POLMEROS TERMOPLSTICOS

Los termoplsticos son polmeros de cadenas largas que cuando se calientan se reblandecen
y pueden moldearse a presin. Representan el 78-80% de consumo total. Los principales
son:
Polietileno
ste es el termoplstico ms usado en nuestra sociedad. Los productos hechos de polietileno
van desde materiales de construccin y aislantes elctricos hasta material de empaque. Es
barato y puede moldearse a casi cualquier forma, extrurse para hacer fibras o soplarse para
formar pelculas delgadas. Segn la tecnologa que se emplee se pueden obtener dos tipos
de polietileno
Polietileno de Baja Densidad. Dependiendo del catalizador, este polmero se fabrica de
dos maneras: a alta presin o a baja presin. En el primer caso se emplean los llamados
iniciadores de radicales libres como catalizadores de polimerizacin del etileno. El producto
obtenido es el polietileno de baja densidad ramificado;
Cuando se polimeriza el etileno a baja presin se emplean catalizadores tipo Ziegler Natta y
se usa el buteno-1 como comonmero. De esta forma es como se obtiene el propileno de
baja densidad lineal, que posee caractersticas muy particulares, como poder hacer pelculas
ms delgadas y resistentes.
Polietileno de alta densidad (HDPE). Cuando se polimeriza el etileno a baja presin y en
presencia de catalizadores ZieglerNatta, se obtiene el polietileno de alta densidad (HDPE).
La principal diferencia es la flexibilidad, debido a las numerosas ramificaciones de la cadena
polimrica a diferencia de la rigidez del HDPE.
Se emplea para hacer recipientes moldeados por soplado, como las botellas y los caos
plsticos(flexibles, fuertes y resistentes a la corrosin).
El polietileno en fibras muy finas en forma de red sirve para hacer cubiertas de libros y
carpetas, tapices para muros, etiquetas y batas plsticas.
Polipropileno
El polipropileno se produce desde hace ms de veinte aos, pero su aplicacin data de los
ltimos diez, debido a la falta de produccin directa pues siempre fue un subproducto de las
refineras o de la desintegracin del etano o etileno.
Como el polipropileno tiene un grupo metilo (CH3) ms que el etileno en su molcula,
cuando se polimeriza, las cadenas formadas dependiendo de la posicin del grupo metilo
pueden tomar cualquiera de las tres estructuras siguientes:
1. Isotctico, cuando los grupos metilo unidos a la cadena estn en un mismo lado del
plano.
2. Sindiotctico, cuando los metilos estn distribuidos en forma alternada en la cadena.
3. Atctico, cuando los metilos se distribuyen al azar.
Posee una alta cristalinidad, por lo que sus cadenas quedan bien empacadas y producen
resinas de alta calidad.
El polipropileno se utiliza para elaborar bolsas de freezer y microondas ya que tienen una
buena resistencia trmica y elctrica adems de baja absorcin de humedad. Otras
propiedades importantes son su dureza, resistencia a la abrasin e impacto, transparencia, y
que no es txico. Asimismo se usa para fabricar carcazas, juguetes, valijas, jeringas,
bateras, tapicera, ropa interior y ropa deportiva, alfombras, cables, selladores, partes
automotrices y suelas de zapatos.
Cloruro de polivinilo (PVC)
Este polmero se obtiene polimerizando el cloruro de vinilo. Existen dos tipos de cloruro de
polivinilo, el flexible y el rgido. Ambos tienen alta resistencia a la abrasin y a los productos
qumicos. Pueden estirarse hasta 4 veces y se suele copolimerizar con otros monmeros
para modificar y mejorar la calidad de la resina. Las resinas de PVC casi nunca se usan solas,
sino que se mezclan con diferentes aditivos.
El PVC flexible se destina para hacer manteles, cortinas para bao, muebles, alambres y
cables elctricos; El PVC rgido se usa en la fabricacin de tuberas para riego, juntas,
techado y botellas.

 Poliestireno (PS)
El poliestireno(ps) es el tercer termoplstico de mayor uso debido a sus propiedades y a la
facilidad de su fabricacin. Posee baja densidad, estabilidad trmica y bajo costo. El hecho
de ser rgido y quebradizo lo desfavorecen. Estas desventajas pueden remediarse
copolimerizndolo con el acrilonitrilo (ms resistencia a la tensin).
Es una resina clara y transparente con un amplio rango de puntos de fusin. Fluye
fcilmente, lo que favorece su uso en el moldeo por inyeccin; Posee buenas propiedades
elctricas, absorbe poco agua (buen aislante elctrico), resiste moderadamente a los
qumicos, pero es atacado por los hidrocarburos aromticos y los clorados. Se comercializa
en tres diferentes formas y calidades:
De uso comn, encuentra sus principales aplicaciones en los mercados de inyeccin y
moldeo.
Poliestireno de impacto(alto, medio y bajo) que sustituye al de uso general cuando se desea
mayor resistencia. Utilizada para fabricar electrodomsticos, juguetes y muebles.
Expandible se emplea en la fabricacin de espuma de poliestireno que se utiliza en la
produccin de accesorios para la industria de empaques y aislamientos.
Los usos ms comunes son
Poliestireno de medio impacto: Vasos, cubiertos y platos descartables, empaques, juguetes.
Poliestireno de alto impacto: Electrodomsticos(radios, TV, licuadoras, telfonos lavadoras),
tacos para zapatos, juguetes.
Poliestireno cristal: piezas para cassettes, envases desechables, juguetes,
electrodomsticos, difusores de luz, plafones.
Poliestireno Expandible: envases trmicos, construccin (aislamientos, tableros de
cancelera, plafones, casetones, etc.).
Estireno-acrilonitrilo (SAN)
Este copolmero tiene mejor resistencia qumica y trmica, as como mayor rigidez que el
poliestireno. Sin embargo no es transparente por lo que se usa en artculos que no requieren
claridad ptica. Algunas de sus aplicaciones son la fabricacin de artculos para el hogar.
Copolmero acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS)
Estos polmeros son plsticos duros con alta resistencia mecnica, de los pocos
termoplsticos que combinan la resistencia con la dureza. Se pueden usan en aleaciones con
otros plsticos. As por ejemplo, el ABS con el PVC nos da un plstico de alta resistencia a la
flama que le permite encontrar amplio uso en la construccin de televisores. Sus cualidades
son una baja temperatura de ablandamiento, baja resistencia ambiental y baja resistencia a
los agentes qumicos
RESINAS TERMOFIJAS
Estos materiales se caracterizan por tener cadenas polimricas entrecruzadas, formando
una resina con una estructura tridimensional que no se funde. Polimerizan irreversiblemente
bajo calor o presin formando una masa rgida y dura. Las uniones cruzadas se pueden
obtener mediante agentes que las provoquen, como en el caso de la produccin de las
resinas epxicas.
Los polmeros termofijos pueden reforzarse para aumentar su calidad, dureza y resistencia a
la corrosin. El material de refuerzo ms usado es la fibra de vidrio(la proporcin varan
entre 20-30%) El 90% de las resinas reforzadas son de polister.
Poliuretanos
Los poliuretanos pueden ser de dos tipos, flexibles o rgidos, dependiendo del poliol usado.
Los poliuretanos rgidos se consiguen utilizando trioles obtenidos a partir del glicerol y el
xido de propileno. El uso ms importante del poliuretano flexible son el relleno de
colchones.
En el pasado, los paragolpes de los autos se hacan de metal; actualmente se sustituyeron
por uretano elastomrico moldeado, el mismo material usado para los volantes, defensas y
tableros de instrumentos, puesto que resisten la oxidacin, los aceites y la abrasin. Otros
usos: bajo alfombras, recubrimientos, calzado, juguetes y fibras.

Por su resistencia al fuego se usa como aislante de tanques, recipientes, tuberas y aparatos
domsticos como refrigeradores y congeladores.
Urea, resinas y melamina
La urea se produce con amonaco y bixido de carbono; La melamina est constituida por
tres molculas de urea. Tanto la urea como la melamina tienen propiedades generales muy
similares, aunque existe mucha diferencia en sus aplicaciones. A ambas resinas se les
conoce como aminorresinas. Estos artculos son claros como el agua, fuertes y duros, pero
se pueden romper. Tienen buenas propiedades elctricas.
Se usan principalmente como adhesivos para hacer madera aglomerada, gabinetes para
radio y botones. Las resinas melamina-formaldehdo se emplean en la fabricacin de vajillas
y productos laminados que sirven para cubrir muebles de cocina, mesas y escritorios.
Resinas fenlicas
La reaccin entre el fenol y el formaldehdo tiene como resultado las resinas fenlicas o
fenoplast. Existen dos tipos de resinas fenlicas, los resols y el novolac.
Los resols se obtienen cuando se usa un catalizador bsico en la polimerizacin. El producto
tiene uniones cruzadas entre las cadenas que permiten redes tridimensionales Termofijas. El
novolac se hace usando catalizadores cidos. Aqu las cadenas no tienen uniones cruzadas
por lo que el producto es permanentemente soluble y fundible.
Las propiedades ms importantes de los termofijos fenlicos son su dureza, su rigidez y su
resistencia a los cidos. Tienen excelentes propiedades aislantes y se pueden usar
continuamente hasta temperaturas de 150'C. Se usan para producir controles, manijas,
aparatos, pegamentos, adhesivos, material aislante., laminados para edificios, muebles,
tableros y partes de automviles. Estas resinas son las ms baratas y las ms fciles de
moldear. Pueden reforzarse con aserrn de madera, aceites y fibra de vidrio. Las tuberas de
fibra de vidrio con resinas fenlicas pueden operar a 150'C y presiones de 10 kg/cm.
Resinas epxicas
Casi todas las resinas epxicas comerciales se hacen a partir del bisfenol A (obtenido a partir
del fenol y la acetona) Y alcohol. Sus propiedades ms importantes son: alta resistencia a
temperaturas hasta de 500C, elevada adherencia a superficies metlicas y excelente
resistencia a los productos qumicos. Se usan principalmente en recubrimientos de latas,
tambores, superficies de acabado de aparatos y como adhesivo.
Resinas polister
Estas resinas se hacen principalmente a partir de los anhdridos maleico y ftlico con
propilenglicol y uniones cruzadas con estireno. E uso de estas resinas con refuerzo de fibra
de vidrio ha reemplazado a materiales como los termoplsticos de alta resistencia, madera,
acero al carbn, vidrio y acrlico, lmina, cemento, yeso, etc.
Las industrias que mas la utilizan son la automotriz, marina y la construccin. Las resinas de
polister saturado se usan en las lacas para barcos, en pinturas para aviones y en las suelas
de zapatos.
Homopolmeros y copolmeros
Los materiales como el polietileno, el PVC, el polipropileno, y otros que contienen una sola
unidad estructural, se llaman homopolmeros. Los homopolmeros, a dems, contienen
cantidades menores de irregularidades en los extremos de la cadena o en ramificaciones.
Por otro lado los copolmeros contienen varias unidades estructurales, como es el caso de
algunos muy importantes en los que participa el estireno.
Estas combinaciones de monmeros se realizan para modificar las propiedades de los
polmeros y lograr nuevas aplicaciones. Lo que se busca es que cada monmero imparta una
de sus propiedades al material final; as, por ejemplo, en el ABS, el acrilonitrilo aporta su
resistencia qumica, el butadieno su flexibilidad y el estireno imparte al material la rigidez
que requiera la aplicacin particular.
Evidentemente al variar la proporciones de los monmeros, las propiedades de los
copolmeros van variando tambin, de manera que el proceso de copolimerizacin permite
hasta cierto punto fabricar polmeros a la medida.

No solo cambian las propiedades al variar las proporciones de los monmeros, sino tambin
al variar su posicin dentro de las cadenas. As, existen los siguientes tipos de copolmeros.
Las mezclas fsicas de polmeros, que no llevan uniones permanentes entre ellos, tambin
constituyen a la enorme versatilidad de los materiales polimricos. Son el equivalente a las
aleaciones metlicas.
En ocasiones se mezclan para mejorar alguna propiedad, aunque generalmente a expensas
de otra. Por ejemplo, el xido de polifenilo tiene excelente resistencia trmica pero es muy
difcil procesarlo. El poliestireno tiene justamente las propiedades contrarias, de manera que
al mezclarlos se gana en facilidad de procedimiento, aunque resulte un material que no
resistir temperaturas muy altas.. Sin embargo en este caso hay un efecto sinergstico, en el
sentido en que la resistencia mecnica es mejor en algunos aspectos que a la de cualquiera
de los dos polmeros. Esto no es frecuente, porque puede ocurrir nicamente cuando existe
perfecta compatibilidad ente los dos polmeros y por regla general no la hay, as que en la
mayora de los casos debe agregarse un tercer ingrediente para compatibilizar la mezcla. Lo
que se emplea casi siempre es un copolmero injertado, o uno de bloque que contenga
unidades estructurales de los dos polmeros. Otras veces se mezcla simplemente para
reducir el costo de material.
En otros casos, pequeas cantidades de un polmero de alta calidad puede mejorar la del
otro, al grado de permitir una nueva aplicacin.
Copolmeros estireno-butadieno
Son plsticos sintticos que han sustitudo prcticamente en su totalidad al natural, en
algunas aplicaciones como las llantas para automviles; contienen 25 % de estireno y 75 %
butadieno; sus aplicaciones incluyen en orden de importancia:
Llantas, Espumas,
Empaques, Suelas para zapatos,
Aislamiento de alambres y cables elctricos,
Mangueras.
Polmeros ismeros
Los polmeros ismeros son polmeros que tienen esencialmente la misma composicin de
porcentaje, pero difieren en la colocacin de los tomos o grupos de tomos en las
molculas. Los polmeros ismeros del tipo vinilo pueden diferenciarse en las orientaciones
relativas de los segmentos consecutivos (Monmeros).
Los Lubricantes y los Polmeros
Los lubricantes mejoran la procesabilidad de los polmeros, realizando varias importantes
funciones.
Reducen la friccin entre las partculas del material, minimizando el calentamiento por
friccin y retrasando la fusin hasta el punto ptimo.
Reducen la viscosidad del fundido promoviendo el buen flujo del material.
Evitan que el polmero caliente se pegue a las superficies del equipo de
procesamiento.
A los lubricantes se los clasifican en:
Externos: Reducen la friccin entre las molculas del polmero y disminuyen la
adherencia polmero metal.
Ceras parafnicas: con pesos moleculares entre 300 y 1500, y temperaturas de
fusin entre 65 a 75 C. Las lineales son ms rgidas, por su mayor cristalinidad. En
las ramificadas, la cristalinidad es menor y los cristales ms pequeos.
Ceras de polietileno: son polietilenos de muy bajo peso molecular, ligeramente
ramificadas, con temperaturas de fusin de 100 a 130 C. Son ms efectivas que las
parafinas.
Ceras tipo ster: obtenidos de cebos. Contienen cidos grasos con 16 a 18 tomos
de carbono. El ms importante es el triesterato.
Procesos de polimerizacin

Existen diversos procesos para unir molculas pequeas con otras para formar molculas
grandes. Su clasificacin se basa en el mecanismo por el cual se unen estructuras
monmeras o en las condiciones experimentales de reaccin.
Mecanismos de polimerizacin. La polimerizacin puede efectuarse por distintos
mtodos a saber:
Polimerizacin por adicin.
Adicin de molculas pequeas de un mismo tipo unas a otras por apertura del doble
enlace sin eliminacin de ninguna parte de la molcula (polimerizacin de tipo vinilo.).
Adicin de pequeas molculas de un mismo tipo unas a otras por apertura de un
anillo sin eliminacin de ninguna parte de la molcula (polimerizacin tipo epxi.).
Adicin de pequeas molculas de un mismo tipo unas a otras por apertura de un
doble enlace con eliminacin de una parte de la molcula (polimerizacin aliftica del
tipo diazo.).
Adicin de pequeas molculas unas a otras por ruptura del anillo con eliminacin de
una parte de la molcula (polimerizacin del tipo a -aminocarboxianhidro.).
Adicin de birradicales formados por deshidrogenacin (polimerizacin tipo p-xileno.).
Polimerizacin por condensacin.
Formacin de polisteres, poliamidas, politeres, polianhidros, etc., por eliminacin de
agua o alcoholes, con molculas bifuncionales, como cidos o glicoles, diaminas,
disteres entre otros (polimerizacin del tipo polisteres y poliamidas.).
Formacin de polihidrocarburos, por eliminacin de halgenos o haluros de hidrgeno,
con ayuda de catalizadores metlicos o de haluros metlicos (policondensacin del
tipo de Friedel-Craffts y Ullmann.).
Formacin de polisulfuros o poli-polisulfuros, por eliminacin de cloruro de sodio, con
haluros bifuncionales de alquilo o arilo y sulfuros alcalinos o polisulfuros alcalinos o
por oxidacin de dimercaptanos (policondensacin del tipo Thiokol.).
Polimerizacin en suspensin, emulsin y masa.
a.
b. Polimerizacin en suspensin En este caso el perxido es soluble en el monmero.
La polimerizacin se realiza en agua, y como el monmero y polmero que se obtiene
de l son insolubles en agua, se obtiene una suspensin. Para evitar que el polmero
se aglomere en el reactor, se disuelve en el agua una pequea cantidad de alcohol
polivinlico, el cual cubre la superficie de las gotitas del polmero y evita que se
peguen.
c. Polimerizacin en emulsin La reaccin se realiza tambin en agua, con perxidos
solubles en agua pero en lugar de agregarle un agente de suspensin como el alcohol
polivinlico, se aade un emulsificante, que puede ser un detergente o un jabn. En
esas condiciones el monmero se emulsifica, es decir, forma gotitas de un tamao tan
pequeo que ni con un microscopio pueden ser vistas. Estas microgotitas quedan
estabilizadas por el jabn durante todo el proceso de la polimerizacin, y acaban
formando un ltex de aspecto lechoso, del cual se hace precipitar el polmero
rompiendo la emulsin. posteriormente se lava, quedando siempre restos de jabn, lo
que le imprime caractersticas especiales de adsorcin de aditivos.
d. Polimerizacin en masa En este tipo de reaccin, los nicos ingredientes son el
monmero y el perxido. El polmero que se obtiene es muy semejante al de
suspensin, pero es ms puro que ste y tiene algunas ventajas en la adsorcin de
aditivos porque no esta contaminado con alcohol
e. Temperatura de transicin vtrea
A temperaturas altas, los polmeros se vuelven lquidos muy viscosos en los que
las cadenas estn constantemente en movimiento cambiando su forma y
deslizndose unas sobre las otras. A temperaturas muy bajas, el mismo polmero
serpia un slido duro, rgido y frgil.

El polmero puede solidificarse formando un slido amorfo o uno cristalino. Como se sabe los
polmeros con fuertes irregularidades en su estructura tienden a formar slidos amorfos y los
polmeros con cadenas muy simtricas tienden a cristalizar, por lo menos parcialmente.
Estructuras qumicas que influyen sobre las cadenas polimricas.
Enlaces dobles. Los enlaces unidos por la doble ligadura no pueden girar, pero en cambio
los segmentos de cadena que le siguen gozan de gran movilidad, precisamente porque los
carbonos del doble enlace tienen un sustituyente menos, que si se trata de enlaces
sencillos.
Grupos aromticos. Los anillo bencnicos producen rigidez en las molculas y a veces
evitan la cristalizacin y en otros casos la reducen. El polietileno atctico, por ejemplo es
completamente amorfo. Esto no necesariamente es un defecto. Cuando se desea
transparencia en un polmero, se selecciona uno amorfo, y el poliestireno tiene precisamente
esta cualidad. Las cualidades de alta polaridad y alta cristalinidad son esenciales para que
un polmero forme buenas fibras. Slo as tendr la resistencia tnsil que se requiere.
Grupos alquilos. Los grupos metlicos del propileno, estorban mucho para el giro de los
segmentos y obligan a la molcula a tomar una forma helicoidal, en la que se minimizan las
interacciones de estos grupos metilos con otros tomos de la molcula de polipropileno. La
consecuencia es una densidad muy baja (0,91) por el espacio libre que queda dentro de la
hlice.
Si los grupos alqulicos son de mayor tamao, las molculas adyacentes se separan, dejando
entre ellas mayor volumen libre y los polmeros se vuelven ms flexibles, con menor
temperatura de fusin y bajas densidades.
Pero cuando esas cadenas laterales alcanzan longitudes considerables, con 10 a 12 tomos
de carbono, y no tienen ramificaciones, vuelve a ser posible la cristalizacin por el
ordenamiento de esas cadenas, ya sea dentro de la propia molcula o entre molculas
adyacentes.
Qu son los Plsticos?
El trmino Plstico, en su significacin mas general, se aplica a las sustancias de distintas
estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullicin y poseen durante un
intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas
y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido restringido, denota
ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos mediante fenmenos de polimerizacin o
multiplicacin artificial de los tomos de carbono en las largas cadenas moleculares de
compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras sustancias naturales.
La definicin enciclopdica de plsticos reza lo siguiente:
Materiales polimricos orgnicos (los compuestos por molculas orgnicas gigantes) que son
plsticos, es decir, que pueden deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio
de extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la
celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o sintticas, como el polietileno y el nylon. Los
materiales empleados en su fabricacin son resinas en forma de bolitas o polvo o en
disolucin. Con estos materiales se fabrican los plsticos terminados.
Origen del Plstico
El primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el
fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander ofreci una recompensa
de 10.000 dlares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural, destinado a
la fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor
norteamericano Wesley Hyatt, quien desarroll un mtodo de procesamiento a presin de la
piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitracin tratado previamente con alcanfor y una
cantidad mnima de disolvente de alcohol. Si bien Hyatt no gan el premio, su producto,
patentado con el nombre de celuloide, se utiliz para fabricar diferentes objetos detallados a
continuacin. El celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar de ser inflamable y de su
deterioro al exponerlo a la luz.

El celuloide se fabricaba disolviendo celulosa, un hidrato de carbono obtenido de las plantas,

en una solucin de alcanfor y etanol. Con l se empezaron a fabricar distintos objetos como
mangos de cuchillo, armazones de lentes y pelcula cinematogrfica. Sin ste, no hubiera
podido iniciarse la industria cinematogrfica a fines del siglo XIX. Puede ser ablandado
repetidamente y moldeado de nuevo mediante calor, por lo que recibe el calificativo de
termoplstico.
En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland (1863-1944)
sintetiz un polmero de inters comercial, a partir de molculas de fenol y formaldehdo.
Este producto poda moldearse a medida que se formaba y resultaba duro al solidificar. No
conduca la electricidad, era resistente al agua y los disolventes, pero fcilmente
mecanizable. Se lo bautiz con el nombre de baquelita (o bakelita), el primer plstico
totalmente sinttico de la historia. Baekeland nunca supo que, en realidad, lo que haba
sintetizado era lo que hoy conocemos con el nombre de copolmero. A diferencia de los
homopolmeros, que estn formados por unidades monomricas idnticas (por ejemplo, el
polietileno), los copolmeros estn constituidos, al menos, por dos monmeros diferentes.
Otra cosa que Baekeland desconoca es que el alto grado de entrecruzamiento de la
estructura molecular de la baquelita le confiere la propiedad de ser un plstico
termoestable, es decir que puede moldearse apenas concluida su preparacin. En otras
palabras, una vez que se enfra la baquelita no puede volver a ablandarse. Esto la diferencia
de los polmeros termoplsticos, que pueden fundirse y moldearse varias veces, debido a
que las cadenas pueden ser lineales o ramificadas pero no presentan entrecruzamiento.
Caractersticas Generales de los Plsticos
Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, unas propiedades
excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia a los cidos,
lcalis y disolventes. Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden ser
lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico. Las molculas
lineales y ramificadas son termoplsticas (se ablandan con el calor), mientras que las
entrecruzadas son termoendurecibles (se endurecen con el calor).