UAM13207

0
Unidad de Generacin U-1
Con dedicatoria y agradecimientos

Para mi madre Margarita
Por su amor apoyo y comprensin incondicional ya que
todo lo que soy, se lo debo a mi madre, por que no tendr
como pagarle ni toda una vida lo que ha hecho por mi.
Atribuyo todos mis xitos en esta vida a su enseanza
moral, intelectual y fsica que recib de ella.
A mis hermanos Irene y Vctor
Por su cario y comprensin y por que siempre me han
apoyado.
En memoria de mi abuelo Julio que de el aprend a no
desesperarme para seguir adelante y se que siempre me
acompaa.
A mi padre
Por que sin el no estara en esta vida.
Agradezco a dios
Por permitir acabar mi carrera.
Todo lo que hacemos en esta vida hace eco en la

eternidad
Contenido.
Captulo 1 Introduccin.
1.
2.
3.
4.
5.
Objetivo General
Resumen
Planteamiento
Justificacin
Alcance
Pg.
7
7
7
7
8
Captulo 2. Descripcin de una Central Termoelctrica

2.1 Qu es una Central Termoelctrica
2.1.1 Funcionamiento de una Central Termoelctrica
10
2.1.2 Equipos Principales de una Central Termoelctrica
11
2.2
Generador de Vapor
2.2.1 Qu es un Generador de Vapor

2.2.2 Descripcin Funcional del Generador de Vapor
2.3
Turbina de Vapor
2.3.1 Qu es una Turbina de Vapor

2.3.2 Descripcin Funcional de la Turbina de Vapor
2.4
11
13
14
17
Generador Elctrico
2.4.1 Qu es un Generador Elctrico

2.4.2 Descripcin Funcional del Generador Elctrico
19
20
Captulo 3. Anlisis Energtico del Ciclo Termodinmico

3.1 Introduccin
3.1.1 Ciclo Rankine Bsico
3.1.2 Ciclo Rankine con Recalentamiento
3.1.3 Ciclo Rankine con Regeneracin
3.2 Propuesta de Simulador para la Central Termoelctrica Valle
De Mxico
3.2.1 Propuesta del Simulador
3.2.2 Obtencin de las propiedades de cada Estado
termodinmico
3.2.3 Balances de masa y energa en los calentadores para el
clculo de las fracciones de vapor
Pg.
22
22
26
28
30
30
50
Capitulo 4 Simulador del Ciclo Termodinmico de Vapor

4.1 Introduccin
4.1.1 Descripcin del Simulador
4.1.1 Prueba del Simulador a 100% de carga
4.1.2 Prueba del Simulador a 80 % de carga
4.1.3 Prueba del Simulador a 50% de carga
4.1.4 Conclusiones del simulador
54
54
65
68
71
74
5. Conclusiones Finales
6. Referencias
7. Apndice 1. Glosario de trminos de Termodinmica
76
77
78
ndice de Figuras
Figura 1. Central de Generacin Termoelctrica con Turbina de
Vapor
Figura 2. Generador de Vapor
Figura 3 Turbina de Alta Presin Unidad 1
Figura 4. Turbina de Presin Intermedia Unidad 1
Figura 5. Turbina de Baja Presin Unidad 1
Figura 6. Generador Elctrico de la Unidad 1
Figura 7. Elementos del Ciclo Rankine Simple
Figura 8. Ciclo Rankine Bsico
Figura 9 Ciclo de Recalentamiento Simple
Figura 10. Ciclo Regenerativo Ideal
Figura 11. Ciclo Regenerativo
Figura 12. Balance de masa de calentador 1
Figura 15 Balance de masa de calentador 4
9
12
15
15
16
19
23
23
27
29
29
50
50
51
51
52
52
ndice de Figuras
Figura 18. Men del Simulador
Figura 19. OTRO CLCULO
Figura 20. Variables Iniciales
Figura 21. Esquema
Figura 22. Estados
Figura 23. Clculos
Figura 24. Diagrama T_S
Figura 25. Diagrama T_h
Figura 26. Resultados
Figura 27. Balance de masa y Energa
Figura 28. Balance Trmico Unidad 1
Figura 29. Ingreso de Variables a 100 % de carga
Figura 30. Estados Termodinmicos a 100 % de carga
Figura 31. Resultados del Rgimen Trmico a 100 % de carga
Pg.
55
55
56
57
58
59
60
60
61
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
ndice de Tablas
Tabla 1. Resultados de la simulacin a diferentes cargas (100%,
80% y 50%)
Tabla 2. Comparacin del Rgimen Trmico de planta con el
Rgimen Trmico Real.
Tabla 3. Comparacin del Rgimen Trmico Terico con el
Rgimen Trmico Real.
74
74
75
Nomenclatura
P
P
T
h
s
WB
WT
WM
QS
QR
mv
mc
CEV
CEC
PCS
Tsat
top
DTTAP
DTTBP
Pc
RT
Potencia generada [kW].

Presin [bar].
Temperatura [C].
Entalpa por unidad de masa [kJ/kg].
Entropa por unidad de masa [kJ/kg C].
Trabajo por unidad de masa requerido por la bomba [kJ/kg].
Trabajo total por unidad de masa de turbina [kJ/kg].
Trabajo motor por unidad de masa [kJ/kg].
Calor por unidad de masa suministrado al generador de vapor [kJ/kg].
Calor por unidad de masa rechazado [kJ/kg].
Flujo msico de vapor [kgv / s].
Flujo msico de vapor [kgv / s].
Flujo msico de combustible [kgc / s].
Flujo msico de combustible [kgc / s].
Consumo especfico de vapor [kgv / kW h].
Consumo especfico de combustible [kgc / kW h].
Poder calorfico superior del combustible [kJ/kgc].
Temperatura de saturacin [C].
Diferencia de temperatura ptima [C].
Diferencia de temperatura terminal de alta presin [C].
Diferencia de temperatura terminal de baja presin [C].
Presin de condensacin [bar].
Rgimen Trmico
Abreviaciones
Cond.
B
C
GV
AP
PI
BP
Condensador.
Bomba.
Calentador.
Generador de vapor.
Alta presin.
Presin intermedia.
Baja presin.
Letras Griegas
Eficiencia.
Subndices
c
v
B
SITAP
SITPI
SITBP
th
AP
PI
BP
Combustible.
Vapor.
Bomba.
Isentrpica de turbina de alta presin.
Isentrpica de turbina de presin intermedia
Isentrpica de turbina de alta presin.
Trmica.
Alta presin.
Presin Intermedia
Baja presin.
Captulo 1. Introduccin.
1. Objetivo General
Elaborar un programa de simulacin para computadora para simular la
operacin del ciclo Rankine con regeneracin con las condiciones de operacin
empleadas en la generacin de potencia de una planta termoelctrica.
2. Resumen
La unidad 1 de la Central Termoelctrica Valle de Mxico se seleccion para
simular los datos reales del prontuario, por contar con el proceso de generacin
de potencia y la cual opera la unidad generadora de electricidad que cuenta a
su vez con las mismas variables termodinmicas en las que se aplica los datos
termodinmicos tericos que se utilizan en el modelo de simulacin. Esta
eleccin de la unidad 1 de la central termoelctrica obedece a que, teniendo
los datos recientes en el diagrama trmico de la unidad 1, se pueden simular
datos de operacin y adems por ser semejante con otras plantas similares del
pas. Esta central termoelctrica pertenece a la Comisin Federal de
Electricidad y forma parte de la subgerencia regional de generacin, integrada
adems por las Centrales Termoelctricas de Celaya y Salamanca, as como
las de Ciclo Combinado de Tula y el Sauz.
La Central Termoelctrica Valle de Mxico se encuentra ubicada al Norte de la
ciudad de Mxico, en el Km. 38 de la carretera Transmetropolitana, tramo San
Bernardino-Guadalupe Victoria, en el municipio de Acolman, Estado de
Mxico; a una altura de 2283 msnm (metros sobre el nivel del mar). La Central
tiene una capacidad instalada de 1050 MW.
A pesar del gran apoyo que ha recibido en los aos recientes la instalacin de
ciclos combinados para la generacin de energa elctrica, la tecnologa con
turbina de vapor mediante el ciclo Rankine sigue siendo la que ms aporta a la
produccin nacional. Por lo anterior, la elaboracin de un simulador es
relevante.
3. Planteamiento
El simulador propuesto tiene como finalidad de disponer de una herramienta
para su uso en la central termoelctrica con el fin de aproximar los modelos
matemticos que se tienen y poder definir otras rutas de verificacin de datos
reales que ya existen en la central.
4. Justificacin
El modelo matemtico que se propone en el simulador es un acercamiento
terico al que se tiene en la central termoelctrica, es decir, es una
aproximacin de una de las herramientas con la que cuenta la central. El
simulador trata de acercar lo ms posible a la realidad los datos en el ciclo
termodinmico de las unidades 1, 2 y 3, respectivamente.
5. Alcance
Este simulador propuesto ha sido realizado en Excel y simula numricamente
los procesos termodinmicos de generacin de potencia de 28 estados
termodinmicos que suceden en la unidad 1 de la Central del Valle de Mxico.
Hay dos variables de entrada: presin y temperatura de vapor sobrecalentado
proveniente del generador de vapor, generando as las variables de salida de
los siguientes valores:
WT (Trabajo de la Turbina).
WB (Trabajo de Bombeo).
Qs (Calor Suministrado).
QR (Calor Rechazado).
WM (Trabajo Motor).
MV (Flujo de Vapor).
MC (Flujo de Combustible).
th (Eficiencia Trmica del Ciclo).
CEC (Consumo Especfico de Combustible).
CTU (Consumo Trmico del Combustible).
CEV (Consumo Especfico de Vapor).
RT (Rgimen Trmico).
Captulo 2. Descripcin de una Central Termoelctrica

2.1 Que es una Central Termoelctrica.
La fuente de energa disponible es un combustible. La energa se encuentra
almacenada en el combustible segn la composicin qumica y se libera
haciendo que se produzca una reaccin qumica, que en este caso es la
combustin.
La energa qumica de combustible se transforma en calor, en la flama y en los
gases calientes. Esta combustin se lleva a cabo en el generador de vapor. La
energa calorfica producto de la combustin es empleada para calentar el agua
y producir vapor; los gases calientes ceden parte de su energa al vapor; la
energa del vapor se transforma en trabajo mecnico en una turbina de vapor
con lo que se tiene otra transformacin de energa. Finalmente, al estar
acoplada a un generador elctrico, se tiene la ltima transformacin de energa
y se llega a la produccin de energa elctrica.
Figura 1. Central de generacin termoelctrica con turbina de vapor
2.1.1 Funcionamiento de una Central Termoelctrica

Se denominan centrales termoelctricas clsicas o convencionales aquellas
centrales que producen energa elctrica a partir de la combustin de carbn,
combustleo o gas en una caldera diseada al efecto. El apelativo de "clsicas"
o "convencionales" sirve para diferenciarlas de otros tipos de centrales
termoelctricas (nucleares y solares, por ejemplo), las cuales generan
electricidad a partir de un ciclo termodinmico, pero mediante fuentes
energticas distintas de los combustibles fsiles empleados en la produccin
de energa elctrica desde hace dcadas y, sobre todo, con tecnologas
diferentes y mucho ms recientes que las de las centrales termoelctricas
clsicas.
Independientemente de cul sea el combustible fsil que utilicen, el esquema
de funcionamiento de todas las centrales termoelctricas clsicas es
prcticamente el mismo. Las nicas diferencias consisten en el distinto
tratamiento previo que sufre el combustible antes de ser inyectado en la
caldera y en el diseo de los quemadores de la misma, que vara segn sea el
tipo de combustible empleado.
Una central termoelctrica clsica posee, dentro del propio recinto de la planta,
sistemas de almacenamiento del combustible que utiliza (parque de carbn,
depsitos de combustleo) para asegurar que se dispone permanentemente de
una adecuada cantidad de ste. Si se trata de una central termoelctrica de
carbn (hulla, antracita, lignito,...) el carbn es, previamente triturado en
molinos pulverizadores hasta quedar convertido en un polvo muy fino para
facilitar su combustin. De los molinos es enviado a la caldera de la central
mediante chorro de aire precalentado.
Si es una central termoelctrica de combustleo, ste es precalentado para que
fluidifique, siendo inyectado posteriormente en quemadores adecuados a este
tipo de combustible. Si es una central termoelctrica de gas los quemadores
estn asimismo concebidos especialmente para quemar dicho combustible.
Hay, por ltimo, centrales termoelctricas clsicas cuyo diseo les permite
quemar indistintamente combustibles fsiles diferentes (carbn o gas, carbn o
combustleo, etc.). Reciben el nombre de centrales termoelctricas mixtas.
Una vez en la caldera, los quemadores provocan la combustin del carbn,
combustleo o gas, generando energa calorfica. Esta convierte a su vez, en
vapor a alta temperatura el agua que circula por una extensa red formada por
miles de tubos que tapizan las paredes de la caldera. Este vapor entra a gran
presin en la turbina de la central, la cual consta de tres cuerpos -de alta,
media y baja presin, respectivamente- unidos por un mismo eje.
En el primer cuerpo (alta presin) hay centenares de labes o paletas de
pequeo tamao. El cuerpo a media presin posee asimismo centenares de
labes pero de mayor tamao que los anteriores. El de baja presin, por ltimo,
tiene labes an ms grandes que los anteriores. El objetivo de esta triple
disposicin es aprovechar al mximo la fuerza del vapor, ya que ste va
10
perdiendo presin progresivamente. por lo cual los labes de la turbina se

hacen de mayor tamao cuando se pasa de un cuerpo a otro de la misma.
Hay que tener en cuenta, por otro lado, que este vapor, antes de entrar en la
turbina, ha de ser cuidadosamente deshumidificado. En caso contrario, las
pequesimas gotas de agua en suspensin que transportara seran lanzadas
a gran velocidad contra los labes, actuando como si fueran proyectiles y
erosionando las paletas hasta dejarlas inservibles.
El vapor de agua a presin, por lo tanto, hace girar los labes de la turbina
generando energa mecnica. A su vez, el eje que une a los tres cuerpos de la
turbina (de alta, media y baja presin) hace girar al mismo tiempo a un
alternador acoplado a ella, produciendo as energa elctrica. Esta es vertida a
la red de transporte a alta tensin mediante la accin de un transformador.
Por su parte, el vapor es enviado a unos condensadores. All es enfriado y
convertido de nuevo en agua. Esta es conducida otra vez a los tubos que
tapizan las paredes de la caldera, con lo cual el ciclo productivo puede volver a
iniciarse.
2.1.2 Equipos Principales de una Central Termoelctrica
De acuerdo a su participacin directa en la generacin de energa elctrica, se
clasifican en:
Generador de Vapor
Turbina de Vapor.
Generador Elctrico.
2.2 Generador de Vapor.

2.2.1 Qu es un Generador de Vapor
Los objetivos de un generador de vapor son:
Realizar una combustin para liberar energa en forma de calor.

Producir vapor con determinadas caractersticas de presin
temperatura.
El generador de vapor es un conjunto de elementos integrados y dispuestos de

tal forma que se realiza una combustin y se absorbe el calor de los productos
de esta combustin en forma eficiente.
La combustin se realiza en un recinto llamado hogar, el combustible puede ser
lquido slido o gaseoso y se alimenta continuamente al hogar mediante los
quemadores y otros dispositivos adecuados, el aire para la combustin es
manejado por unos ventiladores que lo envan a travs de ductos hasta llegar a
los quemadores y el hogar.
11
La combustin en el hogar libera el calor que ser aprovechado para: calentar

el agua, transformar el agua en vapor y sobrecalentar el vapor.
Los gases calientes, producto de la combustin salen del hogar y son
conducidos por unos pasajes y ductos para despus salir a la atmsfera.
Las partes principales del generador de vapor son:
Caldera.
Sistema Agua de Alimentacin.
Sistema Agua Vapor.
Sistema Aire / Gases de Combustin.
j
d
c
h
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
Economizador.
Domo.
Paredes de agua.
Sobrecalentador baja temperatura.
Sobrecalentador intermedia
Sobrecalentador alta temperatura.
Recalentador.
Precalentador.
Tiro forzado.
Chimenea.
Figura 2. Componentes de Generador de Vapor Unidad 1
12
2.2.2 Descripcin Funcional del Generador de Vapor

Caldera.
Una caldera es la parte del generador de vapor constituido por tubos,
cabezales y recipientes que forman parte del circuito de circulacin de agua o
de la mezcla agua-vapor. Las calderas de los generadores de vapor de
grandes capacidades como los Instalados en las centrales termoelctricas son
de tipo acuatubulares (tubos de agua) y estn constituidas por grandes
cantidades de tubos alineados uno junto de otro y formando una pared continua
que envuelve al hogar dejando un espacio interior en donde se produce la
combustin. Los tubos estn llenos de agua que al calentarse se convierte en
vapor. Las partes que constituyen una caldera son:
Sistema Agua de Alimentacin.
Este sistema comprende desde el tanque de oscilacin hasta la entrada al
economizador, su funcin principal consiste en proporcionar mediante las
bombas de agua de alimentacin la presin necesaria para que el agua pueda
circular y llegar con presin suficiente al domo de la caldera pasando
previamente por los calentadores de agua de alimentacin de alta presin,
donde en conjunto con el sistema de extracciones incrementa gradualmente su
temperatura, logrando as el aumento en la eficiencia del ciclo y al mismo
tiempo suministrar el agua necesaria para atemperar el vapor sobrecalentado y
recalentado.
Sistema Agua-Vapor.
El generador de vapor tiene como finalidad producir vapor de ciertas
caractersticas, para lo cual primeramente debe suministrarse agua de
alimentacin la cual es recibida por el economizador circulando a travs de sus
dispositivos internos incluyendo tubos bajantes, paredes de agua, domo
inferior, paredes hasta llegar al domo superior. Este sistema tiene como
finalidad, producir el vapor saturado seco que posteriormente se introducir a
Los bancos del sobrecalentador para darle las caractersticas nominales de
temperatura que se requieren para la operacin de la turbina.
Sistema Aire / Gases de Combustin.
El sistema de aire gases del generador de vapor tiene como finalidad,
suministrar y controlar el aire en cantidad suficiente para que se lleve a cabo
una combustin completa, as como, facilitar la expulsin a la atmsfera de los
gases producidos, efectuando al mismo tiempo, el intercambio de calor a travs
de los componentes del generador de vapor. Tambin suministra aire para los
diferentes fines como lo son: pilotos, detectores de flama, sopladores de holln
y mirillas de observacin. Este sistema est constituido de una serie de ductos,
para conducir aire o gases, compuertas aisladoras, ventiladores de suministro,
ventiladores reforzadores, precalentadores de aire, calentadores aire / vapor,
compuertas principales y auxiliares de combustin.
13
2.3 Turbina de Vapor.

2.3.1 Qu es una Turbina de Vapor
La turbina de vapor es una maquina motriz a la que se le da energa trmica
del vapor de agua y entrega energa mecnica en la flecha. Las turbinas son
mquinas de movimiento rotativo que convierten un chorro de vapor en trabajo
utl, es decir, aprovechan la energa calorfica del vapor y la transforman en
energa cintica por medio de la expansin del vapor en la turbina y sta
transforma dicha energa en mecnica, con lo cual se mueve la turbina.
La turbina consta esencialmente de una parte fija llamada carcaza y otra parte
mvil llamada rotor, el cual est soportado por la carcaza por medio de
cojinetes que le permiten girar libremente. El rotor y la carcaza estn provistos
de alabes en toda su periferia, de tal manera que forman las llamadas ruedas
de alabes; a los del rotor se les conocen como labes mviles y a los de la
carcaza como alabes fijos. Los labes fijos tienen por objeto cambiarle la
trayectoria al vapor para que entren a los labes mviles, haciendo girar de
esta manera al rotor.
La presin de vapor disminuye constantemente segn pasa por los alabes fijos
y mviles, mientras que su volumen aumenta constantemente y su velocidad
aumenta en los labes fijos y disminuye en los alabes mviles, debido a que es
absorbido por el rotor. El turbogenerador empleado en esta central es de una
capacidad nominal de 158,000 MW, gira a 3600 r.p.m., y opera con vapor a una
presin de 126 Kg/cm2. A una temperatura de 538 C y una presin de
descarga de 57.2 mmHg Abs. La turbina es del tipo condensante y con
recalentamiento. El conjunto de la turbina est constituido por tres cilindros,
contiene labes de los dos tipos de accin-reaccin (combinada) distribuidos
de la siguiente forma:
Turbina de alta presin.- Un paso de accin y cinco de reaccin.

Turbina de presin intermedia.- Siete pasos de reaccin.
Turbina de baja presin.- De doble flujo de cinco pasos de reaccin en
cada una.
14
Figura 3. Turbina de Alta Presin Unidad 1
Figura 4. Turbina de Presin Intermedia Unidad 1
15
Figura 5. Turbina de Baja Presin Unidad 1
La posibilidad de extraer vapor antes de su expansin total, para calentar el

agua de alimentacin de la caldera y as eficientar el ciclo regenerativo (ciclo
Rankine), as como, la habilidad para operar con altas contrapresiones, hacen
que la turbina encaje eficientemente en muchas combinaciones de equipos
trmicos.
Sistemas que comprenden la operacin de una turbina de vapor
Sistema de Condensado.
Sistema de Agua de Circulacin.
Sistema de Aceite de Lubricacin.
Sistema de Vapor Principal y Extracciones.
Sistema de Vapor de Sellos.
Sistema de Control y Gobierno.
16
2.3.2 Descripcin Funcional de una Turbina de Vapor

Sistema de Condensado.
Las funciones principales de este sistema son las de extraer el agua de
condensado del pozo caliente para enviarlo a travs de la bomba de
condensado, pasando previamente a travs de los calentadores de baja
presin, el condensador vapor de sellos y el banco de eyectores al deareador y
tanque de oscilacin; suministrar agua de repuesto al ciclo o enviar los
excedentes de agua de condensado al tanque de almacenamiento de
condensado para mantener el nivel normal de agua en el pozo caliente del
condensador principal.
Entre las funciones auxiliares del sistema se encuentran las de suministrar
agua para sellos, atemperaciones y llenado Inicial a diferentes equipos o
sistemas del ciclo. Sus componentes principales son:
Sistema de Agua de Circulacin.
Este sistema proporciona el agua para el enfriamiento y condensacin del
vapor. El enfriamiento es requerido por diferentes equipos al ser suministrado,
teniendo la particularidad de ser agua negra tratada, la cual proviene de la
planta de tratamiento de agua negra, llegando por tubera hasta la pileta de la
torre de enfriamiento, las cuales son necesarias para este tipo de unidades
generadoras, debido al gran volumen de fluido que se requiere para el
enfriamiento. Cabe sealar que la cantidad de agua de enfriamiento va en
funcin de la potencia generada; para una unidad de 150 MW, se deben
suministrar al sistema 150 lps (litros por segundo) de agua negra tratada en
forma ininterrumpida para el buen funcionamiento del proceso, y de esta
manera proporcionar el enfriamiento requerido a todos los equipos a los cuales
les es necesario, protegindolos de altas temperaturas, las cuales ocasionaran
daos a los equipos, provocando as decrementos de generacin en la unidad.
Sistema Aceite de Lubricacin.

El funcionamiento correcto y confiable del sistema de aceite de lubricacin del
turbogrupo est garantizado por la operacin segura del sistema de bombeo de
aceite. El aceite del turbogrupo es de origen mineral, el cual adems de cumplir
con su funcin principal de lubricar a las cinco chumaceras y al reductor
tornaflecha, realiza otras funciones, las cuales son: refrigerar las partes
lubricadas, impedir la formacin de herrumbre y arrastrar las partculas
extraas. Para que el aceite proporcione un servicio satisfactorio deber
conservarse perfectamente limpio y mantener la viscosidad apropiada (la
viscosidad disminuye al aumentar la temperatura), para lo cual, el sistema
cuenta con dos enfriadores de aceite, los cuales mantienen la temperatura de
ste en el rango apropiado.
17
Sistema de vapor Principal y extracciones.

El sistema de vapor principal incluye las lneas correspondientes al vapor
principal, vapor recalentado fro y vapor recalentado caliente, todas estas lneas
integran la interconexin caldera-turbina. La lnea de vapor principal entrega
vapor sobrecalentado de alta presin y alta temperatura a la turbina de alta
presin. El vapor principal proveniente de la salida de los bancos del
sobrecalentador fluye a travs de una tubera que se divide en dos antes de
entrar a las cajas de distribucin de vapor. Lo nico que existe entre la salida
de vapor de la caldera y la entrada de vapor a la turbina lo forman las vlvulas
de paro principal y las vlvulas de gobierno.
Las lneas de vapor recalentado fro y vapor recalentado caliente transportan,
respectivamente el vapor de la descarga de la turbina de alta presin, hasta la
entrada del recalentador en la caldera y de la salida del recalentador hasta la
entrada de la turbina de presin intermedia, de la misma manera que en el
caso del vapor principal en el trayecto del vapor a la salida de la turbina de alta
presin, los bancos del recalentador y la entrada a la turbina de presin
intermedia se encuentran las vlvulas combinadas de paro e interceptoras de
turbina.
Sistema de Vapor a Sellos.
La presin de vapor en la turbina va disminuyendo desde la entrada (lado de
alta presin), hasta la descarga o escape del condensador, en donde ya se
trabaja con presin negativa, por lo tanto, en el lado de alta presin habr una
tendencia a salir vapor de la turbina al exterior a travs de las partes donde se
une la carcaza con la flecha, mientras que en el lado de baja presin la
tendencia ser de entrar aire a la turbina.
Con el objeto de evitar estos dos efectos, el primero de prdida de vapor y el
segundo de prdida de vaco, se tiene en las uniones de la carcaza con la
flecha, tanto en el lado de baja como en el lado de alta presin, unas
empaquetaduras en forma de laberinto, que mediante inyeccin de vapor a
baja presin a estas empaquetaduras se logra mantener un sello que implica
que se lleven a cabo los efectos mencionados. La fuente que suministra el
vapor para los sellos de laberinto es el generador de vapor, de la lnea
Que conduce el vapor sobrecalentado se toma una derivacin que alimenta al
sistema de vapor a sellos.
Sistema de Control y de Gobierno.
El sistema de gobierno en una turbina de vapor es todo el conjunto de
dispositivos, mecanismos y sistemas articulados que tiene como funcin
controlar, regular y/o cortar el flujo de vapor que opera la mquina.
18
2.4 Generador Elctrico.

2.4.1 Qu es un Generador Elctrico
Est constituido por un inductor (rotor) en el cual se forma un campo
magntico, creado por imanes permanentes o por medio de electroimanes y
por un inducido (estator), el cual est formado por un ncleo de hierro
ranurado, en donde se alojan las bobinas en las que se inducir la corriente
elctrica. El funcionamiento del generador elctrico se basa en el principio de
que siempre que exista un movimiento relativo entre un campo magntico y un
conductor, y la direccin del movimiento y las lneas del flujo magntico cortan
o se cruzan con un conductor, entonces en el conductor se inducir un voltaje,
esto tambin es vlido si el campo magntico es fijo y el conductor es el que se
mueve a travs del campo magntico.
El generador elctrico es impulsado por una turbina de vapor de 150 MW, se
conecta a la subestacin elctrica a travs de un banco de un transformador
trifsico, el cual eleva el voltaje de 14.5 KV a 230 KV. Cuenta con un sistema
de enfriamiento por medio de hidrgeno, el cual es forzado a circular por el
interior de la carcaza, formando un circuito cerrado a travs de los enfriadores
de hidrgeno, los cuales utilizan agua del sistema de agua de circulacin.
Dadas las caractersticas de este sistema es necesario contar con un sistema
de aceite de sellos, que evite que el hidrgeno contenido dentro del generador
se fugue a la atmsfera.
Sistemas que comprende la operacin del generador elctrico:
Sistema de excitacin del generador.

Sistema de hidrgeno.
Sistema de aceite de sellos.
Sistema de enfriamiento de hidrgeno.
Figura 6. Generador Elctrico de la Unidad 1

19
2.4.2 Descripcin Funcional del Generador Elctrico

Sistema de excitacin del Generador.
El sistema de excitacin tiene la finalidad de producir, regular y suministrar la
corriente de excitacin (CD) al devanado del campo (rotor), con el fin de
producir, en l, un campo magntico que corte a los devanados del estator,
para inducir en ellos una fuerza electromotriz (voltaje). La cantidad de corriente
alimentada al devanado de campo (corriente de excitacin), ser regulada por
el sistema de excitacin, en funcin de la magnitud del voltaje a la salida del
generador. El sistema de excitacin del generador es del tipo semestatico,
con excitador principal de CA y rectificador giratorio.
Sistema de Hidrgeno
En el generador elctrico, una parte de la potencia que se genera, se disipa en
calor, debido principalmente a las siguientes causas: la circulacin de corriente
en los devanados del estator y del rotor (devanado de campo), el calor
generador en las laminaciones del estator, a causa de la rpida alternacin del
campo magntico y al calor que se produce por la friccin entre el rotor y el
hidrgeno.
El calor producido en los grandes generadores es alto por lo que se requiere un
sistema de enfriamiento que lo disipe adecuadamente. El generador dispone de
un sistema de enfriamiento que utiliza hidrgeno como refrigerante, dadas las
ventajas que presenta con respecto al aire las cuales son: las prdidas por
ventilacin son proporcionales a la densidad del flujo empleado y como la
densidad del hidrgeno es 14 veces menor que la del aire, las prdidas por
ventilacin son 14 veces menores; la conductividad trmica del hidrgeno es 7
veces ms alta que la del aire, por lo que las partes calientes del generador,
ceden ms rpidamente su calor al hidrgeno; lo mismo ocurre con los
enfriadores, donde el hidrgeno transmite ms rpido su calor a los tubos del
enfriador.
La transferencia de calor se hace ms fcil a medida que se aumenta la
presin del hidrgeno y se obtiene una mayor duracin del aislamiento del
generador, ya que en una atmsfera de hidrgeno conserva su flexibilidad por
un periodo de tiempo ms prolongado. El hidrgeno presenta el inconveniente
de que al mezclarse con el aire, en una proporcin del 5 al 70% de hidrgeno,
es altamente explosivo (la mezcla de aire e hidrgeno ms peligrosa es la de
35% hidrgeno y 65% de aire), por lo que siempre se deber cuidar que los
sellos de aceite funcionen adecuadamente. As mismo, se deber cuidar que el
llenado y el vaciado del hidrgeno, del generador, se haga correctamente.
20
Sistema de Aceite de Sellos.

Este sistema tiene la finalidad de impedir que el hidrgeno contenido dentro del
generador elctrico, escape a la atmsfera, a travs de los huelgos existentes
entre el rotor y la carcaza, por ambos extremos del generador.
Sistema de Enfriamiento de Hidrgeno.
Debido al calor que absorbe el hidrgeno en el generador se hace necesario
contar con un sistema de enfriamiento del mismo, para que se transfiera el
calor del generador al agua de enfriamiento. Para realizar esta funcin, el
sistema de hidrgeno cuenta con cuatro enfriadores empotrados en las
esquinas del generador elctrico. A cada uno de los enfriadores se les alimenta
con agua de enfriamiento a auxiliares la cual proviene del sistema de agua de
circulacin. La temperatura que se maneja en cada uno de estos enfriadores
debe mantener el hidrgeno es de 40 C, la cual se regula por medio de las
vlvulas de entrada de suministro de agua al enfriador. Cada enfriador cuenta
con sus respectivos drenes y venteos, los cuales se emplean en el caso de
requerirse efectuar la limpieza del enfriador, ste se tendr que bloquear y a
travs de los drenes y venteos drenarlo completamente para realizar la
limpieza interna del enfriador.
21
Capitulo 3. Anlisis Energtico del Ciclo Termodinmico

3.1 Introduccin
Un ciclo se define como una serie de procesos termodinmicos durante los
cuales el fluido de operacin puede someterse a cambios que comprendan
transiciones de energa, y, a continuacin, retornar a su estado original. El
objetivo de cualquier ciclo prctico es convertir energa de una forma a otra
ms til. A manera de ejemplo, considrese la energa contenida en el
combustible fsil; sta se libera por medio de un proceso qumico de la
combustin y a travs de procesos termodinmicos adecuados se aprovecha
para producir trabajo til en la flecha de una mquina. De manera anloga, la
energa de la fisin nuclear se aprovecha para producir trabajo til que
finalmente se transforma en energa elctrica.
Los ciclos de potencia se clasifican a menudo por el carcter del fluido de
trabajo que interviene en el ciclo. Las dos clases de ciclos ms empleadas son
el de vapor y el de gas. El primero difiere del segundo en dos aspectos. En el
de gas, no hay ningn cambio de fase de la sustancia de trabajo y el trabajo de
compresin de los ciclos de gas puede, en consecuencia, representar un gran
porcentaje de la salida de trabajo til del mismo.
En el ciclo de vapor, la sustancia de trabajo se condensa hasta la fase lquida a
la temperatura inferior del ciclo. El lquido se bombea a la presin deseada de
salida. Como el lquido es, en esencia, incompresible, cabe esperar que el
trabajo de bombeo del ciclo de vapor represente un pequeo porcentaje de la
salida de trabajo til del ciclo. Asimismo, en el ciclo de vapor, la sustancia de
trabajo puede contener humedad cuando se expande en una turbina. Como
sta es indeseable se hacen modificaciones en el ciclo de vapor para evitar o
reducir esta situacin.
3.1.1 Ciclo Rankine Bsico
Como se indica en el esquema de la figura 2, este ciclo se compone de cuatro
procesos distintos. Comenzando con la bomba de alimentacin, el lquido que
entra al calentador se lleva primero a la presin del calentador. En el ciclo ideal,
se supone que el lquido suministrado a la bomba est saturado a la presin
mas baja del ciclo. En un ciclo real, el lquido por lo regular est ligeramente
subenfriado para evitar la formacin de burbujas de vapor en la bomba (lo que
ocasiona un proceso conocido como cavitacin, que acarrea daos a la
bomba). Para el ciclo ideal, el proceso de compresin se considera isoentrpico
y en el estado final del lquido suministrado al calentador est subenfriado a la
presin del calentador.
22
El lquido subenfriado se calienta hasta el punto de saturacin en el calentador

y, a continuacin, se vaporiza para conseguir el vapor para el motor primario
del ciclo. La energa para el calentamiento y la vaporizacin del lquido la
proporciona la accin del combustible en el calentador. Si se requiere el
sobrecalentamiento del vapor, ste tambin puede lograrse en el calentador
(como turbina o mquina de vapor), hasta proporcionar la salida del trabajo del
ciclo. Despus que se completa el proceso de expansin, la sustancia de
trabajo es conducida de nuevo al condensador, donde desecha calor al agua
de enfriamiento.
A continuacin se estudiara el ciclo Rankine simple que se muestra en las
figuras 2 y 3, respectivamente.
Figura 7. Elementos del Ciclo Rankine Simple.
Figura 8 Ciclo Rankine Bsico.
23
Proceso A-B
Para el bombeo isoentrpico estacionario del agua de alimentacin, se supone
que la condicin de entrada de la bomba corresponde a la saturacin a la
presin ms baja del ciclo. La compresin se considera isoentrpica y la
diferencias de energa potencial y cintica tanto a la entrada como a la salida
de la bomba pueden ignorarse. Para este proceso ideal, el trabajo que entra es
W = (hB hA)s kJ/kg
Donde el subndice denota una compresin isoentrpica. Como el agua es, en
esencia, incompresible, es posible aproximarla ecuacin anterior como
W = (p2 p1)vf kJ/kg
Donde p2 es la presin alta del ciclo, p1 la presin baja del ciclo y vf el volumen
especfico del lquido saturado a la temperatura de entrada de la bomba.
Proceso B-C
Este proceso es de calentamiento del agua subenfriada hasta la saturacin por
medio del vapor contenido en el tambor. Se considera que esto ocurre como
parte del proceso del calentador (B-D) y no se calcular por separado. No
obstante, se considera por el diseador como parte del diseo del calentador.
Proceso B-D
El lquido sale a la bomba a la presin con que se enva al calentador. En el
ciclo ideal e Las prdidas de presin en las tuberas pueden ignorarse. En esta
forma, el proceso de calentamiento en el calentador y su subsiguiente
evaporacin (y sobrecalentamiento) pueden considerarse como un proceso
abierto estacionario que se lleva a cabo a presin constante. Para ste, pueden
ignorarse las diferencias energa potencial y cintica a la entrada y a la salida
del calentador.
q = (hD hB) kJ/kg
q = (hF hB) kJ/kg
(si se emplea sobrecalentamiento)
Debe hacerse hincapi en que q es la energa requerida por el fluido del
trabajo, no la energa liberada en el generador de vapor.
Asimismo,
algunos
dispositivos
como
los
atemperadores
o
desobrecalentadores, que se usan para controlar la temperatura final del vapor
que sale del sobrecalentador, se tienen que tomar en cuenta par realizar un
balance de energa del generador de vapor.
24
Proceso D-E
Luego de dejar el calentador, el vapor es conducido a la turbina. Una vez ms
las prdidas por friccin son despreciables, as como las diferencias en las
energas potencial y cintica a la entrada y a la salida de la turbina. Para sta,
se supone una expansin isoentrpica.
o bien
W = (hD hE)
W = (hF hG) kJ/kg
La presencia de humedad en la turbina puede conducir a problemas mecnicos

como una excesiva corrosin de los labes de la turbina. Esto es muy
problemtico y para evitarlo, a menudo se usa el sobrecalentamiento del vapor.
Esto aumenta la eficiencia de la unidad y reduce la cantidad de humedad en el
escape de la turbina como se observa en la figura 3.
Proceso E-A
Despus de dejar la turbina, el fluido (que en general es vapor hmedo) pasa al
condensador. Como su volumen especfico es alto y se quieren conservar
pequeas las prdidas de presin en los ductos y en el equipo. La tubera y el
condensador son por lo comn muy grandes en esta parte del ciclo. Si las
prdidas de presin, los trminos de energa cintica y los trminos de energa
potencial son despreciables y se supone que el equipo est bien aislado, el
calor desechado al agua de enfriamiento es
qr = (hE hA) kJ/kg
o bien
qr = (hG hA) kJ/kg
Esta energa se desecha al agua de enfriamiento y eleva su temperatura. En el
ciclo ideal se supone que el valor condensado est saturado y regresa a la
entrada de la bomba de circulacin sin cada de presin ni prdida de calor en
las tuberas.
En realidad, como se observ antes, el condensado, por lo regular, se
subenfra un poco antes de que salga del condensador.
25
Por definicin, el rendimiento trmico de cualquier ciclo es el trabajo til (neto)

que sale del ciclo entre la energa trmica suministrada (de entrada) al ciclo. En
consecuencia, la eficiencia del ciclo Ranking ideal (sin sobrecalentamiento) es
trabajo de la salida de la turbina trabajo de la bomba

calor su min istrado de la caldera
( hD hE ) ( h B h A )
h D hB
Si el trabajo de la bomba, como ocurre en general, puede despreciarse, el

rendimiento del ciclo Ranking ideal se convierte en
=
'
con sobrecalentamiento, ' =

R
( hD h E )
( h D hB )
(hF hG )
( hF hB )
La mquina que opera con la expansin del vapor entre el calentador y el

condensador en el ciclo Ranking se denomina mquina de Rankine; si la
expansin es isoentrpica, la mxima cantidad de trabajo que se obtiene a
partir de la expansin es (hD hE)s, o (hF hG)s, si se usa el
sobrecalentamiento. Si se ignora el trabajo de bombeo, el rendimiento del ciclo
Rankine es el mismo que el de la mquina Rankine.
3.1.2 Ciclo Rankine con Recalentamiento

El ciclo Rankine simple adolece del hecho de que se agrega calor cuando vara
la temperatura y el exceso de humedad durante el proceso reexpansin es
nocivo para la operacin y vida til de la turbina. El sobrecalentamiento tiende a
ayudar a la turbina, pero termodinmicamente no aporta un aumento
considerable a la eficiencia trmica del ciclo. Para lograr una mayor eficiencia
trmica y al mismo tiempo ayudar a resolver el problema de la turbina, se
emplea el ciclo de recalentamiento.
26
Este se basa en un intento por aproximarse a la eficiencia del ciclo de Carnot

mediante la adicin de calor en incrementos al mximo nivel de temperatura
posible. Se permite que el valor se expanda con libertad en una parte de la
turbina y entonces se regresa al calentador, en donde se vuelve a calentar (se
recalienta) y a continuacin se reexpande a travs de la turbina. An cuando no
existe un lmite terico al nmero de etapas de recalentamiento que puede
emplearse en el ciclo, en la prctica se usan dos o a lo sumo tres. En la figura 4
aparece un esquema y un diagrama T-s de este ciclo.
Figura 9. Ciclo de Recalentamiento Simple.

Se notar que este ciclo es similar al de Rankine, con la adicin de
calentamiento a presin constante desde E hasta F y de la segunda expansin
isoentrpica desde F hasta G. En un ciclo real, las prdidas de presin y calor
ocurrirn en cada una de las partes del ciclo, pero para el caso presente se
supondr que todos los procesos se llevan a cabo evitando que ocurran tales
prdidas.
Si se desprecia el trabajo de bombeo, la energa suministrada al ciclo por
kilogramo de fluido circulando es la suma del calor suministrado durante el
calentamiento original, ms el suministrado durante el recalentamiento original,
ms el suministrado durante el recalentamiento. De este modo, el calor que
entra es (hD hB) + (hF hE) que tambin puede escribirse como (hD hA) + (hF
hE) cuando se desprecia el trabajo de bombeo. La salida de trabajo del ciclo
se debe a dos expansiones. De este modo, la salida de trabajo es (hD hE)s +
(hF hG)s.
La eficiencia del ciclo es:
recalentamiento =
(hD hE ) s + (hF hG ) s (hD hE ) + (hF hG )

=
( h D h A ) + ( hF hE )
( h D h A ) + ( h F hE )
27
En ocasiones el ciclo de recalentamiento se llama ciclo de recalentamiento

ideal si, en la primera expansin, se expande el vapor de manera isoentrpica
hasta la saturacin y durante el calentamiento subsecuente ste se regresa a la
misma entalpa que tena antes de la expansin, es decir hD = hF.
3.1.3 Ciclo Rankine con Regeneracin
Como se mencion con anterioridad, el recalentamiento est limitado en su
capacidad para mejorar la eficiencia del ciclo termodinmico y encuentra su
aplicacin en la reduccin de la humedad de la turbina. Sin embargo, dado que
la mayor prdida de energa en una planta de potencia se presenta en el
condensador, en donde se desecha calor al medio enfriador, es pertinente
considerar mtodos de reducir este calor desechado y de mejorar la eficiencia
del ciclo.
Tanto en el ciclo Rankine ideal como en el ciclo con recalentamiento, el
condensado se regresa al calentador a la temperatura ms baja del ciclo. El
fluido se calienta hasta la saturacin por mezcla directa en el domo de vapor
del calentador, por la radiacin de los quemadores en los tubos del calentador
o por el calor de conveccin del gas producido por los gases en la seccin del
economizador de la unidad. Estos mtodos dependen de grandes diferencias
de temperatura y son de naturaleza irreversible.
El mtodo ms deseable de calentamiento del condensado sera uno que fuera
reversible y continuo. Suponiendo que esto es posible e imaginando que el
calentamiento puede efectuarse de manera reversible por medio de un
intercambio dentro de la turbina y en equilibrio con el fluido que se expande, el
diagrama T-s estar representado en la figura 5. En este diagrama se
considera que el vapor est saturado al inicio de la expansin. La curva AB es
paralela a la CD puesto que se postul que el calentamiento es reversible. Se
observar que el incremento de la entropa durante el calentamiento es igual a
la disminucin durante la expansin y enfriamiento del vapor, y que el rea
AABB es igual al rea CDD. As el ciclo es equivalente a uno de Carnot que
opere entre las temperaturas mxima y mnima T1 y T2. La eficiencia, pues,
est dada por la ecuacin siguiente:
c =
T1 T2
100
T1
La eficiencia del ciclo ideal se aproxima a la eficiencia de Carnot como lmite.

En la prctica este ciclo ideal se tiene en forma aproximada permitiendo que el
condensado de la bomba de alimentacin se caliente en un calentador o
calentadores separados por el vapor que se extrae de la turbina despus que
ste se ha expandido en forma parcial y ha realizado trabajo. El vapor extrado
a la turbina puede mezclarse directamente con el condensado (como en un
calentador abierto) o bien intercambiar calor en forma indirecta y condensarse
28
(como un calentador cerrado). En la figura 6 se muestra un esquema de un

ciclo prctico.
Figura 10. Ciclo Regenerativo Ideal.
Figura 11. Ciclo Regenerativo.
Combinando el ciclo regenerativo con el ciclo de recalentamiento, se obtiene el

moderno ciclo regenerativo con recalentamiento. Un anlisis de este ciclo
comprende la escritura de un balance de calor alrededor de cada uno de los
calentadores para determinar las cantidades extradas. Entonces, un segundo
balance de calor alrededor del ciclo establece la salida y la eficiencia de ste.
29
3.2 Propuesta de Simulador para la Central Termoelctrica Valle de

Mxico.
3.2.1 Introduccin
En la unidad 1 de la Central Termoelctrica Valle de Mxico se tiene un ciclo Rankine
regenerativo con sobrecalentamiento y recalentamiento. Para ilustrar la manera de
funcionar del simulador se procede a calcular los estados termodinmicos que van
sucediendo a partir de la salida del vapor sobrecalentado del generador de vapor.
3.2.2 Obtencin de las propiedades de cada Estado termodinmico

En el simulador se tienen que ingresar las variables iniciales que son la
temperatura y presin inicial del vapor sobrecalentado que proviene del
generador de vapor. Este vapor ingresa a la turbina de alta presin y se le
asign el Estado 1. A partir de ese momento se empiezan a generar las
siguientes propiedades termodinmicas que, dependiendo de los estados dan
la presin, temperatura, entalpa o entropa y se obtienen as los siguientes
estados. A continuacin se describen todos los estados termodinmicos.
ESTADO 1. Vapor sobrecalentado.

En este estado se tiene vapor sobrecalentado que proviene del generador de
vapor y este mismo entra a la turbina de alta presin, con lo cual dado los
datos de la presin del vapor y su temperatura P1 y T1, y estos datos que son
tomados del prontuario y en tablas de vapor sobrecalentado (TVSC) se
obtienen los valores de las propiedades termodinmicas utilizando una
interpolacin triple lineal: s1, h1.
ESTADO 2s. Expansin isoentrpica (ideal).
El vapor sobrecalentado se expande en la turbina y primeramente se calcula la
presin a la salida (P2) considerando un proceso ideal de expansin
isoentrpica, para ello se considera este estado a la salida de la turbina de alta
presin. Para ello se calcula P2 ideal del vapor sobrecalentado que sale de la
turbina de alta presin, para esto se ocupa la siguiente relacin de presiones
que es emprica y sta es una presin de recalentamiento por lo tanto la
presin del estado 2 es igual a la presin del estado 3 as P2 = P3.
p2
= 0.22,....,0.35
p1
Para conocer esta relacin en este caso se divide la presin 2 con respecto a la
presin 1 del anterior estado y esto sirve para calcular los siguientes datos de
los dems estados. Ahora, el proceso de expansin isentrpico, s2s = s1, por
consiguiente, el valor de la entropa en este estado se compara con el valor de
la entropa de vapor saturado a la presin P2, (que se considera una salida de
vapor sobrecalentado de la turbina de alta presin), lo cual determina la regin
en la que se encuentra el estado 2s. Para este caso se encuentra en la.
30
Regin de vapor sobrecalentado. En (TVSC) con el valor de s2s y P2 se obtiene

el resto de las propiedades termodinmicas por interpolacin triple (T2s, h2s) del
estado 2s.
ESTADO 2. Real.
Para conocer este estado se tienen las siguientes consideraciones; se toman
como base estos datos en la salida del vapor sobrecalentado de la turbina de
alta presin ya que los dems flujos son despreciados por que no hay una
significativa prdida para ser tomados en cuenta. As en este estado se aplica
el concepto de la eficiencia isoentrpica de la turbina de alta presin (SIT)AP1,
con lo cual es posible calcular el valor de h2 teniendo en cuenta que tiene una
eficiencia de 85 %, cabe sealar que esta eficiencia corresponde al prontuario.
SIT AP =
entonces
h1 h2
h1 h2 s
h2 = h1 SITAP (h1 h2 s )
Con respecto a este estado se hizo un ajuste de correccin para aproximar el

valor al dato reportado en el prontuario mediante la expresin A = (0.0072x20.6942x+58203),
Donde el valor de x = a la carga equivalente a (100, 80, 50 %).
Con el valor de la presin en este estado, en TVS se encuentra el valor de hg
(entalpa de saturacin de vapor seco) y al compararlo con h2 se observa que
h2 > hg por lo tanto el estado se encuentra en la regin de vapor
sobrecalentado.
Con h2 y P2 con interpolacin triple en tablas de vapor de agua sobrecalentada
se encuentra el valor correspondiente de T2, s2.
ESTADO 3. Recalentamiento
Ahora, proveniente del estado 2 real el vapor que pasa de la salida de vapor de
la turbina de alta presin, una parte va hacia el calentador cerrado No.6, y la
mayor parte se dirige hacia el generador de vapor donde se recalienta el vapor
e ingresa a la turbina de presin intermedia y esto se hace tericamente a
presin constante por lo cual tenemos que P3 = P2 y T3 =T1. Pero en este
estado hay una cada de presin promedio de la P2, entonces hay un
decremento de 4.186 kJ/kg entonces se resta h3 - decremento y el
recalentamiento en este estado se hace para que alcance la temperatura del
vapor vivo, en tablas de vapor de agua sobrecalentado se obtienen los valores
correspondientes de h3 y s3.
* 1 Ver nomenclatura
31
Para conocer el valor de la presin en los estados donde interviene el clculo

de la diferencia de temperatura ptima (Top) se encuentra el valor de la
temperatura de saturacin correspondiente a los estados P4, P5, P6, P7, P8 y
P9.
El valor de la Top se obtiene de la siguiente manera:
Top =
Tsatp2 Tsatp9
n +1
Donde n = al nmero de calentadores despus de la primera extraccin (n =

5).
Obteniendo el valor de la Top se determina el valor de la Tsatp4 de la forma
siguiente:
Tsatp4 = Tsatp2 - Top
Con el valor de esta temperatura en las tablas de agua de vapor saturado se
encuentra el valor de la presin correspondiente (P4).
Para conocer el valor de la presin del vapor sobreacalentado a partir de los
siguientes cinco estados termodinmicos (P5, P6, P7, P8, P9), se considera en
los siguientes estados la diferencia ptima de temperatura (Top), se encuentra
el valor de la temperatura de saturacin correspondiente a la Pi de cada
estado:
Tsatpi = Tsatpi-1 - Top i= 5, 6, 7, 8,9.
Con el valor de esta temperatura en (TVS) se puede determinar el valor de la
presin correspondiente al estado deseado (Pi).
Cuando el vapor procedente del recalentador entra a la turbina de presin
intermedia y se realiza una segunda expansin del vapor en dicha turbina, en
forma parcial una fraccin de este vapor se extrae y se dirige al calentador
cerrado de alta presin No. 5, Adems, el proceso que se efecta del Estado 3
al Estado 4, es un proceso de expansin isoentrpica, es decir, es un proceso
a entropa constante por lo cual la entropa del Estado 3 es igual al estado 4s.
s4s = s3 se compara con el valor de la entropa de vapor saturado a la presin
P4, lo cual determina la regin en la que se encuentra el estado 4s, que para
este caso se encuentra en la regin de vapor sobrecalentado. En las (TVSC)
con el valor de s4s y P4 se obtiene el resto de las propiedades termodinmicas
(h4s, T4s) del estado 4s.
32
ESTADO 4. Real.
Como se haba comentado en el estado 2 tambin en este estado se tiene que
hay una primera extraccin de la turbina de presin intermedia correspondiente
al calentador No. 5 por lo que con los datos del estado 4 ideal y nuevamente
ahora retomando la eficiencia de la turbina de presin intermedia (SIT)PI2. Se
procede a calcular el estado 4 real, y se calcula el valor de h4. En este estado
se tiene otro ajuste para aproximar al dato real del prontuario por esto se
emplea una ecuacin lineal; la ecuacin queda entonces A = [0.0014x2+0.3563x-24.954].
SIT PI =
y
h3 h4
h3 h4 s
h4 = h3 SITPI (h3 h4 s ) + A
Con la presin de este estado en las tablas de agua de vapor saturado se

obtiene el valor de hg y al compararlo con h4 se observa que h4 > hgp4 as que
este punto se encuentra en la regin de vapor sobrecalentado. Con h4 y P4, en
las tablas de agua de vapor sobrecalentado se encuentran los valores
correspondientes de T4 y s4.

Para la evaluacin del siguiente estado nuevamente se considera como
isoentrpico en el proceso de expansin, por lo tanto, para el estado 5s que
proviene de la segunda extraccin de la turbina de presin intermedia se tiene
s5s = s4) por consiguiente se compara con el valor de la entropa en este estado
al igual que el valor de la entropa de vapor saturado a la presin P5, lo cual
determina la regin en la que se encuentra el estado 5 s, que y se observa que
se encuentra en la regin de vapor sobrecalentado. En estos casos en las
(TVSC) con el valor de s5s y P5 se obtiene el resto de las propiedades
termodinmicas (h5s, T5s).
33
ESTADO 5 Real.
Para este estado, el vapor sobrecalentado sale de la segunda extraccin de las
turbina de presin intermedia siguiendo con su trayecto por la misma turbina
este vapor sobrecalentado alimenta al calentador de alta presin No. 4. Para
obtener los datos correspondientes se utiliza la eficiencia de la turbina de
presin intermedia (SIT)PI3 con el fin de ajustar los datos correspondientes en
este estado con la eficiencia se procede a calcular el estado 5 real, y se calcula
el valor de h5, En este estado hay un ajuste de correccin para acercar al dato
real del prontuario para esto se aplica una ecuacin lineal que queda como A =
[-0.0011x2+0.3108x-14.372].
SIT PI =
y
h4 h5
h4 h5 s
h5 = h4 SITPI (h5 h4 s ) + A
Por lo que con la presin de este estado en (TVS) se obtiene el valor de hg para
la presin P5, correspondiente y al compararlo con h5 se observa que h5 > hgp5
as en este estado se encuentra en la regin de vapor sobrecalentado, y con h5
y P5, en las tablas de agua de vapor sobrecalentado se obtienen los valores T5
y s5.
Para la evaluacin de este estado se considera como isoentrpico el proceso
de expansin, por lo tanto para el estado 6s que proviene de la tercera y ultima
extraccin de la turbina de presin intermedia. Este estado se toma de
referencia en la salida de la extraccin de la turbina de presin intermedia
despreciando el flujo de la de la extraccin de la turbina de alta presin. Siendo
as s6s = s5 por lo tanto se compara el valor de la entropa en este estado con el
valor de la entropa de vapor saturado a la presin P6, lo cual determina la
regin en la que se encuentra el estado 6s, que y se observa que se encuentra
en la regin de vapor sobrecalentado, en estos casos en las (TVSC) con el
valor de s6s y P6 se obtiene el resto de las propiedades termodinmicas (h6s,
T6s).
34
ESTADO 6 Real
Para evaluar este estado termodinmico igual que el estado anterior se
procede a calcular los datos termodinmicos en este estado. Hay una
diferencia en este estado pues se tiene vapor sobrecalentado que proviene de
la ltima extraccin de la turbina de presin intermedia y esta extraccin
alimenta al deareador. En esta proposicin de simulacin se tom como un
calentador abierto, as se tiene que con la eficiencia isoentrpica de la turbina
de presin intermedia se procede a calcular el estado real, y el valor de h6 con
la eficiencia de la turbina (SIT)PI4. Para este estado hay un ajuste de correccin
para aproximar al dato real del prontuario de A = [0.0003x2+0.0351x-10.891].
SIT PI =
h5 h6
h5 h6 s
h6 = h5 SITPI (h5 h6 s ) + A
Con la presin de este estado en (TVS) se obtiene el valor de hg para la presin

P6, correspondiente y al compararlo con h6 se observa que h6 > hgP6 por lo que
para este estado se encuentra en la regin de vapor sobrecalentado, y con h6 y
P6, en las tablas de agua de vapor sobrecalentado se encuentran los datos T6
y s6.
Para la evaluacin del estado siguiente se considera como un proceso
isoentrpico. En este caso el vapor que ha pasado ya por las dos anteriores
turbinas este vapor sale de la primera extraccin de la turbina de baja presin
con menor temperatura. Este vapor extrado alimenta al calentador cerrado de
baja presin No. 2. As, s7s = s6 comparando el valor de la entropa en este
estado 7s con el valor de la entropa de vapor saturado a la presin P7, lo cual
determina en que regin se localiza el estado 7s, se observa que se encuentra
en la regin de vapor sobrecalentado en estos casos en las (TVSC) con el
valor de s7s y P7 se obtiene el resto de las propiedades termodinmicas (h7s,
T7s).
35
ESTADO 7 Real.
Para este estado correspondiente se tiene la primera extraccin de la turbina
de baja presin y ste es el vapor sobrecalentado que proviene de la turbina de
baja presin alimenta al calentador de baja presin No.2 en este proceso se
hace nuevamente un anlisis con la eficiencia de la turbina de baja presin
(SIT)BP5. Con la eficiencia isoentrpica de la turbina de baja presin se procede
a calcular h7:
SIT BP =
h6 h7
h6 h7 s
h7 = h6 SITBP (h6 h7 s )
Con la presin de este estado en (TVS) se obtiene el valor de hg para la presin

p7, correspondiente y al compararlo con h7 se observa que h7 > hGP7 as que
este estado se encuentra en la regin de vapor sobrecalentado, y con h7 y P7,
en las tablas de agua de vapor sobrecalentado se encuentran los valores T7 y
s7.
ESTADO 8s (calidad, x).
Al igual que en los estados ideales anteriores se tiene en este proceso vapor
sobrecalentado con un poco de humedad y ste proviene de la segunda
extraccin de la turbina de baja presin. En este estado se tomaron los datos a
la salida de la extraccin despreciando la entrada de otro flujo que proviene de
la turbina de alta presin. Para poder determinar las propiedades
termodinmicas de este estado y en general en los estados donde se localicen
los estados termodinmicos dentro de la campana de saturacin se especifica
la calidad del vapor que se denomina como la fraccin o porcentaje de la masa
que es el vapor dentro de la campana de saturacin. Es la suma del volumen
del lquido y del vapor as siendo que el estado 8 se encuentra en la regin de
vapor hmedo se calcula el valor de la calidad de la siguiente manera.
x8 s =
s8 s s fp 8
( s fg ) p 8
36
Con el valor de la calidad se obtienen el valor correspondiente:

h8s = hfp8 +X8s(hfg)p8
ESTADO 8 Real (calidad, x).
Como se haba comentado antes en este estado parte de la segunda
extraccin de la turbina de baja presin que alimenta de vapor hmedo al
calentador de baja presin No. 1 al igual que en los estados anteriores reales
se utiliza una eficiencia de la turbina (SIT)BP6. En este caso es la turbina de
baja presin, con esta misma eficiencia se puede calcular este estado
termodinmico y se procede a calcular el estado 8 real y acercar el valor de h7
= h8. En este estado hay un ajuste de correccin para ajustarse al dato real del
prontuario se tiene una ecuacin lineal A = [0.0059x2+1.1124x+43.102].
SIT BP =
h7 h8
h7 h8 s
h8 = h7 SITBP (h h8 s )
y esto se aplica a h8. Adems este estado se encuentra en la regin de vapor

en la regin de vapor hmedo as que se procede a calcular el valor de la
calidad.
x8 =
s8 s fp8
( s fg ) p 8
Con el valor de la calidad se encuentra el valor correspondiente:

s8 = sfp8 +x8(sfg)p8
37
ESTADO 9s
Este estado es ideal se hace una aproximacin terica, en este caso se tiene
vapor hmedo. Este vapor viene de la turbina de presin intermedia despus
de haber hecho su trabajo en la turbina de presin intermedia este vapor
ingresa a la turbina de baja presin. Este proceso de expansin en la turbina de
baja presin se considera isentrpico, s9s= s8. Con el valor de la presin de
condensacin (P9) en las tablas de vapor saturado se encuentra el valor de sg y
se compara con s9s y se observa que s9s < sg. Por lo tanto el estado se
encuentra en la regin de vapor hmedo y se calcula el valor de la calidad.
x9 s =
s9 s s fp 9
( s fg ) p 9
Con el valor de la calidad se encuentra el valor correspondiente a:

h9s = hfp9 +X9s(hfg)p9
ESTADO 9 Real
Como es vapor hmedo que proviene de la turbina de presin intermedia y que
entra a la turbina de baja presin en esta parte se vuelve a tomar en cuenta la
eficiencia de la turbina como se considera que hay una expansin en la turbina
se tiene que con la eficiencia isoentrpica de la turbina de baja presin
(SIT)BP7. Se obtiene el estado 9 real. Se calcula el valor de h9 al igual que en
los anteriores estados hay un ajuste de correccin por lo tanto con una
ecuacin lineal. La ecuacin queda entonces A = [0.0059X2-1.1124X-2313.1].
SIT BP =
h8 h9
h8 h9 s
h9 = h8 SITBP (h8 h9 s ) + A
38
Con la presin en este estado en las tablas de agua de vapor saturado se

obtiene el valor de hg y al compararlo con h9 se observa que h9 < hgp9. As este
estado se encuentra en la regin de vapor hmedo. Ahora se calcula el valor
de la calidad:
x9 =
s9 s fp 9
( s fg ) p 9
Con el valor de la calidad se encuentran los valores correspondientes:

h9 = hfp9 +X9(hfg)p9
T9 = Tsatp9
ESTADO 10. Presin y temperatura constante.
En este estado se tiene ya un cambio de fase ya que despus de pasar en la
turbina de baja presin pasa al condensador y es aqu donde hay un cambio de
fase de vapor a lquido (subenfrado). Este proceso de condensacin se hace a
presin y temperatura constante se tiene que P10 = P9 y T10 =T9.
En este proceso el vapor hmedo se condensa hasta lquido saturado, x10 = 0.
A partir de la presin P10 y la calidad en (TVS) se determina::
h10 = (hf)p10
s10 = (sf)p10
ESTADO 11s. Bombeo isoentrpico
Aqu hay un aspecto importante ya que se eleva la presin esto influye ya que
hay una bomba de agua. Al igual que en los estados ideales anteriores en este
estado se hace un clculo ideal terico, se tiene agua subenfrada la cual es
bombeada hacia el tren de calentamiento. Este proceso se considera como un
proceso de bombeo isoentrpico s11s = s10. Elevndose la presin desde P10 =
P9 y tambin desde P11 = P6 entonces con s11s y P11 en TVSC (lquido
comprimido) se obtienen: T11s, h11s
39
ESTADO 11. Real.

Al haber un proceso de bombeo el lquido subenfriado que proviene del
condensador hay una elevacin de presin para llegar al calentador de baja
presin No. 1 para este caso se supone una eficiencia total de 85 % para poder
as establecer las condiciones necesarias para la realizacin de este estado
termodinmico. En este estado se tiene otra correccin para ajustar el valor
real del prontuario teniendo una ecuacin lineal que queda as A = [0.039X+4.2146].
B =
y
h11 = h10 +
h11s h10
h11s h10
h11 h10
+ A
Con h11 y P11 en las tablas de lquido comprimido se obtienen los valores de s11
y T11.
El clculo de la diferencia de temperatura terminal se obtiene a partir de la
siguiente frmula y sirve para poder determinar la temperatura a la salida de un
calentador cerrado. La temperatura a la salida de un calentador cerrado se
obtiene a partir de la diferencia de temperatura terminal (DTT), la cual se define
como:
DTT = (temperatura de saturacin de la presin a la cual se realiza la
extraccin de vapor) (la temperatura del agua a la salida del calentador
cerrado).
Si la extraccin se realiza en la regin de vapor sobrecalentado la, DTT es
negativa (-1.8 C a 0 C). Si la extraccin de vapor se realiza en la regin de
vapor saturado seco o vapor saturado hmedo, la DTT es positiva (1.8).
Para la unidad No. 1 de la central Termoelctrica Valle de Mxico se tiene una
DTT = 3, para poder aproximar los clculos del prontuario.
40
ESTADO 12
A partir de este estado se empieza con el tren de calentamiento en el ciclo
Rankine por lo que se tiene lquido subenfriado a la salida del calentador
cerrado de baja presin No. 1 con cascadas hacia atrs. Junto con esto se
aplica la diferencia de temperatura terminal. Se tiene que la temperatura T12
corresponde a la temperatura del agua a la salida del calentador cerrado No. 1
y sta se obtiene a partir de la DTT.BP El valor de la DTTBP es de 3 en este
caso, la extraccin se realiza en la regin de vapor hmedo, por lo tanto, la T12
se obtiene de la siguiente manera. Teniendo los datos correspondientes a esta
temperatura se hace un ajuste de correccin por medio de una ecuacin lneal
que queda A = [-0.0014X2+0.4597X-32.092].
DTTBP = Tsatp8 T12
T12 = Tsatp8 DTTBP + A
Ahora en las tablas de lquido subenfriado con P12 = P6 y T12 se encuentran los
valores s12, y h12.
ESTADO 13
Este lquido subenfriado sale del calentador cerrado de baja presin No.2 con
cascada hacia atrs y se hace lo mismo que el estado anterior con el valor de
la DTTBP de 3 se obtiene la temperatura T13. Para este estado se hace un
ajuste de correccin para aproximar los datos reales con respecto a su
temperatura y se hace por medio de una ecuacin lineal: A = [0.1078x-10.78].
DTTBP = Tsatp7 T13
T13 = Tsatp7 DTTBP + A
En las tablas de lquido subenfriado con las presiones del liquido subenfriado
P13 = P6 y la temperatura tambin T13 se encuentran los valores: s13, y h13.
41
ESTADO 14
En este estado se tiene que sale agua en el deareador y esto se debe a que
tres alimentaciones, una de la cascada hacia atrs del calentador de alta
presin No. 4, otra proveniente de la ltima extraccin de la turbina de presin
intermedia y, por ltimo, el agua de condensado que proviene del calentador de
baja presin No. 2. Como se mencion antes se considera un calentador
abierto para este caso, sin embargo, del estado 13 al 14 hay una alimentacin
neta de agua libre de aire para que posteriormente se eleve la temperatura
pasando por los calentadores de alta presin hasta llegar al generador de
vapor y as pasar a vapor sobrecalentado. Por lo tanto, este estado se
encuentra sobre la campana de saturacin, esto es, se tiene una calidad de
vapor igual a cero (x14=0), En este estado se presentan dos ajustes de
correccin en la T14 y h14 los cuales son las siguientes ecuaciones lineales
AT14 = [-0.0013X2+0.2658-13.975], Ah14 = [-0.0007x2+0.1794-10.187].
Por lo que con P14 = P6 y Tsatp6 =T14 + A y a partir de la presin P14 y la calidad
de vapor en las tablas de vapor saturado se encuentran:
h14 = (hf)p14 + A
s14 = (sf)p14
ESTADO 15
Como en el estado 11 tambin hay una bomba esto significa que hay una
elevacin de presin. En este estado para elevar la presin del agua de
condensado as que tambin se toma en cuenta una eficiencia de bombeo de
85 %. Se tiene que considerando el proceso de bombeo como isoentrpico s15s
= s14 y en este proceso se eleva la presin desde P14 = P6 hasta la P15 = P1
entonces con s15s y P15 en las tablas de agua de lquido comprimido se
encuentran los valores de T15s, h15s. Hay una correccin en h15 para ajustar el
valor por medio de una ecuacin lineal la cual queda como sigue A = [0.0009x2+0.2212x-14.618]
B =
h15 = h14 +
h15 s h14
h15 s h14
h15 h14
+ A
Con h15 y P15 en las tablas de lquido comprimido se obtienen los valores s15 y
T15.
42
ESTADO 16
En este estado, el agua del condensado sale del calentador cerrado de alta
presin No. 4 y en este caso ya sale con sobrecalentamiento por que se eleva
su temperatura debido a que le llega una alimentacin de vapor sobrecalentado
y ste proviene de la segunda extraccin de la turbina de presin intermedia.
Este proceso se realiza en la regin de sobrecalentamiento el valor de la
DTTAP es de 3 y as se obtiene la temperatura T16. En este estado hay un
ajuste en T16 y h16 para aproximar los datos que aparecen en el prontuario.
AT16 = [0.0012x2-0.1883x+14.465].
Ah16 = [0.0015x2-0.2826x+11.247].
DTTAP = Tsatp5 T16
T16 = Tsatp5 DTT AP + A
En las tablas de lquido subenfriado con P16 = P1 y T16 se encuentran los
valores correspondientes a s16, y h16 + A
ESTADO 17
El agua de condensado sale en este estado del calentador cerrado de alta
presin No. 5 y ste a su vez repercute en el ciclo, teniendo en cuenta de que
ahora se eleva su temperatura debido a que hay otra extraccin que alimenta
este calentador. Esta es la primera extraccin de la turbina de presin
intermedia que alimenta este calentador teniendo as una elevacin en su
temperatura. Por lo que esto se aplica lo mismo que el estado anterior el valor
de la DTTAP de 3 as se encuentra la temperatura del agua de alimentacin T17,
esta salida de agua se realiza en la regin de sobrecalentamiento.
DTTAP = Tsatp4 T17
T17 = Tsatp4 DTTAP + A
En las tablas de lquido subenfriado con P17 = P1 y T17 se obtienen los valores
correspondientes: s17, y h17.
43
ESTADO 18
En este estado sale el agua de condensado que es el lquido subenfriado y que
proviene del condensador. Ahora tiene ms temperatura ya que sale del
calentador cerrado de alta presin No. 6. En este proceso se tiene en cuenta
que hay una alimentacin por parte de la extraccin de la turbina de alta
presin y que a su vez lleva vapor sobrecalentado pero con menor
temperatura, pero con la suficiente para poder elevar la temperatura del agua
del condensado. Este lquido va directamente hacia el generador de vapor para
que se eleve su temperatura y pase a vapor sobrecalentado y nuevamente se
repita el ciclo. Con ayuda de la diferencial de temperatura terminal se puede
saber las propiedades de este estado entonces con el valor de la DTTAP = 3 se
encuentra la temperatura T18. En este estado se a hace un ajuste a T18 para
aproximar los datos del prontuario con una ecuacin lineal: A = [0.0024x20.4407x+20.273].
DTTAP = Tsatp2 T18
T18 = Tsatp2 DTTAP + A
En las tablas de lquido subenfriado con P18 = P1 y T18 se encuentran los
valores: s18, y h18.
ESTADO 19. Lquido saturado.
En la evaluacin de este estado termodinmico se tiene una entrada de vapor
sobrecalentado que proviene de la extraccin de la turbina de alta presin. El
vapor entra al calentador y ayuda a incrementar el vapor que viene desde el
condensador teniendo en cuenta esto se tiene que la temperatura de
saturacin Tsatp2 = T19 y que la calidad del vapor x19 = 0. Adems, hay una
correccin en la presin para poder ajustar el valor del prontuario con una
ecuacin lineal A = [0.0001x2-0.0041x+0.687].
Por lo que en este estado se tiene lquido saturado a la presin P19 = P2 - A
A partir de la presin p19 y la calidad en las tablas de vapor saturado se
obtienen: h19 = (hf)p19, s19 = (sf)p19.
44
ESTADO 20. Estrangulamiento isoentlpico.

Para este estado se tiene un estrangulamiento de vapor. En este estado es una
salida de vapor de un drenaje del calentador cerrado No. 6, el agua se dirige
hacia el calentador No. 5, con cascada hacia atrs.
Como es un proceso de estrangulamiento desde la presin del vapor P19 hasta
la presin P20 significa que h20 = h21 y dadas estas condiciones para este caso
se puede observar que este estado se encuentra en la regin de vapor hmedo
por lo que se procede a calcular la calidad del vapor.
x20 =
h20 h f P
20
(h fg ) P20
Con la presin P20 y la calidad de vapor (x20) en las (TVS) se determina:

S20 = sf +x20(sfg)p20
T20 = Tsatp20
La entrada de vapor en este estado viene de la segunda extraccin de la
turbina de presin intermedia el cual es vapor sobrecalentado. Este vapor entra
al calentador cerrado de alta presin No. 5 y ayuda a incrementar la
temperatura del agua de alimentacin para tener un mayor aprovechamiento en
el ciclo. Al igual que el estado 19, se hace lo mismo en este estado se tiene
que hacer un ajuste de correccin por medio de una ecuacin lineal la cual
queda como sigue A = [0.0002x2-0.0105x+1.2459].
Esto es a la presin P21 = P4 y la temperatura de saturacin Tsatp4 = T21. Con la
calidad del vapor x21 = 0. A partir de la presin de vapor P21 y la calidad en las
tablas de vapor saturado se encuentran:
h21 = (hf)p21
s21 = (sf)p21
45

Para evaluar el estado siguiente se tiene un estrangulamiento de vapor. En
este estado hay una salida de vapor del calentador No.5, con cascada hacia
atrs. Este vapor se dirige hacia el calentador No. 4, para no saturar de vapor
el calentador No. 5. Como es un proceso de estrangulamiento desde la presin
del vapor P21 hasta la presin P22 significa que h21 = h22 y dadas estas
condiciones para este caso se puede observar que este estado se encuentra
en la regin de vapor hmedo por lo que se procede a calcular la calidad del
vapor.
x22 =
h22 h f P
22
(h fg ) P22
Con la presin P22 y la calidad (x22) en las (TVS) se determina:

S22 = sf +x22(sfg)p22
En la evaluacin de este estado termodinmico se considera la entrada de
vapor sobrecalentado que entra al calentador de alta presin No.4. Este vapor
entra al calentador para ayudar a incrementar la temperatura del agua de
alimentacin que viene del condensador. En este estado se tiene que hacer un
ajuste de correccin para ajustar los datos del prontuario teniendo en cuenta
tambin que hay una cada de presin en el mismo, considerando esto con una
ecuacin lineal as queda entonces la ecuacin A = [0.00006x20.0137x+1.5351].
A la presin P23 = P5 - A y con la temperatura de saturacin Tsatp5 = T23. Con la
calidad de vapor x23 = 0. A partir de la presin P23 y la calidad x en las tablas
de vapor saturado se obtienen:
h23 = (hf)p23
s23 = (sf)p23
46

En la evaluacin de este estado termodinmico hay un estrangulamiento de
vapor. El vapor es dirigido del calentador cerrado No. 4 hacia del deareador,
con esto se tiene una salida de vapor del calentador y es una medida de
seguridad. Este drenaje de vapor es con cascada hacia atrs. Como es un
proceso de estrangulamiento desde la presin del vapor P23 hasta la presin
P24 esto es h23 = h24 y dadas las condiciones en este estado se puede observar
que el estado se encuentra en el punto de la regin de vapor hmedo por lo
que se procede a calcular la calidad del vapor:
x24 =
h24 h f P 4
(h fg ) P24
Con la presin P24 y la calidad del vapor (x24) en las (TVS) se obtiene:
S24 = sf +x24(sfg)p24
Ahora se tiene entrada de vapor en el calentador No. 2 proveniente de la
primera extraccin de la turbina de baja. Teniendo en cuenta esto se procede a
calcular los dems datos termodinmicos, por lo tanto, se tiene que hacer una
correccin por que se presenta una cada de presin por lo que se tiene un
ajuste de correccin con una ecuacin lineal que es la siguiente A =
[0.00002x2-0.0052x+0.9617].
En este estado se encuentra en lquido saturado y con la presin P25 = P7 - A
y su temperatura Tsatp7 = T25 y con una calidad de vapor x25 = 0. A partir de la
presin P25 y la calidad x en las tablas de vapor saturado se obtiene:
h25 = (hf)p25
s25 = (sf)p25
47

Para este estado se tiene un estrangulamiento de vapor por parte del
calentador cerrado de baja presin No. 2 con cascada hacia atrs. El vapor que
est en exceso dentro del calentador sale por este drenaje para bajar su
capacidad mxima y as tener mayor eficiencia en su funcin de calentamiento
del agua. Como es un proceso de estrangulamiento desde la presin del vapor
P19 hasta la presin P26 significa que h25 = h26 y dadas estas condiciones para
este caso se puede observar que este estado se encuentra en la regin de
vapor hmedo por lo que se procede a calcular la calidad del vapor.
x26 =
h26 h f P
26
(h fg ) P26
Con la presin P26 y la calidad de vapor (x26) en las (TVS) se determina:

S26 = sf +x26(sfg)p26
Para la evaluacin de este estado termodinmico nuevamente se tiene una
entrada de vapor por parte de la segunda extraccin de vapor de la turbina de
baja presin. Este vapor alimenta al calentador de baja presin No. 1, para
poder utilizar y alimentar al calentador de vapor y aprovechar el vapor para el
ciclo termodinmico. Para calcular este estado se tiene un ajuste de correccin
para aproximar los datos reales y se tiene que hay una cada de presin en
este estado, por medio de una ecuacin lineal A = [-0.000007x20.0007x+0.2052].
Como en este estado est en la regin de lquido saturado, con la presin de
vapor P27 = P8 A y su temperatura Tsatp8 = T27. y con una calidad de vapor
de x27 = 0. A partir de la presin P7 y la calidad en tablas de vapor saturado se
obtiene:
h27 = (hf)p27
s27 = (sf)p27
48

Para este estado se tiene un estrangulamiento de vapor que sale del
calentador de baja presin No.1 y este vapor saliente va dirigido hacia el
condensador para aprovecharlo y as tener mayor eficiencia en el ciclo. Este
drenaje en este calentador es con cascada haca atrs.
Como es un proceso de estrangulamiento desde la presin del vapor P27 hasta
la presin P28 esto es que h27 = h28 con las condiciones para este estado
termodinmico se observa que este estado se encuentra en el punto de la
regin de vapor hmedo, por consiguiente se calcula la calidad del vapor en
este estado:
x28 =
h28 h f P
28
(h fg ) P28
Con la presin P28 y la calidad de vapor (x28) en las (TVS) se obtiene:

S28 = sf +x28(sfg)p28
49
3.2.3 Balances de masa y energa en los calentadores para el clculo de

las fracciones de vapor
CALENTADOR 1
m8h8+(1-m2-m4-m5-m6)h4+ m7 h26)= (m8+m7)h27+(1-m2-m4-m5-m6)h12
m8 = (1-m2-m4-m5-m6)(h12 h11)+m7(h27-h26) / (h8-h27)
m8 h8
h12
h11 (1 m2 m4 m5 m6)
(1 m2 m4 m5 m6)
m7 h26
m8 h27
Figura 12. Balance de masa de calentador 1.
CALENTADOR 2
m7h7+(1-m2-m4-m5-m6)h12 = m7 h25+(1-m2-m4-m5-m6)h13
m7 = (1-m2-m4-m5-m6)(h13-h12) / (h7-h25)
m7 h7
h12 (1 m2 m4 m5 m6)
h13 (1 m2 m4 m5 m6)
m7 h25
50
CALENTADOR 3
m6h6+(1-m2-m4-m5-m6)h13+(m2+m4+m5)h24 = h14
m6 = h14-(m2+m4+m5)h24-(1-m2-m4-m5)h13 / h6-h13
m6 h26
h24 (m2 + m4 + m5)
h13 (1 m2 m4 m5 m6)
h14
CALENTADOR 4
m5 h5 + h15 + (m2+m4)h22 = h16 + (m2+m4+m5)h23
m5 = (h16-h15)+(m2+m4)(h23-h22)) / (h5-h23)
m5 h5
h16
h22 (m2 + m4)
h15
h23 (m2 + m4 + m5)
51
CALENTADOR 5
m4h4 +h16 + m2 h20 = h17 + (m4+m2) h21
m4 = (h17-h16+m2(h21-h20)) / (h4-h21)
m4 h4
h17
m2 h20
h16
h21 (m2 + m4)
CALENTADOR 6
m2 h2 + h17 = h18 + m2 h19
m2 = (h18 - h17) / (h2 - h19)
m2 h2
h18
h17
m2 h19
52
TRABAJO DE LA TURBINA
wT = (h1-h2)+(1-m2)(h3-h4)+(1-m2-m4)(h4-h5)+(1-m2-m4-m5)(h5-h6)+(1-m2-m4-m5-m6)(h6h7)+(1-m2-m4-m5-m6-m7)(h7-h8)+(1-m2-m4-m5-m6-m7-m8)(h8-h9)
TRABAJO DE LA BOMBA
WB = (1-m2-m4-m5-m6)(h10-h11)+(h15-h14)
CALOR SUMINISTRADO
QS = (h1-h18) + (h3-h2)(1-m2)
CALOR RECHAZADO
QR = (1-m2-m4-m5-m6-m7-m8)(h9-h10)+(m7+m8)(h28-h10)
FLUJO DE VAPOR
m vap =
P
wm
FLUJO DE COMBUSTIBLE
m vap q a
mc =
PCI
CONSUMO TERMICO UNITARIO
CTU =
3600
TH
CONSUMO ESPECFICO DE VAPOR
CEV =
3600
wm
CONSUMO ESPECFICO DE COMBUSTIBLE
m
CEC = 3600 c
P
REGIMN TERMICO
RT =
Poder Calorfico Superior Consumo de Combustible

Generacin Bruta
53
Captulo 4. Simulador del Ciclo Termodinmico de Vapor

4.1 Introduccin
En el captulo anterior se explic con detalle la manera de evaluar un ciclo de
vapor con diferentes estados termodinmicos. En las pginas siguientes se
presenta una herramienta (un programa de cmputo) para evaluar estos ciclos
y con esto poder simular el ciclo Rankine, con diferentes condiciones de diseo
de un ciclo de vapor; tambin se podrn variar las condiciones de entrada de
de presin, temperatura, presin de recalentamiento fro, presin de
condensacin, presin de vaco, % de carga as como la generacin.
El objetivo del simulador es analizar el comportamiento que tiene el ciclo
Rankine cuando se varan las condiciones de entrada; por ejemplo, como se
efecta la variacin de la temperatura y la presin de alimentacin de la turbina
de vapor al flujo de vapor, y a su vez observar cuales son las consecuencias en
el ciclo Rankine, es decir, de qu manera se ve afectada la eficiencia del ciclo
as como el comportamiento de los estados termodinmicos que se quieren
reproducir en esta propuesta de simulacin.
En la generacin de electricidad en las centrales termoelctricas se necesitan
varas herramientas para poder determinar la eficiencia del ciclo de cada
unidad de generacin, por lo que con esta propuesta de simulacin. El
simulador fue programado en Excel y emplea las ecuaciones tericas y los
datos de operacin, se trata de reproducir los datos del prontuario lo ms
aproximado posible. Tambin permite verificar el rgimen trmico que utilizan
las plantas termoelctricas para determinar la eficiencia del ciclo Rankine que
es utilizado para la generacin elctrica.
Para utilizar el simulador se requiere introducir las variables de presin y
temperatura del vapor sobrecalentado que proviene del generador, as mismo
la presin de condensacin y la potencia generada. As se generan los datos
correspondientes al prontuario.
4.1.1 Descripcin del Simulador
El simulador se realiz como una propuesta para poder reproducir las
propiedades termodinmicas y el Rgimen Trmico, que aparecen en el
prontuario de la Central Termoelctrica Valle de Mxico.
Para la realizacin del Simulador se tuvo que hacer un modelo terico de las
propiedades termodinmicas (Entalpa, Temperatura, Entropa y Presin),
apoyndose en las tablas de vapor de Agua. Despus, se cre una base de
datos con dichas tablas y por medio de interpolaciones lineales (simples y
triples), y ecuaciones tericas se calcularon las propiedades termodinmicas,
estableciendo as, los Estados termodinmicos para la elaboracin y
conformacin del Simulador.
En la figura 18 se muestra la pantalla inicial del programa, que representa el
men, conformada por los botones generales que despliega los resultados del
programa.
54
Figura 18. Men del Simulador.

Al oprimir el botn OTRO CALCULO aparece una pantalla donde se introduce
la carga de diseo de la unidad que puede ser de (100, 80 y 50 %), tambin se
puede introducir la unidad que se quiere consultar ya sea 1 y 2. Despus, se
tiene que ingresar la temperatura del vapor sobrecalentado, as como la
presin de recalentamiento fro del mismo vapor, la presin de condensacin
es la presin de vaco que se ubica en el condensador y, se ingresa la potencia
generada en la unidad de generacin, el poder calorfico superior del
combustible utilizado y el consumo de combustible.
Figura 19. OTRO CLCULO.
55
Estas variables iniciales son dirigidas a la hoja de variables iniciales, tal como
se muestra en la figura 20.
Al oprimir el boton de variables iniciales del men principal se presenta la
pgina de VARIABLES INICIALES que presenta una lista de los datos que se
ingresaron en OTRO CALCULO ms otras variables como las eficiencias de la
bomba, de las turbinas de alta, media y baja presin, el poder calorfico del
combustible y la eficiencia del generador de vapor.
Los botones que se refieren al men se dirigen a la pantalla de la figura 18, y el
boton de resultados aparece la pantalla de la figura 26.
Figura 20. Variables Iniciales.
56
El botn referente al esquema despliega el balance trmico de la unidad

seleccionada, 1 2 de la Central Termoelctrica Valle de Mxico. En sta
aparecen las partes que se consideraron en el simulador, al igual que las
partes que no se tomaron en consideracin. Adems el botn de men hace
referencia a la figura 18 que aparece en pantalla.
Figura 21. Esquema.

Siguiendo con el procedimiento del simulador se contempla el botn referente a
los estados, ya que ste despliega en pantalla la hoja de estados, Figura 22, la
cual muestra los resultados de cada estado asignado en esta propuesta. Con
estos resultados permite verificar la comparacin con los datos del prontuario,
57
presentando las unidades de la presin en bar y en Kg/ cm2, y de la entalpa en

kJ/Kg y en Kcal/Kg.
Figura 22. Tabla de estados termodinmicos.

El botn de clculo es el que despliega en pantalla una hoja de clculo donde
aparecen las diferentes ecuaciones tericas utilizadas en el modelo propuesto,
as como los clculos hechos para las masas de vapor de las extracciones de
la unidad de generacin No. 1. Esto se hizo con la tabla donde se presentan la
entalpas para poder desarrollar dichas ecuaciones que se presentan en el
simulador, con referencia a los botones de men y otro clculo aparece en
pantalla la figura 18.
58
Figura 23. Hoja de clculos del simulador.

Con el botn de diagrama T-S, se despliega en pantalla la figura 24,
presentando el diagrama entropa en relacin de la temperatura del ciclo
termodinmico y su comportamiento del mismo, este diagrama es para ilustrar
la forma grfica terica del ciclo Rankine del prontuario. Para los botones del
men y otro clculo hace referencia a la figura 18.
59
Figura 24. Diagrama T-S.

El botn referente al diagrama T-h, se despliega la figura 25 en pantalla. En
este diagrama presenta el mismo ciclo termodinmico pero trazado en las
coordenadas temperatura-entalpa mostrando el comportamiento del ciclo
termodinmico Rankine. As para el botn de men hace que aparezca la figura
18. Al igual que otro clculo y esto sirve para poder determinar ms clculos a
diferentes cargas.
Figura 25. Diagrama T_h.
60
El botn de resultados despliega la hoja de resultados, figura 26. En sta se

muestra el Rgimen Trmico calculado por formula terica y por formula real
que fue proporcionada en la Planta Termoelctrica del Valle de Mxico, con la
finalidad de hacer una comparacin entre ambos. Los botones que aparecen
en esta figura nos remontan a la figura 24, para verificar el diagrama
Temperatura-Entropa del ciclo. El men remonta hacia la figura 18, en tanto el
botn de ingreso de variables despliega en pantalla la figura 20, para que el
usuario, si as lo desea, pueda ingresar otras variables para poder determinar
otros datos termodinmicos.
Figura 26. Hoja de resultados del rgimen trmico.
61
En el botn donde aparece Balance de Materia y Energa despliega en pantalla

la figura 27. Este presenta el balance de energa y de masa hechos en este
simulador, ya que aqu intervienen las ecuaciones reales que se hicieron para
poder determinar las ecuaciones tericas, adems se denota cada trmino
termodinmico que se realiz, con el fin de tener un control de las ecuaciones
para referencia del consultante. El botn de men despliega en pantalla la
figura 18 para que el usuario, si lo desea, contine corriendo el simulador.
Es importante asegurarse de introducir toda la informacin que el programa
necesita para realizar adecuadamente la simulacin. El simulador cuenta con
datos de ejemplo, que podran generar resultados esperados para una
simulacin particular.
62
Figura 27. Balance de masa y Energa.
63
Figura 28. Balance Trmico Unidad 1
64
4.1.2 Resultados del Simulador a 100% de carga

Para demostrar el funcionamiento de esta herramienta de simulacin se tiene el
siguiente ingreso de variables a una carga de 100 % respecto al prontuario de
dicha central es as que tenemos los siguientes datos una temperatura inicial
de 537.77 C, una presin inicial de 128.72 kg/cm2, al igual con una presin de
recalentamiento de 35.11 kg/cm2, y a su vez una presin de condensacin
(vaco) de 63.62 mmHg abs con una potencia de generacin de 151,000 kW.
Figura 29. Ingreso de Variables a 100 % de carga.
65
Figura 30. Estados Termodinmicos a 100 % de carga.
66
Figura 31. Resultados del Rgimen Trmico a 100 % de carga.
67
4.1.3 Resultados del Simulador a 80 % de carga

Siguiendo con el procedimiento de entrada de datos iniciales para el
funcionamiento de este simulador tenemos los siguientes valores iniciales del
prontuario, as a una carga del 80% con una temperatura inicial de 537.77 C,
e una presin inicial de 127.61 kg/cm2, Tambin se introduce una presin de
recalentamiento de 25.87 kg/cm2, y a su vez una presin de condensacin
(vaco) de 45.21 mmHg abs con una potencia de generacin de 120,800 kW.
68
69
70
4.1.4 Resultados del Simulador a 50%

Por ultimo se realiza la tercera simulacin de datos termodinmicos, por esto
se introducen los datos del prontuario a una carga del 50 % tenemos una
temperatura inicial de 537.77 C, una presin de 126.55 kg/cm2, una presin de
recalentamiento de 15.96 kg/cm2, una presin de condensacin (vaco) de
31.24 mmHg abs y una potencia de generacin de 75,500 kW respectivamente.
71
72
73
4.1.5. Conclusiones del simulador

En la siguiente tabla se presenta los resultados obtenidos de la simulacin del
Rgimen Trmico terico y de planta.
CARGA
Concepto
Rgimen Trmico de Planta
[Kcal/Kwh.]
Rgimen Trmico Terico
[Kcal/Kwh.]
Eficiencia Trmica [%]
100%
80%
50%
2628.97
2613.98
2598.76
2488.61
2492.7
2504.98
32.42
32.86
32.69
Tabla 1. Resultados de la simulacin a diferentes cargas (100%, 80% y 50%)

En las siguientes tablas se presentan el anlisis de comparacin del Rgimen
Trmico de planta, el Rgimen Trmico Terico con el Rgimen Trmico Real
del prontuario a diferentes Cargas.
CARGA
Concepto
100%
80%
50%
Rgimen Trmico de Planta

[Kcal/Kw-hrs.]
2628.97
2613.98
2598.76
Rgimen Trmico Real

[Kcal/Kw-hrs.]
2575
2596
2608
Error Porcentual[%]
2.052
0.687
0.355
Tabla 2. Comparacin del Rgimen Trmico de planta con el Rgimen Trmico

Real.
El Rgimen Trmico que presenta un mayor de error porcentual es para una
carga de 100%, seguida por el de 80% y finalmente el de 50%.
74
CARGA
Concepto
100%
80%
50%
Rgimen Trmico Terico

[Kcal/Kwh.]
2488.61
2492.7
2504.98
Rgimen Trmico Real

[Kcal/Kwh.]
2575
2596
2608
Error Porcentual[%]
3.470
4.144
4.112
Tabla 3. Comparacin del Rgimen Trmico Terico con el Rgimen Trmico Real
El rgimen Trmico que presenta un mayor de error porcentual es para una

carga de 50%, seguida por el de 80% y finalmente la ltima es la de 100%. El
registro de las variables iniciales en la simulacin que intervienen en las
diferentes cargas (100%, 80% y 50%) permite establecer lo siguiente:
Se realizaron modificaciones y cambios de los parmetros en el diseo,
encontrando que el simulador en comparacin de las propiedades
termodinmicas con el del prontuario del la Central Termoelctrica del Valle de
Mxico tuvo una buena aproximacin, dando as, buenos resultados para los
estados tericos propuestos.
E comportamiento del Rgimen Trmico Real, tiende a disminuir al aumentar
la carga, esto significa, que el Rgimen Trmico tanto de Planta como el
Terico deben de tener el mismo comportamiento y el mismo valor, algo que no
se logr en la simulacin.
Esto se debe por la modificacin y cambios en los parmetros de diseo, ya
que se encontr una gran variacin con el Rgimen Trmico de planta,
Rgimen Trmico Terico con el Rgimen Trmico Real, por que esto afect
directamente a los flujos de vapor de todo el ciclo, ya que el rgimen Trmico
depende de stos.
El comportamiento del Rgimen Trmico de Planta, tiende a aumentar a mayor
carga, en cuanto al Rgimen Trmico Terico tiende a disminuir al aumentar la
carga, dando as, que el Rgimen Trmico Terico tiene el mismo
comportamiento del Rgimen Trmico Real, pero con una gran variacin en el
valor.
75
5. Conclusiones Finales
Los objetivos de la propuesta de simulacin de reproducir los datos del
prontuario se alcanz de una manera suficiente, ya que los nicos datos que se
pudieron reproducir satisfactoriamente fueron las propiedades termodinmicas,
y el nico dato que no se pudo reproducir fue el Rgimen Trmico del Ciclo.
Esto se debe por la falta de informacin de curvas de correccin para los
diferentes procesos en cada equipos contados en el proceso de simulacin,
como tambin las suposiciones hechas en la mismas para las cargas de 100
80% y 50% de la planta de la Unidad No.1 impidiendo as, realizar los ajustes
correspondientes, as mismo no se pudieron obtener las curvas de correccin
de los diferentes estados termodinmicos por ende esto no permito ajustar el
valor del rgimen trmico,
Otras de las limitantes fueron, como cualquier herramienta de simulacin, se
despreciaron varias extracciones del ciclo, al igual que se supuso algunas
variables constantes, as como cambiar y modificar los parmetros de diseo
para reproducir los datos termodinmicos de la Unidad 1. Para la simulacin de
la planta de la Unidad 1, en este caso se utilizaron como muestra de carga de
80 y 50 %, de los balances termodinmicos de la unidad 2, y esto debido a que
no existen datos termodinmicos de la Unidad 1 a estas cargas, generando as
los estados termodinmicos que se presentaron anteriormente.
Para poder seguir con este trabajo, otra forma de atacarlo se tendra que
utilizar otro lenguaje de programacin como tambin poder tener la informacin
de curvas de correccin de cada equipo y de cada estado termodinmico, as
mismo, se tienen que verificar las probables funciones que tiene el ciclo como
tambin verificar y tener los datos correspondientes de las diferentes
extracciones y flujos que tiene la unidad No.1.
El proceso lleva consigo varios ajustes de correccin, lo cual se vio reflejado en
los datos arrojados del simulador y no se llevaron a cabo, sera lgico tomar en
cuenta estas correcciones para poder determinar mejor los datos reales y as
poder hacer una comparacin con el sistema de simulacin que maneja CFE el
cual es el Sistema de Control y Optimizacin del Rgimen Trmico (SCORT).
Como toda herramienta de simulacin los datos pueden variar al introducir los
datos correspondientes del consumo de combustible y el poder calorfico
superior del combustible que se este utilizando.
76
6. Referencias
Libro: Termodinmica
Autor: Irving Granet
Edicin: Tercera.
Editorial: Prentice Hall Hispanoamericana, S.A
Libro: Termodinmica
Autor: Faires V
Edicin: Segunda.
Editorial: Unin Hispano-Amrica S.A de C.V
Libro: Fundamento de Termodinmica Tcnica Tomo II.
Autor: M.J.Moran, H.N.Shapiro.
Edicin: Primera.
Editorial: Reverte.
Libro: Steam Turbines and their Cycles
Autor: J. Kenneth Salisbury.
Edicin: Segunda.
Editorial: Robert E. Kriengerb Publishing Company Huntington N.Y..
Libro: Excel/Visual Basic.
Autor: Redmond, Wash
Edicin: Segunda.
Editorial: Microsoft.
Libro: Domine Excel 5 para Windows
Autor: Thomas Chester.
Edicin: Primera.
Editorial: Ventura Ediciones.
Libro: Prontuario C.T VALLE DE MEXICO.
Autor: Departamento de Anlisis y Resultados.
Edicin: Segunda.
Editorial: CFE.
Libro: Manual de adiestramiento para Ingeniero Jefe de Turno.
Autor: CAOI.
Edicin: Primera.
Editorial: CFE.
Sitio de Internet
www.cfe.gob.mx/es/laempresa/generacionelectricidad/termoelectrica.
http://thales.cica.es/rd/Recursos/rd99/ed99-0226-01/capitulo7.html
77
7. Apndice 1. Glosario de trminos de termodinmica

Calidad
Fraccin en peso del vapor en una mezcla de lquido y vapor.
Calor Especfico
Relacin entre la energa transferida como calor por unidad de masa de fluido
de trabajo y el cambio de temperatura correspondiente al fluido.
Ciclo
Serie de procesos termodinmicos durante los cuales el fluido de trabajo puede
forzarse a sufrir cambios que comprenden transicin de energa y es regresado
posteriormente a su estado original.
Ecuacin de Estado
Relacin termodinmica que proporciona la dependencia funcional de las
propiedades de la sustancia con alguna otra.
Eficiencia Trmica
Relacin entre el trabajo de la flecha que sale del sistema y la energa calorfica
que entra a ste.
Energa
Capacidad para realizar un trabajo (algunas veces se expresa como la
capacidad para producir un efecto).
Entalpa
La suma de la energa interna ms pv/J
Entropa
Propiedad de una sustancia. Como es una propiedad, slo depende de los
estados finales de un proceso y no de la trayectoria del mismo.
Estado
Condicin de un sistema en el que se fija la energa almacenada en este y se
identifica mediante las propiedades del sistema.
Lquido Subenfriado
Lquido a una temperatura menor que la de saturacin correspondiente a la
presin del sistema.
Presin
Fuerza normal por unidad de rea.
Presin Absoluta
Presin medida en relacin con un vaco perfecto.
78
Proceso Isoentrpico
Proceso que se lleva a cabo de manera reversible sin intercambio de energa
en forma de calor. Tambin un proceso en el que no hay cambio de entropa.
Proceso Reversible
Proceso en el que se hace que un fluido experimente un cambio de estado y,
recorriendo la trayectoria en sentido inverso a la trayectoria original, se regresa
a su estado original, y a su vez, todos los sistemas asociados son regresados
de manera similar a sus estados originales.
Saturacin
El estado de un fluido o vapor en el que el vapor y el lquido coexisten en
equilibrio en cualquier proporcin. La temperatura de saturacin y la presin de
saturacin se refieren, respectivamente, a las propiedades en el estado de
saturacin.
Sistema
Cantidad de materia que se toma de una manera conveniente o arbitraria.
Trabajo
Producto de la fuerza por la distancia, en el que la distancia se mide en la
direccin en que acta la fuerza. Una forma de energa en transicin que no
esta almacenada en sistema alguno.
Vapor Sobrecalentado
Vapor cuya temperatura es mayor que la temperatura de saturacin
correspondiente a esa presin.
79

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Unidad de Generacin U-1

Con dedicatoria y agradecimientos

Todo lo que hacemos en esta vida hace eco en la

Captulo 2. Descripcin de una Central Termoelctrica

2.1.1 Funcionamiento de una Central Termoelctrica

2.1.2 Equipos Principales de una Central Termoelctrica

2.2.1 Qu es un Generador de Vapor

2.3.1 Qu es una Turbina de Vapor

2.4.1 Qu es un Generador Elctrico

Captulo 3. Anlisis Energtico del Ciclo Termodinmico

Capitulo 4 Simulador del Ciclo Termodinmico de Vapor

Potencia generada [kW].

Captulo 2. Descripcin de una Central Termoelctrica

Figura 1. Central de generacin termoelctrica con turbina de vapor

2.1.1 Funcionamiento de una Central Termoelctrica

perdiendo presin progresivamente. por lo cual los labes de la turbina se

2.2 Generador de Vapor.

Realizar una combustin para liberar energa en forma de calor.

El generador de vapor es un conjunto de elementos integrados y dispuestos de

La combustin en el hogar libera el calor que ser aprovechado para: calentar

2.2.2 Descripcin Funcional del Generador de Vapor

2.3 Turbina de Vapor.

Turbina de alta presin.- Un paso de accin y cinco de reaccin.

Figura 3. Turbina de Alta Presin Unidad 1

Figura 4. Turbina de Presin Intermedia Unidad 1

Figura 5. Turbina de Baja Presin Unidad 1

La posibilidad de extraer vapor antes de su expansin total, para calentar el

2.3.2 Descripcin Funcional de una Turbina de Vapor

Sistema Aceite de Lubricacin.

Sistema de vapor Principal y extracciones.

2.4 Generador Elctrico.

Sistema de excitacin del generador.

Figura 6. Generador Elctrico de la Unidad 1

2.4.2 Descripcin Funcional del Generador Elctrico

Sistema de Aceite de Sellos.

Capitulo 3. Anlisis Energtico del Ciclo Termodinmico

El lquido subenfriado se calienta hasta el punto de saturacin en el calentador

Figura 7. Elementos del Ciclo Rankine Simple.

Figura 8 Ciclo Rankine Bsico.

La presencia de humedad en la turbina puede conducir a problemas mecnicos

Por definicin, el rendimiento trmico de cualquier ciclo es el trabajo til (neto)

trabajo de la salida de la turbina trabajo de la bomba

Si el trabajo de la bomba, como ocurre en general, puede despreciarse, el

con sobrecalentamiento, ' =

La mquina que opera con la expansin del vapor entre el calentador y el

3.1.2 Ciclo Rankine con Recalentamiento

Este se basa en un intento por aproximarse a la eficiencia del ciclo de Carnot

Figura 9. Ciclo de Recalentamiento Simple.

(hD hE ) s + (hF hG ) s (hD hE ) + (hF hG )

En ocasiones el ciclo de recalentamiento se llama ciclo de recalentamiento

La eficiencia del ciclo ideal se aproxima a la eficiencia de Carnot como lmite.

(como un calentador cerrado). En la figura 6 se muestra un esquema de un

Figura 10. Ciclo Regenerativo Ideal.

Figura 11. Ciclo Regenerativo.

Combinando el ciclo regenerativo con el ciclo de recalentamiento, se obtiene el

3.2 Propuesta de Simulador para la Central Termoelctrica Valle de

3.2.2 Obtencin de las propiedades de cada Estado termodinmico

ESTADO 1. Vapor sobrecalentado.

Regin de vapor sobrecalentado. En (TVSC) con el valor de s2s y P2 se obtiene

Con respecto a este estado se hizo un ajuste de correccin para aproximar el

Para conocer el valor de la presin en los estados donde interviene el clculo

Donde n = al nmero de calentadores despus de la primera extraccin (n =

Con la presin de este estado en las tablas de agua de vapor saturado se