Professional Documents
Culture Documents
INTRODUCCIN
Las bombas centrifugas pueden desempear relativamente
una tarea sencilla, pero frecuentemente cuando estas se
encuentran en funcionamiento, las condiciones de operacin
suelen no ser las mejores, debido a errores de diseo,
obtenindose como resultado una disminucin en su
productividad.
Uno de los problemas ms frecuentes est relacionado con el
fenmeno de cavitacin que disminuye la productividad de la
bomba con un incremento en el consumo de energa, y su
potencial dao, que pueden ser evitados siempre y cuando se
logren disear y operar adecuadamente.
PROBLEMAS COMUNES:
Cavitacin
La cavitacin se define como la formacin y posterior colapso
(IMPLOSIN) de burbujas de gas (cavidades) en el seno de un
fluido. El gas puede ser aire, gas disuelto en el lquido considerado
o normalmente vapor del propio lquido.
Las burbujas de vapor se forman debido a la vaporizacin del lquido bombeado. La
cavitacin inducida por la formacin y colapso de estas burbujas se conoce como
Cavitacin Vaporosa.
Las burbujas de gas se forman por la presencia de gases disueltos en el lquido
bombeado (generalmente aire pero puede ser cualquier gas presente en el sistema).
La cavitacin inducida por la formacin y colapso de estas burbujas se conoce como
Cavitacin Gaseosa.
En ambos tipos, las burbujas se forman en un punto interior de la bomba en el que la
presin esttica es menor que la presin de vapor del lquido (cavitacin vaporosa) o
que la presin de saturacin del gas (cavitacin gaseosa)
PROBLEMAS COMUNES:
Cavitacin
Cundo se evapora el agua?
* PROBLEMAS COMUNES:
Cavitacin
Energa Contenida en un fluido
PROBLEMAS COMUNES:
Cavitacin
Evolucin de los tipos de energas
PROBLEMAS COMUNES:
Cavitacin
Evolucin de los tipos de energa en el punto de regulacin
Debido al estrechamiento de la seccin de paso en el punto de regulacin, la velocidad del fluido y por
tanto su energa cintica aumentan considerablemente.
PROBLEMAS COMUNES:
Cavitacin
Evolucin de los tipos de energa en el punto de regulacin
En este punto la presin baja por debajo de la presin de vapor y el agua empieza a evaporarse.
PROBLEMAS COMUNES:
Cavitacin
Implosin de las burbujas de vapor
PROBLEMAS COMUNES:
Cavitacin
Implosin de las burbujas de vapor
PROBLEMAS COMUNES:
Cavitacin por succin
PROBLEMAS COMUNES:
Cavitacin por succin
PROBLEMAS COMUNES:
Cavitacin por impulsin
Se presenta cuando la altura de descarga es demasiado alta, desplazando el punto
de trabajo hacia la izquierda y fuera de la curva de funcionamiento. La cavitacin
se localiza entre el extremo del labe del impulsor y donde acaba la envolvente del
cuerpo.
PROBLEMAS COMUNES:
Cavitacin por impulsin
DAOS GENERADOS
NPSH (Requerido)
El fabricante define las limitaciones de succin de una
bomba mediante la curva del NPSH requerido por la
misma, para varios valores de caudal.
El NPSH requerido depende exclusivamente del diseo
interno particular de cada bomba y vara mucho con el
caudal y la velocidad de la bomba. Vara tambin entre
bombas distintas de un mismo fabricante y con mayor
razn entre las de distintos fabricantes.
El NPSH requerido describe la magnitud de la presin
total, que debe existir como mnimo en la entrada de la
bomba para evitar la cavitacin o en otras palabras
permite calcular las alturas mximas de succin de la
bomba para cada valor de caudal (Karasik, 1983).
NPSH (Disponible)
Es la presin abastecida por el sistema hidrulico externo a la
bomba y depende exclusivamente de las caractersticas hidrulicas
de la red externa de succin conectada a la bomba. Para que la
instalacin opere satisfactoriamente, sin fallas hidrulicas ni
mecnicas, el NPSH disponible en el sistema deber ser mayor por
lo menos en 0.50 metros al NPSH requerido por la bomba. El
NPSH disponible se define por los siguientes parmetros:
(Karasik, 1983).
Presin Atmosfrica local (Ha)
Presin de vapor del agua (Hv)
Altura esttica de succin (Hs)
Prdidas de energa totales en la tubera de succin (Hf )
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2500
3000
3500
4000
10,33
10,08
9,83
9,58
9,34
9,11
8,89
8,67
8,45
8,24
8,04
7,56
7,15
6,68
6,27
HV (bar)
HV (m.c.a)
m.c.a)
0,006566
0,0670
0,007055
0,0719
0,007575
0,0772
0,008129
0,0829
0,008718
0,0889
0,009345
0,0953
0,010012
0,1021
0,010720
0,1093
0,011472
0,1170
10
0,012270
0,1251
11
0,013116
0,1337
12
0,014014
0,1429
13
0,014965
0,1526
14
0,015973
0,1629
15
0,017039
0,1737
16
0,018168
0,1853
17
0,019362
0,1974
18
0,020620
0,2103
NPSHd y NPSHr
NPSHd + 0,5 m > NPSHr
NPSHd < o = NPSHr
OK, No Cavita
Hay Cavitacin !!
Sntomas de Cavitacin
Ruido y Vibracin: El funcionamiento de una bomba en el
rgimen de cavitacin se manifiesta exteriormente con ruido y un
elevado nivel de vibracin. Estos sntomas son causados por la
compactacin rpida de las burbujas de vapor y el impacto sobre
las superficies del rodete.
Cada de las Curvas Caractersticas de Altura Caudal y
Eficiencia: Esto se muestra pronunciadamente en las bombas de
nmero de revoluciones especfico ms alto. Con bombas de bajo
nmero de revoluciones especfico (hasta 100 en las unidades
mtricas, la curva caracterstica de la altura caudal y eficiencia,
se cae rpidamente cuando el caudal llega al punto donde se inicia
la cavitacin).
Consumo de energa ms alta de lo esperado: la presin de
descarga fluctuante, y as sucesivamente
Causas de la Cavitacin
Vaporizacin:
Los fluidos hidrulicos pueden contener hasta un 12%
en volumen de aire disuelto. Ciertas condiciones de
operacin pueden hacer que este aire disuelto se
vaporice. Un fluido se vaporiza cuando su presin es
demasiada baja, o su temperatura es demasiado alta.
la vaporizacin puede ocurrir cuando la bomba no se
enfra correctamente por la cantidad apropiada de flujo
de agua.
La vaporizacin del aire disuelto tambin puede ocurrir
a la entrada de la bomba como resultado de la elevacin
excesiva, un bloqueo o un insuficiente descanso del
reservorio, una entrada de la bomba mal diseada, un
enfriamiento inadecuado de la bomba o la obstruccin
de los filtros de succin.
Flujo de Turbulencia:
la turbulencia del flujo puede ocurrir cuando las
corrientes de fluidos de diferentes velocidades se
fusionan, dando lugar a la cizalla (tensin de corte),
debido a la friccin de las lneas de corriente.
Recirculacin del agua:
La recirculacin se produce como resultado de las tasas
bajas de flujo a travs de la bomba. Esta condicin es
discernible en el borde de ataque del labe. Hay dos tipos
de recirculacin, que pueden ocurrir juntos o por
separado en los lados de succin y de descarga.
Ingestin de aire:
Una bomba centrfuga puede manejar 0,5% de aire por
volumen. Si hay un aumento en el porcentaje de aire, el
resultado puede ser desastroso. En la ingestin de aire,
las burbujas de vapor no se forman en el ojo del impulsor,
pero se producen como resultado de la filtracin del aire
externo. Comnmente la inclusin del aire se produce en
la bomba como resultado de: sellos defectuosos en el eje
de la bomba, mal ajuste de las vlvulas de control de
carga, bridas con fugas; lneas porosas de entrada, un
nivel bajo del depsito de lquido, una lnea de derivacin
instalada demasiado cerca de la lnea de succin, o el
ingreso a travs de la empaquetadura del prensa estopas.
Soluciones
Vaporizacin:
la cabeza de succin debe ser aumentada, la temperatura
del fluido baja, la cabeza de succin positiva neta requerida
debe disminuir (NPSHr), o se evita la acumulacin de calor
en la bomba.
Flujo de turbulencia:
se puede evitar siguiendo mejores prcticas de diseo en
tuberas, tales como:
- Asegurarse de que la distancia entre la succin de la
bomba y el primer codo sea al menos diez veces el
dimetros del tubo
- Localizacin de las campanas de succin en bahas
separadas de modo que una succin de la bomba no
interfiere con la otra.
Recirculacin:
la velocidad de succin de la bomba debe controlarse cerca
del punto de mejor eficiencia de la bomba (POB). Esto sirve
como una medida preventiva para el control de recirculacin
de succin. Sin embargo, las bombas con una baja velocidad
especfica de succin y una baja velocidad especfica de
bombeo son ms resistentes a la cavitacin de recirculacin.
Sndrome de paso de alabe:
se puede prevenir si la distancia mnima entre la punta del
impulsor y el tajamar es 4% del dimetro del impulsor en los
tamaos ms pequeos del impulsor (14 pulgadas o menos),
un espaciamiento de 6% se recomienda en los tamaos ms
grandes del impulsor (mayor que 14 pulgadas).
Aumento de la NPSHd:
Este valor se puede mejorar en las siguientes situaciones:
Si el lquido est caliente, se enfra mediante un
refrigerante en la tubera, lo que disminuye la presin de
vapor.
Se puede aumentar la altura mnima del lquido en la
aspiracin, solucin sencilla salvo que resulte
imposible regular dicho nivel dado que, por ejemplo, se
obtenga directamente de una fuente natural.
Bajar el nivel de una bomba permite seleccionar una
velocidad especfica mayor, de menor coste y mayor
eficiencia.
Se puede reducir las prdidas de carga aumentando el
dimetro de la tubera.
Reduccin de la NPSHr:
Este valor tambin tiene posibilidades de mejora:
Se pueden emplear inductores lo cual no es aconsejable
cuando se accionan lquidos erosivos.
Otra solucin consiste en seleccionar una bomba a una
menor velocidad de giro, dado que la NPSHr, es
proporcional al cuadrado de la velocidad, se ve reducida
a medida que lo hace el caudal.
En bombas de alta velocidad especfica, se puede
aumentar el dimetro del rodete, lo que disminuye la
NPSHr debido a la reduccin aparejada a esta
modificacin de la velocidad del impulsor.
= NPSHr /H
= K Ns4/3
K = 0,0011 Bombas radial
K = 0,0013 Bombas mixtas o helicoidales
K = 0,00145 Bombas axiales
Ns = N Q 1/2 / H 3/4