Ips E.max Cad

CAD
INSTRUCCIONES
DE
USO
L A B O R AT O R I O
NDICE
Sistema IPS e.max - todo lo que necesita
IPS e.max CAD Informacin de Producto

Material
Indicaciones
Composicin
Concepto de bloque
Visin general del producto y descripcin
17
IPS e.max CAD Aplicacin prctica

Toma de color
Pautas de preparacin y grosor mnimo
Criterios de diseo de restauracin
Cementacin
23
IPS e.max CAD LT Tcnica de maquillaje

Modelo y preparacin de mun
Proceso CAD /CAM
Acabado
Preparacin para la coccin de cristalizacin y glaseado
Coccin de cristalizacin y glaseado
39
IPS e.max CAD LT Tcnica de reduccin

Proceso CAD /CAM
Grosor de paredes y capas
Acabado y preparacin para cristalizacin
Cristalizacin
Preparacin para la estratificacin
Estratificacin con IPS e.max Ceram
Acabado y preparacin para la coccin de maquillaje y glaseado
Coccin de maquillaje y glaseado
50
IPS e.max CAD MO Tcnica de estratificacin

Proceso CAD /CAM
Acabado y preparacin para la cristalizacin
Cristalizacin
Estratificacin con IPS e.max Ceram
60
IPS e.max CAD Informacin General

Preparacin para la cementacin
Instrucciones para el cuidado
Parmetros de cristalizacin
Cuadros de combinacin
Preguntas y respuestas
IPS
Sistema e.max
T O D O L O Q U E N E C E S I TA
Su compra de IPS e.max significa que usted ha elegido algo ms que una simple sistema de cermica. Usted ha tomado la decisin de beneficiarse de las ilimitadas posibilidades de la cermica sin metal. IPS e.max proporciona una alta resistencia y materiales
altamente estticos para la tecnologa de INYECCIN y CAD/CAM.
Los productos IPS e.max son nicos y son conocidos por sus extraordinarias propiedades, as como por su excepcional versatilidad y flexibilidad - y producen resultados de
una esttica insuperable.
Los componentes para la tcnica de INYECCIN incluyen las pastillas de cermica de
vidrio altamente estticas IPS e.max Press y las pastillas de cermica de vidrio IPS e.max
ZirPress, para la inyeccin sobre xido de circonio. Dependiendo de los requisitos de
cada caso, se dispone de dos tipos de materiales para las tcnicas CAD /CAM: los
innovadores bloques de cermica de vidrio IPS e.max CAD e IPS e.max ZirCAD, xido
de circonio, altamente resistente.
El sistema IPS e.max se realza adicionalmente por la cermica de estratificacin de
nano fluorapatita IPS e.max Cera, que se usa como material de estratificacin para
todos los componentes IPS e.max - ya sean cermicas de vidrio o de xido de circonio.
Ello demuestra que los sistemas de cermica sin metal que son realmente excepcionales, estn bien diseados. El sistema le permite beneficiarse de un nico esquema
estandarizado de estratificacin para ofrecer a su odontlogo y sus pacientes, restauraciones con una individualidad y naturalidad mximas.
IPS
e.max CAD
INFORMACIN DE PRODUCTO
M AT E R I A L
IPS e.max CAD es un bloque de cermica de vidrio de silicato de litio
para la tecnologa CAD/CAM. Se fabrica mediante un innovador
proceso, que tiene como resultado una excepcional homogeneidad
del material. En su estado cristalino intermedio (azul), el bloque se
puede fresar fcilmente con un equipo CAD /CAM. Su llamativo
color que es caracterstico de los bloques IPS e.max CAD precristalizado, vara entre el blanco, azul y gris azulado. Este color se forma
por la composicin y microestructura de la cermica de vidrio. La
resistencia del material en su estado intermedio de fresado es de
150 MPa, por lo que es comparable a otros bloques de de cermica
de vidrio comercialmente disponible.
Una vez que los bloques IPS e.max CAD se han fresado, el material
cristaliza en uno de los hornos de cermica de Ivoclar Vivadent (e.g
Programat P300, P500 o P700). El proceso de cristalizacin es fcil
de realizar y lleva aproximadamente 25 minutos. Frente a otras
cermicas CAD /CAM, los bloques no se contraen de forma significativa y no requieren de complicados procesos de infiltracin.
El proceso de cristalizacin a 840 C (1544 F) causa que la microestructura cambie a travs de un crecimiento controlado de
los cristales de disilicato de vidrio. El software de fresado tiene en
cuenta la resultante densificacin de 0.2% durante el proceso de
fresado. La transformacin de la microestructura produce las propiedades fsicas finales, incluida la resistencia a la flexin de 360 MPa y
las convenientes caractersticas pticas, tales como color,
translucidez y brillo.
Los bloques IPS e.max CAD LT demuestran un brillo natural. La
translucidez y variedad de colores permiten la realizacin de restauraciones totalmente anatmicas de esta cermica de vidrio sin
ningn tipo de problemas.
CET (100400C) [10-6 /K]
10.2
CET (100500C) [10-6 /K]
10.5
Resistencia a la flexin (biaxial) [MPa]*
360
Resistencia a la fractura [MPa m0.5]
2.25
Mdulo de elasticidad [GPa]

Dureza Vickers [MPa]
Solubilidad qumica [g/cm2]*
Temperatura de cristalizacin [C]
*segn ISO 6872
95
5800
40
840850
INDICACIONES
COMPOSICIN
Indicaciones
Carillas
Coronas parciales
Coronas anteriores y posteriores
Coronas telescpicas primarias
IPS e.max CAD bloques

Componentes: SiO2
Componentes adicionales : Li2O, K2O, MgO, ZnO2, Al2O3, P2O5 y
otros xidos
IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades y Stains

Componentes: xidos, glicoles
IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray

Componentes: xidos, alcohol propilo, propulsor: isobutano
IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid

Componentes: butandiol
IPS e.max CAD Crystall./Add-On

Componentes: xidos
IPS e.max CAD Crystall./Add-On Liquid

Componentes: agua, glicol propileno, butandiol y cloruro
IPS Object Fix Putty / Flow

Componentes: xidos, agua, agente espesante
IPS Contrast Spray Labside

Componentes: Suspensin de pigmentos en etanol; propulsor:
mezcla de propano /butano.
IPS Natural Die Material

Componentes: Polister dimetacrilato de uretano, aceite de
parafina, SiO2 y copolmero
IPS Natural Die Material Separator

Componentes: Cera disuelta en hexano
IPS Ceramic Gel de grabado

Componentes: cido fluorhdrico
Contraindicaciones
Carillas completas sobre coronas posteriores
Preparaciones subgingivales muy profundas
Pacientes con denticin residual muy reducida
Bruxismo
Importantes restricciones de procesamiento
El no tener en cuenta las siguientes restricciones puede comprometer los resultados obtenidos con IPS e.max CAD:
Los bloques no se deben fresar en un sistema CAD /CAM
incompatible
La cristalizacin no se debe realizar en un horno de cermica que
no est aprobado y/o recomendado.
La cristalizacin no se debe realizar en un horno de alta temperatura (e.g. Sintramat)
IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades, Stains y Add-On no deben
utilizarse con otras cermicas dentales
No mezcle IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades, Stains y AddOn con otras cermicas dentales (e.g. IPS e.max Ceram Glaze,
Stains y Essence)
Las estructuras no deben tener menos grosor que el mnimo
requerido.
No se deben utilizar otras cermicas de estratificacin que no
sean IPS e.max Ceram
Efectos secundarios
El producto no se debe utilizar para elaborar restauraciones si se
sabe que el paciente es alrgico a cualquiera de los componentes de
IPS e.max CAD.
Avisos
El hexano es altamente inflamable y perjudicial para la salud.
Evite el contacto con la piel y los ojos. No inhale los vapores y
mantngalo alejado de fuentes de ignicin.
No inhale el polvo de fresado de la cermica durante el procesamiento utilice equipo de succin y mascarilla.
El gel de grabado contiene cido fluorhdrico. Evite siempre el
contacto con la piel, ojos y vestimenta, ya que el material es altamente txico y corrosivo. El gel se ha desarrollado slo para uso
profesional y no se debe aplicar intraoral (en la cavidad oral).
IPS Contrast Spray Labside no debe aplicarse en la cavidad intraoral.
CONCEPTO DE BLOQUE
El control del color y de la opacidad de los bloques IPS e.max CAD se basa en un nico concepto de
translucidez y opacidad. El sistema ofrece flexibilidad y se puede utilizar con las guas de colores AD,
Chromascop y Bleach BL. Los bloques IPS e.max CAD estn disponibles en dos grados de translucidez.
Los niveles individuales del concepto vienen determinados por las tcnicas de procesado e indicaciones.
Por consiguiente, se puede alcanzar una flexibilidad mxima y una gran variedad de aplicaciones. Los
grados individuales de opacidad y translucidez se distingues por medio de un cdigo cromtico, que
facilita la seleccin del bloque adecuado.
Tcnica de procesamiento
Nivel de translucidez
Tcnica
de maquillaje
Tcnica
de reduccin
Indicaciones
Tcnica
de estratificacin
Low
Translucency
Carillas
Coronas
parciales
Coronas
anteriores
Coronas
posteriores
*
Medium
Opacity
CR %
* hasta el segundo premolar
IPS e.max CAD LT (Low Translucency = Baja transparencia)

Los bloques estn disponibles en 9 colores A-D y 4 colores Bleach BL. Gracias a su translucidez, son
ideales para confeccionar restauraciones con la tcnica de maquillaje y reduccin. Los colores de los
bloques se corresponden con los colores dentales. Adems, el maquillaje y estratificado quedan
reducidos a un mnimo.
BL1
BL2
BL3
BL4
A1
A2
A3
A3.5
B1
B2
B3
C2
D3
A1
A2
A3
A3.5
B1
B2
B3
C2
D3
Comparacin: IPS e.max CAD LT antes y despus de la cristalizacin
BL1
BL2
BL3
BL4
IPS e.max CAD LT (arriba) comparado con IPS Empress CAD LT (abajo)
IPS e.max CAD MO (Medium Opacity = Opacidad Media)

Gracias a su opacidad, estos bloques en los colores MO 0MO 4, son ideales para confeccionar estructuras para la restauracin de dientes desvitalizados o ligeramente decolorados. Adems, ofrecen una base
ideal para confecciones restauraciones de aspecto natural con las guas de colores AD y Chromascop. El
color de los bloques estn de acuerdo con grupos de colores especficos. La fluorescencia de los bloques
disminuye con la intensidad del color.
MO 0
MO 1
MO 2
Comparacin: IPS e.max CAD MO antes y despus de la cristalizacin
MO 3
MO 4
V I S TA G E N E R A L D E L P R O D U C T O Y D E S C R I P C I O N E S
for inLab
IPS e.max CAD for inLab Basic Kit MO (Medium Opacity)
El Basic Kit IPS e.max CAD for inLab MO (Opacidad media) consta de
todos los bloques para el sistema Sirona inLab, as como de los
necesarios accesorios de trabajo para realizar restauraciones con la
tcnica de maquillaje y reduccin. El Basic Kit se suministra en un
armario de materiales y se puede ampliar tanto como se desee con
otros Kits IPS e.max.
Forma de suministro:
IPS e.max CAD for inLab Basic Kit MO (Medium Opacity)
5x 5 IPS e.max CAD for inLab bloques C14;
Colores: MO 0, MO 1, MO 2, MO 3, MO 4
1x 200 ml IPS Contrast Spray Labside
1x IPS e.max CAD Crystallization Tray
1x 10 ml IPS Object Fix Flow
1x IPS e.max CAD MO Gua de colores
IPS e.max CAD for inLab Basic Kit LT (Low Translucency)

El Basic Kit IPS e.max CAD for inLab LT se compone los bloques para
el sistema Sirona inLab, as como los accesorios de trabajo necesarios
para la confeccin de restauraciones con la tcnica de maquillaje y
reduccin. El Basic Kit se suministra en un armario de materiales y se
puede ampliar tanto como se desee con otros Kits IPS e.max.
IPS e.max CAD for inLab Basic Kit LT (Low Translucency)
6x 5 IPS e.max CAD for inLab bloques C14;
Colores: LT BL2, LT A1, LT A2, LT A3, LT A3,5, LT B1
5x 3 g IPS e.max CAD Crystall./ Shades;
Colores: 0, 1, 2, 3, 4
2x 3 g IPS e.max CAD Crystall./ Shades Incisal;
Colores: I1, I2
7x 1 g IPS e.max CAD Crystall./ Stains;
Colores: white, crme, sunset, copper, olive, khaki, mahogany
1x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste
1x 270 ml IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray
1x 10 g IPS Object Fix Putty
1x IPS Ceramic gel de grabar Kit
1x IPS e.max Press / CAD LT Gua de colores
1x Mdulo Bleach BL
varios accesorios
IPS e.max CAD for inLab MO (Medium Opacity) Bloques

Bloques IPS e.max CAD for inLab MO para la tcnica de estratificacin, disponibles en un tamao (C14) y en 5 colores (MO 0, MO 1,
MO 2, MO 3, MO 4).
IPS e.max CAD for inLab MO Blocks Refill
5x 5 IPS e.max CAD for inLab MO C14;
IPS e.max CAD for CEREC and inLab LT (Low Translucency) bloques
Los bloques para la tcnica de maquillaje y reduccin estn
disponibles en 2 tamaos (I12 y C14) y en 9 colores AD, as como
en cuatro colores Bleach BL.
IPS e.max CAD for CEREC and inLab LT Blocks Refill
13x 5 IPS e.max CAD for CEREC and inLab LT I12;
Colores: LT BL1, LT BL2, LT BL3, LT BL4, LT A1, LT A2, LT A3,
LT A3,5, LT B1, LT B2, LT B3, LT C2, LT D3
13x 5 IPS e.max CAD for CEREC and inLab LT C14;
Para informacin acerca del sistema inLab

por favor contacte con:
Sirona Dental Systems GmbH
Fabrikstrasse 31
64625 Bensheim
Alemania
E-mail: contact@sirona.de
www.sirona.com
inLab es una marca comercial registrada de Sirona Dental Systems GmbH
for Everest
IPS e.max CAD for Everest Basic Kit MO
(Medium Opacity)
El Basic Kit IPS e.max CAD for Everest MO (Opacidad Media) se compone de todos los bloques para el sistema KaVo Everest, as como
de todos los accesorios de trabajo necesarios para la confeccin de
estructuras con la tcnica de estratificacin. El Basic Kit se suministra
en un armario para materiales y se puede ampliar tanto como se
desee con otros materiales de Kits IPS e.max.
IPS e.max CAD for Everest Basic Kit MO (Medium Opacity)
5x 5 IPS e.max CAD for Everest bloques C14;
1x IPS e.max MO Gua de colores
IPS e.max CAD for Everest Basic Kit LT

(Low Translucency)
El Basic Kit IPS e.max CAD for Everest LT se compone de todos los
bloques para el sistema KaVo Everest, as como de todos los accesorios de trabajo necesarios para la confeccin de restauraciones con la
tcnica de maquillaje y reduccin. El Basic Kit se suministra en un
armario de materiales y se puede ampliar tanto como se desee con
otros Kits IPS e.max.
IPS e.max CAD for Everest Basic Kit LT (Low Translucency)
Colores: LT BL2, LT A1, LT A2, LT A3, LT A3,5, LT B1
5x 3 g IPS e.max CAD Crystall./ Shades;
Colores: 0, 1, 2, 3, 4
2x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Shades Incisal;
Colores: I1, I2
7x 1 g IPS e.max CAD Crystall./Stains;
1x IPS Ceramic Etching Gel Kit
1x IPS e.max Press / CAD LT Gua de colores
1x Mdulo Bleach BL
varios accesorios
10
Bloques IPS e.max CAD for Everest MO para la tcnica de estratificacin, disponibles en un tamao (C14) y en 5 colores (MO 0, MO 1,
MO 2, MO 3, MO 4).
IPS e.max CAD for Everest MO

(Medium Opacity) bloques
Forma de suministro :
IPS e.max CAD for Everest MO Blocks Refill
Los bloques para la tcnica de maquillaje y reduccin estn

disponibles en 2 tamaos (I12 y C14) y en 9 colores AD, as como
en cuatro colores Bleach BL.
IPS e.max CAD for Everest LT

(Low Translucency) bloques
IPS e.max CAD for Everest LT Blocks Refill
13x 5 IPS e.max CAD for Everest LT I12;
13x 5 IPS e.max CAD for Everest LT C14;
Colores : LT BL1, LT BL2, LT BL3, LT BL4, LT A1, LT A2, LT A3,
LT A3.5, LT B1, LT B2, LT B3, LT C2, LT D3
Para informacin acerca del sistema Everest

por favor contacte con:
KaVo Dental GmbH
Bismarckring 39
88400 Biberach
Alemania
E-mail:info@kavo.com
www.kavo-everest.com
Everest es una marca comercial registrada de KaVo Dental GmbH
11
Gua de colores IPS e.max CAD MO

Gua de colores IPS e.max Press/CAD LT
Las guas de colores permiten la seleccin de color de los bloques

antes de la cristalizacin. Adicionalmente, las varillas de color
muestran el color de los diferentes bloques despus de la
cristalizacin y por ello se utilizan para revisar el color y la
calidad del proceso de cristalizacin.
1x Gua de colores IPS e.max CAD MO
1x Gua de colores IPS e.max Press/CAD LT
IPS e.max CAD Crystall./ Materiales y accesorios para IPS e.max CAD LT
Cuando se procesa IPS e.max CAD LT en su estado azul, se aplican caracterizaciones mediante los recin
desarrollados materiales de maquillaje y glaseado. Se aplican sobre las restauraciones azules inmediatamente antes de la cristalizacin. Este procedimiento ofrece la posibilidad de confeccionar atractivas
restauraciones estticas de manera muy eficaz con una sola coccin. El envase azul sigue el ejemplo de
los bloques azules para enfatizar la filiacin del producto y evitar que se mezcle con otros maquillajes.
IPS e.max CAD Crystall./Shade
Colores en forma de pasta disponibles en 5 colores de dentina para

realizar modificaciones de color en las restauraciones. Con los 2 colores incisales, se puede realzar la translucidez ptica y el efecto de
profundidad del tercio incisal.
Shade
Incisal 1
Shade
Incisal 2
Shade 0
Shade 1
Shade 2
Shade 3
Shade 4
7x 3 g IPS e.max CAD Crystall./Shade;
Colores: I1, I2, 0, 1, 2, 3, 4
IPS e.max CAD Crystall./Stains
Siete maquillajes intensos en forma de pasta para la reproduccin de

caractersticas naturales, que estn ptimamente coordinados para el
procesamiento en combinacin con IPS e.max CAD y se pueden
aplicar tanto sobre restauraciones "azules" como sobre restauraciones cristalizadas.
white
creme
sunset
copper
olive
khaki
mahogany
7x 1 g IPS e.max CAD Crystall./Stains;
12
IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste
Pasta de glaseado especial que ha sido especialmente desarrollada

para la aplicacin en restauraciones completamente anatmicas de
IPS e.max CAD LT. La pasta se puede aplicar en coronas "azules"
antes de la cristalizacin o en cualquier coccin de correccin
posterior.
IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste
El spray de glaseado se ha desarrollado especialmente para la aplicacin en restauraciones completamente anatmicas IPS e.max CAD
LT. Despus de la aplicacin de IPS e.max CAD Crystall./Shades y
Stains, el spray se atomiza sobre la restauracin. A continuacin, se
realiza una coccin combinada de cristalizacin glaseado (Crystall./
Glaze). El Spray de glaseado tambin se puede utilizar para la
coccin de correccin despus de la cristalizacin.
Lquido especial para diluir IPS e.max Crystall./Shades y Stains, as

como la pasta IPS e.max CAD Crystall./Glaze paste.
1x 15 ml IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid
El material IPS e.max CAD Crystall./Add-On se puede utilizar para

realizar correcciones de los puntos de contacto proximales. El lquido
IPS e.max CAD Crystall./Add-On se puede aplicar directamente con
la coccin de cristalizacin o con la coccin de correccin posterior.
IPS e.max CAD Crystall./Add-On

IPS e.max CAD Crystall./Add-On Liquid
IPS e.max CAD Crystall./Add-On, Add-On Liquid
1x 5 g IPS e.max CAD Crystall./Add-On
1x 15 ml IPS e.max CAD Crystall./Add-On Liquid
13
Para la cristalizacin de IPS e.max CAD, siempre se utiliza la plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray. La plataforma de coccin y las espigas almacenan el calor y as se asegura un
lento y sobre todo un enfriamiento sin tensiones del material de
cermica de vidrio.
IPS e.max CAD Crystallization Tray

IPS e.max CAD Crystallization Pin
IPS e.max CAD Crystallization Tray
3x 3 IPS e.max CAD Crystallization Pin;
Tamaos: S, M, L
IPS e.max CAD Crystallization Pin Refill
3x 6 IPS e.max CAD Crystallization Pin;
Tamaos: S, M, L
El IPS Contrast Spray Labside se utiliza para una lograr una exploracin ptima para las restauraciones CAD /CAM. IPS Contrast Spray
Labside compensa las diferentes propiedades pticas del modelo de
yeso, permitiendo de esa manera una excelente exploracin. Gracias
a la boquilla atomizadora, con una corta descarga de spray se logra
fcil y eficazmente, una ptima capa de recubrimiento con una
detallada representacin de los bordes.
1x 200 ml [275 ml] IPS Contrast Spray Labside
IPS Object Fix Putty / IPS Object Fix Flow
IPS Object Fix Putty / Flow son pastas auxiliares para apoyar las
restauraciones de cermica sin metal durante la coccin. La pasta se
utiliza para asegurar de manera sencilla las restauraciones sobre las
espigas de metal de la plataforma de coccin. Gracias a su
consistencia, IPS Object Fix Putty / Flow son fciles de aplicar y
cmodas de Retire despus de la coccin.
IPS Object Fix Putty
IPS Object Fix Flow
14
IPS Natural Die Material fotopolimerizable imita el color del diente

preparado y se convierte as en una base ptima para la reproduccin natural del color de la situacin oral dada cuando se confeccionan restauraciones de cermica sin metal. IPS Natural Die Material
se ofrece en 9 colores. La organizacin de los colores se innov y
ahora el surtido contiene todas las variaciones de color necesarias
para la confeccin de restauraciones de cermica sin metal vitales:
1 color para imitar preparaciones blanqueada (ND 1)
1 color para imitar dentina secundaria que muestra un color
intenso (ND 6)
1 color para imitar preparaciones fuertemente decoloradas/
desvitalizadas (ND 9)
IPS Natural Die Material Kit
9x 8 g IPS Natural Die Material;
Colores: ND 1, ND 2, ND 3, ND 4, ND 5, ND 6, ND 7, ND 8, ND 9
1x 20 ml IPS Natural Die Material Separator
8x 10 IPS Condensers
8x 10 IPS Die Holders
2x Universal Holders
1x IPS Natural Die Gua de colores
IPS Ceramic Gel de Grabado
IPS Ceramic Gel de Grabado se utiliza para producir superficies adhesivas en las restauraciones de cermica en la tcnica de cementacin
de composites, ya que realza el efecto de adhesin entre el composite de cementacin y la superficie de cermica. IPS Ceramic Gel de
Grabado est exclusivamente indicado para laboratorio y uso extra
oral y no se debe aplicar en la cavidad oral.
IPS Ceramic Gel de Grabado Kit
1x 5 ml IPS Ceramic Gel de Grabado
1x 30 g Polvo neutralizador
1 Medida
15
Programat P300
Programat P300, que se ha reducido a lo esencial, es toda una

inspiracin gracias a su coste/eficacia. Adems, presenta un convincente y fcil concepto de funcionamiento. Una sencilla estructura
de men con guas de smbolos organizada con claridad gua al
usuario durante la aplicacin de los programas. El horno se equipa
en fbrica con programas preprogramados para IPS e. max,
IPS d.SIGN, IPS InLine y el sistema IPS Empress y convence al usuario
con su moderno e atemporal diseo.
Programat P300 Equipamiento Bsico
Programat P300
Cable elctrico, manguera de vaco, Set de prueba de calibrado,
Kit de plataforma de coccin Programat
Programat P500
Con el horno de cermica de fcil manejo P500, se pueden obtener

ptimos resultados de coccin con materiales de glaseado, maquillajes y cermica. Este nuevo horno combina alta tecnologa y diseo.
La combinacin del teclado sellado con membrana y el gran display
grfico, claramente organizado con funcin de pantalla tctil, facilitan su funcionamiento. La homognea emisin de calor gracias a la
nueva tecnologa de mufla, el fcil, preciso y automtico calibrado
de temperatura, as como los 300 programas de coccin, hacen del
P500 un compaero indispensable en el laboratorio.
Programat P500
Cable elctrico, manguera de vaco, Set de prueba de calibrado
(ATK2), Kit de plataforma de coccin Programat, cable de
descarga USB, memoria extrable USB Programat
Programat P700
Programat P700 presenta un gran display de color, grficos de alta

resolucin con pantalla tctil, que se usa para mostrar imgenes en
color de pacientes y dientes. El OSD (Display de Estado ptico) utiliza
diferentes colores para informar acerca del estado real de funcionamiento del horno. Adems, se puede observar el proceso en
marcha del horno, incluso desde lejos. El horno est equipado con la
tecnologa de mufla QTK, que proporciona unos ptimos resultados
de coccin.
Programat P700
Cable elctrico, manguera de vaco, Set de prueba de calibrado,
Kit de plataforma de coccin Programat, Memoria extrable USB
multimedia.
16
IPS
e.max CAD
APLICACIN PRCTICA
TOMA DE COLOR
El color de diente correcto es la base de una restauracin con un aspecto vital. Despus de la limpieza
dental, se toma el color dental del diente no preparado y/o de los dientes adyacentes, teniendo en cuenta las caractersticas individuales durante todo este proceso. Si se planifica una preparacin de corona,
por ejemplo, tambin se debe tomar el color cervical. Con el fin de obtener los mejores resultados estticos posibles, la toma de color se deber realizar con luz da. Adems el paciente no deber llevar vestimenta de colores intensos y/o carmn. Bsicamente, se tiene que tener en cuenta que el color final de
una restauracin es el resultado de los siguientes colores individuales:
Color del mun
Color del bloque de cermica
Color de la cermica de recubrimiento
Color del material de cementacin

Los bloques de IPS e.max CAD no se pueden utilizar para la eleccin de los bloques de colores, ya que
estos muestran un color azulado antes de la cristalizacin. Para ello, se utiliza la gua de colores de materiales, que muestra el color de todos los bloques disponibles IPS e.max CAD despus de la cristalizacin.
Gua de colores IPS Natural Die Material

Con el fin de facilitar la reproduccin del color dental, el color del
diente preparado se puede determinar con la ayuda de la gua de
colores IPS Natural Die Material. Con la ayuda del color del mun y
del color de diente deseado, se puede seleccionar el bloque
correspondiente. En las tablas de combinacin, se puede encontrar
ms informacin acerca de la influencia del color del mun sobre el
color final de la restauracin.
17
P A U TA S D E P R E P A R A C I N Y G R O S O R M N I M O
Los resultados slo se pueden lograr con IPS e.max CAD si las guas de colores y grosor de estructura se observan
estrictamente.
Carillas
Si fuera posible, la preparacin deber estar totalmente localizada en el esmalte. Los mrgenes incisales de la preparacin
no debern estar localizados en el rea de las superficies de abrasin o en superficies oclusales dinmicas. Si al preparar las
ranuras de orientacin se utiliza un trazador de profundidad, se puede lograr una controlada reduccin adamantina. No se
requiere una disolucin de los contactos proximales.
Para lograr una preparacin que no conlleve una reduccin del borde incisal (slo reduccin labial), la profundidad
de la preparacin en el rea labial deber ser de al menos de 0.6 mm.
Para lograr una preparacin que conlleve una reduccin del borde incisal (reduccin labial /incisal), la profundidad
de preparacin en el rea cervical y labial, deber ser de al menos 0.6 mm. El borde incisal se debe reducir en 0.7 mm.
La extensin de la reduccin incisal depende de la deseada translucidez del rea incisal a reconstruir. Cuanto ms transparente sea el borde incisal de la carilla a elaborar, tanto ms pronunciada deber ser la reduccin. Los dientes decolorados
pueden necesitar una mayor preparacin.
0.6
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
Corona parcial
Se requiere al menos un espacio de 1.5 mm en las reas cuspideas. Las coronas parciales estn indicadas si el margen de la
preparacin est a una distancia menor de 0.5 mm de la punta de la cspide o, si el esmalte est gravemente socavado. El
hombro se deber preparar sin bisel, es decir, formando un ngulo de 90 con la estructura dental residual.
1.5
1.5
1.5
1.5
1.0
18

La forma anatmica se reduce uniformemente pero teniendo en cuenta el grosor mnimo indicado de la estructura. Un
hombro circular se prepara con bordes internos redondeados o con un bisel con un ngulo de 1030. La anchura del
hombro circular /bisel es de aproximadamente 1.0 mm. La reduccin incisal u oclusal en aprox. 1.5 mm. La reduccin
vestibular o lingual es de aprox. 1.2 mm para dientes anteriores y aprox. 1.5 mm para dientes posteriores. El borde incisal
de la preparacin deber tener al menos 1.0 mm (geometra del instrumental de fresado), con el fin de permitir un fresado
ptimo del borde incisal durante el proceso CAD/CAM.
1.5
1.5
1.5
1.0
1.0
1.5
1.5
1.0
1.0
1.2
1.2
1.0
1.5
1.0
1.5
19
C R I T E R I O S D E D I S E O D E R E S TA U R A C I N
El diseo de la restauracin es la clave en el xito de las restauraciones de cermica sin metal duraderas. Cunta ms atencin se preste al
diseo, tanto mejor sern los resultados finales y el xito clnico obtenido. Se deben tener en cuenta las siguientes pautas bsicas:
IPS e.max CAD es el componente de alta resistencia de su restauracin y por ello debe siempre suponer al menos el 50% del
grosor total de estratificacin de la restauracin.
En preparaciones grandes, el exceso de espacio disponible se debe compensar con el diseo de la estructura y no con el
material de restauracin.
El diseo de la restauracin generada por el software es una sugerencia y se debe adaptar individualmente utilizando herramientas de
diseo de acuerdo con la situacin clnica.
Las reas que soportan y refuerzan la forma y cspides de la restauracin estn confeccionadas con los diferentes tipos de software
utilizado.
En restauraciones parcialmente recubiertas, la zona de transicin entre el material de estratificacin e IPS e.max CAD no debe estar situada
en el rea de los puntos de contacto funcionales.
Se deben tener en cuenta los siguientes grosores mnimos para que concuerden con el color de la gua de colores y cumplir los
requisitos indicados en las pautas de preparacin:
Carillas
Grosor de material
IPS e.max CAD LT
Tcnica
de maquillaje
Grosor de material
IPS e.max CAD
MO
Tcnica
de estratificacin
Anterior
Premolar
Posterior
circular
0,6
1,5
1,2
1,5
1,5
incisal/oclusal
0,7
1,5
1,5
1,5
1,5
circular
0,6
1,5
1,2
1,5
1,5
incisal/oclusal
0,4
1,3
0,4
1,0
1,3
circular
0,8
0,8
incisal/oclusal
0,8
1,0
Tipo de diseo
Grosor de material
IPS e.max CAD LT
Tcnica de reduccin
(despus de la reduccin)
Coronas
Coronas
parciales
soporte de la forma del diente
dimensiones en mm
Si IPS e.max Ceram se utiliza para recubrir IPS e.max CAD, se deben tener en cuenta los siguientes grosores de capa, as
como la relacin entre el grosor del recubrimiento del material de recubrimiento y el material de inyeccin respecto del
grosor total del recubrimiento:
Grosor mximo de capa de la
cermica de recubrim. en mm
0.7
0.8
0.9
1.2
1.4
Grosor mnimo de capa de la

cermica de estructura en mm
0.8
1.0
1.1
1.3
1.6
Grosor total de capa de la

restauracin en mm
1.5
1.8
2.0
2.5
3.0
Si no se tienen en cuenta los anteriores criterios de diseo y el grosor mnimo de la estructura, se puede
producir el fallo clnico de la restauracin, por ejemplo, en forma de fisuras, deslaminacin o fracturas.
20
Criterios de diseo de restauraciones:

Para la tcnica de maquillaje IPS e.max CAD LT
Anterior
Premolar
Posterior
Para la tcnica de reduccin IPS e.max CAD LT
Anterior
Posterior
Premolar
Para la tcnica de estratificacin IPS e.max CAD MO
correcto
Anterior
correcto
errneo
Premolar
21
errneo
C E M E N TA C I N
Para la cementacin de las restauraciones IPS e.max, usted puede elegir entre composites de cementacin adhesivos o
autoadhesivos, de la amplia gama de cementos de Ivoclar Vivadent.
Variolink II / Variolink Veneer
El composite de cementacin de polimerizacin dual y altamente esttico, Variolink II lleva utilizndose con xito desde
hace ms de 10 aos y ofrece unos excelentes resultados clnicos. Variolink Veneer fotopolimerizable est especialmente
indicado para la cementacin adhesiva de carillas.
Multilink Automix
El composite de cementacin universal de polimerizacin dual ofrece una amplia gama de indicaciones. Adems, crea una
gran adhesin con todas las superficies de metal.
Multilink Sprint
El ms novedoso cemento de resina universal, autoadhesivo de polimerizacin dual es incluso ms sencillo de utilizar que
un cemento convencional Ofrece las ventajas adicionales de los composites de cementacin, tales como una mayor
resistencia a la adhesin y translucidez, as como una menor solubilidad en agua.
Variolink
Multilink
Cementos de resina estticos
Cementos de resina Universales
Variolink II
Variolink Veneer Multilink Automix
Multilink Sprint
IPS e.max Press
IPS e.max ZirPress Carillas
IPS e.max ZirCAD
IPS e.max CAD
IPS e.max Ceram Carillas
combinacin de productos recomendada

combinacin de productos no recomendada
22
IPS
e.max CAD LT
TCNICA DE MAQUILLAJE
Modelo y preparacin del mun
Como es usual, se confecciona un modelo con segmentos individuales. Se deben tener en cuenta las directrices de los
fabricantes de los diferentes sistemas CAD /CAM respecto de los diferentes yesos. Tambin debe prestarse atencin a los
siguientes puntos durante la preparacin del mun:
Revise especialmente el radio del borde incisal /oclusal del mun preparado (maxilar y mandbula).
El borde incisal preparado deber ser al menos igual de grueso que el dimetro de la fresa utilizada para la cavidad.
Si el borde incisal del mun preparado es ms fino que el dimetro de la fresa, el borde incisal se tiene que aliviar como
corresponda.
Procesado CAD/CAM
Durante el proceso de cristalizacin tiene lugar un densificacin de alrededor de 0.2% en IPS e.max CAD y este factor lo
tiene que tener en cuenta el software. Por consiguiente, las restauraciones IPS e.max CAD fresadas, demuestran una precisin de ajuste despus de la cristalizacin. Los pasos de confeccin se describen en las instrucciones de uso de los manuales de los distintos sistemas de CAD /CAM; dichas instrucciones de uso deben tenerse en cuenta.
Sirona inLab e inLab MCXL
KaVo Everest
23
Acabado
Es de vital importancia utilizar los correctos instrumentos de desbastado para ajustar y corregir IPS e.max CAD. Si se utilizan
los instrumentos inadecuados, se pueden producir fracturas de los bordes y sobrecalentamiento local (por favor, consulte
las correspondientes recomendaciones Ivoclar Vivadent).
Se recomienda el siguiente procedimiento para el acabado de las restauraciones IPS e.max CAD:
Las correcciones de desbastado de las estructuras fresadas de IPS e.max CAD se deben realizar, si fuera posible, en estado de precristalizacin (azul).
Slo se deben utilizar instrumentos apropiados de desbastado, a bajas r.p.m. y baja presin para evitar en particular, el
deslaminado y fractura de los bordes.
Se debe evitar el sobrecalentamiento de la cermica de vidrio.
Las restauraciones se prueban sobre los muones y se acaban con mucho cuidado.
Revise los puntos de contactos proximales y oclusales.
Asegrese de que el grosor mnimo de la restauracin se conserva durante el acabado.
No deje los mrgenes de la corona demasiado finos, ya que estos mrgenes se pueden redondear durante la cristalizacin.
Antes de la cristalizacin, limpie siempre la estructura con ultrasonido en bao de agua y/o pistola de aire.
Asegrese de limpiar minuciosamente las restauraciones antes de continuar con el proceso de eliminar cualquier residuo
procedente del la adicin de residuos como resultado del fresado de la unidad de fresado CAD /CAM. Los residuos de los
aditivos del fresado que se conserven en la superficie pueden provocar problemas de adicin y decoloracin durante la
cristalizacin acelerada /coccin de glaseado.
Las restauraciones no se deben arenar con Al2O3 o perlas de pulido de vidrio.
Acabe la superficie de restauracin con instrumentos de desbastado apropiados.
Pruebe la restauracin fresada sobre el modelo y revselo.
Acabe la restauracin sobre el modelo.
Acabe los mrgenes con pulidores apropiados.
24
Preparacin para la cristalizacin y coccin de glaseado

Para la cristalizacin, la restauracin se debe colocar sobre la espiga de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Pin con
ayuda de las pastas de coccin IPS Object Fix Putty o Flow.
Para la preparacin de la coccin de combinacin (cristalizacin/glaseado), por favor tenga en cuenta:
Seleccione la espiga de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Pin (S, M, L) que mejor rellene el soporte con el
interior de la restauracin, pero que no llegue a entrar en contacto con las paredes de la restauracin.
Rellene el interior de las coronas con IPS Object Fix Putty / Flow hasta los mrgenes de la restauracin.
Presione profundamente la espiga de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Pin seleccionada, en el material
Putty/Flow, para que quede asegurada adecuadamente.
Alise el material Putty/Flow dispensado, utilizando una esptula plstica, para que la espiga quede fijada en su sitio y los
mrgenes de la restauracin queden ptimamente apoyados.
Evitar la contaminacin de la parte exterior de la restauracin. Limpie cualquier posible residuo adherido a la superficie
externa de la restauracin con un cepillo humedecido en agua y squelo.
IPS Object Fix Putty e IPS Object Fix Flow
Seleccione la mayor espiga de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Pin posible
Cargue el interior de la corona con IPS Object Fix Putty o Flow
Espigas de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Pins en tres tamaos S, M, L

sobre la plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray
Esta espiga de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Pin es demasiado pequea y por
lo tanto inapropiada
Presione profundamente la espiga de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Pin, dentro
de la masilla IPS Object Fix Putty
25
Alise IPS Object Fix o Putty entre los mrgenes de la preparacin y la espiga de apoyo,
utilizando una esptula plstica de la manera que la espiga queda fijada en su sitio, apoyando
ptimamente los mrgenes de la corona.
Elimine cualquier contaminacin de la superficie externa de la corona, utilizando un cepillo

humedecido en agua y squelo.
Coccin de cristalizacin y glaseado

Bsicamente, las restauraciones desbastadas, completamente anatmicas confeccionadas con IPS e.max CAD LT, se pueden
completar de maneras distintas.
Variante A:
Coccin de cristalizacin y glaseado con pasta IPS e.max CAD Crystall./Glaze
En esta tcnica de procesamiento, la coccin de cristalizacin y glaseado se realizan en un solo paso. Las
caracterizaciones se pueden realizar con IPS e.max CAD Crystall./Shades e IPS e.max CAD Crystall./Stains.
Por favor tenga en cuenta el siguiente procedimiento:
Sostenga la restauracin por la espiga de coccin y aplique con pincel la pasta IPS e.max CAD Crystall./Glaze uniformemente sobre toda la restauracin. Si se desea una ligera dilucin, la pasta de glaseado se puede mezclar con un poco de
lquido IPS. e.max CAD Crystall./Glaze.
Evite aplicar capas de glaseado demasiado gruesas. Evite encharcamientos, especialmente en la superficie oclusal.
Una capa de glaseado demasiado fina, puede provocar un brillo insatisfactorio.
Si se desea aplicar caracterizaciones, las restauraciones se pueden individualizar utilizando IPS e.max CAD Crystall./
Shades y /o IPS e.max CAD Crystall./Stains antes de la coccin de cristalizacin.
Extraiga Shades y Stains de la jeringa y mezcle minuciosamente.
Las pastas Shades y Stains se pueden diluir ligeramente utilizando lquido IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid. No
obstante, la consistencia debe ser pastosa.
Aplique Shades y Stains mezcladas directamente sobre la capa de glaseado sin cocer, utilizando un cepillo fino.
Extraiga la pasta IPS e.max Crystall./Glaze de la jeringa y mezcle minuciosamente. Si fuera

necesario, dilyala ligeramente con lquido IPS e.max CAD Crystall./Glaze.
Sostenga la restauracin por la espiga de coccin y aplique la pasta IPS e.max CAD
Crystall./Glaze sobre la restauracin azul.
26
Extruda IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains de la jeringa y mzclelas minuciosamente. Si

fuera necesario, dilyalas con lquido IPS e.max CAD Crystall./Glaze.
Aplique Shades y Stains mezclados directamente sobre la pasta

IPS e.max CAD Crystall./Glaze.
Dependiendo de la situacin individual del paciente, las caracterizaciones se aplican como sigue: (Ejemplo: Color A2):
Vista Bucal
Vista Oclusal
Suaves caracterizaciones sobre la superficie bucal con IPS e.max CAD Crystall./Shade Incisal
y Stains.
Caracterizaciones oclusales con IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains
Inclinaciones cuspideas: Shade Incisal I1

Fisuras: Stains mahogany
Cspides, bordes incisales: Stains white/creme
Realce del croma: Stains sunset/copper
Ejemplo de una capa demasiado gruesa de IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains
Capa demasiado fina de IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains
Capa demasiado gruesa de IPS e.max CAD Crystall./Shades
27
Despus del glaseado y maquillaje, se realiza la coccin de glaseado (Cristalizacin Speed/Glaseado LT) en un horno de
cermica compatible (e.g. Programa P700). Cuando se coloquen los objetos en el horno y se programen los parmetros de
coccin, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
Coloque la restauracin con la espiga incluida en el centro de la plataforma
de coccin de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray.
Se pueden colocar un mximo de 6 restauraciones en la plataforma de
coccin y cristalizar utilizando la coccin de combinacin con la pasta
IPS e.max CAD Crystall./Glaze.
Realice la coccin de combinacin (Cristalizacin Speed /Glaze LT), utilizando
los parmetros establecidos.
Coloque la restauracin con la espiga incluida en el centro de la plataforma de coccin

de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray y realice la coccin de combinacin
utilizando los parmetros establecidos.
Cristalizacin Speed / Glaseado LT

Horno
Temperatura
de espera
Tiempo de
cierre
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
t1
T1
H1
t2
T2
H2
403C
757F
6:00 min
90C/min
162F/min
820C
1508F
0:10 min
30C/min
54F/min
840C
1544F
7:00 min
Vaco 1
11
12
Vaco 2
21
22
Enfriamiento
Lento
Tasa de
enfriamiento
tl
P300
P500
P700
550/820C
820/840C
1022/1508F 1508/1544F
700C
1292F
20C/min
36F/min
Por favor tenga en cuenta:

La cristalizacin Speed slo se puede usar para IPS e.max CAD LT
Como alternativa, las restauraciones realizadas con IPS e.max CAD LT tambin se pueden cristalizar utilizando los parmetros de coccin para cristalizacin MO+LT.
Los materiales IPS e.max Ceram (Essence, Shades, etc.) no se deben utilizar en combinacin con IPS e.max CAD Crystall./
Glaze Shades y Stains.
Si se necesita realizar caracterizaciones o correcciones adicionales despus de la cristalizacin, se puede llevar a cabo una
coccin de correccin con IPS e.max CAD Crystall. /Shades y Stains y Glaze.
Parmetros de coccin para la coccin de Maquillaje y Correccin
IPS e.max CAD Crystall./Shades, Stains, Glaze
on IPS e.max CAD LT Tcnica de maquillaje
Coccin de Maquillaje y Correccin
V1
V2
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C/min
108F/min
840C
1544F
3:00 min
3:00 min
450C
842F
839C
1542F
28
Variante B:
En lugar de la pasta IPS e.max CAD Crystall./Glaze, tambin se puede utilizar IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray.
Para ello siga el procedimiento que se indica a continuacin:
Segn lo descrito anteriormente, asegure la restauracin sobre una apropiada espiga de IPS e.max CAD
Crystallization Pin.
Asegrese de que la pasta de coccin auxiliar (IPS Object Fix Putty o Flow) funde con los mrgenes de la corona.
Antes de realizar las caracterizaciones o glaseado, la superficie exterior de la restauracin debe estar seca y libre
de pasta de coccin auxiliar.
Si se desea realizar caracterizaciones, la restauracin se puede individualizar utilizando IPS e.max CAD Crystall./
Shades e IPS e.max CAD Crystall./Stains antes de la coccin de cristalizacin.
Extraiga las pastas Shades y Stains de la jeringa y mezcla minuciosamente.
Las pastas Shades y Stains se pueden diluir hasta la consistencia deseada utilizando el lquido IPS e.max CAD
Crystall./Glaze. No diluya en exceso, ya que ello provocar que las pastas Shade y Stains fluyan sin control.
Aplique las pastas Shade y Stains mezcladas directamente sobre la restauracin azul, utilizando un pincel.
Extruda IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains de la jeringa y mezcle minuciosamente. Si se

requiere, diluya con lquido IPS e.max CAD Crystall./Glaze.
Aplique las pastas Shade y Stains mezcladas directamente sobre la restauracin azul.
29
Por favor tenga en cuenta el siguiente procedimiento para la aplicacin de IPS e.max CAD Crystall. /Glaze Spray:
Sostenga la restauracin por la espiga IPS e.max CAD Crystallization Pin.
Agite bien el bote de spray antes de su uso hasta que la bola de mezcla dentro del bote se mueva libremente (aproximadamente 20 segundos). Si el spray no se agita lo suficiente, con la atomizacin se
descarga principalmente el propulsor. Ello, a su vez, tiene como resultado que el polvo de glaseado no
se utiliza completamente y queda un residuo en el bote.
Mantenga una distancia de 10 cm entre la boquilla y la superficie que se va a atomizar.
Sostenga el bote de spray lo ms bocarriba posible durante el atomizado.
Pulverice la restauracin desde todos los aspectos con pequeas descargas, girando al mismo tiempo la
restauracin con el fin de que se forme una homognea capa de producto. Agite el bote de spray entre
las distintas descargas.
Pulverice la restauracin una segunda vez desde todos los aspectos, girando al mismo tiempo la restauracin con el fin de que se forme una homognea capa de producto. Agite el bote de spray de nuevo
entre las distintas descargas.
Espere a que la capa de glaseado est seca y haya adquirido un aspecto blanquecino.
Las zonas que no tengan una capa homognea se deben pulverizar de nuevo.
Coloque la restauracin en el centro de la plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray.
Realice la coccin de combinacin aplicando los parmetros de coccin indicados (Cristalizacin /Glaseado).
Sostenga la restauracin por la espiga de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Pin
Pulverice el IPS e.max CAD Crystall./Glaze directamente sobre IPS e.max CAD Crystall./Shade
y Stains sin cocer. Atomice la restauracin desde todos los aspectos, mientras que al
mismo tiempo la gira.
Agite bien el bote de spray entre las atomizaciones individuales.
Pulverice una capa homognea sobre la restauracin.
30
Deje que el spray IPS e.max CAD Crystall./Glaze seque brevemente hasta que se forme una
capa blanquecina. Si fuera necesario, vuelva a pulverizar la restauracin de nuevo, para
obtener una capa uniforme de Spray de glaseado sobre la restauracin IPS e.max CAD.
Coloque la restauracin sobre la plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization

Tray en el horno y realice la coccin aplicando los parmetros indicados.

Horno
Temperatura
de espera
Tiempo de
cierre
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
t1
T1
H1
t2
T2
H2
403C
757F
6:00 min
90C/min
162F/min
820C
1508F
0:10 min
30C/min
54F/min
840C
1544F
7:00 min
Vaco 1
11
12
Vaco 2
21
22
Enfriamiento
Lento
Tasa de
enfriamiento
tl
P300
P500
P700
550/820C
820/840C
1022/1508F 1508/1544F
700C
1292F
20C/min
36F/min

Si se necesita realizar caracterizaciones o correcciones adicionales despus de la cristalizacin, se puede llevar a cabo una
coccin de correccin con IPS e.max CAD Crystall. /Shades y Stains y Glaze.
V1
V2
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C/min
108F/min
840C
1544F
3:00 min
3:00 min
450C
842F
839C
1542F
31
Ejemplo de una incorrecta aplicacin de Spray de Glaseado

Problema / Causa
Antes de la coccin
Aplicacin del Spray de glaseado
Despus de la coccin
Vista detallada de la superficie
Problema:
Insuficiente Spray de glaseado sobre la
superficie
Posible causa:
Demasiada distancia entre el bote de
spray y la restauracin
Pulverizacin demasiado corta
No se ha agitado suficientemente el bote
El spray no se mantuvo boca arriba
durante la atomizacin
Aplicacin insuficiente de IPS e.max CAD Crystall. /Glaze Spray
Insuficiente brillo o una insuficiente capa brillante
Se aplic demasiado spray IPS e.max CAD Crystall. /Glaze
Prdida de textura y superficie demasiado brillante
Problema:
Demasiado spray de glaseado sobre la
restauracin
Posible causa:
Distancia demasiado corta entre el bote
de spary y la restauracin
Se aplic demasiado spray
32
Una vez que la restauracin de IPS e.max CAD se ha enfriado a temperatura, siga los siguientes pasos:
Retire la restauracin de la masilla o fluido fraguado de IPS Object Fix Putty o Flow.
Retire cualquier residuo con ultrasonido en bao de agua y/o con vapor
No elimine los residuos con Al2O3 con perlas de pulido de vidrio
Coloque la restauracin sobre el modelo y revise el ajuste y si fuera necesario realice pequeas correcciones.
Si fuera necesario realizar correcciones por medio de desbastado, asegrese de que no se produzca un sobrecalentamiento.
Si la restauracin se tiene que fresar, pula manualmente las reas correspondientes a alto brillo despus del fresado.
Retire la restauracin fra de IPS Object Fix Putty o Flow fraguado.
Elimine los residuos con ultrasonido en un bao de agua ...
o con vapor.
No elimine los residuos con xido de aluminio o perlas de pulido de vidrio
Restauracin IPS e.max CAD LT despus de la coccin de combinacin
33
Opcional
Correcciones con IPS e.max CAD Crystall./Add-On
Se dispone de IPS e.max CAD Crystall. /Add-On, para correcciones menores (e.g puntos de contacto
proximales). Las correcciones se pueden realizar tanto con la coccin de combinacin o con una coccin
de correccin por separado.
Procedimiento:
Mezcle IPS e.max CAD Crystall. /Add-On con lquido IPS e.max CAD Crystall. /Add-On hasta obtener una
consistencia dctil.
Asegrese, de que el material Add-On se mezcla minuciosamente con el lquido de tal manera de que se pueda obtener
un ptimo resultado de coccin.
Aplique con pincel el material Add-On directamente sobre las reas sin cocer que se van a corregir y sobre las pastas
Glaze y/o Shade y Stains. Posteriormente realice la coccin.
Si se utiliza spray Glaze, aplique primero Shades y Stains. Seguidamente, se complementan las zonas a corregir
utilizando Add-On. Aplique el spray Glaze inmediatamente despus de la aplicacin Add-On y cocer.
Mezcle IPS e.max CAD Crystall. /Add-On y lquido IPS e.max

CAD Crystall./Add-On hasta obtener una consistencia dctil.
Aplique el material mezclado Add-On sobre la restauracin

azul antes de la cristalizacin.
Aplicacin del material mezclado Add-On sobre la

restauracin cristalizado.

V1
V2
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C/min
108F/min
840C
1544F
3:00 min
3:00 min
450C
842F
839C
1542F
34
Variante C:
Cristalizacin y coccin por separado de maquillaje y glaseado
Con esta tcnica de procesado, en un primer paso las restauraciones de IPS e.max CAD se cristalizan sin aplicacin de
materiales de maquillaje y glaseado. Seguidamente, se realiza una coccin por separado de Maquillaje y Glaseado.
IPS e.max CAD Crystall./Shades, Stains, Glaze e IPS e.max Ceram Shades, Essence y Glaze
no deben mezclarse entre s.
Cristalizacin
Para la cristalizacin de IPS e.max CAD debe tener en cuenta los siguientes puntos:
Antes de la cristalizacin, limpie siempre la restauracin con ultrasonido en bao de agua o con pistola de aire.
La restauracin no se debe arenar con Al2O3 o con perlas de pulido.
Utilice nicamente IPS Object Fix Putty o Flow como pasta de coccin auxiliar para colocar la restauracin en la plataforma de coccin.
Sobrecargue ligeramente la restauracin con pasta de coccin auxiliar para que siempre haya disponible un pequeo
depsito.
Coloque la restauracin en el centro de la plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray y realice la
coccin aplicando los parmetros indicados.
Utilice slo la plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray de Ivoclar Vivadent, ya que almacena el
calor necesario para un lento enfriamiento libre de las tensiones de la restauracin
.
Cargue la cavidad completa con IPS Object Fix Putty o Flow y coloque la restauracin sobre la
plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray.
Despus de que haya finalizado el programa de cristalizacin, retire la plataforma de coccin

del horno y deje que la restauracin se enfre.
La cristalizacin se realiza en un horno de cermica utilizando los siguientes parmetros:

Horno
Temperatura
de espera
Tiempo de
cierre
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
t1
T1
H1
t2
T2
H2
403C
757F
6:00 min
90C/min
162F/min
820C
1508F
0:10 min
30C/min
54F/min
840C
1544F
7:00 min
Vaco 1
11
12
Vaco 2
21
22
Enfriamiento
Lento
Tasa de
enfriamiento
tl
P300
P500
P700
550/820C
820/840C
1022/1508F 1508/1544F
700C
1292F
20C/min
36F/min

35
Una vez que la restauracin de IPS e.max CAD ha alcanzado temperatura ambiente, contine con los siguientes pasos:
Retire la restauracin del fraguado IPS Object Fix Putty / Flow.
Elimine cualquier residuo con ultrasonido en un bao de agua con vapor
Coloque la restauracin sobre el modelo y revise el ajuste, realizando, si fueran necesarias, pequeas correcciones.
Si se necesitan realizar correcciones mediante desbastado, asegrese de que la cermica no sufre un sobrecalentamiento.
Como alternativa, se puede confeccionar un mun esttico con IPS Natural Die Material (confeccin de un mun
individual, ver pgina 44).
Elimine los residuos con ultrasonido en bao de agua ...
No elimine los residuos con xido de aluminio o perlas de pulido de vidrio
o con vapor.
Para revisar el color del diente de forma ptima, se puede confeccionar un mun esttico
con IPS Natural Die Material.
36

Despus de haber limpiado la restauracin, se realiza la coccin de Maquillaje y Glaseado. El proceso de coccin se puede realizar con
IPS e.max CAD Crystall./Shades, Stains y Glaze o IPS e.max Ceram Shades, Essence y Glaze
IPS e.max CAD Crystall. /Shades, Stains, Glaze e IPS e.max Ceram Shades, Essence y Glaze
no deben mezclarse entre s.
Por favor, tenga en cuenta el siguiente procedimiento:

Dependiendo de la situacin, la coccin de Maquillajes y Glaseado se puede realizar junta o por separado.
Si se desean caracterizaciones ms pronunciadas, se recomienda realizar una coccin de maquillaje y glaseado por separado, y no una
aplicacin de capas ms gruesas de maquillaje.
Si se utiliza IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray, cubra el lado de las fosas durante la pulverizacin (p.ej. colocada la restauracin sobre un
mun realizado con IPS Natural Die Material) de manera que el spray no alcance las zonas internas de la restauracin.
Realizar la coccin de maquillajes y glaseado en una plataforma de coccin de panal de colmena.
Primero se realiza la coccin de maquillaje. Si se necesita una segunda aplicacin de maquillaje se realiza una segunda coccin. La coccin
por separado del maquillaje permite una muy exacta concordancia de color con la respectiva situacin clnica.
IPS e.max CAD Crystall./Stains, Shades,
Glaze Spray
Aplicacin de IPS e.max CAD Crystall./Shades, Stairs

IPS e.max CAD Crystall./Stains, Shades,
Glaze Paste
Aplicacin de IPS e.max CAD Crystall. /Shades, Stairs

IPS e.max CAD Crystall./Shades, Stains, Glaze sobre IPS e.max CAD LT
Aplicacin de Spray IPS e.max CAD Crystall./Glaze
Aplicacin de pasta IPS e.max CAD Crystall./Glaze
Coccin de Glaseado
IPS e.max CAD Crystall./Shades, Stains, Glaze sobre IPS e.max CAD LT
37

IPS e.max Ceram Shades,
Essence y Glaze
Aplicacin de IPS e.max Ceram, Essence y Stains
Coccin de Maquillaje/Caracterizacin
IPS e.max Ceram sobre IPS e.max CAD LT
Aplicacin de IPS e.max Ceram Glaze
Coccin de Glaseado
Realizar la coccin de maquillaje y glaseado sobre una plataforma de panal de colmena
Parmetros de coccin para la coccin Maquillaje / Correccin / Glaseado

IPS e.max CAD Crystall./Shade, Stains, Glaze
sobre IPS e.max CAD LT Tcnica de maquillaje
V1
V2
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C/min
108F/min
840C
1544F
3:00 min
3:00 min
450C
842F
839C
1542F
Coccin de Glaseado
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C/min
108F/min
840C
1544F
3:00 min
3:00 min
450C
842F
839C
1542F
Parmetros de coccin para la coccin de Maquillaje y Caracterizacin, Glaseado

Tcnica de maquillaje
V1
V2
Coccin de Maquillaje y caracterizacin
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C/min
108F/min
770C
1418F
1:30 min
1:30 min
450C
842F
769C
1416F
Coccin de Glaseado
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C/min
108F/min
770C
1418F
1:30 min
1:30 min
450C
842F
769 C
1416F
Restauracin acabada despus de la coccin de glaseado
38
IPS
e.max CAD LT
TCNICA DE REDUCCIN
El material IPS e.max CAD LT tambin se puede completar utilizando la tcnica de reduccin. Se pueden obtener
restauraciones altamente esttica de manera eficaz, recubriendo individualmente IPS e.max Ceram en las reas incisales u
oclusales.
Modelo y preparacin de muones

Se confecciona un modelo con segmentos individuales como de costumbre. Se deben tener en cuenta las directrices del
fabricante de los diferentes sistemas CAD /CAM respecto del yeso.
Se debe prestar atencin durante la preparacin del mun:
Revise el radio del borde incisal sobre los dientes anteriores preparados (maxilar y mandibular).
El borde incisal preparado deber tener al menos el mismo grosor que el dimetro de la fresa utilizada en la cavidad.
El borde incisal del mun preparado es ms delgado que el dimetro de la fresa, el borde incisal tiene que aliviarse
como corresponde.
1.0
1.5
Procesado CAD/CAM
debe tener en cuenta el software. Por consiguiente, las restauraciones IPS e.max CAD fresadas, demuestran una precisin
de ajuste despus de la cristalizacin. Los pasos de confeccin se describen en las instrucciones de uso de los manuales de
los distintos sistemas de CAD /CAM; dichas instrucciones de uso deben tenerse en cuenta.
Sirona inLab y inLab MCXL
KaVo Everest
39
Grosor de paredes y capas

Con el fin de individualizar las restauraciones en las reas incisales y oclusales para que se mimeticen en el medio oral, la
restauracin IPS e.max CAD se recubre utilizando los materiales de estratificacin IPS e.max Ceram. Por ello, la tcnica de
reduccin es un mtodo muy eficaz para la elaboracin de restauraciones altamente estticas.
Deben respetarse los grosores de capa y estructura que se indican a continuacin
Carilla
Corona Anterior
Grosor de capa
0.5 -1.0 mm
Grosor de capa
0.5 -1.0 mm
Grosor mnimo IPS e.max CAD
despus de la reduccin
0.4 mm

0.4 mm
rea de estratificacin limitada
labial, tercio incisal
Corona Premolar
Layer thickness 0.5 -1.0 mm
1.0 mm
Corona Molar
Grosor mnimo
IPS e.max CAD
Layer thickness
0.5 -1.0 mm
1.3 mm
rea de estratificacin limitada
tercio oclusal
La tcnica de reduccin de IPS e.max CAD se puede lograr como sigue:

Conveniente confeccin en el software CAD utilizando la funcin Reduce
Exploracin de un mun parcialmente reducido
Reduccin manual antes de la cristalizacin

Es de vital importancia utilizar los instrumentos de desbastado correctos para el acabado y correccin de las cermica de
vidrio. Si no se utilizan los instrumentos correctos, puede tener lugar una fractura de los bordes y un sobrecalentamiento
local (por favor, consulte las correspondientes recomendaciones de Ivoclar Vivadent).
Para el acabado de las restauraciones IPS e.max CAD, se recomienda el siguiente procedimiento:
Si fuera posible, las correcciones de desbastado de las estructuras fresadas IPS e.max CAD se deben realizar en estado
de precristalizacin (azul).
Usar slo instrumentos de desbastado apropiados, bajas r.p.m. y ligera presin para evitar, en particular, las fracturas de
los bordes.
40Coron

Las estructuras se prueban sobre los muones y se acaban cuidadosamente.
Dependiendo del diseo de la reduccin, revise los puntos de contacto, la oclusin y desbaste de acuerdo con la
situacin clnica individual.
Asegrese de conservar el grosor mnimo de la restauracin durante el repasado.
Evite disear contornos afilados en los mamelones (puntas y bordes)
No deje los mrgenes de la restauracin demasiado delgados durante el acabado, ya que los mrgenes infradimensionados se pueden redondear durante la cristalizacin.
Siempre se deben limpiar las estructuras con vapor o en bao de agua con ultrasonido antes de la cristalizacin.
Las estructuras no deben arenarse con Al2O3 o perlas de pulido de vidrio
Coloque las restauraciones acabadas sobre el modelo.

Diente 11: Corona anterior con reduccin
Diente 12: carilla completamente anatmica
Asegrese de que se conserva el grosor mnimo durante el acabado
Acabe la superficie de la estructura con apropiados instrumentos de desbastado.
Acabe los mrgenes con pulidores adecuados.
Evite el disear contornos extremos en los mamelones.
Restauracin preparada con reduccin despus del acabado.
41
Cristalizacin
Para la cristalizacin de IPS e.max CAD, se debern tener en cuenta los siguientes puntos:
La cristalizacin se debera realizar en un horno Ivoclar Vivadent (e. g. Programat P300, P500, P700
o EP5000).
Utilice exclusivamente IPS Object Fix Putty o Flow como pasta de coccin auxiliar para colocar de manera
ptima la restauracin sobre la plataforma de coccin.
Sobrecargar ligeramente la restauracin con la pasta de coccin auxiliar para que haya disponible un sobrante.
Utilice exclusivamente la plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray de Ivoclar Vivadent, ya que
almacena el calor necesario para ralentizar y evitar un enfriamiento sin tensiones de la cermica de vidrio.
No coloque las restauraciones IPS e.max CAD sobre espigas de coccin y no utilice plataformas de panal de colmenas.
Coloque la restauracin sobre la plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization

Tray
Cargue completamente la cavidad con IPS Object Fix Putty o Flow
Coloque la plataforma de coccin e inicie la cristalizacin con los respectivos parmetros

Horno
Temperatura
de espera
Tiempo de
cierre
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
t1
T1
H1
t2
T2
H2
403C
757F
6:00 min
90C/min
162F/min
820C
1508F
0:10 min
30C/min
54F/min
840C
1544F
7:00 min
Vaco 1
11
12
Vaco 2
21
22
Enfriamiento
Lento
Tasa de
enfriamiento
tl
P300
P500
P700
550/820C
820/840C
1022/1508F 1508/1544F
700C
1292F
20C/min
36F/min

42

Una vez que la restauracin IPS e.max CAD se ha enfriado hasta alcanzar temperatura ambiente, prosiga con los siguientes
pasos:
Retire la restauracin de IPS Object Fix Putty / Flow fraguado.
Retire cualquier residuo con ultrasonido en bao de agua y/o con vapor
Coloque la restauracin sobre el modelo y revise el ajuste y si fuera necesario realice pequeas correcciones.
Revise los mrgenes y realice pequeas correcciones si fuera necesario.
Asegrese que se conserva el grosor mnimo de la restauracin durante el acabo.
Antes del recubrimiento limpie la restauracin bajo agua corriente o con vapor.
El arenado no debe arenarse con Al2O3 o con perlas de pulido de vidrio.
Despus del programa de cristalizacin, retire la plataforma de coccin del horno y deje que
la restauracin IPS e.max CAD alcance temperatura ambiente.
Separe la restauracin de la pasta de coccin auxiliar fraguada.
No elimine los residuos con Al2O3 o perlas de pulido de vidrio.
Elimine los residuos con ultrasonido en un bao de agua .
o con vapor
Estructura IPS e.max CAD LT reducida, preparada para su estratificacin
43
Opcional
La confeccin con IPS Natural Die Material
El material fotopolimerizable IPS Natural Die Material imita el color del diente preparado. Se confecciona un mun de
control utilizando la informacin de color proporcionada por el odontlogo (Toma de color). Este mun de control
supone un base ptima para una reproduccin de color natural de la situacin real oral.
Cubra las superficies internas de las restauraciones de cermica con IPS Natural Die Material Separator y djelo actuar
durante un breve perodo de tiempo.
Aplique el correspondiente color de IPS Natural Die Material las superficies internas de la restauracin utilizando el
condensador IPS Condenser y adptelo de tal manera que toda la superficie interna quede cubierta y obturada.
Cargue completamente la cavidad de la restauracin e inserte un IPS Die Holder dentro del material, adaptando el
exceso de material alrededor del soporte. Asegrese de que IPS Natural Die Material est perfectamente adaptado a
los mrgenes de la restauracin y de que no hay huecos.
Polimerice IPS Natural Die Material con una lmpara de polimerizacin comercial, e.g. Lumamat 100, durante
60 segundos.
Si fuera necesario, despus de la polimerizacin, el mun se puede acabar y o alisar.
Cubra las superficies internas de la restauracin de cermica con separador IPS Natural Die Material Separator y djelo actuar durante un corto perodo de tiempo.
Cargue la obturacin completamente e inserte un soporte IPS Die Holder en el material, adaptando el exceso de material alrededor del soporte. Seguidamente polimerice con
una lmpara de polimerizacin comercial.
Un mun realizado con IPS Natural Die Material es la base ptima para restauraciones de cermica naturales.
44
Limpie la estructura bajo agua corriente o con pistola de vapor antes de la estratificacin.
No arene la estructura con Al2O3 o con perlas de pulido.
Recubrimiento con IPS e.max Ceram

Los siguientes prrafos se explicar los ms importantes pasos de recubrimiento. Las
instrucciones de uso contienen una informacin ms detallada acerca de la cermica
de nano-fluorapatita de IPS e.max Ceram.
Plataformas y espigas de coccin

Utilice IPS UniTray y las espigas de soporte correspondiente para cocer la restauracin (no utilice la plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray o las espigas de cristalizacin IPS e.max CAD
Crystallization Pins). Redondee los bordes superiores de la espiga de apoyo para evitar que el objeto se
adhiera a la espiga. Otro mtodo para reducir el riesgo es cubrir las espigas con una hoja de platino o
una pequea cantidad de IPS Object Fix Putty o Flow. Limpie las espigas de apoyo con regularidad. No
utilice espigas contaminadas.
45
Coccin de preparacin (coccin base)

La estructura debe estar libre de suciedad y grasa antes de realizar la coccin de preparacin y se debe evitar cualquier
contaminacin de la estructura despus de la limpieza. La coccin de preparacin se realiza con materiales IPS e.max
Ceram Incisal e Impulse o Shade y Essence. No se debe utilizar IPS e.max Ceram ZirLiner, ya que su temperatura de coccin
es de 960 C /1760 F y slo funciona sobre xido de circonio.
Con el fin de no obtener brillo en reas no recubiertas en esta etapa, se recomienda aplicar Glaze (pasta o polvo) sobre
estas zonas y cocerlo en la coccin de preparacin. No mezcle los materiales de pasta y polvo.
Variante A : Polvo
Variante B : Glaze, Shades y Essence
Realice la coccin de preparacin con el correspondiente

material IPS e.max Ceram Incisal y/o Impulse. Utilice el
lquido IPS e.max Ceram Build-Up (allround o soft) para
mezclar los materiales. Si se desea obtener una consistencia
ms plstica, se pueden usar los lquidos IPS e.max Ceram
Glaze and Stain (allround o longlife). Aplique una fina capa
de material de preparacin sobre toda la estructura.
Para realzar el efecto croma de profundidad o para caracterizaciones internas, la coccin de preparacin se puede
realizar con Glaze, Shades y Essence. Mezcle la pasta o
polvo con los lquidos IPS e.max Ceram, Glaze and Stains
(allround o longlife) hasta obtener la consistencia deseada.
Aplique una fina capa sobre toda la estructura.
Aplicar el material de preparacin utilizando

materiales Incisal y/o Impulse ...
Aplique el material de preparacin utilizando

Glaze, Shades y Essence ...
... and fire using the indicated

firing parameters.
... y realice la coccin utilizando

los parmetros de coccin.
Parmetros de coccin para la Coccin de Preparacin (coccin base)

Tcnica de reduccin
Coccin de Preparacin (base)
403C
757F
4:00 min
4:00 min
50C
90F
750C
1382F
V1
V2
1:00 min
1:00 min
450C
842F
749C
1380F
Los materiales de estratificacin no se deben aplicar sobre las capas de preparacin sin cocer (polvos y pastas),
ya que podra producirse una deslaminacin de la cermica de recubrimiento. La preparacin se debe cocer
antes de comenzar el proceso real de estratificacin.
46
Coccin de incisal
Los materiales de estratificacin IPS e.max Ceram (Transpa, Impulse) se utiliza para completar la forma anatmica y para
lograr un aspecto esttico individual. Los materiales se mezclan utilizando los lquidos IPS e.max Ceram Build-Up allround o
soft. Si se desea una consistencia distinta, los lquidos tambin se pueden mezclar en cualquier proporcin.
Disee el borde incisal utilizando los materiales Impulse y Transpa.
Complete la restauracin, e. g. material Incisal y Transpa
Realice el ciclo trmico con los parmetros de coccin de la coccin de Incisal
Parmetros de coccin para la Coccin de Incisal

Tcnica de reduccin
Coccin de Incisal
403C
757F
4:00 min
4:00 min
50C
90F
750C
1382F
V1
V2
1:00 min
1:00 min
450C
842F
749C
1380F
Debido a la fina capa de material y la as resultante forma limitada durante la coccin, la tcnica de reduccin tambin
permite completar la restauracin con un solo ciclo de coccin. Sin embargo, si se requiere una segunda coccin de incisal,
sta se puede realizar con los mismos parmetros de coccin.
47
Acabado y preparacin para la coccin de

Maquillaje y Glaseado
Antes de la coccin de Maquillaje y Glaseado, la
restauracin se debe acabar como sigue:
Acabe la restauracin utilizando diamantes y dotndola
de una forma y estructura de superficie naturales, aplicando lneas de crecimiento y reas convexas /cncavas.
Si se ha utilizado polvo de oro y/o plata para visualizar la
textura de la superficie, la restauracin se debe limpiar
minuciosamente con vapor. Asegrese de eliminar
cualquier residuo de polvo de oro o plata con el fin de
evitar decoloracin.
Acabe la restauracin con diamantes y proporcinela una forma natural y

una estructura de superficie
Coccin de Maquillaje y Glaseado

La coccin de maquillaje se realiza con IPS e.max Ceram Essence y Shades, mientras que la coccin de glaseado se realiza
con polvo o pasta de glaseado IPS e.max Ceram. Dependiendo de la situacin, la coccin se puede realizar conjunta o
separadamente. Los parmetros de coccin son idnticos.
Con el fin de lograr un brillo uniforme en las restauraciones realizadas con la tcnica de reduccin durante la coccin de
glaseado:
Variante A :
Variante B :
Aspecto de alto brillo
Aspecto natural
Realice un pulido previo de las reas sin estratificar

(IPS e.max CAD LT) utilizando discos de goma.
Frote la superficie con cermica hmeda para mejorar
las propiedades de humectacin de la superficie.
Aplique IPS e.max Ceram Glaze sobre toda la restauracin
Pula previamente las reas sin estratificar (IPS e.max CAD

LT) utilizando disco de goma
Frote la superficie con cermica hmeda para mejorar
las propiedades de humectacin de la superficie.
Utilice Self-Glaze para las reas estratificadas
Aplique IPS e.max Ceram Glaze sobre las reas sin
estratificar (IPS e.max CAD LT)
Aplicar IPS e.max Ceram Glaze sobre

toda la restauracin
Aplicar IPS e.max Ceram Glaze slo en

las zonas sin estratificar
Parmetros de coccin para la Coccin de Maquillaje y Glaseado

Tcnica de reduccin
V1
V2
Coccin de Maquillaje
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C
108F
725C
1337F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
724C
1335F
Coccin de Glaseado
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C
108F
725C
1337F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
724C
1335F
48
Restauracin de IPS e.max CAD LT despus de la coccin de glaseado
49
IPS
e.max CAD MO
T C N I C A D E E S T R AT I F I C A C O N
Preparacin de modelo y del mun
Como de costumbre se confecciona un modelo con segmentos individuales. Deben respetarse las directrices de los
fabricantes de los diferentes sistemas de CAD/CAM con respecto al material de modelo a ser utilizado.
Durante la preparacin del mun, se debe prestar atencin a los siguientes puntos:
Revisar el radio del borde incisal sobre el diente anterior preparado (maxilar y mandbula)
Se debe revisar el grosor del borde incisal preparado de los dientes anteriores (superiores e inferiores).
El borde incisal preparado deber tener al menos el mismo grosor que la fresa que se utilice en la cavidad.
Si el borde incisal del mun preparado es ms delgado que el dimetro de la fresa, ste debe aliviarse de manera
correspondiente.
1.0
1.5
Procesado CAD/CAM
tiene que tener en cuenta el software. Por consiguiente, las restauraciones IPS e.max CAD fresadas, demuestran una precisin de ajuste despus de la cristalizacin. Los pasos de confeccin se describen en las instrucciones de uso de los manuales de los distintos sistemas de CAD /CAM; dichas instrucciones de uso deben tenerse en cuenta.
Estructura fresada IPS e.max CAD MO
50

Es de vital importancia utilizar los instrumentos de desbastado correctos para el acabado y correccin de las cermica de
vidrio. Si no se utilizan los instrumentos correctos, puede tener lugar una desportilladura de los bordes y un sobrecalentamiento local (por favor, consulte las correspondientes recomendaciones de Ivoclar Vivadent).
Para el acabado de las restauraciones IPS e.max CAD, se recomienda el siguiente procedimiento:
Si fuera posible, las correcciones de desbastado de las estructuras fresadas IPS e.max CAD se deben realizar en estado
de precristalizacin (azul).
Usar slo instrumentos de desbastado apropiados, bajas r.p.m. y ligera presin para evitar, en particular, las delaminaciones y desportilladuras de los bordes.
Las estructuras se prueban sobre los muones y se acaban cuidadosamente.
Asegrese de conservar el grosor mnimo de la restauracin durante el acabado.
En estado de precristalizacin (azul), se debe prestar especial atencin a las reas marginales. Los mrgenes demasiado
delgados no son apropiados para la cristalizacin ya que ests reas se redondean durante el proceso y por lo tanto se
quedarn demasiado cortas.
Las estructuras siempre se deben limpiar con vapor o en bao de agua con ultrasonido antes de la cristalizacin.
Las estructuras no deben arenarse con Al2O3 o perlas de pulido de vidrio
Pruebe la estructura fresada en el modelo para revisar el ajuste.
Acabe la superficie de la estructura con apropiados instrumentos de fresado.
Asegrese de que el grosor mnimo de la restauracin se mantiene durante la coccin.
Acabe los mrgenes con pulidores apropiados.
51
Cristalizacin
Para la cristalizacin de IPS e.max CAD, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
La cristalizacin se debera realizar en un horno Ivoclar Vivadent (e. g. Programat P300,
P500 P700).
Utilice exclusivamente IPS Object Fix Putty o Flow como pasta de coccin auxiliar para colocar
de manera ptima la restauracin sobre la plataforma de coccin.
Sobrecargar ligeramente la restauracin con la pasta de coccin auxiliar para que haya
disponible un depsito.
Para la cristalizacin de las restauraciones IPS e.max CAD, stas no deben colocarse sobre espigas de metal ni sobre
una plataforma de coccin de panal de colmena.
Utilice exclusivamente la plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray de Ivoclar Vivadent, ya que
almacena el calor necesario para ralentizar y evitar un enfriamiento sin tensiones de la cermica de vidrio.
Despus de la polimerizacin y antes de realizar el acabado, permita siempre que las restauracin se enfren hasta
alcanzar temperatura ambiente.
No coloque las restauraciones IPS e.max CAD sobre espigas de coccin y no utilice
plataformas de panal de colmena.
Cargue la cavidad completamente con IPS Object Fix Putty o Flow y aada una base.
Coloque la restauracin, apoyada sobre IPS Object Fix Putty/Flow sobre la plataforma de
cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray.
Coloque la plataforma de coccin en el horno y comience con el programa de cristalizacin
Cristalizacin MO y LT
Horno
Temperatura
de espera
Tiempo de
cierre
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
t1
T1
H1
t2
T2
H2
403C
757F
2:00 min
60C/min
108F/min
770C
1418F
5:00 min
30C/min
54F/min
850C
1562F
10:00 min
Vaco 1
11
12
Vaco 2
21
22
Enfriamiento
Lento
Tasa de
enfriamiento
tl
P300
P500
P700

La cristalizacin Speed LT no se puede utilizar para IPS e.max CAD MO!
52
550/770C
770/850C
1022/1418F
1418/1562F
700C
1292F
20C/min
36F/min
Preparacin para el recubrimiento

Una vez que la restauracin IPS e.max CAD ha alcanzado temperatura ambiente, proceda con los siguientes pasos:
Retire la restauracin de IPS Object Fix Putty / Flow fraguado.
Elimine cualquier residuo con ultrasonido en un bao de agua y/o con vapor
Coloque la restauracin sobre el modelo y revise el ajuste, realizando ligeras correcciones si fueran necesarias.
Revise los mrgenes y realice pequeas correcciones si fueran necesarias
Asegrese de que el grosor mnimo de la restauracin se ha conservado durante la coccin.
Limpie la restauracin bajo el chorro de agua corriente o con vapor, antes de realizar el recubrimiento.
La estructura no se debe arenar con Al2O3 o perlas de pulido de vidrio, ya que ello daara su superficie.
Despus del programa de cristalizacin, retire la plataforma de coccin del horno y permitir que la restauracin IPS e.max CAD alcance temperatura ambiente.
Retire la restauracin de IPS Object Fix Putty o Flow
Elimine los residuos con ultrasonido en bao de agua o con vapor.
53
Realice una inspeccin ptica de los resultados de la cristalizacin utilizando la gua de

colores IPS e.max CAD
Coloque la restauracin sobre el modelo y revisar el ajuste, y si fuera necesario

corrija ligeramente
Estructura de IPS e.max CAD MO finalizada.
54
Recubrimiento con IPS e.max Ceram

En los siguientes prrafos se explicarn los pasos ms importantes del recubrimiento.
Las instrucciones de uso de IPS e.max Ceram contienen informacin detallada acerca
de la cermica nano-fluorapatita y su procedimiento.
Plataforma y espigas de coccin

Utilice IPS UniTray y las espigas de soporte correspondiente para cocer la restauracin (no utilice la plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray o las espigas de cristalizacin IPS e.max CAD
Crystallization Pins). Redondee los bordes superiores de la espiga de apoyo para evitar que el objeto se
adhiera a la espiga. Otro mtodo para reducir el riesgo es cubrir las espigas con una hoja de platino o
una pequea cantidad de IPS Object Fix Putty o Flow. Limpie las espigas de apoyo con regularidad. No
utilice espigas contaminadas.
55
Coccin de preparacin (coccin base)

La estructura debe estar libre de suciedad y grasa antes de realizar la coccin de preparacin y se debe evitar cualquier
contaminacin de la estructura despus de la limpieza. La coccin de preparacin (wash) de materiales de Deep Dentin,
Dentin o Shade y Essence (ZirLiner no se debe usar, porque su temperatura de coccin 960 C /1760 F solo funciona con
xido de circonio).
Variante A: Polvo
Variante B: Pasta
Cuando el espacio es idneo, realice la coccin de preparacin con el material requerido de Dentin o Deep Dentin.
Utilice los lquidos IPS e.max Ceram Build-Up (allround o
soft) para mezclar los materiales. Si se desea una consistencia ms plstica, se pueden utilizar los lquidos IPS e.max
Ceram Glaze and Stain (allround o longlife). Recubra toda
la estructura con una fina capa de preparacin.
Cuando el espacio es limitado o para aumentar el efecto

de profundidad de croma, se puede realizar la coccin de
preparacin, utilizando IPS e.max Ceram Shades y Essence.
Mezcle la pasta o el polvo con lquidos de IPS e.max Ceram
Glaze and Stain (allround o longlife) hasta la consistencia
deseada. Aplique una fina capa de material de preparacin
recubriendo toda la estructura.

materiales de Dentin y Deep Dentin ..

materiales Shades y Essence..
y realice la coccin usando los parmetros

de coccin indicados.
y realice la coccin utilizando los

parmetros de coccin.
Parmetros de coccin para la Coccin de Preparacin (coccin base)

IPS e.max Ceram sobre IPS e.max CAD MO
Tcnica de estratificacin
403C
757F
4:00 min
4:00 min
50C
90F
56
750C
1382F
V1
V2
1:00 min
1:00 min
450C
842F
749C
1380F
Opcional
Coccin de preparacin (coccin wash) caracterizacin
Las reas caracterizadas intensamente se pueden realizar con IPS e.max Ceram Essence. Estos materiales
estn idealmente adaptados para aplicar caracterizaciones individuales. Cuando el espacio es limitado, a las
reas completamente anatmicas de la estructura se las puede dotar con un diseo natural al inicio del
proceso de recubrimiento. Ests reas se recubren con un glaseado fluorescente (pasta o polvo).
Aplicar caracterizaciones individuales utilizando Essence ...
... y cocer en una coccin de caracterizacin por separado.
Parmetros de coccin para la Coccin de Preparacin (base) caracterizacin

caracterizacin
403C
757F
4:00 min
4:00 min
50C
90F
750C
1382F
1:00 min
1:00 min
V1
V2
450C
842F
749C
1380F
Los materiales de estratificacin no se deben aplicar sobre capas de preparacin sin cocer (polvos y pastas), ya
que esto producira una deslaminacin de la cermica de recubrimiento.
57
1 Coccin de dentina e incisal

Realice el recubrimiento de acuerdo con el diagrama de recubrimiento. Para lograr la consistencia deseada del material
cermico, se pueden utilizar los lquidos IPS e.max Ceram Build-Up allround o soft. Si se requiere otra consistencia, los
lquidos tambin se pueden mezclar entre s, con cualquier proporcin de mezcla.
Modele la forma del diente utilizando los materiales Dentin
Reduzca y modelar el rea incisal y extensin incisal
Disee el tercio incisal utilizando los materiales Impulse
Complete el recubrimiento con materiales Incisal y Transpa
Cueza aplicando los parmetros para la 1 coccin de Dentina e Incisal
Parmetros de coccin para la 1 coccin de dentina e incisal

1 Coccin de Dentina /Incisal
403C
757F
4:00 min
4:00 min
50C
90F
58
750C
1382F
V1
V2
1:00 min
1:00 min
450C
842F
749C
1380F
2 Coccin de dentina e incisal (coccin de correccin)

Complete las reas que faltan y compnselas para la contraccin.
Cueza utilizando los parmetros indicados para la 2 coccin de dentina e incisal.
Compense para la contraccin utilizando los materiales Dentin, Transpa e Incisal.
Parmetros de coccin para la 2 coccin de dentina e incisal

2 Coccin de Dentina /Incisal
403C
757F
4:00 min
4:00 min
50C
90F
750C
1382F
V1
V2
1:00 min
1:00 min
450C
842F
749C
1380F

La coccin de maquillaje se realiza con Essence y Shades,
mientras que la coccin de glaseado se realiza con polvo y
pasta. Dependiendo de la situacin, las cocciones se puede
realizar junta o separadamente. Los parmetros de coccin
son idnticos.
Restauracin maquillada y glaseada de IPS e.max CAD MO
Parmetros de coccin para la coccin de maquillaje y glaseado

V1
V2
Coccin de maquillaje
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C
108F
725C
1337F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
724C
1335F
Coccin de glaseado
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C
108F
725C
1337F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
724C
1335F
59
IPS
e.max CAD
INFORMACIN GENERAL
P R E P A R A C I N P A R A L A C E M E N TA C I N
En la preparacin para la cementacin, el acondicionamiento de la superficie de cermica es decisiva para generar una
slida unin entre el material de cementacin y la restauracin de cermica sin metal.
Se deben tener en cuenta los siguientes pasos:
La cermica de vidrio no se debe arenar con Al2O3 o perlas de pulido de vidrio.
Las cermicas de vidrio de alta resistencia se graban generalmente con gel de cido fluorhdrico (IPS Ceramic Etching
Gel).
Para aumentar ms la resistencia a la adhesin (restauracin /material de cementacin), la superficie se silaniza con
Monobond-S.
No arene las restauraciones IPS e.max CAD
Grabe durante 20 segundos con gel de grabado

IPS Ceramic
Deje que Monobond-S acte durante 60 segundos

con Monobond-S y seque con aire.
IPS e.max CAD

Indicaciones
Mtodo de cementacin
Carillas, Coronas parciales*
Cementacin
adhesiva
Cementacin adhesiva
Grabado cido
Acondicionamiento/Silanizacin
Sistema de cementacin
Cementacin
autoadhesiva
20 seg. con gel de grabado IPS Ceramic

Monobond-S
Dejar reaccionar durante 60 segundos y secar con pistola de aire
Variolink Veneer
Variolink II
Variolink II
Multilink Automix
Multilink Sprint
*Las coronas parciales tambin se pueden cementar con Multilink Automix
Para la cementacin de las restauraciones IPS e.max CAD, se puede elegir entre los probados composites de cementacin
del surtido coordinado de Ivoclar Vivadent.
Por favor, tenga en cuenta las Instrucciones de uso del gel de grabado IPS Ceramic.
60
I N S T R U C C I O N E S PA R A E L C U I D A D O
Proxyt Cuidado profesional
Al igual que los dientes naturales, las restauraciones de alta calidad IPS e.max CAD,
requieren un cuidado profesional con regularidad, ya que ello no solo beneficia la salud
de la gingiva, sino tambin el aspecto esttico general. El odontlogo puede cuidar las
superficies de la reconstruccin sin abrasionarlas, utilizando la pasta de pulido sin pmez
Proxyt rosa. El bajo valor RDA* = 7, de da la tranquilidad de limpiar con una pasta de
baja abrasin. Investigaciones cientficas y la larga experiencia prctica confirma el suave
efecto en comparacin con otras pastas.
*Relative Dentin Abrasion (Abrasin dentinaria relativa)
Aplicacin de Proxyt
61
C R I S TA L I Z A C I N / P A R M E T R O S D E C O C C I N
Para la cristalizacin de IPS e.max CAD, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
Realice la cristalizacin en un horno de cermica Ivoclar Vivadent (e.g. Programat P300, P500, P700).
Si se utilizan otros hornos de cermica no probados, pregunte en Ivoclar Vivadent respecto de la compatibilidad con
IPS e.max CAD.
Bsicamente, se aplican los siguientes puntos:
No se pueden utilizar, hornos de cermica sin
una funcin para un enfriamiento (lento) controlado
una opcin de programacin para un proceso de coccin de dos fases
funcin de vaco
El horno de cermica se debe calibrar antes de la primera cristalizacin y despus cada seis meses.
Dependiendo del modo de funcionamiento, se pueden requerir calibrados ms frecuentes. Se deben tener en cuenta las
respectivas instrucciones de los fabricantes.
Para realizar la cristalizacin, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
Utilice exclusivamente IPS Object Fix Putty o Flow, como una pasta de coccin auxiliar para colocar la restauracin directamente en la plataforma IPS e.max CAD Crystallization Tray o la espiga de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization
Pin.
Las restauraciones IPS e.max CAD no se deben colocar directamente para la cristalizacin, e. g. sin pasta de coccin
auxiliar, sobre la espiga de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Pin.
Para la cristalizacin, la cavidad de la restauracin siempre se debe rellenar hasta los mrgenes de la restauracin de
IPS Object Fix Putty o Flow.
Utilice exclusivamente la plataforma de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Tray adjunta y las respectivas espigas
de cristalizacin IPS e.max CAD Crystallization Pins, ya que almacena el calor requerido para un enfriamiento lento y
sobre todo libre de tensiones de la cermica de vidrio.
Realice siempre la cristalizacin con vaco.
Despus del proceso de cristalizacin, deje siempre que la restauracin alcance temperatura ambiente antes de seguir
con el procesamiento.
62
Parmetros de cristalizacin IPS e.max CAD MO /LT

Horno
Temperatura
de espera
Temperatura
de espera
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
Enfriamiento
Lento
Tasa de
enfriamiento
t1
T1
H1
t2
T2
H2
tl
Vaco 1
11
12
Vaco 2
21
22
min
C / F
C / F
C / F
min
C / F/min
C/ F
min
C / F
C / F/min
C / F
C / F
P80
6:00
403 / 757
30 / 54
850 / 1562
10:00
700 / 1292
550 / 1022
850 / 1562
P100
P200
6:00
403 / 757
60 / 108
770 / 1418
5:00
30 / 54
850 / 1562
10:00
700 / 1292
550 / 1022
770 / 1418
770 / 1418
850 / 1562
P300
P500
P700
6:00
403 / 757
60 / 108
770 / 1418
5:00
30 / 54
850 / 1562
10:00
700 / 1292
20 / 36
550 / 1022
770 / 1418
770 / 1418
850 / 1562
PX1
6:00
403 /757
60 / 108
770 / 1418
5:00
30 / 54
850 / 1562
10:00
775 / 1427
1:30 min
700 / 1292
0:20 min
550 / 1022
770 / 1418
770 / 1418
850 / 1562
EP 600
6:00
403 / 757
60 / 108
770 / 1418
5:00
30 / 54
850 / 1562
10:00
700 / 1292
550 / 1022
770 / 1418
770 / 1418
850 / 1562
EP 5000
6:00
403 / 757
60 / 108
770 / 1418
5:00
30 / 54
850 / 1562
10:00
700 / 1292
20 / 36
550 / 1022
770 / 1418
770 / 1418
850 / 1562
Vaco 1
Vaco 2
Con Programat P100, slo se pueden utilizar los programas 65-69
Cristalizacin Speed / Glaze LT

IPS e.max CAD LT con IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades, Stains y Add-On
Horno
Temperatura
de espera
Temperatura
de espera
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
Tasa de
calentamiento
Temperatura
de cocin
Tiempo de
mantenimiento
Enfriamiento
Lento
Tasa de
enfriamiento
t1
T1
H1
t2
T2
H2
tl
11
12
21
22
min
C / F
C / F
C / F
min
C / F/min
C / F
min
C / F
C / F/min
C / F
C / F
P100
P200
6:00
403 / 757
90 / 162
820 / 1508
0:10
30 / 54
840 / 1544
7:00
700 / 1292
550 / 1022
820 / 1508
820 / 1508
840 / 1544
P300
P500
P700
6:00
403 / 757
90 / 162
820 / 1508
0:10
30 / 54
840 / 1544
7:00
700 / 1292
20 / 36
550 / 1022
820 / 1508
820 / 1508
840 / 1544
PX1
6:00
403 / 757
90 / 162
820 / 1508
0:10
30 / 54
840 / 1544
7:00
775 / 1427
1:30 min
700 / 1292
0:20 min
550 / 1022
820 / 1508
820 / 1508
840 / 1544
EP 600
6:00
403 / 757
90 / 162
820 / 1508
0:10
30 / 54
840 / 1544
7:00
700 / 1292
550 / 1022
820 / 1508
820 / 1508
840 / 1544
EP 5000
6:00
403 / 757
90 / 162
820 / 1508
0:10
30 / 54
840 / 1544
7:00
700 / 1292
20 / 36
550 / 1022
820 / 1508
820 / 1508
840 / 1544
Con Programat P100, slo se pueden utilizar los programas 65-69
63
PA R M E T R O S D E C O C C I N
IPS e.max Ceram on IPS e.max CAD LT (Tcnica de Maquillaje)
Tcnica de Maquillaje
Coccin de maquillaje y caracterizacin
403C
757F
Coccin de glaseado
403C
757F
Add-On despus del glaseado
403C
757F
V1
V2
6:00 min 60C/min

6:00 min 108F/min
770C
1418F
1:30 min
1:30 min
450C
842F
769C
1416F
6:00 min 60C/min

6:00 min 108F/min
770C
1418F
1:30 min
1:30 min
450C
842F
769 C
1416F
700C
1292F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
699C
1290F
6'
6'
50C
90F
IPS e.max CAD Crystall./Shades, Stains, Glaze and Add-On sobre IPS e.max CAD LT (Tcnica de Maquillaje)
IPS e.max CAD Crystall./Shade, Stains, Glaze
sobre IPS e.max CAD LT Tcnica de Maquillaje
V1
V2
Coccin de maquillaje y correccin
403C
757F
6:00 min 60C/min

6:00 min 108F/min
840C
1544F
3:00 min
3:00 min
450C
842F
839C
1542F
Coccin de glaseado
403C
757F
6:00 min 60C/min

6:00 min 108F/min
840C
1544F
3:00 min
3:00 min
450C
842F
839C
1542F
IPS e.max Ceram sobre IPS e.max CAD MO / LT (tcnica de reduccin y estratificacin)
B
V1
V2
Coccin de preparacin (base)
403C
757F
4:00 min
4:00 min
50C
90F
750C
1382F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
749C
1380F
Coccin de preparacin (base)

caracterizacin
403C
757F
4:00 min
4:00 min
50C
90F
750C
1382F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
749C
1380F
1 Coccin dentina /incisal
403C
757F
4:00 min
4:00 min
50C
90F
750C
1382F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
749C
1380F
2 Coccin dentina e incisal
403C
757F
4:00 min
4:00 min
50C
90F
750C
1382F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
749C
1380F
Coccin de maquillaje
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C
108F
725C
1337F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
724C
1335F
Coccin de glaseado
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C
108F
725C
1337F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
724C
1335F
Add-On con coccin de glaseado
403C
757F
6:00 min
6:00 min
60C
108F
725C
1337F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
724C
1335F
Add-On despus del glaseado
403C
757F
6:00 min
6:00 min
50C
90F
700C
1292F
1:00 min
1:00 min
450C
842F
699C
1290F
IPS e.max Ceram sobre IPS e.max CAD

Tcnica de reduccin y estratificacin
Los parmetros indicados representan valores estndar y son vlidos para los hornos de Ivoclar Vivadent: P200, P300,
P500, P700. Las temperaturas indicadas tambin son vlidas para horno de anteriores generaciones, tales como P20,
P80, P90, P100, P200, PX1 y EP600 Combi. Sin embargo, se utiliza uno de esos hornos, las temperaturas se pueden
desviar unos 10 C /18 F, dependiendo de los aos y del tipo de mufla que tenga.
Si se utilizan otro tipos de hornos diferentes de los de Ivoclar Vivadent, puede que sean necesarios correcciones de
temperaturas.
Las diferencias locales en el suministro de energa o el funcionamiento de diferentes dispositivos electrnicos por medio
del mismo circuito elctrico pueden hacer necesarias correcciones en las temperaturas de coccin e inyeccin.
64
65
LT A1
LT BL3*
LT BL2*
LT BL2*
LT BL1*
LT BL1*
**
**
ND 2
ND 3
ND 4
ND 5
ND 6
ND 7
ND 8
ND9
**
**
LT A1*
LT A1*
LT A1*
LT A1*
LT A1*
LT A2
LT A2
A2
* como base para la tcnica de maquillaje

** para obtener el color de diente deseado, la preparacin debe aclararse
LT A1
A1
ND 1
Color de la preparacin
**
**
LT A2*
LT A2*
LT A2*
LT A2*
LT A2*
LT A3
LT A3
A3
A4
**
**
LT A3*
LT A3*
LT A3*
LT A3*
**
**
LT A3*
LT A3*
LT A3*
LT A3*
LT A3.5 LT A3.5*
LT A3.5 LT A3.5*
LT A3.5 LT A3.5*
A3.5
**
**
LT BL3*
LT BL3*
LT BL3*
LT BL3*
LT B1
LT B1
LT B1
B1
**
**
LT BL4*
LT BL4*
LT BL4*
LT B1*
LT B2
LT B2
LT B2
B2
**
**
LT B2*
LT B2*
LT B2*
LT B2*
LT B3
LT B3
LT B3
B3
**
**
LT B2*
LT B3*
LT B3
LT B3
LT B3*
LT B3*
LT B3*
B4
Color de diente deseado:
**
**
LT B1*
LT B1*
LT B1*
LT B1*
LT B1*
LT B1*
LT B1*
C1
AD
**
**
LT B2*
LT B2*
LT B2*
LT B2*
LT C2
LT C2
LT C2
C2
**
**
LT C2*
LT C2*
LT C2*
LT C2*
LT C2*
LT C2*
LT C2*
C3
**
**
LT C2*
LT C2*
LT C2*
LT C2*
LT C2*
LT C2*
LT C2*
C4
**
**
LT B1*
LT B1*
LT B1*
LT B1*
LT B1*
LT B1*
LT B1*
D2
**
**
LT B2*
LT B2*
LT B2*
LT B2*
LT D3
LT D3
LT D3
D3
**
**
LT B2*
LT B2*
LT B2*
LT B2*
LT D3*
LT D3*
LT D3*
D4
Con el fin de determinar el color de la pastilla requerida, se toma tanto el color de diente deseado ( (AD o Bleach BL) como el color de la preparacin (ND1 ND9). La seleccin del color del bloque es
una combinacin del color de diente deseado y del color real de la preparacin. Los colores que no estn disponibles como bloques, se lograr mediante caracterizaciones y /o intensificando el color de
la dentina. Las recomendaciones son valores estndar y deben ajustarse mediante maquillaje, si fuera necesario.
Toma de color de los bloques IPS e.max CAD LT
TA B L A S D E C O M B I N A C I O N E S
66
LT BL1
**
**
**
**
**
**
**
ND 2
ND 3
ND 4
ND 5
ND 6
ND 7
ND 8
ND 9
**
**
LT BL1
LT BL1
LT BL1
LT BL1
LT BL1
LT BL2
LT BL2
BL2
**
**
LT BL2
LT BL2
LT BL2
LT BL2
LT BL2
LT BL3
LT BL3
BL3
**
**
LT BL4
LT BL4
LT BL4
LT BL4
LT BL4
LT BL4
LT BL4
BL4
Bleach BL
** para obtener el color de diente deseado, la preparacin debe aclararse.
SH 1
SH I1
IPS e.max CAD Crystall./Shade Incisal
white, creme, sunset, copper, olive,

khaki, mahogany
SH I1
SH I1
SH I1
SH 0
SH I1
SH 0
IPS e.max CAD Crystall./Shade Incisal
SH 0
SH 0
BL4
SH I2
SH 1
A3.5
BL3
SH I1
SH 1
A3
BL1
BL2
SH I1
SH 1
A2
Bleach BL
A1
AD
SH I2
SH 1
A4
SH I1
SH 2
B2
SH I1
SH 2
B3
SH I1
SH 2
B4
SH I2
SH 3
C1
SH I2
SH 3
C2
white, creme, sunset, copper, olive, khaki, mahogany
SH I1
SH 2
B1
SH I2
SH 3
C3
SH I2
SH 3
C4
Las caracterizaciones individuales y correcciones de color de las restauraciones IPS e.max CAD LT se logran con IPS e.max Crystall. /Shades e IPS e.max CAD Crystall. /Stains.
Caracterizaciones IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains sobre IPS e.max CAD LT
LT BL1
BL1
Color de diente deseado:
ND 1
Color de la preparacin
SH I2
SH 4
D2
SH I2
SH 4
D3
SH I2
SH 4
D4
67
010
Chromascop
IPS e.max CAD
MO 1
A1
IPS e.max CAD
AD
030
MO 0
020
MO 1
A2
040
MO 2
A3
110
A4
130
MO 4
MO 1
120
MO 2
A3.5
140
210
MO 1
B1
230
MO 2
220
MO 1
B2
240
MO 3
B3
310
MO 3
B4
330
MO 3
320
MO 1
C1
340
MO 4
C2
410
C4
430
MO 4
MO 4
420
MO 4
C3
440
510
MO 4
D2
530
MO 4
520
MO 4
D3
540
MO 4
D4
IPS e.max CAD MO est disponible en 5 colores (MO 0MO4). La siguiente tabla de combinacin muestra la localizacin de los colores de los bloques individuales dentro de los grupos de colores de
las guas de colores AD y Chromascop. Las combinaciones indicadas son orientativas.
Bloques seleccin de IPS e.max CAD MO
P R E G U N TA S Y R E S P U E S TA S
Qu tipo de yeso se deber utilizar para
realizar los modelos?
Cundo deben realizarse correcciones

manuales con instrumentos de desbastado?
En la realizacin de los modelos se debe tener en

cuenta las instrucciones del fabricante del sistema
CAD /CAM. Se aplican las siguientes pautas bsicas: Dependiendo del sistema y equipo CAD
/CAM, puede que se tengan que utilizar yesos
especiales para la elaboracin de modelos y
muones para asegurar la calidad de exploracin.
Si no se dispone de una escayola especial de
exploracin, los modelos y muones se pueden
elaborar con un yeso de alta resistencia, que se
atomiza con IPS Contrast Spray Labside inmediatamente antes del proceso de exploracin.
Todas las correcciones de desbastado de las

restauraciones fresadas IPS e.max CAD deben
realizarse en el estadio de precristalizacin (azul).
Es importante tener en cuenta que la estructura
en estado de precristalizacin slo se deber desbastar con instrumental apropiado a bajas r.p.m. y
ligera presin para evitar desportillado, especialmente en los mrgenes.
Pueden las restauraciones fresadas

IPS e.max CAD en el estadio de precristalizacin (azul) acabarse por completo y posteriormente cristalizarse y recubrirse?
Qu tipo de requisitos de preparacin debe

mostrar el mun para elaborar restauraciones de ajuste preciso?
Las restauraciones fresadas IPS e.max CAD se

pueden probar sobre el mun y realizar el acabado de todas las reas en el estadio de precristalizacin (azul). En este estadio se debe prestar
especial atencin a los mrgenes de la restauracin. Los mrgenes se debern crear en realizacin con la preparacin y grosor de la restauracin. Mrgenes demasiado finos no estn indicados para la cristalizacin, ya que dichas reas se
redondean durante dicho proceso y por lo tanto
se acortan. En estos casos, los mrgenes se
debern rebajar despus del proceso de cristalizacin.
Las tradicionales pautas de preparacin de la cermica sin metal son vlidas para IPS e.max CAD. El
grosor del borde incisal de los dientes anteriores
(superiores e inferiores) preparados requieren una
atencin especial. El borde incisal preparado
deber ser al menos igual de grueso que el dimetro de la fresa utilizada en la cavidad. Durante
la preparacin se deben tener en cuenta las
correspondientes instrucciones de uso del
fabricante, en cuanto a las dimensiones de los
instrumentos de desbastado.
Se puede corregir antes de la exploracin un

borde incisal que se ha quedado demasiado
delgado, para evitar complicar el proceso de
prueba despus del fresado?
Sufren contraccin las restauraciones

IPS e.max CAD durante la cristalizacin?
Durante el proceso de cristalizacin, la microestructura se transforma y tiene lugar una densificacin del 0.2%. El software de fresado ya tiene
en cuenta dicho factor de densificacin. Por ello,
las restauraciones fresadas IPS e.max CAD,
muestran un ajuste preciso despus de la
cristalizacin.
En casos como ese, recomendados aliviar el borde

incisal del mun preparado hasta que el grosor
concuerde con el de la fresa. Estas reas deben
cargarse con cemento de adhesin cuando se ajusta la restauracin.
Se pueden utilizar IPS e.max CAD LT para la

realizacin de estructuras que seguidamente
se estratifican completamente con IPS e.max
Ceram?
Por qu se debe utilizar la pasta de coccin

IPS Object Fix Putty o Flow durante el
proceso de cristalizacin?
IPS e.max CAD LT se ha desarrollado para la tcnica

de maquillaje y reduccin. Las restauraciones completamente estratificadas con una estructura realizada con IPS e.max CAD LT tienen un aspecto
demasiado grisceo, muestran un brillo inadecuado
y el color del diente se desva del de la gua de
colores. Por ello, para restauraciones completamente estratificadas solo debe usarse IPS e.max
CAD MO.
IPS Object FIx Putty o Flow se utiliza durante la

cristalizacin, con el fin de evitar una distorsin de
la restauracin IPS e.max CAD, ya que apoyan de
manera ptima la restauracin y aseguran as la
precisin de ajuste despus de la cristalizacin.
68
Se pueden utilizar otras pastas de coccin

distintas de IPS Object Fix Putty o Flow en el
proceso de cristalizacin?
Se pueden utilizar otros hornos que no sean

de Ivoclar Vivadent para cristalizar IPS e.max
CAD?
IPS Object Fix Putty o Flow han sido especialmente

desarrolladas para la cristalizacin de las restauraciones IPS e.max CAD. El comportamiento de
expansin ha sido ptimamente coordinado con
IPS e.max CAD. Con otras palabras, la consistencia
antes y despus de la cristalizacin permite que la
pasta se pueda aplicar fcilmente y retirar de
manera limpia. No se deben utilizar otras pastas
ya que no son fciles de eliminar y se necesita un
arenado agresivo con Al2O3 o perlas de pulido de
vidrio para eliminarlas. Adems, las otras pastas
pueden daar las superficies de cermica de vidrio
debido a sus componentes.
La cristalizacin de IPS e.max CAD est especialmente coordinada con los hornos de cermica de
Ivoclar Vivadent (e.g. Programat P300, P500,
P700). Si se desea utilizar otro horno, hornos de
cermica no probados, por favor, consulte con
Ivoclar Vivadent acerca de la compatibilidad con
IPS e.max CAD. Es importante tener en cuenta
que no se puede utilizar cualquier horno de cermica para la cristalizacin. Los hornos de cermica
que no poseen modo de enfriamiento lento controlado o vaco no se pueden utilizar para este fin.
Se puede controlar la calidad de cristalizacin de las restauraciones IPS e.max CAD?

Cul es la mejor manera de eliminar, antes
de la cristalizacin, una posible contaminacin con IPS Object Fix Putty o Flow de las
superficies externas de la restauracin?
Se deben realizar revisiones pticas con la ayuda

de la gua de colores de material adjunta. Si el
color y la opacidad son comparables con la de la
gua de colores de material, el proceso de cristalizacin se ha realizado con xito. Los colores
siempre se tienen que comparar sobre un fondo
neutro con luz incidente. Si el color y la opacidad
de las restauraciones es distinto del de la gua de
colores, e.g. demasiado translcido, se debe fresar
una nueva restauracin. La cristalizacin no se
puede repetir.
Para la limpieza se puede utilizar un cepillo (de

pelo corto) o una torunda de algodn humedecida con agua. Se debe asegurar que se ha eliminado cualquier residuo antes de aplicar pastas
Shades, Stains o Glaze con el fin de evitar que los
residuos se cuezan con la restauracin.
Se pueden utilizar otras plataformas de

coccin, p. ej. plataformas tipo panal, para
la cristalizacin IPS e.max CAD?
Pueden utilizarse los materiales de

IPS e.max Ceram Margin con IPS e.max CAD?
No se puede utilizar ninguna otra plataforma de

coccin. La plataforma de cristalizacin IPS e.max
CAD Crystallization Tray que se suministra con el
surtido almacena el calor necesario para un enfriamiento lento y sobre todo libre de tensiones de la
cermica de vidrio. Otras plataformas de coccin,
e.g. tipo panal, no pueden almacenar calor y
por lo tanto se enfran demasiado rpidamente,
creando tensin en la cermica.
Los materiales de IPS e.max Ceram Margin no

deben utilizarse en cermicas de vidrio (IPS e.max
Press e IPS e.max CAD), la reduccin del hombro
podra debilitar la restauracin.
Se puede utilizar IPS Empress Univeral

Shades, Stains y Glaze sobre IPS e.max CAD?
IPS Empress Universal Shades, Stains y Glaze se
han desarrollado especialmente para el Sistema
IPS Empress y NO se pueden utilizar con los productos IPS e.max.
69
Se pueden arenar las estructuras IPS e.max

CAD con Al2O3 o perlas de pulido de vidrio
antes del recubrimiento o despus de su finalizacin (sobre el aspecto de la cavidad)?
Se pueden utilizar conjuntamente IPS e.max

CAD Crystall. /Shades, Stains, Glaze con
IPS e.max Ceram Stains y Essence?
No. Como IPS e.max CAD Crystall. y los materiales
IPS e.max Ceram se deben cocer de forma diferentes, dichos materiales no se pueden mezclar o
aplicar al mismo tiempo.
Las restauraciones IPS e.max CAD no se deben

arenar con Al2O3 o perlas de pulido de vidrio
antes del recubrimiento y colocacin, ya que ello
daara la superficie cermica y reducira la
resistencia.
Qu materiales se debern utilizar si

despus de una coccin de combinacin
(cristalizacin y coccin de glaseado en un
slo paso) fueran necesarios correcciones de
color?
Cmo se debe acondicionar la superficie

interna (adhesin) de IPS e.max CAD antes de
la cementacin?
Las superficies internas (adhesin) de las restauraciones IPS e.max CAD, siempre se deben grabar
con gel de grabado de cido fluorhdrico (IPS
Ceramic Etching Gel) durante 20 segundos,
independientemente de que se vayan a cementar
con mtodos adhesivos, autoadhesivos o convencionales. Los patrones retentivos resultantes,
permite un aumento de la adhesin tanto con
adhesivos y autoadhesivos, as como con los
agentes de adhesin convencionales. Despus del
grabado, las cermicas de vidrio se silanizan
utilizando Monobond-S, cuando se utiliza la
cementacin adhesiva o autoadhesiva. Con la
cementacin convencional, la silanizacin no es
necesaria.
Debido a que ya se han realizado caracterizaciones con IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains
utilizando IPS e.max CAD Crystall./Shades y Stains
para la coccin de combinacin, dichos materiales
se deben utilizar de nuevo para cualquier coccin
de correccin.
Se pueden cementar las restauraciones

IPS e.max CAD de forma convencional?
Las restauraciones IPS e.max CAD se pueden
cementar de forma adhesiva, autoadhesiva o convencionalmente. Si la restauracin se va a cementar de manera convencional, el diente tiene que
presentar una adecuada preparacin retentiva. Si
ello no fuera posible, se recomienda utilizar una
cementacin adhesiva, e. g. con Variolink II o
Multilink Automix. Para una cementacin autoadhesiva, se puede utilizar Multilink Sprint. Los
materiales de cementacin autoadhesiva combinan las propiedades de los materiales de cementacin adhesivos y convencionales. No se recomienda utilizar los clsicos cementos de fosfato ya que
influiran negativamente sobre la transmisin de la
luz de la cermica sin metal y con ello, el aspecto
esttico de las restauraciones de cermica sin
metal.
70
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El material ha sido desarrollado para su uso dental y se debe utilizar segn las instrucciones de uso. El
fabricante no se hace responsable de los daos ocasionados por otros usos o una aplicacin indebida.
Adems, el usuario est obligado a comprobar, bajo su propia responsabilidad, antes de su uso si el material
es apto para los fines previstos, sobre todo si stos no figuran en las instrucciones de uso.
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IPS e.max CAD Informacin de Producto

IPS e.max CAD Aplicacin prctica

IPS e.max CAD LT Tcnica de maquillaje

IPS e.max CAD LT Tcnica de reduccin

IPS e.max CAD MO Tcnica de estratificacin

IPS e.max CAD Informacin General

CET (100400C) [10-6 /K]

CET (100500C) [10-6 /K]

Resistencia a la flexin (biaxial) [MPa]*

Resistencia a la fractura [MPa m0.5]

Mdulo de elasticidad [GPa]

IPS e.max CAD bloques

IPS e.max CAD Crystall./Glaze, Shades y Stains

IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray

IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid

IPS e.max CAD Crystall./Add-On

IPS e.max CAD Crystall./Add-On Liquid

IPS Object Fix Putty / Flow

IPS Contrast Spray Labside

IPS Natural Die Material

IPS Natural Die Material Separator

IPS Ceramic Gel de grabado

* hasta el segundo premolar

IPS e.max CAD LT (Low Translucency = Baja transparencia)

Comparacin: IPS e.max CAD LT antes y despus de la cristalizacin

IPS e.max CAD MO (Medium Opacity = Opacidad Media)

Comparacin: IPS e.max CAD MO antes y despus de la cristalizacin

IPS e.max CAD for inLab Basic Kit LT (Low Translucency)

IPS e.max CAD for inLab MO (Medium Opacity) Bloques

Para informacin acerca del sistema inLab

IPS e.max CAD for Everest Basic Kit LT

IPS e.max CAD for Everest MO

Los bloques para la tcnica de maquillaje y reduccin estn

IPS e.max CAD for Everest LT

Para informacin acerca del sistema Everest

Gua de colores IPS e.max CAD MO

Las guas de colores permiten la seleccin de color de los bloques

IPS e.max CAD Crystall./Shade

Colores en forma de pasta disponibles en 5 colores de dentina para

IPS e.max CAD Crystall./Stains

Siete maquillajes intensos en forma de pasta para la reproduccin de

IPS e.max CAD Crystall./Glaze Paste

Pasta de glaseado especial que ha sido especialmente desarrollada

IPS e.max CAD Crystall./Glaze Spray

IPS e.max CAD Crystall./Glaze Liquid

Lquido especial para diluir IPS e.max Crystall./Shades y Stains, as

El material IPS e.max CAD Crystall./Add-On se puede utilizar para

IPS e.max CAD Crystall./Add-On

IPS e.max CAD Crystallization Tray

IPS Contrast Spray Labside

IPS Object Fix Putty / IPS Object Fix Flow

IPS Natural Die Material

IPS Natural Die Material fotopolimerizable imita el color del diente

IPS Ceramic Gel de Grabado

Programat P300, que se ha reducido a lo esencial, es toda una

Con el horno de cermica de fcil manejo P500, se pueden obtener

Programat P700 presenta un gran display de color, grficos de alta

Gua de colores IPS e.max Press/CAD LT

Gua de colores IPS Natural Die Material

Coronas anteriores y posteriores

soporte de la forma del diente