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Redactor:
Jos M Tamborero del Pino
Ingeniero Industrial
CENTRO NACIONAL DE
CONDICIONES DE TRABAJO
GRUPO DE TRABAJO FEM-AEM E INSHT
Las NTP son guas de buenas prcticas. Sus indicaciones no son obligatorias salvo que estn recogidas
en una disposicin normativa vigente. A efectos de valorar la pertinencia de las recomendaciones
contenidas en una NTP concreta es conveniente tener en cuenta su fecha de edicin.
1. INTRODUCCIN
En esta NTP relativa a las gndolas suspendidas se
describen el equipo de trabajo, los riesgos y factores de
riesgo derivados de su utilizacin, as como las medidas
de proteccin y prevencin necesarias para controlar los
riesgos descritos, de forma que se garantice la seguridad
de quin las emplee o realice los trabajos de inspeccin
y/o mantenimiento. Por otro lado se exponen la formacin
necesaria para llevar a cabo las tareas de utilizacin y
mantenimiento as como las pautas de mantenimiento e
inspecciones de estos equipos de trabajo.
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4
5
7
Definicin y tipos
Las gndolas son plataformas suspendidas de una es
tructura, previstas para instalarse de manera permanente
sobre un edificio o estructura especfica. La estructura de
suspensin es generalmente un aparejo elevador que se
desplaza sobre rales o sobre una superficie apropiada,
por ejemplo, una plataforma de hormign, un monoca
rril, etc. Existen otros tipos de gndolas tales como las
constituidas por plataformas con el grupo de elevacin
incorporado que cuelgan de monocarriles o las formadas
por pescantes de columna denominados Davit fijados al
edificio.
Los tipos de gndolas ms comunes y sus sistemas
de suspensin se pueden ver en la figura 1.
Componentes
Se describen a continuacin los principales componentes
de las gndolas. Ver figuras 2 y 3.
1.
2.
3.
4.
Gndola comn
Monorral horizontal
Monorral inclinado
Carro de traslacin
5. Gndola suspendida
6. Gndola suspendida de
doble carril horizontal
7. Pescante Davit
Plataforma
La plataforma es el componente destinado a soportar los
operarios y su material. Est formada por una cesta re
sistente cerrada en todo su permetro por guardacuerpos
o paneles y dispone de tantos puntos de anclaje como
operarios pueden situarse sobre la misma.
2
Notas Tcnicas de Prevencin
1
2
4
5
1.
2.
3.
4.
Campana
Brazo de suspensin
Plataforma
Chasis
5. Pistn de abatimiento
6. Ruedas de traslacin
7. Carril de traslacin
Sistema de retencin
El sistema de retencin limita el movimiento de balanceo
de la plataforma cuando est sometida a la accin del
viento. Sirve para conectar la plataforma o los cables
de suspensin de la misma a la fachada del edificio y
es muy recomendable en edificios a partir de 40 m de
altura. Puede estar formado por guas rgidas ancladas
a la fachada del edificio a las cules se conecta la plata
forma de trabajo o bien puede estar formado por eslingas
textiles o metlicas terminadas en un anillo ligado a los
cables de suspensin de la plataforma y que se deben
ir conectando a anclajes existentes en la fachada del
edificio mediante clavijas o mosquetones. Ver figura 4.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Estribo
Guardarral interior
Guardarrail intermedio
Rodapis
Superficie de trabajo
Montante vertical
Rodillos
20 m
1. Cable secundario de
suspensin
2. Cable de suspensin
3. Dispositivo anticadas
4. Torno de traccin
5. Devanadera de cable
6. Guardarrail frontal
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2
15
20 m
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40 m
1. Punto de anclaje
2. Eslinga de unin
3. Cable de suspensin
Figura 4. Sistema de retencin
mediante puntos de anclaje
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Notas Tcnicas de Prevencin
Sistema de mando
Las gndolas disponen de 2 botoneras de control ubica
das en la plataforma y en el chasis de la gndola respec
tivamente. Se exceptan las gndolas de tipo suspendido
que no disponen de chasis como tal.
Las botoneras permiten realizar todos los movimientos
4
Notas Tcnicas de Prevencin
Carriles
5
Notas Tcnicas de Prevencin
5. SISTEMAS DE SEGURIDAD
Se describen a continuacin los principales sistemas de
seguridad que deben llevar incorporadas las gndolas.
Descenso de emergencia
Es un mecanismo que permite que la plataforma descien
da liberando el freno del motor del grupo de elevacin.
Tambin es posible realizar la maniobra manualmente
acoplando un volante al eje motor.
De entre estas dos opciones, se debe realizar la
maniobra que permita evacuar con mayor rapidez al
operario.
La ejecucin de esta maniobra slo debe ser reali
zada por personal especializado en gndolas que dis
ponga de los conocimientos tcnicos y la experiencia
necesaria para comprender las implicaciones que su
pone realizarla.
Freno de emergencia
Es un mecanismo hidrulico o mecnico que se dispa
ra cuando se produce un descenso descontrolado de la
plataforma al aumentar rpidamente la velocidad de giro
del tambor de enrollamiento de los cables. Su funcin es
parar la cada y bloquear el equipo.
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Notas Tcnicas de Prevencin
Detector de sobrecarga
Es un dispositivo regulable en funcin de la carga mxima
de la plataforma cuando esta se sobrepasa, que bloquea
todos los movimientos de la misma excepto el de bajada.
Palpador
Es un dispositivo anticolisin formado por una barra bas
culante situada bajo la plataforma que bloquea el movi
miento de descenso cuando sta golpea contra cualquier
elemento.
Limitadores fin de carrera
Son detectores que bloquean la ejecucin de los movi
mientos de la gndola cuando stos han llegado a su
lmite. Actan por parejas: un final de carrera de servicio
complementado por uno de seguridad. El funcionamiento
de stos ltimos supone el bloqueo elctrico del equipo.
Existen determinados finales de carrera de seguridad
que son mecnicos (como por ejemplo un tope de tras
lacin de carril) y en este caso no bloquean la mquina
cuando actan.
Anclajes de seguridad
La plataforma debe ir equipada con tantos anclajes de
seguridad como usuarios estn autorizados para utilizarla.
Parada de emergencia
Deben existir pulsadores de parada de emergencia, tanto
en la plataforma como en el chasis de la gndola.
6. EPI
En funcin de los resultados de la evaluacin de ries
gos para los trabajos a realizar, los operarios debern
disponer y utilizar los EPI necesarios para cada caso en
particular.
Sin embargo, en cualquier caso, ser obligatoria la uti
lizacin de un arns de seguridad anclado a los puntos
especficos situados al efecto en plataforma de la gndola
para su utilizacin. Su uso tambin puede ser necesario y
obligatorio en el camino de acceso hasta la misma.
7. FORMACIN
Operador
De acuerdo con el RD.1215/1997, Art.5, el empresario
de acuerdo con los Art.18 y 19 de la Ley 31/1995 de Pre
vencin de Riesgos Laborales, debe garantizar que los
trabajadores y sus representantes reciban una formacin
e informacin adecuadas sobre los riesgos derivados
de la utilizacin de los equipos de trabajo, as como las
medidas de proteccin y prevencin. En base a ello, el
equipo solo debe manejarse por personal formado en su
manejo, incluyendo los procedimientos de evacuacin en
caso de emergencia, fallo del suministro elctrico o de
los mandos de control.
La formacin debera incluir como mnimo los siguien
tes aspectos:
Conocimiento de los riesgos especficos del lugar
donde se va a trabajar (caractersticas especficas del
8. MANTENIMIENTO E INSPECCIONES
El equipo debe mantenerse e inspeccionarse peridica
mente, tal como se describe a continuacin.
Mantenimiento
Con carcter general el marco regulador de la obligacin
de realizar el mantenimiento a un equipo de trabajo se
encuentra en el RD.1215/1997. En su Art.3.5 contempla
que el empresario adoptar las medidas necesarias
para que, mediante un mantenimiento adecuado, los
equipos de trabajo se conserven durante todo el tiempo
de utilizacin en unas condiciones tales que satisfagan
las disposiciones del tercer prrafo del apartado 1. Di
cho mantenimiento se realizar teniendo en cuenta las
instrucciones del fabricante o, en su defecto, las caracte
rsticas de estos equipos, sus condiciones de utilizacin
y cualquier otra circunstancia normal o excepcional que
pudiera influir en su deterioro o desajuste.
El texto anterior se traduce en la necesidad de garan
tizar que las prestaciones iniciales del equipo, en materia
de seguridad, se mantengan a lo largo de la vida del
mismo, es decir, que sus caractersticas no se degraden
hasta el punto de no poner a las personas en situaciones
peligrosas.
Obviamente, en Prevencin de Riesgos Laborales, el
mantenimiento adecuado que exige el RD. 1215/1997, tan
solo lo garantiza el mantenimiento preventivo, sea este
sistemtico, predictivo o de oportunidad.
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Notas Tcnicas de Prevencin
9. MARCADO Y DECLARACIN DE
CONFORMIDAD
Las gndolas comercializadas y/o puestas en servicio a
partir del 01.01.1997 debern disponer de marcado CE,
declaracin CE de conformidad y manual de instruccio
nes emitidos por el fabricante.
Las gndolas fabricadas y/o comercializadas antes del
01.01.1997, debern ser conformes con las disposiciones
que les eran de aplicacin en la fecha de su primera
comercializacin, teniendo en cuenta que si dichas dis
posiciones son inferiores a las contenidas en el Anexo I
del RD.1215/1997, de 18 de julio, debern ser adecuadas
para que satisfagan el mismo.
BIBLIOGRAFA
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Ries
gos Laborales.
RD. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el
Reglamento de los Servicios de Prevencin.
RD.1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen
las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la
utilizacin por los trabajadores de equipos de trabajo.
RD.1644/2008, de 10 de octubre, por el que se estable
cen las normas para la comercializacin y puesta en ser
vicio de las mquinas.
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Notas Tcnicas de Prevencin
Este documento ha sido elaborado por el grupo de trabajo Federacin Europea de Manutencin/Asociacin Espaola
de Manutencin - FEM/AEM y el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo INSHT, en el marco del
Convenio de colaboracin entre ambas instituciones.
INSHT
Tamborero del Pino, Jos M
Piqu Ardanuy, Toms
FEM/AEM
Colomina Rollan, Mart
NIPO: 272-14-024-5