Ductos Marinos

UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA
REQUISITOS MINIMOS PARA INSPECCIN, EVALUACIN

Y MANTENIMIENTO DE DUCTOS MARINOS EN PEMEX
MONOGRAFA
Que para obtener el ttulo de:

INGENIERO MECNICO ELECTRICISTA
PRESENTA:
ALFREDO CASTILLO AGUILAR
DIRECTOR:
MTRA. MARTHA EDITH MORALES MARTNEZ
XALAPA-ENRQUEZ, VER.
MARZO 2013
Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos en PEMEX
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ndice.
Introduccin. .......................................................................................................................... 5
Captulo 1
Petrleos Mexicanos. .................................................................................................... 6

Antecedentes. .................................................................................................................... 7
Misin................................................................................................................................. 7
Visin. ................................................................................................................................. 7
Proposito de Pemex. .......................................................................................................... 8
Estructura Organica. .......................................................................................................... 8
Ley Organica. ...................................................................................................................... 9
Codigo de Conducta. .......................................................................................................... 9
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios............................................................. 10
Instalaciones petroleras. .................................................................................................. 19
Productos. ........................................................................................................................ 19
Captulo 2
Normas y Leyes. .......................................................................................................... 21

Ley de Petrleos Mexicanos. ........................................................................................... 22
ISO 13623:2009. ............................................................................................................... 22
NMX-B-482-1991: Capacitacin, Calificacin y Certificacin de personal de ensayos
No destructivos. ............................................................................................................... 22
NRF-004-PEMEX-2011: Proteccion con recubrimiento Anticorrosivos para Instalaciones
Superficiales de Ductos. ................................................................................................... 23
NRF-005-PEMEX-2009: Proteccin Interior de Ductos con Inhibidores. ......................... 24
NRF-013-PEMEX-2009: Diseo de Lineas Submarinas en el Golfo de Mexico. ............... 25
NRF-026-PEMEX-2009: Proteccion con recubrimientos anticorrosivos para tuberias
Enterradas y sumergidas. ................................................................................................. 29
NRF-047-PEMEX-2009: Diseo, Instalacin y Mantenimiento de los Sistemas de
Proteccion Catdica. ........................................................................................................ 29
NRF-060-PEMEX-2009: Inspeccion de ductos de transporte mediante equipos
instrumentados. ............................................................................................................... 30
Captulo 3
Ductos Marinos. .......................................................................................................... 31

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Partes de un Ducto Marino. ............................................................................................. 33

Clasificacin de un Ducto Marino. ................................................................................... 35
Captulo 4
Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos

En PEMEX . .................................................................................................................. 45
Inspeccin. ....................................................................................................................... 47
Inspeccin Externa Inicial (T0). ........................................................................................ 49
Inspeccin Externa (T1). ................................................................................................... 51
Inspeccin Externa con Equipo de Operacin Remota (T2). ........................................... 51
Inspeccin Externa con Pruebas no Destructivas (T3). .................................................... 54
Inspeccin Interna con equipo Instrumentado (T4). ....................................................... 55
Inspeccin Especial Ocasional. ......................................................................................... 56
Inspeccin Especial de Seguimiento . .............................................................................. 56
Evaluacin. ....................................................................................................................... 58
Estabilidad Hidrodinamica. .............................................................................................. 58
Anlisis de Flexibilidad. .................................................................................................... 65
Esfuerzo de Curvatura. ..................................................................................................... 67
Pandeo Local. ................................................................................................................... 68
Anlisis de Vorticidad. ...................................................................................................... 69
Anlisis por Fatiga. ........................................................................................................... 71
Proteccin Catdica. ........................................................................................................ 72
Evaluacin de Daos. ....................................................................................................... 72
Mantenimiento. ............................................................................................................... 77
Mantenimiento Preventivo. ............................................................................................. 77
Mantenimiento Correctivo. ............................................................................................. 78
Conclusiones. ................................................................................................................... 85
Definiciones y Terminologas. .......................................................................................... 86
Abreviaturas y Simbologia. .............................................................................................. 89
Anexos. ............................................................................................................................. 90
Bibliografia y Referencias. .............................................................................................. 134
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Introduccin
La ingeniera es el conjunto de conocimientos y tcnicas cientficas aplicadas a la creacin,
perfeccionamiento e implementacin de estructuras (tanto fsicas como tericas) para la
resolucin de problemas que afectan la actividad cotidiana de la sociedad.
Su funcin principal es la de realizar diseos o desarrollar soluciones tecnolgicas a
necesidades sociales, industriales o econmicas.
Funciones del ingeniero
1. Administracin: Participar en la resolucin de problemas. Planificar, organizar,
programar, dirigir y controlar la construccin y montaje industrial de todo tipo de
obras de ingeniera.
2. Investigacin: Bsqueda de nuevos conocimientos y tcnicas, de estudio y en el
campo laboral.
3. Desarrollo: Empleo de nuevos conocimientos y tcnicas.
4. Diseo: Especificar las soluciones.
5. Produccin: Transformacin de materias primas en productos.
6. Construccin: Llevar a la realidad la solucin de diseo.
7. Operacin: Proceso de manutencin y administracin para optimizar
productividad.
8. Ventas: Ofrecer servicios, herramientas y productos
tica profesional
Los ingenieros deben reconocer que la vida, la seguridad, la salud y el bienestar de
la poblacin dependen de su juicio. Y que siempre la vida se encuentra por encima
del bien material
Los ductos para conduccin de hidrocarburos localizados en el mar, estn sujetos a
condiciones ambientales y operacionales que llegan a ocasionarles daos; tal es el caso de
la corrosin y daos producidos por agentes externos, entre los que se encuentran las
abolladuras, muescas, grietas, rayones, laminaciones, etc., todos estos daos, van en
detrimento de la resistencia del tubo a la presin interna del trabajo.
La seguridad en la operacin de las instalaciones petroleras es de vital importancia, sobre
todo cuando se detecta un dao en un ducto, debe evaluarse su resistencia remanente, a
fin de determinar las acciones de mantenimiento preventivo o correctivo, que restablezcan
el factor de seguridad y basado en probabilidades de falla aceptados por la industria
petrolera internacional que garantice integridad mecnica durante la vida til del sistema.
Por lo anterior, la ejecucin de los programas de inspeccin, evaluacin y mantenimiento a
las lneas submarinas instaladas en el golfo de Mxico ha sido una de las tareas
permanentes que PEMEX/Inspeccin y Mantenimiento ha desarrollado, lo anterior con la
finalidad de que estas lneas operen de forma segura y continua a lo largo de su vida de
servicio.
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CAPITULO 1
PETRLEOS MEXICANOS
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1. PEMEX.
1.1 Antecedentes.
Petrleos Mexicanos es un organismo descentralizado, creado por Decreto el 7 de junio
de 1938, con fines productivos, personalidad jurdica y patrimonio propios, con domicilio en
el Distrito Federal que tiene por objeto llevar a cabo la exploracin, la explotacin,
produccin de hidrocarburos y su transformacin, conforme a lo dispuesto en La Ley de
Petrleos Mexicanos, la condicin central y direccin estratgica de la industria petrolera.
PEMEX opera por conducto de un corporativo y cuatro organismos subsidiarios:
Pemex Exploracin y Produccin
Pemex Refinacin
Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Pemex Petroqumica
Petrleos Mexicanos es la mayor empresa de Mxico y de Amrica Latina, y el mayor
contribuyente fiscal del pas. Es de las pocas empresas petroleras del mundo que desarrolla
toda la cadena productiva de la industria, desde la exploracin, hasta la distribucin y
comercializacin de productos finales.
1.2 Misin
La misin de PEMEX Exploracin y Produccin (PEP) es maximizar el valor econmico a
largo plazo de las reservas de crudo y gas natural del pas, garantizando la seguridad de
sus instalaciones y su personal, en armona con la comunidad y el medio ambiente. Sus
actividades principales son la exploracin y explotacin del petrleo y el gas natural; su
transporte, almacenamiento en terminales y su comercializacin de primera mano; stas se
realizan cotidianamente en cuatro regiones geogrficas que abarcan la totalidad del
territorio mexicano: Norte, Sur, Marina Noreste y Marina Suroeste
1.3 Visin
Ser reconocida por los mexicanos como un organismo socialmente responsable, que
permanentemente aumenta el valor de sus activos y de los hidrocarburos de la nacin, que
es gil, transparente y con alto nivel de innovacin en su estrategia y sus operaciones.
PEMEX orgullo de Mxico y de los petroleros, se ha convertido en una de las empresas
estatales ms competitivas del mundo, ya que opera en forma oportuna, moderna,
transparente, eficiente y eficaz, con estndares de excelencia y honradez.
La economa nacional ha dado un giro gracias a que PEMEX, a travs de sus alianzas con
la industria, se ha posicionado como palanca del desarrollo nacional generando altos
ndices de empleo.
Su tecnologa de vanguardia le ha permitido aumentar sus reservas y reconfigurar su
plataforma de exportacin, vendiendo al exterior crudo de mayor calidad y valor, adems de
ser autosuficiente en gas natural.
Abastece materias primas, productos y servicios de altsima calidad a precios competitivos.
Cuenta con una industria petroqumica moderna y en crecimiento.
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PEMEX es una empresa limpia y segura, comprometida con el medio ambiente, su alta
rentabilidad y moderno rgimen fiscal le han permitido seguir siendo un importante
contribuyente al erario pblico, cuyos recursos se utilizan en beneficio del pas.
1.4 Propsito de PEMEX.
Maximizar el valor econmico de los hidrocarburos y sus derivados, para contribuir al
desarrollo sustentable del pas.
1.5 Estructura orgnica
El Consejo de Administracin de Petrleos Mexicanos determinara la estructura
organizacional y operativa para la mejor realizacin del objeto y actividades del organismo
en su mbito tcnico, comercial e industrial. Petrleos Mexicanos contara con las unidades
que requiera para el mejor cumplimiento de su objeto en trminos de lo que disponga su
Estatuto Orgnico.
Petrleos Mexicanos ser dirigido y administrado como se muestra en la tabla 1.5.1
Tabla 1.1 Estructura Organizacional y Operativa en PEMEX
CONSEJO DE ADMINISTRACIN DE PETRLEOS MEXICANOS

CONSEJERO PROFESIONAL
Director General de Petrleos Mexicanos
ABOGADO GENERAL
Coordinador Ejecutivo de la Direccin General de Petrleos Mexicanos
Coordinador de Asesores de la Direccin General de Petrleos Mexicanos
DIRECCIN CORPORATIVA DE TECNOLOGA DE INFORMACIN Y PROCESOS
DE NEGOCIO
DIRECTOR CORPORATIVO DE ADMINISTRACIN
DIRECTOR CORPORATIVO DE FINANZAS
DIRECTOR CORPORATIVO DE OPERACIONES
GERENTE DE COMUNICACIN SOCIAL
Secretario Particular de la Direccin General de Petrleos Mexicanos
TITULAR DEL RGANO INTERNO DE CONTROL DEPENDENCIA JERRQUICA
Y FUNCIONAL DE LA SECRETARA DE LA FUNCIN PBLICA

Asesor "A"
Fuente: www.pemex.com
El Consejo de Administracin de Petrleos Mexicanos se compondr de quince miembros
propietarios, a saber:
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I.
II.
III.
Seis representantes del Estado designados por el Ejecutivo Federal;

Cinco representantes del Sindicato de Trabajadores Petroleros de la Republica
Mexicana, que debern ser miembros activos del mismo y trabajadores de planta de
Petrleos Mexicanos, y
Cuatro consejeros profesionales designados por Ejecutivo Federal, mismos que
representaran al Estado y sern servidores pblicos.
1.5.1 ORGANIGRAMA PEMEX
Figura 1.1 Organigrama de Pemex
Fuente: www.pemex.com
1.6 Ley Orgnica.
Pemex y los rganos subsidiarios se sujetaran en primer trmino a lo establecido en la Ley
de Petrleos Mexicanos, la cual fue publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 28 de
noviembre de 2008, su Reglamento y, solo en lo no previsto, a las disposiciones legales que
por materia corresponda. Esta ley es de inters pblico, tiene su fundamento en los
artculos 25, 27 y 28 de la Constitucin Poltica de los Estados Unidos Mexicanos.
Este ordenamiento tiene como objeto regular la organizacin, el funcionamiento, el control y
la rendicin de cuentas de Petrleos Mexicanos.
1.7 Cdigo de Conducta.
El Cdigo de conducta de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, es una gua que
sirve para resolver dilemas ticos o de conducta en la organizacin, contribuye a cumplir
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con la visin y objetivos; en su contenido est presente la filosofa de los petroleros, capaz
de orientar el comportamiento de todos los que integramos la industria petrolera estatal.
A continuacin se sealan los elementos del entorno con los que la institucin interacta,
frente a los que reconocen una responsabilidad y fundamenta su actuar y decidir en relacin
a ellos:
1. Integrantes de la Industria
2. Sindicato
3. Clientes
4. Proveedores, Contratistas y prestadores de servicios
5. Distribuidores
6. Medio Ambiente
7. Seguridad
8. Comunidades
9. Sociedad
10. Gobierno
11. Familia
1.8 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
PEMEX opera por conducto de un corporativo y cuatro organismos subsidiarios:
1.8.1 Corporativo de Petrleos Mexicanos.
Petrleos Mexicanos coordina las acciones institucionales de los Organismos Subsidiarios y
Empresas Filiales de Pemex Petroqumica, para cumplir con las estrategias vinculadas a
sus programas de produccin y enfocados al crecimiento de la calidad de sus productos.
Petrleos Mexicanos busca adoptar un modelo de direccin por calidad, para maximizar el
valor de sus operaciones, innovar y mejorar continuamente su gestin, crear redes de valor
que contribuyan a fortalecer sus finanzas, as como reducir el ejercicio del gasto pblico.
Asimismo, tiene como objetivos otorgar atencin mdica a sus trabajadores y
derechohabientes con calidad y eficiencia, mejorar la calidad y rentabilidad en materia de
telecomunicaciones y mantener la conduccin corporativa en la administracin de la
seguridad industrial y proteccin ambiental en la empresa.
1.8.2 Pemex Exploracin y Produccin.
La misin de PEMEX Exploracin y Produccin (PEP) es maximizar el valor econmico a
largo plazo de las reservas de crudo y gas natural del pas, garantizando la seguridad de
sus instalaciones y su personal, en armona con la comunidad y el medio ambiente. Sus
actividades principales son la exploracin y explotacin del petrleo y el gas natural; su
transporte, almacenamiento en terminales y su comercializacin de primera mano; stas se
realizan cotidianamente en cuatro regiones geogrficas que abarcan la totalidad del
territorio mexicano: Norte, Sur, Marina Noreste y Marina Suroeste.
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PEP a nivel mundial ocupa el tercer lugar en trminos de produccin de crudo, el primero en
produccin de hidrocarburos costa fuera, el noveno en reservas de crudo y el doceavo en
ingresos.
La estrategia para mejorar el desempeo, en el corto y mediano plazo, ha sido la de adoptar
las mejores prcticas de la industria en trminos de esquemas de negocios, procesos,
productividad, medio ambiente y seguridad industrial en las operaciones; tambin se ha
fortalecido la capacidad de ejecucin y se ha revitalizado la actividad exploratoria, a fin de
lograr que PEMEX Exploracin y Produccin se convierta en la empresa petrolera ms
exitosa del siglo XXI.
PEP opera con cuatro regiones:
Regin norte
Regin sur
Regin noreste
Regin suroeste
Las cuales se organizan en activos.
Los activos son la unidad de negocio encargada fundamentalmente de maximizar el valor
econmico del activo, mediante la explotacin racional de los yacimientos, optimizando los
costos de operacin y logrando mayor eficiencia en las inversiones, para cumplir con los
programas de produccin y distribucin de aceite, gas y condensado, aplicando las normas
y procedimientos de seguridad, proteccin ambiental y ecologa.
1.8.2.1 Regin Norte.
La regin norte tiene una extensin aproximadamente de 1.8 millones de kilmetros
cuadrados, conformada por una porcin terrestre y otra marina. Se localiza en la parte Norte
de la Republica Mexicana, colindando al norte con los estados unidos de Amrica, al sur
con el Rio Tesechoacn, al Oriente con la isobata de 500 metros del Golfo de Mxico y al
Occidente con el Ocano Pacifico.
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Figura 1.2 La Region Norte esta constituida por una parte continental y otra marina
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Administrativamente, la regin est conformada por cuatro activos integrales, Aceite

Terciarios del Golfo, de reciente creacin, Burgos, Poza Rica-Altamira y Veracruz, y cuyas
actividades estn enfocadas al desarrollo y optimizacin de la explotacin de los campos
existentes, mientras que las actividades de incorporacin de reserva y evaluacin estn a
cargo del Activo Regional de Exploracin.
Figura 1.3 Ubicacin geografica de los activos integrales que conforman la Region Norte
La regin se mantiene como la principal productora de gas natural y donde se desarrolla la

mayor actividad en lo que a desarrollos de campo se refiere. Asimismo, de nueva cuenta la
Regin norte es la ms importante en cuanto a reservas probables y posibles de aceite y
gas natural del pas.
1.8.2.2 Regin Sur.
La regin sur tiene una superficie aproximada de 390 mil kilmetros cuadrados y se ubica
en la porcin Sur de la Repblica Mexicana. Al norte colinda con el Golfo de Mxico; al
noroeste con la Regin norte en el paralelo 18 y el rio Tesechoacn. Al este limita con el
Mar Caribe, Belice y Guatemala y al Sur con el Ocano Pacifico. La regin comprende 8
estados de la repblica: Guerrero, Oaxaca, Veracruz, Tabasco, Campeche, Chiapas,
Yucatn y Quintana Roo, como se observa en la figura.
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Figura 1.4 Cobertura geografica de la Region Sur.
Actualmente est conformada por un Activo Regional de Exploracin y cinco activos

integrales: Bellota-Jujo, Cinco Presidentes, Macuspana, Muspac y Samaria-Luna. Los
campos adicionales, resultado de las actividades exploratoria, son Rabasa y Teotleco. En
particular, el Activo Integral Cinco Presidentes posee el mayor nmero de campos con 43, lo
que equivale a 27.6 por ciento del total regional.
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Figura 1.5 Ubicacin geografica de los activos integrales que conforman la Region
Sur. Oaxaca, Veracruz, Tabasco, Campeche, Chiapas, Yucatan y Quintana Roo.
1.8.2.3 Regin Marina Noreste.

Esta regin se ubica en el Sureste de la Repblica Mexicana, e incluye parte de la
plataforma continental y del talud del Golfo de Mxico. Abarca una extensin de 166,000
kilmetros cuadrados y se localiza en aguas territoriales nacionales frente a las costas de
los estados de Campeche, Yucatn y Quintana Roo. Como se muestra en la siguiente la
figura 1.6:
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Figura 1.6 La Regin Marina Noroeste se localiza dentro de las aguas

territoriales nacionales frente a las costas de Campeche, Yucatan y Quinta Roo
Actualmente esta regin cuenta con dos activos integrales: Cantarell y Ku-Maloob-Zaap,
con ubicacin geogrfica:
Figura 1.7 Ubicacin geografica de los activos integrales de la Region Marina Noroeste
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Estos activos integrales administran 25 campos, Once de los cuales presentan reserva
remanente pero no estn en produccin, Kambesah y Utn en el Activo Integral Cantarell, y
Ayatsil, Baksha, Kayab, Nab, Numn, Pit, Pohp, Tson y Zazil-Ha, en el activo integral KuMaloob-Zaap.
1.8.2.4 Regin Marina Suroeste.
En aos recientes, la Regin Marina Suroeste se ha caracterizado por los descubrimientos
de volmenes importantes de reservas de hidrocarburos, contribuyendo as al logro de las
metas de reposicin de reservas, establecidas tanto a nivel regional como nacional. La
regin se ubica en aguas territoriales que comprenden la plataforma y talud continental del
Golfo de Mxico. Su extensin cubre un rea superior a 352 390 kilmetros cuadrados.
Hacia su porcin Sur, colinda con los estados de Veracruz, Tabasco y Campeche, hacia el
Este con la Regin Marina Noroeste, y al norte y poniente est limitada por las aguas
territoriales nacionales, como se aprecia en la Figura 1.8:
Figura 1.8 La Regin Marina Suroeste se ubica en aguas marinas de la plataforma y

del talud continental del Golfo de Mxico.
La estructura organizacional esta constituida por los activos integrales Abkatn-Pol-Chuc,

Litoral de Tabasco y Holok-Temoa. Este ultimo de reciente creacin, se incorporo con el
propsito fundamental de desarrollar y administrar los campos ubicados en isobatas
superiores a 500 metros. Adicionalmente, la regin Marina Suroeste cuenta con un activo de
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exploracin, el cual cambio su nombre de Activo Regional de Exploracin por el de Activo

de Exploracin Plataforma Continental Sur. La figura 1.9 muestra su ubicacin geogrfica.
Figura 1.9 Ubicacin geografica de los activos integrales que conforman la Regin
Marina Suroeste.
Actualmente la regin administra 66 campos con reservas remanentes, 17 de ellos con

produccin de aceite ligero y supe ligero, as como gas asociado, es decir, existe una
proporcin importante de campos por desarrollar. Cabe hacer mencin de este censo de
capos, estn incluidos 2 nuevos campos, que manifiestan los resultados positivos de los
trabajos exploratorios de la regin, y evidenciando al mismo tiempo un rea de oportunidad
para mantener e incrementar la produccin e hidrocarburos a nivel regional y nacional.
1.8.3 PMI Comercio Internacional, S.A. de C.V.
PMI es el brazo comercial de PEMEX en el mercado internacional. Con operaciones en todo
el mundo, PMI maneja las importaciones y exportaciones de crudo y derivados de PEMEX,
abasteciendo diversos mercados alrededor del mundo.
Buscamos establecer relaciones mutuamente benficas con nuestros clientes, proveedores
y socios comerciales para as obtener una posicin duradera en el mercado. Somos
reconocidos como socios justos y confiables por todas las compaas con las que
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realizamos negocios. Nuestra meta es ser exitosos desarrollando relaciones de negocios

permanentes.
1.9 Instalaciones petroleras
Figura 1.10 Mapa Interactivo de las Instalaciones Petroleras
1.10 Productos.
Figuar 1.11 Productos elaborados por PEMEX
Algunos productos elaborados por PEMEX son:

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Petrleo crudo (Maya, Istmo y Olmeca) y gas natural.

Pemex Premium UBA: Gasolina de bajo contenido de azufre y mayor octanaje,
formulada para automviles con convertidor cataltico y motores de alta relacin de
compresin.
Pemex Magna: Gasolina sin plomo formulada para automviles con convertidor
cataltico y en general motores de combustin interna a gasolina con requerimientos,
por lo menos, de 87 octanos.
Pemex Diesel: Combustible utilizado en motores de combustin interna para
vehculos de carga y transportes de pasajeros.
Diesel Marino Especial: Combustible para embarcaciones con motores a Diesel.
Diesel Industrial Bajo Azufre: Combustible de uso industrial con bajas emisiones de
contaminantes.
Combustleo: Combustible utilizado en procesos industriales en quemadores,
calentadores, calderas, generadores de energa elctrica y embarcaciones mayores.
Gasavin: Combustible utilizado para aeronaves equipados con motores del ciclo
Otto.
Turbosina: Combustible utilizado en los aviones con motores de turbina o a
reaccin.
Parafinas: Materias primas utilizadas en la fabricacin de aceites lubricantes y otros
insumos de uso industrial.
Otros: Gasnafta, Gasolvente, Coque de Petrleo, Citrolina, Asfaltos y Lubricantes
Bsicos.
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CAPITULO 2
NORMAS Y LEYES
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2.1 LEY DE PETRLEOS MEXICANOS

Esta ley es de inters pblico, tiene su fundamento en los artculos 25, 27 y 28 de la
Constitucin Poltica de los Estados Unidos Mexicanos. Tiene como objeto regular la
organizacin, el funcionamiento, el control y la rendicin de cuentas de Petrleos
Mexicanos, creado por Decreto publicado el 7 de Junio de 1938, as como fijar las bases
generales aplicables a sus organismos subsidiarios.
Petrleos mexicanos y los organismos subsidiarios que se constituyan se sujetaran, en
primer trmino, a lo establecido en esta ley, su Reglamento y, solo en lo previsto, a las
disposiciones legales que por materia corresponda. Los organismos subsidiarios tambin se
sujetaran a las disposiciones de los respectivos decretos del Ejecutivo Federal.
2.2 ISO 13623:2009
Especifica los requisitos y da recomendaciones para el diseo, materiales, construccin,
pruebas, operacin, mantenimiento y abandono de los sistemas de tuberas utilizados para
el transporte en la industria del petrleo y de gas natural.
Se aplica a los sistemas de ductos en tierra y costa afuera, la conexin de los pozos,
plantas de produccin, plantas de procesamiento, las refineras e instalaciones de
almacenamiento, incluyendo cualquier seccin de una tubera construida dentro de los
lmites de dichas instalaciones con el fin de su relacin. Una figura se muestra la extensin
de los sistemas de tuberas cubiertas por la norma ISO 13623:2009.
Se aplica a las tuberas rgidas, metlicas. Esto no es aplicable para las tuberas flexibles o
aquellas construidas a partir de otros materiales, tales como el vidrio, plsticos reforzados.
Es aplicable a todos los sistemas de tuberas nuevos y se pueden aplicar a las
modificaciones realizadas a los ya existentes. No se pretende que se aplique con carcter
retroactivo a los sistemas de tuberas existentes.
Describe los requisitos funcionales de los sistemas de tuberas y proporciona una base para
su diseo, construccin, pruebas, operacin, mantenimiento y abandono.
2.3 NMX-B-482-1991: Capacitacin, Calificacin y Certificacin de personal de
ensayos no destructivos.
Esta norma Oficial mexicana se emplea para evaluar y documentar la capacidad tcnica del
personal que realiza, testifica, supervisa y evala los ensayos no destructivos.
Esta norma establece un sistema para la capacitacin, calificacin y certificacin de
personal que efecta ensayos no destructivos en la industria, utilizando cualquier de los
siguientes mtodos:
a) Inspeccin por electromagnetismo (Corrientes de Eddy)
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b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
Inspeccin por lquidos penetrantes.

Inspeccin con partculas magnticas.
Inspeccin con radiografa industrial
Inspeccin con ultrasonido industrial.
Inspeccin visual
Inspeccin de hermeticidad
Inspeccin por emisin acstica
Neutrografia
Ensayo no destructivo
Es la aplicacin de mtodos fsicos indirectos que tienen por finalidad verificar la sanidad de
un material, sin alterar de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas
o dimensionales.
2.4 NRF-004-PEMEX-2011: Proteccin
Instalaciones Superficiales de Ductos.
con
Recubrimientos
Anticorrosivos
Esta norma establece las especificaciones y requisitos que deben cumplir los sistemas de
recubrimientos, preparacin de superficies, aplicacin, inspeccin y los criterios de
aceptacin de los servicios relacionados con los sistemas de recubrimiento s anticorrosivos,
para las instalaciones superficiales de ductos que transportan hidrocarburos y sus
derivados.
Esta norma no aplica para instalaciones superficiales de ductos cuya temperatura de
operacin este fuera del rango de -40 a 315 C.
Esta norma solo aplica a sistemas de ductos de tubera de acero al carbn.
Los sistemas genricos de recubrimientos que contempla esta norma son como se muestra
en la tabla 2.1:
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Tabla 2.1 Sistemas genericos de recubrimiento
NUMERO
4
5
6
7
8
9
10
11
12
SISTEMA GENRICO
TEMPERATURA
MXIMA
DE
OPERACIN (C)
Epxido catalizado de altos solidos

+
Epxido modificado
-5 a 90
+
Poliuretano modificado
Inorgnico de zinc base solvente
+
Epxido catalizado de altos solidos
-5 a 90
+
Poliuretano
Inorgnico rico en Zinc, autocurante base
solvente
+
-5 a 90
Polisiloxano Acrlico
o
Polisiloxano Epxido altos solidos
Elastmero de poliuretano
-20 a 120
Poliuretano (medias caas)
0 a 120
Polietileno-hule butlico
-34 a 83
Ceras microcristalinas de petrleo
-40 a 60
Epxido liquido 100% solidos
+
-5 a 135
Poliuretano
Fibra de vidrio reforzada (medias caas)
0 a 130
Galvanizado en frio
-29 a 177
Metalizado de aleacin de zinc y aluminio
-50 a 135
(85%Zn, 15%Al)
Galvanizado de zinc por inmersin en caliente -50 a 200
Fuente: Obtenido de la norma NRF-004-PEMEX-2011
Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la

adquisicin o contratacin de bienes y servicios relativos a las actividades de seleccin,
suministro, aplicacin de lo sistemas de recubrimientos anticorrosivos para instalaciones
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superficiales de ductos que transportan hidrocarburos y sus derivados, que lleven a cabo los
centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser
incluida en los procesos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a por lo menos tres
personas o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el
proveedor, contratista o licitante.
2.5 NRF-005-PEMEX-2009: Proteccin Interior de Ductos con Inhibidores.
Esta norma de referencia establece los requisitos mnimos que deben cumplir los
materiales, inspeccin y pruebas de laboratorio para inhibidores de corrosin, as como la
contratacin de los servicios para la seleccin del sitio e instalacin de puntos de evaluacin
de la velocidad de corrosin e inyeccin de inhibidores, mantenimiento a los sistemas de
evaluacin y proteccin interior mediante la aplicacin continua de inhibidores de corrosin
instalados en los sistemas de transporte de hidrocarburos por ductos, terrestres,
submarinos, nuevos y existentes de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Esta norma incluye los ductos de recoleccin, distribucin y transporte de hidrocarburos y
sus derivados, agua o salmura.
Es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin de inhibidores de
corrosin, contratacin de los servicios de instalacin, inspeccin y mantenimiento de los
sistemas de evaluacin de la corrosin y proteccin interior con inherentes, que se realizan
en los sistemas de transporte por ducto de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica,
invitacin a cuando menos tres personas o adjudicacin directa, como parte de los
requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.
2.6 NRF-013-PEMEX-2009: Diseo de Lneas Submarinas en el Golfo de Mxico.
Esta norma de referencia establece los requisitos mnimos para el diseo de ductos marinos
de tubera de acero al carbn para las siguientes condiciones:
Temperatura hasta 150 C (302 F).
Presiones hasta 351.5 kg/cm2 (5000 lb/pulg2).
Profundidad hasta 200 m (656.17 pies) en la Sonda de Campeche y Litoral Tabasco.
Profundidades hasta 100 m (328.09 pies) en la Regin Norte y Lankahuasa.
Tanto entre plataformas como en la llegada a la costa, as como en interconexiones con
lneas existentes pozos submarinos. A fin de garantizar su integridad ante diferentes efectos
mecnicos e hidrodinmicos, con el propsito de reducir la posibilidad de la prdida de
vidas humanas, dao ecolgico, perdidas econmicas y dao fsico de las instalaciones
durante su vida til. Cubre consideraciones generales para el diseo as como la
clasificacin de los ductos de acuerdo a la zonificacin y al tipo de fluido que transporta, Se
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indican las expresiones y los factores de seguridad que se deben utilizar para las diferentes
solicitaciones a las que sta sujeta la lnea. Incluye los criterios para la estabilidad
hidrodinmica tanto en la fase de instalacin como en la fase de operacin, as como los
parmetros oceanogrficos que se deben utilizar de acuerdo a las diferentes regiones del
Golfo de Mxico.
Esta norma no es aplicable a tuberas flexibles o tuberas fabricadas de otros materiales
como plsticos reforzados con fibra de vidrio.
Esta norma es de aplicacin general y observancia obligatoria en la contratacin de los
servicios objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que, debe ser incluida en los procedimientos
de contratacin; licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin
directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.
Esta norma es aplicable en el diseo de lneas submarinas localizadas en el Golfo de
Mxico, en las profundidades y zonas delimitadas por las coordenadas que se indican a
continuacin y que se muestran en la figura.
Coordenadas Geogrficas.
N19 00, W93 30, N18 26 Y W92 00 (Litoral Tabasco), hasta 200 m (656.17
pies)
N20 10, W92 40, N18 55 Y W91 55 (Sonda de Campeche), hasta 200 m
(656.17 pies)
N20 42, W97 31, N22 18 Y W96 56 (Zona Norte), hasta 100 m (328.09 pies)
N20 30, W96 53, N20 40 Y W96 39; N20 10, W96 14 Y N19 59, W96 29
(Zona Lankahuasa), hasta 100 m (328.09 pies).
Coordenadas UTM, de acuerdo al North American Datum of 1927 (datos para Norte
Amrica de 1927). Informacin basada en el elipsoide Clarke 1866.
Coordenadas UTM.
X=447 373,74; Y=2 100 776,37; X=605 606,89; Y=2 038 279,81 (Litoral Tabasco).
X=534 832,24; Y=2 229 827,27; X=614 084,44; Y=2 091 831,16 (Sonda de
Campeche).
X=654 482,43; Y=2 289 517,91; X=712 908,04; Y=2 467 246,73 (Zona Norte).
X=720 748,47; Y=2 268 106,98; X=744 826,52; Y=2 286 894,87;
X=789 192,66; Y=2 232 200,77; X=763 353,54; Y=2 211 483,01; (Zona Lankahuasa).
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Figura 2.1 Zona de aplicacion de la norma
Los lineamientos de diseo que se establecen en este documento aplican para la

zonificacin de lneas submarinas que se indican en la figura 2.2:
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Figura 2.2 Linea submarina
Figura 2.3 Zonificacion de una linea submarina.
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2.7 NRF-026-PEMEX-2008: Proteccin con Recubrimientos Anticorrosivos para

Tuberas Enterradas y/o Sumergidas.
Esta norma de referencia establece los criterios generales y requisitos mnimos de calidad
que deben cumplir los materiales durante su aplicacin, inspeccin y pruebas de los
sistemas de recubrimientos anticorrosivos exteriores para ductos de acero enterrados y/o
sumergidos en zonas lacustres (cruces de ros, laguna, esteros, entre otros) y sus interfaces
(tierra-Aire y Agua-Aire), que pertenecen a Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,
en los siguientes casos:
Sistemas de Ductos de nueva construccin
Mantenimiento de los sistemas de ductos existentes
Esta norma de referencia no incluye la seleccin del sistema de recubrimiento anticorrosivo
a aplicarse en una tubera determinada; la decisin de la seleccin del sistema anticorrosivo
es responsabilidad del rea usuaria. El sistema de recubrimiento anticorrosivo seleccionado
se debe incluir en las bases tcnicas de concurso correspondientes.
Esta norma es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin de los
recubrimientos anticorrosivos y contratacin del suministro y aplicacin de los
recubrimientos anticorrosivos para ductos de aceros enterrados y/o sumergidos, que lleven
a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo
que, debe ser incluida en los procedimientos de contratacin; licitacin pblica, invitacin a
cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe
cumplir el proveedor, contratista o licitante
2.8 NRF-047-PEMEX-2007: Diseo, Instalacin y Mantenimiento de los Sistemas de
Proteccin Catdica
Esta norma incluye los requisitos para el diseo, materiales, instalacin, pruebas y
mantenimiento de sistemas de proteccin catdica, a travs de nodos galvnicos o
sistemas de corriente impresa, para proteger contra la corrosin a tuberas enterradas (en
lecho marino y reas terrestres) o sumergidas en cuerpos de aguas dulce, salobre, marino y
para subestructuras de plataformas marinas, muelles, embarcaderos y monoboyas,
utilizados en las actividades de produccin, transporte, distribucin, comercializacin y
procesamiento de hidrocarburos y sus derivados en Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios.
servicios de diseo, instalacin y mantenimiento de los sistemas de proteccin catdica que
se realicen en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
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Por lo que, debe ser incluida en los procedimientos de contratacin; licitacin pblica,
invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los
requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.
2.9 NRF-060-PEMEX-2006: Inspeccin de Ductos de Transporte mediante Equipos
Instrumentados.
Esta norma establece los requisitos para la contratacin del servicio de inspeccin por
medio de equipos instrumentados que se realicen en los sistemas de ductos para transporte
de hidrocarburos lquidos o gaseosos.
servicios de inspeccin interior con equipo instrumentado que realicen o pretendan realizar
los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que, debe
ser incluida en los procedimientos de contratacin; licitacin pblica, invitacin a cuando
menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir
el proveedor, contratista o licitante.
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CAPITULO 3
DUCTOS MARINOS
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Un ducto marino es una estructura formada por tubos y accesorios, los cuales estn unidos
a sus extremos. Su funcin es transportar los hidrocarburos de una plataforma a otra, a
tierra o monoboyas.
Figura 3.1 Ductoas marinos
Materiales.
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Tubera. La tubera que se utilice en el diseo de ductos marinos debe cumplir con lo
establecido en la norma de referencia NRF-001-PEMEX-2007, tanto para servicio de
hidrocarburos amargos como no amargos.
Accesorios. Las bridas, conexiones soldables, esprragos, tuercas, empaques y dems
accesorios utilizados en las lneas submarinas de transporte de hidrocarburos, deben
satisfacer los requisitos de composicin qumica, capacidad mecnica, fabricacin,
componentes y calidad indicados en la NRF-096- PEMEX-2010.
Las vlvulas que vayan a instalarse bajo el NMM deben cumplir los requerimientos de la
ISO 14723:2001. Las vlvulas que vayan a instalarse sobre el NMM deben cumplir los
requerimientos de la NRF-211-PEMEX-2008.
El uso de las bridas de desalineamiento y las ts de flujo queda a criterio del diseador y
sus especificaciones y caractersticas deben estar conforme a catalogo del fabricante y
adecuados para el servicio.
3.1 Partes de un ducto marino
Un ducto marino est formado de tres partes principales, las cuales son:
a) Ducto ascendente
Se conoce como ducto ascendente o riser a la tubera marina vertical en su fase
inicial y final (origen-destino) en plataforma. El ducto ascendente inicia en la unin
con la curva de expansin. Esta unin se realiza por lo general con un elemento
mecnico como una brida giratoria (brida swivel) y termina en la trampa de diablos o
tubera de cubierta.
Las plataformas estn constituidas por elementos tubulares, as que alguna de sus
piernas sirve de gua y soporte para el ducto ascendente, el cual se soporta por
medio de una abrazadera ancla en su extremo superior y por algunas abrazaderas
gua o deslizantes a lo largo de la pierna. Sus dimetros varan entre 8 y 36 pulgadas
y una plataforma puede llegar a tener hasta 12 de ellos, en ocasiones es necesario
colocar hasta tres ductos en una sola pierna
.
El ducto ascendente debe ser instalado por la parte exterior de la plataforma y estar
apoyado en la misma por medio de abrazaderas (anclas y guas), las cuales deben
disearse para la combinacin de cargas crticas, se debe evitar colocar ductos
ascendentes en el rea tanto de pozos como de cunetas de deslizamiento. En caso
de ser necesaria la colocacin de ms de dos ductos ascendentes en una misma
pierna, se debe realizar los anlisis de cargas correspondientes. Tanto en las anclas
como en las guas se debe colocar un material aislante para evitar contacto entre el
ducto ascendente y la plataforma. La separacin y diseo de las abrazaderas debe
definirse con base al anlisis estructural considerando: peso propio, presin,
temperatura y fuerza producida por oleaje y corriente y un anlisis por vorticidad,
tanto para la fase de instalacin como de operacin.
Se debe colocar un sistema de proteccin para atenuar la temperatura en la zona de
mareas y oleaje, el cual debe extenderse 4,00 m (13,13 pies) en la parte area y 3,00
m (9,85 pies) en la parte sumergida considerando el NMM. El sistema puede ser de
material metlico o no metlico, y debe cumplir con los requerimientos de la
Especificacin Tcnica P.2.0721.04-2008.
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La unin entre el ducto ascendente y la curva de expansin debe disearse de tal

forma que sea una conexin sencilla pero que asegure hermeticidad e integridad
estructural bajo las condiciones de carga especificadas.
El ducto ascendente se debe proteger contra impactos de embarcaciones (lanchas
de pasaje o abastecedores) con una estructura (defensa) fija a la plataforma en la
zona de mareas y oleaje, fabricada con acero ASTM A 36, API 5L Grado B o
equivalente.
b) Curva de expansin
El diseo de la curva de expansin debe garantizar la flexibilidad suficiente para
absorber las cargas en condiciones generadas durante la operacin y en condiciones
de tormenta de la plataforma, pudiendo tener la configuracin de una Z o de una L.
Los clculos de la expansin deben considerar la interaccin entre el ducto y el suelo
marino. La curva de expansin incluye un tramo de tubera recta superficial al lecho
marino de 30 metros despus del ltimo codo horizontal, ms una longitud de
transicin donde inicia el enterrado hasta unirse con la lnea regular. Est longitud de
transicin, se debe obtener mediante el radio de curvatura permisible para no
exceder el 18% del SMYS. Adems se debe revisar que no exceda el esfuerzo
combinado permisible.
Se deben disear elementos atiesadores para la curva de expansin cuando el
anlisis estructural lo requiera, y el plano de ingeniera debe indicar con una nota que
stos deben retirarse una vez instalada y conectada la misma con el ducto
ascendente y la lnea regular.
c) Lnea regular.
Seccin de tubera comprendida entre las curvas de expansin (ver figura 2.2).
Es importante sealar, que la lnea submarina y el ducto ascendente surgen de la necesidad
de transportar los hidrocarburos (crudo y gas) extrados del subsuelo marino, y que a su vez
se efecta con la ayuda de plataformas marinas, que sirven adems de soporte para llevar
la lnea submarina a su fase inicial y final (origen y destino), mediante el ducto ascendente:
La clasificacin de los ductos marinos es en relacin a las tres Categoras de Seguridad y
Servicio (CSS) para diseo de una lnea submarina, en funcin de:
Tipo de fluido
I. Oleoductos (transportan crudo)
II. Gasoductos (transportan gas)
III. Oleo-gasoductos (transportan crudo y gas)
La zonificacin
I. Zona A
II. Zona B
Volumen de produccin transportado
I. Muy alta
II. Alta
III. Moderada
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Para considerar el factor de diseo adecuado, el cual incluye las condiciones de riesgo de la
lnea submarina. Dichas categoras son: Muy alta, Alta y Moderada.
3.2 LA CLASIFICACIN DE LOS DUCTOS MARINOS
3.2.1 LA ZONIFICACIN
Zona A
Comprende la lnea regular y ramales.
Zona B
Comprende el ducto ascendente y curva de expansin.
La zonificacin de una lnea submarina se define de la siguiente manera:
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Figura 3.2 Linea submarina
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Figura 3.3 Zonificacion de una linea submarina.
3.2.2 POR TIPO DE FLUIDOS

3.2.2.1 Oleoducto
Se denomina oleoducto a la tubera e instalaciones conexas utilizadas para el transporte de
petrleo, sus derivados y biobutanol, a grandes distancias. La excepcin es el gas natural,
el cual, a pesar de ser derivado del petrleo, se le denominan gasoductos a sus tuberas por
estar en estado gaseoso a temperatura ambiente.
Fueron pioneros en el transporte por medio de oleoductos las compaas de Vladmir
Shjov y Branobel, a finales del siglo XIX.
Construccin
Los oleoductos son la manera ms econmica de transportar grandes cantidades de
petrleo en tierra. Comparados con los ferrocarriles, tienen un coste menor por unidad y
tambin mayor capacidad.
A pesar de que se pueden construir oleoductos bajo el mar, el proceso es altamente
demandante tanto tecnolgica como econmicamente; en consecuencia, la mayora del
transporte martimo se hace por medio de buques petroleros.
Los oleoductos se hacen de tubos de acero o plstico con un dimetro interno de entre 30 y
120 centmetros. Donde sea posible, se construyen sobre la superficie. Sin embargo, en
reas que sean ms desarrolladas, urbanas o con flora sensible, se entierran a una
profundidad tpica de 1 metro.
La construccin de oleoductos es compleja y requiere de estudios de Ingeniera Mecnica
para su diseo de Conceptual a Detalles, as como estudios de impacto ambiental a todo lo
largo de las reas por donde sern tendidos.
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El American Petroleum Institute es la institucin ms influyente a nivel mundial en lo que

respecta a normas de ingeniera para la construccin de oleoductos, siendo la
especificacin API 5L (Especificaciones para Tubera de Lnea) la aplicable para la
construccin de tuberas para transporte de petrleo crudo, gas, as como derivados de
hidrocarburos. La ltima versin del API 5L fue divulgada en Octubre 2007 en su edicin
44ta.
Los oleoductos de tubera de acero son construidos uniendo en el sitio (campo) la series de
tubos del dimetro requerido que han sido llevados al lugar del tendido, la unin es
generalmente mediante soldadura. Los tubos por su parte, pueden tener dimetros desde
1/2" (12,7 mm) hasta 144" (aproximadamente 360 cm) y vienen de fbricas de tuberas que
pueden utilizar diversos mtodos para su fabricacin de acuerdo a la norma API 5L, los
mtodos ms usados son: - Seamless (Sin Costura, un tipo de tubera que no es soldada) ERW (Electrical Resistance Welding o soldadura por resistencia elctrica hoy da conocida
como High Frequency Welding o HFW) - SAW (Submerged Arc Welding o Soldadura por
Arco Sumergido). De este tipo existe la SAWL (Con costura longitudinal) y la SAWH (Con
costura Helicoidal o en Espiral).
Operacin
El petrleo se mantiene en movimiento por medio de un sistema de estaciones de bombeo
construidas a lo largo del oleoducto y normalmente fluye a una velocidad de entre 1 y 6 m/s.
En ocasiones se utiliza el oleoducto para transportar dos productos distintos o ms, sin
hacer ninguna separacin fsica entre los productos. Esto crea una mezcla en donde los
productos se unen llamada la interfaz. Esta interfaz debe retirarse en las estaciones de
recepcin de los productos para evitar contaminarlos.
El petrleo crudo contiene cantidades variables de cera o parafina la cual se puede
acumular dentro de la tubera. Para limpiarla, pueden enviarse indicadores de inspeccin de
oleoductos, tambin conocido como pigs por su nombre en ingls, mecnicos a lo largo de
la tubera peridicamente porque es posible su reutilizacin.
Accidentes
Los oleoductos transportan material inflamable y voltil, por lo que son fuente de
preocupaciones de seguridad.
17 de octubre de 1998 - en Jesse en el delta del ro Niger en Nigeria, un oleoducto

hizo explosin matando a unos 1200 aldeanos, algunos de los cuales estaban
recogiendo gasolina. Este es el peor de varios accidentes similares en este pas.
4 de julio de 2002 - La ruptura del oleoducto de Enbridge liber petrleo crudo cerca
de Cohasset, Minnesota.
12 de mayo de 2001 - un oleoducto tuvo rupturas en las afueras de Lagos, Nigeria.
Un mximo de 200 personas pudieron haber muerto.
19 de diciembre de 2010 - Explota un oleoducto alrededor de las 6:00 am
perteneciente a la para-estatal mexicana Petrleos Mexicanos (PEMEX) debido a
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una toma clandestina que era usada para el robo de combustible, ocurrido en el
municipio de San Martn Texmelucan, del estado de Puebla en Mxico dejando una
cifra de al menos 27 personas muertas, 52 heridas y ms de 5.000 personas
desalojadas de sus hogares por temor a que no fuera la nica toma clandestina
dejando adems perdidas por varios millones de dlares (Fuente: Peridico El
Universal [Mxico]).
23 de diciembre de 2011 - Un poliducto hace explosin en la poblacin de
Dosquebradas, en Colombia, 39 muertos y 80 heridos.
Como blancos
Los oleoductos pueden ser el blanco de vandalismo, sabotaje o hasta de ataques
terroristas. En la guerra, los oleoductos suelen ser el blanco de tcticas militares, ya que la
destruccin de oleoductos puede romper seriamente la logstica enemiga.
3.2.2.2 Gasoductos
Un gasoducto es una conduccin que sirve para transportar gases combustibles a gran
escala. Es muy importante su funcin en la actividad econmica actual.
Tabla 1. Categoras de Seguridad y Servicio para lneas submarinas que transportan gases
inflamables y/o txicos
Por analoga con el oleoducto, se le llama con frecuencia gaseoducto, trmino que tambin
es aceptado por el Diccionario de la Lengua Espaola con la misma definicin.
Construccin
Figura 3.4 Construccin de un gasoducto en Argentina, en el ao 1960.
Consiste en una conduccin de tuberas de acero, por las que el gas circula a alta presin,
desde el lugar de origen. Se construyen enterrados en zanjas a una profundidad habitual de
1 metro. Excepcionalmente, se construyen en superficie.
Por razones de seguridad, las normas de todos los pases establecen que a intervalos
determinados se siten vlvulas en los gasoductos mediante las que se pueda cortar el flujo
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en caso de incidente. Adems, si la longitud del gasoducto es importante, pueden ser

necesario situar estaciones de compresin a intervalos.
El inicio de un gasoducto puede ser un yacimiento o una planta de regasificacin,
generalmente situada en las proximidades de un puerto de mar al que llegan buques (para
el gas natural, se llaman metaneros) que transportan gas natural licuado en condiciones
criognicas a muy baja temperatura (-161 C).
Figura 3.5 Seales que indican que hay un gasoducto cercano.
Para cruzar un ro en el trazado de un gasoducto se utilizan principalmente dos tcnicas, la

perforacin horizontal y la perforacin dirigida. Con ellas se consigue que tanto la flora como
la fauna del ro y de la ribera no se vean afectadas. Estas tcnicas tambin se utilizan para
cruzar otras infraestructuras importantes como carreteras, autopistas o ferrocarriles.
El tendido por mar se hace desde barcos especialmente diseados, los cuales van
depositando sobre el lecho marino la tubera una vez que ha sido soldada en el barco.
Las normas particulares de muchos pases obligan a que los gasoductos enterrados estn
protegidos de la corrosin. A menudo, el mtodo ms econmico es revestir el conducto con
algn tipo de polmero de modo que la tubera queda elctricamente aislada del terreno que
la rodea. Generalmente se reviste con pintura y polietileno hasta un espesor de 2-3 mm.
Para prevenir el efecto de posibles fallos en este revestimiento, los gasoductos suelen estar
dotados de un sistema de proteccin catdica, utilizando nodos de sacrificio que
establecen la tensin galvnica suficiente para que no se produzca corrosin.
El impacto ambiental que producen los gasoductos, se centra en la fase de construccin.
Una vez terminada dicha fase, pueden minimizarse todos los impactos asociados a la
modificacin del terreno, al movimiento de maquinaria, etc. Queda, nicamente, comprobar
la efectividad de las medidas correctivas que se haya debido tomar en funcin de los
cambios realizados: repoblaciones, reforestaciones, proteccin de mrgenes, etc.
En general, en Europa, todos los gasoductos estn obligatoriamente sometidos a
procedimientos de evaluacin de impacto ambiental por las autoridades competentes. En
este procedimiento, se identifican, entre otras, las zonas sensibles ambientalmente y los
espacios protegidos, se evalan los impactos potenciales y se proponen acciones
correctoras.
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Circulacin del gas

La presin a la que circula el gas por el gasoducto es normalmente de 72 bar para los de las
redes bsicas de transporte y 16 bar en las redes de distribucin.
Para llevar el gas hasta los hogares y comercios, es preciso bajar la presin de transporte
hasta lmites razonablemente seguros. Esto se consigue instalando estaciones de
regulacin a lo largo del gasoducto en las que se baja la presin hasta la presin habitual de
distribucin.
El cambio de presiones se hace de forma anloga a las redes elctricas (alta tensin/baja
tensin), en este caso se utilizan estaciones de regulacin y medida, por medio de
reguladores de presin de membrana se regula la presin de salida que se necesite.
Servidumbre
Figura 3.6. Seal que indica la presencia cercana de un gasoducto de alta presin
En Espaa, en los lugares por donde pasa un gasoducto, se establecen las siguientes
limitaciones a la propiedad:
1. Prohibicin de efectuar trabajos de arada o similares a una profundidad superior a 50
centmetros, as como plantar rboles o arbustos a una distancia inferior a 2 metros,
a contar del eje de la tubera.
2. Prohibicin de realizar cualquier tipo de obras, construccin, edificacin o efectuar
acto alguno que pudiera daar o perturbar el buen funcionamiento de las
instalaciones a una distancia inferior a 10 metros del eje del trazado, a uno y otro
lado del mismo. Esta distancia podr reducirse siempre que se solicite expresamente
y se cumplan las condiciones que en casa caso fije el rgano competente de la
Administracin.
3. Libre acceso del personal y equipos necesarios para poder mantener, reparar o
renovar las instalaciones con pago, en su caso, de los daos que se ocasionen.
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4. Posibilidad de instalar hitos de sealizacin o delimitacin y los tubos de ventilacin,

as como de realizar las obras superficiales o subterrneas que sean necesarias para
la ejecucin o funcionamiento de las instalaciones.
Accidentes
Los gasoductos transportan material inflamable y voltil, por lo que son fuente de
preocupaciones de seguridad
3 de junio de 1989. Dos trenes circulando, produjeron chispas que detonaron gas
natural de un gasoducto con fugas cerca de Ufa, Rusia. Hubo unas 645 personas
muertas.
28 de septiembre de 1993. Durante los trabajos de colocacin de fibra ptica en la
Autopista Regional del Centro en Venezuela, la rotura accidental de un gasoducto
principal provoc una explosin y subsecuente incendio, dejando 53 personas
muertas y 70 heridas. (El Pas)
28 de diciembre de 1998 - La explosin de un Gasoducto en Colombia, en la
poblacin de Arroyo de Piedra, donde murieron 15 personas y 25 resultaron heridas.
No fue posible determinar las causas pero pruebas realizadas por las autoridades
colombianas indicaron la existencias de colonias de bacterias, las cuales atacaron la
tubera causando corrosin localizada generando escape de gas y la explosin del
ducto.
19 de agosto de 2000. La rotura de un gasoducto de gas natural que estall en
llamas cerca de Carlsbad, Nuevo Mxico mat a 12 miembros de la misma familia.
La causa fue una importante corrosin interna del gasoducto.
30 de julio de 2004. Un gasoducto principal explot en Ghislenghien, Blgica
(treinta kilmetros al sudoeste de Bruselas), matando a por lo menos 23 personas y
dejando 122 heridos, algunos de extrema gravedad. (CNN) (Expatica)
7 de mayo de 2007. Una explosin en Ucrania destruy parcialmente un gasoducto
que transporta gas de Rusia a la Unin Europea.
Atentados
10 de septiembre de 2007 Cuatro gasoductos de Petrleos Mexicanos (PEMEX)

explotaron en la madrugada en Veracruz (Mxico).5 Estos atentados fueron
reivindicados por el Ejrcito Popular Revolucionario (EPR).6 , 7
3.2.2.3 Oleo-Gasoducto
Un oleo-gasoducto por definicin corresponde a una tubera de gran dimetro para el
transporte de hidrocarburos en fase gaseosa y liquida desde el sitio donde se extrae o
produce hasta los centros de distribucin, de utilizacin o transformacin.
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3.2.3 VOLUMEN DE PRODUCCIN TRANSPORTADO

La categorizacin de una lnea especifica que transporta gas o mezcla de crudo y gas, se
debe obtener estimando un volumen en Miles de Barriles de Crudo Pesado Equivalente
Diario (MBCPED) de acuerdo al Anexo B. Esta categorizacin puede ser elevada a una
categora mayor con base en una estimacin cuantitativa de riesgo y consecuencias de
falla.
Con relacin al tipo de fluido que transporta se deben considerar dos grupos:
3.2.3.1 Ductos que transportan gases inflamables y/o txicos.
Gases inflamables y/o txicos adems de mezclas de hidrocarburos (oleo gasoductos).
Las CSS para lneas submarinas que transportan gases inflamables y/o txicos se deben
seleccionar de acuerdo a lo indicado en la tabla 1.
Tabla 3.1 Categoras de Seguridad y Servicio para lneas submarinas que transportan gases
inflamables y/o txicos.
NIVEL
PRODUCCIN
0 - 300 MBCPED
DE
ZONA A
ZONA B
ALTA
MUY ALTA
3.2.3.2 Ductos que transportan lquidos inflamables y/o txicos.

Lquidos inflamables y/o txicos. La categorizacin de una lnea especifica que transporta
gas o mezcla de crudo y gas, se debe obtener estimando un volumen en Miles de Barriles
de Crudo Pesado Equivalente Diario (MBCPED) de acuerdo al Anexo B. Esta
categorizacin puede ser elevada a una categora mayor con base en una estimacin
cuantitativa de riesgo y consecuencias de falla.
Las CSS para lneas submarinas que transportan lquidos inflamables y/o txicos se deben
seleccionar de acuerdo a lo indicado en la tabla 3.2.
Tabla 3.2 Categoras de Seguridad y Servicio para lneas submarinas que transportan lquidos
inflamables y/o txicos.
NIVEL
DE
ZONA A
PRODUCCIN
0 - 100 MBCPED
MODERADA
101 1000 MBCPED
MUY ALTA
ZONA B
MODERADA
ALTA
3.2.3.3 Ductos que transportan fluidos no inflamables y no txicos.
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En lneas que transporten fluidos que no sean inflamables y no txicos (agua, nitrgeno y
otros), deben categorizarse con la clasificacin Moderada.
Anexo B. Conversin de la produccin de gas y crudo ligero a miles de barriles de
crudo pesado equivalente.
1) La produccin de las lneas de gas se convertir a Miles de Barriles de Crudo Pesado
Equivalente Diarios con la siguiente expresin:
1 MBCPED = 139,798 m3 (4,937 millones de pies cbicos) diarios de gas.
2) La produccin de las lneas de crudo ligero se convertir a Miles de Barriles de Crudo
Pesado
Equivalente Diarios con la siguiente expresin:
1 MBCPED = 140,83 m3 (0,886 miles de barriles) de crudo ligero diarios.
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CAPITULO 4
REQUISITOS
MNIMOS
PARA
INSPECCIN,
EVALUACIN
Y
MANTENIMIENTO
DE
DUCTOS
MARINOS EN PEMEX
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4.1 Objetivo
Establecer los requisitos mnimos que debe cumplir el prestador de servicios para llevar a
cabo una adecuada inspeccin, evaluacin y mantenimiento de ductos marinos que
involucren todos los parmetros que garanticen la integridad mecnica a la red de ductos
marinos instalados en el Golfo de Mxico, con la finalidad de establecer programas de
inspeccin, mantenimiento y recomendaciones de operaciones futuras.
4.2 Alcance.
Se establecen los criterios y niveles de inspeccin para los ductos marinos de aceros que
transportan hidrocarburos lquidos y gaseosos y/o productos relacionados, agua y gas
nitrgeno. La informacin necesaria para su evaluacin, as como la ingeniera para el
mantenimiento preventivo y correctivo recomendado y los formatos que deben ser llenados
para llevar un registro histrico del ducto inspeccionado. As mismo, el ducto marino
comprende lnea regular, ducto ascendente y arribo playero.
4.3 Campo de Aplicacin.
Este tema de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la
contratacin de los servicios objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de
PEMEX Exploracin y Produccin. Por lo que debe de ser incluido en los procedimientos de
contratacin: licitacin pblica, Invitacin cuando menos a tres empresas, o por adjudicacin
directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.
Este tema es aplicable en inspeccin, evaluacin y mantenimiento de lneas submarinas
localizadas en el Golfo de Mxico, en profundidades de 100 metros y menores, en las zonas
delimitadas por las coordenadas que se indican a continuacin y que se muestran en la
figura 4.1.
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Figura 4.1 Zona de aplicacin

Fuente: Obtenido de la Norma de referencia NRF-014-PEMEX-2006
4.4 Inspeccin
La planeacin de las operaciones de inspeccin de los sistemas de ductos marinos de
transporte de hidrocarburos, es responsabilidad de PEMEX, y est regulada
fundamentalmente por el anlisis de su condicin, desde el punto de vista del diseo,
fabricacin e instalacin y el nivel de riesgo a sufrir dao; considerando las fallas y sus
consecuencias, inspeccionando en cada tramo del ducto marino, como mnimo la lnea
regular, ducto ascendente y arribo playero.
Todas las indicaciones encontradas durante los trabajos de inspeccin, deben referenciarse
a un punto fijo para facilitar su ubicacin en los trabajos de mantenimiento.
Para llevar a cabo el programa de inspeccin del ducto, se debe contar con la siguiente
informacin bsica:
Carta geogrfica con la localizacin de las instalaciones marinas
Manual de inspeccin de ductos Marinos
Libros con los planos de los arribos de los ductos Marinos a las plataformas.
Relacin de ductos marinos y ascendentes con datos de operacin
Informacin bsica de ductos de acuerdo a los formatos indicados en el ANEXO A
Informacin histrica de operacin y mantenimiento
Registros de inspecciones anteriores
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Derivado de la inspeccin, se debe entregar la informacin de las indicaciones detectadas

conforme a lo establecido en los Anexos B y F de dimensiones significativos y formatos de
inspeccin respectivamente y los formatos resumen de tales indicaciones de acuerdo al
Anexo E.
A un ducto marino que se inspeccione se le debe aplicar los siguientes tipos de inspeccin
(Ver Tabla 1 sobre programas, tipos y frecuencias de inspeccin):
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4.4.1 Inspeccin externa inicial (T0)

Aplica a todos los ductos nuevos donde se debe revisar el alineamiento, trazo y perfil
topogrfico, cruces e interconexiones de la lnea regular, as como la inspeccin visual de
ductos ascendentes y arribos playeros.
4.4.1.1 Documentacin. Para llevar a cabo la inspeccin inicial se debe disponer, previo al
inicio de los trabajos, la siguiente informacin:
Procedimiento especfico aceptado por PEMEX.
Calendario general de inspeccin y programa de trabajo particular del ducto por
inspeccionar.
Certificados vigentes de calibracin del equipo a utilizar que lo requiera, expedidos
por laboratorios acreditados por la EMA (Entidad Mexicana de Acreditacin) u otro
organismo internacional que tenga reconocimiento mutuo con esta entidad. En su
defecto, previa comprobacin de no existencia de laboratorios acreditados o
entidades capacitadas, la calibracin puede ser efectuada por el propio contratista,
aplicando un procedimiento propio avalado por un especialista o una casa
Certificadora
Relacin de personal certificado de inspeccin, mostrando documentacin probatoria
original y vigente de acuerdo a la Norma que aplique.
4.4.1.2 Equipo principal. Embarcacin con equipo sonar de barrido lateral (Side Sean
Sonar), perfilador somero detector de metales y ecosonda que cumpla con las
caractersticas mnimas indicadas en el Anexo C, buceo industrial e inspeccin visual en
donde apliquen
Figura 4.2 Ejemplo de una Ecosonda
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4.3 Zonar del barrido lateral
4.4.1.3 Perfil del personal. Personal de experiencia y conocimientos comprobados en

trabajos de inspeccin a tuberas submarinas, as como del tipo e importancia de los daos
potenciales que se pueden encontrar. Buzos inspectores calificados por una empresa
reconocida nacional o internacional.
4.4.1.4 Trabajos que se deben ejecutar. Efectuar la inspeccin de todo el alineamiento del
ducto marino, la inspeccin visual en ductos ascendentes y arribos playeros, con la
finalidad de detectar y registrar como mnimo lo siguiente:
a) Tramos fuera de ruta, socavaciones, golpes de ancla, escombros sobre la tubera,
garreos de anclas, tubera sobre arrecifes, fugas, cruzamientos, posicin de la
tubera sobre el lecho marino.
b) Anomalas geomtricas, estructurales y superficiales en lnea regular, ductos
ascendentes y arribos playeros.
c) Condicin funcional de toda la soportara del ducto.
4.4.1.5 Frecuencia. Esta inspeccin debe efectuarse una sola vez en un plazo de seis a
doce meses despus de iniciada la operacin del ducto, siempre y cuando no se haya
realizado durante la construccin.
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4.4.1.6 Reporte de resultados y formatos de registro. El reporte de resultados

individuales junto con los datos del ducto marino deben elaborarse en los formatos
establecidos que se indican en la Tabla 8 segn corresponda y que se detallan en el Anexo
F. Adicionalmente, al trmino de la inspeccin, se debe presentar el listado de hallazgos
significativos en el formato de resumen de resultados como se indica en el Anexo E, en
archivo electrnico y copia dura del mismo.
En caso de que se encuentren anomalas significativas, stas se deben reportar en forma
inmediata al representante de PEMEX, con la finalidad de evaluar y establecer las acciones
correctivas del nivel que lo amerite. Asimismo, el tipo de anomala encontrada y ubicacin
del rea donde se presente alguna anomala (coordenadas UTM).
4.4.2 Inspeccin externa (T1)
Se debe revisar el alineamiento, trazo y perfil topogrfico, cruces e interconexiones de la
lnea regular, as como realizar la inspeccin visual de ductos ascendentes y arribos
playeros.
4.4.2.1 Documentacin. Para llevar a cabo la inspeccin externa (T1), se debe disponer,
previo al inicio de los trabajos, adicionalmente a la informacin indicada en el inciso 4.4.1.1.
de los resultados de las ltimas inspecciones y reparaciones efectuadas.
4.4.2.2 Equipo principal. El equipo necesario para la realizacin de esta inspeccin debe
cumplir con lo indicado en 4.4.1.2.
4.4.2.3 Perfil del personal. El personal necesario para la realizacin de esta inspeccin
debe cumplir con lo indicado en 4.4.1.3
4.4.2.4 Trabajos que se deben ejecutar. Los trabajos que se deben ejecutar deben cumplir
con lo indicado en 4.4.1.4
4.4.2.5 Frecuencia. Esta inspeccin debe efectuarse cada 2,5 aos despus de la
inspeccin inicial en el periodo intermedio de la inspeccin externa T2, y se debe omitir
cuando se realice dicha inspeccin.
individuales debe cumplir con lo indicado en 4.4.1.6
4.4.3
Inspeccin externa con equipo de operacin remota (T2).
Se debe realizar esta inspeccin en la lnea regular para identificar anomalas en su

trayectoria, mediante el uso de una embarcacin equipada con vehculo operado a control
remoto (ROV), cubriendo desde el codo en el ducto ascendente de la Plataforma de origen
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hasta el codo en el ducto ascendente de la plataforma de llegada o en su caso a 3 m de

tirante de agua en direccin al arribo playero. As mismo se debe efectuar un monitoreo de
la proteccin catdica en todo el eje longitudinal del ducto, de igual modo se debe realizar
la medicin de la continuidad elctrica de las juntas aislantes del arribo playero y ductos
ascendentes conforme a los criterios establecidos en la norma de referencia NRF-047PEMEX-2007.
Figura 4.4 Vehiculo operado a contro remoto (ROV)
4.4.3.1 Documentacin. Para llevar a cabo la inspeccin con Equipo de Operacin

Remota (ROV), se debe disponer previo al inicio de los trabajos, la informacin indicada en
el inciso 4.4.2.1.
4.4.3.2 Equipo principal. Embarcacin de Posicionamiento equipada principalmente con
vehculo operado a control remoto (ROV).
Embarcacin de poco calado con el equipo necesario para la inspeccin tanto del trazo y
perfil del ducto como del potencial catdico, mediante el mtodo del cable de arrastre
(este equipo no es necesario que este a bordo del barco inspector) para el caso de un
ducto marino con arribo playero. Para complementar la inspeccin en los arribos playeros
se deben utilizar equipos que proporcionen la misma informacin que el equipo de
operacin remota.
4.4.3.3 Embarcacin de Posicionamiento DPII. Embarcacin con equipo de
posicionamiento dinmico (DPII) que cumpla con las caractersticas mnimas indicadas en
el Anexo C.
4.4.3.4 Equipo de Operacin Remota (ROV). Equipo de operacin remota (ROV) que
cumpla con las caractersticas mnimas indicadas en el Anexo C.
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4.4.3.5 Equipos a utilizar para terminar la inspeccin en el arribo playero. Equipo de

buceo, de Geoposicionamiento, sonar, equipo de levantamiento de potenciales y cmaras
submarinas.
4.4.3.6 Perfil del personal. Personal con experiencia y conocimientos de la operacin del
equipo ROV comprobados en trabajos de inspeccin a tuberas submarinas, as como del
tipo de daos potenciales que se pueden encontrar.
El personal que realice la inspeccin continua del potencial catdico debe tener
experiencia y conocimientos comprobados para inspeccionar, identificar, interpretar la
informacin obtenida y documentar las anomalas o daos en el recubrimiento dielctrico,
en los nodos de sacrificio; entre los ms frecuentes se encuentran: baja de potencial,
daos mecnicos y desprendimientos.
4.4.3.7 Trabajos que se deben ejecutar. Efectuar el recorrido con embarcacin provista
del equipo de Operacin Remota (ROV) en todo el alineamiento de la lnea regular,
inspeccin visual en ductos ascendentes y arribos playeros, con la finalidad de detectar y
registrar como mnimo lo siguiente:
a. Tubera fuera de ruta, socavaciones, golpes de ancla, escombros sobre la
tubera, curvaturas, garreos de anclas, tubera sobre arrecifes, fugas,
cruzamientos, posicin de la tubera sobre el lecho marino, profundidad
de enterramiento, perfil topogrfico del lecho marino y condicin del lastre
de concreto en tramos sin enterrar.
b. Anomalas geomtricas, estructurales y superficiales en el ducto.
c. Condicin funcional de la soportara del ducto.
d. Medicin del potencial contino por medio del ROV en toda la longitud de
la tubera.
e. Medicin de la continuidad elctrica de las juntas aislantes del arribo
playero y ductos ascendentes.
4.4.3.8 Frecuencia. Esta inspeccin debe efectuarse en un plazo no mayor a cinco aos
posterior a la inspeccin inicial.
individuales junto con los datos del ducto marino debe elaborarse en los formatos
F. Se debe presentar el listado de hallazgos significativos y dimensionar las anomalas
encontradas en toda la longitud del ducto durante esta inspeccin, tales como socavaciones
entre la tubera y lecho marino, daos mecnicos y reportar las mediciones del gradiente de
potencial junto con el alineamiento del ducto en el formato de resumen de resultados como
se indica en el Anexo E, en archivo electrnico y copia dura del mismo. Se debe elaborar la
grfica de Potencial continuo versus Longitud del ducto, incluyendo la localizacin de los
nodos.
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4.4.4 Inspeccin externa con pruebas no destructivas (T3)
Esta inspeccin se debe realizar para detectar daos contenidos en el espesor, pared
externa y pared interna del ducto ascendente y arribo playero en lneas que no sea posible
inspeccionarla con equipo instrumentado. Las tcnicas que pueden emplearse son alguna o
algunas de las siguientes:
Inspeccin visual
Lquidos penetrantes
Partculas magnticas
Inspeccin con equipo de ultrasonido
Inspeccin con ondas guiadas
4.4.4.1 Documentacin. Para llevar a cabo la inspeccin mediante pruebas no destructivas

(T3) se debe disponer, previo al inicio de los trabajos, de la informacin indicada en el inciso
4.4.2.1.
4.4.4.2 Equipo principal. Barco equipado para trabajos de buceo, con equipo para cumplir
con las tcnicas indicadas en el inciso 4.4.4.
4.4.4.3 Perfil del personal. El personal debe tener conocimiento y estar calificado por una
empresa reconocida nacional internacional en buceo y aplicacin de pruebas no
destructivas. Adems debe contar con experiencia comprobada en trabajos de inspeccin en
instalaciones costa afuera, as como tambin conocer la relevancia de diferentes daos
potenciales que pueden presentarse en las tuberas submarinas, tales como: abolladuras,
grietas, rayones, muescas, acanaladuras, entre otras. Esta inspeccin debe realizarse por
tcnicos de nivel II como mnimo, especializados en las tcnicas indicadas en 4.4.4. Todos
ellos calificados de acuerdo con la norma mexicana NMX-B-482-1991 y/o ASNT SNT-TC-1A
o equivalente
4.4.4.4 Trabajos que se deben ejecutar. Se debe realizar una inspeccin visual detallada,
medicin de espesores de pared, inspeccin muestral de uniones soldadas y barrido en
zonas crticas tales como: elementos con dao previo, zonas de concentracin de
esfuerzos y zonas de dao potencial por ambiente y condiciones de operacin severos, as
como llevar a cabo la limpieza del rea por inspeccionar para efectuar las pruebas no
destructivas aplicando las tcnicas indicadas en 4.4.4. Se debe efectuar la metrologa de la
anomala o del dao detectado.
En caso de detectar anomalas en metal base, se debe determinar el espesor mnimo de
zona sana, mediante un barrido en la zona adyacente a la anomala y reportar el valor
mnimo encontrado.
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En caso de detectar defectos en soldadura, deben tomarse como mnimo cinco lecturas de
espesor de pared en ambos lados de la unin soldada, para determinar el espesor de pared
de zona sana y se debe reportar el valor menor indicando su localizacin. Adems debe
hacerse un barrido de sanidad con UT haz recto en ambos lados de la junta cubriendo como
mnimo la zona de barrido SD.
4.4.4.5 Frecuencia. Esta inspeccin debe efectuarse cada ao durante los tres primeros
aos de vida del ducto y luego se debe programar esta inspeccin cada tres aos o una
tercera parte de la vida remanente determinada a partir de su tasa de crecimiento de dao,
el que resulte menor.
F. Deben reportarse las dimensiones significativas de las anomalas encontradas durante la
inspeccin, conforme a lo establecido en el Anexo B. Adicionalmente, al trmino de la
inspeccin, se debe presentar el listado de hallazgos significativos en el formato de resumen
de resultados como se indica en el Anexo E, en archivo electrnico y copia dura del mismo.
4.4.5 Inspeccin interna con equipo instrumentado (T4)
Este nivel de inspeccin tiene como objetivo inspeccionar con diablo instrumentado la
tubera, para detectar daos y anomalas como son: corrosin interna y externa, cambios en
la geometra del tubo (ovalamiento, abolladuras, etc.), laminaciones, ampollas y en algunos
casos grietas, de tal manera que se tenga informacin para evaluar los daos y elaborar los
programas del mantenimiento requerido. La inspeccin mediante equipos instrumentados
debe cumplir con lo indicado en la NRF-060-PEMEX-2006.
Figura 4.5 Diablo instrumentado
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4.4.5.1 Documentacin. Para llevar a cabo la inspeccin con equipo instrumentado (T4) se
debe disponer, previo al nido de los trabajos, la informacin indicada en el inciso 4.4.2.1.
4.4.5.2 Equipo principal. Diablo de limpieza, diablo calibrador, diablo simulador y diablo
instrumentado.
4.4.5.3 Perfil del personal. El personal operador del diablo instrumentado as como el
analista de los resultados del mismo deben estar calificados y/o certificados por la entidad
que representan de acuerdo al mtodo que utilice el equipo. Adems deben contar con
experiencia comprobada en trabajos de inspeccin en tuberas submarinas, as como tambin
interpretar e identificar los diferentes daos detectados en el ducto que pueden presentarse
durante la inspeccin.
4.4.5.4 Trabajos que se deben ejecutar. Corrida del equipo instrumentado la cual depende
de los requerimientos del rea usuaria.
4.4.5.5 Frecuencia. Esta inspeccin debe efectuarse conforme al programa de inspeccin
establecido por PEMEX.
F. El reporte de resultados debe efectuarse conforme a los requerimientos del rea usuaria.
El anexo D indica los requerimientos mnimos de informacin de inspeccin con equipo
instrumentado. Adicionalmente, al trmino de la inspeccin, se debe presentar el listado de
hallazgos significativos en el formato de resumen de resultados como se indica en el Anexo
E, en archivo electrnico y copia dura del mismo.
4.4.6 Inspeccin especial ocasional
Esta inspeccin se debe realizar despus de la presencia de un evento extraordinario que
pueda afectar la integridad del ducto por lo que el tipo de inspeccin, trabajos a ejecutar y
equipo mnimo requerido dependen de dicho evento, pudindose aplicar las inspecciones
T1, T2, T3 y/o T4 descritas anteriormente. Las dimensiones y caractersticas de las
anomalas encontradas mediante esta inspeccin, deben registrarse conforme al Anexo B.
4.4.7 Inspeccin especial de seguimiento
Esta inspeccin se debe realizar de acuerdo con el programa establecido por PEMEX para
dar seguimiento a la evolucin de las anomalas detectadas previamente, por lo que el tipo
de inspeccin, trabajos a ejecutar y equipo mnimo requerido dependen de dicha anomala,
pudindose aplicar las inspecciones T1, T2, y/o T3 descritas anteriormente. Las
dimensiones y caractersticas de las anomalas encontradas mediante esta inspeccin,
deben registrarse conforme al Anexo B.
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4.2 Tabla PROGRAMAS, TIPOS Y FRECUENCIAS DE INSPECCIN PARA DUCTOS MARINOS
Programa
de
Inspeccin
Externa
Inicial
Externa
Tipos de
Inspeccin
Localizacin
Actividad
Equipo mnimo
Personal
TO
*Revisin
de
alineamiento, trazo y
Lnea regular, perfil topogrfico de
ducto
lnea regular, cruces e
ascendente y interconexiones
arribo playero *Inspeccin visual de
ducto ascendente y
arribo playero.
Barco equipado con

Sonar de barrido
lateral,
perfilador
somero detector de
metales, ecosonda y
equipo de buceo.
T1
Revisin
de
alineamiento, trazo y
Lnea regular, perfil topogrfico de
ducto
lnea regular, cruces e
ascendente y interconexiones
arribo playero Inspeccin visual de
ducto ascendente y
arribo playero.
Barco equipado con

Sonar de barrido
lateral,
perfilador
somero detector de
metales, ecosonda y
equipo de buceo.
Medicin del gradiente

de potencial catdico,
medicin
de
la
continuidad de las
juntas aislantes del
arribo
playero
y
ductos ascendentes.
Inspeccin
para
Lnea regular, verificar
el
ducto
alineamiento,
ascendente y profundidad
de
arribo playero enterramiento,
perfil
topogrfico del lecho
marino, condicin del
lastre de concreto en
tramos sin enterrar,
fugas,
daos
mecnicos, escombros
y
localizacin
de
anomalas.
Barco equipado con

vehculo operado a
control remoto (ROV)
con
equipo
de
De acuerdo a lo
Potencial catdico.
en el punto
Lancha con motor indicado
4.4.2.4.
fuera de borda y
equipo de medicin
de
proteccin
Catdica.
T2 (ROV +
Proteccin
catdica)
Inspeccin
visual
detallada, medicin de
espesores de pared,
inspeccin maestral de
Ducto
uniones soldadas y
T3 (Pruebas no ascendente
y barrido
en
zonas
destructivas).
arribo playero crticas y en su caso
dimensionar
y
caracterizar
las
anomalas
encontradas.
Detectar
daos
y
anomalas como son:
corrosin interna y
externa, cambios en la
geometra del tubo,
laminaciones, grietas.
Tcnicos
Especialistas
Tcnicos
especialistas
Cada 2,5 aos despus

de la inspeccin inicial,
en el periodo intermedio
de la inspeccin T2 y se
omite cuando se realice
la inspeccin T2.
Cada
aos
cinco
Cada ao durante los

primeros tres aos de
vida del ducto y luego
Barco con equipo de Tcnicos y buzos se programara realizar
esta inspeccin cada
buceo y equipo para inspectores
certificados
en tres aos o una tercera
pruebas
no pruebas
no parle
de
la
vida
destructivas.
destructivas.
remanente determinada
a partir de su tasa de
crecimiento de dao, el
que resulte menor.
Equipos
de
limpieza, calibrador,
gemetra,
geoposicionador e
Instrumentado
Interna
Especial
Lnea regular,
Conforme al tipo de Conforme al tipo de Conforme al tipo de
Ocasional: T1, ducto
inspeccin.
T2 , T3 Y/O T4 ascendente y/o inspeccin.
inspeccin.
arribo playero,
Lnea regular,
ducto
ascendente y/o
arribo playero,
de
Solo una de seis a doce

meses
despus
de
iniciada la operacin del
duelo, siempre y cuando
no se haya realizado
durante la construccin.
Lnea regular,
T4 (Equipo ducto
instrumentado) ascendente y
arribo playero.
Seguimiento:
T1.T2 Y/0T3
Frecuencia
inspeccin
Especialistas en la
De acuerdo con el
inspeccin con
programa establecido
equipo
por PEMEX.
instrumentado
Depende
evento.
del
Conforme al tipo de
inspeccin para el Conforme al tipo de
De acuerdo con el
Conforme al tipo de programa establecido
monitoreo
de
la
inspeccin.
evolucin
de
la inspeccin.
por PEMEX.
indicacin
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Nota: Los formatos a utilizarse deben ser de acuerdo al tipo de inspeccin.

4.5
Evaluacin.
La evaluacin debe realizarse de acuerdo a lo indicado en los incisos 4.5.2 a 4.5.9.

nicamente se permitir la utilizacin de otros criterios cuando se demuestre con estudios
de ingeniera (mediante modelos basados en mecnica de fractura, elemento finito, pruebas
de laboratorio, etc.) que el efecto real de las anomalas no pone en riesgo la integridad
estructural de las tuberas y por lo tanto, la seguridad y confiabilidad de las instalaciones.
Para la evaluacin de las indicaciones o anomalas encontradas, se debe tomar en cuenta
los resultados de evaluaciones anteriores de las mismas, de tal manera que solo se analicen
aquellos casos donde se detecten cambios o modificaciones que requieran de un nuevo
anlisis.
En esta seccin cuando no se cumplan los criterios de aceptacin indicados para cada
evaluacin, el contratista debe proponer a PEP algn otro anlisis o medida precautoria para
garantizar la confiabilidad del ducto durante la operacin.
La evaluacin se debe registrar en los formatos indicados en el inciso 4.7.2. En caso de
que no exista formato para la indicacin evaluada y cuyo resultado de esta evaluacin sea
un dao, se debe reportar en el formato de evaluacin FE01.
4.5.1 Requerimientos de informacin
Para realizar la evaluacin se debe solicitar a PEMEX la informacin indicada en el Anexo A
y la informacin de las dimensiones significativas de las indicaciones detectadas por PND
descritas en el Anexo B.
4.5.2 Estabilidad hidrodinmica
4.5.2.1. Estabilidad hidrodinmica horizontal. Se debe realizar un anlisis de estabilidad
hidrodinmica para comprobar que los factores de estabilidad horizontal de la lnea cumplen
con lo indicado en esta seccin, ste anlisis debe realizarse para condiciones de operacin
de la lnea, utilizando los lineamientos establecidos por el AGA (Analysis for Submarine
Pipeline On-Bottom Stability) o equivalente. Debe considerarse la combinacin de fuerzas
verticales y horizontales actuando simultneamente, as como la direccionalidad del oleaje y
corriente.
El anlisis de estabilidad hidrodinmica se debe realizar nicamente si la lnea regular o un
tramo se encuentra desenterrada ms del 50% de su dimetro exterior, exceptuando curva
de expansin y zona de transicin. El anlisis debe realizarse con la tubera desenterrada,
llena del fluido y un perodo de tormenta de 100 aos. Los parmetros de evaluacin se
indican en la Tabla 2.
Durante el anlisis hidrodinmico de la lnea submarina el factor de estabilidad
seleccionado, se debe comparar con el obtenido para las siguientes velocidades de fondo
inducidas por el oleaje:
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a) Una velocidad de fondo (U1/100), para un perodo de 4 horas de desarrollo de

tormenta.
b) Una velocidad de fondo (U1/1-0oo). para un perodo de 3 horas de tormenta
completamente desarrollada.
Los dos factores de estabilidad calculados para las dos velocidades de fondo, deben ser
iguales o mayores que el factor de estabilidad indicado en la Tabla 3. En caso de que los
factores de estabilidad hidrodinmica calculados sean inferiores a los indicados en dicha
tabla, se debe aplicar alguno de los mtodos de mantenimiento correctivo indicados en el
subinciso 4.6.2.3 de este tema.
Los parmetros oceanogrficos que se deben considerar en el anlisis para periodos de
retorno de 100 aos, se indican a continuacin:
Altura de ola y velocidad de corriente.
Las alturas de ola y velocidades de corriente para las diferentes zonas del Golfo de Mxico
para un periodo de retorno de 100 aos se indican en las figuras 4.6 a 4.9 del Anexo A.
Figura 4.6 Velocidades de corriente en la superficie, a 50 y 95% de profundida

para la sonda de Campeche y Litoral Tabasco (periodo de retorno de 100
aos)
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Figura 4.7 Velocidades de corriente en la superficie, a 50 y 95% de profundida

para la Zona Norte y Lankahuasa (periodo de retorno de 100 aos)
Figura 4.8 Altura de ola maxima y significante para la sonda de Campeche

y Litoral Tabasco (periodo de retorno de 100 aos)
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Figura 4.9 Altura de ola maxima y significante para la zona Norte y

Lankahuasa (periodo de retorno de 100 aos)
En el caso de que un tramo de la tubera se haya desplazado como resultado del paso de
un huracn se debe realizar una evaluacin de la estabilidad hidrodinmica horizontal de
acuerdo a 4.5.2.1, y adicionalmente realizar un anlisis de flexibilidad de acuerdo a lo
indicado en este inciso.
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Tabla 4.3 Parametros de la Evaluacin
PARMETROS DE EVALUACIN
+
Nivel de enterrado de la lnea.
FASE DE OPERACIN
De acuerdo a inspeccin.
+ Consideracin del peso del fluido
Tubo lleno (operacin).
Caractersticas del suelo.
Tomar datos del estudio geotcnico del

corredor, realizado con pruebas estticas o
dinmicas.
Altura de ola significante
Datos del Anexo A(1) de la NRF-013PEMEX-2009 correspondientes a un

periodo de retorno de 100 aos.
Velocidad de corriente a 95% de la

profundidad.
Datos del Anexo A(1) de la NRF-013PEMEX-2009 correspondientes a un

periodo de retorno de 100 aos.
Perodo pico de la ola para la Sonda de 12,3 seg.

Campeche y el Litoral Tabasco.
Periodo pico de la ola para la Zona

Norte y Lankahuasa.
12,0 seg.
Debe tomarse en cuenta la direccin del oleaje y de la corriente:

Sonda de Campeche y Litoral Tabasco.
El frente del oleaje debe considerarse con la direccin de ola ms probable: Un rumbo de S
11 15 E, mientras que la direccin de la velocidad de corriente es paralela a la batimetra
(Ver Figura 4.10). La batimetra se considera uniforme y regular.
Figura 4.10 Direccin del oleaje y la corriente para el periodo de

retorno de 10 a 100 aos en la sonda de Campeche y Litoral Tabasco
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Zona Norte y Lankahuasa.

El frente del oleaje debe considerarse con la direccin de ola ms probable: Un rumbo de S
78 45 W, mientras que la direccin de la velocidad de corriente es paralela a la batimetra
(Ver Figura 4.11). La batimetra se considera uniforme y regular.
Figura 4.11 Direccin del oleaje y la corriente para el periodo de

retorno de 100 aos en la zona Norte y Lankahuasa
Tabla 4.4. Parmetros para la evaluacin por estabilidad hidrodinmica horizontal de lneas
submarinas existentes.
CSS
ALTA
MODERADA
Gas
0,9
0,8
Crudo
1,1
1,0
Tabla 3. Factores de estabilidad hidrodinmica horizontal permisibles.

Cuando derivado de este anlisis se requiera el estabilizado del ducto, se debe realizar un
anlisis de flexibilidad de acuerdo al inciso 8.2.3, con la finalidad de obtener la ubicacin de
las matrices de concreto y verificar que los esfuerzos no sobrepasen los permisibles.
4.5.2.2. Flotabilidad de tubera enterrada. Cuando la tubera se encuentre enterrada,
tiende a flotar o hundirse en condiciones de tormenta, este fenmeno depende del peso de
la tubera (incluyendo el contenido), densidad del suelo marino y su resistencia al esfuerzo
cortante. La revisin de la flotabilidad de tuberas enterradas se debe realizar conforme.
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Anlisis de flotabilidad de tubera enterrada.

La revisin de la flotabilidad de tuberas enterradas se debe realizar de la siguiente manera:
1) Resistencia del suelo ms la resistencia adicional por el peso del suelo sobre la
tubera.
Ec. (4.1)
Donde:
Fuerza de resistencia del suelo al hundimiento o flotacin por unidad de
volumen de la tubera, en lb/pie3.
Resistencia al esfuerzo cortante del suelo no drenado, en N/m 2
(lb/pie2).
Dimetro exterior total de la tubera, incluyendo el lastre de concreto,
en m (pies).
Peso sumergido del suelo marino, en N/m3 (lb/pie3).
Espesor de suelo marino arriba de la tubera, en m (pies).
rea transversal de la tubera, incluyendo el lastre de concreto, en m 2
(pie2).
2) Fuerza de flotacin.
Ec. (4.2)
Donde:
F
Fuerza de flotacin, en N/m3 (lb/pie3).

Peso seco de la tubera por unidad de longitud, en N/m (lb/pie).
Incluye la suma de los pesos de la tubera, contenido, lastre de
concreto y recubrimiento anticorrosivo.
Peso del volumen de agua desalojada por el ducto, en N/m (lb/pie).
rea transversal de la tubera, en m2 (pie2). Incluye el espesor del
lastre de concreto.
Se debe cumplir la desigualdad siguiente:

F < RS 39
La revisin anterior se debe realizar considerando la resistencia al corte del suelo
remoldeado (reducida).
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En caso de que no se cumpla el criterio de aceptacin indicado en el inciso anterior, se

debe realizar el estudio de estabilidad de acuerdo al inciso 4.5.2.1.
4.5.3.
Anlisis de flexibilidad.
Este anlisis se debe realizar cuando:

Se desconozca el estado estructural del ducto.
Posterior a la ocurrencia de algn evento extraordinario (huracanes, deslaves, sismos,
etc.) que haya desplazado el ducto y que ponga en riesgo su integridad estructural.
Haya registro de un cambio de trazo y perfil de la lnea
Se tenga evidencia de fallas atribuibles a esfuerzos secundarios
Una inspeccin no destructiva PND revele la existencia de daos sensibles a
esfuerzos axiales o momentos flexionantes.
Se realicen modificaciones o adecuaciones en el ducto, interconexiones con otros
ductos.
Se requiera desplazar el ducto para la realizacin de reparaciones.
El anlisis de flexibilidad se puede realizar a travs de programas especializados de
cmputo, basados en tcnicas de elementos finitos (MEF) u otras que den una precisin
similar a esta. Se debe considerar para el anlisis la configuracin geomtrica actual del
ducto, y las cargas estticas y dinmicas actuantes generadas por las condiciones de
operacin, ambientales y ocasionales.
Para las condiciones de carga se deben considerar las condiciones mximas de operacin
sin variaciones a lo largo del ducto. As mismo en lo tramos que se encuentran expuestos y
azolvados se deben aplicar las fuerzas hidrodinmicas de acuerdo con lo indicado en
4.5.2.1.
Los esfuerzos mximos generados por las condiciones de carga indicadas, no deben
sobrepasar los valores permisibles indicados. As mismo se debe evaluar el esfuerzo
circunferencial de acuerdo a lo establecido en el prrafo 4.5.3.1, el esfuerzo longitudinal de
acuerdo a lo establecido en el prrafo 4.5.3.2 y el esfuerzo combinado (von Mises) de
acuerdo con lo indicado en el prrafo 4.5.3.3.
En caso de que existan esfuerzos que sobrepasen los lmites permitidos indicados en la
Tabla 4.5 se debe realizar un anlisis iterativo del comportamiento estructural para
seleccionar las adecuaciones necesarias que permitan que el ducto opere dentro de los
lmites permisibles establecidos. As mismo, se debe revisar que el ducto desplazado no
interfiera con otros ductos o instalaciones cercanas.
Tabla 4.5 Combinaciones de carga y esfuerzos permisibles.
ESFUERZO
Esfuerzo Circunferencial
Esfuerzo
Longitudinal
Esfuerzo
mximo de Von Mises
TIPO DE CARGA
SECCIN
Presin interna y externa
4.5.3.1
Presin, temperatura, sustentacin, oleaje, 4.5.3.2
Presin,
corriente temperatura, sustentacin, oleaje, 4.5.3.3
corriente
Los programas de computo empleados para el anlisis de flexibilidad deben reportar los
resultados en forma grfica, con la finalidad que la interpretacin sea sencilla y ms rpida.
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4.5.3.1. Esfuerzo circunferencial. La tubera y sus componentes deben cumplir con el

espesor mnimo requerido para soportar la presin mxima permisible de operacin
(PMPO) a las condiciones de servicio requerido, la cual no debe ser mayor a la presin
de calibracin de los dispositivos de seguridad de la lnea y no debe rebasar la presin
de diseo. La determinacin del espesor de zona sana se debe hacer a partir de un
nmero de mediciones que sea representativo del total del tramo a evaluar.
La mxima presin permisible de operacin para lneas submarinas que transportan
lquido o gas, est dada por la siguiente expresin:
Ec. (4.3)
Donde:
Presin Mxima Permisible de Operacin, en kPa (lb/pulg2).
Dimetro exterior nominal del tubo, en mm (pulg).
Espesor mnimo medido en zona sana de tubera, en mm (pulg).
Specfied Mnimum Ultmate Tensile Strength (Esfuerzo de Tensin Ultimo
Mnimo Especificado del tubo), en kPa (lb/pulg2).
Factor para evaluacin por presin interna indicado en la Tabla 4.6.
D
T
Tabla 4.6. Factores para evaluacin por presin interna (f_Ev).
Contenido
Gas
Crudo
Lnea regular y arribos

Ducto ascendente
MODER playeros
ALTA
MUY
MODERAD ALTA MUY ALTA
No
0,60 playeros
No
Aplica No Aplica
No Aplica
0,44
ar y arribos
ADA
ALTA
A
Aplica
0,63
No Aplica
0,57
0,52
0,47
No Aplica
La clasificacin de la lnea de acuerdo a su seguridad y servicio se debe hacer

conforme al capitulo 3 de este tema.
4.5.3.2. Esfuerzo longitudinal. La capacidad del ducto a tensin longitudinal est
dada por la siguiente expresin:
Ec. (4.4)
Donde:
TU
SMYS
Tensin longitudinal ltima, en N (Lbs).

Specfied Mnimum Yield Strength (Esfuerzo de Fluencia Mnimo
Especificado de la tubera), en kPa (lb/pulg2).
rea nominal de la seccin transversal de acero de la tubera, en mm (pulg).
Prdida del rea de seccin transversal por corrosin, en mm2 (pulg2).
La capacidad permisible de tensin longitudinal (Tcp) se debe calcular con la expresin:
Tcp=0.56T
Ec. (4.5)
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Donde Tcp en N (Lbs)

4.5.3.3. Esfuerzo combinado Se deben calcular los esfuerzos combinados de acuerdo
con:
Expansin y flexibilidad. Se deben revisar los esfuerzos por expansin y flexibilidad
en zonas crticas como son: ducto ascendente, curva de expansin, cruces,
interconexiones y otros. Se debe considerar en el anlisis de flexibilidad el gradiente
de temperatura a lo largo de la lnea, tomando en cuenta la profundidad de enterrado.
El esfuerzo equivalente se debe calcular usando la siguiente expresin con base al esfuerzo
combinado de Von Mises.
Ec. (4.6)
Donde:
Esfuerzo circunferencial debido a la presin del fluido, en N/mm2
(lb/pulg2).
Esfuerzo longitudinal, en N/mm2 (lb/pulg2).
Esfuerzo cortante, en N/mm2 (lb/pulg2).
El esfuerzo equivalente mximo no debe exceder:
Donde
es el factor de diseo de esfuerzo equivalente.
= 1,00 (Instalacin)
= 0,90 (Operacin)
SMYS = Specified Minimum Yield Strength (Esfuerzo de Fluencia Mnimo Especificado de la
tubera), en N/mm2 (lb/pulg2).
4.5.4. Esfuerzos de curvatura
Donde se presenten curvaturas horizontales o verticales en la lnea submarina
diferentes al trazo original del ducto, se debe efectuar una revisin por esfuerzos de
curvatura. El esfuerzo se obtiene mediante la expresin:
Ec. (4.7)
Donde:
Gc = Esfuerzo por curvatura, kPa (lb/pulg2)
E = Mdulo de elasticidad del acero, kPa (lb/pulg2)
D = Dimetro de la tubera, cm (pulg)
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r = Radio de curvatura, cm (pulg)

El esfuerzo por curvatura se debe comparar con el esfuerzo permisible obtenido
aplicando la siguiente ecuacin:
Gper =0,18SMYS
Ec. (4.8)
Donde:
Gper = Esfuerzo permisible
SMYS = Specified Mnimum Yield Strength (Esfuerzo de Fluencia Mnimo
Especificado de la tubera), en kPa (lb/pulg2)
4.5.5. Pandeo local.
Este anlisis se debe realizar cuando los ductos se encuentren fuera de operacin o
cuando se est operando a menos del 20% de la presin de diseo.
4.5.5.1. Presin de Colapso (Pe). La capacidad permisible por presin de colapso en
la evaluacin de lneas submarinas existentes, se debe calcular conforme al punto
siguiente:
Presin de colapso (Pc). La capacidad a presin neta de colapso (Pc) se debe
calcular mediante la expresin:
Ec. (4.9)
Donde:
Presin de colapso, en N/mm2 (lb/pulg2).
Presin de fluencia por colapso
Presin elstica por colapso
factor de ovalizacin
E
V
D
Esfuerzo de Fluencia Mnimo Especificado de la tubera (Specified

Minimum Yield Strength), en N/mm2 (lb/pulg2).
Mdulo de elasticidad del acero de la tubera, en N/mm2 (lb/pulg2).
Relacin de Poisson = 0,30 para el acero.
Dimetro nominal del tubo, en mm (pulg.).
Dimetro mximo de la seccin transversal de la tubera, en mm (pulg.).
Dimetro mnimo de la seccin transversal de la tubera, en mm (pulg.).
Espesor de pared del tubo en mm (pulg.).
La capacidad permisible de la tubera sometida a presin externa se debe calcular con la

expresin:
Ec. (4.10)
Donde:
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PCDE Capacidad permisible de presin de colapso en lnea submarina, en N/mm2

(lb/pulg2).
La presin de colapso permisible calculada con la Ec. 4.9, debe garantizar que:
4.5.5.2. Propagacin de Pandeo (Pp). La presin de propagacin permisible en la

evaluacin de lneas submarinas existentes, se debe calcular de la siguiente forma
(para los ductos fuera de operacin):
Propagacin de pandeo (Pp). La presin de propagacin en lneas se debe calcular
con la siguiente expresin:
Ec. (4.11)
Donde:
T
D
Presin de propagacin, en N/mm2 (lb/pulg2).

Esfuerzo de Fluencia Mnimo Especificado de la tubera (Specified
Minimum Yield Strength), en N/mm2 (lb/pulg2).
Espesor de pared del tubo calculado de acuerdo a 8.1.3.2, en mm (pulg.).
Dimetro nominal del tubo, en mm (pulg.).
La capacidad permisible de la tubera ante el efecto de propagacin de pandeo se debe

calcular con la expresin:
Ec. (4.12)
Donde:
Ppc Capacidad permisible por presin de propagacin, en N/mm2 (lb/pulg2).
La presin de propagacin permisible calculada con la expresin 27, debe garantizar que:
En el caso del clculo de la presin externa, se debe considerar la altura de ola mxima
para un periodo de retorno de 10 aos para la condicin de instalacin. Para la condicin en
operacin se debe realizar la revisin de la presin de propagacin considerando una altura
de ola de tormenta para un periodo de retorno de 100 aos.
4.5.6. Anlisis de vorticidad.
Este anlisis debe realizarse cuando se tenga alguna modificacin con respecto a la
ingeniera original. Para el caso del ducto ascendente, cuando se modifique la
separacin entre abrazaderas. Para el caso de lnea regular cuando existan tramos,
cruces e interconexiones no soportados.
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El anlisis de vorticidad se debe realizar conforme a:

Vorticidad. La vorticidad debida al flujo transversal del agua de mar actuando en un
tramo libre induce oscilaciones tanto normales como perpendiculares al vector de
flujo, pudindose presentar oscilaciones de gran amplitud (resonancia) si la
frecuencia de la vorticidad se encuentra cercana a la frecuencia natural de vibracin
del claro libre. La frecuencia de vorticidad debe obtenerse con la siguiente expresin:
Ec. (4.13)
St
V
D
Frecuencia de vorticidad, Hz.

Nmero de Strouhal = 0,2
Velocidad del flujo perpendicular al eje de la tubera, m/seg (pies/seg).
Dimetro externo total incluyendo el crecimiento marino, m (pies).
Para el clculo de la velocidad del flujo se debe considerar la altura de ola mxima para
Zona B y altura de ola significante para Zona A. La vorticidad debe revisarse para periodos
de retorno de 10 y 100 aos.
La frecuencia de excitacin por vorticidad no debe estar dentro del rango de 0,8Fn y 1,2Fn,
siendo Fn la frecuencia natural de la tubera, la cual se obtiene de la siguiente expresin:
Ec. (4.14)
Donde:
C
E
L
Constante que depende de las condiciones de apoyo.

Para tramos simplemente apoyados y 3,50 para tramos restringidos.
Longitud del claro, cm (pulg.).
Modulo de elasticidad del acero, kg/cm2 (lb/pulg2).
Momento de inercia del acero, cm4 (pulg4).
Masa efectiva por unidad de longitud kg/cm (slug/pie).
Para la determinacin de los rangos de velocidad donde pueden ocurrir oscilaciones

producidas por la vorticidad, se deben utilizar los siguientes dos parmetros:
Ec. (4.15)
Ec. (4.16)
Donde:
Vr
Fn
Ks
Velocidad reducida, m/seg (pies/seg).

Frecuencia natural de la tubera, Hz.
Parmetro de estabilidad.
Decremento logartmico del amortiguamiento estructural.
Densidad del agua, kg/m3 (lb/pie3).
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La masa efectiva por unidad de longitud de tubera se obtiene de la expresin:

Ec. (4.17)
Donde:
Peso del tubo, (kg/m) (lb/pie).
Peso del recubrimiento anticorrosivo, (kg/m) (lb/pie).
Peso del crecimiento marino, (kg/m) (lb/pie).
Peso del lastre de concreto, (kg/m) (lb/pie).
Peso del contenido, (kg/m) (lb/pie).
Peso del agua, (kg/m) (lb/pie).
Coeficiente de masa agregada.
Gravedad, m/seg2 (pies/seg2).
4.5.7. Anlisis por fatiga.

Este anlisis debe realizarse cuando la lnea regular se encuentre sometida a cargas o
fuerzas cclicas tanto internas como externas. El anlisis por fatiga se debe realizar conforme
a lo indicado en:
Fatiga. En lnea regular y ducto ascendente, dependiendo de la longitud de los claros
libres que se encuentren sometidos a cargas cclicas producto de vibraciones por
vorticidad, cargas hidrodinmicas, variacin cclica de presin y temperatura, entre
otros, se debe realizar un anlisis por fatiga. En el caso general donde se presenta
variacin de esfuerzos debido a la fluctuacin de la amplitud de cargas cclicas,
puede utilizarse la hiptesis de dao lineal o Regla de Miner, la cual considera un
histograma de esfuerzos en funcin de las amplitudes de carga. La vida de diseo
por fatiga calculada con este mtodo, debe ser al menos 10 veces la vida til. El
criterio de fatiga entonces se expresa como:
Ec. (4.18)
Donde:
DFAT
ni
Ni
I
Dao acumulado por fatiga.

Nmero de ciclos sostenidos en la i esima amplitud de esfuerzo.
Nmero de ciclos a la falla en la i esima amplitud de esfuerzo.
Nmero de amplitud de esfuerzo i = 1,s.
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Figura 4.12 Velocidad Reducida vs Nmero de Reynolds.
4.5.8. Proteccin catdica

El criterio de revisin de la proteccin catdica de las lneas submarinas y ductos
ascendentes de acero, enterrados y/o superficiales se debe apegar a lo indicado en la
norma NRF-047-PEMEX-2007.
En caso de que no se cumpla con el criterio anterior, ser necesario realizar el reforzamiento
de la proteccin catdica con nodos de sacrificio.
Cuando existan cruzamientos y/o paralelismos con otras lneas submarinas, se debe revisar
la interaccin entre ambos sistemas mediante mediciones de potencial tubo-suelo y
establecer las medidas correctivas para minimizar los efectos de la interaccin.
4.5.9. Evaluacin de daos
Las recomendaciones indicadas a continuacin, no son limitativas y nicamente se
permitir la utilizacin de otros criterios cuando se demuestre con estudios de ingeniera
basados en modelos de mecnica de fractura, elemento finito, pruebas de laboratorio,
anlisis de integridad basado en riesgo y confiabilidad y cualquier otro mtodo de evaluacin
de daos que suponen un modo de falla plstico, as como la realizacin de pruebas
hidrostticas neumticas.
Cuando exista una combinacin de daos no incluida en esta seccin se debe efectuar un
anlisis de ingeniera mediante modelos basados en mecnica de fractura, elemento finito,
pruebas de laboratorio.
4.5.9.1. Corrosin localizada. La evaluacin de la capacidad por presin interna en lneas
submarinas con corrosin localizada debe tomar en cuenta la geometra de la indicacin y
propiedades mecnicas del ducto para determinar la presin de operacin mxima segura
(P) la cul esta determinada por:
P = Pf x fCP
Ec. (4.19)
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Donde
Pf = Presin de falla obtenida de acuerdo con el Anexo I.
fCP = Factor de capacidad permisible por presin interna indicados a continuacin:
Tabla 4.7 Factor de capacidad permisible por presion interna
Contenido Lnea regular Ducto

y
arribos ascendent
playeros
e
Gas
0,69
0,53
Crudo
0,63
Para el caso de requerirse determinar la resistencia remanente del ducto, sta se debe
obtener conforme el Anexo I de sta norma de referencia.
4.5.9.2. Daos.
4.5.9.2.1. Abolladuras. Las tuberas con abolladuras deben ser retiradas o reparadas
cuando renan cualquiera de las condiciones siguientes:
a) Las que afectan la curvatura de un tubo en la soldadura longitudinal o en
cualquier soldadura circunferencial (a tope).
b) Las que contengan una rasgadura, rajadura o ranura.
c) Las que excedan una profundidad de 6 mm (1/4 pulg.) en tubos de 323,85 mm (12
pulg) de dimetro nominal y menores, o 2% del dimetro nominal en tubos mayores de
323,85 mm (12 pulg).
4.5.9.2.2. Muescas y ranuras. Las tuberas que tengan muescas o ranuras con una
profundidad mayor del 10% del espesor nominal de pared, deben ser retiradas o reparadas.
4.5.9.2.3. Daos calientes. Los daos calientes que tengan una profundidad no mayor al
10% del espesor nominal de la tubera no ameritan reparacin ni estudio.
Los daos calientes iguales o mayores al 10% del espesor nominal de la tubera deben ser
evaluados con estudios de ingeniera basados en modelos de evaluacin de prdida
localizada de metal, aumentando un 10% las dimensiones del dao.
4.5.9.2.4. Zona esmerilada. Las zonas esmeriladas que tengan una profundidad no mayor
al 10% del espesor nominal de la tubera y no contengan grietas o fisuras, no ameritan
reparacin ni estudio.
Las zonas esmeriladas iguales o mayores al 10% del espesor nominal de la tubera y que no
contengan grietas o fisuras, deben ser evaluados con estudios de ingeniera basados en
modelos de evaluacin de perdida localizada de metal, aumentando un 10% las
dimensiones del dao.
Las zonas esmeriladas que contengan grietas o fisuras deben ser evaluadas como grietas.
4.5.9.2.5. Defectos en soldadura. La evaluacin de estos defectos debe cumplir con los
criterios establecidos en la Tabla 7 en su seccin "defectos en soldadura".
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4.5.9.2.6. Desalineamiento de uniones soldadas. Los desalineamientos de uniones

soldadas deben evaluarse de acuerdo a lo indicado en la Seccin VIII del API RP 579 o
equivalente, cuando la altura del desalineamiento sea mayor del 25% del espesor mnimo
medido en zona sana de ambos elementos o cuando ste se presente en combinacin con
algn otro dao o sometido a esfuerzos secundarios por cargas externas.
4.5.9.2.7. Laminaciones en metal base. Las laminaciones detectadas en el metal base que
presenten un escalonamiento mayor al 10% del espesor de pared o que se encuentre en
contacto con la soldadura, deben evaluarse de acuerdo a lo indicado en la Seccin Vil del
API STD 579 o equivalente, niveles 2 o 3 segn el caso.
Una estimacin de la presin de falla puede hacerse con la siguiente expresin:
Pfalla = (SMYS +10000)
Ec. (4.20)
Est calculo debe hacerse solo con propsitos de priorizacin de reparacin y no para
establecer la presin de falla real del tramo afectado. Si se esta seguro de que no existen
otros daos, la PMPO puede ser calculada por esta presin de falla multiplicada por el factor
de seguridad.
Si el tramo de ducto con laminaciones presenta combinacin con otro tipo de daos
(corrosin interna, SCC, etc) o sometido a fatiga o esfuerzos flexionantes significativos
cualquier laminacin con escalonamiento mayor al 10% debe ser reparado.
4.5.9.2.8. reas de inclusiones no metlicas. Se debe evaluar con el mismo criterio
empleado en el inciso 4.5.9.2.7.
4.5.9.3. Evaluacin de otros daos por servicio
4.5.9.3.1. Agrietamiento inducido por Hidrogeno (HIC). Las reas de agrietamiento por
HIC en forma de laminaciones, que no presenten abultamiento podrn ser evaluadas con el
criterio de evaluacin de laminaciones, siempre y cuando su extensin no sea mayor 1 hora
tcnica en la direccin circunferencial y %A dimetro en la direccin longitudinal del tubo y no
estn conectadas con soldaduras.
Las grietas por HIC en forma de ampollas aisladas o que estn separadas una de otra, al
menos una longitud de la menor ampolla, podrn ser evaluadas como prdidas de metal,
tomando como espesor remanente el opuesto al abultamiento.
Las grietas por HIC conectadas a una soldadura de costura o de campo, cuya dimensin en
cualquier direccin sea menor a 1/2 dimetro, deben ser evaluadas por mecnica de
fractura, considerando la longitud de grieta como la extensin conectada a la soldadura y la
profundidad a considerar debe ser la mayor entre el plano de la grieta y la pared del tubo.
Las grietas por HIC que excedan las dimensiones anteriores deben ser evaluadas con
estudios de ingeniera basados en modelos de mecnica de fractura, elemento finito o
pruebas hidrostticas a la falla de tramos con dao similar.
4.5.9.3.2. Agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos (SCC). Las grietas por SCC deben
ser evaluadas conforme a lo establecido en la Tabla 7.
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Las grietas por SCC deben ser evaluadas con estudios de ingeniera basados en modelos
de mecnica de fractura, elemento finito o pruebas hidrostticas a la falla de tramos con
dao similar. Este anlisis se debe enfocar a la identificacin y mitigacin de las causas
que dieron origen al SCC.
4.5.9.4. Desprendimiento de lastre concreto. Cuando se tengan desprendimientos de
lastre de concreto en la lnea submarina, el contratista debe realizar un anlisis de
estabilidad hidrodinmica de acuerdo a lo indicado en el inciso 4.5.2 considerando un lastre
de concreto equivalente. Para calcular dicho lastre de concreto equivalente, se debe
cuantificar el peso que la tubera ha perdido en un determinado tramo, el cual se le restar al
espesor de lastre de concreto original de la tubera, de tal manera que se obtenga un nuevo
espesor de lastre de concreto reducido.
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Tabla 4.8 Criterios de aceptacin de defectos en tuberias y mtodos de reparacin definitivos
TIPO
CRITERIOS DE ACEPTACIN (para

defectos aislados)
-Las que no excedan una profundidad de 6 mm en un tubo de 12" y menores
o 6% del dimetro nominal de tubos mayores de 12" y no afecten a una
unin soldada (longitudinal o circunferencial) y no contengan ninguna
arrancadura o ranura.
Abolladuras
Muescas
ranuras
Defectos
en
soldadura
Penetracin
inadecuada
y
fusin incompleta
-Cavidades
por
quemaduras
-Inclusiones
de
escoria
-Porosidad
o
burbujas de gas
-Socavacin
ACCIONES
CORRECTIVA
CUANDO
NO SE CUMPLA EL
CRITERIO DE
ACEPTACIN
1 02
Profundidad menor de 10% del espesor nominal
1,2o3
1,2
Menores a 25,4 mm (1") de longitud
Para dimetros de 12" y menores, hasta 6,4 mm (1/4") de longitud y para
dimetros mayores de 12", hasta un espesor nominal del material base, si el
espesor es mayor a 6,4 mm (1/4").
Hasta 50,8 mm (2") de longitud o 1,6 mm (1/16") de ancho.
Hasta 1,6 mm (1/16") de dimetro.
Hasta una profundidad de 0,8 mm (1/32") o 12,5% del espesor, si el espesor
es mayor a 0,8 mm (1/32") y su longitud no exceda el valor de 50,8 mm (2") o
1/8 de la longitud de soldadura, el que sea menor.
o4
1 02
1 02
1o
21
Laminaciones en Profundidad menor de 10% del espesor nominal y sin contacto con la 1, 2, 5 o 602
soldadura.
metal base
Quemaduras
por arco (Daos De acuerdo al resultado del estudio indicado en el inciso 4.5.9.2.3
Calientes)
1,2,3 o 4
Inaceptable cualquier tamao.

Reparar a la brevedad posible con base en un estudio de mecnica de
fractura.
Grietas o fisuras Las grietas pasantes o que hayan alcanzado su tamao critico de
acuerdo a un estudio de mecnica de fractura deben ser reparadas de
inmediato, entre tanto la presin debe reducirse a un nivel seguro
establecido de acuerdo al mismo estudio.
1 02
Corrosin
externa
generalizada
Espesor mnimo requerido de acuerdo a la seccin 4.5.3.1
1, 2, 5 o 6
Corrosin
interna
generalizada
Espesor mnimo requerido de acuerdo a la seccin 4.5.3.1
1, 2 o 6
Corrosin
externa
localizada
De acuerdo a 4.5.9.1
1,2, 4,5 06
Corrosin
interna
localizada
De acuerdo a 4.5.9.1
1, 2 o 6
REPARACIONES:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Sustitucin de tramo.
Envolvente circunferencial completa soldada.
Esmerilado de acuerdo al inciso 4.6.2.1.
Relleno con material de aporte
Refuerzo no metlico (no se debe aplicar si existen flexiones o pandeos significativos en el tramo a
reparar ni deben ser expuestas a radiacin solar directa).
Operar a presin reducida de acuerdo a la seccin 4.5.3.1
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4.6.
Mantenimiento.
4.6.1. Mantenimiento preventivo.

Inyeccin de inhibidores, reforzamiento de la proteccin catdica, rehabilitacin de la
proteccin anticorrosiva e instalacin de cupones para evaluar velocidades de corrosin
interior deben ser considerados como acciones de un mantenimiento preventivo, definidos
bajo previa evaluacin de ingeniera.
4.6.1.1 Inyeccin de inhibidores. Se debe verificar si el ducto cuenta con un programa de
inyeccin de inhibidores para evaluar su aplicabilidad y comprobar su eficiencia. En caso
de no tenerlo ser necesario implementar un programa .de acuerdo a los criterios indicados
en la NRF-013-PEMEX-2009 y NRF-005-PEMEX-2009. La corrosin interior del ducto en el
cual se est utilizando un sistema de inhibidores, no debe ser mayor de 2 MPA de acuerdo a
lo indicado en los incisos de la norma de referencia NRF-005-PEMEX-2009.
4.6.1.2. Reforzamiento de la proteccin catdica. El reforzamiento se debe realizar
instalando nodos de sacrificio mediante soldadura hmeda en aquellos puntos donde, como
resultado de la inspeccin y del perfil de potenciales, existan bajos potenciales de
proteccin.
4.6.1.3 Proteccin anticorrosiva. Se debe rehabilitar la proteccin anticorrosiva cuando se
detecte que se encuentra en mal estado y cuando se realiza alguna reparacin en el ducto
ascendente o lnea regular de acuerdo a las normas NRF-004-PEMEX-2011 y NRF-026-PEMEX2008.
4.6.1.4 Monitoreo de la velocidad de corrosin interior. Se debe llevar a cabo la

instalacin de testigos de tipos gravimtricos electroqumicos, debidamente separados,
acondicionados, pesados y calibrados de acuerdo a las condiciones de operacin y a las
caractersticas qumicas de los productos transportados, las cules tambin determinaran
los periodos de exposicin.
4.6.2. Mantenimiento correctivo.
El mtodo de reparacin a utilizar en una tubera con disminucin de espesor de pared por
corrosin o con algn tipo de dao mecnico depender del tipo de anomala, de acuerdo a lo
indicado en la Tabla 7. Si la lnea puede sacarse de operacin ser preferible realizar una
reparacin definitiva del tipo remplazo, sustituyendo la seccin del tubo que contiene el
dao. En el caso de no poder dejar de operar la lnea se podr optar por una reparacin
provisional mediante abrazaderas de fbrica, o por una reparacin definitiva del tipo
reforzamiento, consistente en la colocacin de una envolvente metlica soldada o un
refuerzo no metlico. Si se opta por la reparacin provisional, se debe programar una
reparacin definitiva en un plazo no mayor de 30 das.
Dichas alternativas de reparacin deben seleccionarse, tambin con base a un estudio
tcnico-econmico y de costo - beneficio que garantice la seguridad de la instalacin durante
su vida til o remanente.
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4.6.2.1. Esmerilado. Los daos mecnicos, daos calientes o imperfecciones superficiales

podrn ser eliminados por un sistema adecuado de esmerilado cuando se justifique por un
anlisis de severidad de daos. En el esmerilado deben evitarse los sobrecalentamientos,
enfriamientos bruscos y agrietamientos y el rea esmerilada debe de contornearse a un perfil
suave. La Tabla 7 indica los casos en que se puede aplicar este tipo de reparacin.
Se podr reparar la zona con el dao caliente a travs de esmerilado si el espesor
remanente de la tubera despus del esmerilado no se reduce a un valor menor al 90% del
espesor nominal mnimo requerido de acuerdo al inciso 4.5.3.1. De otra manera, la
reparacin queda prohibida y el tramo de tubera daado debe reforzarse remplazarse.
Las reas donde el esmerilado ha reducido el espesor de pared remanente a un valor
menor del espesor de pared calculado de diseo de acuerdo a la NRF-013-PEMEX-2009,
disminuido en una cantidad igual a la tolerancia de corrosin aplicable (se considera la
tolerancia de 0,125" para una vida til de 20 aos, valor que se debe reducir en promedio
0,006" por ao de servicio), pueden ser analizadas en la misma forma como se trata a la
corrosin localizada del tipo de picaduras, para determinar si las reas necesitan ser
remplazadas, reparadas o la presin de operacin reducida de acuerdo al inciso 4.5.9.1.
Se debe esmerilar por capas delgadas, tratando de formar una superficie parablica. Al
final de cada capa se debe medir, por medio de ultrasonido, el espesor de pared
remanente, con el objeto de no esmerilar ms del 10%. Posteriormente se debe aplicar la
prueba de partculas magnticas, en caso de detectar indicaciones de grietas se debe
continua esmerilando el rea agrietada siempre y cuando la profundidad de la grieta no
implique un riesgo de ruptura de acuerdo a un anlisis por mecnica de fractura; en caso de
existir riesgo de ruptura se debe suspender el esmerilado y se debe reparar la seccin
acorde a la magnitud del dao generado.
4.6.2.2. Soldadura de relleno. Las pequeas reas corrodas, ranuras, ralladuras y
quemaduras por arco pueden ser reparadas con depsitos de metal de soldadura.
El metal de soldadura utilizado en reparaciones debe estar de acuerdo con los
requerimientos de la especificacin apropiada de la tubera, para el grado y tipo que est
siendo reparado.
Una vez que el rea a reparar se ha esmerilado segn 4.6.2.1 y que se encuentre lisa,
uniforme y libre de grasa, pintura y otras impurezas que puedan afectar la soldadura, se
proceder a la reparacin por medio de soldadura de relleno. Los cordones de soldadura se
deben colocar paralelos uno con respecto al otro, en la direccin circunferencial de la
tubera. Se debe depositar un cordn de refuerzo que circunde los cordones de soldadura
anteriores y finalmente se deben colocar cordones de soldadura en la direccin longitudinal
de la tubera, de manera que se forme una cuadrcula con los cordones en direccin
circunferencial pero que queden circunscritos en el cordn de refuerzo.
Todos los soldadores que realicen trabajos de reparacin deben ser calificados de acuerdo
con los lineamientos establecidos por la AWS y en concordancia con lo que se especifique
en la ltima edicin del cdigo ASME seccin IX, artculos II y III o por el cdigo API STD
1104, secciones 1 y 2 o sus equivalentes. Tambin deben estar familiarizados con las
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precauciones de seguridad y otros problemas asociados con la soldadura sobre ductos que
contengan hidrocarburos. La soldadura debe comenzar slo despus de comprobarse que
no existen atmsferas explosivas en el rea de trabajo.
La Tabla 7 indica los casos en que se puede aplicar la soldadura de relleno.
4.6.2.3. Estabilizado de lneas. Cuando los resultados del anlisis de estabilidad
hidrodinmica realizado de acuerdo al inciso 4.5.2.1 indiquen que la lnea es potencialmente
inestable, se tiene la opcin de dragar la tubera a una profundidad que garantice su
estabilidad o se podrn utilizar sacos de arena/cemento, malla lastrada o algn otro
dispositivo que cumpla con la funcin de elementos estabilizadores.
Los elementos estabilizadores sern bajados hasta el fondo, donde sern colocados en su
posicin de tal manera que se obtenga la configuracin indicada en los planos de
ingeniera.
4.6.2.4. Envolvente de refuerzo. Si no es posible sustituir un tramo de ducto con defectos
dictaminados para reparacin, las reparaciones de tipo permanente podrn realizarse
mediante la instalacin de una envolvente capaz de restituir la resistencia mecnica del tubo
conductor, mantener la hermeticidad y tener una vida til igual o mayor a la del tubo
conductor. La seleccin del tipo de envolvente a instalar depende de un anlisis especifico
de la problemtica de la reparacin.
Para reparaciones de abolladuras, grietas y fisuras que puedan ser consideradas reparables
(ver tabla 7), debe usarse un material de relleno para llenar el vaco entre la envolvente y el
tubo, con el propsito de transferir adecuadamente las cargas por presin del ducto
conductor a la camisa de refuerzo, proveer un aislamiento trmico y ser estable fsica y
qumicamente durante su vida til.
Un tubo con quemaduras o ranuras, ocasionadas normalmente al realizar trabajos de corte o
al aplicar soldadura con arco elctrico, puede ser reparado instalando envolventes soldables,
siempre y cuando la quemadura o la ranura sea removida por esmerilado y el espesor
remanente sea mayor al espesor mnimo requerido en el inciso 4.5.3.1.
La soldadura circunferencial en las envolventes es opcional cuando stas se instalen
nicamente para refuerzo y no para contener la presin interna o cuando no se tenga fuga
en la tubera. Se deben dar consideraciones especiales para minimizar concentraciones de
esfuerzos resultantes de la reparacin (esfuerzos residuales). Las envolventes
circunferenciales completas soldadas instaladas para eliminar fugas, o para contener la
presin interna, deben estar diseadas para contener soportar la presin mxima de
operacin del ducto que se va a reparar. Dicha envolvente ser soldada en su totalidad, tanto
circunferencial como longitudinalmente. La camisa debe extenderse por lo menos 100 mm (4
pulg.) a cada lado del defecto y como mximo la mitad del dimetro, siempre y cuando
exista sanidad del ducto, con el propsito de asegurar que la camisa cumpla
satisfactoriamente su funcin. Como mnimo deben tener el mismo espesor y
especificacin de la tubera conductora o su equivalente, adems de ser habilitadas y
colocadas sobre la superficie exterior de las tuberas, previa limpieza a metal blanco. Si el
espesor de la envolvente es mayor que el espesor del tubo que se va a reparar, los
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extremos circunferenciales de dicha envolvente deben ser biselados hasta alcanzar un

espesor igual al de la tubera.
Si el ducto no se deja de operar durante una reparacin que involucre trabajos de soldadura,
se debe reducir la presin de operacin a un nivel seguro, realizndose en cada caso un
anlisis en el que participen las dependencias de Operacin, Mantenimiento y Seguridad
de la entidad responsable del ducto. Dicho anlisis debe contener como mnimo los
resultados de la inspeccin ultrasnica, pruebas no destructivas, clculos para determinar la
presin mxima y otras medidas de seguridad adicionales a los criterios que sugieren las
prcticas recomendadas al respecto.
Las reparaciones con envolvente metlica soldada deben realizarse de acuerdo a lo indicado
en la seccin A851 del ASME B31.8.
La Tabla 7 indica los casos en los que se puede utilizar envolvente de refuerzo.
4.6.2.5. Envolvente mecnica. Las envolventes mecnicas (dispositivos como
abrazaderas de fbrica o hechizas atornilladas en la seccin de la tubera) se deben utilizar
para la reparacin de anomalas en tuberas que estn trabajando ya sea a bajas o altas
presiones y temperaturas. Su construccin permite realizar los trabajos de reparacin
mientras la lnea contina en operacin.
Las camisas mecnicas son consideradas reparaciones provisionales, por lo que debe
programarse la reparacin definitiva en un trmino no mayor de 30 das. S una camisa
mecnica se suelda a la tubera, se considerara como reparacin definitiva.
La reduccin de la presin de la lnea mientras se efecta la reparacin permanente o
definitiva, depende de las condiciones de operacin y del diseo de la camisa mecnica.
4.6.2.6. Sustitucin de carrete. Si es factible que el ducto sea sacado de servicio, ste se
debe reparar cortando una pieza cilndrica (carrete) conteniendo la anomala y remplazndolo
con otro carrete de espesor de pared y grado similar o mayor que rena los requerimientos
del inciso 4.5.3.1, con una longitud no menor de un dimetro del tubo para dimetros
mayores de 168 mm (6 pulg.) o 200 mm para dimetros menores. Cuando se programe la
reparacin de una seccin de tubera mediante el corte y sustitucin de la porcin daada,
el carrete debe someterse a una prueba hidrosttica como se requiere para una tubera
nueva de acuerdo a lo indicado en los cdigos ASME B31.4 y B31.8, as como el API RP
1110 o equivalente.
Esta prueba puede ser realizada antes de su instalacin, aceptndose que se realice en
fbrica, o con equipo de prueba en campo, siempre y cuando se cuente con la
documentacin correspondiente y se efecte el radiografiado u otras pruebas no
destructivas (excepto la inspeccin visual) a todas las soldaduras a tope del empate
despus de su instalacin.
Las soldaduras realizadas durante la sustitucin de carretes deben ser examinadas al 100%
por mtodos no destructivos como se indica en el cdigo API RP-1104, secciones 5 y 8 o
equivalente.
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4.6.2.7. Refuerzo no metlico. En el caso de que no exista fuga, una opcin para
reparacin en lugar de utilizar la envolvente metlica soldada, puede ser la colocacin de
envolventes no metlicas (Resina epxica reforzada con fibra de vidrio), para dar
reforzamiento a la tubera debilitada por la corrosin o por daos mecnicos.
La utilizacin de envolventes no metlicas para la reparacin de tuberas con disminucin
de espesor por corrosin o con daos mecnicos, est sujeta a que se demuestre que el
producto soportar como mnimo la misma presin que soporta la tubera metlica as
como, que el producto este diseado para trabajar en los rangos de temperatura y
condiciones marinas en los que opera la lnea de conduccin.
El material no metlico utilizado como refuerzo debe estar soportado documentalmente con
pruebas de laboratorio y pruebas de campo, adems de comprobarse su uso en
instalaciones similares de operacin y servicio
Los refuerzos no metlicos se consideran reparaciones definitivas, por lo que no se requiere
programar otro tipo de reparacin.
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4.7.
Formatos.
4.7.1.
Inspeccin.
El encargado de la inspeccin debe entregar la informacin en los formatos indicados en la

Tabla 8, los cuales se detallan en el Anexo F.
Tabla 8. Formatos de inspeccin
FORMATO
FORMATOS DE INSPECCIN
FI01. Isomtrico General
FI02. Isomtrico Especfico
FI03. Listado de Elementos
FI04. Listado de Soporte
FI05. Listado de Vlvulas y Bridas
FI06. Visual General
FI07. Visual Especfico
FI08. Medicin de espesores General
FI09. Medicin de espesores Especfico
FI10. Partculas Magnticas General
FI11. Partculas Magnticas Especfico
FI12. Ultrasonido (haz recto) General
FU 3. Ultrasonido (haz recto) Especfico
FI14. Ultrasonido (haz angular) General
FU 5. Ultrasonido (haz angular) Especfico
FU 6. Abrazaderas
FU 7. Zona de Mareas y oleaje
FU 8. Inspeccin de junta aislante
FI19. nodos de sacrificio
FI20. Conector ducto ascendente curva de expansin
FI21. Curva de expansin
FI22. Defensa del ducto ascendente
FI23. Lquidos penetrantes General
FI24. Lquidos penetrantes Especfico
FI25. Alineamiento de lnea regular
FI26. Potenciales en lnea regular
Lnea
Ducto
ascendent Regula
r
e
FORMATOS DE RESUMEN DE INSPECCIN

FRI01. Resumen de hallazgos para inspeccin externa
FRI02.
Hallazgos en lnea regular con ROV (T2)
(TO
y T1)
FRI03. Resumen de inspeccin de Pruebas No
FRI04. Resumen
de inspeccin con equipo
Destructivas
(T3)
instrumentado (T4)
.
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4.7.2.
Evaluacin.
El encargado de la evaluacin debe entregar la informacin de los ductos ascendentes o lnea

regular evaluados en los formatos indicados en la Tabla 9 (ver Anexo G). En caso de que no exista
formato para la indicacin evaluada y cuyo resultado de esta evaluacin sea un dao, se debe
reportar en el formato de evaluacin FE01.
Tabla 9. Formatos de evaluacin
Ducto
ascendent
FE01. Resumen de indicaciones dictaminadas para e
FE02.
Estabilidad hidrodinmica horizontal y flotabilidad
reparacin
FE03. Anlisis de flexibilidad
FE04. Anlisis de esfuerzos por curvatura.
FE05. Pandeo local
FE06. Anlisis de vorticidad
FE07. Evaluacin de indicaciones contenidas en el
FE08. Proteccin catdica

espesor
FE09. Fatiga
FORMATO
4.7.3.
Lnea
Regula
r
Mantenimiento.
El encargado del mantenimiento debe entregar la informacin de los ductos ascendentes o lnea
regular en los formatos indicados en la Tabla 10 (ver Anexo H).
Tabla 9. Formatos de mantenimiento
FORMATO
FM01. Mantenimiento Preventivo
FM02. Mantenimiento Correctivo
4.8.
Ducto
ascendente
Lnea
Regular
Disposiciones de Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial.
Durante las actividades de inspeccin y mantenimiento se deben de considerar las disposiciones de

la Ley General de Equilibrio Ecolgico y Proteccin Ambiental (LGEEPA), sus Reglamentos que
apliquen y el Reglamento para prevenir y controlar la contaminacin del mar por vertimiento de
desechos y otras materias.
El contratista se debe apegar al Reglamento de Higiene y Seguridad de Pemex mientras trabaje
dentro de las instalaciones.
El contratista debe atender las "Disposiciones en materia de seguridad industrial y proteccin
ambiental que deben cumplir los contratistas de Pemex"; particularmente cuando se realicen
actividades de inspeccin y mantenimiento, tanto en superficie como submarinas, se debe cumplir
con lo que se establece en dichas disposiciones para la obtencin de permisos de trabajos con
riesgo. Se deben cumplir los requisitos mnimos de seguridad para el personal que realiza
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actividades de buceo comercial conforme a lo que establecen las normas extranjeras o equivalentes,
OSHA 1915.6 "Operaciones de buceo comercial" y CFR 29 Seccin T.
4.9 RESPONSABILIDADES.
4.9.1 Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.
Aplicar los requisitos y recomendaciones de esta norma, en las actividades de inspeccin,
evaluacin y mantenimiento de ductos ascendentes y lneas submarinas, a fin de asegurar una
operacin confiable y eficiente de las mismas.
4.9.2 Subcomit tcnico de Normalizacin de Pemex Exploracin y Produccin.
Establecer comunicacin con las reas usuarias de Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y
Empresas Filiales, asi como con prestadores de servicios, para mantener su contenido y
requerimientos actualizados, con el fin de asegurar que los ductos ascendentes y lneas submarinas
operen de una manera confiable y segura.
La verificacin del cumplimiento de esta norma, ser realizada por el rea usuaria, verificando y
atestiguando los trabajos realizados y su conformidad con los resultados registrados en los formatos
indicados en el inciso 4.7.
4.9.3 Contratistas y prestadores de servicio.
Cumplir como mnimo con los requerimientos especificados en esta norma.
4.10
CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.
Esta norma de referencia no concuerda con ninguna Norma Mexicana o Internacional.
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Conclusiones
El transporte de hidrocarburos a travs de lneas submarinas es una parte fundamental de la
infraestructura de explotacion de las vastas reservas con que se cuenta en las regiones marinas de
Pemex Exploracion y Produccin. Donde la seguridad y confiabilidad de los ductos e iontalaciones
es un aspecto preponderante.
PEMEX es una empresa con la mayor contribucin fiscal al pais, la cual comercializa en el mercado
interno y externo, de aqu se desplega la importancia de mantener la integridad mecanica a la red de
ductos marinos a su alcance.
La inspeccion, evaluacion y mantenimiento a los ductos marinos es una de la responsabilidades
mas importantes a cargo de PEMEX para una mejor produccion y transporte de sus productos, que
al mismo tiempo comprometida con el medio ambiente.
El ambiente marino posee dos importantes caractersticas que hacen crtico el mantenimiento a
ductos en este medio. La primera es el grave impacto econmico y ecolgico que ocasiona la falla
de una tubera marina y la segunda es la dificultad natural que impone el medio para realizar las
reparaciones.
Es importante recalcar que un descuido por falta de inspeccion, mantenimiento y evaluacion en los
ductos marinos pueden ocasionar perdidas economicas, problemas al medio ambiente (muerte de
especies vegetales y animales) y accidentes que acabarian con la vida de personas.
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DEFINICIONES Y TERMINOLOGA.
Para los fines de esta Norma, as como para las actividades que se desarrollan en los trabajos
relacionados con Normatividad, se utilizarn como definiciones las siguientes:
Abolladura. Depresin en la superficie del tubo.
Anomala. Condicin no deseable en el cuerpo de la tubera, sus accesorios o en el medio
circundante.
rea efectiva de la indicacin. rea efectiva de la prdida por corrosin obtenida mediante el perfil
de corrosin.
Arribo playero. Tramo del ducto, interfase marino-terrestre, que incluye soportara y junta aislante.
Batimetra. Rama de la oceanografa que trata de la determinacin de las profundidades de los
fondos ocenicos y marinos. Con los resultados de la exploracin batimtrica de una zona marina se
trazan los mapas batimtricos constituidos por curvas de nivel de valores negativos respecto al nivel
del mar.
Constriccin. Discontinuidad geomtrica que se encuentra bajo un estado de esfuerzos multiaxial.
Se consideran prdidas de metal de dimetro menor a dos veces el espesor nominal del tubo y
profundidad mayor a 50% de este espesor, como indicaciones bajo constriccin.
Crecimiento marino. Material de origen orgnico que en el tiempo se va formando y creciendo
alrededor de las estructuras inmersas en el mar.
Curva de expansin. Componente de la tubera submarina formado principalmente por codos y
tramos rectos, que unen al tramo vertical sumergido del ducto ascendente por medio de una unin
bridada, con la lnea regular mediante una unin soldada; diseada en forma de L Z para
absorber deformaciones trmicas o movimientos de la lnea regular, y que se sujeta a la plataforma
por una abrazadera al nivel del fondo marino.
Cuello de ganso. Componente del ducto constituido de tubera y codos unidos desde el monoblock
hasta la trampa de diablos.
Dao caliente (quemadura). Prdida de material debida al arco inducido por el paso del electrodo.
Dao mecnico. Es aquel producido por un agente externo y puede estar dentro o fuera de norma.
Defecto. Indicacin de magnitud suficiente para ser rechazada como resultado de la evaluacin por
los procedimientos de evaluacin que apliquen.
Ducto ascendente. Elemento del ducto marino que comprende la curva de expansin, tramo
vertical sumergido, zona de mareas, tramo vertical atmosfrico, cuello de ganso y trampa de diablos,
incluye abrazaderas y junta aislante.
Envolvente de refuerzo. Cuerpo slido que envuelve completamente por el exterior a un tramo de
tubo, con el propsito de constituir un respaldo o refuerzo mecnico.
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Equivalente.- Documento normativo nacional o extranjero (Norma, Cdigo, Especificacin, Estndar

o Prctica Recomendada) que no es Norma Oficial Mexicana (NOM), Norma Mexicana (NMX), o
Norma evaluar y que se establecen como requisitos, adems de valores y caractersticas (fsicas,
qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza) iguales o mejores a las del
documento normativo al que hace referencia la presente norma.
Esfuerzo. La reaccin de un cuerpo a la accin de fuerzas, cargas, presiones o desplazamientos
aplicados y se expresa como fuerza por unidad de rea, siendo sus unidades ms usuales kg/cm2 o
lb/pulg2.
Grieta. Hendidura o abertura pequea en la pared del tubo o en soldaduras longitudinales o
circunferenciales.
Indicacin. Discontinuidad o irregularidad detectada por la inspeccin no destructiva.
Lnea regular. Elemento del ducto marino que comprende la tubera sobre el lecho marino o
enterrada en el mismo, cruces en el lecho marino, disparos o interconexin submarino, vlvulas
submarinas, bridas de desalineamiento, nodos de sacrificio (Medicin de potenciales ducto-suelo,
inspeccin de nodos) y acolchonamiento del ducto.
Muesca. Sinnimo de identacin, ranura, entalla, rayn o talln. Prdida de material en la pared del
ducto producida por el golpe o rozamiento de un objeto agudo.
Perfil de corrosin. Conjunto de lecturas que define el contorno longitudinal y/o axial de una regin
con prdida de espesor metlica por corrosin.
Picadura. Corrosin localizada de una superficie de metal, confinada a un punto o a una rea
pequea, la cual tiene forma de cavidad.
Potencial de polarizacin. Diferencia de potencial entre una tubera de acero enterrada y/o
sumergida protegida catdicamente y un electrodo de referencia en contacto con el electrolito.
Presin de diseo. Es la presin mxima permitida calculada de acuerdo a esta Norma.
Presin mxima permisible de operacin (PMPO). Es la presin mxima a la que un ducto o
segmento puede ser operado, de acuerdo con los lineamientos de esta norma.
Reparacin definitiva. Es el reforzamiento o remplazo de una seccin de tubera conteniendo un
defecto o dao. El reforzamiento consiste en la colocacin de una envolvente metlica soldada
longitudinalmente y donde la soldadura circunferencial de la envolvente es opcional si es que no
existe fuga.
Reparacin provisional. Es la accin de colocar dispositivos como abrazaderas de fbrica o
hechizas atornilladas en la seccin de tubera que contiene un dao o defecto y que debe ser
reparada en forma definitiva o permanente lo ms pronto posible.
Resonancia. Incremento en la amplitud de desplazamiento de un ducto debido a una fuerza cuya
frecuencia es igual o muy cercana a la frecuencia natural de vibracin del sistema.
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Sanidad de ducto. Area de un ducto cuyo material base y/o soldadura no contiene imperfecciones
de tal forma que se puede aplicar soldadura, de una manera segura, sobre la superficie del ducto sin
ponerlo fuera de servicio.
Tenacidad. Capacidad de un metal para absorber energa durante el proceso de fractura.
Temperatura de Transicin Dctil-Frgil (TTDF). Temperatura a la cual un material presenta
cambio de un comportamiento dctil a frgil.
Tiempo de vida remanente ( TVR ): Es el tiempo que tarda una indicacin en crecer desde su
tamao al momento de la inspeccin, hasta su tamao crtico, que es el tamao que produce una
fuga o falla.
Zona sana de la tubera. Es el tramo de la tubera que al ser inspeccionado no reporta daos ni
defectos y no contiene reparaciones tales como parches, envolventes o cualquier otro tipo de
refuerzo mecnico.
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SMBOLOS Y ABREVIATURAS.
AGA American Gas Association (Sociedad Americana del Gas)
ASNT American Society of Non Destructive Test (Sociedad Americana de Pruebas no Destructivas)
AWS American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura)
CSS Categorizacin de lneas submarinas por seguridad y servicio.
HIC Hydrogen Induced Cracking (Agrietamiento inducido por hidrgeno)
MPA Milsimas de pulgadas por ao
PEMEX Petrleos Mexicanos y organismos subsidiarios.
PMPO Presin mxima permisible de operacin
PND Pruebas no destructivas
SCC Stress Corrosin Cracking (Agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos)
T0 Inspeccin externa inicial
T1 Inspeccin externa
T2 Inspeccin externa con equipo de operacin remota
T3 Inspeccin externa con pruebas no destructivas
T4 Inspeccin interna con equipo instrumentado
UT Ultrasonido
UTM Universal Transverse Mercator (Sistema de coordenadas universal)
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ANEXOS.
ANEXO B. DIMENSIONES SIGNIFICATIVAS DE INDICACIONES DETECTADAS POR PRUEBAS
NO DESTRUCTIVAS (PND)
1.- DIMENSIONES SIGNIFICATIVAS DE INDICACIONES DETECTADAS POR PND
El anlisis de integridad mecnica se realiza con base en las dimensiones significativas de las
indicaciones detectadas por Pruebas No Destructivas, que son necesarias para determinar su nivel
de severidad. A continuacin se listan las indicaciones ms comunes en ductos y se indican sus
dimensiones significativas.
El reporte de inspeccin debe contener estos datos, con las tolerancias especificadas para la tcnica
de inspeccin no destructiva empleada en su deteccin.
NOMENCLATURA PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE INDICACIONES:
a) d Profundidad mxima
b) A Longitud circunferencial (Ancho)
c) L Longitud mxima en la direccin axial (longitudinal)
d) t Espesor mnimo adyacente a la indicacin en zona sana
e) SC Soldadura circunferencial
f) X Distancia a la soldadura circunferencial
1.1 Reduccin generalizada de espesor: Espesor remanente mnimo de pared, en la direccin
perpendicular a la superficie (d).
1.2 Reduccin localizada de espesor.
1.3 Ampolla: Profundidad en el espesor (t), magnitud de elevacin de ampolla (a) y reportar la
existencia de agrietamiento secundario.
1.4 Dao caliente:
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1.5 Grieta Longitudinal circunferencial: Longitud axial (2c) y profundidad mxima en la direccin
radial (a). Se debe reportar la ubicacin de la grieta (en soldadura, zona afectada por calor o metal
base)
.
1.6 Zona esmerilada:
1.7 Laminacin: Por ciento de escalonamiento en caso de existir (%e), profundidad mnima en el
espesor medido desde la pared externa en caso de escalonamiento (dmin), profundidad mxima en el
espesor medido desde la pared externa en caso de escalonamiento (dmax) y el espesor mnimo
adyacente a la indicacin en zona sana (t).
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Despliegue de
carrete
Perfil de espesor
Donde:
1 Representacin de una laminacin escalonada
2 Representacin de una laminacin simple
X Distancia a la soldadura circunferencial
%e Por ciento de escalonamiento calculado por:
1.8 Tallones, rayones y muescas sin abolladura:
1.9 Abolladura en metal base: En caso de existir entalla: longitud axial (Laxial), longitud
circunferencial (Lcirc) y profundidad (d) de la entalla.
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1.10 Defectos en soldadura

En adicin a las dimensiones significativas se debe reportar la ubicacin de los defectos con relacin
a la pared externa o interna, horario tcnico y al metal depositado o lnea de fusin.
Poros Tnel, Poros Agrupados y Poros aislados. Longitud axial (L), ancho circunferencial (A),
espesor mnimo adyacente en zona sana (t), profundidad mnima (d. mn) y mxima (d.mx.) del
defecto.
Falta de Penetracin. Longitud axial (L), ancho circunferencial (A), espesor mnimo adyacente en
zona sana (t), profundidad mxima (d).
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Falta de Fusin. Longitud axial (L), ancho circunferencial (A), espesor mnimo adyacente en zona
sana (t), profundidad mnima (d.mn) y mxima (d.mx.).
Inclusiones de Escoria, Lneas de Escoria, Dobles Lneas de Escoria, Inclusiones No

Metlicas.
Longitud axial (L), ancho circunferencial (A), espesor mnimo adyacente en zona sana (t),
profundidad mnima (dmn) y mxima (dmx).
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Concavidad en la Raz. Longitud axial (L), ancho circunferencial (A), espesor mnimo adyacente a
la zona sana (t), profundidad mxima (d).
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Socavado. Longitud axial (L), ancho circunferencial (A), espesor mnimo adyacente a la zona sana
(t) y profundidad mxima (d).
Penetracin Excesiva. Longitud axial (L), ancho circunferencial (A), espesor mnimo adyacente en
zona sana (t) y profundidad mxima (d).
Corona Baja. Longitud axial (L), ancho circunferencial (A), espesor mnimo adyacente en zona sana
(t) y profundidad mxima (d).
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1.11 Desalineamientos en uniones soldadas. Altura del desalineamiento (d) a cada hora tcnica y
en la mxima detectada, as como, los espesores medidos a cada hora tcnica de ambos elementos
que forman la unin soldada.
1.12 Ovalamiento en unin soldada. Profundidad del ovalamiento (d) a cada hora tcnica y el
mximo detectado (dmx), as como los espesores medidos a cada hora tcnica de ambos elementos
que forman la unin soldada.
Pgina 97 de 134
1.13 Desprendimiento de concreto. Cadenamiento (C) y horario tcnico (hr), longitud axial (La),
ancho circunferencial (Lc).
to
en
curva
de
expansin.
Cadenamiento
inicial
(C1)
1.14.Azolvamien
cadenamiento final (C2).
1.15 Socavacin. Cadenamiento inicial (C1), cadenamiento final (C2) y altura mxima (h0).
1.16 Escombros. Cadenamiento (C) y descripcin.

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ANEXO C: CARACTERSTICAS DE LA EMBARCACIN Y EQUIPO.

C.1 Especificaciones mnimas de la embarcacin y del equipo.
La inspeccin inicial se debe realizar con embarcaciones construidas especialmente para ello o
pueden ser embarcaciones adaptadas para efectuar este tipo de trabajos, quedando definidas las
reas correspondientes al equipo, especialmente a la fuente de poder ms propia, conforme a la
Figura C.1 y la Tabla C.1.
Las caractersticas y requerimientos mnimos de maquinaria y equipo, con los que debe contar la
embarcacin se citan a continuacin:
a) Maquinaria y equipo de la embarcacin. (caractersticas)
Velocidad de crucero 12 nudos.
Generador (mnimo 2) 333 kw.
Potencia 1800 H.P.
Propulsor lateral de proa 200 H.P.
b) Equipo de navegacin.
Radios de corto y largo alcance.
Radar.
Ecosonda
Brjula
c) Sala de Posicionamiento.
d) Puente de mando con controles vista a proa y controles vista a popa.
e) Cuarto de mquinas.
f) Sala de graficadoras, magnetmetro, perfiladores, sonar y ecosonda.
g) Oficina de trabajo.
h) Almacn de refacciones.
i) Intercomunicaciones entre puente-posicionamiento
j) Antena.
k) Area de pruebas no destructivas y almacn.
l) Gra o torre y malacate para muestreador.
m) Malacate para magnetmetro y sonar.
n) Cuarto de fuentes de energa.
o) Fuente acstica de perfilador somero.
p) Transductor de perfilador profundo.
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q) Hidrfonos en canal doble, del perfilador profundo.

r) Hidrfonos de perfilador somero.
s) Area de servicios.
Cocina.
Comedor.
Dormitorios (mnimo 20).
Baos (mnimo 2)
Adicionalmente a las instalaciones anteriores, es recomendable, pero no indispensable. Que el
barco tenga una sala de descanso y un rea de lavandera.
C.2 Embarcacin para inspeccin en arribos playeros.
La lancha que se utilice en los trabajos de inspeccin en aguas someras, debe contar con el equipo
que se relaciona a continuacin y el necesario para realizar los trabajos satisfactoriamente.
a)
b)
c)
d)
Ecosonda.
Sistema de posicionamiento.
Sistema de radio.
Motor fuera de borda de 50 HP.
Figura C.1. Arreglo tpico de un barco de inspeccin.
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Tabla C.1 Caractersticas mnimas del Equipo.
Sistema
Emisor
Frecuencia
de
Emisin
Resolucin
Mxima
Operacional
Objetivos
Ecosonda
210 KHz
2 1 cm
Medir tirante de agua y trazar mapas Batimtricos.
Sonar de
Exploracin
Lateral
105 KHz
12m
Perfilador
electromecnico
o somero
.
0.3 - 5.0 KHz
Variable;
generalmente
1 m, pero
depende de
su aplicacin.
Vista en planta del fondo, para

localizar naufragios, tuberas,
desechos; para determinar la
topografa del fondo, los
afloramientos y depresiones, y
Detectar burbujas de gas.
Medir tirante de agua, detecta burbujas de gas, proporciona perfil del
suelo que puede variar de 60 a 150 m de profundidad
C.3 Caractersticas mnimas de embarcacin de posicionamiento dinmico (DPII).

La embarcacin utilizada para la inspeccin con ROV debe utilizar para la navegacin el Sistema de
Posicionamiento Global Diferencial (DGPS), el cual se basa en la transmisin de datos va satlite.
El equipo para la recepcin e interpretacin de la seal debe tener una precisin en las coordenadas
geogrficas de 1.00 m.
Las caractersticas mnimas que debe cumplir el sistema utilizado son:
a) Transformacin de posiciones del elipsoide WGS 84 al de Clarke 1866 y a la
proyeccin
plana UTM, NAD-27, Zona 15.
b) Area de cobertura amplia.
c) Alta confiabilidad de enlace.
d) Disponibilidad de la estacin.
e) Rpida transmisin de datos.
f) Control de calidad integrado en tiempo real.
g) Enlace de datos desde la estacin de referencia hasta el sistema central.
h) Entrega de seal a la estacin de enlace terrestre.
i) Mostrar grficamente el perfil del lecho marino en tiempo real.
j) Utilizar cartas electrnicas del rea de trabajo con datos como profundidades, zonas de
anclaje, rutas martimas, tuberas, plataformas, vlvulas, etc.
El equipo de orientacin geogrfica para la navegacin y posicionamiento debe cumplir como
mnimo con lo siguiente:
a) Portabilidad
b) Despliegue digital del rumbo y velocidad
c) Mantenimiento electrnico
d) Entrada de datos de correccin para velocidad y latitud
e) Resolucin estndar IMO A424(XI)
f) Conectores tipo D
La embarcacin debe contar con equipo ecosonda digital de frecuencia dual y un sistema de
evaluacin de proteccin catdica que incluye como mnimo:
a) Celda de referencia remota (tierra) para medir las variaciones de potencial locales de
plata/cloruro de plata con una pureza de 99.99% embebida en un electrolito gelificado de pureza
espectral.
b) Sonda multielectrodos
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c) Digitalizador
d) Computadora y perifricos
e) Consola de superficie
C.4 Caractersticas mnimas del equipo de operacin remota (ROV)
El vehculo operado a control remoto debe cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas:
a) Sistema de rastreo acstico
b) Alta maniobrabilidad
c) Capacidad de interfase con varios sensores de inspeccin
d) Velocidad de desplazamiento que permita un alto factor de confiabilidad y seguridad
e) Sensores para lectura de rumbo, altitud, profundidad, temperatura, presin, monitoreo de la
lnea, cabeceo y balanceo, medicin de ingreso al agua, alarma de bajo nivel de aceite y giro
de vehculo.
El sistema de rastreo acstico debe cumplir como mnimo con lo siguiente:
a) Rastrear hasta 6 objetos simultneamente con telemetra.
b) Compensacin automtica del hidrfobo por temperatura.
c) Control de interfaces seriales RS-232C, tasa de transmisin y eleccin de seis formatos de
salida.
d) Determinacin de FOCET X, Y, Z a la posicin del hidrfobo para determinar posiciones
absolutas de los blancos.
e) Alarmas individuales de objetivos para rango, rumbo, profundidad y tiempo de respuesta.
f) Prueba automtica de sistema para control de calidad de seales.
La estructura principal del ROV debe contener los siguientes equipos y accesorios:
a) Sistema universal de rastreo y localizacin magntica para localizar y rastrear cables,
ductos y objetos por medio de campos magnticos.
b) Perfiladores de cabeza doble para la topografa submarina del lecho incluyendo la tubera
en caso de que sta se encuentre descubierta.
c) Sistema batimtrico para medicin profundidad, salinidad y temperatura del agua, as como
la altura del ROV sobre el lecho marino.
d) Sonar de barrido acstico para localizar objetos a distancias hasta de 150 m.
e) Cmaras a colores con zoom
f) Cmara de baja iluminacin para la inspeccin de lneas en condiciones de poca
iluminacin o aguas turbias.
g) Equipo para recibir las seales acsticas emitidas por el transductor para definir la posicin
del ROV.
Para la medicin de la proteccin catdica se debe cumplir con lo siguiente:
a) Tres celdas de referencia de plata/cloruro de plata, dos montadas en la sonda y una como
celda remota en el barco y sonda multi-electrodos montadas en el brazo manipulador para
medir potenciales y gradiente del campo aproximadamente a cada 10 cm a una velocidad de
navegacin aproximada de 1 km/hr. No debe existir una diferencia mayor de 0,005mV entre
las celdas.
b) El perfil de gradiente de campo reportado debe ser preciso dentro de 0,5mV con un nivel
de confianza del 95%.
c) El potencial de contacto andico reportado debe ser preciso dentro de
de confianza del 95%.
d) La salida de corriente reportada debe ser precisa dentro de
3,0mV con un nivel
20% con un nivel de
confianza del 95%.

ANEXO D. ANEXO D. INFORMACIN DE INSPECCIN CON EQUIPO INSTRUMENTADO
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Cuando se inspeccione con equipo instrumentado, se debe incluir en el reporte como mnimo la
siguiente informacin para cada ducto inspeccionado:
1. Informacin general de todas las corridas de diablos efectuadas incluyendo un reporte fotogrfico
de cada corrida en cada ducto.
2. Se debe incluir la siguiente informacin de cada anomala:
a) Localizacin.
b) Si son internas o externas.
c) Sus 3 dimensiones (largo, ancho y profundidad)
d) Orientacin de las fallas en el sentido horario tcnico
e) Posicin y tipo de soldaduras de fabrica (longitudinal o helicoidal)
f) Nmero consecutivo de cada soldadura circunferencial
g) Desalineamiento de juntas circunferenciales
h) Espesores en cada segmento
i) Distancia relativa de cada indicacin desde la soldadura aguas arriba
j) Distancia absoluta de las anomalas desde el origen (Vlvula de seccionamiento de la trampa
de lanzamiento)
k) Tipo de registro (prdida de metal, vlvulas, defectos de fabricacin, cambios de
espesor,
tomas reparaciones, envolventes, objetos metlicos, etc.)
l) Porcentaje de perdida de metal (internas y externas) mayores al 18 % del espesor nominal del
tubo, as como el porcentaje de los desalineamientos detectados.
m) Longitud axial y circunferencial de la anomala.
n) Mxima Presin de Operacin de acuerdo al espesor remanente de la falla o Factor estimado
de reparacin.
o) Comentarios.
3. Grficas de anomalas detectadas.
a) Clasificadas por profundidad de prdida de metal.
b) Clasificadas por diagnstico de presin.
c) Internas
d) Externas
4. Resumen de anomalas clasificndolas de acuerdo al siguiente criterio, dependiendo de la
profundidad de cada una de ellas con respecto al espesor de pared del tramo de tubera que la
contiene.
a) Defectos mayores o iguales al 18% pero menores al 40%
b) Defectos mayores o iguales al 40% pero menores al 60%
c) Defectos mayores o iguales al 60% pero menores al 80%
d) Defectos mayores o iguales al 80%
5. Resumen de la siguiente informacin:
a) Abolladuras
b) Cambios de espesores en toda la lnea.
c) Desalineamientos
d) Ubicacin horaria de la soldadura longitudinal
e) Ubicacin horaria del inicio y terminacin de soldadura helicoidal
f) Defectos en soldaduras circunferenciales.
g) Envolvente de proteccin
h) Envolventes soldadas
i) Objetos metlicos cercanos o en contacto con la tubera.
j) Parches soldados
k) Puntos de referencia y ubicacin.
l) Reparaciones
m) nodos de sacrificio
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n) Camisas de acero no soldadas

6. Observaciones y recomendaciones de acuerdo a los resultados obtenidos cuando halla una
indicacin relevante que represente un alto riesgo para el ducto en cuestin.
7. Incluir en el software, la base de datos que contengan todas las anomalas que permita filtrar la
informacin para producir graficas de distribucin y la presin mxima permisible de operacin
(PMPO), asimismo deber estar integrada con un sistema de informacin geogrfica que
despliegue el trazo y perfil del ducto a cada 50 m., as como las anomalas referenciadas al
sistema de coordenadas UTM.
8. Grficas sobre el clculo de la presin mxima permisible de operacin (PMPO) en los ductos de
acuerdo con los daos detectados por el diablo instrumentado.
9. Informacin general incluyendo fotos de referencia por cada ducto de las corridas desglosando
comentarios sobre:
a) Limpieza interior
b) Calibracin geomtrica
c) Inspeccin interior
d) Prdidas de metal
e) Anomalas en la tubera
f) Calidad de la inspeccin
10. Tablas de las 15 anomalas ms significativas ordenadas por:
a) Distancia progresiva
b) Severidad
11. Representacin grfica de las 15 anomalas ms significativas incluyendo:
a) Descripcin de la anomala indicando: tipo, orientacin, longitud axial, ancho circunferencial,
profundidad mxima, factor estimado de reparacin basado en ANSI/ASME B31G modificado,
espesor nominal en milsimas de pulgada, distancia absoluta desde el lanzamiento.
b) Localizacin de la anomala indicando: referencias aguas arriba, referencias aguas abajo,
soldadura de referencia aguas arriba, soldadura de referencia aguas abajo, distancia de la
anomala a la soldadura ms cercana aguas arriba, distancia de la anomala a la soldadura
ms cercana aguas abajo.
c) Esquema de localizacin de anomala indicando: dibujo representativo de los cinco carretes
(carrete afectado mas dos carretes inmediatos aguas arriba mas dos carretes inmediatos
aguas abajo) nmero consecutivo de las soldaduras, direccin del flujo, longitud de cada
carrete.
12. Reporte resumido de tubera basado en la presin de operacin, incluyendo:
a) Histograma de mxima presin de operacin permitida basado en ANSI/ASME B31G
modificado, indicando en eje x la LONGITUD y en eje y la PROFUNDIDAD de las anomalas.
b) Histogramas de factores estimados de reparacin (FER) en base a ANSI/ASME B31G
modificado (FER mayor o igual a 1, FER mayor o igual a 90 pero menor a 1, FER mayor o
igual a 80 pero menor a 90, y FER menor a 80) en eje y el numero o cantidad de anomalas y
en eje x la distancia absoluta.
c) Histogramas basados en profundidad o perdida de espesor de pared (mayor o igual a 80%,
mayor o igual a 60% pero menor de 80%, mayor o igual a 40% pero menor a 60%, mayor o
igual a 18% pero menor de 30%) en eje y el nmero o cantidad de anomalas y en eje x
distancia absoluta.
d) Grfica de densidad de orientacin de fallas indicando en eje y la posicin horaria y en eje x la
distancia absoluta, posicionando las anomalas de acuerdo a su profundidad y
discriminndolas por colores.
e) Histograma de velocidad del equipo de inspeccin indicando en eje y la velocidad en m/s y en
eje x la distancia absoluta
f) Listado de objetos metlicos prximos a la tubera
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g) Listado de abolladuras
h) Listado de anomalas en soldaduras circunferenciales
i) Listado de localizacin de puntos de referencia
j) Listado de cambios de espesor
13. Listado de tubera. El listado de tubera se compondr como mnimo de las siguientes columnas
de informacin:
a) Identificacin consecutiva de soldadura aguas arriba
b) Distancia relativa entre soldaduras
c) Distancia absoluta a partir del lanzamiento, expresada en metros.
d) Descripcin de la indicacin (lanzamiento, vlvula, junta, prdida de metal interna, prdida de
metal externa, etc.)
e) Profundidad mxima
f) Longitud de falla.
g) Ancho circunferencial de falla.
h) Factor estimado de reparacin basado en ANSI/ASME B31G modificado
i) Orientacin.
Este listado de tubera, independientemente del formato que use la compaa de inspeccin para su
integracin al software, debe ser entregado en Excel 5.0
14. Descripcin de la terminologa y abreviaciones utilizadas en el reporte.
15. La precisin para localizar mediante GPS las anomalas identificadas con equipo instrumentado
debe ser:
Axial +/-0,5 m. desde la referencia ms cercana al cordn de soldadura cercano a la anomala, y
de +/- 0,2 m. desde la anomala hasta la soldadura.
Circunferencial +/- 0,5 hora (considerando la circunferencia del ducto como la cartula de un
reloj).
16. Adems el contratista proporcionar en el informe final lo siguiente:
a) Indicacin e identificacin de las anomalas, defectos e informacin mencionada en el punto
9.
b) Las indicaciones referidas a distancias deben ser en el sistema mtrico decimal, y los
espesores de pared de tubo deben ser referenciados en milsimas de pulgada.
c) Los informes producto del resultado de la inspeccin debern presentarse por computadora
en diferentes formatos. Los formatos mnimos que el contratista deber proporcionar son los
estipulados en el punto 13.
d) Informacin del listado de prdidas de metal, indicando nmero de falla, distancia del punto
de lanzamiento, descripcin de la falla, orientacin, porcentaje de profundidad, longitud de la
falla, discriminacin interna o externa, comentarios, distancia de la falla a las soldaduras
circunferenciales ms cercanas, distancia de la falla a la referencia ms cercana, nmero de
referencia, distancia de la falla a la instalacin mas cercana y referencias GPS. Este listado
tambin debe ser entregado en Excel 5.0.
e) Tres reportes digitalizados en disco compacto, de la inspeccin del equipo instrumentado,
incluyendo el software y su protocolo.
f) El software suministrado deber ser capaz de desplegar toda la informacin especificada para
el reporte final.
g) En forma adicional a la informacin del reporte final impreso, el software debe tener la
informacin y capacidad para proporcionar:
Formato individual de fallas identificadas con los siguientes datos: tipo de falla interna o
externa, orientacin, nmero de falla, dimensiones de la falla (axial, longitudinal,
porcentaje de profundidad), localizacin, referencias para ubicacin de la falla,
comentarios y un espacio de observaciones para anotaciones posteriores a la inspeccin.
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Representacin grfica de cualquier prdida de metal seleccionada a lo largo del ducto

con las distancias relativas a las soldaduras y a las referencias a ambos lados de la
anomala. esta grfica incluir tambin texto con todos los datos relevantes de la prdida
de metal, lo cual facilitar las labores en campo para la excavacin y evaluacin de la falla.
h) Descripcin general del equipo utilizado.
El reporte debe ser entregado a Pemex en idioma espaol. En el mismo, debe describirse el
procedimiento para localizar las fallas sobre la tubera respecto a las manecillas del reloj. Los
resultados que entregar el contratista, como el informe final de la inspeccin, deben contemplar
todos los daos que en la fecha de los trabajos tenga la tubera inspeccionada, conforme al tipo de
anomalas anteriormente descritas.
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ANEXO E. RESUMEN DE RESULTADOS DE INSPECCIN
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Bibliografa y Referencias.
ISO-13623-2000 Sistemas de transportacin por ductos, industra del petrleo y gas natural.
NMX-B-482-1991 Capacitacin, calificacin y certificacin de personal de ensayos no destructivos
NRF-004-PEMEX-2011 Proteccin con recubrimientos anticorrosivos para instalaciones superficiales
de ductos
NRF-005-PEMEX-2009 Proteccin interior de ductos con inhibidores.
NRF-013-PEMEX-2009 Diseo de lneas submarinas en el Golfo de Mxico.
NRF-026-PEMEX-2008 Proteccin con recubrimientos anticorrosivos para tuberias enterradas y
sumergidas
NRF-047-PEMEX-2007 Diseo, Instalacion y Mantenimiento de los sistemas de proteccin catdica
NRF-060-PEMEX-2006 Inspeccin de ductos de transporte mediante equipos instrumentados
http://www.pemex.com/index.cfm?action=content&sectionID=5&catID=254&contentID=3993
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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

REQUISITOS MINIMOS PARA INSPECCIN, EVALUACIN

Que para obtener el ttulo de:

Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos en PEMEX

Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos en PEMEX

Petrleos Mexicanos. .................................................................................................... 6

Normas y Leyes. .......................................................................................................... 21

Ductos Marinos. .......................................................................................................... 31

Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos en PEMEX

Partes de un Ducto Marino. ............................................................................................. 33

Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos

Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos en PEMEX

Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos en PEMEX

Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos en PEMEX

Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos en PEMEX

CONSEJO DE ADMINISTRACIN DE PETRLEOS MEXICANOS

Y FUNCIONAL DE LA SECRETARA DE LA FUNCIN PBLICA

Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos en PEMEX

Seis representantes del Estado designados por el Ejecutivo Federal;

1.5.1 ORGANIGRAMA PEMEX

Figura 1.1 Organigrama de Pemex

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Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos en PEMEX

Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos en PEMEX

Requisitos mnimos para Inspeccin, Evaluacin y Mantenimiento de Ductos Marinos en PEMEX

Administrativamente, la regin est conformada por cuatro activos integrales, Aceite

La regin se mantiene como la principal productora de gas natural y donde se desarrolla la

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Figura 1.4 Cobertura geografica de la Region Sur.

Actualmente est conformada por un Activo Regional de Exploracin y cinco activos

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1.8.2.3 Regin Marina Noreste.

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Figura 1.6 La Regin Marina Noroeste se localiza dentro de las aguas

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Figura 1.8 La Regin Marina Suroeste se ubica en aguas marinas de la plataforma y

La estructura organizacional esta constituida por los activos integrales Abkatn-Pol-Chuc,

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exploracin, el cual cambio su nombre de Activo Regional de Exploracin por el de Activo

Actualmente la regin administra 66 campos con reservas remanentes, 17 de ellos con

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realizamos negocios. Nuestra meta es ser exitosos desarrollando relaciones de negocios

Figura 1.10 Mapa Interactivo de las Instalaciones Petroleras

Figuar 1.11 Productos elaborados por PEMEX

Algunos productos elaborados por PEMEX son:

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Petrleo crudo (Maya, Istmo y Olmeca) y gas natural.

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2.1 LEY DE PETRLEOS MEXICANOS

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Inspeccin por lquidos penetrantes.

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Tabla 2.1 Sistemas genericos de recubrimiento

Epxido catalizado de altos solidos

Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la

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Figura 2.1 Zona de aplicacion de la norma

Los lineamientos de diseo que se establecen en este documento aplican para la

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Figura 2.2 Linea submarina