UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA

DE MXICO
FACULTAD DE QUMICA
DEPARTAMENTO DE METALURGIA

Informe de la prctica:
Concentracin Gravimtrica - Mesa
Wilfley
Profesor: Huerta Cerdn Antonio
Alumno: Garca Mata Ignacio G.
Grupo 5
Calificacin:__________
Antecedentes:

Uno de los procesos de concentracin gravimtrica mas importantes en el beneficio de los

minerales es a travs de la mesa Wilfley o de sacudidas. El cual tiene como fundamento,
aprovechar la marcada diferencia de densidades que existen entre los minerales y la ganga,
que por su movimiento relativo respondiendo a la gravedad y algunas otras fuerzas como lo
es un fluido, stos puedan ser separados. A travs del criterio de concentracin se puede
definir en principio si los materiales o minerales en estudio son susceptibles a concentrarse.
Este concentrador consiste de una cubierta ligeramente inclinada, sobre la cual se alimenta
con casi 25% en peso de slidos, se introduce a una caja de alimentacin y se distribuye a
lo largo de la superficie de la mesa; el agua de lavado se reporta a lo largo del resto del lado
de la alimentacin
desde el canal.
La mesa tiene un movimiento pulsante
longitudinalmente proporcionado por un motor con excntrico, usando la carrera lenta hacia
delante y un rpido retorno, lo que causa que las partculas minerales se arrastren
lentamente a lo largo de la cubierta, paralela a la direccin del movimiento. Con lo cual los
minerales estn sujetos a dos fuerzas, la debida al movimiento de la mesa y otra
perpendicular a la anterior debida a la capa fluyente del agua.
El efecto neto es que las partculas se mueven diagonalmente a travs de la cubierta desde
el extremo de la alimentacin y como el efecto de la capa depende del tamao y densidad
de las partculas estas formarn un abanico sobre la mesa, las partculas ms pequeas y
mas pesadas viajan ms alto hacia la artesa de concentrado en el extremo distante mientras
que las partculas ms ligeras y grandes se lavan dentro de la artesa de las colas, las cuales
corren a lo largo de la longitud de la mesa.
La capacidad de una mesa vara de acuerdo al tamao de las partculas de la alimentacin y
del criterio de concentracin, pudiendo manejar las mesas hasta 2 t h -1 de arena de 1.5 mm
y tal vez 1 t h-1 de arena fina. En materiales de alimentacin de 100 a 150 m las
capacidades de las mesas pueden ser tan bajas como 0.5 t h-1.
La separacin puede ser influenciada por la longitud del recorrido que se altera mediante un
volante manual sobre el vibrador, o mecanismo de la cabeza y por la velocidad
reciprocante. La longitud del recorrido generalmente vara dentro de la gama de 10 mm a
25 mm o ms, estando la velocidad entre de 240 a 325 golpes por minuto. Una alimentacin
fina requiere generalmente mayor velocidad y un recorrido ms corto que una alimentacin
gruesa. El mecanismo de la cabeza est diseado para dar un recorrido que aumenta en
velocidad a medida que va hacia adelante hasta que la mesa es sacudida por un alto antes de
ser bruscamente invertida, permitiendo que las partculas resbalen hacia adelante durante la
mayor parte del recorrido lento debido a su mayor impulso.
La pendiente de las mesas desde la alimentacin hasta el extremo de la descarga de colas y
el ngulo correcto de inclinacin se obtiene por medio de un volante manual. En la mayora
de los casos la lnea de separacin de las diferentes partculas es claramente visible sobre la
mesa, de manera que fcilmente se hace un ajuste.

La mesa est ligeramente elevada a lo largo de la lnea de movimiento desde el extremo de

la alimentacin hasta el extremo del concentrado.
Esta pendiente moderada sobre la cual viajan con ms rapidez las partculas de alta
densidad que los minerales de baja densidad, mejora grandemente la separacin,
permitiendo que se hagan cortes mucho ms claros entre el concentrado, medios y colas. La
cantidad correcta de la elevacin extrema vara con el tamao de la alimentacin y es
mayor para alimentaciones ms gruesas y de gravedad ms elevada.
Las elevaciones extremas normales en las mesas para mena varan de un mximo de 90 mm
para una arena gruesa pesada hasta 6 mm para una alimentacin extremadamente fina.
Las mesas concentradoras de mena se usan principalmente para la concentracin de
minerales de estao, hierro, tungsteno, tantalio, mica, bario, titanio, zirconio y en una
extensin menor oro, plata, torio, uranio y otros.

Objetivos:
1. Identificar las variables mas importantes del concentrador gravimtrico (mesa Wilfley).
2. Determinar el efecto de la velocidad de pulsacin del concentrador gravimtrico en la
concentracin de un mineral.
3. Concentrar un mineral con altas calidades y eficiencias en la mesa Wilfley.

Procedimiento Experimental:
Sesin I
1. Pesar el mineral (500g.) e introducir el mismo a la tolva de alimentacin a Mesa Wilfley.
2. Variar las condiciones de operacin (ngulo de inclinacin, velocidad de pulsacin, flujo
de agua) hasta que visualmente se obtenga la mayor separacin fsica de los valores y los
estriles.
3. Registrar los valores de cada una de las condiciones a travs de lectura en flujmetro,
medicin del ngulo de inclinacin y medicin de la velocidad de pulsacin.
4. Filtrar y secar los productos: concentrado, medios y colas.

Sesin II

1. Pesar el mineral (500g.) e introducir el mismo a la tolva de alimentacin a Mesa Wilfley.

2. Operar el proceso de separacin gravimtrico bajo las mejores condiciones de
concentracin (ngulo de inclinacin, velocidad de pulsacin, flujo de agua).
3. Realizar la separacin de concentrados, medios y colas.
4. Filtrar y secar los productos: concentrado, medios y colas.
5. Repetir del paso 1 al 4 variando la velocidad de pulsacin en 50 rpm por arriba y debajo
de la velocidad inicial.
6. Pesar los productos obtenidos.
7. Obtener una muestra representativa por medio del partidor Jones, de cada uno de los
productos.
8. Pulverizar una muestra de 0.1 g de los productos obtenidos, para su posterior anlisis
qumico.
9. Limpiar el material y rea de trabajo, una vez concluida la prctica.
10. Colocar el mineral utilizado en un contenedor especfico para residuos.

Resultados:

Anlisis de resultados:

Conclusiones:

Bibliografa:
Wills, Barry. A., Mineral Processing Technology, 6a. Edition, Oxford, ButterworthHeinemann, 1997. ISBN 0750628383.
Kelly, E. y Spottiswood, D., Introduccin al Procesamiento de Minerales, Mxico, Ed.
Limusa, 1990. ISBN 9681833376.