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INTEGRADORA
Claudia Esther Viveros Silos
INDICE:
2. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA..............................................................................3
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:..........................................................................4
4. INFORMACIN GENERAL DEL PROYECTO..............................................................6
4.1 Nombre del proyecto:................................................................................................6
4.2 Justificacin:...............................................................................................................6
4.3 Alcances y Limitaciones:.........................................................................................6
5. MARCO TEORICO............................................................................................................8
5.1 Qu es calidad?.......................................................................................................8
5.2 Estandarizacin y Resultados...............................................................................10
5.3 Herramientas de la Calidad....................................................................................11
5.3.1 Diagrama de Pareto.........................................................................................11
5.3.2 Grficos de control (GC).................................................................................12
6. METODOLOGIA.............................................................................................................15
6.1 Investigacin Cuantitativa......................................................................................15
6.2 Conocimiento profundo a travs del control estadstico de los procesos......16
6.3 La estadstica como instrumento de control........................................................17
6.4 Fundamentos estadsticos.....................................................................................17
6.6 Evaluacin de los sistemas de medicin.............................................................18
A)
B)
Lmite Temporal................................................................................................20
C)
Lmite Metodolgico.........................................................................................21
I.
Objetivo General:.....................................................................................................21
Objetivos Especficos:...................................................................................................21
II.
Metas:....................................................................................................................21
III.
Instrumentos de Medicin:.................................................................................22
IV.
7. CONCLUSIONES:...........................................................................................................23
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2. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA:
Fundada el 1 de Febrero de 1958, provenientes de una tradicin familiar de ms
de 100 aos, su nombre es formado por las iniciales de sus fundadores, en 1988
se adicionan las siglas C.V.
RAMSA es pionera y cuenta con gran experiencia en la fabricacin de aceros
inoxidables Dplex y Super Dplex, adems de Incolloys, Hastelloys, Monel, y
otras sofisticadas aleaciones base nquel. Adems de materiales de uso comn
como son los aceros al carbn, materiales refractarios e inoxidables de clase
comercial, con un 80 % de exportacin a pases como; Canad, E.U.A, Argentina,
Brasil, Alemania e Italia, y un 20% en Mxico.
Entre sus productos se encuentran:
Vlvulas y bombas industriales para la Industria Petroqumica, as tambin como,
para Generacin de Energa.
Abarcando mercados en los ramos de:
Refinacin
Industria Alimenticia
Minera
Papelera
Industria Petroqumica
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CILINDRO 9.506
Pieza 8 - 300
CILINDRO 9.506
Pieza 16 - 150
Pieza 20 - 150
Los dimetros especificados a todo lo largo del cilindro, deben ser maquinados por
3 centros de maquinados (TOS HULIN MAZAK - PENSOTTI) cada uno por un
operador repartido en los diferentes turnos. Describiendo el problema y revisando
el proceso, este presenta una variacin y ovalamiento en el dimetro del cilindro,
teniendo como consecuencia demasiada inversin de tiempo, mano de obra y el
consumo excesivo de materiales en el detallado final de estas piezas para
conseguir el dimetro especificado por el cliente, encontrando como defectos a
eliminar o corregir.
Fisuras
Poros
Levantamiento de material
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Rompimiento/desgaste de inserto
Dimetro
Las lneas por las que se comenzar el estudio son en piezas de 16150, por lo
que uno de los principales intereses de la gerencia del departamento de calidad,
es el de tenerlas controladas desde el proceso de cilindrado hasta el proceso de
detallado.
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4.2 Justificacin:
La razn por la cual se ha decidido hacer un anlisis en este proceso es para
descubrir y describir los probables Porques, de las fallas del proceso para llegar a
un resultado acertado, que permita facilitar al operador en conjunto con el
departamento de metrologa la toma de decisin para prevenir los defectos y
posibles causas, as para disminuir el alto reproceso y la disminucin de horas
hombre, materiales, consumibles, etc., y lograr una mejor calidad en el producto y
contar con personal mejor calificado y capacitado para la operacin.
Limitaciones:
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5. MARCO TEORICO
El marco terico, que se desarrolla a continuacin, permite conocer los conceptos
bsicos necesarios para el entendimiento del desarrollo de este proyecto.
Primero partiremos con la definicin del trmino Calidad ya que siempre ha sido
muy importante, ya que de los niveles de calidad de los productos y servicios
depende en gran medida el desarrollo econmico de las comunidades, y este
trmino nos llevar a obtener beneficios de manera sostenible.
Por ltimo se describirn las Herramientas de la Calidad a utilizar. Se definir
cada una de ellas, se conocern sus etapas y los tipos de investigadores en el
estudio, con el fin de recopilar y analizar datos que evidencien y ayuden a evaluar
el impacto de lo encontrado y conocer de qu manera podemos utilizar los
recursos que nos brindan dichas herramientas para la toma de decisiones ante el
proceso.
5.1 Qu es calidad?
Un concepto bsico para entender el verdadero sentido de la calidad es el cliente:
que es todo aquel que obtiene un beneficio de nuestro trabajo.
Esta definicin implica que los clientes pueden estar dentro o fuera la empresa y
desde una perspectiva ms general, la sociedad y la humanidad misma son los
clientes; por otra parte, el proveedor es aquel que hace algn tipo de trabajo para
alguien especfico. Ntese que el nfasis est en trabajo, no en producto.
En un trabajo, el jefe es el cliente, pero tambin a la vez es proveedor. Si todos
pensarn a nivel macro, todos son clientes y todos son proveedores a la vez.
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Esto implica tener un gran conocimiento sobre lo que el cliente espera del
producto.
Adems de la bsqueda continua de reducir el desperdicio, que a su vez se
traducir en una reduccin de costos, es necesario entregar el producto a tiempo.
Pero eso no es todo, el cliente espera adems un servicio amable y una rpida
respuesta a sus quejas y requerimientos de informacin.
Calidad contempla el satisfacer o exceder las expectativas y requerimientos del
cliente mientras se reducen los costos y se le entrega el producto cuando este es
esperado. Brindndole un excelente servicio.
Tipos de inspeccin
Existen tres tipos de muestreo: sencillo, doble y mltiple. Para cada uno de estos
existe la posibilidad de inspeccin normal, rigurosa o reducida.
1. La inspeccin rigurosa se emplea cuando el historial reciente de calidad del
producto no es bueno.
2. La inspeccin reducida se emplea cuando el historial reciente de calidad del
producto es excepcionalmente bueno.
3. La inspeccin normal se emplea al inicio de una inspeccin y el cambiar a
inspeccin rigurosa o a inspeccin reducida depender de la calidad
observada.
Para la seleccin del tipo de inspeccin se deben de tomar en cuenta factores
como las no conformidades aplicables a cada proceso y producto.
Las no conformidades se clasifican como graves, importantes o secundarias.
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a. No conformidades graves:
Es aquella que el juicio y la experiencia indican que dar lugar a
condiciones peligrosas o riesgosas a las que estarn sujetos aquellas
personas que usan o dan mantenimiento al producto o dependen de ste;
asi como el juicio de indicar que es muy probable que impida el adecuado
desempeo del producto.
b. No conformidades importantes:
Es aquella que aunque no es determinante, si es posible que ocasione
fallas, o que reduzca el valor de uso del producto.
c. No conformidades secundarias:
ES aquella que es poco probable que reduzca el valor de uso del producto.
Esta por lo general tiene que ver con el aspecto del producto.
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El grfico de control tiene una Lnea Central que representa el promedio histrico
de la caracterstica que se est controlando y Lmites Superior e Inferior que
tambin se calculan con datos histricos.
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"Toda variacin especial es causal. Siempre habr una causa a la cual se puede
atribuir la variacin"
La variacin de los procesos est provocada por dos tipos diferentes de causas:
Causas Comunes y Causas Especiales.
1. Las causas comunes
Son las causas de variacin propias del proceso y que no cambian a menos
que cambie el proceso. Si una persona va diario a su trabajo, no todos los
das llegara a la misma hora, ya que l trfico, la hora a la que sale de su
casa, las condiciones del camino y otros factores sern causas comunes de
variacin en su recorrido. Estas estn presentes todos los das.
Dentro de las causas comunes de variacin, existe la variacin sistemtica,
provocada por cambios sistemticos o ciclos del proceso.
2. Las causas especiales
Son las causas de variacin que no pertenecen al proceso y que se
presentan de vez en cuando solamente. Si una persona que va al trabajo se
accidenta (lo cual afortunadamente no ocurre todos los das) es probable
que llegue fuera del rango de variacin con el que llega todos los das.
Este accidente no es parte de la variacin "normal" en su recorrido.
Dentro
de
las
causas
especiales,
es
importante
mencionar
el
6. METODOLOGIA
6.1 Investigacin Cuantitativa
La Metodologa Cuantitativa es aquella que permite examinar los datos de manera
Numrica, especialmente en el campo de la Estadstica.
Para que exista Metodologa Cuantitativa se requiere que entre los elementos del
problema de investigacin exista una relacin cuya Naturaleza sea lineal. Es decir,
que haya claridad entre los elementos del problema de investigacin que
conforman el problema, que sea posible definirlo, limitarlos y saber exactamente
donde se inicia el problema, en cual direccin va y que tipo de incidencia existe
entre sus elementos.
Los elementos constituidos por un problema, de investigacin Lineal, se
denominan: variables, relacin entre variables y unidad de observacin.
15 | P g i n a
6 Ms
MAQUINARIA
MATERIALES
METODO
MEDIO AMBIENTE
MEDICIN
ETAPA
OBJETIVO
Muestreo
Control estadstico
Deteccin de defectos
Prevencin de defectos
Diseo de experimentos
Optimizacin de procesos
RESULTADO
Obtencin de datos
Desarrollo de sistemas
Aplicacin
de
conocimientos
Mtodo Taguchi
Optimizacin de recursos
Optimizacin de sistemas
La aplicacin de la estadstica en las empresas es gradual, sin embargo, en cada
una de las etapas es posible obtener un conocimiento de los procesos tal que
sirva como base para la etapa siguiente y sobre todo como apoyo para la toma de
decisiones.
Figura. 4.2.4 Etapas de aplicacin estadstica
18 | P g i n a
Las mediciones son muy importantes en toda empresa, pues con base en ellas se
evala el desempeo de las mismas, de los equipos, de la gente, y se toman
decisiones importantes y a veces costosas. Toda medida est sujeta a un error.
De acuerdo con la NOM e ISO 10012-1:1992, la calibracin de un instrumento de
medicin se define como:
Conjunto de operaciones que se establecen bajo condiciones especificadas, la
relacin entre los valores indicados por un instrumento de medicin, o los valores
representados por una medida materializada o un material de referencia.
La misma norma define ajuste como:
Operacin destinada a llevar un instrumento de medicin a un estado de
funcionamiento y exactitud adecuada para su uso.
Es decir, calibrar solamente significa comparar y no ajustar o arreglar el
instrumento como pudiera creerse comnmente.
La evaluacin de un sistema de medicin significa examinar su variacin y los
factores que la afectan (MSA, 1995).
Propiedades estadsticas de los sistemas de medicin (MSA)
1. Estar en control estadstico (estabilidad estadstica)
2. Su variabilidad debe ser pequea comparada con las especificaciones y
con la variacin del proceso.
3. Poco sesgo.
La evaluacin de los sistemas de medicin se efecta a travs de estudios de
repetibilidad y reproducibilidad Gage R&R; que es la herramienta estndar en la
metodologa Seis Sigma de mejora de procesos para evaluar la adecuacin de un
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Nombre de la empresa:
Ramsa Speciality Steel Foundry
Domicilio:
Av. Desarrollo # 105 esq. Eje 108
Zona Industrial, San Luis Potos
C.P. 78395
B) Lmite Temporal
De Enero del 2015 a Abril del 2015
C) Lmite Metodolgico
I.
Objetivo General:
Objetivos Especficos:
II.
Metas:
Los operadores sern capaces de detectar a tiempo y con xito los defectos
en una pieza antes de enviarla al siguiente proceso.
III.
Instrumentos de Medicin:
21 | P g i n a
IV.
22 | P g i n a
7. CONCLUSIONES:
Se identificaron los conceptos especficos que debemos saber para, formular
objetivos claros y planear de qu manera estos objetivos cumplen los estndares
para el alcance de los mismos dentro de un proyecto.
Que en todo proyecto debe haber una descripcin de la situacin o problema que
el proyecto busca atender o resolver.
Que dicho proyecto debe tener un propsito que cuente con una explicacin
concisa del objetivo ltimo del proyecto y de qu manera atiende este la situacin
o el problema, as como especificaciones del desempeo que el proyecto debe
cumplir.
Tener bases y fundamentos para avalar el objeto de estudio y poder aplicar
metodologas que sean tiles para conseguir el xito del proyecto.
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