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INSTITUTO TECNOLGICO DE TIJUANA

DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL


AGOSTO-DICIEMBRE DE 2014

TRABAJO DE INVESTIGACIN
ESTUDIO DE TRABAJO II

Unidad III: Datos estndar


Presenta:

Becerril Cruz Brenda


Melendrez Quijada Edgard Omar

ING. Arana Lugo Alejandra

Tijuana B. C. 05 de Noviembre de 2014


Introduccin
Los datos estndares son, en su mayor parte, tiempos elementales estndar tomados de estudios de
tiempo que han probado ser satisfactorios. Los datos estndar comprenden todos los elementos
estndar: tabulados, monogramas, tablas, etctera, que se han recopilado para ayudar en la
medicin de un trabajo especfico.
Los estndares de tiempo pueden obtenerse mucho ms rpidamente utilizando datos estndares, y
se puede asegurar as la consistencia de los estndares establecidos. Por consiguiente, esta tcnica
permite la elaboracin econmica de estndares de mano de obra indirecta. Los estndares
desarrollados a partir de datos de la naturaleza citada, tienden a ser plenamente equitativos
para el trabajador y la empresa, en el sentido de que son el resultado de estndares ya
experimentados. Puede sealarse que los valores elementales utilizados para obtener los estndares
han demostrado ser satisfactorios como componentes de los estndares establecidos y aceptables,
que se emplean en la planta.

Conceptos generales de los datos estndar


Los datos de tiempos estndar son los tiempos elementales que se obtienen mediante
estudios y que se almacenan para usarlos posteriormente. Por ejemplo, un tiempo
elemental de una preparacin que se repite regularmente no debe volverse a medir
para cada operacin. El principio de la aplicacin de los datos estndar fue establecido
hace muchos aos por Frederick W. Taylor, quien propuso que cada tiempo elemental
que se estableca deba indexarse de manera que pudiera usarse con el fin de
establecer tiempos estndar para trabajos futuros. En la actualidad, cuando hablamos
de datos estndar nos referimos a todos los estndares de elementos tabulados,
grficas, nomogramas y tablas que permiten medir una tarea especfica sin el empleo
de un dispositivo medidor del tiempo, como un cronmetro.
Los datos estndar pueden tener varios niveles de refinamiento: movimiento, elemento
y tarea. Mientras ms refinado sea el elemento del dato estndar, ms amplio ser su
rango de uso. Por lo tanto, los datos estndar de movimiento tienen la mayor
aplicacin, pero toma ms tiempo desarrollarlos que cualquier dato estndar de una
tarea o un elemento. El dato estndar de un elemento tiene una aplicacin amplia y
permite un desarrollo ms rpido del estndar que los datos de movimiento.
Una frmula del estudio de tiempos es una presentacin alternativa y, tpicamente, ms
sencilla del dato estndar, en especial en el caso de los elementos variables. Las
frmulas tienen aplicaciones especficas en el trabajo no repetitivo para el cual no es
prctico establecer estndares para cada tarea con un estudio de tiempos individual. La
construccin de una frmula implica el diseo de una expresin algebraica que
establece un tiempo estndar antes de la produccin, sustituyendo valores conocidos
propios de la tarea para los elementos variables.
Los estndares de trabajo que se calculan a partir de los datos y frmulas estndar son
relativamente consistentes ya que los elementos calculados son el resultado de
muchos estudios de tiempos probados con cronmetro. Como los valores estn
tabulados, slo es necesario sumar los elementos que se requieren para establecer un
estndar, y todos los analistas deben llegar a estndares de desempeo idnticos para
un mtodo dado. Por lo tanto, se asegura la consistencia de los estndares
establecidos por diferentes analistas en una planta.
Los estndares de un trabajo nuevo pueden calcularse con mayor rapidez mediante los
datos o frmulas estndar que a travs de un estudio de tiempos con cronmetro. Esto
permite establecer estndares de operaciones de mano de obra indirecta, los cuales
suelen ser imprcticos si requieren de estudios con cronmetro.

Elemento constante: es aquel donde el tiempo asignado permanecer


aproximadamente igual para cualquier pieza dentro de un trabajo especfico.
Elemento variables: es aquel donde el tiempo asignado cambia dentro de una variedad
especfica de trabajos.
Un ejemplo puede ser poner en marcha una maquina mediante un tiempo asignado
constante para hacer con taladro una perforacin de 3/8 de dimetro. El tiempo vara
segn la profundidad del barreno, la alimentacin y la velocidad del taladro.
Los elementos de preparacin del equipo deben de mantenerse por separado de los
elementos incorporados en el tiempo de cada pieza, y los elementos constantes deben
naturalmente conservarse separados de los variables. Los datos se recopilan a partir
de diversos elementos ocurridos durante los estudios de tiempos formados para un
cierto proceso durante determinando lapso. Como los elementos de los datos estndar
se recopilan con base en un gran nmero de estudios efectuados por diferentes
analistas, debe tenerse cuidado en definir los lmites o puntos terminales de cada
elemento. Con el fin de satisfacer una necesidad especifica en una tabulacin de datos
estndar, debe procurarse recurrir siempre a la medicin del trabajo del elemento.
Despus de terminadas las observaciones, los tiempos elementales transcurridos se
resumen para determinar el valor medio.

Aplicacin de los datos estndar: trabajos en taladro automtico, torno y


fresadora
Taladro
Un taladro es una herramienta en forma de espiga con punta cortante que se emplea
para crear o agrandar un orificio en un material slido. En las operaciones de
perforacin sobre una superficie plana, el eje del taladro est a 90 grados de la
superficie que se va a taladrar. Cuando se perfora completamente un orificio a travs
de una parte, el analista debe sumar la saliente del taladro a la longitud del agujero
para determinar la distancia total que debe recorrer la broca para hacer el orificio.
Cuando se perfora un orificio ciego, la distancia desde la superficie hasta la mayor
penetracin del taladro es la distancia que debe recorrer la broca.
Donde

A manera de ilustracin, calcule la saliente de un taladro de propsito general con un


dimetro de una pulgada:

Despus de determinar la longitud total que debe moverse un taladro, se divide esta
distancia entre el avance de la broca en pulgadas por minuto para encontrar el tiempo
de corte del taladro en minutos.
La velocidad del taladro se expresa en pies por minuto (pies/min) y el avance en
milsimas de pulgada por revolucin (r). Para cambiar el avance a pulgadas por minuto
cuando se conocen el avance por revolucin y la velocidad en pies por minuto, se
puede usar la siguiente ecuacin:

Donde

Por ejemplo, para determinar el avance en pulgadas por minuto de un taladro de una
pulgada al perforar a una velocidad de superficie de 100 pies/min y un avance de 0.013
pulgadas/r, tenemos

Para determinar el tiempo que tarda este taladro de una pulgada funcionando a esa
velocidad y ese avance para perforar 2 pulgadas de hierro fundido maleable se usa la
ecuacin

Donde
de la cual resultara

El tiempo de corte que se calcula de esta forma no incluye una holgura, la cual podra
agregarse para determinar el tiempo estndar. La holgura debe incluir tiempo para
variaciones en el grosor del material y tolerancias para preparar los topes, ya que
ambos afectan el tiempo de ciclo del corte. Las holguras por demoras personales e
inevitables tambin deben agregarse para llegar a un tiempo estndar equitativo.

Torno
Muchas variaciones de mquinas herramienta se clasifican como tornos. Entre ellas se
incluyen el torno de motor, el torno de torreta y el torno automtico (mquina de
desarmador automtico). Todos estos tornos se usan primordialmente con
herramientas estacionarias o con herramientas que se trasladan sobre la superficie
para remover el material de trabajo que gira, la cual puede ser forjada, fundida o tipo
barra. En algunos casos, la herramienta gira mientras el trabajo se mantiene inmvil,
como en ciertas estaciones de maquinado en torno automtico. Por ejemplo, la ranura
de la cabeza de un tornillo se puede maquinar en el aditamento ranurado del torno
automtico.
Muchos factores alteran la velocidad y el avance, como las condiciones y diseo de la
mquina herramienta, el material que se corta, la condicin y diseo de la herramienta
de corte, el refrigerante que se usa en el corte, el mtodo de sujecin del material y el
mtodo de montaje de la herramienta de corte. Al igual que en el trabajo del taladro de
prensa, el avance se expresa en milsimas de pulgada por revolucin y las velocidades
en pies de superficie por minuto. Para determinar el tiempo de corte de L pulgadas, la
longitud de corte en pulgadas se divide entre el avance en pulgadas por minuto, o bien

Donde

Donde

Fresadora
El fresado se refiere a la remocin de material con una cortadora giratoria, o sierra, de
dientes mltiples. Mientras la cortadora gira, el trabajo es pasado por dicha
herramienta. Este mtodo es diferente al del taladro de prensa, para el cual la pieza de
trabajo est normalmente estacionaria. Adems de maquinar superficies planas e
irregulares, los operarios usan fresadoras para cortar roscas, hacer ranuras y cortar
engranes.
En los trabajos de fresado, como en los de taladrado y torneado, la velocidad de la
cortadora se expresa en pies de superficie por minuto. Por lo general, el avance o
recorrido de la mesa se expresa en milsimas de pulgada por diente. Para determinar
la velocidad de la sierra en revoluciones por minuto, a partir de los pies de superficie
por minuto y el dimetro de la cortadora, se usa la siguiente expresin:

Donde

Para determinar el avance del trabajo a travs de la cortadora en pulgadas por minuto,
se utiliza la expression

donde

El nmero de dientes de la sierra adecuados para una aplicacin particular se puede


expresar como

donde Ft = grosor de la viruta.


Para calcular el tiempo de corte en operaciones de fresado, el analista debe tomar en
cuenta la punta de los dientes de la sierra al calcular la longitud total de corte con
avance de potencia. Este resultado se puede determinar por triangulacin, como se
ilustra en la fi gura 12.5, que muestra el fresado de una superficie plana.
En este caso, para llegar a la longitud total que debe hacerse pasar por la sierra, se
suma la medida BC de la punta a la longitud del trabajo (8 pulgadas). El espacio libre
para la remocin del trabajo despus del corte de maquinado se considera como un
elemento separado, puesto que se usa un mayor avance con el movimiento rpido de
la mesa. Si se conoce el dimetro de la sierra, es posible determinar AC como el radio
de la sierra y despus se puede calcular la altura del tringulo rectngulo ABC
restndole el radio AE menos la profundidad de corte BE como sigue:

En el ejemplo anterior, suponga que el dimetro de la sierra es de 4 pulgadas y que


tiene 22 dientes. El avance por diente es de 0.008 pulgadas y la velocidad de corte es
de 60 pies/ min. El tiempo de corte se puede calcular mediante la ecuacin

Donde

Entonces, L sera igual a (8 pulgadas 1 BC) y

Por lo tanto,

o bien

Entonces,

Si se conocen a detalle los avances y las velocidades, los analistas pueden determinar
el tiempo de corte o procesamiento que requieren las tareas que se realizan en sus
plantas. Las ilustraciones citadas para trabajos en taladro, torno y fresadora son
representativas de las tcnicas que se emplean para establecer los tiempos de corte
brutos. Las holguras aplicables necesarias se deben agregar a estos valores para crear
valores totales justos para el elemento.

Comparacin de estndares de produccin determinados con cronometro y con


la tcnica de datos estndar, utilizando regresin lineal
La medicin del trabajo humano siempre ha constituido un problema para la
administracin, ya que a menudo los planes para la provisin de bienes o servicios, de
acuerdo con un programa confiable y un costo predeterminado, dependen de la
exactitud con que se puede pronosticar y organizar la cantidad y tipo de trabajo
humano implicado. Aunque la prctica comn ha sido estimar y fijar objetivos
basndose en la experiencia pasada, con demasiada frecuencia resultan ser un gua
burda e insatisfactoria.
Al permitir fijar fechas objetivo, en que se incorporen periodos de descanso adecuados
al tipo de trabajo que se realiza, la medicin del trabajo proporciona una base mucho
ms satisfactoria sobre la cual hacer planes.
Pues bien, la British Standars Institution la ha definido como:
La aplicacin de tcnicas diseadas para determinar el tiempo en que un obrero
calificado debe realizar determinada tarea a una nivel definido de rendimiento
Para fines de la medicin del trabajo, se puede considerar al trabajo como repetitivo o
no repetitivo. Al decir repetitivo se entiende el tipo de trabajo en el que la operacin
principal o grupo de operaciones se repite continuamente durante el tiempo dedicado a
la tarea. Esto se aplica por igual a los ciclos de trabajo de duracin extremadamente
corta. En el trabajo no repetitivo se incluyen algunos tipos de trabajo de mantenimiento
y de construccin, en los que el propio ciclo del trabajo casi nunca se repite de igual
manera. Las tcnicas que se usan en forma general, son la siguientes: Estudio de
tiempos con Cronmetro, Sistemas del tiempo del movimiento Predeterminado
sistemas de normas de tiempo predeterminado (NTPD), etc.
En los datos estndar por regresin lineal, los datos se despliegan en una hoja de
clculo (Excel) para analizar las constantes y variables. Se identifican y combinan las
constantes y se analizan la variables para extraer los factores que influyen en el tiempo
expresados en forma algebraica. Al graficar la curva del tiempo contra la variable
independiente, el analista puede deducir las relaciones algebraicas potenciales. Por
ejemplo, los datos graficado pueden tomar cualquier nmero de formas: Una lnea
recta, una tendencia creciente no lineal, una tendencia decreciente no lineal o sin una
forma geomtrica obvia. Si se trata de una lnea recta, entonces la relacin es bastante
directa:

y = a + bx
Donde las constantes a y b se determinaron del anlisis de regresin de mnimos
cuadrados.
Si la grfica muestra una tendencia creciente o lineal, entonces deben probarse las
relaciones de potencias de la forma x2,x3,xn ex. Para las tendencias decrecientes
no lineales, deben intentarse relaciones de potencias negativas o exponenciales
negativas. Las tendencias asintticas tal vez de ajusten a exponenciales negativas de
la forma:
y=I-e-x
Observe que agregar trminos adicionales al modelo siempre producir un modelo
mejor con un porcentaje ms alto de varianza e los datos explicados. Sin embargo,
tales la mejora del modelo no sea estadsticamente significativa, es decir, en el sentido
estadstico no hay diferencia en la calidad del valor que se predice en ambos modelos.
Ms aun cuanto ms sencilla sea la formula mejor se podr comprender y aplicar.
Deben evitarse las expresiones complejas con muchos trminos de potencias. Debe
identificarse el intervalo de cada variable. Deben explicarse con detalle las limitaciones
de la formula en cuanto al intervalo de aplicacin.
Existe un procedimiento formal para calcular el mejor modelo llamado prueba lineal
general. Calcula el decremento en la variancia o explicada entre el modelo ms
sencillo, llamado modelo reducido, y el modelo ms complejo, o modelo completo. La
disminucin en la variancia se prueba estadsticamente y solo se usara el modelo ms
complejo si la disminucin es significativa.

Proceso de automatizacin dentro de una empresa


Fresadora de patas de silla de madera
Descripcin del video que te mande de la fresadora
Conclusin
Cuando se aplican apropiadamente los datos estndares permiten establecer
estndares de tiempo precisos antes de comenzar el trabajo. Lo que hace que su
utilizacin sea atractiva cuando haya que estimar el costo de un nuevo trabajo para
formular una cotizacin con fines de sub contratacin. Los estndares de tiempo
pueden obtenerse mucho ms rpidamente utilizando datos estndares, y se puede
asegurar as la consistencia de los datos estndares ya establecidos. Por consiguiente
esta tcnica permite la elaboracin econmica de estndares de mano de obra
indirecta.
El uso de datos estndares simplifica problemas de direccin y administracin de
empresas. Por ejemplo en algunos contratos laborales las clusulas contienen puntos
que dificultan el trabajo del analista para obtener un estndar equitativo para la
compaa y para el operario, utilizando la tcnica de datos estndar se evitan las
restricciones y se atena una buena relacin entre trabajadores y empresa. En general
cuanto ms refinados sean los tiempos elementales tanto mayor ser la accin de los
datos. Es esencial que el analista conozca y sepa reconocer la necesidad de cada
elemento en la clase de trabajo la cual trata de establecer tasas o valores. Como
complemento de esta preparacin es necesario tambin que el tcnico que va a
trabajar con datos estndar sea de mente analista, integro partidario del trabajo y de
plena confianza.

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