PRECURSORES DE LA

INGENIERA INDUSTRIAL

A lo largo de la historia han habido innumerables aportaciones al desarrollo de

los fundamentos cientficos, metodolgicos y a la misma filosofa de
la Ingeniera Industrial. Sin embargo, sera una tarea sumamente compleja y casi
imposible, intentar relacionar todos los eventos y a las mismas personalidades
aportantes.
En este espacio mencionaremos algunas personalidades que realizaron algn
aporte especial, y que por la vigencia de sus enfoques, su estatura intelectual, su
visin, investigacin y/o prediccin exacta son considerados precursores de la
Ingeniera Industrial.

FREDERICK W. TAYLOR

El nombre de Taylor est asociado con la Ingeniera de Mtodos, adems de

otras actividades.
El hombre considerado generalmente como el padre de la Direccin Cientfica y de
la Ingeniera Industrial es Frederick W. Taylor (1856-1915). Taylor era un ingeniero
mecnico estadounidense, que al principio de su carrera en la industria del acero,
inici investigaciones sobre los mejores mtodos de trabajo y fue el primer
especialista que desarroll una teora integrada de los principios y metodologa de
la Direccin.
Entre los principales aportes de Taylor relacionados con la Ingeniera Industrial
tenemos:

Determinacin cientfica de los estndares de trabajo (Estudio de

Movimientos, Tiempos temporales y estandarizacin de herramientas)

Sistema diferencial de primas por pieza

Mando funcional

La "revolucin mental" que Taylor describi como precedente para el

establecimiento de la "Direccin cientfica".

Principios: Disciplina, Devocin al trabajo y Ahorro.

Ver Biografa de Frederick W. Taylor

FRANK Y LILLIAN GILBRETH

Los esposos Frank y Lillian Gilbreth estn identificados con el desarrollo

del Estudio de movimientos, este matrimonio norteamericano lleg a la
adaptacin de los procedimientos de la Ingeniera Industrial al hogar y entornos
similares, as como a los aspectos psicolgicos de la conducta humana.
A principios de los aos 1900 colaboraron en el desarrollo del estudio de los
movimientos como una tcnica de la ingeniera y de la direccin. Frank Gilbreth
estuvo muy interesado, hasta su muerte, en 1924, por la relacin entre la posicin
y el esfuerzo humano. El y su esposa continuaron su estudio y anlisis de
movimientos en otros campos y fueron pioneros de los filmes de movimientos para
el estudio de obreros y de tareas. Frank Gilbreth desarroll el estudio de micro
movimientos, descomposicin del trabajo en elementos fundamentales llamados
therbligs.
Sus aportaciones han sido grandes en las reas de asistencia a los minusvlidos,
estudios de concesiones por fatiga, organizacin del hogar y asuntos similares.
Principios: Valoracin del Factor Humano.
Ver Biografa del Matrimonio Gilbreth

HENRY L. GANTT

Henry Gantt fue un ingeniero industrial mecnico estadounidense contemporneo

de Taylor, tuvo un profundo impacto sobre el desarrollo de la filosofa de Direccin.
Sus numerosas aportaciones, derivadas de largos aos de trabajo con Frederick
Taylor en varias industrias y como consultor industrial, incluyen las siguientes
facetas:

Trabajos en el campo de la motivacin y en el desarrollo de planes de

tareas y primas, con un plan de incentivos de gran xito.

Mayor consideracin a los obreros de la que era habitualmente concebida

por la direccin en tiempo de Gantt.

Propugnar el adiestramiento de los obreros por la Direccin.

Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y de la

industria.

Control de los resultados de la gestin, a travs de los grficos de Gantt y

otras tcnicas.

Estudi la Direccin Cientfica con mucha ms visin humanstica que Taylor,

quien estaba interesado fundamentalmente en las caractersticas tcnicas y
cientficas del trabajo en la industria. Una de sus principales aportes a la ingeniera
industrial es la grfica de barras conocida como carta o diagrama de Gantt, que
consiste en un diagrama en el cual el eje horizontal representa las unidades de
tiempo, y en el vertical se registran las distintas funciones, las que se representan
por barras horizontales, indicando los diversos tiempos que cada una de ellas
demanda.

Principios: Visin humanstica (Impactada por su tendencia comunista).

Ver Biografa de Henry L. Gantt

HARRINGTON EMERSON

Dentro de los principales aportes de este ingeniero industrial norteamericano est

el Plan Emerson de primas por eficiencia, un plan de incentivos que garantiza un
suelo diario de base y una escala de primas graduadas. Los doce principios de
eficiencia de Emerson son:
1. Ideales claramente definidos
2. Sentido comn
3. Consejo competente
4. Disciplina
5. Honradez
6. Registros fiables, inmediatos y adecuados
7. Distribucin de rdenes de trabajo
8. Estndares y programas
9. Condiciones estndares
10. Operaciones estndares
11. Instrucciones prcticas estndares escritas
12. Premios de eficiencia

Una de las principales caractersticas de sus 12 principios de eficiencia son la

vigencia de los mismos.
Principios: Sentido comn, Disciplina y Honradez.
Ver Biografa de Harrington Emerson

HENRI FAYOL

Este Ingeniero y Administrador Turco dividi las operaciones de negocios e

industriales en seis grupos:

Tcnico

Comercial

Financiero

Seguridad

Contabilidad

Administracin.

Estableci que estas funciones son interdependientes y que la tarea de la

Direccin es asegurar el buen funcionamiento de todos estos grupos. El modelo

administrativo de Fayol se basa en tres aspectos fundamentales: la divisin del

trabajo, la aplicacin de un proceso administrativo y la formulacin de los criterios
tcnicos que deben orientar la funcin administrativa. Para Fayol, la funcin
administrativa tiene por objeto solamente al cuerpo social, mientras que las otras
funciones inciden sobre la materia prima y las mquinas, la funcin administrativa
slo obra sobre el personal de la empresa.
Los principios de la administracin que resume Fayol son:

Divisin del trabajo

Autoridad y responsabilidad

Disciplina

Unidad de mando

Unidad de direccin

Subordinacin de los intereses individuales a los generales

Remuneracin del personal

Centralizacin

Cadena escalar

Orden

Equidad

Estabilidad del personal

Iniciativa

Espritu de equipo

Principios: Positivismo, Consistencia en la Observacin, Valoracin de la

experiencia.

Ver Biografa Henri Fayol

HAROLD B. MAYNARD

Harold Maynard y otros asociados con l, desarrollaron la Ingeniera de Mtodos,

un concepto que abarca muchos aspectos del trabajo de mtodos en uno de los
primeros intentos de resolucin de problemas industriales.
En 1932, el termino "Ingeniera de Mtodos" fue definido por l y sus asociados
como:
"Es la tcnica que somete cada operacin de una determinada parte del trabajo a
un delicado anlisis en orden a eliminar toda operacin innecesaria y en orden a
encontrar el mtodo ms rpido para realizar toda operacin necesaria; abarca la
normalizacin del equipo, mtodos y condiciones de trabajo; entrena al operario a
seguir el mtodo normalizado; realizado todo lo precedente (y no antes),
determina por medio de mediciones muy precisas, el numero de horas tipo en las
cuales un operario, trabajando con actividad normal, puede realizar el trabajo; por
ultimo (aunque no necesariamente), establece en general un plan para
compensacin del trabajo, que estimule al operario a obtener o sobrepasar la
actividad normal"
Estos estudios abrieron una era de trabajo intensivo en el campo de los mtodos y
la simplificacin del trabajo.

HENRY FORD

Empresario norteamericano (Dearborn, Michigan, 1863-1947). Tras haber recibido

slo una educacin elemental, se form como tcnico maquinista en la industria
de Detroit. Tan pronto como los alemanes Daimler y Benz empezaron a lanzar al
mercado los primeros automviles (hacia 1885), Ford se interes por el invento y
empez a construir sus propios prototipos. Sin embargo, sus primeros intentos
fracasaron. No alcanz el xito hasta su tercer proyecto empresarial, lanzado en
1903: la Ford Motor Company. Consista en fabricar automviles sencillos y
baratos destinados al consumo masivo de la familia media americana; hasta
entonces el automvil haba sido un objeto de fabricacin artesanal y de coste
prohibitivo, destinado a un pblico muy limitado. Con su modelo T, Ford puso el
automvil al alcance de las clases medias, introducindolo en la era del consumo
en masa; con ello contribuy a alterar drsticamente los hbitos de vida y de
trabajo y la fisonoma de las ciudades, haciendo aparecer la "civilizacin del
automvil" del siglo XX.
La clave del xito de Ford resida en su procedimiento para reducir los costes de
fabricacin: la produccin en serie, conocida tambin como fordismo. Dicho
mtodo, inspirado en el modo de trabajo de los mataderos de Detroit, consista en
instalar una cadena de montaje a base de correas de transmisin y guas de
deslizamiento que iban desplazando automticamente el chasis del automvil
hasta los puestos en donde sucesivos grupos de operarios realizaban en l las
tareas encomendadas, hasta que el coche estuviera completamente terminado. El
sistema de piezas intercambiables, ensayado desde mucho antes en fbricas

americanas de armas y relojes, abarataba la produccin y las reparaciones por la

va de la estandarizacin del producto.
Henry Ford adopt tres principios bsicos:
1. Principio de intensificacin: consiste en disminuir el tiempo de produccin con el
empleo inmediato de los equipos y de la materia prima y la rpida colocacin del
producto
en
el
mercado.
2. Principio de economicidad: consiste en reducir al mnimo el volumen de materia
prima en transformacin. Por medio de ese principio, Ford consigue hacer que el
tractor o el automvil fuesen pagados a su empresa antes de vencido el plazo de
pago de la materia prima adquirida, as como el pago de salarios. La velocidad de
produccin debe ser rpida. Dice Ford en su libro: El mineral sale de la mina el
sbado y es entregado en forma de carro, al consumidor, el martes por la tarde.
3. Principio de productividad: consiste en aumentar la capacidad de produccin del
hombre en el mismo perodo (productividad) mediante la especializacin y la lnea
de montaje. As, el operario puede ganar ms, en un mismo perodo de tiempo, y
el empresario tener mayor produccin.

INGENIERA INDUSTRIAL
Es la actitud derivada de la aplicacin de la ingeniera a todos los factores
involucrados
en la produccin y distribucin de productos y servicios incluyendo el factor
humano.
INGENIERIA DE MTODOS
Es la parte de la ingeniera industrial que analiza los mtodos de trabajo o
procesos para
determinar el mtodo o procesos ms efectivos sin desperdicio de materiales,
tiempo o
esfuerzo y con objeto de lograr que cada tarea sea ms sencilla, fcil, rpida y
segura.
ESTUDIO DEL TRABAJO
Es el conjunto de tcnicas de la simplificacin del trabajo y de la medicin del
mismo

por medio de los cuales se asegura el mejor aprovechamiento posible de los

recursos
humanos y materiales con que se lleva a cabo una tarea determinada.

INTRODUCCIN A LA INGENIERA INDUSTRIAL Y CONCEPTOS GENERALES

1.- Definicin de estudio del trabajo.
Estudio del trabajo
El concepto de simplificacin del trabajo: Es el uso organizado del sentido comn para
encontrar formas ms fciles y mejores de realizar una tarea.
La simplificacin del trabajo posibilita la racionalizacin de las tareas, lo que permite el
abatimiento de costos, menor inversin de capital y el mejoramiento de la rentabilidad de
nuestros recursos y de los interesados en la empresa.
La simplificacin del trabajo presupone el mejor mtodo de trabajo el ms fcil; proporciona
tambin un enfoque organizado que no slo hace que la supe- racin personal sea ms fcil,
sino que adems se ajusta como una modalidad conveniente y continua.
De los ndices parciales, el ms usado es el de la productividad del trabajo, el cual relaciona la
produccin obtenida durante un periodo determinado, respecto a los recursos empleados para
ello. Tambin puede expresarse como el nmero de bienes o servicios producidos por cada
empleado. La unidad de medida en la duracin del trabajo puede ser de una hora, un da, un
mes, un ao, etctera.
La produccin es el estudio de las tcnicas de gestin empleadas para conseguir la mayor
diferencia entre el valor agregado y el costo incorporado consecuencia de la transformacin
de recursos en productos finales
En 1932, el trmino de Ingeniera de Mtodos fue utilizado por H.B. Maynard y sus
asociados, desde ah las tcnicas de mtodos, como la simplificacin del trabajo tuvo un
progreso acelerado. Fue en la Segunda Guerra Mundial donde se impulso la direccin
industrial con un mtodo de rigor cientfico debido principalmente a la utilizacin de la
Investigacin de Operaciones. Asimismo la ingeniera industrial ha tenido un contacto con los
campo de accin las producciones de bienes y servicios evolucionando desde la Ingeniera de
produccin
metal mecnica y qumica hasta cubrir otros procesos productivos de otros sectores
econmicos.
Los conceptos de Hombre Mquina que inicialmente fijan la accin de la Ingeniera
Industrial, en la actualidad y en los aos venidos se estn viendo ampliadas a otros grandes
conceptos como son: Hombre Sistemas, Hombre Tecnologa; Hombre Globalizacin,

Hombre Competitividad; Hombre Gestin del Conocimiento, Hombre Tecnologa de la

Informacin, Hombre Biogentica Industrial, Hombre Automatizacin, Hombre Medio
Ambiente, Hombre Robtica, Hombre Inteligencia Artificial, y muchos mas interrelaciones
al cual llamo, Campos Sistmicos de la Ingeniera Industrial.
CSII que se integrarn al basto campo de su accin y que por el desarrollo Creativo y
Tecnolgico y su versatilidad no se fija lmites para participar en cualquier Produccin
Terminal de cualquier Sector Econmico o de rea Geogrfica del Pas, con un grado slido
de responsabilidad hacia el bienestar de la Organizacin o Medio donde se acta. Que debe
orientarse a la bsqueda de Ideales o niveles de la excelencia teniendo como Objetivos
Bsicos: buscar los mejores niveles ptimos de economicidad, incrementar la productividad y
la calidad total como tambin la rentabilidad de los sistemas; Disear, mejorar, desarrollar
sistemas integrales compuestos de hombres y conceptos SII. Usando conocimientos
especializados, matemticos, fsicos, de las ciencias sociales y de otras disciplinas
interrelacionndolas junto con los principios y mtodos del anlisis y diseo de la ingeniera
para sealar, producir y evaluar los resultados que se obtendrn de dichos sistemas.
Solo el Hombre ha pasado de la explosin Atmica, a la explosin Digital y Virtual, de ah le
espera un largo camino hacia las explosiones Universales de los Sistemas, donde el Hombre
Conectitividad ya se hace real. Y por ello el Ingeniero Industrial debe dirigir su educacin,
conocimiento entrenamiento y experiencia, dentro de los Campos Sistmicos de la
Ingeniera Industrial CSII y de las tecnologas, debe ser capaz de determinar los factores
involucrados en las Producciones Terminales, en los Valores Agregados, en los Recursos,
relacionados con el Hombre y cualquier mbito econmico, seguir fortaleciendo las
instituciones humanas para servir a la humanidad y las premisas y prioridades debe ser el
bien comn del hombre comprendiendo las leyes que rigen el funcionamiento de los Campos
Sistmicos de la Ingeniera Industrial, y llevarlo a un nivel de vida, calidad y bienestar mejor. Y
en los trminos de Necesidad, de Creatividad, de Causalidad, Competitividad y de
Casualidad se logren una dinmica de nuevas oportunidades para los futuros profesionales de
esta rama.
2.- Alcances de la ingeniera de mtodos.
Diseo, FORMULACION Y SELECCION DE LOS MEJORES: Mtodos, procesos,
herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias para manufacturar un producto.
El mejor mtodo debe relacionarse con las mejores tcnicas o habilidades disponibles a fin
de lograr una eficiente interrelacin humano-mquina.
Enseguida, determinar el tiempo requerido para fabricar el producto de acuerdo al alcance
del trabajo.

 Cumplir con las normas o estndares predeterminados, y que los trabajadores sean
retribuidos adecuadamente segn su rendimiento
Todas estas medidas incluyen tambin:
1.

La definicin del problema en relacin con el costo esperado.

2.

La reparticin del trabajo en diversas operaciones.

3.

El anlisis de cada una de stas para determinar los procesos de manufactura ms

econmicos segn la produccin considerada.

4.

La utilizacin de los tiempos apropiados, y finalmente

5.

Las acciones necesarias para asegurar que el mtodo sea puesto en operacin
adecuadamente.

3.- Definicin y objeto del estudio de tiempos y movimientos.

La ingeniera de mtodos se puede definir como el conjunto de procedimientos sistemticos
de las operaciones actuales para introducir mejoras que faciliten ms la realizacin del trabajo
y permita que este sea hecho en el menor tiempo posible y con una menor inversin por
unidad producida.
Por lo tanto, el objetivo final de la ingeniera de mtodos es el incremento de las utilidades de
la empresa, analizando:

Las materias, materiales, herramientas, productos de consumo.

El espacio, superficies cubiertas, depsitos, almacenes, instalaciones

El tiempo de ejecucin y preparacin.

La energa tanto humana como fsica mediante una utilizacin racional de todos los
medios disponibles.

LAS OPERACIONES QUE MERECEN SER HECHAS, MERECEN SER BIEN HECHAS
3.- Precursores
A) TAYLOR.
1.- Administracin cientfica
El enfoque tpico de la escuela de la administracin cientfica es el nfasis en las tareas. El
nombre administracin cientfica se debe al intento de aplicar los mtodos de la ciencia a los
problemas de la administracin, con el fin de alcanzar elevada eficiencia industrial. Los
principales mtodos cientficos aplicables a los problemas de la administracin son la
observacin y la medicin. La escuela de la administracin cientfica fue iniciada en el
comienzo de este siglo por el ingeniero mecnico americano Frederick W. Taylor, considerado
el fundador de la moderna teora general de administracin.

2.- Obra de Taylor

Frederick Winslow Taylor (1856-1915), fundador de la administracin cientfica, naci en
Filadelfia, Estados Unidos. Proceda de una familia de principios rgidos y fue educado dentro
de una mentalidad de disciplina, devocin al trabajo y al ahorro. En aquella poca estaba de
moda el sistema de pago por pieza o por tarea. Esto llev a Taylor a estudiar el problema de la
produccin en sus mnimos detalles, pues, gracias a su progreso en la compaa, no quera
decepcionar a sus patrones, ni decepcionar a sus compaeros de trabajo, quienes deseaban
en el entonces jefe de taller no fuese duro con ellos en el planteamiento del trabajo por pieza.
Taylor inici las experiencias que lo haran famoso, donde intent aplicar sus conclusiones,
venciendo una gran resistencia a sus ideas.
3.- Perodos de Taylor:
Primer Perodo de Taylor
Experiencias y estudios a partir del trabajo del obrero, y ms tarde, generaliz sus
conclusiones para la administracin. Publica varios libros que a continuacin se sealan:
En 1895 A note on belting. A piece rate system.
En 1903 Shop Management. Se preocupa por las tcnicas de racionalizacin del trabajo del
obrero, a travs del estudio de tiempos y movimientos (Motion-Time-Study).
En esta publicacin Taylor expresa:
Salarios altos y bajos costos unitarios de produccin.
Aplicar mtodos cientficos al problema global, con el fin de formular principios y establecer
procesos estandarizados.
Los empleados deben ser dispuestos cientficamente en servicios o puestos de trabajo donde
los materiales y las condiciones laborales sean seleccionados con criterios cientficos, para
que as las normas sean cumplidas.
Los empleados deben ser entrenados cientficamente para perfeccionar sus aptitudes.
Debe cultivarse una atmsfera cordial de cooperacin entre la gerencia y los trabajadores.
Segundo Perodo Publica su libro:
En 1911: Principios de administracin cientfica
La racionalizacin del trabajo productivo debera estar acompaada por una estructura
general de la empresa que hiciese coherente la aplicacin de sus principios.
3.- Racionalizacin del Trabajo

Como entre los diferentes mtodos e instrumentos utilizados en cada trabajo hay siempre un
mtodo ms rpido y un instrumento ms adecuado que los dems, estos mtodos e
instrumentos pueden encontrarse y perfeccionarse mediante un anlisis cientfico y depurado
estudio de tiempos y movimientos, en lugar de dejarlos a criterio personal de cada operario.
Ese intento de sustituir mtodos empricos y rudimentarios por los mtodos cientficos en
todos los oficios recibi el nombre de organizacin racional del trabajo (ORT).
4.- Principios de la Administracin Cientfica de Taylor
Para Taylor, la gerencia adquiri nuevas atribuciones y responsabilidades descritas por los
cuatro principios siguientes:
Principio de planeamiento: sustituir en el trabajo el criterio individual del operario, la
improvisacin y la actuacin emprico-prctica por los mtodos basados en procedimientos
cientficos. Sustituir la improvisacin por la ciencia, mediante la planeacin del mtodo.
Principio de la preparacin/planeacin: seleccionar cientficamente a los trabajadores de
acuerdo con sus aptitudes y prepararlos, entrenarlos para producir ms y mejor, de acuerdo
con el mtodo planeado.
Principio del control: controlar el trabajo para certificar que el mismo esta siendo ejecutado
de acuerdo con las normas establecidas y segn el plan previsto.
Principio de la ejecucin: distribuir distintamente las atribuciones y las responsabilidades,
para que la ejecucin del trabajo sea disciplinada.
Otros principios implcitos de administracin cientfica segn Taylor.
Estudiar el trabajo de los operarios, descomponerlo en sus movimientos elementales y
cronometrarlo para despus de un anlisis cuidadoso, eliminar o reducir los movimientos
intiles y perfeccionar y racionalizar los movimientos tiles.
Estudiar cada trabajo antes de fijar el modo como deber ser ejecutado. Seleccionar
cientficamente a los trabajadores de acuerdo con las tareas que le sean atribuidas.
Dar a los trabajadores instrucciones tcnicas sobre el modo de trabajar, o sea, entrenarlos
adecuadamente.
Separar las funciones de planeacin de las de ejecucin, dndoles atribuciones precisas y
delimitadas.
Especializar y entrenar a los trabajadores, tanto en la planeacin y control del trabajo como
en su ejecucin.

 Preparar la produccin, o sea, planearla y establecer premios e incentivos para cuando

fueren alcanzados los estndares establecidos, tambin como otros premios e incentivos
mayores para cuando los patrones fueren superados.
Estandarizar los utensilios, materiales, maquinaria, equipo, mtodos y procesos de trabajo a
ser utilizados.
Dividir proporcionalmente entre la empresa, los accionistas, los trabajadores y los
consumidores las ventajas que resultan del aumento de la produccin proporcionado por la
racionalizacin.
Controlar la ejecucin del trabajo, para mantenerlos en niveles deseados, perfeccionarlo,
corregirlo y premiarlo.
Clasificar de forma prctica y simple los equipos, procesos y materiales a ser empleados o
producidos, de forma que sea fcil su manejo y uso.

5.- El comienzo del anlisis de mtodos.

La persona considerada generalmente como el padre de la Direccin Cientfica y de la
Ingeniera Industrial es Frederick W. Taylor (1856-1915). Taylor era un ingeniero mecnico,
que al principio de su carrera en la industria del acero, inici investigaciones sobre los mejores
mtodos de trabajo y fue el primer especialista que desarroll una teora integrada de los
principios y metodologa de la Direccin.
Resume la singular aportacin de Taylor como sigue:
1. Determinacin cientfica de los estndares de trabajo
2. Sistema diferencial de primas por pieza
3. Mando funcional
4. La <<revolucin mental>> que Taylor describi como precedente para el establecimiento de
la <<Direccin Cientfica>>
B) GILBRETH.
1.- Frank y Lillian Gilbreth.
Nacido en 1868, Frank B. Gilbreth, a pesar de haber aprobado los exmenes de admisin de
M. I. T. Decidi entrar a la industria de la construccin comenzando como aprendiz del albail
con la empresa Whidden y Compaa, Gilbreth not rpidamente que los hombres que le
enseaban a poner ladrillos usaban tres conjuntos diferentes de movimientos: uno para
ensear a una persona a poner ladrillos; el segundo para trabajar despacio, y el tercero para

trabajar rpido observando estas y otras variaciones en los patrones de movimientos usados
por los albailes en su trabajo Gilbreth se preguntaba cual de los conjuntos seria el ms
eficiente. As fue como despert a Gilbreth por estudiar los movimientos usados por el hombre
al realizar su trabajo para encontrar el mejor mtodo ms eficiente y rpido, fue as como
comenz esta inquietud.
En 1904 Gilbreth se cas con Lilian Moller quien tena antecedentes de Psicologa y
administracin fue as como ambos se embarcaron en la bsqueda de mejores mtodos para
realizar un trabajo.
En su estudio de movimientos de las manos, los Gilbreth encontraron que las clasificaciones
generalmente usadas como mover la mano eran demasiadas amplias para un anlisis
detallado. De acuerdo con lo anterior Gilbreth introdujo un refinamiento en los movimientos de
manos dividindolos en 17 movimientos bsicos o fundamentales por ejemplo agarrar,
transportar, cargar, retener, Fuera del rea de los movimientos, los Gilbreth desarrollaron
el sistema de tarjetas de personal de los actuales sistemas de calificacin de mritos. Dieron
nfasis a las instrucciones escritas para evitar confusiones los discpulos ms destacados de
Taylor, utilizaron tcnicas de Administracin Cientfica para reducir el desperdicio de
movimientos manuales y corporales en los trabajos; tambin experimentaron en el diseo y
uso de maquinaria y herramientas adecuadas para optimizar el desempeo en el trabajo.
Inventaron el micro cronmetro, que registra el tiempo en 1/2000 de segundo.
Uno de los grandes equipos matrimoniales de la ciencias y la ingeniera. Frank Bunker
Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth, a principios de los aos 1900 colaboraron en el desarrollo del
estudio de los movimientos como una tcnica de la ingeniera y de la direccin. Frank Gilbreth
estuvo muy interesado, hasta su muerte, en 1924, por la relacin entre la posicin y el
esfuerzo humano.
El y su esposa continuaron su estudio y anlisis de movimientos en otros campos y fueron
pioneros de los filmes de movimientos para el estudio de obreros y de tareas. Frank Gilbreth
desarroll el estudio de micro movimientos, descomposicin del trabajo en elementos
fundamentales llamados Therbligs.
Sus aportaciones han sido grandes en las reas de asistencia a los minusvlidos, estudios de
concesiones por fatiga, organizacin del hogar y asuntos similares.
2.- Conceptos.
ESTUDIO DE TIEMPOS:actividad que implica la tcnica de establecer un estndar de tiempo
permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido del
trabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las demoras
personales y los retrasos inevitables.

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: anlisis cuidadoso de los diversos movimientos que efecta el

cuerpo al ejecutar un trabajo.
Tomando los tiempos: hay dos mtodos bsicos para realizar el estudio de tiempos,
el continuo y el deregresos a cero. En el mtodo continuo se deja correr el cronmetro
mientras dura el estudio. En esta tcnica, el cronmetro se lee en el punto terminal de cada
elemento, mientras las manecillas estn en movimiento. En caso de tener un cronmetro
electrnico, se puede proporcionar un valor numrico inmvil. En el mtodo de regresos a
cero el cronmetro se lee a la terminacin de cada elemento, y luego se regresa a cero de
inmediato. Al iniciarse el siguiente elemento el cronmetro parte de cero. El tiempo
transcurrido se lee directamente en el cronmetro al finalizar este elemento y se regresa a
cero otra vez, y as sucesivamente durante todo el estudio.
El estudio de movimientos
El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los
movimientos y el estudio de los micromovimientos. El primero se aplica ms
frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo slo resulta factible
cuando se analizan labores de mucha actividad cuya duracin y repeticin son elevadas.
Objetivos del estudio de tiempos
Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos
Conservar los recursos y minimizan los costos
Efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad de energticos o de la energa
Proporcionar un producto que es cada vez ms confiable y de alta calidad
Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes

C) OTROS.
Iniciadores contemporneos
Hubo, naturalmente, otras personas que hicieron sus aportaciones al desarrollo de la
Direccin Cientfica y de la filosofa de la Ingeniera Industrial. Sera muy difcil, y quizs
imposible, tratar de hacer una relacin de todos ellos. Pero mencionaremos algunos que
hicieron alguna aportacin especial.
1.- Henry L. Gantt.
Gantt, un ingeniero contemporneo de Taylor, tuvo un profundo impacto sobre el desarrollo de
la filosofa de Direccin. Sus numerosas aportaciones, derivadas de largos aos de trabajo

con Frederick Taylor en varias industrias y como consultor industrial, incluyen las siguientes
facetas:
1. Trabajos en el campo de la motivacin y en el desarrollo de planes de tareas y primas, con
un plan de incentivos de gran xito.
2. Mayor consideracin a los obreros de la que era habitualmente concebida por la direccin
en tiempo de Gantt.
3. Propugnar el adiestramiento de los obreros por la Direccin.
4. Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y de la industria.
5. Control de los resultados de la gestin, a travs de los grficos de Gantt y otras tcnicas.
Estudi la Direccin Cientfica con mucha ms visin humanstica que Taylor, quien estaba
interesado fundamentalmente en las caractersticas tcnicas y cientficas del trabajo en la
industria.
Protegido de Frederick W. Taylor pero hasta 1887, se uni a Taylor en sus experimentos en la
Midvale Steel Works, siendo atrado por los conceptos e ideales de Taylor. Sin embargo difera
de Taylor en su especial simpata por los pocos privilegiados, y en su compulsin de medir a la
democracia por la oportunidad que ofreca a todos los individuos.
De estas dos influencias nacieron sus dos conceptos, el humanismo y la bonificacin por
tarea. Como es de suponerse, sus ideas no aparecieron de la noche a la maana si no que se
fueron desarrollando a travs de una asociacin de catorce aos con Taylor.
En 1901 Gantt sac a la luz su sistema de salarios de bonificacin por tarea. Estaba basado
en el sistema de tasas diferenciales por pieza de Taylor, pero era en palabras de Gantt,
basado en condiciones estndar del taller y una ejecucin de primera clase.
Con la introduccin del sistema de Gantt, la produccin aumenta ms del doble, esto
convenci a Gantt de que su preocupacin por los obreros y su moral era uno de los factores
ms importantes en la prctica administrativa, que el elemento humano era l ms importante
de todos los problemas administrativos.
Adems de su trabajo en este campo Gantt desarroll la grfica del balance diario hasta ahora
conocida como grfica de Gantt. Utilizada para comparar la actuacin real con la planeada.
2.- Fayol
Dividi las operaciones de negocios e industriales en seis grupos: tcnico, comercial,
financiero, seguridad, contabilidad y administracin. Estableci que estas funciones son

interdependientes y que la tarea de la Direccin es asegurar el buen funcionamiento de todos

estos grupos.

3.- H. B. Maynard
H. B. Maynard y otros asociados con l, desarrollaron la Ingeniera de Mtodos, un concepto
que abarca muchos aspectos del trabajo de mtodos en uno de los primeros intentos de
resolucin de problemas industriales.
Estos estudios abrieron una era de trabajo intensivo en el campo de los mtodos y la
simplificacin del trabajo.

4.- Principios de Eficiencia de Emerson.

Busc simplificar los mtodos de estudios y de trabajo de su maestro (Taylor), creyendo que
aun perjudicando la perfeccin de la organizacin, sera ms razonable realizar menores
gastos en el anlisis del trabajo. Fue el hombre que populariz la administracin cientfica y
desarroll los primeros trabajos sobre seleccin y entrenamiento de los empleados. Los
principios de rendimiento pregonados por Emerson son:
Trazar un plan objetivo y bien definido, de acuerdo con los ideales.
Establecer el predominio del sentido comn.
Mantener orientacin y supervisin competentes.
Mantener disciplina.
Mantener honestidad en los acuerdos, o sea, justicia social en el trabajo.
Mantener registros precisos, inmediatos y adecuados.
Fijar remuneracin proporcional al trabajo.
Fijar normas estandarizadas para las condiciones de trabajo.
Fijar normas estandarizadas para el trabajo.
Fijar normas estandarizadas para las operaciones.
Establecer instrucciones precisas.
Fijar incentivos eficientes al mayor rendimiento y a la eficiencia

5.- Morley H. Mathewson

En la segunda edicin de Industrial Engineering Handbook resume las funciones de la
tradicional Ingeniera Industrial como un preludio para la discusin de algunos campos de ms
amplio nfasis para los ingenieros industriales. Incluy los siguientes ttulos generales:
1. Ingeniera de Mtodos: anlisis de operaciones, estudio de movimientos, movimiento de
materiales, planificacin de produccin, seguridad y normalizacin.
2. Medida del trabajo: estudio de tiempos, tiempos estndares elementales predeterminados.
3. Determinacin de controles: control de produccin, control de existencias, control de
calidad, control de costes y control presupuestario.
4. Evaluacin de puestos y salarios: salarios con incentivo, distribucin de beneficios,
evaluacin de tareas, clasificacin por mrito, administracin de sueldos y salarios.
5. Instalacin y diseo de fbricas: distribucin en planta, adquisicin y sustitucin de
equipos, diseo de productos, diseo de herramientas y calibres.
Esta lista cubre las principales actividades de la Ingeniera Industrial practicadas ampliamente
en el perodo anterior a la II Guerra Mundial.
6.- Principios bsicos de Ford
Utiliz un sistema de integracin vertical y horizontal, produciendo desde la materia prima
inicial hasta el producto final, adems de una cadena de distribucin comercial a travs de
agencias propias. Hizo una de las mayores fortunas del mundo gracias al constante
perfeccionamiento de sus mtodos, procesos y productos. A travs de la racionalizacin de la
produccin cre la lnea de montaje, lo que le permiti la produccin en serie, esto es, el
moderno mtodo que permite fabricar grandes cantidades de un determinado producto
estandarizado.
Ford adopt tres principios bsicos:
Principio de intensificacin: consiste en disminuir el tiempo de produccin con el empleo
inmediato de los equipos y de la materia prima y la rpida colocacin del producto en el
mercado.
Principio de la economicidad: consiste en reducir al mnimo el volumen de materia prima en
transformacin.
Principio de la productividad: consiste en aumentar la capacidad de produccin del hombre
en el mismo perodo (productividad) mediante la especializacin y la lnea de montaje.
Se caracteriza por la aceleracin de la produccin por medio de un trabajo rtmico, coordinado
y econmico. Fue tambin uno de los primeros hombres de empresa en utilizar incentivos no

salariales para sus empleados. En el rea de mercadeo implant la asistencia tcnica, el

sistema de concesionarios y una inteligente poltica de precios.
Apreciacin critica de la Teora de la Administracin Cientfica.
La teora de la administracin cientfica fue duramente criticada, aunque estas crticas no les
disminuyen el mrito y el galardn. No obstante, se considera que en esta poca existan una
serie de deficiencias en cuanto a:
La mentalidad y los prejuicios tanto de los dirigentes como de los empleados.
Falta de conocimientos slidos sobre asuntos administrativos.
La precaria experiencia industrial y empresarial.
Todos estos factores no permitieron el adecuado fundamento para la elaboracin de
conceptos ms rigurosos y mejor establecidos. Dentro de las principales crticas efectuadas
pueden resumirse as:
Mecanismo de la administracin cientfica: la administracin cientfica le dio poca atencin
al elemento humano, se preocup bsicamente por las tareas (organizacin y ejecucin) y a
los factores directamente relacionados con el cargo y funcin del operario (tiempo y
movimiento). Esta teora se le conoce con el nombre de teora de la mquina ya que concibe
la organizacin como una distribucin rgida y esttica de piezas.
Sper especializacin del operario: en la bsqueda de la eficiencia, la administracin
cientfica preconizaba la especializacin del operario a travs de la divisin y de la subdivisin
de toda operacin en sus elementos constitutivos. Estas formas de organizacin de tareas no
slo privan a los trabajadores de satisfaccin en el trabajo, sino lo que es peor, violan la
dignidad humana.
Visin microscpica del hombre: La administracin cientfica se refiere al hombre como un
empleado tomado individualmente, ignorando que el trabajador es un ser humano y social _
valorizando apenas la fatiga muscular e ignorando un tipo de fatiga ms sutil que la
nerviosa. Ausencia de comprobacin fsica: la administracin cientfica es tambin criticada
por el hecho de pretender elaborar una ciencia sin presentar comprobaciones cientficas de
sus proposiciones y principios.
Enfoque incompleto de la organizacin: para muchos autores la administracin cientfica es
incompleta, parcial e inacabada, por restringirse apenas a los aspectos formales de la
organizacin omitiendo completamente la organizacin informal y principalmente, los aspectos
humanos de la organizacin.
Limitacin del campo de aplicacin: Sus principios y mtodos carecen de una
complementacin ms amplia, pues Taylor encara el problema de la organizacin racional del

trabajo, partiendo de un punto limitado y especfico en la empresa, lo cual fatalmente limita y

restringe su enfoque, ya que no considera con mayor detalle los dems aspectos de la vida de
una empresa, tales como los financieros y comerciales, entre otros. .
Enfoque prescriptivo y normativo: La administracin cientfica se caracteriza por la
preocupacin en establecer y prescribir principios normativos que deben ser aplicados como
una receta en determinadas circunstancias, para que el administrador pueda tener xito.
Busca estandarizar ciertas situaciones para poder patrocinar la manera como debern ser
administradas.
Enfoque de sistema cerrado: visualiza las empresas como si existieran en el vaco, o como
si fuesen entidades autnomas, absolutas y hermticamente cerradas a cualquier influencia
venida de fuera de ellas; se caracteriza por el hecho de visualizar solamente aquello que
sucede dentro de una organizacin, sin tener en cuenta el medio ambiente en que est
situada.

DOS DEFINICIONES DE INGENIERIA INDUSTRIAL

La ingeniera industrial se refiere al diseo de los sistemas de produccin. El

Ingeniero Industrial analiza y especifica componentes integrados de la gente, de
mquinas, y de recursos para crear sistemas eficientes y eficaces que producen las
mercancas y los servicios beneficiosos a la humanidad.

La Ingeniera Industrial est relacionada con el diseo, instalacin y

mejoramiento operacional de sistemas integrados de hombres, materiales y
equipos. Utiliza los conocimientos de las matemticas, fsica, Ciencias de
la Ingeniera y Ciencias Sociales aunados a los principios y mtodos de anlisis y
diseo ingenieriles para especificar, predecir y evaluar los resultados obtenidos de
tales sistemas.
HISTORIA DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL.
Al inicio de la revolucin industrial, muy pocos gerentes o dueos de empresa se preocupaban
de las condiciones de trabajo y salarios de los obreros que se encontraban a su servicio. El
salario que reciba un obrero, era de acuerdo a la estipulacin de un precio para cada pieza u
objeto que hubiera producido el obrero. Estos precios se encontraban generalmente por
debajo de la capacidad de produccin del individuo y por supuesto, los obreros tenan que
trabajar ms horas para obtener un salario que, a pesar de todo, era insuficiente para
mantener condiciones mnimas de subsistencia.
Con la venida de la Revolucin industrial, el trabajo artesanal se ve reemplazado por las
mquinas accionadas por la energa del agua, del viento o los animales, siendo adems
necesario mucho esfuerzo humano para la realizacin de todas las actividades propias de

fabricacin. Como inicio de algunas personas que se interesan en el mejoramiento del trabajo
y otros elementos del proceso productivo comienza la labor de la Ingeniera Industrial.
Para el momento en el cual se desarrollan las fbricas textiles no exista el concepto de
repuesto, puesto que no existan patrones (estndares) de produccin de partes
intercambiables. Los conceptos sobre partes intercambiables son desarrollado por Eli
Whitney; (1765-1825).

PRECURSORES DE LA INGENIERA INDUSTRIAL

A lo largo de la historia han habido innumerables aportaciones al desarrollo de los

fundamentos cientficos, metodolgicos y a la misma filosofa de la ingeniera
industrial.

En este espacio mencionaremos algunas personalidades que realizaron algn

aporte especial, y que por la vigencia de sus enfoques, su estatura intelectual, su
visin, investigacin y/o prediccin exacta son denominados precursores de la
Ingeniera Industrial.

FREDERICK W. TAYLOR

El nombre de Taylor est asociado con la Ingeniera de Mtodos, adems de otras

actividades.

El hombre considerado generalmente como el padre de la Direccin Cientfica y de

la Ingeniera Industrial es Frederick W. Taylor (1856-1915). Taylor era un ingeniero
mecnico estadounidense, que al principio de su carrera en la industria del acero,
inici investigaciones sobre los mejores mtodos de trabajo y fue el primer
especialista que desarroll una teora integrada de los principios y metodologa de
la Direccin.

Entre los principales aportes de Taylor relacionados con la Ingeniera Industrial

tenemos:
Determinacin cientfica de los estndares de trabajo (Estudio de Movimientos,
Tiempos temporales y estandarizacin de herramientas)
Sistema diferencial de primas por pieza
Mando funcional
La "revolucin mental" que Taylor describi como precedente para el
establecimiento de la "Direccin cientfica".
Principios:Disciplina, Devocin al trabajo y Ahorro.

FRANK Y LILLIAN GILBRETH

Los esposos Frank y Lillian Gilbreth estn identificados con el desarrollo del
Estudio de movimientos, este matrimonio norteamericano lleg a la adaptacin de
los procedimientos de la Ingeniera Industrial al hogar y entornos similares, as
como a los aspectos psicolgicos de la conducta humana.

A principios de los aos 1900 colaboraron en el desarrollo del estudio de los

movimientos como una tcnica de la ingeniera y de la direccin. Frank Gilbreth

estuvo muy interesado, hasta su muerte, en 1924, por la relacin entre la posicin
y el esfuerzo humano. El y su esposa continuaron su estudio y anlisis de
movimientos en otros campos y fueron pioneros de los filmes de movimientos para
el estudio de obreros y de tareas. Frank Gilbreth desarroll el estudio de micro
movimientos, descomposicin del trabajo en elementos fundamentales llamados
therbligs.

Sus aportaciones han sido grandes en las reas de asistencia a los minusvlidos,
estudios de concesiones por fatiga, organizacin del hogar y asuntos similares.

Principios: Valoracin del Factor Humano.

HENRY L. GANTT

Henry Gantt fue un ingeniero industrial mecnico estadounidense contemporneo

de Taylor, tuvo un profundo impacto sobre el desarrollo de la filosofa de Direccin.
Sus numerosas aportaciones, derivadas de largos aos de trabajo con Frederick
Taylor en varias industrias y como consultorindustrial, incluyen las siguientes
facetas:
Trabajos en el campo de la motivacin y en el desarrollo de planes de tareas y
primas, con un plan de incentivos de gran xito.
Mayor consideracin a los obreros de la que era habitualmente concebida por la
direccin en tiempo de Gantt.
Propugnar el adiestramiento de los obreros por la Direccin.
Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y de la industria.
Control de los resultados de la gestin, a travs de los grficos de Gantt y otras

tcnicas.
Estudi la Direccin Cientfica con mucha ms visin humanstica que Taylor,
quien estaba interesado fundamentalmente en las caractersticas tcnicas y
cientficas del trabajo en la industria. Una de sus principales aportes a la ingeniera
industrial es la grfica de barras conocida como carta o diagrama de Gantt, que
consiste en un diagrama en el cual el eje horizontal representa las unidades de
tiempo, y en el vertical se registran las distintas funciones, las que se representan
por barras horizontales, indicando los diversos tiempos que cada una de ellas
demanda.

Principios: Visin humanstica (Impactada por su tendencia comunista).

HARRINGTON EMERSON

Dentro de los principales aportes de este ingeniero industrial norteamericano est

el Plan Emerson de primas por eficiencia, un plan de incentivos que garantiza un
suelo diario de base y una escala de primas graduadas. Los doce principios
deeficiencia de Emerson son:
1. Ideales claramente definidos
2. Sentido comn
3. Consejo competente
4. Disciplina
5. Honradez
6. Registros fiables, inmediatos y adecuados
7. Distribucin de rdenes de trabajo
8. Estndares y programas
9. Condiciones estndares

10. Operaciones estndares

11. Instrucciones prcticas estndares escritas
12. Premios de eficiencia
Una de las principales caractersticas de sus 12 principios de eficiencia son la
vigencia de los mismos.

Principios: Sentido comn, Disciplina y Honradez.

HENRI FAYOL

Este Ingeniero y Administrador Turco dividi las operaciones de negocios e

industriales en seis grupos:
Tcnico
Comercial
Financiero
Seguridad
Contabilidad
Administracin.
Estableci que estas funciones son interdependientes y que la tarea de la
Direccin es asegurar el buen funcionamiento de todos estos grupos. El modelo
administrativo de Fayol se basa en tres aspectos fundamentales: la divisin del
trabajo, la aplicacin de un proceso administrativo y la formulacin de los criterios
tcnicos que deben orientar la funcin administrativa. Para Fayol, la funcin
administrativa tiene por objeto solamente al cuerpo social, mientras que las otras
funciones inciden sobre la materia prima y las mquinas, la funcin administrativa
slo obra sobre el personal de la empresa.

Los principios de la administracin que resume Fayol son:

Divisin del trabajo
Autoridad y responsabilidad Disciplina
Unidad de mando
Unidad de direccin
Subordinacin de los intereses individuales a los generales
Remuneracin del personal
Centralizacin
Cadena escalar
Orden
Equidad
Estabilidad del personal
Iniciativa
Espritu de equipo
Principios: Positivismo, Consistencia en la Observacin, Valoracin de la
experiencia.

HAROLD B. MAYNARD

Harold Maynard y otros asociados con l, desarrollaron la Ingeniera de Mtodos,

un concepto que abarca muchos aspectos del trabajo de mtodos en uno de los
primeros intentos de resolucin de problemas industriales.

En 1932, el termino "Ingeniera de Mtodos" fue definido por l y sus asociados

como:

"Es la tcnica que somete cada operacin de una determinada parte del trabajo a

un delicado anlisis en orden a eliminar toda operacin innecesaria y en orden a

encontrar el mtodo ms rpido para realizar toda operacin necesaria; abarca la
normalizacin del equipo, mtodos y condiciones de trabajo; entrena al operario a
seguir el mtodo normalizado; realizado todo lo precedente (y no antes),
determina por medio de mediciones muy precisas, el numero de horas tipo en las
cuales un operario, trabajando con actividad normal, puede realizar el trabajo; por
ultimo (aunque no necesariamente), establece en general un plan para
compensacin del trabajo, que estimule al operario a obtener o sobrepasar la
actividad normal"

Estos estudios abrieron una era detrabajo intensivo en el campo de los mtodos y
la simplificacin del trabajo.

HENRY FORD

Empresario norteamericano (Dearborn, Michigan, 1863-1947). Tras haber recibido

slo una educacin elemental, se form como tcnico maquinista en la industria
de Detroit. Tan pronto como los alemanes Daimler y Benz empezaron a lanzar al
mercado los primeros automviles (hacia 1885), Ford se interes por el invento y
empez a construir sus propios prototipos. Sin embargo, sus primeros intentos
fracasaron. No alcanz el xito hasta su tercer proyecto empresarial, lanzado en
1903: la Ford Motor Company. Consista en fabricar automviles sencillos y
baratos destinados al consumo masivo de la familia media americana; hasta
entonces el automvil haba sido un objeto de fabricacin artesanal y de coste
prohibitivo, destinado a un pblico muy limitado. Con su modelo T, Ford puso el
automvil al alcance de las clases medias, introducindolo en la era del consumo
en masa; con ello contribuy a alterar drsticamente los hbitos de vida y de
trabajo y la fisonoma de las ciudades, haciendo aparecer la "civilizacin del

automvil" del siglo XX.

La clave del xito de Ford resida en su procedimiento para reducir los costes de
fabricacin: la produccin en serie, conocida tambin como fordismo. Dicho
mtodo, inspirado en el modo de trabajo de los mataderos de Detroit, consista en
instalar una cadena de montaje a base de correas de transmisin y guas
dedeslizamiento que iban desplazando automticamente el chasis del automvil
hasta los puestos en donde sucesivos grupos de operarios realizaban en l las
tareas encomendadas, hasta que el coche estuviera completamente terminado. El
sistema de piezas intercambiables, ensayado desde mucho antes en fbricas
americanas de armas y relojes, abarataba la produccin y las reparaciones por la
va de la estandarizacin del producto.

Henry Ford adopt tres principios bsicos:

1. Principio de intensificacin: consiste en disminuir el tiempo de produccin con el
empleo inmediato de los equipos y de la materia prima y la rpida colocacin del
producto en el mercado.
2. Principio de economicidad: consiste en reducir al mnimo el volumen de materia
prima en transformacin. Por medio de ese principio, Ford consigue hacer que el
tractor o el automvil fuesen pagados a su empresa antes de vencido el plazo de
pago de la materia prima adquirida, as como el pago de salarios. La velocidad de
produccin debe ser rpida. Dice Ford en su libro: El mineral sale de la mina el
sbado y es entregado en forma de carro, al consumidor, el martes por la tarde.
3. Principio de productividad: consiste en aumentar la capacidad de produccin del
hombre en el mismo perodo (productividad) mediante la especializacin y la lnea
de montaje. As, el operario puede ganar ms, en un mismo perodo de tiempo, y
el empresario tener mayor produccin.
Principios: Simplicidad.