O processo de produção de vinagre envolve a fermentação acética de um substrato alcoólico diluído em um fermentador, onde bactérias acéticas convertem o álcool em ácido acético. O vinagre produzido passa por clarificação e filtragem para remover impurezas antes de ser pasteurizado e envasado.
Original Description:
Descrição do processo produtivo do vinagre, processo submerso
O processo de produção de vinagre envolve a fermentação acética de um substrato alcoólico diluído em um fermentador, onde bactérias acéticas convertem o álcool em ácido acético. O vinagre produzido passa por clarificação e filtragem para remover impurezas antes de ser pasteurizado e envasado.
O processo de produção de vinagre envolve a fermentação acética de um substrato alcoólico diluído em um fermentador, onde bactérias acéticas convertem o álcool em ácido acético. O vinagre produzido passa por clarificação e filtragem para remover impurezas antes de ser pasteurizado e envasado.
A fermentao actica, a qual o principal processo qumico para a produo de vinagre
se d por um processo de reaes qumicas enzimticas que tem por finalidade a degradao de molculas orgnicas em compostos mais simples. Primeiramente, para o incio da produo do vinagre, feita a mistura entre a matriaprima (o substrato alcolico) e gua com vitaminas, para a preparao do mosto, e tambm para que seja feita a diluio do substrato, deixando-o com um teor alcolico de aproximadamente 11%, o qual, em seguida levado ao fermentador. A mistura diluda adicionada ao fermentador totalizando 1/3 de seu volume, e os outros 2/3 so completados com vinagre forte, o qual contem as bactrias acticas. O fermentador utilizado no processo submerso injeta ar em forma de pequenas bolhas na mistura para que as bactrias acticas presentes na mistura tenham oxignio suficiente para alcanarem sua capacidade mxima de fermentao, acelerando o processo. No fermentador, tambm existe um aparelho que registra o teor alcolico do meio e que serve para liberar o vinagre pronto, tornando o sistema automatizado. O produto final deve conter 0,2% de lcool, e aps a retirada do vinagre, deve-se adicionar mais da mistura diluda que contm o substrato alcolico, para que o processo continue. Continua-se o processo, onde pode-se retirar a cada dia um volume de vinagre que corresponde a um quarto do valor retirado do tanque, obtendo-se um aumento de 4% ao dia na acidez do vinagre. A reao de produo de cido actico uma reao exotrmica, e para que isto no altere a temperatura ideal (34C) para a fermentao, utiliza-se a gua como fonte de resfriamento do processo, onde esta gua circula de forma contnua pela serpentina interna do fermentador mantendo a temperatura constante. H tambm um escape de gases no fermentador, gases os quais so posteriormente tratados, visto que esta fermentao libera grande quantidade deles. O vinagre que sai do fermentador segue para um tanque para que seja feita a sua clarificao, que tem o objetivo de obter um vinagre lmpido e livre de bactrias e impurezas, onde se utiliza a bentonita, uma substancia que tem o objetivo de decantar as impurezas presentes no vinagre, e facilitar a sua separao. Aps a adio da bentonita no tanque a mistura agitada, e posteriormente colocada em repouso para que ocorra a decantao da bentonita com as impurezas. Aps a decantao, o vinagre sobrenadante continuar o processo de tratamento, enquanto que a bentonita com parte do vinagre bombeada at um tanque onde ir ocorrer uma nova decantao da bentonita para uma melhor separao e aproveitamento do vinagre. Aps a segunda decantao, o vinagre sobrenadante bombeado at o tanque de clarificao para ser novamente clarificado, e a bentonita ser levada a um filtro vcuo para sua completa separao do vinagre. O vinagre filtrado transportado. A bentonita utilizada segue para disposio em um aterro autorizado. O vinagre sobrenadante do tanque de clarificao levado at um filtro de terra a fim de remover todos os resduos em suspenso presente no vinagre. Aps a passagem pelo filtro, o vinagre segue at um tanque onde ir ocorrer a sua diluio de 10% para 4% de acidez, utilizando como meio diluente gua potvel. Aps a diluio, o vinagre transportado e passa por um filtro cartucho e posteriormente levado para o tanque de pasteurizao. A pasteurizao consiste em tratar o vinagre a
temperaturas variveis de 60 a 80C por aproximadamente 30 minutos, a qual vai reduzir
a carga microbiana e inativar as enzimas que causariam danos no produto que levam a alteraes no vinagre, como sua oxidao. A pasteurizao ocorre com um aquecimento por um sistema de troca de calor com a gua, a qual aquecida a 80, levada ao vinagre e em seguida retirada a 75 para seu reaproveitamento neste ciclo. Aps a pasteurizao, o vinagre est pronto, ento envasado em material que no sofra corroso e que no incida em cores ou odores desagradveis ao produto, como garrafas de vidro ou PVC. Referncias: http://respostatecnica.org.br/dossie-tecnico/downloadsDT/Mjc2Nzc= http://www.bc.furb.br/docs/MO/2012/351024_1_1.pdf