UNIVERSIDAD DEL TOLIMA

SALUD OCUPACIONAL
SEMINARIO DE PROFUNDIZACION SISTEMAS INTEGRADOS GESTION
DE LA CALIDAD

Autor: JASBLEIDY GARZON RESTREPO Cd. 082150432010

DIAGNOSTICO ISO 9001:2008 EMPRESA TORNADO DE COLOMBIA SAS
TUTORIA No 1

Bogot, Febrero 21 de 2015

TABLA DE CONTENIDO
1. REFERENCIAS HISTORICAS.........................................................................3
2. RESEA DE LA ORGANIZACIN ................................................................10
3. MAPA DE PROCESOS ..................................................................................12
4. LISTA DE CHEQUEO ....................................................................................13
5. RESULTADOS DEL DIAGNOSTICO .............................................................25
6. GRAFICA LISTA DE CHEQUEO ...................................................................25
7. ANALISIS GRAFICA .....................................................................................26
CONCLUSIONES .............................................................................................27

1. REFERECIAS HISTORICAS
ITEM
1

AO

EVENTO O HITO

PROTAGONISTA

SIGLO

aparicin de la mquina de vapor, Adam Smith

XIX

la

produccin

en

masa

de

productos manufacturados se hizo

posible mediante la divisin del
trabajo
2

siglo suprimi la planificacin del trabajo

XIX

como

parte

responsabilidades

de

las

de

los

Frederick Taylor

trabajadores y capataces y la puso

en

manos

de

los

Ingenieros

Industriales, que se les conoce

como Ingenieros de Mtodos y
Tiempos
3

siglo Realizo la lnea de ensamblaje

XX

Henry Ford

dividi operaciones complejas en

procedimientos sencillos Parte de
este proceso fue una inspeccin
para

separar

los

productos

aceptables de los no aceptables

4

1924

Introduce una forma de reporte de WALTER

A.

defectos de produccin basado en SHEWHART

el teorema del lmite central
5

1920 y instituyendo un departamento de

1940

La Bell System - la

ingeniera de inspeccin que se Western Electric

ocupara de los problemas creados
por los defectos en sus productos
y la falta de coordinacin entre su

departamentos

1940

Desarroll el Control Estadstico de William

Eduards

la Calidad demostrando que los Deming

controles estadsticos podran ser
utilizados tanto en operaciones de
oficina como en las industriales.
7

1924

introdujo el Control de la Calidad Walter A. Shewhart

Estadstico, lo cual proporcion un
mtodo

para

econmicamente

controlar
la

calidad

en

medios de produccin en masa

8

1935

desarroll el British Standard 600 E. S. Pearson

para la aceptacin de muestras del
material de entrada, el cual fue
sucedido por el British Standard
1008, adaptacin del 4l U.S. Z 1

1938

Public su segundo libro sobre Walter A. Shewhart

Calidad

Mtodos

Estadsticos

desde el punto de vista de Control

de Calidad.
10

1946

se instituy la ASQC (American George Edwards

Society for Quality Control)

11

1946

se

adopto

International
Standardization

el

nombre

Organization
conocida

de Representantes
for Veinticinco Pases
como

ISO por sus siglas y por la

referencia a la palabra griega

de

relativa a la igualdad

12

1946

Fund la JUSE (Union of Japanese

Kenichi Koyanagi

Scientists and Engineers) formaron

el Grupo de Investigacin del
Control de la Calidad (Quality
Control Research Group: QCRG)
cuyos miembros principales fueron
Shigeru Mizuno, Kaoru Ishikawa y
Tetsuichi

Asaka,

quienes

desarrollaron y dirigieron el control

de la calidad japons, incluyendo
el nacimiento de los crculos de la
calidad.
13

1949

Se vincula a la UCIJ (Unin de Kaoru Ishikawa

Cientficos

Ingenieros

Japoneses) y empez a estudiar

los mtodos

estadsticos

y el

control de la calidad.
14

1950

Conferencias sobre los mtodos Kenichi Koyanogi

de

control

de

investigadores,

la

calidad

directores

a
de

plantas e ingenieros, y el 19 de
Junio de 1950 pronunci la primera
de una docena de conferencias.
15

1951

establecieron el Premio Deming

16

1951

Public el libro Control de Calidad: Armand Feigenbaum

Principios,

Prctica

Japon

Administracin.
17

1951

Public su primer trabajo referente Joseph M. Juran

a la calidad, el cual se llam
Manual de control de calidad.

18

aos Fij los principios bsicos del

Armand

V.

1950 y control de la calidad total (Total Feigenbaum

1960

Quality Control, TQC): el control de

la calidad existe en todas las reas
de los negocios, desde el diseo
hasta las ventas.

19

1954

inicio la nueva era de la actividad Joseph Juran

del control de la calidad

20

fue el fundador del concepto de Armand V.Feigenbaum

Control Total de la Calidad

21

1958

estudio de control de la calidad

22

1959

Estableci

un

programa

Kaoru Ishikawa
de Departamento

administracin de la calidad el cual Defensa

de

fue llamado MIL-Q-9858. Cuatro Estados Unidos

aos ms tarde se revis y naci la
MIL-Q-9858A
23

1952

noviembre El mes de la Calidad

24

1960

aparece

el

concepto

Japon

Cero PHILIP CROSBY

Defectos
25

1961

Cuba ingreso en la norma ISO Ernesto Guevara

emprendi y promovi el desarrollo
de una campaa popular por la
calidad esbozando, como premisa
fundamental,

la

necesidad

de

de
los

normalizacin
materializ

tcnica,

en

membresa

la

de

Organizacin

lo

cual

solicitud
Cuba

Internacional

de
la
de

Normalizacin (ISO)
26

1962

Conferencia Anual de CC para

Supervisores

la

Kaoru Ishikawa

conferencia

Anual de CC para Altos Gerentes.

27

1964

Se adopta el concepto CERO Japn

DEFECTOS como un estndar de
desempeo no como un diagrama.

28

1966

a Organizacin de Tratados del Estados Unidos

Atlntico

Norte

(NATO)

prcticamente adapt esta ltima

norma para elaborar la publicacin
referente

al

Aseguramiento

tema
de

la

del
Calidad

(Quality Assurance Publication)

29

1970

Surge el concepto de Control total Japn

de la Calidad

30

1978

Design al mes de septiembre

como su mes de la calidad.

31

1979

Desarroll

en

1979

el

Repblica Popular de
China

primer Instituto Britnico de la

sistema para la administracin de Estandarizacin

la

estandarizacin

comercial

conocido como el BS-5750.

32

1980

El

control

comienza

total
a

de

difundirse

Calidad A travs de empresas

por

el como Gillette, Ericson,

Champion e industrias

33

1987

mundo

automotrices.

cre la serie de normas ISO 9000

ISO

adoptando la mayor parte de los

elementos de la norma britnica
BS-5750
34

1987

La norma fue adoptada por los Estados Unidos

Estados Unidos como la serie
ANSI/ASQC-Q90

(American

Society for Quality Control); la

norma BS-5750 sufri su primera
revisin con el objetivo de que esta
asimilara los cambios y mejoras
planteados en la norma ISO 9000.
35

1990

La caracterstica fundamental de Nivel Mundial

hasta

esta etapa es que pierde sentido la

la

antigua distincin entre producto y

fecha.

servicio. Lo que existe es el valor

total para el cliente. Esta etapa se
conoce como Servicio de Calidad
Total

2. RESEA DE LA ORGANIZACION
Tornado de Colombia SAS es una empresa Colombiana con una trayectoria
de 46 aos atendiendo la industria en Colombia, Centro y Sur Amrica en sus
proyectos de ventilacin industrial y conservacin del medio ambiente.

En Colombia somos pioneros en la fabricacin y montaje de ventiladores

industriales, sistemas de ventilacin, sistemas de transporte neumtico de
materiales y mantenimiento predictivo.

Se fundo en los aos 70 como PRIGAR LTDA por el seor Gustavo Prieto
Navarrete quien era mecanico industrial y quien realizaba mantenimientos a la
industria textil papelera, porterior a eso en los aos 90 el ingeniero Gustavo
incursiono en el campo de la ventilacion industrial, en los aos 90 deside
retitarse del negocio entregando su empresa a sus hijos para ser administrada.
Ya en noviembre de 1998 sus hijos desiden cambiar el nombre de Prigar Ltda a
TORNADO DE COLOMBIA contando con mas de 40 aos de experiencia.
Productos y Servicios de Tornado de Colombia
Diseo, fabricacin y montaje de sistemas de ventilacin industrial.

Diseo, fabricacin y montaje de sistemas de transporte neumtico de

materiales.
Diseo y fabricacin de ventiladores centrfugos para todo tipo de aplicaciones.
Diseo y fabricacin de ventiladores axiales, vanaxiales y de giro reversible.
Fabricacin de ciclones y filtros de mangas.
Diseo y fabricacin de sistemas de atenuacin acstica
Fabricacin de sistemas de aire controlado y presin positiva.
Anlisis de vibracin para mantenimiento predictivo
Balanceo dinmico de partes rotativas en sitio y en banco
Servicio de alineacin de ejes y poleas.
Servicio de medicin de caudal y presin a sistemas de ventilacin industrial y
transporte neumtico de materiales

3. LISTA DE CHEQUEO
Instrucciones para Diligenciar la Herramienta

Con esta herramienta usted podr identificar de una manera general, el estado de avance del sistema de gestin de la calidad
en su Facultad, Instituto Sede.

Ubquese en cada una de las preguntas y coloque un 1 en la casilla que corresponda segn las siguientes opciones:

NA:

Requisito no aplicable bajo los parmetros de exclusin de ISO 9001:2000.

NO:

Requisito aplicable, pero no diseado, ni desarrollado, ni implementado.

IDEA:

Requisito en proceso de diseo o desarrollo como especificacin del Sistema de Gestin de

Calidad.

DOCUMENTADO:

Requisito Implementado, con resultados, registros y evidencias.

IMPLEMENTADO:

Requisito Implementado y auditado con resultados conformes.

REGISTROS DE
IMPLEMENTACIN:

Recomendaciones:

Requisito implementado, auditado y en proceso de mejoramiento continuo.

El formato debe ser diligenciado por la persona que tenga conocimientos de la gestin de la
Facultad, Instituto Sede.
Slo se puede colocar un 1 en cada numeral, de lo contrario el formato genera error.
Se deben contestar todos los numerales.

5. RESULTADOS DEL DIAGNOSTICO

Herramienta para el Diagnstico de la Situacin de la

Calidad (Norma 9001-2008)
RESULTADOS DEL PREDIAGNOSTICO
NUMERAL

4.1
4.2
5
6.1
6.2
6.3
6.4
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
8.2
8.3
8.4
8.5

REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD

REQUISITOS GENERALES
REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIN
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION
PROVISIN DE RECURSOS
RECURSOS HUMANOS
INFRAESTRUCTURA
AMBIENTE DE TRABAJO
PLANIFICACIN DE LA REALIZACIN DEL PRODUCTO Y / O SERVICIO
PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE
DISEO Y DESARROLLO
COMPRAS
PRODUCCIN Y / O PRESTACIN DEL SERVICIO
CONTROL DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIN
SEGUIMIENTO Y MEDICIN
CONTROL DEL PRODUCTO Y / O SERVICIO NO CONFORME
ANLISIS DE DATOS
MEJORA

PROMEDIO

6. GRAFICA LISTA DE CHEQUEO

PORCENTAJE DE
CUMPLIMIENTO

100%
92%
75%
100%
75%
71%
75%
100%
88%
75%
95%
93%
83%
90%
63%
100%
38%

78%

7. ANALISIS DE LA GRAFICA

Realizada la lista de chequeo a nuestra empresa objeto Tornado de Colombia

podemos frente a la implementacin de su sistema de calidad de acuerdo a la
norma ISO 9001:2008 se evidencia frente a los requisitos generales cumplen
en su totalidad con ellos, ms en la documentacin tiene falencias en las
directrices de elaboracin de documentos y en el control de los mismos.
En la responsabilidad de la direccin hay falencias en la planificacin de los
cambios que afecten el sistema y en la comunicacin entre los procesos ya que
no hay claridad entre los niveles de responsabilidad y autoridad as como sus
responsables. Sin embargo se muestra el compromiso que hay con la
disposicin de los recursos para la implementacin y manteniendo del sistema.
La competencia del personal que desarrolla las diferentes actividades se
encuentra documentada, as como las necesidades de formacin sin embargo
es necesario dar el siguiente paso o reevaluar si lo que se tiene documentado
es lo adecuado.
La infraestructura se encuentra implementada mas no se tiene una
planificacin adecuada de lo que puede afectar el sistema de calidad ya que no
hay continuidad en los mantenimientos que se deberan realizar.
El ambiente de trabajo es bueno sin embargo hacen falta alguna mejoras
locativas para que cumpla al 100%.
Al observar el proceso productivo este se encuentra totalmente establecido y
controlado y documentado. Sin embargo hay falencias en la comunicacin
tanto interna como externa.
En el tema de diseo y desarrollo es importante pasar de la implementacin al
tema de registros y documentacin para ser 100% efectivos.
El proceso de compras es ptimo sin embargo falta ms compromiso al
momento de evaluar la calidad de los proveedores. Esta misma situacin
ocurre con el proceso e produccin y/o prestacin del servicio ya que tienen un

buen estatus de cumplimiento sin embargo falta un poco ms de detalle en

algunas documentaciones.
Los dispositivos de seguimiento y medicin a pesar de estar implementados les
falta seguimiento peridico.
Se realiza un buen proceso de seguimiento y medicin a la satisfaccin de los
usuarios, sin embargo seria plus hacer un acompaamiento mayor.
Frente al control del producto y / o servicio no conforme se evidencia que no
hay identificacin de las posibles no conformidades.
Los datos son analizados de forma adecuada sin embargo no hay compromiso
frente a las mejoras que requieren los diferentes procesos para mantener el
sistema de calidad de forma adecuada.

CONCLUSIONES
La empresa Tornado de Colombia posee un sistema de calidad documentado e
implementado en la mayora de sus procesos sin embargo realizada la lista de

chequeo se evidencia que se encuentra en el 78% de cumplimiento, de

acuerdo a esto es necesario que la gerencia se involucre totalmente en la
implementacin y seguimiento del sistema y que genere compromisos con las
personas que designe como encargados para llevar a cabo en su totalidad la
implementacin y ejecucin de las diferentes actividades.
Es de gran relevancia evaluar de forma minuciosa los procesos de control de
productos o servicios, as como la mejora continua la cual se encuentra en el
33% lo que es un ndice muy bajo y sobre el cual hay que trabajar fuertemente
ya que en caso contrario todos los esfuerzos para tener el sistema de calidad
serian en vano.