Ing1035 Final h02 S

GNIE DES MATRIAUX
Note finale:
/50
NOM (en majuscules):_____________________________

CORRIG
PRNOM :______________________________
SIGNATURE :______________________________
MATRICULE : _________________
SECTION :
COURS ING1035 - MATRIAUX

Examen final
du 16 dcembre 2003
de 9h30 12h00
FORMULAIRE
NOTES :
DE
RPONSES
Aucune documentation permise.

Calculatrice non programmable autorise.
Les nombres en marge de droite indiquent le nombre de points
accords la question. Le total des points est de 60 points. La
n ote maximale de lexamen tant de 50 points, tout point
supplmentaire sera transform en point de bonus
Pour les questions ncessitant des calculs, aucun point ne
sera accord la bonne rponse si le dveloppement nest
pas crit.
Utilisez les espaces prvus et, si ncessaire, la page oppose
pour vos calculs intermdiaires.
Le questionnaire comprend 15 pages, incluant les annexes (si
mentionns) et le formulaire gnral.
Le formulaire de rponses comprend 10 pages.
Vrifiez le nombre de pages de votre questionnaire et de
votre formulaire de rponse.
Cours ING1035 - MATRIAUX

Examen final du 16 dcembre 2003
1.
Formulaire de rponses
C O R R I G
Page 2 de 14
EXERCICE n 1 (Dgradation)
1.a)
Ractions anodique et cathodique.

Identifiez par A et C chacune de ces ractions.
Raction
n+
M + n e- ' M
O2 + 4 H+ + 4 e- ' 2 H2O
O2 + 2 H2O + 4 e- ' 4 OHAl ' Al3+ + 3 e1.b)
V = - 0, 4 mV (1 pt)
2x10-2 A/dm2
jAl =
(1 pt)
quation rgissant la croissance des piqres en fonction du temps.

Justification :
Pour une demi sphre de rayon r, la perte de masse m durant un

temps t est gale :
m = V = Sr = 2r 2r
(1)
Cette perte est donne par la loi de Faraday :
m =
quation
AjAl
t
nF
t =(6Fr3r)/(AjAl)
t =(Frr)/(AjAl)
t =(2Fr2r)/(AjAl)
(2)
t =(3Fr2r)/(AjAl)
En combinant les q, (1) et (2) et puisque la valence n de lAl est gale

3, on obtient ainsi, aprs rarrangement, lquation suivante :
t =(6Fr2r)/(AjAl)
1.e)
Densit de courant jAl
Grce aux donnes, on peut tracer les courbes de polarisation anodique et

cathodique (voir figure en annexe). La densit de courant jAl est labscisse du
point dfini par lintersection de ces deux courbes.
1.d)
(1 pt)
Potentiel absolu de la tle daluminium.
Grce aux donnes, on peut tracer les courbes de polarisation anodique et

cathodique (voir figure en annexe). Le potentiel absolu de la tle est lordonne
du point dfini par lintersection de ces deux courbes.
1.c)
t =(6Fr2r)/(AjAl)
(3)
Temps requis (en mois) pour la perforation de la tle .

Justification :
Il suffit dintgrer lquation (3) trouve la question prcdente, avec comme bornes dintgration
r = 0 pour t = 0 et r = e pour le temps recherch t.
t=
[ ]
2F 3
6F r =e 2
r
r r =
=
r
0
AjAl
AjAl
r =e
r =0
2F 3
e
AjAl
(4)
Puisquil y a une piqre par cm2 sur laquelle la densit de courant jAl est gale 2x10-4 A/cm2, on obtient
ainsi le temps recherch t en secondes, que lon peut transformer en mois :
t=
3
2F 3 2x 2,8x9,648x104
(
4x101 ) = 7,055x106 s
e =
4
26,98x 2x10
AjAl
t = 2,72
mois
Sous-total = 5 pts
(1 pt)

2.
C O R R I G
Page 3 de 14
EXERCICE n 2 (Proprits physiques)

2.a)
Densits Ne et Nt des niveaux dnergie

Justification :
Eg
e( e + t ) exp
2
kT
(N e N t )1 2 =
La quantit (NeNt) est gale :
Sachant que 1 eV = 1,6x10-19 J, on obtient, avec les valeurs donnes de , e, t et T = 293K, le rsultat
suivant :
(NeNt) = 9,6996x1024
Puisque dans un semi-conducteur intrinsque, chaque lectron passant dans la bande de conduction laisse un
trou dans la bande de valence Ne = Nt,
Donc :
Ne = 9,83x1024
Ne = Nt = 9,83x1024
Nt = 9,83x10
2.b)
(1 pt)
24
Nombre ne dlectrons libres

Justification :
Dans un semi-conducteur intrinsque, chaque lectron passant dans la bande de conduction laisse un trou
Eg
kT
dans la bande de valence ne = nt. On en dduit que : (n e ) = (N e ) exp

2
Avec la valeur de Ne trouve ci-dessus, on obtient :

2.c)
ne = 9,05 x1012/m3
Temprature pour avoir une conductivit 1000 fois plus leve

Justification :
Lquation donne = e( e t )(N e N t )
12
exp E g 2kT peut scrire aussi : = 0 exp E g 2kT
(1 pt)
o 0 est une constante.

En appliquant cette dernire quation deux tempratures donnes (T1 = 293 K et T2 = ???) et en faisant le
rapport des conductivits (2/1), on obtient, aprs simplification, la valeur recherche de la temprature T2 :
1
1 2k 2
=
T T E ln o (2/1) = 1000. On obtient ainsi T2 = 390,35 K = 117,35 C
2
g
1
1
=
2.d)
117,35 C
(2 pts)
Dopant choisi pour avoir une conductivit 1000 fois plus leve
Justification :
Puisque la conductivit est directement proportionnelle la mobilit e de lectrons et celle t des trous, il
vaut mieux, pour obtenir une augmentation la plus leve de la conductivit taux de dopage constant,
utiliser un lment dopant qui introduit des lectrons de conduction supplmentaires dans le semi-conducteur,
car ils ont une mobilit plus grande que celle des trous. On utilisera donc le slnium (Se) qui possde un
lectron de valence de plus que larsenic (As).
Slnium (Se)
Sous-total = 5 pts
(1 pt)

3.
C O R R I G
Page 4 de 14
EXERCICE n 3 (Matires plastiques)

3.a)
3.b)
Variables X et Y :
Temprature
Y:
Log E (si E est en MPa)
PE
PS
Caractristique
Chanes linaires
Cristallisable
X
X
PF
Thermodurcissable
Thermoplastique
X
X
(2 pts)
Courbe associe au polymre

Polymre
Courbe
PE
D ou C
B
A
PS
PF
3.d)
(1 pt)
Caractristiques des polymres :

Polymre
3.c)
X:
(1 pt)
Diffrence de microstructure du polymre associ aux courbes C et D

Cochez la (les) case(s) approprie(s)
Dans un polymre chanes linaires non ramifies tel que

le PE, une cristallinit plus leve se manifeste par une
rigidit plus grande dans le domaine caoutchoutique et a peu
dinfluence sur le domaine vitreux ainsi que sur la
temprature de fusion du polymre.
Un degr de ramification plus grande aurait entraner une
augmentation de la temprature de fusion.
La vulcanisation nest pas applicable au PE, qui nest pas
un polymre rticul.
Diffrence de microstructure
Aucune
Plus rticule
(1 pt)
Plus ramifie
Plus cristallise
Plus vulcanise
Sous-total = 5 pts

4.
C O R R I G
Page 5 de 14
EXERCICE n 4 (Cramiques)
4.a)
Profondeur a (en nm) des dfauts dans SiC massif :

Justification :
La rsistance thorique la traction Rth du SiC massif est gale E/10. Sa rsistance relle la traction est
gale Rm. Donc le facteur de concentration de contrainte Kt associ aux dfauts les plus svres est gal :
Kt = Rth/Rm = E/10Rm = 450/18 = 25
Kt = 1+ a r = 1+ 2 a r
Ce facteur est aussi gal :
a = [(K t 1) / 2]2 r = (12 ) (0.2 )

2
On en dduit ainsi la valeur de a :

4.b)
) (
a=
28,8
nm
(1 pt)
(1 pt)
Pourcentage p (en %) de porosit :

Justification :
Daprs lquation donne, on en dduit que
Rm/Rm0 = e-5p
Donc la porosit p est gale : p = - [ln(Rm/Rm0)]/5 = - [ln(1200/1800)]/5 = 0,0811 = 8,11 %
p=
4.c)
8,11
Dimension 2amax (en m) des pores dans SiC fritt :

Justification :
La rsistance thorique la traction Rth du SiC fritt est gale E/10. Sa rsistance relle la traction est gale
Rm = 1200 MPa. Donc le facteur de concentration de contrainte Kt associ aux dfauts les plus svres est
gal :
Kt = Rth/Rm = E/10Rm = 450/12 = 37,5
K t = 1 + a max r = 1 + 2,5 a max r
Ce facteur est aussi gal :
On en dduit la valeur de a :
4.d)
) (
a max = [(K t 1) / 2,5]2 r = (14,6 ) (10 ) nm

2
2amax =
4,26
(1 pt)
Paramtres de frittage :
Le taux de porosit peut tre diminu en

Augmentant la temprature de frittage (ce qui favorise la diffusion ltat solide). Il ne faut
toutefois dpasser la temprature de fusion du SiC.
Augmentant le temps de frittage.
Appliquant une pression hydrostatique sur le SiC durant le frittage.
(1 pt)
4.e)
Diffrence maximale de temprature (en C) au cours dun refroidissement trs svre :

Justification :
Au cours dun refroidissment svre, llment chauffant nest pas libre de se contracter ; il est donc
soumis une contrainte de traction et il y a risque de rupture si cette conntrainte atteint la rsistance la
traction Rm = 1200 MPa du matriau. En appliqunt lquation du choc thermique, on obtient ainsi :
* =
R m f ( ) R m (1 )
=
E
E
Avec les valeurs numriques des donnes (Rm, , , E), on obtient :

.
333 C
Sous-total = 5 pts
(1 pt)

5.
C O R R I G
Page 6 de 14
EXERCICE n 5 (Composites)
5.a)
Fraction volumique de renfort Vf (en %) requise :

Justification :
La rsistance la traction RmC du composite est gale :
R mc = Vf R mf + (1 Vf ) m = 10R em (1)
o m est la contrainte existant dans la matrice quand les fibres se romptent.

En rarrangeant lquation (1), on obtient :
Vf = (10R em m ) (R mf m )
(2)
Pour trouver la valeur de m, il faut faire la construction graphique donne en annexe. On constate que
labscisse de m se trouve mi-distance entre Aem et Afm. La valeur de m est donc de 75 MPa.
Avec les valeurs numriques de Rem et Rmf, on obtient ainsi la fraction volumique Vf requise
Vf =
5.b)
32,5
(2 pts)
Module dYoung E (en GPa) du composite :

Justification :
Sachant que la fraction volumique de renfort Vf = 32,5 %, on applique la rgle des mlanges au module
dYoung du composite : E C = Vf E f + (1 Vf )E m = 0,325 * 76 + 0,675 * 4 = 27,4 GPa .
E=
5.c)
27,4
GPa
(1 pt)
Masse volumique (en g/cm3) du composite :

Justification :
La masse volumique thorique du composite est trouve par la rgle des mlanges applique aux masses
volumiques de la matrice et du renfort :
C = Vf f + (1 Vf )m = (0,325x 2,54) + (0,675x1,32) g/cm3
= 1,716
5.d)
g/cm3
(1 pt)
Limite dlasticit ReC (en MPa) du composite :

Justification :
La limite dlasticit ReC du composite correspond au point o la matrice atteint sa limite dlasticit Rem (voir
figure en annexe). cet instant, la contrainte f dans les fibres est donne par la loi de Hooke et est gale :
f = E f A em = E f (R em E m )
En appliquant la loi des mlanges aux contraintes la limite dlasticit du composite, on obtient :
R eC = Vf f + (1 Vf )R em = Vf E f (R em E m ) + (1 Vf )R em
E
R eC = R em + R em Vf f 1
Em
ReC = 479,5 MPa
Sous-total = 5 pts
(1 pt)

6.
C O R R I G
Page 7 de 14
EXERCICE n 6 (Diagramme Fe C)
6.a)
6.b)
6.c)
Temprature(s) de transformation allotropique du fer pur :

Temprature (C)
Transformation
910
1394
Q
Q
(2 pts)
Caractristiques dun point eutectique :
CE (%m C)
E (C)
4,3
1147
(1 pt)
Changement de masse volumique au passage :

Rpondez par A (augmentation), D (diminution) ou I (inchang) et justifiez quantitativement
votre rponse :
Soit r le rayon des atomes de fer. On peut exprimer le paramtre a de la maille (CC) ou de la
aCC = 4r/3 ;
aCFC = 4r/2
maille (CFC) en fonction de r :
)3
)3
VCC = a3CC = 4r 3
et VCFC = a3CFC = 4r 2
Volume des mailles (CC) et (CFC) :
Comme une maille (CC) contient 2 atomes en propre et une maille (CFC) en contient 4, il faut 2
mailles (CC) pour former 1 maille (CFC). Au passage , le rapport du volume des mailles
3
3
3
est donc gal : VCFC/ VCC = 4r 2 /2 4r 3 = 1 3 2 = 0,9186
2
Le volume occup par les 4 atomes en propre de la maille (CFC) est donc plus faible que le volume
que ces 4 atomes occupaient lorsquils taient ltat (CC). La masse de ces atomes nayant bien
entendu pas vari au passage , il y aura donc AUGMENTATION de la masse volumique du
fer.
) (
A
6.d)
(5 pts)
Schma de la microstructure la temprature considre :
Temprature (C)
Schma de la microstructure
1460
e
c
f
h
1400
724
20
Sous-total = 12 pts
(4 pts)

7.
C O R R I G
Page 8 de 14
EXERCICE n 7 (Alliage Al 2014)

7.a)
Formule chimique de la phase :

Justification :
Selon le diagramme dquilibre, la phase a une temprature de fusion lgrement infrieure 600 C et ce
point correspond une concentration massique en Cu gale 56 %m ou une concentration atomique en Cu
gale 33,3 %at; elle contient donc 66,6 %at dAl. La formule chimique de la phase est donc Al2Cu.
Remarque : Cette phase nest pas parfaitement stoechiomtrique et sa concentration en Cu peut lgrement
varier de part et dautre de cette composition idale.
Al2Cu
7.b)
Phase(s) en prsence et leur composition (%m Cu) aprs traitement :

Traitement
A
B
7.c)
(1 pt)
Phase(s)
C (%m Cu)
Proportion
(%m)
---------
4,5
---------< 0,05
53
100
---------91,7
8,3
Constituant
de lalliage aprs le traitement C :
Justification :
Au cours du traitement A, lalliage est en phase qui est une solution solide dquilibre contenant 4,5 %m Cu
dissous.
Au cours du traitement C, la trempe leau entrane une baisse brutale de temprature de lalliage avec, pour
consquence, limpossibilit pour les atomes de Cu de diffuser ltat solide dans la matrice pour former les
prcipits dquilibre prvus par le diagramme. On obtient donc une solution solide sursature en cuivre,
qui est une phase mtastable la temprature ambiante.
Solution solide sursature en cuivre

7.d)
(1 pt)
Temprature (C) et dure (en h) du traitement D :
Voir figure en annexe

Traitement
D
7.e)
Temprature (C)
150
Temps minimal
tmin (h)
Temps maximal
tmax (h)
15
20
(3 pts)
Nom du traitement D :
Durcissement structural
Sous-total = 10 pts
(1 pt)

8.
C O R R I G
Page 9 de 14
EXERCICE n 8 (Axe sollicit en fatigue)

8.a)
Rapport R de la sollicitation de fatigue :

Justification :
Lnonc prcise que la force (est) alterne symtrique , cest--dire que Fmin = - Fmax et Fmoy = 0.
Par dfinition, le rapport R des contraintes est dfini par :
R = min max = Fmin Fmax
Sa valeur est donc ici gale -1 .
R=
8.b)
Dure de vie Nf de laxe:

Justification :
-1
(1 pt)
Contrainte nominale dans la section minimale nom = 4F d 2 = (4x3,015 MN ) / (0,12) = 266,6 MPa
2
Pour h/r = 1 et r/d = 15/120 = 0,125, le facteur Kt de concentration de contrainte est gal 1,95.
Lamplitude de la contrainte alterne locale sexerant dans la gorge est donc gale :
loc = Ktnom = 520 MPa.
Sur la courbe de fatigue-endurance de lacier (voir figure en annexe), on dtermine, pour cette
amplitude de contrainte, une dure de vie Nf gale 4x105 cycles
5
Nf = 4x10
8.c)
(3 pts)
Dimensions D et d si la solution 1 est adopte:

Justification :
Pour avoir une dure de vie infinie, il faut que lamplitude de la contrainte locale soit au plus gale 460
MPa (limite dendurance de lacier). Daprs la dfinition de la contrainte locale, on peut crire :
loc = K t nom = K t (F S) = K t 4F d 2
(1)
Dans lquation (1), les seules variables connues sont la contrainte locale loc et la force F ; on peut
K t loc x460 MPa
(2)
donc crire :
=
=
= 119,83 m -2
2
4x3,015 MN
d
4F
Puisque lon doit travailler sur la courbe h/r = 1, il faut trouver des valeurs
de d et de Kt qui satisfassent lquation (2). Par approximations successives,
D=
on trouve : Kt = 1,98 r/d = 0,117 d = r/0,117 = 15/0,117 = 128 mm
Puisque D = (d + 2h) D = 125 + (2x15) = 158 mm
d=
8.d)
158 mm
128
(2 pts)
mm
Rayon r de la gorge si la solution 2 est adopte:

Justification : Pour avoir une dure de vie infinie,
il faut que lamplitude de la contrainte

locale soit au plus gale 460 MPa (limite dendurance de lacier). Le diamtre d de la section
minimale restant inchang, la contrainte nominale a la mme valeur que celle obtenue la question
(a) soit nom = 266,6 MPa.
Le facteur de concentration de contrainte Kt doit donc tre au plus gal :
Kt = loc/ nom = (460/266,6) = 1,725
Le rayon de courbure de la gorge doit donc tre augment, le rapport h/r

r = 21,6 mm
diminuant et le rapport r/d augmentant. En travaillant par approximations
successives entre les courbes h/r = 1 et h/r = 0,5, on obtient un rayon
minimal r de la gorge gal 21,6 mm, ce qui correspond aux valeurs suivantes :
h/r = 15/21,6 0,7 et
r/d 0,18.
Sous-total = 8 pts
(2 pts)

9.
C O R R I G
Page 10 de 14
EXERCICE n 9
Lesquelles de ces affirmations sont vraies (V). Attention : une mauvaise rponse en annule une bonne.
Une maille C..C. ( cubique centr) possde huit (8) sites octadriques en propre.
Les plans {111} sont les plans les plus denses du rseau C.F.C. (cubique faces centres).
cause des caractristiques de la liaison ionique, les dislocations peuvent se dplacer dans les
matriaux ioniques soumis une contrainte.
La fragilit des matriaux covalents cristallins est due labsence de dislocations dans ces
matriaux.
Un matriau est plus rsilient (tenace) si, au cours dun essai Charpy, la hauteur de remonte du
pendule est plus leve.
Plus la temprature de vaporisation dun matriau est leve, plus son coefficient de dilatation
thermique est faible.
(5 pts)
La vitesse de fluage en stade II ne dpend que de la temprature laquelle le matriau est port.
Si, pour un matriau, on ne connat que sa rsistance la traction Rm et sa limite dendurance D
pour R = -1, le diagramme de Goodman permet den dduire la limite dendurance pour tout autre
valeur du rapport R
Dans le cas dune fissure de fatigue dont le rayon de courbure fond dentaille est trs faible, la
condition mcanique de Griffith est satisfaite pour de trs faibles valeurs de la contrainte nominale
applique.
Un environnement agressif entrane gnralement une baisse de la limite dendurance en fatigue
dun matriau.
V
V
V
Sous-total = 5 pts
Total : 60 pts

C O R R I G
Page 11 de 14
ANNEXES
10-6
-2
Potentiel (V)
-1
+1
+2
10-5
10-4
10-3
Densit de courant (A/dm2)
10-2
10-1
Exercice n 1 : Dgradation

C O R R I G
ANNEXES
Exercice n5 : Composites
NB : cette figure nest pas lchelle
Rfm
Renfort
Composite
ReC
Rmm
Matrice
Rem
Aem
= 1,75 %
Aff
= 2,63 %
Afm
= 3,5 %
Page 12 de 14

C O R R I G
ANNEXES
Exercice n 7 : Alliage daluminium 2014
Re0,2 (MPa)
500
Al 2014
400
20 C
300
150 C
175 C
200
200 C
100
Al 2014
Rm (MPa)
500
20 C
400
150 C
300
175 C
200 C
200
30
Al 2014
A (%)
20
20 C
10
200 C
175 C 150 C
0
10-3 10-2
10-1
10
102
103
Dure du vieillissement (h)
104
Page 13 de 14

C O R R I G
Page 14 de 14
(i) ANNEXES
Exercice n 8 : Axe soumis des sollicitations de fatigue
Amplitude de contrainte a (MPa)
600
550
500
450
400 4
10
6 8
105
106
107
108
Nombre de cycles N
2,2
h/r = 4
2,0
h/r = 2
1,8
Kt
h/r = 1
1,6
h/r = 0,5
nom = 4F/ d2
1,4
r
1,2
F
1
Abaque de concentration de
contrainte pour une gorge
0,1
h
d
0,2
r/d
0,3
0,4
0,5

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GNIE DES MATRIAUX

NOM (en majuscules):_____________________________

COURS ING1035 - MATRIAUX

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Cours ING1035 - MATRIAUX

Ractions anodique et cathodique.

quation rgissant la croissance des piqres en fonction du temps.

Pour une demi sphre de rayon r, la perte de masse m durant un

En combinant les q, (1) et (2) et puisque la valence n de lAl est gale

Densit de courant jAl

Grce aux donnes, on peut tracer les courbes de polarisation anodique et

Potentiel absolu de la tle daluminium.

Grce aux donnes, on peut tracer les courbes de polarisation anodique et

Temps requis (en mois) pour la perforation de la tle .

Cours ING1035 - MATRIAUX

EXERCICE n 2 (Proprits physiques)

Densits Ne et Nt des niveaux dnergie

La quantit (NeNt) est gale :

Nombre ne dlectrons libres

dans la bande de valence ne = nt. On en dduit que : (n e ) = (N e ) exp

Avec la valeur de Ne trouve ci-dessus, on obtient :

Temprature pour avoir une conductivit 1000 fois plus leve

Lquation donne = e( e t )(N e N t )

exp E g 2kT peut scrire aussi : = 0 exp E g 2kT

o 0 est une constante.

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EXERCICE n 3 (Matires plastiques)

Log E (si E est en MPa)

Courbe associe au polymre

Caractristiques des polymres :

Diffrence de microstructure du polymre associ aux courbes C et D

Dans un polymre chanes linaires non ramifies tel que

Cours ING1035 - MATRIAUX

Profondeur a (en nm) des dfauts dans SiC massif :

a = [(K t 1) / 2]2 r = (12 ) (0.2 )

On en dduit ainsi la valeur de a :

Pourcentage p (en %) de porosit :

Daprs lquation donne, on en dduit que

Donc la porosit p est gale : p = - [ln(Rm/Rm0)]/5 = - [ln(1200/1800)]/5 = 0,0811 = 8,11 %

Dimension 2amax (en m) des pores dans SiC fritt :

a max = [(K t 1) / 2,5]2 r = (14,6 ) (10 ) nm

Le taux de porosit peut tre diminu en

Diffrence maximale de temprature (en C) au cours dun refroidissement trs svre :

Avec les valeurs numriques des donnes (Rm, , , E), on obtient :

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Fraction volumique de renfort Vf (en %) requise :

La rsistance la traction RmC du composite est gale :

o m est la contrainte existant dans la matrice quand les fibres se romptent.

Module dYoung E (en GPa) du composite :

Masse volumique (en g/cm3) du composite :

C = Vf f + (1 Vf )m = (0,325x 2,54) + (0,675x1,32) g/cm3

Limite dlasticit ReC (en MPa) du composite :

ReC = 479,5 MPa

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Temprature(s) de transformation allotropique du fer pur :

Caractristiques dun point eutectique :

Changement de masse volumique au passage :

Schma de la microstructure la temprature considre :

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EXERCICE n 7 (Alliage Al 2014)

Formule chimique de la phase :

Phase(s) en prsence et leur composition (%m Cu) aprs traitement :

Solution solide sursature en cuivre