ACABAMENTO DE MALHAS DE ALGODO

Existem 3 formas de acabamento:

Acabamento mecnico
Acabamento com enzimas
Acabamento qumico
Dependendo da qualidade da malha, das mquinas disponveis e da
finalidade do material, o acabamento pode ser feito na forma tubular,
primeiro tubular e depois aberta ou somente aberta. Com isso resulta-se
vrias formas de acabamento.
Em comparao com tecidos as malhas encolhem, devido a sua
estrutura, muito mais. Durante o acabamento as malhas se deformam
muito. Para se fazer essas deformaes retroativas e se obter um
encolhimento desejvel, o uso das mquinas so mais importantes do
que quando se trabalha com tecidos.
Acabamento Mecnico:
Os processos de acabamento mecnico so utilizados para:

Se obter a largura desejada

Reduzir o encolhimento
Melhorar o volume do produto
Obter uma aparncia uniforme
Se obter um toque liso

As vantagens do acabamento mecnico, em comparao com o

acabamento qumico, so:

No contem Formaldehydo
Quase nenhuma perda da resistncia.
Nenhum gasto com produtos qumicos
Nenhuma agresso ao meio ambiente causados pelos efluentes
Boa Hidrofilidade

No processo mecnico de acabamento utiliza-se Rama, Compactadora,

Tumbler e Calander.

Acabamento com Enzimas:

No processo de acabamento com Enzimas, as malhas de celulose so
trabalhadas em conjunto com processos mecnicos que no prejudicam
o meio ambiente.
No Acabamento com enzimas so obtidos os seguintes efeitos:

Eliminao de fibrilas soltas, Pilling, Neps e ns na malha.

Uma superfcie lisa e uniforme.
Um toque macio e elegante.
Evita a adeso no infestamento na confeco.

Esse processo tambm chamado de bio-acabamento.

O processo feito em mquinas de lavar, ou seja: Overflow ou Jet.
Acabamento Qumico:
Ultimamente pode se comprovar que as exigncias do consumidor tem
se voltado cada vez mais para a estabilidade dimensional, facilidade de
limpeza e conforto no uso. Os efeitos conseguidos no acabamento
mecnico, como: estabilidade dimensional, toque e solidez da cor so
insuficientes, principalmente depois das primeiras lavagens. Somente a
combinao dos processos mecnicos com um acabamento qumico
proporcionam um timo resultado.
No acabamento qumico, com o uso de resinas a celulose das malhas
to modificada que elas no se alargam nem encolhem no comprimento,
diminuindo assim o encolhimento.
As vantagens do processo qumico so:

Melhor para se trabalhar na confeco.

Enrolam menos.
Um considerado aspecto mais liso.
Aps vrias lavagens no parecem to usadas.
Aps a centrifugao (mq. de lavar) secam mais rpido
Formam menos Pilling
As cores e estampas resistem mais a ao dos produtos de limpeza
que contem alvejantes.
Esticam menos

Acabamento com malhas de algodo na forma tubular:

O alvejamento e tingimento feito com mquinas Jet ou Overflow.
Existem vrios modelos no mercado, a mais conhecida a Roto-Stream
da Thies.
Transparncia
Trata-se de uma mquina Jet em forma circular com acumulador livre
que quando aumenta o volume da malha, neste, sofre tenso e gira
livremente evitando que a malha sofra tenso. Com esse sistema a
malha no se torce nem prende evitando problemas de tingimento.
importante que no carregamento seja observado que a malha no sofra
toro.
O tingimento, geralmente, deve ser feito com corantes reativos
bifuncionais. Isso resulta numa melhor fixao e consequentemente uma
melhor solidez da cor.
Recomenda-se o uso de produtos lubrificantes afim de se evitar
quebraduras e rugas. Finalmente usado, em regra, um amaciante
catinico. Para evitar rugas o esfriamento deve ser feito lentamente (uso
de gua quente).
Se, aps o alvejamento e/ou tingimento for feita a retirada do excesso
dgua em uma centrifugadora, observar para que a mesma no gire
muito rpido. Depois disso a malha esticada lateralmente e
acomodada.
O melhor o uso do hidroextrator e finalmente a extenso lateral. Uma
mquina conhecida para isso a Santastrech da Santex na Suia.
Transparncia
A mquina Santastrech usa um sistema compensador que quando a
malha se torce para um lado, ela destorce compensando a toro. A
malha entra no sentido vertical e existe um esticador para alongar a
malha e compensar a diferena no comprimento. Aps isso a malha
transportada atravs de um tapete transportador e cai num container
sem nenhuma tenso.
Existem mquinas que possuem 2 fulard, um para a hidroextraa e
outro para aplicao de amaciantes. No final a malha colocada, sem
nenhuma tenso, numa secadora com sistema de relaxamento que
auxilia no encolhimento.

A malha colocada com superalimentao entre dois tapetes com

vibrao e jatos de ar quente que propiciam o encolhimento da mesma.
COMPACTAO:
Ao invs do uso das antigas calander de feltro, onde a malha se
esticava, so usadas hoje modernas compactadoras.
A malha esticada lateralmente com a inteno de se obter a largura
final desejada ou programada. encolhida atravs de um processo
similar a sanforizao, obtendo-se um encolhimento de cerca de 5%.
Para uma compactao mais forte usa-se a mquina Tube-TexCompactor (USA). A malha transportada entre dois cilindros. Um gira
mais rpido que o outro, o que gira mais lentamente tem estrias afim de
freiar o escoamento da malha promovendo assim o encolhimento.

ACABAMENTO DE MALHAS NA FORMA ABERTA:

Para a qualidade da malha importante se observar a qualidade do fio,
a regularidade da malha e o ttulo do fio. A qualidade pode ser
melhorada atravs das etapas do processo como: chamuscagem,
mercerizao e tratamento qumico com resinas.
importante decidir se o acabamento vai ser feito com a malha aberta
ou de forma tubular e somente depois, para o tingimento Pad-Batch ou
impresso, a malha vai ser aberta ou ainda se desde o incio vai ser
trabalhada na forma aberta, por exemplo: no caso de no haver
mquinas de chamuscagem e mercerizao na forma tubular
disponveis.
Se a malha no for chamuscada na forma tubular poder aderir as duas
faces no processo de mercerizao.
A chamuscagem da malha aberta geralmente feita na malha tipo
Interlock porque esta no enrola. Na chamuscagem da malha em forma
tubular tem que se observar o problema das marcas nos cantos.
A firma Dornier (Alemanha) desenvolveu o sistema de chamuscagem de
malhas em forma tubular. Uma peculiaridade o sistema ajustvel de
expanso. O expansor produz tenso de fora para dentro da malha. No
lado de fora existem 8 queimadores que podem ser movidos

lateralmente. As intensidade das chamas podem ser reguladas afim de

atingir toda a rea de superfcie da malha garantindo uma boa qualidade
da chamuscagem. Todo o sistema controlado por sistema
computadorizado.

MERCERIZAO:
A boa apresentao dos produtos mercerizados so devidas as
seguintes caractersticas:

Maior estabilizao e menos Pilling aps a lavagem.

Brilho permanente.
Aumento da estabilidade dimensional na largura e comprimento.
Aumento da absolvio de corantes com economia entre 20% e 40%.
Melhor resistncia com o acabamento.

Para a mercerizao de malhas que no enrolam, na forma aberta, tem

se sobressado a maquina Dimensa da Benninger. O problema do
aumento da densidade nas laterais, como acontece no processo de
mercerizao com cilindros, nessa mquina bem menor.
Na zona de impregnao da Dimensa o produto colocado em contato
com soda caustica a 60 C. depois passa para a zona de mercerizao
com dois cilindros frios. Na fase de impregnao a quente h uma boa
penetrao, devendo a seguir inchar a baixa temperatura. Depois vem o
primeiro passo da zona de estabilizao, o alargamento, o qual tem
correntes mveis com 3 metros de comprimento. Que transportam o
produto passando por um banho de lixiva de soda, para dar
continuidade ao processo de estabilizao. O produto passa por uma
zona de lavagem com cilindros e posteriormente neutralizado.
Para a mercerizao de malhas em forma tubular a firma Dornier
(Alemanha) e outras fornecem mquinas de mercerizao em forma
tubular.
Transparncia
A malha em forma tubular impregnada com uma soluo de soda
caustica de 28 B a uma temperatura de 20 C sob presso de uma
fulard. O prximo passo a estabilizao do produto. O produto

lavado com gua quente para diminuir a concentrao de soda caustica

(NaOH). At este ponto a malha ainda plstica e pode se modificar
na largura e comprimento. Por este motivo tem que ser completamente
esticada. Para a expanso da largura so necessrias hastes de metal
inox.
A firma Dornier desenvolveu uma mquina que pode mercerizar ou
alvejar malhas em forma tubular.
Tambm o processo Sandoflex pode ser usado. Nas malhas so
observadas as seguintes vantagens:
Boa estabilidade dimensional.
Pouca formao de Pilling e menos fibrilas soltas aps a lavagem.
Melhora da estabilidade
Transparncia

A malha em forma tubular ou aberta impregnada a frio com uma soluo

de soda a 23 B e 50 ml/L de Sandoflex A da Clariant, enrolada e
repousada por 3-4 horas. Depois lavada a quente e morno e
neutralizada.
MERCERIZAO A SECO (PROCESSO SM):
A malhe em forma tubular ou aberta impregnada em uma fulard com
uma soluo de soda caustica a 20 B. Depois colocada em repouso
para o encolhimento e seco numa rama com agulhas com 110 C e 8%
umidade. A lavagem e neutralizao so realizadas em mquinas de
lavar separadas.
As vantagens so:
Economia, por ser desnecessrio a aquisio de uma mquina de
mercerizar.
No enrola as laterais.
Reduz o entortamento da meia-malha.
O brilho no to evidente como nas maquinas de mercerizao
normais.

Geralmente, o tingimento de malhas em forma tubular feito com Jet ou

Overflow e com corantes reativos. Depois a malha esticada e aberta e
seca numa rama com baixa tenso. Por exemplo: numa rama com
agulhas ou secadora com tapete vibrador para relaxar.
Pode-se tingir meia-malha aberta em Pad-Batch e com corantes reativos
usando cola nas laterais, para evitar o enrolamento da malha. Interlock
no necessita o uso desta cola nas laterais. Depois do repouso a malha
lavada numa mquina de lavar roupas de baixa tenso.
As vantagem deste processo uma superfcie lisa.

ACABAMENTO FINAL:
Malhas para camisetas e pijamas so, na maioria das vezes, acabados
com resinas para manter uma melhor estabilidade dimensional,
principalmente na largura. Depois fulardado com resinas numa rama e
secado bruscamente e condensado.
Uma boa receita, recomendada pala BASF para acabamento com
formaldeido de baixa concentrao :
20-40
8
20-30
10
10-20

g/l Fixapret ECO

g/l Cloreto de Magnsio
g/l Siligen VN
g/l siligen SIN
g/l Basosoft SWK

Pickup
Secagen a
Condensao

cerca de 80%
cerca de 150C
cerca de 40Seg. a 170C

Fixapret ECO uma resina com baixa concentrao de formaldedo.

Cloreto de magnsio atua como catalisador.
Siligen VN uma emulso de polyetileno e atua sobretudo para uma
melhor costurabilidade.
Siligem SIN uma microemulso de silicone.
Basosoft SWK um amaciante no inico.
Recomenda-se que o produto seja umedecido numa rama atravs de
vapor ou microjatos dgua (neblina) para melhorar a costurabilidade.

SANFORIZAO:
Para se obter um toque mais liso e um melhor grau de encolhimento, na
maioria das vezes, utilizado a tratamento numa mquina Top-Tex da
Monforts (ou MUZZI Itlia). Trata-se de uma mquina que trabalha
segundo o princpio Sanfor.
O produto primeiramente umedecido num tambor a vapor e depois
entre um tapete de borracha, anteriormente esticado, e levado a um
tambor pr-aquecido. A malha tem que acompanhar o encolhimento do
tapete de borracha. Depois e transportada a um tambor aquecido para a
secagem.

Palestrante:
Sr. Heinz Perle
Engenheiro Qumico
Prof. Escola Textil Dornbirn - Austria