REPUBICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

I.U.P SANTIAGO MARIO

EXTENSION MATURIN
ESCUELA 41

Materiales de
Construccin

Profesor:
Arq. Jess Aguilera

Integrante:
Erzsike Garca 25.431.411

6 de Marzo del 2015

INTEGRANTES:
ASTRID RDRIGUEZ C.I 25.265.249
ERZSIKE GARCIA C.I 25.431.411
DANNA TORRES C.I 25.363.356
PAOLA MENDEZ C.I 22.700.942

Introduccin
Desde sus principios, el ser humano, ha tenido la capacidad de
modificar su entorno a sus necesidades y gustos, para esto ha usado
materiales de construccin que se adapten mejor al entorno o tuviera
en su a disposicin.
Los primeros materiales empleados por el hombre fueron el barro, la
piedra, y fibras vegetales como madera o paja. Los primeros
materiales manufacturados por el hombre probablemente hayan sido
los ladrillos de barro (adobe), que se remontan hasta el 13.000 a. C,
los primeros ladrillos de arcilla cocida que se conocen datan del 4.000
a. C.

Que es cemento
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con el agua.
Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada Clinker,
esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la
propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse.
Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una
mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece,
adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign (en Espaa,
parte de Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico,
Centroamrica y parte de Suramrica). Su uso est muy generalizado
en construccin e ingeniera civil.

Que es un agregado
Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una
mezcla tpica de concreto. El trmino agregados comprende las
arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizadas para preparar
morteros y concretos, tambin se aplica a los materiales especiales
utilizados para producir concretos ligeros y pesados.
Los agregados tienen su clasificacin, agregados finos y agregados
grueso, los cuales estos tipos de agregados llevan un proceso de
ensayos (prueba de calidad), lo que nos va a indicar si el tipo de
agregado est apto para el uso de la construccin, y el proceso de
ensayos son las siguientes
Aglutinante

Los aglutinantes son materiales capaces de unir fragmentos de uno o

ms materiales para formar un conjunto compacto.
Segn la forma en que
denominan aglomerantes

llevan

a
o

cabo

la unin, se
conglomerantes.

- En los aglomerantes la unin tiene lugar por procesos fsicos.

Ejemplos: el barrro, la cola, el betn, etc.
- En
los
conglomerantes la
unin
ocurre
mediante
transformaciones qumicas. Ejemplos: el yeso, la cal y el cemento.
Tipos de cemento

Cemento portland: es un conglomerante que cuando se

mezcla con ridos, agua y fibras de acero discontinuas y
discretas tiene la propiedad de conformar una masa ptrea
resistente y duradera denominada hormign. Es el ms usado
en la construccin por su dureza y resistencia. El cemento
portland tiene variantes, entre las que se pueden mencionar el
cemento portland normal, el blanco, el resistente a los sulfatos,
entre otros.

III. 5 Tipos de cemento Prtland

III. 5.1 Prtland Tipo I
Es un cemento normal, se produce por la adicin de clinker ms
yeso. De uso general en todas las obras de ingeniera donde no
se requiera miembros especiales. De 1 a 28 das realiza 1 al
100% de su resistencia relativa.
III. 5.2 Prtland Tipo II
Cemento modificado para usos generales. Resiste moderadamente
la accin de los sulfatos, se emplea tambin cuando se requiere un
calor moderado de hidratacin. El cemento Tipo II adquiere
resistencia ms lentamente que el Tipo I, pero al final alcanza la
misma resistencia. Las caractersticas de este Tipo de cemento se
logran al imponer modificaciones en el contenido de Aluminato
Triclcico (C3A) y el Silicato Triclcico (C3S) del cemento. Se utiliza
en alcantarillados, tubos, zonas industriales. Realiza del 75 al
100% de su resistencia.
III. 5.3 Prtland Tipo III
Cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando se
necesita una resistencia temprana en una situacin particular de
construccin. El concreto hecho con el cemento Tipo III desarrolla

una resistencia en tres das, igual a la desarrollada en 28 das para

concretos hechos con cementos Tipo I y Tipo II ; se debe saber que
el cemento Tipo III aumenta la resistencia inicial por encima de lo
normal, luego se va normalizando hasta alcanzar la resistencia
normal. Esta alta resistencia inicial se logra al aumentar el
contenido de C3S y C3A en el cemento, al molerlo ms fino; las
especificaciones no exigen un mnimo de finura pero se advierte
un lmite practico cuando las partculas son tan pequeas que una
cantidad muy pequea de humedad prehidratada el cemento
durante el almacenamiento manejo. Dado a que tiene un gran
desprendimiento de calor el cemento Tipo III no se debe usar en
grandes volmenes. Con 15% de C3A presenta una mala
resistencia al sulfato. El contenido de C3A puede limitarse al 8%
para obtener una resistencia moderada al sulfato o al 15% cuando
se requiera alta resistencia al mismo, su resistencia es del 90 al
100%.
III. 5.4 Prtland Tipo IV
Cemento de bajo calor de hidratacin se ha perfeccionado para
usarse en concretos masivos. El bajo calor de hidratacin de Tipo
IV se logra limitndolos compuestos que ms influye en la
formacin de calor por hidratacin, o sea, C3A y C3S. Dado que
estos compuestos tambin producen la resistencia inicial de la
mezcla de cemento, al limitarlos se tiene una mezcla que gana
resistencia con lentitud. El calor de hidratacin del cemento Tipo IV
suele ser de ms o menos el 80% del Tipo II, el 65% del Tipo I y
55% del Tipo III durante la primera semana de hidratacin. Los
porcentajes son un poco mayores despus de ms o menos un
ao. Es utilizado en grandes obras, moles de concreto, en presas o
tneles. Su resistencia relativa de 1 a 28 das es de 55 a 75%.
III. 5.5 Prtland Tipo V
Cemento con alta resistencia a la accin de los sulfatos, se
especifica cuando hay exposicin intensa a los sulfatos. Las
aplicaciones
tpicas
comprenden
las estructuras
hidrulicas expuestas a aguas con alto contenido de lcalis
y estructuras expuestas al agua de mar. La resistencia al sulfato
del cemento Tipo V se logra minimizando el contenido de C3A,
pues este compuesto es el ms susceptible al ataque por el
sulfato. Realiza su resistencia relativa del 65 al 85 %.

Cemento puzolnico: es un aglomerante hidrulico, producido

por la mezcla de un material conocido como puzolana (fina
ceniza volcnica) y cal hidratada, finamente molidos. Este
material se usaba en las construcciones hechas por los
romanos. Este cemento es adecuado para ser usado en climas
particularmente calurosos. Actualmente, se usa principalmente
en los elementos en las que se necesita alta impermeabilidad y
durabilidad.

Cemento siderrgico: es la mezcla del Clinker del portland y

un regulador de fraguado, con desechos de siderrgica. Es un
cemento fro que no eleva su temperatura al comenzar el
fraguado, a diferencia de la mayora de los dems.

Cemento de fraguado rpido: tambin conocido como

"cemento romano o prompt natural", se caracteriza por iniciar
el fraguado a los pocos minutos de su preparacin con agua. Se
utiliza para trabajos como reparaciones y fijaciones.

Cemento aluminoso: tambin, llamado cemento fundido, se

produce principalmente a partir de la bauxita con impurezas de
xido de hierro, xido de titanio y xido de silicio. Presenta una
gran resistencia a la accin erosiva de los cidos. Las
temperaturas muy altas afectan negativamente su resistencia y
porosidad. El cemento fundido es colado en moldes para
formar lingotes que sern enfriados y finalmente molidos para
obtener el producto final.

Fraguado
El fraguado es la prdida de plasticidad que sufre la pasta de
cemento.
La velocidad de
fraguado
viene
limitado
por
las normas estableciendo un periodo de tiempo, a partir del amasado,
dentro del cual debe producirse el principio y fin del fraguado.
Finura
Influye decisivamente en la velocidad de reacciones qumicas que
tienen lugar durante el fraguado y el principio de este. Al entrar en
contacto con el agua, los granos de cemento solo se hidratan en una
profundidad de 0,01 mm, por lo que si dichos granos fuesen muy
gruesos, su rendimiento sera muy pequeo, al quedar en su interior
un ncleo prcticamente inerte.

Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de

hidratacin sern muy altos, se vuelve ms susceptible a la
meteorizacin y disminuye su resistencia a las aguas agresivas, lo
que en general resulta muy perjudicial.
Proceso de fabricacin del cemento
a.Explotacin de materias primas
Consiste en la extraccin de las piedras calizas y las arcillas de los
depsitos o canteras, las cuales dependiendo de sus condiciones
fsicas se hacen los diferentes sistemas de explotacin, luego el
material se transporta a la fbrica.
b. Preparacin y clasificacin de las materias primas
Una vez extrados los materiales, en la fbrica se reduce el tamao de
la caliza siguiendo ciertas especificaciones dada para la fabricacin.
Su tamao se reduce con la trituracin hasta que su tamao oscile
entre 5 a 10 mm.
c. Homogenizacin
Consiste en hacer mezcla de las arcillas y calizas, que ya han sido
trituradas, se lleva por medio de bandas transportadoras o molinos,
con el objetivo de reducir su tamao hasta el orden de dimetro de
medio milmetro. En sta etapa se establece la primera gran
diferencia
de
los sistemas
de
produccin del
cemento,
(procesos hmedos y procesos secos).
d. Clinkerizacin
Consiste en llevar la mezcla homogeneizada a hornos rotatorios a
grandes temperaturas aproximadamente a 1450 C, en la parte final
del horno se produce la fusin de varios de los componentes y se
forman grnulos de 1 a 3 cm. de dimetro, conocido con el nombre de
clinker.
e. Enfriamiento
Despus que ocurre el proceso de Clinkerizacin a altas
temperaturas, viene el proceso de enfriamiento en la cual consiste en
una disminucin de la temperatura para poder trabajar con el
material, ste enfriamiento se acelera con equipos especializados.
f. Adiciones finales y molienda
Una vez que el clinker se halla enfriado, se prosigue a obtener la
finura del cemento, en la cual consiste en moler el clinker, despus se
le adiciona yeso con el fin de retardar el tiempo de fraguado.

g. Empaque y distribucin
Esta ltima etapa consiste en empacar el cemento fabricado en
bolsas de 42.5 kilo, teniendo mucho cuidado con diversos factores
que puedan afectar la calidad del cemento, luego se transporta y se
distribuye con cuidados especiales.
Aditivos
Los aditivos
para hormign (concreto) son
componentes
de naturaleza orgnica (resinas) o inorgnica, cuya inclusin tiene
como objeto modificar las propiedades fsicas de los materiales
conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en forma de
polvo o de lquido, como emulsiones.
Se pueden distinguir dos grupos principales:

Modificadores de la reologa, que cambian el comportamiento

en estado fresco, tal como la consistencia, docilidad, etc.

Modificadores

del fraguado,

que

adelantan

retrasan

el

fraguado o sus condiciones.

Los componentes bsicos del hormign son cemento, agua y ridos;
otros componentes minoritarios que se pueden incorporar son:
adiciones, aditivos, fibras, cargas y pigmentos.
Existen aditivos que incrementan la fluidez del concreto hacindolo
ms manejable, los aditivos que aceleran el fraguado son
especialmente diseados para obras o construcciones donde las
condiciones climticas evitan un curado rpido.
Los aditivos retardantes son usados en lugares donde el concreto
fraga rpidamente, especialmente en regiones con clima clido o en
situaciones donde el concreto debe ser transportado a grandes
distancias; esto con la intencin de manipular la mezcla por mayor
tiempo.

Concreto

Historia concreto

La historia del hormign constituye un captulo fundamental de

la historia de la construccin. Cuando se opt por levantar
edificaciones utilizando materiales arcillosos o ptreos, surgi la
necesidad de obtener pastas o morteros que permitieran unir
dichos mampuestos para poder conformar estructuras estables.
Inicialmente se emplearon pastas elaboradas con arcilla, yeso o cal,
pero se deterioraban rpidamente ante las inclemencias
atmosfricas. Se idearon diversas soluciones, mezclando agua con
rocas y minerales triturados, para conseguir pastas que no se
degradasen fcilmente. As, en el Antiguo Egipto se utilizaron diversas
pastas obtenidas con mezclas de yesos y calizas disueltas en agua,
para poder unir slidamente los sillares de piedra; como las que an
perduran entre los bloques calizos del revestimiento de la Gran
Pirmide de Guiza.
Es frecuente que al concreto se le aadan diversos aditivos para
modificar sus caractersticas. Entre estos aditivos es posible
mencionar a impermeabilizantes, colorantes y retardadores de
fraguado, entre otros.

El hormign o concreto es
un material
compuesto empleado
en
construccin, formado esencialmente por un aglomerante al que se
aade partculas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos
especficos.

El
aglomerante
es
en
la
mayora
de
las
ocasiones cemento (generalmente cemento Portland) mezclado con
una proporcin adecuada de agua para que se produzca una reaccin
de hidratacin. Las partculas de agregados, dependiendo

fundamentalmente de su dimetro medio, son los ridos (que se

clasifican en grava, gravilla y arena). La sola mezcla de cemento con
arena y agua (sin la participacin de un agregado) se
denomina mortero. Existen hormigones que se producen con otros
conglomerantes que no son cemento, como el hormign asfltico que
utiliza betn para realizar la mezcla.

La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy

bien
los esfuerzos
de
compresin,
pero
no
tiene
buen
comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin,
cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo asociado a
ciertas armaduras de acero, recibiendo en este caso la denominacin
de hormign armado, o concreto pre-reforzado en algunos lugares;
comportndose el conjunto muy favorablemente ante las diversas
solicitaciones. Cuando se proyecta una estructura de hormign
armado se establecen las dimensiones de los elementos, el tipo de
hormign, los aditivos y el acero que hay que colocar en funcin de
los esfuerzos que deber soportar y de las condiciones ambientales a
que estar expuesto.

Caractersticas de concreto

El hormign es el material resultante de unir ridos con la pasta que

se obtiene al aadir agua a un conglomerante. El conglomerante
puede ser cualquiera, pero cuando nos referimos a hormign,
generalmente es un cemento artificial, y entre estos ltimos, el ms
importante y habitual es el cemento portland.9 Los ridos proceden de
la desintegracin o trituracin, natural o artificial de rocas y, segn la

naturaleza
de
las
mismas,
reciben
el
nombre
de
ridos silceos, calizos, granticos, etc. El rido cuyo tamao sea
superior a 5 mm se llama rido grueso o grava, mientras que el
inferior a 5 mm se llama rido fino o arena. El tamao de la grava
influye en las propiedades mecnicas del hormign.

La pasta formada por cemento y agua es la que confiere al hormign

su fraguado y endurecimiento, mientras que el rido es un material
inerte sin participacin directa en el fraguado y endurecimiento del
hormign.10 El cemento se hidrata en contacto con el agua,
inicindose diversas reacciones qumicas de hidratacin que lo
convierten en una pasta maleable con buenas propiedades
adherentes, que en el transcurso de unas horas, derivan en el
fraguado y endurecimiento progresivo de la mezcla, obtenindose un
material de consistencia ptrea.
Una caracterstica importante del hormign es poder adoptar formas
distintas, a voluntad del proyectista. Al colocarse en obra es una
masa plstica que permite rellenar un molde, previamente construido
con una forma establecida, que recibe el nombre de encofrado.
Caractersticas mecnicas

La principal caracterstica estructural del hormign es resistir muy

bien los esfuerzos de compresin. Sin embargo, tanto su resistencia
a traccin como al esfuerzo cortante son relativamente bajas, por lo
cual se debe utilizar en situaciones donde las solicitaciones por
traccin o cortante sean muy bajas. Para determinar la resistencia se

preparan ensayos mecnicos (ensayos de rotura) sobre probetas de

hormign.
Para superar este inconveniente, se "arma" el hormign introduciendo
barras de acero, conocido como hormign armado, o concreto
reforzado, permitiendo soportar los esfuerzos cortantes y de traccin
con las barras de acero.
Tipos de Concreto
a. Concreto en masa
El Hormign en Masa es aquel que se vierte directamente en moldes
previamente preparados y dan macizos sometidos a esfuerzos de
compresin.
b. Concreto Ciclpeo
El Hormign Ciclpeo es un tipo de material de construccin usado
en Cimentaciones, en lechos marinos o de ro.
Este es un sistema que ha quedado prcticamente en desuso; se
usaba en construcciones con cargas poco importantes, exceptuando
las construcciones auxiliares como vallas de cerramiento en terrenos
suficientemente resistentes.
El hormign ciclpeo se realiza aadiendo piedras ms o menos
grandes del lugar, a medida que se va hormigonando para
economizar material; se van llenando los intersticios entre las rocas
hasta conseguir homogeneizar el conjunto. Utilizando este sistema, se
puede emplear piedra ms pequea que en los cimientos
de mampostera hormigonada. Consiste en lanzar las piedras desde el
punto ms alto de la zanja sobre el hormign, que se depositar en el
cimiento.
c. Concreto Armado
Las estructuras de concreto armado son aquellas que se emplean en
las modernas construcciones de edificios, lozas, complejos
habitacionales y dems edificaciones que requieren una construccin
rpida y econmica con el fin de ahorrar costos tanto en materiales
como en mano de obra y tiempo de terminacin.
Hay que considerar que por lo general la construccin con este tipo
de sistema no requiere mucho acabado final ya que su empleo
combinado con encofrados de acero, proporciona un producto liso al
tacto,
necesitndose
retoques
mnimos.
Como
sealamos
anteriormente el concreto armado es la combinacin del concreto y el

acero en armadura para que juntos formen un material combinado e

indivisible.
La colocacin de las armaduras depende de la ubicacin de la zona de
traccin, es decir del lugar donde las vigas, columnas, voladizos o
dems componentes se flexionarn; asimismo en los cimientos tipo
losa corrida, las varillas de acero longitudinal y transversal se ponen
en la parte inferior de la losa con el fin de resistir los esfuerzos de
traccin y evitar las rajaduras.
Los materiales componentes de este tipo de estructuras son el
concreto y la armadura de acero. El primer material y principal
componente de las estructuras de concreto armado; es una mezcla de
cemento, arena, piedra y agua en medidas proporcionales y
establecidas de acuerdo al grado de resistencia que se persigue.
La propiedad ms importante de esta mezcla es su resistencia a la
compresin (capacidad de un material para resistir esfuerzos que
tienden a deformarlo), a la flexin (capacidad de un material para
resistir esfuerzos que tienden a deformarlo, doblndolo), con la
caracterstica adicional de poseer poca traccin; asimismo combinado
con refuerzos de acero adquiere propiedades anti cortantes.
d. Concreto Ligero
Se denomina Hormign Ligero al Hormign de poca densidad,
formado por ridos de pequea densidad.
Es utilizado para la obtencin de elementos que no precisen grandes
resistencias,
como Tabiques, Forjados de
pisos, Fachadas de
revestimiento, y, sobre todo, como aislante del calor y del sonido.
Por su pequea densidad se pueden obtener piezas de grandes
dimensiones y aligerar las estructuras. Secan rpidamente y permite
ser clavados o aserrados.
e. Concreto presforzado
En el concreto presforzado existen dos categoras: pretensado o
postensado. Los miembros del concreto pretensado presforzado se
producen restirando o tensando los tendones entre anclajes externos
antes de vaciar el concreto y al endurecerse el concreto fresco, se
adhiere al acero. Cuando el concreto alcanza la resistencia requerida,
se retira la fuerza presforzante aplicada por gatos, y esa misma
fuerza es transmitida por adherencia, del acero al concreto. En el caso
de los miembros de concreto postensado, se esfuerzan los tendones
despus de que ha endurecido el concreto y de que se haya
alcanzado suficiente resistencia, aplicando la accin de los gatos
contra el miembro de concreto mismo.
f. Mortero

El mortero es un compuesto de conglomerantes inorgnicos, ridos y

agua, y posibles aditivos que sirven para pegar elementos de
construccin tales como ladrillos, piedras, bloques de hormign, etc.
Adems, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los
bloques y para el revestimiento de paredes. Los ms comunes son los
de cemento y estn compuestos por cemento, agregado fino y agua.
Generalmente, se utilizan para obras de albailera, como material de
agarre, revestimiento de paredes, etc.

Propiedades del concreto

a) Trabajabilidad: facilidad que presenta el concreto fresco para ser

mezclado, colocado, compactado y acabado sin segregacin y
exudacin
b) consistencia: capacidad del concreto para adaptarse al encofrado o
molde con facilidad.
Factores que afectan la durabilidad del concreto
Cloruros
Los cloruros se hallan en el ambiente en las zonas cercanas al mar,
en el agua marina, y en ciertos suelos y aguas contaminadas de
manera natural o artificial. en este sentido hay que tener
perfectamente claro que el concepto de que los cloruros no tiene
accin perjudicial directa sobre el concreto, sino a travs de su
participacin en el mecanismo de la corrosin de metales embebidos
en el concreto, producindose compuestos de hierro que al
expandirse rompen la estructura de la pasta y agregados.

Sulfatos
Los sulfatos que afectan la durabilidad, se hallan usualmente en el
suelo en contacto con el concreto, en solucin en agua de lluvia, en

aguas contaminadas por desechos industriales o por flujos en suelos

agresivos.
Abrasin.
Este fenmeno se origina de varias maneras, siendo las ms
comunes las atribuidas a las condiciones de servicio, como son el
trnsito de peatones y vehculos sobre las veredas y losas, el efecto
del viento cargado de partculas slidas y el desgaste producido por el
flujo continuo de agua.

Materiales
Ptreos
Los materiales ptreos (del latn petreus)
son
aquellos
que
provienen de la roca, de una piedra o de un peasco; habitualmente
se encuentran en forma de bloques, losetas o fragmentos de distintos
tamaos, principalmente en la naturaleza, aunque de igual modo
existen otros que son procesados e industrializados por el ser humano
Propiedades generales
Son materiales duros y frgiles. Es por esto que son resistentes al
desgaste, aunque sufren fractura sin deformacin si el esfuerzo es lo
suficientemente alto.
- Son muy resistentes a la oxidacin y a la corrosin. - Puntos de
fusin altos. - Poca resistencia a la traccin.
- Econmicamente asequibles.
- Suelen ser inertes (no txicos). Rocas naturales Los materiales
ptreos utilizados en la construccin son las rocas. stas son
agregados de partculas minerales muy grandes y sin forma
determinada que se encuentran en la naturaleza. Actualmente se
utilizan principalmente para ornamentacin. Son ejemplos, los
granitos, mrmoles y pizarras. Estos son materiales muy apreciados
en la construccin, por ser muy resistentes a las condiciones
medioambientales, pero presentan el inconveniente de tener un coste
alto.
Las rocas pueden ser:

gneas: Proceden del enfriamiento de un magma. Formadas

bsicamente pro silicatos, Al, Fe, Ca, Mg, Na y K. Segn el
enfriamiento sufrido, tienen estructura diferente: vtreas (brusco) y
cristalinas. Se dividen en volcnicas y plutnicas. Las volcnicas son
las que salen al exterior de la corteza: basalto o piedra pmez. Son
porosas y poco resistentes. Las plutnicas no llegan a aflorar: granito,
sienita o gabro. Son duras, resistentes a la intemperie y a los
esfuerzos de compresin.
Sedimentarias: Partculas de gravas, arenas, que han sido
arrastradas por los agentes atmosfricos y que se han asentado en
determinadas zonas. Se presentan en forma de estratos y pueden
cuartearse fcilmente. No son tan duras como las gneas. Las ms
utilizadas son: silceas (arenas, gravas), arcillas y calizas. Las silceas
estn formadas por arenas y gravas, consolidadas con otros
materiales (arenisca). Se usan bsicamente como revestimiento. Las
arcillosas proceden de las rocas gneas, formadas por silicatos de
aluminio (caoln). Usadas para cemento y ladrillos. Las calizas se usan
en construccin, como revestimiento o como conglomerantes. Tienen
elevada resistencia a la compresin.
Calcita: carbonato de calcio y yeso.
Metamrficas: Si las rocas anteriores sufren grandes presiones y
elevadas temperaturas, se producen transformaciones en la
estructura cristalina de las rocas y dan lugar a las metamrficas. Las
ms importantes son los mrmoles, pizarras y gneis. El mrmol es
carbonato de calcio, admite el pulimento y se emplea principalmente
como piedra ornamental. La pizarra est formada por arcilla y
esquistos (roca de grano muy fino). Se exfolia fcilmente en lminas y
se usa principalmente para techumbres El gneis se usa
principalmente en pavimentos.
Algunos de los ms usados:
Ladrillos y tejas: fabricados con arcilla de muy diversa calidad,
segn la zona geogrfica de procedencia. Una vez moldeados se
secan y cuecen a 900 1200o C, lo que aumenta su resistencia
mecnica. Existen muchas calidades y formas segn la aplicacin
deseada.

 Azulejos y pavimentos cermicos: hechos con arcillas especiales

que, durante su moldeo, se prensan a altas presiones y se revisten de
un material (barniz coloreado) que, tras el proceso de cocido presenta
una dureza alta.

Porcelana y loza: a base de caoln, arcillas blancas, slice y

feldespato finamente pulverizados. La porcelana est totalmente
vitrificada tras ser sometida a dos procesos de coccin; sin embargo,
la loza slo presenta su cara externa vitrificada. Poseen una especial
resistencia al calor y a agentes qumicos por lo que, ms que en
construccin, se emplean para material de cocina y sanitarios (loza),
laboratorio, aislantes elctricos (porcelana)
Materiales refractarios: Formados por arcillas refractarias, de alto
contenido en slice. Se usan para revestimiento de hornos industriales
(altos hornos y convertidores) y otras aplicaciones, donde deben
resistir altas temperaturas sin fracturarse. Soportan entre 1400
1600o C. Para temperaturas superiores se aade un aglomerante
orgnico.
Vidrio: material cermico formado por la fusin a altas
temperaturas (>1000o C) de: - Arena o slice (SiO2), un 75%, es el
elemento principal, le confiere resistencia mecnica

Acero

Se denomina Acero a aquellos productos ferrosos cuyo porcentaje de

Carbono est comprendido entre 0,05 y 1,7 %.
El Acero es uno de los materiales de fabricacin y construccin ms
verstil y adaptable. Ampliamente usado y a un precio relativamente
bajo, el Acerocombina la resistencia y la trabajabilidad, lo que se
presta a fabricaciones diversas. Asimismo sus propiedades pueden
ser manejadas de acuerdo a las necesidades especficas mediante
tratamientos con calor, trabajo mecnico, o mediante aleaciones.
El Acero funde entre 1400 y 1500C pudindose moldear ms
fcilmente que el Hierro. Resulta ms resistente que el Hierro pero es
ms propenso a la corrosin. Posee la cualidad de ser maleable,
mientras que el hierro es rgido.

Para clasificar un Acero debe indicarse, adems del porcentaje de

Carbono, su resistencia, admitindose como Acero los productos
ferrosos que alcanzan una resistencia mnima a la traccin de 40
Kg/mm2, llamando Hierro a los dems.
Acero al Carbono:
Los aceros al carbono forman ms del 90% de todos los aceros.
Contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de
manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los
productos fabricados con aceros al carbno encontramos la mayor
parte de las estructuras de construccin de acero.
Acero Aleado

Estos aceros contienen un proporcin determinada de vanadio,

molibdeno y otros elementos, adems de cantidades mayores de
manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales.

Acero de Baja Aleacin Ultrarresistente:

Los aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados
convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos
elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un tratamiento especial
que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono.
En la actualidad se construyen muchos edificios con estructuras
de aceros de baja aleacin. Las vigas pueden ser ms delgadas sin
disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en los
edificios.
Madera
La madera es un material duro y resistente que se produce mediante
la transformacin del rbol. Es un recurso forestal disponible que se
ha utilizado durante mucho tiempo como material de construccin. La
madera es uno de los elementos constructivos ms antiguos que el
hombre ha utilizado para la construccin de sus viviendas y otras
edificaciones.

Caractersticas generales de la madera

La madera es poroso, combustible, higroscpica y deformable por los

cambios de humedad ambiental, sufre alteraciones qumicas por
efectos del sol, y es atacable por mohos, insectos y otros seres vivos.
Es un material delicado, aunque hoy en da existen tratamientos muy
eficaces para paliar las desventajas nombradas anteriormente.

Caractersticas externas de la madera

La caracterstica externa de la madera constituye un factor muy

importante puesto que influye en la seleccin de esta para su empleo
en la construccin, ambientacin de interiores o ebanistera, ellas
son:
- El Color: es originado por la presencia de sustancias colorantes y
otros compuestos secundarios. Tiene importancia en la diferenciacin
de las maderas y, adems, sirve como indicador de su durabilidad.
Son en general, maderas ms durables y resistentes aquellas de color
oscuro.
-Olor: es producido por sustancias voltiles como resinas y aceites
esenciales, que en ciertas especies producen olores caractersticos.
- Textura: est relacionada con el tamao de sus elementos
anatmicos de la madera, teniendo influencia notable en el acabado
de
las
piezas.
- Veteado: son figuras formadas en la superficie de la madera debido
a la disposicin, tamao, forma, color y abundancia de los distintos
elementos anatmicos. Tiene importancia en la diferenciacin y uso
de
las
maderas.
- Orientacin de fibra o grano: es la direccin que siguen los
elementos leosos longitudinales. Tiene importancia en la
trabajabilidad de la madera y en su comportamiento estructural.

Importancia de la madera en la construccin:

Todos al escuchar hablar acerca del uso de la madera en la

construccin, optara por pensar que La madera, es un recurso
tradicional y antiguo, pero la realidad es otra. En la actualidad y por

casi toda una vida la madera ha servido de gran utilidad en la

construccin de viviendas familiares en pases ricos y desarrollados,
los cuales podran emplear otro tipo de material, como el acero,
hormign,
etc.
Es el caso de la poblacin norteamericana, en donde la construccin
de viviendas unifamiliares, posee un intervalo de 80 a 90% de
construccin en madera, (CANADA Y EEUU ), con una tipologa
autctona, ideada a base de madera como elemento constructivo
primordial.
En varios casos toman como ventaja, el hecho de realizar una
vivienda sin elementos pesados, con una arquitectura ligera y sobre
todo econmica. En el caso de muchos pases de Europa, al igual que
en Norte de Amrica , el uso de la madera ms que tradicional, tienen
una cultura con ms de 400 aos en este tipo de construccin, y a su
vez poseen construcciones de ms de 40 aos, las cuales
permanecen en perfecto estado, tenemos el caso de Dinamarca,
Noruega, Suecia, etc.
Esto sin contar el gran uso que posee en Amrica Latina y otras
partes del mundo. Las ventajas de La madera consisten en tener
presente que la madera es un recurso renovable y natural, que
denota sencillez y a su vez genera un gran sentido de confort y
tranquilidad. Pero esto no quiere decir que una estructura en madera
sea mejor que cualquier otro material, simplemente queremos
resaltar la importancia de la misma y la gran utilidad que an tiene en
la actualidad, aunque en muchos casos no resuelve instancias de
diseo, pero si resuelve un confort para quien haga buen uso de ella.

Nuevas tecnologas
PVC
Es la denominacin por la cual se conoce al policluro de vinilo, un
plstico que surge a partir de la polimerizacin del monmero de
cloroetileno (tambin conocido como cloruro de vinilo). Los
componentes del PVC derivan del cloruro de sodio y del gas natural o
del petrleo, e incluyen cloro, hidrgeno y carbono.
En su estado original, el PVC es un polvo amorfo y blanquecino. La
resina resultante de la mencionada polimerizacin es un plstico que
puede emplearse de mltiples maneras, ya que permite producir
objetos flexibles o rgidos.
Una de las propiedades ms interesantes del PVC es que
resulta termoplstico: al ser sometido al calor, se vuelve blando y se
puede moldear con facilidad. Al enfriarse, recupera la solidez anterior
sin perder la nueva
fisonoma.

El PVC se emplea para la fabricacin de juguetes, envases, caeras,

cables y ventanas, entre muchos otros productos. Debido a que

resulta ms econmico y durable que otros materiales, su uso se ha

impuesto en todo el mundo.

Policarbonato
El plstico policarbonato es un material de altas prestaciones ya que
tiene una combinacin nica de propiedades, pues ofrece claridad,
durabilidad, seguridad, versatilidad y resistencia al calor y a la
fragmentacin.
Los policarbonatos son un grupo particular de termoplsticos (pueden
ser moldeados en caliente). Son trabajados, moldeados y termoreformados fcilmente.
Son usados en varios sectores como el automotriz, elctrico,
de construccin, en la medicina, etc.
Alta durabilidad: el policarbonato es un material muy duradero. Esto
hace que sea el material elegido para muchos usos en el campo de la
construccin.

Resistencia a La fragmentacin: El policarbonato es virtualmente

irrompible. Por su gran resistencia al impacto, el plstico de
policarbonato es proporciona gran seguridad.
Transparencia: El policarbonato es un plstico muy claro que ofrece
excelente
visibilidad
y
deja
pasar
mejor
la luz que
los materiales alternativos.
Ligereza: El policarbonato es un plstico ligero por lo que es
demandado para su uso en construccin de techos. Esto promueve
la eficacia de
los recursos y
reduce
los costos financieros
y
ambientales.
Termo estabilidad:
resistencia trmica.

El

plstico

policarbonato muestra excelente

El policarbonato presenta ciertas ventajas respecto a las propiedades

anteriores y son:

Resistencia a el impacto 200 veces mayor que el vidrio.

Ms liviano que el vidrio

Facilidad de curvar en frio

Es ms aislante del calor que el vidrio

Presentan elevados ndices de transmisin luminosa por lo que

es ideal para utilizar la luz natural.

Soporta temperaturas de -100C a 135C

Requiere poco mantenimiento

Impide 98% de rayos ultravioletas dainos.

Reemplazo al cristal en los lentes de vidrio.

Con l se fabrican los cristales "a prueba de balas"

Es un material termo-rgido, es decir, no se funde y no puede

moldearse por segunda vez (esto cuando es usado en cristales de
lentes).

Es aislante elctrico
Posee espesor reducido por lo que es ideal para fabricacin de
pantallas para celular

Es un material resistente frente al fuego, y sanidad.

Es mejor plstico que el PETG(Polietileno tereftalato glicol)

Poliestireno Expandido

El Poliestireno Expandido es un material plstico con textura

esponjosa muy utilizado en diversas reas tales como el sector de la
Construccin, donde es usado principalmente como aislamiento
trmico y acstico. Tambien lo podemos encontrar en el campo del
envase y embalaje para diferentes sectores de actividad.
Este material pertenece a la familia de los termoplsticos, como
el poliestireno o el metacrilato. Es rgido, blanco y espumado.
Aproximadamente un 98% del volmen de este material es aire y slo
un 2% materia slida (poliestireno).
Es un material inerte e inocuo que no ataca al medio ambiente ni a la
salud de las personas, ni es valor nutricional para hongos, bacterias u
otros organismos vivos, por lo que no facilita su aparicin
El uso del poliestireno expandido como aislamiento trmico en la
construccin permite un ahorro importantsimo de energa en
la climatizacin de edificios, adems de poseer condiciones idneas
para la proteccin contra el ruido. Aparte de sus condiciones termoacsticas, presenta adems otras ventajas en su utilizacin como
pueden ser:

Es un material extraordinariamente ligero pero resistente.

Amortiguador de impactos
Resistente al agua pero no al vapor.
Resistente al envejecimiento.
Resistencia mecnica.
Aislante trmico.
Resistencia qumica.
Aislante acstico.
Higinico, no enmohece, imputrescible.
Facilidad de instalacin.
Facilidad de manipulacin.
Proteccion al Fuego: No se inflama por chispas o escorias
candentes.

Usos y aplicaciones del poliestireno expandido:

Podemos encontrar numerosas aplicaciones de material tanto en la
construccin de edificaciones como en las obras de ingeniera civil.
Esto es debido a su elevada capacidad de aislamiento trmico, su
ligereza, sus propiedades de resistencia mecnica, su adecuado
comportamiento frente al agua y resistencia a la difusin del vapor de
agua.

Aligeramiento de Estructuras
El poliestireno expandido se fabrica en densidades de 10 a 40
kg/m3 lo que lo convierte en un material tremendamente ligero.
Adems de su ligereza, se obtienen valores de resistencia a la
compresin perfectamente aptos para su uso como aligeramiento en
estructuras de hormign.

Se utiliza para Placas y paneles de aislamiento termo acstico,

casetones y bovedillas para forjados, moldes de encofrado, juntas de
dilatacin, elementos decorativos interiores, bloques de EPS para
dotar
de
ligereza
a
terraplenes
de
carreteras,
pantalanes
flotantes,
islas
artificiales,
etc.

Relleno en el Terreno
Otro de los usos del poli estireno expandido es su fabricacin en
bloques para rellenos en el terreno.

Sus
pueden

aplicaciones
ser
la
del
recrecido
de
superficies a
distintas
cotas,
cimentaciones
es
zonas
pantanosas,
rellenos de taludes, etc. El EPS permanece inalterable y no se
degrada con el paso del tiempo. Su composicin no se ve alterada por
la accin de la humedad evitndose contaminacin del suelo.

Conclusin
Mientras la sociedad siga creciendo las construcciones van teniendo
un aumento sostenido tratando de cubrir en parte las necesidades
que
tiene
los
diferentes
sectores
de
un
territorio.
En ellas intervienen diferentes factores condicionantes como lo es el
clima, los aspectos naturales de la geografa del lugar.
Se deben tener en cuenta muchos aspectos como respeto de las
normas de seguridad, calidad en los materiales, mano de obra
especializada, normas de urbanizacin, etc.