Qu es el Acero?

Es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono (98%

hierro 2% carbono). Algunas veces otros elementos de aleacin
especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con
propsitos determinados.
Los metales y las aleaciones empleados en la industria y en la
construccin, pueden dividirse en dos grupos principales: Materiales
FERROSOS y NO FERROSOS.
FERROSOS: Aquellos que contienen hierro como su ingrediente
principal; es decir, las numerosas calidades del hierro y el acero.
NO FERROSOS: No contienen hierro. Estos incluyen el aluminio,
magnesio, zinc, cobre, plomo y otros elementos metlicos. Las
aleaciones el latn y el bronce, son una combinacin de algunos de
estos metales.

Los aceros de aleacin se pueden

subclasificar en :
Estructurales

Son aquellos aceros que se emplean para diversas

partes de mquinas, tales como engranajes, ejes y
palancas. Adems se utilizan en las estructuras de
edificios, construccin de chasis de automviles,
puentes, barcos y semejantes. El contenido de la
aleacin vara desde 0,25% a un 6%.

Para
Herramientas

Aceros de alta calidad que se emplean en

herramientas para cortar y modelar metales y nometales. Por lo tanto, son materiales empleados
para cortar y construir herramientas tales como
taladros, escariadores, fresas, etc.

Especiales

Los Aceros de Aleacin especiales son los Aceros

Inoxidables y aquellos con un contenido de cromo
generalmente superior al 12%. Estos aceros de

gran dureza y alta resistencia a las altas

temperaturas y a la corrosin, se emplean en
turbinas de vapor, engranajes, ejes y rodamientos.

Nomenclatura AISI-SAE
La norma AISI/SAE (tambin conocida por SAE-AISI) es una clasificacin
de aceros y aleaciones de materiales no ferrosos. Es la ms comn en
los EEUU.
AISI es el acrnimo en ingls de American Iron and Steel Institute
(Instituto americano del hierro y el acero), mientras que SAE es el
acrnimo en ingls de Society of Automotive Engineers (Sociedad de
Ingenieros Automotores).
En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dgitos. El primero
especifica la aleacin principal, el segundo indica el porcentaje
aproximado del elemento principal y con los dos ltimos dgitos se
conoce la cantidad de carbono presente en la aleacin.

Barras de Hormigon
En Chile se fabrican de acuerdo a la norma chilena NcH 204 Of. 78, el
grado normal A440-280H y el grado de alta resistencia A630-420H.
A= Acero al Carbono
630= Resistencia a la rotura 630 MPa
H= Uso en Hormign armado

Proceso de fabricacin del acero

1) Preparacin de materias primas: Esta etapa incluye la descarga,
clasificacin, pesaje y almacenamiento de las materias primas necesarias para
la fabricacin del acero, que bsicamente son : mineral de hierro, carbones
metalrgicos y caliza.

2) Reduccin del Mineral para obtener Arrabio:

Se realiza en los Altos Hornos. Por el tragante (parte superior del horno)
se cargan por capas los minerales de hierro, la caliza y el coque.
La inyeccin de aire precalentado a 1.000 C, genera elevadas
temperaturas que actan sobre el mineral y la caliza, transformndolos
en arrabio (hierro lquido) y en escoria, respectivamente.

3) Acera de Convertidores al Oxgeno: El arrabio proveniente de

los Altos Hornos se carga junto con chatarra de acero. Por el oxigeno que
se inyecta al convertidor se oxidan el carbono, silicio y fsforo del
arrabio. luego por adicin de cal, se forma la escoria en que se fijan
otras impurezas como azufre y parte de fsforo agregando finalmente
las ferroaleaciones que imparten las caractersticas principales a los
diversos tipos de aceros.

4) Colada Continua de Planchones:

El acero lquido de la cuchara es vaciado a una artesa que se comunica
por el fondo con un molde en constante movimiento que es enfriado por
agua; en el se inicia el proceso de solidificacin del acero que se
completa a lo largo del trayecto por el interior de la mquina.

Conclusin
La industria de acero es una de las ms importantes en los pases desarrollados y los que
estn en vas de desarrollo. En los ltimos, esta industria, a menudo, constituye la piedra
angular de todo el sector industrial. Su impacto econmico tiene gran importancia, como
fuente de trabajo, y como proveedor de los productos bsicos requeridos por muchas otras
industrias: construccin, maquinaria y equipos, y fabricacin de vehculos de transporte y
ferrocarriles.