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PLANTA DE ALMACENAJE DE ADITIVOS QUMICOS

LUBRIZOL Y SISTEMA DE AUTOMATIZACION


MEMORIA DESCRIPTIVA
REVISION 5

Revisin No.

Descripcin

Fecha

Memoria Descriptiva preliminar


Modificacin de los TAGS de los elementos.
Lneas de descarga de 4 anuladas.
Modificacin de Operaciones Manuales y Automticas,
modificacin Observaciones Petrobras y actualizacin
segn Plano de P&I
Inclusin de Vlvulas Globos entre la Lnea de
Descarga y Succin de las bombas.
Tags Vlvulas Manuales Flujometros Msicos
Modificacin de los TAGS de elementos
Inclusin de las siguientes vlvulas: Vlvula Reguladora
de Temperatura, Vlvulas Lneas de Acompaamiento,
Vlvulas Purgas Condensados y Lneas de
Acompaamiento

01-10-2005

1
2
3
4
5

16-11-2005
06-02-2006

13-04-2006
22-04-2006
28-06-2006

Planta de Almacenaje y Sistema de Automatizacin

Memoria Descriptiva

PLANTA DE ALMACENAJE DE ADITIVOS QUMICOS LUBRIZOL Y SISTEMA DE


AUTOMATIZACION
Alcance:
Contratante:
Lugar:
Fecha:
I.

Memoria Descriptiva
RTB Gamma Ltda (NIT No. 1005139027)
Refinera Gualberto Villarroel, Cochabamba
28/Junio/2006

Introduccin

La siguiente Memoria Descriptiva tiene como objeto describir todas y cada una de las
operaciones que sern realizadas durante el funcionamiento de la Planta de Almacenaje y
Sistema de Automatizacin (Planta), que se instalar en la Refinera Gualberto Villarroel en la
ciudad de Cochabamba, a consecuencia del Contrato de Compraventa de Aditivos Qumicos
Lubrizol suscrito y firmado con la Empresa Boliviana de Refinacin S.A. de fecha 23 de
marzo de 2005, a travs del cual la empresa RTB Gamma Ltda. se obliga a construir en las
instalaciones de esta ltima, dicha Planta, la que ser de propiedad de RTB Gamma Ltda,
durante la vigencia del contrato anteriormente mencionado. El operador de la mencionada Planta
ser la Empresa Boliviana de Refinacin S.A.
La Empresa Boliviana de Refinacin S.A., ha cambiado de nombre legal a Petrobras Bolivia
Refinacin S.A., vigente a partir del 1 de Julio de 2005.
La Planta recibir (carga), almacenar, calentar, recircular y transferir (descarga) Aditivos
Qumicos Lubrizol, en su estado Lquido, denominados LZ-4980A y LZ-8900X, cuyas
caractersticas tcnicas se encuentran anexadas a esta Memoria.
II.

Operaciones

A.

Generalidades

En la Planta se realizarn las siguientes operaciones:

Recepcin y Calentamiento de Producto de Isotanques.


Transferencia (carga) de Producto de Isotanques a Tanques de Almacenaje.

Transferencia de Producto de Isotanque a Tanque de Almacenaje TK-341.

Transferencia de Producto de Isotanque a Tanque de Almacenaje TK-342.


Almacenamiento de los Aditivos Qumicos Lubrizol LZ-4980A y LZ-8900X.
Calentamiento de Producto dentro de los Tanques de Almacenaje TK-341 y TK-342.
Transferencia (descarga) de Producto de los Tanques de Almacenaje a los Tanques de Mezcla
(Blending).

Transferencia de Producto del Tanque de Almacenaje TK-341 a Tanques de Mezcla


(Blending).

Transferencia de Producto del Tanque de Almacenaje TK-342 a Tanques de Mezcla


(Blending).

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Planta de Almacenaje y Sistema de Automatizacin

Memoria Descriptiva

Recirculacin de Producto.

Recirculacin de Producto de y al Tanque de Almacenaje TK-341.

Recirculacin de Producto de y al Tanque de Almacenaje TK-342.

Se dispone de dos Isotanques de 23.2 m 3 de capacidad nominal cada uno, a ser dedicados para el
transporte del Aditivo Qumico Lubrizol LZ-4980A y uno de 20 m3 de capacidad nominal, para
el transporte del Aditivo Qumico Lubrizol LZ-8900X, provenientes de la Terminal de
Productos Lquidos a Granel, de la empresa Narita S.A., ubicada en el Puerto de Arica, Chile. Los
Certificados de los mencionados Isotanques, se adjunta a la presente Memoria.
Los tanques de mezcla (blending) existentes en la Refinera Gualberto Villarroel son tres,
capacidad nominal de 24 m3. Ms adelante se incrementarn 4 nuevos tanques. Las dos lneas de
transferencia para la descarga de productos tendrn llegada a cada uno de los tanques de mezcla
(blending)
Las operaciones en la Planta, sern realizadas en forma manual con respecto a la recepcin
(carga) de los Aditivos Qumicos Lubrizol en estado Lquido y automtica respecto a la
transferencia de los mismos a los tanques de mezcla (blending) y/o su recirculacin, incluyendo
los controles de temperatura y volumen en los tanques de almacenaje.
Todas y cada una de las instrucciones manuales y automticas se encuentran descritas en las
operaciones descritas en los prrafos de abajo.
Para las operaciones automticas, la Planta, contar con un Sistema de Control Distribuido
(DCS) Foxboro A2 compuesto de hardware, software y equipamiento de ltima tecnologa.
El Sistema de Control Distribuido contar con un Controlador T800. A travs de la pantalla
grfica que posee el Controlador T800 se podr operar el sistema, y visualizar su estado
dinmico; adems se llevar un registro de las mediciones que sean necesarias. Los registros
almacenados en el mismo, podrn ser visualizados o bien exportados en formatos informticos
estndares.
1.

Recepcin y Calentamiento de Producto de Isotanques

Los productos sern transportados a la Planta de Almacenaje y Sistema de Automatizacin por


medio de isotanques.
Para la descarga de producto de los isotanques a los tanques de almacenamiento, cada isotanque
cuenta con una conexin rpida (Quick Connection) de 3 para poder conectar a la misma una
manguera flexible de 3 y sta al circuito del manifold de bombas.
Para el calentamiento de producto de los isotanques, cada isotanque cuentan con un
intercambiador de calor externo (serpentn), por fuera del tanque, de acero inoxidable.

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Memoria Descriptiva

La transferencia de producto de los isotanques a los tanques de almacenaje, se realizar previo


calentamiento de los aditivos a una temperatura entre 42 y 45 C. Para el calentamiento, se
instalar dos mangueras flexibles a travs de conexiones rpidas a los extremos de serpentn
( entrada y salida), una de ellas para el suministro de vapor y la otra para la purga de
condensados.
El vapor de agua ser suministrado por Petrobras a una presin de 50 PSI y una temperatura de
150 C por medio de una lnea de 2, Sch 40 que se encuentra a 4 metros de los tanques de
almacenamiento, a esta lnea de conecta la lnea de vapor de la planta de almacenaje.
Aguas arriba de la lnea de vapor de la planta de almacenaje van alojadas una vlvula esfrica de
2 S-150 (VV-01) y seguida a esta una vlvula reguladora de presin y temperatura. (TVC-01)
La vlvula VV-01 tiene la funcin, en su posicin cerrada, de anular la lnea de vapor de la planta
de almacenaje y en su posicin abierta comunicar la lnea de vapor de Petrobras con la lnea de
vapor de la planta de almacenaje.
La vlvula TVC-01 cuenta con un Regulador de Temperatura (Temperature Regulator) que tiene
la funcin de regular la temperatura de 150C a 107C~80C. y un Regulador de Presin
(Pressure Pilot) que tiene la funcin de graduar la presin de 50 PSI a un mnimo de 3 PSI.
A la salida de la vlvula reguladora la lnea de vapor se ramifica a la lneas de acompaamiento
de 3/8, al tanque Tk-341, al tanque Tk-342 y lnea de conexin de 1 para el suministro de vapor
a los isotanques.
En el extremo de la lnea vapor de 1 (aguas abajo) se encuentra alojadas dos vlvulas esfricas
de 1 (VV-02 y VV-03) las cuales tienen la funcin de comunicar la lnea de vapor de 1 con el
serpentn del isotanque a travs de mangueras flexibles.
Para la purga de condensados se cuenta con una lnea de 1 que aguas abajo se encuentra
comunicada con una cmara industrial. Aguas arriba de esta lnea de encuentra alojada una
vlvula esclusa de 1 (VV-04) la cual comunica la lnea de purga con salida del serpentn del
isotanques a travs de una manguera flexible de 1 .
Las operaciones de calentamiento de los isotanques no sern automticas. Todas y cada una de las
operaciones, lectura de temperatura de los tanques y el control de caudal de vapor de baja presin
sern realizadas por los operadores en forma visual y manual.
La temperatura de vapor de agua, suministrado a los serpentines de los isotanques, ser de 107
C (segn Especificaciones Tcnicas The Lubrizol Corporation) para el calentamiento de los
aditivos.
2.

Transferencia (Carga) de Producto de Isotanques a Tanques de Almacenaje

Todas las transferencias de producto sern realizadas a travs de tres (3) Bombas Viking de 3",
modelo K4123A - ANSI 150 de 7.5 HP, la primera bomba (P-341) ser para las transferencias del

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Memoria Descriptiva

Aditivo Lubrizol LZ-4980A, la tercera bomba (P-342) para la transferencia del Aditivo
Lubrizol LZ-8900X, y la segunda bomba (P-343) trabajar con las otras dos con el fin de
incrementar el caudal de transferencia.
Para realizar la transferencia de producto de los isotanques a los tanques de almacenaje se
utilizar dos lneas dedicadas de isotanques a bombas y de bombas a tanques del circuito
hidrulico.
Las lneas de isotanques a bombas sern conectadas por medido de mangueras flexibles de 3 a
los isotanques. Todas las conexiones se realizarn a travs de Juntas Rpidas (Quick Connection)
Entre la lnea de succin y lnea de descarga de cada bomba, se instalar una Vlvula Globo de 3
con la finalidad mejorar la recirculacin de producto al inicio de la transferencia de producto de
los isotanques a los tanques de almacenamiento.
V-341C
V-342C
V-343C

Vlvula Globo 3, operada Manualmente (Bomba P-341)


Vlvula Globo 3, operada Manualmente (Bomba P-342)
Vlvula Globo 3, operada Manualmente (Bomba P-343)

Lneas de Isotanques a Bombas: Comprende dos lneas de 4, Sch 40, en las cuales se conectan
los isotanques, a travs de manqueras flexibles de 3 y juntas rpidas, para la carga de producto a
los tanques de almacenaje, y un colector o distribuidor de 4, Sch 40, que conecta a las lneas de
los isotanques con las bombas. En las dos lneas y en el colector van alojadas las siguientes
vlvulas:
V-341J
V-342J
V-341G
V-342G
V-341E
V-342E
V-341B
V-342B
V-343B

Vlvula Esfrica 4, operada a palanca (Isotanque No. 1)


Vlvula Esfrica 4, operada a palanca (Isotanque No. 2)
Vlvula Esfrica 4, operada a palanca (Entrada Colector Succin)
Vlvula Esfrica 4, operada a palanca (Entrada Colector Succin)
Vlvula Esfrica 3, con posicionador electroneumtico (Colector)
Vlvula Esfrica 3, con posicionador electroneumtico (Colector)
Vlvula Esfrica 4, operada a palanca (Entrada Bomba P-341)
Vlvula Esfrica 4, operada a palanca (Entrada Bomba P-342)
Vlvula Esfrica 4, operada a palanca (Entrada Bomba P-343)

Las caractersticas de las vlvulas se encuentran anexadas a este informe.


Las vlvulas V-341J y V-342J, se encuentran alojadas en los extremos de las lneas de carga, se
conectan a los isotanques a travs de mangueras flexibles de 3 y uniones rpidas. Tienen la
funcin de comunicar los isotanques con el circuito hidrulico de la Planta para la transferencia
de producto.
Las vlvulas V-341G y V-342G se encuentran alojadas a los extremos del colector, cuando se
encuentran en su posicin cerrada anulan las lneas de descarga de los tanques de almacenaje.

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Memoria Descriptiva

Las vlvulas V-341E y V-342E se encuentran alojadas en el colector de succin, cuando una de
ellas se encuentra en su posicin abierta, direcciona el flujo para que las bombas puedan trabajar
en forma paralela (P-341 - P-343 y P-342 - P-343). Estas son controladas por el Sistema de
Control Foxboro A2.
Cuando las vlvulas V-341E y V-342E se encuentran cerradas, las bombas P-341 y P-342
trabajaran independientemente cada una.
Las vlvulas V-341B, V-342B y V-343B, se encuentran en las entradas de las bombas, cuando se
encuentran en su posicin abiertas dejan pasar el flujo de los isotanques a las bombas, en su
posicin cerrada anulan la conexin con las bombas.
Lneas de Bombas a Tanques de Almacenaje: comprende dos lneas, de 4 y 3 Sch. 40, cada
una, para la carga a los tanques TK-341 y TK-342, y un colector o distribuidor de 4, Sch 40,
que conecta las lneas de descarga de los tanques con las bombas. En las dos lneas y en el
colector van alojadas las siguientes vlvulas:
V-341A
V-342A
V-343A
V-341D
V-342D
V-341H
V-342H
V-341I
V-342I

Vlvula Esfrica 3, con posicionador electroneumtico (Salida Bomba P-341)


Vlvula Esfrica 3, con posicionador electroneumtico (Salida Bomba P-342)
Vlvula Esfrica 3, con posicionador electroneumtico (Salida Bomba P-343)
Vlvula Esfrica 3, con posicionador electroneumtico (Colector Descarga)
Vlvula Esfrica 3, con posicionador electroneumtico (Colector Descarga)
Vlvula Esfrica 4, operada a palanca (Entrada Tanque TK-341)
Vlvula Esfrica 4, operada a palanca (Entrada Tanque TK-342)
Vlvula Esfrica 3
(Lnea 1, TK-341)
Vlvula Esfrica 3
(Lnea 2, TK-342)

Las caractersticas de las vlvulas se encuentran anexadas a este informe.


Las vlvulas V-341A, V-342A y V-343A, se encuentran a la salida de las bombas, son controladas
por el Sistema de Control Foxboro A2. Comunican y anulan las bombas con las lneas de carga
de los tanques.
Las vlvulas V-341D y V-342D se encuentran alojadas en el colector de descarga, cuando una de
ellas se encuentra abierta y la otra cerrada dos de las bombas trabajan en conjunto anulando a la
tercera bomba. Este procedimiento se realizar alternando la apertura y cierre de las vlvulas ya
que por este colector se direcciona a los fluidos en distintas direcciones.
Cuando las vlvulas V-341D y V-342D se encuentran cerradas las bombas P-341 y P-342 trabajan
independientemente cada una, en caso de utilizar una sola bomba durante las operaciones.
Las vlvulas V-341H y V-342H, se encuentran a la entrada de los tanques, tienen 2 funciones: en
su posicin abierta, dejan pasar el producto del circuito hidrulico a los tanques de almacenaje.
En su posicin cerrada anulan el ingreso de producto a los mismos.

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2.1

Memoria Descriptiva

Transferencia de Producto de Isotanque a Tanque de Almacenaje TK-341

Para la transferencia de producto de isotanque al tanque de almacenaje TK-341 se debern


realizar las siguientes operaciones:

Calentamiento de isotanque (ver procedimiento)

Operaciones manuales
Las vlvulas V-341F y V-341G debern ser cerradas, anulando la lnea de descarga del
tanque TK-341, y las vlvulas V-341B, V-343B, y V-341J debern ser abiertas, dando
paso al fluido por la lnea de carga del isotanque hacia las bombas P-341 y P-343.

Operaciones automticas
El controlador deber mandar una seal a las vlvulas V-342E, V-342D y V-341I para que
stas se cierren anulando la bomba P-342, la lnea de carga del tanque TK-342 y la lnea
de transferencia hacia el rea de proceso blending, y otra seal a las vlvulas V-341A, V343A y V-341D para que estas se abran, comunicando las bombas P-341 y P-343 con la
lnea de carga del tanque TK-341.
En caso de utilizar una sola bomba durante la operacin, las vlvulas V-341E y V-341D
debern ser cerradas anulando la bomba P-343. Con este cierre de vlvulas solamente
trabajar la bomba P-341 durante la operacin.
Una vez realizadas estas operaciones, el controlador mandar una seal para el arrancado
de las bombas P-341 y P-343 o solamente para la bomba P-341

Durante la transferencia de producto el controlador realizar el control y medicin del transmisor


diferencial de presin PDT-341 (Pressure Diferencial Transmitter) y del transmisor de
temperatura TT-341 (Temperature Transmitter). En caso de que exista necesidad de parar la
transferencia esta podr ser realizada a travs del Controlador.
2.2

Transferencia de Producto de Isotanque al Tanque de Almacenaje TK-342

Para la transferencia de producto de isotanque al tanque de almacenaje TK-342 se debern


realizar las siguientes operaciones:

Calentamiento de isotanque (ver procedimiento)

Operaciones manuales
Las vlvulas V-342F y V-342G debern ser cerradas, anulando la lnea de descarga del
tanque de almacenaje, y las vlvulas V-342B, V-343B, y V-342J debern ser abiertas,
dando paso al fluido por la lnea de carga del isotanque hacia las bombas P-342 y P-343.

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Memoria Descriptiva

Operaciones automticas
El controlador deber mandar una seal a las vlvulas V-341E, V-341D y V-342I para que
stas se cierren anulando la bomba P-341, la lnea de carga del tanque TK-341 y la lnea
de transferencia hacia el rea de proceso, y otra seal a las vlvulas V-342A, V-343A y V342D para que estas se abran, comunicando las bombas P-342 y P-343 con la lnea de
carga del tanque TK-342.
En caso de utilizar una sola bomba durante la operacin, las vlvulas V-342E y V-342D
debern ser cerradas anulando la bomba P-342. Con este cierre de vlvulas solamente
trabajar la bomba P-343 durante la operacin.
Una vez realizadas estas operaciones, el controlador mandar una seal para el arrancado
de las bombas P-342 y P-343 o solamente para la bomba P-342.

Durante la transferencia de producto el controlador realizar el control y medicin del transmisor


diferencial de presin PDT-342 (Pressure Diferencial Transmitter) y del transmisor de
temperatura TT-342 (Temperature Transmitter). En caso de que exista necesidad de parar la
transferencia esta podr ser realizada a travs del Controlador.
3.

Almacenamiento de los Aditivos Lubrizol LZ-4980A y LZ-8900X

La planta contar con dos tanques de techo cnico fijo con capacidad nominal de 100 m3 c/u,
para el almacenamiento de los productos, denominados TK-341 y TK-342, compartiendo un
mismo recinto de contencin. Las dimensiones de estos tanques son: dimetro 4,47 m, altura 6,5
m, y peso de cada tanque 6,603 kg.
Cada tanque contar con un Transmisor Diferencial de Presin (Presure Diferencial Transmitter
(PDT)), el que realizar la medicin y control de cantidad de producto en tanque, que adems
ser cruzado con la informacin de los aforos de aduanas, control de peso en la Refinera,
Balanza y adems el control raleado de los medidores de coriolis, a travs de la presin ejercida
del producto en el tanque, que ser descargado a proceso (blending). Estos elementos estarn
conectados y monitoreados con el Sistema de Control Foxboro A2.
4.

Calentamiento de Producto Dentro de los Tanques de Almacenaje TK-341 y TK-342

El sistema de calentamiento de producto en los tanques de almacenaje ser mediante un serpentn


de caera ERW ASTM A312 inoxidable 304L, SCH 40 de 2, de acuerdo al Diagrama de
Intercambio de Calor. El cual se encontrar a una altura de entrada de 300 [mm]y salida 200
[mm], con una pendiente de 2. Cada serpentn contar con una vlvula con solenoide a la
entrada de cada tanque, para controlar el flujo de vapor de baja presin para la transferencia
de calor.
A la entrada y salida de los serpentines van alojadas las siguientes vlvulas:

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TCV-341
TCV-342
VV-05
VV-05

Memoria Descriptiva

Vlvula Esfrica 2, Con Posicionador Electroneumtico (Entrada Serpentn, TK-341)


Vlvula Esfrica 2, Con Posicionador Electroneumtico (Entrada Serpentn, TK-342)
Vlvula Esclusa de 1, clase 800 (Salda Serpentn, Tk-341)
Vlvula Esclusa de 1, clase 800 (Salda Serpentn, Tk-342)

Las vlvulas TCV-341 y TCV-341 tienen la funcin, en su posicin abierta, de alimentar al


serpentn de los tanques TK-341 y TK-342 y en su posicin cerrada de anular a los serpentines.
Ambas vlvulas sern comandadas por el Sistema Foxboro A2.
Las vlvulas VV-05 y VV-06 tienen la funcin, en su posicin abierta, de comunicar los
serpentines de los tanques TK-341 y TK-342 con las lneas de purga que aguas abajo descargar la
formacin de condensados a la cmara industrial que se encuentra dentro del recinto de
contencin de los tanques.
En las lneas de purga de condensados, aguas abajo, se encuentran alojadas trampas de vapor
termodinmicas.
El vapor ser suministrado por Petrobras Bolivia Refinacin S.A. a una presin de 50 PSI y una
temperatura mxima de 150 C.
El vapor ser controlado por la vlvula reguladora de temperatura (Ver descripcin arriba)
A la entrada de los serpentines, la temperatura de vapor de agua, se reducir a 107C segn la
ficha tcnica de las propiedades fsico qumicas de los productos.
Cada tanque contar con un Temperature Transmitter (TT), que ser el encargado de realizar las
mediciones de temperatura en los tanques.
Cuando se realice el calentamiento de producto en los tanques, el TT mandar una seal al
solenoide de la vlvula del serpentn para que esta se abra y deje pasar vapor de baja presin. Una
vez que el producto llegue a una temperatura de 45C el TT mandar otra seal al solenoide de la
vlvula para que esta se cierre, cortando el flujo de vapor de baja presin. Si la temperatura del
producto baja a 42 C el TT volver a mandar una seal al solenoide de la vlvula para que esta
se vuelva abrir repitiendo el ciclo, manteniendo la temperatura deseada en cada tanque.
Esta operacin tiene la funcin de mantener el producto entre una temperatura de 42 y 45 C.
Todas estas operaciones sern controladas y piloteadas por el Sistema de Control Foxboro
A2.
5.

Transferencia de Producto

Todas las transferencias de producto sern realizadas a travs de tres (3) Bombas Viking de 3",
modelo K4123A - ANSI 150 de 7.5 HP, la primera bomba (P-341) ser para las transferencias del
Aditivo Lubrizol LZ-4980A, la segunda bomba (P-342) para la transferencia del Aditivo
Lubrizol LZ-8900X, y la tercera bomba (P-343), en algunas operaciones, trabajar con las otras
dos con el fin de incrementando el caudal de transferencia.

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5.1

Memoria Descriptiva

Transferencia (descarga) de Producto de los Tanques de Almacenaje a los Tanques


de Mezcla (Blending).

Para realizar la transferencia de producto de los tanques de almacenaje a tanques de mezcla


(blending) se utilizarn las lneas de tanques de almacenaje a bombas y de bombas a tanques de
mezcla (proceso).
Cada una de las lneas de bombas a tanques de mezcla cuenta con una lnea de acompaamiento
de vapor de Cobre de 3/8 de Dimetro. Las cuales se encuentran conectadas a la salida de la
vlvula reguladora de temperatura y presin (TCV-01)
Sobre las lneas van alojadas las siguientes vlvulas:
VLA-01
VLA-02
VLA-03
VLA-04
VLA-05
VLA-06

Vlvula Esclusa de Clase 800 (Entrada lnea de acompaamiento No.1)


Vlvula Esclusa de Clase 800 (Entrada lnea de acompaamiento No.2)
Vlvula Esclusa de Clase 800 (Purga lnea de acompaamiento No.1 - Flujometros)
Vlvula Esclusa de Clase 800 (Purga lnea de acompaamiento No.2 - Flujometros)
Vlvula Esclusa de Clase 800 (Purga lnea de acompaamiento No.1 S.de Blending)
Vlvula Esclusa de Clase 800 (Purga lnea de acompaamiento No.2 S.de Blending)

Las vlvulas VLA-01 y VLA-02, en su posicin abierta, dejan para vapor de agua a las lneas de
acompaamiento y en su posicin cerrada anulan las mismas.
Las vlvulas VLA-03 y VLA-04 se encuentran en el rea flujometros msicos, en su posicin
abierta, comunican las lneas ce acompaamiento a trampas de vapor para el purgado de los
condensados que se llegan a formar en la mitad de las lneas.
Las vlvulas VLA-05 y VLA-06 se encuentran en sala de blending, en su posicin abierta,
comunican el extremo de las lneas de acompaamiento (aguas abajo) a trampas de vapor para el
purgado de los condensados que se llegan a formar a la salida de las lneas de acompaamiento.
Cuando se desee dar inicio a la transferencia de producto se deber abrir la vlvula VLA-01 o
VLA-02, dependiendo del producto a transferir, para calentar el producto que se encuentra en las
lneas de bombas a sala de blending.
El control de las mismas ser manualmente.
Lneas de Tanques a Bombas: Cada tanque cuenta con una lnea de 6, Sch 40. Las mismas se
extiende desde la olla de los tanques (TK-341 y TK-342) y se conecta por medio de una
reduccin a una vlvula esferica de 4 a los extremos del colector de 4.
La lnea de 6 succionar producto de la olla de tanque.
En las lneas, a las salidas de los tanques, van alojadas las siguientes vlvulas:

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V-341F
V-342F
V-341G
V-342G

Memoria Descriptiva

Vlvula Esfrica 6, operada a palanca (Salida TK-341)


Vlvula Esfrica 6, operada a palanca (Salida TK-342)
Vlvula Esfrica 4, operada a palanca (Entrada Colector Succin)
Vlvula Esfrica 4, operada a palanca (Entrada Colector Succin)

Las vlvulas V-341F, V-342F, V-341G y V-342G tienen la funcin de anular y comunicar la lnea
de descarga de los tanques con el colector de succin de las bombas.
Lneas de Bombas a Tanques de Mezcla (Blending).
Comprende dos lneas de 3, Sch 40, que se extienden desde el colector de 4, a la salida de las
bombas, hasta el rea de proceso. Cada lnea cuenta con un medidor msico Foxboro (MFC
014 y MFC - 015) que ser controlado y monitoreado por el Sistema de Control.
Cada medidor msico cuenta con una vlvula esfrica, tanto, en su entrada como su la salida.:
V-014B
V-014A
V-015B
V-015A

Vlvula Esfrica 3, operada a palanca (Entrada Flujometro No. 1)


Vlvula Esfrica 3, operada a palanca (Salida Flujometro No. 1)
Vlvula Esfrica 3, operada a palanca (Entrada Flujometro No. 2)
Vlvula Esfrica 3, operada a palanca (Salida Flujometro No. 2)

Cuando estas vlvulas se encuentran en su posicin cerrada, anulan el paso de producto a los
flujometros msicos.
Cada flujometro msico cuenta con una lnea de by pass. La cual cuenta con las siguientes
vlvulas:
V-014C
V-015C

Vlvula Esfrica 3, operada a palanca (By Pass Flujometro MFC-014)


Vlvula Esfrica 3, operada a palanca (By Pass Flujometro MFC-015)

Estas vlvulas se encontraran en su posicin cerrada cuando se tengan operando los flujometros
msicos.
A la entrada de la sala de proceso, cada lnea se ramificar hacia los tres (3) tanques de mezcla.
En las lneas van alojadas las siguientes vlvulas con posicionador electroneumtico:
V-341I
V-342I
V-361F
V-362F
V-363F
V-361E
V-362E
V-363E

Vlvula Esfrica 3, Con Posicionador Electroneumtico


Vlvula Esfrica 3, Con Posicionador Electroneumtico
Vlvula Esfrica 3, Con Posicionador Electroneumtico
Vlvula Esfrica 3, Con Posicionador Electroneumtico
Vlvula Esfrica 3, Con Posicionador Electroneumtico
Vlvula Esfrica 3, Con Posicionador Electroneumtico
Vlvula Esfrica 3, Con Posicionador Electroneumtico
Vlvula Esfrica 3, Con Posicionador Electroneumtico

RTB GAMMA LTDA

REVISION 5

(Lnea 1, TK-341)
(Lnea 2, TK-342)
(Lnea 1, TK-361)
(Lnea 1, TK-362)
(Lnea 1, TK-363)
(Lnea 2, TK-361)
(Lnea 2, TK-362)
(Lnea 2, TK-363)

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Planta de Almacenaje y Sistema de Automatizacin

Memoria Descriptiva

Las vlvulas V-341I y V-342I en su posicin cerrada anulan las lneas de 3, que se extienden a la
sala de proceso y en su posicin abierta dejan pasar el producto de las bombas a los tanques de
mezcla.
Las vlvulas V-361F a la V-363E, tienen la funcin de direccionar el producto hacia los tanques.
Todas y cada una de ellas ser controlada y operada por el Sistema de Control, el cual ser el
responsable de suministrar producto a los tanques de mezcla.
5.1.1

Transferencia de Producto del Tanque de Almacenaje TK-341 a Tanques de Mezcla


(Blending).

Para la transferencia de producto del TK-341 a Blending se debern realizar las siguientes
operaciones:

Calentamiento del TK-341 (ver procedimiento)

Operaciones Manuales
Las vlvulas V-341F, V-341G, V-341B y V-343B debern ser abiertas, habilitando la lnea
de descarga del TK-341 hacia las bombas 1 y 3. Las vlvulas V-341J y V-341H debern
ser cerradas, anulando la lnea de descarga del isotanque y la lnea de carga del TK-341.

Operaciones Automticas
El controlador deber mandar una seal a las vlvulas V-342E y V-342D para que stas se
cierren anulando la bomba P-342, y otra seal a las vlvulas V-341A, V-343A , V-341E,
V-341D, V-341I para que estas se abran, comunicando las bombas P-341 y P-343 con la
lnea de 3 que se extiende a la sala de proceso.
En caso de utilizar una sola bomba durante la operacin, las vlvulas V-341E y V-341D
debern ser cerradas anulando la bomba P-343. Con este cierre de vlvulas solamente
trabajar la bomba P-341 durante la operacin.
Las vlvulas V-361E, V-362E y V-363E sern abiertas o cerradas dependiendo de las
recetas de lubricantes que se vayan a realizar en los tanques de mezcla.
Una vez realizadas estas operaciones, el controlador mandar una seal para el arrancado
de las bombas P-341 y P-343 a la bomba P-341 en el caso de utilizar una sola.

5.1.1

Transferencia de Producto del Tanque de Almacenaje TK-342 a Tanques de Mezcla


(Blending).

Para la transferencia de producto del TK-342 a Blending se debern realizar las siguientes
operaciones:

Calentamiento del TK-342 (ver procedimiento)

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Planta de Almacenaje y Sistema de Automatizacin

Memoria Descriptiva

Operaciones Manuales
Las vlvulas V-342F, V-342G, V-342B y V-343B debern ser abiertas, habilitando la lnea
de descarga del TK-342 hacia las bombas P-342 y P-343. Las vlvulas V-342J y V-332H
debern ser cerradas, anulando la lnea de descarga del isotanque y la lnea de carga del
TK-342.

Operaciones Automticas
El controlador deber mandar una seal a las vlvulas V-341E y V-341D para que stas se
cierren anulando la bomba P-341, y otra seal a las vlvulas V-342A, V-343A, V-342E, V342D, V-342I para que estas se abran, comunicando las bombas P-342 y P-343 con la
lnea de 3 que se extiende a la sala de proceso.
En caso de utilizar una sola bomba durante la operacin, las vlvulas V-342E y V-342D
debern ser cerradas anulando la bomba P-343. Con este cierre de vlvulas solamente
trabajar la bomba P-342 durante la operacin.
Las vlvulas V-361F, V-362F y V-363F sern abiertas o cerradas dependiendo de las
recetas de lubricantes que se vayan a realizar en los tanques de mezcla.
Una vez realizadas estas operaciones, el controlador mandar una seal para el arrancado
de las bombas P-342 y P-343 o a la bomba P-342 en el caso de utilizar una sola.

Durante la transferencia de producto el controlador realizar el control y medicin del PDT


(Pressure Diferencial Transmitter) y del TT (Temperature Transmitter). En caso de que exista
necesidad de parar la transferencia esta podr ser realizada a travs del Controlador.
6.

Recirculacin de Producto

Para realizar la recirculacin del producto de los TK-341 y TK-342, se utilizar las lneas de
tanques de almacenaje a bombas y de bombas a tanques de almacenaje.
6.1

Recirculacin de Producto de y al Tanque de Almacenaje TK-341

Para realizar la recirculacin del producto del TK-341 se debern realizar las siguientes
operaciones:

Calentamiento del TK-341 (ver procedimiento)

Operaciones Manuales

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Planta de Almacenaje y Sistema de Automatizacin

Memoria Descriptiva

Las vlvulas V-341F, V-341G, V-341B, V-341B y V-341H debern ser abiertas,
habilitando la lnea de descarga del TK-341 hacia las bombas P-341 y P-343. La vlvula
V-341J deber ser cerrada, anulando la lnea de descarga del isotanque.

Operaciones Automticas
El controlador deber mandar una seal a las vlvulas V-342E, V-342D y V-341I para que
stas se cierren anulando la bomba P-342 y la lnea de bombas a tanques de mezcla, y otra
seal a las vlvulas V-341A, V-342A, V-341E y V-341D para que estas se abran,
comunicando las bombas P-341 y P-342 con la lnea de carga del TK-341.

Una vez realizadas estas operaciones, el controlador mandar una seal para el arrancado de las
bombas (P-341 y P-343), realizando la recirculacin del producto del TK-341
6.2

Recirculacin de Producto de y al Tanque de Almacenaje TK-342

Para realizar la recirculacin del producto del TK-342 se debern realizar las siguientes
operaciones:

Calentamiento del TK-342 (ver procedimiento)

Operaciones Manuales
Las vlvulas V-342F, V-342G, V-342B, V-343B y V-342H debern ser abiertas,
habilitando la lnea de descarga del TK-342 hacia las bombas P-342 y P-343. La vlvula
V-342J deber ser cerrada, anulando la lnea de descarga del isotanque.

Operaciones automticas
El controlador deber mandar una seal a las vlvulas V-341E, V-341D y V-342I para que
stas se cierren anulando la bomba P-341 y la lnea de bombas a tanques de mezcla, y otra
seal a las vlvulas V-342A, V-343A, V-342E y V-342D para que estas se abran,
comunicando las bombas P-342 P-343 con la lnea de carga del TK-342.

Una vez realizada estas operaciones, el controlador mandar una seal para el arrancado de las
bombas P-342 y P-343, realizando la recirculacin del producto del TK-342.
III. Caractersticas Vlvulas
VALVULA ESFERICA 1", ANSI-150, PASO TOTAL, BRIDADA RF, CUERPO WCB.,
OPERADA A PALANCA, PROTECCION CONTRA INCENDIO , P/N 2168061-20-21. WKM
VALVULA ESFERICA 2" , ANSI-150, PASO TOTAL, BRIDADA RF., CUERPO WCB., WKM
DYNASEAL 310, PROTECCION CONTRA INCENDIO, OPERADA A PALANCA P-34110CS-42-CS-WR, P/N 2168091-20-21

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Planta de Almacenaje y Sistema de Automatizacin

Memoria Descriptiva

VALVULA ESFERICA 3" , ANSI-150, PASO TOTAL, BRIDADA RF., CUERPO WCB., WKM
DYNASEAL 310, PROTECCION CONTRA INCENDIO, OPERADA A PALANCA P-34110CS-42-CS-WR, P/N 2168111-20-21
VALVULA ESFERICA 4" , ANSI-150, PASO TOTAL, BRIDADA RF, CUERPO WCB., WKM
DYNASEAL 310; FIGURA 4F 150 RF BARE STEM P-34110-CS-42-CS, PROTECCION
CONTRA INCENDIO, OPERADA A PALANCA P-34110-CS-02F-CS-WR, W411316 P/N
2168131-20-23
VALVULA ESFERICA 6", ANSI-150, PASO TOTAL, BRIDADA RF, CUERPO WCB., WKN
DYNASEAL 310, P-34110-CS-01-CS, PROTECCION CONTRA INCENDIO, OPERADA A
VOLANTE P-34110-CS-02F-CS-DT7, K4566468 P/N 2168151-20-22
VALVULA ESFERICA 3" , ANSI 150, MODELO CBA 15-BGLN, CON ACTUADOR DE
DOBLE ACCIN NEMATICA MODELO 2R80 DA DE 80 PSI
DE AIRE
SUPLEMENTARIO CON POSICIONADOR ELECTRONEUMATICO DE 4-20 MA.
MODELO EPR-1000. KUKA

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