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Tcnico
Se debe conocer:
Tiempos predeterminados
Movimientos del proceso
tiempo posible.
costo y
productivos
conllevan una tecnologa que describen
Detalle de la tecnologa
Cantidad a producir, depende de la demanda
Intensidad en el uso de la mano de obra que se
quiera adoptar
Cantidad de turnos de trabajo
Optimizacin fsica de la distribucin del equipo
de produccin dentro de la planta
Optimizar Proceso
Productivo
Se conoce el proceso productivo?
Cuanto se desea producir?
Hay restricciones de dinero para comprar el
equipo?
Factores determinantes en
el tamao de una planta
Tamao del proyecto y la demanda
Tamao del proyecto y suministros e insumos
Tamao del proyecto, tecnologa y los equipos
Tamao del proyecto y financiamiento
Demanda
Uno de los factores ms importantes para
condicionar el tamao del proyecto.
Suministros e Insumos
Abasto suficiente en cantidad y
de materias primas
calidad
Tecnologa y Equipos
Estos factores limitan el proyecto al mnimo de
produccin necesario para ser aplicables.
Financiamiento
Si los recursos financieros son insuficientes
para atender las necesidades de inversin de la
planta de tamao mnimo, es claro que la
realizacin del proyecto es imposible
La Organizacin
Es necesario asegurarse que se cuenta con el
Procedimiento
1. Lista de factores relevantes
2. Asignar un peso a cada factor para indicar la
importancia relativa. Deben sumar 1
3. Asignar escala comn a cada factor y elegir
un mnimo
4. Calificar a cada sitio potencial de acuerdo a
la escala y multiplicarla por el peso
5. Sumar la puntuacin de cada sitio y elegir
el de puntuacin mayor
Por ejemplo:
Localizacin Optima
del Proyecto
Nivel Macro
Los factores mas importantes a considerar para la
localizacin a nivel macro son:
Costo de Transporte de Insumos y Productos
Disponibilidad y Costos de los Insumos
Recurso humano.
Polticas de Descentralizacin
Nivel Micro
Entre los factores a considerar estn:
Vas de Acceso
Transporte de Mano de Obra.
Energa Elctrica
Agua
Valor Terreno
Calidad de mano de obra
Tamao Optimo de la
Planta.
Definida por:
La capacidad de produccin de productos.
Por la cantidad de activos que se tiene.
Tipo de tecnologa de los equipos e
instalaciones.
Capacitacin del personal.
Volumen de ventas.
Suministros e insumos?
Identificacin y
descripcin de
procesos
Proceso de produccin
Tcnicas de anlisis de
procesos
Buscan representar y analizar el proceso productivo,
mediante el uso de estos mtodos:
Diagrama de bloques
Diagrama de Flujo
Es muy similar al
diagrama de bloques,
pero este diagrama
utiliza una simbologa
internacional que se
usa para representar
las
operaciones
y
brinda ms detalles.
Simbologa
Simbologa
Representa
Operacin: Se efecta algn cambio o transformacin en algn componente
del producto.
Operacin combinada: Ocurre cuando se efectan simultneamente 2
acciones.
Demora: Se usa cuando hay un cuello de botella en el proceso y se tiene que
esperar un turno para realizar la actividad, o tambin se puede usar cuando
el proceso requiere una demora.
Cronograma Analtico
Usado para hacer un anlisis ms detallado del proceso,
con la intencin de reducir el tiempo, distancia o ambos.
Diagrama de hilos y
diagrama de recorrido
Diagrama de
hilos
Diagrama de
recorrido
Iconograma
El proceso se representa mediante el uso de imgenes para representar
los componentes de dicho proceso, ya sea hombres, maquinas, medios
de transporte.
Distribucin de la planta
Objetivos y principios
Integracin total
Mnima distancia de recorrido
Utilizacin del espacio cbico
Seguridad y bienestar para el trabajador
Flexibilidad
Tipos de distribucin
Bajos volmenes de produccin, trabajo es intermitente
Sistema flexible, menos vulnerable a paros
Equipo poco costoso, pero requiere mano obra
especializada
Mtodos de distribucin
Requerimientos Legales
Costa Rica
http://tramitesconstruccion.go.cr/
Gracias