Manual de Instalao

ZR/ZT 75-90 VSD

Atlas Copco - Ps-Vendas

O que sua empresa precisa?

Assistncia Tcnica preventiva

Assistncia Tcnica corretiva
Peas de reposio
Anlises preditivas
Monitoramento Remoto
Servios com preos fixos
Auditoria na instalao de ar comprimido
Otimizao da instalao de ar comprimido
Suporte Tcnico
Treinamento

Visando atender as mais variadas necessidades nas reas de manuteno, monitoramento e

suporte tcnico, relacionados s instalaes de ar comprimido, o Ps-Vendas da Atlas Copco
desenvolveu uma completa gama de solues.

Planos de Servio
Os Planos de Servio da Atlas Copco
esto disponveis em trs nveis:
Manuteno Total, Manuteno
Preventiva e Plano de Inspeo.
Manuteno Total
Como o prprio nome indica, o
Plano Manuteno Total oferece
total tranqilidade e uma
cobertura completa de todo o
equipamento. Inclui: elemento
compressor, motor e partes
eltricas, trocadores de calor,
servios preventivos de rotina,
deslocamento, mo-de-obra e
servios de reparo em
caso de paradas inesperadas.
Manuteno Preventiva para
Mquinas Novas
Plano de Manutenes
Preventivas desenvolvido
especialmente para equipamentos
novos. Nesta modalidade de acordo
de servios, a garantia do
produto pode ser estendida para
3 anos.
Manuteno Preventiva
Cobre todas as manutenes
preventivas de acordo com as

recomendaes do fabricante
incluindo peas, mo-de-obra,
deslocamento e anlise preditiva
do elemento compressor.
Plano de Inspeo
constitudo de visitas regulares
que resultam em um relatrio de
diagnstico em conjunto com
recomendaes das aes a serem
tomadas. Cobre apenas
mo-de-obra e deslocamento.

Reparos Fixed Price

Ideal para reparos individuais desde uma
simples inspeo at a reforma completa
do equipamento este programa tem
como objetivo oferecer: uma cotao,
ordem de compra simplificada e o
planejamento e execuo dos servios
sem surpresas.

Peas Genunas
As peas originais da Atlas Copco so os
nicos componentes que podem garantir
uma performance tima do equipamento e
uma vida til estendida. Produzidas nas
mesmas linhas de produo dos
componentes originais, elas no possuem
o risco de incompatibilidade, material
inadequado e falhas prematuras.

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Pgina

ndice
Como Instalar
Posicionamento
Rede de Ar Comprimido
Sistemas de Arrefecimento
Instalaes Eltricas
Condensado

1
2
3
4
5

3
3
4
9
10

Dimensional
Dimensional ZR 75-90 (Pack)
Dimensional ZR 75-90 FF
Dimensional ZT 75-90 (Pack)

1
2

11
13

15

17

Proposta de Instalao
Proposta de instalao ZR 75-90 VSD
Proposta de instalao ZT 75-90 VSD

19

Procedimentos de Instalao
Introduo
Check List de Instalao

21

22

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Para a mxima performance de seu compressor,

siga as recomendaes de instalao a seguir.
Dvidas - ligue para: Atlas Copco (11) 3478-8700

Pgina

Procedimentos de Partida Tcnica

Introduo
Check List de Partida Tcnica

23

24

27

28

29

Registro Dirio Compressor ZR/ZT

Registros
Registros
Anotaes

0015.0002-92

Ed. 2.0 - 06/07

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Como Instalar
Posicionamento

Recomendamos a construo de uma plataforma uniforme

e regular em material rgido para suportar o peso do
compressor e para manter a conservao do chassis em
dias de limpeza.

Jamais utilize VIBRA-STOP e/ou COXINS, VIGAS

intercaladas ou mesmo o PALLET de transporte.

Observar a necessidade de espaos livres ao redor da

mquina para futuras manutenes.

MIN.
1200

A distncia da parte superior do compressor ao teto dever

ser
3,0m.

MIN.
1000

Quanto maior o espao deixado melhor ser para a

manuteno do equipamento.

Rede de Ar Comprimido

MIN.
1500

MIN.
1200

Evitar ao mximo a utilizao de acessrios na linha de ar

comprimido como cotovelos, conexes tipo T, curvas
em ngulos acentuados, principalmente entre o
compressor e o pulmo / linha principal.
Utilizar na sada de ar do compressor uma vlvula
tipo esfera.
Prover sistema que impossibilite o retorno de condensados
para o compressor, provenientes da linha de ar principal.
(conforme ilustrao na figura)
IMPORTANTE: A tubulao de ar comprimido e de gua devem ser devidamente escoradas afim de
evitar danos s conexes com o compressor. A falta de pontos fixos implica na transmisso de
esforos considerveis sobre o equipamento / estrutura.
0015.0002-92

ZR

ZT

Sistemas de Arrefecimento

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VSD

l
Os compressores resfriados a ar.
l
Vazo de ar de refrigerao na grade de entrada de ar.

ZR75
0,53
0,45

Modelo
Vazo (m/s) compressor
Vazo (m/s) Inversor

ZR90
0,53
0,45

ZT75
4,30
0,45

ZT90
3,30
0,45

l
Os valores

indicados do fluxo de ar de refrigerao so aplicaveis para todas as

verses de presso de trabalho

Os compressores resfriados a gua devem contar com um sistema de arrefecimento livre de

impurezas e com caractersticas prprias e que satisfaa os parmetros detalhados abaixo.
Quando o compressor estiver localizado em um local com ar contaminado,
1
deve-se instalar um duto at um local apropriado para admisso do ar .
Instalar na entrada e na sada do sistema de resfriamento indicadores de temperatura e
presso, alm das vlvulas utilizadas no controle da temperatura do ar na sada do elemento
compressor, a fim de evitar a formao de condensados.
A presso e a temperatura mxima de entrada da gua de resfriamento de 7 bar e 35C.
A vazo necessria dessa gua de resfriamento pode ser obtida na tabela abaixo:
ZR 75 VSD P
9 bar 10,4 bar

ZR 75 VSD FF
9 bar 10,4 bar

ZR 90 VSD P
9 bar 10,4 bar

ZR 90 VSD FF
9 bar 10,4 bar

Vazo
T = 15C (l/s)

1,22

1,26

1,94

1,93

1,5

1,5

2,3

2,3

P (bar)

0,1

0,1

0,27

0,26

0,14

0,14

0,37

0,36

A qualidade da gua de resfriamento deve atender a certas exigncias mnimas. Nenhuma

recomendao geral consegue abranger os efeitos de todas as combinaes de vrios
compostos, slidos e gases tipicamente encontrados na gua de resfriamento em interao
com diferentes materiais. Esta recomendao um guia geral para uma qualidade aceitvel
de gua para resfriamento.
Tipo do sistema
Sistema fechado
Em um sistema fechado, a mesma gua de resfriamento circula atravs de um sistema
sem contato com o ar.
Sistema aberto
Um sistema aberto uma via atravs do sistema, ou um sistema de circulao com uma
torre de resfriamento. No ltimo caso, a composio da gua que entra no resfriador
deve ser considerada, e no a composio da gua de preparo. Em virtude do efeito de
evaporao na torre de resfriamento, podem ser obtidas concentraes de ons muito
mais altas na gua circulante do que na gua de preparo.
1

Observar item c. deste tpico para a construo correta do duto.

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ZR

ZT

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VSD

Parmetros de gua de resfriamento:

ndice de Estabilidade Rysnar (RSI)
O ndice de Estabilidade Rysnar (RSI) um parmetro utilizado para predizer se a gua
tende a se dissolver ou a precipitar carbonato de clcio. A adeso de depsitos de
incrustaes e seus efeitos so diferentes em diferentes materiais, mas o equilbrio da
gua (incrustao ou corroso) determinado somente pelo seu valor de pH real e pela
saturao do valor de pH (pHs).
A saturao do valor pH determinada pela relao entre a dureza do clcio, a alcalinidade total, a
concentrao total de slidos e a temperatura.
O ndice Rysnar calculado da seguinte forma:
RSI = 2*pHs pH

Onde:
pH = pH medido (a temperatura ambiente)
da amostra de gua
PHs = pH em saturao

O pHs calculado utilizando:

Onde:

PHs = (9.3 + A + B) (C + D)

A: depende do total de concentrao de slidos (mg/l).

B: depende da temperatura mais alta da gua de resfriamento (C).
Para Z toma-se T = 65C
C: depende da dureza do clcio (ppm CaCO3).
D: depende da concentrao de HCO3- ou M - alcalinidade (mval/l).

Os valores de A, B, C e D so encontrado na tabela a seguir:

Total de Slidos
Dissolvidos (mg/l)

Temperatura C

50 - 300
400 - 1000

0.1
0.2

0-1
2-6

0015.0002-92

Ca - dureza
(ppm CaCO3)

M-Alcalinidade
(mval/l)

2.6

10-11

0.6

0.20 - 0.22

2.5

12-13

0.7

0.24 - 0.26

7-9

2.4

14-17

0.8

0.28 - 0.34

10-13

2.3

18-22

0.9

0.36 - 0.44

14-17

2.2

23-27

1.0

0.46 - 0.54

18-21

2.1

28-34

1.1

0.56 - 0.70

22-27

2.0

35-43

1.2

0.72 - 0.88

28-31

1.9

44-55

1.3

0.90 - 1.10

32-37

1.8

56-69

1.4

1.12 - 1.38

38-44

1.7

70-87

1.5

1.40 - 1.76

45-50

1.6

88-110

1.6

1.78 - 2.20

51-56

1.5

111-138

1.7

2.22 - 2.78

57-63

1.4

138-174

1.8

2.80 - 3.54

64-71

1.3

175-220

1.9

3.54 - 4.40

72-80

1.2

230-270

2.0

4.6 - 5.4

280-340

2.1

5.6 - 7.0

350-430

2.2

7.2 - 8.8

440-550

2.3

9.0 - 11.0

560-690

2.4

11.2 - 13.8

700-870

2.5

14.0 - 17.6

880-1000

2.6

17.8 - 20.0

D
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0

ZR

A interpretao dos valores obtidos :

ZT

75 - 90

VSD

RSI < 6 formao de incrustao na caldeira

RSI 6-7 gua neutra
RSI > 7 gua corrosiva

Abaixo, uma interpretao mais detalhada:

Tendncia da gua

RSI

Ao

Formao muito alta de

incrustao

gua no pode ser utilizada

4.0 < RSI < 5.5

Alta formao de incrustao

na caldeira

Controle regular
Operao de desincrustao necessria

5.6 < RSI < 6.2

Leve formao de incrustao na

caldeira

Tratamento de gua no necessrio

Inspeo ocasional recomendada

6.3 < RSI < 6.8

gua neutra

Tratamento de gua no necessrio

Inspeo ocasional recomendada

6.9 < RSI < 7.5

Leve corroso a alta temperatura

Tratamento de gua no necessrio

Inspeo ocasional recomendada

7.6 < RSI < 9.0

Forte corroso

9.1 < RSI < 11

Corroso muito forte

Controle regular necessrio

Uso de inibidor de corroso recomendado
Controle regular necessrio
Requer uso de inibidor de corroso

Corroso muito forte em todo o

sistema de gua

gua no deve ser utilizada

RSI < 3.9

RSI > 11

Esta tabela indica que a gua destilada ou desmineralizada nunca deveria ser usada,
uma vez que seu RSI > 11.
O RSI indica apenas o equilbrio de incrustao desincrustao.
Uma gua de resfriamento mostrando boas condies de RSI todavia pode ser inadequada
devido a outros fatores.
De acordo com a tabela acima, o ndice RSI deveria permanecer entre 5.6 e 7.5, caso isso
no ocorra, chame um tcnico
l
pH

O efeito do pH j no pode ser calculado com o ndice Rysnar, mas o prprio pH apresenta
algumas limitaes adicionais:
Z

6.8 < pH < 8.5

Total de Slidos Dissolvidos (TDS)

Esta a soma de todos os ons na gua. Ela pode ser obtida do resduo seco aps a
evaporao (mas sem incluir os slidos suspensos), ou pode ser estimada a partir da
condutividade eltrica.
Em um sistema fechado, os seguintes limites se aplicam:
Todas as unidades:
TDS<3000 mg/l
6

(<3800m
S/c)
0015.0002-92

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Para um sistema aberto, aplicam-se os seguintes limites:

Z TDS < 750 mg/l

(< 960m
S/cm)

Cloretos (Cl-)
Os ions de cloreto iro criar corroses no ao inoxidvel.
Sua concentrao deveria ser limitada:
Sistema fechado de resfriamento:

Cloretos < 500 ppm

Sistema aberto de resfriamento:

Cloretos < 150 ppm

Entretanto, se a gua apresentar incrustaes, devem ser usados limites mais baixos.
(Veja o ndice de Estabilidade Rysnar (RSI).
Cloro livre (Cl2)
Continuamente, um nvel de 0,5 ppm no deveria ser ultrapassado.
Para tratamentos de choque, um limite mximo de 2 ppm para, no mximo
30 minutos/dia.
Sulfatos (SO4-)
Sistema fechado de resfriamento:
Sistema aberto de resfriamento:

Sulfatos < 400 ppm

Sulfatos < 150 ppm

Dureza do carbonato
Sistema fechado de resfriamento:

50-1000 ppm CaCO3

Sistema aberto de resfriamento:

50-500 ppm CaCO3

Amnia

< 0,5 ppm

Cobre

< 1 ppm

Ferro e Mangans

< 1 ppm

Orgnicos:
sem algas
sem leo
Slidos suspensos:
Partculas no solveis, tamanho
0015.0002-92

< 1 mm / < 10 ppm

7

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Deve-se observar se a sala / local de instalao atende as necessidades de circulao (troca) de

ar para operao normal do compressor, evitando desarmes devido a aquecimento. Aps a
escolha correta da configurao observar os detalhes dos dutos a serem confeccionados.

Opes:

Instalao destinada a clientes com perfeitas

condies na sala de compressor(es). Ar admitido
sem contaminao alguma, com temperatura
interna igual externa e com sistema de exausto da
sala eficiente.

Destinados a clientes com sala de compressor(es),

que possuem ar de admisso livre de impurezas e
com temperatura interna igual externa. Porm a
sala no tem uma boa circulao, aumentando
assim a temperatura interna. A instalao de dutos
neste caso imprescindvel.

Recomendado a clientes sem uma sala destinada

ao(s) compressor(es), onde o ar local contaminado
com impurezas e partculas em suspenso prprias
do processo. O ar quente do compressor jogado ao
local de processo atravs da grade superior sem
duto, pois, o cliente conta com sistema eficiente de
troca de ar.

Clientes com ar contaminado, com ou sem sala de

compressor(es). Porm a sala no tem uma boa
circulao, aumentando assim a temperatura
da mesma. A instalao de dutos neste caso
imprescindvel.

0015.0002-92

ZR

ZT

75 - 90

VSD

O duto de admisso deve seguir a seco da grade de admisso do compressor , caso

necessrio utilizar-se de curvas suaves e no ultrapassar o comprimento mximo de 3
metros.
O duto de exausto deve obedecer seco da grade de sada do ar de refrigerao do
compressor, sem curvas secas e com distncias inferiores a 3 metros, caso a distncia seja
maior que 3 metros aumentar a seco em 10% evitando a obstruo do fluxo de ar. Para a
3
sada de ar do secador no se faz necessrio instalao de dutos .
A ventilao necessria para limitar a temperatura do ar na sala do compressor pode ser
calculada de acordo com a seguinte frmula:

Opo 1:
QV= 0,1 * N / DT para ZR
QV= 0,92 * N / DT para ZT

QV= capacidade de ventilao requerida em m3/s

N = potncia do compressor em kW
o

DT= aumento de temperatura na sala 7 10 C

Opo 2 e 3:
A capacidade do ventilador deve corresponder a capacidade do ventilador do compressor a uma
carga de presso igual a queda de presso ocasionada pelos condutos de sada do ar de refrigerao.
OBS.: Para uma admisso perfeita instalar pr-filtros nas grelhas de admisso da sala de compressores.

Instalaes Eltricas

Dimensionamento dos Cabos

Consideraes gerais:
Temperatura mxima ambiente at 40C;
A queda de tenso no deve exceder a 4% da tenso nominal;
Consultar Atlas Copco quando o comprimento dos cabos ultrapassar 30 metros;
Devidamente instalados em dutos e calhas, desde o quadro at o compressor, evitando problemas
de ruptura por tenso ou frico;
Aterrar o equipamento ao parafuso PE no cubculo eltrico.

2
3

Observar desenho dimensional (anexo), grade lateral do compressor.

Observar desenho dimensional (anexo), grades superiores do compressor.

0015.0002-92

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Mquina

Tenso

Cabos

ZR 75-90 VSD

380

2 x (3 x 50 + 25)

ZT 75-90 VSD

440

2 x (3 x 50 + 25)

Protees:
Recomendamos a utilizao de fusveis Ultra Rpidos, porm, caso a escolha seja a utilizao de
disjuntores Termo-magnticos, a curva de atuao deve ser a mais prxima ao do fusvel
recomendado.

Mquina

Ajuste Q25 (A)

Ajuste Q41 (A)

Fusveis

ZR 75-90 VSD

7,3

2,6

3 x 315A

ZT 75-90 VSD

6,9

2,2

3 x 315A

Condensado

Recomendamos a instalao de vlvula(s) (dreno de

condensado) em todo(s) o(s) equipamento(s) e na rede de
ar comprimido, no intuito de drenar o condensado gerado
no sistema devido umidade do ar.
No caso dos compressores Atlas Copco habilitamos duas
sadas, atravs de vlvula manual e outra automtica, as
sadas devem ser direcionadas a rede de tratamento de
efluentes, alertamos que este condensado apresenta uma
pequena quantidade de leo, neste caso a Atlas Copco
conta com equipamentos que separam o leo da gua como
5
OSC, OSD e OSM .
A visualizao de sada deste condensado necessrio para
futuras anlises no desempenho do compressor, devido a
isto no recomendamos a instalao de tubulao fixa na
sada das vlvulas at a rede de efluentes.
5

Item opcional que pode ser adquirido posterior a instalao do compressor - consultar Atlas Copco.

10

0015.0002-92

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Dimensional
Dimensional ZR 75-90 VSD Pack

0015.0002-92

11

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Centro de Gravidade

12

0015.0002-92

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Dimensional
Dimensional ZR 75-90 VSD FF

0015.0002-92

13

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Centro de Gravidade

14

0015.0002-92

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Dimensional
Dimensional ZT 75-90 VSD (Pack)

0015.0002-92

15

ZR

16

ZT

75 - 90

VSD

0015.0002-92

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Proposta de instalao
Proposta de instalao ZR 75-90 VSD

0015.0002-92

17

ZR

18

ZT

75 - 90

VSD

0015.0002-92

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Proposta de instalao
Proposta de instalao ZR 75-90 VSD FF

0015.0002-92

19

ZR

20

ZT

75 - 90

VSD

0015.0002-92

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Procedimentos de Instalao
Introduo

Aps a
=

instalao, o Cliente tem de seguir alguns procedimentos para agendar a Partida Tcnica;

Para auxili-lo
=

neste momento foi criado um Check List de Instalao, onde so listados cada
uma das verificaes que devem ser feitas pelo Cliente antes da Partida Tcnica.

Um cpia
=

do Check List de Instalao acompanha o compressor e tambm est contido no CD

enviado junto ao equipamento com toda a sua literatura tcnica.

O Check
=

List de Instalao deve ser preenchido pelo Cliente quando tiver terminado a
instalao do equipamento e deve ser enviado para a Atlas Copco para o devido agendamento da
entrega Tcnica.

Se alguma
=

informao estiver fora dos padres Atlas Copco ou estiver incorreta e isso
impossibilitar a finalizao da Partida Tcnica, os custos referentes nova visita correro por
conta do Cliente.

Em caso
=

0015.0002-92

de dvidas, no hesite em nos contatar.

21

ZR

Check List de Instalao

ZT

75 - 90

VSD

Cliente:
Equipamento:
Sim

No

1. Verificar se o piso encontra-se planiforme (ausncia de calos nos chassis e/ou

apoios que possam provocar deformaes).
2. Verificar se a ventilao da sala adequada para o funcionamento do
compressor, (recirculao de ar quente, dutos de entrada e sada de ar).
3. Desobstrues na sada de ar comprimido do compressor (ausncia de vlvulas
de reteno, remover se necessrio).
4. Certificar-se que a tubulao tipo pescoo de ganso esteja instalada para
impossibilitar o retorno de condensado ao compressor.
5. Instalao de manmetros e termmetro na entrada e sada dgua
de refrigerao para compressores W e realizar anlise laboratorial da gua.
6. Inspecionar os adesivos indicativos de entrada e sada de gua quanto a sua
posio.
7. Verificar a bitola dos condutores eltricos e a capacidade dos fusveis da rede
eltrica; ambos devem estar conforme especificado no manual de instruo
principalmente quanto a aterramento e protees contra curto.
8. Verificar o balanceamento de tenso entre as fases de alimentao eltrica.
9. Verificar se o compressor encontra-se protegido contra chuvas (principalmente
o mdulo eletrnico).
10. Verificar se o mdulo eletrnico est aterrado adequadamente.

Dados do representante do Cliente:

Nome:
Cargo:
Departamento:
Data:
Assinatura:

22

0015.0002-92

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Procedimentos de Partida Tcnica

Introduo

Para
l

colocar o equipamento em operao, necessria a execuo de uma srie de verificaes,

que se no forem seguidas, colocam em risco a integridade do compressor.

Para
l

uxili-lo neste momento, foi criado um Procedimento de Partida Tcnica, onde so

explicadas cada uma das verificaes a serem feitas, explicando os cuidados que devem ser
tomados durante a partida tcnica do compressor.

Uma
l

cpia do Procedimento de Partida Tcnica acompanha o compressor e tambm est

contido no CD enviado junto ao equipamento com toda a sua literatura tcnica.

A partida
l

tcnica dever ser feita por um tcnico Atlas Copco, porm isto deve ser solicitado com
pelo menos 48 horas de antecedncia.

O tcnico
l

verificar se h alguma irregularidade na instalao do compressor e poder adiar a

partida tcnica ou at mesmo a validao da garantia.

Em caso
l

0015.0002-92

de dvidas, no hesite em nos contatar.

23

ZR

ZT

75 - 90

VSD

Para evitar atrasos durante a partida tcnica, que dever ser feita por um tcnico da Atlas Copco,
garanta que os itens abaixo tenham sido providenciados.
O tcnico verificar cada um deles e qualquer irregularidade poder adiar a partida tcnica ou at
mesmo a validao da garantia.

Check List de Partida

2
Cliente:

N OS:
Sim

No

1. Verificar se o piso encontra-se planiforme (ausncia de calos nos chassis e

ou apoios que possam provocar deformaes).
2. Estabilidade na presso de ar entre compressor e pulmo / linha (no instalao
de cotovelos e TEEs no trecho citado).
3. Verificar se a ventilao da sala adequada para o funcionamento do
compressor, (recirculao de ar quente, dutos de entrada e sada de ar dentro
dos padres Atlas Copco conforme manual de operao).
4. Desobstrues na sada de ar comprimido do compressor (ausncia de vlvulas
de reteno, remover se necessrio).
5. Certificar-se que a tubulao tipo pescoo de ganso esteja instalada para
impossibilitar o retorno de condensado ao compressor.
6. Verificar a instalao de manmetros e termmetro na entrada e sada dgua
de refrigerao para compressores W, solicitar ao cliente anlise laboratorial
da gua - dentro dos padres Atlas Copco (conforme manual de instalaes /
instrues) - prazo de 60 dias para validar a Entrega Tcnica.
7. Verificar a bitola dos condutores eltricos e a capacidade dos fusveis da rede
eltrica; ambos devem estar conforme especificado no manual de instruo
principalmente quanto a aterramento e protees contra curto.
8. Verificar o desbalanceamento entre as fases da rede eltrica quanto tenso e
corrente eltrica, registrando a corrente eltrica e a tenso do motor eltrico
do compressor, do ventilador e do secador.
9. Verificar a tenso de alimentao e aterramento do mdulo eletrnico, caso o
equipamento opere com comando distncia, antes de ligar a mquina.

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Sim

No

10. Verificar se o compressor encontra-se protegido contra chuvas (principalmente

o mdulo eletrnico).
11. Verificar se o cliente tem inversores de freqncia na instalao eltrica / circuito
de alimentao dos compressores.
12. Verificar o nvel de leo, completando se necessrio.
13. Mostrar para o cliente os manuais de peas e de instruo do compressor,
orientando o cliente quanto aos procedimentos de operao, necessidade de
manuteno preventiva, perodo de troca de filtros, lubrificantes, lubrificao
de motor eltrico, pedido de peas e principalmente no que diz respeito a Kits
de Servio.
14. Orientar o cliente sobre o acordo de servio e os treinamentos especficos para
clientes na Atlas Copco (verificar o regime de trabalho, dias disponveis para
manuteno e nome da pessoa de contato).
15. Relacionar os compressores Atlas Copco e de outros fabricantes existentes
na instalao (modelo / n srie / horas trabalhadas).

16. Informamos o cliente quanto s normas de garantia. O perodo de cobertura de:

(a) Os prazos de garantia so contados a partir da data da emisso da(s) Nota(s) Fiscal(is),
estendendo-se para compressores estacionrios pelo perodo de 18 (dezoito) meses corridos ou
12 (doze) meses a partir da partida tcnica, prevalecendo o que ocorrer primeiro.
(b) A Atlas Copco assegura ao comprador, durante o perodo e condies aditante referidos,
garantia quanto ao conserto ou reparo, a ttulo gratuito, do produto vendido ou de seus
componentes ou acessrios de fabricao prpria que venham a apresentar comprovados defeitos
de fabricao. Nenhum reparo, modificao ou substituio a ttulo de garantia prorrogar os
prazos acima, quer para o equipamento em si, quer para os acessrios ou componentes substitudos.
As garantias institudas pelo presente instrumento referem-se exclusivamente aos componentes
de fabricao prpria. Com relao a componentes, motores e acessrios fabricados por terceiros,
as garantias so as estabelecidas pelos respectivos fabricantes. A eficcia das presentes garantias
est condicionada a que comprador comunique por escrito imediatamente a Atlas Copco o defeito
constatado, no efetuando, por sua conta, qualquer interveno no produto ou equipamento sem
a prvia autorizao da Atlas Copco Brasil.
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Os servios relacionados s presentes garantias sero executados nas oficinas da Atlas Copco,
sendo de responsabilidade do comprador a entrega e retirada dos produtos nesses locais, e suas
respectivas despesas. A juzo exclusivo da Atlas Copco, os servios em garantia podero ser
prestados nos estabelecimentos do comprador, correndo, nesse caso, a cargo deste, todas as
despesas relacionadas com deslocamento e hospedagem de tcnicos e/ou mecnicos.
17. O cliente informa que o compressor Atlas Copco em referncia dever operar em regime
de_____________ horas / ano.
18. A entrega tcnica foi acompanhada pelas seguintes pessoas que tambm receberam as
orientaes quanto a manuteno e a operao do equipamento.
Nome:___________________________________________Funo:______________________
Nome:___________________________________________Funo:______________________
Nome:___________________________________________Funo:______________________
O equipamento em referncia teve o procedimento de partida tcnica realizado, onde
registramos:
Sim

No

Mquina sem garantia.

O cliente dever at a data______________________, efetuar correo das
irregularidades apontadas neste procedimento, informar a Atlas Copco para
que se possa agendar uma nova visita para validao da garantia do produto.
Mquina operando dentro dos padres Atlas Copco Brasil. Garantia vlida a
partir dessa data.
Mquina operou antes da visita da Atlas Copco Brasil, garantia sob consulta
(partida tcnica no foi efetuada ou autorizada pela Atlas Copco).

Data:______/_____/_____

Visto Cliente___________________________________________________________________
Nome Cliente__________________________________________________________________
Visto Tcnico Atlas Copco/Distribuidor______________________________________________
Nome Tcnico Atlas Copco/Distribuidor_____________________________________________
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Registro Dirio Compressor ZR/ZT

Registros - Folha 1

Data

Hora

Presso de
Descarga
(BAR) (1)

N. S.:

1
D
P
Filtro de
Ar (mBAR)

Temp. Adm.
Ar (lida no
Bocal de
Adm.) (C)

Temp. Sada
Elemento
BP (C)

Temp. Sada
Elemento
AP (C)

T Adm.
Elem. AP
(C)

T Entrada
gua
(C)

T Emp.
Sada H2O
(C)

(1) Obrigatrio para todos os modelos de mquinas

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Registro Dirio Compressor ZR/ZT

N. S.:

Registros - Folha 2

Rotao
(RPM)

Ler com termometro

temp. sada compressor

VSD

2
Ler com termometro
temp. ambiente

Ler com termometro

temp. admisso

Ler tenso nas fases

R

Ler correntes nas fases

R

(1) Obrigatrio para todos os modelos de mquinas

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Anotaes

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Anotaes

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AirScan

Fique Atento!

O AirScan um servio completo de

Sua empresa adquiriu o que h de melhor

auditora de todo o sistema de ar comprimido.

em tecnologia e inovao no mercado.

Um sofisticado conjunto de dispositivos

Os produtos Atlas Copco so projetados

medem e analisam a situao atual da

para fornecer o menor custo operacional.

instalao e resulta em um amplo relatrio,

O cuidado na manuteno essencial para

propondo economia de energia, atualizao

que seu compressor opere com sua mxima

dos equipamentos ou melhorias da qualidade

eficincia.

do ar. Alm disso, pode incluir: deteco de

vazamentos, medio de ponto de orvalho e
anlises de gases e partculas.

Um compressor operando 6.000h por ano

apresenta um custo de energia eltrica que
representa aproximadamente 72% do custo
operacional do sistema em um perodo de 5

AirMonitor
um servio que conecta sua instalao de
compressores Atlas Copco atravs da

anos. A manuteno representa 11%,

enquanto o investimento inicial e instalao
representam 17%.

internet.
O AirMonitor possibilita: a notificao
imediata de qualquer evento que ocorrer nos
compressores, o diagnstico e ao imediata
da Atlas Copco.

Apoio Tcnico Especializado

A ateno s recomendaes de
manuteno da Atlas Copco, permitir a
operao do sistema de ar comprimido com
o menor custo operacional.

Custo do ciclo de vida de um compressor

operando 6.000h por ano

O Ps-Vendas da Atlas Copco dispe de um

corpo de Engenheiros treinados por nossa
Matriz na Blgica e orientados a dar suporte
tcnico gratuito.

Treinamento
A Atlas Copco oferece um programa de
treinamento gratuito a todos os seus
clientes, realizado em nossa fbrica em
Barueri - SP.

Energia Eltrica (72%)

Instalao (2%)

A agenda do programa pode ser obtida

atravs de nosso site na internet:
www.atlascopco.com.br

Manuteno (11%)
Investimento (15%)

Atlas Copco Brasil Ltda.

Al. Araguaia, 2700 - Tambor - Barueri - SP - CEP 06455-000
Tel.: (11) 3478-8700 - Fax: (11) 4195-7090/4922
Visite nosso site: www.atlascopco.com.br