UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera

Mantenimiento Industrial
2015
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Fase 1: Identificacin de la empresa y estructuracin del plan de trabajo

Presenta:
Julin Eduardo Montero Gmez. CC 1032440159
Ana Maria Comba Moreno. CC
Angie Andrea Rodriguez. CC

Tutor
Ing. Nidia Stella Rincn Parra

Bogot D.C. Febrero de 2015

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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1.
2.
3.
4.
5.

Actividad
Lectura de los recursos
tericos
Envio de aporte
ndividual tareas 1 a la 3
Interaccin del grupo en
base en los aportes
Revisin de los
productos
Preparacin de los
entregables

Cronograma de trabajo
Plazo Hasta El 16 De Febrero
2015
17 Feb 2015 Al 21 Feb 2015

24 Feb 2015 Al 25 Feb 2015

Responsables
Todo El Grupo
Colaborativo
Todo El Grupo
Colaborativo
Todo El Grupo
Colaborativo
Revisor Y Evaluador

26 Feb 2015 Al 27 Feb 2015

Compilador

21 Feb 2015 Al 24 Feb 2015

CUADRO N 1

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CODIGO
1032440159

NOMBRE
Ana Mara Comba Moreno
Julin Eduardo Montero Gmez
Angie Andrea Rodrguez

ROL
Compilador
Revisor
Evaluador
Entregas
Alertas

CUADRO N 2

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ESTUDIANTE
QUE HACE EL
APORTE
Julin
Eduardo
Montero
Gmez

APORTE DEL ESTUDIANTE

El modulo de mantenimiento industrial de la UNAD en su primera unidad nos da
en primer lugar en su captulo 1 las pautas bsicas para afrontar el curso, nos
indica que es el conjunto de trabajos necesarios para asegurar un buen
funcionamiento de instalaciones, maquinarias o equipos, tambin nos muestra la
importancia de esta disciplina para las operaciones de la industria ya que al hacer
bien esta tarea se aumenta la productividad, es de resaltar una frase muy
interesante que se encuentra en el texto reparar cuando se produzca la avera,
ya no sirve ya que en la actualidad es importante prevenir estas averas para
aumentar los dividendos y aumentar la vida til de nuestras herramientas; para
lograr estos objetivos debemos entender que el mantenimiento industrial a
evolucionado a travs del tiempo como se ve a continuacin:
GENERACION
CLAVE
1
Se espera la avera para reparar.
2
Mantenimientos preventivos.
3
Mantenimiento a condicin.
4
Sistemas de mejora continua
Vemos que el mantenimiento industrial se puede dividir en predictivo el cual es el
que busca detectar fallas antes de que sucedan y as corregirla con tiempo sin
afectar la operacin; preventivo es el que se hace por tiempos establecidos de
uso para reemplazar piezas gastada, arreglar un defecto y dems; y el
mantenimiento correctivo que es el que se hace al detectar fallas que deben
repararse para no afectar la operacin. Encontramos equipo importante para la
realizacin del mantenimiento como son vibrometros, ampermetros, analizadores
LAN, detectores de luz, calibradores, etc.

FECHA DEL
APORTE DEL
ESTUDIANTE
Jueves 19 de
febrero de
2015

A continuacin en el captulo 2 encontramos la base para la gestin del

mantenimiento y los sistemas de calidad aplicados a esta rea en donde vemos
que se necesita darle un enfoque estratgico a la labor de mantenimiento para lo
cual se debe aplicar una logstica del sistema de mantenimiento que se refiere a
las tcnicas y disciplinas para el despliegue y aprovechamiento de los recursos en
mantenibilidad, esto se refiere a tener almacenamiento y adquisicin de partes,
tener equipos de prueba, historiales de funcionamiento, etc.
Por la labor tan compleja que conlleva tener un proceso de mantenimiento bien
definido en la industria se requiere de un departamento de mantenimiento que
proporcione los servicios que requiera la organizacin en materia de
mantenimiento; este departamento debe elaborar un programa anual de
mantenimiento y realizar la contratacin para realizar estas labores, debe
supervisar las instalaciones para detectar reas susceptibles de mantenimiento,
tener la informacin de los procesos realizados, elaborar el organigrama de
mantenimiento, entre otras actividades.

Ana Maria
Comba
Moreno

El mantenimiento da a conocer los planes y polticas que permitan un adecuado

manejo de los equipos y/o herramientas y en donde especifica el tipo de
mantenimiento que se debe hacer, se ha convertido en parte fundamental de las
empresas el rea o el proceso del mantenimiento ya que permite y asegura que la
parte productiva salga con xito y sin contratiempos si se previene. La ingeniera de
mantenimiento aunque llega al mismo fin que el propio mantenimiento la diferencia
est en que la ingeniera de mantenimiento se reconoce como una disciplina
cientfica que busca analiza todo lo relacionado al mantenimiento de las
organizaciones al igual que mejora los aspectos del mantenimiento. Antes de la
segunda guerra mundial el mantenimiento en las empresas era muy bsico solo
manejaban el mantenimiento correctivo dado que era muy fcil manipular las
mquinas y era ms lenta la produccin, despus de la segunda guerra se

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Viernes 13 de
febrero
y
lunes 16 de
febrero
de
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determina nuevas tecnologas baja la mano de obra y se empieza a confiar el
trabajo a las mquinas es por eso que se piensa en un mantenimiento preventivo y
correctivo, en la actualidad y con los nuevos desarrollos tecnolgicos se habla de
unir el mantenimiento con la calidad es donde se comienza el mantenimiento
predictivo el cual en tiempo real se hacen mediciones a las mquinas garantizando
as su disponibilidad y funcionamiento. De igual manera se induce a garantizar la
seguridad y el respeto al medio ambiente se ha incluido dentro de manuales y
procedimientos practicas seguras de funcionalidad para evitar catstrofes
industriales y proteccin al medio ambiente en el caso de maquinarias que tienen un
alto desecho que provoque contaminacin.
El FMEA ha sido y es un una tcnica utilizada para garantizar la calidad y
estandarizando el buen mantenimiento de los equipos y/ herramientas. Arrojando
resultados cualitativos y cuantitativos. Esta tcnica busca inicialmente una
observacin del sistemas que estn operando en la empresa seguido de identificar
los controles ya sean para un mantenimiento preventivo o correctivo y todo esto
como va ligado a la calidad total del producto debe ser documentado. Las empresas
que implementan el FMEA pueden llegar a tener un mejor desempeo en el trabajo
en equipo y manejar la mejora continua dentro de la poltica de cada trabajador
Los beneficios para las empresas al utilizar esta tcnica disminuye costos
innecesarios, asegura la calidad del producto y da seguridad del funcionamiento
adecuado de la mquina al igual y lo ms importante identifica fallas y/o errores que
se presentan o se pueden presentar y prevenirlos a tiempo, claro esta que exite un
limitante y el error humano aspecto que es sin duda una posibilidad latente. Estos
anlisis FMEA se pueden hacer en diferentes reas como son las de servicio, de
diseos de procesos entre otras, para direccionar la tcnica de una manera ms
realista y alcanzable.

CONSOLIDA
DO DEL
GRUPO:

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CUADRO N 3
Nombre del
estudiante

Pasos de la estrategia
basada en proyectos
planteado por el
estudiante

Listado propuesto por el

estudiante de que se
requiere para lograr xito en
el proyecto

Empresa o
equipo critico
propuesto por el
estudiante

Fecha
del
aporte

Realizar un diagnostico previo de la

situacin de la maquina
Implementar los controles de manera
preventiva y correctiva
Se requiere de disciplina y dedicacin
para obtener buenos resultados
De los histricos de la maquina se
debe extraer los datos ms
importantes y tiles para la
planeacin y mejora
Contar con los testimonios de
trabajadores que operan las
maquinas su manejo y fallas
presentadas

GNE SOLUCIONES
(BIOMAX) Surtidor de
gasolina

18/02/15

Lo principal debe ser el trabajo en

equipo.
Una
empresa
adecuada
para
desarrollar el trabajo la cual pueda
aplicarse a nuestra rea de estudio
y en la que haya equipo adecuado
para trabajar.
Que todo el equipo de trabajo se
involucre y aporte al trabajo
4. Acceso a la informacin de la
empresa y de los equipos de
trabajo.

Equipos industriales
de impresin, escaneo
y fotocopiado marca
Ricoh Aficio 161.
EPSS CONVIDA

19/02/15

Ana Mara Comba 1. Definir funciones o roles 1.

Moreno
dentro del grupo
2. Identificar la necesidad del 2.
proceso
3. Identificar el problema
3.
4. Determinar las prioridades
5. Recolectar
histricos 4.
informacin
previa
del
proceso
6. Realizar plan de accin con un
DOFA
5.
7. Realizar
Cronograma
de
actividades
8. Ejecutar
las
actividades
planteadas
9. Evaluar o medir la satisfaccin
Julin Eduardo 1. Definir el problema.
1.
Montero Gmez 2. Manejo de la informacin.
3. Bsqueda de recursos.
2.
4. Diseo del plan de trabajo por
medio de cronogramas y
dems herramientas.
5. Ejecutar soluciones.
6. Evaluar.
3.

Consolidado empresa y equipo escogido:

BIBLIOGRAFIA

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Prez, M. Rincn, N. (2009). CONTENIDO DIDCTICO DEL CURSO

(MODULO): 207101 MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. Colombia:
Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD
ABPR - ESTRATEGIA DE APRENDIZAJE BASADO EN PROYECTOS
Colombia: Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD. Consultado
17/02/15. Disponible en:
http://www.slideboom.com/presentations/893501/Unad-Aprendizaje--Basadoen-Proyectos

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