INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA NACIONAL DE CIENCIAS BIOLOGICAS

INGENIERIA TERMODINAMICA

PROFESORA: Liliana Alamilla Beltrn

CARRERA: Ingeniera Bioqumica
ALUMNA: Rodrguez Gmez Alejandra Abigail
GRUPO: 3IM2

Bombas
Es un transformador de energa. Recibe energa mecnica, que puede proceder de un motor
elctrico, trmico, etc. y la convierte en energa que un fluido adquiere en forma de presin, de
posicin o de velocidad. As tendremos bombas que se utilizan para cambiar la posicin de cierto
fluido.
Clasificacin
Siendo tan variados los tipos de bombas que existen, es muy conveniente hacer una adecuada
clasificacin
Bombas Rotodinmicas
Impulsor rotante incrementa la inercia del fluido
Bombas de Desplazamiento Positivo
Elementos mviles desalojan el fluido por reduccin de volumen

La clasificacin anterior nos permite apreciar la gran diversidad de tipos que existen y si a ello
agregamos materiales de construccin, tamaos diferentes para manejo de gastos y presiones
sumamente variables y los diferentes tipos de lquidos a manejar, etc. Entenderemos la
importancia de este tipo de maquinaria
Los tres factores principales para determinar si usaremos una bomba de desplazamiento positivo
son: presin gasto y las siguientes caractersticas de los lquidos
a)
b)
c)
d)
e)
f)

pH
condiciones de viscosidad
temperatura
presin de vaporizacin del liquido
densidad
contenido de impurezas

Estas bombas de desplazamiento positivo reciprocantes son aplicables para:

a) gastos pequeos
b) presiones altas
c) lquidos limpios
Las de desplazamiento positivo rotatorio para:
a) gastos pequeos y medianos
b) presiones altas
c) lquidos viscosos
Las bombas dinmicas del tipo centrifugo:
a) gastos grandes
b) presiones reducidas o medianas
c) lquidos de todos tipos excepto viscosos
Las partes constitutivas de una bomba centrifuga dependen de su construccin y tipo. Por esta
razn existe una innumerable cantidad de piezas, de la lista que parece se han entresacado las
partes ms usadas.

Ilustracin 1Partes constitutivas de una bomba centrifuga

MATERIALES DE CONSTRUCCION

Las designaciones del material frecuentemente usadas para bombas son:

1.
2.
3.
4.
5.

Bomba estndar (fierro y bronce)

Bomba toda de fierro
Bomba toda de bronce
Bombas de acero con partes internas de fierro o acero inoxidable
Bombas de acero inoxidable

Las bombas centrifugas pueden construirse tambin de otros metales y aleaciones como
porcelana, vidrio, hules, etc.
Las condiciones de servicio y la naturaleza del lquido manejado determinaran el tipo de material
que se usar, para bombas de alimentacin de agua potable la construccin ms normal es la
estndar de fierro y bronce.
En general las condiciones de servicio que afectan principalmente la seleccin de materiales son
las siguientes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Corrosin del lquido manejado

Accin electroqumica
Abrasin de los slidos en suspensin
Temperatura de bombeo
Carga de operacin
Vida esperada

COMPRESOR
Es una mquina de transmisin de potencia cuya funcin es la de aumentar la presin de un fluido
compresible (gases y vapores) y desplazarlo mediante compresin mecnica. En este proceso el
fluido cambia de densidad y temperatura. Los compresores se utilizan en diversos mbitos, como
en los equipos de aire acondicionado, los refrigeradores o heladeras, los turborreactores y en
ciertos sistemas de generacin elctrica.
Existen diversas formas de comprimir aire, dando esto a que existan muchos tipos de compresores,
todo dependiendo del mecanismo que utilicen. Los compresores a pistn o mbolo, son los de uso
ms difundido y por su diseo, los compresores de aire de pistn producen altas presiones en
volmenes q pequeos y generalmente se utilizan para aplicaciones domesticas e industriales.
FUNCIONAMIENTO
A travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido, en el cual el trabajo ejercido
por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por el convirtindose en energa de flujo
aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir .Se diferencian de las bombas en
que su fluido de trabajo es compresible y de los ventiladores porque estos no aumentan la presin,
densidad o temperatura del fluido de manera considerable.

TURBINAS
Una turbina es una turbo mquina motora hidrulica, que aprovecha la energa de un fluido que
pasa a travs de ella para producir un movimiento de rotacin que, transferido mediante un eje,
mueve directamente una maquina o bien un generador que transforma la energa mecnica en
elctrica.
FUNCIONAMIENTO
Se basa en el principio termodinmico que expresa que cuando el vapor se expande disminuye su
temperatura y se reduce su energa interna. Esta reduccin de la energa interna se transforma en
energa mecnica por la aceleracin de las partculas de vapor, lo que permite disponer
directamente de una gran cantidad de energa.

Las turbinas hidrulicas tienen varios campos de aplicacin:

GENERACIN DE ENERGA ELCTRICA

Es el campo de aplicacin que ms le ha dado brillo a las turbinas hidrulicas, ya que son en este
campo donde son ms grandes y complejas. Son utilizadas para transformar la energa potencial
que genera una cada de agua (como en las presas) a energa mecnica; esta a su vez es
transformada en energa elctrica en transformadores.

GENERACIN DE ENERGA HIDRULICA

Normalmente a menor escala que las de generacin de energa elctrica, utilizan energa mecnica
o elctrica para generar una diferencia de presin en un sistema cerrado, con lo cual se puede
aprovechar esta energa para mover elementos de maquinaria muy pesados, masas muy grandes,
etc.

BOMBEO DE LQUIDOS
Tambin son conocidas como bombas hidrulicas, son utilizadas para mover lquido de un lugar a
otro, dependiendo del lquido a transportar ser el tipo de turbina que se utiliza.

TOBERAS
Se denomina tobera a un conducto que orienta a una vena fluida, mientras se produce en ella una
conversin de energa del fluido (entalpia), en energa cintica.
Es decir que a lo largo de una tobera la velocidad del fluido aumentara
Con cierto grado de simplificacin, puede decirse que la tobera tiene dos funciones fundamentales,
a saber:

- distribuir [uniformemente] lquido en una zona o rea determinada

- descomponer o fragmentar la corriente/flujo de lquido en gotitas o "pequeas partculas

Esquemticamente las toberas se representan de acuerdo a la figura y trabajan en forma ideal

reversible, operando isotrpicamente.

El cuerpo de toberas se componen de acero afinado especial. Con ello se consigue una vida ms
larga y una temperatura ms baja en la superficie, en comparacin con el latn u otros materiales
de gran conductibilidad.

DIFUSORES
Se denomina difusor a un conducto en el cual se produce el proceso energtico inverso, dado que
al circular el fluido en un difusor, este se desacelera, disminuyendo su energa cintica y
aumentando su energa (entalpa). Es decir que a lo largo de un difusor la velocidad del fluido
disminuir.
Los difusores son muy comunes en instalaciones de calefaccin, ventilacin y sistemas de aire
acondicionado. Los difusores se utilizan en el aire y en los sistemas de agua de climatizacin como
parte de los subsistemas en la sala de distribucin de aire y sirven para varios propsitos

Un difusor se representa de acuerdo a la figura y trabaja ideal e isoentropicamente.Las variaciones

de energa cintica del fluido, con disminucin de la velocidad que se reflejan en un aumento de la
energa interna y en consecuencia en aumento de la temperatura y presin

INTERCAMBIADOR DE CALOR
En los sistemas mecnicos, qumicos, nucleares y otros, ocurre que el calor debe ser transferido de
un lugar a otro, o bien, de un fluido a otro. Los intercambiadores de calor son los dispositivos que
permiten realizar dicha tarea, es un componente que permite la transferencia de calor de un fluido
(lquido o gas) a otro fluido.
Por lo que de manera general podramos definirlo como:
Un intercambiador de calor es un dispositivo que facilita la transferencia de calor de una corriente
fluida a otra
Entre las principales razones por las que se utilizan los intercambiadores de calor se encuentran las
siguientes:
Calentar un fluido fro mediante un fluido con mayor temperatura.
Reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con menor temperatura.
Llevar al punto de ebullicin a un fluido mediante un fluido con mayor temperatura.
Condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido fro.
Llevar al punto de ebullicin a un fluido mientras se condensa un fluido gaseoso con mayor
temperatura.

La funcin de los intercambiadores de calor es la transferencia de calor, donde los fluidos

involucrados deben estar a temperaturas diferentes. Se debe tener en mente que el calor slo se
transfiere en una sola direccin, del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor
temperatura. En los intercambiadores de calor los fluidos utilizados no estn en contacto entre
ellos, el calor es transferido del fluido con mayor temperatura hacia el de menor temperatura al
encontrarse ambos fluidos en contacto trmico con las paredes metlicas que los separan.

Los intercambiadores de calor se presentan en una inimaginable variedad de formas y tamaos, la

construccin de los intercambiadores est incluida en alguna de las dos siguientes categoras:
carcaza y tubo o plato.
La construccin ms bsica y comn de los intercambiadores de calor es el de tipo tubo y carcaza
que se muestra en la figura

El intercambiador de calor de tipo plato, como se muestra en la figura consiste de placas en lugar
de tubos para separar a los dos fluidos caliente y fro Los lquidos calientes y fros se alternan entre
cada
uno de las placas y los bafles dirigen el flujo del lquido entre las placas

Podemos establecer los siguientes puntos que resumen el tipo de intercambiadores de calor.
Existen dos mtodos para la construccin de intercambiadores de calor: Tipo Plato y Tipo Tubo.
En un intercambiador de flujo paralelo el fluido con mayor temperatura y el fluido con menor
temperatura fluyen en la misma direccin.
En un intercambiador de Contraflujo el fluido con mayor temperatura y el fluido con menor
temperatura fluyen en con la misma direccin pero en sentido contrario.
En un intercambiador de flujo cruzado el fluido con mayor temperatura y el fluido con menor
temperatura fluyen formando un ngulo de 90 entre ambos, es decir perpendicular uno al otro.
Las cuatro principales componentes de un intercambiador son
Tubos
Plato o tubo
Carcaza
Bafle
Los intercambiadores de un solo paso tienen fluidos que transfieren calor de uno a otro una sola
vez.
Los intercambiadores de mltiple paso tienen fluidos que transfieren calor de uno a otro ms de
una vez a travs del uso de tubos en forma de "U" y el uso de bafles.
Los intercambiadores de calor regenerativos usan el mismo fluido para calentar y enfriar.
Los intercambiadores de calor no-regenerativos usan fluidos separados para calentar y enfriar.
CALDERA
Una caldera es una maquina o dispositivo de ingeniera que est diseado para generar vapor
saturado. ste vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la
cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia de estado.

Es un recipiente que debe soportar presiones, por lo cual es construido con acero laminado.

Las calderas son muy utilizadas en la industria:

1. De esterilizacin (Hospitales y Comedores)
2. Generacin de electricidad (Termoelctricas)
3. Para calentamiento de fluidos
Tipos de calderas
Acuotubulantes: aquellas en que el fluido se mueve por los tubos durante el calentamiento.
Son las ms utilizadas en las centrales termoelctricas.
Pirotubulantes: el fluido en estado lquido est en un recipiente atravesado por tubos a travs de
los cuales pasan gases a altas temperaturas. El agua lquida se evapora al contacto con los tubos
calientes.

El objetivo de una caldera, adems de generar vapor, es realizar con la mxima eficiencia posible
la transferencia de calor, definiendo esta de una manera sencilla como la porcin de calor liberado
en el horno que es absorbido por les fluidos en los elementos de la caldera.
Cuando se selecciona una caldera se deben considerar los siguientes parmetros:
Cantidad de vapor requerida.
Presin, temperatura, calidad del vapor requerido.
Futuros requerimientos.
Localizacin de la unidad.
Caractersticas de la carga.
Tipos de combustibles disponibles.
Diseo de quemadores.
Calidad del agua de alimentacin.
Variaciones previstas de la carga.

CONDENSADOR
Los condensadores son aparatos en los cuales se condensa el vapor de escape procedente de
mquinas y turbinas, y de donde el aire y otros gases no condensables son evacuados en forma
continua .Para entenderlo mejor lo podemos definir como es un cambiador de calor latente que
convierte el vapor de su estado gaseoso a su estado lquido, tambin conocido como fase de
transicin.
El propsito es condensar la salida (o extractor) de vapor de la turbina de vapor para as obtener
mxima eficiencia e igualmente obtener el vapor condensado en forma de agua pura de regreso a
la caldera. La condensacin se puede producir bien utilizando aire mediante el uso de un ventilador
o con agua (esta ltima suele ser en circuito cerrado con torre de refrigeracin, en un ro o la mar).
La condensacin sirve para condensar el vapor, despus de realizar un trabajo termodinmico.
Cabe la posibilidad de seguir enfriando ese fluido, obtenindose lquido sub-enfriado en el caso del
aire acondicionado. El condensador termodinmico es utilizado muchas veces en la industria de la
refrigeracin, el aire acondicionado o en la industria naval y en la produccin de energa elctrica,
en centrales trmicas o nucleares.

 El condensador es un intercambiador trmico. En el exterior del condensador tenemos el aire

que ser el elemento que enfre y en el interior el refrigerante o elemento a enfriar.
El condensador se encuentra en el lado de alta presin del circuito.
El refrigerante entra en estado gaseoso condensa, cediendo calor al aire, y sale del
condensador en estado lquido.
En el condensador de tubo aleta,
el refrigerante circula por un tubo
de seccin circular, y sigue un
nico circuito, Los tubos deben
estar en posicin horizontal para
facilitar la circulacin del aceite

El condensador tipo serpentn est compuesto por un tubo plano, que sigue un circuito de
zigzag. Las aletas de aluminio se encuentran soldadas entre los diferentes pasos del tubo.

En el condensador de flujo paralelo existen dos tubos verticales colectores a ambos lados del
condensador. Micro tubos horizontales paralelos van de un colector a otro. En el caso de flujo
paralelo puro, todos los tubos estn en paralelos. En el caso de multiflujo, normalmente el
nmero de tubos conectados en paralelo va disminuyendo a medida que el refrigerante se
va
condensando

PISTONES
Se denomina pistn Se trata de un mbolo que se ajusta al interior de las paredes del
cilindro mediante aros flexibles llamados segmentos. Efecta un movimiento alternativo,
obligando al fluido que ocupa el cilindro a modificar su presin y volumen o transformando
en movimiento el cambio de presin y volumen del fluido. En todas las aplicaciones en que
se emplea, el pistn recibe o transmite fuerzas en forma de presin de a un lquido o de a un
gas.

Una fuerza mecnica, trabajo o potencia es aplicada en el pistn A. La presin interna

desarrollada en el fluido por su la densidad ejerciendo una fuerza de empuje en el pistn B.
Segn la ley de Pascal la presin desarrollada en el fluido es igual en todos los puntos por la
que la fuerza desarrollada en el pistn B es igual a la fuerza ejercida en el fluido por el pistn
A, asumiendo que los dimetros de A y B son iguales y sin importar el ancho o largo de la
distancia entre los pistones, es decir por donde transitar el fluido desde el pistn A hasta
llegar al pistn B.

EVAPORADORES

El evaporador es la parte del sistema frigorfico en el que el refrigerante se vaporiza, es decir

el refrigerante entra en estado lquido en el evaporador a baja presin, y en consecuencia
tambin a baja temperatura.
Como el medio que le rodea est a una temperatura superior, existe una cesin de calor que
proviene del ambiente, la cual ser absorbida por el fluido refrigerante para poder as llevar
a cabo su cambio de estado de lquido a vapor.

Un evaporador es un dispositivo utilizado para enfriar el aire. Esta parte de un sistema de

refrigeracin se encuentra en congeladores, refrigeradores y acondicionadores de aire. Son
responsables del aire fro que sale de los orificios de ventilacin. El mecanismo de
refrigeracin del evaporador utiliza calor para hacer el trabajo. La falla del evaporador puede
conducir a problemas con el sistema de enfriamiento y daar algunos de tus muebles si el
problema no est contenido.

Cuando el refrigerante, un fluido utilizado a lo largo de muchos sistemas de refrigeracin,

sale del compresor, pasa a travs de un pequeo agujero en forma de lquido. La baja
presin del evaporador permite que el refrigerante se expanda y se enfre, convirtindose en
un gas. Mientras esto sucede, un ventilador est soplando aire ms caliente en todo el
sistema de refrigeracin a travs de las bobinas llenas con el gas ms fro.
REHERVIDORES
El reboliler o rehervidores son intercambiadores de calor que conectados a la base de una
columna de destilacin proporcionan el calor necesario para devolver el vapor al fondo de la
columna y permitir as que se lleve a cabo la destilacin. Estos equipos pueden tomar
diferentes formas, as por ejemplo, los fraccionadores pequeos utilizados en el trabajo de
plantas piloto tal vez requieran simplemente de una olla con chaqueta.
Pero necesariamente ser pequea la superficie de transferencia de calor y la capacidad
correspondiente de generacin de vapor

VLVULAS DE EXPANSION
Las vlvulas de expansin son desarrolladas para regular la inyeccin de refrigerante lquido
a los evaporadores. Esta inyeccin de refrigerante estar siempre regulada por un elemento
termosttico que est situado en la parte superior de la vlvula de expansin la cual es
controlada en funcin del recalentamiento del refrigerante.
Tiene la funcin en el sistema de refrigeracin de controlar el flujo de refrigerante lquido
que entra al evaporador. El refrigerante lquido que llega al dispositivo a alta presin, fluye a
travs de l y se transforma en una mezcla lquido vapor a baja presin. Esa mezcla pasar
totalmente a fase gaseosa dentro del evaporador, absorbiendo el calor del medio que est
siendo enfriado.
A mayor o menor flujo de refrigerante a travs del dispositivo, se podr absorber ms o
menos calor del medio a enfriar.