FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA DE LORENA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA

Processos Qumicos Industriais II

Apostila 2

Profa. Heizir F. de Castro

1 Semestre 2001

Indstria Alcooleira

Terminologia
lcool anidro:

lcool retificado e desidratado com graduao alcolica entre 99,5 a 99,8GL.

lcool de segunda:

Mistura hidroalcolica impura com graduao alcolica entre 92 a 94GL.

lcool retificado:

Mistura hidroalcolica de elevada pureza, com uma graduao alcolica entre 96 a

97GL, produto principal da retificao.

Anti-spticos:

Substncias que adicionadas aos mostos de fermentao, os transformam em meios

desfavorveis ao crescimento de microorganismos indesejveis. Na indstria,
geralmente so empregados cido sulfrico, pentaclorofenol e penicilina.

Cubas:

Tanques de tratamento do leite de leveduras, para uso subseqente em outra batelada.

Epurao do vinho:

Fase que consiste na purificao do vinho, eliminao de algumas impurezas (etapa

realizada em uma coluna de destilao epuradora).

Dornas:

Recipientes nos quais os mostos so submetidos ao processo fermentativo, sendo

transformados em vinho.

Dorna volante:

Reservatrio de vinho.

Fermento:

Suspenso de clulas de leveduras (p de cuba) concentradas, que garantem a

fermentao de determinado volume de mosto em condies econmicas.

Flegma:

Produto principal de destilao mistura hidroalcolica impura, com graduao alcolica

entre 45 a 50GL.

Flegmaa:

Resduo aquoso da retificao do flegma isento de lcool.

Graus GL ( GL): Percentagem de lcool, em volume.

Leite de levedura:

Suspenso de clulas altamente concentrada, recuperadas no final da fermentao

alcolica.

Mosto:

Lquido aucarado capaz de fermentar

P de cuba:

Agente responsvel pela fermentao, na forma de uma suspenso de clulas de

leveduras.

leo de fsel:

Mistura concentrada das impurezas do flegma.

Retificao:

Operao de purificao e concentrao do flegma.

Vinhaa:

Resduo aquoso da destilao, que contm todas as substncias no volteis e

algumas volteis do vinho.

Vinho:

Produto de fermentao do mosto ou mosto fermentado.

Indstria Alcooleira

ndice

1. Introduo ............................................................................................................................... 4
2. Matrias Primas Para Produo De lcool Industrial................................................................ 5
3. Descrio Do Fluxograma De Obteno De lcool.................................................................. 6
4. Detalhamento Da Etapa De Fermentao.................................................................................. 8
5. Informaes Adicionais Sobre A Etapa Recuperao E Separao Do Produto ........................ 9
6. Processos Industriais De Obteno De lcool......................................................................... 9
7. Sub-Produtos......................................................................................................................... 13

Indstria Alcooleira

1. Introduo
A produo do etanol uma das mais importantes atividades dentro da agroindstria, no
s pelo valor da sua produo e dos inmeros usos e aplicaes do seu produto principal, como
tambm dos sub-produtos provenientes e dos empreendimentos correlatos e derivados dessa
indstria.
O etanol pode ser obtido por processo qumico e bioqumico. No processo qumico, a via
de obteno sinttica, enquanto que, no processo bioqumico, a via fermentativa. A adoo de
um ou outro processo est condicionada a uma srie de fatores, dos quais considera-se como os
mais importantes, o desenvolvimento tcnico-econmico e a disponibilidade de matria-prima na
regio considerada.
No processo qumico, as matrias-primas utilizadas na sntese so o eteno, o anidrido
carbnico, etileno e muitas outras de menor importncia. A via sinttica nunca foi utilizada no Brasil,
mesmo antes da Crise do Petrleo.
Atualmente, o etanol pode ser considerado como o produto de maior significado econmico
e se constitu certamente na comprovao mais expressiva do potencial de produo de energia a
partir de biomassa. Assim, o etanol deve ser encarado muito mais como uma reserva estratgica do
que como tentativa isolada de soluo de crise de petrleo.
Apesar dos ganhos significativos de produtividade obtidos aps a implantao do
PROALCOOL, conforme apresentado nas Tabelas 1 e 2 existe um grande potencial de aumentos
de produtividade, ainda no explorado. Segundo estimativas da COPERSUCAR, o potencial de
reduo de custos de produo, da ordem de 6,3% distribudos, conforme mostrado na Tabela 3.
Tabela 1. Variao dos rendimentos das operaes unitrias do processo industrial de etanol, no
perodo 1973-1985.
Operao unitria

1975

1985

Lavagem (%)

99,00

99,5

Extrao (%)

88,00

94,00

Tratamento (%)

97,00

98,00

Fermentao (%)

73,00

85,00

Destilao (%)

95,00

97,00

Geral (%)

59,00

75,00

Como pode ser observado, a fermentao ainda uma etapa crucial para alcanar-se esta
desejada otimizao. Assim sendo, esta uma rea que a princpio tem apenas a se beneficiar de
progressos e domnios de tcnicas biotecnolgicas, como por exemplo:
Tecnologias de operao de reatores com alta concentrao celular (floculao ou
imobilizao de clulas);
Introduo de microorganismos mais adaptados s condies do meio ambiente e de melhor
produtividade.
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Indstria Alcooleira

Sem mencionar os trabalhos de pesquisa concludos nesta rea, bastante claro, que o
aumento desta produtividade, poder ser alcanado, apenas com a utilizao dos conhecimentos
disponveis nos diversos centros de pesquisa no Brasil, sendo necessrio apenas, que estas
instituies sejam estimuladas a encontrarem o caminho da cooperao direta com o setor
produtivo.
Tabela 2. Variao da produtividade agrcola e industrial entre o perodo 1975-1985.
Parmetros
1975
1985
Variao
Tonelada cana/ha
60
80
+ 33%
Kg de acar/ tonelada de cana
140
180
+ 29%
L EtOH/ tonelada de cana
45
74
+ 64%
L EtOH/ ha
2700
5920
+ 120%
Tabela 3. Potenciais de reduo de custos de produo de lcool
Melhorias
Potencial de reduo de
custos de produo
(%)
Moagem
1,3
Fermentao
3,3
Destilao
0,3
Energia
1,5
Total
6,3

2. Matrias Primas para Produo de lcool Industrial

Teoricamente, todo composto que contenha hidratos de carbono passveis de serem
metabolizados pelo agente de fermentao alcolica, pode ser considerado como matria-prima
para obteno de etanol. No obstante, para sua utilizao industrial, imprescindvel considerar-se
os seguintes principais pontos fundamentais: custo aquisitivo, facilidade de transformao,
rendimento em lcool, disponibilidade e possibilidade de expanso.
As matrias primas empregadas na fabricao do lcool por via biotecnolgica so as mais
variadas, podendo as susceptveis de fermentar, serem includas em 3 grupos: matrias sacarneas,
amilceas e celulsicas, conforme esquematizado na Figura 1.
No grupo das matrias sacarneas esto includas todas as aquelas que possuem em sua
composio acares diretamente ou no diretamente fermentescveis, tais como, sacarose, glicose
e frutose. Nesta categoria, podem ser citados os melaos, caldo de cana, caldo de frutas, caldo de
sorgo sacarino, alm de outras.
As matrias-primas amilceas so aquelas que encerram em sua composio o amido; que
um polissacardeo de frmula bruta (C 6H10O5)n, como, por exemplo, milho, mandioca, batata,
batata-doce. As matrias amilceas sofrem fermentao somente aps o desdobramento do amido
em acares fermentveis. Esse desdobramento conseguido, por meio do processo de hidrlise,
envolvendo 3 etapas distintas e o uso de enzimas amilolticas. O produto final deste processo ser a
glicose, a maltose e dextrinas limitantes (acares no fermentveis).
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Indstria Alcooleira

O cozimento e gelatinizao do amido

A dextrinizao do amido, utilizando a - amilase
A sacarificao das dextrinas, utilizando amiloglicosidase.

Pertencem ao grupo das matrias celulsicas, todas aquelas que encerram em sua
composio a celulose e as hemiceluloses. Exemplos tpicos desse tipo de matria-prima so: a
madeira e os resduos agroindustriais (bagao de cana, palha de milho, palha de arroz). Essas
matrias primas tambm necessitam de tratamento especial para se transformarem em acares
simples, o que feito por um processo bem mais complexo que o efetuado para o amido. Nesse
processo, possvel separar 3 componentes principais do material celulsico: as fraes celulsicas
e hemicelulsicas e a lignina (que no fermentescvel).
A frao celulsica, precisa sofrer ainda uma outra hidrlise (qumica ou enzimtica) para
ser utilizada como substrato de fermentao, j a frao hemicelulsica diretamente fermentvel,
pelas chamadas leveduras fermentadoras de pentose (por exemplo, Pichia stipitis, Candida
shetatae etc.)
3. Descrio do Fluxograma de Obteno de lcool
A tecnologia do lcool abrange vrias operaes unitrias, todas com o objetivo de
transformar os acares em lcool. Essas operaes, perfeitamente distintas e dispostas em
seqncia lgica, so de natureza qumica, bioqumica e fsica.
A obteno do lcool por via fermentativa envolve duas etapas complexas: fermentao e
destilao, de cujo perfeito desempenho depende o xito da qualidade e quantidade do produto
final.
O fluxograma da fabricao do lcool, Figura 2, descrito de maneira resumida a seguir, um
dos exemplos clssicos que se utiliza o melao (sub-produto da fabricao do acar), no processo
de conduo de fermentao Melle-Boinot.
A primeira operao de importncia fundamental a pesagem, que propicia o conhecimento
da quantidade de matria prima processada, para fim de controle do rendimento industrial. O
melao proveniente dos depsitos externos enviado para a balana, sendo depois conduzido ao
depsito interno, localizado na parte mais alta da destilaria.
A operao seguinte o preparo do mosto (lquido aucarado susceptvel de sofrer
fermentao, ou ainda, um lquido aucarado capaz de fermentar). O melao, sendo um lquido
denso, no se apresenta como meio favorvel ao desenvolvimento da fermentao e, para tanto,
necessrio condiciona-lo s exigncias do fermento, com relao concentrao em acares,
acidez, nutrientes e anti-spticos.
Para a correo da concentrao, o melao enviado a um diluidor. O melao e a gua de
diluio, provenientes de seus respectivos depsitos, so enviados a um reservatrio misturador, e
em seguida a um tanque de homogeneizao, de onde o mosto transferido para as dornas
(recipientes abertos onde se processa a fermentao). A adio dos nutrientes e do anti-sptico
feita diretamente nas dornas. Juntamente com o mosto, introduzido nas dornas, o agente
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Indstria Alcooleira

responsvel pela fermentao, na forma de uma suspenso de clulas de leveduras, denominada de

fermento, p de cuba ou levedo alcolico.
Da ao fermentativa do levedo no mosto, resulta o vinho (produto de fermentao do
mosto ou mosto fermentado) que contm em suspenso as clulas de leveduras, devendo as
mesmas ser recuperadas para as prximas fermentaes. Das dornas de fermentao, o vinho
conduzido ao decantador e, posteriormente, a uma turbina onde, pela ao da fora centrfuga,
obtm-se o vinho delevurado (produto isento de leveduras) e o leite de levedura, que constitui uma
suspenso de alta concentrao celular. Este transferido para as cubas (tanques de tratamento),
onde diludo com gua e tratado com cido sulfrico. O tratamento um processo seletivo, que
elimina as eventuais clulas de bactrias contaminantes e as leveduras no mais ativas. Aps o
tratamento, o fermento inoculado no mosto, para novo ciclo de fermentao. A quantidade de
cido adicionada suficiente para fornecer uma desejada acidez ao mosto.
O vinho resultante da centrifugao enviado para a dorna volante ou reservatrio de vinho
e, a seguir, transferido para a dorna volante, localizada na parte mais alta da destilaria.
Para
separao do lcool dos demais componentes do vinho, empregam-se vrias destilaes
especficas, operaes que se baseiam na diferena entre os pontos de ebulio das substncias.
Na etapa de recuperao e separao do produto (Figura 3), a primeira operao a
epurao do vinho, fase que consiste na purificao do mesmo, livrando-se de algumas impurezas,
realizada em uma coluna de destilao epuradora. Desta operao, alm do vinho epurado, resulta a
frao denominada de lcool de segunda, bruto ou de cabea (mistura hidroalcolica impura, cujo
teor alcolico varia de 92 a 94GL-percentagem de lcool, em volume).
O vinho epurado submetido a uma segunda operao de destilao, em uma coluna de
destilao propriamente dita, de onde resultam duas fraes: o flegma (produto principal de
destilao), que uma mistura hidroalcolica impura, com um teor alcolico variando de 45 a 50
GL, e a vinhaa, vinhoto ou restilo (resduo aquoso da destilao) que contm todas as substncias
no volteis e algumas volteis do vinho.
Em seguida, o flegma submetido a uma nova destilao especial, a retificao, sofrendo
uma operao complexa de purificao e concentrao. Esta operao efetuada em uma coluna
de retificadora constituda de duas zonas: esgotamento e concentrao.
O produto principal de retificao o lcool retificado (mistura hidroalcolica de elevada
pureza, com uma graduao alcolica variando de 96 a 97GL. Resultam ainda trs outras fraes:
flegmaa (resduo aquoso da retificao do flegma) devendo estar isenta de lcool; o leo de fsel
(mistura concentrada das impurezas do flegma) e o lcool de segunda.
A operao final a desidratao, onde determinados artifcios so introduzidos aos
processos normais de destilao, com a finalidade de desidratar o lcool retificado.
O lcool retificado conduzido coluna de desidratao, na qual introduzido juntamente
com uma substncia desidratante, o ciclohexanol, resultando o lcool anidro, com uma riqueza
alcolica entre 99,5 a 99,8GL, alm de uma mistura de gua-ciclohexanol, que conduzida ao
conjunto recuperador de lcool e ciclohexanol, constitudo de um decantador e uma coluna de
recuperao do solvente, sendo os seus produtos reconduzidos no processo.

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4. Detalhamento da Etapa de Fermentao

A fermentao consiste de uma seqncia de reaes catalisadas por enzimas especficas,
localizadas nas clulas microbianas. No caso da fermentao alcolica, monossacardeos so
metabolizados pela levedura, via glicoltica levando a formao de piruvato. Em seguida o piruvato
descarboxilado a acetaldedo, sendo finalmente reduzido a etanol e gs carbnico.
Dissacardeo
Enzima
Monossacardeos
Monossacardeo
Embdem-Meyerhof Piruvato
Piruvato
Descarboxilase Acetaldedo
Acetaldedo
Desidrogenase
Etanol
O clculo do rendimento em lcool etlico, a partir dos acares contidos nas matrias
primas empregadas, baseado na equao estabelecida por Gay-Lussac:
C6H12 O6

2C3CH2OH +
2 CO2
glicose
etanol
andrido carbnico
180 gramas de glicose
100 gramas de glicose
X= 51,11 gramas de etanol

___________
____________

92 gramas de etanol
X gramas de etanol

Segundo esta equao, 100 partes em peso de glicose so transformadas, fornecendo 51,1
partes em peso de etanol e 48,9 partes em peso de anidrido carbnico.
Alm do etanol e CO2 so formados tambm, durante a fermentao, alguns produtos
secundrios, resultados de desvios do metabolismo principal, como por exemplo, o leo fsel, o
glicerol e alguns cidos.
Formalmente o processo anaerbico, entretanto, para manuteno da viabilidade celular,
traos de oxignio so necessrios para a sntese de gorduras polissaturadas e lipdeos. Taxas de
oxignio na faixa de 0.05- 0,1 mmHg so geralmente utilizadas. Valores superiores a esta faixa
promovem crescimento celular em detrimento da produtividade alcolica.
Nas indstrias de lcool no Brasil, a fonte de carbono derivada de produtos naturais
(cana-de-acar) e alguns sub-produtos (melao). Dependendo da matria prima empregada,
diferentes balanceamentos de nutrientes so necessrios. Entretanto, em conseqncia de resultados
prticos obtidos, adio de nutrientes em destilarias so, em geral limitados utilizao de sais de
nitrognio e fsforo.
Os microorganismos, geralmente, usados na produo de etanol so as leveduras. As
leveduras podem estar na forma de culturas puras, ou podem estar na forma de fermento prensado,
que pode ser adquirido nas panificadoras ou indstrias produtoras de fermento. Entre as leveduras
produtoras de lcool, as linhagens so geralmente provenientes das espcies: Saccharomyces
cerevisiae, S. uvarum, Schizosaccharomyces pombe. importante mencionar que a grande
maioria das destilarias de lcool no Brasil utiliza o fermento Fleischmann.

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5. Informaes Adicionais sobre a Etapa Recuperao e Separao do Produto

O produto final da converso do acar contido no meio de fermentao denominado
vinho e encerra em sua composio: o etanol, dixido de carbono, cido actico e glicerol. O gs
(dixido de carbono) pode ser recuperado (no caso de dornas fechadas) ou simplesmente escapar
para a atmosfera (no caso de dornas abertas). O vinho ento, recolhido em recipiente adequado
(dorna volante) e submetido a uma destilao fracionada, onde o lcool separado.
O lcool obtido, contendo uma porcentagem de gua ao redor de 4 a 5% denominado de
lcool industrial. Para a obteno do lcool anidro ou absoluto necessrio, proceder a uma etapa
de retificao, elevando-se desta forma, a concentrao do componente alcolico. A gua presente
no lcool industrial removida, atravs das conhecidas colunas de separao da mistura azeotrpica
etanol/ gua, empregando um terceiro componente que forma um azeotrpico com ponto de
ebulio abaixo do ponto do lcool a 95% (ou seja, 78,15C) ou da gua.
No Brasil, at pouco tempo, era empregado em larga escala o benzeno para quebrar o
azetropo. Entretanto, devido a presses ambientais, esse composto aromtico foi substitudo por
outro menos txico, como ciclohexano. Uma outra forma de eliminar o benzeno do processo o
emprego de mtodos fsicos de separao. Neste caso, tem sido aplicado em pequena escala o uso
de peneiras moleculares, ou seja, compostos de carter hidroflico que garantem a adsoro/
remoo da gua presente no lcool industrial.
O custo de implantao do sistema de peneira molecular de 2 a 2,5 vezes mais elevado
que a instalao das colunas de benzeno. Entretanto, considerando que a peneira molecular
facilmente regenerada por meio de secagem, bem provvel, que os mtodos fsicos sejam tambm
adotados em grande escala.
6. Processos Industriais de Obteno de lcool
O processo mais utilizado o descontnuo (batelada), embora o processo contnuo-cascata
seja tambm, atualmente, amplamente empregado industrialmente.
6.1. Processo Melle-Boinot
Introduzido no Brasil h mais de 35 anos para fermentar melao, tem sido modificado para
operar em larga escala com mostos compostos por misturas de caldo de cana, xaropes e melaos.
A Figura 4 mostra o fluxograma atual do processo e os principais parmetros esto a Tabela 4.
O processo conduzido em regime de batelada, com reciclo de clulas. O fermento
recuperado, atravs do uso de centrfugas e submetido a um tratamento cido (diluio, adio de
cido sulfrico e agitao) e a aerao no pr-fermentador para restabelecer a atividade das clulas
(do fermento).

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Tabela 4. Parmetros Tpicos do Processo Melle-Boinot

Equipamentos e Desempenho
Descrio
Fermentadores
Centrfugas
Trocadores de calor
Produtividade

Quantidade
8 12
36
46
36

Capacidade
3

300 m
45 m3/ h
1,2 x 10 Kcal/ h
Kg EtOH/L. h
Dados do Processo

Informaes adicionais
Cilndricos; ao carbono
Disco, com bocal de descarga
Placas

Mosto de Fermentao
Acares totais (como glicose, %)
PH
Temperatura (C)
Vinho (Mosto fermentado)
Acares totais (%)
Teor de lcool (Graus GL)
Concentrao de clulas ( % p/v)
Temperatura de fermentao (C)
Rendimento estequiomtrico (%)
Tempo de fermentao (h)
Inoculo
Acares totais (%)
Teor de lcool (G.L)
PH
Concentrao de leveduras (%)
Tempo de tratamento cido (horas)
Temperatura (C)
Subprodutos
Glicerol
cidos
Fermento ( leveduras)

12 -15
5,5 - 6,2
26 - 30
< 0,5
7 - 11 GL ( 9 em mdia)
7 - 16
34 - 38
85 - 92
5-9
< 0,25
< 4 GL
2,2 - 2,8
15 - 35
1-4
28-32
6 % do lcool
2 - 6 % do lcool
4 - 10 do lcool ( base seca)

6.2. Processo contnuo

O mais utilizado o processo em cascata (trs ou mais fermentadores ligados em srie). O
mosto alimentado no primeiro reator, passando continuamente aos outros fermentadores. Em
geral, mais de 60% da converso ocorre no primeiro reator. O fermento separado em centrfugas
e tratado de uma forma continua empregando metodologia semelhante utilizada no processo MelleBoinot.
O processo uma evoluo do Melle-Boinot, requerendo menor volume de reator e
facilitando a instrumentao e automao. O fluxograma mostrado na Figura 5 e os parmetros
tpicos na Tabela 5.
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Tabela 5. Parmetros Tpicos do Processo Contnuo de Fermentao

Equipamentos e Desempenho
Descrio
Nmero de fermentadores
Volume do primeiro fermentador
Trocadores de calor
Vazo de ar (pr-fermentador e primeiro reator)
Produtividade

5
700 m3
3
0,01 vvm
6 9 Kg EtOH/ m3.h

Dados do Processo
Mosto de Fermentao
Acares totais (como glicose, %)
pH
Temperatura (C)
Vinho (Mosto fermentado)
Acares totais %
Teor de lcool (Graus GL)
Concentrao de clulas ( % p/v)
Temperatura de fermentao (C)
Rendimento estequiomtrico (%)
Tempo de fermentao (h)
Inculo
Acares totais (%)
Teor de lcool (GL)
pH
Concentrao de leveduras (%)
Tempo de tratamento cido (horas)

12 -15
5,5 - 6,2
26 30
< 0,5
7 - 11 (8,3 em mdia)
7 12
34 36
85 - 92
47
< 0,25
< 4 GL
2,2 - 2,8
15 35
1-4

6.3. Processo contnuo sem uso de centrfugas

Os dois processos anteriormente descritos so baseados na fermentao com recuperao
de clulas por centrifugao e seu posterior tratamento com cido sulfrico.
A introduo de um processo de fermentao contnua sem uso de centrfuga e de cido
sulfrico apresenta diversas vantagens, como a seguir listadas:
maior produtividade e rapidez de fermentao
menores investimentos e custos operacionais
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melhor qualidade do lcool, devido maior uniformidade das condies

operacionais.
Neste contexto, a NATRON (Firma de Consultoria em Engenharia) optou por desenvolver
e implementar industrialmente um processo de fermentao contnua, que se fundamenta no
emprego de leveduras floculantes da espcie Saccharomyces cerevisiae. Leveduras floculantes so
leveduras que apresentam a propriedade de formar aglomerados celulares com elevada velocidade
de sedimentao, sendo, portanto, facilmente recuperadas do meio fermentado atravs do uso de
decantadores.
Descrio do Processo desenvolvido pela NATRON (Processo ALCOMAT)
O processo ALCOMAT se baseia na realizao da fermentao alcolica em regime
contnuo, utilizando levedura floculante, que reciclada aps separao em um sedimentador
(Figura 6).
O fluxo de mosto distribudo de modo contnuo para a(s) dorna(s) de fermentao. O
vinho formado (meio fermentado) enviado para o(s) sedimentador(es), onde ocorre a separao
de levedura por decantao. A levedura ento reciclada, para a(s) dorna(s) de fermentao. O
vinho sem leveduras, que sai pelo topo do(s) sedimentador(es), direcionado para a(s) dorna(s)
volante(s) e, a seguir, para a unidade de destilao.
A concepo extremamente simples do processo ALCOMAT o torna facilmente adaptvel
s unidades j existentes e que operam segundo o Processo Melle-Boinot.
Isto se deve ao fato de que, neste caso, o processo ALCOMAT utiliza as mesmas dornas
de fermentao atualmente empregadas, necessitando apenas adaptaes no sistema de tubulao e
a instalao de sedimentador(es), em substituio s centrifugas.
O processo ALCOMAT permite aumentar em quase 3 vezes a capacidade de produo de
uma destilaria, mantendo-se o mesmo volume de dornas empregado no sistema em batelada.
Por exemplo, uma destilaria com capacidade de produzir 150.000 L/dia de lcool, poderia
produzir cerca de 430.000 L/ dia, utilizando o mesmo volume total de 2 milhes de litros de dornas
de fermentao.
As atividades da NATRON, na rea de fermentao esto concentradas nas seguintes
destilarias e usinas:
DESTILARIA ALCOMAT-Associao Alcooleira de Mato Grosso S.A (Comodoro-MT),
com capacidade diria de produo de 150.000 litros de lcool.
USINA CUCA (Rio Formoso-PE), com capacidade diria de produo de 200.000 litros de
lcool.
DESTILARIA ITANAS S/A-DISA (Conceio da Barra-ES), com capacidade diria de
produo de 15.000 litros de lcool (Unidade de Demonstrao)

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7. Sub-Produtos
O processamento da cana-de-acar para obteno de lcool gera diversos sub-produtos
ou resduos, como por exemplo: bagao, a torta de filtro, a vinhaa. Apesar do aproveitamento
destes resduos no atuar diretamente na reduo do custo do produto final o seu aproveitamento
certamente representa um importante passo no sentido de incrementar a eficincia global da
Indstria Alcooleira. Na Figura 7, apresentado um fluxograma simplificado identificando as
quantidades mdias de produtos e sub-produtos gerados na industrializao da cana-de-acar, nas
destilarias autnoma (somente produo de lcool) e anexa (produo de acar e lcool).
7.1. Bagao
O bagao de cana in natura apresenta uma umidade mdia de 50% (p/p) e sua composio
qumica mostrada na Tabela 6.
A utilizao do bagao seco (umidade inferior a 25%) como fonte de energia tornou-se
fundamental para o funcionamento das usinas de acar com ou sem destilaria anexa, em funo do
custo dos combustveis tradicionais. Segundo dados de literatura, 1Kg de bagao capaz de
produzir, atravs da queima em equipamentos adequados, aproximadamente de 5Kg de vapor.
Tabela 6. Composio qumica aprox. do bagao de cana-de-acar
Elemento
Carbono
Hidrognio
Oxignio
Nitrognio
Cinzas

Concentrao
(% p/p)
43-49
5,3-6,7
42-49
0,2-0,4
1,3-3,5

Nas destilarias autnomas, pode-se utilizar entre 70 a 80% do bagao de cana produzido
para a gerao de energia, desde que o balano trmico da unidade esteja adequado. O excedente
poder seguir as mais diversas rotas de aproveitamento, diferentes daqueles exclusivamente de
insumo energtico prprio ou de setores industriais interessados e cuja localizao permita seu uso
econmico.
Como matria prima industrial, o uso de bagao de cana ainda no grande, apesar das
potencialidades apresentadas. Entre os possveis processos de aproveitamento pode-se citar a sua
utilizao para a produo de papel e celulose, furfural, metanol, produtos aglomerados, produtos
oriundos da hidrlise do bagao.
7.2.Torta de filtro
A torta de filtro, conhecida tambm como torta de filtros de borra, borra ou lodo,
resultado da filtrao da mistura de lodo dos decantadores, com bagacilho, no processo de
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produo de acar. As destilarias autnomas que introduziram o sistema de clarificao de caldo

esto tambm gerando este subproduto.
Seu aspecto de um material amorfo, macio e leve, com colorao variando do marrom
escuro ao preto. A produo situa-se entre 30 a 40 Kg para cada tonelada de cana-de- acar
processada, e a umidade mdia durante o processo de cerca de 75% em peso. Apresenta uma
quantidade significativa de matria orgnica (fibras, sacarose e colides coagulados), rica em
clcio e ferro e apresenta uma boa quantidade de fsforo e nitrognio, mas carente de potssio e
magnsio.
Vrias utilizaes tm sido sugeridas para a torta de filtro: aglutinante, auxiliar de filtrao,
matria-prima para a produo de protena, fertilizante, etc. Apesar destas utilizaes se mostrarem
interessante do ponto de vista terico, na prtica a torta vem sendo utilizada apenas como
fertilizante.
7.3. Vinhaa
A vinhaa ou vinhoto considerada o principal sub-produto lquido produzido pelas as
destilarias. A vinhaa pode ser considerada uma suspenso aquosa de slidos orgnicos e minerais,
contendo os componentes do vinho no arrastados pela destilao, alm de quantidades residuais
de acar, lcool e compostos volteis mais pesados.
A grande preocupao com a vinhaa decorrente de dois fatores bsicos: a composio
qumica e o grande volume gerado no processo de obteno de lcool.
Quanto a sua composio qumica, a matria orgnica o constituinte predominante,
respondendo por 75% do teor de slidos suspensos, avaliados em 7% em peso. Destacam-se
tambm a presena de potssio e do ferro. Os valores de pH situam-se em torno de 4,0 e seu
comportamento de uma soluo tamponada.
Esta composio confere vinhaa uma demanda qumica e bioqumica de oxignio DQO,
DBO - e, portanto, um alto poder poluente se lanada em corpos de gua sem o devido tratamento.
Com relao ao volume gerado no processo, pode-se considerar, segundo apresentado na
Figura 7, que obtm-se, em mdia, a proporo de 13 litros de vinhaa para cada litro de lcool
produzido. Considerando que, a produo de lcool no pas da ordem de 11.600 bilhes de litro,
o volume de vinhaa gerado de aproximadamente 150 bilhes de litro.
Desde que o controle ambiental tornou-se mais rigoroso e as opes de utilizao deste
sub-produto se ampliaram, o seu aproveitamento vem crescendo. Entre as solues tcnicas que se
apresentam, destacam-se:

Utilizao agrcola in natura, como adubo complementado ou no;

Concentrao para utilizao como componente de rao;
Fermentao aerbica para produo de protenas unicelulares
Fermentao anaerbica para produo de metano
Reciclo no processo de obteno de lcool a partir de melao (substituio em at 30% do
volume de gua empregada no preparo de mostos de fermentao alcolica)

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Figuras
Figura 1 Matrias Primas para Produo de lcool Industrial
Figura 2 Fluxograma da Fabricao do lcool
Figura 3 Recuperao e Separao do Produto
Figura 4 Processo Melle-Boinot
Figura 5 Fluxograma do Processo Contnuo
Figura 6 Processo ALCOMAT
Figura 7. Fluxograma simplificado apresentando as quantidades de produtos e sub-produtos
gerados na industrializao da cana-de- acar.

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