Ao

2014

HOSHIN KANRI

Filosofa

Visin: Consolidarse como el operador logstico de referencia a nivel nacional con calidad de clase
mundial, ofertando soluciones logsticas de valor agregado basadas en la innovacin
y mejora continua de los procesos.
Misin: Proporcionar soluciones logsticas para el comercio de mercancas mediante la
especializacin de procesos que agregan valor a la cadena de suministro de nuestros clientes.

Valores: Honestidad, Efectividad, Agilidad, Respeto al medio ambiente, Responsabilidad social.

Descripcin Breve del Caso

Despus de varios aos de crecimiento sostenido, la empresa FH Supply Chain ha tenido una cada en su participacin de
Administracin decidi verificar el enfoque de sus actividades a travs de un anlisis estratgico. Dentro de las herramient
conocimiento, egresado de la UnAD, les ha propuesto la implementacin de un Hoshin Kanri. Como resultado, se han iden
este formato. Ms que plasmar la informacin (lo cual es fundamental), el reto es liderar el proceso y anlizar los resultado
ingeniero en logstica y transporte se ha ofrecido ya que l considera que cuenta con los conocimientos suficientes, as com
necesearios.

HIN KANRI
Slogan

"puerta a puerta logistica"

Fecha Emisin

18 de marzo de 2014

Fecha Actualizacin

18 de marzo de 2015

enido una cada en su participacin de mercado. Como resultado, el Consejo de

estratgico. Dentro de las herramientas posibles, uno de sus directivos con mayor
hin Kanri. Como resultado, se han identificado varias directrices que se han plasmado en
erar el proceso y anlizar los resultados a la luz del contexto operativo actual. Para ello, el
los conocimientos suficientes, as como con las capacidades de liderazgo y comunicacin

Ao

HOSHIN KANRI

2014

Filosofa

Slogan

Visin: Consolidarse como el operador logstico de referencia a nivel nacional con calidad de clase mundial, ofertando
soluciones logsticas de valor agregado basadas en la innovacin
y mejora continua de los procesos.
Misin: Proporcionar soluciones logsticas para el comercio de mercancas mediante la especializacin de procesos
que agregan valor a la cadena de suministro de nuestros clientes.

"puerta a puerta logistica"

Fecha Emisin

Valores: Honestidad, Efectividad, Agilidad, Respeto al medio ambiente, Responsabilidad social.

18 de marzo 2014
DIRECCIN
Directrices (Ques)

Indicadores (Cuantos Qu)

1. Aumentar ventas

Aumentar en 50% ventas

nacionales 70% ventas
internacionales

PLANEACIN DE LA GERENCIA
Estratgias (Comos) - Ques

Responsable

1.1 ofrecer trasportes de mejor calidad

Ventas en $

VT, MK, DG

1.2 a los clientes actuales ofrecerles mas servicios

Ventas en $

VT, MK, DG

1.3mejorar los tiempos que ya se tienen

Dias de lanzamiento

VT, MK, IN

1.4 buscar nuevo proovedores

Segmentos atacados

2.1 implementar mejor infrestrutura asi como tene en

buenas condicones el trasporte utilzado
2. ser una empresa que
cunete con la mejor calidad
de trapotacion de
mercancias

Indicadores (Cuntos Como)

Aumentar la utilidad de
operacin del 25% al 45%,
reduciendo los defectos y
mejorando la satisfaccin del
cliente

Nivel sigma de las operaciones

IN, CA, DG, RH

Nivel de satisfaccin del cliente

IN, CA, DG, RH

OEE

IN, CA, DG, RH

Dias de entrega

IN, CA, DG, RH

Vueltas de inventario

IN, CA, DG, RH

Gastos de operacin

IN, CA, DG, RH

% de fallas

IN, CA, DG, RH

2.2 Mantener la certificacin ISO 9000:2000

Nmero de no conformidades

2.3 Implementar lean logistics

Puntualidad de entregas

CA

Todos
CA, SE, DG
TODOS
IN, CAL
RH

3. Convertir al RH en una
ventaja competitiva

capacitacion y reconocimientos
al personal

3.1 estrategias de trabajo

Sugerencias mensuales por persona

erta a puerta logistica"

Fecha Actualizacin

18 de marzo de 2015
EJECUCIN
Actividades Clave / Proyectos de Mejora

1.1.1 Disear paquetes de servicio al cliente.

1.1.2 Analizar frecuencia de compra de servicios y detectar tendencias.

1.1.2 Visitas a clientes que dejaron de serlo.
1.3.1 Introducir ingeniera concurrente.
2.1.1 Entrenaniento a personal en seis sigma
2.1.2 Certificacin en logstica (AML ProGlobal)
2.1.3 Entrenamiento directivo
2.1.2 Implementacin piloto en rea A
2.1.2 Certificar al personal en multihabilidades a operadores
2.1.3 Implementar 5s en todas las reas operativas.
2.1.4 Implementar TPM en rea piloto
2.1.5 Implementar flujo continuo en piloto
2.1.6 Implementar "Justo en Secuencia" en rea piloto
2.2.1 Realizar auditoras internas
2.2.2 Realizar todas las acciones correctivas
2.3.1 Implementar kanban.
2.3.2 Implementar heijunka.
2.3.3 Implementar software de ruteo.
3.1.1 Hacer diagnstico de clima organizacional.
3.1.2 Establecer programa de sugerencias y presentarlo regularmente.
3.1.3 Lanzamiento y capacitacin a todo el personal del programa.
3.1.4 Realizar auditoras de seguimiento frecuentes.

Lider

Plan de Implementacin
Semana del ao

DESARROLLO DE PROYECTOS
Actividades

Responsable

Avance

1.1.1. Aumento y uso eficiente de la flota Area.

DG

50.0%

1.2.1 Optimizar el rea de ventas, mediante la implemetacin de servicios

puerta a puerta, recepcin y consolidacin de mercancia.

VT

2.3.1. Eficientizar la cadena de transporte de mercancias.

AC

2.3.2. Proporcionar al cliente y a las naciones un servicio de transporte de

carga con los mas altos estandandares de seguridad.

SG.

4.3.1. Recoleccin y entregas siempre a tiempo.

PL

100.0%

5.1.2 Certificar al personal en multihabilidades a operadores

DG

100.0%

5.1.3 Implementar 5s en todas las reas operativas.

DG

80.0%

5.2.1 Realizar auditoras internas

DG

100.0%

5.2.2 Realizar todas las acciones correctivas

DG

100.0%

6.1.1 Modernizar el proceso de ventas y dotandolo de accecibildad del publico

general.

VT

90.0%

6.1.2 . Modernizar procesos recepcin, consolidacin, embarque,

desembarque, desconsolidacin y entrega de mercancia.

GD

90.0%

6.1.3. Optimizar procesos de carga y descarga

GD

60.0%

6.1.5. Potencializar el servicio de atencin al cliente y proceso de logistica

inversa.

AC

50.0%

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

100.0%
50.0%
60.0%

Completado

Completado

En riesgo de retardo

Tarde

Tarde

Planeado

www.leansixsigmainstitute.org

el ao
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

47

e retardo

www.leansixsigmainstitute.org

BOX SCORE
Envos a tiempo
Tiempo de entrega (dias)
Das de puerta a puerta
Calidad a la primera
Nivel sigma
Costo de no calidad
Costo promedio del producto
Valor del inventario
Vueltas de inventario
Costo de mantenimiento
Evaluacin 5s
OEE
Tiempo de lanzamiento NP

Objetivo
100%
4
3
95%
5
$

1
7-Jan
100%
3
6
80%
4.10

Cumplimiento

3
21-Jan
100%
1
23
80%
4.11

4
28-Jan
100%
3
14
85%
4.32

5
4-Feb
100%
4
9
85%
4.70

6
11-Feb
100%
5
7
85%
4.34

250

2,345

3,112

645

345

1,245

3,124

343

337 $

362

338

337

325

300

545,000

500

$ 3,004,234

12

$ 2,334,756

4.50
$

100%
85%
25 dias

Velocidad de demanda
Veocidad de produccin
Capacidad Disponible
Ingreso
Costo de Material
Costo de Conversin
Utilidad Bruta del Value Stream
Retorno de la cadena

2
14-Jan
100%
4
12
80%
4.30

2,820

$ 2,945,893

4.00
$

645

$ 2,564,392

6.70
$

2,323

$ 1,945,678

7.10
$

976

$ 1,234,975

8.30
$

1,733

9.00
$

756

100%
70%
42

100%
73%
42

100%
75%
42

100%
79%
42

100%
81%
37

100%
81%
37

29%
54%
17%

29%
54%
17%

29%
54%
17%

28%
52%
20%

28%
52%
20%

28%
52%
20%

432,050

384,870

422,456

389,754

389,455

456,032

189,000

125,679

167,453

133,456

133,234

197,034

131,200

130,242

132,000

132,426

128,034

111,342

111,850

128,949

123,003

123,872

128,187

25.89%

33.50%

29.12%

31.78%

32.91%

7
18-Feb

147,656

32.38%

De acuerdo al objetivo planeado

Cerca del objetivo planeado
Lejos del objetivo planeado

www.leansixsigmainstitute.org

8
25-Feb

9
4-Mar

10
11-Mar

www.leansixsigmainstitute.org

Revisin peridica
Ubicacin:trasportes del sur

Fecha; 18 de marzo 2015

Descipcin de objetivo; poder tener la mejor calidad Mediciones del proceso: con estadisticas que
de trasportacion de puerta a puerta
fundamente el tipo de servicio que se ofrece

Estrategias;buscar cosolidar con otras empresas

Mediciones del proceso: establesidas bajo
para que el tiempo de trasporte se menor asi como normas de las empresas y en los paises
tener buscar las mejores rutas de trasportacion

Resultados esperados; los resultados seran optenidos con la mejoria del dia a dia de nuestros
procesos sin dejar de hacer procesos que nos puedan afectar

Resultados Actuales; los resultados actuales han reflejado grandes ganacias ya que hoy en dia las
empresas buscan que sus materiales puedan ser de puerta a puerta y no ellos tener contratar otras
empresas de trasporte para que se lleve acabo su entrega de material

Anlisis de desviaciones: se presenta cuando algun material es sospechoso al pasar por aduana.

Implicaciones futuras: seguir mejorando con el medio de trasporte que se ofrece asi como encotrar
nuevas tecnicas que nos hagan reducir los costo para que el cliente que de mas satifecho con
nuestro trabajo de puerta puerta.

Resultados esperados en el siguiente periodo:sin resultados

Notas

www.leansixsigmainstitute.org

Fecha Actual

18-Mar-15

Semana

Mtrico:

10

Efectividad Total de los Equipos (OEE)

Objetivo: Maximizar el tiempo productivo de los equipos para asegurar entregas a tiempo
Efectividad Total de los Equipos

OEE

Meta

90%

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

350
300

80%
70%

250

60%

200

50%

150

40%
30%

100

20%

50

10%

Descompost
ura

0%
1

10

Sem
MATERIAL

MTODOS

M.A.

Set up

Atoramiento
s

Descricin

Defectos

Ajustes

Fecha

A.M Evento superlimpieza

Implementacin de mantenimiento
A.M preventivo

Fecha fin

1/7/2006

1/9/2006

1/14/2006

1/16/2006

Falta mantenimiento
baja calidad

Falta planeacin
Falta instructivo
Descomposturas

Mal capacitado

Muy desgastadas
bajo rendimiento

PERSONAS

MAQUINARIA

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Notas

www.leansixsigmainstitute.org

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

www.leansixsigmainstitute.org

www.leansixsigmainstitute.org

Minuta de Reunin
Hora programada

13:00

No. de junta

Hora de inicio

13:00

Fecha

8-Mar-15

002

Hora de cierre

16:00

Lugar

comedor

Tiempo estimado

3 horas

Tema de la junta
iniciativas para la mejora del trasporte
Objetivo
promover ua icnicitiva para la mejora continua de nuestro servicio
Invitados
Nombre
Gerente de calidad
Gerente de ventas
Gerente de compras
Gerente general
Gerente de logistica
Adminitrador de tareas
Encardo de RH
Encargado de nuevo proveedores
Encargado de matenimiento

Agenda
Asisti
13:00
13:00
13:00
13:00
13:00
13:00
13:00
13:00
13:00

No.
1
2
3
4
5
6
7
8

Tema

Tiempo

tiempos
sobre costos por calidad
nuevos provedores
capacitacitacion del personal
planes de mantenimieto
compra de nuevas tecnologias
implemetancion de agrupacion

25
30
50
15
15
30
15

Acuerdos
No. tema
1
2
3
4

Fecha
18-Mar
18-Mar
18-Mar
18-Mar

Estatus
activa
activa
activa
activa

Acuerdo
realizar un flujo de trabajo adecuado
desarrollar un sistema que nos pueda dar el tiempo exacto de nuestras entregas
el encargado de tareas relisara un plan para que pueda ser mas eficiente la entrega
el encargado de matenimiento mantendra todas las flotillas al 100%

Responsables

Siguiente Junta
Fecha:

Lugar:

Hora:
Comentarios y/o observaciones

www.leansixsigmainstitute.org

CONCLUSIONES

con estos procesos que estan bien estructurados es mas facil poder desarrollar un analisis del problema que se presenta di
estas estadisticas hemos podido resolver el problema que muchas empresas presentan en el dia a dia de su trasportacion.

blema que se presenta dia a dia ya que enbase ha

a dia de su trasportacion.