Actividad de aprendizaje 1.

Estrategias y
pronsticos en la investigacin de operaciones

NOMBRE DEL ALUMNO: Eduardo Javier Valencia Osorio.

MATRCULA: 58632.

GRUPO: CF17.

MATERIA: Investigacin de Operaciones.

ASESOR: Mtro. Sinuh Mayolo Tejeda Prez.

Actividad de aprendizaje 1. Estrategias y pronsticos en la investigacin de

operaciones

PUEBLA, PUE. 11/03/14.

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pronsticos en la investigacin de operaciones

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A lo largo de mi vida laboral he desempeado varios puestos importantes
desde Contador General hasta director de Expos y de acurdo a mi ambiente en mi
trabajo puedo decir que el diseo para elaborar un sistema de produccin es la
siguiente tomando en cuenta los puntos de las lecturas claves.
En la dcada de los 80s y 90s, trabaj como Contador General y Contralor de
una empresa que se llama Deportivos Quini, S.A. de C.V. y en ella se vean muchas
carencias y una de esas la falta de organizacin, por lo que tuve la experiencia de
colaborar para desarrollar un Sistema de Produccin.
Clases de sistemas de produccin: diseo del proceso.
La articulacin adecuada del sistema de produccin requiere el conocimiento
de la funcin de costos, lo que permite ajustar la funcin de produccin, expresin
analtica del proceso productivo con el que opera la empresa. Ya que tales funciones
han sido expuestas con anterioridad, cabe concentrarse en el diseo del sistema, es
decir, cules son los procesos de produccin con los que va a actuar la empresa y qu
exigencias tcnicas presenta, as, se comentan aspectos tales como localizacin y
distribucin fsica en planta, tiempos y mtodos de trabajo, distribucin y valoracin de
puestos de trabajo, capacitacin y recompensas, gestin de materiales, calidad,
renovacin y mantenimiento de equipos, etc.
De esta forma, surgen tres cuestiones fundamentales. En primer lugar, la
clasificacin de los procesos productivos, posteriormente, el diseo bsico del sistema
de produccin y, finalmente, el diagnstico de los costos derivados.
CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIN.
Las caractersticas principales que permiten clasificar o tipificar el conjunto de
procesos productivos de la organizacin son las siguientes:

Caractersticas
Rendimiento temporal
Gama de productos

Secuencia de actividades

Nivel de integracin

Procesos
Continuo. Produccin en serie.
Intermitente. Produccin por pedido.
De produccin simple.
De produccin mltiple:
- Produccin independiente.
- Produccin conjunta.
- Produccin alternativa.
Monoetapa. Sistema de fabricacin.
Bietapa. Sistema de fabricacin y montaje simples.
Multietapa. Sistema de fabricacin y montaje mltiples.
Centralizado: sistema monoplanta.
Descentralizado: sistema multiplanta.

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En un primer estadio, y en virtud del rendimiento temporal logrado por el

proceso, se puede hablar de:
Produccin continua: Procesos en los que la transformacin de materias
primas en productos se realiza de forma ininterrumpida en el tiempo. Ejemplos
conocidos son: plantas de refino de petrleo, plantas petroqumicas, altos hornos,
etc. Tambin se puede incluir en esta tipologa los procesos repetitivos de
produccin en masa (caso de las cadenas de montaje de automviles, de
electrodomsticos, o del calzado, embotelladoras, y otros bienes duraderos o no
duraderos), el lograr economas de escala es el objetivo de estos procesos.
Produccin intermitente: Procesos que no requieren continuidad en el
tiempo, acta con productos no tipificados y los componentes del proceso pueden
ser polivalentes o con funcin mltiple. Es el ejemplo de las obras pblicas,
construccin naval y talleres de reparacin, entre otros. La llamada produccin por
pedido o por encargo es una forma tpica de esta produccin intermitente.
En una segunda instancia, los procesos de produccin pueden clasificarse
atendiendo al nmero y diversidad de sus salidas,outputs o gamas de productos
obtenidos. De esta manera se puede hablar de:
Produccin simple. Proceso que elabora un solo tipo de producto de
caractersticas tcnicas homogneas.
Produccin mltiple. Proceso que obtiene varios productos diferenciados y
que tcnicamente pueden ser interdependientes o no. En el primer caso se habla
de produccin mltiple independiente o con procesos simultneos; en el segundo
(el ms normal), si del proceso se obtienen diferentes productos con factores
comunes, se define la produccin compuesta o conjunta, y si los factores se
pueden aplicar alternativamente a uno u otro proceso y producto, se tiene la
produccin alternativa.
En tercer lugar, los procesos de produccin se pueden ordenar segn las fases
o etapas en las que se desarrollan los flujos de operaciones, a saber:
Produccin monoetapa. Procesos en los que la transformacin se efecta en
un solo flujo de operaciones (sistema de fabricacin convencional). Responde al
concepto ms elemental de sistema, como si fuera una caja negra.

Produccin bietapa. Procesos en los que se diferencian dos fases o flujos de

operaciones con diferentes caractersticas tcnicas: fabricacin y montaje; por ello,

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se puede hablar de dos categoras de artculos: componentes y productos
acabados, respectivamente.
Produccin multietapa. Procesos complejos en los que se integran diferentes
flujos de operaciones o etapas, tanto de fabricacin de partes y componentes de
las lneas de produccin, como del montaje de estos componentes en subconjuntos
y de estos en conjuntos o productos terminados.
Finalmente, en una cuarta instancia, los procesos productivos se organizan en
virtud del nivel de integracin o agregacin de los elementos del sistema:
Produccin centralizada. Procesos en los que sus elementos se integran en
una sola planta o taller industrial.
Produccin descentralizada. Procesos en los que sus elementos se
descomponen o se repiten en ms de una planta transformadora, por lo que se
tiene un sistema multiplanta o localizado en diferentes puntos. Situacin que exige
determinado sistema logstico para combinar y transportar los elementos
productivos.
DISEO BSICO DEL SISTEMA DE PRODUCCIN
Como ya se ha argumentado previamente, el diseo del sistema de produccin
a largo plazo resulta ser una de las decisiones principales, condicionando la gestin de
las operaciones, incluso en el corto plazo. En este sentido, recoge las principales
decisiones de una y otra categora.
En el caso de las decisiones a largo plazo resultan ser las siguientes:
Seleccin y diseo del producto: la empresa, a travs de su funcin de
planificacin, debe conocer su entorno competitivo y, en consecuencia, su mercado y
la demanda que lo caracteriza, de forma que pueda determinar si existen
oportunidades o necesidades sin cubrir. Si ello es as, la funcin de I+D o el
departamento de ingeniera deber estudiar la viabilidad terica del nuevo producto,
utilizando para ello el enfoque del anlisis del valor.
Seleccin del proceso. La empresa debe decidir, segn la factibilidad del
producto, en trminos de los costos y de los beneficios esperados, cul ser el
proceso tecnolgico a emplear, dentro de las alternativas conocidas y las propias
caractersticas del producto. En este tipo de decisin se establecern las clases de
bienes de equipo e instalaciones que se precisan.
Determinacin de la capacidad productiva. La empresa tendr que
dimensionar el volumen de produccin que el sistema puede alcanzar, capacidad
que ser definida por la inversin a efectuar en los correspondientes bienes de
equipo e instalaciones tcnicas, influyendo en la configuracin de la
correspondiente funcin de costos, especialmente en lo que respecta a los costos
fijos o a los costos indirectos.

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Fijacin del nivel de inventarios. La empresa, una vez establecida la
capacidad productiva, determinar el nivel general de los inventarios que necesita,
as como el sistema de control y de pedido para renovar los stocks medios y de
seguridad que se necesitan por el proceso productivo, segn lo que demanden sus
caractersticas.
Localizacin y distribucin en planta. Las decisiones anteriores llevan a la
necesidad de ubicar y de disear la planta de transformacin (o plantas),
planteamiento que se conoce con la expresin tcnica de lay-out o forma de
distribuir y ambientar los espacios fsicos para lograr la mxima productividad y un
buen clima laboral en las operaciones de la empresa.
Tareas y puestos. La puesta en prctica del proceso productivo implica un
anlisis de las actividades en los que se desarrolla, las cuales, a su vez, estarn
constituidas por unas tareas o trabajos. El desempeo eficiente de estos requiere
de una definicin y valoracin de puestos, con el consiguiente diseo del sistema
de remuneracin y, en muchos casos, elaboracin de un manual de funciones y
reglamento laboral. De esta manera, el factor humano deber integrarse en el
sistema en los trminos que permitan optimizar costos y rendimientos y satisfacer
sus expectativas y objetivos.
Calidad. La empresa tendr que definir un sistema de control de la calidad de
la actividad productiva, dentro del enfoque actual de los planes de mejora de
calidad total, estableciendo los indicadores, parmetros, estndares y dems
elementos de seguimiento.
Mantenimiento. Dentro del diseo es fundamental establecer el sistema de
prevencin de averas, el plan de mantenimiento de los equipos y las instalaciones
y, en definitiva, el modelo de renovacin de estas inversiones con el fin de
mantener la capacidad productiva al mximo nivel planificado.

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Clases de decisiones de produccin

Clases de decisiones

Decisiones de diseo (a largo Decisiones operativas

plazo)
(a corto plazo)

Producto

Seleccin de productos a Cantidades a producir

fabricar segn el estudio del segn la demanda
mercado.
esperada
y
los
inventarios
acumulados.

Proceso

Seleccin
del
proceso Anlisis de flujos de
productivo y clases de bienes trabajo.
de equipo.

Capacidad

Determinacin
de
la Programacin de la
capacidad
productiva
e produccin.
inversin de bienes de equipo Control de costos.
e instalaciones tcnicas.

Inventarios

Fijacin del nivel general de Control de inventarios.

inventarios y diseo de su Flujos de materiales.
control y conservacin.

Localizacin
y Determinacin
de
la Anlisis de flujos de
distribucin en planta localizacin y distribucin trabajo.
fsica de la planta (lay-out).
Tareas y puestos

Diseo de tareas y puestos

de
trabajo.
Valoracin de puestos y
sistemas de remuneracin.

Control
productividad
motivacin
de
fuerza de trabajo.

Calidad

Plan de mejora de la calidad.

Control de calidad.

Mantenimiento

Plan
de
prevencin
renovacin de equipos.

de
y
la

y Control de costos.
Control de averas.

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Diseo del producto y del proceso de produccin

En el contexto de la seleccin del proceso y de su capacidad productiva surge el plano

intersecciones asociado al denominado punto de equilibrio, relativo al volumen de
produccin y a la actividad mnima del sistema, que permite igualar los costos (fijos y
variables) con el marco de ingresos. Este punto de cruce, conocido como punto
muerto o umbral de rentabilidad ya ha sido comentado en epgrafes anteriores.
LOS COSTOS DE PRODUCCIN
Cualquier proceso productivo asume un consumo de factores con el propsito
de obtener un producto o servicio. Esta utilizacin de factores es el fundamento del
concepto costos cuya definicin podra argumentarse de la siguiente forma:

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Valoracin, en trminos monetarios, del consumo o sacrificio de los factores
productivos aplicados en una actividad econmica para la obtencin de un
determinado producto (bien o servicio).
Consecuentemente, partiendo de la base del consumo de recursos en una
actividad productiva como planteamiento del costos, habra que diferenciarlo del gasto
que expresa la adquisicin de factores para dicha actividad. En este caso, el costos no
es siempre equivalente al precio, siendo este ltimo el resultado de una transaccin en
el mercado, mientras que el primero es la expresin de un valor calculado (precio,
valor de reposicin, costos de oportunidad, etc.).
Los costos de produccin se pueden ordenar de diferentes formas atendiendo
a criterios diversos que explican la actividad econmica, se exponen las clases de
costos principales.

Criterios

Costos

Segn el mbito

Explcitos.
Implcitos o de oportunidad.

Segn el momento de referencia

Histricos.
Actuales o corrientes.
De reposicin.

Segn la naturaleza del gasto

Materiales.
Mano de obra.
Energa.
Amortizaciones.
Etctera.

Segn la relacin al volumen de produccin

Fijos (totales y medios).

Variables (totales y medios).

Segn el horizonte econmico

A corto.
A largo.

Segn la referencia del clculo

Reales o actuales.
Estndares o previstos.

Segn la certeza de imputacin

Directos.
Indirectos.

Segn el portador

Centros de responsabilidad.
Actividades.
Productos.

En virtud de su grado de conocimiento, los costos pueden ser explcitos o

implcitos, en base a criterios de oportunidad. Segn el momento, pueden orientarse

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hacia un plano histrico (basados en valores existentes en las cuentas anuales de la
empresa), corrientes (precios actuales de mercado), de reposicin (precios futuros).
Generalmente, la clasificacin ms comn y elemental es la relativa a la
naturaleza del gasto que origina el costos asociado a los diferentes factores
productivos que los acarrean.
Por tanto, las clasificaciones expuestas resultan ser las ms utilizadas en los
esquemas de clculo y control de costos. En un primer momento hay que considerar la
tradicional distincin entre fijos y variables con relacin al volumen de produccin de la
empresa, tanto en el mbito global de la compaa o concreto en lo referente a una
unidad de negocio especfica.
Tambin el clculo de los costos de produccin puede realizarse a partir de
datos claros y concisos o relativos a estimaciones o previsiones. Al margen de este
esquema, se suelen utilizar la diferenciacin entre directos e indirectos que se cie
alrededor de la forma de imputacin y el modo de reparto, insistiendo en argumentos
de agrupacin de conceptos de costos que pone su oportuna asignacin a
determinados centros de actividad o responsabilidad.
De todas formas, el costo de la empresa resulta del sumatorio de un colectivo
de criterios asociados a aspectos funcionales o estructurales. La secuencia comienza
con la especificacin de los costos directos bsicos de la actividad productiva, a los
que sumar los costos indirectos (amortizacin, mantenimiento, calidad, etc.).
Posteriormente, se agregan los costos de venta y de comercializacin, todo ello
facilita los costos de explotacin comercial, as, aadiendo los costos generales de
administracin, se llega al costos de la explotacin econmica. Finalmente, el costo
total de la empresa se alcanzar acumulando las cargas financieras derivadas del
marco financiero de la actividad productiva.

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Por otra parte, para que la empresa pueda hacerse con el control de costos de
la produccin se requiere diferenciar un conjunto, o serie, de etapas lgicas en el que
posteriormente basar el modelo de clculo, a saber:
Clasificacin de los costos.
Localizacin de los costos por centros de trabajo.
Imputacin de los costos a los productos.
Estas etapas han provocado varios modelos de clculo de costos, de los que
merece la pena comentar los dos ms aceptados para una apropiada direccin de
operaciones. En este sentido, uno de los principales problemas para el clculo ha
resultado ser la distribucin e imputacin de los costos fijos a los productos; en 1953
en Estados Unidos surgi un modelo nuevo conocido por como direct costing que
consiste en valorar el costos del producto solo asocindole sus costos directos
(equivalentes a los costos variables medios) o que no necesitan reparto, identificados
a travs de las actividades que los ponen en liza. El resto de costos son indirectos,
generalmente fijos respecto al periodo, asociados a los centros de costos y que no
deben repartirse segn el volumen de produccin de los bienes y servicios, solo sern
imputables a agregados de estos o en virtud de su consideracin como costos
comunes a todos los productos o de estructura de la empresa.
Ya en la dcada de los ochenta aparece un nuevo enfoque para la medicin de los
costos con el propsito de mejorar la informacin acerca de la competitividad del
producto, basada en la conocida cadena de valor, de manera que se puedan
analizar las actividades que aporten ms o menos al producto, por lo que se facilita
los esquemas de mejora de la calidad y la reduccin de costos medios.

Este planteamiento se denomina ABM (Activity Based Management) derivando

en el sistema de clculo de costos ABC (Activity Based Costing), lo que representa ir
ms all del direct costing. De forma resumida, el sistema ABC se basa en la distincin

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entre costos directos e indirectos a nivel de producto, siendo aquellos bsicamente los
materiales. La clasificacin de los costos da paso a la localizacin de los costos de los
factores restantes (indirectos) por centros de responsabilidad o costos. En estos ser
preciso tener en cuenta las tareas que integran los diferentes procesos de
transformacin de valor. De esta manera se podrn agrupar los costos y asociarse a
dichas tareas o actividades, convirtindose en portadores intermedios de los costos y
facilitando su imputacin y la identificacin del valor aportando al producto al final del
proceso. En la figura 7 se sintetiza este clculo para el ejemplo de tres centros de
responsabilidad que desarrollan cuatro actividades dando lugar a tres productos
diferentes.
Tanto con uno como con otro modelo se puede identificar el margen bruto o
semibruto de un producto, mtodo que facilita el establecimiento del punto de
equilibrio o umbral de rentabilidad del sistema de produccin. Este punto de
equilibrio se considerar a nivel producto o grupo de productos en un primer lugar,
para posteriormente generar una propuesta de modelo global o para todo el sistema.
Mientras que, en el segundo caso, se deber plantear un modelo que facilite el
clculo del equilibrio existente entre los ingresos totales (ventas) y los costos totales, lo
que permitir calcular el valor mnimo de las ventas, es decir, de la produccin mltiple
para llegar al mencionado punto muerto.
Esta estructura presenta una configuracin que gira alrededor del enfoque de
solucin basado en la programacin lineal, lo que permite la obtencin, a travs de sus
algoritmos de solucin, del ptimo de la funcin objetivo, basada en valores mnimos.

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PATRONES DE DATOS EN PRONSTICOS A LARGO PLAZO .

INTRODUCCION
Pronosticar consiste en utilizar datos pasados para determinar acontecimientos
futuros.
Los pronsticos a menudo son utilizados para poder predecir la demanda del
consumidor de productos o servicios, aunque se pueden predecir una amplia gama de
sucesos futuros que pudieran de manera potencial influir en el xito.
Pronosticar es el arte y la ciencia de predecir los eventos futuros. Puede
involucrar el manejo de datos histricos para proyectarlos al futuro, mediante algn
tipo de modelo matemtico. Puede ser una prediccin del futuro subjetiva o intuitiva. O
bien una combinacin de ambas, es decir, un modelo matemtico ajustado por el buen
juicio de un administrador.
Existen diferentes tcnicas de pronsticos pero rara vez hay un nico modelo
superior, el que mejor funciona en una empresa bajo un conjunto de condiciones,
puede ser un desastre completo en otra organizacin, o incluso en otro departamento
de la misma empresa. En forma tradicional, podr advertir que existen lmites sobre lo
que puede esperarse de los pronsticos. Rara vez son, si acaso, perfectos; tambin
son caros y consumen tiempo en su preparacin y monitoreo.
Sin embargo, pocos negocios pueden darse el lujo de evitar el proceso del
pronstico slo en espera de lo que pueda suceder para tomar entonces las
oportunidades. La planeacin efectiva depende del pronstico de la demanda para los
productos de la compaa.
Administracin de la demanda.
La administracin de la demanda implica reconocer fuentes de demanda para
los bienes y servicios de una empresa, predecir la demanda y determinar la manera
como la empresa satisfar esa demanda.
Las predicciones de demanda pronostican la cantidad y la duracin de los
bienes y servicio de una empresa.
Las predicciones de recursos se utilizan para pronosticar la duracin y la
cantidad de la demanda de instalaciones, equipo, fuerza laboral y compra de partes y
materiales para la empresa.
Un administrador debe tener la habilidad de alterar la demanda. En el caso en
que la demanda exceda la capacidad, la empresa debe ser capaz de reducir la
demanda sencillamente con elevar los precios, programando tiempos de entrega
largos (los cuales pueden ser inevitables), y desanimando los negocios con utilidad

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marginal. En el caso de que la capacidad exceda la demanda, la empresa quiz
requiera la estimulacin de la demanda a travs de las reducciones de precios de
mercadeo agresivo, o acomodar el mercado de una mejor manera a travs de los
cambios de productos.
Las instalaciones no utilizadas (esto es, exceso de capacidad) significan costos
fijos excesivos; y las instalaciones inadecuadas reducen la utilidad a menos de lo que
es posible. Por lo tanto, existen varias tcticas para igualar la capacidad con la
demanda. Los cambios internos incluyen el ajuste del proceso para un cierto volumen
a travs de:
Cambios en el personal
Ajuste de equipos y procesos, que pueden incluir la compra de maquinaria
adicional o la venta o arrendamiento de equipo existente;
Mejoramiento de los mtodos para aumentar la salida, y/o
El rediseo del producto para facilitar ms rendimiento
Las tcticas anteriores pueden ser utilizadas para ajustar la demanda a las
instalaciones existentes. El tema es, desde luego, cmo construir unas instalaciones
del tamao correcto. Por lo tanto, se tratar la forma de determinar la capacidad y
decidir sobre el tamao de las instalaciones.
Generalidades
Horizonte de tiempo en pronsticos.
Clasificacin de los pronsticos:
Pronstico a corto plazo. Este tiene un lapso de hasta un ao, pero es
generalmente menor a tres meses. Se utiliza para planear las compras, programacin
de planta, niveles de fuerza laboral, asignaciones de trabajo y niveles de produccin.
Pronstico a mediano plazo. Un pronstico de rango mediano, o intermedio,
generalmente con un lapso de tres meses a tres aos. Es valioso en la planeacin de
produccin y presupuestos, planeacin de ventas, presupuestos de efectivo, y el
anlisis de varios planes de operacin.
Pronstico a largo plazo. Generalmente con lapsos de tres aos o mas, los
pronsticos a largo plazo se utilizan para planear nuevos productos desembolsos de
capital, localizacin e instalaciones o su expansin, y la investigacin y el desarrollo.
Tipos de pronstico.
Pronsticos econmicos marcan el ciclo del negocio al predecir las tasas de
inflacin, oferta de dinero, nuevas construcciones, y otros indicadores de planeacin.

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Pronsticos tecnolgicos tienen que ver con las tasas de progreso
tecnolgico, que pueden dar por resultado el nacimiento de productos novedosos, que
requieren nuevas plantas y equipo
Pronsticos de demanda son proyecciones de la demanda para los productos
o servicios de una compaa. Estos pronsticos, tambin llamados pronsticos de
ventas, conducen la produccin de una compaa, la capacidad, y los sistemas de
programacin, y sirven como insumos a la planeacin financiera, de mercado y de
personal.
Enfoques para pronosticar.
Pronsticos cuantitativos manejan una variedad de modelos matemticos
que utilizan datos histricos y/o variables causales para pronosticar la demanda
Pronsticos cualitativos o subjetivos incorporan factores importantes tales
como la intuicin, emociones, experiencias personales del que toma la decisin, y
sistema de valores para alcanzar un pronstico. Algunas compaas utilizan la otra;
pero en la prctica una combinacin o mezcla de los dos estilos es generalmente ms
efectivo.
Enfoques para pronosticar
Tipo de Modelo

Descripcin

Modelos Cualitativos

Preguntas hechas a un grupo

expertos para recabar opiniones.

Mtodo Delphi

Datos histricos

Tcnica de Grupo Nominal

Modelos Cuantitativos (series de tiempo)

Medida o promedio Mvil simple

Suavizado exponencial
Modelos Cuantitativos Causales

Anlisis de regresin

de

Hace analogas con el pasado de una

manera razonada.
Proceso de grupo que permite
participacin con votacin forzada.

la

Promedia los datos del pasado para

predecir el futuro basndose en ese
promedio.
Da pesos relativos a los pronsticos
anteriores y a la demanda ms reciente
Describe una relacin funcional entre las
variables.
Proporciona un pronstico global para

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Modelos econmicos

variables tales como el producto nacional

bruto (PNB)

Delphi
La tcnica o mtodo Delphi es un proceso de grupo que tiene como fin un
pronstico por consenso. El proceso necesita de un grupo de expertos internos o
externos de la empresa quienes recaban opiniones por escrito sobre el punto que se
discute.
Los procedimientos que se siguen son los siguientes:
Cada uno de los expertos realiza una breve prediccin sobre una pregunta que
trata de una situacin en la que se requiere un pronstico. La pregunta es expresada
de forma muy general.
El moderador o coordinador es quin proporciona la pregunta original, despus
rene las opiniones ponindolas en trminos claros y finalmente las edita.
Los resmenes hechos por los expertos dan la pauta a un conjunto de
preguntas que el moderador da los expertos para ser contestadas.
Las respuestas son de nuevo recopiladas por el moderador, este proceso se
repite hasta que el moderador este de acuerdo con la prediccin general.
El punto neurlgico del mtodo Delphi son las personas involucradas, esto se
debe a que en la mayora de los casos los grupos son interdisciplinarios. De esta
manera el moderador quien debe poseer la habilidad para sintetizar las distintas y
variadas opiniones y de esa manera elaborar un conjunto estructurado de preguntas y
llegar a un pronstico.
Los objetivos del proceso son:
1. Asegurar diferentes procesos para cada fase de creatividad.
2. Balancear la participacin de los miembros
3. Incorporar las tcnicas matemticas de votacin en la agregacin de los
juicios de grupo.
El pronstico que se da a travs de la tcnica de grupo nominal es la
alternativa que recibe la mayora de los votos del grupo. Las claves para este proceso
son la identificacin de la pregunta que debe ser dirigida al grupo, la creatividad es
permitida y se fomenta la discusin limitada y dirigida, y en ltimo lugar el voto.

Modelos bsicos de promedio.

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Promedio simple.
Un promedio simple (PS) es un promedio de los datos del pasado en el cul las
demandas de todos los perodos anteriores tienen el mismo peso relativo, se calcula
de la siguiente forma:

Donde
D1 = demanda del periodo ms reciente
D2 = demanda que ocurri hace dos periodos
Dk = demanda que ocurri hace k periodos
Cuando se usa un promedio simple para crear un pronstico, las demandas de todos
los periodos anteriores tienen la misma influencia (equipesada) al determinar el
promedio. De hecho un factor de peso de 1/k se aplica a cada demanda anterior.

La razn de la obtencin del promedio es que si se obtiene el promedio de todas las

demandas anteriores, las demandas elevadas que se tuvieran en diversos periodos
tendern a ser equilibradas por las bajas demandas de otros periodos, Los resultados
sern un promedio que representa el verdadero modelo subyacente, especialmente
cuando se incrementa el nmero de periodos empleados en el promedio. Al promediar
se obtiene una reduccin de las posibilidades de error al dejarse llevar por
fluctuaciones aleatorias que pueden ocurrir en un periodo. Pero si el modelo
subyacente cambia en el tiempo, el promedio no permite detectar este cambio.
Ejemplo [1]
En Welds Supplies la demanda total para un nuevo electrodo ha sido de 50,60, y 40
docenas en cada uno de los ltimos trimestres. La demanda promedio ha sido:

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= 50
Media mvil simple[1]
Una medida mvil simple (MMS) combina los datos de demanda de la mayor parte de
los periodos recientes, siendo su promedio el pronstico para el periodo siguiente. Una
vez calculado el nmero de periodos anteriores a ser empleado en las operaciones, se
debe de mantener constante. Se puede emplear una medida mvil de tres periodos de
20, pero una vez que se toma la decisin hay que continuar usando el mismo nmero
de periodos. Despus de seleccionar el nmero de periodos a ser usados, se dan
pesos iguales a las demandas para determinar el promedio. El promedio se mueve
en el tiempo en el sentido de que al transcurrir un periodo, la demanda del periodo
ms antiguo se descarta, y se agrega la demanda para el periodo mas reciente para la
siguiente operacin, superando as la principal limitacin del modelo del promedio
simple.

donde
t = 1 en el periodo ms antiguo en el promedio de n periodos
t = n es el periodo ms reciente
Ejemplo [1]
Frigerware ha experimentado la siguiente demanda de productos para sus neveras
durante los ltimos seis meses:
Mes

Demanda total de neveras

Enero

200

Febrero

300

Marzo

200

Abril

400

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Mayo

500

Junio

600

El gerente de planta ha solicitado que se prepare un pronstico usando una medida

mvil de seis periodos para pronosticar las ventas del mes de Julio. El 2 de Julio est
por dar principio la corrida de produccin de neveras.

= 367
Usando una media mvil de seis meses el pronstico para julio es de 367. Si se
examinan los datos, es posible que una media mvil de tres meses pudiera ser mejor
que una de seis meses. Sise toman en cuenta tres meses obtenemos:

= 500
Si se hubiera utilizado una media mvil de un mes, las ventas del mes siguiente seran
iguales a la demanda real del ltimo mes y el pronstico para julio sera de 600.
Es necesario hacer una recomendacin al gerente de planta Frigerware. Baste
recomendar usar una medida mvil de tres meses de 500 neveras para Julio, pues el
nmero parece ser mas representativo de la serie de tiempo que una medida mvil de
seis meses y se basa en mas datos que en el caso de una medida mvil de un mes.
Media mvil ponderada [1]
Algunas veces quien hace los pronsticos desea utilizar una media mvil pero no
quiere que todos los n periodos tengan el mismo peso. Una medida mvil ponderada
(MMP) es un modelo de media mvil que incorpora algn peso de la demanda anterior
distinto a un peso igual para todos los periodos anteriores bajo consideracin, la
representacin de este modelo es el siguiente:
Demanda de cada periodo por un peso
MMP = determinado, sumada a los largo de todos los

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.
Periodos en la media mvil.

donde
0" Ct " 1.0

Este es un modelo que permite un peso desigual de la demanda. Si son tres n

periodos, es posible dar peso al periodo ms reciente del doble de los otros periodos,
al hacer C1 =.25, C2 = .25 y C3 = .50
Ejemplo [1]
Para Frigerware, un pronstico de la demanda para julio usando un modelo de tres
periodos en donde la demanda del periodo ms reciente tenga un peso del doble de
los dos periodos anteriores, tendr la siguiente forma.

MMP = 525
Suavizado Exponencial [1]
Este modelo permite efectuar compensaciones para algunas tendencias o para cierta
temporada al calcular cuidadosamente los coeficientes Ct. Si se desea se puede dar a
los meses ms recientes pesos mayores y amortiguar en parte los efectos del ruido al
dar pesos pequeos a las demandas ms antiguas. El coordinador o el administrador
debe escoger los valores de los coeficientes, de su eleccin depender el xito o
fracaso del modelo.
Los modelos de suavizado exponencial se encuentran disponibles en los paquetes
para computadora, estos modelos requieren relativamente poco almacenamiento de
datos y unas cuantas operaciones.
El suavizado exponencial se distingue por la manera tan especial de dar pesos a cada
una de las demandas anteriores al calcular el promedio. El modelo de los pesos es de
forma exponencial. La demanda de los periodos ms recientes recibe un peso mayor;
los pesos de los periodos sucesivamente anteriores decaen de una manera
exponencial. En otras palabras, los pesos decrecen en su magnitud a medida que se
aplican datos anteriores, siendo el decremento no lineal (exponencial).

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.
Suavizado exponencial de primer orden
La ecuacin para crear un pronstico nuevo o actualizado utiliza dos fuentes de
informacin:

La demanda real para el periodo ms reciente y,

El pronstico ms reciente.

A medida que termina cada periodo se realiza un nuevo pronstico.

Ft = D t-1 + (1 - )F t-1
donde
0 " " 1.0 y t es el periodo
Despus que termina el periodo t - 1 se conoce la demanda actual (D t-1). Al inicio del
periodo t - 1 se hizo un pronstico (F t-1) de la demanda durante t - 1. Por lo tanto, al
final de t - 1 se tienen las informaciones necesarias para calcular el pronstico de la
demanda para el prximo periodo.
Ejemplo [1]
El hospital general de Phoenix ha experimentado una demanda irregular y a menudo
creciente de material mdico desechable en todo el hospital. La demanda de tubos
desechables durante los dos ltimos meses ha sido de 300 unidades en septiembre y
de 350 unidades en octubre. El antiguo procedimiento de pronstico consisti en
utilizar la demanda promedio del ao anterior como pronstico para cada uno de los
meses de ese ao. La demanda mensual del ao anterior fue de 200 unidades.
Utilizando 200 unidades como el pronstico de la demanda de septiembre y un
coeficiente de suavizacin de 0.7 para dar un mayor peso a la demanda ms reciente,
el pronstico para el mes de octubre debera haber sido (t = octubre)
F t = Dt-1 + (1 - ) F t-1
= .7(300) + (1 - .7)200
= 210 + 60
= 270
El pronstico para el mes de noviembre sera (t = noviembre)
F t = Dt-1 + (1 - ) F t-1

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.
= .7(350) + (1 - .7)270
= 245 + 81
= 326
En vez de la demanda mensual del ao pasado de 200 unidades, es pronstico para el
mes de noviembre es de 326 unidades. El mtodo antiguo de pronstico, la heurstica
basada en un promedio simple, proporcion un pronstico considerablemente
diferente del que se obtuvo con el suavizado exponencial.
Seleccin del coeficiente de suavizacin
Para empezar con el pronstico es necesario tener un buen clculo derivado de algn
otro mtodo, lo que se denomina pronstico inicial o de arranque as como seleccionar
un coeficiente de suavizacin . Un valor elevado de da un gran peso a la demanda
ms reciente y un valor bajo de dar un peso menor a la demanda mas reciente. U
elevado coeficiente de suavizacin sera mas adecuado para los nuevos productos o
para casos en los que la demanda subyacente est en proceso de cambio (sta es
dinmica, o bien inestable). Un valor de de 0,7, 0.8 0.9 puede resultar el ms
apropiado para estas condiciones, aun cuando el uso del suavizado exponencial es
cuestionable si no se sabe que existen o no condiciones de inestabilidad. Si la
demanda es muy estable y se piensa que puede ser representativa del futuro, el
pronosticador podr optar por un valor bajo de para disminuir cualquier ruido que
hubiera podido presentarse en forma sbita.
En condiciones de estabilidad, el coeficiente de suavizacin podra ser de 0.1, 0.2,
0.3. Cuando la demanda es ligeramente inestable, coeficientes de suavizacin de 0.4,
0.5, 0.6 pueden proporcionar datos ms precisos.
Doble suavizado exponencial
El doble suavizado exponencial tiende a suavizar el ruido en series de demanda
estables.
El modelo es directo; suaviza el pronstico obtenido con un modelo de suavizado
exponencial de primer orden y el pronstico obtenido mediante un modelo de
suavizado exponencial doble.

FD1 = F t + (1 - )FD t-1

donde

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.
0 " " 1.0
Ft es el modelo suavizado exponencial de primer orden y debe ser calculado antes de
encontrar la FDt.
Ejemplo [1]
Milo Inc. Tiene un modelo de modelo de suavizado exponencial que ha proporcionado
un pronstico de 103,500 bushels para un trigo de grado # 3del ao anterior, en el mes
de junio, fue de 70,500 bushels. Esta cifra emplear como estimacin de pronstico
ms reciente obtenida mediante un suavizado exponencial doble. Dado que = 0.20
parece ser un buen coeficiente de suavizado para Milo Inc., obtener un pronstico con
un modelo exponencial doble para el mes de julio.
Sea t = julio
Entonces
FD1 = F t + (1 - )FD t-1
=.2(103,500) + (1 - .2)(70,500)
= 20,700 + 56,400
=77,100
El pronstico para julio ser de 77,100 bushels.
Anlisis de regresin [1]
Regresin lineal
El anlisis de regresin es una tcnica de pronstico que establece una relacin entre
variables. Una variable se conoce y se usa para pronosticar el valor de una variable
aleatoria conocida. De los datos anteriores se establece una relacin funcional entre
las variables. Se considera en este momento la situacin de regresin ms sencilla
slo para dos variables y para una relacin funcional lineal entre ellas.
El pronstico para la demanda del periodo siguiente Ft se puede expresar mediante:
Ft = a + bXt
Donde Ft es el pronstico para el periodo t, dado el valor de la variable X en el periodo
t. Los coeficientes a y b son constantes; a es la ordenada al origen de la variable (F) y
b es la pendiente de la recta. A menudo esta ecuacin se expresa de una manera
conocida.
Y = a + bX

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.
Se ha sustituido F por Y para indicar que F es el valor pronosticado, la demanda
pronosticada Ft indica el futuro. Para encontrar los coeficientes a y b se utiliza la
demanda anterior (o histrica) en vez del pronstico anterior. Se emplea Dt para
indicar la demanda histrica y para encontrar los coeficientes a y b. Entonces, cuando
se desea pronosticar la nueva demanda, se emplea Ft para representar el pronstico
de la demanda. Los coeficientes a y b pueden calcularse mediante las dos ecuaciones
siguientes:

en donde
D = a + bX
Ejemplo [1]
Una empresa que fabrica cajas de cartn hace cajas de pizzas. El departamento de
planeacin de operaciones sabe que un pronstico adecuado y preciso de cajas de
pizza de un cliente est en relacin estrecha con los gastos de promocin de ste, el
cual se puede obtener por adelantado antes de realizar el gasto. El departamento de
planeacin de operaciones est interesado en establecer la relacin entre la
promocin de la empresa de pizzas y las ventas. Una vez que eso se haya
establecido, las rdenes de compra de las cajas para pizzas, en dlares, pueden
expresarse como porcentaje fijo de ventas.
Publicidad y ventas trimestrales
Trimestre

Publicidad ($1000,000)

Ventas ($ Millones)

10

15

12

16

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.
7

10

10

Haciendo el clculo de b y a, donde la publicidad es Xt para el trimestre t, las ventas

son Dt para el trimestre t y Ft es el pronstico para el futuro periodo t.

Trimestre

Publicidad
(X)

Ventas (D)

X2

D2

XD

16

10

100

16

40

15

225

25

75

12

144

16

48

64

24

16

256

16

64

25

10

49

81

16

36

10

10

100

20

"

96

30

1060

108

328

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.
Por lo tanto, la recta estimada de regresin, la relacin entre las ventas futuras (Ft) y la
publicidad (Xi) es:
Ft = .22 + .29Xt
En el ejemplo, quien hace la planeacin de las operaciones puede investigar los
gastos planeados en publicidad y sobre esas ventas puede hacer el pronstico. Por
ejemplo, la publicidad del prximo trimestre se espera que tenga un monto de 1 100
000 dlares. Sustituyendo 11 para Xt en la ecuacin anterior se tendr:
Ft = .22 + .29(11) = 3.41
El pronstico de las ventas es de 3.41 millones de dlares. Si los pedidos de cajas
representan el 5 por ciento de las ventas, quien planea las operaciones podra esperar
que un monto total por concepto de pedidos sera de 170, 500 dlares para el trimestre
(.05 X 3.41). Tal estimacin puede ser de gran utilidad en la planeacin global de las
operaciones.
Error en el pronstico
El error en el pronstico es la diferencia numrica entre la demanda pronosticada y la
real [1] es la medida que nos indica la efectividad al utilizar alguno de los mtodos de
pronstico.
La desviacin media absoluta (MAD) es una medida de error de sume importancia y se
expresa de la siguiente forma:
1

En cada uno de los periodos (i) se compara la demanda actual contra la pronosticada.
Si la prediccin fue perfecta lo que significa que lo actual es igual a la prediccin el
error es nulo. Como el pronstico sigue le grado de error se acumula y se registra
perodo a periodo. Despus de cualquier periodo (n) transcurrido se puede usar la
ecuacin 1 para calcular el tamao promedio es decir la media del error en el
pronstico hasta ese momento. El MAD es un promedio de las desviaciones absolutas
esto quiere decir que los errores son medidos sin tomar en consideracin el signo
algebraico, el MAD solo expresa la dimensin pero no la direccin del error.
Si el pronstico est funcionando adecuadamente quiere decir que los errores de
prediccin estn distribuidos normalmente. Cuando esto sucede la desviacin media
absoluta suavizada (SMAD) puede emplearse para calcular la desviacin estndar. La
relacin se representa como:

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.
e = 1.25 SMAD
La MAD suavizada exponencialmente puede ser vista como un promedio de la MAD
en el tiempo.
El sesgo es una medida de error que se utiliza con menor frecuencia.

A diferencia de MAD, el sesgo indica la tendencia direccional de los errores de

prediccin. Si el procedimiento de prediccin sobreestima constantemente la demanda
actual, el sesgo tendr un valor positivo; si la subestimacin muestra una tendencia
constante, entonces el sesgo tendr un valor negativo.
Ejemplo
Una mquina para extrusin de aluminio estima que la demanda de cabezas para
regaderas de bao es de 500 por mes para cada uno de los tres meses prximos.
Posteriormente la demanda real resulto ser de 400, 560 y 700. Los errores de
prediccin son calculados a continuacin por los mtodos de la MAD y el sesgo [1].

= 120 unidades

= -53 unidades
Del resultado de la MAD se puede decir que la empresa no cuenta con un modelo muy
preciso ya que la MAD es una medida de la precisin global del mtodo de pronstico,
el error absoluto promedio es alto ya que representa el 24 % del nmero de cabezas

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para regadera. El sesgo indica la tendencia sub o sobreestimada. En el ejemplo se
subestimo la demanda actual en 53 unidades, pues el promedio de sta es de 553
unidades.
Paquetes de cmputo para pronstico [2]
En la actualidad existen muchos sistemas computarizados para ayudar al gerente y al
analista de pronsticos. A continuacin se describen algunos de manera breve.
El programa denominado CENSUS X-11, que maneja la U.S. Census Bureau (Oficina
del Censo de Estados Unidos). Utiliza el mtodo del promedio mvil con tendencias y
factores de estacionalidad para descomponer y proyectar una serie de tiempos. Se ha
descubierto que el programa CENSUS X-11 es bastante til siempre y cuando se
disponga de una cantidad razonable de datos histricos.
Existe una biblioteca de programas de pronsticos computarizados interactivos
denominada SBYL/RUNNER; contiene 20 de las tcnicas de pronsticos ms
comnmente utilizadas. Estos programas se dividen en los que ayudan a identificar los
patrones subyacentes en las series de tiempo y los que pronostican utilizando un
patrn dado.
El sistema MAPICS de IBM para el control de la produccin y de inventarios, incluye
un mdulo para pronosticar. Este mdulo utiliza una tcnica de pronstico adaptable
que se ajusta debido a variables como la estacionalidad y la tendencia. El mdulo
adems calcula MAD y una seal de seguimiento como base para evaluar el error de
pronstico y volver a colocar en ceros el mtodo de pronstico cuando se necesita.
Los mtodos de pronstico se disearon especialmente para manejar miles de
artculos que casi siempre se encuentran en el ambiente de la manufactura.
Los mtodos causales de pronstico estn muy bien cubiertos por los paquetes
estadsticos normales como el SPSS, SAS y BMDP as como por muchos paquetes
distintos para microcomputadoras. Sin embargo, estos mtodos tendrn que ajustarse
de manera sustancial a la situacin individual de cada caso.
Seleccin de un mtodo de pronstico [2]
El siguiente es un marco conceptual para seleccionar entre los mtodos cualitativos,
por series de tiempo y causales. El marco se asa en gran parte en el estudio realizado
por Wheelwright y Clarke (1976), quienes identificaron los factores que las compaas
consideran importantes al seleccionar el mtodo de pronstico. Los factores mas
importantes son los siguientes:
Sofisticacin del usuario y del sistema: El mtodo de pronstico debe ajustarse
a los conocimientos y sofisticacin del usuario. Debido a que los gerentes se rehsan
a utilizar los datos de tcnicas que no comprenden.

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El mtodo que se elige no debe ser demasiado desarrollado ni sofisticado para sus
usuarios y tampoco debe estar demasiado alejado del sistema de pronstico actual.
En ocasiones los modelos mas simples pueden tener mejores resultados, por lo que la
sofisticacin no es el objetivo definitivo.
Tiempo y recursos disponibles: La seleccin del mtodo de pronstico,
depender del tiempo disponible para reunir los datos y preparar el pronstico. La
preparacin de un pronstico complicado para el que se deba obtener una gran
cantidad de datos puede tardar varios meses y costar miles de dlares. En el caso de
pronsticos rutinarios hechos por sistemas computarizados, tanto el costo como la
cantidad de tiempo requerido podran ser pequeos.
Disponibilidad de datos: Los datos disponibles pueden en ocasiones limitar la
eleccin del mtodo de pronstico. Los modelos economtricos pueden requerir datos
que simplemente no pueden obtenerse a corto plazo, por lo tanto debe seleccionarse
otro tipo de mtodo. El mtodo por series de tiempo Box-Jenkins requiere
aproximadamente 60 datos (5 aos de datos mensuales). Tambin se debe tomar en
cuenta la calidad de los datos disponibles. Si los datos son errneos se llegar a
pronsticos equivocados. Se deben revisar los datos en busca de factores extraos o
puntos poco usuales.
Patrn de datos: El patrn de datos afectar el tipo de mtodo de pronstico que
se seleccione. Si la serie de tiempo es plana, se utilizar un mtodo de primer orden.
En los casos en que los datos muestren tendencias o patrones de estacionalidad, se
necesitarn mtodos ms avanzados. El patrn de los datos tambin determina si es
suficiente un mtodo por series de tiempo o si se necesitan modelos causales. Si el
patrn de es inestable en el tiempo, un mtodo cualitativo ser necesario. El patrn de
datos es uno de los factores ms importantes que afectan la seleccin de un mtodo
de pronstico. Una manera de detectar el patrn es trazar los datos sobre una grfica.
Esto debe hacerse como primer paso en la actividad de pronosticar.
La diferencia entre el ajuste y la prediccin es un tema que se relaciona con la
seleccin de los mtodos de pronstico. Cuando se prueban modelos diferentes con
frecuencia el modelo que mejor se ajusta a los datos histricos (el que tiene menor
margen de error) tambin es el mejor modelo de prediccin. Lo cul no es verdad. Por
ejemplo, suponga que las observaciones de la demanda se obtienen en los ltimos
ocho periodos y que se desea ajustar el mejor modelo por series de tiempo a estos
datos. Se puede hacer que un modelo de polinomios de sptimo grado se ajuste
exactamente a travs de cada uno de los anteriores ocho puntos de datos (El modelo
sera Y = a1 + a2 + a3t2 = a8t7 + + a8t7, en donde t = tiempo). Sin embargo este
modelo no es necesariamente la mejor herramienta para predecir el futuro.
El mejor mtodo predictivo es aquel que describe la serie de tiempo subyacente pero
que no se ajusta a fuerza con los datos. La manera correcta de ajustar los modelos
basndose en los datos del pasado es separar el modelo de ajuste y el modelo de

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prediccin. Primero se divide el grupo de datos en dos partes. Despus se ajustan
varios modelos basndose en estimaciones racionales sobre la estacionalidad,
tendencias y ciclicidad con el primer grupo de datos. Se utilizan estos modelos para
predecir los valores para el segundo grupo de datos y el mejor modelo ser aquel que
tenga el mejor margen de error sobre el segundo grupo de datos. Este enfoque utiliza
el ajuste sobre el primer grupo de datos y la prediccin sobre el segundo como base
para seleccionar un modelo.
Los modelos Cuantitativos no siempre proporcionan mejores pronsticos que los
elaborados por los seres humanos segn un estudio de Ebert en 1976.
Conclusiones:
Podemos decir que la Administracin de la demanda implica reconocer las fuentes de
demanda tanto para bienes como para servicios de una empresa y se debe determinar
como la empresa puede satisfacer esa demanda.
Al trabajar con predicciones la empresa tendr una visin de lo que necesitara en el
futuro para satisfacer la demanda adems de que tendr informacin de la cantidad y
duracin de esta, con estas predicciones la empresa es capaz de desarrollar
pronsticos de recursos (tiempo, equipos, fuerza de trabajo, compra de partes y
materiales).
Otro factor a destacar es que si la prediccin es precisa la empresa utilizara con ms
eficacia sus recursos para satisfacer la demanda.
Dependiendo del mtodo que la empresa utilice esta ser capaz de tener pronsticos
a corto, mediano y largo plazo.
Bibliografa
[1] Adam Everett E Jr., et. al. Administracin de la Produccin y las Operaciones,
cuarta edicin Prentice Hall Hispanoamericana, S.A., Mxico, 1991.
[2] Schroeder Roger G. Administracin de Operaciones. Toma de decisiones en la
funcin de Operaciones, tercera edicin, Mc Graw Hill, Mxico, 1993.
[3] Render Barry, et. Al., Principios de Administracin de Operacioenes, Prentice Hall
Hispanoamericana; Mxico, 1996.
[4] Noori Hamid et., al., Administracin de Operaciones y Produccin: Calidad total y
Respuesta Sensible Rpida. Mc Graw Hill, Mxico, 1998.

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