MATERIALES PARA HERRAMIENTAS DE CORTE

CARACTERISTICAS
PRINCIPALES

Costo y Vc
crecientes

OTRAS
CARACTERSTICAS

DUREZA
TENACIDAD
RESISTENCIA AL DESGASTE
DISIPACION DEL CALOR
AGUDEZA DE FILOS
COMPACIDAD
COSTO
RESISTENCIA AL CHOQUE TRMICO
AFINIDAD QUIMICA

ACEROS AL CARBONO *
ACEROS RAPIDOS Y SUPERRAPIDOS *
ESTILITAS
CARBUROS SINTERIZADOS (Metal duro) *
CERAMICOS
CERMETS
CBN (Nitruro de boro cbico)
PCD (Diamante policristalino)
PCBN (Nitruro de boro cbico policristalino)
DIAMANTE

(*) Pueden llevar recubrimientos duros

Localizacin del desgaste de la herramienta

Cara de ataque

Cara de incidencia: Desgaste del flanco

Filo principal

Cara de ataque: Desgate de crter

Filo principal: Desgaste de entalla

Cara de incidencia

Criterios de falla de la herramienta

Vida til del filo

De terminacin
De medida
En las fuerzas de corte y empuje (o potencia)

Materiales de Herramientas - Dureza vs. Temperatura

Aceros al Carbono
Contenidos de C: 0,7 a 1,2%
Adquieren elevada dureza en el temple
Relativamente frgiles
Baja resistencia al trabajo en caliente.
Aplicaciones: Poco empleadas

Mecanizados a temperaturas no muy altas.

Vc en general menor a 5 m/min mecanizando aceros.

Herramientas de acabado a baja Vc, en trabajos muy delicados.

Herramientas que requieren finura en el filo (rasquetas).

Herramientas de forma complicada para bajo nmero de piezas

(machos de roscar).

Aceros Rpidos
Impurezas

Carburos

Tenacidad, altas T, etc.

Posibles aleantes: C, Si, Mn, Cr, W, V, Mo, Co, Ti, Ni, Bo

Tipos ms comunes: base Mo o base W
Co entre 2,5 y 24%: mayor dureza en caliente
Clsico: W = 18% Cr = 4% V = 1% conocido como 18-4-1
Aplicacin para mecanizar aceros, fundiciones, no ferrosos, plsticos, madera, y otros
materiales, en operaciones muy diversas.

Provisin:

barritas templadas y rectificadas, seccin cuadrada (bits), circular o

rectangular (cuchillas)

Tipos de herramientas: monocortantes de torneado, alesado, cepillado, etc.. Afilado

manual o a mquina.

Otras: fresas, escariadores, machos, terrajas, brochas, sierras de hoja y de cinta.

Aplicacin muy corriente: brocas.
Recubrimientos duros por PVD mas empleado: Nitruro de Titanio (TiN)
Velocidad de corte: en ciertos casos hasta 100 m/min

Stellitas
Aleaciones ternarias de Cr, Co y W. Se obtienen por colada. Mecanizables por

abrasin.
Inconveniente: ms frgiles que el acero rpido. Deben trabajar a Vc elevada y
pequeo avance. Son insensibles a los tratamientos trmicos.
Punto de fusin cercano a los aceros (1280oC) e idntico coef. dilatacin,
permite realizar el recargue oxiacetilnico sobre barras soporte de acero.
Al ser un producto de colada, las barras de este material pueden presentar
porosidad.

Carburos Sinterizados (Metal Duro o Widia)

Caractersticas principales

Compuestos pulvimetalrgicos: de carburos de W, o de Ta y W, de Ti y Nb, aglomerados

comnmente con Co
Fabricacin: molienda, mezcla, prensado, sinterizado entre 1400 y 1600C
Dureza: 97 MOHS 72 a 82 RockwellC
Mecanizado final: por rectificado (solo p/ elevada prec. Dimensional)
Diseos modernos p/ el conformado de viruta:
Recubrimientos duros multicapa

Vc muy superior a los aceros rpidos.

Otras caractersticas

No admiten ningn tratamiento trmico.

Menos tenaces que los aceros rpidos

Aplicaciones

Herramientas de metal duro integral, sustituyendo aceros rpidos:

brocas, fresas pequeas, machos, etc., broca can, cabezas de
taladrar descartables, etc.
Plaquitas o insertos descartables, con o sin recubrimiento

CLASIFICACION ISO DE METAL DURO

Mayor tenacidad

Mayor tenacidad

MATERIAL
A MECANIZAR

Mayor dureza

P (azul) compuesto por CW y Co, con adicin de CTi y CTa que le confieren resistencia
al desgaste en caliente, propiedad importante para la duracin del filo
Empleo para: Acero al C no aleado, Aceros baja aleacin, Acero alta aleacin recocido,
Acero aleado templado y revenido, y Acero fundido.

M (amarillo) compuesto por CW y Co, menor % de CTi y CTa, resistencia al desgaste

menor que P, al trabajar con altas Vc y avances. Pero se dispone de mayor tenacidad.
Empleo para: Aceros inoxidables, Aleaciones de Ti y Termo-resistentes base Ni.

K (rojo) compuesto solo de CW y Co, la mas alta tenacidad, resistencia al desgaste

solo con baja Vc
Empleo para: Fundiciones grises y nodulares, Aceros extraduros templados, Fundicin
en coquilla, Fundicin maleable, Aleaciones de Al y de Cu.

Calidades de Metal Duro

CALIDADES: se designan con nmeros

Dentro de cada TIPO se designan mediante nmeros de 0 hasta 50

Tienen comportamiento antagnico: resistencia al desgaste o tenacidad.
La resistencia al desgaste crece al aumentar el N y la tenacidad disminuye
Se elige la calidad segn la exigencia de la operacin.
Se busca tenacidad para corte interrumpido o para Vc y avance bajos o medios
Se busca resistencia al desgaste para corte continuo o VC y avance altos

Tipos de plaquitas
y portaherramientas

Cermicos

Sinterizado de polvos a 1700oC, de xidos de aluminio o de nitruro de silicio entre 90 y

99%, y adiciones de otros xidos como el de Circonio, de Cr, de Mg, de Fe, etc.

La dureza del compuesto final supera la de sus componentes individuales.

Oxido de aluminio o almina (Al2O3), usado adems como abrasivo, tiene dureza
superior a los CW, pero es mas frgil y sensible a choques y vibraciones. Se usa solo en
mecanizado continuo con mquinas muy rgidas, estables, y potentes.

Nitruro de silicio (Si3N4), cermico superior al Al2O3 en cuanto a tenacidad y resistencia

a choques trmicos. Su tenacidad es comparable al metal duro.

Los portaherramientas deben ser lo ms rgidos y robustos posibles.

Las leyes del corte que rigen para los otros materiales no son aplicables en el caso de
los cermicos, a saber:
No hay formacin de filo recrecido.
No hay desgaste de la herramienta en forma de crter.
El espesor mnimo de viruta que puede ser arrancado.

Los cermicos deben trabajar con negativo para que el esfuerzo sea neto de
compresin evitando flexin que de lugar a componentes de traccin.

Se proveen como insertos descartables. Las Vc son ms altas, hasta 1000m/min.

Cermets

Es el nombre asignado a los metales duros con partculas duras en base a TiC,
carburo de nitruro de titanio (TiCN) y/o TiN en vez de WC.

Proviene de CERamic METal, partculas cermicas en aglomerante metlico.

Productos de pulvimetalurgia, se prensan y sinterizan obteniendo insertos. Se

agregan elementos metlicos de alto punto de fusin como Mo, Cr y V, y no metlicos
como SiC, BoC, y silicatos.

Entre los cermets de mejores caractersticas para el corte se encuentran los

compuestos por Al2O3 Mo2C, y VC. El porcentaje de carburos metlicos pueden variar
entre un 5 y un 40%.

Pese a su relativa fragilidad poseen aceptable tenacidad, no usndose solo para

acabado, sino tambin para fresado y torneado de aceros inoxidables.

Caractersticas salientes: alta resistencia al desgaste en incidencia y en crter, Alta

estabilidad qumica y resistencia al calor, poca tendencia a filo recrecido y al desgaste
por oxidacin.

Nitruro de boro cbico (CBN)

Segundo en dureza luego del diamante, elevada dureza a altas temperaturas (2000oC), gran

resistencia al desgaste, estabilidad qumica durante el mecanizado. Mas tenaz que los
cermicos pese a su mayor dureza, pero menores resistencia trmica y qumica.

Una aplicacin importante: torneado de piezas duras evitando el rectificado.

Dems aplicaciones tpicas: Aceros forjados, aceros y fundiciones endurecidas, metales
pulvimetalrgicos con Co y Fe, rodillos de laminacin, aleaciones de alta resistencia al calor.

El CBN se produce a gran presin y temperatura para unir los cristales de boro cbico con

un aglomerante cermico o metlico. Las partculas orientadas sin un orden forman una
estructura muy densa policristalina. El cristal CBN real, es similar al del diamante sinttico.

Las propiedades del CBN pueden variarse alterando el tamao del cristal, su contenido y
tipo de aglomerante con el fin de fabricar una variedad de calidades.

Piezas demasiado blandas causan mayor desgaste que las piezas de materiales duros.

CBN (continuacin)
Las fuerzas de corte son grandes por la geometra negativa que debe emplearse, por el
material a cortar y la alta friccin. Son cruciales una gran estabilidad y potencia de
mquina, gran rigidez de la herramienta y generoso radio de punta. Filo con chaflanes o
facetas lapeadas dan resistencia y duracin mayores que el metal duro y los cermicos.

Son excelentes para acabado de precisin, para Ra=0,3 y tolerancias de 0,01mm.

Fluido de corte muy abundante e ininterrumpido, o bien trabajar en seco.
Hay insertos de CBN integral o segmentos de CBN adheridos en puntas de insertos de
metal duro.

Diamante Policristalino (PCD)

Dureza muy cercana al diamante natural monocristalino. Elevada resistencia al desgaste, y
se lo emplea mucho como abrasivo para muelas de rectificar.

Son finos cristales de diamante unidos por sinterizado, a alta presin y temperatura. Su
orientacin es desordenada para eliminar direcciones que provoquen fracturas.

Pequeas plaquitas de PCD se sueldan sobre una esquina en insertos de metal duro fijados
a portaherramientas. Duracin de filo hasta 100 veces mayor que el metal duro.

Material de corte aparentemente ideal pero

tiene puntos crticos: La temperatura en la zona

de corte no debe exceder los 600oC, no se puede utilizar para metales ferrosos debido a su
afinidad, tampoco para materiales tenaces de elevada resistencia a la traccin. Esto excluye
al PCD de la mayora de las aplicaciones del mecanizado.

Utilizado para su aplicacin correcta resulta excelente: para materiales abrasivos no

ferrosos o no metlicos. Cuando se requiere gran precisin y alta calidad de acabado. Para
torneado y fresado de aleaciones abrasivas de Si y Al. De hecho el metal duro de grano fino
sin recubrir y el PCD son los dos materiales principales para mecanizar aluminio.

Son esenciales filos bien agudos y ngulo de ataque positivo.

PCD (continuacin)
Otros materiales que pueden mecanizarse con PCD son: composites, resinas, plsticos,

carbn, cermicas y metales duros presinterizados, as como Cu, bronce, aleaciones de Mg,
aleaciones de Zn, Pb y latn.

Por su gran estabilidad qumica, el rozamiento con la pieza no afecta al filo. El PCD no deja

rebabas y la vida de la herramienta es muchas veces mayor. Su alta fragilidad demanda

condiciones muy estables, herramientas muy rgidas y mquinas trabajando a grandes
velocidades. Puede usarse fluido para refrigerar.

Las operaciones tpicas son acabado y semiacabado en torneado y mandrinado: para el

fresado se emplean placas de barrido en asientos especiales. Las profundidades y avances

deben ser pequeos y se deben evitar cortes interrumpidos.

Diamante
La mayor dureza obtenible en herramientas de corte: prolongada duracin del filo.
Principal desventaja: fragilidad, que lo hace inepto para resistir vibraciones.
Para mecanizar con pasada continua y baja profundidad, respondiendo a tolerancias del
orden de 0,002mm, con acabado superficial superior al rectificado.

Para mecanizar materiales plsticos, algunos bronces, aleaciones de Al, Cu, Latn, Caucho,
Amianto, ebonita, cartn, etc.

Para disminuir los riesgos de fractura por fragilidad, la punta de la herramienta se redondea
con una curva de gran radio, sea de forma continua o siguiendo una poligonal facetada.

Pueden usarse en forma de pastillas sobre portaherramientas especiales, o se las suelda en

una esquina de un inserto de metal duro de forma triangular o romboidal. Tambin han
aparecido plaquitas de metal duro con depsito superficial de diamante.

Solo se usan para terminacin. La Vc est solo limitada a la aparicin de las primeras
vibraciones en la mquina o en la pieza. Avance pequeo, entre 0,03 y 0,05mm/vta., y
profundidad de 0,1 a 0,5 mm.