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CM-6,0.00.000
ndice
1
Informacin general
Datos tcnicos
Transporte y embalaje
Montaje de producto
Puesta en marcha
Mantenimiento tcnico
10
Listado de consumibles
11
12
Acerca de fabricante
13
14
Listado de anexos
pgina
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El presente Manual les informa del cmputo de los pasos a seguir a la hora
de instalar, arrancar y explotar el producto. Durante la operacin de ste es
importante respetar rigurosamente las recomendaciones expuestas en el presente
Manual.
Inobservancia de las reglas del presente Manual y/o una modificacin no
autorizada de los mdulos, componentes o detalles suministrados por el
fabricante imposibilitar las reclamaciones durante la garanta.
En el caso de que surjan algunas dificultades o sea necesaria una consulta
es recomendable dirigirse al fabricante o suministrador de equipamiento.
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1. Informacin general
1.1 Garanta del fabricante
El fabricante garantiza un funcionamiento normal y estable del producto
siempre que el consumidor observe las reglas del montaje, explotacin, transporte
y almacenamiento que se estipulan en el presente Manual.
El trmino de garanta para la explotacin abarca 12 meses desde la fecha
de envio.
En caso de que durante el periodo de la garanta se revelan algunos defectos
o fallos en el producto entero o en cualquiera de sus partes, y si ello fuere por
culpa de la planta fabricante, el consumidor tendr derecho a presentar una
reclamacin sin desmontar el producto ni sus mecanismos integrantes. Durante
cinco das tiles el consumidor redacta un acta inicial y le notifica al fabricante
del defecto.
La garanta ser denegada en caso de:
mantenimiento incorrecto
explotacin incorrecta
aplicacin de consumibles inadecuados
modificacin de diseo de producto
uso de herramientas inadecuadas
uso de repuestos no originales
modificacin de producto y/o sus componentes
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El trabajo a otras
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1.2 Es importante!
Antes del arranque inicial de producto es obligatorio estudiar el presente
Manual.
La tensin en la red elctrica y los interruptores automticos deben
corresponder a lo indicado en la caractersticas tcnicas.
Es imprescindible tener controlado el nivel de aceite en la bomba de vaco.
Antes de conectar el producto a la red elctrica hay que hacer lo siguiente:
- ubicar la mquina en la zona de trabajo de tal manera que su
conexin a la red sea sin obstculos
- colocar el cable de conexin de tal modo que no se deteriore
- poner seales que prohban la presencia de las personas ajenas en la
zona de trabajo
Al conectar el producto a la red elctrica hay que asegurarse de que la
puesta en fase es correcta. Cuando la conexin no es correcta se ilumina el LED
rojo CONTROL DE FASES en el armario de control. Alternar las fases A y C en
caso de necesidad.
Para mantener el producto en el estado operable es necesario realizar
oportunamente el mantenimiento tcnico.
Es inadmisible el funcionamiento de producto con sobrecargas o en los
regmenes no previstos en el presente Manual.
En caso de que haya fallas de funcin verificar el aparellaje principal y el de
arranque (interruptores automticos, rels trmicos, etc.).
Operacines de reparacin y mantenimiento deben estar ejecutadas slo
por el personal altamente calificado y autorizado para dicho clase de operaciones.
Al encargar las piezas de repuesto indicar el tipo del producto, cdigo y
nmero de serie del mismo y designacin (descripcin) de pieza.
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Prohibido fumar
Salida de emergencia
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El montaje del equipamiento debe ser realizado de tal modo que sea
posible una evacuacin sin obstculos del personal en caso de un
accidente que requiera una evacuacin instantnea.
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3. Datos tcnicos
3.1 Especificaciones tcnicas
Parmetro
Valor
Capacidad mxima, m /h
- en rgimen de desgasificacin, secado y filtracin
- en rgimen de calentamiento y filtracin
Propiedades de aceite tratado*
- contenido de gases, %, no ms de
- contenido de humedad, g/t, no ms de
- clase de pureza industrial segn ISO 4406
Temperatura mxima de aceite saliente en rgimen de calentamiento,
Presin en la salida, bar
Potencia de calentador de aceite, kW
Potencia mxima consumida, kW
Presin residual en la columna del vaco durante desgasificacin, mbar, no
ms de
Presin residual en la columna del vaco durante comprobacin de
hermeticidad, mbar, no ms de
Unidades de medicin
Temperatura
Presin
Vaco
Dimensiones de conexin
Entrada de aceite
Salida de aceite
Parametros de corriente elctrica
- tensin, V
- alterna con frequencia, Hz
Dimensines exteriores, mm
- largo
- alto
- ancho
Masa, kg
*con propiedades iniciales de aceite iguales a:
- contenido de gas no ms de 10,5%
- contenido de humedad no ms de 0,01% (100 g/t)
- temperatura no menos de 0
6
14
0,1
5
9
90
0,2
108
130
3
10
bar
mbar
Brida
Dn65
Brida
Dn65
220
60
2550
2100
2150
3050
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Nombre
Planta de tratamiento de aceite CMM-6
Recambios:
Piezas de recambio segn lista de empaque
Documentacin de explotacin:
- pasaporte tcnico combinado con manual de usuario
- pasaportes tcnicos y manuales de piezas integrantes
Cantidad
1
1 lote
1
1 lote
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CMM-6,0.00.000
Principio de funcionamiento
Denominacin
Aplicacin
P1
Bomba centrfuga de
aceite
Entrega de aceite a la
mquina
P2
Bomba centrfuga de
aceite
Descarga de aceite de la
mquina
VP1
Creacin de vaco de
1mbar a 0,01mbar
Bomba rotativa de
vaco
Filtros finos
Filtracin de aceite
VP2, VP3
F1, F2
Apariencia
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CMM-6,0.00.000
VC
Calentador
Calentamiento de aceite
Cmara de vaco
Desgasificacin y secado
de aceite de transformador
Vlvula angular
AV1, AV2, AV3,
Vlvula dealivio de
AV4
aire
MV1 MV17,
MV19 MV27
Grifo de bola
Cerramiento o derivacin
de flujo
V1 V5
Vlvula
electromagntica
Cerramiento o derivacin
de flujo
V18
Vlvula de vaco
Cerramiento de sistema de
vaco
Filtro de malla
Retencin de partculas
slidas de gran escala
TS
Termorresistencia
Control de temperatura de
aceite
Termostato
Control de temperatura
Sensor de flujo
Contro de presencia de
flujo para activacin de
calentamiento
Manmetro
Control de presin
MF1, MF2
FS
1-5
18
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VR1
V6
LS1-LS5
LS6
BV1-BV5
MS (disponible
como opcin
extra)
LC (disponible
como opcin
extra)
Vacuometro
Vlvula de solenoide
Sensores de nivel de
aceite
Sensor de nivel de
espuma
Vlvula de retencin
Control de vaco en la
cmara y en sistema de
vaco
Deshermetizacin de
sistema de vaco en casos
de avera
Monitoreo de nivel de
aceite
Monitoreo de nivel de
espuma
Permiso de flujo en uno
sentido y cerramiento de
flujo en el sentido
contrario
Monitoreo de cantidad de
aceite procesado
Calentamiento de transformador.
En el rgimen de calentamiento de transformador la bomba de admisin P1
bombea el aceite por el filtro F1, el calentador H y la vlvula V4. Despus de la
vlvula V4 el aceite llega a la salida de la mquina.
En este rgimen pasan la filtracin y el calentamiento de aceite.
Desgasificacin de aceite.
En este rgimen la bomba P1 bombea el aceite por el filtro F1 y el
calentador H a la cmara de vaco CV. Luego el aceite se descarga de la cmara
de vaco mediante la bomba P2 y llega a la salida por el filtro F2 y la vlvula V4.
En su turno las bombas VP1, VP2 y VP3 estn creando el alto vaco dentro
de la cmara.
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CMM-6,0.00.000
Desgasificacin de transformador
En este rgimen pasa la desgasificacin de transformador mediante las
bombas VP1, VP2 y VP3.
4.2 Descripcin de diagrama elctrico
Diagrama elctrico se encuentra en el anexo A.
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Letrero en el panel
de control
2
3
BOMBA DE
DESCARGA
BOMBA DE
ADMISIN
VP2 vaco
Denominacin/
aplicacin
Panel mmico
Pantalla de
controlador
Botn de
arranque/parada de la
bomba de descarga
Botn de
arranque/parada de la
bomba de admisin
Botn de
arranque/parada de la
bomba de vaco
preliminar
Signo en el
diagrama
hidrulico
Signo en el
panel
mmico
P2
P2
P1
P1
VP2
VP2
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VP3 vaco
7
8
VP1 booster
ALIVIO DE VACO
10
CALENTAMIENTO
11
RED
12
CONTROL DE
FASES
13
14
15
EMERGENCIA
DESACTIVAR
ALARMA
PARADA DE
EMERGENCIA
16
COMPROBACIN
17
INTERRUPTOR
CALENTAMIENTO
18
V1 VLVULA
19
V2 VLVULA
20
V3 VLVULA
21
V4 VALVULA
22
V5 VALVULA
Botn de
arranque/parada de la
bomba de vaco
preliminar
Medidor de presin
de aceite
Botn de
arranque/parada de la
bomba de vaco
Interruptor de la
vlvula de alivio de
vaco
Interruptores de
etapas de
calentamiento
Indicador de la
alimentacin
elctrica
Indicador de la
sequencia correcta de
fases
Indicador de avera
Botn que desactiva
alarma sonora
Botn de parada de
emergencia
Botn de
comprobacin de
indicacin
Botn que desactiva
calentamiento
Interruptor de la
vlvula de entrada
Interruptor de la
vlvula de corte de la
cmara de vaco
Interruptor de la
vlvula de salida
Interruptor de la
vlvula de
calentamiento y
filtrado de
transformador
Interruptor de la
vlvula de
calentamiento de
VP3
VP3
VP1
VP1 booster
V6
V6
CELENTA
MIENTO I,
II, III
V1
V1
VLVULA
V2
V2
VLVULA
V3
V3
VLVULA
V4
V4
VLVULA
V5
V5
VLVULA
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transformador
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pulsando
el
botn
seta
(figura
3,
INTERRUPTOR
CALENTAMIENTO).
Presin del botn seta PARADA DE EMERGENCIA desalimenta todos
los dispositivos ejecutivos, se ilumina el LED EMERGENCIA.
Cuando surge el estado de emergencia durante operacin, se desactivan
todos los mecanismos arrancados, se activa alarma, la causa de avera se indica
en la pantalla de controlador Alfa. Existen 2 tipos de averas durante operacin:
crticas y no crticas. Averas crticas paran la mquina entera, averas no crticas
paran slo algunos mecanismos ejecutivos.
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Opcin 1
Opcin 2
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Tipo de tornillo/perno
Rosca
6
8
10
12
14
16
Rosca de tubo
(juntas autoroscas)
Momento rotativo
mximo
10 Nm (7ft.lbs)
25 Nm (18ft.lbs)
45 Nm (32ft.lbs)
75 Nm (53ft.lbs)
120 Nm (85ft.lbs)
180 Nm (126ft.lbs)
De la mano hasta el
punto de apoyo +1/2 de
vuelta
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impecable. No obstante, durante los preparativos para puesta en marcha hay que
seguir atentamente el funcionamiento del producto para que sean reveladas las
posibles imperfecciones de su operacin.
Antes del arranque inicial hay que tener controlado lo siguiente:
- correccin de montaje y composicin de los mdulos que se
desmontan durante el transporte;
- correspondencia de los parmetros de la red elctrica con los
parmetros de alimentacin del producto;
- correspondencia de los parmetros del medio ambiente (temperatura,
humedad, etc.);
- puesta de tomatierra con los cables de dimetro adecuado;
- la resistencia del aislamiento del aparellaje elctrico de potencia no debe
ser inferior a 1 M;
- conexin de producto debe estar realizada por el electricista calificado;
- nivel adecuado de aceite en las unidades del equipo (captulo
Mantenimiento tcnico).
Control de direccin de la rotacin.
ATENCIN! El fabricante suministra el equipamiento con la
correcin de fases de la rd de alimentacin.
Despus de mantenimiento tcnico o sustitucin de accionador(es) es
imprescindible comprobar la direccin de rotacin de los accionadores de las
bombas de vaco y de aceite. La comprobacin se realiza mediante el arranque
corto (2-3 seg.) de accionador.
ATENCIN! La rotacin en direccin incorrecta durante ms de 3
segundos llevar a disfuncin de los mecanismos de bombeo.
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Precalentamiento de la mquina:
apagar la bomba P1
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Desgasificacin de aceite:
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abrir el grifo V3
cerrar el grifo V5
arrancar la bomba P1
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Calentamiento de transformador:
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abrir la vlvula V2
arrancar la bomba P1
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Terminacin de operacin:
apagar la bomba P1
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est
reflejada
en
la
pantalla,
se
ilumina
el
LED
rojo
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mxima
recomendada
para
el
proceso
de
desgasificacin es de 65.
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8. Mantenimiento tcnico
8.1 Tipos de servicio tcnico y reparacin:
- reconocimiento tcnico
- mantenimiento tcnico
- reparacin corriente
8.2 Periodicidad segn clase de servicio:
- reconocimiento - antes de cada arranque
- mantenimiento cada 500 horas de operacin. El primer mantenimiento
despues de 100 horas
- reparacin corriente cada 2000 horas de funcionamiento de producto
La periodicidad indicada es aproximada.
Mantenimiento tcnico y reparacin se realizan segn los pasaportes
tcnicos de producto y sus componentes.
8.3 Reconocimiento tcnico:
- verificar la ausencia de fugas de lquidos en juntas y empalmes
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abrir la vlvulaV6
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PROHIBIDO
EL
FUNCIONAMIENTO
DE
apagar la mquina
CMM-6,0.00.000PS
CMM-6,0.00.000
56
8 000
7 500
7 000
6 500
6 000
5 500
5 000
4 500
4 000
CMM-6,0.00.000PS
CMM-6,0.00.000
3 500
3 000
2 500
2 000
1 500
1 000
500
Despu
s de
primer
100
horas
Diaria
mente
Tipo de servicio
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CMM-6,0.00.000
Imposibilidad de
arranque de los
motores de las
bombas
Posible causa
Atascos en los
cartuchos de
filtros F1, F2
Salta la
resistencia
trmica del
arrancador
El sistema de
automatizacin
bloquea la
bomba o no hay
seal necesaria
del sensor de
nivel
Direccin
Conmutacin
incorrecta de
incorrecta de las
rotacin de eje de
fases
motor
No hay
alimentacin
elctrica
Han saltado los
La mquina no se
interruptores
arranca
automticos
Est activo el
bloqueo de
emergencia
Aflojamiento de
la fijacin de
bomba y motor
Ruido excesivo,
Daos mecnicos
vibraciones
de la bomba,
roce de las partes
rotables
Rendimiento
Atascos en los
insuficiente de la filtros F1, F2,
mquina
MF1, MF2
Medio de correccin
Sustituir cartuchos
Verificar
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Clase y sntomas
de avera
Posible causa
Han cambiado
los ajustes de
automatizacin
Se han aflojado
Fugas a travs de los tornillos
sellos
Daos de sellos
La temperatura
de aceite no
alcanza el valor
nominal con
calentador
encendido
Ruptura de la
linea de
calentador
El medidorregulador est
mal ajustado
(temperatura max
est rebajada)
No funcionan
algunos
calentadores
(estn quemados)
Mal contacto de
conexin de
calentadores
Medio de correccin
Falla de
Verificar la hermeticidad, sustituir los sellos si es
hermeticidad del
necesario
sello de la bomba
No se descarga el No funciona el
aceite desde la
sistema de
cmara de vaco control de nivel
de aceite en la
cmara
Atasco en el
filtro F2
Imposibilidad de Falla de
arranque de la
vacuometro VR1
bomba VP1
Pulverizador
Denominacin
de
de
polipropileno
material
20010050
Cantidad
27 uds.
CMM-6,0.00.000PS
CMM-6,0.00.000
Aceite de vaco
4l
Filtro de aceite
Filtro de aire
Aceite de vaco
4l
CMM-6,0.00.000PS
CMM-6,0.00.000
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CMM-6,0.00.000PS
CMM-6,0.00.000
CERTIFICADO DE CONSERVACIN
Planta de tratamiento de aceite dielctrico CMM-6.0
de serie__________
ha sido sometida a la conservacin en la Fbrica Ukrbudmash Ltda
de acuerdo con los requisitos previstos en la documentacin tcnica vigente.
El plazo de conservacin sin realizar reconservacin: 6 meses.
CERTIFICADO DE RECEPCIN
Planta de tratamiento de aceite dielctrico CMM-6.0
de serie__________
Est fabricada y recibida de acuerdo con los requisitos obligatorios
de las normas estatales y la documentacin vigente,
y reconocida apta para la explotacin.
Fecha de fabricacin ______________
___________________________
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CMM-6,0.00.000PS
CMM-6,0.00.000
No.
Nombre de anexo
Diagrama elctrico
Ubicacin
Folleto
apartado
Folleto
apartado
Folleto
apartado
Folleto
apartado
Folleto
apartado
Folleto
apartado
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