EMPRESA PBLICA MUNICIPAL DE TELECOMUNICACIONES, AGUA

POTABLE, ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO DE CUENCA - ETAPA

Proyecto de los Planes Maestros de Agua Potable y Saneamiento II Fase

Prstamo BID No. 1753/OC-EC

Programa Agua Potable y Saneamiento para Cuenca - Ecuador

ESPECIFICACIONES TCNICAS
CONSTRUCCION DEL INTERCEPTOR XVIII, MARGEN IZQUIERDA DEL RIO
TOMEBAMBA

2009

INTRODUCCIN. ..................................................................................................................................... 5
1.1 ALCANCE DEL ESTUDIO ................................................................................................................... 6

II

ESTUDIO DE EVALUACIN Y AMPLIACIN DE INTERCEPTORES. ...................................... 7

1.1 CRITERIOS Y PARMETROS DE DISEO. ...................................................................................... 7
1.2 CAUDAL DE DISEO .......................................................................................................................... 7
1.3 FACTOR DE MAYORACIN Y SIMULTANEIDAD ......................................................................... 8
1.4 FACTOR DE DILUCIN....................................................................................................................... 9
1.5 CAUDAL DE INFILTRACION ........................................................................................................... 11
1.6 VELOCIDAD COEFICIENTE DE RUGOSIDAD ............................................................................ 12
1.7 PENDIENTES ...................................................................................................................................... 13
1.8 RELACION CALADO DE AGUA - DIAMETRO............................................................................... 13
1.9 ESTUDIOS DE CONCEPTUALIZACIN.......................................................................................... 13
1.10 DESCRIPCIN Y EVALUACIN DEL SISTEMA EXISTENTE.................................................... 16
1.11 INTERCEPTORES DEL RIO TOMEBAMBA .................................................................................. 16
1.11.1 INTERCEPTOR I, MARGEN IZQUIERDA.................................................................................. 16
1.11.2 PROPUESTA DE SOLUCIN ...................................................................................................... 18
1.11.3 INTERCEPTOR II, MARGEN DERECHA ................................................................................... 18
1.11.4 PROPUESTA DE SOLUCIN ...................................................................................................... 19
1.12 DISEO HIDRALICO SANITARIO DEL SISTEMA DE INTERCEPTORES.............................. 19
1.13 INTERCEPTOR XVIII ....................................................................................................................... 19
1.14 SISTEMA DE DERIVACIONES ....................................................................................................... 22
1.14.1 DIVISOR DE SALTO O INTERCEPTOR DE FONDO ................................................................ 22
1.14.2 DIVISOR CON VERTEDERO OBLICUO O FRONTAL............................................................... 23

III.
1.
2.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
3.9.
3.10.
3.11.
3.12.
3.13.
3.14.
3.15.
3.16.
3.17.
3.18.
4.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PROYECTO .............................................................. 26

APLICACIN ................................................................................................................................... 26
DEFINICIN DE TRMINOS Y ABREVIATURAS....................................................................... 26
ASPECTOS ADMINISTRATIVOS Y LEGALES ............................................................................ 30
ALCANCE DE LOS TRABAJOS................................................................................................. 30
LEGISLACION APLICABLE...................................................................................................... 30
FISCALIZACION DE LA OBRA................................................................................................. 31
SEGURIDAD Y DISPOSICIONES DE TRABAJO ..................................................................... 32
RESPONSABILIDAD TECNICA Y LEGAL DEL CONTRATISTA.......................................... 33
MANO DE OBRA......................................................................................................................... 33
MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS ......................................................................................... 34
CATASTRO CONSTRUIDO ....................................................................................................... 34
CANTIDADES DE OBRA A EJECUTARSE............................................................................... 35
MODIFICACIONES DEL PROYECTO ...................................................................................... 35
COSTO MS PORCENTAJE....................................................................................................... 36
PERFILES Y TOPOGRAFIA ....................................................................................................... 37
CUMPLIMIENTO DEL CRONOGRAMA .................................................................................. 37
PREPARATIVOS PARA INICIAR LA CONSTRUCCION ........................................................ 38
NORMAS GENERALES SOBRE LA MEDICION Y PAGO DE LAS OBRAS.......................... 38
CALIFICACION DE PROOVEDORES Y SUBCONTRATISTAS ............................................. 39
MUESTRAS Y ENSAYOS........................................................................................................... 39
FUENTES DE MATERIALES PETREOS ................................................................................... 40
LOGSTICA GENERAL ................................................................................................................... 41
CAMPAMENTOS ........................................................................................................................ 41
BODEGAS DE MATERIALES .................................................................................................... 42
TRANSPORTE Y BODEGAJE DE MATERIALES Y EQUIPOS ............................................... 43
FOTOGRAFAS ........................................................................................................................... 43

5.
ESPECIFICACIONES AMBIENTALES .......................................................................................... 44
6.
OBRAS CIVILES .............................................................................................................................. 44
6.1.
MANTENIMIENTO Y REPOSICIN DE SERVICIOS E INSTALACIONES.......................... 44
6.2.
VAS DE ACCESO....................................................................................................................... 45
6.3.
DESBROCE Y LIMPIEZA ........................................................................................................... 45
6.4.
REPLANTEO Y NIVELACIN................................................................................................... 47
6.5.
DEMOLICIN DE ESTRUCTURAS .......................................................................................... 49
6.6.
EXCAVACIONES........................................................................................................................ 51
Clasificacin de Suelos para Excavaciones............................................................................................ 52
Profundidad de las Excavaciones ........................................................................................................... 54
Tipo de Excavaciones segn la manera de ejecutarla ............................................................................ 54
Excavaciones para conformar Plataformas o Cimentaciones ................................................................ 54
Excavaciones en Zanjas.......................................................................................................................... 56
Excavacin para la construccin en sitio de tuberas de alcantarillado ................................................ 57
Excavaciones para pozos de revisin ..................................................................................................... 58
Excavacin en Roca................................................................................................................................ 59
Excavaciones en Presencia de Agua....................................................................................................... 62
Condiciones de Seguridad y Disposicin de Trabajo ............................................................................. 63
Depsito de Materiales provenientes de Excavacin ............................................................................. 64
6.7.
SOBREEXCAVACIONES ........................................................................................................... 65
6.8.
DERRUMBES .............................................................................................................................. 66
6.9.
ABATIMIENTO DEL NIVEL FRETICO.................................................................................. 66
6.10.
ENTIBADOS ................................................................................................................................ 67
Entibado Discontinuo ............................................................................................................................. 68
Entibado Continuo .................................................................................................................................. 68
Entibado Continuo Impermeable ............................................................................................................ 68
6.11.
PREPARACIN DE FONDO DE ZANJAS PARA COLOCACIN DE LA TUBERA
(INCLUYE MATERIAL GRANULAR)..................................................................................................... 69
6.12.
RELLENOS .................................................................................................................................. 70
Relleno de Zanjas.................................................................................................................................... 71
Relleno con material de reposicin (cambio de suelo) ........................................................................... 71
Relleno compactado para terraplenes o plataformas ............................................................................. 72
Relleno alrededor de las estructuras ...................................................................................................... 73
Relleno con grava para drenes ............................................................................................................... 73
Relleno al volteo (Sin Compactar).......................................................................................................... 74
Relleno Compactado............................................................................................................................... 74
Ensayos ................................................................................................................................................... 75
6.13.
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE MATERIAL DE SUBBASE Y BASE ............................. 76
Material de Sub-base .............................................................................................................................. 76
Material de Base..................................................................................................................................... 77
Colocacin de los materiales.................................................................................................................. 78
6.14.
DRENAJES................................................................................................................................... 78
6.15.
DESALOJO, LIMPIEZA Y SOBREACARREO DE MATERIAL PRODUCTO DE
EXCAVACIONES ...................................................................................................................................... 80
6.16.
ENCOFRADOS ............................................................................................................................ 81
6.17.
REPLANTILLOS.......................................................................................................................... 84
6.18.
HORMIGONES ............................................................................................................................ 85
Clasificacin del hormign..................................................................................................................... 85
Diseo de Dosificacin y Control de Calidad ........................................................................................ 86
Equipo y Proceso de Mezclado, Transporte ........................................................................................... 88
Procedimiento de Hormigonado, Compactacin.................................................................................... 89
Acabado de las superficies...................................................................................................................... 91
Acabado de paredes interiores en contacto con el agua ........................................................................ 91
Tolerancias para las obras de hormign ................................................................................................ 92
Reparaciones del hormign .................................................................................................................... 92
Elementos de hormign prefabricado..................................................................................................... 93

Control de calidad del hormign ............................................................................................................ 93

6.19.
INSUMOS PARA LA ELABORACIN DE HORMIGONES Y MORTEROS........................... 94
6.20.
ELABORACIN DEL HORMIGN ..........................................................................................113
6.21.
HORMIGN CICLPEO............................................................................................................132
6.22.
MORTEROS ................................................................................................................................132
6.23.
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO ...............................................134
6.24.
ROTURA, REPOSICIN Y/O CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS, CALZADAS Y
VEREDAS..................................................................................................................................................135
Rotura de Pavimentos, Calzadas, Veredas ............................................................................................135
Reposicin y/o Construccin de Pavimento de Losas de Hormign (Fc = 300 Kg/cm). .................137
Reposicin y/o Construccin de Pavimento Asfltico............................................................................142
Reposicin y/o Construccin de Veredas...............................................................................................156
6.25.
MURO DE GAVIONES...............................................................................................................157
6.26.
DESVIO DE CAUCE...................................................................................................................157
6.27.
TUBERAS DE HORMIGN SIMPLE.......................................................................................158
6.28.
TUBERA DE HORMIGN ARMADO .....................................................................................163
6.29.
TUBERA DE HORMIGN CONSTRUIDA EN SITIO ............................................................164
6.30.
POZOS DE REVISIN................................................................................................................166
Pozos de revisin para tuberas de dimetro interior menor a 630 mm...............................................167
Pozos de revisin para tuberas de dimetro interior mayor o igual a 630 mm...................................168
6.31.
BROCALES Y TAPAS DE HORMIGN PREFABRICADO ....................................................170
6.32.
ESCALONES...............................................................................................................................170
6.33.
SUMIDEROS...............................................................................................................................171
6.34.
CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO ..................................................173
6.35.
TUBERAS PVC PARA ALCANTARILLADO ........................................................................174
6.36.
INSTALACION DE TUBERAS PVC PARA ALCANTARILLADO .......................................176
6.37.
MAMPOSTERIAS.......................................................................................................................182

INTRODUCCIN.

Cuenca es la capital de la provincia del Azuay y la cabecera del cantn del mismo nombre.
Est situada a 2.540 msnm. Es considerada la ciudad ms importante del austro ecuatoriano
y la tercera a nivel nacional, con una tasa de crecimiento de poblacin anual del 2.88 %
(entre los censos de 1990 y 2001).
El cantn tiene una poblacin actual (censo del 25 de noviembre del 2001) de 417 632
habitantes, de los cuales 276 964 corresponden a la ciudad de Cuenca y los restantes estn
localizados en las reas rurales.
La Empresa Pblica Municipal de Telecomunicaciones, Agua Potable y Alcantarillado y
Saneamiento de Cuenca (ETAPA) constituida en 1968, tiene bajo su cargo la dotacin de
estos servicios en el rea del cantn. Dentro de sus funciones lleva a cabo actividades
relacionadas con la proteccin y conservacin de las cuencas hidrogrficas, el control de los
efluentes domsticos e industriales, el manejo de los sistemas de depuracin de aguas
residuales y la prevencin de la contaminacin del agua.
Entre 1993 y 1997 se ejecutaron las obras previstas en la primera etapa de los Planes
Maestros de Agua Potable y Alcantarillado, a un costo de alrededor de US$ 75 millones,
con financiamiento proveniente del Banco Interamericano de Desarrollo-BID, del Banco
del Estado, Gobierno del Ecuador y recursos propios de ETAPA.
Como resultado de dichas obras, la cobertura del servicio de agua potable de la ciudad
alcanz el 97% y el 87 % para el servicio de alcantarillado, dentro de los lmites urbanos
que el Cantn tena al momento de preparar el Plan Maestro (Ordenanza de 1983); sin
embargo dichas coberturas se vieron drsticamente reducidas debido a que en 1993, la
Municipalidad promulg una ordenanza mediante la cual se amplan los lmites urbanos de
la ciudad de 4.203 ha a 6.249 ha, sumando reas adicionales con niveles inferiores de
servicios.
Adicionalmente a esto, en julio de 1998, El Ilustre Concejo Cantonal promulga una nueva
Ordenanza que sanciona el Plan de Ordenamiento Territorial del cantn, mediante la cual se
fijan nuevos lmites tanto para el rea urbana como para las zonas de influencia inmediata,
y posteriormente, en el ao 2002 (Nov-15), aprueba la Reforma y Actualizacin,
Complementacin y Codificacin de la Ordenanza que sanciona el Plan de Ordenamiento
Territorial del Cantn Cuenca, Determinaciones para el Uso y Ocupacin del suelo urbano.
Durante los Estudios de Factibilidad de los Planes Maestros de Agua Potable y
Saneamiento, II Etapa desarrollados entre 1999 y el ao 2000 Estudios de Factibilidad- se
consideran estos nuevos lmites de ordenamiento territorial, dentro de los cuales se ubican
parte de las cabeceras y zonas perifricas de las parroquias de Baos, San Joaqun,
Sinincay, Sayaus, Sidcay, Octavio Cordero, Checa, Chiquintad, Llacao, Nulti, Paccha, El
Valle, Turi y Tarqui.

En los Estudios de Factibilidad, se defini el rea de influencia del proyecto, abarcando un

rea de 24 629.3 ha con un horizonte de diseo al ao 2030, ese lmite ha sido redefinido
en los Estudios Definitivos quedando establecida el rea de influencia del proyecto en 24
689 ha. Entre los objetivos fijados para la II etapa de los Planes Maestros para el sector del
saneamiento se encuentran:

Mantener y ampliar la cobertura del sistema de alcantarillado, interceptores,

emisarios finales, y plantas de depuracin de aguas residuales dentro del rea de
influencia del Proyecto, con un horizonte al ao 2030 y de acuerdo con las
posibilidades de inversin de ETAPA.

Eliminar al mximo las descargas directas de alcantarillado a los cuerpos receptores,

construyendo interceptores para conducir las aguas residuales hacia sistemas
centralizados de tratamiento.

En concordancia con estos objetivos, est el diseo de la ampliacin y refuerzo del sistema
de interceptores existentes, cuyo diseo es materia de la presente memoria tcnica.
1.1 ALCANCE DEL ESTUDIO
Para efectos del seguimiento del estudio, se siguen las mismas denominaciones de los
interceptores definida en los Estudios de Factibilidad, a pesar de que como se ver ms
adelante, han sufrido variaciones en su extensin.
Los Trminos de Referencia indican que se deber realizar el diseo hidrulico sanitario de
los siguientes interceptores:
Interceptor VI Ramal 1 DACA Av. 12 de Octubre. (Ro Tarqui),
Interceptor XVII y VIII (Quebrada de El Salado),
Interceptor IX (Quebrada de Milchichig),
Interceptor XI Milchichig: Tramo Miraflores Interceptor I,
Interceptor XII A y Ramales XII-1, XII-2, XII-3,
Interceptor XII-B: Ucubamba Planta de Challuabamba,
Interceptor XIII,
Interceptor XVI A Tramo Av. 12 de Octubre Ucubamba,
Interceptor XVIII Sayaus Ucubamba; y
Interceptores XIX y XX.
De estos interceptores, el diseo del XVII y el tramo inicial del VIII han sido efectuados
por la Direccin Tcnica de Agua Potable y Alcantarillado a travs de contratos de
consultora.
Con el fin de realizar los diseos, fue necesario considerar primero la influencia en los
estudios y conclusiones de los estudios de Factibilidad- de las modificaciones realizadas en
los estudios definitivos del proyecto, principalmente en lo que tiene que ver con el Estudio
de Conceptualizacin del Sistema de Saneamiento de la zona de influencia del Proyecto:

Sistemas de recoleccin y depuracin; la convalidacin y ajuste del estudio poblacional

realizado por ETAPA y los criterios y parmetros de diseo.
Sin embargo, antes de estudiar la ampliacin y refuerzo de la red de interceptores, se
procedi en primer lugar a evaluar el sistema existente1 considerando que toda la nueva
rea de aporte ingrese al actual sistema, manteniendo los aportes existentes de cada
interceptor a otro. En funcin de la magnitud de la falta de capacidad y de lo que
significara la ampliacin en algunos casos o la sustitucin en otros, de un tramo o tramos
de un interceptor, se procedi a estudiar las distintas posibilidades o maneras de integrar las
reas, a fin de utilizar al mximo la infraestructura existente reduciendo la inversin y la
complejidad de la operacin y mantenimiento del sistema.
La propuesta gua desarrollada, para los nuevos interceptores que atraviesan la ciudad, es la
de conformar otro interceptor que funcione como el interceptor I recibiendo el aporte de
las ampliaciones y refuerzos de los otros interceptores y que descargue en el pozo 127
ubicado al final del interceptor I. Para los interceptores del ro Machngara, y ro Cuenca se
mantiene la disposicin propuesta en los estudios de Factibilidad con pequeas
modificaciones.
El estudio incluye el diseo definitivo de las estructuras complementarias como son el
cruce de ros y las derivaciones de las descargas de la red de alcantarillado existente hacia
los interceptores.

II

ESTUDIO DE EVALUACIN Y AMPLIACIN DE

INTERCEPTORES.

1.1 CRITERIOS Y PARMETROS DE DISEO.

A continuacin se presentan los principales criterios y parmetros de diseo que fueron
utilizados en los estudios de evaluacin y en los diseos definitivos de la red de
interceptores.
La definicin de los criterios y parmetros de diseo, ha sido tratado con mas amplitud en
el documento Criterios y parmetros de diseo cuyo resumen se presenta a
continuacin.
1.2 CAUDAL DE DISEO
El caudal de aporte de una subcuenca cualquiera, que debe interceptarse para un ao (2005,
2010, 2020, 2030), seria igual a:
Caudal de diseo:

Qard + Qari + Qinf + Qlluvias

En donde:
Qard:

Caudal de aguas residuales domsticas (mayorado), corresponde al

producto de la dotacin por el nmero de habitantes, por la cobertura, por
el coeficiente de retorno asumido para cada zona y por el factor de
mayoracin.

Qari:

Caudal de aguas residuales industriales: corresponde al aporte de las aguas

de las industrias localizadas en el rea y que por su ubicacin descargarn
directamente al sistema de interceptores.

Qinf.

Caudal de infiltracin: corresponde al producto de la tasa de infiltracin

definida para cada zona por la longitud de red (incluye la longitud de
domiciliarias).

Qlluvias:

Caudal de aguas lluvias. Aplicable en las zonas con alcantarillado

combinado; se considerar un caudal que deber ser interceptado y que
corresponde a las primeras lluvias, hasta que exista una dilucin y el agua
se derive directamente al ro.

1.3 FACTOR DE MAYORACIN Y SIMULTANEIDAD

El factor de mayoracin, necesario para tomar en consideracin la simultaneidad de la
generacin de caudales, ha sido estudiado por varios autores. La aplicacin de las frmulas
planteadas muestran que para poblaciones menores a 2 000 habitantes la variacin del
factor K es muy pronunciada (3 a 8); para poblaciones entre los 2 000 y 10 000 habitantes
el factor se encuentra entre 2,6 y 4,3; para poblaciones entre 10.000 y 30.000 habitantes el
factor K se encuentra en el rango de 2,3 a 3,2 y para poblaciones entre 30 000 y 120 000
habitantes el factor K se ubica entre 1,9 y 2,7.
En 1984 dentro de los Estudios de Diagnstico de los Sistemas Existentes de Agua Potable
y Alcantarillado de la Primera Etapa de los Planes Maestros de Agua Potable y
Alcantarillado del rea Metropolitana de la Ciudad de Cuenca, se realiz una
caracterizacin de 4 descargas siguiendo un determinado plan que incluy entre otros
puntos, la ubicacin de las descargas ms significativas y la medicin de sus caudal. Los
valores hallados se muestran en el Cuadro
Factor de mayoracin y simultaneidad determinado
en 4 descargas del sistema de alcantarillado de Cuenca, ao 1984.
DESCARGA
1
2
3
4

K1
1.13
1.42
1.27
1.11

K2
1.23
1.28
1.21
1.09

M= K1K2
1.39
1.82
1.54
1.21

PROMEDIO

1.19

1.21

1.44

Tomando en consideracin lo expuesto y en funcin de las poblaciones aportantes definidas

para el proyecto se adopta para el diseo de los interceptores los siguientes valores para el
factor K dependiendo de la poblacin.

Poblacin
< 10 000
10 000 a 50 000
> 50 000

Coeficiente K1
2.8
2.5
2.2

1.4 FACTOR DE DILUCIN

Los sistemas de alcantarillado combinado como el de la ciudad de Cuenca- reciben por un
lado las aguas residuales y por otro las aguas pluviales que se producen con las escorrentas
urbanas. Para estos sistemas es necesario definir el caudal a ser interceptado y transportado
hasta las PTARs.
Uno de los parmetros crticos en el diseo de un sistema de interceptores tiene que ver con
el factor de dilucin. El factor de dilucin expresa la relacin entre el caudal interceptado y
el caudal de aguas residuales a tiempo seco. La determinacin del factor de dilucin es
bsicamente dependiente de dos factores; el econmico relacionado con la capacidad del
interceptor y el ambiental relacionado con la mxima carga contaminante que se puede
verter al curso de agua.
La valoracin de los factores inherentes a los indicados, como la calidad del agua de
escorrenta que ingresa al sistema de alcantarillado, dependiente a su vez de la actividad
econmica, el trfico y la urbanizacin de la ciudad; del rgimen pluviomtrico de la zona;
de las caractersticas propias del sistema de alcantarillado, etc, nos permite adoptar un
valor acorde con las condiciones del proyecto.
En un episodio lluvioso de alta intensidad y de corta duracin, las primeras aguas de lluvias
llevan una fuerte carga contaminante, debido a este proceso de lavado de tubos y, en menor
medida, al lavado de vas, calzadas y cubiertas que se produce, la contaminacin se centra
en una gran concentracin de slidos en suspensin, trazas de metales pesados y otros
cuyas caractersticas corresponden a un vertido directo de agua residual sin depurar,
dependiendo de las caractersticas del sistema de alcantarillado; pendiente y velocidades
media, la influencia de este factor variar.
La intensidad de las precipitaciones y el tiempo que separa dos eventos pluviomtricos
tienen repercusiones importantes sobre la magnitud de la contaminacin. En una zona
lluviosa la importancia del lavado que se produce con las primeras lluvias en un sistema
unitario es menor que en una zona seca, en donde existen largos perodos de tiempo sin
llover.

La evacuacin del exceso de aguas que se producen en momentos de lluvias fuertes

provoca sobre los medios receptores dos tipos de efectos:

De choque (inmediatos o a corto plazo): se caracterizan por la ausencia de remanencia

de larga duracin. Los efectos de la contaminacin, por graves que sean, cesan
relativamente rpido una vez el aporte contaminante ha finalizado.

Acumulativos (diferidos o a largo plazo): se caracterizan por un aumento gradual de la

concentracin de un contaminante en el cuerpo receptor. Cuando la concentracin
alcanza un cierto valor umbral se empiezan a producir problemas en las aguas
receptoras.

Por otro lado, los efectos de los contaminantes no slo se manifiestan en las inmediaciones
del punto de vertido. Segn la naturaleza y la forma fsico-qumica de los productos
vertidos (en suspensin o disueltos, ms o menos gran biodegradabilidad, etc.) y segn las
caractersticas del medio receptor (velocidad y caudal en el ro), la dispersin de los
contaminantes puede hacerse sobre una distancia ms o menos larga.
En cuanto al caudal conducido hacia la PTAR por los interceptores, existen en Europa dos
criterios de diseo bastante diferenciados:

El ingls, establecido en la British Standard 8005, que define el caudal por una frmula,
de forma que permite una dilucin del orden de 5,5 a 1. Esta frmula es similar a la
usada en alguna Confederacin Hidrogrfica de Espaa y supone llevar un importante
caudal hacia la PTAR. Plantea el problema de que obliga a que el pretratamiento y el
tratamiento primario de la PTAR se disee para estos caudales, mientras que el
secundario se suele disear para el caudal punta en tiempo seco (del orden de 2 a 2,5
veces el caudal medio).

El alemn, definido en su ltima normativa ATV-128, consistente en que por el

interceptor vaya exclusivamente el agua que puede ser tratada en la PTAR, tanto en el
pretratamiento y tratamiento primario, como en el secundario. El caudal de diseo de la
PTAR y, por tanto, de los interceptores viene dado por otra frmula, que permite llevar
por los interceptores caudales en 1,5 a 2 veces inferiores a los de la norma inglesa (es
decir, una dilucin del orden de 2,5 a 1), con el consiguiente ahorro en interceptores y
PTAR.

En cuanto al caudal conducido hacia la PTAR, se pueden plantear las siguientes alternativas
de actuacin:
a) Disear los interceptores para un caudal equivalente al mximo de aguas residuales,
obtenido multiplicando el caudal medio por el factor de mayoracin que oscila entre 2,2
y 2,8 en funcin de la poblacin servida por la red de colectores.

b) Disear los interceptores para un caudal equivalente al mximo de aguas residuales

multiplicado por un factor de dilucin de 2, de acuerdo con lo propuesto en los Estudios
de Factibilidad del Plan Maestro. Esto equivaldra a 5 veces el caudal medio de aguas
residuales y consecuentemente a seguir una filosofa similar a la inglesa.
Desde el punto de vista tcnico se pueden hacer las siguientes consideraciones:

La alternativa b) implicara grandes dimetros en los interceptores e importantes

caudales de diseo en el pretratamiento y decantacin primaria de la PTAR.

En lugares como Cuenca, donde las lluvias son intensas y de corta duracin, no es
posible evacuar mucha agua pluvial a travs de interceptores adecuados.
Consecuentemente no deben disearse para transportar mucho ms que el caudal
mximo de aguas residuales, o sea de 1,5 a 3 veces el caudal medio de aguas residuales.

Desde el punto de vista econmico, cabe mencionar que, a partir de un clculo hecho en
Cuenca para el interceptor IX, se puede estimar que un factor de dilucin de 2 supone
multiplicar los costes de los colectores de refuerzo de los interceptores existentes por 1,82 y
un factor de 3 lleva a multiplicar por 4,99 y un factor de 4 por 7,66.
Con lo expuesto, y a fin de realizar una accin eficaz y pragmtica para la mejora de la
calidad de los ros en la ciudad de Cuenca, se asume un factor de dilucin de 1.
1.5 CAUDAL DE INFILTRACION
Una contribucin indeseable a los caudales que deben evacuarse en los sistemas de
alcantarillado, que influyen tanto desde el punto de vista de la capacidad hidrulica de las
tuberas como de la capacidad y funcionamiento de las plantas de depuracin de aguas
residuales son las aguas de infiltracin.
Las aguas de infiltracin generalmente son originadas en el subsuelo, aunque tambin
provienen de las aguas de escorrenta. Durante el tiempo seco, en algunos sectores,
prcticamente slo el agua proveniente de las fugas de las redes de distribucin de agua
sera la fuente del agua de infiltracin. El ingreso del agua se da:
a) A travs de las juntas y empalmes de tuberas,
b) A travs de las paredes de las tuberas, y
c) A travs de las estructuras de pozos de visita y pozos domiciliarios.
Las tasas de infiltracin dependen de los materiales de las tuberas, del tipo de
construccin-juntas, caractersticas del suelo (permeabilidad principalmente), del nivel
fretico, etc.
La bibliografa tcnica recopila valores para la tasa de infiltracin muy variables, entre 0.05
y 1 l/s/km, recomendados o medidos en diferentes ciudades de variadas condiciones

En diversos estudios de consultora para el diseo de sistemas de alcantarillado de varios

sectores de la ciudad de Cuenca, los autores han adoptado para el caudal de infiltracin,
valores que se encuentran en el rango indicado en la bibliografa, variando entre 0.15 l/s/km
a 1.18 l/s/km.
En el Tomo II: Informe de Factibilidad de Alcantarillado, volumen 1 / 2, pginas 3.10 y
3.11 se indica: Para alcantarillados e interceptores existentes: para el caudal de aguas
de infiltracin se utiliz como marco referencial, la tasa determinada en condiciones reales
al entrar en operacin la planta de tratamiento de Ucubamba, en donde se pudo establecer
un orden de magnitud de 0,73 l/s/km de colector que es equivalente a 0,19 l/s/ha. Para el
caudal de infiltracin en sistemas nuevos se utiliz como referencia la tasa determinada en
el Plan Maestro de 1,18 l/s/km de colector, que es equivalente a 0,31 l/s/ha. No obstante y
dada la magnitud del rea externa a cubrir de 17 878 ha en su mayora con baja densidad,
y teniendo en cuenta que los estimativos de alcantarillado existentes y por construir son de
531 000 m de redes para cabeceras parroquiales y zonas rurales, ( por fuera del permetro
urbano de la ciudad, a saturacin y 100 % de cobertura) ms una longitud de 160 000 m
de interceptores, lo que representa un total de 691 600 m de tubera o lo que lo mismo un
caudal total de 816 l/s, se estableci un caudal de infiltracin por rea de aporte de 0.045
l/s/ha .
-

Por otro lado, en el componente geolgico y de suelos del estudio de consultora para el
diseo del sistema de interceptores existentes, se realizaron 19 pozos junto a los ro
Tarqui, Machngara, Quebradas El Salado y de Milchichig para analizar entre otros
puntos la ubicacin del nivel fretico, observndose la presencia de la napa fretica a
profundidades menores a los 2 m en las orillas de los ros Tarqui y Machngara y
Quebrada del El Salado, mientras que para la Quebrada de Milchichig el nivel fretico
no se presenta. Esto nos sugiere la posibilidad de diferenciar las reas servidas por el
sistema de alcantarillado en funcin de las tasas de infiltracin, hecho que se ve
sustentado luego de las observaciones en campo.

1.6 VELOCIDAD COEFICIENTE DE RUGOSIDAD

La velocidad mxima para colectores, est relacionada tanto con el material de la tubera
como de las caractersticas de las aguas a transportarse y de un factor relacionado con la
seguridad del personal a cargo del mantenimiento del sistema (Manual Uralita). El numeral
5.2.1.11 de la Norma Ecuatoriana recomienda usar el siguiente valor para velocidad
mxima a tubo lleno y coeficiente de rugosidad.

MATERIAL

VELOCIDAD.
MXIMA m/s

COEFICIENTE
DE
RUGOSIDAD

Hormign
Simple

0.010

Si las aguas residuales fluyen por perodos largos a bajas velocidades, los slidos
transportados pueden depositarse dentro de los colectores. En consecuencia debe preverse
una velocidad suficiente para el arrastre de los slidos depositados durante los perodos de
caudal bajo. El numeral 5.2.1.12 de la Norma Ecuatoriana, establece a travs del numeral
5.2.1.10 literal d), que bajo condiciones de caudal mximo instantneo, en cualquier ao del
perodo de diseo, la velocidad del lquido no debe ser inferior a 0.45 m/s y que
preferiblemente sea mayor a 0.60 m/s, recomendacin que se cumplir en el diseo.
1.7 PENDIENTES
Las pendientes de los interceptores sern seleccionadas de tal forma que en lo posible se
ajusten a la topografa del terreno corriendo paralelas a sta. Sin embargo, la presencia de
descargas existentes obligar en ciertos casos a adoptar pendientes distintas.
1.8 RELACION CALADO DE AGUA - DIAMETRO
La hidrulica de los canales circulares muestra que la capacidad mxima se establece
cuando el calado del agua alcanza una relacin con respecto al dimetro de alrededor de
0,80. En este sentido, se adopta para garantizar el normal funcionamiento del sistema el no
superar una relacin de 0,65, que equivale a una relacin de caudal de diseo / caudal
mximo 0,75
1.9 ESTUDIOS DE CONCEPTUALIZACIN
En el Estudio de Conceptualizacin del Sistema de Saneamiento de la Zona de influencia
del Proyecto, Sistemas de recoleccin y Depuracin, TYPSA, 2004, se presenta una
descripcin del sistema de alcantarillado existente y la propuesta para los nuevos sectores
del proyecto.
Las cuencas y subcuencas que se presentan dentro del rea del Proyecto, estn claramente
definidas, tienen una conformacin caracterstica y limitan las reas de drenaje y sentidos
favorables de circulacin acordes con la topografa.
La condicin de las cuencas prcticamente impone, la estructuracin de los sistemas de
evacuacin en las reas de aporte del agua residual y pluvial, y conduce a su concepcin
como conjuntos tcnica y econmicamente ajustados a las caractersticas locales. La
concepcin respetando el drenaje natural trae consigo las siguientes ventajas:

Se aprovecha la topografa sin producir distorsin de la misma, se consigue un

sistema ptimo, con menores profundidades de emplazamiento de colectores en
general

Se consigue la interceptacin mxima del agua residual, permitiendo captar y

conducir gran parte de la misma por los sistemas de redes de alcantarillado del tipo

transversal que operan actualmente o que sern necesarios para el desarrollo de

las zonas de expansin urbana que ocuparn y se emplazarn en las reas que
corresponden a cuencas y subcuencas. Al mismo tiempo se lograr una proteccin
mayor de los cauces naturales (secos en verano) contra los efectos de la
contaminacin.

Se posibilita la implementacin por etapas de los sistemas de evacuacin.

Se logra una concurrencia de caudales, un mejor aprovechamiento de las pendientes

y de la capacidad de los interceptores. Se establece lo que pudiera denominarse un
sistema lgico y con una concurrencia final que permita establecer un sistema nico
de depuracin con innegables ventajas en costo de implementacin y de operacin y
mantenimiento, que tome al mismo tiempo en consideracin la magnitud
poblacional y la viabilidad de la depuracin

Permitira un desarrollo armnico del urbanismo y los servicios de infraestructura

sanitaria. En funcin de su costo y de la proteccin de los cuerpos receptores para
preservar parmetros de calidad definidos por el grado de calidad previsto de
acuerdo a los usos Benficos del Agua, establecidos en los estudios de Cuerpos
Receptores.

Sin embargo, es necesario que se sigan las siguientes recomendaciones bsicas:

Se debe solicitar y coordinar con los departamentos Municipales, la planificacin

tanto vial como de infraestructura sanitaria en forma conjunta y que abarque
sectores de mayor extensin y la no aprobacin de urbanizaciones con soluciones
parciales que luego forman un conjunto catico limitante del urbanismo mismo y
obligan a la realizacin de obras provisionales en agua, alcantarillado y disposicin
final de agua residual, estas permanecen como definitivas, anulando los esfuerzos
para control de la contaminacin del agua.

Los cauces naturales como quebradas y ros deben permanecer como tales no
permitiendo su ocupacin o distorsin y respetando los retiros prescritos en las
ordenanzas

La implementacin del sistema sanitario, no debe significar un facilismo o una disminucin

de costos para el urbanizador y una carga posterior para ETAPA y la Municipalidad para la
solucin de problemas generados por la escorrenta incontrolada. Cada zona debe ser
cuidadosamente analizada desde el punto de vista del urbanismo, de proteccin de
pavimentos, y de la posibilidad de soluciones superficiales para el flujo de escorrenta o la
disposicin parcial de colectores pluviales, conformacin de vas, obras de proteccin como
cunetas de coronacin.
Todo asentamiento debe contar con estudios de impacto ambiental y con un estudio vial
cuidadoso que permita controlar arrastre de slidos e inundaciones en las zonas de menor
nivel y estar acorde con el diseo vial de toda la zona.

Se propone entonces, dentro de las restricciones que se enunciarn, la seleccin de los

siguientes tipos de alcantarillado.
1. Separado con implementacin en primera etapa del sistema sanitario, con
circulacin superficial de la escorrenta, para las siguientes zonas:
Centros Parroquiales, caseros, agrupaciones menores aisladas y para zonas
especiales, que se definirn en cada una de las cuencas y subcuencas, y ser
objeto de un estudio particularizado, en funcin de la disponibilidad y el
proyecto de vas, calles y regulaciones urbansticas
2. Sistemas individuales de disposicin de excretas con implementacin
principalmente del tipo seco, para evitar mayores demandas de agua,
sistemas de disposicin de corta duracin, deficiente mantenimiento, etc
para la poblacin dispersa, la cual es una importante componente del sector
rural y de las zonas de produccin agrcola y de proteccin
3. Sistema combinado con interceptacin para el sector urbano consolidado.
Las cuencas y sub cuencas de drenaje natural y que por las razones indicadas se convierten
en reas de interceptacin y son las siguientes:
1. Cuenca del Ro Cuenca
1.
2.
3.
4.

Zona de Challuabamba de Llacao.

Subcuenca de la Quebrada de Sidcay
Subcuenca de la Quebrada de El Salado (Paccha)
Zona de Challuabamba de Nulti, con sus subcuencas definidas por
los cauces naturales como las quebradas : Salado, Apangoras y otras

2. Cuenca del Ro Machngara.

1. Subcuenca del Rio Machngara (A.J. Tomebamba)
2. Subcuenca del Ro Patamarca.
3. Subcuenca del Ro Sinincay ( La Compaa)
3. Cuenca de la Quebrada de Milchichig.
4. Cuenca del Ro Tomebamba.
1. Subcuenca de la Quebrada de Sacay
2. Subcuenca de quebrada de Balzay
3. Subcuenca del ro Amarillo.
4. Subcuenca del ro Culebrillas.
5. Subcuenca del ro Tomebamba (D.J. Culebrillas A.J. Machngara),
con sus quebradas y cauces naturales que definen zonas de drenaje
caractersticas.

5. Cuenca del ro Yanuncay, con su rea de influencia que integra un amplio

sector a la expansin urbana.
6. Cuenca de la Quebrada de El Salado, con su amplia influencia incluyendo
zonas de expansin urbana de crecimiento reciente.
7. Cuenca del ro Tarqui
1. Subcuenca de la Quebrada de la Calera
2. Subcuenca de la Quebrada de Narancay
3. Subcuenca de la Quebrada Del Calvario.
4. Subcuenca de la Quebrada de Tres Maras
5. Subcuenca del ro Tarqui.
8. Subcuenca de la Quebrada de Gapal
9. Subcuenca de El Valle (Quebrada de El Salado).
Los parmetros como: Poblacin, Cobertura del servicio, Densidad de red de alcantarillado
por hectrea, Infiltracin, Coeficiente de retorno, Tipo de red de alcantarillado: separado o
combinado, han sido definidos para cada una de las zonas y cuencas definidas en el rea
del proyecto.
1.10 DESCRIPCIN Y EVALUACIN DEL SISTEMA EXISTENTE.
La descripcin y evaluacin de la red de interceptores existentes y la propuesta de solucin
realizada en este tem, sigue la misma denominacin de los interceptores tanto de los
diseos de 1989 como de los estudios de Factibilidad del ao 2000. La evaluacin del
sistema existente de interceptores se encuentra en el documento Evaluacin y propuesta de
Solucin del sistema de interceptores, Typsa, 2004.
1.11 INTERCEPTORES DEL RIO TOMEBAMBA
1.11.1

INTERCEPTOR I, MARGEN IZQUIERDA

El interceptor existente, se inicia en el sector de Balzan en la calle R. Galarza (a 700 m

aguas arriba de la entrada a la Quinta Balzan de la Universidad de Cuenca) llegando hasta
el pozo 127, antes del paso subfluvial del ro Machngara. Su longitud es de 11 341 m.
Al final de su recorrido recibe el aporte de prcticamente todos los interceptores, por lo que
las posibilidades de optimizar la capacidad existente esta en funcin de la manera de cmo
podran integrarse el resto de interceptores.
La nueva rea de servicio esta limitada al norte con el lmite de la zona de influencia del
proyecto, que comprende las cuencas altas de ro Amarillo y Culebrillas, al sur limita con el

ro Tomebamba, al este llega hasta la unin de los ros Tomebamba y Machngara y al

oeste con el lmite de la zona de influencia del proyecto, que abarca el sector de Sayaus.
De la evaluacin realizada podemos indicar lo siguiente:

El interceptor I presenta problemas de capacidad en el ao 2003, en dos tramos: el

primero ubicado en el cruce del puente de la Av. Rayoloma entre los pozos 89 y 90
A. (L = 22.5 m, D = 1200 mm, Q/Q75 = 1.19), el segundo corresponde al tramo
final, entre los pozos 126 y 127 (L= 78.42 m, D = 1200 mm, Q/Q75 =1.04)

En el ao 2010 se incrementan 9 tramos (no continuos) ubicados aguas abajo de la

quebrada de Milchichig en donde la relacin de caudales es del orden de 1.03 (L =
764.41m, D = 1200 mm).

En el 2015 los mismos tramos afectados presentan una relacin de caudales entre
1.03 y 1.36. Y aumentan otros como entre los pozos 74 y 75 (Q/Q75 = 1.05, D =
1000 mm, L= 89.00 m), luego entre los pozos 109 y 112, a la altura de la
curtiembre, L = 179.9 m, D = 1200 mm, Q/Q75= 1.03; uno luego de recibir el aporte
del interceptor II a la altura del Parque del Paraso (L= 89 m, D = 1000mm, Q/Q75 =
1.05)

A partir del ao 2020 existen problemas de falta de capacidad en los siguientes

tramos: el tramo ubicado en el estribo izquierdo del puente de la Av. De las
Amricas Q/Q75 = 1.041, PVC 400 mm, L= 64.12 m; y en el paso de la quebrada de
Milchichig, L = 107.7m. Q/Q75 = 1.06. Aguas abajo de aqu, la relacin de caudales
se incrementa a 1.18.

A partir del ao 2025, la falta de capacidad se incrementa. 2 nuevos tramos

ubicados al inicio entre los pozos 3 A y 5 A, L=129 m, D = 400 mm, Q/Q75 > 1.02;
dos a la altura del puente del Vergel (L = 67.6 m, D = 600 mm, Q/Q75 > 1,00) , y
dos ms no continuos-, antes de la curtiembre ( L= 225.31 m, D = 1200 mm,
Q/Q75> 1.01) . Aguas abajo la relacin de caudales se incrementa a un promedio de
1.2.

Para el ao 2030, los problemas de incapacidad crecen. Los 4 primeros tramos en la

cabecera ya presentan problemas (L= 301.1 m), D = 400 mm, Q/Q75 > 1.1). Luego a
la altura de la ciudadela Puertas del Sol y hasta el puente de la Av. De las Amricas,
a partir del pozo 19 existen 4 tramos no continuos con incapacidad que suman una
longitud de 247.76 m, D = 500 mm, Q/Q75 >1.01. Luego del puente de la Av. De las
Amricas existen otros 4 tramos continuos con problemas de capacidad que suman
una longitud de 194.46 m, D = 500 mm, Q/Q75 >1.08.
Tambin existen tramos con incapacidad antes de llegar al Puente de El Vado, 4
tramos, L = 279.80 m, D = 600 mm, Q/Q75 >1; luego a la altura del Puente Roto 4
tramos (L= 245.9 m, D= 600 mm, Q/Q75 >1); Un tramo entre los pozos 15 y 16 (L=
63.40 m, D= 600 mm, Q/Q75 = 1.03); tambin en el sector del Puente de El Vergel,

un tramo L= 36.75 m, D= 600 mm, Q/Q75 = 1.1 y por ltimo a la altura de la calle
H. Leopulla hasta la Viracochabamba, 4 tramos, L = 365.8 m, D = 600 , Q/Q75 >1.
1.11.2

PROPUESTA DE SOLUCIN

Se plantea que el interceptor I se inicie a partir del pozo No. 29, a la altura del puente de la
Av. De las Amricas, y que el interceptor XVIII utilice con algunas modificaciones la
infraestructura que dejara el interceptor I.
Con esto se lograra reducir los tramos afectados aguas abajo de la quebrada de Milchichig
a una longitud de 681 m. Es importante la utilizacin del tramo de cabecera del interceptor
I, al evitarse todos los problemas constructivos mencionados.
El Interceptor XVIII se construira desde el sector de Gulag hasta el pozo de cabecera del
tramo existente del interceptor I. Luego de empatarse, deben ser sustituidos 12 tramos, en
los que la relacin de caudales es mayor a uno que significan una longitud de 716 m sobre
una longitud total de 1966 m, cabe indicar que de construirse el XVIII paralelamente al
existente, en esos mismos tramos, los dimetros seran del mismo orden de magnitud que
del existente.
Los tramos a ser sustituidos se detallan en la tabla 4.6.b, dentro del diseo hidrulico
sanitario del Interceptor XVIII.
A partir del puente de la Av. De las Amricas, el interceptor XVIII seguira un trazado
paralelo al interceptor existente, recogera a la altura del puente del Otorongo el aporte del
interceptor II de la margen derecha, y luego a la altura del Parque del Paraso el aporte del
interceptor XVI y continuara hasta descargar en el pozo 125 del interceptor I.
1.11.3

INTERCEPTOR II, MARGEN DERECHA

Se inicia en el puente de entrada a San Joaqun, y finaliza a la altura del Parque del Paraso,
en donde recibe el aporte del interceptor III-2 y cruza el ro para descargar en el interceptor
I. Su longitud es de 7 466 m.
Las nuevas reas de aporte se ubican en la cabecera del interceptor y corresponden a las
reas ubicadas entre la Va Cuenca Molleturo y el ro Tomebamba, desde el sector del
Colegio Alborada, incluye la zona de San Jos de San Joaqun, San Jos de Balzay Bajo,
Balzay Alto, y el sector de la Fbrica Italpisos.
Con la incorporacin de estas reas, el interceptor presenta para el ao 2003
problemas de capacidad en los siguientes tramos:

Entre los pozos 37 a 39, ubicados a la altura del Coliseo Mayor de deportes, en una
longitud de 194.6 m y un dimetro de 400 mm, con una relacin de caudales de 1.03
y de 1.80 para el ao 2030

Entre los pozos 61 82, entre la Universidad de Cuenca y el Hospital Regional, en

una longitud de 1949.98 m, en donde la relacin de caudales es del orden del 1.1 y
se incrementa a 1,9 en el 2030.
Desde el ao 2003 en adelante, en cada quinquenio aumenta el nmero de
tramos afectados, a tal punto que en el ao 2025 prcticamente todo el
interceptor, a excepcin del tramo inicial de 2189.93 m de longitud, estara
con problemas.

1.11.4

PROPUESTA DE SOLUCIN

Se plantea la posibilidad de acometer una solucin similar a la del Interceptor I, que el

interceptor II se inicie aguas arriba del puente de entrada a San Joaqun y sustituya al
interceptor existente hasta el puente del Otorongo, all cruzara el ro y descargara al
interceptor XVIII. A partir de este punto, el interceptor II se alivia y no presentara
problemas hasta el final del perodo de diseo.

1.12 DISEO HIDRALICO SANITARIO DEL SISTEMA DE INTERCEPTORES

En esta seccin presentamos para cada interceptor, los aspectos ms representativos de cada
uno de ellos, que han sido considerados en el diseo. Se presentan las alternativas de
trazado estudiadas, algunas caractersticas geolgicas propias, las reas de aporte y sus
caractersticas, y finalmente un resumen de los principales datos y resultados obtenidos.
La Norma INEN 2059: 2000, establece para los materiales de PVC a utilizarse en la
construccin de redes de alcantarillado, tres tipos de tuberas: Tipo B, Tipo A1 y Tipo A2.
Ya que estas tuberas no guardan entre s ningn tipo de normalizacin en cuanto a
dimetros, por lo que no se puede definir un dimetro nominal. En este sentido y a fin de
cumplir con la normativa legal del pas se ha utilizado para el clculo un tipo de tubera y se
ha verificado las condiciones hidrulicas para el otro, La utilizacin de un tipo de tubera,
no significa en ningn momento la eleccin de ese tipo de tubera para el proyecto.
1.13 INTERCEPTOR XVIII
El interceptor XVIII se inicia en el sector de Gulag, aguas arriba del centro parroquial de
Sayausi. Se ubica en la margen izquierda del ro Tomebamba.
De acuerdo al estudio de evaluacin del sistema de interceptores, este interceptor quedara
conformado de la siguiente manera:
Tramo 1: Desde el pozo de cabeza en Gulag hasta descargar en el pozo No. 1 del
Interceptor I (Quebrada de Sacay). Este tramo se encuentra diseado (Consultora del Ing.
Pablo Piedra) y algunos tramos de l estn en ejecucin. (Estudios del Ing. Pablo Piedra).

Tramo 2: Corresponde al tramo existente del interceptor I desde el pozo No. 1 a la altura de
la quebrada de Sacay hasta el pozo No. 28` cruzando el puente de la Av. De las Amricas.
Este tramo del interceptor I, tiene capacidad de conducir su caudal de diseo y el que capta
el Interceptor XVIII hasta el ao 2020, a partir del cual debern sustituirse los cuatro
primeros tramos del interceptor y 9 tramos ms aguas arriba del puente de la Av. De las
Amricas en una longitud de 600 m. El diseo de esos tramos es parte de esta memoria. La
utilizacin de parte de la infraestructura existente, permitir reducir los daos a
propiedades, facilitar la construccin y reducir costos. El caudal acumulado hasta este pozo
se conducir luego hacia un nuevo tramo del interceptor XVIII (tramo 3). Los cambios
contemplan la sustitucin por tubera de mayor capacidad, manteniendo las pendientes
actuales. La tabla 4.6.. muestra los tramos a ser reemplazados y sus caractersticas
hidrulicas.
Tramo 3. Desde el pozo 28` en el puente de la Av. De las Amricas hasta descargar en el
pozo 125 del interceptor I. Este tramo, luego de recibir el aporte del interceptor II a la altura
del Colegio de los Sagrados Corazones tiene el carcter de expreso no intercepta ninguna
descarga, es ms, en el tramo comprendido entre el puente de El Vado y el Hotel Crespo,
funciona como tubera a presin.
Segn el arreglo propuesto, el interceptor XVIII tiene una rea de influencia de 1761.51 ha,
una poblacin servida de 25678 hab como se seala en la tabla.
Tabla : rea y Poblacin servida por el Interceptor XVIII
Zona

rea

Poblacin. Total

Poblacin. Servida

(ha)

(hab)

(hab)

Urbano Consolidado

37.87

3,167

2,850

Centro parroquial de Sayaus

59.47

3,169

1,901

Zona Especial: Rcar

207.87

6,193

3,715

Zona Especial: Sayaus - San Joaquin

166.27

18,657

13,062

Rural

1,290.03

10,372

4,150

TOTALES

1,761.51

41,558

25,678

El diseo tanto en planta como en perfil de este interceptor a partir del puente de la Av. De
las Amricas esta condicionado bsicamente a la infraestructura existente, y no existe
mayor alternativa para el trazado, por lo que su construccin implica la ruptura de la
infraestructura existente como calles, muros, descargas pluviales y otras canalizaciones. En
lo posible est trazado sobre las zonas verdes de la margen del ro. Donde existe
camineras, estas son utilizadas como eje del trazado, pero hay otras zonas donde es
inevitable ir por las aceras o la calzada.
En el sector del colegio Sagrados Corazones, donde se prev que se capte el caudal del
interceptor II, se tiene que profundizar el interceptor hasta 7 m, para que llegue el sifn.
Este corte puede causar problemas pues el trazado del interceptor est cerca de la rivera del
ro y deber preverse obras de proteccin.

En el puente de El Vado, se ha proyectado la construccin del pozo inicial que permita

llevar a presin el caudal del interceptor XVIII, a travs de toda la zona de El Barranco
hasta el sector de las escalinatas del Hotel Crespo. En la zona del Barranco, existe todo tipo
de infraestructura: el interceptor I, del cual no se han podido recuperar 5 pozos de revisin
desconocindose entonces su trazado real; una antigua conduccin de agua potable
constituida por una tubera de AC de 250 mm de dimetro; lneas de energa; miradores o
descansos, caminera, rboles y arbustos, aparte de todo lo que en s significa el Barranco.
Esto dificulta, por un lado la definicin de un trazado ptimo, y definido este, su
construccin demandara movimientos de tierra de proporciones. La alternativa de construir
en la zona una tubera que en lo posible trabaje a presin permitira hacer frente a esta
realidad, reduciendo sustancialmente el movimiento de tierras y daos a la infraestructura y
simplificando su ejecucin, al reducir el dimetro de la tubera y la profundidad de la
excavacin. De hecho, previo a la ejecucin de este tramo se debern realizar los cateos
para ubicar exactamente la infraestructura existente y de ser el caso realizar alguna variante
en el trazado del Interceptor XVIII.
Luego del paso a presin, el interceptor contina como canal, atravesando los sectores de
Pumapungo y el Paraso. En la zona de El Paraso, se utiliza la caminera existente en el
rea verde de la margen del ro. A la altura de la calle Juan Benigno Vela, se prev que el
interceptor reciba el caudal del Interceptor XVI a travs de un sifn que se instalar en
forma paralela al existente.
Los cruces del interceptor XVIII con las descargas existentes, en su mayora son por debajo
de estas estructuras, a excepcin del cruce con el colector de la quebrada El Gallinazo en
donde pasa sobre el colector. Este paso ocasiona que el siguiente tramo tenga una pendiente
fuerte, para evitar esto se disearon dos pozos de salto, pero el interceptor no cuenta con el
recubrimiento mnimo por lo que es necesario un relleno.
Las riveras del ro Tomebamba aguas abajo del cruce con el colector, tienen una extensa
rea verde, sobre la cual est trazado del interceptor. Tras la Curtiembre Renaciente, la
topografa irregular y el tipo de suelo dificultan el trazado. Por esta razn el trazado ser
paralelo y lo ms apegado al interceptor I. Al llegar a la quebrada de Milchichig, cruza
mediante un paso subfluvial, similar al existente del interceptor I.
Los tramos finales son paralelos a la calle Cumand, se ubican entre la margen del ro y el
interceptor existente. El trazado est sobre el rea verde de proteccin donde existen
rboles de gran tamao, y algunos de ellos se vern afectados por la construccin del
interceptor. Finalmente el interceptor XVIII descargar su caudal al pozo 125 del
interceptor I, antes de llegar al Emisario.
El dimensionamiento hidrulico del interceptor han tomado en cuenta los parmetros de
diseo establecidos en estos estudios, sin encontrarse problemas para mantener la velocidad
mnima de 0.60 m/s en los tramos a lmina libre y velocidades mayores a 1 m/s en el tramo
a presin. El interceptor se ubica a una profundidad media de 3.00 m, exceptuando los
tramos que cruzan las aproximaciones de los puentes y bajo descargas grandes.

1.14 SISTEMA DE DERIVACIONES

1.14.1

DIVISOR DE SALTO O INTERCEPTOR DE FONDO

Est formado por una abertura (Interrupcin en el piso) en el fondo de un conducto, a travs
de la cual puede pasar el caudal de tiempo seco (Caudal sanitario) y sobre la cual salta o
pasa una parte o la totalidad del caudal de aguas lluvias.
Dependiendo del caudal de aguas lluvias y de las dimensiones del interceptor (Separaciones
horizontal y vertical), puede, en un momento dado, pasar todo el caudal por encima de la
abertura.
Segn observaciones realizadas en varios interceptores existentes en la ciudad, se concluye
que los de fondo funcionan mejor que los de otro tipo, en el sentido de no causar
acumulacin de material slido aguas arriba de la abertura y, por lo mismo, su
mantenimiento se reduce al mnimo.
El inconveniente principal que puede presentar este interceptor, es el de no disponer de una
pendiente adecuada que permita a su vez generar una velocidad suficientemente alta para
acarrear el material slido que se transporta por la alcantarilla.
El gasto del escurrimiento de tiempo seco, a travs de la abertura, puede regularse mediante
las posiciones relativas del borde superior e inferior del vertedor. Esta operacin se
efectuar una sola vez, al comienzo del funcionamiento, con el objeto de corregir la
imprecisin en la estima de caudales y parmetros que intervienen en algunas frmulas.
Ecuaciones usadas para el clculo
Ecuacin de Manning:
Q=

5 / 3 1/ 2
A 2 / 3 1 / 2 A S0
R
S0 =
n
n P2 / 3

Donde:
Q
A
P
R
n
S0

caudal en m3/s
rea mojada en m2
permetro mojado en m.
radio hidrulico en m.
coeficiente de rugosidad.
pendiente del fondo del canal.

Ecuacin de la lmina superior:

(1)

x = 0.357 v 2 / 3 + 0.601 y 4 / 7

(2)

Ecuacin de la lmina inferior:

x = 0.180 v

4/7

+ 0.743 y

3/4

(3)

donde:
x, y
v

coordenadas de las lmina superior e inferior en metros

velocidad media en el canal de llegada en m/s

Funcionamiento del interceptor.

Una vez obtenido las dimensiones del interceptor, con el uso de una o ms de las
alternativas mencionadas, es necesario comprobar el funcionamiento del mismo para varios
caudales de llegada por el canal, lo cual es posible realizarlo con el uso de otra de las
alternativas del programa que permite la generacin de una tabla de funcionamiento del
interceptor. A continuacin se presenta un ejemplo del diseo y funcionamiento del
interceptor de salto.

1.14.2 DIVISOR CON VERTEDERO OBLICUO O FRONTAL

Est constituido fundamentalmente, como puede apreciarse en la figura, por un vertedero
colocado de forma oblicua o frontal a la direccin del flujo. Al colocar el vertedero de
manera oblicua se consigue aumentar la longitud del mismo, con la consiguiente
disminucin de la carga necesaria para que pase un dado caudal.

Divisor con vertedero oblicuo

Vertedero
Frontal
Canal principal

Pantalla

Al interceptor

Divisor con vertedero frontal

Contina Canal principal

La carga sobre el vertedero y la longitud del mismo, se escogen para que pueda
interceptarse el caudal total de tiempo seco y para que el caudal que se intercepta aumente
lo menos posible para un aumento del caudal de aguas lluvias.
Segn observaciones realizadas en interceptores de este tipo, existentes en la ciudad, se
concluye que son dos los problemas fundamentales que ocurren: Acumulacin de material
slido en las inmediaciones del vertedero y, no se controla con la suficiente precisin el
caudal a interceptarse.
En cuanto a la acumulacin de material, se recomienda dar una orientacin del flujo hacia
la canaleta que conduce al interceptor, dar una pendiente adecuada a la canaleta y, si es
posible, preferir el vertedero oblicuo al frontal.
Para controlar el caudal interceptado, es preciso colocar al inicio de la canaleta recolectora,
una pantalla que, para niveles del agua aguas arriba de la misma mayores que la apertura,
funcionar como una compuerta libre o sumergida dependiendo de las condiciones
geomtricas y cinticas del conjunto.
Para mejorar el funcionamiento y garantizar la estimacin de los caudales, el vertedero ser
de cresta delgada y la pantalla (compuerta) de arista viva.

Ecuaciones usadas para el clculo

Ecuacin de Manning:
Corresponde a la ecuacin (1) descrita anteriormente.
Ecuacin para vertedero rectangular de cresta delgada, trabajando libre:

Q=
Donde:
Q
g
C0
Lv
H

2
2 g C0 L v H 3 / 2
3

Caudal en m3/s
Aceleracin de la gravedad en m/s2
Coeficiente de descarga incluyendo velocidad de aproximacin
Longitud del vertedero en m.
Carga sobre la cresta del vertedero en m.

C 0 = 0.602 + 0.075
P1

(4)

H
P1

(5)

Altura de la cresta desde el fondo, aguas arriba.

Caso de existir influencia de aguas abajo, el vertedero trabajar sumergido y la

ecuacin (4) deber multiplicarse por el coeficiente de sumersin S:

H z 3 / 2
S = 1

H

0.385

(6)

siendo z la diferencia de nivel del agua entre aguas arriba y aguas abajo.

Ecuacin para pantalla rectangular de arista viva, trabajando libre:

Q = C v C c a b 2 g (H 0 C c a )

(7)

Donde:

H0

Q
Caudal
Cv
Coeficiente de velocidad (alrededor de 0.96)
Cc
Coeficiente de contraccin (segn la tabla experimental)
a
Apertura de la pantalla
b
Ancho de la canaleta interceptora
Altura del agua, aguas arriba de la pantalla, incluyendo la velocidad de
aproximacin

Ecuacin para pantalla rectangular de arista viva, trabajando sumergida:

Q = C v C c a b 2 g (H 0 h )

(8)

siendo h la altura del agua, aguas abajo de la pantalla.

Funcionamiento del interceptor.

Una vez que se ha dimensionado el interceptor, es decir cuando se ha establecido los

valores correspondientes a: Longitud del vertedero, Altura de la cresta del vertedero aguas
arriba, Ancho del canal recolector y Apertura de la pantalla, se procede a establecer su
funcionamiento, mediante la generacin de una tabla como la que se indica a continuacin:

III. ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PROYECTO

1. APLICACIN
Las Especificaciones Tcnicas constituyen un complemento de los planos de un proyecto
para posibilitar su ejecucin de acuerdo a lo previsto en los diseos y asegurar que su
operacin sea apropiada durante el perodo de servicio considerado.
Las presentes especificaciones, servirn para la construccin de los Interceptores.
Con miras a facilitar su consulta, las especificaciones se agrupan en varios captulos, que
inician con los aspectos organizativos y de administracin, para luego presentar lo
correspondiente a suministros, trabajos generales comunes a los distintos componentes del
proyecto y finalmente aspectos especficos relacionados con tales componentes.
Las Especificaciones Ambientales se encuentran en documento aparte.
Se deja expresa constancia de que en los casos en los cuales en las especificaciones se hace
referencia a fabricantes, marcas y modelos de equipos, tuberas, accesorios y cualquier otro
componente del proyecto, se lo hace nicamente con fines ilustrativos para clarificar la
comprensin de los rubros solicitados. El Contratista podr ofertar fabricantes, marcas y
modelos distintos siempre y cuando sus especificaciones sean iguales o superiores a las
establecidas en estos documentos.

2. DEFINICIN DE TRMINOS Y ABREVIATURAS

Obra:

Lo definido en el contrato de ejecucin de obra como Objeto del Contrato, a cuya

ejecucin se obliga o compromete el Contratista, y que debe ser realizado de acuerdo con
los diseos y especificaciones tcnicas del proyecto.
Proyecto:

Proyecto es el conjunto de documentos que describen y definen la obra, de acuerdo a los

cuales deber ejecutarse la misma. El proyecto es el conjunto de planos, especificaciones
tcnicas, presupuesto, normas y recomendaciones.
Planos:

Dibujos o reproducciones de los dibujos u otros medios de expresin grfica del proyecto
en donde se consignan la localizacin, las formas, dimensiones, detalles constructivos y en
general todas las caractersticas necesarias para la ejecucin de la obra.

Especificaciones:

Conjunto de normas, disposiciones, requisitos condiciones e instrucciones, mtodos

constructivos, formas de control de calidad, mediciones, formas de pago, etc. que se
establecen y describen para los diferentes rubros de trabajo, para la contratacin y ejecucin
de una obra, a las cuales debe sujetarse estrictamente el Contratista.
Contratista:

Persona o personas, naturales o jurdicas (firma, empresa o compaa) pblica o privada

que mediante un contrato se compromete con el contratante a la ejecucin de las obras
definidas en el Proyecto. El trmino incluye y tambin se refiere a los representantes
tcnicos, o residentes de obra del Contratista. Los actos de sus representantes legales o
tcnicos, dependientes, ejecutores, subcontratistas son responsabilidad del Contratista.
Contratante:

Se refiere a la Empresa Pblica Municipal de Telecomunicaciones, Agua Potable,

Alcantarillado y Saneamiento de Cuenca.
Proveedor:

Persona natural o jurdica que vende, proporciona o entrega materiales o que alquila
equipos al Contratista.
Fiscalizador- Fiscalizacin:

Quien por delegacin del contratante tiene a su cargo el control y vigilancia de los distintos
aspectos de trabajo, y exigir al Contratista que se cumplan las estipulaciones del contrato,
labores que se efectuarn en obra, de conformidad con los cnones profesionales y normas
tcnicas de construccin, a travs de disposiciones, instrucciones, rdenes de trabajo, o
informes oportunos y precisos. La Fiscalizacin tambin dictaminar en asuntos tcnicos y
administrativos que pudieran surgir en la ejecucin del contrato. En general el fiscalizador
dar estricto cumplimiento a lo dispuesto en el Reglamento de Determinacin de etapas de
los procesos de Ejecucin de Obras y Prestacin de Servicios dictado por la Contralora
General del Estado.
Supervisin:

Labores de revisin y control del debido cumplimiento del Objeto del Contrato, que
estarn a cargo del contratante.
Libro de Control de Obra:

Es el registro en el cual se llevar la memoria de la construccin; es decir que se asentar en

forma cronolgica y descriptiva la marcha progresiva de los trabajos y sus pormenores.

Deber permanecer en la obra mientras dure sta y al final pasar al poder del contratante.
El libro contendr una hoja original y dos copias, prenumerada.
Diariamente se deber consignar la siguiente informacin:
-

Fecha,
Estado del tiempo,
Actividades ejecutadas,
Descripcin y nmero del personal y equipos utilizados,
Ordenes de cambio,
Detalles,
Actividades y observaciones referentes al Manejo Ambiental de la Obra y
Firmas del Contratista (residente) y Fiscalizador.

Rubro o concepto de Trabajo:

Conjunto de actividades y servicios, operaciones y materiales que, de acuerdo con las

especificaciones respectivas, integran cada una de las partes en que se divide
convencionalmente una obra para fines de medicin y pago.
Costo Directo:

Es la suma de los costos por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas o

instalaciones efectuadas exclusivamente para realizar un determinado rubro o concepto de
trabajo.
Costo Indirecto:

Son los gastos generales tcnico-administrativo necesarios para la ejecucin de una obra,
no incluidos en los costos directos, que realiza el Contratista y que se distribuyen en
proporcin a los costos directos de los rubros de trabajo y atendiendo a las modalidades de
la obra.
Orden de Cambio:

Documento escrito mediante el cual la Fiscalizacin, da las instrucciones al Contratista para

que efecte un cambio en el trabajo originalmente contratado. Estas instrucciones pueden
referirse a la ejecucin de la obra y/o modificaciones a los planos y especificaciones,
mediante aumentos, disminuciones sustituciones de materiales, acabados, volmenes o
rubros de trabajo, detallando las correlativas variaciones del tiempo contractual.
Caso Fortuito o Fuerza Mayor:

Se entiende por Caso Fortuito o Fuerza Mayor el imprevisto al que no es posible resistir,
de acuerdo a como lo define el Artculo 30 de la Codificacin del Cdigo Civil Ecuatoriano.

En general se refiere a circunstancias imprevistas, provenientes de situaciones extraas a la

voluntad de las partes de las cuales no es posible resistir. Por ejemplo: pueden comprender
los daos por los efectos derivados de terremotos, fuerzas de movimientos ssmicos,
vientos huracanados, crecidas de ros o lluvias abundantes superiores a las normales,
incendios causados por fenmenos atmosfricos, destrozos ocasionados voluntariamente o
involuntariamente en pocas de guerra, movimientos sediciosos o en robos tumultuosos,
etc., siempre que los hechos directa o indirectamente hayan afectado en forma real o
efectiva el cumplimiento perfecto y oportuno de las estipulaciones contractuales, aceptados
como tales por el Contratante segn los trminos del Art. 30 del Cdigo Civil.
Medicin:

Es la clasificacin, medicin y evaluacin de las cantidades de trabajo (rubros) ejecutadas

por el Contratista de acuerdo con los planos, especificaciones y las instrucciones de la
Fiscalizacin.
Abreviatura y Siglas:

AASHO

Asociacin Americana de Autoridades de Vialidad de los Estados. (American

Association of State Highway Officials)

AASHTO:

Asociacin Americana de Autoridades de Vialidad y Transporte de los

Estados. (American Association of State Highway and Transportation
Officials).

ACI:

Instituto Americano del Concreto (American Concrete Institute).

ANSI:

American National Standard Institute.

ASTM:

Sociedad Americana para Ensayo de Materiales (American Society for

Testing and Materials).

AWS:

Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society).

AWWA

American Water Works Association.

CBR:

ndice de California, Capacidad portante de California (California Bearing

Rates). Medida de la resistencia de un suelo al esfuerzo cortante bajo
condiciones de densidad y humedad definidas. Se expresa en porcentaje (%).

ETAPA:

Empresa Pblica Municipal de Telecomunicaciones, Agua Potable,

Alcantarillado y Saneamiento de Cuenca.

IESS

Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.

INEC:

Instituto Nacional de Estadsticas y Censos.

INEN:

Instituto Ecuatoriano de Normalizacin.

IEOS

Instituto Ecuatoriano de Obras Sanitarias.

ISO

Organization. (Organizacin Internacional para la Estandarizacin)

MOP:

Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones.

SSA

Subsecretaria de Saneamiento Ambiental.

UNE

Normas Espaolas del Instituto Nacional de Racionalizacin del Trabajo.

3. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS Y LEGALES

3.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Para la ejecucin de los distintos rubros y trabajos objeto de estas Especificaciones

Tcnicas, ser responsabilidad del contratista el suministro de todos los materiales, equipos
y mano de obra necesarios. Cualquier material, equipo y/o mano de obra no incluido en el
anlisis de precios unitarios de la oferta, que sea necesario para ejecutar, completar o
perfeccionar el trabajo de acuerdo con los requisitos implicados o estipulados en estas
Especificaciones, Planos y dems documentos contractuales, sern suministrado por el
Contratista sin compensacin adicional ya que se asume que los mismos han sido omitidos
para mejorar los costos ofertados.
Los trabajos menores no contemplados en la Tabla de Cantidades y Precios, sern
ejecutados bajo la modalidad de rdenes de trabajo, costo ms porcentaje, conforme a lo
estipulado en la Codificacin de la Ley de Contratacin Pblica y su Reglamento, contando
previamente con la autorizacin escrita de la Fiscalizacin.
3.2. LEGISLACION APLICABLE

Para el desarrollo y control de los distintos aspectos administrativos y legales, el Contratista

y la Fiscalizacin actuarn con apego a todas las leyes y decretos de la Repblica del
Ecuador, especialmente a las disposiciones de la Ley de Contratacin Pblica vigentes y su
Reglamento.
En los aspectos pertinentes, son aplicables tambin entre otros el Cdigo Civil, Cdigo del
Trabajo, las Ordenanzas Municipales y la legislacin ambiental del pas cuya aplicacin
ser obligacin del Contratista y de su cumplimiento velar la Fiscalizacin.
En el caso de que en los documentos contractuales se presenten contradicciones en relacin
a cualquier ley, reglamento, ordenanza u otro cuerpo legal, el Contratista informar

inmediatamente a la Fiscalizacin, a fin de que se determine la prevalencia de un

documento sobre otro.
3.3. FISCALIZACION DE LA OBRA

ETAPA realizar la vigilancia y control para una adecuada ejecucin de la obra, a travs de
la Fiscalizacin, quien tendr autoridad para inspeccionar, comprobar, examinar y aceptar o
rechazar cualquier trabajo o componente de la obra; adems, resolver cualquier cuestin
relacionada con la calidad de los materiales utilizados, calidad y cantidad de trabajos
realizados, avance de la obra, interpretacin de planos y especificaciones y el cumplimiento
del contrato en general.
La Fiscalizacin tendr la autoridad de suspender parte de los trabajos o la obra entera, en
los siguientes casos:
1)

El Contratista no cumpla con cualquiera de las clusulas del contrato; no acate

rdenes del Fiscalizador, o no corrija oportunamente condiciones que presenten
peligro al pblico, a los trabajadores e inspectores;

2)

Si la Fiscalizacin considera que el estado del tiempo u otras condiciones no permiten

la correcta ejecucin de los trabajos;

3)

Si la Fiscalizacin juzga que por razones del inters pblico es necesaria una
suspensin parcial o completa de la obra.

La Fiscalizacin podr permitir, durante un perodo de suspensin completa de la obra,

trabajos de emergencia para facilitar el trnsito pblico y trabajos menores que no estn
relacionados con la causa de la suspensin ni afectados por ella.
La Fiscalizacin exigir al Contratista mantener en el sitio de la obra, un juego completo de
los documentos tcnicos inherentes a ella.
Son funciones de la Fiscalizacin lo sealado en el reglamento de determinacin de etapas
del proceso de ejecucin de obras y prestacin de servicios. Acuerdo Contralora General
del Estado No. 817 RO/779 del 27 de septiembre de 1991.
El Contratista mantendr en la obra un Superintendente de reconocida capacidad tcnica,
profesional y ser su agente autorizado y tendr la autoridad necesaria para poder cumplir
con oportunidad las rdenes e instrucciones del Fiscalizador de sus representantes
autorizados, y tomar cualquier accin necesaria en orden a asegurar el normal
desenvolvimiento de los trabajos.
Cuando el Superintendente no se encuentre presente, en un momento en que el Fiscalizador
considere necesario dar instrucciones a los empleados del Contratista respecto a un trabajo
en ejecucin, el Fiscalizador las dar al Jefe de Frente u otra persona encargada del trabajo
en cuestin, y stas debern ser acatadas, como si fueran dadas a travs del

Superintendente. El Fiscalizador, posteriormente, deber dejar constancia escrita, en el

"Libro de obra, de haber emitido tales rdenes, y ello ser prueba suficiente en cualquier
controversia tcnica.
3.4. SEGURIDAD Y DISPOSICIONES DE TRABAJO

El Contratista en su calidad de patrono ser el nico responsable de los daos y perjuicios

que por accidentes de trabajo que pudieran sufrir los trabajadores durante todo el tiempo de
ejecucin de las obras, debiendo por tanto los obreros que trabajen en la obra ser afiliados
al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS), y cumplir con los reglamentos
correspondientes.
El Contratista presentar mensualmente a la Fiscalizacin para su control el comprobante
de pago al IESS debidamente sellado, con el registro de todo el personal asignado al
proyecto y que debern estar en las planillas de aporte mensual de la nmina del personal
asignado a la ejecucin del proyecto.
El Contratista se cubrir adicionalmente de cualquier reclamo, demanda o juicio de
cualquier naturaleza como consecuencia de accidentes, heridos o muertos mediante la
contratacin de una pliza de seguro.
El Contratista dar estricto cumplimiento a lo estipulado en el Plan de Manejo Ambiental y
las correspondientes Especificaciones Tcnicas Ambientales en lo relacionado a los
Programas de Salud y Seguridad Ocupacional para garantizar todas las condiciones y
factores que inciden en el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal del
contratista, visitantes y cualquier otra persona en el sitio de trabajo.
El Contratista ser responsable por la seguridad de los trabajadores, por la seguridad
pblica y seguridad de las estructuras adyacentes al lugar de trabajo. Respecto a la
seguridad de los trabajadores observar tambin las disposiciones y normas de Seguridad
Industrial del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, al Reglamento de Seguridad para
la Construccin y Obras Pblicas (Registro Oficial No. 253 del 9 de Febrero de 1998
Anexo No. 1) y lo sealado en estas especificaciones.
Para minimizar los riesgos de trabajo, el Contratista deber proveer a su personal, segn sea
el caso, la vestimenta bsica de proteccin tal como: cascos protectores, botas de goma con
punta de acero, mascarillas de polvo, orejeras para el ruido y dems implementos
recomendados por las leyes de seguridad industrial. Es obligatorio en cualquier caso, el uso
del casco protector.
La Fiscalizacin vigilar que se tomen todas las medidas de seguridad, verificando que se
ejecuten obras de proteccin tales como entibados, apuntalamientos y soportes, adems que
se coloquen seales y letreros de aviso a fin de reducir los riesgos de accidentes.
No se permitir ubicar fuera del sitio de trabajo, equipos, herramientas o materiales que
interfieran con el trfico, a fin de minimizar las molestias al pblico.

Por otro lado, el Contratista tomar todas las precauciones necesarias para la proteccin de
la obra y la seguridad de las personas, para lo cual proveer, erigir y mantendr las
barreras necesarias, seales de peligro, de desvos, con pintura reflectiva para que sean
visualizadas durante la noche.
Las calles y vas cerradas al trnsito, se protegern con barreras y seales de advertencia y
otros dispositivos adecuados que se mantendrn iluminados por la noche. As mismo, la
maquinaria de construccin, los materiales de construccin y/o excavacin que se encuentre
en las vas o calles, aceras, a consecuencia de las operaciones del Contratista, ser
cuidadosamente sealada y protegida por lmparas de luz roja funcionando
intermitentemente que permanecern encendidas durante la noche.
Los costos de la mano de obra, equipos y materiales necesarios para la ejecucin de las
actividades de seguridad, prevencin y proteccin previstas debern estar incluidos en los
costos indirectos del contrato, salvo aquellos incluidos como rubros en el listado de
cantidades y precios, o cuando expresamente se indique lo contrario

3.5. RESPONSABILIDAD TECNICA Y LEGAL DEL CONTRATISTA

El Contratista ser el nico responsable por los trabajos de obra civil que realice as como
por los materiales y equipos que suministre, los cuales debern satisfacer los
requerimientos de las especificaciones tcnicas y de la Fiscalizacin previa a su instalacin
en el Proyecto y a la recepcin definitiva de las obras, as como posterior a la misma, en los
prximos diez aos si se determinare la presencia de vicios ocultos de construccin y/o
materiales.
La actuacin de la Fiscalizacin en nada disminuye la responsabilidad nica y exclusiva del
contratista en lo concerniente a las obras y sus implicaciones prximas y remotas, de
conformidad con lo que establecen: el contrato, el Cdigo Civil y dems Leyes y
Reglamentos vigentes.
3.6. MANO DE OBRA

El Contratista est obligado a emplear mano de obra calificada para la realizacin de todas
y cada una de las obras. Para esto deber someter a consideracin de la Fiscalizacin la
nmina y experiencia del personal profesional y obrero principal que utilizar para las
distintas actividades. En el caso de los profesionales a reemplazarse, ellos sern de igual o
mayor competencia de aquellos propuestos en la oferta.
Ser responsabilidad del Contratista obtener del fabricante o la casa proveedora, la
participacin del personal especializado requerido para la colocacin, instalacin o montaje
de materiales o equipos especializados.

El empleo de personal extranjero por parte del Contratista deber estar de acuerdo con lo
dispuesto en la Ley de Defensa Profesional.
De acuerdo con lo dispuesto en el Art. 24 de la Ley de Ejercicio profesional de la Ingeniera
y el Art. 7 de la Ley Profesional de la Ingeniera Civil, el contratista deber asignar por
escrito mediante comunicacin dirigida a la Fiscalizacin del proyecto, un representante
tcnico de cada frente de obra, en la persona de un Ingeniero Civil en ejercicio de la
profesin, a l le sern dadas las directrices y/o instrucciones referentes a la obra.
El costo de la mano de obra estar incluido en el anlisis de los precios unitarios
correspondientes.

3.7. MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

El Contratista proveer la maquinaria y las herramientas apropiadas y necesarias para la

ejecucin de los trabajos de obra civil e instalacin de tuberas y accesorios. Toda la
maquinaria y herramientas debern cumplir entre otras con la normativa ambiental y de
seguridad establecida para el proyecto. La Fiscalizacin podr interrumpir un trabajo que
no se realice con las herramientas apropiadas y que pueda comprometer, por esta razn, la
buena calidad de la instalacin realizada.
Los costos de maquinaria y herramientas necesarias para la obra, sern incluidos en el
anlisis de los precios unitarios respectivos.
3.8. CATASTRO CONSTRUIDO

El Contratista preparar, siguiendo las instrucciones del Fiscalizador los planos de la obra
construida. Entre otros datos, el catastro contendr una referenciacin de la localizacin de
las tuberas, estructuras especiales, etc, respecto a puntos fijos superficiales de carcter
permanente, la profundidad de instalacin medida desde puntos con rasantes permanentes y
enlazados a la red de bases de medicin establecida durante el replanteo. A su vez esta red
deber estar enlazada a la red de puntos de control geodsico planteada por la I.
Municipalidad de Cuenca y ETAPA. Para que los planos se den por recibidos debern ser
aprobados tanto por Fiscalizacin como por ETAPA.
Los planos u hojas de catastro completos de las obras construidas, debern presentarse a
ms tardar dentro del plazo establecido para la terminacin de las obras, por tanto no se
dar inicio al proceso de recepcin provisional de la obra si no se disponen de los catastros
completos de toda la obra ejecutada segn modelo establecido por ETAPA.
Los planos de catastro (as-build) de las obras construidas tales como: edificaciones,
tanques, cmaras y estructuras en general, se pagarn por metro cuadrado; en tanto que los
correspondientes a lneas de interceptores, colectores, que incluyen pozos de revisin,
sumideros, cajones de carga, llegada y derivaciones, se pagarn por kilmetro.

Cuando las obras atraviesen reas a campo traviesa, ser necesaria la colocacin de hitos
que indiquen su trazo, con la finalidad de proteger a las estructuras enterradas de cualquier
dao posterior a su construccin. El costo de estas referencias, debern incluirse en los
costos indirectos del contrato.
Para contar con una adecuada identificacin de las obras construidas, la fiscalizacin podr
ordenar al contratista la colocacin de referencias de hormign en los sitios que considere
necesarios. Estas referencias sern de hormign simple (fc=210 kg/cm2), tronco
piramidales de seccin superior 0.15 x 0.15m, de base inferior a 0.30 x 0.30m, 0.60m de
altura, fundidos en el sitio, y dispondrn en su parte superior de una placa de bronce de
10cm de dimetro y 0.50cm de espesor debidamente empotrada y con una leyenda en bajo
relieve que ser suministrada por la fiscalizacin. El pago por concepto de estas referencias
de identificacin se incluir dentro de los costos indirectos de la obra, incluir la ficha de
referenciacin respectiva segn el modelo establecido por ETAPA.
3.9. CANTIDADES DE OBRA A EJECUTARSE

Las cantidades indicadas en el presupuesto referencial y/o planos son aproximadas y sirven
entre otros aspectos, de base para la comparacin de propuestas. Por tanto, ETAPA no
admite expresamente o por implicacin que las cantidades reales de trabajo estarn de
acuerdo con las mencionadas y se reserva el derecho de aumentar, disminuir o eliminar
cualquier rubro de trabajo o parte de la obra segn lo juzgue necesario.
3.10. MODIFICACIONES DEL PROYECTO

ETAPA se reserva el derecho de introducir cambios o modificaciones en forma, calidad y

cantidad de cualquier parte de la obra contratada en los montos permitidos en la Ley, que a
su juicio sean necesarios para llevar a cabo el objeto del contrato, sin que esto de razn a un
reclamo del Contratista.
El Contratista podr presentar al Fiscalizador, por escrito, propuestas para realizar
modificaciones de los planos, especificaciones u otros requisitos contractuales, con el nico
propsito de disminuir el costo total de la construccin de la obra o mejorar su
funcionamiento.
Las modificaciones propuestas no podrn perjudicar de ningn modo las caractersticas o
funciones esenciales de la obra, tales como la vida til del proyecto, la economa de
operacin, facilidad de mantenimiento, apariencia y las normas de diseo y seguridad.
Las propuestas para las modificaciones de la obra debern incluir como mnimo la siguiente
informacin:

a)

Una descripcin de los requisitos contractuales existentes para la ejecucin del

trabajo en consideracin y de las modificaciones propuestas;

b)

Un listado de los requisitos contractuales que debern cambiarse si se acepta la

propuesta;

c)

Un presupuesto detallado del costo estimado de efectuar el trabajo, de acuerdo a las

modificaciones propuestas, adems del tiempo requerido para los dos casos;

d)

Una indicacin del plazo en que el Contratista necesita conocer la decisin del
Contratante respecto a la propuesta; y,

e)

Un estado de los rubros del contrato afectado por las modificaciones propuestas,
inclusive cualquier variacin en cantidades de pago que se puedan atribuir a dichas
modificaciones.

f)

El respaldo tcnico, de ser el caso, mediante diseos estructurales, hidrulicos y

electro mecnicos.

Todos estos requisitos debern estar enmarcados en las leyes vigentes.

Nada de lo contenido en este numeral significa que existe una obligacin para que el
Contratante atienda cualquier propuesta de modificacin que presente el Contratista;
tampoco el Contratista podr demandarle o reclamarle a causa del rechazo de una propuesta
de esta naturaleza o de cualquier demora relacionada con la consideracin de tales
propuestas.
El Contratante, a su juicio, decidir la aceptabilidad de una propuesta para la modificacin
de la obra y de la reduccin o incremento estimado en el costo de construccin que podra
resultar de la adopcin de la propuesta o parte de la misma.
La aceptacin de una propuesta para modificar la obra y reducir costos y la ejecucin de los
trabajos correspondientes no ser motivo de ninguna ampliacin de plazo contractual para
la obra.
El Contratante se reserva el derecho de adoptar, para su uso general, las modificaciones
incluidas en una propuesta a reducir costos aceptada.
3.11. COSTO MS PORCENTAJE

Aquellas actividades no contempladas en la Tabla de Cantidades y Precios y que son

requeridas para que la obra cumpla su funcin, debern ser ejecutadas por el Contratista y
su valor total se definir en funcin del costo directo sumado un porcentaje igual a los
indirectos previstos por el Contratista en su oferta, segn lo previsto en el artculo 101 de la
Ley de Contratacin Pblica y en el artculo 105 del reglamento de aplicacin.
El Contratista y la Fiscalizacin estn en la obligacin de mantener un registro completo de
todos los costos relacionados con trabajos ejecutados bajo la modalidad de Costo ms
porcentaje.

Cada mes en que haya habido trabajos de esta naturaleza, el Fiscalizador aprobar el pago
que se deba hacer al Contratista por dichos trabajos. Los cobros por materiales para los
cuales no existen rubros de pago en el contrato, sern cancelados previa la presentacin por
parte del contratista de las facturas correspondientes.
El registro que lleve el Contratista de los costos de los trabajos ejecutados bajo esta
modalidad, debern estar disponibles para la revisin y auditorias correspondientes,
durante el plazo contractual y hasta cinco aos despus de que ste termine.

3.12. PERFILES Y TOPOGRAFIA

Las curvas de nivel, topografa, coordenadas geogrficas y elevaciones del terreno estn
indicadas en los planos que acompaan estas especificaciones.
Estas curvas de nivel, topografa, elevaciones y coordenadas se suponen ser
razonablemente correctas, sin embargo, es obligacin del Contratista verificarlas previo al
inicio de cualquier trabajo.
3.13. CUMPLIMIENTO DEL CRONOGRAMA

El cronograma de trabajo propuesto por el Contratista en su oferta estar sujeto a la

aprobacin de la entidad contratante a travs de su mxima autoridad previo informe del
fiscalizador, y no podr iniciarlo sin dicha autorizacin.
El trabajo ser iniciado puntualmente y desarrollado en forma continua en los diferentes
frentes, en tal orden y en tal tiempo que al final resulten los ms convenientes para que el
trabajo pueda ser ejecutado con seguridad durante todas las etapas de la construccin y
completado de acuerdo con el programa.
El trabajo ser ejecutado en estricto apego a lo programado cuidando especialmente de no
incurrir en retrasos. Se permitir al Contratista trabajar con tantos frentes de trabajo como
juzgue necesario, para completar el trabajo de acuerdo con el programa, siempre que no se
afecte la calidad de los trabajos, ni se atente contra el medio ambiente.
En caso de ampliaciones de plazo, el contratista presentar a la Fiscalizacin la
reprogramacin correspondiente de las obras para su revisin y aprobacin; si no lo hace o
no hubiere acuerdo en su elaboracin dentro de los quince das siguientes a los que tal
ampliacin fue concedida, la Fiscalizacin elaborar la reprogramacin la cual ser de
cumplimiento obligatorio.

3.14. PREPARATIVOS PARA INICIAR LA CONSTRUCCION

Se efectuar una reunin previa a la iniciacin de la construccin en el lugar y fecha

convenidos por el Fiscalizador y el Contratista. En sta debern participar el personal
directivo y tcnico que tendr que ver con la obra.
En esta reunin se establecern las relaciones de trabajo, los mecanismos de comunicacin
entre las partes, las actividades que merezcan una atencin especial, los mecanismos de
evaluacin y control de avance, y el tipo de documentos que se debern preparar durante la
realizacin del trabajo, tales como planillas, libro de obra, hojas de catastro, planos de
construccin, cronogramas e informes de avance y otros considerados necesarios hasta la
culminacin total del proyecto. Al final de esta reunin se suscribir un acta en la que se
resumen los aspectos tratados.
El trmite para presentacin, aprobacin y pago de las Planillas de obra sern definidos de
comn acuerdo entre las partes, observando lo dispuesto en los Documentos de Licitacin
de las obras.
Los trmites para la obtencin de datos de campo, tales como ejes de vas, anchos de vas,
permisos de construccin, lnea de fbrica, definicin de sitios para botaderos, etc., sern de
responsabilidad del Contratista y debern ser realizados anticipadamente por el
Constructor. ETAPA prestar la colaboracin necesaria para coordinar tales trmites.
Los impuestos del caso, costos y dems gastos que demanden estas actividades se
consideran que se encuentran incluidos en los costos indirectos de la obra.
El Contratista como paso previo a iniciar los trmites de importacin de la tubera y
accesorios a utilizarse en el Proyecto, dispondr de un mes para proceder al replanteo de las
obras con el objeto de verificar las cantidades reales a importarse.
3.15. NORMAS GENERALES SOBRE LA MEDICION Y PAGO DE LAS OBRAS

Todas las cantidades de obra se medirn en unidades del sistema internacional de medidas,
y sern expresadas en magnitudes de: longitud, superficie, volumen, o por m, m2, m3, por
kilmetro, unidad, Kg., de acuerdo con lo indicado en estas especificaciones.
El cmputo de volmenes de excavacin se har con o sin el auxilio de la computadora
electrnica, por el mtodo del promedio de reas transversales, usando distancias
longitudinales horizontales.
Salvo que se indique expresamente lo contrario, en los cmputos de reas y volmenes para
rubros de la calzada, las dimensiones sern tomadas en forma horizontal, y el espesor y el
ancho perpendicular al eje sern las dimensiones respectivas, anotadas en la seccin tpica
transversal correspondiente.

Todos los componentes que se midan por metro lineal, tales como alcantarillas, sern
medidos a lo largo del eje o lnea central del componente instalado en la obra.
Los volmenes de las estructuras de hormign se medirn de acuerdo a las dimensiones
anotadas en los planos o conforme stas se modifiquen en el campo, de acuerdo a las
instrucciones por escrito del Fiscalizador.
3.16. CALIFICACION DE PROOVEDORES Y SUBCONTRATISTAS

Durante la ejecucin de la obra se espera que ciertas obras se ejecuten a travs de terceros,
o que algunos elementos a incorporarse en ella, sean provistos por el mercado nacional e
internacional.
En este sentido todo proveedor o subcontratista deber ser calificado por la Fiscalizacin.
El contratista coordinar, facilitar y correr con los gastos que demande el control de
calidad de fabricacin de los bienes a ser suministrados, esto es visitas a las fbricas en
donde se estn produciendo materiales o productos para su incorporacin en obra, con el fin
de comprobar que los procedimientos de fabricacin sean adecuados y que la calidad de
dichos materiales cumpla con lo dispuesto en estas especificaciones.
El Fiscalizador determinar la suficiencia del control rutinario de la calidad de los
productos de cualquier planta o fbrica por medio de inspecciones o, a su opcin, en base a
documentacin escrita presentada por el fabricante, lo cual ser presentado para su
aprobacin por parte de ETAPA. Una determinacin favorable podr ser la base para la
aceptacin de los productos por lotes.
El Contratante se reserva el derecho de ensayar de nuevo, antes de su incorporacin a la
obra, cualquier material previamente ensayado y aprobado en la planta o fbrica de origen,
y de rechazar los materiales que no cumplan los requisitos contractuales de acuerdo a los
resultados de los ensayos complementarios, los costos derivados de estos ensayos corrern
a cargo del contratista, por lo que debern ser incluidos en sus costos indirectos.
3.17. MUESTRAS Y ENSAYOS

Todos los materiales por incorporarse a la obra podrn inspeccionarse, ensayarse o

rechazarse en cualquier momento.
La aceptacin provisional de ciertos materiales, equipos o ensamblajes, se har a base de la
presentacin, de informes, certificados de ensayo y de certificados de cumplimiento de
especificaciones tcnicas. Dichas certificaciones debern presentarse para cada lote de
materiales, equipos o ensamblajes entregados en el lugar de la obra, debidamente
identificado.

Los materiales, equipos o ensamblajes aceptados provisionalmente a base de las

mencionadas certificaciones podrn ser objeto de ensayos efectuados por el Fiscalizador en
cualquier momento, y si los ensayos demostraren que cualquier material o dispositivo no
cumple los requisitos contractuales, el Fiscalizador podr rechazarlo no obstante haber sido
incorporado a la obra.
Los informes de ensayos certificados debern constar los resultados de pruebas: las
caractersticas dimensionales, composicin qumica, elctricas, fsicas y metalrgicas de los
materiales ensayados, y debern contener por lo menos la siguiente informacin:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Descripcin del material;

Cantidad de material amparada por el certificado;
Identificacin del material cubierto por el certificado (marcas, nmero de lote, etc.); y
Fecha de manufactura;
Fecha de las pruebas;
Nombre y direccin de la firma u organizacin a quien est destinado el material;
Cantidad de material representada por los resultados anotados;
Identificacin del material cubierto por los resultados anotados (marcas, nmero de
lote, etc.);
Fecha y modo de envo del material;
Nombre y direccin de la firma que efectu las pruebas.

El informe de ensayo certificado deber llevar la firma de un representante responsable y

autorizado del fabricante del material ensayado, quien certificar claramente que el material
objeto del informe cumple los requisitos contractuales para el proyecto.
El certificado de cumplimiento es un documento firmado y legalizado por un representante
responsable y autorizado del fabricante del material objeto de dicho documento, en el cual
se certifica que el material cumple los requisitos contractuales pertinentes.
El Contratista deber prestar su colaboracin en la obtencin de muestras y suministrar sin
costo, a los representantes del Contratante, las muestras que ellos requieran. El Fiscalizador
facilitar al Contratista copias de los resultados de todos los ensayos que se efecten de
materiales por incorporarse a la obra.
3.18. FUENTES DE MATERIALES PETREOS

La Fiscalizacin se reserva el derecho de designar fuentes de las cuales el Contratista estar

obligado a utilizar los materiales no metlicos. El Contratista deber determinar qu
equipos y trabajos son necesarios para producir materiales que cumplan los requisitos de las
especificaciones.

Si el Contratista quisiera substituirlas por otras fuentes a su eleccin, deber solicitar al

Fiscalizador su aprobacin para el uso de las fuentes alternas, quien exigir a aquel las
investigaciones necesarias que l crea convenientes para comprobar la calidad y suficiencia
de las fuentes propuestas por el Contratista. El Contratista deber pagar por su cuenta todos
los costos relacionados con la exploracin e investigacin del yacimiento alterno que se
proponga, adems de cualquier derecho de acceso y explotacin y el costo adicional que
podra ocasionar el aumento en la longitud de acarreo.
En caso de que el Contratista decidiera trasladar sus operaciones de extraccin de una
fuente aprobada a otra, por la conveniencia de l, no habr ningn ajuste en la base de pago
ni en el plazo del contrato.

4. LOGSTICA GENERAL
4.1. CAMPAMENTOS

a)

Definicin

Campamentos son las construcciones provisionales y obras anexas que el Constructor debe
realizar con el fin de proporcionar alojamiento y comodidad para el desarrollo de las
actividades de trabajo del personal tcnico, administrativo y de trabajadores en general.

b)

Especificaciones

El Constructor construir por su cuenta las edificaciones provisionales que necesite para sus
oficinas, para uso de la supervisin, para el alojamiento de sus empleados y trabajadores,
las cuales sern de su propiedad. Estas construcciones no se requieren que sean costosas
pero debern asegurar condiciones razonables de seguridad, comodidad e higiene a sus
empleados y trabajadores, as como al personal de fiscalizacin de la obra.
Los planos del campamento debern someterse a la aprobacin del ingeniero Fiscalizador
de la obra y el Constructor deber acatar las modificaciones a dichos planos que el
ingeniero Fiscalizador juzgue necesarias.
El Constructor deber usar terrenos propios o arrendar terrenos de particulares para sus
campamentos, pero en tales casos correr de su cuenta todos los pagos de adquisicin o de
arriendos, ms gastos relacionados con la ocupacin de estos terrenos.
El campamento deber estar dotado de abastecimiento de agua potable y red de
canalizacin, las descargas de sta no podrn hacerse en lugares inconvenientes de los que

pueden resultar focos de contaminaciones. Correr de cuenta del Contratita los trmites y
los costos para la obtencin de los servicios antes citados.
El Constructor dispondr permanentemente en sus campamentos de un local adecuado,
dotado de medicinas, muebles y tiles indispensables y personal idneo para que
oportunamente y de una manera eficaz se presten los primeros auxilios en caso de
accidentes, de conformidad a las estipulaciones del IESS.
Como parte de la limpieza final que debe hacer el Constructor previamente a la recepcin
de la obra, se incluye el desmantelamiento de sus campamentos, salvo que el Propietario de
los terrenos desee adquirirlos total o parcialmente.
El Constructor deber someter a la aprobacin del ingeniero Fiscalizador de la obra la
localizacin de los campamentos con respecto a las obras que se va a ejecutar.
c)

Medicin y Forma de pago

La construccin y desmantelamiento de los campamentos y sus anexos formar parte de los

costos indirectos del contratista, por lo que no se reconocer pago alguno por este concepto.
Correr tambin a cuenta del Contratista el pago por concepto de los servicios de luz, agua,
alcantarillado, y otros.
4.2. BODEGAS DE MATERIALES
a)

Definicin

Son las construcciones provisionales que el Constructor debe realizar con el fin de
almacenar temporalmente en condiciones seguras los materiales y suministros a ser
empleados en la obra.
b)

Especificaciones

El Constructor pondr a disposicin del proyecto los espacios abiertos y las edificaciones
necesarias para embodegar temporalmente los materiales y suministros en general. Estas
construcciones protegern los bienes que as lo requieran de los agentes atmosfricos
especialmente lluvia y sol y adicionalmente brindarn las seguridades contra ingresos no
autorizados y robos.

c)

Medicin y Forma de pago

La construccin de estas obras formar parte de los costos indirectos del contratista, por lo
que no se reconocer pago alguno por este concepto.

4.3. TRANSPORTE Y BODEGAJE DE MATERIALES Y EQUIPOS

a)

Definicin

Comprende el conjunto de actividades necesarias para transportar desde su origen al sitio

de la obra los distintos materiales, equipos y suministros en general, requeridos para el
proyecto, pudiendo en algunos casos requerirse de su almacenamiento o bodegaje temporal.

b)

Especificaciones

Todos los materiales y equipos deben ser transportados de manera segura, siguiendo las
especificaciones de los fabricantes o distribuidores. Con este objeto en general deben ser
adecuadamente empacados y rotulados para facilitar su identificacin.
El bodegaje temporal debe efectuarse en sitios apropiados cuidando de que no sufran
deterioros. En todo caso, los materiales y equipos deben ser recibidos a satisfaccin por el
Fiscalizador en el sitio de trabajo.
El Constructor deber mantener permanentemente un registro actualizado de todos los
ingresos, egresos y saldos de materiales, que permitan adems de programar los despachos
y adquisiciones de manera oportuna, efectuar el control y pago de los bienes suministrados
en los casos pertinentes, establecidos en estas especificaciones.

c)

Medicin y Forma de pago

Los costos de transporte y bodegaje de bienes deben estar incluidos en los respectivos
anlisis de los precios unitarios, por lo que no se reconocer pagos adicionales por estos
conceptos.
4.4. FOTOGRAFAS

El Contratista entregar a ETAPA en cada planilla, un nmero adecuado -definido por la

Fiscalizacin o la Supervisin del Proyecto- de fotografas tomadas de las acciones ms
importantes durante el proceso de ejecucin durante el perodo y de las obras terminadas.
Las fotografas ser a colores de 15 cm. x 10 cm. Los negativos o el archivo digital sern
propiedad de ETAPA

5. ESPECIFICACIONES AMBIENTALES
Se regirn al Documento de Especificaciones Tcnicas Ambientales y dems documentos
que forman parte del Plan de Manejo Socio Ambiental.

6. OBRAS CIVILES
6.1. MANTENIMIENTO Y REPOSICIN DE SERVICIOS E
INSTALACIONES
a)

Definicin

Se entiende por mantenimiento y reposicin de servicios e instalaciones al conjunto de

actividades que tiene que realizar el Constructor para no interferir ni perturbar la propiedad
cualquiera que sea su dueo, los servicios pblicos de agua, alcantarillas,
telecomunicaciones, canales de riego, alumbrado pblico o particular, infraestructura
elctrica, o cualquier otra instalacin, debiendo ser protegidas contra cualquier dao,
mantenidas en buenas condiciones y reparadas en caso de ser afectadas.

b)

Especificaciones

Para proceder al mantenimiento o reposicin de servicios e instalaciones, se debe contar

con la autorizacin del Ingeniero Fiscalizador.
Se indique o no en los planos la posicin de las diferentes tuberas, conductos, postes,
cables, estructuras y otros, el Constructor, antes de comenzar los trabajos, se asegurar de
su ubicacin; ningn error u omisin que exista en los planos o en la informacin
proporcionada, relevar al Constructor de su responsabilidad por cualquier dao que
ocasione por efectos de la construccin de las obras.
El Constructor no intervendr en ninguna obra de infraestructura existente sin contar con la
autorizacin de la Fiscalizacin. En caso de requerirse, el Constructor realizar obras
provisionales mientras se reponen las que hayan sido afectadas por su intervencin.
c)

Medicin y Forma de pago

Los costos por el mantenimiento y reposicin de servicios o instalaciones debern estar

incluidos en los costos indirectos, salvo en los casos en que especficamente se indique otra
cosa.

6.2. VAS DE ACCESO

a)

Definicin

Se denominarn vas de acceso los caminos provisionales que el Constructor tenga que
construir como auxiliares de las vas de comunicacin aprovechables, ya existentes y/o que
en el curso de los trabajos tuviere que construir para trasladar hasta los sitios de las obras a
su personal, equipo y materiales o cualquier otro insumo requerido para la construccin de
las obras.
b)

Especificaciones

El Constructor deber realizar todas las vas de acceso que se requieran para cumplir con el
objeto del contrato
Las vas de acceso que realice por su cuenta el Constructor para facilitar su ingreso
al sitio de trabajo, sern de su exclusiva responsabilidad y no estar obligado a construirlas
bajo ninguna especificacin del MOP. Sin embargo, deber informar al ingeniero
Fiscalizador de la obra, respecto a su localizacin y caractersticas tcnicas.
Cada una de las vas de acceso ser conservada por el Constructor mientras las
requiera para los trabajos objeto del contrato.
El personal del Contratante y de la Fiscalizacin tendrn derecho a usar las vas que
haya realizado el Constructor. As mismo, mientras no entorpezcan a las labores para las
que fueron construidas, podrn transitar por ellas ya sea otros Constructores o terceras
personas.
El Constructor tendr la obligacin de colocar en puntos adecuados las seales
necesarias para indicar los accesos a las diversas partes de la obra objeto del contrato.
En dichas seales se indicar claramente y con pintura durable el sitio o parte de la obra
a que la va da acceso.
c)

Medicin y pago

Los montos necesarios para la ejecucin de estas vas deber considerarlo el Contratista
dentro de sus costos indirectos.
6.3. DESBROCE Y LIMPIEZA
a)

Definicin

Este rubro consistir en el corte, cargado y desalojo de todos los matorrales, rboles,
troncos, hojarasca, basura, y cualquier otra vegetacin, as como la eliminacin total o
parcial de obstculos tales como edificaciones y estructuras menores de tipo provisional,
franjas y dispositivos para el control de trnsito, cercas y alcantarillas y otros sistemas de

drenaje, exceptuando aquellos obstculos estructuras y mamposteras- que debern ser

demolidos de acuerdo con los rubros del contrato.
Las zonas debern ser debidamente delimitadas; la marcacin debe hacerse de acuerdo con
los planos de diseo para garantizar que la intervencin al rea sea la estrictamente
necesaria.
b)

Especificaciones

Cuando as ordene el Fiscalizador, el Contratista deber recuperar y guardar para su

posterior restitucin, cualquier material encontrado en el sitio, conforme se describe ms
adelante. Los materiales a ser recuperados que se daaren por negligencia o descuido del
Contratista sern reparados o repuestos a su costo y a satisfaccin del Fiscalizador.
La malla de alambre de las cercas que se encuentren dentro de las reas de trabajo debern
ser recuperadas en rollos; los postes debern extraerse sin daarlos; y todo el material
aprovechable deber ser almacenado en los sitios indicados por el Fiscalizador, hasta su
nueva instalacin.
Todas las edificaciones y estructuras menores de tipo provisional ubicadas dentro de los
predios afectados que consten o no en los planos, sern removidas por el Contratista de tal
manera que facilite la ejecucin y continuidad de los trabajos del contrato.
Las alcantarillas y otros sistemas de drenaje que estn en servicio no debern removerse
hasta que no se hayan hecho los arreglos necesarios para facilitar el trnsito y para asegurar
el desage adecuado.
En general todas las zanjas, fosas y hoyos resultantes de los trabajos descritos en este
acpite se limpiarn, emparejarn o rellenarn de acuerdo a las instrucciones del
Fiscalizador.
El desbroce, desbosque y limpieza se efectuarn por medios eficaces, manuales y
mecnicos dentro de los lmites de construccin.
En las zonas de excavaciones debern removerse y desecharse todos los troncos, races,
vegetacin en general y material calificado por el Fiscalizador como inadecuado; los
arbustos y maleza se eliminarn por completo. Los rboles debern ser removidos por
completo troncos y races- en los lugares donde est prevista la construccin de colectores,
estructuras u obras de cualquier tipo.
Todos estos trabajos debern realizarse en forma tal que no afecten la vegetacin,
construcciones, edificaciones, servicios pblicos y otros que se encuentren en tanto en el
rea de trabajo como en las reas laterales colindantes.
No podr iniciarse el movimiento de tierras en ningn sector del proyecto mientras las
operaciones de demolicin de obstculos, desbosque y limpieza de las reas sealadas en

dicho sector no hayan sido totalmente concluidas, en forma satisfactoria para la

Fiscalizacin.
Todo el material indicado en los planos o por el Fiscalizador como recuperable, ser
protegido del maltrato, debiendo limpiarse, transportarse y almacenarse o reinstalarse por el
Contratista en los lugares sealados por el Fiscalizador. Cualquier material aprovechable
ser de propiedad de ETAPA y el Contratista no podr utilizarlos sin la aprobacin de la
Fiscalizacin.
Los materiales debern ser transportados por el Contratista a sitios de
depsito sealados en los planos o aprobados por el Fiscalizador. Estos sitios de depsito
estarn ubicados en lugares donde no constituyan peligro para la estabilidad de la obra ni
alteren el paisaje. No se permitir que se queme los materiales removidos, conforme lo
sealan las especificaciones ambientales
Los trabajos de reconstruccin de cercas, canales u otras obras, se ejecutarn de acuerdo
con los requerimientos de estas Especificaciones. En caso de no estar incluidos en el
presupuesto el rubro correspondiente para el pago de dichos trabajos, se entendern como
incluidos en los costos indirectos.
En el caso de tala de rboles, el rubro comprende tambin el destronque, el desbroce, el
corte en secciones de 3 m de longitud y su transporte hasta las bodegas de ETAPA o hacia
los sitios sealados por la Fiscalizacin.
Se cuidar de seguir estrictamente las instrucciones de la Fiscalizacin en cuanto a la
conservacin de las especies vegetales existentes.
Las operaciones de desbroce se realizarn en tal forma que eviten daos a las estructuras
existentes, o sobre las obras en construccin y, en general, que preste las debidas
seguridades para el personal ya sea de la Fiscalizacin o del contratista. Los trabajos de
desbroce nicamente se realizarn en los lugares donde indique la Fiscalizacin.
c)

Medicin y Forma de pago

Los trabajos de desbroce y limpieza, que incluyen adems la remocin, transporte y

almacenamiento de materiales, se medirn por metro cuadrado de superficie despejada, que
corresponde a los lmites exteriores de cada edificacin o estructura; o al ancho de la zanja
por la longitud afectada segn sea el caso, debidamente autorizada y aprobada por la
Fiscalizacin. El pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas, los materiales y
operaciones conexas necesarias para la correcta ejecucin del trabajo conforme a lo
especificado.
6.4. REPLANTEO Y NIVELACIN
a)

Definicin

Este rubro consiste en la ubicacin de las obras en campo, utilizando las alineaciones y
cotas indicadas en los planos y respetando estas especificaciones de construccin.
Este trabajo debe realizarse con la precisin suficiente que permita la perfecta ubicacin en
el terreno de cada uno de los tubos, accesorios y dems estructuras.
b)

Especificaciones

Previo a iniciar los trabajos de replanteo, el Constructor realizar un recorrido al sitio de

implantacin de cada una de las obras y sugerir los cambios que crea conveniente. En el
sitio de trabajo se colocarn hitos de hormign perfectamente identificados y referenciados,
que servirn como puntos de control horizontal y vertical de la obra. Si se encontraren
discrepancias con los planos del Proyecto, el Contratista y el Fiscalizador debern realizar
las modificaciones necesarias.
El Constructor proveer todo el personal calificado, instrumentos, herramientas, y
materiales requeridos para la fijacin de hitos y el replanteo de las obras. El Fiscalizador
verificar estos trabajos y exigir la repeticin y correccin de cualquier obra
impropiamente ubicada.
Antes de iniciar la construccin, el Contratista presentar a la Fiscalizacin el plano
constructivo en el que constarn todos los cambios realizados al proyecto, as como el
listado definitivo de tuberas, accesorios y anclajes a construirse.
El Fiscalizador suministrar al Contratista los planos y referencias bsicas para la
localizacin de las obras con sus coordenadas y elevaciones, las mismas que se sealan en
los planos. La entrega de las referencias bsicas se har mediante un Acta firmada por el
Fiscalizador y el Contratista, quien las analizar y verificar. La conservacin de las
referencias bsicas correr por cuenta del Contratista.
Antes de iniciar la construccin de cualquier obra, el Contratista y el Fiscalizador definirn
el trazado observando los planos y recorriendo el terreno. De encontrarse discrepancias, la
Fiscalizacin deber realizar las modificaciones necesarias.
El replanteo y nivelacin de las lneas y puntos secundarios, ser hecho por el Contratista.
Todas las lneas y niveles estarn sujetos a comprobacin por parte del Fiscalizador, sin
perjuicio de lo cual ser responsabilidad del Contratista la exactitud de tales lneas y
niveles.
Las observaciones y los clculos efectuados por el Contratista se registrarn en libretas
adecuadas. El Fiscalizador reglamentar la forma de llevar las libretas y de hacer los
cmputos y el dibujo. El Contratista deber mantener informado al Fiscalizador con
suficiente anticipacin, acerca de las fechas y lugares en que se proyecte realizar cualquier
trabajo que requiera de coordenadas y elevaciones a ser suministradas, de tal manera que
dicha informacin le pueda ser entregada oportunamente.
El Contratista contar con el personal tcnico idneo y necesario para la localizacin,
replanteo y referenciacin de las obras, segn lo establecido en este numeral.

El Contratista har la localizacin de los ejes de las tuberas de acuerdo con los planos para
construccin y datos adicionales que le suministre el Fiscalizador. Los detalles de
instalaciones existentes incorporados en los planos relativos a localizacin, dimensiones y
caractersticas de las estructuras y ductos subterrneos construidos a lo largo o a travs del
eje de la tubera, no pretenden ser exactos, sino informativos para el Contratista; razn por
la cual a ste corresponde realizar los sondeos y verificaciones necesarios.
Para efectos de control, el Contratista deber colocar un juego de referencias, conformado
como mnimo, por un par de mojones de concreto cada 500 metros a lo largo del eje de la
tubera o junto a las edificaciones a ejecutarse. Los mojones cumplirn con lo establecido
en el numeral 3.8 de las presentes especificaciones.
Los trabajos de replanteo sern realizados por personal tcnico capacitado y experimentado
utilizando aparatos de precisin, tales como estaciones totales, teodolitos, niveles.
c)

Medicin y Forma de Pago

Para el caso de colectores de alcantarillado, el replanteo y nivelacin de ejes se medir en

metros lineales y corresponde a las actividades de colocar los niveles, alineaciones y
pendientes, incluyendo los puntos de control. Incluye tambin una franja de 6 m a cada
lado del eje a fin de ubicar posibles interferencias.
Para el caso de edificaciones los trabajos de Replanteo y Nivelacin corresponden a la
ubicacin en el terreno de los ejes y niveles de las edificaciones previstas en el proyecto,
incluyendo el replanteo y nivelacin de instalaciones internas en edificaciones. Se medirn
en metros cuadrados correspondientes a los lmites exteriores del terreno donde se ubicar
el proyecto. Se incluye en el pago, una franja de 10 m fuera de los lmites del terreno a fin
de ubicar posibles interferencias. Esta franja no se considerar para efectos de medicin y
pago.
6.5. DEMOLICIN DE ESTRUCTURAS
a)

Definicin

Se entender por demolicin al conjunto de operaciones que tendr que ejecutar el

constructor para derrocar las estructuras y/o parte de las mismas, hasta las lneas y niveles
que seale el proyecto y/o las rdenes de la Fiscalizacin. Las estructuras pueden ser
demolidas utilizando herramientas manuales como cuas, barretas, picos, palas, combos,
etc y, equipo mecnico como retroexcavadoras, compresores y/o martillos rompedores.
b)

Especificacin

Comprender la demolicin propiamente dicha, la remocin de los materiales producto de

la misma, separando los que a juicio de la Fiscalizacin sean aprovechables y los que sern

desperdiciados, la nivelacin del terreno o de la parte de la estructura que no sern

demolidas, y finalmente, el acarreo de los materiales resultantes, para depositarlos en los
sitios que seale la Fiscalizacin dentro del rea ocupada por la propia estructura o dentro
de la zona de libre colocacin (de existir), no incluye el desalojo de materiales hasta las
escombreras definidas por la Ilustre Municipalidad.
Se entender por zona de libre colocacin, la comprendida entre alguna, algunas o todas las
lneas que delimiten la estructura, cuidando que no se invada la va pblica, no se afecten
los derechos o intereses de un tercero o que no se interfiera en forma alguna con el
desarrollo de los trabajos.
El Contratista solamente podr emplear explosivos, previa autorizacin por escrito en el
libro de obra- de la Fiscalizacin, siempre y cuando con la utilizacin de los mismos no
cause ningn dao o molestias a las edificaciones, estructuras, objetos y personas de las
vecindades del trabajo en ejecucin. El empleo de explosivos se sujetar a lo estipulado en
las Especificaciones del MOP.
El constructor ser el nico responsable y quedar obligado a reparar por su cuenta y cargo
cualquier dao que ocasione.
Cuando slo una parte de la estructura existente deba ser removida, se tendr un cuidado
especial para evitar el dao en aquella porcin de la estructura que deba permanecer en el
lugar; cualquier parte de una estructura demolida ms all de las lneas y niveles marcados
para hacerlo, deber ser reemplazada por el constructor a su cuenta o cargo.
En la demolicin de estructuras o partes de estructuras de hormign armado, que deban
ligarse a una nueva construccin, se pondr especial cuidado en que las varillas que
servirn para la unin se conserven en buenas condiciones hasta que sean utilizados en la
nueva fundicin. Las varillas que se rescaten de la demolicin, debern limpiarse y
conservarse en los sitios de almacenamiento para su posterior uso, entendindose que son
propiedad del contratante. Las juntas de construccin entre la superficie que deja la
demolicin y los nuevos colados, sern picadas y limpiadas de acuerdo con las
instrucciones de la Fiscalizacin.
Cuando en una zona de alta sensibilidad, una estructura o parte de ella deba ser demolida
para la realizacin de las obras, su ejecucin no deber afectar las estructuras restantes o las
edificaciones vecinas, esta demolicin se la har cuidadosamente a mano, utilizando cuas,
barretas, picos, combos, etc. Esta actividad ser definida por el Fiscalizador previa a su
ejecucin.
Todos los materiales que se obtengan como producto de la demolicin o desmantelamiento
de estructuras ser propiedad del contratante, y a juicio de la Fiscalizacin se podrn
utilizar en otra parte de la obra o se depositarn en bancos de almacenamiento para su
utilizacin posterior, o en bancos de desperdicio, segn sea las rdenes de la Fiscalizacin.
Cuando se efecten demoliciones a niveles inferiores a los del terreno natural, dejando al
descubierto cimientos de construcciones colindantes, el constructor tomar las precauciones

necesarias para proteger las excavaciones y los predios vecinos. En caso que se produjeren
daos el arreglo de los mismos correr por cuenta del Contratista.

c)

Medicin y Forma de Pago

Se reconocern los siguientes rubros:

La demolicin de estructuras de hormign simple, hormign ciclpeo, hormign armado o
mamposteras de piedra se cuantificar en metros cbicos, medidos previo a la demolicin
y se pagarn con el rubro Demolicin de Estructuras.
La demolicin de estructuras de ladrillo o bloque se cuantificar en metros cuadrados,
medidos previo a la demolicin y se pagar con el rubro Demolicin de Mamposteras.
Cuando se trate de demolicin de colectores utilizando compresores y/o martillos
rompedores se medir en metros cbicos medidos previo a la demolicin y se pagarn con
el rubro Demolicin de mampostera de ladrillo de colector existente con equipo mecnico.
Si la demolicin se realiza con retroexcavadora, se medir en metros cbicos medidos
previo a la demolicin y se pagarn con el rubro Excavacin Mecnica en suelo
conglomerado, de acuerdo a la profundidad.
Cuando la demolicin se la realice a mano, se medir en metros cbicos medidos previo a
la demolicin y se pagar con el rubro: Demolicin de estructuras a mano
El pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y los materiales, si es del caso,
necesarios para la correcta ejecucin del rubro.
El desalojo de materiales se reconocer bajo los rubros de cargado y desalojo de materiales.
6.6. EXCAVACIONES
a)

Definicin

Se entender por excavacin a mano o mecnica los cortes de terreno para conformar
plataformas, taludes o zanjas para alojar tuberas, cimentar estructuras u otros propsitos y,
la conservacin de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para construir las
obras o instalar las tuberas.
b)

Especificaciones

Las Excavaciones incluyen las operaciones que deber efectuar el Constructor para aflojar
el material manualmente o con equipo mecnico previamente a su excavacin cuando se
requiera (excavacin en conglomerado y/o roca). Comprende tambin el control de las
aguas sean stas, servidas, potables, provenientes de lluvias o de cualquier otra fuente que

no sea proveniente del subsuelo (aguas freticas), para que las obras se ejecuten de manera
que se obtenga (cuando sea factible) un drenaje natural a travs de la propia excavacin;
para lo cual el Contratista acondicionar cuando sean requeridas cunetas, ya sea dentro de
las excavaciones o fuera de ellas para evacuar e impedir el ingreso de agua procedente de la
escorrenta superficial. Estas obras son consideradas como inherentes a la excavacin y
estn consideradas dentro de los precios unitarios propuestos. Despus de haber servido
para los propsitos indicados, las obras de drenaje sern retiradas con la aprobacin de la
Fiscalizacin.
Cualquier dao resultante de las operaciones del Contratista durante la excavacin,
incluyendo daos a la fundacin misma, a las superficies excavadas, a cualquier estructura
existente y/o a las propiedades adyacentes, ser reparado por el Contratista a su costa y a
entera satisfaccin de la Fiscalizacin.
Las excavaciones debern ejecutarse de acuerdo a las alineaciones, pendientes, rasantes y
dimensiones que se indican en los planos o que ordene la Fiscalizacin. De preferencia el
Contratista utilizar sistemas de excavacin mecnicos, debiendo los sistemas elegidos
originar superficies uniformes, que mantengan los contornos de excavacin tan ajustados
como sea posible a las lneas indicadas en los planos, reduciendo al mnimo las
sobreexcavaciones. La excavacin a mano se emplear bsicamente para obras y
estructuras menores, donde la excavacin mecnica pueda deteriorar las condiciones del
suelo, conformar el fondo de las excavaciones hechas a maquina, o cuando por condiciones
propias de cada obra la Fiscalizacin as lo disponga.
Si los resultados obtenidos no son los esperados, la Fiscalizacin podr ordenar y el
Contratista debe presentar, sistemas alternativos adecuados de excavacin, sin que haya
lugar a pagos adicionales o diferentes a los constantes en el contrato. As mismo, si se
encontraren materiales inadecuados para la fundacin de las obras, la Fiscalizacin podr
ordenar una sobreexcavacin, pagando por este trabajo los mismos precios indicados en el
contrato.
El material proveniente de las excavaciones es propiedad de ETAPA y su utilizacin para
otros fines que no estn relacionados con la obra, sern expresamente autorizados por la
Fiscalizacin.
Clasificacin de Suelos para Excavaciones

Con base de los resultados de los estudios geolgicos y geotcnicos, se ha definido la

existencia de suelos de tipo: normal (sin clasificar), conglomerado, roca y suelos de alta
consolidacin, en algunos casos con niveles freticos altos que originarn presencia de agua
en las excavaciones. A continuacin se particularizan especificaciones para cada caso.
a. Excavacin en Suelo Sin Clasificar

Se entender por terreno normal aquel conformado por materiales finos combinados o no
con arenas, gravas y con piedra de hasta 20 cm. de dimetro en un porcentaje de volumen
inferior al 20%.
Es el conjunto de actividades necesarias para remover cualquier suelo clasificado por el
SUCS como suelo fino tipo CH, CL, MH, ML, OH, OL, o una combinacin de los mismos
o suelos granulares de tipo GW, GP, GC, GM, SW, SP, SC, SM, o que lleven doble
nomenclatura, que son aflojados por los mtodos ordinarios tales como pico, pala o
mquinas excavadoras, incluyen boleos cuya remocin no signifiquen actividades
complementarias.
b. Excavacin en Conglomerado

Se entender por conglomerado el terreno con un contenido superior al 60% de piedra de

tamao hasta 50 cm. de dimetro, mezclada con arena, grava o suelo fino.
c. Excavacin en Roca

Se entender por roca el material que se encuentra dentro de la excavacin que no puede ser
aflojado por los mtodos ordinarios en uso, tales como pico y pala o mquinas excavadoras
sino que para removerlo se haga indispensable el uso de explosivos, martillos mecnicos,
cua u otros anlogos.
Si la roca se encuentra en pedazos, slo se considerar como tal aquellos fragmentos cuyo
volumen sea mayor de 0.2 m3, D = 0.72 m.
Cuando el fondo de la zanja sea de conglomerado o roca se excavar hasta 0.15 m. por
debajo del asiento del tubo y se llenar luego con arena y grava fina. En el caso de que la
excavacin se pasara ms all de los lmites indicados anteriormente, el hueco resultante de
esta remocin ser rellenado con un material adecuado aprobado por el Ingeniero
Fiscalizador. Este relleno se har a expensas del Constructor, si la sobreexcavacin se debi
a su negligencia u otra causa a l imputable.
Cuando la excavacin de zanjas se realice en roca fija, se permitir el uso de explosivos,
siempre que no alteren el terreno adyacente a las excavaciones y previa autorizacin por
escrito del Ingeniero Fiscalizador de la obra. El uso de explosivos estar sujeto a las
disposiciones que prevea el Ingeniero Fiscalizador.
d. Excavacin en Suelos de Alta Consolidacin

Es la remocin del estrato de alta consolidacin, que por su dureza al corte, permite obtener
taludes verticales sin riesgo de desmoronamiento que se reconocen por estar compuestos,
generalmente de areniscas cementadas, cangagua, arcillas laminares de profundidad. Para la
excavacin se requiere de equipos especiales como compresores equipados con rompe
pavimentos, no permite el uso de dinamita u otro sistema de explosin.

Profundidad de las Excavaciones

Para el caso de las excavaciones en zanjas y nicamente en terrenos clasificados como

suelos sin clasificar y conglomerado, la extraccin de material hasta conseguir llegar al
plano de asentamiento de la estructura, se establecen las siguientes profundidades de
excavacin:
1 Excavacin de 0 a 2 m: se concepta como la remocin y extraccin de material
desde el nivel del terreno en condiciones originales, hasta una profundidad de 2 m.
1 Excavacin de 2 a 4 m se concepta como la remocin y extraccin de material
desde una profundidad de 2 m medidos a partir del terreno en condiciones
originales, hasta una profundidad de 4 m.
2 Excavacin de 4 a 6 m, se concepta como la remocin y extraccin de material
desde una profundidad de 4 m medidos a partir del terreno en condiciones
originales, hasta una profundidad de 6 m.
Tipo de Excavaciones segn la manera de ejecutarla
a. Excavacin Manual

Este trabajo consiste en el conjunto de actividades necesarias para la remocin de

materiales de la excavacin por medios ordinarios tales como picos y palas. Se utilizar
para excavar la ltima capa de la zanja, o en aquellos sitios en los que la utilizacin de
equipo mecnico sea imposible.
b. Excavacin Mecnica

En este caso se utiliza equipo caminero apropiado para la realizacin de las excavaciones.
Este tipo de excavacin se utilizar para realizar los respectivos cortes previos a la
conformacin de los terraplenes donde se implantar las diferentes estructuras. As mismo
para la construccin de sub-drenes, de infraestructura sanitaria o aquellas excavaciones
requeridas en el lecho de los ros para la construccin de los pasos subfluviales.
Excavaciones para conformar Plataformas o Cimentaciones

Las excavaciones destinadas a la cimentacin de obras se realizarn con las dimensiones y

criterios indicados en el Proyecto, pero adaptando las dimensiones de la cimentacin a la
topografa del terreno y sus caractersticas locales, de modo que la capacidad portante del
cimiento y su permanencia no resulten inferiores a las previstas en el proyecto.
No se pagar por excavaciones adicionales que resulten de errores de ubicacin, de
excavaciones excesivas no autorizadas, o de sobreexcavaciones por procesos constructivos.
Los trabajos de excavacin deben ejecutarse en condiciones que permitan tener
permanentemente un drenaje natural de las aguas lluvias.

Ninguna cimentacin de estructura, se iniciar antes que la Fiscalizacin haya verificado

las dimensiones de la excavacin y el suelo de fundacin o la preparacin del lecho.
Todas las excavaciones para estructuras de hormign deben realizarse en seco, a menos que
por circunstancias especiales Fiscalizacin autorice el trabajo.
Cuando las estructuras deban apoyarse sobre material que no sea roca, la excavacin no se
efectuar en principio, hasta la cota final y se terminar de excavar nicamente en el
momento en que se vaya a cimentar la estructura, para evitar perturbaciones y/o erosiones
de las superficies de contacto.
Cuando el material en el que se asiente la cimentacin sea roca fisurada, terreno blando,
fangoso o en general inadecuado a juicio de la Fiscalizacin, el Contratista profundizar la
excavacin, retirar ese material y los sustituir con material de reposicin u hormign
pobre segn las instrucciones de la Fiscalizacin.
En ningn caso se permitir que la excavacin avance ms all de los niveles fijados en los
planos o autorizados por la Fiscalizacin, no obstante si ello sucede por culpa del
Contratista, el volumen sobreexcavado se rellenar con hormign del mismo tipo de la
estructura hasta el nivel fijado, a costo del Contratista.
Si en el proyecto no se indica lo contrario, las cimentaciones se ejecutarn para que el
hormign del cimiento quede en contacto con las paredes laterales de las zanjas
disponindose, si es necesario, entibacin para garantizar las dimensiones previstas.
En los casos en que sea admisible ejecutar la fundicin de la cimentacin, sin que quede
lateralmente en contacto con el terreno excavado, aqulla se encofrar, siempre que,
despus de ejecutarse la fundicin de la cimentacin, se rellene con materiales densos,
debidamente compactados hasta los niveles previstos en el proyecto.
En el rea de terreno afectado por la cimentacin de obras, deber extraerse toda la tierra
vegetal, los restos de vegetacin, los escombros y basuras, la tierra o rocas sueltas.
Las excavaciones para cimentacin de obras se profundizarn, bajo la superficie del terreno
no alterado o bajo los niveles que se suponga ha de llegar el terreno en el futuro como
consecuencia de obras o erosiones, hasta las profundidades mnimas indicadas en el
proyecto o hasta alcanzar capas suficientemente potentes de tierra o roca, cuyas
caractersticas mecnicas y geomtricas satisfagan las condiciones previstas en el proyecto.
Las excavaciones destinadas a la cimentacin de obras no podrn considerarse como
definitivas hasta que la Fiscalizacin haya comprobado que sus dimensiones y la calidad
del terreno de cimentacin satisfacen las previsiones del proyecto.
La excavacin en roca, si se utilizan explosivos, se efectuar de tal modo que se evite la
rotura o desplazamiento de la roca que ha de quedar sin excavar ni grietas longitudinales.
Para reducir el riesgo de fragmentacin de la roca de cimentacin, se adoptarn tcnicas de

excavacin con explosivos aconsejables para dicho fin, tales como la distribucin adecuada
de taladros y carga de explosivos, el tipo y potencia de stos, la separacin de las cargas
explosivas dentro de los barrenos, la utilizacin de taladros no cargados que marquen una
superficie preferente de rotura y las voladuras con retardos coordinados.
En los casos en que la naturaleza de la roca lo permita el Contratista no emplear
explosivos para la excavacin de la roca, debindose realizar dicha excavacin por medio
de barras, picos, cuas, martillos neumticos y otros medios mecnicos.
Cuando las litoclasas de la roca de cimentacin presenten direcciones peligrosas al
deslizamiento de la obra, estn abiertas o rellenas de materiales sueltos o destaquen bloques
de roca relativamente pequeos, se profundizarn las excavaciones hasta encontrar roca en
condiciones favorables para la cimentacin. Las litoclasas que existan en la roca de
cimentacin, aunque no se consideren peligrosas, se sealarn en posicin y direccin en el
terreno y en planos, con objeto de proceder posteriormente a su limpieza, inyeccin o
cualquier otro tratamiento, si se considerase conveniente.
Las excavaciones destinadas a cimientos se terminarn en seco. Para ello se dispondrn
zanjas suficientemente profundas de evacuacin de las aguas o pozos con bombas de
agotamiento, para que el nivel de las aguas se mantenga por debajo de la cota ms baja de
los cimientos.
Para evitar excesos de profundidad en las excavaciones para cimentacin, cuando el terreno
sea alterable, la excavacin de los ltimos cuarenta centmetros (0.40m) habr de realizarse
a mano dentro del plazo comprendido en las setenta y dos horas (72) anteriores al
comienzo de la construccin de la fbrica de los cimientos.
Cuando las condiciones topogrficas impidan el acceso de maquinaria para la excavacin y
desalojo, estas actividades se realizarn a mano. La cargada y el transporte del material que
no fuera a utilizarse en el relleno, se har mediante el uso de palas, picos, carretillas o
saquillos y se transportar al sitio que determine la Fiscalizacin.
Excavaciones en Zanjas

La excavacin de zanjas para tuberas se har de acuerdo a las dimensiones, pendientes, y

alineaciones indicadas en los planos u ordenados por la Fiscalizacin. La excavacin
deber remover races, troncos, u otro material que pudiera dificultar la colocacin de la
tubera.
En ningn caso se excavar con maquinaria tan profundo que la tierra del plano de asiento
de los tubos sea aflojada o removida. El ltimo material que se vaya a excavar ser
removido a mano con pico y pala, en una profundidad de 0.10 m. La conformacin del
fondo de la zanja y la forma definitiva que el diseo y las especificaciones lo indiquen se
realizar a pico y pala en la ltima etapa de la excavacin, segn se expresa para el rubro
Preparacin de fondo de zanja.

En lo posible las paredes de las zanjas deben ser verticales. El ancho de la zanja a nivel de
rasante ser de mnimo 60 cm. para instalar tubera hasta de 200 mm; para tuberas de
dimetros mayores, el ancho total de la base de la zanja ser igual al dimetro exterior de la
tubera ms 50 cm.
Las excavaciones sern afinadas de tal forma que la tolerancia con las dimensiones del
proyecto no excedan de 0,05 m, cuidando que esta desviacin no se repita en forma
sistemtica.
Para profundidades mayores a 2.00 m, se establece el talud mximo de la pared de la zanja
de acuerdo al siguiente detalle:
De 0-3 m. de profundidad el talud mximo ser de, 1H : 8V.
De 0-4 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 6V.
De 0-5 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 4V.
De 0-6 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 4V.
La excavacin de zanjas no se realizar con la presencia permanente de agua, sea
proveniente del subsuelo, de aguas lluvias, de inundaciones, de operaciones de
construccin, aguas servidas u otros.
Las zanjas se mantendrn sin la presencia de agua hasta 6 horas despus que las tuberas o
colectores hayan sido completamente acoplados.
Los materiales excavados que van a ser utilizados en el relleno se colocarn lateralmente a
lo largo de un solo lado de la zanja; de manera que no cause inconveniente al trnsito
vehicular o peatonal.
Se dejar libre acceso a todos los servicios que requieran facilidades para su operacin y
control.
Para efectos de pago se considerarn las profundidades de obra recogidas en la tabla de
cantidades y precios, es decir, de 0 a 2m, de 2 a 4 m y de 4 a 6m, siendo el nivel 0 el del
terreno natural.
Excavacin para la construccin en sitio de tuberas de alcantarillado

La excavacin se realizar en el eje del colector existente, debiendo tomar todas las
precauciones necesarias para evitar la destruccin o suspensin temporal de los servicios de
energa elctrica, telefnica, agua potable y alcantarillado.
Se denomina construccin de tubera en sitio, cuando la construccin se realiza en forma
directa en la zanja, mediante la utilizacin de encofrado interno (moldes neumticos o
metlicos), en el que se produce el vaciado de hormign.
Previo al inicio de la excavacin debern determinarse con sondeos los cruces de redes
elctricas, telefnicas, de agua y alcantarillado, as como domiciliarias para evitar roturas

que afecten a los usuarios de los servicios. Cualquier dao que se cause deber ser
reparado por el constructor sin reconocimiento de pago alguno.
Los costos de sondeo as como reparaciones debern estar incluidos en los costos indirectos
de la obra.
Para efectos de medicin de la excavacin, en el caso de tubera construida en sitio, el
ancho del fondo de la zanja ser A = B + 0.80. (Ver Seccin Tipo). En donde A es igual al
ancho del fondo de la excavacin, B igual al ancho de la estructura de hormign y 0.80 m.
el ancho para el encofrado lateral y su apuntalamiento (0.40 m a cada lado).
En caso de optar el Contratista por un mtodo constructivo alterno al de reposicin continua
del colector existente, en el que no use encofrado y los taludes del terreno sirvan como tal,
se deber tener presente que no se reconocern sobreanchos adicionales en el fondo de la
zanja, siendo en este caso A = B.
Los volmenes adicionales de los diferentes tems que se generen por la aplicacin del
mtodo constructivo propuesto por el contratista sern de su responsabilidad, sin que por
ello el Contratante tenga que pagar valores adicionales a los obtenidos con las dimensiones
tericas calculadas.
Dependiendo de la clasificacin del suelo, el Constructor est obligado a tomar
precauciones para cuidar que no se produzcan derrumbes, y para esto utilizar el
entibamiento.
En el caso de arcillas y areniscas de alta consolidacin no se reconocer sobreanchos y el
corte se dar en el ancho exacto de la estructura. En este caso el Contratista no requerir
usar encofrados
La excavacin no ser mayor al doble del tramo en el cual se fundir, para evitar que por
las condiciones meteorolgicas se alteren las paredes, producindose deslizamientos.
Excavaciones para pozos de revisin

En el caso de pozos de revisin construidos en sitio la excavacin en el fondo ser de un

dimetro A = B + 0.90, en donde B = Dimetro interno del fondo del pozo y A = dimetro
de la excavacin.
En el caso de pozos de revisin prefabricados la excavacin en el fondo ser de un dimetro
A = B + 0.40, en donde B = Dimetro interno del fondo del pozo y A = dimetro de la
excavacin.
Para profundidades mayores a 2,0 m las paredes tendrn un talud mximo de acuerdo al
siguiente detalle:
De 0-3 m. de profundidad el talud mximo sera de, 1H : 8V.
De 0-4 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 6V.

De 0-5 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 4V.

De 0-6 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 4V.
Excavacin en Roca
a. Uso de Explosivos: Rotura de roca con dinamita, incluye perforacin

Los trabajos con explosivos se ejecutarn de acuerdo a lo indicado en estas especificaciones

y con la aprobacin de la Fiscalizacin. El mtodo de trabajo deber controlarse
cuidadosamente con el objeto de reducir al mnimo las sobreexcavaciones y preservar la
roca situada tras los lmites de excavacin en las mejores condiciones posibles. El rubro
incluye los equipos, herramientas y mano de obra requeridos para la perforacin.
La roca situada en los lmites de la excavacin misma o fuera de ella y que haya sido
aflojada por las voladuras deber ser removida por el Contratista y su volumen se incluir
en los volmenes de excavacin. Sin embargo, aquellas rocas ubicadas fuera de las lneas
de excavacin y que hayan sido aflojadas, por cualquier motivo, sern removidas por el
Contratista a su costo, incluyendo el relleno correspondiente.
Cuando a juicio de la Fiscalizacin el uso de explosivos involucre un riesgo demasiado
grande a estructuras o a instalaciones cercanas, la excavacin deber efectuarse por otros
procedimientos, y los costos que se demande se fijarn de comn acuerdo con la
Fiscalizacin.
El Contratista entregar a la Fiscalizacin, para su aprobacin una informacin detallada de
la forma como efectuar el trabajo con explosivos. Esto no disminuye o releva al
Contratista de su total responsabilidad sobre la ejecucin de su trabajo o el dao a personas
u obras y equipo del proyecto.
Manejarn y utilizarn explosivos nicamente trabajadores competentes y responsables,
bajo la supervisin de personal experimentado.
En lo referente al transporte de explosivos, El Contratista deber cumplir con lo estipulado
en las Especificaciones Tcnicas del MOP (Captulo 200, Seccin 222, numerales 01; 01.1;
02.1.1; 02.2 y 03) Manejo y Transporte de materiales peligrosos que se presenta a
continuacin:
222-01. Descripcin.- Se detallan algunas normas y procedimientos de seguridad que
deben ser considerados por el Contratista y exigidos por el Fiscalizador, a fin de que se
extremen las precauciones cuando se use y transporte materiales y elementos
contaminantes, txicos o peligrosos, tales como los explosivos, combustibles, aguas
servidas no tratadas, desechos o basura. El descuido en el uso y transporte de los mismos
afectar directamente al ambiente y a la salud e integridad fsica de quienes laboran en la
obra.

222-01.1

Disposiciones Generales.-

1.Toda Empresa o persona natural que adquiera materiales explosivos, debe obtener
un Permiso de Consumidor o Comerciante que confiere el Ministerio de Defensa Nacional,
con validez de un ao.
1.1.- Para obtener el Permiso, entre otros Documentos, la empresa o persona natural debe
hacer constar la inspeccin y aprobacin del polvorn, el que debe cumplir con los
requisitos de seguridad establecidos en estas especificaciones.
2.Para que una empresa o persona natural pueda transportar materiales explosivos,
debe obtener una Gua de Libre Transito, documento que confiere el Ministerio de Defensa
Nacional.
2.1.- Para obtener la Gua anteriormente nombrada, la empresa o persona natural, debe
presentar el correspondiente Permiso de Consumidor o Comerciante de Explosivos,
debidamente actualizado.
2.2
La Gua de Libre Trnsito tiene validez de treinta das, y en ella debe constar toda la
informacin referente a los productos que estn siendo transportados, la ruta desde y hasta
donde los transportarn, la cantidad, el uso que van a tener y la identificacin del vendedor
y del comprador. De esta manera se asegura que el producto llegue a su destino.
3.El transporte de explosivos estar sujeto a la custodia militar, debidamente
respaldada por un miembro de las Fuerzas Armadas, el que ser designado oportunamente
para dicho efecto.

222-02.1.1. Consideraciones generales de seguridad en los polvorines.-

De ninguna manera se almacenarn, en un mismo ambiente, explosivos, mechas de

seguridad, detonadores o fulminantes y cordn detonante.

En el interior del polvorn, no se almacenarn junto con los explosivos, materiales

tales como: sustancias inflamables, cartones, papel, trapos, u otros elementos
combustibles.

Se prohbe guardar en el polvorn clavos, martillos, materiales de hierro u otro

material que produzca chispas.

Queda terminantemente prohibido fumar en los sitios en donde se almacena

(polvorn), se transporta (camino de acceso al polvorn) y se usa explosivos,
quedando a libertad del Fiscalizador, el establecer la sancin correspondiente, en
caso de incumplimiento de lo indicado.

En el rea de la obra, en donde se usa explosivos, y exista un polvorn, queda

terminantemente prohibido portar armas de fuego; se excepta al personal de

guardia del polvorn, los cuales deben emplear preferiblemente escopetas.

Para el ingreso al polvorn de otras personas que no sea el bodeguero, debern

cumplir con los siguientes requisitos: a) identificarse en el libro de control; b) el
guardia retendr todo tipo de materiales de metal que lleven los visitantes (anillos,
cadenas, llaves, correas con hebilla metlica, navajas, etc.), y las devolver al
momento de haber terminado la visita.

Descargarse estticamente, en el sitio respectivo.

222-02.2. Transporte.- Durante el transporte el Contratista tomar las siguientes

precauciones:

Garantizar las condiciones de seguridad, necesarias y razonables para el transporte de

combustibles, bitmenes, aguas servidas no tratadas, desechos, basura, etc.

Programar la realizacin de labores que requieran uso de explosivos con antelacin,

sometiendo tal programacin para la aprobacin del Fiscalizador.

Disponer de un vehculo fuerte y resistente, en perfectas condiciones, provisto de piso

de material que no provoque chispas, con los lados y la parte de atrs de altura
suficiente para impedir la cada eventual de material o bien de carrocera cerrada.

Evitar el transporte de explosivos en el mismo vehculo que los detonadores, metales,

herramientas de metal, carburo, aceite, cerillos, armas de fuego, acumuladores,
materiales inflamables, cidos o compuestos corrosivos u oxidables.

Revisar los camiones que transporten explosivos cada vez que se utilicen para este fin y
verificar que lleven por lo menos dos extinguidores de tetracloruro de carbono en
buenas condiciones.

Evitar el transporte de explosivos en remolques, excepto si son semirremolques; ni

enganchar ningn remolque al camin que transporta explosivos.

Cubrir los explosivos con una lona a prueba de agua y de fuego, para protegerlos de la
intemperie y de cualquier chispa, si se utiliza un camin abierto.

Verificar que los vehculos no sobrepasen la altura de los lados del camin.

Evitar, en lo posible, que los vehculos que transportan explosivos pasen por zonas
urbanas o congestionadas de trnsito.

El vehculo que transporte el material explosivo estar acompaado de su respectiva

custodia de seguridad.

b. Uso de Morteros Expansivos: Rotura de roca con mortero expansivo, incluye

perforacin

Consiste en el uso de un cemento de fraguado expansivo para demoliciones, corte de rocas

y concreto; que acta en base a su propia expansin, ejerciendo contra las paredes del
agujero que lo contiene una fuerza unitaria que crea trozaduras y grietas.
Debe ser un producto ambientalmente amigable que no emane gases y no deje residuos
nocivos o txicos.
Este mortero sirve para:
1 Romper, cortar y demoler, rocas, concreto y hormign, en aquellos lugares que por
razones de seguridad, no se pueden usar explosivos.
2 Demoliciones limitadas de rocas o estructuras de cimiento, all donde las obras
adyacentes no deben ser daadas por las vibraciones generadas por las explosiones.
3 Precorte de formaciones rocosas, creando bloques aislados que pueden ser
demolidos con la mxima facilidad.
4 Excavaciones o demoliciones de formaciones rocosas y estructuras de cemento,
donde el empleo de explosivo resulta anti econmico por las prdidas de tiempo
operativas, debido a las precauciones necesarias para el transporte, el
almacenamiento y la manipulacin de los explosivos y el cumplimiento de los
reglamentos de seguridad pblica.
El uso de este mortero se har cumpliendo estrictamente las indicaciones del fabricante (en
cuanto a la eleccin del tipo de mortero y su uso) y su aplicacin se la realizar en
presencia de la Fiscalizacin una vez que esta haya aprobado su uso, tomando en cuenta
que la calidad del mortero deber ser la mejor. Se debern cuidar parmetros como modo
de preparacin, temperatura, distancia de colocacin del mortero entre agujeros, dimetro y
profundidad de los agujeros, etc. a fin de evitarse la expulsin violenta del mortero.
La fiscalizacin se asegurar que se tomen todas las medidas precautelatorias necesarias
para salvaguardar el bienestar de quienes manipulen este mortero. Se deber usar equipo
de trabajo adecuado, anteojos, mscaras, guantes, etc. Para ello se cumplir con lo que al
respecto se estipule en las Especificaciones Tcnicas Ambientales.
Para obtener los resultados deseados, se aconseja efectuar algunas pruebas antes del
comienzo del trabajo con el mortero expansivo.
Excavaciones en Presencia de Agua

La realizacin de excavacin de zanjas con presencia de agua puede ocasionarse por la

aparicin de aguas provenientes del subsuelo, escorrenta de aguas lluvias, de inundaciones,
de operaciones de construccin, aguas servidas y otros similares; la presencia de agua por

estas causas debe ser evitada por el constructor mediante mtodos constructivos apropiados,
por lo que no se reconocer pago adicional alguno por estos trabajos.
En los lugares sujetos a inundaciones de aguas lluvias no se realizarn excavaciones en
tiempo lluvioso. Las zanjas debern estar libres de agua antes de colocar las tuberas y
colectores; bajo ningn concepto se colocarn bajo agua. Las zanjas se mantendrn secas
hasta que las tuberas hayan sido completamente acopladas. Para el caso de instalacin de
tuberas de drenaje de hormign con juntas de mortero, se mantendr seca la zanja hasta
que se consiga el fraguado del cemento.
Por las excavaciones de cualquier naturaleza realizadas en presencia de agua no se
reconocer pago adicional.
Condiciones de Seguridad y Disposicin de Trabajo

Cuando las condiciones del terreno o las dimensiones de la excavacin sean tales que
pongan en peligro la estabilidad de las paredes de la excavacin, la Fiscalizacin ordenar
al Constructor la colocacin de los entibados y puntales que juzgue necesarios para la
seguridad de los trabajadores, de la obra y de las estructuras o propiedades adyacentes. La
Fiscalizacin exigir que estos trabajos sean realizados con las debidas seguridades y en la
cantidad y calidad necesarias.
La Fiscalizacin est facultada para suspender total o parcialmente las obras cuando
considere que el estado de las excavaciones no garantiza la seguridad necesaria para las
obras y/o las personas, hasta que se efecten los trabajos de entibamiento o apuntalamiento
necesarios.
En cada tramo de trabajo se abrirn no ms de 200 m. de zanja con anterioridad a la
colocacin de la tubera y no se dejar ms de 300 m. de zanja sin relleno luego de haber
colocado los tubos, siempre y cuando las condiciones de terreno y climticas sean las
deseadas.
Cuando sea necesario debern colocarse puentes temporales sobre excavaciones an no
rellenadas, en las intersecciones de las calles, en accesos a viviendas o cuando existan
terrenos afectados por la excavacin; estos puentes sern mantenidos en servicio hasta que
los requerimientos de las especificaciones que rige el trabajo anterior al relleno, hayan sido
cumplidos. Los puentes temporales estarn sujetos a la aprobacin de Fiscalizacin.
Se vigilar para que desde el momento en que se inicie la excavacin hasta que se termine
el relleno de la misma, no transcurra un lapso mayor de siete das calendario incluyendo el
tiempo necesario para la colocacin y prueba de la tubera, salvo condiciones especiales
que sern absueltas por la Fiscalizacin.
Todos los planos constructivos que prepare el Contratista se entregarn a la Fiscalizacin
para su aprobacin previa, por lo menos siete (7) das hbiles antes del inicio de tales
trabajos.

En todos los casos, el contratista deber cumplir con las disposiciones del Plan de Manejo
Socio Ambiental y las Especificaciones Tcnicas Ambintales elaboradas para el
Proyecto.
Depsito de Materiales provenientes de Excavacin

La Fiscalizacin examinar la calidad de los materiales excavados y determinar el uso que

puede ser dado en las diferentes obras del proyecto o de ETAPA, tales como terraplenes,
bordos, bermas, rellenos, etc., debiendo en tal caso ser dispuestos hasta su utilizacin, en
sitios convenientes del modo ms apropiado, contando con la aprobacin de la
Fiscalizacin.
Ningn material de desalojo ser colocado sin autorizacin de la Fiscalizacin, ni en forma
temporal, ni permanente, en propiedades pblicas o privadas, ni an contando con el
permiso de los propietarios.
Si la Fiscalizacin estableciere que el Contratista no est cumpliendo con lo previsto en este
literal, podr hacer desalojar el material utilizando los servicios de otros y los gastos
cargados al Contratista.
c)

Medicin y Forma de Pago

La medicin de las excavaciones a mano o mecnica ser establecida por los volmenes
delimitados por la lnea del terreno antes de iniciar las excavaciones y por las lneas
tericas de excavacin mostradas en los planos, o definidas por la Fiscalizacin. Se medir
y pagar por metro cbico excavado, sin considerar deslizamientos, desprendimientos o
derrumbes que se consideren errores o negligencia del Contratista.
El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las herramientas necesarias y
cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar el trabajo segn estas
especificaciones.
En ningn caso sern objeto de pago, las excavaciones que el Contratista realice por
conveniencia propia, los cuales se consideran incluidos en los costos indirectos de la obra.
Los rubros relativos a la excavacin, definidos por el tipo de suelo, la clase de excavacin,
la forma de ejecutarla y la profundidad de la misma, se indican en los respectivos
presupuestos.
La excavacin final, realizada para instalacin de las tuberas o para los pozos de revisin,
en los 10 ltimos centmetros, se pagar como excavacin a mano en terreno sin clasificar o
conglomerado, y de acuerdo a la profundidad.
Para la excavacin en roca, se considerarn los siguientes rubros:

1 Excavacin mecnica en roca, con dinamita (incluye equipo de perforacin) de

acuerdo a profundidades, por metro cbico medido sobre perfil en plano.
2 Excavacin mecnica en roca, con mortero expansivo (incluye equipo de
perforacin) de acuerdo a profundidades, por metro cbico medido sobre perfil en
plano.
En todos los casos se deber cumplir con las disposiciones del Plan de Manejo Socio
Ambiental y las ETAM correspondientes.
6.7. SOBREEXCAVACIONES
a)

Definicin

Se entender por Sobreexcavaciones, toda excavacin realizada fuera de los lmites, cotas,
gradientes y secciones transversales indicadas en los planos o establecidos en el terreno por
la Fiscalizacin.
b)

Especificacin

El Contratista debe tomar todas las precauciones necesarias para que la excavacin sea
realizada de acuerdo a los lmites, cotas, gradientes y secciones transversales indicadas en
los planos o establecidos en el terreno por la Fiscalizacin, y para conservar en buen estado
el material circundante de todas las excavaciones.
Todo exceso de excavacin hecho por conveniencia del Contratista debido a un proceso
constructivo propio, o para cualquier otro propsito no ser medido ni pagado y tendr que
ser rellenado por el Contratista a su costo. Este relleno ser compactado de acuerdo a las
instrucciones de la Fiscalizacin.
En ningn caso se permitir que la excavacin avance ms all de los niveles fijados en los
planos o autorizados por la Fiscalizacin, no obstante si ello sucede por culpa del
Contratista, el volumen sobreexcavado se rellenar con material de reposicin a un nivel de
compactacin del 100% del Proctor Modificado.
c)

Medicin y Forma de Pago

En caso de excavacin de zanjas en terrenos compuestos de grandes bloques rocosos

rodeados de material suelto, o suelos inestables que no ameriten entibamiento, en los que
pese a que el Contratista ejecute la operacin de acuerdo con las directrices de la
Fiscalizacin, cuidando de no excavar ms all de las lneas constantes en los planos, se
produzcan sobreexcavaciones, se reconocern los siguientes rubros: cargado de materiales a
mquina o a mano, reposicin del material de relleno (si fuere necesario) y relleno,
cuantificados en funcin de lo sealado para cada uno de estos rubros en estas
especificaciones.

6.8. DERRUMBES
a)

Definicin

Se considera como derrumbes los deslizamientos o desprendimientos de material que se

produzca por las condiciones geolgicas locales o por errores o negligencia del Contratista.
La Fiscalizacin para efectos de pago, determinar en cada caso las causas que provoquen
los deslizamientos.
b)

Especificacin

El material, producto de deslizamientos ocurridos dentro de la obra debe ser desalojado por
el Contratista. Si el deslizamiento se debe a razones geolgicas, se pagar la excavacin y
desalojo del material, sin embargo, si se debe a negligencia del Contratista estos trabajos y
la reparacin de daos, se afectarn a costo del Contratista
Antes de efectuarse la limpieza debe considerarse las causas del deslizamiento, el
fiscalizador lo evaluar y si se ha calificado de negligencia, descuido u abandono del
frente, el costo de las actividades ser de cargo del Contratista, de lo contrario se tomar
datos de topografa y se ordenar la limpieza. El rubro se considerar como cargado a
mquina o a mano, determinado por el fiscalizador; y slo en el caso de bloques de roca de
gran tamao, que requiera el uso de explosivos para su desalojo, se considerarn los rubros
correspondientes a uso de explosivos o morteros expansivos.
c)

Medicin y Forma de Pago

Para efectos de pago la Fiscalizacin determinar los rubros realmente utilizados y las
cantidades ejecutadas. En ningn caso sern objeto de pago, las excavaciones que el
Contratista realice por conveniencia propia o por negligencia.
6.9. ABATIMIENTO DEL NIVEL FRETICO
a)

Definicin

Se entender como abatimiento del nivel fretico, las tareas realizadas por el constructor
para evacuar las aguas freticas durante una excavacin utilizando bombas.
b)

Especificacin

No se considerar abatimiento del nivel fretico, cuando el agua sea evacuada mediante
zanjas auxiliares que drenen el sitio de la obra, o cuando la presencia de aguas obedezca a
roturas de tuberas o canales, o a falta de previsin en proteger que las aguas superficiales
ingresen en la zanja, o por efectos de un tiempo prolongado en la apertura de zanja.

Como resultado del abatimiento de la mesa de agua subterrnea, se pueden producir

asentamientos del terreno con los consecuentes daos a viviendas y estructuras cercanas al
sitio de los trabajos, por lo que deber tomar todas las precauciones del caso. Toda la
responsabilidad por posibles daos y perjuicios a propiedad pblica y/o privada recaer
nicamente sobre el Contratista.
c)

Medicin y Forma de Pago

La medicin del trabajo de abatimiento del nivel fretico se realizar por horas de
utilizacin efectiva del equipo de bombeo, debidamente verificadas y aceptadas por la
Fiscalizacin, independiente de su tamao, capacidad o cualquier otra caracterstica.
El pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y los materiales necesarios
para mantener las zanjas en un estado tal, que permita lograr condiciones idneas para la
conformacin del fondo de zanja, la preparacin de superficies, la instalacin de tuberas o
la fundicin de elementos estructurales.
6.10. ENTIBADOS

Los trabajos comprendidos en esta seccin incluyen el suministro de: mano de obra,
equipos, materiales y herramientas, transporte e instalacin de los elementos necesarios
para estabilizar y sostener temporalmente las secciones excavadas, tanto a cielo abierto y/o
en los taludes conformados por estas excavaciones, o donde lo indique o apruebe la
Fiscalizacin.
a)

Definicin

Son los trabajos que tienen por objeto evitar la socavacin o derrumbamiento de las paredes
e impedir o retardar la penetracin del agua subterrnea en las zanjas.
La ejecucin del rubro incluye el suministro de todos los materiales y mano de obra
requeridos para el efecto
b)

Especificacin

Las excavaciones para tuberas y o estructuras, sern entibadas de tal forma que no
produzcan derrumbes, deslizamientos, de manera que el personal de trabajadores, o vecinos
del lugar, y todas las obras existentes, ya sean ejecutadas o en ejecucin por parte del
Contratista, o pertenecientes a terceros o de cualquier clase estn debidamente protegidas.
El Contratista suministrar, colocar y mantendr todo el entibado necesario para soportar
las paredes de las excavaciones. Si se produjere algn dao como resultado de la falta de
entibamiento o de un inadecuado entibado, el Contratista efectuar las reparaciones,
reconstrucciones o indemnizaciones por su propia cuenta y costo.

Todos los materiales utilizados en la construccin del entibado sern de buena calidad,
estarn en buenas condiciones y libres de defectos que puedan disminuir su resistencia. No
se permitir el uso de cuas para compensar los cortes defectuosos de la superficie de
apoyo.
Dependiendo de las condiciones particulares del terreno en cada sector, Fiscalizacin a
solicitud del Contratista determinar el tipo de entibado a ejecutarse, siendo los principales
los siguientes: Entibado continuo y entibado discontinuo.
El Contratista debe presentar para la aprobacin de la Fiscalizacin, el tipo de entibado a
utilizar y el diseo correspondiente. As mismo, deber tomar todas las precauciones para
garantizar que los entibados no se desplacen cuando sean retirados temporalmente para
permitir la instalacin de las tuberas.
Entibado Discontinuo

Se colocarn tablones (espesor > 2,5 cm.) en posicin vertical contra las paredes de la
excavacin, las cuales sern sostenidas en esta posicin mediante puntales transversales
(normalmente de madera, que son ajustados en el propio lugar). La separacin entre los
tablones lo definir el Contratista.
El objeto de colocar las tablas contra la pared es sostener la tierra e impedir que el puntal
transversal se hunda en ella. Las tablas tendrn un ancho mnimo de 25 cm. y un espesor
de 2 cm.; su espaciamiento mximo ser de 2m. Este sistema es til en las zanjas
relativamente estrechas, con paredes de arcilla compacta y otro material cohesivo; no debe
usarse cuando la tendencia a la socavacin sea pronunciada. Esta proteccin es peligrosa
en zanjas donde se haya iniciado deslizamiento, pues da una falsa sensacin de seguridad.
Entibado Continuo

Esta proteccin est formada por tablas horizontales sostenidas contra las paredes de la
zanja por piezas verticales, sujetas a su vez por puntales. La separacin entre tablas
horizontales no ser mayor a 10 cm.
Este tipo de proteccin se usa en el caso de materiales poco cohesivos. El entibado
continuo se va colocando a medida que avanza la excavacin.
Entibado Continuo Impermeable

Esta proteccin es el mtodo ms completo y seguro de revestimiento de las paredes de

zanjas. Consiste en un sistema de largueros y puntales transversales dispuestos de tal modo
que sostengan una pared slida y continua de planchas o tablas verticales, contra los lados

de la zanja. Este revestimiento debe ser casi completamente impermeable al agua usando
tablas machihembradas, tablestacas, lminas de acero, etc.
La armadura de proteccin debe llevar un puntal transversal en el extremo de cada larguero
y otro en el centro.
El Contratista podr utilizar soportes temporales de madera escuadrada y de buena calidad
o paneles metlicos.
Todo soporte o entibado temporal ser removido antes de colocar el relleno.
c)

Medicin y Forma de Pago

Los entibados ya sea continuo, discontinuo o continuo impermeable se medirn en metros

cuadrados de pared efectivamente entibada, considerando como tal el rea de la pared en
contacto con los tablones y se cancelarn a los precios unitarios contractuales segn el tipo
de entibado.
El pago incluye la mano de obra, equipos, herramientas, materiales, instalaciones; y todos
los servicios conexos para la correcta ejecucin del trabajo a entera satisfaccin del
Fiscalizador, incluye el uso, montaje, desmontaje y el retiro de los materiales.
No sern considerados para efectos de pago las medidas que tome el Contratista para
proteger los frentes de excavacin o las secciones excavadas y taludes no definitivos, estos
costos se consideran incluidos en los correspondientes tems de excavacin.
6.11. PREPARACIN DE FONDO DE ZANJAS PARA COLOCACIN DE LA
TUBERA (INCLUYE MATERIAL GRANULAR)
a)

Definicin

Se entender por preparacin del fondo de la zanja, las adecuaciones requeridas en el

terreno y el suministro y colocacin de la cama de arena previo a la instalacin de tuberas.

b)

Especificaciones

Previo a la instalacin de las tuberas, se proceder a conformar la rasante del fondo de la

zanja, teniendo presente que los tubos deben asentarse uniformemente en toda su longitud,
por lo cual es recomendable que se sobreexcave en los sitios donde van las uniones, para
evitar que stas acten como soportes. Una vez que el fondo haya sido rasanteado, en todos
los casos, se realizar la compactacin con pizn manual del fondo de la zanja para luego
colocar una cama de apoyo base de material granular (arena).
Los ltimos 10 cm. de profundidad de toda la zanja sern excavados a mano hasta llegar a
la cota de proyecto. Adicionalmente se excavar a mano la franja central equivalente a los

2/3 del dimetro exterior de la tubera hasta una profundidad de 10 cm. por debajo de la
cota de proyecto.
Se proceder enseguida a conformar la rasante de la zanja, en el ancho indicado, logrando
una superficie uniforme. La zanja luego deber ser sometida a un proceso de compactacin
hasta alcanzar una densidad del 90% del proctor modificado.
Sin excepcin alguna, a fin de otorgar a las tuberas, independiente del material y tipo, una
base adecuada para asegurar una distribucin de cargas uniforme sobre el terreno, deber
colocarse una capa del espesor no menor a los 0.10 m de arena o material similar,
debidamente compactada al 90% del proctor modificado.
De encontrarse material inestable se proceder a cimentar en un replantillo de piedra bola
(piedrapln), cuyas dimensiones oscilen entre 10 cm. y 30 cm., las cuales se apisonarn
mecnicamente hasta conseguir que no se presenten asentamientos y el fondo de la zanja
sea firme; y, finalmente, de encontrarse terreno firme capaz de soportar la carga que se
colocar, se lo apisonar a fin de conseguir al menos el 90% de compactacin segn el
ensayo Proctor Modificado. En lugar de la cimentacin con el replantillo, puede admitirse
tambin el relleno con material de mejoramiento, compactado al 90% segn el ensayo
Proctor Modificado hasta completar una capa cuyo espesor promedio puede variar entre 30
cm. y 50 cm., alternativa que ser autorizada por el Fiscalizador.
Cuando se haya utilizado el replantillo para cimentar, deber colocarse a continuacin una
capa del espesor de 0.15 m de material de reposicin o arena, compactada al 90% del
proctor modificado sobre la cual se asentar finalmente la tubera.
c)

Medicin y Forma de Pago

La preparacin del fondo de zanja incluir materiales (arena, piedra bola, etc), equipos,
transporte y mano de obra requeridos para la correcta ejecucin de los trabajos descritos y
se pagar en metros cuadrados. La excavacin a mano para la colocacin del material
granular (arena) ser considerada en el rubro correspondiente.
6.12. RELLENOS
a)

Definicin

Se entender por relleno la colocacin de material de mejoramiento y/o aquel extrado de

la excavacin, hasta alcanzar el nivel del suelo adyacente.
b)

Especificaciones

Una vez terminadas las obras a satisfaccin de la Fiscalizacin, segn lo establecido en las
partes pertinentes de estas Especificaciones, se proceder a realizar los rellenos ya sea con
material de mejoramiento y/o con material producto de la propia excavacin segn se
indica en los siguientes prrafos.

Relleno de Zanjas

Hasta una altura de 30 centmetros por encima de la tubera todas las zanjas deben ser
rellenadas a mano con material aprobado por la Fiscalizacin. El material excavado puede
ser usado para esta porcin del relleno siempre que sea aprobado. No se permitir que haya
piedras en esta primera capa de relleno. Si el material excavado, a juicio del fiscalizador, no
fue adecuado para el relleno, el Contratista suministrar, arena u otro material aprobado, en
cantidad suficiente para rellenar la zanja.
El material de relleno ir colocado y compactado debidamente, con pisn manual, en capas
de quince (15) centmetros de alto hasta una altura mnima de treinta (30) centmetros por
encima de la parte superior de la tubera. El material de relleno ser colocado
simultneamente a ambos lados de la tubera con el objeto de prevenir que se produzcan
movimientos de la misma. Especial cuidado debe ponerse para conseguir una compactacin
apropiada a los lados de la tubera hasta alcanzar un grado de compactacin moderado que
asegure la transmisin de esfuerzos al suelo adyacente. El material que se encuentre
demasiado hmedo, ser rechazado, y si est demasiado seco deber ser hidratado antes de
utilizarse en el relleno.
El resto de la zanja o relleno final se har ya sea con pisn de mano o con equipo mecnico
aprobado, colocando el material en capas de treinta (30) centmetros de espesor, excepto en
los casos indicados mas adelante. El material de relleno ser granular con no ms de
cuarenta (40) por ciento de tierra fina y sin piedras mayores a diez (10) centmetros de
dimetro.
Especial cuidado se dar al material y compactacin del relleno de zanjas abiertas en vas
en las que se debe ejecutar la reposicin de calzada como asfaltado o adoquinado. En estos
casos, se determinar el grado de compactacin mediante la toma de muestras cada 200m
para verificar su cumplimiento.
El relleno ser realizado siempre de tal manera de evitar dao o raspaduras de la superficie
de la tubera. Si se produjese algn dao, el Contratista debe repararlo, sin recibir pago
adicional alguno por retirar la tubera, reparar el recubrimiento o reponer el tramo de
tubera daado y volverla a instalar.
En terrenos en los que se vaya a sembrar csped, el relleno debe terminar quince (15)
centmetros por debajo del terreno natural y se utilizar tierra vegetal para completar los
quince (15) centmetros faltantes.
Relleno con material de reposicin (cambio de suelo)

En el proceso de relleno se utilizar de preferencia el material de la excavacin, y cuando

no fuese apropiado se seleccionar otro que cumpla las condiciones tcnicas con el visto
bueno de la Fiscalizacin.

El material de reposicin cumplir con las siguientes especificaciones:

- El lmite lquido del material ensayado, no ser superior al 40 %
- El ndice de plasticidad no ser superior al 15%
- La densificacin del material no ser menor al 95% de la densidad mxima obtenida en
laboratorio, de acuerdo al ensayo Proctor Modificado.
- El tamao mximo de los granos no ser mayor a 2, en caso de presentarse, debern ser
retirados.
El material de sitio para relleno puede ser cohesivo, pero cumplir
requisitos:

los siguientes

- No contendr material orgnico, ni residuos de plsticos u otros elementos que alteren la

condicin del material a usarse en el relleno y siempre que el lmite liquido del suelo sea
menor al 50 % y retirando toda partcula mayor a 2. El espesor de cada capa de relleno
no ser mayor de 30 cm y su densificacin deber ser igual o mayor al 95 % de la
densidad mxima obtenida en laboratorio, de acuerdo al ensayo Proctor Modificado,
-El Constructor no podr utilizar el material ni iniciar las tareas de relleno sin la expresa
autorizacin del Contratante, que puede ser a travs del libro de obra o de una
comunicacin escrita.
-En rellenos de vas y caminos, el material a usarse en las ltimas capas, ser igual al
empleado en la estructura del camino pero conservando los mismos espesores, y los
rangos de compactacin en cada caso, hasta recuperar el camino en sus condiciones
originales, y las planillas se aplicaran a los rubros correspondientes.
- En caso de presentarse molones de piedra en el material para relleno entre 2 y 10, se
proceder al relleno de la zanja por capas alternadas de 30 cm de material fino con
tamao de grano no mayor a 2 y luego sobre esta una capa de piedra acomodada sin que
se sobrepongan, hasta completar la altura total de relleno, cuidando de que la primera y
ltima capa sea de material fino.
Relleno compactado para terraplenes o plataformas

Todo material aprobado por la Fiscalizacin, para ser utilizado en los rellenos, debe ser
colocado en capas horizontales uniformes y continuas que no excedan de veinte y cinco
(25) centmetros de espesor de material suelto, a menos que la Fiscalizacin indique de otra
manera, hidratado y compactado hasta conseguir una densidad igual o mayor al 95% del
Proctor Standar Modificado.
Cuando la pendiente transversal del terreno a ser rellenado sea mayor de 20% se deber
adems cortar la ladera en escalones, de ancho suficiente para que pueda operar el equipo
de compactacin.
Cuando se trate de terraplenes, cada capa compactada ser escarificada antes de colocar la

capa siguiente.
Se debe suspender la ejecucin de relleno, ante la presencia de lluvias o cuando el
contenido de humedad del material no se encuentre dentro del 2% de la humedad ptima.
En caso de que el Contratista coloque material con un contenido de humedad diferente que
el especificado, la Fiscalizacin ordenar el retiro del material, a costa del Contratista.
Cuando los trabajos de relleno se suspendan por lluvias o por amenaza de lluvia, el
Contratista debe conformar la superficie del relleno para facilitar el drenaje. Antes de
reiniciar el trabajo debe escarificar la superficie del relleno para obtener una humedad
dentro de los lmites especificados y en caso necesario debe remover el material que no
cumpla con la densidad especificada.
Si durante la construccin de un terrapln, se producen interrupciones prolongadas, se debe
evitar la circulacin sobre la superficie para proteger el relleno. El material alterado ser
retirado inmediatamente antes de que se reinicien los trabajos.
La nivelacin y compactacin de cada una de las capas del terrapln se realizarn por
medio de equipo previamente aprobado por la Fiscalizacin, tales como: motoniveladoras,
rodillos lisos, rodillos pata de cabra, vibradoras, pisones a motor, etc., de acuerdo a la
naturaleza del material empleado para el relleno y la facilidad de utilizacin. No se
permitir la compactacin con el paso de tractores o vehculos pesados de transporte, sin la
autorizacin de la Fiscalizacin.
Relleno alrededor de las estructuras

El relleno que se requiera colocar adyacente y/o atrs de las estructuras, se lo deber
compactar hasta que llegue a tener el 95% de la mxima densidad seca segn el ensayo
Proctor Estndar Modificado. Esta densidad se deber conseguir, usando una apisonadora
manual, o de accin mecnica controlada manualmente. No se deber operar ningn
rodillo vibrador, a una distancia menor a 2.0 m de las estructuras.
La compactacin del relleno adyacente a las estructuras, no se deber comenzar antes de
que hayan transcurrido 14 das despus del vaciado del hormign. El material se colocar
en capas horizontales uniformes de un espesor no mayor a 20 cm. y la ltima capa no debe
tener en ningn caso rocas o piedras retenidas por el tamiz de 76 mm (3"). Se debe tener
especial cuidado cuando haya entibados, para no dejar vacos al extraerlos.
Relleno con grava para drenes

Bajo las estructuras que indiquen los planos se ejecutarn rellenos con grava para drenes,
siguiendo las lneas, pendientes y espesores indicados en los planos o como ordene la
Fiscalizacin.

Relleno al volteo (Sin Compactar)

Consiste en la colocacin del material producto de la excavacin o de prstamo, en la zanja

o en banco, en forma directa, mediante el tendido uniforme, sin compactacin manual o
mecnica alguna. Este tipo de relleno ser ejecutado nicamente en lugares que, de acuerdo
a la planificacin realizada, sean reservados para espacios verdes, reas de proteccin
forestal, y que la pendiente de la superficie no sobrepase el 10%, sin que exista previsin de
trfico vehicular ni peatonal, y en el caso de zanjas que alojen tuberas, una vez que se haya
alcanzado el relleno compactado hasta una altura de 0,30 m por encima de aquellas. Estos
trabajos indicados, sern ejecutados nicamente mediante orden de la Fiscalizacin.
El relleno sin compactar, se colocar por capas de no ms de 0,60 m de espesor,
sensiblemente paralelas al fondo de la zanja o banco, dejando al final un sobre-relleno que
compense los asentamientos posteriores.
En las zanjas con pendientes longitudinales mayores al 5%, los rellenos se realizarn de
acuerdo a lo indicado en las especificaciones ambientales, que constan en otro captulo de
estos documentos, con muros de contencin superficial de mampostera seca de piedra, o
algn otro elemento, que impidan el arrastre del suelo en pocas lluviosas.
En el caso en el que el relleno se destine a la siembra de especies vegetales, la tierra vegetal
se extender por medios manuales o mecnicos sin compactar, en una sola capa, siguiendo
los procedimientos que estn establecidos.
Relleno Compactado

Por relleno compactado se define la colocacin de material proveniente de la propia zanja o

de prstamo, en capas sensiblemente horizontales de no ms de 0.20 m de espesor,
debidamente compactadas, hasta las alturas definidas por la Fiscalizacin, con una densidad
medida en sitio, igual o mayor al 95% de la densidad mxima.
La compactacin se realizar preferiblemente con compactadores mecnicos, como: rodillo
compactador, compactador de taln o rodillo pata de cabra. En zanjas no se aceptar el uso
de planchas vibratorias.
Para obtener una densidad de acuerdo con lo especificado, el contenido de humedad del
material a ser usado en el relleno debe ser ptimo. Si el material se encuentra seco, se
aadir la cantidad necesaria de agua, y, si existe exceso de humedad, ser necesario secar
el material. Para una adecuada compactacin mediante apisonamiento, no ser utilizado en
el relleno material hmedo excedido con relacin a la humedad ptima obtenida en la
prueba Proctor T-99, de la ASSHO.
El material de relleno ser humedecido fuera de la zanja, antes de su colocacin, para
conseguir la humedad ptima. En caso contrario para eliminar el exceso de humedad, el

secado del material se realizar extendiendo en capas delgadas para permitir la evaporacin
del exceso de agua.
Para iniciar el relleno de las zanjas el Fiscalizador verificar que las paredes tengan los
taludes autorizados, estables, (evitando que se formen cuevas donde el relleno no se
puede compactar adecuadamente); en caso de haberse producido derrumbes por defectos en
el proceso de excavacin, originndose socavaciones o bvedas que impidan una correcta
compactacin del material de relleno, sern eliminadas mediante sobreexcavacin, por
cuenta y a costa del contratista.
Ensayos

La Fiscalizacin mantendr un control de calidad de los materiales para relleno, mediante

ensayos que permitan asegurar que los materiales cumplen con los requisitos especificados.
El Contratista realizar ensayos en muestras provenientes de cada frente de
aprovisionamiento y cuando exista cualquier cambio en los materiales, los resultados los
presentar a la Fiscalizacin para su aprobacin. Los ensayos a realizarse sern de
abrasin, resistencia a la compresin, anlisis petrogrfico y otros que la Fiscalizacin
considere necesarios.
Para verificar el cumplimiento de la densidad especificada en los rellenos compactados, el
Contratista tomar las muestras en presencia de la Fiscalizacin y realizar los ensayos
especificados o los que indique la Fiscalizacin. Las muestras se tomarn de las capas
compactadas en los sitios y en el nmero indicados por la Fiscalizacin.
La Fiscalizacin por su parte, en cualquier momento podr efectuar ensayos de los
materiales y de los rellenos para lo cual el Contratista facilitar el acceso y toma de
muestras.
El Contratista debe suministrar y transportar las muestras, y efectuar los ensayos
especificados en un laboratorio previamente aprobado por la Fiscalizacin. Los costos de
las muestras y ensayos corren por cuenta del Contratista.
c)

Medicin y Forma de Pago

La preparacin, suministro y colocacin de material para conformar los rellenos en las

condiciones indicadas en este documento, se medir en metros cbicos debidamente
compactados segn las lneas y niveles definidos en los planos o lo sealado por escrito en
el libro de obra por la Fiscalizacin, y se cancelar con los rubros constantes en la tabla de
cantidades y precios para cada uno de ellos.
No se reconocer pago adicional por preparacin del terreno ni por relleno de depresiones
menores. Tampoco se reconocer pago alguno por los materiales ni por la elaboracin de
muros de confinamiento necesarios para conformar estos rellenos.

Los costos de control de calidad que realizar la Fiscalizacin, sern por cuenta del
Contratista. El Contratista puede realizar ensayos adicionales para demostrar la calidad de
los trabajos y adelantar la ejecucin de los mismos. Los laboratorios para el control de
rellenos compactados debern ser previamente calificados por la Fiscalizacin y aprobados
por ETAPA.
El pago de este rubro incluye la mano de obra, herramientas, equipo y el suministro y
preparacin de los materiales necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos a entera
satisfaccin de la Fiscalizacin.
En al caso de relleno con suministro de material de reposicin, el Contratista considerar en
su anlisis el transporte, desperdicios y esponjamiento del material a suministrar, ya que
para su pago ste se medir una vez colocado y compactado segn estas especificaciones.
6.13. SUMINISTRO Y COLOCACIN DE MATERIAL DE SUBBASE Y BASE
a)

Definicin

Incluye el suministro y colocacin en obra de material granular para conferir condiciones

apropiadas para el trnsito vehicular.
b)

Especificaciones

Se aplicar las normas del Ministerios de Obras Pblicas (MOP).

Material de Sub-base

El material de sub-base ser de Clase 3. Consistir de agregados naturales y al menos el

30% de agregados triturados. Los agregados empleados debern tener un desgaste mximo
del 50% de acuerdo con el ensayo de abrasin de los ngeles, y el porcentaje de material
que pasa el tamiz No. 40 deber tener un ndice de plasticidad menor que 6 y un lmite
lquido mximo de 25. El material de base deber ser uniformemente graduado dentro de
los lmites granulomtricos dados en la siguiente tabla:

Granulometra especificada para el material de Sub-base

Tamiz
3
2
1.5
No. 4
No. 40
No. 200

% en peso que pasa

100
----30-70
---0-20

Material de Base

El material de base ser de Clase 2. consistir en fragmentos de roca slidos y de cantos

rodados en un porcentaje no menor al 60% en peso. El material, estar constituido de
fragmentos limpios, resistentes y durables, libres de exceso de partculas alargadas.
Estabilizados con agregados finos provenientes de la trituracin o de un suelo fino
seleccionado en caso de que se requiera para cumplir con las especificaciones de
granulometra y plasticidad. Adems estar exenta de material vegetal, grumos de arcilla u
otro material inconveniente.
Los diferentes agregados que constituyen los componentes de la base, sern mezclados en
planta central y graduados uniformemente de grueso a fino.
El material de base a utilizarse en la obra, deber cumplir con los siguientes requisitos:

Graduacin de base de agregados triturados

Tamiz
2
1.5
1
3/4
3/8
No. 4
No. 10
No. 40
No. 200

% en peso que pasa

100
70-100
55-85
50-80
35-70
25-50
20-40
10-25
2-12

Requisitos para materiales de base granular

Ensayo
CBR
Lmite Lquido
ndice de plasticidad
Equivalente de arena

mnimo 80%
mximo 25
mximo 6
mnimo 30

Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste, no mayor del 40% a 200
revoluciones, determinado segn ensayo AASHO T-96. Para la graduacin indicada, la
porcin de agregado que pasa al tamiz No. 40, deber carecer de plasticidad o tener un
lmite lquido menor a 25 y un ndice de plasticidad menor de 6, de acuerdo a lo
especificado segn AASHO T-89 y T-90.

Los siguientes ensayos se realizarn para controlar la calidad de la construccin de la capa

de base.
Densidad mxima y hmeda ptima: Ensayo AASHO T-180, mtodo D.
Densidad de Campo: Ensayo AASHO T-147.
La densidad de la capa compactada deber ser como mnimo el 100% de la mxima
densidad obtenida segn el ensayo AASHO T-180 mtodo D.
Colocacin de los materiales

El material extendido sobre la rasante de las vas y reas de estacionamiento, ser

compactado empleando para el efecto rodillos vibratorios, cuidando de mantener la
humedad ptima de compactacin, de manera que el material compactado tenga una
densidad de campo del 100% de la mxima definida en ensayos de laboratorio Proctor
Standard. Las densidades de campo se determinarn usando equipo nuclear.
Los espesores medios de las capas compactadas de subbase y base sern de 30cm y 25cm
respectivamente de, Fiscalizacin determinar si en algunos sitios deba variarse dichos
espesores.
Para el caso de vas internas y reas de parqueo, en general podr colocarse solamente la
capa de base.
c)

Medicin y Forma de Pago

Los materiales de base y subbase sern cuantificados y pagados en metros cbicos. Para el
efecto se determinar en obra los volmenes de material luego de haber sido tendidos y
compactados. El precio unitario incluye el esponjamiento.
6.14. DRENAJES
a)

Definicin

Esta seccin cubre todo lo relacionado con el suministro de materiales, equipos y mano de
obra para la ejecucin de los trabajos de drenaje, de acuerdo a la ubicacin, dimensiones y
caractersticas indicadas en los planos, o como lo ordene la Fiscalizacin.
b)

Especificaciones

Los trabajos principales incluidos en esta seccin son los siguientes:

Drenajes temporales.

Drenajes permanentes:
-

Tubera de PVC.
Tubera perforada de PVC.
Cunetas y canales de hormign.
Subdrenes.

Drenajes temporales

Durante la construccin de las obras, el Contratista debe disear y construir los drenajes
necesarios para mantener sin agua los sitios de los trabajos y las reas adyacentes mediante:
bombas de achique, tuberas, tuberas perforadas, zanjas, pozos de alivio, ataguas y otros
medios, que previa a su aplicacin sern aprobados por la Fiscalizacin.
El Contratista debe mantener en el sitio de las obras, bombas y equipos adicionales para
solucionar en forma inmediata las emergencias que se presenten en el drenaje de las reas
de trabajo.
Drenajes permanentes

Como parte de los trabajos de proteccin de las obras el Contratista debe ejecutar trabajos
de drenaje permanente de acuerdo a los planos o como lo indique la Fiscalizacin.
La aprobacin por parte de la Fiscalizacin de los materiales suministrados por el
Contratista para la ejecucin del trabajo no relevar a ste de su responsabilidad por el
cumplimiento de estas especificaciones y de la correcta ejecucin de los trabajos.
La instalacin de tuberas perforadas o ranuradas de PVC, se har en base a mtodos
propuestos por el Contratista y aprobados por la Fiscalizacin.
La excavacin y relleno de la zanja para estos drenes subterrneos se realizar de acuerdo a
lo definido en esta especificaciones.
Las uniones en tuberas de PVC sern realizadas utilizando los sistemas recomendadas por
el fabricante de la tubera y aprobadas por la Fiscalizacin.
c)

Medicin y Forma de Pago

nicamente los trabajos ejecutados para conformar drenes permanentes le sern

reconocidos, y se cancelarn segn los rubros necesarios efectivamente ejecutados a entera
satisfaccin de la Fiscalizacin: excavacin (segn el tipo de suelo, clase y profundidad),
suministro y colocacin de material granular (grava), suministro e instalacin de tubera
plstica o de hormign simple perforada para drenes (segn el dimetro). No se
considerar para el pago, el replanteo y nivelacin de los ejes.

6.15. DESALOJO, LIMPIEZA Y SOBREACARREO DE MATERIAL

PRODUCTO DE EXCAVACIONES

En cuanto a la limpieza se sujetar tanto a lo indicado en la Ordenanza Municipal que

Controla la Destruccin o Rotura y Regula la Reposicin de Calzadas, Aceras u otras Obras
Pblicas como en las Especificaciones Ambientales.
a)

Definicin

Se entender por desalojo de material producto de excavacin y no apto para relleno, la

operacin consistente en el cargado y transporte de dicho material hasta los bancos de
desperdicio o de almacenamiento que seale el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador,
ubicados a distancias iguales o menores a 5 km.
Se entender por Sobreacarreo de materiales al transporte de materiales a distancias
mayores a los 5 km, medidos a partir de esta distancia.
No se incluyen en estos rubros los residuos de materiales, desperdicios y dems sobrantes
generados en la obra, cuyo manejo, recogida, cargado, transporte, descarga y dems
actividades relacionadas, son de responsabilidad del Contratista
No se podr desalojar materiales fuera de los sitios definidos por la Fiscalizacin. Para esto,
se implementar un mecanismo de control para la entrega de materiales mediante una
boleta de recibo-entrega.
Para que se considere efectuado el rubro de desalojo, la Fiscalizacin constatar que el sitio
de la obra y la zona de influencia de la misma, este completamente limpia.
b)

Especificaciones

El desalojo de material producto de excavacin se deber realizar por medio de equipo

mecnico en buenas condiciones, sin ocasionar la interrupcin del trfico de vehculos, ni
causar molestias a los habitantes. Para el efecto, los volquetes que transporten el material
debern disponer de una carpa cobertora que evite el derrame del material por efectos del
viento o el movimiento mismo del vehculo.
El desalojo incluye el transporte y manejo o acondicionamiento del botadero de disposicin
final de los desechos y residuos (regado, tendido y compactado) durante y al final de
ejecutada la obra, ya sean estos manejados por la EMAC o por el Contratista.
Cuando los botaderos sean manejados por la EMAC (Empresa Municipal de Aseo de
Calles), el Contratista deber pagar a sta las tasas respectivas conforme a lo sealado en la
Ordenanza Municipal que Regula la gestin integral de los Desechos y Residuos Slidos
en el Cantn Cuenca, cuyo valor deber estar considerado dentro de los costos directos de
los rubros de los que forma parte.

En el caso que el Contratista gestione el Botadero, previo a su utilizacin deber presentar a

la Fiscalizacin, el diseo respectivo aprobado por las autoridades municipales competentes
(Comisin de Gestin Ambiental, EMAC u otras)

c)

Medicin y Forma de Pago

El cargado a mano o a mquina, de materiales de desalojo se pagar por separado, en

metros cbicos medidos sobre el perfil excavado. El precio unitario incluir el porcentaje
de esponjamiento.
El transporte de materiales de desalojo hasta 5 km, se medir y pagar en metros cbicos.
El volumen se medir sobre el perfil excavado. El precio unitario incluir el porcentaje de
esponjamiento.
El Sobreacarreo se pagar con el rubro transporte de materiales a ms de 5 kilmetros, se
medir en metros cbicos-kilmetro, se lo calcular multiplicando el volumen transportado
(calculado sobre el perfil excavado) por el exceso de la distancia total de transporte sobre
los 5 km. El precio unitario incluir el porcentaje de esponjamiento.
El transporte de materiales se podr tambin pagar, en condiciones especiales aprobadas
por la Fiscalizacin, como Transporte de materiales de desalojo a mano y ser medido en
Toneladas/metro.
El contratista se impondr, para la elaboracin y presentacin de su oferta el factor de
esponjamiento, de acuerdo a su experiencia y al conocimiento del proyecto. La ruta para el
desalojo lo establecer el Fiscalizador.
Para cuando el botadero sea gestionado por la EMAC el Contratista reconocer a sta, el
pago por concepto del manejo del botadero, cuyo costo deber incluirse en los costos
directos de los rubros de los que forma parte.
ETAPA no reconocer pago adicional alguno al Contratista por concepto del manejo de
botaderos, sean estos manejados por la EMAC o por el contratista.
La ruta para el transporte de materiales de desalojo lo establecer el Fiscalizador.
Como requisito para el pago de los rubros sealados en este numeral, el Contratista deber
presentar la factura de pago a la EMAC por concepto de la tasa sealada; en caso de que el
botadero sea manejado por el Contratista, la Fiscalizacin certificar que el mismo est
siendo manejado de acuerdo al diseo aprobado previo a su utilizacin.
6.16. ENCOFRADOS
a)

Definicin

Se entender por encofrados las formas volumtricas que se confeccionan con piezas de
madera, metlicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del hormign,
con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Se sujetarn a las disposiciones que a
continuacin se indican.

b)

Especificaciones

Diseo y materiales

Los diseos y construccin de encofrados sern hechos por el Contratista y sometidos a la

aprobacin de la Fiscalizacin conjuntamente con todos los detalles de montaje, sujecin,
operacin y desmontaje. Las cargas asumidas en el diseo debern garantizar su
comportamiento durante todas las operaciones de hormigonado. Todo encofrado falloso o
deformado ser rechazado reemplazado a expensas del Contratista.
Como material para encofrados se podr utilizar: madera contrachapada, de espesor mnimo
20 mm, media duela machihembrada y cepillada y lmina o plancha metlica con sistema
de sujecin, que luego proporcionen superficies lisas, sin deterioracin qumica y/o
decoloracin. El uso de otros materiales que produzcan resultados similares deben ser
aprobados por la Fiscalizacin
Colocacin y sujecin

Los encofrados sern colocados y fijados en su posicin a cuenta y riesgo del Contratista.
Los encofrados debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin resultante del
vaciado y vibracin del hormign, estando sujetos rgidamente en su posicin correcta.
Debern ser lo suficientemente impermeables para evitar la prdida de la lechada.
Para el caso de tableros de madera, stos se mantendrn en su posicin mediante tirantes,
espaciadores y puntales de madera, empleando donde se requiera pernos de un dimetro
mnimo de 8 mm, roscados de lado y lado, con arandelas y tuercas. Los puntales, tirantes y
los espaciadores resistirn por si solos los esfuerzos hidrulicos del vaciado y vibrado del
hormign.
Para encofrados metlicos, los elementos de sujecin de los encofrados permanecern
embebidos en el hormign, al menos a una distancia de 2 veces su dimetro, a 5 cm. de la
superficie del hormign.
Despus de que los encofrados para las estructuras de hormign hayan sido colocados en su
posicin final, sern inspeccionados por el Fiscalizador para comprobar que son adecuados
en su construccin, colocacin y resistencia, pudiendo exigir al constructor el clculo de
elementos encofrados que ameriten esa exigencia.
Mantenimiento y limpieza de los encofrados

Antes de proceder al vaciado del hormign, las superficies del encofrado debern estar
limpias y libres de incrustaciones de mortero o substancias extraas, tales como aserrn,
xidos, cidos, etc.
Seguidamente sern recubiertas con una capa de aceite o parafina que evite la produccin
de manchas o reacciones adversas y que adems facilite la posterior remocin de los
encofrados, su utilizacin estar sujeta a la aprobacin de Fiscalizacin.
Remocin de Encofrados

A fin de facilitar el curado especificado y reparar de inmediato las imperfecciones de las

superficies verticales e inclinadas o las superficies alabeadas de transicin, debern ser
retirados, tan pronto como el hormign haya alcanzado la suficiente resistencia que impida
deformaciones, una vez realizada la reparacin, se continuar de inmediato con el curado
especificado.
Para evitar esfuerzos excesivos en el hormign, ocasionado por el hinchamiento de los
encofrados, las formas de madera para aperturas debern ser aflojadas tan pronto como sea
posible. La remocin de encofrados (deslizantes o no) debern hacerse cuando la
resistencia del hormign sea tal, que se evite la formacin de fisuras, grietas,
desconchamientos o ruptura de aristas. Toda imperfeccin ser inmediatamente corregida.
Como regla general, los encofrados podrn ser retirados despus de transcurrido, por lo
menos el siguiente tiempo, luego de la colocacin del hormign.
Losas
Paredes
Muros
Canales

c)

10 das
4 das
2 das
3 da

Medicin y Forma de Pago

Se medir en metros cuadrados, bajo los siguientes conceptos de trabajo:

Encofrado recto.
Encofrado curvo.
Encofrado de losas.

El Encofrado metlico para Pavimentos se medir en metros lineales efectivamente

utilizados, medidos en obra independiente del espesor de la losa del pavimento.
Para el caso de muros, el rea de encofrado se calcular como la suma del rea de las dos
caras del muro.

6.17. REPLANTILLOS
a)

Definicin

Base de hormign simple tipo D (140 Kg/cm2) o de piedra de diferente espesor a

colocarse sobre el suelo nivelado o conformado, previa la fundicin de zapatas, losas
estructurales u otros elementos.
b)

Especificaciones

Previa a la colocacin de replantillos deber compactarse adecuadamente la base del

terreno, empleando para el efecto equipos adecuados segn el rea de la cimentacin
(planchas vibratorias o rodillos camineros) con las pendientes adecuadas hacia las zanjas de
drenaje segn consta en los planos respectivos. De ser requerido, previo a la colocacin del
replantillo deber compactarse la base del terreno a un nivel del 90% del Proctor Standar,
empleando para el efecto equipos adecuados segn el rea de la cimentacin (planchas
vibratorias, compactadores de taln, o rodillos camineros).
El espesor de los replantillos de hormign simple ser de 5 cm. El espesor del replantillo de
piedra podr ser de 0.10 m, 0.15 m o de 0,20 m conforme a lo constante en los planos y en
la Tabla de Cantidades y Precios. Incluye el material -piedra de ro o de cantera-, segn
caractersticas dadas en la seccin de hormign ciclpeo, la grava natural o triturada que
cubra los intersticios entre las piedras, sobre el cual se colocar generalmente el replantillo
de hormign de 140 Kg./cm2 de espesor variable que tendr caractersticas permeables para
facilitar el flujo de posibles infiltraciones de agua, para lo cual el hormign deber ser
menos plstico, ms seco y con un mayor contenido de agregado grueso.
Para iniciar la colocacin de la armadura, se esperar un lapso no menor a las 2 horas, o
hasta que el replantillo haya fraguado completamente.
Todos los materiales debern cumplir con lo establecido en estas Especificaciones para
cada uno de ellos.

c)

Medicin y Forma de Pago

La ejecucin del replantillo de piedra segn el espesor que corresponda, se medir en

metros cuadrados.
La ejecucin del replantillo de hormign, se medir en metros cbicos de hormign de 140
Kg./cm2
Su pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y los materiales utilizados en
la ejecucin del rubro. No incluye la compactacin de la rasante.

6.18. HORMIGONES
a)

Definicin

El hormign es una mezcla de un material aglutinante (cemento Prtland hidrulico), un

material de rellenos (agregados o ridos), agua y aditivos, mezclados en las proporciones
especificadas o aprobadas que al endurecerse forma un todo compacto, y despus de cierto
tiempo es capaz de soportar grandes esfuerzos de compresin.
El hormign, en las distintas resistencias, incluye el suministro, puesta en obra, terminado y
curado en muros, paredes, diafragmas, losas, columnas, pisos, sumideros, tomas y otras
estructuras.
Todos los tipos de hormign tendrn aditivos para mejorar impermeabilizacin y para
resistencia a corrosin.
La ejecucin de este rubro incluye el suministro de materiales, mano de obra y equipos, as
como la preparacin, transporte, colocacin, acabado, curado y mantenimiento del
hormign.

b)

Especificaciones

El hormign estar compuesto bsicamente de cemento Prtland Tipo I o Tipo II, agua,
agregados finos, agregados gruesos y aditivos. El Contratista debe cumplir con los requisitos de calidad exigidos en estas especificaciones para los elementos componentes.
Para el control de calidad, el Contratista facilitar a la Fiscalizacin el acceso a los sitios de
acopio, instalaciones y obras, sin restriccin alguna. Este control no relevar al Contratista
de su responsabilidad en el cumplimiento de las normas de calidad estipuladas.
Clasificacin del hormign

En general, las clases de hormign, el tamao mximo del agregado, la consistencia y la

resistencia de diseo del hormign a ser usados en los varios tipos de estructuras se indican
a continuacin:
Tipos de hormigones a emplearse en el proyecto

TAMAO
TIPO DE
HORMIGN

MXIMO
DEL AGREGADO
mm. (pulg.)

RESISTENCIA
APLICACIONES
A LA
COMPRESIN
A LOS 28
DAS
(Kg./cm2) APA

51 (2")

21 (210 Kg./cm2)

28 (280
kg/cm2)
38 (1 ")

38 (1 ")

21 (210
kg/cm2)
18 (180
kg/cm2)

Estructuras especiales, muros y

fundaciones. Obras de arte de
hormign para drenaje y bases y
anclajes de hormign para tubera y
accesorios, Estructuras hidrulicas
Columnas, mnsulas, y otras
estructuras especiales.
Estructuras de derivacin, cajones
de carga y llegada de sifones.
Estructuras de pozos de revisin y
lavado
Estructuras de pozos de revisin y
lavado, Reposicin y construccin
de bordillos y veredas
Columnas, mnsulas, y otras
estructuras especiales.
Hormign para relleno de recesos
(Block outs)

12 (")

25 (250
kg/cm2)

C'

38 (1 ")

30 (300
kg/cm2)

Pavimentos, Columnas, mnsulas, y

otras estructuras especiales.

38 (1 ")

14 (140
kg/cm2)

Hormigones para: rellenos no

estructurales, caminos veredas, replantillo de reas de construccin.

D'

50 (2")

21 (210
kg/cm2)

Hormign masivo

CICLPEO
(B)

254 (10")

21 (210
Kg./cm2)

Hormign de relleno

Diseo de Dosificacin y Control de Calidad

El diseo del hormign ser realizado por el Contratista y ser aprobado por la
Fiscalizacin. El Contratista asume toda la responsabilidad sobre su correcta ejecucin. La
dosificacin podr ser cambiada cuando fuere conveniente, para mantener la calidad del

hormign en las distintas estructuras o para afrontar las diferentes condiciones que se encuentran durante la construccin.
Los cambios de las dosificaciones, ordenados por la Fiscalizacin, no implicarn pago
adicional alguno sobre los precios propuestos por el Contratista en la Tabla de Cantidades y
Precios para los diferentes tipos de hormign a emplearse.
La dosificacin experimental del hormign ser efectuada por cualquier mtodo que
correlacione resistencia - durabilidad y relacin agua/cemento, teniendo en cuenta la
trabajabilidad especificada para cada caso. Para atender las exigencias de impermeabilidad
y durabilidad del hormign se respetarn los lmites de la relacin agua/cemento, en peso,
indicados a continuacin:

RELACIONES AGUA / CEMENTO - MXIMAS

TIPO DE SUPERFICIE

RELACIN A/C
MAX. EN PESO

Sujeta a contacto con agua:

0.48

Sujeta a oscilaciones de nivel de agua:

0.58

Expuesta al aire:

0.70

El contenido de agua en cada dosificacin del hormign, ser la cantidad mnima necesaria
para producir una mezcla plstica, que provea la resistencia especificada, la densidad,
uniformidad y trabajabilidad deseadas, compatibles con los mtodos de transporte y
colocacin. Este contenido de agua en la mezcla, en ningn caso ser mayor que el
requerido para obtener mezclas con consistencias de diez (10) centmetros cuando se trate
del hormign bombeado; de cinco (5) centmetros cuando se utilicen otros mtodos de
transporte y colocacin, de tres (3) centmetros cuando se trate del hormign masivo. Estas
consistencias de las mezclas sern determinadas a la salida de las plantas de dosificacin y
mezclado, de acuerdo con el mtodo de asentamiento de la norma ASTM-C 143.
La resistencia requerida de los hormigones se ensayar en muestras cilndricas de 15,3 cm.
de dimetro y 30,5 de alto, de acuerdo con las recomendaciones y requisitos de las
especificaciones ASTM-C 172, C 192, C 31 y C 39.
Los resultados de los ensayos a compresin, a los 28 das, debern ser iguales o mayores
que las resistencias especificadas; y, no ms del 10% de los resultados de por lo menos 20
ensayos (de 4 cilindros cada ensayo: uno roto a los 7 das, y los tres restantes a los 28)
deber tener valores inferiores.

La cantidad de ensayos a realizarse ser de por lo menos uno (4 cilindros por ensayo: uno
roto a los 7 das; y los otros tres a los 28 das) por cada 60 m3 de cada clase de hormign o
por cada estructura individual; y no menos de un ensayo por da.
Excepto para hormign pobre no estructural, el contenido de cemento variar
aproximadamente entre 195 y 350 Kg./m3 dependiendo del tamao, forma y granulometra
de los agregados y de los requerimientos estructurales.
El Contratista podr proveer, mantener y operar hormigoneras mviles o plantas
dosificadoras y mezcladoras estacionarias, en ptimas condiciones de funcionamiento y
adecuadamente ubicadas para el hormigonado de los principales frentes de trabajo.
El Contratista someter su equipo a la aprobacin de la Fiscalizacin, de manera que se
encuentre listo y aprobado antes de la iniciacin de la produccin.
El Contratista junto con la Fiscalizacin efectuar un control continuo del sistema de
alimentacin y pesaje.
El pesaje de los ingredientes del hormign se realizar con los siguientes porcentajes
mximos de error:

Cemento
Agua
Agregados
Aditivos

1.5%
1.0%
2.0%
1.0%

Equipo y Proceso de Mezclado, Transporte

Las mezcladoras de hormign podrn ser estacionarias o mviles del tipo de tambor,
paletas o turbina, o camiones mezcladores de probada calidad. Las mezcladoras tendrn
una capacidad de por lo menos 320 litros; deben garantizar la produccin de una mezcla
uniforme en el tiempo especificado y evitarn cualquier segregacin del material durante la
operacin de descarga.
Las mezcladoras no sern cargadas en exceso a la capacidad recomendada por el fabricante;
sern mantenidas en excelentes condiciones de operacin y los tambores deben estar
exentos de residuos endurecidos de hormign. Si las mezclas resultaren insatisfactorias, la
mezcladora comprometida deber suspender su produccin hasta que sea reparada a
satisfaccin de la Fiscalizacin.
La operacin de las mezcladoras se har a la velocidad del tambor o paletas indicadas por el
fabricante. El tiempo mnimo de mezclado para cada dosificacin, luego de que todos los
ingredientes slidos se encuentren en la mezcladora, ser de dos (2) minutos para
mezcladoras de 320 litros de capacidad, desde el instante que se incluya el agua. Estos
tiempos podrn ser modificados por la Fiscalizacin, a fin de garantizar la homogeneidad
de las mezclas.

En general, la temperatura del hormign preparado no ser mayor a 21 C y por tanto, el

Contratista emplear medios efectivos para mantener la temperatura del hormign dentro
de los lmites especificados, tales como la provisin de sombra para los agregados, etc.
Se debe evitar el contacto del agua muy caliente con el cemento para evitar un fenmeno de
"fraguado instantneo", para lo cual, deber entrar a la mezcladora primero los agregados,
luego el agua y finalmente el cemento y los aditivos.
El Contratista proporcionar todas las facilidades (mano de obra, herramientas, equipo,
acceso, etc.) para la obtencin de muestras representativas para los ensayos, sin costo adicional, tanto para estos servicios, como por el valor del hormign de las muestras.
En el caso que se empleen plantas estacionarias, el transporte del hormign desde la planta
al lugar de colocacin, se debe realizar en el menor tiempo posible y de tal forma que se
evite la segregacin o prdida de materiales y el aumento o disminucin excesivo de la
temperatura del hormign.
El tiempo mximo admisible entre la mezcla del hormign y su colocacin ser
determinado experimentalmente por la Fiscalizacin, en base a las condiciones establecidas
por la norma ASTM-C 94; sin embargo, como orientacin preliminar, ese tiempo no podr
ser superior a 45 minutos para el transporte con agitacin y 30 minutos para el transporte
sin agitacin, para hormign sin aditivo retardador de fraguado.
El Contratista debe proveer equipo de transporte en nmero y cantidad suficientes para
asegurar la entrega continua de hormign an en los perodos de mximo requerimiento.
El equipo de transporte del hormign debe ser previamente aprobado por la Fiscalizacin y
consistir de cualquier equipo alternativo siguiente: camiones hormigoneros, mixers,
bandas transportadoras, equipo de bombeo o gras.
Procedimiento de Hormigonado, Compactacin

Para iniciar la colocacin de un hormign el Contratista solicitar la autorizacin de la

Fiscalizacin por lo menos con 24 horas de anticipacin. No se colocar hormign sin la
previa inspeccin y aprobacin de la Fiscalizacin del mtodo a usarse para su colocacin,
de los encofrados y elementos empotrados segn los planos y estas especificaciones.
Para iniciar la colocacin de un hormign, el Contratista debe disponer en el sitio de todo el
equipo necesario. El hormign ser colocado en capas continuas hasta alcanzar el espesor
indicado en los planos.
El hormign ser depositado lo ms cerca posible a su posicin final, evitando la
segregacin de sus componentes y debe cubrir a todas las armaduras y piezas empotradas,
as como todos los ngulos y partes irregulares de los encofrados y de las cimentaciones.

La descarga debe estar regulada de tal forma que se obtenga subcapas horizontales
compactas de no ms de 40 cm. de espesor y con un mnimo de transporte lateral.
La colocacin del hormign a travs de armaduras debe ser cuidadoso, para minimizar la
segregacin del agregado grueso y el desplazamiento de las barras de acero. En el caso de
resultar concentracin de agregados separados de la masa de hormign, estos deben ser
esparcidos antes de la vibracin del hormign y se modificar el mtodo de colocacin en
lo que sea necesario para evitar tal segregacin. Una nueva capa debe ser colocada durante
el perodo en que el vibrador pueda penetrar por su propio peso la capa inferior, para evitar
la formacin de una junta que requiera tratamiento. Toda el agua proveniente de la
exudacin debe ser retirada.
En caso de interrupcin en el proceso de colocado continuo, el Contratista procurar que
sta se produzca fuera de la zona crtica de la estructura, o en su defecto, proceder a la
formacin inmediata de una junta de construccin tcnicamente diseada y la ejecutar
segn los requerimientos del caso, previa aprobacin de la Fiscalizacin.
Para cada estructura, el Contratista debe presentar un plan de hormigonado para ser
aprobado por la Fiscalizacin. Este plan ser programado teniendo en cuenta el plazo de
ejecucin de las estructuras y de forma que se minimicen las retracciones trmicas e
hidrulicas del hormign.
El hormign se compactar al mximo de densidad y se efectuar por vibracin mecnica,
sujeta a las siguientes condiciones:
La vibracin ser interna, a menos que la Fiscalizacin autorice el uso de otros mtodos.
Los vibradores sern del tipo accionado por electricidad, aire o gasolina y funcionarn a
una velocidad no inferior a 7.000 revoluciones por minuto cuando las agujas sean de
menos de 10 cm. de dimetro, y no menos de 6.000 revoluciones por minuto cuando las
agujas sean de 10 cm. o ms de dimetro. Los vibradores de inmersin para hormign en
masa sern del tipo pesado, con cabeza vibratoria de por lo menos 10 cm. de dimetro.
El Contratista facilitar un nmero suficiente de vibradores de diferentes dimetros,
compatibles con las dimensiones de las piezas a hormigonar y el espaciamiento de las
armaduras, para compactar cada porcin de hormign inmediatamente despus de su
colocacin en los encofrados.
La vibracin se aplicar enseguida de colocar el hormign. Los vibradores se
introducirn y retirarn lentamente en el hormign, operando en posicin prxima de la
vertical, dejando penetrar la aguja en la parte superior de la capa subyacente.
Los vibradores se manejarn de modo que compacten el hormign alrededor de las
barras de armadura y de los accesorios empotrados y las aristas y ngulos de los
encofrados.

 La vibracin ser de duracin e intensidad suficientes para compactar completamente el

hormign, pero no se debe continuar al extremo de que se formen zonas de lechada
localizadas.
La aplicacin de los vibradores se efectuar en puntos uniformemente espaciados,
distanciados en no ms de dos veces el radio sobre el cual la vibracin es visiblemente
eficaz.
Acabado de las superficies

Las superficies de hormign obtenidas con el uso de encofrados sern lisas. Para lograr este
acabado no se utilizar tratamientos de martilleo o de frotacin, excepto cuando sea para
reparacin de irregularidades.
Las irregularidades se las clasifica como abruptas o graduales. Los desarreglos causados
por el desplazamiento o mala colocacin de los encofrados o por defectos de la madera se
los considera como abruptos, y sern chequeados por medicin directa. Toda otra
irregularidad se la considera como gradual. Estas irregularidades sern controladas por
medio de plantillas indeformables o reglas enrazadoras, de 1.5 m de longitud para
superficies formadas por encofrados; y, 3.0 m para superficies sin encofrados.
El acabado ser realizado un poco antes del comienzo del fraguado del cemento en el
hormign. Inicialmente, se debe utilizar una regla de madera para las imperfecciones ms
notorias.
El acabado con llana de acero ser efectuado con una presin firme y constante de modo de
aplanar la textura arenosa de la superficie tratada y producir una superficie compacta y
uniforme, libre de defectos y marcas de la llana.
El acabado final ser hecho con llana revestida con lmina absorbente para eliminar el
exceso de agua superficial proveniente de los acabados interiores.
Las irregularidades graduales, medidas conforme a la manera descrita anteriormente, no
excedern de 5 mm, y las irregularidades abruptas sern totalmente eliminadas.
Acabado de paredes interiores en contacto con el agua

Este acabado se aplicar en las paredes interiores de pozos, cmaras y superficies de

estructuras en contacto con el agua. El acabado consistir en: retirar los encofrados y dentro
de las 48 horas subsiguientes, humedecer completamente la superficie con agua.
Cuando est seca la superficie se la limpiar con arpillera dejndola libre de polvo. No se
permitir por ningn motivo enlucir las paredes de hormign que estn en contacto con el
agua.

El costo de este acabado deber estar incluido en el costo del hormign de estas paredes y
estructuras.
Tolerancias para las obras de hormign

Las mximas desviaciones que pueden aceptarse con respecto a las lneas de nivel y
plomada, y a la alineacin o dimensin dadas en los planos se las define como tolerancias.
El Contratista debe tener mucho cuidado en la correcta realizacin de las estructuras de
hormign de acuerdo a las especificaciones tcnicas de construccin y a los requerimientos
de los planos estructurales, a fin de garantizar su estabilidad y comportamiento. El
Contratista observar, por tanto, las tolerancias para dimensiones, alineaciones, niveles,
etc, que se establecen en estas especificaciones, constituyndose en el nico responsable de
la correcta o incorrecta ejecucin de una obra.
La Fiscalizacin podr aprobar o rechazar e inclusive ordenar el derrocamiento de una
estructura y rehacerla, a expensas del Contratista, cuando se hayan excedido los lmites
tolerables que se detallan a continuacin:

Desviacin de la vertical u horizontal: 6.0 mm cada 3m.

Variacin de los tamaos y localizacin de aberturas: 6mm.
Variacin en secciones transversales de vigas, columnas, zapatas: 6 mm.
Variacin en espesores de losas, muros, zapatas: 12mm.

Reparaciones del hormign

Toda reparacin del hormign ser realizada por personal experimentado, bajo la
aprobacin y presencia de la Fiscalizacin y en el lapso de 24 horas despus de retirados los
encofrados. Las imperfecciones sern reparadas de tal manera que se produzca la misma
uniformidad, textura y coloracin del resto de la superficie, de acuerdo con las
especificaciones de acabados.
Segn los casos, para las reparaciones se podr utilizar mortero de cemento, morteros
epoxdicos, hormigones y otros materiales previamente aprobados por la Fiscalizacin.
Todos los gastos ocasionados en las reparaciones sern a cargo del Contratista.
El hormign que sea daado por cualquier causa, que est segregado, mal compactado,
fracturado o defectuoso de cualquier forma, u hormign que presente excesivas depresiones
en superficie, debe ser picado y reconstruido hasta sus lmites establecidos. El corte debe
proporcionar un permetro bien definido con aristas horizontales y verticales. Para su
reemplazo se podr usar mortero seco, mortero y hormign conforme la extensin del
dao. El mortero debe tener la misma dosificacin que del hormign de la estructura, y en
la reparacin con hormign, ste tendr la misma dosificacin que el usado en la estructura.
A fin de garantizar la adherencia del material de reparacin con el hormign viejo, sobre la
superficie de contacto se aplicar previamente una capa de resina epoxdica aprobada por la
Fiscalizacin.

Las irregularidades que sobresalgan de las superficies de hormign deben reducirse por
medio de esmerilado hasta que cumplan los lmites especificados.
Se utilizar mortero seco tanto para el llenado de los huecos que tengan por lo menos una
dimensin en la superficie menor que su profundidad, como para el llenado de los huecos
dejados por las barras de amarre del interior de encofrados. No se utilizar mortero seco
sobre el acero de refuerzo.
Se utilizar mortero epxico para reparar imperfecciones en superficies donde los defectos
sean demasiado grandes para su relleno con mortero seco, demasiado superficiales para su
relleno con hormign y que no se extiendan ms all de la cara interior del acero de
refuerzo, ms cercano a la superficie.
Elementos de hormign prefabricado

Para la ejecucin de cualquier elemento de hormign prefabricado, el Contratista debe

observar todos los requisitos referentes a la utilizacin de materiales, mezclas, encofrados,
transporte, colocacin, compactacin, curado, proteccin del hormign establecidos en
estas especificaciones.
El Contratista ser el nico responsable por el manipuleo, instalacin, calidad y
comportamiento de los elementos prefabricados y por tanto, debe presentar para la
aprobacin de la Fiscalizacin con sesenta (60) das de anticipacin al inicio de la
produccin de los elementos, las caractersticas de los materiales, de la planta y equipos a
utilizarse; de los procesos de fabricacin, izaje, transporte, instalacin de los dispositivos de
conexin, anclaje y ms elementos embebidos. Cuando el Contratista sea quien proponga
la utilizacin de los elementos prefabricados, debe adicionalmente presentar para
aprobacin, las memorias de clculo, los planos estructurales y de taller.
Los elementos y componentes prefabricados instalados en sitio, deben ser correctamente
nivelados, alineados y correctamente colocados sobre los elementos de apoyo aprobados.
Control de calidad del hormign

El control de calidad de los materiales y servicios ser desarrollado por la Fiscalizacin

para verificar el cumplimiento de las condiciones especificadas y abarcar entre otras actividades las siguientes:
Muestreo de todos los materiales.
Ensayos tecnolgicos en laboratorio instalado en la obra y en forma
complementaria en laboratorios especializados.
Control estadstico de la resistencia del hormign.
Perforacin y toma de testigos en hormign ya colocado.
Inspecciones en los depsitos de materiales, en las fuentes de produccin de los
materiales y en las plantas de hormign. Revisin de encofrados, armaduras y

piezas embebidas.
Autorizaciones para hormigonado.
Supervisin de la produccin, transporte, colocacin y compactacin del
hormign.
Observacin de las estructuras.
Las directrices para dicho control sern las prcticas recomendadas de la ASTM y en las
secciones pertinentes de los volmenes 13 y 14 de los estndares del ACI. Los resultados
de laboratorio sern considerados como definitivos y constituirn evidencia suficiente para
aprobar o rechazar materiales o procedimientos de trabajo.
La Fiscalizacin decidir, segn su conveniencia, la frecuencia de los ensayos y
proporcionar al Contratista una copia de todos los resultados alcanzados. El Contratista
podr delegar al laboratorio su propio personal tcnico para que observe los ensayos.

c)

Medicin y Forma de Pago

Los volmenes de hormign a pagarse sern medidos en metros cbicos (m3) de

conformidad con estas especificaciones y pagados a los respectivos precios contractuales,
segn su tipo y resistencia. No debe incluirse ningn volumen desperdiciado o usado por
conveniencias de construccin tales como: rellenos de sobreexcavaciones, u otros utilizados
para facilitar el desarrollo de un sistema constructivo (cunetas de drenaje provisionales,
etc).
No se harn reducciones de volumen por el espacio utilizado por acero de refuerzo, huecos
de drenaje, tuberas, orificios u otros elementos de dimetro inferior a 30 cm.
6.19. INSUMOS PARA LA ELABORACIN DE HORMIGONES Y MORTEROS

Los componentes del hormign no se cuantifican ni pagan por separado; sin embargo deben
cumplir las siguientes especificaciones
Agua

Deber estar razonablemente limpia, libre de materias orgnicas, lcalis u otras impurezas.
Deber darse especial atencin a que el agua suministrada no est contaminada de aceites o
grasas. En lo posible debe tener las caractersticas del agua potable.
El agua para lavado de los agregados, preparacin de mezclas y curado del hormign, debe
estar libre de materias perjudiciales, como aceites, cidos, sales, lcalis, materia orgnica y
otras impurezas que puedan interferir en las reacciones de hidratacin del cemento o

permitan la corrosin de las armaduras, adems no debe sobrepasar los siguientes lmites
mximos:
Materia orgnica (expresada en oxgeno consumido)
Sulfatos (expresado en iones SO-2)
Cloruros (expresado en iones Cl-4)

3 ppm
300 ppm
500 ppm

El Contratista ejecutar el anlisis fsico-qumico del agua y realizar ensayos de

resistencia, segn la norma ASTM-C 109, con morteros preparados con el agua propuesta y
con agua destilada y sus resultados sern sometidos a la aprobacin de la Fiscalizacin. La
resistencia promedio a los 28 das del mortero preparado con la misma, debe ser por lo
menos el 95% de la resistencia obtenida con el mortero preparado con agua destilada.
El agua para la fabricacin de morteros y hormigones podr contener como mximo las
siguientes impurezas en porcentajes:

Impurezas de agua en porcentaje

IMPUREZAS

Acidez y alcalinidad calculadas en

trmino de carbonato de calcio

0.05

Slidos orgnicos total

0.05

Slidos inorgnicos total

0.05

Si el Fiscalizador lo solicita, se someter el agua a un ensayo de comparacin con agua

destilada.
La comparacin se realizar mediante ensayos de durabilidad, tiempo de fraguado y
resistencia del mortero segn las normas INEN correspondientes. Cualquier indicio de
falta de durabilidad, cambio en el tiempo de fraguado en ms de 30 minutos, o reduccin de
ms del 10% en la resistencia del mortero, ser causa suficiente para el rechazo del agua
sometida a comparacin.
El Contratista presentar a la Fiscalizacin cuando sea requerido, los resultados de los
anlisis fsico-qumicos del agua, y realizar ensayos de resistencia segn la especificacin
ASTM-C 109, con morteros de cemento preparados con el agua propuesta.
Para la aprobacin, la resistencia promedio deber ser por lo menos el 95 % de la
resistencia al prepararse el mortero con agua destilada.
Arena y Grava

La arena y la grava podrn ser producto de banco natural o de trituracin de piedras.

Los bancos de arena y grava natural, o de roca para la produccin de arena y grava
trituradas, debern ser aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra, previamente a su
explotacin.
La arena y la grava naturales podrn ser utilizados sin cribar ni lavar en la fabricacin de
hormign en obras de poca importancia o en la formacin de filtros y zonas de transicin,
solo bajo autorizacin escrita del Ingeniero Fiscalizador de la obra, cuando la granulometra
y limpieza que tengan en su estado natural lo permitan.
A efectos de estas especificaciones, se tienen las siguientes definiciones:
rido: Material granular que resulta de la disgregacin y desgaste de las rocas, o que se
obtiene mediante la trituracin de ellas.
rido grueso: rido cuyas partculas son retenidas por el tamiz INEN 4,75 mm. (N 4).
rido fino: rido cuyas partculas atraviesan el tamiz INEN 4,75 mm y son retenidas en
el tamiz INEN 75 mm (N 200).
Tamao mximo del agregado: Es la menor dimensin nominal de la abertura del tamiz
INEN a travs del cual pasa toda la cantidad del rido (INEN 694).
Los agregados cumplirn con los requisitos de la Norma INEN 872. El agregado fino
puede consistir de arena natural, o una combinacin de arena natural y manufacturada, en
cuyo caso el contenido de arena natural no ser menor al 30 % del total del agregado fino.
El agregado grueso consistir de grava natural, grava triturada, cantos rodados o triturados
o de una combinacin de ellos.
Los agregados fino y grueso manufacturados, debern ser preparados de roca sana no
alterada; las operaciones de trituracin, lavado, tamizado y mezclado sern aprobadas por la
Fiscalizacin.
Calidad

En general, los agregados sern de roca resistentes, de alta densidad y baja absorcin, de
forma cbica o redondeada, de textura rugosa o de cara fracturada, sin exceso de partculas
alargadas o planas; limpias y libres de elementos indeseables como material vegetal, arcilla
u otro material.
Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo granulomtrico
especificado en la norma INEN 697.
El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo
estipulado en la norma INEN 856.
El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo determinado
en la norma INEN 858.

El rido fino debe estar libre de cantidades dainas de impurezas orgnicas, para lo cual se
emplear el mtodo de ensayo INEN 855. Se rechazar todo el material que produzca un
color ms oscuro que el patrn.
Un rido fino rechazado en el ensayo de impurezas orgnicas puede ser utilizado, si la
decoloracin se debe principalmente a la presencia de pequeas cantidades de carbn,
lignito o partculas discretas similares. Tambin puede ser aceptado si, al ensayarse para
determinar el efecto de las impurezas orgnicas en la resistencia de morteros, la resistencia
relativa calculada a los 7 das, de acuerdo con la norma INEN 866, no sea menor del 95%.
El rido fino por utilizarse en hormign que estar en contacto con agua, sometido a una
prolongada exposicin de la humedad atmosfrica o en contacto con la humedad del suelo,
no debe contener materiales que reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento,
en una cantidad suficiente para producir una expansin excesiva del mortero o del
hormign. Si tales materiales estn presentes en cantidades dainas, el rido fino puede
utilizarse, siempre que se lo haga con un cemento que contenga menos del 0,6% de lcalis
calculados como xido de sodio, o con la adicin de un material que haya demostrado
previene la expansin perjudicial debida a la reaccin rido-lcalis.
El rido fino sometido a cinco ciclos de inmersin y secado para el ensayo de resistencia a
la disgregacin (norma INEN 863), debe presentar una prdida de masa no mayor del 10%,
si se utiliza sulfato de sodio; o 15%, si se utiliza sulfato de magnesio. El rido fino que no
cumple con estos porcentajes puede aceptarse, siempre que el hormign de propiedades
comparables, hecho de rido similar proveniente de la misma fuente, haya mostrado un
servicio satisfactorio al estar expuesto a una intemperie similar a la cual va a estar sometido
el hormign por elaborarse con dicho rido.
Todo el rido fino que se requiera para ensayos, debe cumplir los requisitos de muestreo
establecidos en la norma INEN 695.
La cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder los lmites que se
especifican en la siguiente Tabla de acuerdo con lo estipulado en la norma INEN 872, para
rido fino.

LIMITES DE LAS SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN EL RIDO FINO PARA

EL HORMIGN DE CEMENTO PRTLAND
SUSTANCIA PERJUDICIAL
% MAX EN MTODO DE
MASA
ENSAYO INEN
**

Material ms fino que el tamiz INEN 75 mm*

a) Para hormign sometido a abrasin
b) Para cualquier otro hormign

3.00
5.00

697.00

Terrones de arcilla y partculas desmenuzables

3.00

698.00

Partculas livianas (carbn y lignito)

a) Cuando apariencia superficial del hormign
es de importancia
b) Para cualquier otro hormign

0.50
1.00

699.00

Cloruros como Cl
a) Para hormign simple
b) Para hormign armado
c) Para hormign preesforzado

1.00
0.40
0.10

865.00

Sulfatos como SO4

0.60

865.00

Partculas en suspensin despus de 1 hora de

Sedimentacin

3.00

864.00

En el caso de arena de trituracin, si el material ms fino que el tamiz INEN 75m

consiste en polvo resultante de trituracin, libre de esquistos y arcilla, los lmites
pueden aumentarse a 5 y 7%, respectivamente.
** El mtodo propuesto por el INEN es obligatorio.
Para el caso de los agregados gruesos no podrn contener material o sustancias
perjudiciales que excedan de los porcentajes de la Tabla siguiente segn INEN 872.

LIMITES PARA LAS SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN EL RIDO GRUESO

PARA EL HORMIGN DE CEMENTO PRTLAND
Sustancia perjudicial
% max. en
Mtodo de
masa
ensayo
INEN**
Terrones de arcilla y partculas desmenuzables.
698.00
5.00
a) Para hormign sometido a abrasin
10.00
b) Para cualquier otro hormign

Material ms fino que el tamiz INEN 75m (N 200)

*
a) Para hormign sometido a abrasin
b) Para cualquier otro hormign

1.00
1.00

697.00

Partculas livianas.
a) Para hormign sometido a abrasin
b) para cualquier otro hormign
Resistencia a la abrasin
a) Para hormign sometido a abrasin
b) Para cualquier otro hormign
Resistencia a la disgregacin (prdida de masa
despus de 5 ciclos de inmersin y secado). a) Si se
utiliza sulfato de magnesio b) Si se utiliza sulfato de
sodio

0.50
1.00

699.00

50.00
50.00

860.00
861.00

18.00
12.00

863.00

Notas:
*
En el caso de ridos gruesos triturados, si el material ms fino que el tamiz INEN 75
m es polvo resultante de trituracin, libre de arcilla o esquisto, el porcentaje se
puede aumentar a 1.5
** El mtodo propuesto por el INEN es obligatorio.
FUENTE: Norma INEN 872
El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo INEN 858.
Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 50 a 500
revoluciones, determinado segn los mtodos de ensayo especificados en las normas INEN
860 y 861.
Los agregados gruesos no debern experimentar una desintegracin ni prdida total mayor
del 12 % en peso, cuando se los someta a cinco ciclos de la prueba de durabilidad al sulfato
de sodio, segn lo especificado en la norma INEN 863.
Las muestras para los ensayos deben ser representativas de la naturaleza y caractersticas o
condiciones de los materiales que se encuentran en los yacimientos naturales, en los
depsitos comerciales o en obra, segn corresponda; y deben tomarse siguiendo los
requisitos de muestreo que se especifican en la norma INEN 695.
Los ridos gruesos que presenten resultados de ensayos que excedan los lmites
especificados en el cuadro anterior, pueden aceptarse, siempre que el hormign de
propiedades comparables, hecho de rido similar proveniente de la misma fuente, haya
mostrado un servicio satisfactorio al estar expuesto a una condicin similar, a la cual va a
estar sometido el hormign por elaborarse con dicho rido grueso; o, en ausencia de un
registro de servicio, siempre que mezclas de prueba preparadas con dicho rido grueso
presenten caractersticas satisfactorias, al ser ensayadas en el laboratorio.
El agregado grueso ser rechazado, si adems de lo indicado no cumple con las siguientes
especificaciones:

a.

Ensayo en la Mquina de los ngeles: Especificacin ASTM C 131, para

mximo tamao de agregados de 1-1/2 pulgadas. Si la prdida, usando la
graduacin A, excede al 10 % al peso, a 100 revoluciones, o al 40 % al peso a
500 revoluciones.

b.

Ensayo en la Mquina de los ngeles: Especificaciones ASTM-C 535 para

mximo tamao de agregado de 3". Si la prdida usando graduacin 1, excede
el 35 % al peso a 1.000 revoluciones.

c.

Ensayo de resistencia al Sulfato de Sodio: Especificaciones ASTM-C 88. Si la

perdida despus de 5 ciclos es mayor que el 10 % al peso.

d.

Peso especfico: Especificacin ASTM-C 128. Si el peso especfico (en estado

saturado superficie seca, es menor que 2,60.

Los ensayos cuyos resultados deben someterse para la aprobacin de la Fiscalizacin

incluyen: gravedad especfica, absorcin, estabilidad fsica y qumica, anlisis petrogrfico,
reaccin alcalina, impurezas orgnicas, contenido de humedad, mdulo de finura y aquellos
otros ensayos necesarios, descritos en la especificacin ASTM-C33.

Granulometra

Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo granulomtrico INEN

696.
El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo INEN
857.
Agregado Fino

La arena deber consistir en fragmentos de roca duros de un dimetro no mayor de 5 mm.

densos y durables, libres de cantidades objetables de polvo, tierra, partculas de tamao
mayor, pizarras, lcalis, materia orgnica, tierra vegetal, mica y otras sustancias
perjudiciales y deber satisfacer los requisitos siguientes:
Las partculas no debern tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente
esfricas o cbicas.
El contenido del material orgnico deber ser tal, que en la prueba de color se obtenga
un color ms claro que el Standard para que sea satisfactorio.
El contenido de polvo (partculas menores de 74 micras: cedazo 200) no deber exceder
del 3% en peso.

 El contenido de partculas suaves, pizarras, etc., sumado con el contenido de arcilla y

limo no deber exceder del 6% en peso.
Cuando la arena se obtenga de bancos naturales de este material, se procurar que su
granulometra est comprendida entre los lmites mximos y mnimos que se expresan en el
cuadro siguiente:

Granulometra especificada para la arena natural

a emplearse en la elaboracin de hormigones

Designacin del tamiz

3/8
4
8
16
30
50
100

% Acumulado retenido
Mnimo
Mximo
--0
0
5
5
20
15
50
40
75
70
90
90
98

El mdulo de finura estar en el rango 2.2 a 3.4

Cuando la arena se obtenga por trituracin de piedra se procurar que su granulometra est
comprendida entre los lmites mximos y mnimos indicados en el siguiente cuadro:

Granulometra especificada para la arena triturada

a emplearse en la elaboracin de hormigones

Designacin del tamiz

3/8
4
8
16
30
50
100

% Acumulado retenido
Mnimo
Mximo
--0
0
5
10
25
20
50
50
70
70
90
90
95

El mdulo de finura estar en el rango 2.4 a 3.35.

Cuando se presenten serias dificultades, el Ingeniero Fiscalizador podr autorizar el uso de
arena sin lavar, esta autorizacin deber ser por escrito. Salvo en los casos indicados

anteriormente toda arena deber ser lavada. La arena para uso de las hormigoneras deber
tener un contenido de humedad uniforme y estable, no mayor del 6%.
Agregado Grueso

El agregado grueso (grava) que se use para la fabricacin de hormign consistir en

fragmentos de roca duros, de un dimetro mayor de 5 mm., densos y durables, libres de
cantidades objetables de polvo, tierra, pizarras, lcalis, materia orgnica, tierra vegetal,
mica u otras sustancias perjudiciales y deber satisfacer los siguientes requisitos (normas
ASTM-C 33 ASTM-C 330.
Las partculas no debern tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente
esfricas o cbicas.
La densidad absoluta no deber ser menor de 2.4.
El contenido de polvo (partculas menores de 74 micras: cedazo 200) no deber exceder
del 1% en peso.
El contenido en partculas suaves no deber exceder del 5% en peso.
No deber contener materia orgnica, sales o cualquier otra sustancia extraa en
proporcin perjudicial para el hormign.
El agregado grueso se dividir en tres tamaos que se manejarn y almacenarn por
separado para despus recombinarse en forma adecuada para obtener revolturas que
presenten la resistencia y la trabajabilidad requerida con el menor consumo posible de
cemento, dichos tamaos corresponden a las siguientes mallas de abertura cuadrada:
- Tamao pequeo: de 4.8 a 19mm (3/16 a 3/4).
- Tamao medio: de 19 a 38mm (3/4 a 1.5).
- Tamao grande: de 38 a 76mm (1.5 a 3).
La operacin de la planta de cribado deber ser suficientemente eficaz para evitar la
presentacin de porcentajes decrementales de partculas menores que los lmites
nominales correspondientes a cada agregado.
Cada uno de los diferentes tamaos de agregados, tal como se almacenar, no deber
contener partcula alguna de tamao mayor significativo y no presentar ms de 3% de
tamaos menores a los indicados. El agregado grueso se deber lavar siempre.
El Contratista debe realizar la extraccin, manipuleo y acopio de los agregados en
condiciones tales que reduzcan al mnimo la segregacin y eviten la contaminacin con
materia orgnica, tierra, madera, aserrn, aceite o cualquier otro material extrao.

Durante la construccin, la Fiscalizacin tomar muestras representativas de cada tamao y

ejecutar los ensayos de anlisis granulomtrico, densidades, absorcin, partculas blandas
y terrones de arcilla, polvo impalpable, materias carbonosas e impurezas orgnicas para
verificacin rutinaria de su calidad. Tambin ejecutar, los ensayos de abrasin en la
mquina de los ngeles, de resistencia en sulfato de sodio, realizar anlisis petrogrficos y
de reactividad potencial lcali-agregado, para comprobar que se mantenga la calidad del
yacimiento dentro de las normas establecidas. Los ensayos sern ejecutados segn los
mtodos respectivos de la ASTM.
Si los resultados de los ensayos ejecutados no satisfacen los requisitos de estas
especificaciones, la Fiscalizacin podr exigir se retire el lote correspondiente del rea del
Proyecto.
Forma de las Partculas

Tanto para el agregado fino como para el grueso su forma ser generalmente esfrica
(redondeada o cbica (angular).
La cantidad de partculas alargadas y/o laminadas del agregado grueso, no exceder del 10
% del peso total de la muestra, dentro de cada grupo granulomtrico. En todo caso la suma
de los porcentajes de estas partculas no deseables no deber exceder el 30 %.
Como alargada se considera a aquella cuyo largo es mayor que 1,8 veces la dimensin de
los 2 tamices consecutivos por los cuales pasa y es retenida; partcula laminada es aquella
cuya dimensin menor es inferior a 0,6 veces la dimensin media de los 2 tamices que la
dejan pasar y la retienen; laminada alargada es la partcula que satisface las dos
condiciones.
Almacenamiento de los Agregados

Los agregados debern ser almacenados en cantidades suficientes y separadamente de

acuerdo a su grupo granulomtrico. Los sitios de almacenamiento podrn ser escogidos por
el Contratista y sometidos a la aprobacin de la Fiscalizacin; dichos sitios debern
garantizar la no contaminacin o inclusin de elementos extraos. Para ellos las reas de
circulacin y las vas de acceso sern convenientemente afirmadas y libres de baches.
Se evitar la segregacin de los agregados, almacenndolos de modo que formen terrazas
con taludes a 50 grados. Debern estar convenientemente drenados a fin de obtener un
contenido de humedad estable, que ser controlado antes de su uso.
Muestras para Diseos de Mezclas

Muestras representativas del material aprobado sern tomadas por la Fiscalizacin segn
las recomendaciones de las especificaciones ASTM C 702 y ASTM Mtodo D 75, para ser
analizadas por lo menos 60 das antes de su utilizacin.

El Contratista ser responsable por la calidad de los agregados y realizar sin ningn costo
extra, ensayos de los agregados segn lo indique la Fiscalizacin, para lo cual el Contratista
permitir la coleccin de muestras de los agregados que estn utilizndose.
Un representante del Contratista podr presenciar los ensayos y su evaluacin.
La aprobacin de los depsitos por la Fiscalizacin, no se interpretar como aprobacin a
cualquier material tomado de estos depsitos. El Contratista ser el responsable directo por
la calidad de los materiales usados en el trabajo.
Agregados para Morteros

Los agregados para mortero, deben cumplir con los lmites de graduacin que se indican a
continuacin:
Lmites de graduacin de agregados para mortero

TAMIZ
Mm

Pulg

4.76
2.38
1.19
0.595
0.297
0.149
0.074

No.4
No. 8
No. 16
No. 30
No. 50
No. 100
No. 200

PORCENTAJE QUE PASA

Arena
natural
100
95 100
70 100
40 75
10 35
2 15
-

Arena
manufacturada
100
95 100
70 100
40 - 75
20 - 40
10 - 25
0 - 10

Cemento

El cemento Portland debe cumplir con los requisitos qumicos y fsicos establecidos en las
Tablas 2.1, 3.1 y 3.2 de la norma INEN 152, de acuerdo al Tipo del cual se trate.
A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de fabricacin del
cemento, siempre que tales materiales, en las cantidades utilizadas, hayan demostrado que
cumplen con los requisitos especificados en la norma INEN 1504.
El cemento se podr entregar envasado en sacos o a granel. Si se entrega ensacado, cada
saco tendr una masa neta de 50 kg., y se acepta hasta una diferencia del 1% de sta. Si la
entrega es a granel, el proveedor certificar la cantidad entregada, mediante balanzas
calibradas peridicamente por el INEN.
En lo referente al rotulado, todos los sacos deben llevar impreso con letras legibles e
indelebles las siguientes indicaciones:

a)
b)
c)
d)
e)

Nombre del cemento "CEMENTO PRTLAND."

Tipo de cemento.
Contenido neto en kilogramos, "50 kg."
Marca de fbrica.
Razn social de la empresa fabricante.

Cuando el cemento se despache al granel, deber incluirse una gua de transporte con las
indicaciones mencionadas.
El Contratista mantendr un registro claro y preciso de todos los envos, de los certificados
de fbrica, de los resultados de los ensayos de control respectivo y de las estructuras en que
se ha utilizado el cemento, el cual estar a disposicin del la Fiscalizacin.
Para todas las obras se utilizar Cemento Portland Grado 1, que cumpla con las siguientes
especificaciones:
Deber cumplir con las normas INEN 151 y 152.
El Constructor deber proveer elementos adecuados para el almacenamiento y
proteccin del cemento contra su humedecimiento. Un cemento que por cualquier causa,
haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deber ser rechazado. No podr
utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o utilizadas con anterioridad.
El contratista ser el nico responsable ante la Fiscalizacin, por la calidad del cemento que
suministre para la ejecucin de las obras, por lo tanto debe demostrar, mediante resultados
de ensayos de control, que las diferentes remesas de cemento satisfagan los requerimientos
de estas especificaciones. Estas deben ceirse a las recomendaciones de la norma ASTM-C
183, para la obtencin de muestras representativas de cada lote de cemento.
La Fiscalizacin por su parte ejecutar, en sus laboratorios, todos los ensayos que juzgue
necesarios para verificar la calidad del cemento suministrado, cuando ste se encuentre en
el sitio de las obras. Si uno o ms resultados de los ensayos ejecutados con una muestra
simple no cumple con los requerimientos de estas especificaciones, la Fiscalizacin
ordenar al Contratista el retiro del cemento del sitio de almacenamiento o de utilizacin, y
no reconocer pago alguno al Contratista por el cemento rechazado y su retiro.
El transporte del cemento al sitio del proyecto, ser realizado por y bajo la responsabilidad
del Contratista ya sea en sacos o al granel, se exigir que el equipo de transporte aprobado
garantice su proteccin total contra la humedad o contaminacin durante las operaciones de
carga, transporte y descarga.
En el rea del proyecto, el cemento debe ser cuidadosamente almacenado en silos o
bodegas provistas por el Contratista, con adecuada ventilacin, completamente secas,
protegidas contra la intemperie y la humedad. La forma de almacenamiento estar sujeta a
la aprobacin de la Fiscalizacin y debe ser tal, que permita un fcil acceso, para carga,
descarga, inspeccin e identificacin.

Ensayos

Todos los ensayos y tolerancias referentes a los requisitos qumicos y fsicos que deben
cumplir los Tipos de cemento Portland, se basarn en las normas INEN correspondientes,
de acuerdo a lo que indica la norma INEN 152.
Muestras representativas del cemento sern tomadas por la Fiscalizacin, segn las
recomendaciones de las normas C183-71 o CC311-63 de la ASTM.
La comprobacin del cemento se referir a:
Ensayos de requisitos qumicos y fsicos
TIPO DE ENSAYO
Anlisis qumico
Finura
Tiempo de fraguado
Consistencia normal
Resistencia a la compresin
Resistencia a la flexin
Resistencia a la traccin

ENSAYO INEN
INEN 152
INEN 196, 197
INEN 158, 159
INEN 157
INEN 488
INEN 198
AASHTO T-132

Si los resultados de las pruebas efectuadas no satisfacen los requisitos especificados, el

cemento ser rechazado.
La Fiscalizacin podr definir los ensayos a efectuarse con mayor prioridad, la frecuencia
de ejecucin de ciertos ensayos tales como: calor de hidratacin expansin en autoclave,
determinacin de lcalis, tiempos de fraguado, resistencias, as como la modificacin de la
frecuencia de toma de muestras individuales o compuestas.
Aceptacin Provisional o Rechazo

Si uno o ms resultados de los ensayos no satisfacen los requerimientos especificados, un

nuevo ensayo ser efectuado con una muestra compuesta formada con el resto de las
muestras individuales utilizadas para el primer ensayo.
La Fiscalizacin podr ordenar la ejecucin de todos los ensayos fsicos y qumicos o
nicamente ordenar la ejecucin de los ensayos cuyos primeros resultados no reunieren los
requisitos de las especificaciones, en otro laboratorio. Durante la ejecucin de estos nuevos
ensayos, el Contratista delegar un representante; los resultados de los ensayos y los
respectivos certificados elaborados por el Laboratorio designado sern automticamente
aceptados por la Fiscalizacin y por el Contratista, como los nicos vlidos para aprobar o
rechazar el cemento.
Dentro de los 7 primeros das siguientes a la toma de muestras de cemento de un lote, la
Fiscalizacin comunicar por escrito al Contratista su aceptacin provisional o rechazo.

Aditivos

Los principales aditivos a emplearse sern: reductores de acelerantes, reductor de aguaretardantes y aditivos plastificantes, los cuales deben cumplir los requerimientos de las
normas ASTM-C 494. Tambin se emplearn aditivos con base en microslica para
aumentar las resistencias mecnicas y qumicas del hormign; as como aditivos para
mejorar la adherencia de morteros. Dentro de los sesenta (60) das siguientes a la
suscripcin del Contrato, el Contratista presentar a la Fiscalizacin para aprobacin de
cualquier aditivo, todos los datos tcnicos actualizados del producto propuesto conjuntamente con las certificaciones necesarias que garanticen su calidad a base de resultados de
uso en obras similares. No se aceptarn aditivos que contengan cloruros de calcio,
introductores de aire, o agentes espumantes.
Con las muestras representativas de los aditivos la Fiscalizacin realizar ensayos con los
materiales que van a utilizarse en las obras.
Los ensayos y tolerancias para aditivos qumicos debern regirse a lo estipulado en la
norma ASTM C 494.
Las muestras de cemento que contengan aditivos incorporadores de aire deben ser
ensayadas de acuerdo a los siguientes mtodos:

Mtodos de ensayo para muestras que contienen inclusores de aire

NORMA INEN No.
ENSAYO
192
Anlisis qumicos
Determinacin del xido frrico y del
193
xido de aluminio
203
Determinacin del trixido de azufre
196, 197
Superficie especfica del cemento
157
Consistencia normal
158
Tiempo de fraguado
200
Expansin de autoclave
195
Contenido de aire en el mortero
Resistencia a la flexin y compresin de
198
morteros

a) Acelerantes

Se podr usar cloruro de calcio en proporciones menores al 2 % en peso del cemento, a la

mezcla en solucin, con una parte de agua. .

b) Reductor de Agua-Retardante

Los agentes reductores de aguas-retardantes (aditivos tipo D), deben satisfacer la

especificacin ASTM-C 490. Los aditivos reductores de agua, retardantes y acelerantes,
deben cumplir los requerimientos fsicos estipulados en la siguiente Tabla, que est de
acuerdo a lo especificado en la norma ASTM 490 y todos los dems requisitos que sta
exige, exceptuando el anlisis infrarrojo.
Requisitos fsicos para aditivos qumicos.
Reducto Reducto Reduct Reducto
Reduct Retardan Acelerante
r de
r de
or de
r de
or de
te
agua y
agua y
agua
agua,
agua
redartan aceleran
alto
alto
te
te
rango rango y
retarda
nte

Porcentaje de agua
mximo con relacin
95
a la muestra de
referencia
Tiempo de fraguado
del hormign,
desviacin
permisible respecto a
las muestras de
referencia HH:MM
Fraguado inicial:
-no menos de 1:00
no ms de antes
1:30
despus
Fraguado final:
-no menos de 1:00
no ms de antes
1:30
despus
Resistencia mnima a
la comprensin en %
con respecto a la
muestra de referencia
1 da
3 das
7 das

-110
110

--

--

95

95

88

88

1:00
despus
3:30
despus

1:00 antes
3:30 antes

1:00
despus
3:30
despus

1:00
antes
3:30
antes

1:00
despus
3:30
despus

-3:30
despus

1:00 antes
--

-3:30
despus

1:00
antes
--

-1:00
antes
1:30
despu
s
-1:00
antes
1:30
despu
s

-90
90

-125
100

-110
110

-125
110

140
125
115

-3:30
despus

125
125
115

28 das
6 meses
12 meses
Resistencia mnima a
la comprensin en %
con respecto a la
muestra de referencia
3 das
7 das
28 das
Cambio de longitud
mxima. Contraccin
(requisitos
alternativos)
Porcentaje en la
muestra de referencia
% aumento con
respecto a la
referencia
Durabilidad relativa,
factor mnimo *

110
110
110

90
90
90

100
90
90

110
100
100

110
100
100

110
100
100

110
100
100

100
100
100

90
90
90

110
100
90

100
100
100

110
100
100

110
100
100

110
100
100

135
0.010
80

135
0.010
80

135
0.010
80

135
0.010
80

135
0.010
80

135
0.010
80

135
0.010
80

c) Inclusores de aire

Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir con lo estipulado en la norma INEN 191.
Un aditivo inclusor de aire, una vez molido conjuntamente con el cemento Portland, debe
producir un material que cumpla con los requisitos de la norma INEN 152, pero dentro de
las siguientes condiciones:
a)

El tiempo de fraguado del cemento que contenga el aditivo no debe variar con
respecto al de la muestra de referencia (sin aditivo) en ms del 50%.

b)

La expansin en autoclave del cemento que contenga el aditivo no debe exceder a la

expansin de la muestra de referencia en ms del 10%.

c)

La resistencia a la compresin de probetas de mortero normal, hechas con cemento

que contengan aditivo, no debe ser menor que el 80% de la correspondiente de
probetas similares hechas sin aditivo.

d)

El cambio de longitud en moldes de mortero hechos con cemento que contenga el

aditivo, basado en una medida inicial tomada a los 7 das de su elaboracin, no debe
exceder en ms del 1% al de moldes de mortero similar hechos sin aditivo.

e)

El porcentaje de aire incorporado en el hormign con cemento que contenga el

aditivo, debe exceder por lo menos en 2,5 al de la muestra de referencia.

f)

La resistencia a la compresin del hormign, hecho con cemento que contenga el

aditivo, no debe ser menor del 80% de la resistencia a la compresin del hormign de
referencia.

La resistencia a la flexin del hormign, hecho con cemento que contenga el aditivo, no
debe ser menor del 85% de la resistencia a la flexin del hormign de referencia.
El costo de todo tipo de aditivo estar incluido en los precios unitarios de hormigones y
morteros, sin que el Constructor tenga derecho a reclamo econmico por este concepto.
Materiales para el curado del Hormign
a) Membranas impermeables

Son aquellos componentes que se rocan sobre todas las superficies expuestas del hormign
fresco, tanto horizontales como verticales, y que forman una fina membrana que impide la
prdida de agua durante el primer perodo de endurecimiento. Tambin reducen la alta
temperatura del concreto expuesto a la radiacin del sol.
Los compuestos para formar este tipo de membranas debern cumplir lo especificado en la
norma AASHTO M-148, y se los clasifica en las siguientes categoras:

TIPO 1
TIPO 1-D
TIPO 2

Claro o translcido sin teir.

Claro o translcido con un teido temporal.
Blanco pigmentado.

Los componentes Tipo 1 y 1-D deben formar una membrana traslcida sin color o
ligeramente coloreada; si se usa el Tipo 1-D, se deber notar la capa coloreada, luego de 4
horas desde su aplicacin. El color de la membrana, cualquiera que sea, debe desaparecer
luego de que hayan transcurrido 7 das desde su aplicacin, si ha sido directamente
expuesta a los rayos solares.
El Tipo 2 consistir de un pigmento blanco y el diluyente necesario, los cuales vendrn
premezclados para uso inmediato. El compuesto presentar una apariencia blanca uniforme
al ser aplicado sobre una superficie nueva de hormign a la proporcin recomendada por el
fabricante.
Los componentes lquidos para las membranas debern tener una consistencia adecuada, a
fin de que puedan ser aplicados fcilmente por rociado, con rodillo o con brocha; segn se
especifique, se los debe aplicar en forma uniforme y a una temperatura superior a los 4
grados centgrados.

El compuesto deber adherirse al concreto fresco en obra, cuando ste se encuentre

hmedo, endurecido o lo suficientemente resistente para recibir el tratamiento, formando
una capa continua que no deber resquebrajarse o fisurarse, y que sea flexible, sin
agrietamientos visibles o agujeros; no ser pegajosa ni resbaladiza, y si se camina sobre
ella, tampoco dejar marcada huella alguna, debiendo mantener estas propiedades por lo
menos 7 das despus de su aplicacin.
Los componentes que forman estas membranas no se deteriorarn al unirse con el concreto.
Los componentes que forman la membrana podrn almacenarse por lo menos 6 meses sin
sufrir deterioro, siempre que se cumplan con las especificaciones del fabricante para
almacenamiento.
La porcin voltil de los componentes no ser txica o inflamable ni contaminar el aire.
La prueba de retencin de agua en este tipo de membranas, dar como resultado una
prdida de agua de no ms de 0.55 Kg/m2 de superficie en 72 horas.
El compuesto blanco pigmentado (Tipo 2) deber tener una reflexin no menor del 60 % de
la correspondiente al xido de magnesio.
b) Lminas impermeables de papel o polietileno

Son aquellas lminas de polietileno o papel impermeable que se colocan sobre la superficie
fresca del hormign, para evitar la evaporacin, durante el perodo de curado de los
hormigones.
Las lminas reflejantes de color blanco son utilizadas, adems, como aislantes de
temperatura, cuando el hormign se halla expuesto a las radiaciones solares. Las lminas
impermeables pueden ser de uno de los siguientes tipos:
a) Papel impermeable: color natural y blanco.
b) Lmina de polietileno: color natural y blanco opaca.
c) Lmina de polietileno, color blanco, con trama de fibra de camo.
Las lminas impermeables debern cumplir lo estipulado en la norma AASHTO M-171,
cuyos principales requisitos se presentan en la Tabla siguiente. Si las lminas impermeables
se someten a la prueba de retencin de agua, la prdida de agua contenida en una muestra
deber limitarse a un mximo de 0,055 gr/cm en el momento de su colocacin.
El papel impermeable estar formado por dos hojas unidas con un material bituminoso, en
que se halle una malla de hilos de fibra con una separacin de 3,5 cm como mximo. El
papel ser de color natural, con una apariencia uniforme y libre de defectos a simple vista.
El papel impermeable blanco deber tener este color por lo menos en una de sus caras y
debe cumplir con todos los dems requisitos sealados anteriormente.

La lmina de polietileno ser transparente, de espesor uniforme, sin impresiones, y no se

emplearn colorantes en su fabricacin, excepto la lmina de polietileno coloreada, la cual
ser de color blanco opaco; la lmina estar libre de defectos visibles y tendr una
apariencia uniforme.
La lmina de polietileno, color blanco, con trama de fibra de camo, estar constituida por
capas unidas de tela y polietileno blanco opaco, que formarn una lmina uniforme de 0,10
mm de espesor mnimo; estas capas estarn adheridas firmemente para evitar que existan
desprendimientos durante su manipuleo y colocacin. El polietileno cumplir con lo
sealado en el prrafo anterior y la tela deber pesar no menos de 300 gr/m.

Especificaciones bsicas para lminas impermeables de papel o polietileno.

Tipo de materiales Espesor

nominal
mm

Color
Papel
natural
Impermeabl Blanco
e
Color
Lmina de natural
Polietileno Blanco
Lmina de
polietileno blanco
con trama de fibra de
camo

Resistencia mnima a la
%
tensin
alargamiento
kg/cm de
kg/cm
mnimo
ancho
Medida en direccin de la elaboracin

% de
reflec.
mnim
o

Longi Trans Longi Trans Longi Trans

t.
v.
t.
v.
t.
v.
5.40
2.70

5.40

2.70

50.00

0.10

120

85

225

350

0.10

120

85

115

350

70
70

Muestreo, Ensayos y Certificacin del Compuesto Curado

La Fiscalizacin ensayar o requerir certificaciones de calidad y cumplimiento con las

normas de los compuestos de curado previo a su uso o aplicacin.
La aceptacin del material se har luego de comprobado el comportamiento satisfactorio en
el sitio de trabajo.

Laboratorios

Todos los ensayos que la Fiscalizacin juzgue necesarios para efectuar el control de los
trabajos sern realizados por el Contratista y supervisados por la Fiscalizacin en un
laboratorio cercano aceptado por la Fiscalizacin.
Las directrices para dicho control sern las Especificaciones de la ASTM, partes 9 y 10 y
los Standards del ACI, partes I, II y III.
Los resultados sern considerados como definitivos o suficientes para aprobar o rechazar el
hormign, sus materiales o procedimientos de trabajo.
6.20. ELABORACIN DEL HORMIGN

La obtencin de un hormign de alta calidad depende no slo de un adecuado diseo que

ser aprobado por la Fiscalizacin, sino de un apropiado proceso de produccin y manejo.
La dosificacin de los materiales debe ser realizada en peso, ya que si se miden en volumen
conducen a graves errores, salvo para volmenes pequeos y con diseos aprobados por la
fiscalizacin.
Para atender las exigencias de impermeabilidad y durabilidad del hormign se respetarn
los lmites de la relacin agua/cemento, en peso, indicados a continuacin:

RELACIONES AGUA / CEMENTO - MXIMAS

TIPO DE SUPERFICIE

RELACIN A/C MAX. EN PESO

Sujeta a contacto con agua:

Sujeta a oscilaciones de nivel de agua:
Expuesta al aire:

0.48
0.58
0.70

El contenido de agua en cada dosificacin del hormign, ser la cantidad mnima necesaria
para producir una mezcla plstica, que provea la resistencia especificada, la densidad,
uniformidad y trabajabilidad deseadas, compatibles con los mtodos de transporte y
colocacin. Este contenido de agua en la mezcla, en ningn caso ser mayor que el
requerido para obtener mezclas con consistencias de diez (10) centmetros cuando se trate
del hormign bombeado; de cinco (5) centmetros cuando se utilicen otros mtodos de
transporte y colocacin, de tres (3) centmetros cuando se trate del hormign masivo. Estas
consistencias de las mezclas sern determinadas a la salida de las plantas de dosificacin y
mezclado de acuerdo con el mtodo de asentamiento de la norma ASTM-C 143.
Hormign Premezclado

La Fiscalizacin realizar una inspeccin a la planta dosificadora y evaluar su sistema de

produccin, y en base de lo cual la certificar o no.
En general, se cumplirn las Especificaciones Tcnicas del MOP. (Captulo 800, seccin
801. numerales: 2.02; 2.03; y 3.03 al 3.06) que se presentan a continuacin:
801-2.02.
Planta y equipo de dosificacin.- La planta dosificadora ser de un tipo
adecuado, e incluir tolvas de almacenamiento con compartimientos separados para cada
fraccin de agregados.

Los controles de pesaje permitirn graduar la salida del material, incluyendo el retiro de
cualquier exceso, si se sobrepasa el peso de un agregado.
Las tolvas de pesaje sern construidas de tal manera que puedan descargar totalmente los
materiales y no produzcan vibraciones en las balanzas.
La planta de dosificacin estar montada de tal manera que sus piezas estructurales se
conserven niveladas perfectamente, con las tolerancias respectivas en los mecanismos de
pesaje.
Las balanzas sern del tipo aprobado por el Fiscalizador y constituirn parte integrante de la
planta dosificadora.
Los errores mximos permisibles para balanzas de agregados o de cemento sern:
a)
b)
c)

Para calibracin:
Para cemento:
Para agregados:

0.5% de la carga neta.

1% de la carga neta en trabajo.
2% de la carga neta en trabajo.

Para efectos de verificar el peso de las balanzas se dispondr de por lo menos 12 pesas de
20 kilogramos, y puede requerirse tal calibracin cuando el Fiscalizador lo crea
conveniente.
El Fiscalizador exigir que las tolvas de agregados o las mezcladoras de hormign
dispongan de dispositivos satisfactorios, para pesar o medir aditivos en polvo o lquidos.
801-2.03.
Requisitos Adicionales.- La planta mezcladora funcionar para cada
dosificacin por separado; cada carga se colocar en la planta, en forma completa.

Para el mezclado en planta, y si se utiliza cemento a granel, ste ser pesado por separado y
colocado dentro de una tolva en las cantidades estipuladas. Los agregados finos y cada uno
de los tamaos de los agregados gruesos sern pesados y colocados en las cantidades
fijadas dentro de las tolvas correspondientes.
Para el mezclado al pie de la obra los agregados sern pesados en la planta de dosificacin
y transportados al sitio en cajas de vehculos u otros recipientes diseados para el objeto;
cada compartimento del recipiente contendr una mezcla completa de dosificacin y se
asegurar su separacin mediante tabiques, que impedirn el paso de materiales de un
compartimento a otro durante el transporte o descarga. El cemento a granel ser

transportado en un recipiente separado y cerrado hermticamente. El cemento en sacos

podr ser transportado sobre los agregados, y el nmero de sacos de cemento que
correspondan a cada mezcla o carga de dosificacin ir sobre los agregados de esa carga.
Si en una determinada obra el volumen de hormign necesario resulta pequeo y no se
justifica el montaje de una planta central de dosificacin, el Contratista podr, con permiso
previo y por escrito del Fiscalizador, efectuar la dosificacin de los materiales pesndolos
en balanzas de plataforma aprobadas o midindolos en volmenes sueltos.
Para el segundo caso, el Fiscalizador exigir que las cantidades sean medidas por separado,
de tal forma que asegure una dosificacin uniforme, para lo cual se podrn emplear cajones
cuyos volmenes hayan sido establecidos cuidadosamente y estn construidos de un
material que resista el uso. Los cajones que estn deteriorados o semidestruidos por el uso,
sern retirados de la obra.
Para determinar los volmenes de los agregados se exigir un continuo control, a fin de
evitar las posibles variaciones por efecto de la humedad de los agregados.
801-3.03.
Hormign mezclado en planta.- El mezclado en planta central cumplir
con los requisitos para mezclado en obra. Si se usa para el transporte del hormign una
mezcladora de tambor giratorio, del tipo cerrado y hermtico, el tiempo inicial del
mezclado en planta central podr reducirse a 50 segundos y completarse el proceso durante
el transporte, siendo este tiempo igual al especificado en el siguiente numeral.
801-3.04.
Hormign mezclado en camin.- Las mezcladoras sobre camin sern del
tipo de tambor giratorio, impermeables y de construccin tal que el hormign mezclado
forme una masa completamente homognea.

Los agregados y el cemento sern medidos con precisin en la planta central, luego de lo
cual se cargar el tambor que transportar la mezcla. La mezcladora del camin estar
equipada con un tanque para medicin de agua; solamente se llenar el tanque con la
cantidad de agua establecida, a menos que se tenga un dispositivo que permita comprobar
la cantidad de agua aadida. La cantidad de agua para cada carga podr aadirse
directamente, en cuyo caso no se requiere tanque en el camin.
La capacidad de las mezcladoras sobre camin ser la fijada por su fabricante, y el volumen
mximo que se transportar en cada carga ser el 60 % de la capacidad nominal para
mezclado, o el 80 % del mismo para la agitacin en transporte.
El mezclado en tambores giratorios sobre camiones deber producir hormign de una
consistencia adecuada y uniforme, la que ser comprobada por el Fiscalizador cuando l lo
estime conveniente. El mezclado se empezar hasta dentro de 30 minutos luego de que se
ha aadido el cemento al tambor y se encuentre ste con el agua y los agregados. Si la
temperatura del tambor est sobre los 32 grados centgrados y el cemento que se utiliza es
de fraguado rpido, el lmite de tiempo antedicho se reducir a 15 minutos.

La duracin del mezclado se establecer en funcin del nmero de revoluciones a la

velocidad de rotacin sealada por el fabricante. El mezclado que se realice en un tambor
giratorio no ser inferior a 70 ni mayor que 100 revoluciones. Para verificar la duracin del
mezclado, se instalar un contador adecuado que indique las revoluciones del tambor; el
contador se accionar una vez que todos los ingredientes del hormign se encuentren dentro
del tambor y se comience el mezclado a la velocidad especificada.
801-3.05.
Transporte de la mezcla.- La entrega del hormign para estructuras se har
dentro de un perodo mximo de 1,5 horas, contadas a partir del ingreso del agua al tambor
de la mezcladora; en el transcurso de este tiempo la mezcla se mantendr en continua
agitacin. En condiciones favorables para un fraguado ms rpido, como tiempo caluroso,
el Fiscalizador podr exigir la entrega del hormign en un tiempo menor al sealado
anteriormente.

El vaciado del hormign se lo har en forma continua, de manera que no se produzca, en el

intervalo de 2 entregas, un fraguado parcial del hormign ya colocado; en ningn caso este
intervalo ser ms de 30 minutos.
Para el transporte del hormign se emplearn camiones con tambores giratorios del tipo que
se describe en el numeral 801-3.04.
En el transporte, la velocidad de agitacin del tambor giratorio no ser inferior a 4 RPM. ni
mayor a 6 RPM. Los mtodos de transporte y manejo del hormign sern tales que
faciliten su colocacin con la mnima intervencin manual y sin causar daos a la estructura
o al hormign mismo.
801-3.06.
Cantidad de agua y consistencia.- El agua ser medida en volumen o al
peso. Si el agua se dosifica por volumen, se incluir un tanque auxiliar desde el cual se
llenar el tanque de medicin del agua. Dicho tanque de medicin estar equipado con una
toma y vlvulas exteriores para obtener una correcta medida o cualquier otro dispositivo
que garantice una rpida y exacta cantidad del agua entregada por el tanque auxiliar. El
volumen del tanque auxiliar deber ser mayor que el del tanque de medicin.

Los equipos de medicin de agua debern tener una precisin tal que permitan una
tolerancia que se encuentre dentro del 1% de las cantidades indicadas. Para verificar esta
tolerancia, se podr requerir pruebas de calibracin.
La consistencia del hormign ser establecida en el diseo aprobado por el Fiscalizador y
se la determinar segn el mtodo de ensayo propuesto por la norma AASHTO T 119.
Para mantener la relacin agua/cemento, manteniendo la misma consistencia del hormign,
se deber considerar el contenido de agua propio de los agregados, ya que el agua
superficial o agua libre entra como una adicin al agua total de la mezcla .
Hormign Elaborado en Sitio

Para el caso en que se autorice la preparacin del hormign en sitio, el Contratista deber
previamente poner a consideracin de la Fiscalizacin los agregados a utilizar, proponiendo

en base a ellos, un diseo del hormign debidamente certificado por un laboratorio

autorizado por la Fiscalizacin.
Obligatoriamente, el Contratista deber disponer de un equipo mnimo compuesto por dos
concreteras de dos sacos de capacidad.
Para la elaboracin del hormign se seguirn las Especificaciones Tcnicas del MOP
(Captulo 800, Seccin 801.3.02: Hormign Mezclado en obra):
Los materiales se colocarn en el tambor de la mezcladora, de modo que una parte del
agua de amasado se coloque antes que los materiales secos; a continuacin, el orden de
entrada a la mezcladora ser: parte de los agregados gruesos, cemento, arena, el resto del
agua y finalmente el resto de los agregados gruesos. El agua podr seguir ingresando al
tambor hasta el final del primer cuarto del tiempo establecido para el mezclado.
El tambor de la mezcladora se operar a la velocidad recomendada por el fabricante y
dentro de la capacidad especificada por l.
El tiempo de mezclado ser 60 segundos como mnimo para mezcladoras de capacidad
menor de 0,75 metros cbicos, y de por lo menos 90 segundos para mezcladores con
capacidad de 0,75 metros cbicos o ms; en ningn caso deber sobrepasar los 5 minutos.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los ingredientes, excepto
el agua, se hayan introducido al tambor. La mezcladora deber disponer de dispositivos
adecuados para el control del tiempo de mezclado.
Cuando las condiciones de la obra impongan el empleo de aditivos que no se hayan
establecido en los documentos contractuales, su utilizacin ser permitida previo permiso
escrito del Fiscalizador.
No se permitir el exceso de mezclado ni el reamasado que requiera de adicin de agua
para conservar la consistencia requerida.
La capacidad mnima de una mezcladora ser la equivalente a la de dos sacos de cemento.
El volumen de una mezcla de hormign deber preparase para una cantidad entera de sacos
de cemento, excepto cuando se utilice cemento al granel.
Los sacos de cemento que por cualquier razn hayan sido parcialmente usados o que
contengan cemento endurecido sern retirados. La mezcladora deber limpiarse peridica y
minuciosamente, de manera que se asegure una correcta preparacin del hormign cuando
se reanude la operacin.
Colocacin del Hormign
Programa y Planos de Colocacin de Hormign:

El Contratista presentar a la Fiscalizacin con 60 das de anticipacin al inicio de la

colocacin de hormigones, su plan de colocacin del hormign, que incluye el programa
calendario, sitio y volmenes, el equipo y el mtodo que va a utilizar.
Los planos de construccin elaborados por el Contratista sern suministrados a la
Fiscalizacin con 30 das de anticipacin a la ejecucin de la obra y sern basados en el
programa de colocacin de hormigones aprobado por la Fiscalizacin.
Si el Contratista considera que el tiempo acordado para entrega o recepcin de planos no es
suficiente, de mutuo acuerdo con la Fiscalizacin se fijar un tiempo mayor.
Temperatura del Hormign:

Durante su colocacin, la temperatura del hormign no deber ser mayor a 20 C. Si el

vaciado se realiza en pocas muy calurosas, o si el cemento utilizado es de alta generacin
de calor, el Contratista deber emplear medios efectivos para mantener la temperatura
dentro del lmite indicado, tales como: preenfriamiento de los agregados, agua de mezcla
refrigerada, colocacin del hormign durante la noche, etc.
Colocacin (Vaciado):

Todo el hormign ser colocado en horas del da, y su colocacin en cualquier parte de la
obra no se iniciar si no puede completarse en dichas condiciones. La colocacin durante
la noche se podr realizar slo con autorizacin por escrito del Fiscalizador y siempre que
el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminacin.
No se colocar el hormign mientras los encofrados y la obra falsa no hayan sido revisados
por el Fiscalizador y, de ser necesario, corregidos, mientras el acero de refuerzo no este
completo, limpio y debidamente colocado en su sitio.
Como paso previo para el vaciado del hormign, todo el aserrn, viruta, cualquier otro
desecho de la construccin o materiales extraos a ella se retirarn del interior de los
encofrados. Puntales, riostras y refuerzos que sirvan provisionalmente para mantener los
encofrados en su posicin y alineacin correcta durante la colocacin del hormign, se
retirarn cuando la resistencia este en un nivel tal que resulten estos innecesarios y ninguna
parte auxiliar deber quedar embebida en el hormign.
Los mtodos de colocacin y compactacin del hormign sern tales como para obtener
una masa uniforme y densa, evitando la segregacin de materiales y el desplazamiento de la
armadura. El uso de conductos largos, canaletas y tubos para llevar el hormign desde la
mezcladora al encofrado, se realizar nicamente con autorizacin escrita del Fiscalizador.
En el caso de que por el uso de estos conductos la calidad del hormign resulte inferior, el
Fiscalizador puede ordenar que sean sustituidos por un mtodo eficiente de vaciado.
Los conductos abiertos y las canaletas sern de metal o forradas de metal, y tendrn
pendientes altas. Las canaletas sern equipadas con deflectores o sern de longitudes cortas

para invertir la direccin del movimiento. No se usarn canaletas conductos o tubos de

aluminio para la colocacin del hormign.
En las canaletas, conductos y tubos se limpiara y remover cuidadosamente todo el
hormign endurecido antes de su uso. El hormign ser colocado dentro de los 30 minutos
siguientes de su mezclado. Despus del fraguado inicial del hormign, los encofrados no
debern ser sometidos a vibraciones o movimientos y los extremos de las armaduras
sobresalientes no se sometern a esfuerzo alguno.
El hormign deber vaciarse lo ms exactamente posible en su posicin definitiva. No se
permitir que el hormign caiga libremente de ms de 1.20 metros o que sea lanzado a
distancias mayores de 1.50 metros. El hormign ser depositado con el equipo aprobado
por el Fiscalizador. Ha de colocarse en capas horizontales de espesor uniforme,
consolidando cada una antes de colocar la otra.
Las capas no debern exceder de 15 a 30 centmetros de espesor, para miembros
reforzados, y de 45 centmetros de espesor, para trabajos en masa, segn la separacin de
los encofrados y la cantidad de acero de refuerzo. Cada capa se compactar antes de que la
anterior haya fraguado, para impedir daos al hormign fresco y evitar superficies de
separacin entre capas.
El ritmo de colocacin del hormign deber regularse, de manera que las presiones contra
los moldes o encofrados causadas por el hormign hmedo no excedan a las consideradas
en el diseo de los encofrados.
Todo el hormign ser vibrado, a criterio del Fiscalizador, y con equipo aprobado por l.
La vibracin deber ser interna, y penetrar dentro de la capa colocada anteriormente para
asegurar que toda la masa se haga homognea, densa y sin segregacin.
Los vibradores utilizados debern transmitir al hormign vibraciones con frecuencias
mayores a 4.500 impulsos por minuto.
Se utilizar un nmero adecuado de vibradores para que se logre la completa consolidacin
de la capa colocada antes de que el hormign haya comenzado a fraguar.
Los vibradores no sern empleados para empujar o conducir la masa de hormign dentro de
los encofrados hasta el lugar de su colocacin. Tampoco sern colocados contra los moldes
o encofrados o contra el acero de refuerzo. La vibracin deber tener la suficiente duracin
e intensidad para consolidar completamente el hormign, pero no deber continuarse hasta
el punto que cause segregacin.
Los vibradores se aplicarn en puntos uniformemente espaciados y no ms lejos que dos
veces el radio sobre el cual la vibracin es visualmente efectiva.
El trabajo de los vibradores ser tal que se obtenga un hormign de textura uniforme en las
capas expuestas, evitando la formacin de panales.

En vigas simples, el hormign ser depositado empezando en el centro de la luz y

terminando en los extremos. En vigas, el hormign ser colocado en capas horizontales
uniformes, a lo largo de toda su longitud. En luces continuas, el hormign se colocar de
acuerdo a lo especificado en los planos o en las disposiciones especiales.
El hormigonado en los acartelamientos con alturas menores a 1 metro deber realizarse en
forma continua con el hormigonado de la viga, y los cabezales de las columnas o estribos
debern ser rebajados para formar los apoyos de los acartelamientos. En cualquier chafln
o acartelamiento que tenga una altura mayor de un metro, el hormigonado de los estribos o
columnas, vigas y acartelamientos, deber realizarse en tres etapas sucesivas: primero, la
parte inferior del acartelamiento; luego, la parte inferior de la viga y, por ltimo se
completar lo que falta.
En vigas continuas acarteladas, el hormigonado deber realizarse en forma continua en toda
su altura, incluido el acartelamiento. Donde el hormigonado sea de tal magnitud que no se
pueda realizar en una operacin continua, las juntas de construccin verticales se
localizarn preferiblemente en la zona de flexin nula.
El hormigonado en losas y zapatas se realizar en una operacin continua, a menos que se
indique otra cosa en los planos.
Los pisos y las vigas debern hormigonarse en una operacin continua, salvo cuando se
especifique otra cosa. Debern preverse anclajes especiales para corte, asegurando de esta
manera la accin monoltica entre las vigas y el piso.
El hormigonado en vigas "T" se podr hacer en una operacin continua o en dos etapas:
primero, toda la altura del nervio y, luego, la losa superior. En el ltimo caso, la unin
entre el nervio y la losa de la viga "T" deber ser efectiva, utilizando una junta de
construccin aprobada por el Fiscalizador y de acuerdo a lo indicado en los planos y en las
presentes especificaciones. El hormign en vigas cajn podr ser vaciado en dos o tres
operaciones, empezando siempre por la losa de fondo. Si el alma de la viga es
hormigonada en una operacin separada a la losa superior, la unin entre estas deber
realizrsela de igual forma que en las vigas "T".
El hormigonado de columnas y muros se lo realizar en forma continua, a menos que se
indique otra cosa en los planos. El hormign se dejar fraguar por lo menos 12 horas antes
de colocar el hormign en el cabezal, y ste no se colocar hasta que se hayan removido los
moldes de las columnas e inspeccionado el hormign colado en ellas, salvo que el
Fiscalizador autorice otro procedimiento. La carga de elementos estructurales en niveles
superiores no se la dejar descansar sobre las columnas hasta que haya transcurrido por lo
menos 14 das despus del hormigonado, a menos que el Fiscalizador permita otro
procedimiento. La secuencia de hormigonado en vigas "T", losas, vigas cajn y columnas,
estar indicada en los planos o en las disposiciones especiales. Los dientes para corte u
otros medios utilizados para asegurar la unin adecuada de vigas y losas, debern ser
aprobados por el Fiscalizador.

El hormign no se colocar bajo agua, excepto cuando se indique en los planos o lo

autorice el Fiscalizador en circunstancias especiales, en cuyo caso, la colocacin de una
capa sellante se efectuar bajo su control y de acuerdo al mtodo descrito a continuacin:
El hormign por depositarse en agua tendr un aumento del 10% de cemento. Para impedir
la segregacin se vaciar cuidadosamente en una masa compacta, por medio de una tolva y
tubera, o una bomba. El vaciado deber efectuarse en forma continua, sin afectar al
hormign colocado previamente. El agua en el lugar de colocacin se mantendr tranquila.
La tolva y tubera estarn constituidas por un tubo metlico de un dimetro de no menos de
25 centmetros, construido en secciones con acoples de bridas provistas de empaques. La
tolva se apoyar de modo que permita un movimiento libre del extremo de descarga sobre
toda la superficie de trabajo y se puede bajar rpidamente, si fuera necesario retardar o
parar el flujo del hormign. El extremo de descarga estar cerrado al inicio del trabajo
para impedir la entrada de agua al hormign. Iniciada la descarga de la mezcla, el extremo
inferior del tubo deber quedar sumergido en el hormign fresco para mantenerlo sellado,
evitando la entrada de agua y un posible lavado del hormign. El flujo de hormign deber
ser continuo hasta que el trabajo finalice. No se permitir el uso de tubos de aluminio.
El espesor exacto del sello estar contenido en los planos o ser indicado por el
Fiscalizador. Al hormign, en el sello, se lo curar por lo menos durante 5 das despus del
colado, antes de proceder a desaguar la atagua dentro de la cual se ha colocado el sello. Si
el sello se coloca en agua a una temperatura menor a 7 grados centgrados, el tiempo de
curado antes del desaguado ser incrementado.
Despus de transcurrido un tiempo, para asegurar una adecuada resistencia del sello de
hormign y con la autorizacin del Fiscalizador, la atagua ser desaguada y la cara
superior del hormign limpia de espuma, nata y sedimentos. Antes de depositar el
hormign fresco sobre el sello, se nivelar la superficie a fin de proporcionar un espacio
libre adecuado para la armadura de refuerzo de la capa siguiente.
El vaciado neumtico del hormign se permitir nicamente si ha sido especificado en las
disposiciones especiales o autorizado por el Fiscalizador. El equipo deber funcionar de tal
forma que no produzca vibraciones que puedan daar el hormign fresco. El equipo por
usarse en el vaciado neumtico ser de clase y capacidad adecuadas para el tipo de trabajo.
La distancia, desde el punto de descarga hasta el depsito, no ser mayor de 10 m. La lnea
de descarga ser horizontal o hacia arriba de la mquina.
El vaciado del hormign por bombeo se permitir nicamente si as se especifica en las
disposiciones especiales o si es autorizado por el Fiscalizador. El equipo deber funcionar
de modo que no produzca vibraciones que puedan daar el hormign fresco. El equipo,
para conducir el hormign por bombeo, deber ser de clase y capacidad adecuadas para el
tipo de trabajo. No se usarn tubos de aluminio para conducir el hormign.
La bomba deber operarse correctamente produciendo un flujo continuo de hormign sin
cavidades de aire. Cuando el bombeo se haya completado, el hormign remanente en la
tubera, si va a usarse, deber ser expulsado, sin que el hormign se mezcle con elementos
extraos o exista segregacin de sus materiales.

Juntas de Construccin:

Debido a una emergencia, puede ser necesario detener la colocacin del hormign sin
haberse terminado una seccin de trabajo programada; en este caso, se realizar una junta
de construccin. Una vez interrumpido el vaciado del hormign, se quitarn todas las
acumulaciones de mortero salpicadas sobre las armaduras y superficies de los encofrados,
poniendo especial cuidado en que el material removido no se deposite sobre el hormign
sin fraguar y ni lo afecte en lo mnimo la adherencia hormign-hierro.
Se cuidar que las juntas de construccin queden normales a la direccin de los mximos
esfuerzos de compresin y donde sus efectos sean menos perjudiciales. Si son muy
hendidas, se vigilar especialmente la segregacin de la masa durante el vibrado de las
zonas prximas, y si resulta necesario, se encofrarn. La colocacin del hormign no podr
detenerse hasta no tener una cara tope de por lo menos 50 centmetros. Al reanudar el
hormigonado, se limpiar la junta de todo elemento extrao, lechada, rido suelto y, si
hubiera sido encofrada, se picar convenientemente. A continuacin, y con la suficiente
anterioridad al hormigonado, se cepillar y humedecer la superficie del hormign
endurecido saturndolo, sin encharcarlo; luego de lo cual, se reanudar el hormigonado,
cuidando especialmente de la compactacin en las proximidades de la junta.
Curado del Hormign

Para el curado correcto del hormign es necesario que no se permita la evaporacin del
agua de la mezcla, hasta que el hormign haya adquirido su resistencia.
Se podr usar para el curado cualquiera de los mtodos que se describen a continuacin.
Proteccin y curado:

Inmediatamente despus de su colocacin, el hormign ser protegido de la accin del

viento, sol y baja temperatura.
El hormign ser normalmente curado por lo menos durante los siete (7) das posteriores a
su colocacin o hasta que se cubra con hormign fresco.
a) Curado con agua

El curado con agua debe comenzar tan pronto como el hormign haya endurecido lo
suficiente para prevenir cualquier dao que pudiera ocasionar el humedecimiento de sus
superficies, en superficies horizontales, el curado se har manteniendo sobre las mismas
una capa de agua, o instalando surtidores de agua tipo jardinera, en superficies inclinadas,
el curado se har recubrindolo con algn material como camo saturado con agua o por
un sistema de tubos perforados aplicados en la parte superior de la pieza hormigonada, de
tal manera de que se forme una lmina continua de agua sobre la superficie, o cualquier
otro mtodo que mantenga el curado continuo.

El agua que se utilice en el curado debe satisfacer todos los requerimientos de las
especificaciones para agua utilizada en las mezclas del hormign.
b) Curado con arena saturada

Podr ser adoptado para proteccin de larga duracin del hormign, en superficies
horizontales o poco inclinadas. Despus que el hormign haya endurecido, toda la
superficie debe cubrirse con arena saturada. Peridicamente se le humedecer de modo que
la arena nunca quede seca durante el perodo de curado.
c) Curado con membranas

Este tipo de curado slo podr ser utilizado en superficies verticales o muy inclinadas. El
curado con membrana podr ser realizado mediante la aplicacin de algn compuesto
sellante que forme una membrana impermeable, que retenga el agua en las superficies de
hormign. El compuesto sellante ser pigmentado de blanco y cumplir los requisitos de la
especificacin ASTM-C 309; su consistencia y calidad sern uniformes en todo el volumen
a utilizarse. El Contratista presentar los certificados de calidad del compuesto propuesto y
no podr utilizarlo si los resultados de los ensayos de laboratorio no satisfacen las
exigencias de la Fiscalizacin.
El compuesto ser aplicado a las superficies de hormign, rocindolo con una capa que
proporcione una membrana continua y uniforme que cubra toda la superficie pero sin
exceder de quince metros cuadrados (15 m2) por galn, y/o de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
Para superficies sin encofrados, la aplicacin del compuesto comenzar inmediatamente
despus de completada la ejecucin del acabado del hormign fresco.
Para superficies con encofrados, inmediatamente despus de removidos stos, se las
humedecer con un rociado ligero de agua y se las mantendr hmedas hasta que no
absorban ms humedad. Al cesar la absorcin, pero sin que lleguen a secarse, se aplicar el
compuesto sellante.
Las condiciones de trabajo del Contratista deben ser tales, que eviten cualquier dao de la
cobertura del compuesto sellante, durante un perodo de por lo menos 28 das.
c.1) Membranas impermeables

Son aquellos componentes que se rocan sobre todas las superficies expuestas del hormign
fresco, tanto horizontales como verticales, y que forman una fina membrana que impide la
prdida de agua durante el primer perodo de endurecimiento. Tambin reducen la alta
temperatura del concreto expuesto a la radiacin del sol.
Los compuestos para formar este tipo de membranas debern cumplir lo sealado en el en
estas especificaciones y se los clasifica en las siguientes categoras:


TIPO 1
Claro o translcido sin teir.

TIPO 1-D
Claro o translcido con un teido temporal.

TIPO 2
Blanco pigmentado.

Estas membranas podrn aplicarse:

1)
2)
3)

Antes de que se inicie el curado inicial del hormign.

Despus de retirar el encofrado.
Despus de iniciado el curado hmedo, segn se haya propuesto al Fiscalizador
y aceptado por l.

Los componentes Tipo 1 y 1-D deben formar una membrana traslcida sin color o
ligeramente coloreada; si se usa el Tipo 1-D, se deber notar la capa coloreada, luego de 4
horas desde su aplicacin. El color de la membrana, cualquiera que sea, debe desaparecer
luego de que hayan transcurrido 7 das desde su aplicacin, si ha sido directamente
expuesta a los rayos solares.
El Tipo 2 consistir de un pigmento blanco y el diluyente necesario, los cuales vendrn
premezclados para uso inmediato. El compuesto presentar una apariencia blanca uniforme
al ser aplicado sobre una superficie nueva de hormign a la proporcin recomendada por el
fabricante.
Los componentes lquidos para las membranas debern tener una consistencia adecuada, a
fin de que puedan ser aplicados fcilmente por rociado, con rodillo o con brocha; segn se
especifique, se los debe aplicar en forma uniforme y a una temperatura superior a los 4
grados centgrados.
El compuesto deber adherirse al concreto fresco en obra, cuando ste se encuentre
hmedo, endurecido o lo suficientemente resistente para recibir el tratamiento, formando
una capa continua que no deber resquebrajarse o fisurarse, y que sea flexible, sin
agrietamientos visibles o agujeros; no ser pegajosa ni resbaladiza, y si se camina sobre
ella, tampoco dejar marcada huella alguna, debiendo mantener estas propiedades por lo
menos 7 das despus de su aplicacin.
Los componentes que forman estas membranas no se deteriorarn al unirse con el concreto.
Los componentes que forman la membrana podrn almacenarse por lo menos 6 meses sin
sufrir deterioro, siempre que se cumplan con las especificaciones del fabricante para
almacenamiento.
c.2) Lminas impermeables de papel o polietileno

Son aquellas lminas de polietileno o papel impermeable que se colocan sobre la superficie
fresca del hormign, para evitar la evaporacin, durante el perodo de curado de los
hormigones.

Las lminas reflejantes de color blanco son utilizadas, adems, como aislantes de
temperatura, cuando el hormign se halla expuesto a las radiaciones solares. Las lminas
impermeables pueden ser de uno de los siguientes tipos:
a)
b)
c)

Papel impermeable: color natural y blanco.

Lmina de polietileno: color natural y blanco opaco.
Lmina de polietileno, color blanco, con trama de fibra de camo.

Las lminas impermeables debern cumplir lo estipulado en el captulo 8 de estas

especificaciones.
d) Vapor

El curado con vapor a alta presin, vapor a presin atmosfrica, calor y humedad u otro
proceso aceptado, se emplea para acelerar el tiempo requerido por el hormign hasta
obtener la resistencia especificada y reducir en igual forma su tiempo de curado.
Para este procedimiento, despus de colocar el hormign en una cmara adecuada, los
elementos o piezas se mantendrn en condicin hmeda por un perodo de 4 horas, antes de
aplicar el vapor. Las piezas se colocarn y cubrirn de tal manera que se permita la libre
circulacin del vapor entre ellos, evitando escapes. Durante la aplicacin del vapor entre
ellos, el incremento de la temperatura no deber exceder de 22 grados centgrados por hora.
La temperatura mxima ser de 65 grados centgrados, la cual se mantendr constante hasta
que el hormign haya desarrollado la resistencia requerida, o durante el tiempo
especificado para este tipo de curado.
Conservacin de los encofrados en su lugar

Si el curado se efecta sin retirar los moldes o encofrados, stos debern permanecer en su
lugar un mnimo de 7 das despus de la colocacin del hormign.
La Fiscalizacin aprobar los mtodos a adoptarse tendientes a proteger al hormign
colocado, mientras no haya fraguado completamente y adquirido la consistencia mnima
para proseguir el trabajo. En general, se utilizar compuestos de curado indicados
anteriormente a base de resina excepto para:
a.
b.
c.

Juntas de construccin.
Juntas de contraccin.
Losas.

Las juntas de construccin debern ser curadas por la aplicacin de un compuesto de

curado a base de parafina, que se pueda retirar completamente de las superficies antes de
colocar el hormign adyacente.
El hormign en losas, ser curado tan pronto como se haya endurecido suficientemente
(para prevenir daos), mediante rociado ligero con agua, y aplicando sobre ellas una

membrana plstica impermeable de espesor no menor a 0.1 mm, o por otro mtodo
probado, que d resultados equivalentes.
Los pisos, que estn sujetos a trfico personal o cualquier uso, durante el perodo de curado,
debern ser protegidos por una capa de arena u otro material suave aprobado por la
Fiscalizacin.
Muestreo, Ensayos y Certificacin del Compuesto Curado

La Fiscalizacin ensayar o requerir certificaciones de calidad y cumplimiento con las

normas de los compuestos de curado previo a su uso o aplicacin.
La aceptacin del material se har luego de comprobado el comportamiento satisfactorio en
el sitio de trabajo.
Los resultados sern considerados como definitivos o suficientes para aprobar o rechazar el
hormign, sus materiales o procedimientos de trabajo.
Tolerancias

Las estructuras, una vez removido el encofrado o la obra falsa, debern representar las
lneas y cotas sealadas. Los elementos estructurales tendrn las dimensiones, forma y
alineamiento indicados en los planos.
Se verificarn las dimensiones, forma y alineamiento de los elementos estructurales, de
acuerdo a lo indicado en los planos y lo ordenado por el Fiscalizador, dentro de las
tolerancias que se indican a continuacin.
Las dimensiones de cualquier seccin transversal de vigas, losas, muros o columnas no
tendrn una diferencia con las de los planos mayor de (0.02t + 4 mm.) o menor de (0.02t +
4 mm.)/4, en donde "t" es la dimensin para la que considera la tolerancia.
La desviacin angular de los ejes establecidos de cualquier seccin transversal de una viga
o columna hormigonadas en obra, no ser mayor a un grado, y para elementos
prefabricados, no ser mayor a 1 grado.
La distancia entre el eje central de una columna y la recta que une los centros de las
secciones transversales extremas no ser mayor de (0.02t + 4 mm.), donde "t" es la
dimensin de la columna, perpendicular a la medida de la tolerancia.
La distancia entre el eje central de una viga de seccin constante y la recta que une los
centros de las secciones transversales extremas, antes de aplicada la precompresin y
medida en direccin vertical, no ser mayor de (0.02h + 4 mm.), y medida en la direccin
horizontal, no ser mayor de (0.02b + 8 mm.)/2, en donde "h" es la contraflecha de la viga y
"b" es el ancho del ala de mayor dimensin de aquella.

Una vez aplicada la precompresin, la distancia horizontal entre el eje central de la viga y
la recta que une los centros de las secciones extremas, no ser mayor de (L/1400), o de
(b/40), en donde "L" es la longitud total de la viga y "b" es el ancho o ala de mayor
dimensin de aquella.
Los ejes de los apoyos de las vigas no diferirn de los proyectados, longitudinalmente, en
ms de 4 mm y, transversalmente, en ms de 10 mm.
Los alargamientos no podrn diferir de los previstos en el programa de tensado en ms del
diez por ciento. Caso de superarse esta tolerancia, se examinarn las posibles causas de
variacin, tales como errores de lectura, de seccin de las armaduras, de mdulos de
elasticidad o de los coeficientes de rozamiento, rotura de algn elemento del tendn,
tapones de mortero, etc., y se proceder a un retensado con nueva medicin de los
alargamientos.
Si durante el tensado se rompe uno o ms alambres y la armadura del elemento est
constituida por un gran nmero de ellos, podr alcanzarse la fuerza total de precompresin
necesaria aumentando la tensin en los restantes, siempre que para ello no sea preciso
elevar la tensin en cada alambre individual, en ms de un diez por ciento del valor
inicialmente previsto. La aplicacin de tensiones superiores requiere de un nuevo estudio
que deber efectuarse basndose en las caractersticas mecnicas de los materiales
realmente utilizados.
La prdida total en la fuerza de precompresin, originada por la rotura de alambres
irremplazables, no podr exceder nunca del cuatro por ciento de la fuerza total prevista de
precompresin.
Cualquier deflexin u ondulacin en una superficie, que exceda los 5 milmetros entre
montantes, viguetas o largueros adyacentes, ser considerada como causa para el rechazo
de aquella parte de la estructura.
La Fiscalizacin podr ordenar el derrocamiento de una estructura y rehacerla, a expensas
del Contratista, cuando se haya excedido los lmites tolerables que se indican a
continuacin:
a) Desviacin de la vertical, en columnas, paredes y aristas, en funcin de su longitud:
3m
6 mm.
4 m 10 mm.
12 m 19 mm.
b) Variaciones de nivel o de las pendientes indicadas en los planos, en:
1. En pisos, rasos, vigas y en aristas:
3 m 6 mm.
6 m 10 mm.

12 m 19 mm.
2. Para dinteles expuestos, zcalos, antepechos, medias caas horizontales y otras lneas
visibles:
6m... .mximo 6.0 mm
En 12m o ms.....12.0 mm.
c) Variaciones en los tamaos y localizacin en las aberturas en pisos y paredes.
Ms o menos ..... 6 mm.
d) Variaciones en las dimensiones de las secciones transversales de columnas y vigas,
y en los espesores de losas y paredes.
En menos ...... 6 mm.
En ms ..... 12 mm.
e)

Zapatas o cimentaciones:

1. Variacin de dimensiones en planta.

En menos ..... 12 mm.

Terminados de los Hormigones

Todas las estructuras debern construirse de acuerdo a las lneas prescritas de gradientes y
dimensiones. Donde no est indicado, la localizacin de las juntas de construccin se
sujetar a la aprobacin de la Fiscalizacin. El Contratista deber colocar y asegurar a cada
estructura, todo material de construccin, metales y otros accesorios embebidos o no, como
se indique en los planos.
Las clases de acabados y su ejecucin se harn de acuerdo a estas especificaciones y/o a las
indicaciones de los planos y/o de la Fiscalizacin.

a) Superficies de Hormign expuesto

Para ejecutar el acabado del hormign no se utilizar tratamientos de martilleo o de

frotacin (esmerilado por ejemplo), excepto cuando sea para reparacin de imperfecciones.
Los encofrados de todas las superficies, excepto de aquellas que estarn en contacto con el
suelo se realizarn mediante lminas metlicas estructurales. Para el caso de las otras
superficies, se aceptar la utilizacin de lminas de madera contrachapada de 0.02 m de
espesor de buena calidad.

b) Uniformidad de los encofrados

Los encofrados en madera, sern seleccionados o aprobados por la Fiscalizacin. Las

marcas de uniones longitudinales de las planchas utilizadas se mantendrn en toda la
superficie. Las planchas sern cortadas perpendicularmente y las uniones con otros
elementos se las har en forma gradual. Se procurar mantener la uniformidad del
hormign visto en toda la superficie para mantener un acabado armnico.
c) Superficies formadas sin encofrados

Debern tener una pendiente que facilite el drenaje, incluyendo aquellas superficies que en
los planos aparezcan a nivel y estn expuestas, stas tendrn una pendiente del 2 al 3 %. A
menos que los planos de construccin o la Fiscalizacin indiquen otra cosa estos tipos de
acabados sern:
Clase A
(Acabado a ladrillo frotador).- Al remover los moldes o encofrados, las
superficies sern humedecidas completamente con agua y se aplicar el acabado.
Clase 1. Cuando el mortero haya fraguado, la superficie ser frotada con una piedra de
carborundo grueso y se usar una pequea cantidad de mortero hasta que desaparezcan las
irregularidades. Se aplicar otra frotada con piedra de carborundo fino y agua. Cuando
est seca la superficie, se la limpiar con arpillera, dejndola libre de polvo. Esta clase de
acabado se aplicar a todas las superficies que sean visibles en forma permanente con
excepcin de pavimentos.
El mortero deber estar compuesto por cemento y arena fina mezclados en las proporciones
especificadas para hormigones usados en acabados.
Clase B. (Acabado corriente).- Este acabado consistir en rellenar huecos, remover reas
sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que
haya en la superficie. Esta clase de acabado se aplicar a superficies que no sean visibles
desde la va.
Proteccin

Las obras con acabados de hormign debern ser atendidas en ptimas condiciones por
parte del Contratista, con todas las caractersticas especificadas hasta la entrega final de
ellas, sin cargo alguno para ETAPA.
Resistencias y Ensayos

Los requisitos de resistencia a la compresin del hormign consistirn en una resistencia

mnima que deber alcanzar el hormign antes de la aplicacin de las cargas, y si ste es
identificado por su resistencia, en una resistencia mnima a la edad de 28 das. Las varias
resistencias que se requieran son especificadas en los captulos correspondientes o se
indican en los planos.

La resistencia a la compresin del hormign se determinar en base al ensayo establecido

en la norma AASHTO T 22, con cilindros de hormign elaborados y curados de acuerdo
con los mtodos que se indican en la norma AASHTO T 23 o T 126.
La cantidad de ensayos a realizarse ser de por lo menos uno (4 cilindros por ensayo: uno
roto a los 7 das; y los otros tres a los 28 das) por cada 60 m3 de cada clase de hormign o
por cada estructura individual; y no menos de un ensayo por da.
El ensayo de resistencia consistir en la resistencia media de 4 cilindros elaborados con
material tomado de la misma mezcla de hormign; excepto si uno de los cilindros presenta
evidencias de un muestreo, moldeado o ensayo inadecuado, dicho cilindro ser descartado,
y el ensayo de resistencia consistir en la resistencia media que alcancen los dos cilindros
restantes.
Cuando la resistencia a la compresin del hormign se haya especificado como un requisito
previo a la aplicacin de las cargas sobre un elemento o estructura de hormign, la
resistencia a la compresin del hormign para tales propsitos, ser evaluada en base de
ensayos de muestras especficas de ese elemento o estructura.
Cuando el hormign ha sido designado por su resistencia a la compresin a los 28 das, ms
que por su contenido de cemento, la resistencia del hormign a ser utilizado, de cilindros no
curados al vapor, ser la resistencia mnima promedio de los ensayos y corresponder a la
especificada para los 28 das. La mnima resistencia de los ensayos especficos ser el 95%
de la especificada a los 28 das. Si el hormign usado en la obra no cumple con los
requisitos anotados, el Contratista deber, a su costo, hacer los cambios correctivos, sujetos
a la aprobacin escrita del Fiscalizador, en la dosificacin de los materiales y en los
procedimientos de fabricacin del hormign, antes de proceder a la fundicin de la pieza o
estructura. Podrn adems realizarse tales cambios correctivos cuando los ensayos
realizados a los 7 das, indiquen, a juicio del Fiscalizador, que el hormign no alcanzar la
resistencia a la compresin estipulada a los 28 das.
La resistencia del hormign ser considerada satisfactoria si los promedios de todos los
conjuntos de resultados consecutivos de ensayos es igual o excede el valor f'c requerido y
ningn resultado individual de un ensayo es menor al valor f'c requerido menos 35 kg/cm.
Si el Fiscalizador de la obra cree conveniente comprobar el curado y proteccin del
hormign en obra, deber solicitar que se realicen ensayos de resistencia a la flexin y
compresin en probetas curadas en obra de acuerdo al mtodo de ensayo establecido en la
norma ASTM C 31. Tales probetas deben ser moldeadas al mismo tiempo y de las mismas
muestras que las probetas de ensayo curadas en laboratorio para la aceptacin del
hormign. Si la resistencia de los cilindros curados en obra, a la edad de prueba
especificada, es menor que el 85% de la de los cilindros compaeros curados en
laboratorio, debern mejorarse los procedimientos de proteccin y curado del hormign. Si
las resistencias de los cilindros curados en el laboratorio son apreciablemente mayores que
f'c, las resistencias de los cilindros curados en obra no necesitan exceder de f'c en ms de
35 kg/cm, aun cuando no se cumpla el criterio del 85%.

Si los ensayos individuales de probetas curadas en el laboratorio presentan resistencias

menores que f'c - 35 kg/cm o si los ensayos de los cilindros curados en obra indican
deficiencias en la proteccin y curado, deben tomarse medidas para asegurar que la
capacidad de carga de la estructura no est en peligro. Si se confirma que el hormign es
de baja resistencia y los clculos indican que la capacidad de carga se ha reducido
significativamente, se puede requerir el ensayo de ncleos extrados de la zona en duda, de
acuerdo al mtodo de obtencin y ensayo de ncleos extrados con broca y vigas aserradas
de hormign, segn lo especificado en la norma ASTM C 42. Deben tomarse tres ncleos
por cada resultado de ensayo de cilindros que est por debajo de f'c en ms de 35 kg/cm.
Si el hormign de la estructura va a estar seco durante las condiciones de servicio, los
ncleos debern secarse al aire (temperatura entre 15 y 30 grados centgrados, humedad
relativa menor del 60%) durante 7 das antes de la prueba y debern ensayarse secos.
Si el hormign de la estructura va a estar ms que superficialmente hmedo durante las
condiciones de servicio, los ncleos debern sumergirse en agua por lo menos durante 48
horas y ensayarse hmedos.
El hormign de la zona representada por los ensayos de los ncleos, se considerar
estructuralmente adecuado si el promedio de las resistencias de los 3 ncleos es de por lo
menos igual al 85% de f'c y ningn ncleo tiene una resistencia menor del 75% de f'c. Para
comprobar la precisin del ensayo, se pueden volver a probar los lugares que representan
las resistencias dudosas de los ncleos. Si estos criterios de aceptacin de resistencia no se
cumplen mediante los ensayos de los ncleos, y si las condiciones estructurales permanecen
en duda, la Fiscalizacin puede ordenar que se hagan pruebas de carga, de acuerdo a lo
especificado en el Captulo 20 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin, para la parte
dudosa de la estructura u ordenar la demolicin de la obra defectuosa y su correspondiente
reemplazo.
Cuando un elemento de hormign prefabricado es curado al vapor, la resistencia a la
compresin del hormign ser evaluada en base de ensayos individuales representativos, de
porciones especficas de la produccin. Cuando dicho hormign es designado por su
resistencia a la compresin a los 28 das, el hormign se considerar aceptable si su
resistencia a la compresin alcanza el valor especificado, aun cuando dicha resistencia se
alcance despus del curado y hasta los 30 das posteriores al colado del elemento.
Cuando el hormign se designe por su resistencia a la compresin, ser necesario
especificar el ensayo de mezclas de prueba de los materiales, la fabricacin, el equipo de
mezclado y los procedimientos a emplearse. Para cada mezcla de prueba, los materiales, el
equipo de mezclado, procedimientos y el tamao de la parada sern los mismos que los
usados en el trabajo. El contenido de aire de las mezclas de prueba ser igual o mayor que
el especificado para el hormign, sin considerar reducciones debido a tolerancias.
La colocacin del hormign en obra no se efectuar hasta que la mezcla de prueba, de
acuerdo al diseo aprobado, haya sido elaborada por el Contratista, ensayada por el
Fiscalizador y hallada conforme con los requisitos de resistencia especificada en los planos.

Una vez que los materiales, dosificacin de la mezcla, equipo de mezclado y

procedimientos han sido aprobados para su uso, se necesitar de una nueva autorizacin,
previos los ensayos correspondientes, antes de efectuar cualquier cambio.
El Contratista solicitar con la debida anticipacin la autorizacin para efectuar las mezclas
de prueba, y ser el nico responsable de los atrasos que la obra sufra si no cumpliere
oportunamente con este requisito.
6.21. HORMIGN CICLPEO
a)

Definicin

Se entender por hormign ciclpeo aquel en que el 60% del volumen de la estructura, ser
rellenado con hormign f'c = 210 kg/cm2 y hasta el 40% con piedra desplazante.

b)

Especificaciones

El tamao mximo de la piedra desplazante podr ser de hasta una tercera parte de la
dimensin mnima de la estructura en el sitio de colocacin de la piedra, pero no mayor de
veinte y cinco (25) cm. La separacin mnima entre piedras no podr ser menor a diez (10)
cm. La separacin mnima entre piedras y encofrado no podr ser menor a quince (15) cm.
El Contratista deber cumplir con todas las dems especificaciones del hormign simple.
Se permitir colocar el hormign ciclpeo en aquellas estructuras indicadas en los planos
y/o autorizadas por escrito por la Fiscalizacin. La calidad y tamao de la piedra
desplazante deber ser aceptada por la Fiscalizacin.

c)

Medicin y Forma de Pago

Se medir y pagar por metro cbico (m3) y en su costo se incluye adems el hormign tipo
B y el material ptreo desplazante.
6.22. MORTEROS
a)

Definicin

Mortero es la mezcla homognea de cemento, arena, agua y (aditivos) en determinadas

proporciones volumtricas, que al endurecerse presenta propiedades similares a las del
hormign, y es utilizado para pegar piezas de mampostera en la construccin de muros, o
para recubrirlos en cuyo caso se les conoce como enlucido.
b)

Especificacin

En lo que se refiere a las especificaciones de los materiales se estar a lo indicado para los
hormigones.
Los componentes para la fabricacin de los morteros se medirn por volumen mediante
recipientes especiales de capacidad conocida.
Se mezclarn convenientemente hasta que el conjunto resulte homogneo en color y
plasticidad, tenga consistencia normal y no haya exceso de agua.
El mortero podr prepararse a mano o con hormigonera segn convenga de acuerdo con el
volumen que se necesita.
En el primer caso la arena y el cemento en las proporciones indicadas, se mezclar en seco
hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, agregndose despus la cantidad de agua
necesaria para formar una pasta trabajable. Si el mortero se prepara en la hormigonera
tendr una duracin mnima de mezclado de 1 1/2 minutos. El mortero de cemento debe
ser usado inmediatamente despus de preparado, por ningn motivo debe usarse despus de
40 minutos de preparado, ni tampoco rehumedecido, mucho menos de un da para otro.
La dosificacin de los morteros vara de acuerdo a las necesidades siguientes:
Mortero de dosificacin 1:2 Tipo A, utilizado regularmente en enlucidos de obras de
captacin, superficies bajo agua, enlucidos de base y zcalos de pozos de revisin. Con
impermeabilizante para enlucidos de fosas de piso e interiores de paredes de tanques de
distribucin. (Resistencia: 200 Kg./cm).
Mortero de dosificacin 1:4 Tipo B. utilizado regularmente en enlucidos de superficie en
contacto con el agua, enchufes de tubera de hormign, exteriores de paredes de tanques de
distribucin y mamposteras de cualquier naturaleza. (Resistencia: 100 Kg./cm).
Mortero de dosificacin 1:6, Tipo C. utilizado regularmente para mamposteras de obras
provisionales. (Resistencia: 25 Kg./cm).
La resistencia se refiere a la de un cubo de mortero de 2" de arista, probado a los 28 das,
moldeado de acuerdo a lo dispuesto en la Norma ASSHTO T-106.
El Fiscalizador podr ordenar la adicin de cal hidratada al mortero, lo cual constar en la
respectiva orden de cambio, al igual que la dosificacin exigida.
c)

Medicin y Forma de Pago

Los morteros de hormign no se medirn aisladamente sino que forman parte de otros
rubros, por tanto no tienen un "concepto de trabajo" propio.

6.23. SUMINISTRO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO

a)

Definicin

Cubre el suministro e instalacin del acero de refuerzo para el hormign. Comprende las
varillas de acero utilizadas en las obras permanentes del Proyecto, segn se indica en los
planos o lo ordene la Fiscalizacin.
b)

Especificaciones

El Contratista preparar en base a los planos de construccin, los planos de detalle de las
armaduras de refuerzo, los cuales incluirn la localizacin de las barras, y diagramas de
doblado, y planilla con sus dimensiones y pesos correspondientes. Estos planos sern
entregados a la Fiscalizacin para su aprobacin por lo menos 10 das antes de su
fabricacin.
Materiales

El acero de refuerzo deber ser corrugado, de lmite de fluencia Fy = 4200 Kg/cm2 y

cumplir con las especificaciones de las ASTM-A 615 Grado 40.
Colocacin

Antes de la colocacin del acero de refuerzo deber comprobarse que sus superficies estn
libres de mortero, polvo, escamas o herrumbres o cualquier otro recubrimiento que reduzca
o impida su adherencia con el hormign.
Las barras de refuerzo debern ser colocadas cuidadosamente y mantenidas segura y
firmemente en su correcta posicin mediante el empleo de espaciadores, sillas y colgadores
metlicos asegurados con el alambre de calibre No. 18 o mediante cualquier otro aparato lo
suficientemente fuerte para resistir el aplastamiento.
No se permitir la disposicin de armaduras extendidas hasta y sobre la superficie
terminada del hormign y tampoco el uso de soportes de madera para mantener en posicin
el acero de refuerzo
No se admitir la colocacin de barras sobre capas de hormign fresco, ni la reubicacin o
ajuste de ellas durante la colocacin del hormign. El espaciamiento mnimo entre
armaduras y los elementos embebidos en el hormign, ser igual a 1.5 veces al tamao
mximo del agregado.
Los empalmes de las barras de refuerzo debern ejecutarse evitando su localizacin en los
puntos de esfuerzos mximos de tensin de la armadura. Estos empalmes podrn hacerse
por traslapo o por suelda a tope cuando la seccin del elemento de hormign no sea
suficiente para permitir el espaciamiento mnimo especificado. Cuando los empalmes se

hagan con soldadura a tope, las barras debern ser de acero de grado intermedio y la
eficiencia obtenida en el empalme deber ser del 100 %.
Ningn hormign podr ser vertido antes de que la Fiscalizacin haya inspeccionado y
aprobado la colocacin de la armadura de refuerzo.
Muestras y Ensayos

Cada lote de acero de refuerzo deber ser rotulado, indicando el nombre de la fbrica. Este
rtulo deber ser colocado en un lugar visible para facilitar la identificacin.
El Ingeniero Fiscalizador de la obra tiene el derecho de tomar muestras de acero de
refuerzo que vaya a usarse y enviarlas al laboratorio para ensayarlas.
El muestreo puede hacerse en la fuente de suministro, en el lugar de distribucin o en el
sitio de las obras. La verificacin de los resultados de los ensayos realizados en fbrica los
har la Fiscalizacin, sobre las muestras escogidas, los costos de los ensayos y pruebas
corrern por cuenta del Constructor.
c)

Medicin y Forma de pago

La unidad de medida ser el Kg., con una aproximacin de dos decimales y se medir en
los planos las longitudes netas de acero incluyendo ganchos y traslapes. Para efectos de
pago, no se considerar los separadores o sujetadores especiales, que no constituyen parte
del acero estructural
6.24. ROTURA, REPOSICIN Y/O CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS,
CALZADAS Y VEREDAS
a)

Definicin

En esta seccin se definen las caractersticas bsicas a cumplirse para la remocin,

reposicin y/o construccin de pavimentos de hormign hidrulico, asfalto ya sea en vas o
en veredas.
Para el caso en el que los rubros se ejecuten en espacios pblicos, el Contratista
adicionalmente a lo descrito en estas Especificaciones, deber cumplir la Ordenanza que
Controla la Destruccin o Rotura y Regula la Reposicin de Calzadas, Aceras u Obras
Pblicas.
b)

Especificaciones

Rotura de Pavimentos, Calzadas, Veredas

Par el caso de pavimentos de hormign hidrulico, de asfalto incluyendo el de riego

asfltico, en vas o en veredas, previo a su rotura se deber definir y delimitar el rea a ser
removida mediante el corte con mquina perfiladora a fin de que los bordes queden
perfectamente definidos.
La actividad de corte o perfilado se reconocer como rubro aparte. La profundidad mnima
de corte ser de 0.07 m en pavimentos de hormign y carpeta asfltica incluye riego
asfltico- y de 0.05 m en veredas. Se mantendrn en lo posible alineaciones rectas.
La rotura se podr realizar utilizando compresores equipados con martillos rompe
pavimentos y mquinas especiales. A criterio del Contratista, se podr realizar a mano,
mediante la utilizacin de barretas, puntas y picos. No se considerar la rotura de
pavimento por riego asfltico como un rubro de trabajo.
Para el caso de pavimentos de adoqun de piedra u hormign, la rotura (levantamiento) se
lo realizar utilizando herramientas manuales tales como barretas, puntas y picos, de modo
que se reduzca el dao a los adoquines. No se permitir el levantamiento de los adoquines
con retroexcavadoras. El manipuleo, bodegaje y cuidado de los elementos retirados estarn
bajo a responsabilidad del Contratista. No se reconocer pago adicional alguno por estos
conceptos ni por las roturas de los elementos al momento de su remocin, cuya reposicin
estar a cargo del Contratista, excepto los definidos previamente con la Fiscalizacin como
en mal estado, en cuyo caso se pagar por rubro separado.
Para el caso de zanjas, el ancho de la franja de pavimento a romper, rgido y flexible,
incluyendo el riego asfltico, corresponde al ancho terico de la zanja. Para el caso de
adoquines, el ancho ser igual al ancho terico de la zanja ms 0,6 m a cada lado, este valor
tambin se reconocer para la reposicin.
La rotura en el caso de las veredas incluye la remocin del replantillo de piedra si es que lo
hubiere.
En el caso de que la subrasante natural, no sea apropiada para la cimentacin de la
estructura vial, se proceder a su retiro, hasta la profundidad que establezca la
Fiscalizacin. El Contratista deber tomar todas las medidas necesarias, para disminuir al
mnimo el dao a la infraestructura sanitaria existente. En caso de que por negligencia del
Contratista se efecte la destruccin parcial o total de la infraestructura sanitaria, la
Fiscalizacin ordenar su reconstruccin, la reposicin o la reparacin de la misma, a costo
del Contratista.
c)

Medicin y Forma de pago

La medicin del trabajo de rotura de pavimentos se realizar en metros cuadrados, segn el

tipo de pavimento, independiente del espesor que tenga el pavimento.
El corte o perfilado se medir y pagar en metros lineales segn el tipo de pavimento: de
hormign, carpeta asfltica, riego asfltico y vereda.

El pago incluye la mano de obra, el equipo y las herramientas necesarias para realizar el
trabajo como se indica en estas especificaciones.
La medicin de las excavaciones hasta llegar a nivel de Subrasante se har en banco, a
partir de los perfiles del terreno antes de iniciar los trabajos de excavacin, hasta los niveles
establecidos en los diseos. No se establecer diferencias por el tipo de material. El pago
se realizar con el rubro Excavacin mecnica en general.
Reposicin y/o Construccin de Pavimento de Losas de Hormign (Fc = 300
Kg/cm).

Para la elaboracin del Hormign se estar a lo establecido en el Captulo Hormigones de

estas Especificaciones.
El Pavimento estar constituido por losas de hormign hidrulico, elaborado en planta
central o en concretera. El espesor, barras de fijacin y los hierros de transmisin de carga
colocados respectivamente en cada una de las juntas, sern de iguales caractersticas a las
de la losa removida.
Acondicionamiento de la Calzada:

La calzada deber ser examinada para su correccin conveniente y se aceptarn variaciones

de 1,0 cm. en exceso o en defecto. Los excesos de material de este valor debern ser
retirados cuanto antes de la misma.
Todas las depresiones que sean mayores a un centmetro y medio debern llenarse
convenientemente utilizando material aprobado que se compacte en dichos lugares o
concreto integral con la losa de pavimento. No se pagar compensacin alguna en
concepto del hormign empleado para corregir las depresiones de la calzada.
La capa de mejoramiento terminada deber encontrarse lisa y compacta, cuando se coloca
el hormign deber estar hmeda. Cuando sta estuviese seca en el momento de la
colocacin del hormign, ser humedecida. El mtodo de humedecimiento ser uno que no
forme barros ni acumulacin de agua.
El acondicionamiento de la calzada no tendr costo adicional alguno, y se considera
incluido en los costos de suministro y colocacin de la base granular.
Colocacin del Encofrado:

Los moldes o encofrados se colocarn a una distancia de por lo menos 30 metros por
delante del punto donde se est vertiendo el hormign de tal manera que puedan ser
comprobados sus niveles. Los moldes que sern metlicos, se fijarn en el lugar por medio
de los elementos metlicos (varillas), 3 como mnimo para una longitud de cofre de 3
metros de largo, debiendo colocarse uno de estos elementos cerca de cada extremo de cada

uno de los cofres. Las secciones de los moldes se fijarn rgidamente de un modo que
carezca de juego o movimiento en cualquier direccin.
Los moldes no podrn desviarse en ningn punto, ms de 1 cm. de su alineamiento
correspondiente y sern limpiados y lubricados antes de colocar el hormign.
Los moldes no podrn ser retirados hasta que el hormign colocado haya fraguado durante
por lo menos 12 horas. Al retirar los moldes, se deber proceder con cuidado para evitar
daos al pavimento.
Colocacin del Hormign:

El hormign deber colocarse sobre una calzada preparada en la forma especificada. No se

deber colocar hormign alrededor de los pozos de revisin y otras obras de infraestructura
hasta que stas hayan sido llevadas al pendiente y alineamiento exigido.
La distribucin del hormign deber practicarse de modo que requiera poco manipuleo
posterior, de manera que cuando la capa est consolidada y terminada sea su altura en todos
los puntos la fijada por las cotas del proyecto.
La colocacin se practicar en forma continua entre las juntas transversales y solamente en
stas podran suspenderse el hormigonado de las losas, en la cual se har una junta de
construccin. En las mismas que se colocarn las respectivas varillas de transmisin de
carga, especificadas para las juntas de contraccin.
El hormign deber consolidarse perfectamente contra y a lo largo de las caras de los
moldes, por medio de vibradores en l introducidos.
No se permitir que dichos vibradores entren en contacto con: los hierros de una junta, la
base o un molde lateral. En ningn caso un vibrador ser accionado por un tiempo superior
a los 30 segundos en un mismo lugar, tratando de evitar la segregacin de material o el
surgimiento de la lechada de cemento y la acumulacin de una exagerada proporcin de
finos en la superficie. La terminacin de las superficies se har transversalmente al eje de
la va, puede ser mecnico o manual, de tal forma que la superficie, de rodadura presente el
confort y la seguridad necesaria contra el deslizamiento.
En caso de que una porcin de hormign fresco caiga en una losa ya construida tales
materiales sern retirados de inmediato, usando mtodos aprobados y a satisfaccin de la
Fiscalizacin.
No se permitir el uso de agua para reamasar el hormign parcialmente endurecido y si se
ve que los materiales son diferentes a los aprobados y que los porcentajes no son los
mismos o que hay un exceso de agua, ste ser retirado por cuenta y costo del Contratista.
Prueba de Resistencia:

Las pruebas se realizarn segn lo establecido en el Captulo Hormigones de estas

Especificaciones.
La resistencia del hormign f'c=300 Kg/cm a la compresin en obra, se probar en
probetas, confeccionadas en obra y curadas en laboratorio.
La resistencia a la traccin en flexin ser de 45 Kg/cm determinada en vigas tipo
Standard.
Estas dos ltimas resistencias debern cumplirse al haber transcurrido 28 das con relacin
a la fecha de vaciado del hormign.
Las muestras para las pruebas de resistencia del concreto colocado cada da deben tomarse
en funcin de las cochadas tomando al menos tres muestras por cada una de ellas.
Se entender como una prueba de resistencia, el promedio de las resistencia de dos
cilindros hechos de la misma muestra de hormign f'c=300 Kg/cm y probados a los 28
das.
El nivel de resistencia del hormign ser considerado satisfactorio si cumple con los dos
requisitos siguientes:
a) El promedio de toda la serie de tres pruebas de resistencia consecutiva, es igual o
superior a la f'c requerida.
b) Ningn resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de dos cilindros) es
menor que fc por mas de 35 kg/cm.
Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos anotados, el Contratista debe
hacer los cambios correctivos necesarios en el diseo, para incrementar el promedio de los
resultados de las pruebas de resistencia subsecuentes.
A ms de los requisitos ya mencionados, todo hormign f'c=300 Kg/cm representado por
un ensayo el cual indique una resistencia menor al 85% (255 Kg/cm), de la resistencia
especificada a la compresin a los 28 das, ser rechazado.
Si se confirma que el concreto es de baja resistencia (menor a 255 Kg/cm), a costo del
Contratista, este podr requerir pruebas de ncleos dentro de la zona en que se encuentra la
falla.
En estos casos debern tomarse tres ncleos los mismos que debern ser sumergidos en
agua por lo menos 40 horas y probados hmedos.
El concreto de la zona representada por la prueba de ncleos se considerar aceptable si el
promedio de los tres corazones es por lo menos igual a 85% de f'c y ningn corazn tenga
una resistencia menor al 75% de f'c = 300 Kg/cm.

El incumplimiento de esta especificacin traer como consecuencia la no aceptacin de

volumen de hormign que adolece de baja resistencia y previo al informe de la
Fiscalizacin se ordenar el derrocamiento y demolicin o destruccin de las losas
afectadas, trabajo que estar a cargo, cuenta y costo del Contratista encargado de la entrega
del hormign f'c=300 Kg/cm; incluyendo la reconstruccin de los trabajos efectuados por
el derrocamiento, demolicin o destruccin antes sealados.
El control de calidad del hormign hidrulico f'c=300 Kg/cm a suscribirse, se realizar en
base a cumplir todas las exigencias tcnicas previstas en la norma No 94 del ASTM.
Terminado de la Superficie del Pavimento:

Se tendr un especial cuidado en el terminado de las losas, de tal forma que las superficies
no presenten fisuras y que las pendientes sean las especificadas en los planos del proyecto.
De no cumplirse con lo anteriormente expuesto, el Contratista propondr una solucin que
ser evaluada por la Fiscalizacin para el arreglo de los defectos y de ser procedente se la
ejecutar a costa del Contratista.
Tan pronto como la superficie de la losa haya sido terminada ser controlado con una regla
de 3 metros de longitud y todo defecto ser arreglado inmediatamente.
Cuando no se pueda obtener del mismo hormign la cantidad suficiente de mortero para el
terminado de las losas, el mortero faltante se lo realizar mediante mezclado mecnico y
tendr una dosificacin similar al mortero del hormign que se est utilizando, con una
cantidad de agua para que este mortero sea trabajable.
Curado de la Superficie:

Este trabajo consiste en realizar el proceso que exige el hormign a fin de alcanzar los
requisitos mnimos indispensables para cumplir la resistencia de diseo.
Podr ser a base de agua, utilizando cualquiera de los sistemas existentes de tal manera que
no vaya en mengua del acabado de la capa de rodadura, no pudiendo ser menor a 7 das
contados a partir del comienzo del fraguado, o cualquier otro sistema que demuestre su
eficacia para este objeto, pero en todo caso ser aprobado por la Fiscalizacin.
El Contratista levantar y mantendr adecuadas barreras para evitar el trnsito vehicular,
cuando las previsiones especiales lo exijan emplearn vigilantes para el trnsito pblico y el
de sus obreros sobre el pavimento recin construido. Dichas barreras sern colocadas de
modo que no interfieran el trnsito vehicular y peatonal de las dems vas.
Las vas entrarn a prestar servicio por tramos en ningn caso antes de los 14 das de
realizada la fundicin de acuerdo con los resultados obtenidos de la rotura de los cilindros
de hormign.

Corte y sellado del Pavimento:

Este trabajo consiste en el llenado de las juntas transversales y longitudinales con cordn,
imprimante y poliuretano, segn las indicaciones de las casas fabricantes (Norma AASHTO
M-173).
El corte de la junta debe realizarse entre 6 y 12 horas, segn lo defina la Fiscalizacin,
despus de fundir el hormign, este debe hacerse con disco de diamante lubricado con
agua.
El espesor de la junta para este caso debe ser entre 4 y 6mm., y la profundidad debe ser del
25% del espesor de la losa.
Se proceder a la limpieza de la junta con agua a presin (2200 psi), para eliminar cualquier
residuo de polvo, lechada o cualquier elemento extrao, para evitar que se fije en el fondo
de la junta. Luego se har un secado y limpieza final de la junta con aire a presin, y as
evitar que quede cualquier residuo de agua o polvo que perjudique la adherencia.
Se colocar un llenante en la junta, de forma circular (polietileno) para dar el factor forma
del sello el cual debe ser 2:1 o 1:1 relacin ancho-profundidad.
Se proceder a realizar una imprimacin con un producto epxico, insensible a la humedad
para poder proceder al llenado de la junta inmediatamente, garantizndonos una perfecta
adherencia del sello a los labios de la junta.
Se cortar y sellar tambin juntas laterales, al ras de las veredas o parterres respectivos, y,
segn indicacin de fiscalizacin la junta central o eje de la va.
Proteccin del Pavimento:

El Contratista deber disponer durante el proceso constructivo de un sistema de proteccin

para las losas de hormign, tanto del sol como de la lluvia, as como de las cargas
prematuras. Los costos que demanden estas actividades se consideran incluidos en el
precio unitario del rubro.
En los pozos de revisin de canalizaciones de agua lluvias, servidas y de telfonos, para
proteccin de la losa se deber colocar una estructura de hierro de 10 mm y estribos de 6
mm que rodean al pozo, conforme se indica en los planos.
Las tapas de revisin de canalizacin y agua potable as como las rejillas de sumideros,
sern construidas por el Contratista y la colocacin de las mismas se har en su debida
forma y en la mejor ubicacin, los costos de estos elementos se cancelarn segn el rubro
correspondiente.
c)

Medicin y Forma de Pago

El pavimento de hormign se medir en metros cbicos de hormign debidamente colocado

en obra cumpliendo lo indicado en estas especificaciones. Su medicin se realizar en base
a las dimensiones indicadas en los planos.
El pago, incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y el suministro de los
materiales necesarios, incluyendo los costos que demande el curado. El pago no incluye el
suministro y colocacin del hierro de las juntas, el sellado de juntas, ni el encofrado
metlico, los cuales se medirn y pagarn por separado conforme se indica en estas
especificaciones.
El encofrado metlico para pavimentos se medir en metros lineales efectivamente
utilizados, medidos en obra independiente del espesor de la losa del pavimento.
Para efectos de pago, el sellado de juntas se cuantificar en metros lineales, medidos en
obra.
Reposicin y/o Construccin de Pavimento Asfltico
Riego de Imprimacin:

Este trabajo consistir en el suministro y distribucin de material bituminoso sobre la

superficie de una base o subbase, que deber hallarse con los anchos, alineamientos y
pendientes indicados en los planos. En la aplicacin del riego de imprimacin est incluida
la limpieza de la superficie inmediatamente antes de dicho riego bituminoso.
Comprender tambin el suministro y distribucin uniforme de una delgada capa de arena
secante, si el Fiscalizador lo considera necesario, para absorber excesos en la aplicacin del
asfalto, y proteger el riego bituminoso a fin de permitir la circulacin de vehculos o
maquinaria, antes de colocar la capa de rodadura.
Materiales:

El material bituminoso estar constituido por asfalto diluido cuyo tipo ser fijado en las
disposiciones especiales del contrato. La calidad del asfalto diluido deber cumplir los
requisitos determinados en el captulo 8 de estas especificaciones.
Durante las aplicaciones puede presentarse la necesidad de cambiar el grado del asfalto
establecido en las disposiciones generales, para dar mayor eficiencia al riego de
imprimacin. En este caso, el Fiscalizador podr disponer el cambio hasta uno de los
grados inmediatamente ms prximos, sin que haya modificacin en el precio unitario
sealado en el Contrato. Sin embargo, no deber permitir el uso de mezclas heterogneas
en los asfaltos diluidos.
De ser necesaria la aplicacin de la capa de secado, sta ser constituida por arena natural o
procedente de trituracin, exenta de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extraas. La

arena deber hallarse preferentemente seca, aunque podr tolerarse una ligera humedad,
siempre que sea menor al dos por ciento de su peso seco.
Equipo:

El Contratista deber disponer del equipo necesario para la ejecucin de este trabajo, el cual
deber ser aprobado por el Fiscalizador.
El equipo mnimo deber constar de una barredora mecnica, un soplador incorporado o
aparte y un distribuidor de asfalto a presin autopropulsado.
El distribuidor de asfalto a presin estar montado sobre neumticos y provisto de una
rueda adicional para accionar el tacmetro que permita un permanente control de operador
al momento de la aplicacin. El riego asfltico se efectuar mediante una bomba de presin
con fuerza motriz independiente, a fin de poder regularla con facilidad; el asfalto ser
aplicado uniformemente a travs de una barra provista de boquillas que impidan la
atomizacin. El tanque del distribuidor dispondr de sistema de calentamiento regulado
con recirculacin para mantener una temperatura uniforme en todo el material. El
distribuidor deber estar provisto adems de un rociador manual.
Procedimientos de trabajo:

El riego de imprimacin podr aplicarse solamente si la superficie cumple con todos los
requisitos pertinentes de densidad y acabado. Inmediatamente antes de la distribucin de
asfalto deber ser barrida y mantenerse limpia de cualquier material extrao; el Fiscalizador
podr disponer que se realice un ligero riego de agua antes de la aplicacin del asfalto.
Distribucin del material bituminoso:

El asfalto para imprimacin ser distribuido uniformemente sobre la superficie preparada,

que deber hallarse seca o ligeramente hmeda. La distribucin se efectuar en una
longitud determinada. Ser necesario tomar las precauciones necesarias en los riegos, a fin
de empalmar o superponer ligeramente las uniones de las fajas, usando en caso de
necesidad el rociador manual para retocar los lugares que necesiten.
Para evitar superposicin en los empalmes longitudinales, se colocar un papel grueso al
final de cada aplicacin, y las boquillas del distribuidor debern cerrarse instantneamente
al terminar el riego sobre el papel. De igual manera, para comenzar el nuevo riego se
colocar el papel grueso al final de la aplicacin anterior, para abrir las boquillas sobre l y
evitar el exceso de asfalto en los empalmes. Los papeles utilizados debern ser desechados.
El Contratista deber cuidar que no se manche con la distribucin asfltica las obras de arte,
bordillos, aceras o rboles adyacentes, todo lo cual deber ser protegido en los casos
necesarios antes de proceder al riego. En ningn caso deber descargarse el material
bituminoso sobrante en canales, ros o acequias.

La cantidad de asfalto por aplicarse ser ordenada por el Fiscalizador de acuerdo con la
naturaleza del material a imprimarse y al tipo de asfalto empleado. Dicha cantidad estar
entre lmites de 1.00 a 2.25 litros por metro cuadrado. La distribucin no deber efectuarse
cuando el tiempo est nublado, lluvioso o con amenaza de lluvia inminente. La
temperatura de aplicacin estar en concordancia con el grado del asfalto, de acuerdo con
lo especificado en el ttulo 8 de las especificaciones.
Cuando la cantidad de aplicacin y el tipo de material lo justifiquen, la distribucin deber
dividirse en dos aplicaciones para evitar la inundacin de la superficie.
Aplicacin de la arena:

La colocacin de una capa de arena sobre el riego de imprimacin no es necesaria en todos

los casos; es preferible que la cantidad de asfalto establecida para la imprimacin, sea
absorbida totalmente en la superficie. Sin embargo, hay ocasiones en que el asfalto no ha
sido absorbido completamente en 24 horas, en cuyo caso se deber distribuir sobre la
superficie una delgada capa de arena para proteger la penetracin, sobre todo si hay
necesidad de permitir el trnsito o impedir posibles daos por lluvias, y para absorber el
exceso de asfalto.
La arena deber distribuirse uniformemente en la superficie por cubrir, de acuerdo con lo
dispuesto por el Fiscalizador. No se permitir la formacin de corrugaciones en el material
de secado ni se debern dejar montones de arena sobre la capa; el Contratista estar
obligado a mantener la superficie cubierta en condicin satisfactoria hasta que concluya la
penetracin y secado, luego de lo cual deber remover y retirar la arena sobrante.
Circulacin de vehculos:

No deber permitirse el trnsito sobre una capa de imprimacin mientras no se haya

completado la penetracin del asfalto distribuido en la superficie. Sin embargo, en casos en
que sea absolutamente necesario permitir la circulacin de vehculos, se deber esperar al
menos cuatro horas desde el regado del asfalto para cubrirlo con la capa de arena y
autorizar luego el trnsito con una velocidad mxima de 20 Km/h. a fin de evitar que el
asfalto se adhiera a las llantas y se pierda la imprimacin. De todas maneras, todas las
zonas deterioradas por falta o exceso de asfalto debern corregirse oportunamente, con
tiempo suficiente, antes de proceder a construir las capas superiores de pavimento. El
Fiscalizador deber determinar en cada caso el tiempo mnimo en que la superficie se
mantendr imprimada antes de cubrirla con la capa siguiente.
Hormign Asfltico Mezclado en Planta:

Este trabajo consistir en la construccin de capas de rodadura de hormign asfltico

constituido por agregados en la granulometra especificada, relleno mineral, si es necesario,
y material asfltico, mezclados en caliente en una planta central, y colocado sobre una base
debidamente preparada o un pavimento existente, de acuerdo con lo establecido en los
documentos contractuales.

El tipo y grado del material asfltico que deber emplearse en la mezcla estar determinado
en el contrato y sern cementos asflticos de penetracin 60-70 u 85-100, sin embargo, en
caso necesario, el Fiscalizador podr cambiar el grado del asfalto durante la construccin
hasta los grados inmediatamente ms prximos, sin que haya modificacin en el precio
unitario sealado en el contrato.
El material bituminoso que se utilice ser cemento asfltico, el cual deber cumplir con los
requisitos sealados en la seccin 8.10 de las Especificaciones Tcnicas del MOP.
Los agregados que se emplearn en el hormign asfltico mezclado en planta, podrn estar
constituidos por roca o grava triturada total o parcialmente, materiales fragmentados
naturalmente, arenas y relleno mineral. Estos agregados debern cumplir con los requisitos
establecidos en la seccin 8.10, 8.11 y 8.12 de las Especificaciones Tcnicas del MOP, para
agregados Tipo A, B o C. Los agregados estarn compuestos en todos los casos por
fragmentos limpios, slidos y resistentes, de uniformidad razonable y continua, exentos de
polvo, arcilla u otras materias extraas. El valor mximo de desgaste a la abrasin ser de
40% y su adhesividad ser igual o mayor al 95%.
Para las carpetas de rodadura, debern emplearse una de las granulometras indicadas en la
Tabla
En el contrato se determinar el tipo y graduacin del agregado, de acuerdo con las
condiciones de empleo y utilizacin que se previene para la carpeta asfltica.

Granulometras para carpeta de rodadura

TAMIZ

1" (25.4 mm.)

3/4" (19.0 mm.)
1/2" (12.5 mm.)
3/8" (9.5 mm.)
N 4 (4.75 mm.)
N 8 (2.36 mm.)
N 16 (1.18 mm.)
N 30 (0.60 mm.)
N 50 (0.30 mm.)
N 100 (0.15 mm.)
N 200 (0.075 mm.)

Porcentaje en peso que pasa a travs de los

tamices de malla cuadrada
3/4"
1/2"
3/8"
N4
100
---90 10
100
---90 - 100
100
-56 80
-90 - 100
100
35 65
44 - 74
55 - 85
80 - 10
23 49
28 - 58
32 - 67
65 - 10
---40 - 80
---25 - 65
5 19
5 - 21
7 - 23
7 - 40
---3 - 20
28
2 - 10
2 - 10
2 - 10

Plantas mezcladoras:

Las plantas para la preparacin de hormign asfltico utilizadas por el Contratista, podrn
ser continuas o por paradas, y debern cumplir los requisitos que se establezcan ms

adelante para cada una de ellas especficamente, adems de lo cual todas debern satisfacer
las exigencias siguientes:
a)

Equipo para manejo del asfalto: Los tanques para almacenamiento del asfalto debern
estar equipados con serpentines de circulacin de vapor o aceite que permitan un
calentamiento seguro, sin que existan probabilidades de producirse incendios u otros
accidentes; y con dispositivos que posibiliten un control efectivo de temperaturas en
cualquier momento. Los tanques para almacenamiento debern tener capacidad
suficiente de reserva para al menos un da de trabajo sin interrupciones; el sistema de
circulacin a las balanzas de dosificacin, mezcladora, etc., deber tener capacidad
suficiente para un caudal uniforme, y deber estar provisto de camisas de aislamiento
trmico y conservacin de la temperatura. Deber proveerse de dispositivos
confiables para medicin y muestreo del asfalto de los tanques.

b)

Secador: La planta deber estar equipada con un horno secador rotativo para
agregados, con suficiente capacidad para proveer los agregados secos y a la
temperatura necesaria, a fin de mantener a la mezcladora trabajando continuamente y
a su mximo rendimiento. Dispondr de dispositivos para medicin de la
temperatura de los agregados al salir del horno, que trabajen con un mximo de error
de 5 C.
El horno secador estar diseado con una longitud y un nmero de revoluciones tales
que permitan recibir los agregados y movilizarlos hacia la salida en una forma
regular y continua, a fin de entregarlos al alimentador de las cribas totalmente secos y
en la temperatura necesaria, mediante un flujo permanente, adecuado y sin
interrupciones. De todas maneras, el Fiscalizador deber obtener las muestras
necesarias en forma peridica de los agregados transportados a la planta, para
comprobar la calidad del secamiento en el ncleo de los mismos.

c)

Cribas y tolvas de recepcin: La planta dispondr de las cribas suficientes para

tamizar el agregado proveniente del secador y separarlo en las graduaciones
requeridas para alojarlas en las diferentes tolvas individuales de recepcin.
Los tamices a utilizarse para la separacin de las diferentes graduaciones, no
permitirn que cualquier tolva reciba ms de un 10% de material de tamao mayor o
menor que el especificado.

Las tolvas para almacenamiento del agregado caliente debern tener tamao suficiente, para
conservar una cantidad de agregados que permita la alimentacin de la mezcladora
trabajando a su mximo rendimiento. Existirn al menos tres tolvas para las
diferentes graduaciones, y una adicional para el relleno mineral que se utilizar
cuando sea necesario. Cada tolva individual estar provista de un desbordamiento
que impida la entrada del exceso de material de uno a otro compartimiento, y que
descargue este exceso hasta el piso por medio de una tubera, para evitar accidentes.
Las tolvas estarn provistas de dispositivos para control de la cantidad de agregados y
extraccin de muestras en cualquier momento.
d)

Dispositivos para dosificacin del asfalto: La planta estar provista de balanzas de

pesaje o de dispositivos de medicin y calibracin del asfalto, para asegurar que la
dosificacin de la mezcla se halle dentro de las tolerancias especificadas en la
frmula maestra de obra.

El asfalto medido, ya sea por peso o por volumen, deber ser descargado a la
mezcladora, mediante una abertura o una barra esparcidora cuya longitud ser al
menos igual a las tres cuartas partes de la longitud de la mezcladora, a fin de lograr
una distribucin uniforme e inmediata al mezclado en seco.
Los dispositivos para la dosificacin estarn provistos de medios exactos de medicin
y control de temperaturas y pesos o volmenes. La temperatura ser medida en la
caera que conduce el asfalto a las vlvulas de descarga a la entrada de la
mezcladora.
e)

Colector de polvo: La planta estar equipada con un colector de polvo de tipo cicln
que recolecte el polvo producido en el proceso de alimentacin y mezclado.
Este colector estar diseado en forma de poder devolver, en caso necesario, el polvo
recolectado o parte de l a la mezcladora, o de conducirlo al exterior a un lugar
protegido para no causar contaminacin ambiental.

f)

Laboratorio de campo: El Contratista deber disponer de un laboratorio de campo;

este laboratorio deber consistir al menos de equipo para granulometras, equipo
Marshall, extractora de asfalto, termmetros metlicos, equipo para determinar la
gravedad especfica y extractora mecnica de ncleos. Este laboratorio estar
montado junto a la planta, donde lo disponga el Fiscalizador y se destinar al uso
exclusivo de l, para control de la produccin y calibracin de la planta asfltica. De
no disponerse de este laboratorio completo, aprobado por el Fiscalizador al pie de la
obra, ste no deber permitir la iniciacin de los trabajos de hormign asfltico.

g)

Medidas de seguridad: Las plantas debern disponer de escaleras metlicas seguras

para el acceso a las plataformas superiores, dispuestas de tal manera de tener acceso a
todos los sitios de control de las operaciones. Todas las piezas mviles como poleas,
engranajes, cadenas, correas, etc., debern hallarse debidamente protegidas para
evitar cualquier posibilidad de accidentes con el personal. El espacio de acceso bajo
la mezcladora para los camiones, deber ser amplio, para maniobrar con facilidad a la
entrada y a la salida. El contratista proveer adems de una plataforma de altura
suficiente, para que el Fiscalizador pueda acceder con facilidad a tomar las muestras
necesarias en los camiones de transporte de la mezcla.

1.- Exigencias especiales para plantas discontinuas:

a)

Dispositivos de dosificacin: Las balanzas para pesar los agregados debern ser
capaces de producir medidas exactas para cada fraccin, con una precisin de 0.5%
del peso indicado para cualquier carga. Cada fraccin que deba pesarse ingresar a
un cajn de pesaje suspendido por las balanzas, con capacidad suficiente para recibir
la totalidad de la parada con margen de seguridad para evitar el desborde. El cajn
permanecer cerrado y no deber perder ningn material, hasta completar la parada
total de agregados que ingresarn a la mezcladora el momento de la descarga de una

manera instantnea. Los soportes del cajn de pesaje estarn libres de cualquier
interferencia para permitir un pesaje efectivo en todo momento.
Las balanzas sern de tipo dial sin resortes, de fabricacin comercial reconocida y
con escala que permita apreciar al menos 5 Kg, empezando su funcionamiento con un
peso mximo de 45 Kg. La capacidad total de la balanza ser hasta 1.5 veces la
capacidad de la mezcladora por paradas.
El dial deber estar provisto de agujas para sealar los pesos de cada fraccin que se
vaya vertiendo en el cajn de pesaje. El movimiento de las agujas estar diseado
para evitar cualquier reflexin sobre el dial y el cristal de proteccin no deber
permitir refracciones que dificulten la lectura precisa.
La balanza para pesar el material bituminoso deber ser de idntica factura que las
balanzas para agregados, pero la subdivisin mnima de la escala ser de 1 Kg y el
dial deber iniciar el control de pesaje con un peso mximo de 5 Kg. La capacidad de
estas balanzas para pesar materiales bituminosos ser 1.15 veces mayor que el peso
del asfalto a agregar a cada parada.
Las balanzas, tanto para los agregados como para el asfalto debern ser calibradas
tantas veces como el Fiscalizador lo juzgue conveniente para asegurar la continuidad
y uniformidad del pesaje. El Contratista deber disponer del equipo necesario para la
calibracin, incluyendo las pesas apropiadas, y deber prestar todas las facilidades
para que se efecte la comprobacin a satisfaccin del Fiscalizador.
La precisin del equipo para medir el asfalto estar dentro del 0.5% de tolerancia
sobre cualquier peso requerido.
Una vez pesado el asfalto que se utilizar en una parada, se accionarn las vlvulas
manual o automticamente, para descargar el asfalto dentro de la mezcladora en un
lapso mximo de 15 segundos. La descarga del asfalto deber producirse en cuanto la
mezcladora termine su perodo de mezclado de los agregados en seco.
b)

Mezcladora: La mezcladora ser de paletas giratorias dobles, para mezcla tipo

amasado, con un nmero suficiente de paletas para producir una mezcla homognea y
dentro de las tolerancias fijadas para la frmula maestra de obra. La separacin entre
ejes y paletas ser tal que no cause fracturacin del agregado grueso al momento del
mezclado.
La mezcladora podr ser de cajn cerrado o abierto con tapa mvil, para evitar
prdida del relleno mineral o material fino al momento del mezclado inicial. En todo
caso, su diseo permitir tomar con facilidad las muestras necesarias de la mezcla.
Estar equipada con dispositivos exactos para medir y controlar el tiempo de
mezclado por cada parada, con precisin de 5 segundos. Contar tambin con un
registrador automtico del nmero de paradas producidas.

2.- Exigencias especiales para plantas continuas:

a)

Dispositivos de dosificacin, control y calibracin: La planta de mezcla continua

deber incluir los dispositivos necesarios para la dosificacin exacta de los agregados
y el asfalto, sea por volumen o por peso. Previamente al ingreso al secador de la
planta, los agregados en fro debern estar completamente secos.
Cuando se efecte un control de los agregados por volumen, cada tolva de
almacenamiento individual dispondr de una compuerta regulable exactamente, para
formar el orificio de dosificacin volumtrica, el cual ser rectangular y ajustable en
sus dimensiones, y deber estar provisto de registradores para indicar la abertura en
cualquier momento.
Las aberturas de salida de las tolvas sern calibradas por medio del pesaje de
muestras tomadas de cada compartimiento, utilizando el equipo de control de las
muestras proporcionado por el Contratista, equipo que permitir una exactitud de
pesaje dentro del 0.5% de error sobre el peso indicado.
Cuando se requiera de relleno mineral, ste ser introducido a la mezcladora desde
una tolva individual, equipada con un dispositivo exacto para la dosificacin, y que
trabajar sincronizadamente con los alimentadores del agregado y del asfalto.

b)

Sincronizacin de la alimentacin: La planta deber contar con los medios adecuados

para asegurar una sincronizacin efectiva entre el suministro de los agregados
provenientes de las tolvas a la mezcladora, y el suministro del asfalto desde el
dispositivo de dosificacin, para lograr mezclas homogneas y uniformes.
Las tolvas individuales de los agregados debern estar provistas de dispositivos de
sealizacin, para indicar el nivel del agregado y detener automticamente el
funcionamiento de la planta cuando la cantidad de agregado en la tolva sea
insuficiente. As mismo, el sistema de almacenamiento del producto (asfalto)
dispondr de dispositivos similares para control y parada de la planta en el momento
oportuno.

c)

Mezcladora: La planta estar dotada de una mezcladora continua, de diseo capaz de

producir una mezcla uniforme dentro de los lmites de tolerancia fijados para la
frmula maestra de obra. Las paletas sern reversibles y de ngulo ajustable, para
calibrar el paso de la mezcla. El embudo de descarga de la mezcla ser tal que
permita una descarga rpida y completa de toda la mezcla.
La planta deber disponer de los datos de fbrica que sealen el rgimen de
alimentacin de los agregados por minuto, para operacin a velocidad normal.
Deber contar tambin con una placa que indique el contenido neto volumtrico de la
mezcladora, a los varios niveles marcados en un limnmetro permanente.

Equipo de transporte:

Los camiones para el transporte del hormign asfltico sern de volteo y contarn con
cajones metlicos cerrados y en buen estado. Para el uso, los cajones debern ser limpiados

cuidadosamente y recubiertos con aceite u otro material aprobado, para evitar que la mezcla
se adhiera al metal. Una vez cargada, la mezcla deber ser protegida con una cubierta de
lona, para evitar prdida de calor y contaminacin con polvo u otras impurezas del
ambiente.
Equipo de distribucin de la mezcla:

La distribucin de la mezcla asfltica en cada va, ser efectuada mediante el empleo de una
mquina terminadora autopropulsada, que sea capaz de distribuir el hormign asfltico de
acuerdo con los espesores, alineamientos, pendientes y ancho especificados.
Las terminadoras estarn provistas de una tolva delantera de suficiente capacidad para
recibir la mezcla del camin de volteo; trasladar la mezcla al cajn posterior, que
contendr un tornillo sinfn para repartirla uniformemente en todo el ancho, que deber ser
regulable. Dispondr tambin de una plancha enrasadora vibrante para igualar y apisonar la
mezcla; esta plancha podr ser fijada en diferentes alturas y pendientes para lograr la
seccin transversal especificada.
La descarga de la mezcla en la tolva de la terminadora deber efectuarse cuidadosamente,
en tal forma de impedir que los camiones golpeen la mquina y causen movimientos
bruscos que puedan afectar a la calidad de la superficie terminada.
Para completar la distribucin en secciones irregulares, as como para corregir algn
pequeo defecto de la superficie, especialmente en los bordes, se usarn rastrillos manuales
de metal y madera que debern ser provistos por el Contratista.
Equipo de compactacin:

El equipo de compactacin podr estar formado por rodillos lisos de ruedas de acero,
rodillos vibratorios de fuerza de compactacin equivalente y rodillos neumticos
autopropulsados. El nmero necesario de rodillos depender de la superficie y espesor de
la mezcla que deber compactarse, mientras se halla en condiciones trabajables.
Los rodillos lisos de tres ruedas debern tener un peso entre 10 y 12 toneladas, y los tandem
entre 8 y 10 toneladas. Los rodillos neumticos sern de llantas lisas y tendrn una carga
por rueda y una presin de inflado convenientes para el espesor de la carpeta. Como
mnimo, para
carpetas de 5 cm. De espesor compactado, tendrn 1.000 Kg por rueda y presin de inflado
de 6.0 Kg/cm2.
Ensayos y Tolerancias:

Los agregados debern cumplir los requisitos de calidad, cuyas pruebas estn determinadas
en la Seccin 8.10; 8.11 y 8.12 de las Especificaciones Tcnicas del MOP. La
granulometra ser comprobada mediante el ensayo INEN 696, que se efectuar sobre
muestras que se tomarn peridicamente de los acopios de existencia, de las tolvas de
recepcin en caliente y de la mezcla asfltica preparada, para asegurar que se encuentre
dentro de las tolerancias establecidas para la frmula maestra de obra.

La mezcla deber cumplir los requisitos especificados en la Tabla siguiente:

Ensayos de acuerdo
al mtodo Marshall
N de golpes
Estabilidad (libras)
Flujo (pulgada/100)
% vacos con aire;
Carpeta
Base

TRFICO
PESADO
Min.
Max.
75
1.800
-8
16

MEDIO
Min.
Max.
50
1.200
-8
16

LIVIANO
Min.
Max
35
750
-8
18

3
3

3
3

3
3

5
8

5
8

5
8

Nota.- El % de Vacos en el agregado mineral (VMA) de acuerdo con las exigencias del
Instituto de Asfalto.

Las muestras de hormign asfltico sern tomadas de la mezcla preparada de acuerdo con
la frmula maestra de obra, y sometidas a los ensayos segn el mtodo Marshall.
El hormign asfltico que se produzca en la planta deber cumplir con la frmula maestra
de obra indicada ms adelante, dentro de las siguientes tolerancias:
a)

Peso de los agregados secos que pasen el tamiz de 1/2" (12.5 mm.) y mayores: 8%.

b)

Peso de los agregados secos que pasen los tamices de 3/8" (9.5 mm.) y N. 4 (4.75
mm.): 7%.

c)

Peso de los agregados secos que pasen los tamices N 8 (2.36 mm.) y N 16 (1.18
mm.): 6%.

d)

Peso de los agregados secos que pasen los tamices N 30 (0.60 mm.) y N 50 (0.30
mm.): 5%.

e)

Peso de los agregados secos que pasen el tamiz N 100 (0.15 mm.): 4%.

f)

Peso de los agregados secos que pasen el tamiz N 200 (0.075 mm.): 3%.

g)

Dosificacin del material asfltico en peso: 0.3%.

h)

Temperatura de la mezcla al salir de la mezcladora: 10C.

i)

Temperatura de la mezcla al colocarla en el sitio: 10 C.

El espesor de la capa terminada de hormign asfltico no deber variar en ms de 6 mm.

De lo requerido; sin embargo, el promedio de los espesores medidos, en ningn caso ser

menor que el espesor propio de cada va que se reconstruya o el establecido en el contrato

para el caso de vas nuevas.
Las cotas de la superficie terminada no debern variar en ms de un centmetro de las cotas
establecidas en los planos para el caso de vas nuevas, mientras que para el caso de vas en
proceso de reconstruccin no podr haber variacin en las cotas. La pendiente transversal
de la superficie deber ser uniforme y lisa, y en ningn sitio tendr una desviacin mayor a
6 mm. con el perfil establecido.
Concluida la compactacin de la carpeta asfltica, el Fiscalizador deber comprobar los
espesores, la densidad de la mezcla y su composicin, a intervalos de 500 a 800 metros
lineales en sitios elegidos al azar, a los lados del eje de la seccin transversal en que se
coloca la capa de rodadura de hormign asfltico, mediante extraccin de muestras. El
contratista deber rellenar los huecos originados por las comprobaciones, con la misma
mezcla asfltica y compactarla a satisfaccin del Fiscalizador, sin que se efecte ningn
pago adicional por este trabajo.
Cuando las mediciones de comprobacin indicadas sealen para el espesor una variacin
mayor que la especificada arriba, o cuando el ensayo de densidad indique un valor inferior
al 97% de la densidad mxima establecida en el laboratorio, o cuando la composicin de la
mezcla no se encuentre dentro de las tolerancias admitidas, el Fiscalizador efectuar las
mediciones adicionales necesarias para definir con precisin el rea de la zona deficiente.
En caso de encontrarse sectores inaceptables, tanto en espesor como en composicin o en
densidad, el Contratista deber reconstruir completamente el rea afectada, a su costa, y de
acuerdo con las instrucciones del Fiscalizador.
Procedimientos de trabajo:

Antes de iniciarse ninguna preparacin de hormign asfltico para utilizarlo en obra, el

Contratista deber presentar al Fiscalizador el diseo de la frmula maestra de obra,
preparada en base al estudio de los materiales que se propone utilizar en el trabajo. El
Fiscalizador efectuar las revisiones y comprobaciones pertinentes, a fin de autorizar la
produccin de la mezcla asfltica. Toda la mezcla del hormign asfltico deber ser
realizada de acuerdo con esta frmula maestra, dentro de las tolerancias aceptadas
anteriormente, salvo que sea necesario modificarla durante el trabajo, debido a variaciones
en los materiales.
La frmula maestra establecer:
1)

las cantidades de las diversas fracciones definidas para los agregados;

2)

el porcentaje de material asfltico para la dosificacin, en relacin al peso total de

todos los agregados, inclusive el relleno mineral si se lo utilizare;

3)

la temperatura que deber tener el hormign al salir de la mezcladora, y

4)

la temperatura que deber tener la mezcla al colocarla en sitio.

Los agregados para la preparacin de las mezclas de hormign asfltico debern

almacenarse separadamente en tolvas individuales, antes de entrar a la planta. La
separacin de las diferentes fracciones de los agregados ser sometida por el Contratista a
la aprobacin del Fiscalizador. Para el almacenaje y el desplazamiento de los agregados de
estas tolvas al secador de la planta, deber emplearse medios que eviten la segregacin o
degradacin de las diferentes fracciones.
Los agregados se secarn en el horno secador por el tiempo y a la temperatura, necesarios
para reducir la humedad a un mximo de 1%; al momento de efectuar la mezcla, deber
comprobarse que los ncleos de los agregados cumplan este requisito. El calentamiento
ser uniforme y graduado, para evitar cualquier deterioro de los agregados. Los agregados
secos y calientes pasarn a las tolvas de recepcin en la planta asfltica, desde donde sern
dosificados en sus distintas fracciones, de acuerdo con la frmula maestra de obra, para ser
introducidos en la mezcladora.
A)

Dosificacin: Las graduaciones con tamaos mximos de 1"(25.4 mm.) o 3/4" (19.0
mm.) sern separados en tres fracciones. La una tolva contendr la fraccin que pase
el tamiz del tamao mximo especificado y sea retenida en el tamiz de 1/2" (12.7
mm.); la otra tolva contendr aquella fraccin que pase el tamiz de 1/2" (12.7 mm.) y
sea retenida en el tamiz N 8 (2.36 mm.), y la tercera tolva contendr la fraccin que
pase el tamiz N 8 (2.36 mm.).
Las graduaciones con tamao mximo de 1/2" (12.7 mm.) se separarn en dos
fracciones que se almacenarn en dos tolvas diferentes; la una con la fraccin retenida
en el tamiz N 8 (2. 36 mm.), y la otra con el material que pase el tamiz N 8 (2.36
mm.).
De ser necesario utilizar relleno mineral, ste se lo almacenar en un compartimiento
cerrado, desde donde se lo alimentar directamente a la mezcladora, a travs de la
balanza para el pesaje independiente de las de los agregados, en el caso de usarse
plantas mezcladoras por paradas. Si se utiliza una planta de mezcla continua, el
relleno mineral ser introducido directamente a la mezcladora, a travs de una
alimentadora continua elctrica o mecnica, provista de medios para la calibracin y
regulacin de la cantidad.

B)

Mezclado: La mezcla de los agregados y el asfalto ser efectuada en una planta

central de mezcla continua o por paradas. Segn el caso, los agregados y el asfalto
podrn ser dosificados por volumen o al peso.

C)
La cantidad de agregados y asfalto por mezclar estar dentro de los lmites de
capacidad establecida por el fabricante de la planta, para la carga de cada parada o la
razn de alimentacin en las mezcladoras continuas. De todos modos, de existir
sitios en donde los materiales no se agiten suficientemente para lograr una mezcla
uniforme, deber reducirse la cantidad de los materiales para cada mezcla.

La temperatura del cemento asfltico, al momento de la mezcla, estar entre los

135C y 160C, y la temperatura de los agregados, al momento de recibir el asfalto,
deber estar entre 120C y 160C. En ningn caso se introducir en la mezcladora el
rido a una temperatura mayor en ms de 10 C que la temperatura del asfalto.
El tiempo de mezclado de una carga se medir desde que el cajn de pesaje comience
a descargar los agregados en la mezcladora, hasta que se descargue la mezcla. Este
tiempo debe ser suficiente para que todos los agregados estn recubiertos del material
bituminoso y se logre una mezcla uniforme; generalmente se emplea un tiempo de un
minuto aproximadamente.
En caso de que la planta est provista de dispositivos de dosificacin y control automticos,
el contratista podr utilizarlos ajustndolos a la frmula maestra y calibrando los tiempos
de ciclo.
Si se utilizan plantas de mezcla continua, se introducir a la mezcladora cada fraccin de
agregados y el relleno mineral si es necesario, por medio de una alimentadora continua,
mecnica o elctrica, que los traslade de cada tolva individual con abertura debidamente
calibrada. El asfalto se introducir a la mezcladora por medio de una bomba, que estar
provista de un dispositivo de calibracin y de control de flujo.
La distribucin del hormign asfltico deber efectuarse sobre una base preparada, de
acuerdo con los requerimientos contractuales, imprimada, limpia y seca, o sobre un
pavimento existente.
Esta distribucin no se iniciar si no se dispone en la obra de todos los medios suficientes
de transporte, distribucin, compactacin, etc., para lograr un trabajo eficiente y sin
demoras que afecten a la obra.
Adems, el Fiscalizador rechazar todas las mezclas heterogneas, sobrecalentadas o
carbonizadas, todas las que tengan espuma o presenten indicios de humedad y todas
aquellas en que la envoltura de los agregados con el asfalto no sea perfecta.
Una vez transportada la mezcla asfltica al sitio, ser vertida por los camiones en la
mquina terminadora, la cual esparcir el hormign sobre la superficie seca y preparada,
con la temperatura indicada en la frmula maestra, que en ningn caso podr ser inferior a
110 C. Para evitar desperdicios de la mezcla debido a lluvias repentinas, el contratista
deber disponer de un equipo de comunicacin confiable, entre la planta de preparacin de
la mezcla y el sitio de distribucin en la va.
La colocacin de la carpeta deber realizarse siempre bajo una buena iluminacin natural o
artificial. La distribucin que se efecte con las terminadoras deber guardar los requisitos
de continuidad, uniformidad, ancho, espesor, textura, pendientes, etc., especificados en el
contrato y exigidos por cada va.
El Fiscalizador determinar el espesor para la distribucin de la mezcla, a fin de lograr el
espesor compactado especificado. De todos modos, el mximo espesor de una capa ser

aquel que consiga un espesor compactado de 7.5 centmetros. El momento de la

distribucin se deber medir los espesores a intervalos, a fin de efectuar de inmediato los
ajustes necesarios para mantener el espesor requerido en toda la capa.
Las juntas longitudinales de la capa superior de una carpeta debern ubicarse en la unin de
dos carriles de trnsito; en las capas inferiores debern ubicarse a unos 15 cm de la unin
de los carriles en forma alternada, a fin de formar un traslapo. Para formar las juntas
transversales de construccin, se deber recortar verticalmente todo el ancho y espesor de la
capa que vaya a continuarse.
En secciones irregulares pequeas, en donde no sea posible utilizar la terminadora, podr
completarse la distribucin manualmente, respetando los mismos requisitos anotados
arriba.
Una vez efectuada la distribucin de la capa de hormign asfltico, se proceder a su
compactacin por medio de rodillos lisos de ruedas de acero o vibratorios y neumticos. La
compactacin inicial de la mezcla deber efectuarse con una temperatura apropiada para el
tipo de rodillo, que ser tal que la suma de su valor ms la temperatura del ambiente no sea
menor de 140C ni mayor de 190C.
La compactacin inicial se deber efectuar con rodillos lisos estticos (o vibratorios, sin
que trabaje el vibrador), iniciando a los bordes de la capa y avanzando hacia el centro,
superponiendo una parte del ancho de la rueda en cada pasada posterior, excepto en los
peraltes, en donde se iniciar la compactacin en el borde inferior.
A continuacin del rodillado inicial, se proseguir con la compactacin empleando rodillos
neumticos, hasta conseguir la densidad especificada. Se deber tomar mucho cuidado en el
uso de los rodillos con las cargas y presin de inflado apropiadas para el espesor y la
temperatura del hormign asfltico que se est compactando, a fin de evitar agrietamientos
o desplazamientos de la mezcla. En todo caso, no debern efectuarse pasadas de ningn
tipo de rodillo cuando la temperatura de la mezcla sea inferior a 90C.
En los lugares inaccesibles a los rodillos se deber efectuar la compactacin de la mezcla
con pisones mecnicos, hasta obtener la densidad y acabado especificados.
La capa de hormign asfltico compactada deber presentar una textura lisa y uniforme, sin
fisuras ni rugosidades, y estar construida de conformidad con los alineamientos, espesores,
cotas y perfiles estipulados en el contrato para el caso de vas nuevas o con los propios de
cada va para aquellas que se reconstruyen. Mientras est en proceso la compactacin, no se
permitir ninguna circulacin vehicular.
Cuando deba completarse y conformarse los espaldones adyacentes a la carpeta, debern
recortarse los bordes a la lnea establecida en los planos.
c)

Medicin y Forma de Pago

Las cantidades a pagarse por la construccin de las carpetas de rodadura de hormign

asfltico mezclado en planta, sern los metros cuadrados de superficie cubierta con un
espesor compactado especificado. La medicin se efectuar en base a la proyeccin en un
plano horizontal del rea pavimentada y aceptada por el Fiscalizador.
Las cantidades a pagarse por la reposicin de las carpetas de rodadura de hormign
asfltico de espesores diversos que fueran afectados por las obras de agua potable y
alcantarillado, sern los metros cbicos efectivamente colocados y compactados, calculados
en funcin del rea y del espesor repuestos.
Estos precios y pago constituirn la compensacin total por el suministro de los agregados
y el asfalto, la preparacin en planta en caliente del hormign asfltico, el transporte, la
distribucin, terminado y compactacin de la mezcla, la limpieza de la superficie que
recibir el hormign asfltico; as como por la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales y operaciones conexas utilizados en los trabajos descritos en esta seccin.
Reposicin y/o Construccin de Veredas

Una vez repuesto el replantillo de piedra o compactada la subrasante, se fundir con un

espesor mnimo de 0,05 m. Las juntas de construccin tendrn una profundidad de 0,03 m.
con un espesor de 0,01 m. y una separacin de aproximadamente 4 m. que ser fijado por el
Fiscalizador en funcin del ancho de la vereda. Las juntas sern rellenadas con una mezcla
de asfalto con arena en proporcin 1:3 en volumen. El terminado de la superficie de la losa
de vereda ser "paleteado".
El curado de las losas de veredas podr ser a base de agua o utilizando cualesquiera de los
sistemas existentes, de tal manera que no vaya en mengua del acabado de la superficie de
vereda; no pudiendo ser menor a 4 das contados a partir del comienzo del fraguado; o
cualquier otro sistema que demuestre su eficiencia para este objeto, pero en todo caso ser
aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.
Cuando existan pozos de revisin, stos se recuperarn a nivel final de la vereda, se
colocarn los cercos y tapas correspondientes.
Hormign para Veredas:

El hormign tendr una resistencia de 180 kg/cm a los 28 das y cumplir todo lo
especificado en para Hormigones en estas especificaciones.

c)

Medicin y Forma de Pago

La construccin y/o reposicin de veredas se medir en metros cuadrados de vereda, segn

los siguientes rubros si hubiere lugar: reposicin de losa de hormign de 0,05 m de espesor
con hormign de 180 kg/cm, replantillo de piedra de 0,15 m de espesor en metros

cuadrados, bordillo de vereda de 0,10 x 0,30 con hormign de 180 Kg/cm en metros
lineales, que incluye el encofrado, todos ellos medidos en obra.
En la losa de hormign se incluye el costo de las juntas de construccin. No se descontar
el rea de pozos como compensacin del recrecido de pozos que deban realizarse hasta el
nivel de la vereda terminada.
Todos los trabajos relativos para la recuperacin de pozos existentes, se reconocern a
travs del pago de los metros lineales de la tubera instalada en la que se incluye la fraccin
de tubo no utilizado. El costo no incluye el suministro e instalacin del cerco y tapa
necesaria para los pozos de revisin levantados o recuperados.
6.25. MURO DE GAVIONES
a)

Definicin

Incluye el suministro de canastillas metlicas, su colocacin en obra y posterior relleno con

piedra bola para conformar muros de proteccin.
b)

Especificaciones

Las canastillas de malla podrn ser de distintas dimensiones segn la necesidad; en general
sern de 1x1x2 .m o de 1x0.5x2 m.
La malla de la canastilla ser de tipo galvanizada, de 1/8 de dimetro.
La piedra empleada para el relleno de las canastillas ser de tipo canto rodado, de tamao
mnimo 15cm. Una vez llena la canastilla, deber coserse su tapa superior empleando
alambre galvanizado de dimetro 1/16.
Los muros debern construirse alineados y con los paramentos verticales aplomados.

c)

Medicin y forma de pago

Se medir y pagar en metros cbicos de muros construidos segn el rubro especificado

para ello, independientemente de las dimensiones de las canastillas.
6.26. DESVIO DE CAUCE
a)

Definicin

Se entender por desvo de cauce al conjunto de obras que son necesarias realizar para
desviar un curso de agua, con el fin de poder construir obras tales como pasos subfluviales,
las cuales no pueden ser construidas en presencia de agua.
b)

Especificaciones

El Constructor debe construir y mantener todas las ataguas necesarias, cauces, canalones,
drenes, crcamos y/u otras obras provisionales de derivacin y proteccin de acuerdo al
proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. El Constructor proporcionar todos los
materiales y equipos necesarios para la construccin de las obras de desviacin.
El Constructor ser responsable y deber reparar a su cuenta y cargo cualquier dao
producido a las cimentaciones, estructuras o cualquier otra parte de la obra causada por una
mala desviacin del cauce por l construido.
El plan del Constructor para la desviacin y cuidado del ro durante la construccin de una
obra, deber estar sujeto a la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. El plan podr ponerse en
ejecucin al ser aprobado, pero nada de lo dicho anteriormente relevar al Constructor de
toda la responsabilidad por la bondad de las obras de proteccin y desviacin.
c)

Medicin y pago

Las obras de desviacin de cauces se pagarn al Constructor en horas de mquina utilizadas

para la conformacin muro atagua de proteccin, y encausamiento de ro mediante
retroexcavadora.
6.27. TUBERAS DE HORMIGN SIMPLE
a)

Definicin

Se entiende por tubos de hormign sin refuerzo de acero para alcantarillado, aquellos
conductos construidos de hormign simple, y provistos de un sistema de empate adecuado
para formar en condiciones satisfactorias una tubera continua
b)

Especificaciones

La tubera suministrada, deber cumplir todos los requisitos establecidos en la Norma

INEN 1590 para Clase 2, entre los que se destacan los siguientes.
1 Requisitos dimensionales: dimetro interno, espesores de paredes, longitud til
2 Resistencia mecnica a la rotura: Ensayo de los tres puntos, efectuados de acuerdo a
la Norma INEN 1587
3 Absorcin de humedad. Ensayos segn la norma INEN 1588
4 Permeabilidad y presin hidrosttica
5 Requisitos de rotulado.

El sistema de junta de los tubos ser de tipo espiga-campana, su diseo prever que la
estanqueidad de las juntas se consiga mediante un sello elastomrico y un anillo de mortero
perimetral para dimetros de hasta 600 mm. El sello elastomrico cumplir las
especificaciones de la Norma INEN 1592: Juntas flexibles para tuberas de hormign
Requisitos.
La tubera de hormign prefabricada ser inspeccionada en obra antes de colocarla; los
acabados bien terminados; y los planos de los extremos deben ser perpendiculares a su eje
longitudinal, estar libre de burbujas, laminaciones, superficies rugosas o presentar salientes
o hendiduras de ms de 3 mm; sin la presencia de fisuras y grietas de ms de 2 mm.
Los tubos debern tener marcados claramente y en relieve:
1 Identificacin del fabricante.
2 Da y mes de fabricacin.
3 Clase de tubera.

Materiales:

Los tubos sern construidos con hormign simple y sin acero de refuerzo. Los materiales a
emplearse en el hormign respondern a las especificaciones propias de cada uno de ellos.
El cemento utilizado ser el Portland tipo II o portland tipo IP con un mnimo de 25 % de
puzolana.
Los ridos cumplirn con la Norma INEN 872, pero los porcentajes de abrasin no debern
sobrepasar el 35%.

Diseo del hormign:

El Contratista ser el responsable de presentar a consideracin de la Fiscalizacin el diseo

del hormign de tal manera que se obtenga tubos que renan los requisitos determinados en
estas especificaciones, sin embargo en ningn caso se utilizar menos de 350 kg. de
cemento Portland por metro cbico de hormign. Pueden utilizarse convenientemente
aditivos.

Dimensiones:

a) Los tubos de hormign simple sern fabricados de acuerdo a las dimensiones que se
indican en la tabla siguiente que sern las mnimas permisibles, pudiendo en todo caso
incrementarse los espesores con el fin de mejorar la calidad de los tubos.

TUBO DE MACHO Y CAMPANA

DETALLE DE LA CAMPANA

* Figura tomada de las especificaciones tcnicas de construccin de sistemas de

alcantarillado Captulo III I.E.O.S.

DIMENSIONES DE TUBOS DE HORMIGN SIN REFUERZO DE HIERRO,

PARA ALCANTARILLADOS, TIPO MACHO Y CAMPANA
DIMETRO LONGITUD DIMETRO LONGITUD CONICIDAD ESPESOR ESPESOR
INTERIOR INSTALADA INTERIOR
DE LA
MINIMA DE DE LAS
DE LA
EN LA
CAMPANA
LA
PAREDES CAMPANA
BOCA DE
CAMPANA
D
L
LA
Lc
H
E
CAMPANA
Ec
Dc
Mm
mm
Mm
mm
mm
mm

150
200
250
300
350
400
450
500
600

1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000

210
273
330
387
444
501
568
622
736

50
50
65
65
65
65
70
70
70

1:20
1:20
1:20
1:20
1:20
1:20
1:20
1:20
1:20

22
22
25
35
37
42
50
53
75

19
19
22
30
34
38
41
49
68

b) Las tolerancias permisibles en las dimensiones de los tubos no podrn exceder de lo

especificado en la tabla a continuacin.

TOLERANCIAS PERMITIDAS EN LAS DIMENSIONES DE LOS TUBOS DE

HORMIGN SIN REFUERZO DE ACERO, PARA ALCANTARILLADOS.
TIPO MACHO CAMPANA Y CAJA-ESPIGA

LIMITES PERMISIBLES DE VARIACIN

DIMETRO
INTERIOR LONGITUD ESPESOR PROFUNDIDAD LONGITUD
NOMINAL
DE LA
DE LA
DE LA
DE LA
D
TUBERA TUBERA
CAMPANA
ESPIGA
(+) (-)
(-)
(+) (-)
(+) (-)
Mm
mm
Mm
mm
mm

150
200
250
300
350
400
450
500
600

5
5
5
5
5
5
5
5
5

1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.5

2.5
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
4.0

1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.5

Aprobada la tubera de hormign, el Contratante por medio de la fiscalizacin, se reservar

el derecho de realizar la verificacin visual de campo, prohibir la colocacin en obra de los
tubos que presenten las anomalas; y el Constructor est obligado a retirar de la obra la
tubera observada y los costos de transporte y devolucin sern de cuenta del Constructor,
sin que tenga derecho a reconocimiento de pago adicional alguno.
La aceptacin de la tubera de hormign, se determinar por los resultados de los ensayos
de presin hidrosttica, resistencia a la compresin o aplastamiento y absorcin.
Dependiendo del tipo de fabricacin, los tubos sern trasladados a la obra cuando cumplan
la resistencia especificada.
Instalacin:
Procedimiento de colocacin
Cada tubo o pieza deber tener un apoyo completo y firme en toda su longitud, para lo cual
el cuadrante inferior descansar en toda su superficie sobre la cama de arena colocada en el
fondo de la zanja. No se permitir colocar los tubos sobre piedras, calzas de madera o
soportes de cualquier otra ndole, ni tampoco la presencia de agua en la zanja durante la
colocacin de la tubera y 6 horas despus de colocado el mortero.

Empalme de las tuberas

Las tuberas de hormign con juntas de espiga-campana, se recubrir exteriormente la junta
con un anillo de mortero achaflanado a 45. El mortero ser de cemento - arena en
proporcin 1:3; se limpiarn cuidadosamente los extremos de los tubos a unirse quitndole
la tierra o cualquier material extrao con cepillo de alambre, luego se humedecern los
extremos de los tubos que formarn la junta.
Se evitar que el mortero forme rebordes internos, de tal manera que la junta interiormente
quede lisa, regular y a ras con la superficie de los tubos; el sistema constructivo a utilizarse
estar de acuerdo al dimetro de tubera que se est colocando.
El interior de la tubera deber quedar completamente liso y libre de suciedad y materias
extraas. Las superficies interiores de los tubos en contacto debern quedar rasantes.
Cuando sea necesario realizar suspensiones temporales del trabajo debe protegerse los
extremos de las tuberas con tapones adecuados.

Para la tubera de cemento con sello elastomrico (anillo de neopreno), se empalmarn los
tubos introduciendo la campana del tubo en el macho del otro tubo en el cual est colocado
el sello de neopreno, dejando un espacio de 1 a 2 cm entre el extremo de la campana y el
reborde del macho. Adicionalmente se colocar un mortero 1:3 para sellar la unin entre las
tuberas.
Los empalmes y las tuberas en general, cualquiera que sea la forma de los extremos
debern garantizar la impermeabilidad o alta resistencia a la infiltracin para lo cual se har
pruebas aproximadamente cada 50 m de longitud de tubera instalada. Una vez terminados
los empalmes, debern mantenerse libres de la accin perjudicial del agua de la zanja, hasta
que haya fraguado, as mismo se protegern del sol y se las mantendr hmedas.
A medida que los tubos sean colocados, ser puesto a mano suficiente relleno a cada lado
de los tubos para mantenerlos en su sitio, este relleno no deber efectuarse sino despus de
tener por lo menos cinco tubos empalmados y revocados en la zanja. Se realizar el relleno
total de las zanjas de acuerdo a lo especificado, despus de fraguado el mortero de los
empalmes y de haber realizado las pruebas hidrostticas; stas ltimas se realizarn por
tramos completos entre pozos.
Se prohbe la instalacin de tubera en presencia de agua, y de existir por lluvia, nivel
fretico, o roturas de tuberas existentes, el contratista est obligado a su evacuacin.
Cuando sea mucha la cantidad de agua del subsuelo, o circunstancias especiales del
proyecto que obliguen a usar empalmes de mayor grado de impermeabilidad o flexibilidad,
se usarn empaques de neopreno, compuestos bituminosos o alquitranados. En todo caso,
el procedimiento que se utilice debe ser previamente aprobado por el Fiscalizador.
En los tramos de tubera diseados en caminos angostos ubicados junto a canales de riego,
el Contratista tendr que evitar que el agua de riego ingrese a la zanja, para lo cual, previo a
los trabajos de excavacin de la zanja y hasta que sea rellenada completamente, se realizar
el desvo del agua del canal mediante obras como: construccin de canales paralelos de
tierra o la instalacin provisional de tuberas de desvo. Si, como consecuencia de estas
acciones, se producen cambios en las caractersticas de los canales de riego, el Constructor

est obligado a dejar los canales y terrenos aledaos en iguales caractersticas a las
originales. Los costos de estos desvos no sern considerados en un rubro particular sino
estarn incluidos en los dems rubros de instalacin de tuberas.
Para los colectores prefabricados de seccin rectangular con junta espiga campana y sello
de neopreno, se observar en general las mismas especificaciones indicadas para el caso de
las tuberas; en estos casos, puesto que las dimensiones de los colectores normalmente
permiten el ingreso de personal, se revocar interiormente las juntas con mortero cementoarena en relacin 1:3. Debe considerarse en estos casos que para el acople de los distintos
segmentos, se requiere el apoyo de la excavadora, por lo que la apertura de la zanja e
instalacin de los colectores debe efectuarse progresivamente en tramos de corta longitud
(mximo 3 m de zanja abierta).

c)

Medicin y Forma de Pago

El suministro e instalacin de las tuberas de hormign sin refuerzo de hierro para

alcantarillado, se medir en obra, en metros lineales de tubera por clase y dimetro entre
las paredes interiores de los pozos de revisin, una vez que la tubera se encuentre
debidamente instalada por tramos completos (entre pozos de revisin) y haya cumplido con
los ensayos y pruebas a entera satisfaccin de la Fiscalizacin. El pago incluye tambin los
costos de transporte hasta la obra y los ensayos y pruebas establecidos en estas
especificaciones.
6.28. TUBERA DE HORMIGN ARMADO
a)

Definicin

Se entiende por tubos de hormign con refuerzo de acero para alcantarillado, aquellos
conductos circulares con refuerzo interior y provistos de un sistema de empate adecuado
para formar en condiciones satisfactorias una tubera continua
b)

Especificacin

La tubera de hormign armado y los materiales para su construccin e instalacin debern

satisfacer los requerimientos y exigencias que dispone la norma ASTM C-76 y la INEN
1591, entre los que se destacan los siguientes.
Requisitos dimensionales: dimetro interno, espesores de paredes, longitud til
Resistencia mecnica a la rotura: Ensayo de los tres puntos
Absorcin de humedad, permeabilidad y presin hidrosttica
Requisitos de rotulado.
El sistema de junta de los tubos ser de tipo espiga-campana con sello elastomrico. Este
cumplir las especificaciones de la Norma INEN 1592: Juntas flexibles para tuberas de
hormign Requisitos.

Los tubos sern construidos con hormign que cumpla con los requerimientos para los
tubos de hormign simple, y el acero de refuerzo cumplir con los requisitos establecidos
en las presentes especificaciones.
El Fiscalizador har el control de fabricacin y calidad, especificados de la tubera en
fbrica para su aceptacin inicial. Cuando las tuberas estn correctamente instaladas en las
zanjas se autorizar el pago del suministro.
El Contratista ser responsable de todos los deterioros o daos que sufran las tuberas como
consecuencia de las operaciones de cargado, transporte y descargado, tanto de la fbrica a
la obra como dentro de la misma.
c)

Medicin y Forma de Pago

El suministro e instalacin de las tuberas de hormign armado, se medir en obra, en

metros lineales de tubera por dimetro entre las paredes interiores de los pozos de revisin,
una vez que la tubera se encuentre debidamente instalada por tramos completos (entre
pozos de revisin) y haya cumplido con los ensayos y pruebas a entera satisfaccin de la
Fiscalizacin. El pago incluye tambin los costos de transporte hasta la obra y los ensayos
y pruebas establecidos en estas especificaciones.
6.29. TUBERA DE HORMIGN CONSTRUIDA EN SITIO
a)

Definicin

Se conoce como tuberas de hormign construidas en sitio a las que, por su dimetro o por
condiciones especiales, se construyen en el sitio de funcionamiento en forma directa en la
zanja, utilizando encofrados interiores (moldes neumticos o metlicos), y/o exteriores en los
que se produce el vaciado de hormign.
b)

Especificacin

Para la excavacin se estar a lo sealado en estas especificaciones bajo el ttulo de

EXCAVACIONES.
La preparacin de la zanja debe realizarse con sujecin a las condiciones tcnicas, calidad de
la rasante, alineaciones, talud de paredes, etc.
Antes de vaciar el hormign deben verificarse las cotas, pendientes y condiciones hidrulicas
de la obra, encofrados, armaduras etc., condiciones bsicas que permitirn que se autorice al
constructor iniciar la fundicin.
La inobservancia y/o defecto de las tareas descritas, que ocasionen daos, remociones y/o
reposiciones con los consecuentes costos econmicos, sern de responsabilidad del

Constructor. El hormign a utilizarse ser fc = 210 k/cm2 y cumplir con lo que al respecto
se indique en estas Especificaciones Tcnicas.
No se aceptar que el hormign se lance libremente o por canaletas a profundidades mayores
a los 2.5 m, por lo que en caso de requerirse hacerlo a mayores profundidades, el Constructor
implementar las medidas adecuadas para evitar la disgregacin de los agregados
componentes del hormign.
La base de hormign hasta la altura de 1/4 del dimetro de la tubera, se fundir utilizando
matrices metlicas o de madera. Estas matrices debern asegurarse para evitar deslizamientos
o giros en el proceso de colocacin del hormign. En esta etapa de fundicin se dejar
embebida un alambre N 12, cada 2 m, el que permitir asegurar el molde neumtico,
evitando que flote por efecto de la vibracin del hormign.
A continuacin colocarn los encofrados laterales y el molde neumtico (que deber
asegurarse contra la base para evitar su levantamiento por presin del hormign) o metlico
para completar el hormigonado, de acuerdo a la Seccin Tipo para Tubera Construida en
Sitio.
El manejo de las aguas residuales y de cualquier otro tipo que se presenten durante la
construccin del colector en sus diferentes etapas, debe ser previamente autorizado por la
Fiscalizacin de manera que los trabajos se realicen sin la presencia de agua; el contratista
propondr el mtodo constructivo ms adecuado que le permita realizar los trabajos en seco y
sin interrumpir el servicio a los predios aledaos a donde se realizan los trabajos.
SECCIN TIPO PARA TUBERA CONSTRUIDA EN SITIO
B/3
c

H/6

c
D

e
0,20

DIMETRO

HORMIGN
SIMPLE

Mm

m3/ml

700

0,120

0,220

1,040

0,940

0,538

800

0,130

0,220

1,150

1,060

0,649

900

0,140

0,220

1,260

1,180

0,768

1000

0,160

0,240

1,400

1,320

0,960

1100

0.17

0.240

1.51

1.44

1,103

1200

0,180

0,240

1,620

1,560

1,256

1300

0,190

0,250

1,740

1,680

1,433

1400

0,200

0,250

1,850

1,800

1,606

1500

0,210

0,250

1,960

1,920

1,787

Rubros:
Hormign Simple f'c = 210 g/cm2
Encofrado Recto
Replantillo de piedra e = 20cm
Molde neumtico / Encofrado Curvo
Alambre de amarre

c)

Medicin y Forma de Pago

La forma de pago ser por metro lineal de tubera construida, en el que estarn incluidos los
rubros: replantillo de piedra, matrices metlicas o de madera, encofrado lateral recto, molde
neumtico o de metal, alambre de amarre, hormign, y dems materiales y equipos que se
requieran para una correcta construccin del colector. El pago se har de acuerdo al dimetro
correspondiente y medido entre los paramentos interiores de los pozos de revisin. En el
cuadro Seccin Tipo para Tubera Construida en Sitio, se detallan los diferentes dimetros de
tubera con sus respectivos espesores de hormign, as como el ancho y la altura total de la
estructura, y el volumen de hormign que se requiere por metro lineal para cada caso.
Los rubros de excavacin y relleno sern medidos y pagados aparte, con sus rubros
correspondientes.
6.30. POZOS DE REVISIN
a)

Definicin

Los pozos de revisin son estructuras de la red de alcantarillado ubicados en sitios

especficos que hacen posible su inspeccin y mantenimiento. Los pozos de revisin se
clasifican de acuerdo al mayor dimetro de las tuberas que a ellos convergen.
.
b)

Especificaciones

Pozos de revisin para tuberas de dimetro interior menor a 630 mm.

Los pozos de revisin para tuberas de dimetro interior menor a 630 mm son estructuras
construidas en sitio o prefabricados de hormign de 210 kg/cm2. Dentro de estos pozos se
incluyen los pozos de revisin de salto.
Los pozos se ubicarn donde lo sealen los planos o donde lo indique la Fiscalizacin
atendiendo a variaciones en el diseo.
De acuerdo a la profundidad del pozo, los niveles de excavacin sern los mismos que
estn especificados para la excavacin de zanjas y se planillarn con igual clasificacin.
Los pozos se asentarn sobre un replantillo de piedra de 0,20 m de espesor, sobre el cual se
fundir una losa de hormign simple de 210 kg/cm de 0.15 m de espesor y en el piso del
pozo se fundir una media caa de Hormign Simple Fc = 210 Kg / cm2 para conducir el
flujo de agua, tal como se indica en los planos. Las dimensiones en la base se establece de
la siguiente manera: A = B + 0,90 m en pozos construidos en sitio, siendo A el dimetro de
excavacin en el fondo del pozo, B el dimetro interior en el fondo del pozo; y A = B +
0,40 m en pozos prefabricados. Sobre la losa se conformar en los pozos de hormign un
zcalo de hormign ciclpeo (60% de H.S. y 40% de piedra de un tamao no mayor a 0.10
m) de una altura tal que cubra a la tubera de mayor dimetro ms 10 cm.
Los pozos, guardarn lo definido en los planos en cuanto a sus dimensiones.
Las paredes sern de hormign construidas en sitio o prefabricadas, en ambos casos tendrn
una resistencia del hormign a la compresin de 210 Kg/cm. Para el caso de elementos
prefabricados se aplica lo sealado en Calificacin de Proveedores de estas
especificaciones.
En el caso de ser prefabricados, los anillos deben tener un alto mnimo de 0.30 m, un
espesor de pared de 0.10 m, y armados con malla metlica electrosoldada de 10 por 10 cm
y 5 mm; se colocarn a partir del zcalo, cuya altura se encuentra definido por la posicin
de la descarga ms alta. En caso de producirse filtraciones al interior del pozo de revisin a
travs de las juntas entre los anillos, la fiscalizacin podr ordenar la inmediata
impermeabilizacin de las juntas, debiendo el contratista realizar todas las actividades
necesarias para solucionar el problema bajo su responsabilidad y costo.
Los terminados interiores de los pozos de revisin sern de la mejor calidad, exigindose la
utilizacin de cofres metlicos en buen estado, sin presentar abolladuras. En el caso de

porosidad o malos terminados, se exigir al Constructor el resane de los pozos, sin costo
adicional.
El zcalo sobre el que se asienta la pared deber necesariamente ser elaborado en sitio, de
acuerdo con los planos respectivos, est conformado por un anillo de hormign ciclpeo de
0.30 m de ancho, su altura ser variable cubriendo la descarga ms alta ms 10 cm con
relacin al piso. Adicionalmente se colocar una proteccin a las tuberas que se conectan
al pozo, con un sobreancho de 0.05 m en el zcalo, con una altura sobre la clave
equivalente a 10,0 cm, y con un ancho igual d+10 cm; siendo d el dimetro de la tubera
que entra o sale del pozo. Esta proteccin cubrir el contorno del tubo e ir desde la base
del pozo.
Previa a la construccin del zcalo, debern colocarse las tuberas de entrada y salida, a fin
de formar una estructura monoltica.
Para Pozos de revisin construidos en sitio, la pared del pozo ser de hormign simple de
210 Kg/cm de resistencia a la compresin, con un espesor de 0.15m, los cofres externos e
internos podrn ser metlicos, el sobreancho lateral de excavacin que se requiera para la
construccin del pozo, se establece como la excavacin que permita la instalacin de cofres
desde la base hasta el nivel superior del pozo.
En lo que respecta al hormign, se estar a lo sealado en el ttulo Hormigones de estas
especificaciones. La construccin de las estructuras de los pozos de revisin requeridos,
incluyendo la instalacin de sus brocales y tapas, deber realizarse simultneamente con la
terminacin del relleno y capa de rodadura para restablecer las condiciones originales del
terreno lo antes posible en cada tramo.
Todos los pozos de revisin del sistema de alcantarillado, dispondrn para el acceso, de una
escalerilla conformada por escalones de varillas de acero, cuyas caractersticas se indican
ms adelante.
Pozos de revisin para tuberas de dimetro interior mayor o igual a 630 mm.

Los pozos de revisin para tuberas de dimetro interior mayor o igual a 630 mm son
estructuras de hormign armado, construidas en sitio. La dimensin y forma del cajn est
definida por el dimetro de la tubera, conforme se detalla en los planos respectivos. El
hormign ser fc = 280 kg/cm2, y el acero de refuerzo fy = 4200 kg/cm2 .
Los pozos se ubicarn donde lo sealen los planos o donde lo indique la Fiscalizacin
atendiendo a variaciones en el diseo.
Los pozos se asentarn sobre un replantillo de piedra de 0,20 m de espesor, sobre el cual se
fundir la losa y las paredes de hormign armado de 0.20 m de espesor, tal como se indica
en los planos. Las paredes sern de altura variable, dejando en ellas embebidas las tuberas
entrantes y salientes del pozo. A continuacin se construir la losa superior tambin de
hormign armado, en la que se debe dejar un cerco metlico embebido, para la colocacin

posterior de tapa de hormign tipo A. Los pozos, guardarn lo definido en los planos en
cuanto a sus dimensiones.
Los terminados interiores de los pozos de revisin sern de la mejor calidad, exigindose la
utilizacin de encofrados en buen estado. En el caso de porosidad o malos terminados, se
exigir al Constructor el enlucido de los pozos, sin costo adicional.

a)

Medicin y forma de pago

Pozos de revisin para tuberas de dimetro interior menor a 630 mm.:

Los pozos de revisin de de hormign construido en sitio o prefabricados de hormign, se
medirn por unidad, segn la altura del pozo.
Para efectos de medicin, por altura se entiende la distancia que existe entre el fondo del
pozo terminado (por donde corre el agua) y el nivel en donde se asentar el brocal, segn
los siguientes rubros:
Pozo de revisin para estructuras de derivacin h = 1,20 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 1,50 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 2,00 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 2,50 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 3,00 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 3,50 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 4,00 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 4,50 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 5,00 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 5,50 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 6,00 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 6,50 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 7,00 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 7,50 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 8,00 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 8,50 m
Pozo de revisin de alcantarillado de altura entre 0 9,00 m
El pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y los materiales necesarios
para la correcta ejecucin del rubro, el mismo que incluye: el replantillo de piedra de 20
cm, la losa de Hormign simple de 15 cm fc = 210 kg/cm2, el hormign ciclpeo para el
zcalo, el pozo propiamente dicho y los escalones de acero. No incluye el brocal y la tapa,
que se pagan como rubros independientes.
Pozos de revisin para tuberas de dimetro interior mayor o igual a 630 mm.:
El pago de los pozos de revisin para tuberas de dimetro interior mayor o igual a 630 mm
se har por cada rubro que interviene, esto es:

Replantillo de piedra, e = 20 cm., en metros cuadrados.

Encofrado recto en metros cuadrados.
Acero de refuerzo (Incluye corte doblado y traslapes), en kg.
Hormign simple fc = 280 Kg/cm2 en metros cbicos.
Suministro e instalacin de tapa tipo A y cerco metlico en unidades.
Escalones en pozos de revisin por unidad.
El pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y los materiales necesarios
para la correcta ejecucin de cada rubro
6.31. BROCALES Y TAPAS DE HORMIGN PREFABRICADO
a)

Definicin

El brocal y la tapa son estructuras prefabricadas de hormign armado (f(c)= 300 kg/cm2)
que se colocan sobre el cono del pozo, el brocal para proporcionar a la tapa un espacio
adecuado y confinado
b)

Especificacin

Las dimensiones y secciones del brocal y las tapas de hormign se indican en los planos.
Sin embargo, las medidas generales son: alto del brocal: 0,20 m (Tipo A), las tapas son
0,70 m de dimetro; 0,10 o 0,07 m de espesor segn sea tapa tipo A o B; parrillas de
hierro (malla electrosoldada) de 10 mm. Son aplicables las Especificaciones Tcnicas
relativas al hormign.
El cerco metlico a usarse en las tapas ser de acero al carbono ASTM A-36, de un espesor
mnimo de 4 mm. y con una altura igual al de la tapa (indicado en los planos).
No se aceptarn brocales ni tapas elaborados en el sitio de la obra. Se aplica lo sealado en
el ttulo Calificacin de Proveedores de estas Especificaciones Tcnicas.

c)

Medicin y Forma de Pago

Los brocales y las tapas se medirn por unidad. El pago incluye la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y dems servicios necesarios para el suministro e instalacin del
brocal y la tapa en cada pozo
6.32. ESCALONES
a)

Definicin

Los escalones son varillas de acero que facilitan el ingreso a los pozos de revisin
b)

Especificacin

Los escalones de los pozos de revisin sern de varillas de acero de 20 mm de dimetro, de

un ancho igual a 0,30 m, sobresaliendo de las paredes una longitud de 0,20 m colocadas a
un espaciamiento vertical de 0,35 m y empotradas firmemente en ella mediante la
utilizacin de resina epxica, en agujeros de 1de dimetro previamente perforados
b)

Medicin y Forma de Pago

Los escalones, en el caso de los pozos de revisin para tuberas de dimetro interno menor
a 630 mm, no se medirn ni sern pagados. Su costo estar incluido en el rubro: Pozo de
revisin de alcantarillado de acuerdo a su altura.
Para los pozos de revisin para tuberas de dimetro interno mayor o igual a 630 mm, se
pagarn por unidad, una vez que estn debidamente colocados a entera satisfaccin de la
Fiscalizacin.
6.33. SUMIDEROS
a)

Definicin

Los sumideros son elementos diseados para captar las aguas de escorrenta y evacuarlas al
sistema de alcantarillado, estn formados por las siguientes estructuras, que se detallan ms
adelante y que son: una caja de recoleccin, un pozo de revisin y la tubera de conexin
hacia el sistema de alcantarillado.
Los sumideros estarn ubicados en los costados de la calle y conectados directamente a los
pozos de revisin del alcantarillado; de acuerdo a lo especificado en los planos de diseo.
Los sumideros se conectarn a los sistemas de drenaje mediante tubera de hormign de
200 mm con una pendiente no menor al 1.5 % ni mayor al 30%. Para condiciones diferentes
se aplicarn estructuras especiales.
Las cajas de recoleccin y evacuacin, sern los ltimos elementos a construirse, para lo
cual, tanto la calzada de la va como las cunetas y bordillos deben estar terminados.
Para efectos de mantenimiento los sumideros llevarn una rejilla movible que permita el
ingreso de implementos de limpieza, adems debe instalarse con bisagra para facilitar la
movilidad.
Los elementos como cercos, rejillas, ventanas, etc., deben colocarse perfectamente
nivelados con respecto al adoqun, pavimento, bordillos y aceras.

Los sumideros sern construidos en los sitios que determinan los planos de diseo
(sumidero tipo II). La tubera utilizada ser de hormign simple de 200 mm de dimetro y
que cumpla con las normas INEN. Las tapas de los pozos de vereda sern de hormign
armado; los materiales para la construccin del pozo del sumidero, as como la mano de
obra que se requiera sern suministrados por el Constructor
b)

Especificacin

La localizacin precisa del sumidero ser fijada durante la construccin, de manera de

garantizar la captacin total del agua de escorrenta, y por tanto queda de responsabilidad
conjunta de la fiscalizacin y del Contratista definir dicha ubicacin.
Caja para sumidero:
La caja de sumideros ser de hormign simple de 180 kg/cm con dimensiones de acuerdo a
los planos.

Sobre la caja para sumideros se colocar la rejilla, sujetndola a la caja mediante dos
bisagras por varillas de hierro de 20 mm empotradas a su vez en la caja. La parte superior
de la rejilla debe quedar perfectamente a nivel con la calzada.
Rejilla para sumidero:
La rejillas se asegurarn en la caja de los sumideros y sus dimensiones sern de 0.70 x 0.40
con hierros de 20 mm fy= 4200 Kg/cm de dimetro cada 5 cm. armados sobre tres varillas
de 20 mm de dimetro.
Pozo de revisin de sumidero:
El pozo de revisin, ubicado generalmente al costado de la va, en la vereda, est formado
por una tubera de hormign simple de 600 mm de dimetro, que cumplir lo sealado en
estas especificaciones para tuberas de hormign, asentado sobre una base de replantillo de
piedra de 0.15 m de espesor y 0.07 m de replantillo de hormign de 140 kg/cm. La altura
del pozo es variable, sin embargo para efecto de pago, se considera una altura promedio de
1 m. En la parte superior lleva un brocal prefabricado o un cerco metlico y una tapa de
hormign armada D = 700 mm Tipo A o B, cuyos diseos varan de acuerdo a su ubicacin
(para vas o espacios verdes).
Tubera de conexin:
La tubera de conexin ser de hormign simple de 200 mm de dimetro, que conecta el
pozo de revisin del sumidero con el sistema de alcantarillado o punto de descarga. La
tubera tendr una pendiente no menor al 1.5 % ni mayor al 30%.
c)

Medicin y forma de pago

Los sumideros se pagarn por cada elemento o componente debidamente suministrado,

terminado e instalado:
Suministro e instalacin de caja de sumidero de hormign simple fc = 180 kg/cm2 de 0,70
x 0.40 x 0.40 m de 0.10 m de espesor incluye encofrado.

Sum. Ins. Rejilla para sumidero (0.70x0.40m).

Suministro e instalacin de pozo de revisin de sumidero, incluye replantillos de piedra de
15 cm, replantillo de hormign de 7 cm fc = 140 kg /cm2 y tubo de HS de 600 mm.
Suministro e instalacin de brocal y tapa tipo A y cerco metlico o suministro e instalacin
de tapa tipo B, segn el caso.
Suministro e instalacin de tubera de hormign D= 200 mm con sello elastomrico
Se cancelar por separado de acuerdo a los rubros correspondientes, las excavaciones y
rellenos necesarios para la instalacin de la tubera de conexin.
Para el caso cuando se seale en los planos, sumideros especiales, distintos en cuanto al
tamao de la caja de recoleccin y por tanto de rejillas, el pago se realizar en conformidad
con el desglose de los rubros correspondientes: excavacin, hormign, encofrados, etc
6.34. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO
a) Definicin

Se denomina conexin domiciliaria de alcantarillado al elemento que sirve para evacuar las
aguas pluviales o sanitarias desde un bien inmueble hacia el sistema de alcantarillado
pblico instalado en calles, caminos o avenidas.
b) Especificacin

La conexin domiciliaria comprende:

Un pozo de revisin de vereda, conforme al plano de detalle, con un dimetro

interior de 300 mm y una tapa de vereda de 400 mm, que debern cumplir lo
sealado en estas especificaciones para cada caso.

La tubera de conexin entre el pozo de revisin de vereda y la matriz, ser de

hormign simple de dimetro de 200 mm o tubera de PVC DNE 20, debiendo
cumplir los requisitos
establecidos para tuberas constantes en estas
especificaciones tcnicas.

La condicin de mnima pendiente para el fondo de la tubera ser del 2%, el

ngulo de empalme con la tubera matriz ser agudo y no mayor a 60 (sesenta
grados) en el sentido del flujo; y la conexin se realizar sobre los del dimetro
de la tubera matriz.

En caso de requerirse reinstalaciones de acometidas domiciliarias, para los subsistemas en

los cuales se sustituye el sistema existente, la misma comprender todos los trabajos

necesarios para dejar en correcto funcionamiento la instalacin existente y en semejantes

condiciones a las conexiones nuevas
c)

Medicin y Forma de Pago

La conexin domiciliaria se pagar con los siguientes rubros, una vez que estos estn
debidamente terminados a satisfaccin de la Fiscalizacin:
Pozo de revisin domiciliario constituido por: tubera de H.S. de 300 mm, construccin de
la estructura curva de H. Ciclpeo para empate con la tubera de H.S. de 200 mm,
construccin del anillo de H.S. de 0.24 m de dimetro interior y de seccin 0.10 m x 0.10 m
para empotrar la tubera domiciliaria, y la tapa de H.S. de 0.40 m de dimetro; se
cuantificarn en unidades
Suministro e Instalacin de Tubera de H.S. de 200 mm con sello elastomrico, o tubera
PVC DNE 20; se medir en metros.
Se pagarn por separado los rubros correspondientes a excavacin y rellenos.
Para el caso del rubro reinstalacin de domiciliarias de alcantarillado, el mismo se
cuantificar por unidades
6.35. TUBERAS PVC PARA ALCANTARILLADO

Contemplan los tubos de Policloruro de vinilo, PVC, con interior liso, sus uniones y
accesorios, para instalacin en sistemas de alcantarillado. La tubera deber cumplir lo
establecido en la norma INEN 2059: 2004 vigente; podr ser:
Tipo A1
Elemento flexible de conduccin fabricado con un perfil abierto nervado,
que se ensambla en circunferencia o en espiral para formar un conducto liso en su parte
interior, con nervaduras exteriores.
Tipo A2:
Elemento flexible de conduccin fabricado con un perfil cerrado que se
ensambla en circunferencia o en espiral para formar un conducto liso en sus paredes
exterior e interior (perfil cerrado).
Tipo B:
Elemento flexible de conduccin fabricado con un perfil de extrusin
continua, con pared interior lisa y exterior corrugada.
Ser fabricada con cloruro de polivinilo tipo 1, grado1, compuesto 12454-B, especificacin
ASTM D 1784.
Los tubos debern servir para la evacuacin de aguas servidas o lluvias y soportarn
rellenos con densidad no menor a 1800 kg/m3 y compactacin mayor al 90 % de la mxima
densidad segn el ensayo Proctor Standard.
Las tuberas de PVC para alcantarillado a instalarse debern ser mnimo serie 2, (Norma
INEN 2059 - Tabla 1). El contratista presentar a la fiscalizacin el respectivo clculo de

deformaciones, que justifique el uso de la tubera de PVC para alcantarillado en la

construccin de los Planes Maestros de ETAPA; este clculo deber realizarse utilizando la
Frmula de Iowa Modificada, que se indica ms adelante. Todas las deformaciones
obtenidas debern ser menores al 5% (deformacin mxima permisible).
Se deber evitar que se produzcan deflexiones verticales negativas y estas debern cumplir
con la Norma ASTM D 3835, ASTM D 3034 y ASTM F 679, ASTM F 714 y ASTM F949.
Con las cargas totales de relleno y en las condiciones de trabajo definitivas, la tubera no se
deformar ms del 5% del dimetro interno real suministrado, medido en sitio, luego de 30
das de su instalacin.
Los tubos y accesorios deben ser rectos, tener una seccin transversal circular
perpendicular a su eje longitudinal. Estarn libres de hundimientos, grietas, fisuras,
perforaciones, protuberancias o incrustaciones de material extrao. Se verificarn por parte
del Fiscalizador: el dimetro interior, dimetro exterior, espesor de la pared, los rangos de
rigidez, resistencia al impacto y resistencia al aplastamiento, establecidos en la Norma
INEN 2059: 2004.
Tambin se constatar la resistencia a la acetona, considerando que este ensayo se efecta
mediante la inmersin en acetona de acuerdo con la NTE INEN 507 y que la muestra no
deber presentar signos de desintegracin o exfoliacin en ms de un 10% de su superficie
interior, ni en ms de un 10% de su superficie exterior.
Los tubos se suministrarn con extremos lisos o con un extremo liso y el otro con campana,
segn se haya establecido, y deben ser unidos entre s mediante sellos de caucho o
elastmero, cemento solvente o adhesivo especial que garanticen la hermeticidad de la
unin; la unin deber cumplir lo correspondiente a la hermeticidad de las uniones de
tubos, Norma INEN 2059: 2004. Los tubos no deben presentar evidencia de fisuras,
grietas, roturas o desprendimiento de nervaduras y costuras para el tipo A2 o separacin de
las dos paredes para tipo B, cuando se somete al ensayo consistente en aplastar tres
especmenes entre placas paralelas en una prensa adecuada, hasta que su dimetro interior
se reduzca en un 40% de su dimetro original.
Las tuberas adems debern cumplir con los requerimientos de calidad y tolerancias de
fabricacin establecidas en la citada norma INEN 2059, con el objeto de garantizar su buen
funcionamiento.
En los tubos se debe indicar por escrito, el rotulado que contemple las siguientes
caractersticas:
Marca del fabricante.
Tipo del tubo A1, A2 o B.
Material de fabricacin.
Dimetro Nominal.
Serie del tubo, rigidez y mtodo de ensayo ISO 9969 16961.

NTE INEN de referencia.

Nmero de lote.

La longitud de los tubos podr ser variable a efecto de que stos se puedan ajustar a las
condiciones del terreno y a lo establecido por ETAPA. Esta longitud estar entre 3 y 12
metros con las tolerancias estipuladas en la Norma INEN 2059: 2004.
El Contratista deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera no sufra daos
durante el traslado del lugar de almacenamiento al sitio de utilizacin. El almacenamiento
de la tubera se deber regir por las recomendaciones del fabricante. La tubera se
almacenar bajo techo.
El manipuleo y almacenamiento de la tubera se realizar mediante equipo mecanizado
adecuado, utilizando sogas o cables de manila; en ningn caso se utilizar cables metlicos,
estrobos, etc, que puedan daar la tubera.
Los tres tipos de tubera establecidos en la Norma, indicada anteriormente, se deben a que
el diseo se realiza en funcin de ciertos dimetros mnimos, definidos en dicha norma. El
Contratista, sin embargo, deber ofertar slo un tipo de tubera para cada dimetro.
c)

Medicin y Forma de Pago

La tubera de Polivinilo (P.V.C.) ser medida por metro lineal, con aproximacin de un
decimal, y se pagar con el rubro Sum. Ins. de tuberas de PVC para Alcantarillado, segn
su tipo, clase y dimetro una vez que estas hayan sido instaladas y probadas en obra a
entera satisfaccin de la Fiscalizacin. Incluir el anillo de caucho y el lubricante requerido
y cumplir con las especificaciones de Instalacin que constan en el siguiente numeral.
6.36. INSTALACION DE TUBERAS PVC PARA ALCANTARILLADO
a)

Especificaciones

La colocacin de la tubera comenzar por la parte inferior de los tramos y se trabajar

hacia arriba, de tal manera que la campana o la caja, quede situada hacia la parte ms alta
del tubo.
La tubera, deber seguir una alineacin recta entre pozo y pozo, tanto en el sentido vertical
- manteniendo la pendiente fijada en el diseo -, como en el horizontal. La tubera debe
quedar centrada con respecto al lecho preparado y con respecto al ancho de la zanja. Para
esto se colocarn maestras tanto en el lomo como en el costado de la tubera. En lo
posible las cotas definidas en el proyecto se colocarn mediante nivel cada 20 m de
longitud. La colocacin de la tubera se har de tal manera que en ningn caso se tenga una
desviacin mayor de cinco milmetros (5 mm) en la alineacin horizontal y vertical del
proyecto cuando se trate de tuberas hasta de 600 mm de dimetro, o de diez milmetros (10
mm) cuando se trate de dimetros mayores, para tramos completos entre pozo y pozo,
independiente de la longitud del tramo.

Previo al inicio de las actividades de relleno, se comprobar las alineaciones y pendientes

del proyecto. stas se controlarn inclusive luego de haber procedido con el relleno lateral
y antes de tapar completamente la tubera. La fiscalizacin aprobar tales trabajos en forma
previa y autorizar su ejecucin.
Instalacin de Tuberas de PVC (Termoplsticas):

La instalacin de la tubera de PVC (termoplstica) se regir por las indicaciones

recomendadas por los fabricantes, que constan en los catlogos de dichas tuberas y a lo
sealado en la Norma ASTM D 2321 en lo que hace referencia a pruebas sobre la tubera
construida, juntas de unin, cubierta mnima sobre la tubera, deflexin, control de
deflexin medida, compactacin, migracin de finos.
Las juntas de las tuberas se realizarn conforme lo seala el fabricante, cuidando de que la
espiga de la tubera se encuentre en direccin del flujo. Para el caso de las juntas soldadas
qumicamente por cementos solventes, stos debern cumplir con los requisitos de la
Norma ASTM D 2564 y ASTM D-2855. Previa a la colocacin del cemento solvente las
superficies debern estar libres de polvo, grasa o sustancias extraas, completamente secas,
se preparar la superficie con un lquido limpiador de PVC. El cemento solvente se
colocar mediante una brocha de cerda natural formando una capa uniforme en las
superficies a pegarse e inmediatamente se completa el acoplamiento de los dos extremos,
realizando un pequeo giro, a fin de asegurar un buen contacto. Se debe esperar un tiempo
mnimo de 15 min para permitir el fraguado de la junta y poder movilizar la tubera.
El tubo de PVC tipo A1, en uno de sus extremos tiene una banda de perfil unin espiga
de PVC perfectamente sellada, que sirve como elemento de ensamble. Se verificar que el
extremo libre de la banda se encuentre en la direccin del flujo antes de su instalacin.
Cada extremo de los tubos se limpiar exterior e interiormente (laminillas sueltas de
fabricacin, grasa, aceite y otras sustancias extraas), con un lquido limpiador de PVC
(Primer) que deje las superficies limpias.
Si la introduccin no es la adecuada, se debe desensamblar o retirar la tubera, e intentar
nuevamente el proceso. Se debe permitir que las juntas frescas fragen; el tiempo
recomendado antes de mover, enterrar, o perturbar la tubera es de 15 min.
La tubera tipo B se suministrar, con un extremo corrugado y el otro con campana, que
deben ser unidos entre si mediante unin por sellado elastomrico, haciendo uso de un
elastmero tipo sombrilla que se aloja en dos valles consecutivos del extremo del tubo, en
correspondencia con la parte lisa de la campana, la misma que produce el sello hidrulico
por compresin del caucho contra las corrugaciones del extremo del tubo.
Para la tubera tipo A2 se suministrar los extremos lisos y los cauchos elastmeros con
estriado exterior colocados en los mismos. Los tubos sern acoplados entre si mediante
uniones estructurales tipo campanas que producen el sello hidrulico por compresin del
elastmero y con longitudes seguras de acoplamiento.
Pruebas de Funcionamiento:

Pruebas de comportamiento bajo carga:

En la siguiente tabla se presentan los lmites de aceptabilidad segn la deflexin

comprobada por medicin en el sitio, del dimetro interior de una tubera instalada, luego
de 30 das de su colocacin.

DNE10 PM
DNE15 PM
DNE20 PM
DNE25 PM
DNE30 PM
DNE35 PM
DNE40 PM
DNE45 PM
DNE50 PM
DNE55 PM
DNE60 PM
DNE70 PM
DNE75 PM
DNE80 PM
DNE90 PM
DNE100 PM
DNE110 PM
DNE120 PM
DNE130 PM
DNE140 PM
DNE150 PM

95.0
135.0
170.0
215.0
270.0
340.0
390.0
400.0
450.0
516.0
580.0
630.0
660.0
750.0
840.0
944.0
1020.0
1140.0
1200.0
1300.0
1400.0

Deformacin
5.00%
95% Di
mm
90.3
128.3
161.5
204.3
256.5
323.0
370.5
380.0
427.5
490.2
551.0
598.5
627.0
712.5
798.0
896.8
969.0
1083.0
1140.0
1235.0
1330.0

Deformacin del 5%: Lmite mximo del dimetro interior de la tubera respecto a
una deflexin de 5% especificado, bajo carga, medida a los 30 das de su instalacin.

La medicin de la deformacin se realizar a los 30 das de instalada la tubera y con toda

la carga de suelo, es decir con el relleno hasta el nivel de rasante original, en las
condiciones finales de trabajo; la deformacin se considera aceptable si es menor al 5% del
dimetro interno real suministrado.
Para realizar esta prueba, la norma ASTM D 2321 en su apndice de comentarios X1.13.1
Optional devices for deflection testing recomienda confeccionar un cilindro tipo go,

no-go (pasa, no pasa) de dimetro igual al dimetro interno real suministrado menos la
deformacin mxima permitida, el mismo que deber ser aprobado por la fiscalizacin.
Como referencia para este ensayo se presenta la siguiente figura:

2*L/3
L/2
L/3

Este procedimiento de medicin de la deformacin es recomendable para dimetros

internos menores o iguales a 600mm, para dimetros superiores se realizar la medicin de
manera directa en el interior de la tubera. Deber medirse por lo menos en tres lugares
diferentes del tramo en estudio: a L/3, a L/2 y a 2*L/3. El tramo de prueba ser el
comprendido entre 2 pozos de revisin consecutivos y no podr ser mayor a 100m, para
longitudes mayores la fiscalizacin podr solicitar mediciones adicionales.
Pruebas de estanqueidad

Todas las tuberas para alcantarillado, de acuerdo con la supervisin de obra, sern
sometidas a cualquiera de las siguientes pruebas, ya sea a travs de agua o de aire.
Prueba de Exfiltracin.
Prueba de Infiltracin.
Prueba de Aire a Baja Presin.
Prueba de Filtracin con agua:

Los puntos para la medicin de la filtracin sern determinados por el Ingeniero encargado
del proyecto.

Los tapones, derivaciones y conexiones debern asegurarse para evitar escapes durante la
prueba de filtracin.
La fiscalizacin acompaar la realizacin de la prueba y aprobar los resultados obtenidos
en la misma.
Pruebas de Infiltracin:

La prueba de infiltracin es un mtodo de aceptabilidad del ensayo de filtracin, solamente

cuando el nivel de agua subterrnea est por lo menos 0.60 m por encima de la parte
superior de la tubera, en toda la longitud del tramo a ensayarse. La infiltracin permisible
para cualquier porcin del sistema de alcantarillado no exceder de 4.6 litros por milmetro
de dimetro interior de la tubera por kilmetro y por da (4.6 litros/mm/km/da), incluidos
los pozos de revisin cuando stos son tambin de material termoplsticos, de no ser as
deber aislarse la tubera de los pozos de revisin mediante tapones; dichos tapones
dispondrn de conexiones para alimentacin y purga.
Procedimiento:

1
2
3
4
5
6

7
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Determinar las condiciones de agua en el suelo (nivel fretico) alrededor del

tramo a probarse.
Limpiar la tubera a ser probada para que la misma quede libre de escombros,
basura, restos y otros.
Taponar los pozos de revisin a ser incluidos en la prueba. Los tapones deben
ser asegurados para prevenir fugas o escapes de agua debido a la presin de
prueba.
Taponar los desages que descarguen en el pozo de revisin situado aguas arriba
del tramo a ensayarse.
Realizar la prueba entre pozo y pozo, o entre ms de dos pozos. La longitud de
tubera a ser probada no debe ser mayor a 200 metros.
Medir la infiltracin de agua, a la salida de la seccin de prueba. Debido a que
las filtraciones permisibles son pequeas, las medidas pueden realizarse,
midiendo el tiempo en el que se llena un pequeo recipiente de volumen
conocido o dirigiendo el flujo a un recipiente en un tiempo especfico y
midiendo el contenido. Otra alternativa de medicin es a travs de pequeos
vertederos.
Si la medida de la tasa de infiltracin es menor o igual que la mxima filtracin
permitida en estas especificaciones, el tramo de prueba es aceptado.
Si la medida de la tasa de infiltracin es mayor que la mxima filtracin
permitida en estas especificaciones, el tramo de prueba falla, por lo que este
tramo debe ser reparado y probado nuevamente.

Pruebas de Exfiltracin:

La prueba de exfiltracin es un mtodo de aceptabilidad del ensayo solamente en reas

secas o cuando el nivel fretico es menor a 0.60 m sobre la corona de la tubera, medido en

el punto ms alto de la seccin. La exfiltracin de agua permisible para cualquier longitud

de tubera para alcantarillado entre pozos de revisin ser medida y no exceder de 4.6
litros por milmetro de dimetro interior de la tubera por kilmetro y por da (4.6
litros/mm/km/da), incluidos los pozos de revisin cuando stos son tambin de material
termoplsticos, de no ser as deber aislarse la tubera de los pozos de revisin mediante
tapones; dichos tapones dispondrn de conexiones para alimentacin y purga.

Durante la prueba de exfiltracin, la mxima presin interna de la tubera en el

extremo ms bajo no exceder de 25 pies (7.6 m) de agua o 10.8 psi (0.76
kgf/cm), y la carga interna de agua ser 2 pies (0.60 m) ms alta que el
extremo superior de la tubera, o 2 pies (0.60 m) ms alta que el nivel de agua
subterrnea, la que sea mayor.

Procedimiento:

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Determinar las condiciones de agua en el suelo (nivel fretico), alrededor del

tramo a probarse.
Limpiar la tubera a ser probada para que la misma quede libre de escombros,
basura, restos y otros.
Taponar los pozos de revisin a ser incluidos en la prueba. Los tapones deben
ser asegurados para prevenir fugas o escapes de agua debido a la presin de
prueba.

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Taponar los desages que descarguen en el pozo de revisin situado aguas arriba y el
desage de la seccin de prueba, luego llenar la tubera con agua.
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desage de la seccin de prueba, luego llenar la tubera con agua.

Realizar la prueba entre pozo y pozo, o entre ms de dos pozos. La longitud de
tubera a ser probada no debe ser mayor a 200 metros.
Medir la prdida por exfiltracin, en el tiempo de prueba. El mnimo perodo de
prueba debe ser 15 minutos y el mximo no debe exceder de 24 horas.
Si la medida de la tasa de exfiltracin es menor o igual que la mxima filtracin
permitida en estas especificaciones, el tramo de prueba es aceptado.
Si la medida de la tasa de exfiltracin es mayor que la mxima filtracin
permitida en estas especificaciones, el tramo de prueba falla, por lo que, este
debe ser reparado y probado nuevamente.

La siguiente tabla ha sido desarrollada a partir del valor especificado de 4.6 l/mm/km/da,
para cada dimetro interno mnimo de tuberas.

Dimetro y filtracin

DNE10 PM
DNE15 PM
DNE20 PM
DNE25 PM
DNE30 PM
DNE35 PM
DNE40 PM
DNE45 PM
DNE50 PM
DNE55 PM
DNE60 PM
DNE70 PM
DNE75 PM
DNE80 PM
DNE90 PM
DNE100 PM
DNE110 PM
DNE120 PM
DNE130 PM
DNE140 PM
DNE150 PM

mm
95.0
135.0
170.0
215.0
270.0
340.0
390.0
400.0
450.0
516.0
580.0
630.0
660.0
750.0
840.0
944.0
1020.0
1140.0
1200.0
1300.0
1400.0

0.30
0.43
0.54
0.69
0.86
1.09
1.25
1.28
1.44
1.65
1.85
2.01
2.11
2.40
2.68
3.02
3.26
3.64
3.83
4.15
4.47

6.37. MAMPOSTERIAS
a)

Definicin

Se entiende por mampostera, a la unin por medio de morteros, de mampuestos, de

acuerdo a normas de arte especiales.
b)

Especificacin

Los mampuestos son bloques de forma y tamaos regulares y pueden ser piedras, ladrillos y
bloques de hormign simple.
Durante la construccin de edificaciones de mampostera no reforzada debern llevarse a
cabo ensayos de calidad de los morteros.
Para mortero de pega deber realizarse por lo menos un ensayo de resistencia a la
compresin al da, o por cada 200 m. Los ensayos de mortero de pega debern realizarse
por medio de cubos de 5 cm de arista ensayados a los 28 das. La resistencia a la

compresin deber obtenerse cumpliendo las normas ASTM C-140, ASTM C-112 y ASTM
C-67.
Mampostera de piedra:

Se emplear mampostera de piedra en los sitios donde indiquen los planos de acuerdo a las
dimensiones, forma y niveles determinados.
Se construir utilizando piedra moln o baslica, piedra pequea o laja y mortero de
cemento-arena de diferente dosificacin.
La piedra deber ser de tipo andesita o grantica buena calidad, homognea, fuerte, durable
y resistente a los agentes atmosfricos, sin grietas ni partes alterables. Su resistencia
mnima ser de 800 kg/cm. El Contratista deber escogerlas y limpiarlas previo a su uso.
Los materiales debern estar limpios y completamente saturados de agua, el momento de
ser usados.
Los mampuestos se colocarn por hileras perfectamente niveladas y aplomadas, colocadas
de manera que se produzca trabazn con los mampuestos de las hileras adyacentes. El
mortero deber ser colocado en la base as como en los lados de los mampuestos a colocar,
en un espesor conveniente pero en ningn caso menor de 1 cm.
Para rellenar los vacos entre los mampuestos se utilizar piedra pequea (laja) o ripio
grueso con el respectivo mortero, de tal manera de obtener una masa monoltica sin huecos
o espacios. Se prohbe poner la mezcla seca del mortero sobre las piedras para despus
echar el agua.
Los paramentos que no sean enlucidos sern revocados con el mismo mortero que se us
para la unin y con espesor de 1 cm. La cara ms lisa de la piedra ir hacia afuera. La
mampostera ser elevada en hileras horizontales sucesivas y uniformes hasta alcanzar el
nivel deseado. Se deber dejar los pasos necesarios para desages, instalaciones sanitarias,
elctricas u otras.
Cuando la mampostera de piedra vaya completamente enterrada al suelo se lo trabajar
cuidadosamente de tal manera de que tenga la forma y dimensiones deseadas para la
mampostera. Cuando la mampostera de piedra tenga una cara libre y otra en unin al
suelo, el lado no libre deber ser trabajado cuidadosamente segn la forma y dimensiones
deseadas.
Mampostera de ladrillo y bloques:

Las mamposteras de ladrillo o bloque sern construidas segn lo que determinen los planos
en lo que respecta a sitios, forma dimensiones y niveles.
Los ladrillos y bloques sern de preferencia fabricados en la zona, de primera calidad, de
textura y tamao uniforme, exentos de defectos que desmejoren su resistencia, durabilidad
o apariencia.

Se construirn utilizando mortero de cemento-arena de dosificacin 1:3 o las que se

especifique en los planos debern estar limpios y completamente saturados de agua el
momento de ser usados.
Los mampuestos se colocarn por hileras perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando
que las uniones verticales queden aproximadamente sobre el centro del ladrillo y bloque
inferior, para obtener una buena trabazn.
En ningn caso se admitir el uso de mampuestos en pedazos o medios, a no ser que las
condiciones de trabazn as lo exijan.
Las uniones con columnas de hormign armado se realizarn por medio de varillas de
hierro redondo de 6mm de dimetro, espaciadas a distancias no mayores de 50 cm.
reducindose este espaciamiento a la mitad en los cuartos inferior y superior de la altura;
las varillas irn empotradas en el hormign el momento de construirse las estructuras y
tendrn una longitud de 60 cm. para casos normales. Tambin se puede conseguir una
buena unin de la mampostera con el hormign, constituyndose primero la pared dejando
dientes de 5 a 8 cm. cada fila para la traba del hormign, puesto que la pared servir como
cara de encofrado de la columna.
El mortero deber colocarse en la base y en los lados de los mampuestos en un espesor
conveniente, pero en ningn caso menor de 1 cm.
Los paramentos que no sean enlucidos sern revocados con el mismo mortero que se us
para la unin, el revocado puede ser liso o a media caa de acuerdo a los planos o detalles.
La mampostera se elevar en hileras horizontales, sucesivas y uniformes hasta alcanzar los
niveles, formas y dimensiones deseadas.
Se debe prever el paso de desages, instalaciones sanitarias, instalaciones elctricas u otras;
as como contemplar la colocacin de marcos, tapamarcos, barrederas, ventanas,
pasamanos, etc.
No se utilizar mampostera de ladrillo o bloques en muros bajo el nivel del terreno o en
contacto con l, a no ser que sea protegida con enlucidos impermeables, y previa la
aprobacin de la Fiscalizacin.
El espesor de las paredes viene determinado en los planos, sin embargo, en casos no
especificados se estar a lo indicado por la Fiscalizacin. El espesor mnimo en paredes de
mampostera estar en funcin del tamao del bloque o ladrillo. En tabiques sobre losas o
vigas se usar preferentemente ladrillo y bloque hueco, con mortero de cemento-arena de
dosificacin 1:3.
c)

Medicin y Forma de Pago

La mamposteras de piedra se medir en metros cbicos, las mamposteras de ladrillos y

bloques sern medidas en metros cuadrados, con aproximacin de un decimal.

Determinndose la cantidad directamente en obra y en base a lo determinado en el

proyecto. El pago incluye la mano de obra, herramientas, equipo y materiales utilizados
para la ejecucin de los trabajos.