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La fijacin en el terreno se har mediante dados de concreto ciclpeo C:H, 1:8 + 30%
P.M, y ser colocado en un lugar de fcil visibilidad. La colocacin del cartel se
efectuar al inicio de las actividades, slo as se dar por terminada esta partida, caso
contrario, esto originar la no tramitacin de la primera valorizacin, hasta la ejecucin
de la partida, sin perjuicio de las sanciones correspondientes a que puedan dar lugar.
Mtodo de Medicin
El trabajo efectuado se medir por pieza, de acuerdo al modelo y medidas que
establezca la Entidad.
Base de pago.
El pago ser efectuado segn el Anlisis de Precios Unitarios por unidad (Und.)
confeccionada y colocada en su lugar correspondiente, entendindose que dicho precio
y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del
trabajo.
02.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 TRAZO Y REPLANTEO EN VEREDAS
Se considera en esta partida todos los trabajos topogrficos, planimtricos y
altimtricos que sean necesarios efectuar para el replanteo de veredas de acuerdo a
las condiciones del terreno.
Estos trabajos debern ser aprobados por la Supervisin, previo a la iniciacin de los
trabajos secuenciales.
Mtodo de Medicin
La medicin de esta partida, se efectuar de acuerdo a las superficies de trazo y
replanteo efectuados, producto de la longitud por el ancho ejecutado, computndose en
metros cuadrados, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Base de Pago
El pago se efectuar segn el Anlisis de Precios Unitarios por Metro cuadrado (m) de
Trazo, aprobado por la Supervisin con cargo a la partida de Trazo y Replanteo.
Proyecto
CONSTRUCCIN DE LA INFRAESTRUCTURA URBANA DE LOS ASENTAMIENTOS HUMANOS ABSALON
VASQUEZ Y JORGE BASADRE EN LA ZONA INDUSTRIAL DEL CENTRO POBLADO MIRAMAR, DISTRITO DE
MOCHE - TRUJILLO - LA LIBERTAD
planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez
concluida con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
Estos trabajos debern ser aprobados por el Supervisor, antes que inicien los
trabajos siguientes.
Mtodo de Medicin
Precios
Unitarios por metro cuadrado (m2), de trazo aprobado por el Supervisor, con
cargo a la partida de Trazo y Replanteo en vias, entendindose que dicho
precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecucin del trabajo.
02.03 TRAZO Y REPLANTEO DE SARDINELES.
Se considera en esta partida todos los trabajos topogrficos y planimtricos
que son necesarios para delimitar las medidas de los sardineles esto se debe
ejecutar cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de
los planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez
concluida con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
Estos trabajos debern ser aprobados por el Supervisor, antes que inicien los
trabajos siguientes.
Mtodo de Medicin
Precios
Unitarios por metro lineal (m), de trazo aprobado por el Supervisor, con cargo a
la partida de Trazo y Replanteo en sardineles, entendindose que dicho
precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecucin del trabajo.
Proyecto
CONSTRUCCIN DE LA INFRAESTRUCTURA URBANA DE LOS ASENTAMIENTOS HUMANOS ABSALON
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Mtodo de medicin
El volumen a pagarse ser l nmero de metros cbicos de material medidos en su
posicin final en los rellenos.
Proyecto
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Bases de pago
El volumen descrito ser pagado al Precio Unitario del Contrato por metro cbico: dicho
precio constituye compensacin completa por la excavacin, carguo, transporte, la
preparacin, la conformidad y compactacin. Entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo
03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON ESPONJAMIENTO
El material excedente, que consiste en la demolicin del concreto y el material de la
base existente de las veredas, los sardineles, la carpeta asfltica, el afirmado, de la
base y el corte del terreno natural hasta alcanzar el nivel de subrasante se retirar del
rea de trabajo dejando las zonas aledaas libre de escombros a fin de permitir un
control continuo de cotas y condiciones fijadas en el Proyecto.
Este material deber ser eliminado En caso de requerirse como relleno de obras o
lugares especficos se cancelar solo el material que llegue al lugar preestablecido,
debiendo la Supervisin anotar previamente la orden en el Cuaderno de Obra.
El material excedente ser eliminado en los lugares que indique la Supervisin,
inmediatamente, el SUPERVISOR, no permitir que terminada la labor diaria quede
material excedente en obra bajo su responsabilidad, para evitar molestias y dificultades
a vecinos de la zona, as como presentar una obra limpia y ordenada.
Mtodo de Medicin
La unidad de medida ser el metro cbico de material eliminado en la distancia
correspondiente a la partida Eliminacin de materiales excedentes distancia hasta 5 km
promedio.
Antes de iniciar el transporte, el Contratista comunicar tal efecto al Supervisor, para
proceder a la medicin de los volmenes de material a eliminar.
El material eliminado en los bancos de escombros indicados por el Supervisor ser
explanado.
Base de pago
Los trabajos de esta partida sern cancelados a precios unitarios por m3 de
Eliminacin de Materiales Excedentes, entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo
3.08PREPARACION DE LA SUB-RASANTE DE VIAS
Descripcin
Proyecto
CONSTRUCCIN DE LA INFRAESTRUCTURA URBANA DE LOS ASENTAMIENTOS HUMANOS ABSALON
VASQUEZ Y JORGE BASADRE EN LA ZONA INDUSTRIAL DEL CENTRO POBLADO MIRAMAR, DISTRITO DE
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secciones
Proyecto
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Mtodo de medicin
La medicin de esta partida, se har de acuerdo al rea que resultante de la medicin
longitudinal por el ancho de trabajo realizado.
Base de pago.
El pago se har por metro cuadrado (m2) segn precio unitario del contrato,
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecucin del trabajo.
3.09SUB-BASE GRANULAR E=20 CM.
Descripcin
Este trabajo consistir en la construccin de una capa de grava o piedra fracturada en
forma natural o artificial y fina, colocada sobre la subrasante, preparada de acuerdo en
estas especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasante y secciones
transversales tpicas en los planos.
Materiales
a.
El material para la base de grava o piedra triturada consistir de partculas
duras y durables, o fragmentos de piedras o gravas y un relleno de arena u otro
material mineral partido en partculas finas.
El material compuesto para la base deber estar libre de material vegetal y
terreno o bolas de tierra.
b.
Proyecto
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Construccin:
a.
Colocacin y Extendido
Todo material de base ser colocado y esparcido sobre la subrasante preparada,
en una capa uniforme y sin segregacin, en un espesor suelto tal que teniendo
en cuenta la tolerancia debida para algn rellenador que ha ser aadido para la
mezcla sobre la subrasante, la capa tendr despus de ser compactada, el
espesor requerido en los planos.
Se efectuar el extendido con equipo aprobado. Cuando se necesite ms de una
capa, se aplicar para cada una de ellas el procedimiento de construccin
descrito.
b.-
Mezcla
Despus de que el material de sub-base ha sido esparcido, ser completamente
mezclado por medio de motoniveladoras, verificado por la Inspeccin, en toda
la profundidad de la capa, llevando alternadamente hacia el centro y orillas de la
va. Se regar el material durante la mezcla cuando as lo ordene la Inspeccin
de la Obra.
Cuando la mezcla est ya uniforme, se conformar y perfilar hasta obtener la
seccin transversal que se muestra en los planos.
c.
Compactacin
Inmediatamente despus del extendido, regado con la ptima humedad y
perfilado, todo el material colocado deber ser compactado a todo lo ancho de la
va mediante rodillos lisos de tres ruedas que pesen por lo menos diez toneladas,
rodillos vibratorios, rodillos neumticos o una combinacin de stos.
El material de sub-base ser compactado hasta por lo menos el 95% de la
densidad obtenida por el mtodo de prueba Proctor Modificado de
laboratorio.
Mtodo de medicin
El mtodo de medicin ser por metros cuadrados compactados obtenidos del ancho
promedio de base de acuerdo a su espesor, por la longitud, segn lo indicado en los
planos y aceptados por el Supervisor.
Base de pago.
El pago se har por metro cuadrado (m2) segn precio unitario del contrato,
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecucin del trabajo.
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100% mnimo
25% mximo
4%
50% mnimo
50% mximo
Ensayo C.B.R.
Prctor modificado (AASHO TBO, mtodo D)
Granulometra (AASHO T88, ASIM D1422)
En la compactacin, cualquier irregularidad o depresin que se presenta despus del
rodillado, debe ser corregida removiendo el material en esos lugares y aadiendo o
retirando material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
Despus de que la compactacin descrita haya sido terminada la superficie ser refinada
mediante una motoniveladora y la compactacin se har para mantener una superficie
llana. Igual y uniformemente compactada, hasta el tratamiento o superficie de desgaste
sea colocado.
A lo largo de sardineles y muros y en todo lugar que no sea accesible al rodillo, el
material de base ser apisonado completamente con planchas compactadoras.
Al trmino de la operacin de compactacin, el Ingeniero debe efectuar ensayos de
densidad de acuerdo con el mtodo AASHO T-147 modificado.
Controles:
a.
Control de Calidad
b. Control Geomtrico
-
Mtodo de medicin
El mtodo de medicin ser por Metro cuadrado (m2) de base compactada obtenido del ancho
promedio del parche, por su longitud, segn lo indicado en los planos y aceptados por el
Supervisor.
Base de pago.
La rea determinada como est dispuesto, ser pagado de acuerdo al Anlisis de Precios
Unitarios por Metro cuadrado (m) compactado segn lo indicado en los planos, y dicho precio
constituir compensacin completa por el suministro de material, considerando el transporte,
colocacin del mismo, riego, mano de obra, equipos herramientas e imprevistos necesarios
para completar el item.
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Tamiz
Gradacin A *
Gradacin B
Gradacin C
Gradacin D
50 mm (2)
100
100
---
---
25 mm (1)
---
75 95
100
100
9,5 mm (3/8)
30 65
40 75
50 85
60 100
4,75 mm (N 4)
25 55
30 60
35 65
50 85
2,0 mm (N 10)
15 40
20 45
25 50
40 70
4,25 m (N 40)
8 20
15 30
15 30
25 45
75 m (N 200)
28
5 15
5 15
8 15
Norma
Abrasin Los
Angeles
NTP 400.019:2002
50 % mximo
CBR de
laboratorio
NTP 339.145:1999
30-40 % mnimo*
Limite Lquido
NTP 339.129:1998
25% mximo
ndice de
Plasticidad
NTP 339.129:1998
6% mximo
4% mximo
NTP 339.146:2000
25% mnimo
35% mnimo
Equivalente de
Arena
Sales Solubles
Totales
NTP 339.152:2002
1% mximo
pavimentos flexibles.
3.4.3
Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradacin *
Gradacin B
Gradacin C
Gradacin D
50 mm. (2)
100
100
---
---
25 mm (1)
---
75 95
100
100
9,5 mm (3/8)
30 65
40 75
50 85
60 100
4,75 mm (N 4)
25 55
30 60
35 65
50 85
15 40
20 45
25 50
40 70
4,25 m (N 40)
8 20
15 30
15 30
25 45
75 m (N 200)
28
5 15
5 -15
8 15
Mnimo 80%
Mnimo 100%
TABLA 8
Requerimientos del Agregado Grueso de Base Granular
Requerimientos
Ensayo
Norma
Altitud
< 3000 msnmm
MTC E 210
(1999)
MTC E 210
(1999)
80% mnimo
40% mnimo
50% mnimo
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NTP 400.019:2002
40% mximo
Sales Solubles
NTP339.152:2002
0,5% mximo
NTP 400.016:1999
---
12% mximo
NTP 400.016:1999
---
18% mximo
TABLA 9
Requerimientos del Agregado Fino de Base Granular
Ensayo
Norma
Requerimientos
< 3000 msnmm
ndice Plstico
NTP 339.129:1998
4% mximo
2% mximo
Equivalente de arena
NTP 339.146:2000
35% mnimo
45% mnimo
Sales solubles
NTP 339.152:2002
0,5% mximo
0,5% mximo
ndice de durabilidad
35% mnimo
35% mnimo
Ensayos
Norma
Requerimiento
Altitud (msnmm)
< 3000
> 3000
Prdida en Sulfato de
Sodio
NTP 400.016:1999
12 % mximo
10 % mximo
Prdida en Sulfato de
Magnesio
NTP 400.016:1999
18 % mximo
15 % mximo
NTP 400.019:2002
40 % mximo
35 % mximo
ndice de Durabilidad
MTC E 214
(1999)
35 % mnimo
Partculas chatas y
alargadas *
ASTM D 4791
(1999)
15 % mximo
Partculas fracturadas
MTC E 210
(1999)
Segn Tabla 12
Sales Solubles
NTP 339.152:2002
0,5 % mximo
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Absorcin
NTP 400.021:2002
Adherencia
MTC E 519
(1999)
1,00 %
Segn Diseo
+ 95
TABLA 11
Requerimientos para los Agregados Finos de Mezclas Asflticas en
Caliente
Ensayos
Norma
Requerimiento
Altitud (msnmm)
< 3000
> 3000
Equivalente de Arena
NTP 339.146:2000
Segn Tabla 13
MTC E 222
(1999)
Segn Tabla 14
MTC E 220
(1999)
ndice de Durabilidad
MTC E 214
(1999)
ndice de Plasticidad
MTC E 111
(1999)
NTP 339.152:2002
Absorcin
MTC E 205
(1999)
4 % mnimo
6 % mnimo
35 mnimo
Mximo 4
NP
0,5 % mximo
Segn
Diseo
0,50 %
TABLA 12
Requerimientos para Caras Fracturadas
[MTC E 210(1999)]
Espesor de Capa
< 100 mm
> 100 mm
Tipos de Vas
Vas Locales y Colectoras
65/40
50/30
85/50
60/40
Nota: La notacin "85/50" indica que el 85 % del agregado grueso tiene una cara
Fracturada y que el 50 % tiene dos caras fracturadas.
TABLA 13
Requerimientos del Equivalente de Arena
[NTP 339.146:2000]
Tipos de Vas
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45 mnimo
50 mnimo
TABLA 14
dacin
Tipos de Vas
Angularidad (%)
30 mnimo
40 mnimo
Gra
La gradacin de los agregados ptreos para la produccin de la mezcla asfltica en
caliente ser establecida por el Contratista y aprobada por el Supervisor. En la Tabla
15 se muestran algunas gradaciones comnmente usadas.
TABLA 15
Gradaciones de los Agregados para Mezclas asflticas en
Caliente
Tamiz
MAC-2
MAC-3
25,0 mm (1)
19,0 mm (3/4)
12,5 mm (1/2)
9,5 mm (3/8)
4,75 mm (N 4)
2,00 mm (N 10)
425 m (N 40)
180 m (N 80)
75 m (N 200)
100
80
1
-100
0
678
85
0
60 7
1
770
0
43
5
6
54
1
5
29 3
4
45
8
3
14 1
1
25
7
6
08
0
0
-17
8
9
04 0
0
08
4
5
Adems de los requisitos de calidad que debe tener el agregado grueso y fino,
el material de la mezcla de los agregados debe estar libre de terrones de
arcilla y se aceptar como mximo el uno por ciento (1%) de partculas
deleznables segn el ensayo MTC E221. Tampoco deber contener ms
de 0,5% en peso de materia orgnica u otros materiales deletreos [NTP
400.018:2002]
3.5.
CONTROL Y TOLERANCIAS
La Supervisin de la Obra es la responsable por la ejecucin de las pruebas
En cumplimiento de las exigencias de esta Norma.
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3.5.1
En la Sub-rasante:
a) La humedad de compactacin no deber variar en 2% del Optimo
Contenido de
Humedad a fin de lograr los porcentajes de compactacin
especificados.
b) Se comprobar la compactacin segn lo indicado en la Tabla 23.
El grado de compactacin requerido ser del 95% de su Mxima Densidad
Seca Terica Proctor Modificado (NTP 339.141:1999) en suelos granulares y
del 95% de su Mxima Densidad Seca Terica Proctor Estndar (NTP
339.142:1999) en suelos finos. Se tolerar hasta dos puntos porcentuales
menos en cualquier caso aislado, siempre que la media aritmtica de 6
puntos de la misma compactacin sea igual o superior al especificado.
TABLA 15
3.5.2
TIPO DE VA
Expresas
Arteriales
Colectoras
Locales
4
3
2
1
ENSAYO
NORMAS
GRANULOMETRA
NTP 339.128:1998
1 cada 400 m
LMITES DE CONSISTENCIA
NTP 339.129:1998
1 cada 400 m
EQUIVALENTE DE ARENA
ABRASIN LOS ANGELES
NTP 339.146:2000
NTP400.019:2002
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
1 cada 1000 m
1 cada 1000 m
SALES SOLUBLES
NTP 339.152:2002
1 cada1000 m
PARTCULAS FRACTURADAS
MTC E 210
1 cada 1000 m
PARTCULAS CHATAS Y
ALARGADAS
ASTM D 4791
1 cada 1000 m
Cantera
PRDIDA EN SULFATO DE
SODIO/MAGNESIO
MTC E 209
1 cada 1000 m
Cantera
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CBR
NTP 339.145:1999
1 cada 1000 m
RELACIONES DENSIDAD
HUMEDAD
(PROCTOR MODIFICADO)
NTP 339.141:1999
1 cada 400 m
DENSIDAD EN EL SITIO
(MTODO DEL CONO)
MTC E 117
(1999)
1 cada 250 m
con un mnimo de
3 controles.
Cantera
Pista
Pista
NOTAS:
(1) La frecuencia de los ensayos puede incrementarse en opinin del Supervisor,
dependiendo de la variacin de la estratigrafa en cantera, que pueda originar
cambios en las propiedades de los materiales.
(2) En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mnimas
especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada propiedad y/o
caracterstica.
NORMA
FRECUENCIA
Contenido de Asfalto
MTC E 502
1 por da
LUG
AR
Planta o Pista
Granulometra
Ensayo Marshall
NTP 339.128:1998
MTC E 504
1 por da
1 por da
Planta o Pista
Planta o Pista
Temperatura
---
Cada volquete
Planta y Pista
Dm > 0,98 De
a.3) Adems, la densidad de cada testigo individual (Di) deber ser mayor o igual al
noventa y siete por ciento (97 %) de la densidad media de los testigos del tramo
(Dm).
Di > 0,97 Dm
04.00 CONCRETO SIMPLE
04.01 VEREDAS DE CONCRETO
04.01.01
El mtodo de medicin ser por Metro cuadrado obtenido del ancho de la vereda, por
su longitud, segn lo indicado en los planos y aceptados por el Ingeniero Supervisor.
Base de pago.
El rea medida en la forma antes descrita ser pagado al precio unitario del contrato
por metro cuadrado (m); entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo.
04.01.02
Las juntas se elaboraran cada cuatro metros con un espesor de 1/2, las que se
rellenaran con mezcla asfltica arena: asfalto
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir por metro
lineal.
Base de pago.
El pago se har por metro lineal (m) segn precio unitario del contrato, entendindose
que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecucin del trabajo
04.01.03
CURADO DE VEREDAS.
Esta partida se refiere al curado de veredas y todos los elementos de concreto que se
construyan en la presente obra, se utilizara
Proyecto
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04.02 SARDINELES
04.02.01 SARDINELES CONCRETO DE f'c=175 kg/cm2, b =0.15, h =0.40m:
Los sardineles sern de concreto de una resistencia fc=175 kg/cm2 especificada en
los planos.
El encofrado a usarse deber estar en ptimas condiciones garantizndose con estos
alineamientos, idnticas secciones, economa, etc.
Luego del fraguado inicial, se efectuara el curado qumico (ver especificacin)
La cara superior del sardinel deber ser lo ms nivelado posible, lo cual garantizar la
visin regular del acabado.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en
metros lineales.
Base de pago.
El pago se har por metro lineal (m) segn precio unitario del contrato, entendindose
que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecucin del trabajo.
04.02.02 SARDINEL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL H = 0.40 m.
Se armar encofrado con madera sin cepillar y espesor no menor de 1.5. los
encofrados llevan un barrote de refuerzo de 2 x 3 cada 0.50mt. Se cuidar la
verticalidad y nivelacin del encofrado as como que su construccin no sea
deformable. El desencofrado podr hacerse despus de 24 horas de vaciado el
concreto.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en
metros cuadrados.
Base de pago.
El pago se har por metro cuadrado (m2) segn precio unitario del contrato,
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecucin del trabajo
04.02.03 JUNTAS DE DILATACION EN SARDINELES CADA TRES METROS, E=1/2"
Proyecto
CONSTRUCCIN DE LA INFRAESTRUCTURA URBANA DE LOS ASENTAMIENTOS HUMANOS ABSALON
VASQUEZ Y JORGE BASADRE EN LA ZONA INDUSTRIAL DEL CENTRO POBLADO MIRAMAR, DISTRITO DE
MOCHE - TRUJILLO - LA LIBERTAD
Las juntas se elaboraran cada tres metros con un espesor de , las que se rellenaran
con sellante elstico y cordn de polietileno.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir por metro
lineal.
Base de pago.
El pago se har por metro lineal (m) segn precio unitario del contrato, entendindose
que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecucin del trabajo
ESPECIFICACIONES GENERALES DE PRODUCCION DEL CONCRETO
A.
CEMENTO
Se usar cemento portland MS, de acuerdo a la calificacin usada en U.S.A.; salvo
en donde se especifique la adopcin de otro tipo debido a consideracin especial.
En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en
bolsas o en sitios en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o
de cualquier agente externo.
El Supervisor controlar la calidad del mismo, segn ASTMC 150 y enviarn muestras
al laboratorio especializado en forma peridica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
B.
AGUA
El agua empleada ser fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras sustancias que puedan perjudicar
o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco deber
tener partculas de carbn humo ni fibras vegetales.
Se podr usar
C.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y gruesa (piedra partida). Ambos debern
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn Norma
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A.S.T.M.C. 33, se podr usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado
por medio de la prctica o ensayos especiales, que produzcan concreto con
resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el ingeniero Supervisor autorice su
uso, toda variacin deber estar avalada por Laboratorio y enviada a la M.P.T. para su
certificacin. El agregado fino (arena); deber cumplir con lo siguiente:
material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deber ser
eliminado mediante lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia ser el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
est ejecutando.
pasen por los tamices N 50 y N 100, una deficiencia de stas medidas puede hacer
que la mezcla necesita un exceso de agua y se produzca afloramiento y las
partculas finas se separen y salgan a la superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasen por la malla N 50
A.S.T.M.C. 17.
El agregado grueso debe ser piedra partida o grava limpia, libre de partculas
El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no sea
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mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciar el concreto, ni mayor de 1/3 de peralte de losas o que
las 3/4 mnimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo entre grupos de
barras.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
A.
CEMENTO
B.
AGREGADOS
Resistencia a la
compresin a los
-cemento.
cemento.
28 das
Fc = Kg/cm2
140
175
absoluta por
de Cemento
por peso
de Cemento
peso
0.74
0.65
31.60
27.63
0.62
0.54
26.25
22.95
siguientes:
- Arena Hmeda
- 1/4 Galn/P.C.
- Arena Mojada
- 1/2 Galn/P.C.
- Piedra Hmeda
- 1/4 Galn/P.C.
No se permitir trabajar con relacin agua cemento mayores que las indicadas.
El contratista, al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes los cuales
debern estar avalados por algn laboratorio competente especializado, con la historia de
todo los ensayos, realizados para llegar al diseo ptimo; los gastos de estos ensayos
corrern por cuenta del contratista; el diseo de mezcla que proponga el contratista ser
aprobado previamente por el Supervisor de la M.D.M.
La dosificacin ser realizada en obra, el equipo empleado deber tener los dispositivos
convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseo aprobado.
Si el contratista lo prefiere puede utilizar el sistema de dosificacin por peso seco, en planta.
En tal caso la dosificacin al peso, del agua ser realizada en obra.
No se permitir en el sistema de mezclado en planta y transporte de concreto ya preparado,
agregar agua antes de llegar a la obra, en caso de que el contratista use el premezclado, la
M.D.M. dispondr lo conveniente para el control de agregados en planta, as como el control
de la dosificacin por peso.
Se deber guardar uniformidad, en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual
garantizar, homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ngulos
de las formas del refuerzo, por medio del mtodo de colocacin en la obra; para que no
permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El Concreto se deber vibrar en todos los caso.
Los asentamientos o Slump permitidos segn la clase de construccin y siendo el concreto
vibrado son los siguientes:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCION
MAXIMO
Losas y sardineles
4
MINIMO
1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura, Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143.
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MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo, deber estar completamente limpio, el agua
que haya estado guardada en depsitos desde el da anterior ser eliminada, llenndose los
depsitos con agua fresca y limpia.
El equipo deber estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizar uniformidad
de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea alguna mixtura o aditivo lquido ser incorporado y medido automticamente, si
fuera en polvo ser medido o pesado por volmenes, esto de acuerdo a las prescripciones
del fabricante, deber tener una exactitud del 5%, la M.D.M. se reserva el derecho de
aprobacin del equipo.
El concreto deber ser mezclado slo en cantidad que se vayan a usar de inmediato, el
excedente ser eliminado. En caso de agregar una nueva carga, la mezcladora deber ser
descargada.
Se prohibir la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deber continuarse por lo menos durante 1 1/2 mn. despus que todos los
materiales estn dentro del tambor, a menos que se muestren que un tiempo menor es
satisfactorio.
Se recomienda que preferentemente, para garantizar la calidad del concreto y minimizar
defectos de construccin se emplee el sistema de premezclado.
COLOCACION DEL CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos debern mojarse
y/o aceitarse.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una velocidad y sincronizacin que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza, integracin entre el concreto colocado y el
que se esta colocando, especialmente el que est entre barras de refuerzo; no se colocar al
concreto que este parcialmente endurecido o que est contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser reforzados cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
necesarios. Podrn quedarse cuando son de metal o concreto y que previamente haya sido
aprobada su permanencia.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir, segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la seccin, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no deber ser colocado durante
lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del mismo.
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En general el vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento de concreto del Per, en
cuanto a la calidad y colocacin del material.
CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Se har mediante vibradoras, su funcionamiento y velocidad ser de conformidad a las
recomendaciones de los fabricantes.
El Supervisor chequear el tiempo suficiente para la adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparezca en la superficie del concreto,
todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibracin.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de concreto, que llegue a
todas las esquinas que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se
elimine las burbujas de aire por los vacos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deber tener vibradora de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se proveern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, segn lo indiquen los planos
estructurales respectivos.
Se deber seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien protegido contra las
temperaturas de congelacin a fin que la resistencia no sea mermado.
En el criterio de dosificacin deber estar incluida el concreto de variacin de fragua debido a
cambios de temperatura.
CURADO
Ser efectuara a partir de las 6 a 10 horas del vaciado segn el clima.
El curado con compuestos lquidos qumicos para el curado del concreto a fin de evitar
fisuras superficiales en el proceso de endurecimiento. Cuando se use el curador qumico se
respetar las especificaciones tcnicas del fabricante.
ENSAYOS Y APROBACION DEL CONCRETO
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la compresin se obtendr por lo
menos una vez al da por cada 50 m3., de concreto o por cada 50 m2., de superficie de
acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 172, los cilindros sern hechos y curados de acuerdo a las
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05.00 PAVIMENTACION:
EMULSION ASFALTICA CATIONICA DE ROMPIMIENTO LENTO (CSS-1hp) (MODIFICADA
CON POLMEROS).
1. Descripcin.
La emulsin asfltica cationica de rompimiento lento es un producto asfltico elaborado a
base de cemento asfltico, polmeros, emulsificante y agua. Es una emulsin de baja
viscosidad y de asfalto duro.
2. Caractersticas Principales.
La emulsin asfltica cationica cuando esta estable es de color gris caf.
Cuando la emulsin se rompe cambia de color gris caf a gris oscuro.
La emulsin asfltica cumple con la Especificacin ASTM D 2397.
3. Aplicaciones.
Este tipo de emulsin se puede utilizar para:
Puede utilizarse para la elaboracin de Micropavmiento, el cual cumple con la AASHTO
M208 e ISSA 143, para lo cual se requiere realizar un diseo.
4. Especificaciones.
Ensayo
Residuo Asfltico
Viscosidad ssf 20 mnimo
57% mnimo
100 mximo
1 % mximo
0.1% mximo
5. Almacenaje.
Almacenar entre 10 C y 60 C.
La superficie del recipiente no debe exceder de 100 C.
Evitar la contaminacin.
No mantener almacenada por ms de 3 meses, se debe estar agitando cada semana.
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Durante la operacin de riego se debern tomar las providencias necesarias para evitar que
estructuras, edificaciones o rboles adyacentes al rea por imprimir sean salpicados por el
asfalto.
El material bituminoso deber ser enteramente absorbido por la superficie de la base. Si en el
trmino de 24 horas esto no ocurriese, la supervisin podr disponer un tiempo mayor de
curado.
Cualquier exceso de asfalto al trmino del tiempo del curado, deber secarse, esparciendo
sobre su superficie arena limpia, exenta de vegetales y otras materias indeseables, cuya
gradacin correspondiente rena a los requisitos del agregado tamao N 10 de las Normas
AASHTO M-43054 (ASIM D-448-54), la superficie as imprimada curada y secada, deber
permanecer en esta condicin hasta que se aplique la capa de rodamiento, no debindose
permitir el trnsito hasta entonces. En caso de daos en la superficie debido e la inobservancia
de esta recomendacin, sta deber ser reparada antes de la colocacin de la capa de
rodadura. Para verificar la calidad del material bituminoso deber ser examinado en el
laboratorio y evaluado teniendo en cuenta las especificaciones recomendadas por el Instituto
del Asfalto.
En caso que el asfalto lquido preparado fuera previsto por una planta especial se deber
contar con un certificado de laboratorio que confirme las caractersticas del material.
En el procedimiento constructivo, se observar entre otros, los siguientes cuidados que sern
materia de verificacin:
La temperatura de aplicacin estar de acuerdo con lo especificado segn el tipo de asfalto
lquido.
La cantidad de material esparcido por unidad de rea ser la determinada con la supervisin de
acuerdo al tipo de superficie; y ser controlada colocando en la franja de riego de algunos
recipientes de peso y reas conocidos.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o modificaciones por la supervisin, se
efectuara de manera tal y especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimacin.
Mtodo de medicin
La medicin ser por metros cuadrados de superficie imprimada resultante del producto del
ancho por la longitud efectiva de las reas de parches.
Base de pago.
Los trabajos de esta partida sern cancelados de acuerdo al Anlisis de Precios Unitarios por
Metro cuadrado (m2), de imprimacin aceptado por el Supervisor. En las reas a parchar se
tendr en cuenta la dificultad para la ejecucin de estos trabajos. Este precio y pago constituir
compensacin completa por la imprimacin, considerando el equipo, material, mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
Equipo
(a) Vehculos de transporte
El transporte de la emulsin asfltica desde la planta de fabricacin hasta el sitio de mezcla o
de colocacin se realizar a granel, en carrotanques que no requieren aislamientos trmicos ni
calefaccin. Estarn dotados de los medios mecnicos que permitan el rpido traslado de su
contenido a los depsitos de almacenamiento.
Antes de cargar los vehculos se debe examinar su contenido y remover todo el remanente de
transportes anteriores que puedan contaminar el material. Las vlvulas de abastecimiento
deben llevar un precinto de seguridad del proveedor.
Requerimientos de Construccin
El Contratista suministrar la emulsin asfltica cumpliendo las disposiciones legales al
respecto, en especial las referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y
al control de la contaminacin ambiental.
A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Contratista deber entregar al
Supervisor una certificacin expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las
fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, efectuados sobre muestras
representativas de la entrega. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de
ensayos de comprobacin por parte del Supervisor.
El Supervisor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no
se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante.
El empleo de la emulsin asfltica en la elaboracin de riegos, tratamientos superficiales, sellos
de arena-asfalto y lechadas asflticas, se har conforme se establece en la especificacin
correspondiente a la partida de trabajo de la cual formar parte.
Exigir para cada envo de emulsin asfltica un Certificado de Calidad del Producto, as
como la garanta del fabricante para dicho producto.
Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento.
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METODO
DE ENSAYO
ASTM D 244
ASTM D 95
ASTM D 244
60
------
60
--------
- Contenido de disolventes, %
Sedimentacin a los 7 das, %
Tamizado, retenido T 20 (850 um), %
Mezcla con cemento, %
Carga de partcula
Ensayos sobre residuo de evaporacin
- Penetracin, 25C, 100 gr, 5 seg, dmm
- Punto de Ablandamiento, C
- Ductilidad, 5C, 5 cm/min, cm
- Recuperacin Elstica Torsional, 25C, %
ASTM D 244
ASTM D 244
ASTM D 244
ASTM D 244
ASTM D 244
----
--5
-------
------5
0.1
0.1
0.1
0.1
-----
----
Positiva
Positiva
Positiva
Positiva
ASTM D 5
ASTM D 36
ASTM D 113
NLT 329
100
45
10
12
50
- 10
12
150
55
10
12
90
-- 10
12
20
100
20
100
-------
40
-------
40
b.
Agregado Mineral
El agregado mineral para mezcla asfltica en fro, estar constituido por
agregados minerales gruesos y finos.
c.
Agregado Grueso
Es el material retenido por la malla ASTM N 08, constituido por
partculas de roca o grava, limpias, duras, tenaces, durables slidas o
inalterables, de calidad uniforme, libre de materias orgnicas, esquistos,
grumos de arcilla y de cualquier sustancia descompuesta.
El agregado grueso deber estar exento de piedras planas, y debe de
cumplir con los siguientes fsicos:
Prdida de abrasin despus de 500 revoluciones en la mquina para
efectuar el ensayo ASTM C 131 40% Mx.
Suma de sustancias deletreas retenidas en la malla N 04 (arcilla,
esquistos, roca blanda, carbn, lignito, etc.) 5% Mx.
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TAMIZ
% QUE PASA
N 4
N 10
N 40
N 200
100
75-90
50-70
35-50
20-30
0-3
El diseo de mezcla de obra con las tolerancias admisibles producir el huso granulomtrico
de control de obra, debindose producir una mezcla de agregado que no escape de dicho
huso, cualquier variacin deber ser investigada y las causas debern ser corregidas.
La mezcla, al ser compactada por mtodos de laboratorio, tendr una densidad no menor de
95% de la densidad calculada de una mezcla sin vacos, compuesta de materiales similares
en iguales proporciones.
El diseo en laboratorio de la mezcla asfltica en fro y la determinacin del ptimo
porcentaje de emulsin , podr efectuarse por cualquiera de los mtodos actualmente en uso.
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Mtodo de medicin
El mtodo de medicin se har por metros cuadrados de superficie barrida resultante del
producto del ancho de la va a sellar por su longitud efectiva.
Base de pago.
Los trabajos de esta partida sern cancelados de acuerdo al Anlisis de Precios Unitarios por
Metro cuadrado (m2), de rea barrida aceptada por el Supervisor. Este precio y pago
constituir compensacin completa, considerando el equipo, material, mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
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NO. DE
PRUEBA
PRUEBA
AASHTO
AASHTO
ASTM
T176
CALIDAD
ASTM D2419
Equivalente
de arena
ESPECIFICACI
N
45 mnimo
15% mximo
AASHTO
T104
ASTM C88
Durabilidad
usando NA2SO4
25% mximo
usando MgSO4
AASHTO T96
Resistencia
ASTM C131
a la Abrasin
35% mximo
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TIPO I
TAMAO DE
PORCENTA
MALLA
JE
TIPO II
PORCENTAJ
E PASANTE
PASANTE
3/8
(9.5
mm)
#4
(4.75
mm)
#8
(2.36
mm)
#16
(1.18
mm)
#30
(600
um)
#50
(330
um)
#100
(150
um)
#200
(75
um)
TIPO III
PORCENT
TOLERAN
AJE
CIA
PASANTE
100
100
100
100
90 - 100
70 - 90
5%
90 - 100
65 - 90
45 - 70
5%
65 90
45 - 70
28 - 50
5%
40 65
30 - 50
19 - 34
5%
25 42
18 - 30
12 - 25
4%
15 30
10 - 21
7 - 18
3%
10 20
5 - 15
5 - 15
2%
Filler Mineral. De ser requerido, se deber usar cemento prtland, cal hidratada,
piedra caliza u otro relleno aprobado que cumpla con los requerimientos de ASTM D
242. El tipo y cantidad de filler mineral necesitado deber ser determinado por un
diseo de mezcla de laboratorio y deber ser considerado como parte de la gradacin
del agregado seco.
Agua. El agua deber ser potable y libre de nocivas sales solubles qumicos
reactivos y cualquier otro contaminante.
Aditivos. Los aditivos pueden ser usados para acelerar retardar el tiempo de ruptura
del slurry seal para mejorar la superficie terminada. El uso de aditivos en la mezcla
de slurry (o materiales individuales) deber realizarse en cantidades predeterminadas
por el diseo de mezcla con ajustes en campo si se requieren
EVALUACIN DE LABORATORIO
Antes de comenzar el trabajo, el contratista deber presentar un diseo de mezcla
firmado que cubra los materiales que se utilizarn en el proyecto. Este diseo deber
ser de un laboratorio experimentado en Slurry Seal. Despus de aprobado el diseo,
ningn cambio ser permitido, a menos que tenga la aprobacin de la Supervisin.
Diseo de Mezcla. El contratista deber entregar a la supervisin un diseo de
mezcla completo preparado y certificado por un laboratorio para ser aprobado por la
supervisin. El diseo deber verificar agregado, emulsin modificada con polmero,
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filler mineral y otros aditivos. El diseo de mezcla deber ser realizado con la misma
gradacin de agregado que el contratista va a emplear en la ejecucin del proyecto.
Las pruebas y valores recomendados son los siguientes:
NO. PRUEBA
DESCRIPCIN
ESPECIFICACIN
ISSA
ISSA TB106
ISSA TB139 (para
sistemas de
trfico
rpido)
Consistencia de Slurry
Seal
Cohesin en Hmedo
@ 30 minutos mnimo
(rotura)
20 kg-cm mnimo o
@ 60 minutos mnimo
de trfico
cercano al giro
(trfico)
ISSA TB109
(para reas
12 kg-cm mnimo
mximo
pesado)
ISSA TB114
Desprendimiento
en
Hmedo
Prdida por Abrasin en
ISSA TB-
Pista Hmeda
100
1 hora de remojo
ISSA TB113
Tiempo de mezclado**
mximo
Controlable a 180 seg.
mnimo
mayor utilidad para el contratista que para la calidad del producto final. Sin embargo,
esto si es una buena prueba de campo, a fin de verificar la consistencia lograda entre
ambos materiales, asfalto y agregado.
Todos los materiales componentes usados en el diseo de mezcla debern ser
representativos de los materiales propuestos por el contratista para ser usados en el
proyecto.
Los porcentajes de cada material individual requerido debern ser mostrados en el
reporte de laboratorio. Se podran requerir algunos ajustes durante la construccin, a
partir de las condiciones de campo.
Los materiales debern cumplir los siguientes requerimientos:
COMPONENTE
LMITES
MATERIAL
Filler Mineral
agregado
0.5 a 2% por peso en seco del agregado
Aditivos
Agua
Segn se necesite
Segn se requiera
para
producir
la
TIPO DE
AGREGADO
LOCALIZACIN
RAZN DE APLICACIN
SUGERIDA
reas de parqueo.
Tipo I
Vas Urbanas y
8 - 12 lb/yd2
Residenciales. Pistas
de Aeropuertos
Vas Urbanas y
Tipo II
Residenciales
10 - 20 lb/yd2
(5.4 - 10.8 kg/m2)
Pistas de Aeropuerto
Tipo III
Vas Primarias e
15 - 30 lb/yd2
(8.1 - 16.3 kg/m2)
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Interestatales
Segn se requiera
Bacheo
Las tasas de aplicacin sugeridas estn basadas en el peso en seco del agregado de
la mezcla. Las tasas de aplicacin estn afectadas por el peso unitario del agregado,
la gradacin del agregado y la demanda de la superficie para la cual el slurry seal ser
aplicado. El boletn tcnico ISSA 112 indica el mtodo para determinar la tasa de
aplicacin.
Tolerancias. Las tolerancias para los materiales individuales tanto como para la
mezcla de slurry seal son como siguen:
EQUIPO
Todo el equipo, herramientas y maquinaria utilizados en la realizacin de este trabajo
debern ser mantenidos en condiciones operativas satisfactorias en todo momento
para asegurar un producto de alta calidad.
Equipo de Mezcla. El equipo para mezclado de slurry seal deber ser una unidad de
flujo de mezcla continuo, puede ser una unidad individual que retorna al depsito de
reserva para recargarse una unidad continua que es reabastecida en el proceso.
Todas las unidades debern tener adecuados medios de medicin para cada material
individual que esta alimentando el mezclador. Todos los mecanismos de alimentacin
debern ser continuos y las proporciones debern permanecer constantes en todo
momento.
La mquina deber tener suficiente capacidad de almacenamiento para el agregado,
asfalto emulsificado, filler mineral, aditivo de control y agua para mantener un
adecuado abastecimiento a los controles de proporciones.
Dispositivos. Las unidades debern estar equipadas con dispositivos aprobados con
la finalidad de poder calibrar cuidadosamente la mquina, y estimar las cantidades de
materiales usadas durante cada periodo. El equipo mezclador deber mezclar todas
las partculas para formar una masa homognea antes de dejar el mezclador.
Proyecto
CONSTRUCCIN DE LA INFRAESTRUCTURA URBANA DE LOS ASENTAMIENTOS HUMANOS ABSALON
VASQUEZ Y JORGE BASADRE EN LA ZONA INDUSTRIAL DEL CENTRO POBLADO MIRAMAR, DISTRITO DE
MOCHE - TRUJILLO - LA LIBERTAD
servicio debern ser protegidas del Slurry Seal con algn mtodo adecuado aprobado
por la supervisin. La supervisin deber aprobar la preparacin de la superficie antes
de comenzar la aplicacin. Ningn tipo de agregado seco, ya sea derramado de la
mquina esparcidora existente en la pista, deber ser permitido.
Riego de liga. Normalmente el riego de liga no es requerido a menos que la superficie
a cubrir se encuentre extremadamente seca y con deformaciones es de hormign
ladrillo. Si se requiere el riego de liga, este deber consistir de una parte de emulsin
por tres partes de agua. La emulsin debera ser la misma usada en la mezcla. El
distribuidor debera ser capaz de aplicar la dilucin uniformemente a una tasa de 0.05
a 0.1 gal/yd2 (0.23 a 0.45 l/m2). El riego de liga debera curar antes de aplicarse el
slurry seal.
Grietas. Se deber tratar las grietas en la superficie de pavimento con un sellador de
grietas aceptable, previo a la aplicacin del slurry seal.
APLICACIN
General. Cuando se requiere por condiciones locales, la superficie deber ser
previamente humedecida con un riego por aspersin de agua por delante de la caja
esparcidora. La tasa de aplicacin de la aspersin debe ser ajustado a lo largo del da
de acuerdo a las temperaturas, textura de la superficie, humedad y la sequedad del
pavimento.
El Slurry Seal ser de una consistencia deseada dejando el mezclador y ningn
material adicional ser agregado. Una cantidad suficiente de mezcla deber ser
evacuada del aplicador en todo momento para lograr una cobertura uniforme. Deber
evitarse sobrecargar el esparcidor.
No sern permitidos terrones, pelotas o partes sin mezclar del agregado.
Ninguna raya, tal como aquellas causadas por el agregado sobredimensionado,
deber dejarse en la superficie terminada. Si se verifica un exceso de sobremedida, el
trabajo deber ser suspendido hasta que el contratista pruebe a la supervisin que la
situacin ha sido corregida.
Juntas. Excesiva reconstruccin, reas no cubiertas o mala apariencia, NO sern
permitidas en uniones longitudinales transversales. El contratista proveer un
aplicador lo suficientemente ancho para permitir el menor nmero de uniones
longitudinales. Cuando sea posible las .juntas longitudinales sern situadas en las
lneas indicadores de trnsito. Medias pasadas y pasadas anchas causales sern
usadas solamente en modo mnimo. Si se usan medias pasadas, NO debern ser la
ltima pasada de ningn rea pavimentada.
Estabilidad de mezcla. El slurry seal deber poseer suficiente estabilidad con la
finalidad de que no se produzca rompimiento prematuro en la caja de aplicacin. La
mezcla deber ser homognea durante el mezclado y esparcimiento. La mezcla
deber estar exenta de exceso de agua emulsin y libre de segregacin. No se
permitir el rociado de agua adicional dentro de la caja esparcidora.
Trabajo manual. Las reas que no pueden ser cubiertas por la mquina mezcladora
debern ser aplicadas manualmente para proveer una cobertura de slurry seal
completa y uniforme. El rea a trabajarse deber ser ligeramente humedecida antes
de la aplicacin de la mezcla, el slurry debe ser trabajado inmediatamente. Se deber
tener cuidado de no dejar una apariencia poco vistosa en las reas trabajadas
manualmente. Se deber tener especial cuidado en brindar el mismo acabado dado
por la caja de aspersin.
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Lneas. Se deber asegurar que las lneas estn derechas a lo largo de los bordes y
salientes. No se permitir ninguna salida de estas reas. Las lneas en la interseccin
debern estar derechas para proveer una buena apariencia.
Rodillado. El rodillado no es requerido usualmente para una superficie de slurry seal en
pistas. Aeropuertos y reas de parqueo deberan ser rodillados por un rodillo neumtico
con una presin de neumtico de 50 psi (3.4 ATMS), equipada con un sistema de
rociador de agua. Las reas superficiales debern ser sujetas aun mnimo de dos (2)
pasadas de rodillo. El rodillo no deber comenzar hasta que el slurry haya curado lo
suficiente con tal que no se pegue a los neumticos del rodillo.
LIMPIEZA
Todas las reas, tales como rutas principales, canales e intersecciones debern tener
el slurry seal removido como es especificado por el supervisor de obra. El contratista
deber remover cualquier resto asociado con la performance del trabajo, en principio
diariamente.
Mtodo de medicin
El Slurry Seal ser medido en metros cuadrados (m 2) cubiertos y aceptados por la
supervisin.
Base de pago.
Los trabajos de esta partida sern cancelados de acuerdo al Anlisis de Precios Unitarios por
Metro cuadrado (m2), de rea barrida aceptada por el Supervisor. Este precio y pago
constituir compensacin completa, considerando el equipo, material, mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
06.00 OTROS
06.01LIMPIEZA DE OBRA
Consiste en los trabajos de limpieza durante la ejecucin de la obra esta es el barrido, riego de
las zonas que se estn trabajando.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en (m2)
Base de pago.
El pago se har por m2 segn precio unitario del contrato, entendindose que dicho precio y
pago constituir compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo.
07.00 SEALIZACIONES
07.01 PINTURAS DE LINEAS CONTINUAS.Se pintaran las lneas centrales en cada va definiendo los carriles, se utilizara pintura de
trfico, las dimensiones largo, ancho sern de acuerdo al reglamento de transito
Mtodo de medicin
El mtodo de medicin ser por Metro cuadrado, obtenido de la longitud de la lnea pintada
segn lo indicado en los planos y aceptados por el Ingeniero Supervisor.
Base de pago.
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El rea medida en la forma antes descrita ser pagada al precio unitario del contrato por
metro cuadrado (m2); entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin del trabajo.
07.02 PINTURAS DE LINEAS DISCONTINUAS.Se pintaran las lneas centrales en cada va definiendo los carriles, se utilizara pintura de
trfico, las dimensiones largo, ancho sern de acuerdo al reglamento de transito
Mtodo de medicin
El mtodo de medicin ser por Metro cuadrado, obtenido de la longitud de la lnea pintada
segn lo indicado en los planos y aceptados por el Ingeniero Supervisor.
Base de pago.
El rea medida en la forma antes descrita ser pagada al precio unitario del contrato por
metro cuadrado; entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin del trabajo.
07.03 PINTURAS DE SIMBOLOS Y LETRAS.Se pintaran los smbolos y letras, se utilizara pintura de trfico, las dimensiones largo, ancho
sern de acuerdo al reglamento de transito
Mtodo de medicin
El mtodo de medicin ser por Metro cuadrado, obtenido de medir el ancho y el largo de
las zonas que ocupan las letras o smbolos, pintada segn lo indicado en los planos y
aceptados por el Ingeniero Supervisor.
Base de pago.
El rea medida en la forma antes descrita ser pagada al precio unitario del contrato por
metro cuadrado (m2); entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin del trabajo.
07.04PINTURAS DE SARDINELES
Se pintaran pintara los bordes de los sardineles tanto la parte superior y la cara que da a la
pista, a lo largo de toda la va.
Mtodo de medicin
El mtodo de medicin ser por Metro lineal (m) obtenido del la longitud de sardinel , el
metro lineal considera la cara superior y la cara que da a la pista como uno sola medida, de
acuerdo a lo indicado en los planos y aceptados por el Ingeniero Supervisor.
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Base de pago.
El rea medida en la forma antes descrita ser pagada al precio unitario del contrato por
metro lineal (m); entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin del trabajo.
08.00 FLETE
08.01 FLETE EN TRANSPORTE DE MATERIALES
Descripcin:
Esta partida considera el costo del flete terrestre de los materiales que por su naturaleza y
caractersticas se tienen que adquirir en una ciudad y que sern trasladados hasta el lugar
donde se ejecutar la obra. stos no incluyen los materiales cuyos precios totales incluyen
el
traslado y se
presupuesto.
Mtodo de Medicin:
El trabajo efectuado se medir en Glb (Glb).
Base de Pago:
El pago ser efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al Anlisis de los
Precios Unitarios respectivos por (Glb.), con cargo a la partida FLETE TRANSPORTE DE
MATERIALES , entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecucin del trabajo.
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