PROGRAMAR ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE ACUERDO CON LAS

POLTICAS DE LA ORGANIZACIN
1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El mantenimiento preventivo puede definirse como: la actividad humana desarrollada en los
recursos fsicos de una empresa, con el fin de garantizar que la calidad de servicio que stos
proporcionan, contine dentro de los lmites establecidos. Con esta definicin se concluye que toda
labor de conservacin que se realice con los recursos de la fbrica, sin que dejen de ofrecer la
calidad de servicio esperada, debe catalogarse como de mantenimiento preventivo.
1.1 ASPECTOS GENERALES
El mantenimiento preventivo se realiza en el equipo con el fin de evitar las reparaciones urgentes,
las cuales ocasionan prdidas a la empresa y molestias al cliente.
As como el automvil requiere que se le ponga aceite al motor, pues la reparacin del mismo
cuesta muchsimo ms que los litros de aceite, de la misma manera, el equipo del hotel requiere
atencin; por este motivo, con la supervisin del gerente, el jefe de mantenimiento debe elaborar y
llevar a cabo un programa de mantenimiento preventivo, para evitar mayores gastos posteriores, ya
que le restan utilidades al hotel.
1.2 ESQUEMA GENERAL DEL MANTENIMIENTO DE HOTELES

Figura 1.Esquema General de Mantenimiento de Hoteles

1.3 ELEMENTOS EN LOS QUE SE APLICA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
a) Sistema elctrico: transformadores (nivel de aceite, aisladores, muflas, etc., msica ambiental,
televisores, cables defectuosos, iluminacin.
b) Sistema hidrulico: cisternas (lavado y desinfectado), vlvulas (baos y dems tuberas), alberca
(filtros, cloros, cidos), fluxmetros.
c) Sistema mecnico: manejadoras de aire, extractores de aire y calderas.
d) Sistema mecnico: estufas de gas, cmaras fras de conservacin, refrigeradores.
e) Fumigacin: habitaciones, reas de servicio, jardines.
f) Control de energticos: gas, electricidad, agua.
1.4 CONTROLES PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
A continuacin se detalla cmo debe hacerse este mantenimiento preventivo:
a) Se debe listar todo el equipo que requiera inspeccin: motores, manejadoras, estufas,
refrigeradores, bombas, extractores, transformadores, calderas, cisternas, albercas, etc. Se debe
levantar un inventario y numerar cada uno de los objetos.

b) Se debe hacer una tarjeta para cada objeto; en ella se debern especificar los siguientes datos:
1. Nombre y nmero de la pieza.
2. Dnde est localizada.
3. Qu partes deben revisarse.
4. Fechas de las revisiones.
5. Fechas de vencimiento de las garantas. Es muy comn que algunos hoteles paguen por el
arreglo de motores debido a que ignoran que stas tienen garanta.
c) En el rengln correspondiente a las partes que deben revisarse, debe anotarse, por ejemplo:
vibracin, calentamiento, lubricacin, vlvulas, bandas, mangueras, limpieza, funcionamiento de
dispositivos de control y medicin. Algunos objetos necesitan revisarse cada mes; otros, quiz
cada quince da. Estos controles se pueden llevar ms eficientemente mediante la utilizacin de
una computadora.
1.5 VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Un buen programa de mantenimiento preventivo rendir beneficios sin exceder los costos de
operacin del hotel.
Cualquier hotel que ofrezca a sus huspedes un buen servicio en todos los aspectos, necesita
apoyarse en las ventajas que brinda el mantenimiento preventivo, pues:
a) Reduce el tiempo de espera y las molestias de los huspedes, evita que haya huspedes
incmodos por el mal servicio del hotel, (los cuales seguramente ya no volvern). El hotel estar
siempre en condiciones adecuadas de ofrecer todos sus servicios, lo cual redunda en una buena
imagen, que aumentar el porcentaje de ocupacin del hotel.
b) Se reduce el pago por tiempos extras y las fallas en las reparaciones ocasionadas por la
premura con la que hay que corregir numerosos defectos y desperfectos.
c) Se requieren menos reparaciones a largo plazo, con la intervencin de un menor nmero de
empleados.
d) Son menos los costos de reparacin y de refacciones.
e) Se conserva ms el edificio y el equipo.
f) Se reduce el nmero de artculos desperdiciados, pues el equipo trabaja en perfecta
coordinacin con la operacin del hotel.
g) Se controlan mejor las refacciones en el almacn.
h) Hay mayor seguridad para los trabajadores.
i) Son mejores las relaciones entre el departamento de mantenimiento y la gerencia, ya que no se
reciben quejas de huspedes.
1.6 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EDIFICIOS
Este tipo de mantenimiento se realiza en varias zonas del hotel:
a) Mantenimiento de las habitaciones. Durante los meses del ao cuando el hotel tiene una menor
ocupacin, se debe bloquear un grupo de habitaciones o una seccin para poder darles el
mantenimiento correspondiente.
b) Mantenimiento de exteriores. Incluye la impermeabilizacin de techos, pintura, muebles, pasillos,
herrera, entre otros. Desde luego, el proceso de impermeabilizacin debe realizarse antes del
periodo de lluvias.
c) Mantenimiento de la piscina. Mientras se realiza el mantenimiento del equipo de la piscina,
tambin se debe revisar su pintura y recubrimientos para evitar fracturas en las paredes y en los
pisos. Este mantenimiento se realiza en la poca de ms baja ocupacin del hotel.
El de mantenimiento preventivo siempre es programable y existen en el mundo muchos
procedimientos para llevarlo a cabo, pero un anlisis de stos nos proporciona cinco tipos bien

definidos, los cuales siguen un orden de acuerdo con su grado de fiabilidad, la cual se relaciona en
razn directa con su costo:
Los trabajos de mantenimiento preventivo deben ser aplicados exclusivamente a los recursos
vitales e importantes de la empresa, con objeto de obtener resultados eficaces y econmicos; para
esto es necesario que las rutinas sean elaboradas considerando el grado de fiabilidad que, con
respecto" al servicio, esperamos del recurso analizado, pero, en todos los casos, al hacer una
rutina debemos tomar en cuenta los factores de riesgo mencionados. Para facilitar el estudio de las
particularidades que tiene el mantenimiento preventivo en el cuadro siguiente se muestra |a
sinopsis correspondiente.

Clases de Mantenimiento Preventivo

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
En los ltimos aos el patrimonio inmobiliario de las empresas ha crecido considerablemente, lo
que ha llevado a la creacin de una estructura organizativa dedicada a la conservacin y
mantenimiento de edificios que permita la utilizacin ptima por los usuarios y la mayor rentabilidad
y mejor conservacin de este activo de las empresas.
Por otra parte el gran desarrollo tecnolgico experimentado en las instalaciones de los edificios
con sistemas cada vez mas sofisticados, con equipos cada vez ms costosos y consiguientemente
con la importancia creciente de este tipo de activos, obligan a organizar racionalmente un
programa de mantenimiento, con la intervencin de personal especializado que posibilite la accin
planificada de gerencia de riesgos sobre edificios.

Aunque el trmino mantenimiento se refiere fundamentalmente a las instalaciones delos edificios,

en un sentido ms amplio, el mantenimiento se enmarca dentro de las operaciones a realizar para
que los edificios se encuentren en perfecto estado, en los diferentes campos de la seguridad,
limpieza, conservacin, confort y funcionamiento de los mismos.
A tal efecto, es importante que los objetivos y responsabilidades el equipo de mantenimiento se
definan claramente y que exista un control efectivo de sus actividades. Conseguir la clarificacin de
los objetivos y definir las operaciones para mantener los edificios en perfecto estado es la finalidad
ms importante de la Direccin del Servicio de Mantenimiento.
Objetivos del mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo consiste en una serie de operaciones sistemticas de acuerdo con un
programa de revisiones peridicas en funcin del tiempo y del servicio. La experiencia demuestra
que la inspeccin y revisin de los equipos permite descubrir el grado de obsolescencia de los
mismos y la probabilidad de avera, informacin que representa una economa de costes del
mantenimiento, ya que la revisin se realiza antes de que se produzca la avera. En este captulo
entran los cambios de aceite, engrases, pinturas y reposicin de piezas de desgaste peridico.
Tambin dentro del trmino mantenimiento cabe incluir la renovacin y mejora de las instalaciones
existentes. Es prctica bastante comn el continuar con equipos obsoletos mucho despus de
convertirse en una carga financiera. Una poltica adecuada de reposicin de instalaciones puede
ser til para el buen funcionamiento de un edificio.
As pues, el mantenimiento tiene fundamental mente los siguientes objetivos:
a) Alargar la vida en ptimas condiciones de los edificios, instalaciones y equipos, disminuyendo al
mximo el deterioro del patrimonio inmobiliario y mobiliario.
b) Aumentar la seguridad del edificio y la utilizacin de equipos, al conservar en perfecto estado los
sistemas de seguridad y evitar que el mal uso y estado de las instalaciones puedan provocar
siniestros que afecten a las personas y al inmueble.
c) Evitar al mximo la parada de las instalaciones y equipos, que en algunos casos puede dar lugar
a la no utilizacin del edificio, con los problemas a que esto puede dar lugar. Hay que tener en
cuenta que en los grandes edificios puede haber ms de1.000 personas desarrollando su actividad
y de alguna manera debe garantizarse el funcionamiento del edificio durante las horas de mayor
actividad.
d)Disminucin de los costes energticos. Una instalacin bien conservada consume menos
energa.
e) Mayor confort para los ocupantes del edificio.
Mantenimientos especficos preventivos de las distintas instalaciones
Aunque con carcter general deba existir un servicio de mantenimiento permanente en el edificio
durante su funcionamiento, cada instalacin del edificio tiene unas caractersticas peculiares que
requieren una especializaron en el mantenimiento de la misma. Al respecto, cabe mencionar:
Mantenimiento de ascensores
Por sus caractersticas propias el mantenimiento de los aparatos elevadores ser realizado por
una casa especializada y, preferentemente, al menos en los primeros aos de vida de la
instalacin, por el fabricante de los mismos.
De esta forma se puede aprovechar mejor la garanta de estos aparatos, permitiendo una
contratacin a todo riesgo y garantizando el suministro de repuestos originales.

Los operarios realizarn visitas peridicas para el mantenimiento preventivo, dedicando especial
atencin al estado de los cables enervamientos mecnicos y elctricos, freno y, en general, a todos
los dispositivos de segundad, incluyendo el engrase de los elementos que lo precisen utilizando
lubricantes especiales. Dicho contrato de mantenimiento comprender:
* Visitas peridicas.
* Atencin de llamadas por averas.
* Reparacin y sustitucin de piezas.
* Visitas especiales
Independientemente de este servicio contratado, el personal propio del edificio ejercera las
funciones de:
* Comprobar a diario los enclavamientos mecnicos y contactos elctricos para evitar accidentes.
* Verificar el funcionamiento de todas las seales de alarma, as como si la cabina para
debidamente en las plantas y si la frenada es normal.
* Vigilar cualquier anomala de funcionamiento en las puertas que pudiera motivar situaciones de
peligro, suspendiendo el servicio y avisando a la empresa encargada de la conservacin.
* Observar posibles recalentamientos o salidas de humo de cualquier rgano, evitando echar agua
sin desconectar previamente la corriente elctrica para no avivar posibles incendios.
* No accionar a mano los contadores en el cuadro de maniobra en prevencin de accidentes para
los usuarios de los ascensores.
* Permitir la entrada al cuarto de mquinas y poleas y en el recinto, exclusivamente a las personas
encargadas de los trabajos de conservacin y reparacin.
* Conocer las anomalas que observe la empresa encargada de la conservacin y colocando en
todas las puertas el rtulo que indique el elevador que eventualmente no est en servicio.
Mantenimiento elctrico
Las instalaciones elctricas de un edificio son, quizs, las que menos desgaste sufren, por lo
menos muchos de sus elementos como lneas de distribucin y cuadros. Por eso, para su
mantenimiento no parece necesario contratar, de forma global, una empresa especializada.
El plan a seguir para el mantenimiento de estas instalaciones sera el siguiente:
* Tener relacin constante con dos o tres instalaciones del ramo, para reparaciones urgentes de
averas, pues aunque stas suelen ser poco frecuentes, sin embargo, son importantes y hay que
repararlas inmediatamente. Normalmente las reparaciones de este tipo de averas se facturarn
por administracin.
* Una vez al ao se deben revisar los circuitos y cuadros generales del edificio, comprobando su
estado y corrigiendo las deficiencias.
* Caso de contar con un centro de transformacin propio, se debe contratar su mantenimiento con
una empresa especializada,
* La reposicin de elementos de alumbrado debe ser realizada por el propio empleado de
mantenimiento general del edificio.
* La parte elctrica de los equipos de aire acondicionado, calefaccin y mecnicas ser reparada
por las personas que se ocupen de estas Instalaciones.
La periodicidad de las revisiones de las instalaciones elctricas ser la siguiente;
* Cuadros de alumbrado: Comprobacin general de todos los interruptores semanalmente; revisin
del estado de cuadros y sustitucin de lmparas fundidas mensualmente y finalmente proceder una
vez al ao a la limpieza general del cuadro y a reapretar las conexiones elctricas.
* Lineas elctricas: Mensualmente proceder a la instalacin visual del trazado y al control de
calentamiento de lneas, realizando anualmente un control de puestas a tierra y una revisin y
apriete de las conexiones elctricas de los distintos aparatos.

Mantenimiento de instalaciones contra incendios

Es uno de los captulos de mayor importancia, al incidir directamente en la seguridad del edificio. El
mantenimiento a realizar sobre estos elementos sera el siguiente:
Extintores porttiles
* Cada mes, el conserje responsable del edificio se asegurar de que los aparatos estn en el
lugar previsto, perfectamente accesibles y en buen estado.
* Anualmente se verificarn, por la casa especializada con la que Se establezca un contrato de
mantenimiento y conservacin, todos los extintores del edificio.
* Los extintores de CO2 y los aparatos con presin permanente deben ser pesados de nuevo ante
el Ministerio de Industria (cada cinco o diez aos, segn se hayan utilizado o no).
Red de incendios
* Bocas de incendio. En invierno se debern vigilar frecuentemente por el peligro de heladas.
* Bombas de Incendio. Debern ser puestas en marcha una vez por semana y revisadas, al
menos, una vez cada tres aos.
Sistemas fijos automticos de extincin - sprinklers
* Diariamente, efectuar la comprobacin de que las vlvulas estn abiertas y de la lectura de
manmetros. Dicha operacin puede ser realizada por el vigilante nocturno.
* Semanalmente, pondrn en marcha las bombas de agua durante diez minutos, verificando el
funcionamiento de la alarma. Este proceso podr ser realizado por el personal de mantenimiento
del turno de maana.
* Anualmente, se limpiarn de residuos las conducciones y se pondr en marcha la instalacin por
secciones comprobando la validez de la cabeza rociadera. Dicho servicio podr ser realizado por
una casa especializada.
Deteccin de incendios
* Diariamente, efectuar una revisin de controles y alarmas.
* Mensualmente, proceder a la revisin general de los cuadros de centralizacin de alarmas y a la
verificacin del correcto estado de lneas y funcionamiento de alarmas.
* Anualmente, efectuar la comprobacin del funcionamiento de detectores; la comprobacin del
funcionamiento de pulsadores de alarma; la revisin general de la instalacin y la revisin de los
equipos de extincin.
Estas operaciones podrn ser realizadas por el personal de mantenimiento del turno de maana.
Sistemas de evacuacin
Se comprobar semanalmente la apertura de puertas de acceso a la escalera de emergencia y se
limpiarn las escaleras de cualquier obstculo que pueda impedir el paso por las mismas.

DESCRIPCION DEL EQUIPO

LOCALIZACION:
MARCA Y PROVEEDOR
MANUAL DE OPERACIN N

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
N DE IDENTIFICACION
N DE SERIE

FECHA DE COMPRA

GARANTIA

DATOS ADICIONALES

Convenciones:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

ELEMENTOS CRITICOS :
________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________
MODIFICACIONES AL
EQUIPO_________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________

Las convenciones son: L Limpieza, P Pintura, A Ajuste, C Cambio, RM Revisin mecnica, RE Revisin elctrica, R Reparacin
Lb Lubricacin, Ov - Over all, Rp Reemplazo, Lp Limpieza profunda, MC Mantenimiento correctivo y otras dependiendo del equipo.
Formato 1 Programa de Mantenimiento (Tarjeta de Control Mantenimiento Preventivo)

Rutinas de Mantenimiento Preventivo Planificado

Objetivos
a) Lograr que se alargue la vida til de los equipos;
b) Disminuir costos operacionales de los equipos;
c) Mantener la confiabilidad y continuidad de los equipos;
d) Racionalizar el uso de los recursos para mantenimiento;
e) Mejorar el rendimiento o efectividad del personal;
Descripcin del formato:
El cuidado para llenar el formulario de cada rutina es muy importante, pues as no se descuidan
detalles que hacen al MPP ms efectivo. Por esta razn se ha estimado conveniente describir cada
una de las partes que constituyen el formato de las rutinas, para luego determinar los pasos a
seguir. Las partes que componen el formato son:
A. Encabezado
Existen dos tipos, uno utilizado para equipo mdico y bsico, y otro para planta fsica, cada uno
solicita la siguiente informacin:
Encabezado para equipos bsicos
1. Nombre de la seccin o departamento
2. Marca de los equipos
3. Modelo
4. Nmero de serie
5. Servicio en que se encuentran (lavandera, laboratorio, etc.)
6. Ambiente
7. N de inventario tcnico
8. Nmero de Identificacin (ID).
B. Registro de pasos de rutina
Este contiene lo siguiente:
1. Frecuencia con que se ejecuta la rutina.
2. Pasos de la operacin de MPP.
3. Casillas, que deben ser marcadas con un cheque, cada vez que se ejecutan los pasos del MPP.
Cada paso contiene varias casillas, es decir que cada formato est diseado para utilizarse varias
veces (generalmente un ao).
C. Registro de datos
Se deber detallar la siguiente informacin:
1. Fecha de realizacin
2. Cdigo del tcnico
3. Firma del tcnico
4. Tiempo de ejecucin, el cual comprende desde el momento en que se inicia la ejecucin de la
rutina, hasta que se termina de ejecutar la misma (incluyendo la prueba de seguridad elctrica).
Para efectos de programacin, se deben considerar tambin los tiempos de preparacin de
material, herramienta y repuestos necesarios para la ejecucin de la rutina.
D. Material

Cada rutina tiene incorporado una lista de materiales gastables, repuestos, herramientas y
equipos, mnimos que un tcnico necesita para realizarla. Esto no limita que para casos especiales
se necesiten otros materiales.
E. Observaciones
En el reverso del formato de cada rutina se incluye un espacio para que cada vez que sea
ejecutada la rutina, se escriban las observaciones pertinentes sobre el estado y funcionamiento del
equipo.
F. Prueba de seguridad elctrica
La mayora de equipos mdicos incluyen en la rutina una serie de pruebas de seguridad elctrica.
Algunas pruebas de seguridad elctrica, que estn separadas de las rutinas de MPP
correspondientes, tienen un encabezado que solicita la misma informacin que el de la rutina. Este
tambin debe ser completado.
Procedimiento de uso del formato:
1. Buscar la hoja para ejecutar la rutina correspondiente.
2. Preparar el material, las herramientas, el equipo y los repuestos necesarios para ejecutar la
rutina.
3. Dirigirse hacia el lugar donde se encuentran los equipos, sea rea o departamento.
4. Llenar el encabezado del formato.
5. Hablar con el operador para detectar fallas en el funcionamiento del equipo
(Ejecutar una prueba de funcionamiento junto con el operador si es posible)
6. Ejecutar paso por paso las instrucciones indicadas en el formato, sealando con un cheque
despus de ejecutar cada paso (no olvide leer las recomendaciones al pie de pgina del formato).
NOTA: si existe algo inusual o que merezca anotarse, registrarlo en el espacio para observaciones
al reverso de la hoja.
7. Si el problema indicado por el operador no ha sido corregido, anotarlo en observaciones para
que el jefe de mantenimiento pueda programar una visita para brindar el mantenimiento correctivo.
8. Regresar la hoja a la Gerencia de Mantenimiento para la firma de aceptacin. Recuerde que
cada formato est hecho para usarse varias veces. Por ejemplo si la frecuencia de la rutina es
trimestral, la primera ejecucin se seala bajo el nmero uno. La 2 bajo el nmero 2, etc.
Ntese que para que estos pasos puedan darse, la rutina debe haber sido previamente
programada.
A continuacin se muestra el formato rutina Mantenimiento Preventivo Planificado. Este, al igual
que la descripcin del formato, y el procedimiento de uso del mismo han sido tomados de el
Manual de Mantenimiento Preventivo Planificado (MPP).
RUTINAS DE MANTENIMIENTO

Se preparan instrucciones que cubran el mantenimiento requerido para cada recurso en cada etapa
planeada de mantenimiento. Estas instrucciones deben ser detalladas y deber evitarse el tipo de
instruccin" dar mantenimiento cuando sea necesario". Instrucciones que se conocen como rutinas.
En la tabla se muestra una rutina.

Partiendo del plan elaborado se dan instrucciones al personal apropiado, cuando sea necesario,
pidindoles que efecten el trabajo, y se hace el registro correspondiente en el plan cuando el trabajo
est terminado.
Tabla. Rutina N0. 11. Limpieza profunda de bao
No
Descripcin Actividad
1
Bajar cisterna del bao
2
Quitar odorizante de la taza

Tiempo (sgs.)
5
10

Recursos
Ninguno
Ninguno

Preparar solucin qumica con acido

muritico.

15

100 ml. agua con 20

ml. de acido.
50 mililitros solucin
detergentosa

Depositar solucin qumica en taza

Cepillo manual
cerdas plsticas

Restregar taza por dentro y por fuera,

tantas veces como se necesite

20

600 ml de agua, cepillo

manual

Depositar agua en taza y restregar para

quitar solucin qumica

15

Bayetilla hmeda de 20
x 20 cms.

Eliminar solucin a la taza por fuera

10

Secar taza por fuera

10

Bayetilla hmeda de 20
x 20 cms.
Bayetilla hmeda de 20
x 20 cms.

Colocar odorizante en taza

10

NOTA:
Utilizar
elementos
de
personal:
Cubrerostro,
respirador, cofia gruesa
Fecha de Realizacin

con

Bayetilla hmeda de 20
x 20 cms.

proteccin
guantes,

Firma del Tcnico

Tiempo de Ejecucin
Firma de la persona que recibe

Se hace una auditoria despus del mantenimiento para verificar los tiempos asignados a las diversas
tareas y obtener informacin que sirva para determinar las polticas futuras.

Tabla. Rutina N0. 52. Revisin Espectrmetro de Masas

EQUIPO

Cuadrupolo
(Espectrmetro de masas)

MARCA

Agilent

MODELO

VL

SERIE

US62401031

CENTRO DE COSTO

Administracin

N INVENTARIO

120302

UBICACIN FSICA

Laboratorio de Masas. T1-S212

Tarea

Diario

1. Limpiar trayectoria del flujo de la muestra

2. Limpiar cmara, spray shield, tapa del capilar, contactos y punta de la aguja
corona (APCI)

3. Revisar nivel del aceite en la bomba de vaco

4. Limpiar capilar

Semanal

Semestral

X
X

5. Cambiar aceite de la bomba

6. Revisar mangueras y cables

Cuando se
necesite

X
X

7. Vaciar botella de desecho

8. Limpiar cabina

9. Cambiar aguja del nebulizador

10. Cambiar capilar.

11. Limpiar lentes y skimmers

12. Reemplazar multiplicador de electrones

13. Cambiar aguja corona

14. Limpiar ptica de iones

Fecha de Realizacin
Firma del Tcnico
Tiempo de Ejecucin
Firma de la persona que recibe

El siguiente formato de Rutina de Mantenimiento presenta la rutina de revisin que se debe

ejecutar en una seccin completa de un hotel, en este caso de la sala de mquinas:

Rutina de Mantenimiento (1)

Rutina de Mantenimiento (2)

Rutina de Mantenimiento (3)

Rutina de Mantenimiento (4)

2. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Este procedimiento de mantenimiento preventivo se define como un sistema permanente de
diagnstico que permite detectar con anticipacin la posible prdida de calidad de servicio que est
entregando un equipo. Esto nos de la oportunidad de hacer con el tiempo cualquier clase de
mantenimiento preventivo y, si lo atendemos adecuadamente, nunca se pierde la calidad del
servicio esperado.
En este tipo de mantenimiento, los trabajos por efectuar proceden de un diagnstico permanente
derivado de inspecciones continuas utilizando transductores (captadores y sensores), que tienen la

propiedad de cambiar cualquier tipo de energa (lumnica, sonora, ultrasnica, radiante, vibratoria o
calorfica), en seales de energa elctrica, las cuales son enviadas a una unidad electrnica
procesadora que analiza e informa del buen o mal estado de funcionamiento de la mquina en
cuestin, como se puede observar en la figura 1, misma que permite aclarar el concepto.
Este tipo de mantenimiento requiere, para su aplicacin, de un estudio profundo del recurso que se
va a mantener para conocer sus partes vitales, su tiempo de vida til y la calidad de servicio que se
espera de cada una de ellas, as como de su conjunto, con objeto de colocar los transductores en
los lugares idneos y ajustados a la norma y la tolerancia para que todas las variaciones que stos
registren sean enviadas a la unidad electrnica procesadora, en donde se puede obtener en
tiempo real lo siguiente:
a) Informacin sobre el proceso de planta.
b) Estadstica
c) Diagnstico predictivo de funcionamiento
d) Cambio automtico de elementos redundantes para salvaguardar la calidad del servicio
En esta forma, si el procesador registra un mal funcionamiento en el recurso sujeto a
mantenimiento predictivo, hace un diagnstico de fiabilidad y predice la posibilidad de una falla
catastrfica, es decir, que el servicio se salga de la calidad esperada. El tcnico de conservacin a
cargo debe analizar la situacin y proceder a realizar la labor adecuada para eliminar el mal
funcionamiento detectado.
La implantacin de este tipo de mantenimiento en la fbrica es costosa, pero su operacin es
econmica y se obtiene el ms alto grado de fiabilidad; por lo que su uso es ideal para partes,
mquinas y sistemas vitales.

Figura 1. Panormica del mantenimiento predictivo

Fugura 2. Sntesis del mantenimiento predictivo

3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO POR REVISIN

a) Habitaciones. Cada semana o quincena, los operadores de mantenimiento de las habitaciones
deben hacer una revisin basada en una lista de revisin elaborada con anterioridad.
En algunos hoteles esta labor se realiza todos los lunes, ya que este es el da de ms baja
ocupacin. En algunos hoteles o suites de tiempo compartido en playas, se realiza el da del
cambio de los co-propietarios de las semanas. Por ejemplo: en el hotel Costa Vida Vallarla, los
copropietarios deben desocupar su suite los jueves a las 10 a.m., y los nuevos copropietarios de la
semana que inicia pueden ocupar su suite a partir de las 5:00p.m. Ver el siguiente ejemplo de
estas listas de revisin.
b) Cocina. Cada semana se debe hacer una revisin de todo el equipo de cocina (refrigeradores,
cmaras fras, estufas, extractores, etc.)
Existen otras reas en las cuales tambin debe hacerse esta revisin; por ejemplo: lavandera,
bares, salones, pasillos, jardines, etc.
4. MANTENIMIENTO CONTRATADO
En algunos casos, el hotel no cuenta con el equipo ni con el personal necesario para realizar un
tipo especfico de mantenimiento, y se debe contratar a alguna empresa o persona fsica para que
lo realice.
El jefe de mantenimiento debe supervisar que estos contratistas realicen los trabajos de acuerdo
con lo estipulado en cada uno de los contratos.
Algunos de los rubros en los que puede requerirse este tipo de mantenimiento son:
a) Elevadores.
b) Fumigacin.
c) Aire acondicionado.
d) Antena parablica.
e) Sub-estacin elctrica.
J) Calderas.
g) Conmutador telefnico.
h) Computadora.
i) Vehculos del hotel.
Tambin es preciso tener un adecuado control sobre los siguientes aspectos de los contratistas.
a) Calidad de la mano de obra.
b) Calidad de los materiales utilizados.
c) Tiempos adecuados.
d) Especificaciones del servicio contratado.
e) Que el personal del contratista est uniformado.
J) Solicitar garantas de los trabajos y de la maquinaria instalada.

5. MANTENIMIENTO DEL SERVICIO

5.1 EL RECURSO FRENTE AL SERVICIO
Si por un momento consideramos que en nuestra empresa existen dos tipos de personal, uno
exclusivamente para hacer trabajos de mantenimiento y otro para trabajos de preservacin,
llegaremos a la conclusin de que, desde el punto de vista del personal de mantenimiento, su
objetivo debe ser garantizar la continuidad del servicio dentro de los lmites de calidad prefijados
que estn suministrando los recursos de la empresa. ste es el punto esencial, y no como
errneamente se piensa, que las labores de mantenimiento en la organizacin se deben llevar a
cabo para la buena preservacin de las mquinas.
Si pensamos a fondo en ello, podemos ver claramente que este enfoque queda fuera de toda
lgica; por ejemplo, si suponemos que en los patios de una fbrica hay instaladas lmparas de
1000 W para su alumbrado nocturno, las cuales el proveedor garantiza con un promedio de vida
til de 3500 horas, seguramente no vamos a sujetar a stas a labores de mantenimiento
preventivo, haciendo el cambio, por rutina, a las 3 480 o 3 490 horas de trabajo, es decir, antes de
que las lmparas se fundan; ya que es seguro que esperamos a que esto suceda para proceder a
su cambio. Sin embargo, si una de esas lmparas se usa en el quirfano de una sala de urgencias
le daremos toda clase de cuidados, y hasta pondremos otra lmpara en paralelo (Mquina
redundante), con objeto de que si, a pesar de estos cuidados, surge la contingencia de que la
primera lmpara se funda en el momento que se realiza alguna operacin quirrgica, entre
inmediatamente en funcionamiento la segunda lmpara. Aunque ambos aparatos son idnticos, se
le proporciona ms atencin y ms cuidados a la lmpara del quirfano que a la del patio; es decir,
lo nico que cambia es la calidad del servicio que se espera de una y de otra; por lo tanto, se
puede asegurar que el enfoque de mantenimiento debe dirigirse hacia el servicio y su calidad
esperada, pues ste es el fin ltimo, el cual se obtiene a travs de la mquina (que no es otra cosa
ms que el medio del que nos valemos).
Para distinguir plenamente la diferencia que existe entre las actividades de preservacin y las de
mantenimiento, debemos considerar lo siguiente:
Siempre que estemos atendiendo un sistema abierto, que puede estar estructurado ya sea por
solamente una mquina o un conjunto de stas, pero que al final dicho sistema nos est
proporcionando un producto o servicio, estaremos haciendo labores de mantenimiento correctivo o
preventivo, segn sea el caso; y no de preservacin ya que nuestro objetivo es el de que el
sistema contine prestando la calidad del servicio esperada.
Por lo que respecta a todas aquellas labores que se hacen a refacciones, mquinas o sistemas
que no estn en servicio, como limpiar, lubricar, cambiar o arreglar piezas, que tienen que estar
preparados para ser usados en cualquier momento dichos trabajos son necesarios para conseguir
que estos recursos cumplan con su costo del ciclo de vida (CCL), son trabajos de preservacin, ya
que stos slo tienen que ver en ese momento con la mquina, y no con el servicio.
Entre estos dos trabajos hay una interaccin muy ntima y, por ello, existe dificultad en poderlos
identificar al principio, pero una vez visualizados estos conceptos y manejados frecuentemente, se
pueden interrelacionar adecuadamente, obtenindose con ello un producto o servicio de la calidad
esperada y dentro del marco econmico adecuado; sta es la verdadera expectativa de la
conservacin.
5. 2 MQUINA Y SERVICIO
Premisas:
1. Se denomina mquina o equipo a todo artefacto capaz de transformar un tipo de energa en
otro.

2. Las mquinas nos proporcionan satisfactores humanos (productos) que, en ltima instancia,
deben calificarse como servicios.
3. La mquina es un medio y el servicio es el fin, por lo que la razn de ser de las mquinas es el
servicio que stas nos suministran.
Desde el punto de vista de mantenimiento, nuestra preocupacin debe ser la de mantener la
calidad de servicio que nos proporcionan los equipos, instalaciones y construcciones que
componen nuestro sistema fabril, y que preservamos, etc., todo con respecto a la calidad de
servicio que esperamos deben proporcionar, para conseguir que nuestra empresa entregue un
producto en la cantidad y calidad que deseamos.
5.3 MANTENIMIENTO DEL SERVICIO
El concebir los recursos (equipos, instalaciones y construcciones) como un medio para conseguir
un fin, nos permite orientar adecuadamente los trabajos que sobre ellos se realicen tendentes al
mantenimiento del servicio que prestan. Un aparato o dispositivo es creado en tal forma que
proporciona un servicio con la calidad suficiente para dar satisfaccin a una necesidad; por ello, es
lgico pensar que si la mquina fue diseada adecuadamente, todos sus componentes cumplen
una funcin y todos son necesarios, por lo que, mientras la necesidad que le dio origen no se
modifique, las labores del personal de mantenimiento orientadas a garantizar la calidad de servicio
esperada logran preservar adecuadamente sus atributos fsicos. Cuando las expectativas en
cuanto al servicio cambian, las labores de mantenimiento deben adecuarse. Es necesario
puntualizar que existe una relacin muy estrecha entre mquina y servicio, pero nuestro enfoque
debe dirigirse a este ltimo que, a fin de cuentas, es al que debemos mantener dentro de la calidad
que deseamos.
6. ASIGNACIN DE PERSONAL
El mantenimiento preventivo aprovecha el tiempo ocioso de las mquinas para su realizacin.
Cuando se establece de manera programada el paro de una mquina, debe de observarse su
estado de conservacin y la calidad de su servicio para llevar a cabo actividades de
mantenimiento.
La utilizacin de los equipos en el tiempo no es una variable indeterminada en las organizaciones.
No es una consecuencia del azar, sino que se trata de la observacin de los comportamientos
anteriores de la capacidad utilizada.
La capacidad tiene diferentes medidas segn el establecimiento analizado. La capacidad se puede
expresar
en
Unidades
de
tiempo
(Horas/Maquina,
horas/unidad,
unidades/ao,
acomodaciones/mes); en unidades energticas (Kilovatios, Caballos de fuerza); unidades
monetarias (Pesos, dlares) y se puede medir de un sitio de trabajo, de un taller o departamento o
de una empresa.
La capacidad de una organizacin esta medida en la cantidad medible de los productos
suministrados o los servicios prestados. La capacidad tiene a su vez una clasificacin que depende
de su uso:
Capacidad terica: Las unidades o nmero de servicios prestados que a plena utilizacin puede la
organizacin suministrar. Corresponde a una produccin sin interrupciones y a un rendimiento del
100%.
Capacidad Disponible: Corresponde a la capacidad terica menos las unidades o servicios no
prestados por prdidas de tiempo previsibles.
Capacidad utilizada: Corresponde la cantidad de productos o servicios suministrados en el pasado,
medidos en trminos de tiempo o de comparacin (porcentual). Por ejemplo se puede hablar de

una acomodacin de 80 habitaciones por mes o de una acomodacin del 75% de la capacidad
disponible.
Para programar el mantenimiento preventivo, as como al personal de mantenimiento y al
operativo, se debe de tener en cuenta la capacidad utilizada y as proceder a asignar las
actividades del personal.
Observe el siguiente ejemplo.
Se tiene un establecimiento hotelero con las siguientes cifras:
HOTEL VISTA HERMOSA
Nmero de Habitaciones: 120 (60 dobles, 50 sencillas, 10 triples)
Nmero de mesas (Restaurante): 20
Nmero de piscinas: 2
Capacidad Terica (Hotel): (60x2)+ (50x1)+ (30x3) = 120+50+30 = 200 acomodaciones por da
La capacidad terica del hotel al mes = 6000 acomodaciones / mes
Debido a la observacin de la capacidad utilizada en periodos anteriores, se determina que la
capacidad para el siguiente periodo es del 80%. Lo que significa que la capacidad en
acomodaciones es de 4800 acomodaciones (6000 X 80% = 4800).
Observando las cifras iniciales se puede determinar que se tendrn 1200 acomodaciones libres
para este periodo. Es decir que para establecer un programa de mantenimiento preventivo se
cuenta con un 20% de la capacidad terica del hotel.
Al establecer las actividades de mantenimiento a efectuar, tambin se debe de planificar su tiempo
de ejecucin, y con base en el tiempo disponible por capacidad no utilizada, se puede planificar las
actividades a desarrollar.
Para el desarrollo del clculo de la asignacin de actividades por parte del administrador hotelero a
los tcnicos y operarios que deben desarrollar las actividades mensuales de mantenimiento es
necesario desarrollar y tener lista la informacin relacionada con el desempeo y eficiencia de la
realizacin de las actividades o tareas.
Esta informacin incluye:
Trabajo por ejecutar: son las tareas o actividades extractadas generalmente de las rutinas de
mantenimiento y representan las acciones que se deben llevar a cabo en los equipos,
habitaciones, instalaciones o zonas.
Cantidad de trabajo al mes: son el nmero de equipos, habitaciones, instalaciones o zonas en las
cuales se desarrollaran las actividades.
Tiempo necesario por trabajo: es el tiempo que se debe demorar la realizacin de la actividad en
un equipo, habitacin, instalacin o zona.
Con la informacin anterior se determina el Tiempo necesario total al mes.
Esto se realiza de la siguiente forma:

Se multiplica la cantidad de trabajo al mes por el tiempo necesario por trabajo, teniendo especial
cuidado al manejar las unidades, pues estas determinan lo que se demora el operario o tcnico en
cada actividad.
Despus de tener el clculo del tiempo de todas las actividades en el mas es necesario pasar
todas las cantidades que se tengan en el listado a una nica unidad, la cual es da.
Al tener el consolidado del tiempo que se llevara el mantenimiento programado en das, se deben
dividir las actividades entre los operarios o tcnicos disponibles para el desarrollo de las
respectivas tareas. Esto se conoce como el Plan de asignacin de actividades.
Esta asignacin se realiza teniendo en cuenta que los operarios o tcnicos trabajan alrededor de
20 das al mes.

Observe el siguiente ejemplo:

DEPARTAMENTO

rea de
Habitaciones
Tiempo necesario Total al mes

Trabajo por ejecutar

Revisin de contactos elctricos

Cantidad de Trabajo
Tiempo necesario/
al mes
Unidades trabajo
40
habitacin
120

Unidades
minutos/habitacin

Tiempo
4800

Unidades
minutos

En das
10
das

Revisin de Ventiladores

40

ventilador

30

minutos/ventilador

1200

minutos

2.5

das

Cambio de lmparas

80

lmpara

30

minutos/lmpara

2400

minutos

das

Ajuste de ventanas

40

ventana

120

minutos/ventana

4800

minutos

10

das

Ajuste de cerraduras

80

cerradura

60

minutos/cerradura

4800

minutos

10

das

minutos/mesa

1200

minutos

2.5

das

minutos/botonera

480

minutos

das

41

das

Ajuste de mesas

10

Revisin de botoneras

TOTALES

mesa
botonera

120
240

292

19680

Nmero de empleados de mantenimiento:

2 empleados
Tiempo de trabajo de empleado por mes:
20 das
PLAN DE ASIGNACIN DE ACTIVIDADES
rea de Habitaciones
Empleado 1
Trabajo por ejecutar
Revisin de contactos elctricos

Tiempo necesario Total al mes

Cantidad de Trabajo
Tiempo necesario/
al mes
Unidades trabajo
40
habitacin
120

Unidades
minutos/habitacin

Tiempo
4800

Unidades
minutos

Revisin de Ventiladores

40

ventilador

30

minutos/ventilador

1200

minutos

Cambio de lmparas

80

lmpara

30

minutos/lmpara

2400

minutos/mesa

1200

Ajuste de mesas

10

TOTALES

170

mesa

120

9600

En das
10
das
2.5

das

minutos

das

minutos

2.5

das

20

das

rea de Habitaciones
Empleado 2
Trabajo por ejecutar

Tiempo necesario Total al mes

Cantidad de Trabajo
al mes
Unidades

Tiempo necesario/
trabajo

Unidades

Tiempo
4800

Unidades
minutos

minutos/cerradura

4800

minutos

10

das

minutos/botonera

480

minutos

das

21

das

Ajuste de ventanas

40

ventana

120

minutos/ventana

Ajuste de cerraduras

80

cerradura

60

Revisin de botoneras

botonera

240

TOTALES

122

10080

En das
10
das

La cantidad de trabajo necesario para desarrollar en el mes era de 41 das, resultado de sumar TODAS las actividades a realizar en el respectivo
mes.
Este total de actividades se reparti entre los dos empleados disponibles de la forma ms equitativa posible.
El empleado 1. Quedo con la carga de 20 das para realizar las respectivas operaciones y el empleado 2 con 21 das.
Debe recordarse que esta asignacin es un Plan de Trabajo y que en la realidad puede que se presenten modificaciones en el desarrollo real de
las tareas ejecutadas.

7. MANTENIMIENTO DE SUMINISTROS
Dentro del enfoque anterior, los servicios, o productos ofrecidos, para poderse brindar tienen dos
componentes: Los equipos o maquinas que transforman los materiales y la energa (Calderas,
troqueladoras, cafeteras, lavadoras, pulidoras, etc.) y los suministros.
Los suministros son todos los artculos que tienen la caracterstica de agotarse, sea por cantidad o
por uso.
Un suministro garantiza la prestacin del servicio en trminos de la calidad esperada, ya sea
utilizado para el funcionamiento de un equipo, como en el ejemplo del combustible, o sea utilizado
directamente para el servicio, como en el caso de los jabones en un establecimiento hotelero.

Uso Directo:
Jabn, desinfectante,
Aromatizante, Agua

Suministros
Mantener el inventario

Uso Indirecto:
Combustible, energa,
lubricantes, dotacin.

Para la determinacin de las cantidades de suministros a mantener en inventario, se deben de

elaborar listas de los mismos, analizando la relacin entre las siguientes variables para obtener
una visin global del almacenamiento general.
Las variables a tener en cuenta son:
Espacio asignado: este corresponde al espacio fsico asignado para el almacenamiento de los
suministros, debe establecerse en unidades de volumen, tal como metros cbicos o galones.
Uso o utilizacin: corresponde a la cantidad que es utilizada en un periodo de tiempo. Se puede
obtener de los consumos dados en los periodos anteriores. Se debe dar en unidades por periodo
de tiempo (Unidades/mes)
Estabilidad en la entrega: Corresponde al cumplimiento en los tiempos de entrega dados por el
proveedor. Generalmente se da en das y representa el nmero de das necesarios para
reabastecer la cantidad establecida y solicitada. Tambin suele colocarse como un rango de
tiempo. 3 a 5 das.
Todos los suministros se colocan en la lista para poder observar el comportamiento de los totales y
ver su factibilidad; por ejemplo, en el espacio de almacenamiento no pueden tenerse en inventario
mas unidades de las que puedan colocarse en el rea total asignada para todos los suministros.
Luego de analizar las variables anteriores puede determinarse la cantidad a mantener en
inventario, la cual es la cantidad que debe solicitarse al proveedor para tener un almacenamiento
mximo.
Aunque se sobreentiende que las cantidades de suministros varan da a da, la cantidad colocada
corresponde al mximo a pedir, ya que se consideran las variables en general y con su anlisis se
determinan las mismas cantidades.
Formato 4. Plan de Administracin de Suministros

Suministro

Espacio

Uso

Estabilidad
en entrega

Suministro

Metros
cbicos

Unidades/mes

Das

Cantidad a
mantener en
inventario
Unidades

Ejemplo:
Un hotel cuenta con un sitio de almacenamiento de 10 metros cbicos y desea guardar los
siguientes suministros:
Suministro

Espacio

Uso

Estabilidad
en entrega

Jabn (Caja)

2 Metros
cbicos
2 Metros
cbicos
1 Metro
cbico
3 Metros
cbicos

600
Unidades/mes
450
Unidades/mes
40
Unidades/mes
1500
Unidades/mes

2 Das

Shampoo
(Galones)
Desinfectante
(Botellas)
Amenities
(Caja)

Cantidad a
mantener en
inventario

3 Das
5 Das
7 Das

Se debe determinar la cantidad a mantener en inventario.

Para ello lo primero es determinar si las cantidades ocupan un sitio mayor que el espacio
disponible.
En este caso 2 m3 + 2 m3 + 1 m3 + 3 m3 = 8 m3
Se necesitan 8 metros cbicos para almacenar los suministros. En caso de no caber en el espacio
es necesario ajustar las cantidades hasta que el espacio alcance para guardar los suministros.
Despus de verificar la disponibilidad del espacio se determinan las cantidades de la siguiente
forma:
Se suman las unidades necesarias para el consumo mensual con las unidades de la estabilidad en
la entrega.
Para el caso del jabn: 600 unidades + (600/30*2) unidades = 640 unidades.
Para el caso del Shampoo: 450 unidades + (450/30*3) unidades = 495 unidades
Y as para todos los casos:
Suministro

Espacio

Uso

Estabilidad
en entrega

Jabon (Caja)

2 Metros
cbicos
2 Metros
cbicos
1 Metro
cbico

600 Unidades/mes

2 Das

Cantidad a
mantener en
inventario
640 unidades

450 Unidades/mes

3 Das

495 unidades

40 Unidades/mes

5 Das

47 unidades

Shampoo
(Galones)
Desinfectante
(Botellas)

Amenities
(Caja)

3 Metros
cbicos

1500 Unidades/mes

7 Das

1850 unidades

8. PROGRAMA DE CONSUMO DE SUMINISTROS

El consumo de suministros necesita de un modelo de manejo de inventarios para establecer un
control adecuado de los mismos. Para lo anterior se debe establecer un modelo de inventarios
adecuado al establecimiento en el cual se aplique.
9. 1 Modelo bsico de inventario con costos infinitos
La definicin del modelo matemtico de la demanda constante supone conocimiento de:
Q = La demanda de determinado producto durante determinado perodo de tiempo.
C1= Los costos de mantenimiento del inventario por unidad de producto, para determinado tiempo
son conocidos y proporcionales a la cantidad de la mercanca en el inventario.
CP = Los costos del pedido
La Solucin del Control de Inventario consiste en definir:
qOpt = Volumen ptimo del pedido
tOpt = Intervalo de tiempo ptimo entre los dos pedidos
nOpt = Numero ptimo de pedido
F(qOtp) = Los costos totales mnimos (ptimos).

9. 2 Cantidad econmica de pedido

En 1915, F. W. Harris desarroll la famosa frmula de cantidad econmica del pedido (EOQ).
Posteriormente, esta frmula gan una gran preferencia en la industria utilizndola a travs de los
esfuerzos de un consultor apellidado Wilson.
Entonces, con frecuencia la frmula recibe el nombre de EOQ de Wilson aun cuando la desarroll
Harris. La EOQ y sus variaciones son todava utilizadas ampliamente en la industria para el manejo
del inventario con demanda independiente.

La derivacin del modelo EOQ se basa en las siguientes suposiciones:

La tasa de demanda es constante, recurrente y conocida. Por ejemplo, la demanda (o utilizacin)
es de 100 unidades al da sin variacin aleatoria y se asume que la demanda contina por tiempo
indefinido.
El tiempo de entrega es constante y se conoce. El tiempo de entrega, desde el momento en que se
coloca una orden a la fecha de embarque, es por lo tanto siempre un nmero fijo de das.
No se permiten inexistencias. Dado que la demanda y el tiempo de entrega son constantes, se
puede determinar con exactitud el momento de hacer una compra de material para evitar
inexistencias.
El material se adquiere o produce en grupos o lotes y el lote se coloca en el inventario todo a la
vez.
Se utiliza una estructura de costo especfica de la siguiente manera: el costo unitario del artculo es
constante y no existen rebajas por compras grandes. El costo de sostenimiento depende
linealmente del nivel promedio de inventario. Existe un costo fijo de orden o colocacin para cada
lote que es independiente del nmero de artculos en el mismo.
El artculo es un producto singular; no existe interaccin con otros productos.
Bajo estas suposiciones, el nivel de inventario en el tiempo se muestra en la figura siguiente.
Ntese en la figura un perfecto patrn de "diente de sierra", debido a que la demanda es constante
y los artculos son adquiridos en tamaos fijos de lote.

Al seleccionar el tamao del lote, existe un punto de sesgo entre la frecuencia de compra y el nivel
de inventario. Lotes pequeos producen compras frecuentes pero un nivel promedio bajo de
inventario. Si se adquieren lotes ms grandes, la frecuencia de compra disminuir pero se llevar
ms inventario. Esta compensacin entre frecuencia de compra y nivel de inventario se puede
representar por una ecuacin matemtica que utiliza los siguientes smbolos:
Ejemplo
Una empresa tiene la oferta de suministrar determinado producto en cantidad de 2000 unidades,
durante el perodo de un ao, con la condicin de que el suministro sea continuo durante ste. Los
costos de mantenimiento del inventario por unidad de producto para el perodo de un mes son de
180 unidades monetarias. Los costos de preparacin de un pedido son de 800 unidades
monetarias.
Determinar el plan ptimo de inventario que comprende:

 El volumen ptimo del pedido

Nmero ptimo de pedidos
Duracin ptima del intervalo de tiempo entre los pedidos y
Costos totales mnimos (ptimos).
Solucin:
Volumen ptimo del pedido.

Nmero Optimo de Pedidos

Duracin ptima del intervalo de tiempo entre los pedidos.

Costos Totales mnimos

= 83.138.438 unidades monetarias

Grafico del ejemplo:

8.1 PROGRAMA DE CONSUMO DE SUMINISTROS:

El programa consiste en determinar, con base en las formulas del ejemplo, las cantidades a
solicitar, los das entre pedidos, el numero de pedidos y los costos totales de almacenamiento.
Observe el ejemplo de un establecimiento hotelero mostrado a continuacin, en el cual se observa
los resultados solicitados para 5 suministros.
En el ejemplo es necesario aclarar:
1. La cantidad de consumo es el nmero de unidades que se necesitan para realizar la prestacin
del servicio del periodo del plan. En este caso es la cantidad de consumo de 1 ao. Esta
informacin proviene del Plan de Administracin de suministros.
2. Los costos de mantenimiento del inventario es la cantidad de dinero que se necesita gastar para
mantener el inventario en condiciones de uso. Corresponde a todos los gastos que se generen por
la conservacin de los inventarios, distribuidas, puede ser por unidades, entre todos los
suministros. En este rubro se suman los salarios de los almacenistas, los bodegueros, el uso del
espacio si es arrendado, la energa para la conservacin (refrigeracin en algunos casos), los
materiales de proteccin (estibas, cajas, separadores) y todos los dems insumos requeridos.
3. Los costos del pedido es la cantidad de dinero que se invirti para obtener los suministros
disponibles. Los costos del pedido son independientes de la cantidad pedida. Se suman los
salarios del personal de compras, la papelera para la realizacin de las compras, el transporte de
los suministros y todos los dems gastos necesarios par la realizacin de los pedidos.
4. El nmero de periodos de consumo son las divisiones del periodo completo que se desea
planificar. En el caso del ejemplo son doce, pues se desea trabajar por mes. Si se deseara trabajar
por trimestres este nmero seria 4. Este nmero de periodos es importante pues con base en l se
obtiene la duracin optima de tiempo entre pedidos. Es decir si obtenemos en duracin optima de
tiempo entre pedidos un resultado de 0.5, esto significa medio mes, es decir 15 das. El clculo es:
0.5 x 30 / 1 = 15 das.

Formato 5. Programa de Consumo de Suministros

PROGRAMA DE CONSUMO DE SUMINISTROS EN UN ESTABLECIMIENTO DE ALOJAMIENTO

Producto
(Suministro)
Kit habitacion
Jabones
Papel higienico
Platos
Juegos de Cama

Q
Cantidad de
consumo
2000
14000
25000
800
1200

C1
Costos de
Mantenimiento del
inventario

CP
Costos
del
pedido

T
Numero
periodos de
consumo

qOpt
Cantidad
ptima de
Pedido

nOpt
Numero
optimo de
pedidos

tOpt
Duracin optima
de tiempo entre
pedidos

180
18
25
30
50

800
400
600
200
1500

12
12
12
12
12

39
228
317
30
78

52
62
79
27
16

7
6
5
14
23

CTMin
Costos totales
mnimos
$
$
$
$
$

83.138,44
49.185,36
94.868,33
10.733,13
46.475,80

Para el producto Jabones, por ejemplo, se estim que se necesitaban 14000 unidades al ao. Que el costo de mantenimiento por unidad al mes
era de $18 y que los costos asociados a la realizacin de un pedido de cualquier cantidad son de $400.
El modelo para este producto informa que la Cantidad ptima de pedido son 228 unidades, que se deben hacer 62 pedidos en un ao y que cada
pedido debe hacerse cada 6 das. Adems muestra que el costo de este manejo cuesta $49.185,36 al ao.

ANEXOS
PROCESO DE PRODUCCION
Un proceso de produccin es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de
forma dinmica y que se orientan a la transformacin de ciertos elementos. De esta manera, los
elementos de entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida (productos), tras
un proceso en el que se incrementa su valor.
Cabe destacar que los factores son los bienes que se utilizan con fines productivos (las materias
primas). Los productos, en cambio, estn destinados a la venta al consumidor o mayorista.
Las acciones productivas son las actividades que se desarrollan en el marco del proceso. Pueden
ser acciones inmediatas (que generan servicios que son consumidos por el producto final,
cualquiera sea su estado de transformacin) o acciones mediatas (que generan servicios que son
consumidos por otras acciones o actividades del proceso).
Por otra parte, aunque existen una gran cantidad de tipologas de productos, podemos mencionar
las principales: los productos finales, que se ofertan en los mercados donde la organizacin
interacta, y los productos intermedios, utilizables como factores en otra u otras acciones que
componen el mismo proceso de produccin.
Los procesos productivos, por su parte, pueden clasificarse de distintas formas. Segn el tipo de
transformacin que intentan, pueden ser tcnicos (modifican las propiedades intrnsecas de las
cosas), de modo (modificaciones de seleccin, forma o modo de disposicin de las cosas), de lugar
(desplazamiento de las cosas en el espacio) o de tiempo (conservacin en el tiempo).
Segn el modo de produccin, el proceso puede ser simple (cuando la produccin tiene por
resultado una mercanca o servicio de tipo nico) o mltiple (cuando los productos son
tcnicamente interdependientes).
ANALISIS HACCP
El Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de Control (APPCC o HACCP, por sus siglas en ingls) es
un proceso sistemtico preventivo para garantizar la seguridad alimentaria, de forma lgica y
objetiva. Es de aplicacin en industria alimentaria aunque tambin se aplica en la industria
farmacutica, cosmtica y en todo tipo de industrias que fabriquen materiales en contacto con los
alimentos. En l se identifican, evalan y previenen todos los riesgos de contaminacin de los
productos a nivel fsico, qumico y biolgico a lo largo de todos los procesos de la cadena de
suministro, estableciendo medidas preventivas y correctivas para su control tendientes a asegurar
la inocuidad.

En 1959 comenz el desarrollo del APPCC, siendo los pioneros del mismo la compaa Pillsbury
junto con la NASA y laboratorios de la Armada de los Estados Unidos. El proceso inicial consista
en un sistema denominado Anlisis modal de fallos y efectos (AMFE), cuya utilidad reside en el
estudio de causas y los efectos que producen.
El APPCC nace con el firme objetivo de desarrollar sistemas que proporcionen un alto nivel de
garantas sobre la seguridad de los alimentos y de sustituir los sistemas de control de calidad de la
poca basados en el estudio del producto final que no aportaban demasiada seguridad. Al principio
su aplicacin no tuvo demasiado xito y el impulso dado por la Administracin de Drogas y
Alimentos (FDA) no tuvo repercusin. En los aos 80 instituciones a nivel mundial impulsaron su
aplicacin. Entre otros la Organizacin Mundial de la Salud.

EFICIENCIA
La palabra eficiencia proviene del latn efficientia que en espaol quiere decir: accin, fuerza,
produccin. Se define como la capacidad de disponer de alguien o de algo para conseguir un
efecto determinado. No debe confundirse con eficacia que se define como la capacidad de lograr el
efecto que se desea o se espera.
EFICACIA
Del latn efficaca, la eficacia es la capacidad de alcanzar el efecto que espera o se desea tras la
realizacin de una accin. No debe confundirse este concepto con el de eficiencia (del latn
efficienta), que se refiere al uso racional de los medios para alcanzar un objetivo predeterminado
(es decir, cumplir un objetivo con el mnimo de recursos disponibles y tiempo).
Por ejemplo: una persona desea romper un disco compacto que contiene informacin confidencial.
Para esto, puede rayar la superficie del disco con una llave (una medida que ser eficaz y
eficiente) o dispararle con una ametralladora (una decisin eficaz, ya que lograr destruir el disco,
pero poco eficiente, ya que utiliza recursos desproporcionados).
Otro ejemplo estara dado por un sujeto que desea copiar el contenido de un libro de 200 pginas.
Si realiza esta tarea a mano, es posible que tenga xito y sea eficaz, ya que, tarde o temprano,
terminar de copiarlo. Sin embargo, sera ms eficiente que se encargue de fotocopiar dicho
material, ya que le llevar mucho menos tiempo.
PRODUCTIVIDAD
La productividad es la cualidad de productivo. Se trata, segn el diccionario de la Real Academia
Espaola (RAE), de la capacidad o grado de produccin por unidad de trabajo, superficie de tierra
cultivada o equipo industrial, por ejemplo.
En la economa, la productividad es la relacin entre lo producido y los medios empleados (mano
de obra, materiales, energa, etc.). Por eso, se asocia la productividad a la eficiencia y al tiempo:
cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado, ms productivo es el sistema.
A travs de la productividad, se evala la capacidad de un sistema para elaborar los productos y el
grado en que aprovechan los recursos. La mejor productividad supone mayor rentabilidad para una
empresa. De esta forma, la gestin de calidad busca que una compaa logre incrementar su
productividad.
La productividad global es una nocin utilizada por las grandes empresas para mejorar la
productividad a travs del estudio de sus factores determinantes y de los elementos que
intervienen en la misma. En este sentido, las nuevas tecnologas, la organizacin del trabajo y del
personal, el estudio de los ciclos y la distribucin forman parte del anlisis.
La productividad laboral, por otra parte, consiste en el aumento o la disminucin de los
rendimientos, originado en las variaciones del trabajo, el capital, la tcnica u otro factor.
DAOS
Definicin de Dao: El diccionario lo define como: Detrimento, perjuicio, dolor o menoscabo,
material o moral". Siendo detrimento: "destruccin, deterioro". Mientras que perjuicio: "Efecto de
perjudicar o perjudicarse".
Keith Lockyer define falla o dao como la incapacidad para producir trabajo en la forma
apropiada, y no simplemente como la incapacidad para producir trabajo. As, de un equipo que se

deteriora y consecuentemente produce trabajo de baja calidad, o a un costo demasiado elevado,

se dice que est fallando. Este concepto lo tomaremos para nuestro fin
Se presenta falla en una maquina cuando produce a mayor costo
Se dice que hay falla en una maquina cuando produce de baja calidad
Los daos se pueden presentar debido a:
Deformacin
Corrosin
Aflojamiento
Desgaste
Rotura
Causas para Que se Presente Dao
Los daos se presentan por:
Desperfectos de fabricacin
Fallas de operacin
Deterioro normal
Envejecimiento
Falta o ausencia total de mantenimiento
Consecuencia de los Daos

Interrupcin de la produccin
Empeoramiento de la calidad
Depreciacin de los recursos fsicos
Riesgos de accidentes
Costos de mantenimiento
Daos ulteriores
Clientes insatisfechos
Prdida de clientes
Prdida de imagen

Cmo evitar daos

Para que se eviten los daos deben contribuir el fabricante del bien y el usuario del bien.
El fabricante contribuye con:

La confiabilidad: Una mquina es confiable cuando presta el servicio esperado durante su

vida til y en una operacin normal; por ejemplo, si un fabricante da a una aspiradora una
vida til de 5 aos y la aspiradora, en condiciones normales de trabajo, presta servicio
durante 5 aos, se dice que la aspiradora es confiable.
Suministrando la informacin para su respectivo mantenimiento.
Sistema de Mantenimiento: facilitar la conservacin, la inspeccin, etc.

El Usuario contribuye:
Con el Uso: dndole un uso adecuado; esto va relacionado con:
El funcionamiento de la mquina; ponerla en funcionamiento en condiciones estipulada
en el manual
La carga de la mquina: cargarla como estipula el manual; por ejemplo, si el manual de
una ruteadora manual estipula que debe trabajarse por perodos de quince minutos y
dejarla descansar durante 5 minutos, entonces debe ponerse a trabajar de esa manera.

Links de inters:
http://html.rincondelvago.com/proceso-de-produccion.html
http://es.wikipedia.org/wiki/An%C3%A1lisis_de_Peligros_y_Puntos_de_Control_Cr%C3%ADticos
http://www.noria.com/sp/sudamerica/end/memorias/ppt/PPT%20Tavares.pdf
http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/notas/CONFIABILIDAD-MM.pdf