1 Acero Al Carbono

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA DEL CRP
1.
ALCANCE
En este manual se definen los lineamientos generales, procedimientos y prcticas
de soldadura a implementarse en el Centro Refinador Paraguan (CRP), a partir de
Febrero de 1999, por terceros y por el personal propio. En el se incluyen las
mejores prcticas de soldadura de ambas Refineras, las cuales han sido
homologadas por el grupo de trabajo y ser revisado peridicamente para
actualizarlo si es necesario.
En el punto N 2 se encuentran los procedimientos de soldadura a utilizarse en el
CRP por el personal propio y en el punto N3, las especificaciones tcnicas que
deben incluirse en la contratacin de servicios de soldadura con terceros a ser
ejecutadas en el CRP.
2. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA EL CRP

El xito en la aplicacin de estos procedimientos est basado en las siguientes
premisas:
a. Establecer la calidad y tipo de material aportante para los diferentes procesos
de soldadura, tomando en consideracin aspectos como servicio, materiales
base y desempeo logrado por los soldadores en su uso habitual
b. Calificacin del personal de soldadores. Esto incluye:
i.
Entrenar a los soldadores en condiciones similares a las de los trabajos que

se realizarn, por lo menos una semana antes del inicio de los
trabajos.
ii. Implementar la prueba del potro, con el fin de simular las condiciones
extremas de dificultad, para aquellos trabajos que lo requieran.
iii. Los soldadores deben estar calificados para dimetros menores o iguales a
2, en caso de ser requerido, adems de la calificacin normal de 6.
c. Adiestramiento al personal de soldadores. El soldador debe estar en la
capacidad de leer e interpretar los procedimientos de soldadura, cumplir todo
lo especificado en este documento, el cdigo ASME seccin IX y el cdigo de
calificacin de soldadores y operador de mquinas de soldar de PDVSA, P1-00106, con fecha de Noviembre de 1997.
2.1.
FORMATO PARA PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DIAGRAMAS

DE JUNTAS
El formato para los procedimientos de soldadura y el diagrama de juntas se
presenta en los anexos N1 y N2, respectivamente
2.2.
TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO

Cada procedimiento de soldadura indica los ensayos no destructivos y
restricciones que aplican.
Las curvas de tratamiento trmico necesarias se encuentran en el Anexo
N5
SERVICIO
CRITICO:
AMINAS,
HF
CAUSTICO
QUE
REQUIERA
TRATAMIENTO TERMICO
Se consideran tuberas en servicio crtico aquellas cuyos productos sean:
aminas, HF puro, hidrocarburo con trazas de HF y custico que requiera
tratamiento trmico segn la tabla Servicio de Soda custica (ver Anexo
N7)
El piping classes de las lneas en servicio crtico es de acuerdo al D.E.P.
31.38.01.12 (1996) y a las especificaciones FLUOR, tal como se
especifica en la tabla N1.
Tabla N1
HF PURO
CA2E
CLASE DE LINEA
CARDON
3124
HC+HF+AGUA
AA2C,CA2C,CA2D,CA2E
3105-1105
SERVICIO O PRODUCTO
AMINAS, CAUSTICO
CLASE DE LINEA AMUAY
AA2A-CA2A
1013-1025-1371
Los procedimientos que aplican se encuentran en las tablas N3/4

SERVICIO ACIDO/HIDROGENO: HIDROGENO, ACIDO EXCEPTO HF Y
CAUSTICO QUE NO REQUIERA TRATAMIENTO TERMICO
Se consideran tuberas en servicio cido/hidrgeno, aquellas cuyos
productos sean cido, hidrogeno, aguas agrias, H2S, H2SO4 y custico
que no requiera tratamiento trmico segn la tabla
Servicio de Soda
custica (ver Anexo N7)

El piping classes de las lneas en servicio cido/hidrgeno es de acuerdo
al D.E.P.. 31.38.01.12 (1996) y a las especificaciones FLUOR, tal como se
especifica en la Tabla N2.
Tabla N2
SERVICIO O PRODUCT0
CLASE DE LINEA /AMUAY
AGUAS AGRIAS, H2S
AA2G,AA3G,AA4G,CA2K,CA3
CLASE DE LINEA
CARDON
1015-1041-1042-1055
HUMEDO
HIDROGENO
HCL, H2SO4
G,CA4G,FA2G,FA3G
CA2H-FA2H
AASF
1071-2110-3055
1011-7061

SERVICIO CRIOGENICO
Se consideran tuberas en servicio criognico aquellas cuyos productos
se encuentren en un rango de temperaturas entre 0 y -40C.
Los procedimientos que aplican para se encuentran en las tablas N3/4
OTROS SERVICIOS
Se considera tuberas con otros servicios aquellas cuyos productos sean
condensado, hidrocarburo, vapor agua del TAS.
TUBERIAS ENCEMENTADAS
Se consideran tuberas encementadas aquellas que tienen revestimiento
interno de concreto y su servicio es agua salada.
Los procedimientos que aplican para se encuentran en la tabla N 4
SERVICIO DE TETRAETILO DE PLOMO (TEL)
Las lneas de acero al carbono en servicio de Tetraetilo de Plomo deben
ser soldadas empleando para el pase de raz el proceso TIG (para
garantizar que no exista exceso de penetracin) y SMAW para los pases
de relleno y acabo.
No ser aceptado ningn tipo de exceso o falta de penetracin.
Los procedimientos que aplican se encuentran en la tabla N 4
SOLDADURA SEMIAUTOMATICA
Este proceso de soldadura es para ser usado en trabajos donde se

requiera altos rendimientos en el aporte de material.
Los procedimientos que aplican para este servicio se encuentran en la
tabla N 4
REPARACION EN EQUIPOS DE ACERO AL CARBONO
Procedimientos de soldadura para reparar pisos de tanques, ejes de bajo
dimetro, tubos de calderas por mtodo de ventana e instalacin de
ramales en caliente y cpsulas.
Los procedimientos que aplican para este servicio se encuentran en la

tabla N 4
A continuacin se presenta una tabla resumen de los procedimientos de
soldadura para acero al carbono indicando servicio, dimetro y espesor para
el cual est calificado
Tabla N 3: PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA ACERO AL CARBONO

SERVICIO
Servicio Crtico
Servicio cido/hidrogeno
Servicio criognico
Otros servicios
PRODUCTO
Aminas, HF puro, HC con trazas de HF, P1-P1-01
custico que requiera PWHT y H 2S (tuberas 03
P1-P1-04
> 24 y bridas Slip on)
WPS
P1-P1-02
P1-P1-
P1-P1-04-01
Hidrogeno, aguas agrias, H2S (tuberas <

P1-P1-01
P1-P1-02
P1-P124 y bridas Slip on), H2SO4 y custico que
05
P1-P1-06
P1-P1-06-01
no requiera tratamiento trmico
P1-P1-01-01
07
P1-P1-01-02
agua del
06-03
P1-P1-08
Rango de temperaturas entre 0 y -40C

Condensado, hidrocarburo, vapor
TAS
P1-P1-02
P1-P1-
P1-P1-06-02
P1-P1-
P1-P1-08-01
Tabla N4: INFORMACION DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA ACEROS AL

CARBONO
WPS
PQR
PROCESO
SERVICIO
Crtico
Acido/H2
DIAMETRO
P1-P1-01
201
GTAW
P1-P1-01-01
P1-1-MA64-1
GTAW
Criognico
Menor a 3
P1-P1-01-02
201
GTAW
Otros servicios
Menor a 3
P1-P1-02
201
GTAW
Crtico, Acido,
H2 Criognico
Menor a 3
P1-P1-03
04
GTAW + SMAW
Crtico
3- 8
P1-P1-04
P1-1-HA4
SMAW
Crtico/ H2S
(bridas silp
on)
10-20
P1-P1-04-01
P1-1-HA4
SMAW
Crtico/ H2S
P1-P1-05
P1-MA64-1
GTAW + SMAW
Acido/H2
TEL
P1-P1-06
02
SMAW
P1-P1-06-01
02
SMAW
P1-P1-06-02
02
SMAW
P1-P1-06-03
02
SMAW
Menor a 3
ESPESOR
Hasta
11mm
Hasta
11mm
Hasta
11mm
Hasta
11mm
Hasta
19mm
Todas
Penetraci
n completa
Mayor a 24 4.8-19 mm
Penetraci
n completa
3-8
4.8-19 mm
Todas
Penetraci
n completa
Penetraci
Acido/H2
n completa
Penetraci
Otros servicios
3-20
4.8-19 mm
n completa
Penetraci
Otros servicios Mayor a 24 4.8-19 mm
n completa
Acido/H2
10-20
4.8-19 mm
P1-P1-08
P1-P1-08-01
02
SMAW
Otros servicios
Menor a 3
P1-P108PISOS
02
SMAW
Reparacin de
pisos de
tanques
Menor a 3
P1-P1-09
1-1-B-21-1
GTAW + SMAW
Todos
P1-P1-09
INTERNO
1-1-D-1-4
1-1-B-1-2
SMAW
Todos
P1-P1-10
P1-P1-11
P1-1-HM6
Semiautomtico
Todos
P1-P1-12
P1-1-M6
Semiautomtico
Todos
P1-P1-13
103
SMAW
Reparacin de
GTAW + SMAW
Criognico
3-20
4.8-19 mm
SMAW
Otros servicios
Menor a 3
4.8-19 mm
SMAW
Socket
4.8-19 mm
08-99001396
02
P1-P1-07
JUNTA
Penetraci
n completa
Penetraci
n completa
Penetraci
n completa
Reparacin de
ejes
Donde no se
pueda
realizar pase
interno
Mayor a 24,
pase interno
No aplica
Mayor a 1
Todas
socket
Penetraci
4.8-19 mm
n completa
4.8-19 mm
socket
19-46mm
Penetraci
n completa
19-46mm
No aplica
4.8-19 mm
Penetraci
n completa
Penetracin
completa
Penetraci
n completa
Penetraci
n completa
Penetraci
PWHT
No
Pg
5
No
No
No
Si
Si
10
Si
11
No
12
No
13
No
14
No
15
No
16
No
17
No
No
18
19
No
20
Si
21
Si
22
No
23
Si
24
No
25
No
26
P1-P1Enc
1-1-A-3
SMAW
P1-P1-HT
105
SMAW
tubos de
caldera por
ventanas
Tuberas
encementadas
Hot
tap/cpsulas
n completa
Mayor a 4
3-20
Penetracin
completa
Penetraci
4.8-19 mm
n completa
4.8-19 mm
No
27
No
28
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ( W.P.S)

W.P.S N: P1-P1-01
Compaa: CRP.
Proceso de soldadura: GTAW.
P.Q.R. N : 201
Tubo de prueba: 2" . Sch.80.
CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402).
Diseo de junta: en V. Tambin aplica para todas
las juntas de penetracin completa que aparecen
el diagrama de tipo de juntas del anexo N2
Respaldo: No.
Material de respaldo: No aplica
P.N 1 GRUPO 1/2 a P N: 1 GRUPO: .

Rango de espesores: 1,6 11 mm.
METAL DE APORTE(QW-404)
F N: 6
CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409).

Pase
Proceso de
Corriente
Rango
PolaVolts
N
Soldadura
Ac o DC
Amps
ridad
Rango
1
GTAW
DC
35-80
(-)
10-16
2
GTAW
DC
110-150
(-)
10-16
3
GTAW
DC
80-120
(-)
10-16
A N : 1
Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn)
A.W.S N: ER-70S-2.
Rango de dimetro de tubera: menor a 3

Cdigo del material: ASTM A105/A106/A178/A192/
A214/ API-5L Gr B/A515/A516
Tamao del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm .

Tamao del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm .
Anillos consumibles: No aplica
Electrodo fundente(tipo): No aplica
Otros: No aplica
TECNICA(QW-410).
Velocidad de avance: No Aplica.
Cordn recto u oscilante: ambos.
Tamao del orificio de la boquilla: 10-12 mm .
POSICION (QW-405)
Posicin de la ranura: 6G (TODAS)
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.
Limpieza inicial (y entre pasadas): Esmerilar/fresar a metal

blanco la junta y 50mm de metal adyacente a la misma
Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Oscilacin: mximo. 10 mm.
Pases mltiples o nico: mltiples.
Electrodo nico o varios: nico.
PRECALENTAMIENTO (QW-406):
Otros: No aplica
Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas mxima: 250C
GAS (QW-408).
Gases de proteccin: Argn.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW407).

Temperatura (rango): No aplica
Lapso de tiempo No aplica
Composicin de la mezcla (%): 99,99%.
OBSERVACIONES:
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al
primer pase
2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera
ha estado en servicio
3. Radiografiar 100%
4. Rango de dureza Brinell permitida:140-200
5. Componentes en servicio requieren desalojo
de hidrgeno previo a los trabajos de
reparacin por soldadura, a 450C durante 2
horas.
Detalle de junta (QW-402):
Flujo: 8-12 l/min.

Gas de arrastre: Argn
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez M
Fecha: 21-08-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero
PROCEDIMIENTO
W.P.S. N: C.R.P P1-P1-01-01
Compaa: CRP
Tipos: Manual.
JUNTAS (QW-402).
Diseo de junta: (ver detalle). Tambin aplica
para todas las juntas de penetracin
completa que aparecen el diagrama del
anexo N2
Respaldo: No.
Material de respaldo: --METAL DE APORTE(QW-404).
F N: 6
Otros: --A N : 1
Otros: ---

A.W.S N: ER-70S-2.
Anillos consumibles:--Electrodo fundente(tipo):--Otros:
POSICION (QW-405).
Progresin de la soldadura: Vertical
ascendente.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR
(QW-407).
Lapso de tiempo: No aplica
OBSERVACIONES:
1.
2.
3.
Se recomienda hacer tintas penetrantes

al primer pase
Radiografiar 100%
Rango de dureza brinell permitida: 140200
DE SOLDADURA (W.P.S)
P.Q.R. N P1-1-M464-1
Tubo de prueba: --CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
P.N 1 GRUPO
a P N: 1 GRUPO
Rango de espesores: hasta 11mm
Rango de dimetro de tubera: menores de 3

Cdigo del material: ASTM A-106/A707
Pase
Proceso de
Corriente
Rango
PolaVolts
N
Soldadura
Ac o DC
Amps
ridad
Rango
1
GTAW
DC
35-80
(-)
1016
2
GTAW
DC
110-150
(-)
1016
3
GTAW
DC
80-120
(-)
1016
TECNICA(QW-410).
Velocidad d avance: 1-5mm/seg
Cordn recto u oscilante: recto
Tamao del orificio de la boquilla: #4, #10
Limpieza inicial (y entre pasadas): Cepillo de alambre
y esmeril.
Otros: --GAS (QW-408).
Flujo: 14-24litros/min
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00
Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero
PROCEDIMIENTO
W.P.S N: C.R.P. P1-P1-01-02
Compaa: CRP
Tipos: Manual.
JUNTAS (QW-402).
Diseo de junta: en V. Tambin aplica para
todas las juntas de penetracin completa
que aparecen el diagrama del anexo N2
Respaldo: No.
METAL DE APORTE(QW-404).
F N: 6
A N : 1
A.W.S N: ER-70S-2.
Electrodo fundente (tipo): No aplicaOtros:
POSICION (QW-405).
Posicin de la ranura: 6G (TODAS).
ascendente.
Temperatura entre pasadas: mxima 250C
(QW-407).
OBSERVACIONES:
Radiografiar 10% de las soldaduras por cada
soldador.
DE SOLDADURA (W.P.S)
P.Q.R. N : 201
METAL BASE (QW-403
Rango de dimetro de tubera: menores a 3.
Cdigo del material: ASTM A-105/A106/A178/A214/
API-5L GrB/ A53/A36/A283/A285/A515/A516
CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).
Pase
Proceso de Corriente Rango
PolaVolts
N
Soldadura
AC o DC Amps
ridad
Rango
1
GTAW
DC
35-80
(-) 10-16
2
GTAW
DC
110-150 (-) 10-16
3
GTAW
DC
80-120
(-) 10-16
TECNICA(QW-410).
Limpieza inicial (entre pasadas): Esmerilar/fresar a
metal blanco tanto la junta como 50mm de metal
adyacente
Oscilacin: mximo: 10 mm.
Flujo: 8-12 l/min.
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm

Fecha: 21-08-00
10
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ( W.P.S)

W.P.S N: P1-P1-02
Compaa: CRP.
P.Q.R. N : 201
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403)
JUNTAS (QW-402.
Diseo de junta: filete/socket (ver detalle)
Respaldo: No aplica

Rango de dimetro de tubera: menor a 3.
Cdigo del material: ASTM
A105/A106/A178/A192/A214/
A226/A333/A344/A672/API-5L Gr B/ A53/ A36/ A515/
A516/ A-285 Gr C
F N: 6
CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)

Pase Proceso de Corriente Rango PolaVolts
N
Soldadura
AC o DC Amas
ridad
Rango
1
GTAW
DC
35-80
(-)
10-16
2
GTAW
DC
110-150 (-)
10-16
3
GTAW
DC
80-120
(-) 10-16
A N : 1
Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn).
A.W.S N: ER-70S-2.
Anillos consumibles: Ver observaciones
Electrodo fundente (tipo): No aplica
Otros: No aplica
POSICION (QW-405)
ascendente.
TECNICA( QW-410)
Limpieza inicial (y entre pasadas): Esmerilar/fresar a
metal blanco la junta y una banda de 50mm de
metal adyacente
PRECALENTAMIENTO (QW-406)
Otros: No aplica

GAS (QW-408)

(QW-407).
OBSERVACIONES:
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes
al primer y ltimo pase
2. Emplear anillo prefabricado para
garantizar
la separacin de
1/16
3. Rango de dureza Brinell permitido: 140200
DETALLE DE JUNTA (QW-402):
Flujo: 8-12 l/min.

t=espesor sin corrosin permisible

Cx (mm)= 1-1/4t . Pero >3.2mm
t
Cx
Cx
1/16
Socket
A filete
11

Fecha: 21-08-00
W.P.S N P1-P1-03
Compaa: CRP.
Proceso de soldadura: GTAW+SMAW.
Tipos: Manual.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
P.Q.R N: 04
Tubo de prueba: ---Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
JUNTAS (QW-404).
Diseo del borde: en V. Tambin aplica para todas las
juntas de penetracin completa que aparecen el
diagrama del anexo N2
Respaldo: No.

P N1 GRUPO 1 a P N1 GRUPO 1.
Rango de espesores: menores a 19 mm
Rango de dimetro de tubera: de 3 a 8
Cdigo del material: ASTM A/106/API 5L Gr B/ A-515/ A516/ A53/ A234/ A285 Gr C
METAL DE APORTE (QW-404)

F N: 6.
A N: 1.
SPEC. N (S.F.A): 5.18.
A.W.S N: ER-70S-2.
Tamao del electrodo: EWTh-2 1-1.6mm .
Tamao del alambre:=1.6, 2, 2.4mm
Otros: No aplica
F N: 4.
A N: 1.
SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: 3,25 mm .
Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado
POSICION (QW-405).
CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).

Pase Proceso de Corriente Rango
PolaVolts
Soldadura
AC/DC
Amps
ridad Rango
Raz
GTAW
DC
60-90
(-)
10-16
Relleno SMAW
DC
100-120 (+)
15-25
Acabado SMAW
DC
100-130 (+)
15-25

PRECALENTAMIENTO (QW-406).
Temperatura de precalentamiento: No aplica
Temperatura entre pasadas: No aplica
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407)
Temperatura (rango): 580-620C
Lapso de tiempo: una hora por pulgada de espesor.
mnimo una hora.
GAS (QW-408).
Gases de proteccin: Argn
Composicin de la mezcla (%):99.9%
Flujo:- 4-8 litros/minuto
Gas de respaldo: Argn
OBSERVACIONES
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer
pase
2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha
estado en servicio
5. Componentes en servicio requieren desalojo de H2
previo a los trabajos de reparacin, a 450C durante
2 horas.
6. Las soldaduras a filete internas requerirn PWHT.
Para filetes externos aplica el WPS P1-P1-05
TECNICA ( QW-410).
Velocidad de avance: No aplica
Cordn recto u oscilante: Recto y oscilante.
Tamao del orificio de la boquilla: .
Limpieza inicial y entre pasadas: Fresar/esmerilar a metal
blanco la junta y 50mm en la zona adyacente a la misma
Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.
Pases mltiples o nico: Mltiples.
Electrodo nico o varios: varios
Otros: No aplica
DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm
12
Fecha: 21-08-00
W.P.S N P1-P1-04.
P.Q.R N P1-1-HA4
Compaa: C.R.P
Tubo de prueba: --Proceso de soldadura: SMAW.
Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
JUNTAS (QW-404).
P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.
Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas
Rango de espesores: 4.8-19 mm.
de penetracin completa que aparecen el diagrama del
anexo N2
Respaldo: No.
Rango de dimetro de tubera: 10 a 20
A36/A53/A106/A234/A181/A214/
A216/A333/A350/A352/ A234/A105/API 5L GrB/ A515/
A516
F N: 3.
A N: 1.
SPEC. N (S.F.A): 5.1 ( Acero bajo carbono).
A.W.S N: E6010.
Tamao del electrodo: 2.5, 3.25, 4 mm .
Tamao del alambre: No aplica
Otros: Electrodo celulsico para pase de raz.
F N: 4.
A N: 1.
SPEC.N (S.F.A): 5.1 ( Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .
Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y
acabado.
POSICION (QW-405).
CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).
Pase
Proceso de
Corriente
Rango
PolaVolts
N
Soldadura
AC/DC
Amps
ridad
Rango
Raz
SMAW
DC
40-80
(+)
1519
Relleno
SMAW
DC
80-140 (+)
19-25
Acabado SMAW
DC
140-190 (+)
18-30
Temperatura entre pasadas mxima: 340 C.
Temperatura (rango): 620C +/- 20C.
Lapso de tiempo: Una hora por pulgada de espesor,
mnimo una hora.
GAS (QW-408).
Gases de proteccin: No aplica.
Composicin de la mezcla (%):No aplica
Flujo: No aplica
Gas de respaldo: No aplica
TECNICA (QW-410).
Velocidad de avance: 1-5 mm/seg.
Cordn recto u oscilante: Recto.
Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.
Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a
metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mmModo de Transferencia del Metal de Aporte:
Electrodo nico o varios: varios.
Otros: No aplica
OBSERVACIONES:
13
1.
2.
1.
2.
3.
Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha
estado en servicio
Radiografiar 100%
Rango de dureza Brinell permitida:140-200
Componentes en servicio requieren desalojo de H2
previo a los trabajos de reparacin, a 450C durante 2
horas.
60 - 70
2,5 - 3, mm

Fecha: 21-08-00
W.P.S N P1-P1-04-01
Compaa: C.R.P
Proceso de soldadura: SMAW.
Tipos: Manual.
P.Q.R N P1-1-HA4
Tubo de prueba: --Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
JUNTAS (QW-404).
anexo N2
Respaldo: No.

Rango de dimetro de tubera: mayor a 24"
A36/A53/A106/A234/A181/A105
A214/A216/A333/A350/A352/A515/A516/A672.

F N: 3.
A N: 1
SPEC. N (S.F.A): 5.1 (Acero bajo carbono).
A.W.S N: E6010.
F N: 4
A N: 1
A.W.S N: E7018.
acabado.
POSICION (QW-405).

Pase
Proceso de
Corriente
Rango PolaVolts
N
Soldadura
AC/DC
Amps
ridad
Rango
Raz
SMAW
DC
40-80
(+)
19
Relleno SMAW
DC
80-140
(+)
25
Acabado SMAW
DC
140-190 (+)
30
Temperatura entre pasadas: menor que 340 C.
mnimo una hora.
GAS (QW-408).
Composicin de la mezcla (%): No aplica
151918-
TECNICA (QW-410)
metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm.
14
Flujo: No aplica
Otros: No aplica
DETALLE DE LA JUNTA ( QW-402):
OBSERVACIONES:
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase
estado en servicio
3. Internamente esmerilar pase interior. Hacer tintas
penetrantes y rellenar con AWS E-7018
horas.
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm
Sacar el primer pase hacer tintas

y rellenar con electrodo E-7018

Fecha: 21-08-00
15
W.P.S N P1-P1-05
Compaa: C.R.P
Tipos: Manual.
P.Q.R NP1-1-MA6 4-1.
JUNTAS (QW-404).
Diseo del borde: en V Tambin aplica para todas las
juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama
del anexo N2
Respaldo: No.

Rango de espesores: 4,8 19m
A106/A105/A515/A516/A53/A234

F N: 6.
A N: 1.
SPEC. N (S.F.A): 5.18.
A.W.S N: ER-70S-2.
Tamao del electrodo: EWTh-2 1-1.6mm .
Otros:
F N: 4.
A N: 1.
A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: 3,25 y 4,0 mm .
Tamao del alambre:---Anillos consumibles: No aplica
acabado.
POSICION (QW-405).

Pase
Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N
Soldadura
AC/DC Amps ridad
Rango
Raz
GTAW
DC
50-220
(-)
10-18
Relleno
SMAW
DC
75-120
(+) 18-22
Acabado
SMAW
DC
90-190
(+)
20-24

PRECALENTAMIENTO ( QW-406).
Temperatura entre pasadas: Mx 340C
Lapso de tiempo: No aplica.
GAS (QW-408).
Composicin de la mezcla (%):99.9%
Flujo:9.5-19 litros/minuto
TECNICA ( QW-410).
Velocidad de avance: 1-5 mm/seg. para SMAW
Tamao del orificio de la boquilla: #5 o #6
Limpieza inicial y entre pasadas: Fresar/esmerilal a
metal blanco la junta y una banda de 50mm adyacente
Oscilacin: No aplica.
Electrodo nico o varios: varios
Otros: ---DETALLE DE LA JUNTA ( QW-402):
OBSERVACIONES:
estado en servicio
5. Componentes en servicio Acido /H2 requieren desalojo
de hidrgeno previo a los trabajos de reparacin a
450C durante 2 horas.
6. Para tuberas en servicio de TEL no es aceptable
ningn tipo de exceso o falta de penetracin.
Fecha: 21-08-00
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm
16
W.P.S N P1-P1-06.
Compaa: C.R.P
Tipos: Manual.
P.Q.R N 02.
JUNTAS (QW-404).
Diseo de junta: en "V " Tambin aplica para todas las
del anexo N2
Respaldo: No.
Material de respaldo: No

P N 1 GRUPO 1 a P N1 GRUPO 1.
Rango de espesores: 4,8 - 19 mm
Cdigo del material: ASTM A/ 105/ 106/ API 5L Gr. B.
METAL DE APORTE ( W-404)

F N: 3.
A N: 1.
A.W.S N: E-6010.
Otros: Electrodo celulsico para el pase de raz.
METAL DE APORTE( QW-404)

F N: 4.
A N: 1.
A.W.S N: E7018.
Tamao del alambre: ---Anillos consumibles: No aplica
Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.
POSICION (QW-405).
Pase
Proceso
Corriente Rango
PolaVolts
N
Soldadura
AC/DC
Amps
ridad
Rango
Raz
SMAW
DC
60-90
(+)
20-22
Relleno
SMAW
DC
120-140 (+)
22-24
Acabado SMAW
DC
150 +
(+)
24-26

Temperatura entre pasadas mxima:. 250 C.
Temperatura (rango): No aplica.
GAS (QW-408).
Flujo: No aplica
OBSERVACIONES:
estado en servicio
horas.
TECNICA ( QW-410).
Velocidad de avance: 0,2 - 0,4 m por minuto.
Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal
blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm
Oscilacin: Max. 2,5 veces el dimetro del electrodo.
Electrodo nico o varios: Varios.
Otros: No aplica
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm

Fecha: 21-08-00
Aprobado por: Rafael Romero/Jos Chirinos
17
W.P.S N P1-P1-06-01
Compaa: C.R.P
P.Q.R N 02
Tipos: Manual.
JUNTAS (QW-404).
anexo N2
Respaldo: No
Material de respaldo: acero al carbono


F N: 3.
A N: 1.
SPEC. N (S.F.A): 5.1 (Acero bajo carbono)
A.W.S N: E6010.
F N: 4.
A N: 1.
A.W.S N: E7018.
acabado.
POSICION (QW-405).

Pase
Proceso de
Corriente
Rango
PolaVolts
N
Soldadura
AC/DC
Amps
ridad
Rango
Raz
SMAW
DC
40-80
(+) 1519
Relleno
SMAW
DC
80-140
(+) 1925
Acabado
SMAW
DC
140-190
(+) 1830
PRECALENTAMIENTO (QW-406)
Rango de dimetro de tubera: mayor a 24"

A36/A53/A106/A234/A181/A105
A214/A216/A333/A350/A352/A515/A516/A672.

TECNICA (QW-410)


blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm.
GAS (QW-408).
Flujo: No aplica

Otros: No aplica

OBSERVACIONES:
18
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha
estado en servicio
Internamente esmerilar pase interior. Hacer tintas
Radiografiar 100% de las soldaduras por cada soldador
Rango de dureza Brinell permitida: 140-200
Componentes en servicio requieren desalojo de H2
horas.
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm

y rellenar con electrodo E-7018

Fecha: 21-08-00
W.P.S N C.R.P P1-P1-06-02.

Compaa: C.R.P
Tipos: Manual.
PPROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
P.Q.R N 02.
JUNTAS (QW-404).
juntas de penetracin completa que aparecen el
diagrama del anexo N2.
Respaldo: No.

F N: 3
A N: 1.
A.W.S N: E-6010.
POSICION (QW-405).
Temperatura entre pasadas: mxima. 250 C.
GAS (QW-408).
Gases de proteccin: No aplica

Rango de dimetro de tubera: 3 A 20" de dimetro.
Cdigo del material: ASTM A/105/106/ API 5L Gr B/
A53/A214/
A178/A285/A283/A515/A516.
F N: 4.
OTRO: ---A N: 1.
OTRO: --SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: E7018.
acabado.
Pase
Proceso
Corriente Rango
PolaVolts
N
Soldadura
AC/DC
Amps
ridad
Rango
Raz
SMAW
DC
60-90
(+)
20-22
Relleno
SMAW
DC
120-140
(+)
2224
Acabado
SMAW
DC
150 +
(+)
2426
TECNICA QW-410).
Velocidad de avance: 20-40 cm/min.
metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm.
19

Flujo: No aplica
Pases mltiple o nico: Mltiple.

Otros: No aplica
OBSERVACIONES:
Radiografiar 10% de las soldaduras por cada soldador.

60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez.

Fecha: 21-08-00
W.P.S N C.R.P P1-P1-06-03.
Compaa: C.R.P
Tipos: Manual.
JUNTAS (QW-404).
del anexo N2
Respaldo: No.
P.Q.R N 02.
Rango de dimetro de tubera: 24" de dimetro.
Cdigo del material: ASTM A/105/106/ API 5L Gr
B/A53/A214/ A178/A285/A283/A515/A516/A672
F N: 3
A N: 1.
A.W.S N: E-6010.
METAL DE APORTE (QW-404).

F N: 4.
A N: 1.
SPEC.N (S.F.A): 5.1 ( Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: E7018.
Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.
POSICION (QW-405).
Pase
Proceso
Corriente Rango
PolaVolts
N
Soldadura
AC/DC
Amps
ridad
Rango
Raz
SMAW
DC
60-90
(+)
20-22
Relleno
SMAW
DC
120-140
(+)
22-24
Acabado
SMAW
DC
150 +
(+)
24-26

PRECALENTAMIENTO ( QW-406).
Temperatura entre pasadas: mxima 250 C.
GAS (QW-408).
Flujo: No aplica
TECNICA (QW-410).
blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm
20
Otros: ----
OBSERVACIONES:
1. Internamente, esmerilar el primer pase.
2. Hacer tintas penetrantes y rellenar con AWS E-7018
3. Radiografiar 10% de las soldaduras por cada soldador.

60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm

y rellenar

Fecha: 21-08-00
W.P.S N C.R.P. P1-P1-07.

Compaa: C.R.P
Tipos: Manual.
P.Q.R N 08-99-001396
JUNTAS (QW-404).
anexo N2
Respaldo: No.
Material de respaldo: acero al carbono

Rango de dimetro de tubera: 3-20
Cdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/
A214/A216/A333/A350/A352/A707.

F N: 6.
OTRO:---A N: 1.
OTRO:----SPEC. N (S.F.A): 5.18 (Acero bajo carbono).
A.W.S N: ER-70S-2.
Tamao del electrodo: 1.6, 2.0, 2.4 mm .
Tamao del alambre:--Anillos consumibles: ---Electrodo fundente (tipo): ----Otros: Electrodo celulsico para pase de raz.
F N: 4.
OTRO:---A N: 1.
OTRO:--SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: E7018-1.
Tamao del alambre: ---Anillos consumibles: ---Electrodo fundente (tipo):--Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y
acabado.
POSICION (QW-405).
Pase
Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N
Soldadura
AC/DC
Amps ridad Rango
Raz
GTAW
DC
60-150
(+)
9-16
Relleno SMAW
DC
80-140
(+) 19-25
Acabado SMAW
DC
140-190 (+) 18-30

GAS (QW-408).
Composicin de la mezcla (%): 99.99
TECNICA (QW-410).
metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm
21
Flujo: 14-24 litros/min

Otros: ---DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):
OBSERVACIONES:
3. Rango de dureza brinell permitida:140-200
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm

Fecha: 21-08-00
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S)

W.P.S N: C.R.P P1-P1-08
P.Q.R. N : 02
Compaa: C.R.P.
Tubo de prueba: No aplica.
Tipos: Manual.
JUNTAS (QW-402).
P.N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GP 1/2
Diseo de junta: filete/socket
Rango de espesores: 4,5-19 mm.
Respaldo: No.
A53/A214/A178/A285/A283/A515/A516.
F N :4
A N : 1
A.W.S N: E-7018.
Tamao del electrodo: 2,5; 3,25 mm .
Anillos consumibles: Ver observaciones
Otros: Electrodo de bajo hidrgeno.
POSICION (QW-405).
ascendente.
Temperatura entre pasadas: < 250 C.

Pase
Proceso de
Corriente Rango Pola- Volts
N
Soldadura
DC
Amps ridad Rango
Raz
SMAW
DC
120-150 (+)
22-24
Relleno
SMAW
DC
120-150 (+)
22-24
Acabado
SMAW
DC
150 +
(+)
24-26
TECNICA( QW-410)
Cordn recto u oscilante: recto.
Tamao del orificio de la boquilla: --Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de
alambre, y esmeril, etc.
Oscilacin: Mx. 2,5 veces el del electrodo.
Pases mltiples o nico: nico.
22

( QW-407).
OBSERVACIONES: DEP de referencia
30.10.60.19-Gen.
1. En caso de soldadura tipo socket,
emplear anillo prefabricado para
garantizar la separacin de 1/16

Flujo: No aplica
Gas de arrastre: No aplica
Detalle de junta( QW-402).
t=espesor sin corrosin permisible

Cx (mm)= 1-1/4t . Pero >3.2mm
t
1/16
Socket
A filete

Fecha: 21-08-00
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S)

W.P.S N: C.R.P P1-P1-08-01
P.Q.R. N : 02
Compaa: C.R.P.
Tipos: Manual.
JUNTAS (QW-402).
Diseo de junta: : en V. Tambin aplica para
todas las juntas de penetracin completa
que aparecen el diagrama del anexo N2
Respaldo: No.
A53/A214/A178/A285/A283/A515/A516.
F N :4
A N : 1
A.W.S N: E-7018.
Otros: Electrodo de bajo hidrgeno.
POSICION (QW-405).

Pase
Proceso de
N
Soldadura
DC
Amps ridad Rango
Raz
SMAW
DC
120-150 (+)
22-24
Relleno
SMAW
DC
120-150 (+)
22-24
Acabado
SMAW
DC
150 +
(+)
24-26
TECNICA( QW-410)
23

ascendente.
( QW-407).
30.10.60.19-Gen.
Radiografiar 10% de las soldaduras por cada
soldador

Flujo: No aplica
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm

Fecha: 21-08-00
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S) PARA SOLDAR PISOS DE TANQUES

W.P.S N: C.R.P P1-P1-08-pisos
P.Q.R. N : 02
Compaa: C.R.P.
Tipos: Manual.
JUNTAS (QW-402).
Diseo de junta: Soldadura a filete en
planchas de pisos de tanques. Posicin plana
Respaldo: No.
Rango de dimetro de tubera: N/A
Cdigo del material: ASTM A-36, A-283 C.
F N :4
Otros: --A N : 1
Otros: ---
Espec. N (S.F.A): 5.1 .

A.W.S N: E-7024.
Tamao del electrodo: 5/32 3/16.
Tamao del alambre: --Anillos consumibles:--Electrodo fundente(tipo):--Otros: Electrodo de bajo hidrgeno.
POSICION (QW-405).

Pase
Proceso de
N
Soldadura
DC
Amps ridad Rango
Raz
SMAW
DC
120-150 (+)
22-24
Relleno
SMAW
DC
120-150 (+)
22-24
Acabado
SMAW
DC
150 +
(+)
24-26
TECNICA( QW-410)
24
Posicin de la ranura: Filete, plana.

Progresin de la soldadura: Plana
( QW-407).
30.10.60.19-Gen.
Procedimiento calificado para realizar
soldadura tipo filete en planchas de pisos de
tanques de almacenamiento.
Fecha: 21-08-00
W.P.S N P1-P1-09.
Compaa: C.R.P
Proceso de soldadura: GTAW + SMAW.
Tipos: Manual.

Flujo: No aplica
Planchas soldadas a filete en posicin plana en
pisos de tanques, referencia NRC 1048
P.Q.R N 1-1-B-21-1
JUNTAS (QW-404).
anexo N2
Respaldo: No.

Rango de espesores: 19-46 mm.
Rango de dimetro de tubera: 3-24
A36/A53/A106/A234/A181/A214/
A216/A333/A350/A352/ A234/A105/API 5LGrB/A515/
A516
F N: 6
A N : 1
A.W.S N: ER-70S-2.
Electrodo fundente (tipo): No aplicaOtros:
F N: 4.
A N: 1.
SPEC.N (S.F.A): 5.1 ( Acero Bajo Carbono)
A.W.S N: E7018.
acabado.
POSICION (QW-405).
25
Temperatura entre pasadas mxima: No aplica.
mnimo una hora.
GAS (QW-408).
Composicin de la mezcla (%): 99.99
Flujo: 7 litros/min
Pase
Proceso de
Volts
N
Soldadura
Rango
Raz
GTAW
16
Relleno
SMAW
32
Acabado
SMAW
32
Corriente Rango
Pola-
AC/DC
Amps
ridad
DC
90-130
(+)
12-
DC
40-190
(+)
22-
DC
40-190
(+)
22-
TECNICA (QW-410).
Velocidad de avance: Manual
Cordn recto u oscilante: ambos
Oscilacin: No aplica
Otros: No aplica

OBSERVACIONES:
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer
pase.
estado en servicio.
3. Radiografiar 100%.
4. Rango de dureza Brinell permitida: 140-200
60 - 70
2,5 - 3, mm

Fecha: 31-08-00
W.P.S N P1-P1-09 interno.

Compaa: C.R.P
Tipos: Manual.
P.Q.R N 1-1-B-1-2 + 1-1-D-1-4
JUNTAS (QW-404).
anexo N2
Respaldo: No.

F N: 3
A N: 1.
SPEC. N (S.F.A): 5.1 ( Acero bajo carbono).
A.W.S N: E6010.

Rango de espesores: 19-46 mm.
Rango de dimetro de tubera: Mayores a 24
A36/A53/A106/A234/A181/A214/
A216/A333/A350/A352/ A234/A105/API 5LGrB/A515/
A516
F N: 4.
A N: 1.
SPEC.N (S.F.A): 5.1 ( Acero Bajo Carbono)
A.W.S N: E7018.
26


acabado.
POSICION (QW-405).
Pase
Proceso de
N
Soldadura
AC/DC
Amps ridad
Rango
Raz
SMAW
DC
60-85
(+)
22-24
Relleno
SMAW
DC
90-200
(+)
24-28
Acabado SMAW
DC
90-200
(+)
24-28

Temperatura de precalentamiento: 175-200C
Temperatura entre pasadas mxima: 260 C.
TECNICA (QW-410).
Otros: No aplica

mnimo una hora.
GAS (QW-408).
Flujo: No aplica

OBSERVACIONES:
1. Internamente, esmerilar el primer pase, hacer tintas
2. Radiografiar 10% de las soldaduras por cada soldador.
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm

y rellenar

Fecha: 31-08-00
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA RECUPERAR EJES DE ACERO AL CARBONO

W.P.S N: C.R.P P1-P1-10
P.Q.R. N :
Compaa: C.R.P.
Proceso de soldadura: SMAW
Tipos: Manual
JUNTAS (QW-402).
Diseo de junta: Ver detalle
Rango de espesores: todos
Respaldo: No.
Rango de dimetro de tubera: No aplica
Cdigo del material: AISI 1020/1025
F N :4
Otros:--A N :1
Otros:---

Pase
Proceso de
N
Soldadura
ACoDC
Amps ridad Rango
Raz
SMAW
AC/DC
120-150 (+)
22-24
27

A.W.S N: E-7018.
Tamao del alambre: --Anillos consumibles:--Electrodo fundente (tipo):--Otros: Electrodo de bajo hidrgeno.
POSICION (QW-405).
Posicin para soldar: Todas.
ascendente.
Temperatura de precalentamiento: 150 C.
( QW-407).
Temperatura (rango): 350C con
resistencias elctricas o antorcha
Lapso de tiempo: 1 hora
OBSERVACIONES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Colocar el eje verticalmente si es posible

Realizar pases circunferenciales entrelazados
(trenzados). Este proceso debe ser continuo,
hasta terminar la soldadura.
El tratamiento trmico posterior, debe
realizarse inmediatamente despus de
terminar de soldar.
Si el pwht se realiza con antorcha, se debe
controlar la temperatura con lpiz tempil.
Dejar enfriar lentamente bajo la proteccin de
mantas trmicas.
Mecanizar en el torno a dimensiones
originales
Realizar ultrasonido angular.
Realizado por: Marielba Arrez/ Rafael

Romero
Fecha: 21-08-00
Relleno
22-24
Acabado
24-26
SMAW
SMAW
AC/ DC
120-150
AC/DC
(+)
150 +
(+)
TECNICA( QW-410).
Velocidad d avance: 20 a 40 cm/min.
Tamao del orificio de la boquilla: No aplica
Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de
Oscilacin: N.A.
Flujo: No aplica
Detalle de junta(QW-402).
35
35
r=1/2
1/16
1/2
1/16
r=1/2
1/2
Las aristas deben ser redondeadas con un

radio de curvatura de 1/8.
28
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)

W.P.S N: C.R.P P1-P1-11
P.Q.R. N : P1-1-HM6
Compaa: C.R.P.
Proceso de soldadura: GMAW
Tipos: Semiautomtica
JUNTAS (QW-402).
P N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GP 1/2
Diseo de junta: En V. Tambin aplica para
todas las juntas de penetracin completa del
anexo N2
Respaldo: No.
Rango de dimetro de tubera: mayores a 24

Cdigo del material: API 5L GrB/A-516 Gr 60/A-106
GrB
F N :6

Pase
Proceso de
Corriente Rango
Pola- Volts
N
Soldadura
ACoDC
Amps
ridad Rango
Todos
GMAW
DC
100-180
(-)
16-25
A N :1
Espec. N (S.F.A): 5.18
A.W.S N: ER-70-S6.
Tamao del electrodo: No aplica
Tamao del alambre: 1.2mm de .
Otros: No aplica
POSICION (QW-405).
Posicin para soldar: 6G (TODAS).
ascendente.
Temperatura entre pasadas: 250 C.
( QW-407).
Temperatura (rango): 620C 20C
Lapso de tiempo: 1 hora/pulgada de espesor.
Mnimo una hora
OBSERVACIONES
1. Este proceso de soldadura es para ser
usado en trabajos donde se requiera
altos rendimientos en el aporte de
material.
2. La limpieza entre pases y el ajuste de los
parmetros elctricos en este proceso
son esenciales.
3. Realizar radiografa 100%
TECNICA( QW-410).
Velocidad d avance: 10 m/min.
Tamao del orificio de la boquilla: #6
alambre, esmeril, etc.
rociado
Pases mltiples o nico: mltiples
Otros: No aplica
GAS (QW-408).
Gases de proteccin: Argn-CO2
Composicin de la mezcla (%): 80-20
Flujo: 15-25 CFM
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm
29

Romero
Fecha: 21-08-00
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)
W.P.S N: C.R.P P1-P1-12
P.Q.R. N : P1-1-M6
Compaa: C.R.P.
Proceso de soldadura: GMAW
Tipos: Semiautomtica
JUNTAS (QW-402).
P N1 GRUPO A P N 1 GP 1/2
Diseo de junta: En V. Tambin aplica para
todas las juntas de penetracin completa del
anexo N2
Respaldo: No.
Rango de dimetro de tubera: mayores a 24

Cdigo del material: API 5L GrB/A-516 Gr 60/A-106
GrB
F N :6

Pase
Proceso de
Corriente Rango
Pola- Volts
N
Soldadura
ACoDC
Amps
ridad Rango
Todos
GMAW
DC
100-180
(-)
16-25
A N :1
A.W.S N: ER-70-S6.
Tamao del electrodo: No aplica
Tamao del alambre: 1.2mm de .
Otros: No aplica
POSICION (QW-405).
Posicin para soldar: 6G (TODAS).
ascendente.
Temperatura entre pasadas: 250 C.
( QW-407).
OBSERVACIONES
TECNICA( QW-410).
Velocidad d avance: 10 m/min.
Tamao del orificio de la boquilla: #6
alambre, esmeril, etc.
rociado
Otros: No aplica
GAS (QW-408).
Gases de proteccin: Argn-CO2
Composicin de la mezcla (%): 80-20
Flujo: 15-25 CFM
30
1.
2.
3.
Este proceso de soldadura es para ser

usado en trabajos donde se requiera
altos rendimientos en el aporte de
material.
La limpieza entre pases y el ajuste de los
parmetros elctricos en este proceso
son esenciales.
Realizar radiografa 100%
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm

Romero
Fecha: 21-08-00
31
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S) PARA REPARAR TUBOS DE CALDERA POR EL

METODO DE VENTANAS
W.P.S N: C.R.P P1-P1-13
P.Q.R. N : 101/102
Compaa: C.R.P.
Tipos: Manual.
JUNTAS (QW-402).
P.N1 GRUPO 1 A P N 1 GP 1
Diseo de junta: : en V.
Respaldo: No.
Rango de dimetro de tubera: mayor a a
Cdigo del material: ASTM A/105/106/
234/283/285/ 525/526/672
F N :2
A N : 1
A.W.S N: E-6013.
Otros: Electrodo rutlico
POSICION (QW-405).
ascendente.
( QW-407).
30.10.60.19-Gen.
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes
al primer pase

Pase
Proceso de
N
Soldadura
DC
Amps ridad Rango
Raz
SMAW
DC
50-90 (+)
20-30
Relleno
SMAW
DC
120-180 (+)
20-30
Acabado
SMAW
DC
90-130
(+)
20-30
TECNICA( QW-410)
Velocidad de avance: no aplica
Flujo: No aplica
60 - 70
1,5-2 mm
2,5 - 3, mm

Fecha: 24-04-00
32
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA TUBERIAS ENCEMENTADAS

W.P.S N: P1 P1 Enc.
P.Q.R. N 1-1-A-1-3
Compaa: CRP
Tubo de prueba: A-333 Gr P1 6 de dimetro, 0.432
Esp.
CODIGO:
JUNTAS (QW-402).
P.N 1 GRUPO 1
a P N 1 GRUPO 1
Diseo de la ranura: V sencilla 75 +/- 5
Rango de espesores: 0.187 a 0.750
Respaldo: No
Rango de dimetro de tubera: Mayores a 4
Cdigo del material:
F N: 2 y 4
Otros:
Pase Dimetro de
Corriente Rango
PolaVolts
N
Electrodo
AC/DC
Amps
ridad
Rango
A N: 1
Otros:
Raiz
1/8
DC
100-110
Rev. 24-30
Relleno
5/32
DC
130-140
Rev. 24-30
A.W.S N: E-6013 Raz E-7018 Relleno
Tamao del electrodo: 1/8 - 5/32
Tamao del alambre: N/A
TECNICA( QW-410).
Anillos consumibles: N/A
Velocidad de avance: Manual
Electrodo fundente(tipo): N/A
Cordn recto u oscilante: Ambos
Otros:
Tamao del orificio de la boquilla: N/A
Limpieza inicial (y entrepasadas): Implementos de
mano, esmeril y solvente.
POSICION (QW-405).
Modo de Transferencia del Metal de Aporte: Arco
Posicin de la ranura: 2G. 5G
Oscilacin: No
Progresin de la soldadura: N/A
Pases mltiples o nico: Mltiples
Electrodo nico o varios: Dos
Otros:
Temperatura de precalentamiento: 250F
(120C), cuando aplique X-Pando.
Temperatura entre pasadas: 350F (176C) GAS (QW-408).
Mx.
Gases de proteccin: N/A
Composicin de la mezcla (%): N/A
(QW-407).
Temperatura (rango): N/A
Flujo: N/A
OBSERVACIONES:
DETALLE DE LA RANURA (QW-402):
1. Para tuberas menores a 24 se Ver anexo N4
requiere aplicar X-Pando en los extremos
del cemento El arco no debe entrar en
contacto directo con el cemento o con el
X- Pando.
2. Para tuberas > o igual a 24 se sacar
el pase inicial de penetracin por la
parte interna y se realizar pase final
interno con E-7018.
Completado por: J. Chirinos
Fecha:16-12-98
33
PROCEDIMIENTO (WPS) PARA SOLDAR CONEXIONES O RAMALES EN CALIENTE Y CAPSULAS

W.P.S N. CRP P1-P1-HT
P.Q.R. N: 105
Compaa: C.R.P.
Tubo de prueba: 4 pulgadas Sch.80
Tipos: Manual
METAL BASE (QW-403)
JUNTAS (QW-402)
P.N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GRUPO 1/2
Diseo de junta: Ver detalle
Rango de espesores: 4,5-19 mm
Respaldo: No.
Rango de dimetro de tubera: mayor a 2 in.
Material de respaldo No aplica
Cdigo del material: ASTM A-106/API 5L GrB/A105/A234WPB
F N 4
A N 1
A.W.S N: E-7018
Tamao del electrodo: 2,5 mm
Otros: Electrodo de bajo hidrgeno
POSICION (QW-405)
Posicin de la ranura:6G (TODAS)
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente
Temperatura entre pasadas: mximo 250C
(QW-407)
OBSERVACIONES
1. Realizar partculas magnticas al ltimo pase
2. Seguir los lineamientos sealados en las
recomendaciones emitidas por Ingeniera de
Plantas y Proyectos para realizar perforaciones
en caliente
CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)

Pase
Proceso de Corriente Amps Polaridad Voltaje
N
Soldadura
AC/DC
Rango
Rango
Raz
SMAW
DC
75-85
(+)
20-30
Relleno
SMAW
DC
75-85
(+)
20-30
Acabado SMAW
DC
75-85
(+)
20-30
TECNICA (QW-410)
Velocidad de avance: 1.1-1.3 mm/segundos
Cordn recto u oscilante: recto
Tamao del orificio de la boquilla: No aplica
Limpieza inicial y entrepasadas: cepillo de alambre, esmeril..
Electrodo nico o varios: nico
Otros: No aplica
GAS (QW-408)
Flujo: No aplica
DETALLE DE LA JUNTA(QW-402)
Elementos autoreforzados
Sobrecaballo
45
45
2.5-3mm
2.5-3mm
1.5-2mm
Detalle para soldar cpsulas

Fecha: 21-08-00
34
35

1 Acero Al Carbono

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA DEL CRP

2. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA EL CRP

Entrenar a los soldadores en condiciones similares a las de los trabajos que

FORMATO PARA PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DIAGRAMAS

TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO

CLASE DE LINEA AMUAY

Los procedimientos que aplican se encuentran en las tablas N3/4

custica (ver Anexo N7)

CLASE DE LINEA /AMUAY

AGUAS AGRIAS, H2S

Los procedimientos que aplican se encuentran en las tablas N3/4

Este proceso de soldadura es para ser usado en trabajos donde se

Los procedimientos que aplican para este servicio se encuentran en la

Tabla N 3: PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA ACERO AL CARBONO

Hidrogeno, aguas agrias, H2S (tuberas <

Rango de temperaturas entre 0 y -40C

Tabla N4: INFORMACION DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA ACEROS AL

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ( W.P.S)

P.N 1 GRUPO 1/2 a P N: 1 GRUPO: .

CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409).

Rango de dimetro de tubera: menor a 3

Tamao del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm .

Limpieza inicial (y entre pasadas): Esmerilar/fresar a metal

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW407).

Composicin de la mezcla (%): 99,99%.

Detalle de junta (QW-402):

Flujo: 8-12 l/min.

Completado por: Marielba Arrez M

Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn)

Se recomienda hacer tintas penetrantes

Rango de dimetro de tubera: menores de 3

Completado por: Marielba Arrez

Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

Completado por: Marielba Arrez

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ( W.P.S)

P.N 1 GRUPO 1/2 a P N: 1 GRUPO: .

CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR

Composicin de la mezcla (%): 99,99%.

DETALLE DE JUNTA (QW-402):

Flujo: 8-12 l/min.

t=espesor sin corrosin permisible

Completado por: Marielba Arrez

METAL BASE (QW-403).

METAL DE APORTE (QW-404)

CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.

Completado por: Marielba Arrez

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.

Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

Completado por: Marielba Arrez

METAL BASE (QW-403).

METAL DE APORTE (QW-404)

CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.

Sacar el primer pase hacer tintas

Completado por: Marielba Arrez

METAL BASE (QW-403).

METAL DE APORTE (QW-404)

CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).