificadores OUTDOOR Flatpack MPSU es proyectado para ser ampliado en campo
agregndosele Rectificadores.
Todas las conexiones de los rectificadores y estn disponbles en el SR, basta agregar el rectificador en el
sitio disponible y aguardar la sealizacin de la operacin.

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5.8

Aterramiento del Gabinete

Utilice un cable del tamao adcuado, conecte la estructura del gabinete al tierra.
La barra de aterramiento est localizada en la parte superior del lado derecho del gabinete.

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19 (21)

Manutencin

6.1

Introduccin

En el comisionado del Sistema de Rectificadores, es verificado el perfecto funcionamiento del sistema ya


que los mismos fueron previamente ajustados y verificados en la fbrica.
Entretanto, durante el perodo de funcionamiento debido a la acomodacin inherente a circuitos electrnicos
o an debido a accidentes que eventualmente puedan ocurrir, surge la necesidad de elaborar un plan de
manutencin o de eventualmente ejecutar una manutencin correctiva.
A travs de la unidad de supervisin MCU es posible verificar la sealizacin de alarmas, en funcin de la
ocurrencia de anormalidades, facilitando de ese modo el trabajo de manutencin del sistema.

6.2

Manutencin Preventiva

La manutencin preventiva consiste en verificar, peridicamente, si todos los componentes del sistema
(inclusive los repuestos), funcionan adecuadamente.

Limpieza de los Equipos


La limpieza de los equipos debe ser hecha con pincel suave o plumero (sin abrazadera metlica), con mucho
cuidado para evitar daos a los componentes.
Utilizar solamente detergentes neutros para retirar manchas o grasa.

Inspeccin Visual
Verificar el perfecto estado de las sealizaciones visuales para garantizar que estn siempre aptas para
indicar cualquier tipo de anormalidad.
Adems, deben ser observados con relativa frecuencia todos los puntos de las barras, cables, cableado y
mdulos en general que presentes cualquier anomala o mal contacto.

Frecuencia de Manutencin
Trimestral:
Semestral:

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verificacin de los comandos automticos y manuales


prueba de actuacin de los sensores y alarmas remotas del sistema

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6.3

Manutencin Correctiva

La manutencin correctiva consiste en la eliminacin de cualquier tipo de defecto relacionado al equipo, para
eso es imprescindible que el personal de manutencin est familiarizado con los equipos, a fin de solucionar
cualquier eventualidad en el ms corto espacio de tiempo posible.

Retirada de las Unidades Rectificadoras


Las unidades rectificadora y la unidad de supervisin MCU utilizan tecnologa Hot Plug-in, o sea, no es
necesario apagar los componentes para la remocin de las unidades. La sustitucin puede ser realizada con el
sistema en funcionamiento normal.

Agregado de las Unidades Rectificadoras


El agregado es realizado del mismo modo, puede ser realizado con el sistema en funcionamiento.

6.4

Tabla de Estado e Investigacin del Defecto

Para verificacin de defectos en la unidad rectificadora, consulte el Manual de Operacin del Rectificador
Flatpack 1500 2500.
A partir de la unidad de supervisin MCU es posible obtener informaciones necesarias para investigar fallas
o defectos en el sistema.
Es importante conocer el funcionamiento de la MCU, por lo tanto es necesaria la lectura del Manual de
Operacin de la MCU.
El resumen de operacin de los modos de falla del sistema es suministrado en la Tabla 6 la cual incluye
informaciones para correccin de errores y verificacin.
Caso no sea posible identificar el defecto y corregirlo usted debe entrar en contacto con el distribuidor o un
representante Eltek para Soporte Tcnico o Asistencia.

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21 (21)

Sntomas
LED DE ALARMA DE
LA MCU ENCENDIDO

Posibles Errores

Cmo localizar la falla - corregir o reiniciar

Verificar en el panel de Recurrir al manual de usuario Flatpack MCU para


la MCU cul es el
instrucciones de operacin.
mensaje de error

LED DE ALARMA DE
LA UR ENCENDIDO

Falla en la UR

Recurrir al manual de usuario Flatpack MCU para


instrucciones de operacin.

TENSIN BAJA DE
SALIDA - ALARMA
FALLA DE RED Y
BATERA EN
DESCARGA
ACTIVADA

Reduccin debido a la
baja tensin de entrada

Medir la tensin de entrada. Cada Unidad Rectificadora


Fatpack deber proveer potencia mxima de salida a la
tensin de entrada de 185VCA hasta 275VCA. Para tensin
de entrada entre 85VCA hasta 174VCA ser reducido a
potencia de salida

TENSIN BAJA DE
SALIDA -ALARMA
BATERA EN
DESCARGA
ACTIVADA

Reduccin debido a
carga de batera con
limitacin de corriente

Medir la corriente de la batera y verificar si el valor es el


especificado para la limitacin de la corriente de carga.
Aguardar hasta que la batera complete la carga y la
tensin de salida vuelva a l normalidad.

ALARMA FUSIBLE
INTERRUMPIDO
ACTIVADA

Pila de fusible del


consumidor o de la
batera

Verificar si entre los fusibles del consumidor o de la


batera estn abiertos a travs de la indicacin de las
placas detectoras. Sustituir los fusibles daados.

ALARMA
RECTIFICADORA Y
TEMPERATURA ALTA
ACTIVADA

Desconexin por alta


temperatura

Observar la temperatura ambiente. Temperaturas


superiores a 70 grados: el rectificador deber ser
desconectado para evitar daos internos.

ALARMA SENSOR
TEMPERATURA
DEFECTO ACTIVADO

Falla en el sensor de
temperatura

Verificar si el sensor est adecuadamente instalado.

Tabla 6 Investigacin de defectos en el Sistema

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Plano Elctrico del Sistema del Rectificadores

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Plano de Montaje

24 (21)

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ELTEK Energy
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