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Diciembre 2004
Ministerio de Educacin
Universidad Tecnolgica Nacional
Facultad Regional Rafaela
INDICE ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
1.8.
2. MOVIMIENTO DE TIERRA
EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS Y BASES
PILOTES DE H A
2.2.1 Cabezal:
2.2.2 Armaduras
2.3. TERRAPLENAMIENTOS Y RELLENOS
3. ESTRUCTURAS
3.1. HORMIGN ARMADO
3.1.1. Clculo de la estructura
3.1.2. Acciones a considerar para el clculo de la estructura de hormign armado
3.1.3. Hormign a utilizar
3.1.4. Encofrados
3.1.5. Armaduras
3.1.6. Colado de hormign
3.1.7. Desencofrado
3.1.8. Apoyos, apuntalamientos y otros elementos de sostn
3.1.9. Tratamiento posterior del hormign
3.1.10. Terminacin y reparacin superficial de las estructuras
3.1.11. Inspeccin
3.1.12. Documentacin tcnica final de obra
3.1.13. Capa de compresin en losas
4. ALBAILERA
4.1. MAMPOSTERAS
4.1.1. De ladrillos Comunes
4.1.2. De ladrillos cermicos huecos
4.2. CONTRAPISOS Y CARPETAS
4.2.1. Contrapisos sobre losas
4.2.2. Contrapisos en azoteas
4.2.3. Contrapisos sobre terreno natural
4.3. REVOQUES
4.3.1. Revoques Interiores
4.3.2. Revoques Exteriores
4.4. AISLACIONES
4.4.1. Aislaciones Horizontales
4.4.2. Aislaciones Verticales
2.1.
2.2.
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MATERIALES
4.5.1. Ladrillos comunes
4.5.2. Ladrillos cermicos huecos
4.5.3. Cal hidratada
4.5.4. Cementos comunes
4.5.5. Cemento de albailera
4.5.6. Arenas
4.5.7. Cascotes
4.5.8. Agregados gruesos
4.6. MEZCLAS
5. SOLADOS Y ZCALOS
5.1. PISOS DE CEMENTO
5.2. ZCALOS
5.2.1. Zcalos de madera
5.2.2. Zcalos de mosaico
6. CUBIERTAS
6.1. CUBIERTAS PLANAS
6.1.1. Membrana hidrfuga
6.1.2. Prueba hidrulica
6.2. CUBIERTAS METLICAS
6.2.1. Canaletas y Zinguera
7. CARPINTERA METLICA
7.1. CARPINTERA DE HIERRO
7.1.1. Detalle y verificaciones en taller
7.1.2. Herrajes
7.1.3. Colocacin en obra
7.1.4. Relleno de poliuretano en carpinteras exteriores
7.2. CARPINTERAS DE ALUMINIO
7.2.1. Perfiles
7.2.2. Juntas, sellados y protecciones
7.2.3. Herrajes y accesorios
7.2.4. Control en taller
7.2.5. Colocacin en obra
8. CARPINTERA DE MADERA
8.1. HERRAJES
8.2. PUERTAS PLACA
9. CRISTALES Y ESPEJOS
9.1. CRISTALES TRANSPARENTES
9.2. CRISTALES LAMINADOS
10. PINTURA
10.1. CALIDAD DE LAS PINTURAS
10.2. PINTURA DE MUROS, TABIQUES Y CIELORRASOS
10.2.1. Preparacin de superficies
10.2.2. Ltex para interiores
10.3. PINTURA DE CARPINTERAS Y ELEMENTOS METLICOS
10.3.1. Preparacin de superficies
4.5.
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10.3.2. Esmalte
sinttico
10.4. PINTURA DE CARPINTERAS Y ELEMENTOS DE MADERA
10.4.1. Preparacin de superficies
10.4.2. Esmalte sinttico
10.5. DESAGES PLUVIALES
10.5.1. Policloruro de Vinilo (PVC)
11. INSTALACIN ELCTRICA
11.1. GENERALIDADES
12. TRAMITACIONES Y DOCUMENTACIN
13. LIMPIEZA DE OBRA
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INTRODUCCIN
La presente descripcin de los Rubros de Obra tienen como objetivo definir la calidad de
los materiales y los mtodos constructivos a utilizar en cada una las tareas de obra, las
cuales se realizarn en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre que
la documentacin particular de la obra no indique otra cosa.
Es importante que el CONTRATISTA comprenda el fin mismo de la obra y sus
correspondientes rubros, de modo tal que pueda advertir tareas no incluidas dentro de la
presente documentacin tcnica. La no inclusin de tareas por parte de FACULTAD
REGIONAL RAFAELA DE LA UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL, y que por su
carcter sean obvias e insustituibles de acuerdo al fin de la Obra, debern ser advertidas e
incluidas por el CONTRATISTA en la planilla de cotizacin por rubros, sin considerarse
tareas adicionales. Si no fueran advertidas al momento de la cotizacin, ser
responsabilidad de ste realizarlas a su costo. Estas tareas no incluidas en el pliego
debern ser cotizadas en forma independiente para no entorpecer la comparacin de los
rubros de obra en el momento en que se realice el anlisis de las ofertas.
La obra se realizar por el sistema de Ajuste Alzado, lo que implica la ejecucin de todas
las tareas acabadas y perfectas, por un precio nico y total.
NOTA
Referencias
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1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.
REPLANTEO Y NIVELACIN
Sern determinados con total exactitud y de acuerdo a planos, los ejes medianeros y lnea
municipal (la que ser solicitada a esta Dependencia por el Contratista).Posteriormente se
demarcarn los ejes de replanteo. Las demarcaciones sern realizadas con alambres bien
seguros, tendidos con torniquetes, a una altura conveniente sobre el nivel del suelo. Esos
alambres no sern retirados hasta tanto las paredes alcancen aquella altura. La escuadra
de los locales ser prolijamente verificada, comprobando la igualdad de las diagonales de
los mismos en los casos que corresponda.
Cualquier trabajo extraordinario como demoliciones de muros, columnas, vigas, etc., o
movimiento de marcos de puertas o ventanas, etc., rellenos o excavaciones, etc. que fuere
necesario efectuar con motivo de errores cometidos en el replanteo, ser por cuenta
exclusiva del CONTRATISTA, quien no podr alegar como excusa la circunstancia de que
la INSPECCIN haya estado presente mientras se ejecutaban los trabajos.
Los niveles determinados en los planos son aproximados, la INSPECCIN los ratificar o
rectificar durante la construccin, mediante rdenes de servicio o nuevos planos parciales
de detalles.
1.3.
OBRADOR Y PLANTEL
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acompaar una memoria completa de la maquinaria a utilizar en la que se incluirn todos
los datos tcnicos correspondientes.
1.4.
Toda iluminacin necesaria y la provisin de fuerza motriz para los equipos e implementos
de construccin, sern costeados por el CONTRATISTA, a cuyo cargo estar el tendido de
las lneas provisorias con ajuste a las exigencias de carcter tcnico reglamentario de
dichas instalaciones. En todos los casos deber someter a consideracin de la
INSPECCIN las instalaciones y tendidos. El pago de todos los derechos por tal concepto,
estar a su cargo y costo, considerndose incluida en la propuesta.
El CONTRATISTA instalar a su cargo, en todo el recinto de la obra, alumbrado suficiente
para el normal desarrollo de las tareas y para permitir una vigilancia nocturna adecuada.
Asimismo prever la necesidad eventual de producir por su cuenta la energa necesaria
para la obra, en el caso que la empresa de servicio elctrico no pueda suministrarla, no
pudiendo aducirse demoras en los plazos de obra por estos motivos.
Ser responsabilidad del CONTRATISTA las gestiones y el pago de tasas y derechos que
correspondieran para obtener la conexin de agua de obra, la que deber realizarse en el
lugar y con los dimetros y caractersticas de la conexin de agua definitiva.
1.5.
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El CONTRATISTA deber proveer y colocar el cerco y el cartel al inicio de la obra,
mantenindolos en perfecto estado de conservacin durante el transcurso de la misma.
1.7.
ANDAMIOS
HIGIENE Y SEGURIDAD
2. MOVIMIENTO DE TIERRA
2.1.
Salvo indicacin en contrario, las zanjas para fundar cimientos de paredes, columnas, etc.,
tendrn un ancho igual al de la banquina, zapata, bases de columnas, etc., que contengan
y sern excavadas hasta encontrar el terreno de resistencia adecuada a las cargas que
graviten sobre l, aun cuando los planos indicaran una menor profundidad de cimentacin.
Si la resistencia hallada en algn punto fuera insuficiente, la INSPECCIN determinar el
procedimiento a seguir en la cimentacin, pudiendo solicitar que se efecten las pruebas
de resistencia correspondientes a la base de fundacin, pruebas cuyos gastos corrern
por cuenta exclusiva del CONTRATISTA.
El fondo de las zanjas se nivelar y apisonar perfectamente antes de iniciarse la
cimentacin y todas ellas se protegern esmeradamente de las infiltraciones de agua de
cualquier origen (pluviales, cloacales, por roturas de caeras, etc.). Cuando por descuido
o cualquier otro motivo se inundaran las zanjas, se desagotarn y luego se excavarn
hasta llegar a terreno seco. El espacio entre el muro de cimiento y el paramento de la
zanja, se rellenar por capas sucesivas de tierra humedecida, de espesor mximo de 20
cm, las que sern apisonadas convenientemente. No se comenzar ningn cimiento sin
notificar a la INSPECCIN la terminacin de las zanjas correspondientes para que sta las
inspeccione si lo considera necesario.
2.2.
PILOTES DE H A
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Los tipo 2 tendrn un dimetro de 30 cm. una profundidad de 12 metros, desde apoyo de
cabezales, una armadura longitudinal de 5 barras dimetro 12 mm. (longitud 12 metros) y
una armadura transversal tipo hlice dimetro 4,2 mm paso 15 cm. y 22 cm de dimetro
total.
El replanteo de los centros de los pilotes no tendr un error de ms de 5 cm.
La perforacin ser realizar mediante el mtodo de perforacin mas idneo.
Una vez completada la perforacin, deber limpiarse adecuadamente el fondo por
circulacin de agua o mediante el sistema AIR-LIFT (aire comprimido).
Inmediatamente se bajar la armadura (se empalmar en una longitud mnima de 100 cm)
con sus separadores. Se verificar que no exista sedimento en el fondo de la excavacin.
Luego del correcto bajado de la armadura se proceder a realizar el hormigonado bajo
agua mediante el sistema tubo tremie (tubo buzo).
A este efecto se bajar el tubo por el interior de la jaula de armadura, hasta el fondo de la
perforacin. Se comenzar vertiendo el hormign por el extremo superior y levantando el
tubo, de forma tal que siempre quede el extremo del tubo sumergido 2,00 m dentro de la
masa de hormign ya vertida.
Cuando el hormign llegue a la superficie, se har rebalsar hasta que el mismo este libre
de impurezas.
Especificaciones de los materiales:
Armaduras de acuerdo al presente pliego.
Hormign: contenido mnimo de cemento 380 Kg/m3, piedra 1-2 cm, asentamiento
cono de Abrahms 18 cm.
Luego de realizada la excavacin se proceder al descabezado de los pilotes, cuidando de
mantener la integridad de la armadura.
2.2.1 Cabezal:
Estn previstos 5 tipos de cabezales A, B, C, D y E de distintas formas, medidas,
alturas y cantidad de pilotes anclados, los que pueden observarse en detalle de lminas
Las estructuras debern responder en un todo al diseo efectuado por el proyectista; y
su ejecucin, materiales, encofrados, armaduras, colado, desencofrado, etc., ajustarse a
las normas contenidas en el CIRSOC
La ejecucin ser continua en los posible, no permitindose un trabajo fraccionado, a los
efectos de conseguir un fraguado uniforme en toda la extensin en cada etapa.
Las armaduras contenidas en las estructuras de hormign, sern hechas con tipos de
hierro indicados en los planos y pliegos respectivamente.
Se tendr especial cuidado en la posicin de los pernos de anclajes. Los mismos se
preplantearn con una plantilla provista por APSF. Este elemento deber ser metlico y lo
suficientemente rgido para cumplir con su cometido.
2.2.2 Armaduras
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El acero a emplear para la estructura de HA ser del tipo ADN-420 (Tensin de fluencia
mnima 4,200 Kg/cm2).
El acero a emplear para los anclajes ser del tipo F-24.
Cada partida de acero entregada en obra, deber estar acompaada por el certificado
de calidad o garanta, emitido por la firma fabricante. Las barras debern ser sin uso
anterior, sin soldaduras ni defectos y de seccin transversal constante.
Se aceptarn aceros especiales aprobados y con las tensiones mximas admitidas.
Las barras se colocarn limpias, rectas y libres de xido.
2.3.
TERRAPLENAMIENTOS Y RELLENOS
Para estos trabajos se podrn utilizar las tierras provenientes de excavaciones de zanjas,
cimientos y bases de columnas, siempre y cuando las mismas sean aptas y cuenten con la
aprobacin de la INSPECCIN. Cuando la calidad de las tierras provenientes de las
excavaciones vare, se irn seleccionando distintas tierras para las distintas capas a
terraplenar, reservando la tierra vegetal o negra para el recubrimiento ltimo. Las tierras
que el CONTRATISTA debe prever para ejecutar terraplenamientos, sern limpias y
secas, sin cascotes, piedras ni residuos orgnicos. Se apisonarn, previo humedecimiento,
por capas sucesivas de un espesor mximo de 15 cm, teniendo en cuenta el talud natural
de las tierras.
Para el caso de terraplenamientos y rellenos en laterales a la superficie cubierta, se har
la nivelacin que corresponda, terminndose la superficie con un relleno que estar
formado por suelo vegetal de 20 cm de espesor y compactado. Deber tenerse especial
cuidado en la formacin de los taludes y empalmes con pavimentos y veredas, en los que
el relleno deber quedar a ras de los mismos. Una vez terminado el relleno se proceder
sucesivamente a pasar un equipo de rastra de discos a fin de desmenuzar
adecuadamente el suelo en terrones pequeos y uniformes. Finalmente se proceder a la
nivelacin general de todas las superficies.
Todo el volumen de tierra en prstamo deber ser provisto por el CONTRATISTA.
3. ESTRUCTURAS
3.1.
HORMIGN ARMADO
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Est a cargo y por cuenta del CONTRATISTA la confeccin de todos los planos
municipales que fueran necesarios y de la respectiva tramitacin, hasta obtener el
certificado final correspondiente.
3.1.1. Clculo
de la estructura
Sobrecargas.
Accin del viento.
Accin ssmica, de la nieve, y el hielo (en caso de corresponder).
Anlisis y justificacin de las acciones y sus superposiciones.
Anlisis estructural completo (memoria) con detalle de los mtodos empleados para
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Planos de armaduras (escala 1:50) acotndose perfectamente cada uno de los
hierros que la constituyen. El detalle de armaduras para las vigas llevar un perfil
longitudinal y un corte transversal. Para las columnas se dibujarn los detalles de
estribos y armaduras verticales. Todos los detalles irn en escala 1:20.
Sobre cada plano deber consignarse claramente el tipo de acero a emplear y la calidad
del hormign que se hallan fijado en la memoria de calculo, no pudiendo alterarse sus
calidades. Dos copias de los planos definitivos se remitirn a la INSPECCIN para su
aprobacin, de las cuales uno de ellos se devolver conformado. No se podr ejecutar
ninguna estructura sin contar con el plano aprobado. En caso de hacerlo la INSPECCIN
podr ordenar demolerla y rehacerla a costo del CONTRATISTA.
3.1.2. Acciones
3.1.3. Hormign
a)
a utilizar
Disposiciones generales:
Los hormigones a emplearse sern los denominados del Grupo II, H21, con resistencia
caracterstica bk = 210 kg/cm2 (21 MN/m2). Las proporciones de sus materiales
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componentes sern las necesarias para permitir: su adecuada colocacin, compactacin y
terminacin en estado fresco; envolver perfectamente las armaduras, asegurando su
mxima proteccin contra la corrosin y el mantenimiento de sus caractersticas con el
tiempo; obtener las resistencias mecnicas, al desgaste y dems caractersticas
correspondientes al tipo de estructura en las que ser empleado. La consistencia del
hormign, medida por asentamiento, no superar lo indicado en el CIRSOC 201, a saber:
CONSISTENCIA
A2
A3
TIPO DE
HORMIGON
Plstico
Blando
GAMA DE
ASENTAMIENTO
5.0 a 9.5 cm
10.0 a 15.0 cm
El mtodo de compactacin ser el que resulte para cada tipo: vibrado y varillado o
apisonado. De acuerdo con la estructura a hormigonar se establecer el asentamiento, el
cual estar dentro de los lmites establecidos en la tabla anterior. La INSPECCIN ser la
encargada de establecer dichos asentamientos. Se exigir antes de colar el hormign en
los moldes, prueba de asentamiento mediante cono de Abrams. La cantidad de muestras a
extraer de los diferentes pastones ser establecida por la INSPECCIN, como mnimo se
realizar de acuerdo al siguiente detalle:
Diariamente al iniciar las operaciones de hormigonado y posteriormente dos veces
ms a intervalos regulares.
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CIRSOC 201 para cada tipo de estructura. No se permitir la colocacin adicional de agua.
Si a juicio de la INSPECCIN es necesario el agregado, ser sta quien determine la
cantidad de agua a agregar a la mezcla. Ser rechazado el camin que haya adicionado
agua sin la expresa autorizacin de la INSPECCIN. Slo se permitir realizar hormign
en obra para elementos no estructurales y de relleno.
b)
Cemento:
Agregados inertes:
Los agregados estarn constituidos por partculas resistentes, duras, estables, limpias y
libres de pelculas superficiales. No debern contener sustancias perjudiciales en
cantidades tales que puedan afectar en forma adversa a la resistencia y durabilidad del
hormign, ni producir ataque alguno sobre las armaduras.
Agregado fino: Estar constituido por arena natural de partculas redondeadas, o por
Agregado grueso: El agregado grueso estar constituido por grava (canto rodado),
grava partida, roca partida o por una mezcla de dichos materiales que conforme los
requisitos de resistencia necesaria para la estructura en donde sern utilizadas. Las
partculas que lo constituyen sern duras, limpias, resistentes, estables, libres de
pelculas superficiales, de races y restos vegetales, yeso, anhidrita, pirita y escorias.
Adems, no contendr otras sustancias perjudiciales que puedan daar al hormign
y a las armaduras. No contendr partculas que tengan forma de lajas o de agujas. El
contenido de carbonato de calcio, en forma trozos de valvas o conchillas marinas se
limitar a lo establecido en el CIRSOC 201 Tomo I.
d)
Acero:
El acero a utilizar ser del Tipo II (Acero de Dureza Natural [ADN] 420), Tipo III (Acero
Dureza Mecnica [ADM] 420), nervurados (s = 420 MN/m2, z = 500 MN/m2). Cada
partida de acero entregada en obra estar acompaada por el certificado de calidad o
garanta, emitido por la firma fabricante, de acuerdo con lo especificado en el Cdigo de
Edificacin de la Ciudad de Rafaela y el CIRSOC 201 (Tomos I y II).
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3.1.4. Encofrados
de hormign
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No podr iniciarse sin la previa autorizacin de la INSPECCIN. El hormign se verter
cuidadosamente en los moldes, debiendo stos ser golpeados, varillados y vibrados para
asegurar un perfecto llenado de los mismos.
La colada del hormign deber ser efectuada sin interrupcin, en capas horizontales y
continuas cuyo espesor mximo no exceder de 50 cm, ni del espesor que pueda ser
perfectamente compactado, de modo tal que cada nueva capa colocada constituya un todo
monoltico con la capa o las capas colocadas previamente. Cada nueva capa de hormign
quedar colocada y compactada antes de que en la capa precedente se haya alcanzado el
tiempo de fraguado inicial (segn lo especificado en la Norma IRAM 1662). En caso de ser
necesario se habilitarn varios turnos de obreros para asegurar lo especificado en los
prrafos anteriores.
El hormign que no rena las caractersticas especificadas en el presente pliego y en los
planos de obra, que haya alcanzado el tiempo de fraguado inicial (IRAM 1662) o que se
haya contaminado con sustancias extraas, no ser colocado en obra, dejndose
constancia por escrito de las causas de su rechazo. En caso de verificarse alguna parte de
la estructura que presente estas caractersticas, la INSPECCIN esta facultada para
ordenar su demolicin y reconstruccin a costo y cargo del CONTRATISTA.
Cuando por cualquier circunstancia deba interrumpirse la construccin de la estructura
durante un tiempo prolongado, se adoptarn las precauciones necesarias para proteger
las barras salientes de las armaduras contra los efectos de la corrosin. Al reiniciar los
trabajos se verificar el estado de las barras, aquellas que se encuentren corrodas
debern ser reemplazadas respetando las longitudes de empalme descriptas en el
CIRSOC 201.
Superficies y juntas de construccin o de trabajo:
Por regla general, la interrupcin de las operaciones de hormigonado deber ser evitada.
Cuando suceda una interrupcin accidental e inevitable, ser la INSPECCIN quien
decidir donde deben dejarse las juntas de trabajo. El procedimiento a seguir para la unin
con el resto de la estructura ser el siguiente:
Inmediatamente despus de interrumpir la colocacin del hormign, para construir la
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la superficie con una herramienta cortante ni sometindola a operacin de
martelinado.
Se humedecer adecuadamente con agua toda la superficie, sin llegar a saturarla.
Inmediatamente despus, se la cubrir completamente mediante una capa de
mortero de la misma razn cemento / arena y de razn agua / cemento menor o igual
que la del hormign. La consistencia del mortero ser la adecuada para que el
mismo pueda ser introducido en todos los huecos o irregularidades de la superficie y
su espesor no exceder de 1 cm. La colocacin del nuevo hormign se iniciar
despus de colocado el mortero y antes que el fraguado de ste se haya iniciado.
Con el objeto de mejorar la adherencia del hormign en la junta, podrn emplearse
adhesivos de resinas epoxi u otros sobre los que exista fehaciente informacin sobre
su comportamiento satisfactorio. Los mismos sern aprobados por la INSPECCIN y
en caso de duda sern previamente ensayados para verificar su comportamiento. Se
aplicarn bajo la total responsabilidad del CONTRATISTA, en lo que se refiere a la
calidad de la junta que se obtenga.
3.1.7. Desencofrado
3 das
Costados de vigas
3 das
Fondos de vigas
21 das
Fondos de losas
3.1.8. Apoyos,
Con el objeto de reducir las flechas y deformaciones debidas al efecto de la fluencia lenta
y de la contraccin por secado del hormign, los puntales y dems elementos de sostn
permanecern colocados, o se los volver a colocar inmediatamente despus de realizada
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la remocin de encofrados, en especial en los casos de elementos estructurales que
inmediatamente despus de desencofrados se encuentren sometidos a la mayor parte de
las cargas de clculo, o que sean desencofrados a corta edad. Lo que acaba de
expresarse tiene tambin validez para las estructuras constituidas conjuntamente por
elementos premoldeados y hormign moldeado in situ.
3.1.9. Tratamiento
El curado del hormign se realizar nicamente por humedecimiento continuo con agua. El
mismo se iniciar tan pronto como sea posible, sin perjudicar a las superficies de la
estructura. El perodo de curado mnimo ser de 14 das, dentro de los cuales tambin se
deber mantener humedecido todo encofrado que est en contacto con el hormign.
Durante este perodo, si la temperatura del aire en contacto con la estructura desciende a
menos de +2,0 C, la superficie del hormign ser protegida contra los efectos de las bajas
temperaturas. Para la proteccin y curado del hormign no se utilizar vapor de agua ni
otros medios que impliquen incrementar la cantidad de calor contenido en el hormign.
3.1.10. Terminacin
Cualquiera sea el tipo de terminacin superficial requerido, los defectos superficiales que,
a juicio de la INSPECCIN puedan afectar la resistencia, impermeabilidad, durabilidad y
aspecto de la estructura, debern ser adecuadamente reparados. Esta reparacin se
realizar inmediatamente despus del desencofrado de las distintas partes de la
estructura, debiendo la zona afectada quedar reparada dentro de las 24 horas de iniciada
la operacin. Las rebabas, protuberancias y defectos similares existentes en superficies
expuestas a la vista, sern totalmente eliminadas por desgaste o mediante mtodos y
herramientas que no perjudiquen a las estructuras. Las depresiones, sern
adecuadamente eliminadas, previo tratamiento de la superficie, con mortero de
proporciones y caractersticas adecuadas.
El hormign superficialmente defectuoso ser totalmente eliminado hasta la profundidad
que resulte necesaria para poner al descubierto el hormign compacto y de buena calidad.
La remocin se realizar mediante herramientas adecuadas, los bordes de los cortes
sern rectos, horizontales o verticales y perpendiculares a la superficie a reparar. Los
ngulos de encuentro entre los cortes horizontales y verticales sern redondeados.
Despus de eliminado el hormign en la zona a reparar, se limpiar con chorros de agua y
se humedecer convenientemente.
Para facilitar la adherencia con el hormign de la estructura, antes de aplicar el mortero de
reparacin, sobre la superficie a reparar se colocar una capa de mortero de un espesor
del orden de 5 mm, constituido por una parte de cemento Portland normal y una parte, en
masa, de arena silcea, que pase por el tamiz IRAM 600 m. El mortero se mezclar
agregando la cantidad de agua necesaria para obtener una consistencia de crema espesa
y, previa eliminacin de la pelcula brillante de agua superficial que pueda existir en la
cavidad, se lo introducir en las irregularidades mediante un cepillo duro o un elemento
adecuado.
El mortero de reparacin estar constituido por los mismos materiales, y mezclados en las
mismas proporciones que el mortero original de la estructura. Una vez que el mortero de
adherencia comience a perder el aspecto brillante, por evaporacin del agua superficial, se
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comenzar a colocar el mortero de reparacin, el cual deber ser compactado y nivelado
con la superficie de la estructura de modo tal que quede sobreelevado respecto a ella. La
terminacin final de la superficie se realizar en forma manual, despus de alcanzado el
tiempo de fraguado inicial del mortero. El curado de las zonas reparadas se realizar
mantenindolas humedecidas durante un mnimo de 7 (siete) das.
3.1.11. Inspeccin
de compresin en losas
Constituida por hormign H17; bk = 170 kg/cm2; colado in situ, correspondiente a una
dosificacin 1:2.5:2.5 (cemento, arena, canto rodado o arcilla expandida). Tendr un
espesor mnimo de 7 cm, tomados sobre la cara superior del bloque.
4. ALBAILERA
4.1.
MAMPOSTERAS
4.1.1. De
ladrillos Comunes
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Las hiladas sern perfectamente horizontales. En las paredes no se tolerar resalto o
depresin con respecto al plano de la albailera que sea mayor de un centmetro cuando
el paramento debe revocarse, 5 milmetros si el ladrillo debiera quedar a la vista.
Queda estrictamente prohibido el empleo de medios ladrillos, salvo lo imprescindible para
la trabazn. En los casos en que la INSPECCIN indique reforzar la trabazn, se
colocarn hierros de dimetro 6 mm cada 4 hiladas. Las uniones de las columnas de
hormign armado con la mampostera y en especial las exteriores, se trabarn con hierros
dejados en el hormign armado, para evitar fisuras por el distinto movimiento de ambos
materiales.
El CONTRATISTA deber realizar, como parte integrante de la albailera, los nichos,
cornisas, goterones, amure de grapas, colocacin de tacos y dems trabajos que, sin estar
explcitamente indicados en los planos son necesarios para ejecutar los restantes trabajos.
En elevacin
Al efectuar la mampostera en elevacin se tendr en cuenta que todos los vanos
adintelados tendrn dinteles de hormign armado. Sus extremos se apoyarn sobre la
albailera en la longitud que se establezca, pero sta nunca ser inferior a veinte
centmetros. Se reforzarn con encadenados todos aquellos tabiques que no tengan las
condiciones de estabilidad requeridas. Los empalmes de muros se realizarn en forma
alternada para realizar trabazn monoltica. Se tendr especial cuidado en los encuentros
con ladrillos huecos y comunes para asegurar una correcta trabazn.
Los marcos de las carpinteras se colocarn asegurando las grapas con un mortero de
cemento y arena mediana (1:3). En el caso de los marcos metlicos se efectuar el colado
con el mismo mortero diluido dentro del vaco de los marcos unificados y umbrales. Todos
los tacos que se necesiten para sujetar zcalos, varillas y revestimientos, etc., sern de
madera dura de forma trapezoidal y alquitranada en caliente, con grapas. Se cuidar en la
colocacin no daar las capas aisladoras. El mortero para la fijacin de los mismos ser
de cemento y arena mediana (1:3).
4.1.2. De
Este tipo de mampostera ser la que completar la estructura de hormign armado que
constituir el NEVO EDIFICIO UTN RAFAELA ETAPA I; variando el espesor de los
mismos: en paredes interiores los bloques cermicos sern de 0,08 m. de espesor y en
paredes que separen del exterior: 0,20 m. de espesor.
En todos los casos, los ladrillos debern ser mojados abundantemente para asegurar una
perfecta adherencia de la mezcla. Se asentarn sobre una doble faja de mezcla colocada
en los extremos longitudinales del ladrillo, evitando colocar mezcla sobre los huecos
internos del mampuesto, constituyendo as una verdadera doble pared con mejores
condiciones aislantes a la humedad. Para la ejecucin de la capa aisladora se deber
colocar sobre el muro una faja de Ruberoid doble, con lo que se evitar que la mezcla se
deslice por los huecos del ladrillo. En el caso de las mamposteras no portantes, en la
primera hilada se colocarn los ladrillos verticalmente, y se macizarn con el mismo
mortero de asentamiento.
Las hiladas se levantarn con traba como las del ladrillo comn. En los encuentros con
mampostera de otra tipologa o en paredes de largo mayor a 4 m se deber colocar un
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ladrillo que contenga un hueco circular para el llenado en forma de columna de modo que,
con tres recortes de hierro 8 y llenndolo de hormign conformar un encadenado
vertical de refuerzo que ser a su vez unido a encadenados horizontales segn cada caso
en particular. Se tendrn en cuenta las restantes especificaciones hechas para la
albailera de ladrillos comunes, y los materiales respectivos.
4.2.
CONTRAPISOS Y CARPETAS
Todos los contrapisos debern quedar bien nivelados ya sea con cota constante o con las
pendientes adecuadas, segn corresponda. En todos los casos, el CONTRATISTA deber
prever e incluir en su costo, todas las tareas segn las reglas del arte y las presentes
especificaciones para acondicionar el contrapiso y carpetas a fin de recibir el piso
especificado. Cuando deban dejarse espacios para el libre juego de las dilataciones de las
estructuras o del propio contrapiso, se rellenarn dichos espacios con poliestireno
expandido.
Las carpetas se ejecutarn sobre contrapisos ya perfectamente nivelados y limpios. En
ningn caso las carpetas podrn tener menos de 15 mm ni ms de 25 mm.
4.2.1. Contrapisos
sobre losas
Los espesores sern variables de acuerdo a las diferencias de niveles que resultan de los
planos y a los espesores de los solados de los diferentes locales, en todos los casos
tendrn un espesor mnimo de 8 cm.
4.2.2. Contrapisos
en azoteas
REVOQUES
4.3.1. Revoques
Interiores
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dejar viva la superficie de los ladrillos, y se abrevarn las mismas con agua. Los revoques
sern realizados in situ y, salvo en los casos en que se especifique expresamente lo
contrario, tendrn un espesor mnimo de 1,5 cm en total (entre 3 y 5 mm correspondern
al enlucido). Los enlucidos no podrn ejecutarse hasta que el jaharro haya enjutado.
Debe tenerse especialmente en cuenta que en aquellas paredes en que deban colocarse
revestimientos hasta cierta altura, el revoque que se ejecute por encima de dicha altura
debe engrosarse hasta obtener el mismo plomo que el revestimiento, logrando as un
paramento sin resaltos.
La separacin entre revoque y revestimiento se har mediante una bua de 10 mm de
ancho x 5 mm de profundidad. Tambin se cuidar especialmente la ejecucin del revoque
a nivel de los zcalos, para que al ser aplicados estos, se adosen perfectamente a la
superficie revocada. Los revoques no debern presentar superficies alabeadas ni fuera de
plomo, rebabas u otros defectos cualesquiera.
4.3.2. Revoques
Exteriores
Rigen las generalidades establecidas en el punto 4.3.1 con la aclaracin de que antes de
la ejecucin del jaharro se aplicar sobre el muro una azotada hidrfuga con un mortero
de cemento y arena (1:3+10%). Las distintas tipologas y mezclas de jaharros y enlucidos
exteriores estn indicadas en el punto 4.6.
4.4.
AISLACIONES
4.4.1. Aislaciones
a)
Horizontales
La capa aisladora horizontal ser doble y se colocar sobre todos los cimientos de muros,
tabiques, pilares, etc. en forma continua y unida con las capas verticales. Se har con una
mezcla hidrfuga, con pasta hidrfuga de tipo inorgnica de primera calidad, disuelta en el
agua con que debe prepararse la mezcla, en la proporcin indicada por el fabricante.
No se continuar la albailera hasta transcurridas 24 horas de aplicada la capa aisladora.
La capa aisladora tendr un espesor de 20 mm y se colocar con esmero y sin
interrupcin para evitar por completo las filtraciones y humedad.
La capa aisladora superior se colocar 5 cm por encima del nivel de piso ms alto. La
capa aisladora inferior se colocar 5 cm por debajo del piso ms bajo. A su vez, ambas
capas horizontales sern unidas entre s por una vertical de cada lado. La capa aisladora
superior se pintar con tres manos de Asfasol aplicado en caliente y en sentido cruzado.
b)
En todos aquellos casos en que se efecten carpetas sobre contrapisos ejecutados sobre
terreno natural, o donde as lo estipulen los planos y planillas de locales, se ejecutar
carpeta impermeable segn mezcla indicada en tabla respectiva.
4.4.2. Aislaciones
Verticales
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Donde el paramento est en contacto con la tierra, y el desnivel entre los solados
adyacentes al muro (o entre terreno y solado) exceda de 1 m, se interpondr una aislacin
aplicada al paramento y unida a la capa horizontal. Dicho azotado hidrfugo ser de 1 cm
de espesor. Posteriormente se aplicarn tres manos de Asfasol de un espesor mnimo de
3 mm, ejecutadas en caliente. El mismo procedimiento se seguir en muros dobles con
ladrillo visto exterior.
4.5.
MATERIALES
Todos los materiales a incorporar y utilizar en los trabajos sern de primera calidad y de
primer uso. Los materiales perecederos debern llegar a la obra en envase de fbrica y
cerrados. La INSPECCIN se reserva el derecho de rechazar aquellas marcas que no
respondan a las especificaciones del Pliego o que no estuvieran suficientemente
acreditadas en plaza.
4.5.1. Ladrillos
comunes
Los ladrillos comunes cumplirn con las caractersticas y ensayos de las normas IRAM
1549. Presentarn color rojizo uniforme, superficies planas y aristas vivas. Su estructura
no contendr huecos, cuerpos extraos ni ncleos calizos.
4.5.2. Ladrillos
cermicos huecos
Los ladrillos huecos, denominados del tipo cermico, estarn constituidos por una pasta
fina, compacta, homognea, sin estratificacin y que no contendr ncleos calizos u otros.
Sus aristas sern bien rectas y sus caras estriadas para mejor adhesin del mortero. Su
color ser rojo vivo y uniforme. Se ajustarn a las normas IRAM N 1549 y sern de las
mejores obtenidas en plaza y de marca aceptada por la INSPECCIN.
4.5.3. Cal
hidratada
Debern cumplir con las caractersticas y ensayos fijados en las normas IRAM 1516, 1626
y 1508. No se permitir la mezcla de cales de distintas marcas o clases, aunque hayan
sido aprobadas individualmente. Procedern de fbricas acreditadas y sern de
primersima calidad. Debern entrar en la obra en bolsas de papel. Los envases vendrn
provistos del sello de la fbrica de procedencia.
4.5.4. Cementos
comunes
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4.5.5. Cemento
de albailera
Debern cumplir con la norma IRAM 1685, debiendo tenerse en cuenta las mismas
indicaciones hechas para el caso de los cementos comunes.
4.5.6. Arenas
La arena a emplear ser en general natural, limpia y del grano que se especifique en cada
caso, no contendr sales, sustancias orgnicas ni arcilla adherida a sus granos, debiendo
cumplimentar en cuanto a sus caractersticas lo determinado por las normas IRAM N
1509,1512,1525, y 1633.
4.5.7. Cascotes
gruesos
Debern cumplir con las caractersticas de las normas IRAM 1531 y 1533. Se emplear en
un tamao comprendido entre 10 a 40 mm en aquellas partes cuyos espesores sean
mayores de 15 cm; entre 10 a 30 mm en aquellas partes cuyos espesores oscilan entre 10
a 15 cm, y de 10 a 20 mm en aquellas partes cuyos espesores sean menores a 10 cm.
Podr emplearse indistintamente piedra partida a canto rodado, siempre que sean limpios
y de tamao apropiado proveniente exclusivamente de origen grantico, silcico o
cuarctico, formados por trozos duros y libres de revestimientos adherentes. En las partes
de estructuras donde queden expuestas (con o sin tratamientos superficiales), una vez
iniciados los trabajos con una calidad y tamao de agregado definidos, no podrn
cambiarse los mismos, salvo autorizacin expresa de la INSPECCIN.
4.6.
MEZCLAS
Planilla de mezclas
USOS
En Mamposteras
Mampostera de cimientos
Mampostera de elevacin
Tabiques de ladrillos huecos
DOSAJE
COMPONENTES
1/8:1:4
1/2:1:4
1/2:1:4
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Toma de juntas
Carpetas y Capas aisladoras
Carpetas de asiento
Capas aisladoras y carpetas
hidrfugas
Revoques
Revoque int. en tanques de agua
Jaharro int. bajo enlucido a la cal
o yeso
Jaharro int. bajo revestimiento
Jaharro int. bajo revestimiento en
loc. sanitarios
Jaharro
int.
bajo
material
preparado
Enlucido int. a la cal
Jaharro ext. bajo enlucido a la cal
o yeso
Jaharro
ext.
bajo
material
preparado
Jaharro ext. bajo revestimientos
Enlucido ext. a la cal
Contrapisos
Contrapisos sobre terreno natural
Contrapisos sobre losas
Cielorrasos
Cielorraso aplicado a la Cal
1:3
Cemento / Arena M
1:3
1:3 +
10%
Cemento / Arena M
Cemento / Arena M /
Hidrfugo
1:2 +
10%
1/4:1:3
Cemento / Arena F /
Hidrfugo
Cemento / Cal / Arena M
1:3
1:3 +
10%
1:1:5
1/8:1:2
1/2:1:3
Cemento / Arena M
Cemento / Arena M /
Hidrfugo
Cemento / Cal / Arena
gruesa
Cemento / Cal / Arena F
Cemento / Cal / Arena M
1:1:5
1:3 +
10%
1:1:5
Cemento / Arena M /
Hidrfugo
Cemento / Cal / Arena F
5. SOLADOS Y ZCALOS
Los pisos, zcalos, umbrales y solias presentarn superficies regulares dispuestas segn
las pendientes, alineaciones y niveles que la INSPECCIN sealar en cada caso. El
pulido, el lustrado a plomo o el encerado, estarn incluidos en los precios. Antes de iniciar
la colocacin, el CONTRATISTA deber presentar las muestras de los materiales con que
se ejecutarn y obtener la correspondiente aprobacin de la INSPECCIN, y solicitar, por
escrito las instrucciones para la distribucin dentro de los locales, para proceder de
acuerdo a ellas.
Todas las piezas de solados, umbrales, zcalos, etc., debern llegar a la obra y ser
colocados en perfectas condiciones, enteros, sin escalladuras ni defecto alguno. Se
desecharn todas las piezas que no cumplan las prescripciones previstas, corriendo por
cuenta y cargo del CONTRATISTA las consecuencias derivadas de su incumplimiento,
alcanzando esta disposicin hasta la demolicin y reconstruccin de solados. Al hacer los
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cmputos del material, el CONTRATISTA tendr en cuenta que al terminar la obra deber
entregar piezas de repuesto de todos los pisos y zcalos, en una cantidad mnima
equivalente al 1% de cada uno, y nunca menos de 2 m2 por cada tipo.
En los locales como hall de entrada, palieres, circulaciones, etc., en que fuera necesario
ubicar tapas de inspeccin, stas se construirn de tamao igual a una o varias piezas
enteras, en tal forma que no sea necesario colocar piezas cortadas. En los baos, cocinas,
etc., donde se deban colocar piletas de piso o bocas de desage con rejillas o tapas que
no coincidan con el tamao de las piezas, se las ubicar en coincidencia con dos juntas, y
el espacio restante se cubrir con piezas cortadas a mquina. Queda estrictamente
prohibida la utilizacin de piezas cortadas en forma manual.
En las veredas y patios descubiertos se deber dejar juntas de dilatacin que interesarn
tambin los contrapisos, las que se rellenarn con un sellador que apruebe la
INSPECCIN, como as tambin la ubicacin de las juntas. Salvo indicacin
expresamente en contrario en planos o planillas, en todos los muebles, armarios, etc.
detallados en los planos se colocarn pisos iguales al del local en que se ubiquen. En las
uniones de los pisos de distintos materiales, si no est prevista solia, se colocar un perfil
U invertido (15x15 mm) de acero inoxidable.
5.1 PISOS DE CEMENTO
a)
de cemento alisado
5.2.1
Zcalos de madera
Por regla general, los pisos de mosaicos y el alisado de cemento llevarn zcalo de
madera de pino Paran (pintados o lustrados) de 3 x . Se adosarn a los muros por
medio de tarugos plsticos tipo "Fischer". Todas las uniones para cambio de direccin se
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realizarn a inglete. Se rechazarn todas las piezas que denotaran marcas o que
estuvieran mal cepilladas, o rajadas. Deber tenerse especial cuidado en la terminacin
cuando se trate de zcalos lustrados, en cuyo caso se ejecutarn en madera de cedro.
5.2.2
Zcalos de mosaico
En terraza se utilizarn zcalos de mosaicos de similar color al piso. Los tamaos a utilizar
sern de 10x25 cm. Las juntas se tomarn con pastina del mismo color que el piso.
6. CUBIERTAS
6.1 CUBIERTAS PLANAS
La cubierta incluir todos los elementos necesarios para su correcta terminacin, como
ser: babetas, zcalos, losetas, etc., ya sea que stos estn especificados en la
documentacin tcnica o sean necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. El
CONTRATISTA deber garantizar la perfecta aislacin hidrfuga de las cubiertas debiendo
reparar a su cargo y costo todas las filtraciones y los eventuales deterioros que stas
ocasionen en la obra - a entera satisfaccin de la INSPECCIN, no pudiendo alegar como
excusa que el trabajo se efectu de acuerdo a planos.
Por regla general las azoteas, aun cuando no tengan acceso, sern consideradas
accesibles y llevarn sobre la membrana hidrfuga un solado de proteccin de baldosones
cementicios armados, apoyados sobre soportes plsticos. Las membranas podrn quedar
expuestas nicamente en cubiertas de tanques de agua o cubiertas de superficies
pequeas y que por sus caractersticas resulten definitivamente inaccesibles, a juicio de la
INSPECCIN.
Todos los conductos, tubos de ventilacin, chimeneas y cualquier otro elemento que
atraviese la cubierta o sobresalga del techo, irn provistos de un sistema de babetas que
asegure la perfecta proteccin hidrulica de los techados y debern ejecutarse despus de
haber aprobado la INSPECCIN los detalles correspondientes. Idnticas precauciones se
observarn en los permetros y encuentros de cubiertas con cargas, parapetos, etc.
El contrapiso de relleno ser de un espesor mnimo de 5 cm en correspondencia con los
embudos, y tendrn una pendiente mnima de 1,5 cm por metro hacia stos. Se tendr
especial cuidado en la unin de las capas de aislacin hidrulica con los embudos y
bocas de desage, haciendo penetrar las mismas dentro de ellas y colocando luego sobre
stas la rejilla correspondiente. Todos los embudos sern de hierro fundido y debern
contar con su correspondiente rejilla del mismo material.
No se ejecutarn trabajos en condiciones climticas adversas o cuando se desarrollen en
la obra otras actividades que puedan afectar la calidad de los mismos. El CONTRATISTA
garantizar por escrito y por un perodo no inferior a 2 aos la calidad de los trabajos.
6.1.1
Membrana hidrfuga
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La impermeabilizacin se realizar a travs de una membrana conformada por bitmen
asfltico en dos capas separadas por un alma de polietileno de 110 micrones. Su cara
posterior estar revestida por una pelcula de aluminio gofrado de 60 micrones, y la inferior
con polietileno de 25 micrones. El peso y espesor promedio del conjunto ser de 4 kg/m2 y
4 mm respectivamente. Responder a las especificaciones de la membrana ORMIFLEX
3 o similar.
6.1.2
Prueba hidrulica
La cubierta ser probada hidrulicamente una vez colocada la membrana hidrfuga. Para
ello se taponarn los embudos (por debajo de la unin de ste con la caera de desage
pluvial) y se inundar la cubierta con un mnimo de 8 cm de agua. La prueba durar no
menos de 12 horas, durante las cuales el CONTRATISTA deber realizar una guardia
permanente para destapar los desages en caso de filtracin. Luego se har una
inspeccin ocular con la INSPECCIN, dejndose constancia por escrito de las
irregularidades detectadas, las que debern ser subsanadas por el CONTRATISTA a
entera satisfaccin de la INSPECCIN. Una vez reparadas las filtraciones se realizar
nuevamente la prueba hidrulica hasta tanto quede perfectamente verificada la
estanqueidad de la cubierta y sus desages.
6.2 CUBIERTAS METLICAS
6.2.1
Canaletas y Zinguera
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7. CARPINTERA METLICA
7.1 CARPINTERA DE HIERRO
Las carpinteras de hierro se ejecutarn de acuerdo con los planos de conjunto y de
detalles, planillas, y especificaciones tcnicas. Los hierros y chapas a emplearse sern
perfectos. Las superficies y molduras as como las uniones sern alisadas con esmero,
debiendo resultar suaves al tacto. Las partes mviles se colocarn de manera que giren o
se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego mnimo necesario.
Los perfiles de los marcos y batientes, debern satisfacer la condicin de cierre a doble
contacto; los contravidrios sern de hierro o de aluminio, segn se especifique en cada
caso, y asegurados con tornillos de bronce platil, salvo indicacin expresa en contrario. El
CONTRATISTA deber proveer y prever todos los accesorios y piezas especiales que
deben incluirse. Asimismo verificar en la obra todas las medidas y cotas de niveles
necesarias para la realizacin de los trabajos, asumiendo todas las responsabilidades de
las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes
que se presenten.
7.1.1
El CONTRATISTA no podr iniciar ningn trabajo sin la previa ratificacin de los planos de
licitacin o sin que fuera firmado y aprobado el plano de obra. La INSPECCIN podr
realizar inspecciones en el taller para constatar la calidad de los trabajos y para hacer las
pruebas o ensayos que considere necesarios.
Una vez aprobadas las carpinteras y dems elementos metlicos, se dar en el taller una
mano de pintura antixido. Las partes que deban quedar ocultas llevarn dos manos. Con
anterioridad a la aplicacin de esta pintura, se quitar todo vestigio de oxidacin y se
desengrasarn con aguarrs mineral u otro disolvente.
7.1.2
Herrajes
Colocacin en obra
La colocacin la har con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes en obra,
los que debern ser verificados por el CONTRATISTA antes de la ejecucin de las
carpinteras. Ser obligacin del CONTRATISTA solicitar cada vez que corresponda, la
verificacin por la INSPECCIN de la colocacin exacta de las carpinteras y de la
terminacin del montaje.
7.1.4
Todos los huecos, tubos, cavidades, formadas por marcos y hojas de las carpinteras
metlicas exteriores, debern ser rellenadas con poliuretano expandido inyectado en taller
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y/o in situ, debiendo preverse en las mismas los orificios con tapones metlicos que
aseguren su estanqueidad.
7.2 CARPINTERAS DE ALUMINIO
Los materiales a emplear sern de primera calidad. La carpintera se ejecutar con perfiles
extruidos de aleacin de aluminio de ptima calidad, sin poros ni sopladuras y
perfectamente rectos. Para el clculo resistente de carpinteras de aluminio se tomar la
presin que ejercen los vientos mximos de la zona donde se edifica y para esa altura de
edificio, y no ser menor de 146 kg/m2.
En ningn caso el perfil sometido a la accin del viento tendr una deflexin que supere
1/375 de la luz libre ente apoyos. Para los movimientos propios provocados por cambios
de temperatura en cada elemento de la fachada, se tomar como coeficiente 24 x 10 - 6
mm c/C y una diferencia de temperatura de 50 C.
7.2.1
Perfiles
Se utilizarn perfiles de aluminio extruido que cumplan con las exigencias de la Norma
IRAM 687 (aleacin 6063, temple T6), tendrn una resistencia a la traccin mnima de 205
Mpa, y un limite elstico de 170 Mpa. Sern del tipo Mdena de ALUAR o similar. El
acabado de la perfilera podr ser:
Anodizado color, terminacin satinada, color a definir (los controles de capa andica
7.2.2
En todos los casos sin excepcin se prevern juntas de dilatacin en los cerramientos para
absorber los movimientos provocados por la accin del viento (presin o depresin), y los
movimientos propios de las estructuras por diferencia de temperatura o por trepidaciones.
Ninguna junta a sellar ser inferior a 3 mm. La obturacin de juntas se efectuar con
sellador hidrfugo resistente a la intemperie, con una vida til no inferior a 20 aos.
Todos los encuentros entre perfiles cortados debern tratarse con sellador hidrfugo de
excelente adherencia, apto para efectuar uniones mecnicas, resistente a la intemperie y
con una vida til no inferior a 20 aos. En todos los sellados se deber prever la
colocacin de un respaldo que evite que el sellado trabaje uniendo caras
perpendiculares.
Las uniones entre los marcos de aluminio y los muones fijos de hierro debern ser
perfectamente aisladas mediante cinta, sellador o cualquier otro elemento que asegure
una perfecta aislacin entre una y otra superficie. En ningn caso se pondr en contacto
una superficie de aluminio con otra superficie de hierro sin tratamiento previo de 2 manos
de pintura al cromato de zinc, previo fosfatizado. Las uniones de las carpinteras con la
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albailera u hormign se sellarn con caucho de silicona. Todos los selladores se
colocarn sobre cintas de poliuretano esponjoso de seccin circular.
Los burletes sern de alta flexibilidad, color negro, de forma y dimensiones adecuadas
para su uso. La calidad de los mismos responder a lo especificado segn Norma IRAM
113001, BA 6070, B 13, C 12. En caso de ser necesario colocar felpas de hermeticidad,
las mismas sern de base tejida de polipropileno rgido con filamentos de polipropileno
siliconados con finseal.
7.2.3
Herrajes y accesorios
Se prevern en cantidad, calidad y tipos necesarios para cada tipo de abertura. Todos los
accesorios, herrajes, burletes, premarcos, contramarcos, contravidrios, burletes, etc.,
sern los especificados y recomendados por el fabricante de los perfiles. Los elementos de
fijacin como grapas para amurar, grapas regulables, tornillos, bulones, tuercas,
arandelas, etc., debern ser provistos por el CONTRATISTA, y sern de aluminio o acero
inoxidable no magntico o acero protegido con una capa de cadmio electroltico de
acuerdo con las especificaciones ASTM A 165-66 y A 164-65.
7.2.4
Control en taller
Colocacin en obra
El armado, colocacin y montaje deber ser realizado por personal idneo y capacitado en
la materia. Los cristales debern ser colocados por el mismo armador de la carpintera. La
colocacin se har con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a la
estructura en obra, los que debern ser verificados por el CONTRATISTA antes de la
ejecucin de las carpinteras, siendo su obligacin pedir la verificacin por la INSPECCIN
de la colocacin exacta de las carpinteras. Corrern por cuenta del CONTRATISTA los
mayores costos que se presenten si no se toman las precauciones mencionadas.
8. CARPINTERA DE MADERA
Las maderas debern resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado o depresiones.
Las aristas sern bien rectilneas y sin escalladuras. Se desecharn definitivamente y sin
excepcin todas las obras en las cuales se hubiere empleado para corregirlas, clavos,
masilla o piezas aadidas en cualquier forma. Las partes mviles se colocarn de manera
tal que giren o se muevan sin tropiezos, y con un juego mximo de 3 mm. Toda obra de
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carpintera que durante el plazo de garanta llegara a alabearse, hincharse, resecarse o
apolillarse, etc., ser arreglada o cambiada por el CONTRATISTA a sus expensas.
El CONTRATISTA confeccionar los planos de detalles, debiendo presentar los mismos
para su aprobacin por la INSPECCIN como mnimo diez das de anticipacin a la fecha
en que debern utilizarse en taller. No podr iniciarse ningn trabajo sin la previa
ratificacin de los planos de licitacin o sin que fueran aprobados los planos de obra.
Cualquier variante que la INSPECCIN crea conveniente o necesario introducir a los
planos generales o de detalle antes de iniciarse los trabajos, y que slo importe una
adaptacin, no dar derecho al CONTRATISTA a reclamar modificacin a los precios
contractuales.
El CONTRATISTA deber verificar en la obra todas las dimensiones y cotas de niveles
que sean necesarias para la realizacin de los trabajos, asumiendo todas las
responsabilidades de las correcciones o trabajos que se debieran realizar para subsanar
los inconvenientes que se presenten.
8.1 HERRAJES
Se ajustarn a lo especificado en planos y planillas. Si no se especifica otra cosa, sern de
bronce platil. Todos los herrajes se ajustarn a la carpintera mediante tornillos de bronce,
con la cabeza vista baada del mismo color del herraje. Los herrajes a colocar tendrn un
tamao y sern fijados con una separacin proporcional y adecuada a la superficie y peso
de la hoja en que vaya colocado. El CONTRATISTA est obligado a sustituir todos los
herrajes que no funcionen con facilidad y perfeccin absolutas, y a recolocar aquel que
est mal colocado. Todos los herrajes que se coloquen ajustarn perfectamente a las
cajas que se abran para su colocacin, procurndose al abrir stas no debilitar las
maderas ni cortar las molduras.
9. CRISTALES Y ESPEJOS
Se utilizarn cristales planos elaborados por proceso de flotado sobre piletas de estao
fundido, sern de caractersticas equivalentes a los cristales Float de VASA. Estarn
exentos de todo defecto: no tendrn alabeos, manchas, picaduras, burbujas u otras
imperfecciones. Sern cortados con la mayor exactitud posible, dejando un vaco de 1 mm
con las aberturas para evitar su rotura por dilatacin. Las medidas consignadas en la
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planilla de carpintera y planos son aproximadas, el CONTRATISTA ser el nico
responsable de la verificacin de medidas en obra.
Cuando se especifique la utilizacin de masillas en la colocacin de cristales, sta deber
ser de la mejor calidad, asegurando su permanente elasticidad. Los burletes sern del tipo
elastomricos, destinados a emplearse en intemperie; contornearan el permetro completo
de los cristales, y debern tener estras para ajuste en las superficies verticales de
contacto con los cristales y ser lisos en las dems caras. Es obligatoria la presentacin de
muestras de los elementos a proveer.
Independientemente de los espesores de cristales exteriores consignados en la
documentacin de obra, es obligacin del CONTRATISTA verificarlos de acuerdo al
procedimiento de clculo indicado en la Norma IRAM 12595, estando a su cargo cualquier
rectificacin resultante.
9.1 CRISTALES TRANSPARENTES
Sern de tipo, espesor y color, especificado en planos de aberturas que integra la presente
licitacin, salvo indicacin contraria en documentacin tcnica particular.
9.2 CRISTALES LAMINADOS
Cuando se especifique cristal laminado se utilizar el compuesto por lminas de cristal y
una lmina intermedia de polivinil vitural (PVB) incoloro de 0,38 mm de espesor. Salvo
indicacin en contrario sern de 8.4 mm (dos lminas de cristal 4 mm, una de ellas
templada), color segn especificaciones.
10. PINTURA
Los trabajos de pintura se ejecutarn de acuerdo a las reglas de arte. Todos los elementos
a pintar debern ser limpiados prolijamente y preparados en forma conveniente antes de
recibir las sucesivas manos de pintura, barnizado, etc. Los defectos que pudieran
presentar los elementos a pintar debern ser corregidos con anterioridad.
Para la ejecucin de los trabajos el CONTRATISTA proceder a colocar protecciones,
guardapolvos, burleteado de aberturas, y todo otro elemento protector necesario para el
resguardo de los bienes y personas. Se verificar antes de cada jornada de trabajo el
perfecto sellado de ventanas, tomas de aire, extractores, etc. El CONTRATISTA ser
responsable de limpiar o reponer a su costo los elementos afectados. Terminadas las
tareas de pintura se verificar la limpieza de rejillas, desages, canaletas, etc.
Todos los guardapolvos, andamios y balancines se ajustarn a las disposiciones
municipales vigentes, no admitindose el uso de silletas, salvo en casos especiales y
previa autorizacin de la INSPECCIN. No obstante lo manifestado, el hecho de contar
con dicha aprobacin no exime de las responsabilidades que le pudieran corresponder
emergentes en la deficiencia de la construccin de los citados elementos.
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El CONTRATISTA comunicar a la INSPECCIN cuando vaya a aplicar cada mano de
pintura. En lo posible, se acabar de dar cada mano en toda la obra antes de aplicar la
siguiente. La ltima mano de pintura se dar despus que todos los otros gremios que
integran la obra hayan terminado sus trabajos. Ser indispensable para la aceptacin de
los trabajos que stos tengan un acabado perfecto, no admitindose que presenten
seales de pinceladas, pelos, rugosidades, desniveles, etc.
Si por deficiencia del material, mano de obra, u otra causa no se satisfacen las exigencias
de terminacin y acabado, el CONTRATISTA efectuar los retoques o reparaciones
necesarias para lograr un acabado perfecto a solo juicio de la INSPECCIN, sin que esto
constituya trabajo adicional.
10.1
Los materiales a emplear sern en todos los casos de la mejor calidad dentro de su
respectiva clase y de marca aceptada por la INSPECCION, debiendo ser llevados a la
obra en sus envases originales, cerrados y provistos del sello de garanta.
Estos envases no podrn ser abiertos hasta tanto la Direccin de Obra los haya revisado.
Las pinturas y dems materiales que se acopien en la Obra, se colocarn al abrigo de la
intemperie y en condiciones tales que aseguren su adecuada conservacin.
La INSPECCION podr en cualquier momento exigir la comprobacin de la procedencia
de los materiales a emplear.
La presente especificacin tendr validez para cualquier material de preparacin, tarea
previa o de terminacin que tenga vinculacin con el tem. El CONTRATISTA tendr
especial cuidado al efectuar su propuesta sobre lo indicado en la presente.
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resultante con cepillo de cerdas suaves. Al trmino de esta tarea el paramento quedar
perfectamente limpio y libre de ondulaciones.
Finalmente, y transcurridas 8 hs desde el enduido, se aplicar una nueva mano de fijador
sinttico. En muros exteriores se utilizar enduido al agua para exteriores y en muros
interiores se utilizar enduido al agua para interiores. En el caso de muros con
terminacin satinada - ltex o sinttico - se aplicar un enduido total (mnimo de 2 manos).
10.2.2 Ltex para interiores
Sobre las superficies perfectamente preparadas, se aplicarn un mnimo de 2 manos de
pintura ltex para interiores primera marca, color a determinar. La primer mano se aplicar
diluida al 20% con agua, las manos siguientes se rebajarn hasta un 10 % con agua segn
absorcin de las superficies. Se dejarn transcurrir un mnimo de 4 hs entre las manos a
aplicar.
10.3 PINTURA DE CARPINTERAS Y ELEMENTOS METLICOS
10.3.1 Preparacin de superficies
Las partes oxidadas sern tratadas con lquido desoxidante y posteriormente pintadas con
2 manos de antixido sinttico primera marca. Se utilizar como diluyente aguarrs
mineral. El intervalo entre la aplicacin del antixido y la pintura de terminacin ser de 8 a
72 horas. Las partes degradadas sern tratadas con masilla a la piroxilina, lijndose luego
hasta obtener superficies limpias, lisas y al ras.
10.3.2 Esmalte sinttico
En carpinteras y herreras, y sobre superficies perfectamente preparadas, se aplicarn un
mnimo de 3 manos de esmalte sinttico brillante primera marca, color a determinar. La
primer mano se aplicar diluida al 30% con aguarrs mineral, las manos siguientes se
rebajarn hasta un 10 % con aguarrs mineral. Se dejarn transcurrir un mnimo de 12 hs
entre las manos a aplicar, lijando la superficie antes de cada mano. En el caso de
carpinteras exteriores podr utilizarse esmalte sinttico satinado o semimate.
10.4 PINTURA DE CARPINTERAS Y ELEMENTOS DE MADERA
10.4.1 Preparacin de superficies
Las superficies a pintar se lijarn perfectamente hasta conseguir una superficie suave y
lisa al tacto, posteriormente se aplicar una mano de fondo blanco para madera, diluido
hasta un 10% en aguarrs mineral.
10.4.2 Esmalte sinttico
Ver lo especificado para carpinteras metlicas.
10.5 DESAGES PLUVIALES
La instalacin de desages pluviales comprende la ejecucin de embudos, caeras de
descarga, canaletas, caeras colectoras, bocas de desage, etc. El diseo y
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dimensionamiento de los desages se ajustarn en funcin de la precipitacin horaria,
segn normas del organismo regulador o de la EPS competente en el rea.
En los puntos de las canalizaciones donde sucedan cambios de direcciones se colocarn
piezas especiales con tapas, o ramales con tapas abulonadas con pernos y tuercas de
bronce, para posibilitar su inspeccin y desobstruccin. Para recubrimiento de caeras
enterradas, dimetros mnimos, pendientes de flujo, prueba de caeras y excavaciones,
se tendr en cuenta lo indicado para desages de caeras cloacales.
10.5.1 Policloruro de Vinilo (PVC)
a)
Caeras
Las caeras sern de PVC de 3,2 mm de espesor, tipo Ramat 3,2 o similar, de los
dimetros especificados en planos. Llevarn juntas con aro de goma para las columnas y
juntas de pegar en el resto de la instalacin. Las piezas de empalme y derivacin sern de
la misma marca y caractersticas que las caeras rectas.
b)
Embudos
Bocas de desage
GENERALIDADES
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hubiere modificaciones en estas normativas, el CONTRATISTA ajustar sus tramitaciones
y documentacin necesaria a su exclusivo cargo y costo.
El CONTRATISTA deber tomar todos los recaudos necesarios en la ejecucin de las
tareas de obra, considerando los tiempos de gestin que las tramitaciones demanden, a
los efectos de habilitar el suministro dentro del plazo previsto en el plan de trabajos de la
obra. No se podr argumentar demora alguna a causa de los plazos de aprobacin de los
trabajos, instalaciones o suministros. Asimismo el CONTRATISTA deber presentar a la
INSPECCIN cuando sta lo solicite, un informe sobre el estado de las tramitaciones
adjuntando aprobaciones parciales, constancias, pagos efectuados, etc.
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