NDICE

Pg.
INTRODUCCIN. 2
EL CURADO DEL CONCRETO, CLASIFICACIN, TIPOS Y
DESARROLLO DE CADA UNO DE ELLOS 3
1. OBJETIVOS.
2. DEFINICIN DEL CURADO
2.1. A qu se llama curado?
2.2. Cundo y cmo curar?
2.3. Mecnica del curado
3. OBJETIVO Y/O PROPSITO DEL CURADO
4. MTODOS PARA EL CURADO DEL CONCRETO .
4.1. Curado con agua
4.2. Materiales selladores
5. MATERIALES PARA RETENER LA HUMEDAD ..
6. SECUENCIA DEL CURADO Y DURACIN DE LAS DIFERENTES ETAPAS
Curado inicial
Curado intermedio
Curado final
7. DURACIN DEL CURADO .
8. PROPIEDADES DEL CONCRETO QUE SE VEN BENEFICIADAS POR UN ADECUADO CURADO .
.
9. CONCLUSIONES ..

INTRODUCCIN

El curado del concreto es algo de lo que todos hablan pero pocos saben exactamente qu es y cmo debe hacerse para
obtener ptimos resultados. No existe foro dedicado al tema del concreto, de la construccin de pavimentos, de la
durabilidad y del control del agrietamiento donde no se mencione el curado como herramienta ms econmica y eficaz para
garantizar una obre durable, resistente y libre de grietas.
Pero la realidad muestra otra cosa, hay informacin de que caso tres cuartos de las obras que se construyen con concreto
son objeto de inadecuadas prcticas de curado o simplemente no se lleva a cabo esta actividad, lo cual demuestra que
muchos diseadores y constructores no conocen exactamente el gran aporte de un buen curado a las propiedades finales de
la estructura.

EL
CURADO
DEL
CONCRE
TO,
CLASIFI
CACION,
TIPOS Y
DESARR
OLLO
DE
CADA
UNO DE
ELLOS

En la presente monografa del curado del concreto, se recopil la informacin ms

relevante disponible actualmente, para que, de una manera sencilla y rpida del lector
pueda informarse sobre las bases de la tcnica, los mtodos existentes, los requisitos y la
mecnica del curado para varios ambientes, as como su impacto en la estructura.
Una mejor prctica de curado redundar, de inmediato, en la calidad de las
construcciones. Esto es particularmente importante en una poca, como la actual, donde
la durabilidad de las estructuras ha venido a constituirse en un asunto de extrema
importancia debido a la cada vez ms temprana necesidad de rehabilitar estructuras
afectadas por la accin de ambientes agresivos

1. OBJETIVOS

Que el estudiante conozca los diferentes tipos de curado que se aplican

en el concreto.
Que el alumno comprenda la relacin existente entre un buen curado y la
resistencia a la compresin de los especmenes de concreto

2. DEFINICIN DEL CURADO

2.1. A QU SE LLAMA CURADO?

Cuando se mezcla cemento con agua, tiene lugar una reaccin qumica, esta reaccin llamada hidratacin, es
la que hace que el cemento y por tanto el concreto, se endurezca y con el tiempo desarrolle resistencia.
Este desarrollo de resistencia se observa slo si el concreto se mantiene hmedo y a la temperatura favorable,
especialmente durante los primeros das.
Se llama curado al procedimiento que se utiliza para promover la hidratacin del cemento, y consiste en
mantener un control del movimiento de temperatura y humedad hacia dentro del concreto y de ser posible
afuera del concreto.
Existen diversos materiales, mtodos y procedimientos para el curado del concreto, pero en general los dos
sistemas para mantener un contenido satisfactorio de humedad son los siguientes:

Curado con Agua

Materiales selladores

2.2. CUNDO Y CMO CURAR?

El curado se hace inmediatamente despus de aplicar un acabado a la superficie de concreto, tan pronto como
sea posible sin daarlo.
Precauciones: Al hacer el curado deje las cimbras en su lugar para ayudar a reducir la prdida de agua. En
clima caliente (por encima de los 30C), o cuando hay mucho viento y poca humedad, el concreto puede
secarse fcilmente. En esas condiciones procure tener un cuidado especial al hacer el curado.
Los requerimientos de curado de las estructuras, el tipo de curado a aplicar y su extensin pueden variar
dependiendo de muchos factores, entre los que pueden citarse: el tipo de elemento estructural (masivo,
laminar),los materiales que lo componen, en particular el tipo de cementante, las condiciones climticas de la
zona e incluso el microambiente que rodea la estructura, el tipo de estructura, las condiciones de servicio, la
durabilidad deseada y, por ltimo, el grado de agresividad del medio que la rodea.
Se requiere establecer medidas de curado, para aportar o retener la humedad existente en el concreto, siempre
que el desarrollo de las propiedades esperadas del concreto de la estructura pueda verse inaceptablemente

retrasadas o impedidas debido por una insuficiencia en la cantidad de agua necesaria para la hidratacin de los
materiales cementosos y las adiciones
Las medidas de curado se deben poner en prctica tan pronto como el concreto est en riesgo de secarse
prematuramente y cuando dicho secado deteriore el concreto o impida el desarrollo de las propiedades
requeridas.
El curado debe prolongarse hasta que el secado de la superficie del concreto no afecte el concreto y hasta que
la hidratacin del cementante haya progresado de tal manera que las propiedades deseadas para el concreto
ya se han obtenido, o hasta que sea claro que las propiedades deseadas se seguirn desarrollando por s
mismas.
La experiencia del constructor con las condiciones climticas en las que se trabaja con el concreto en su regin
y con las mismas mezclas que se elaboran en obra o que ofrecen las centrales hormigoneras, constituyen la
mejor gua para estimar los requerimientos de curado, el sistema a emplear y el tiempo por el cual debe
prolongarse.
2.3. MECNICA DEL CURADO
Desde que los componentes se unen mediante el proceso de mezclado hasta que adquiere sus propiedades
definitivas, el concreto pasa por varias fases o etapas bien marcadas las cuales permiten diferenciar tambin
los requerimientos de curado para cada una de ellas. Puede ser necesario, entonces, implementar los cuidados
para evitar la evaporacin prematura del agua de la mezcla desde el mismo momento de su transporte al sitio
de colocacin, durante la misma y continuarlos durante el fraguado y el desarrollo de resistencia. Para cada una
de estas etapas puede ser necesario implementar medidas de curado distintas.
Esto nos permite llegar a una primera conclusin: No todas las estructuras se curan igual. As que el curado de
una estructura de concreto reforzado, en un lugar definido, bajo unas condiciones ambientales reinantes
especficas, con el tipo de material a emplear (tipo de cemento, relacin agua/material cementante) y con unas
especificaciones del proyectista en cuanto a resistencia (forma como debe evolucionar, nivel mximo a
alcanzar) y durabilidad (vida til requerida, grado de permeabilidad, resistencia al ingreso de sustancias
dainas, mxima amplitud de fisura) dadas, es una actividad que debe disearse.
Incluso, si la estructura va a recibir un recubrimiento especial (pintura, recubrimiento epxico) o se va a
enchapar, puede ser necesario estudiar la conveniencia de usar curadores que dejen residuos sobre la
superficie que impidan la adherencia de posteriores recubrimientos, o definir el mtodo que se va a emplear
para retirarlos.
Vale la pena citar aqu los diferentes mtodos de curado existentes:
Bsicamente existen dos sistemas de curado que permiten mantener cierto nivel de humedad en el concreto.
Aplicacin contina o frecuente de agua.
Uso de materiales sellantes o de compuestos curadores lquidos para evitar la evaporacin.
3. OBJETIVO Y/O PROPSITO DEL CURADO
El objetivo del curado es mantener el concreto saturado, ya que la hidratacin del cemento solo se logra en
capilares llenos de agua, por lo que debe evitarse la evaporacin excesiva de sta. Adems debe controlarse la
temperatura, puesto que la rapidez de hidratacin es ms lenta a bajas temperaturas y ms rpida a temperaturas
elevadas (100 C).
Los propsitos del curado permiten al concreto: prevenir un secado prematuro, no ser afectado por lluvia y flujos
de agua, rpido enfriamiento durante los primeros das, previenen altos gradientes de temperatura, protegen de
bajas temperaturas, facilitan la adherencia al refuerzo.

El curado busca convertir la superficie en un concreto fuerte, impermeable, libre de grietas, y duro. Para ello el
concreto se mantiene saturado, o lo mejor posible, el tiempo suficiente para que los espacios originales llenos de
agua, se completen con la extensin deseada de productos de hidratacin del cemento. La profundidad de la zona
de curado puede ser de 20 mm en climas templados, hasta 50 mm en condiciones ridas. Ello ayuda a proteger los
efectos de abrasin, y de corrosin en el refuerzo.

4. MTODOS PARA EL CURADO DEL CONCRETO

4.1. CURADO CON AGUA
Cuando se elige una aplicacin de agua, debe estudiarse la economa del mtodo particular que se usar en
cada obra; adems, el mtodo elegido debe proporcionar una cubierta continua de agua, libre de materiales
perjudiciales para el concreto.
A continuacin se describen varios mtodos de curado con agua:

Anegamiento o inmersin
Es el mtodo ms completo de curado. Se usa cuando se trata de losas para pisos, puentes o pavimentos,
techos planos (azoteas), es decir, en cualquier lugar donde sea posible almacenar agua con una altura
pequea (ejemplo: 2 cm).
Produce los mejores resultados, pero presenta inconvenientes de tipo prctico, pues implica inundar o
sumergir completamente el elemento de concreto.

Rociado de niebla o aspersin

El rociado de niebla o aspersin mediante boquilla o aspersores proporciona un curado excelente cuando la
temperatura es bastante superior a la congelacin.
Con este mtodo se consiguen buenos resultados y es fcil de ejecutar. Tiene el inconveniente de que la
intermitencia o la aplicacin ocasional, pueden conducir a un curado deficiente.
El agua para curado del concreto debe estar libre de contaminantes y materiales deletreos.
En general se puede usar agua potable y en general agua que cumpla la norma de agua de amasado para
concreto (ASTM C-59). El agua de curado no debe estar a una temperatura tal que cree al aplicarla un
choque trmico al concreto, pues puede figurarlo.
Se recomienda que el agua no est a una temperatura inferior en 11C a la temperatura de la masa del
concreto. En caso de que se usen equipos para producir una niebla hmeda, como curado inicial.

Costales, carpetas de algodn y alfombras

Estos materiales retienen agua sobre la superficie de concreto. Cuanto ms pesado sea el costal (o ms
grueso) ms agua retendr y requerir periodos de remojo ms prolongados.
Adems, presentan el problema de absorber, eventualmente, el agua til del concreto. Deben traslaparse
adecuadamente y con holgura y se debe colocar sobre sus extremos arena o bolsas con tierra u otro
material pesado que impida que el viento los desarregle y descobije porciones del elemento de concreto.

Curado con arena, tierra o aserrn

Se emplea especialmente en trabajos comparativamente ms pequeos que losas o pisos. Lo importante es
que la tierra est libre de partculas mayores de 25 mm y que no contenga cantidades peligrosas de materia
orgnica.
Los dos primeros son muy tiles cuando se presentan vientos fuertes. Tienen, adems de los inconvenientes
de los tejidos de fique, el problema de que pueden manchar el concreto o deteriorarlo como sucede con el
aserrn proveniente de maderas con alto contenido de cido tnico.
La arena limpia y el aserrn, ambos mojados, se emplean para el curado de la misma manera que la tierra.
La arena y el aserrn son tiles cuando los carpinteros y montadores de encofrados trabajan en la superficie,
ya que dichos recubrimientos proporcionan proteccin contra raspaduras y manchas.

Curado con paja o heno

Cuando se utiliza en el curado este tipo de materiales deben aplicarse capas gruesas y mojadas, para evitar
que el viento las levante (debe tener un mnimo de 15 cm de espesor).

4.2. MATERIALES SELLADORES

Se trata de hijas o membranas que se colocan sobre el concreto para reducir la prdida de agua por
evaporacin.
Existen varios tipos de materiales selladores

Aplicacin de pelcula plstica

Se trata de hojas de polietileno con espesor de 0.10 mm y estn disponibles en hojas transparentes, blancas
o negras. Los primeros reflejan los rayos del sol mientras protegen, son tiles, como los transparentes, en
clima clido. El plstico negro absorbe calor de los rayos del sol y calienta la pieza estructural, por tal razn
es til para generar un curado adecuado del concreto a bajas temperaturas o acelerar gratis resistencias
aprovechando la radiacin solar. Estas pelculas plsticas deben colocarse sobre la superficie mojada del
concreto fresco, cubriendo todas las partes expuestas.
Son livianas y se extienden fcilmente en superficies horizontales; en elementos verticales es ms
complicada su utilizacin.
Cuando se precisa un excelente acabado del concreto, como en el caso del concreto arquitectnico a la
vista, el empleo de pelculas plsticas para el curado puede dar como resultado la aparicin de manchas en
el concreto debidas a la distribucin no homognea del agua y al movimiento de sustancias solubles en la
superficie.

Papel impermeable
Compuesto por 2 hojas de papel kraft unidas entre s por medio de adhesivo bituminoso.
Su uso es similar al de las pelculas de plstico. Cuando se usa papel para cubrir placas debe proveerse
cierta holgura para que sobresalga de las mismas; adems; se hace necesario colocar en los bordes
materiales pesados (arena, tablas, etc.) para evitar que el viento lo desplace.

Compuestos lquidos para formar membranas de curado

Estos compuestos consisten esencialmente en ceras, resinas naturales o sintticas y solventes de volatilidad
elevada a la temperatura atmosfrica.

5. MATERIALES PARA RETENER LA HUMEDAD

Los compuestos curadores de membrana deben estar conformes con la ASTM C 309. Se aplican a
la superficie del concreto alrededor de una hora despus del acabado. No se aplica al concreto que an est
exudando o que tiene un brillo visible de agua sobre la superficie. A pesar de que se puede utilizar un lquido
claro, un pigmento blanco aporta propiedades relectivas y permite efectuar la inspeccin visual sobre el
cubrimiento de la superficie. Puede ser adecuada una capa sencilla, pero donde sea posible es deseable para un
mejor cubrimiento aplicar una segunda capa en direccin perpendicular a la primera.
Si el concreto ser pintado o cubierto con enchapado de vinilo o cermica, entonces deber ser utilizado un
compuesto lquido que no sea reactivo con la pintura o los adhesivos, o utilice un compuesto que se pueda sacar
(retirar) con cepillo o lavado. En los pisos, la superficie debe ser protegida del trico con papel a prueba de
rasguos despus de la aplicacin del compuesto de curado.

Lminas plsticas, ya sean claras, blancas (relectivas) o pigmentadas. Los plsticos deben estar conformes a la
ASTM C 171, tener como mnimo 4 milsimas de pulgada (0.1 mm) de espesor y preferiblemente estar
reforzadas con fibra de vidrio. Las lminas coloreadas oscuras son recomendables cuando la temperatura
ambiente est por debajo de los 60 F (15 C) y las lminas relectivas deben ser utilizadas cuando las
temperaturas exceden de 85 F (30C). Los plsticos deben ser puestos en contacto directo con la superficie de
concreto tan pronto como sea posible sin estropear la superficie. Los bordes de las lminas deben
solaparse, fijarse con una cinta adhesiva impermeable y tener contrapesos para evitar que el viento se introduzca
por debajo del plstico.
El plstico puede formar bandas oscuras siempre que una arruga toque el concreto, por lo que el plstico no
debe ser utilizado en concretos donde es importante la apariencia. Los plsticos algunas veces se utilizan sobre
las mantas hmedas para retener la humedad.

El papel impermeable es utilizado como las lminas plsticas, pero no mancha la superficie. Este papel consiste
generalmente en dos capas de papel kraft cementadas juntas y reforzadas con fibra.
El papel deber estar conforme a la ASTM C171.

Note que los productos que se venden como retardadores de la evaporacin son utilizados para reducir el ritmo
de evaporacin de las superficies del concreto fresco antes de que frage, para prevenir la fisuracin por
retraccin plstica. Estos materiales no deben ser utilizados para el curado final.

Vea en la siguiente imagen la aplicacin de un compuesto de curado por aspersin. Nos fijamos que para controlar
el impacto del viento se cubre el concreto recin curado con lonas, una vez el compuesto de curado seque al tacto.

6. SECUENCIA DEL CURADO Y DURACIN DE LAS DIFERENTES ETAPAS

Debido a las fases por las cuales atraviesa el concreto desde su confeccin hasta que la estructura alcanza las
propiedades de diseo, deben diferenciarse tres tipos diferentes de acciones de curado en el tiempo. Las cuales se
aplicarn en conjunto o selectivamente a una estructura dependiendo de las condiciones especficas del trabajo.
Estas tres acciones de curado son:

Curado inicial:
Procedimiento implementado una vez el afinado o acabado del elemento se ha terminado y que tiene por
finalidad evitar la prdida de humedad de la superficie. El curado inicial es aplicable a mezclas con muy poca
exudacin o que no exuden, o en el caso de ambientes que promuevan una gran evaporacin del agua de la
superficie del concreto, o cuando se da una combinacin de estas dos circunstancias, el secado de la superficie
(apariencia mate) puede empezar antes de que el concreto presente fraguado inicial y antes de que el afinado se
haya completado. Se hace necesario entonces impedir aqu la prdida de humedad del concreto mediante la
aplicacin de una niebla hmeda (aumenta la humedad relativa y disminuye la tasa de evaporacin), la aplicacin
de retardadores de evaporacin y el uso de elementos que modifiquen las condiciones climticas en el sitio, tales
como: sombra, barreras de viento y cerramientos.

Curado intermedio:
Procedimiento de curado a implementar cuando el afinado del concreto se termina pero an no se ha presentado
fraguado final. Durante este perodo puede ser necesario disminuir la evaporacin, pero el concreto no est an
en condiciones de recibir la aplicacin directa de agua, ni de soportar el dao mecnico producido durante la
instalacin de cubiertas plsticas, lonas, papel impermeable o algn otro material de proteccin. En estas
condiciones la aplicacin de membranas de curado, rociando un compuesto curador con fumigadora, es de gran
utilidad para impedir la evaporacin, mientras el concreto fragua y permite realizar medidas de curado
complementarias.

Curado final:

Medidas de curado que se llevan a cabo concluido el afinado del concreto, una vez ste ya ha presentado
fraguado final y ha comenzado el desarrollo de resistencia. Ejemplos de medidas de curado final son: aplicacin
de cubiertas hmedas, inundacin, aplicacin de riego de agua o de compuestos de curado.
El curado final debe empezar a aplicarse a medida que se va afinando cierta rea de una losa, por ejemplo, ya
que terminar de afinar para empezar a curar puede constituir una demora injustificada que se puede traducir en
gran prdida de agua del concreto en aquellas zonas afinadas ms temprano. Al curar estructuras de alto riesgo
de fisuracin en climas clidos el curado con una membrana de curado puede hacerse simultneamente con el
afinado que hacen los equipos de pavimentacin, luego, una vez el concreto alcance el fraguado final se puede
complementar con la aplicacin de telas humedecidas, sacos de arpillera hmedos o con el riego de agua sobre
la superficie para que disminuya la temperatura del concreto.
Una vez descritas las tres acciones que constituyen un proceso de curado, se entiende la necesidad de planear
concienzudamente el curado de una estructura importante y la relatividad de la frase: el mejor curador es el agua.
El mtodo de curado aplicable, entre los muchos disponibles, depender, segn se ha visto, de que tan rpido se
est secando la superficie del concreto y de si ya se han presentado o no el fraguado inicial y final y de si las
operaciones de afinado se han terminado o no. Esto implica que hay que conocer con cierta aproximacin los
tiempos de curado para el concreto en cuestin y bajo las condiciones climticas particulares reinantes en la
obra.
Muchas de las acciones que comprenden el hormigonado se ejecutan previamente al fraguado del concreto, por
ejemplo la elaboracin, el transporte, la colocacin y la compactacin del material.
El acabado del concreto (afinado) debe hacerse, preferiblemente, despus de que termine la exudacin del
concreto y despus del fraguado inicial del concreto, ya que antes la superficie no soporta las labores de afinado,
ni las mquinas y sus operarios. Si en una losa de una bodega, por ejemplo, el acabado se hace durante la etapa
de exudacin, puede ocurrir que el agua quede atrapada bajo una fina capa superficial densificada lo que da
como resultado la delaminacin del concreto, el cual con el trfico se deteriora a muy temprana edad.

(Delaminacin del concreto debida al afinado muy temprano de la superficie.)

De igual manera las labores de afinado hechas con una superficie colmada con el agua de exudacin provocan la
formacin de una pasta de cemento an ms dbil por el exceso de agua, lo que dar como resultado un piso
con baja resistencia a la abrasin y polvoriento. Saber cundo termina la exudacin es relativamente fcil, ya que
la apariencia brillante de la superficie se pierde, pero existe la posibilidad de que la evaporacin del agua de
exudacin sea igual a la cantidad de agua exudada, en dicho caso se pueden tomar decisiones erradas.
Para salir de dudas se acostumbra colocar un plstico transparente (60x60cm) sobre el concreto y observar, al
cabo de algunos minutos, si hay condensacin debida al agua de exudacin. Generalmente las labores de
afinado, cuando se realizan a mano, empiezan, en la prctica, despus de que termina la exudacin, siendo en
muchos casos incluso necesario agregar algo de agua a la superficie para lograr afinarla.

En la construccin industrializada de pavimentos, donde se emplea equipo extendedor, de formaleta deslizante,

el cual va afinando con rodillo y regla vibratoria la mezcla a medida que la va colocando, tiene implementado un
sistema para ir curando a medida que se va afinando la superficie, estas mezclas, generalmente, son de baja
relacin agua/cemento, muy bajo asentamiento y su exudacin es mnima.
El texturizado de la superficie (el estampado por ejemplo, ver la imagen siguiente) debe hacerse entre el fraguado
inicial (momento para el cual el piso ya soporta presin de moldes y una ligera compactacin) y el fraguado final,
cuando ya no es factible texturizar a no ser que se empleen medios mecnicos.

7. DURACIN DEL CURADO

Siempre habr discusin sobre qu tanto debe prolongarse el curado de una estructura. No existe una nica
respuesta para este interrogante. Los materiales ligantes han cambiado en los ltimos aos de una manera
dramtica, el uso extensivo de adiciones al cemento y al concreto se ha vuelto comn, la finura de los cemento se ha
incrementado para recuperar parte de la resistencia inicial que se pierde por el empleo de una gran cuanta de
adicin puzolnica. La fisuracin del concreto ha aumentado tambin en la actualidad, probablemente por
deficiencias en el curado, por la implementacin de sistemas constructivos industrializados con muros muy esbeltos
y sensibles a la evaporacin del agua, as que la lucha para conseguir un concreto con un desarrollo de resistencia
normal ha hecho que se mire de nuevo hacia el curado adecuado del concreto y se insista en las obras de que un
buen concreto puede echarse a perder, definitivamente, debido a malas prcticas de curado.
Desde hace ya varias dcadas se aconsejaba que a un concreto de resistencia normal (21 a 35 Mpa a 28 das) se le
diera un tiempo mnimo de curado 7 das. En cierta forma esto coincide con la especificacin actual que dice que un
concreto de resistencia normal debe curarse hasta que complete el 70% de la resistencia a compresin especificada.
Por otra parte para un concreto de alta resistencia inicial se especifica que debe curarse 3 das y esto coincide,
tambin, ms o menos con la obtencin para este tipo de concreto del 70% de resistencia a compresin.
Sin embargo estas especificaciones parten de la conviccin de que, en las condiciones de obra, la estructura curada
como se especifica completar la hidratacin del cemento y se alcanzar la resistencia especificada a los 28 das.
Poco o nada se dice sobre las especificaciones de durabilidad y esto es grave. La desecacin del concreto ocurre
rpidamente y se concentra en sus primeros centmetros en un ambiente que favorezca la evaporacin del agua.
Esta afectacin puede alcanzar 20 a 30 mm, lo que constituye un motivo de preocupacin en lo que respecta a la
durabilidad del elemento, ya que en presencia de bajos espesores de recubrimiento, hayan sido estos especificados

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generados en la obra, en un corto perodo pueden generarse condiciones suficientes para que se produzca la
corrosin del acero de refuerzo.

(Tiempos de curado mnimo recomendables de acuerdo con la temperatura y la humedad relativa del medio ambiente)

8. PROPIEDADES DEL CONCRETO QUE SE VEN BENEFICIADAS POR UN ADECUADO CURADO

Analicemos las propiedades del concreto que se ven beneficiadas por un oportuno y apropiado proceso de curado.
Podemos dividir esas propiedades en las que tienen que ver con la resistencia mecnica y las que tienen que ver
con la durabilidad, que son las que a menudo se olvidan.
La siguiente imagen, muestra el desarrollo de la resistencia a compresin de concretos curados al aire y concretos a
que se curaron con agua. Observando las curvas, no se requiere mucho esfuerzo para comprender la importancia
del curado sobre esta propiedad tan importante del material.

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Existe polmica sobre cul debera ser la manera de controlar la eficiencia del curado. Generalmente se califica la
mezcla suministrada por el productor, mediante la toma de cilindros normalizados que son fallados a compresin o
viguetas normalizadas que son falladas a flexin (Mdulo de rotura). Estas probetas son curadas mediante un
mtodo estandarizado y sirve nicamente como control de calidad del material suministrado.
La estructura se cura de otra manera o no se cura. Colocar cilindros cerca de la estructura y practicarles el mismo
proceso de curado que se le hace a la estructura puede no reproducir lo que est pasando en ella, ya que el factor
de escala es importante. Por ejemplo una columna de ciertas dimensiones y un cilindro normalizado pierden
humedad de manera muy distinta.
As las cosas, extraer ncleos o testigos y fallarlos a compresin puede resultar ms til para medir la eficiencia del
curado y evaluar cmo ha influido en la resistencia a compresin del concreto de la estructura. Para evaluar la
influencia del curado en el mdulo de rotura habra que aserrar viguetas, lo que es un poco ms complicado pero
factible.
El constructor cada vez es ms consciente de la necesidad de obtener losas de piso ms resistentes a la abrasin.
En esta lucha es conveniente disminuir la exudacin del con concreto ya que afecta la capa ms expuesta del
concreto, origina pisos polvorientos y de baja resistencia al desgaste. Pero el impacto del curado sobre la resistencia
a la abrasin generalmente pasa desapercibido. En la siguiente imagen, los resultados de pruebas de abrasin
sobre probetas de concreto que muestran claramente, que curar por lo menos 7 das aumenta notablemente la
resistencia al desgaste

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Del mismo en la imagen de abajo, muestra cmo aplazar el inicio del curado 24 horas afecta en gran medida la
resistencia al desgaste, dato de gran inters para quienes construyen pisos y pavimentos de concreto.

9. CONCLUSIONES
Podemos concluir que el curado es importante para prevenir la prdida de humedad del concreto adems de
mantener una temperatura favorable durante un perodo definido.

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Los mtodos mencionados para el curado son las ms apropiadas para que el concreto mantenga su humedad y/o
temperatura favorable, aunque tiene sus desventajas que son poco notorias o importantes.
Por ejemplo en el mtodo de curado con agua proporciona un cierto enfriamiento a travs de la evaporacin, lo cual
es beneficio en climas clidos.
Adems cabe destacar que el mtodo o la combinacin de mtodos elegidos dependern de factores tales como la
disponibilidad de los materiales de curado, el volumen y forma del concreto, las instalaciones de produccin (en obra
o en planta), la apariencia esttica y la economa.
El tiempo del curado influye tambin en la resistencia y durabilidad, mientras ms tiempo se cura el concreto, ms
cerca se est de llegar a su mejor resistencia y durabilidad posibles.

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