Universidad Nacional Experimental Politcnica

Antonio Jos de Sucre

Vice-Rectorado Barquisimeto.
Departamento de Ingeniera Metalrgica.

Estudio del
subenfriamiento
constitucional.
Integrantes:
Vanessa Rivero
CI: 20.044.690
Jos Colmenares
CI: 18.432.814
Aranza Manrique
CI: 20.640.994
Profesor:
Grecia Romero.

Barquisimeto, 22/10/2014.

Introduccin.
El subenfriamiento constitucional es observado en aleaciones y este vara respecto
varia la velocidad de enfriamiento, siendo este tipo de subenfriamiento determinante en la
estructura de solidificacin de una aleacin colada.
La practica realizada consisti en colar una aleacin Zn-Al con bajo porcentaje de
aluminio en un molde metlico precalentado y en un molde de arena verde, ambos moldes
en forma de lingote. Una vez solidificado el material se estudi metalogrficamente con el
fin de revelar la estructura de solidificacin para cada una de las coladas, y poder estudiar
cualitativamente el grado de subenfriamiento constitucional de cada uno de los lingotes.

Procedimientos.

1. Se fundi por aproximadamente dos horas y media la aleacin Zn-Al con

bajo porcentaje de aluminio.
2. Mientras se produca la fusin del material, se prepar la arena y se realiz
el molde usando como patrn el molde metlico.
3. Ya cuando el material estaba fundido se precalent la lingotera metlica.
4. Una vez que la aleacin estuvo fundida, se procedi a hacer la colada en
cada uno de los moldes.
5. Una vez slidos se cortaron con segueta.
6. Se procedi a realizar la preparacin metalogrfica.
7. Posteriormente se realizo un macroataque para revelar la estructura de
solidificacin.
Nota: se usaron dos reactivos de ataque y son los siguientes:

cido clorhdrico 2% de pureza.

Resultados.

Para el lingote solidificado en el molde metlico.

Ataque realizado con una solucin de 2% acido clorhdrico.

Imagen 1. Borde derecho superior del lingote.

Dendrita
columnar

Imagen 2. Borde superior del lingote.

Dendritas columnares
centrales.

Imagen 3. Fotografa del lingote solidificado en el molde de metalico, una vez finalizado el ataque.

Imagen 4. Regin cercana al centro del lingote.

Dendritas equi-axiales

Dendritas columnares
centrales

Para el lingote solidificado en el molde de arena.

Ataque realizado con una solucin de 2% acido clorhdrico

Imagen 5. Fotografa del lingote solidificado en el molde de arena, una vez finalizado el ataque con 2% acido clorhdrico.

Imagen 6. Borde derecho del lingote de arena.

Granos pequeos en el borde.

Imagen 7. Regin cercana al centro del lingote

Imagen 8. Borde derecho del lingote.

Granos pequeos en el borde.

Imagen 9. Borde izquierdo del lingote.

Granos pequeos en el borde.

Discusin de resultados.
Para el molde metlico:

Se puede observar en la Imagen 1 dendritas columnares desde el borde superior e

inferior derecho que se hacen solo un poco ms pequeas hacia el centro del lingote;
mientras que en la Imagen 2, se pueden ver dendritas equi-axiales desde el borde
superior excepto por unas dendritas columnares y a medida que avanzan hacia el
centro del lingote las dendritas se hacen un poco ms pequeas, con lo que se
puede decir que se dieron las condiciones para que se formaran las dendritas
columnares pero las corrientes convectivas en el liquido rompieron algunas de estas
dendritas formndose dendritas equi-axiales. Lo que trae como consecuencia que se
generen dendritas de distintos tamaos en los bordes del lingote, una clara evidencia
se da en la Imagen 4 donde se ven dendritas alargadas en el borde inferior derecho
y en el resto de los bordes se observan dendritas equi-axiales de gran tamao, otra
causa de esto puede ser que la lingotera metlica no estaba precalentada
uniformemente generando gradientes de temperaturas distintos en diferentes zonas
del molde al momento de la solidificacin, y sin embargo, predomina el crecimiento
dendrtico columnar.
La imagen 3 muestra la parte cercana al centro del lingote solidificado en el molde
metlico pero la macroestructura en este caso es revelada con HCl al 2%.

Para el molde de arena:

En la imagen 6, imagen 8 y la imagen 9 se pueden notar granos ms pequeos en

el borde del lingote y se hacen ms grandes a medida que se observa hacia el centro
del lingote, esto se da como consecuencia del alto grado de subenfriamiento
trmico que ocurre entre el molde de arena y el metal liquido al momento de hacer
la colada, lo que aumenta la velocidad de nucleacin y por lo tanto los granos que se
van a formar en el borde sern ms pequeos y en su totalidad equi-axiales. En las
zonas cercanas al centro del lingote se pueden observar dendritas equi-axiales,
sabemos que en este molde, el metal estuvo sometido a enfriamientos ms rpidos,
por ello se dio menos el proceso difusivo aumentando la cantidad de soluto en el
centro del lingote generarando dendritas de menor tamao en el centro; Al igual que
en el caso anterior hubo un subenfriamiento constitucional pequeo debido a la
pequea cantidad de soluto y trae como consecuencia que no se aprecie mayor
diferencia en el tamao de los granos en la zona central y en la zona cercana al
centro del lingote.

Comparando ambos lingotes, es observable que se obtuvieron dendritas ms

pequeas en el material solidificado en el Molde de Arena y por lo tanto hubo un
mayor subenfriamiento constitucional que en el caso del material solidificado en la

Lingotera metlica. Ya que en este lingote predominan las dendritas columnares y

son mucho ms grandes y apreciables. Tambin se puede deducir que la gran
cantidad de poros presentes en la superficie de los materiales se debe a que no se
agito suficiente el bao metlico, como consecuencia quedaron gases atrapados. Al
realizar el ataque de las muestras, se observ que el lingote obtenido del molde de
arena se atacaba mucho ms rpido, esto se debe a que se enfri ms rpido, con lo
cual se produjeron ms defectos, elevando la energa libre de Gibbs en este material,
hacindolo ms reactivo a la solucin de ataque. La mancha observada en el centro
de ambos lingotes es un sobre ataque que se produjo en los poros ya que estos
absorben el reactivo y por tener mayor energa libre se atacan aun ms rpido que el
resto de la superficie, e inclusive al eliminar el reactivo de ataque con agua, este
queda aun reaccionando dentro de los poros acrecentando consecuentemente que se
sobre atacara esta parte de los lingotes.
El molde metlico tuvo un enfriamiento y una velocidad de solidificacin ms lenta,
ya que en l se pueden apreciar dendritas columnares, que indican que el gradiente
de temperatura es grande comparado con el gradiente del otro lingote y la velocidad
de crecimiento de la intercara es pequea respecto al lingote colado en el molde de
arena, el cual solo presenta una estructura equi-axial; indicando un crecimiento de la
intercara ms elevado y un gradiente de temperatura ms pequeo suministrando
ms subenfriamiento constitucional que en el caso anterior.
Debido al subenfriamiento constitucional que se da en el centro del lingote no da
una diferencia marcada en el tamao de los granos se puede decir que la cantidad de
soluto presente en la aleacin era muy pequeo, pero suficiente para generar dicho
subenfriamiento, en este caso se puede afirmar que se trabajo con una aleacin con
poco porcentaje de soluto sin llegar a ser una aleacin diluida.

Conclusiones.

Se logr ver cualitativamente la diferencia de la transferencia de calor en ambas

muestras. As como tambin se estudi el grado de subenfriamiento constitucional
de cada uno de los lingotes.
Se observ en las microestructuras diferentes tamaos de las dendritas.
En la lingotera metlica se generaron gradientes de temperaturas distintos en
diferentes zonas del molde al momento de la solidificacin y un subenfriamiento
constitucional menor.
En la lingotera de arena se gener alto grado de subenfriamiento trmico y un
subenfriamiento constitucional mayor.
Se compararon ambos lingotes, se observ que se obtuvo un crecimiento equi-axial
dendrtico predominante en el Molde de Arena y por lo tanto hubo un mayor
subenfriamiento constitucional en este lingote; y en la Lingotera metlica
predomina el crecimiento columnar dendrtico y son mucho ms grandes y
apreciables. Tambin se reflejaron manchas ocasionadas por poros en ambos
lingotes dificultando la visibilidad de los granos en el centro de los mismos.
Adicionalmente se puede concluir que el lingote del molde metlico se enfri ms
lento que el lingote solidificado en el molde de arena.