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DIPLOMADO TECNOLOGIA DEL PETROLEO Y GAS NATURAL

PERFORACION DE POZO EXPLORATORIO

I.

INTRODUCCION

La perforacin exploratoria es una parte esencial de la industria petrolera, gracias


a ella se pueden confirmar la existencia o no de hidrocarburos en el sub-suelo y al
mismo tiempo provee informacin geolgica muy importante independientemente
si existe o no un yacimiento con volumen de hidrocarburos comerciable.
La inversin realizada en esta rea de la industria petrolera es muy alta, siendo
una de las actividades donde ms dinero se invierte, pero tambin, si el yacimiento
resulta comerciable genera ingresos considerables para la empresa, un pozo
puede producir durante muchos aos, esto depender del tamao del yacimiento.
La tecnologa empleada para perforar ha ido avanzando a grandes pasos, dando
grandes ventajas a la empresa en el ahorro de tiempo y dinero, y mayor precisin
para llegar al objetivo determinado.
Los tipos de perforacin son los siguientes:
Perforacin vertical
Perforacin horizontal
Perforacin direccional
perforacin multilateral

II.

OBJETIVOS

Objetivo General
Perforar hasta la zona objetivo para la confirmacin de la existencia o no
de Hidrocarburos.
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Objetivos especficos
Elaborar un programa de perforacin de acuerdo a los datos obtenidos
en la ssmica.
Recoleccin de informacin geolgica.
Estudiar las caractersticas de las formaciones para la determinar la
existencia o no de Hidrocarburos.

III.

DESARROLLO DEL TRABAJO

QU ES PERFORACION EXPLORATORIA?

Consiste en la perforacin de pozos, cuya finalidad es llegar hasta la capa de roca


donde posiblemente se pudo acumular los hidrocarburos (petrleo o gas). Esta
etapa inicia por lo general despus de que se obtiene la informacin del estudio
ssmico.
La nica manera de saber realmente si hay petrleo en el sitio donde la
investigacin geolgica propone que se podra localizar un depsito de
hidrocarburos, es mediante la perforacin de un hueco o pozo.
El primer pozo que se perfora en un rea geolgicamente inexplorada se
denomina "pozo exploratorio" y en el lenguaje petrolero se clasifica "A-3".
De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a
atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de
perforacin ms indicado.
La Perforacin Exploratoria se divide en etapas de trabajo las cuales se
desarrollaran a continuacin.

1. Primera Etapa: ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO


La etapa de perforacin se inicia acondicionando el terreno mediante la
construccin de "planchadas" y los caminos de acceso.
Para la preparacin de la planchada, se debe:
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a) Asegurar que el rea de perforacin se ajuste a normas de seguridad
industrial.
b) Prever los eventuales efectos ambientales que puedan producirse en el sitio
propuesto, como resultado de las operaciones de perforacin o produccin
subsecuente. As mismo contar con sitios alternativos, para la ubicacin del
pozo propuesto, dentro del rea geolgicamente posible.
c) Asegurar que el rea de la planchada tenga un mximo de dos (2)
hectreas para el rea de la perforacin, excluyendo el rea del
campamento y 0.5 hectreas por cada pozo adicional perforado en el
mismo sitio. Los requerimientos para reas de mayor dimensin debern
ser respaldados por justificativos tcnicos y econmicos previamente
aprobados por la AAC en la DIA.
d) Considerar el uso de tcnicas perforacin de pozos mltiples desde una
misma planchada, con el objetivo de minimizar la deforestacin, la
alteracin del suelo y el medio ambiente.

2. Segunda Etapa: SELECCIN DEL EQUIPO DE PERFORACION


De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a
atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de
perforacin ms indicado.
Existen varios tipos de equipos de perforacin, dependiendo del ambiente de
trabajo. Se clasifican en dos amplias categoras, los que trabajan en tierra, y los
que trabajan en mar adentro.
Los equipos terrestres (utilizados en nuestro pas) son muy parecidos aunque
varan en ciertos detalles como su tamao o su capacidad para trasladarse de un
lugar a otro.

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Los rangos de profundidad de los pozos donde existen o pueden existir
yacimientos de aceite o gas, van de miles de pies a decenas de miles de pies.
Segn la potencia que ejercen con respecto a la profundidad que perforan los
equipos terrestres de perforacin se clasifican en:
EQUIPO

PROF.

MAXIMA

DE

PERFORACION (pies)
Trabajo Ligero

3000 5000

Trabajo Regular

4000 10000

Trabajo Pesado

12000 16000

Trabajo Muy Pesado 18000 25000

CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIN DE UN EQUIPO

El territorio donde van a operar

El rango de profundidad y tamao de los pozos a perforar

Las cargas esperadas de los revestidores

El rango de velocidades de rotacin y el torque requerido

El peso y tamao de los componentes de la sarta de perforacin

Sistema de circulacin, tanques, mltiples y equipo de control de slidos

Servicios auxiliares y la potencia que requieren

Altura de la subestructura Espacio libre bajo ella

Arreglo de preventores

Controles

Otros (burros, herramientas, instrumentacin, etc...

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EL EQUIPO DE PERFORACION
Los 5 Sistemas ms importantes en un Equipo de Perforacin son
SISTEMA DE POTENCIA
SISTEMA DE LEVANTAMIENTO O IZAJE
SISTEMA DE ROTACION
SISTEMA DE CIRCULACION
SISTEMA DE PREVENCION
Funcin y Componentes de los 5 Sistemas que conforman el Equipo de
Perforacin:
1) SISTEMA DE POTENCIA

Constituido por motores de combustin interna, los cuales generan la fuerza o


energa requerida para la operacin de todos los componentes de un taladro de
perforacin. En un taladro de perforacin se necesitan varios motores para
proveer esta energa, estos en su mayora son del tipo Diesel por la facilidad de
conseguir el combustible; depender del tamao y capacidad de la torre, l
nmero de motores a utilizar. La energa producida es distribuida al taladro de dos
formas: mecnica o elctrica.

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2) SISTEMA DE LEVANTAMIENTO O IZAJE

Soporta todo el sistema de rotacin, mediante la utilizacin de equipos apropiados


capaces de levantar, bajar y suspender los pesos requeridos por el.
Constituido por:
La Estructura Soportante
1. La Sub-Estructura
2. El Piso del Equipo de Perforacin
3. La Torre de Perforacin
El equipo para el Izaje o Levantamiento de cargas
Los principales componentes son:
1. Malacate
2. Bloque de Corona
3. Bloque Viajero
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4. Gancho
5. Elevador
6. Cable o Lnea de Perforacin

3) SISTEMA DE ROTACIN

Es aquel que permite girar la Sarta de perforacin y que el trepano perfore un


hoyo desde la superficie hasta la profundidad programada. Esta localizado en el
rea central del sistema de perforacin y es uno de los componentes ms
importantes de un taladro. Existen dos sistemas de rotacin de superficie, rotatorio
y Top Drive.
Est Constituido por:
Ensamblaje de Mesa Rotaria y / o Top Drive
1. Mesa Rotatoria
2. Buje Maestro
3. Buje del Cuadrante
4. Top Drive
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La Sarta de Perforacin
1. Unin Giratoria
2. Cuadrante
3. Tubera de Perforacin
4. Tubera Pesada
5. Portamechas
6. Herramientas especiales
La Barrena
1. Trpanos Triconos
2. Trpanos PDC
3. Trpanos con insertos de Diamantes

4) SISTEMA CIRCULANTE DE FLUIDOS

Formado por una serie de equipos y accesorios que permiten el movimiento


continuo del eje principal de la perforacin como lo es el fluido de perforacin.

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Para su ptimo funcionamiento se deben tener en cuenta varios principios bsicos:

Capacidad adecuada de tanques de reserva

Disposicin de equipos auxiliares para mantener circulacin cuando la


bomba este fuera de uso

La bomba auxiliar debe estar conectada en forma tal que pueda usarse
para mezclar lodo mientras la bomba principal trabaja en la perforacin

Debe proveerse tanques para la sedimentacin de arena, para evitar la


acumulacin de este material abrasivo en los tanques de lodo.

CIRCUITO DEL LODO

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1 Bombas

de 5 Polea

Lodo

Giratoria

Porta

mechas 13

(Drill Collars)

Tanque de
Succin

(Swivel)
2 Conexiones de 6 Cuadrante
Superficie

10

Trepano (Bit)

(Kelly)

3 Tubera

7 Tubera

Vertical (Stand

de 11

Perforacin

Lnea

de

Retorno

pipe)
4 Lnea

de 8 Barras

Descarga

12

Pesadas

Unidad

de

Control

de

Solidos

El Sistema de Circulacin de Fluidos est compuesto por:


El Fludo de Perforacin
El rea de preparacin y almacenaje
Tanques de Asentamiento

El equipo para bombeo y circulacin de fluidos


1. Bombas de Lodo
2. Lneas de Descarga y Retorno.
3. Tubo Vertical (Stand Pipe)
4. Manguera Rotatoria

El equipo y rea para el acondicionamiento


1. Zarandas Vibratorias
2. Desarenadores
3. Desarcilladores
4. Limpiador de Lodo
5. Centrifuga de Decantacin

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5) SISTEMA DE PREVENCIN DE REVENTONES

Formado por vlvulas de prevencin (BOP), cuya funcin principal es controlar


mecnicamente una ARREMETIDA que si no se maneja a tiempo puede
convertirse en un REVENTON.
Funciones:

Permitir un sello del hoyo cuando ocurra una arremetida.

Mantener suficiente contrapresin en el hoyo.

Impedir que contine la entrada de fluidos desde la formacin

Este sistema est compuesto por:


Preventores
1. Preventor Anular
2. Preventor de Arietes
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Carretos
Acumulador
Estrangulador Mltiple
Lnea de Matar
Tanque de Viaje
Separador de Gas
Desgasificador

3. Tercera Etapa: TRASLADO Y MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACION


Luego de seleccionar el equipo de perforacin, se procede al traslado del mismo al
rea de perforacin en vehculos voluminosos y pesados ya que el equipo de
perforacin moviliza muchas herramientas de gran tamao, y posteriormente se
procede al montaje o armado del equipo completo en el rea seleccionada. Para
esto se sigue una secuencia de pasos
SECUENCIA SISTEMTICA PARA LA INSTALACIN DE EQUIPOS DE
PERFORACION

1.

Verificacin del sitio donde se instalara el equipo

2.

Inspeccin a unidades de apoyo logstico

3.

Platicas de seguridad operativa con el personal involucrado

4.

Realizar trazos para la distribucin del equipo

5.

Instalacin de pizarras

6.

Instalacin de subestructuras

7.

Instalacin de malacates

8.

Instalacin de bombas de lodo

9.

Instalacin de rampa de material qumico

10.

Instalacin de paquete de maquinas

11.

Instalacin de paquetes de lodo

12.

Instalacin de caseta de herramientas y tanques de agua y diesel

13.

Armar piso y mesa rotaria.

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14.

Instalar freno magntico, motor elctrico, tomas de fuerza

15.

Acoplar transmisiones y lneas neumticas

16.

Armar mstil y verificar puntos crticos. Evitar dejar objetos en el mstil

17.

Instalar brida de izaje

18.

Colocar el aparejo

19.

Instalar el indicador de peso

20.

Instalar sistema elctrico, de agua, de aire y combustible y probar


funcionamiento del freno auxiliar

21.

Levantar mstil

22.

Instalar bombas para operar

23.

Armar cobertizo y terminar de instalar red elctrica

24.

Instalar al frente, cargadores, rampas y muelles de tubera

25.

Instalar triler habitacin

26.

Nivelacin de equipo

27.

Instalacin de sealizacin de seguridad

4. Cuarta Etapa: PERFORACION DEL POZO

Construccin de la Seccin Conductora

Instalacin del Diverter

Minimizar erosin de sedimentos superficiales debajo del taladro

Construccin de la Seccin Superficial

Proteger arenas someras de agua dulce

Apoyo primario del sistema de impide reventones

Proporciona integridad a las arremetidas para perforar la siguiente


etapa.

Construccin de la Seccin Intermedia 1

Aislar zonas presurizadas

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Construccin de la Seccin de Intermedia 2

Aislar zonas presurizadas cuando existe diferencia de presin con


respecto a la zona anterior.

Completacin

Aislar la zona de produccin

SI ES POSITIVO

Acciones Previas

Bajar la Completacin

SI ES NEGATIVO

Taponamiento del Pozo


INGIENERIA DE LA PERFORACION DEL SRR X-1:

Como es una perforacin exploratoria no tenemos informacin acerca de las formaciones


que vamos a atravesar, basados en el estudio geolgico el pozo tendr una profundidad
de 5700 metros donde se encuentra la formacin huamampampa.
El pozo se perforar en forma vertical hasta 5700 metros, atravesando las formaciones
del Terciario, Cretcico, Jurasico y Carbonfero, luego se continuar con la perforacin
hasta el Devnico hasta alcanzar la profundidad final precisamente luego de pasar la
Formacin Huamampampa, bajo el siguiente diseo de revestimiento.

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UBICACIN DEL POZO SRR X-1:

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EN EL PRIMER TRAMO (0 - 37) MTS.
En este tramo se present formaciones no consolidadas, se baja el casing
conductor de 30 pulgadas asentada a 37 mts.
Luego se procede a la cementacin del casing, el OH es de 36.
EM EL SEGUNDO TRAMO ( 37 363) MTS.
Formaciones no consolidadas con prdidas de circulacin con lodo convencional
Procedemos a bajar un casing conductor de 24 pulgadas la zapata de caera esta
asentada a 363 m y calibrada para la cementacin , el OH del pozo es de 26
pulgadas.
TERCER TRAMO (363 1149)MTS.

FORMACIN: No consolidada y Importantes fracturas con aporte de agua de


formacin por lo que se baja un INTERMEDIATE CASING 18 5/8: correcto
calibrado. El lodo espuma rgida.

OPEN HOLE 22:

BHA empaquetado

Imprescindible uso de amortiguador

ROP (1,9 a 3,5m/h)

INCL: 4

Cuarto tramo ((LOS MONOS 1149 a 2530m);

FORMACIN:

Inestabilidad mecnica, aprisionamientos, lavado de pozo, derrumbes,


desmoronamientos, keyseat, dog legs, etc. Se procede a bajar un
INTERMEDIATE II CASING 16 pulgadas la cual esta esentada a 2530 m
en la formacin los monos.

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OPEN HOLE 19 :

ROP (1,4 a 1,7m/h).

QUINTO TRAMO (HMMPA/ICLA 2530 A 3020M):

FORMACIN:

HUAMAMPAMPA

Roca reservorio casi depletada

400m de espesor

Lodo convencional implicara prdidas de circulacin y


fracturas inducidas

ICLA

Aproximadamente 500m de espesor; 2 cuerpos arenosos

Uno inferior (arena 7), de 100 mts. de espesor, a 185 metros


del techo de la formacin;

Uno superior (arena 5) - 25 metros de espesor promedio, a


unos 115 metros del techo de la formacin.

Posibles prdidas de circulacin.

OPEN HOLE 16:

Liner a bajar de max OD13 3/8

Drift de la caera anterior de 14.251

Se perfora con un dimetro no standard de 14 ensanchando a


16

ROP (4,6 y 1,7 a 2,0m/h).

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COMBUSTIN: los fluidos de retorno junto con el cutting, se los trat en un
proceso de combustin llamado educcin.
LINER 13 3/8:

Zapato en formacin Icla antes entrar en Arena 5

Aislar Huamampampa .

El Tope de Liner con Top Packer se ubicara 50 metros por


encima del zapato del 16 CSG. Luego se procede a la
centacion.

SEXTO TRAMO (ICLA/STA.ROSA 3020 A 3600M):

OPEN HOLE 13 :

Caera a bajar de 11

Caera anterior 12.251

Se perfora con trpano de 12 ensanchando

Correcto calibrado

Uso de gomas protectoras de CSG

Fluido bajo en slidos

Reductores de filtrado tipo almidones modificados resistentes a

LODO:

temperatura y contaminantes

Junto con agentes de puenteo se reduce al mnimo el dao a la


formacin.

Con este lodo tambin se perforar la prxima fase hasta terminar


de perforar Santa Rosa

DRILLING LINER II 11 (SD):

Caera de la siguiente etapa es de 9 5/8 y su OH de 10 5/8

Necesario que 11 CSG sea Special Drift de 10.625

La ubicacin del zapato segn ventana marcada por el gradiente de


fractura de Icla y prdidas por fracturas naturales, segn la presin
de poro de la parte peltica de Santa Rosa o sus arenas y con la
condicin de estabilidad mecnica de ambas formaciones

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CEMENTACIN:

Densidad de 1880gr/litro

Anillo de cemento hasta Tope de Liner

Cubriendo de esta manera la cementacin incompleta y liner de 13


3/8de la fase anterior, formando as la segunda barrera de
revestimiento de Huamampampa.

SPTIMO TRAMO (STA.ROSA 3600 A 4811M):

FORMACIN:

SANTA ROSA

Gran anisotropa de esfuerzos horizontales

Fracturas naturales

Derrumbes.

OPEN HOLE 10 5/8:

Correcto calibrado del pozo ser necesario

Uso de camisas estabilizadoras para una mayor suavidad de la


geometra del pozo

INTERMEDIATE III 9 5/8(SD):

Ubicacin del zapato una vez dado el pase a la repeticin de Los


Monos, una vez pasada la falla la que podr presentar prdidas
parciales y totales de circulacin

Caera de la siguiente etapa 7 con OH de 8 se hace necesario


que 9 5/8 CSG .

OCTAVO TRAMO (LOS MONOS II 4811 A 5260M):

FORMACIN:

LOS MONOS II

Se esperan poco ms de 400m que actuaran de sello de la


repeticin de Huamampampa

DRILLING LINER III 7 (SD): (de 4700 5260 metros)

Ubicacin del zapato una vez dado el pase a la repeticin de


Huamampampa

Caera de la siguiente etapa de 5 y su OH de 6

Necesario que 7 CSG sea Special Drift de 6.000.

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Noveno tramo (HMMPA II 5260 a 5700m):

FORMACIN:

Huamampampa II. Objetivo principal.

PRODUCTION LINER 5: (de 5160 a 5700 metros).

Correcto calibrado para la bajada

Capaz de soportar una presin de colapso de 17000psi.

OPERACIONES CONJUNTAS:
CEMENTACION

Colocacin de un material de cementacin en la regin anular entre la


tubera de revestimiento y el hoyo.
Objetivos:

Aislamiento de zonas

Soporte y Proteccin del revestidor

Correccin de Fallas y Filtraciones

Abandonos y Sidetracks

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OPERACIONES DE EVALUACION DE UN POZO
Probar y evaluar el pozo, son probablemente dos de las operaciones ms
importantes llevada a cabo.
Los procedimientos

de pruebas hacen posible obtener una informacin

detallada acerca de la presencia o ausencia de petrleo o en las


formaciones que han sido penetradas por el trepano.
Existen cuatro importantes procedimientos de pruebas:

Evaluacin de rutina de los recortes de formacin recuperados durante


la circulacin del fluido de perforacin, revisin de registros.

Obtencin de testigos de formacin.

Obtencin de registros elctricos del pozo perforado

Pruebas de formacin (DST)

Estas pruebas proporcionan una informacin vital que es requerida para


efectuar las operaciones de terminacin de pozos.
Procedimiento de evaluacin rutinaria
Durante todo el proceso de perforacin del pozo, la unidad de registros
Mud Logging proporciona informacin confiable que ayuda en la conduccin
de la perforacin y en su optimizacin.
Mud Logging, consta de un equipo computarizado, que registra los
siguientes datos:
1. Profundidad del pozo
2. Velocidad de rotacin de la mesa
3. Torque de la mesa
4. El volumen de lodo en los tanques
5. La densidad del lodo y la temperatura
6. La conductividad del lodo
7. La presin de bombeo del pozo
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8. La presin de cierre de la caera
9. Datos del gas de formacin
La obtencin de testigos
Es una forma directa de evaluar la formacin.
Las muestras recuperadas de formacin permiten determinar la porosidad,
permeabilidad, y el contenido de fluido en la formacin.
Existen dos sistemas bsicos de obtencin de testigos:
1. Barril saca testigo
2. Herramienta especial (cable elctrico)
Registros elctricos
Estos registros se corren con herramientas especiales que se bajan al pozo
mediante un cable que conduce electricidad.
Estos registros miden la resistencia al fluido de la corriente emitida sobre un
grfico llamado registro elctrico. Estos registros son cuidadosamente
analizados para determinar la presencia, carcter y extensin de alguna
formacin de petrleo o gas.
Los resultados medidos proveen informacin acerca de la porosidad, tipo de
fluido y niveles de saturacin de fluidos que son encontrados dentro de la
formacin.
Pruebas de formacin
Es mtodo directo de obtener una informacin especfica acerca de los
fluidos o lquidos y presiones encontradas en una formacin. Su objetivo es
aislar la parte baja del agujero del pozo, de la influencia de la columna de
lodo, y someterla a una terminacin temporaria de ese intervalo.

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El resultado de una prueba de formacin provee valiosa informacin:
El tipo de fluido de formacin y su rgimen de flujo bajo las condiciones de
prueba.
La mxima presin que puede esperarse de un pozo dado, lo cual
determinara si el pozo fluir por sus propios medios o requerir de un
levantamiento artificial
Proporciona los medios para calcular la permeabilidad de la formacin y si
ocurri dao en las proximidades del agujero.
OPERACIONES DE PESCA
Dentro de las herramientas de pesca, existe una diversidad de ellas
dependiendo de las caractersticas de la boca del pez, y las condiciones en
que se encuentre ste dentro del agujero, siendo las ms usuales:

Enchufe de pesca derecho o izquierdo.

Enchufe rotatorio izquierdo.

Tarrajas derechas o izquierdas.

Machuelos derecho o izquierdo.

Pin tap derecho o izquierdo.

Juntas de seguridad derechas o izquierdas.

Martillos mecnicos.

Engineers, doble accin Mc.cullough, doble accin Dailey L-1).

Martillos hidrulicos.

TR, Sper percusor.

Aceleradores hidrulicos.

Tramo curvo acondicionado.

PROBLEMAS ATRAVESADOS DURANTE LA PERFORACION:


Perdidas de Circulacin
Inestabilidad de las paredes del pozo: Repasos, aprisionamiento, agujeros
de bajo calibre, alto torque y arrastre.
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Vibraciones: Altas vibraciones y cabeceo de herramientas.
Problemas de bajar caera debido a escalones en el pozo y estabilidad.
Altas presiones de formacin, altas detecciones de gas de perforacin, gas
en las conexiones y en las maniobras.
Altas tendencias a la desviacin (ojo de llave, pata de perro)

5. Quinta Etapa: OPERACIONES FINALES.


SECUENCIA SISTEMTICA DEL DESMANTELAMIENTO DE EQUIPO

1.

Efectuar plticas de seguridad ecolgica y operativa

2.

Probar sistemas de abatimiento (gatos hidrulicos)

3.

Desmantelar el piso de trabajo, mesa rotara, verificar funcionamiento del


freno auxiliar y anclaje del malacate.

4.

Abatir mstil.

5.

Asegurar la instalacin del aparejo

6.

Desmantelar changuero, polea viajera, corona y mstil.

7.

Desmantelar bombas para lodo, lneas y conexiones.

8.

Desmantelar malacate.

9.

Desmantelar las subestructuras.

10.

Desmantelar sistemas de combustible neumtico y elctrico.

11.

Desacoplar motogenaradores.

12.

Desmantelar paquete de lodo.

13.

Desmantelar conexiones del cuarto de control y pasillo de cableado

elctrico.
14.

Desconexin de compresores.

15.

Desmantelar bombas para operar preventores.

16.

Levantamiento de pizarras.

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CONCLUSIONES

La perforacin exploratoria es una actividad con riesgos ya que no siempre


existir acumulacin comerciable de Hidrocarburos.

La Tecnologa empleada y la experiencia profesional es clave para lograr


una perforacin de una forma eficiente.

La

perforacin

exploratoria

tambin

provee

informacin

geolgica

importante, la cual servir para los futuros pozos a perforar.

RECOMENDACIONES

Se recomienda mantener la presin de fondo constante, ligeramente mayor


a la presin de formacin para evitar un amago o kick.

La reologia del lodo de circulacin debe mantener buenas caractersticas


para lograr una buena limpieza del pozo , lubricacin de la sarta y
estabilidad de las paredes del pozo.

El diseo de un pozo deber incluir un programa detallado para perforarlo


con las siguientes caractersticas: Seguridad durante la operacin, Costo
mnimo, Pozo til de acuerdo a los requerimientos de produccin y
yacimiento.

El tipo de trepano se deber seleccionar de acuerdo a las caractersticas


geolgicas de la formacin a perforar.

En caso de un amago de reventn se recomienda primero apagar las


bombas y luego cerrar el preventor a medida.

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RESUMEN
La perforacin exploratoria inicia despus de la obtencin de datos geolgicos, los
cuales indican el lugar donde debe realizarse la perforacin, con el objetivo de
hallar hidrocarburos. Posteriormente se procede a la elaboracin de la
documentacin para la obtencin de la licencia ambiental para la ejecucin del
proyecto, una vez obtenida la licencia y los permisos correspondientes para la
actividad se proceden con los trabajos de obra civiles y mecnicos (caminos de
acceso y planchada). Luego se instala la torre de perforacin, se hace el traslado
de equipos como: tuberas, trpanos, porta mechas, casing, etc. Y se procede con
el programa de perforacin. A medida que la perforacin avanza se van
agregando tuberas y se selecciona el BHA (arreglo de fondo) correspondiente
para transmitir el peso necesario al trepano.
Al llegar a la profundidad programada, si el pozo resulta positivo se procede con el
arreglo de produccin, si el pozo resulta negativo, es decir, que contiene una
cantidad insuficiente de HC para su comercializacin o solo se ha encontrado
agua se abandona el pozo de acuerdo a las normas establecidas por el pas.

UNIDAD DE POSTGRADO F.ICH.-UAGRM

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