BREVE REFLEXIÓN EN LA MEJORA DE LA EFICACIA DEL

PROCESO DE DISEÑO EN PROYECTOS DE EDIFICACIONES

BRASILEÑAS

Márcio M. Fabricio1, Silvio B. Melhado2, and Josaphat L. Baía3

CONTENIDO
Este documento empieza con (i) una introducción sobre las principales características del plan y procesos
de diseño del sector construcción y (ii) una presentación y discusión de sus problemas de eficacia. El
concepto de la Ingeniería Simultanea como una herramienta para mejorar este proceso, se introduce una
aproximación para apoyarse en el Lean Construction (LC).
También describe un estudio de caso de 22 compañías con programas de calidad. Este grupo
incluye compañías de construcción de edificios, también oficinas de diseño que están llevando a cabo
algunos cambios en los procesos de diseño.
El documento termina proponiendo una metodología para el proceso de diseño de edificios,
basado en los principios de las Ingenierías Simultaneas.

PALABRAS CLAVES
Diseño de Edificios, gestión del flujo de diseño, ingeniería simultánea, Lean Construction.

INTRODUCCIÓN
Como en otras industrias, en la construcción de edificios, el diseño juega un papel esencial en la eficacia
de procesos productivos y en la producción de valor para los clientes. Las compañías de construcción de
edificios brasileños han visto el diseño como un proceso secundario y normalmente se han dirigido a
diseñadores autónomos (servicios privados), contratados por el criterio del precio de servicio
primordialmente.
Estos diseñadores, en su giro, tienden a concentrarse en el desarrollo de sus propios diseños,
sin considerar la relación con otras especialidades, el propio edificio y el negocio en desarrollo.
Por consiguiente, el proceso del diseño se caracteriza, preponderantemente, como una vista 4 de
la conversión secuencial que transforma la información de las normas técnicas y diseñadores, de la ley y
otras especialidades de diseño, en las soluciones y especificaciones del producto (figura 1). Esas
soluciones apoyan el proceso de diseño de las siguientes fases, de semejante manera que al término de
la construcción del edificio se van agregando algunos valores para los clientes.

1 Candidato doctoral de Construcción Civil que Diseña Sección, Escola Politécnica, Universidad de São Paulo, M. Sc., Brasil,
fabricio@pcc.usp.br,
2 Profesor de Construcción Civil que Diseña Sección, Escola Politécnica, Universidad de São Paulo, Dr., Brasil,
silviobm@pcc.usp.br,
3M. Sc. de Construcción Civil que Diseña Sección, Escola Politécnica, la Universidad de São Paulo, Brasil, josaphat@pcc.usp.br,
4La caracterización detallada de vista de la conversión, pueden ser vista como flujo y vista como generación de valor en Koskela
(1992) y Koskela y Huovila (1997)

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 INGRESO SALIDA

REQUIREMENTOS DISEÑO

REGULACIÓN Y LAS
DISEÑO
NORMAS TÉCNICAS
(INFORMACIÓN SOBRE
CONVERSION
EL PRODUCTO Y LA
REQUERIMIENTOS DE
PRODUCCIÓN)
INFORMACIÓN DE OTROS
DISEÑADORES DE
ESPECIALIDADES

Figura 1: El Diseño como conversión de información y requisitos

Considerando que en la vista de la conversión se presta poca atención al flujo de la actividad del
diseño (ver flujo) y a los roles de los especialistas del diseño para agregar valor al producto y, como
resultado, valor para el cliente (vista de generación de valor), es muy importante discutir cómo mejorar el
proceso de diseño bajo esto los puntos de vista (Koskela y Huovila 1997).
El trabajo presente, basado en los estudios del caso de compañías de construcción de edificios
brasileñas y oficinas de diseño, presenta un análisis y las conclusiones preliminares en la re-definición del
proceso de diseño, basado en la Ingeniería Simultanea y conceptos de LC y con énfasis a una mirada del
flujo para este proceso.

PROCESO DE DISEÑO EN LA INDUSTRIA DE CONSTRUCCION BRASILEÑA

El proceso de diseño en la construcción de edificios ha sido realizado por diseñadores especializados
(arquitectura, estructuras, sistemas del edificio, etc.) eso desarrolla soluciones con un alto nivel de
detalles. Por consiguiente, el proceso ocurre a través de las sucesiones de las diferentes fases, donde la
libertad de decisión entre las alternativas es reemplazada por la madurez y desarrollo de las soluciones
tomadas.
Otra característica de proceso de diseño es que la principal preocupación esta por la definición
del diseño del producto, sin considerar las características de las soluciones y su consecuencia para la
producción.
Las especificaciones y detalles del producto, frecuentemente, son deficientes e incompletos,
resolviéndose durante el proceso de ejecución del edificio, cuando el equipo asignado termina
determinando ciertas características del edificio que no se previeron en el diseño.
También se confirma la existencia, en el diseño del edificio, de una relación jerárquica entre los
arquitectos y todos los otros diseñadores de especialidades. Según Melhado (1997), las normas técnicas
presentes, así como los documentos institucionales que tratan con esta materia, consideran el diseño de
la arquitectura responsable de la dirección a ser seguida por el diseño estructural, diseños de los
servicios del edificio, y así sucesivamente.
Después de comprar el terreno, basado en la definición (del promotor) de las características de
la empresa, el diseño del esquema arquitectónico se desarrolla y se presenta para el examen por la
agencia apropiada gubernamental. Esto permite se pidan los fondos financieros necesarios y la empresa
comercializadora lance (es decir, las empiezan ventas).
Normalmente, sólo después de lanzar esta fase, se contratan los diseñadores especializados.
Por consiguiente, la actuación de algunos diseñadores especialistas involucrados en el proceso no pasa
simultáneamente y el diseño se elabora sin la contribución eficaz de todos sus participantes.
Además, se observa, de primera mano que, durante el desarrollo del diseño, la compañía
constructora y la participación de los usuarios casi no existe. Por otro lado, la influencia de los
diseñadores de es bastante significativa.

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 Los problemas actuales que involucran la integración de los agentes constructores del proyecto
pueden ser ilustrados por el estudio de caso (Baía 1998) qué muestra como algunos de las mayores
dificultades y problemas ponen en peligro la dirección del proceso de diseño. Esta investigación también
da luces sobre los resultados de este tipo de dirección y son: (i) el bajo nivel de compromiso de oficinas
de diseño en relación a la estrategia y los propósitos del contratistas (agravando la situación debido a la
falta de estrategia del producto de los contratistas); (ii) ausencia o la coordinación inadecuada del proceso
del diseño; y (iii) el intercambio de información entre la oficina de diseño y el propio sitio de la
construcción.
El trabajo de Cole (1990) en el de Koskela et al. (1997) menciona que ―las causas más
significativas de problemas de diseño son la pobre información y comunicación, insuficiencias en el
conocimiento técnico de los diseñadores y una falta de confianza en la pre-planificación del trabajo de
diseño.‖
Basado en lo que se presentó previamente, es posible establecer que el modelo de flujo y la
orientación hacia la interactividad entre el proceso de diseño de fases podría proporcionar gran eficacia al
diseño y a la propia construcción del edificio, además de contribuir al valor que se agrega para los
clientes.

FLUJOS DEL DISEÑO

La mejora el proceso de diseño y la eficiencia del flujo, fue iniciado tempranamente en 1997, en São
Paulo Brasil, por el Programa de la Dirección de Desarrollo del Plan de Calidad de la Construcción Civil,
apoyado por varios constructores y agencias de sector, como: (i) SINDUSCON–SP (Sindicato el dos de
Associação Construtores del Estado de São Paulo - la Unión Patrona), SINAENCO (Sindicato Nacional de
Empresas de Arquitetura e Engenharia Consultiva–la Unión Profesional), ABCE (Associação Brasileira de
Engenharia e Consultoria Empresarial - la Asociación Profesional), IAB (dos de Instituto Arquitetos hacen
Brasil–el Instituto Profesional), AsBEA (Associação el dos de Brasileira Escritórios de Arquitetura–
Arquitecto Funcionario Association). Este programa se ha desarrollado y ha sido operado por una
empresa llamada a consulta - CET (Centro de Tecnología de Edificações) - cuyos trabajos son (i) el
desarrollo y la metodología específica para dirección de calidad en las empresas diseño y (ii) la solución
para las actividades del flujo de diseño, caracterizando cada responsabilidad de la actividad y la relación
de dependencia entre ellas.
Veintidós empresas participan primero en este programa, en primer lugar: 6 (seis) oficinas de
diseño arquitectónicas, 4 (cuatro) las oficinas de diseño estructural, 2 (dos) oficinas de diseño de
sistemas especializados y 10 (diez) compañías constructoras.
Estas oficinas de diseño y compañías constructoras discuten el flujo de proceso de diseño,
identificando qué aspectos mayormente afectan su calidad y eficacia.
Como resultado de estas discusiones el flujo de actividades de desarrollo técnico era dividido en
siete grandes fases. Basado en esto, una fase de la planificación estratégica fue elaborada (Figura 2.)
La fase I consiste en planear el proyecto apuntando, entre otras cosas, a verificar la viabilidad de
un producto determinado según la demanda del mercado.
La fase II, denominada ―la concepción del producto‖, se caracteriza la forma del producto,
geometría y procesos constructivos.
En fase III, el desarrollo del producto ocurre, y se subdivide en cinco sub-fases: los esquema del
diseño; el diseño de los permisos (plan específico para conseguir aprobación por el ente regulador);
diseño ―pre-ejecutivo‖; el diseño ejecutivo; y el diseño de la producción.
En la fase IV, el plan ―como construyó‖ se desarrolla, y finalmente, en la fase V, la valoración de la
satisfacción que el cliente final ha realizado.
Hoy en día, la actividad de desarrollo técnico del flujo de diseño todavía está discutiéndose, con
ciertas discordancias entre las compañías de arquitectura, los diseñadores de las ingenierías, las

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compañías constructoras y los desarrolladores, en los aspectos como el que los involucra en cada fase
nombrada y apunta, especialmente durante el desarrollo del producto (fase III).
Estos siete grandes pasos orientaron el flujo de proceso de diseño, detallando subdivisiones,
presentados por CTE (1998), permitiendo ello a las oficinas de diseño y a contratistas identificar las
actividades mejor relacionadas a sus campos profesionales, así como, una discusión de las actividades
desarrolladas por los diferentes agentes eslabones del proceso de diseño.
Los contratistas participantes están usando las actividades identificadas en su campo de trabajo
para subvencionar la estandarización y elaboración del diseño y están acercándose a la gestión de
calidad y, en muchos casos, buscando certificación ISO 9001.
Uno de las mayores ventajas del desarrollo del flujo de los diseño de este programa es que el
diseño se entienda como un proceso amplio y grande que empieza por la planificación estratégica y
termina en construir para los usuarios finales y la satisfacción valorada de los consumidores.

Planificación Estratégica

FASE I: Planificación del proyecto FASE II: Concepción del producto

FASE III: Desarrollo del producto

ESQUEMA DISEÑO DE ―PRE DISEÑO DISEÑO

DE DISEÑO PERMISOS EJECUTIVO‖ EJECUTIVOS PRODUCCIÓN

Primera Entrega de Diseños

Asistencia o Soporte Técnico

FASE IV: Diseños AS BUILT FASE V: Evaluación de la Satisfacción del

Cliente Final

Entrega del Diseño Final

Asistencia o Soporte Técnico

Figura 2: Fases de Desarrollo del Flujo de Diseño.

Analizando el flujo macro del proceso, presentado en la Figura 3 y flujo detallado por el CET
(1998), uno puede observar claramente la conversión de un proceso de información y los requerimientos
de las especificaciones y detalles del diseño.
Los Dirección del Proceso también fue fuertemente estudiado incluyendo también la eficacia del
flujo de proceso que involucra, en orden para (i) establecer, previamente las entradas necesarias y la
información para que la nueva actividad de diseño empiece y (ii) para planificar el proceso para minimizar
esperas y eliminar re-trabajos.
Los procesos de diseño y concepción, sin embargo, son bastante complejos e incluyen, tal lo
anota Austin et al. (1994), actividades secuencialmente dependientes, cuidando en actividades paralelas
independientes y, también, actividades múltiples que deben tratarse interdependientemente y que
demandan la interacción entre los diferentes profesionales y acciones relacionadas. Como anota Formoso
et al. (1998) y Tzotzopoulos (1999), el proceso de diseño interactivo natural genera alternativas y
opciones inherentes y es fundamental en la calidad de la solución desarrollada. Por consiguiente, debe
dársele énfasis y no pueden mezclarse los errores y un pobre proceso planificado de re-trabajos.
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 Es exactamente la baja interacción y la pobre articulación entre los agentes involucrados que, en
el caso estudiado, es responsable del impedimento de la mejora de proceso. El origen de la baja
interacción es, principalmente por: (i) conflictos de los contratos y dificultades de relación entre los
agentes y (ii) la poca acción secuencial integrada en las actividades de diseño.
Dos acciones son potencialmente importantes para esta transformación:
Sociedades que resuelven problemas del contrato de antemano y crean maneras de promover el
diseño y sinergias entre los agentes de los procesos de producción;
Procesos de diseño orientado por prácticas de Ingeniería Simultánea que privilegian la
interactividad - como se discutirá en el artículo.

INGENIERÍA SIMULTÁNEA Y LAS CONSTRUCCION DE EDIFICIOS

IDA (1988) definió Ingeniería Simultanea (Concurrent Engineering - CE) como un acercamiento
sistemático para integrar simultáneamente el diseño del producto y sus procesos. Se piensa que este
acercamiento provoca a los diseñadores, en sus salidas (entregables), ha considerar todos los elementos
del ciclo de vida de producto desde la concepción hasta su disposición, incluso la calidad, costo,
cronograma y requisitos del usuario.
Las bases para el nuevo desarrollo del producto a través de la CE, según varios autores, como
Hall (1991), Carter and Baker (1992), Hartley (1992), Love y Gunasekaran (1997) entre otros, son:
Desarrollo simultáneo del producto y fases del proceso de ejecución. Especialmente, el producto
y los diseños de la producción integrados en desarrollo;
Diseño integrado de los procesos de la producción, diferente los acercamientos de los agentes.
Se espera que esto ocurra por la aplicación de un equipo multidisciplinario que los considera, mientras se
elabora el diseño y el ciclo de vida de producto. Un equipo del multidisciplinario provee incentivos para la
interacción y da énfasis al rol del Coordinador de diseño;
Fortaleza del Cliente y orientación a la satisfacción de usuario (la transformación de deseos del
cliente en la especificación de diseño), eliminando actividades que no agregan valor al producto.
Producir la aplicación de la Ingeniería Simultanea tiene primacía en expresarse en la reducción
de tiempo y en comercializarse los nuevos y creativos productos. Esto se hace posible por la actividad
paralela en el desarrollo del producto y, también, eliminando varios diseños de la producción deficientes y
problemas del uso; por la gran y temprana integración de varios agentes en el ciclo de vida de producto.
Como lo indica Tahon en sus notas (1997) los factores de la evolución de la industria
manufacturera y la industria de la construcción son, universalmente, los mismos: (i) el aumento de
productividad, (ii) tiempo gastado en la disposición de los productos y disminución de la concepción, (iii) la
mejora de calidad de producto, y (iv) la reducción del costo.
Por consiguiente, según Tahon, la aplicación de la CE en construcción tiene similares metas a
las de la industria manufacturera, en su conjunto.
Sin embargo, la ingeniería de CE tiene dos metas principales (diseñar y entregar nuevos
proyectos en tiempo reducido y considerando el diseño del ciclo de vida de la construcción), en la
construcción brasileña, debe verse una contra otra, la realidad del sector y sus necesidades de desarrollo.
Es frecuente en Brasil que el tiempo de desarrollo del diseño sea muy corto. Esto se documenta,
la mayoría del tiempo, por falta de diseños maduros, con muy poco detalle. En los diseños más grandes
es difícil de considerar una reducción de tiempo, incluso cuando se ejecutan actividades paralelas. Por un
lado, es probable que el extremo de las prácticas de CE significara ampliar el tiempo del diseño y el
aumento de esfuerzos. Por otro lado, sin embargo, se pueden generar menos errores y evitar diseños de
especialidades inviables, así como lograr diseños más fáciles de construir. Esto puede significar
ganancias muy importantes en el tiempo de ejecución de un edificio.
Un punto delicado asociado a la CE es la propuesta de nuevos conceptos asociados al producto.
Esta capacidad debe aproximarse cuidadosamente, una vez los mercados son consolidados y se
presenta un producto de imagen tradicional muy relacionado al cliente, que son en su mayoría, son
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asustados por innovaciones radicales. Por otro lado, la capacidad de desarrollar y hacer pensar en
innovación de tecnologías de construcción que son el deseo de cliente, puede contribuir a la competencia
de las empresas, dado que el proceso de la construcción tradicional es caracterizado por varias
ineficacias y los problemas constructivos influencian en el costó y calidad del producto. La meta ―para
integrar los varios aspectos del proyecto realmente temprano‖, perfeccionando ciclo de vida del producto
en el diseño, se vuelve una prioridad en la construcción, considerado el eje tradicional, patologías etc. La
mayoría de esto podría ser evitado con una conexión temprana entre los agentes envueltos con el
desarrollo expreso del producto.
Por consiguiente, el nuevo desarrollo de productos de la construcción con la aplicación de CE
puede significar una estrategia importante para resolver varias deficiencias durante ciclo de vida de
proyecto. (Amor y Gunasekaran 1997). La Tabla 1 presenta varios problemas de la construcción que
pueden ser aproximados en la CE.

Criterio
Calidad
Flujo de Información
Eficacia
Proyecto: tiempo de la realización y
costo
Cultural empresarial,
comportamiento organizacional,
problemas del comportamiento
organizacional
Optimización del Diseño
Eliminación del no-valor que
agregan las actividades
Problemas de la construcción
Requerimientos del cliente y el
usurario final.
Interacción entre participantes.
Análisis a profundidad de
constructabilidad.
Subcontratistas, subcontratistas
mayores, re-trabajo y errores,
sistemas de procura inflexibles.
Clientes y participantes del usuario
final cooperan apoyando el trabajo.
No-valor que agrega las actividades,
retardan la realización del proyecto.
Movimiento físico de recursos,
intercambio de información y
entrega entre subcontratistas.
Estrategia de la Ingeniera
Simultanea (CE)
Consideración sistemática de
requisitos del cliente y del usuario
final.
Equipo constructor, dirección
proactiva, toma de decisiones
colaborativa.
Enfoque en el diseño y desarrollo de
fases.
El plan de calidad y documentación,
involucramiento de subcontratistas y
los contratistas mayores durante la
fase temprana de la fase de diseño,
CIM, robots.
Dirección, motivación, incentivos,
entrenamiento, multimedia.
Diseño en función de la
constructabilidad, diseño en función
de la calidad
Just In Time (JIT), plan de ciclo de
vida para la construcción, análisis
actividad-operación

Tabla 1: Eficacia de la Construcción mejorando por Estrategia de la Ingeniería Simultanea

(Love y Gunasekaran 1997).

A pesar de su potencial, la aplicación de CE en la construcción debe aproximarse considerando

las características del sector, que presenta varias diferencias (parcialmente listado en la Tabla 2) con la
industria, en su conjunto.
Por consiguiente para llevar a cabo la práctica de CE en la construcción, es necesario definir
modelos y métodos que puedan responder a los problemas del sector específicos (Tahon 1997).
Transformaciones Profundas que incluyen a (i) las empresas y organizaciones del proyecto, (ii) la cultura
de los participantes, (iii) nueva tecnologías de información que deben introducirse como apoyo al
proyecto.

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Naturaleza de proyecto de construcción:
Cultura y aspectos relacionados:
Proveedores:
Escala de Producción:
Limitaciones de sitio de construcción:
(i) Planeamiento y programación del Proyecto (ii) la
concepción y diseño (iii) y la producción está más
cubierta en construcción.
Relaciones entre los agentes es mucho más temporal y
contractual, no repetitivo durante la orientación del ciclo
del proyecto;
Diferente para la industria manufactura, en conjunto, los
clientes generalmente interfieren significativamente en
la dirección interior del proyecto.
Por serias razones comerciales y geográficas, el mismo
mantenimiento de los suministros, de los diferentes
proyectos, es muy difícil;
Considerando empresas involucradas de tamaños
diferentes, el poder de la negociación, involucrando a
los proveedores es más limitado.
La construcción normalmente trabaja con escalas
pequeñas. Esto relativamente disminuye posibilidad de
amortización del costó del producto.
El lugar de la producción (sitio) es más vulnerable a las
variaciones y fenómenos del clima en construcción.

Tabla 2: Peculiaridades de la construcción que pueden interferir en aplicación de CE

Involucrando a la estructura organizacional, la CE requiere una constante y amplia base de

interacción entre los agentes en el orden de integrar a las personas en equipos multidisciplinarios, con
procesos de comunicación formales e interactivos, donde la coordinación pueda garantizar la distribución
de información pertinente entre los participantes de equipo de diseño. La constitución de equipos
multidisciplinarios de diseño, en el sector de la Construcción, es complicada por la consiguiente
fragmentación del proceso, debido a varios agentes de empresas diferentes.
Por consiguiente; para crear estructuras transversales que garanticen la interactividad del
proceso, y con diferentes empresas participantes en el proyecto los cambios culturales profundos son
necesarios. Éstos incluyen el acercamiento de flujo interactivo orientado al establecimiento de un equipo
de diseño.
La magnitud de cambio organizacional y cultural requiere de puntos fuera de la importancia del
concepto y práctica de la sociedad, como herramientas necesarias para resolver conflictos y crear una
sinergia entre agentes de proceso de producción.
En orden, tecnológicamente, hacer posible a este la aplicación de un ambiente colectivo de
diseño, caracterizado por varias personas diferentes, responsables de la distribución, de empresas
diferentes, geográficamente separadas; esto hace necesarios de prácticas computacionales y el uso
genérico de la telecomunicación, como un nuevo apoyo de ayuda del diseño colaborativo.
Una cara de las dificultades de la aplicación de CE al sector, es reconocido, en un primer
momento, por el incremento de la concentración de esfuerzos en la interactividad de proceso de diseño.
Con respecto a esto, Jouini (1999), son tres puntos resaltantes de áreas con mayor colaboración entre los
agentes de proyecto simultáneos (Figura 3.)
Para documentar esta colaboración, el flujo del diseño debe reestructurarse, de manera
semejante que permita e incentive la interactividad entre las áreas del diseño y los especialistas - como
se discute en el artículo siguiente.

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RE-ORDENAMIENTO DE FLUJOS DE DISEÑO SEGÚN LOS PRINCIPIOS PROPUESTOS POR LA CE
Para desarrollar el edificio en su integralidad y de manera simultánea es necesario establecer una
sucesión de actividades que permita contener los diferentes diseños (involucrando las diferentes
especialidades), en el mismo nivel de madurez, para ser tratado y resuelto en paralelo.
En una vista práctica, para re-ordenar los flujos de diseño según los principios de CE, es
necesario entender la prioridad de información de cada actividad de diseño y caracterizar todos los tipos
de interacciones entre ellos. Después de eso, podrían cambiarse flujos de tal manera de privilegiar la
realización simultánea de actividades. Sin embargo, este trabajo no pretende detallar flujos de diseño que
se relacionan al nivel de la evolución de las soluciones de diseño en cada fase de cada diseño
especializado.

Programando 1 Producto arquitectónico y 3 Diseño para la Producción

(informando) concepción de la (concepción tecnológica)
ingeniería

1 - Entre el equipo de diseño y el promotor, el enfoque de colaboración simultáneo.

2 - Colaboración transversal simultánea del enfoque del equipo de diseño (diseño simultáneo).
3 - Colaboración simultánea entre la concepción del producto y la concepción de la producción tecnológica

Figure 3: Tres Procesos del Diseño de Proyectos en las Áreas de Aplicación de la Ingeniería Simultánea (adoptado
de Jouini 1999 por Melhado 1999)

La realización paralela de actividades de diseño de especialidades diferentes intenta aumentar la

cantidad y la velocidad de intercambios entre agentes involucrados y cambia la compatibilización de los
diseños concluidos (llevados a la práctica para re-trabajar y limitar mejoras generales del diseño) a través
de la coordinación de concepción y el desarrollo del diseño (Figura 4.)
Analizando la matriz compuesta en la Figura 3, eso corresponde a las fases II y III (la concepción
y desarrollo de producto) en Figura 2, nosotros podemos identificar la clasificación de diseños según las
especialidades y la madurez del diseño y podemos representar una reducción de sucesión en las
actividades.
En la primera fase, la fase de recolección y presentación de información básica de las
características del terreno y lugar es concluida y el promotor es responsable por esto. En la segunda
fase, las actividades de producción están en dar respuesta a las necesidades del programa para el
desarrollo del producto y el estudio preliminar de arquitectura que desarrollará el concepto del producto
está incluido. Debe considerarse la información y experiencias de otros especialistas de diseño y
profesionales de la producción, en orden, desarrollar coordenadas conceptualmente y la arquitectura
debe acercarse a otras especialidades y analizar la repercusión de alternativas consideradas en los
estudios preliminares, con respecto a las posibilidades tecnológicas y constructivas.

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Fabricio, Melhado, and Baía
Básico Esquema de Diseño Diseño Ejecutivo
Inmobiliario
Desarrollo

Información Programa de Diseños

Necesidades Autorizados
Preliminar
Arquitectura

Estudio Esquema de Diseños

diseño Ejecutivos
Preliminar Arquitectura Arquitectura
Estructuras

Consulta Esquema de Diseños

Estructural diseño Ejecutivos
Estructuras Estructuras
Servicios del

Consulta Esquema de Diseños

Edificio

Servicios diseños de Ejecutivos

COORDINACION

Servicios Servicios

COORDINACION

COORDINACION
Diseño para
Producción

Selección de Diseño - Diseños para

Tecnologías Construcción
Producción
Constructivas Interface Análisis

Figure 4: Propuesta para Secuencia de Diseño que Privilegia la Simultaneidad e Interactividad entre Especialidades

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La tercera fase se relaciona al desarrollo interactivo del diseño del esquema basado en varios
acercamientos de los especialistas, el orden para coordinar las soluciones de las diferentes
especialidades de diseño, buscando ajustar decisiones de especialidades y para mejorar el diseño en su
conjunto. Finalmente, en la cuarta fase, se detallan soluciones de especialidades de diseño del producto
que subvencionó la definición final del diseño para producir subsistemas críticos del proceso constructivo.

CONCLUSIONES
El proceso de desarrollo de productos en la construcción de edificios presenta una lista de deficiencias
que rebotarán negativamente en la calidad de los productos creados y en la eficiencia del constructor.
La pobre calidad del diseño, hacia los clientes interiores y externos, está asociada a la baja
interactividad entre agentes involucrados en el proceso del diseño del sector. Como una alternativa a este
resultado, el uso de la Ingeniería Simultanea (CE) parece potencializar la búsqueda del diseño orientado
al desarrollo procesos completos de las varias especialidades, con repercusiones significativas en la
calidad del diseño.
Para la aplicación de CE, las modificaciones en la cadena de fases de diseño para privilegiar el
paralelismo entre las fases del diseño e interactividad entre los profesionales del diseño son necesarias.
El Lean Construction (LC) y la Ingeniería Simultanea (CE) son todavía prácticas y conceptos
distantes a la mayoría de empresas de construcción brasileñas. La mejora de la eficacia y calidad
incrementan el interés, sin embargo, ha motivado la discusión y disposición para enfrentar tal desafío.

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Portuguese, title in English: Contribution to the Development of a Design Process Model
for Small Building Companies. M.Sc. Thesis, Federal Univ. of Rio Grande do Sul, Brazil.

26-28 July 1999, University of California, Berkeley, CA, USA