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MANUAL DE CALIDAD

ISO 9001-2000

Instituto Tecnolgico de Tijuana

ADMINISTRACIN DE CALIDAD
DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

SECCIONES 4-8.5.3

EQUIPO ALPHA
MONTES TENORIO CRYS
RIVAS AVILA EDGAR
VALDEZ REYES HEROLINDA

MANUAL DE CALIDAD

4. Sistema de Gestin de Calidad (SGC)


4.1. Requisitos generales
El modelo de Tyco Electronics para el SGC se deriva de la norma ISO 9004. Como una organizacin
enfocados hacia el cliente, es la poltica de Tyco Electronics que nuestras instalaciones son, como mnimo, a la
certificacin ISO 9001 Sistema de Gestin de Calidad estndar.
Cada sitio mantiene (o se adhiere a) procedimientos documentados para asegurar el adecuado proceso de
los controles para hacer frente a los clientes, reglamentarios y los requisitos legales y fomentar la mejora
continua. Adems, diversos sector de la industria-sistema especfico de gestin, las certificaciones se
mantienen dentro de las unidades de negocio de servicios de industrias especficas. El modelo se
complementa por un amplio operativo Tyco Electronics Advantage (TEOA) enfoque de mejora de procesos de
negocios.
El objetivo de la SGC Tyco Electronics ofrecer productos y servicios que proporcionan valor y satisfacer las
necesidades del cliente. La Poltica de Calidad, las cifras de asociados y los objetivos de la SGC evaluarn
la idoneidad de que contine como parte de la empresa el proceso de evaluacin y examen de la gestin
asociada. La capacidad de proporcionar la mejora continua y la mejora de avance es un elemento clave
para el crecimiento y la identificacin de la organizacin y los logros individuales de reconocimiento.
La autoridad especfica dar a conocer a los responsables del producto, proceso o sistema de calidad
para:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Determinar la secuencia e interaccin de los procesos necesarios para mantener el SGC;


Determinar criterios y mtodos necesarios para asegurarse de que tanto la operacin y el control de la
los procesos son eficaces;
Medir, supervisar y analizar estos procesos y aplicar las medidas necesarias para cumplir los objetivos y
para impulsar la mejora continua;
Iniciar medidas para prevenir incumplimiento;
Iniciar acciones para identificar, registrar, y corregir los problemas;
Iniciar, recomendar o aportar soluciones;
Verificar la aplicacin de soluciones;
Control de la continuacin de la tramitacin, entrega, instalacin o de incumplimiento;
Utilice el Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Control (DMAIC) proceso de aplicacin de avance mejora, y
Representar a las necesidades del cliente en las funciones internas para hacer frente a necesidades como
las normas o polticas.

4.2. Los requisitos de documentacin


4.2.1. Generalidades
Esta especificacin de calidad contiene la declaracin de la Poltica de Calidad y los objetivos de calidad.
La Tyco SGC incluye procedimientos exigidos por normas internacionales y las normas de la industria y
reglamentos. Estas normas y reglamentos aplicables, como son ISO 9001, TL 9000. Estos procedimientos
proporcionar los medios para asegurar la eficaz planificacin, operacin y control de su procesos. Para
obtener una lista de nivel mundial las especificaciones de calidad y procedimientos de referencia para las
polticas, Especificaciones y Normas.

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Procedimientos del SAC requeridos por la Norma ISO 9001:2000.


Procedimiento para llevar a cabo el control de documentos
Procedimiento para llevar a cabo el control de registros
Procedimiento para llevar a cabo auditoras internas
Procedimiento para llevar a cabo acciones correctivas
Procedimiento para llevar a cabo acciones preventivas
Procedimiento para llevar a cabo el control de servicios no conforme
(Todos estos formatos estn en el anexo correspondiente)
4.2.2. Manual de Calidad .
La funcin de la calidad debe establecer, implementar y mantener un sistema de calidad documentado, como
una forma de garantizar que los productos y servicios se ajusten a los requisitos especificados. Este sistema
documentado incluir esta SGC con el apoyo del pliego de procedimientos detallados y especificaciones.
Esta especificacin proporciona una gua para el diseo, fabricacin y comercializacin de Tyco Electronics
productos. Que representa la poltica oficial y se utilizar como un estndar por todas las unidades de
negocio y operaciones de Tyco Electronics en el desarrollo y la administracin de sistemas de mejora
continua y el control de la calidad y la fiabilidad de los productos y servicios.
El SGC deber presentar para el examen de las siguientes actividades en el cumplimiento de los requisitos
especificados:
1. Palnificacion de la calidad;
2. La identificacin y la facilitacin de los controles, procesos, inspeccin, equipos, accesorios, la produccin
de recursos, y habilidades que puedan ser necesarios para lograr la calidad requerida;
3. La actualizacin, segn sea necesario, de control de calidad, inspeccin, ensayos y tcnicas, incluida la el
desarrollo y la adquisicin de nueva instrumentacin;
4. La aclaracin y la documentacin de las normas de aceptabilidad para todos los elementos y requisitos,
incluidos los que puede contener un elemento subjetivo;
5. Durante todo el ciclo de vida del producto, garantizando la compatibilidad del diseo, servicios de apoyo,
proceso de produccin, instalacin, inspeccin y los procedimientos de prueba, y la exactitud de la
documentacin aplicable;
6. La identificacin de verificacin adecuadas en las fases oportunas del producto o servicio de desarrollo; y
7. La identificacin, preparacin, y el mantenimiento de registros de calidad.

4.2.3. Control de documentos


El documento de control de proceso para la revisin, distribucin y mantenimiento de documentacin de las
polticas, procesos, procedimientos o tcnicas. El proceso se encargar de suministrar la documento de
aprobacin, el uso de un identificador nico para cada documento, una lista de distribucin o un mtodo
equivalente para la identificacin de los destinatarios, y de control de cambios. Este control se aplica a los
documentos independientemente del formato o los medios de comunicacin.
En el procedimiento documentado para el Control de Documentos se establecen los controles para:

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1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Aprobar los documentos pertenecientes al SAC previos a su emisin.


Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y aprobarlos nuevamente.
Identificar los cambios y el estado de revisin actual de los documentos.
Tener disponibles las versiones pertinentes de los documentos en las reas involucradas en el alcance
Asegurarse de que los documentos permanecen legibles y fcilmente identificables.
Identificar y controlar la distribucin de los documentos de origen externo.
Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos, y aplicarles una identificacin adecuada en
el caso de que se mantengan por cualquier razn.
4.2.3.1 Nmero inicial.
4.2.3.2. Cambios.
4.2.3.3. Dibujos, Normas, Especificaciones.

4.2.4. Control de registros


Registros de calidad, se percibirn como prueba de SGC y eficacia para ser utilizado como una herramienta
para mejorar los procesos, eliminar las causas profundas, y asistencia en la formulacin de estrategias de
accin correctiva.

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Todos los registros se mantendrn en conformidad con los registros corporativos de retencin prevista. Los
registros se almacenados en una forma para impedir la prdida o los daos y debern ser fcilmente
recuperable.
Si los registros se mantienen por computadora, ser responsabilidad de la empresa asegurar copias de
seguridad de una red de recursos para impedir la prdida o el dao a los registros y mantener el registro
de trazabilidad en caso de desastre o fracaso equipo.
El procedimiento documentado para el Control de Registros PR-CTC-02 establece que en la seccin 8 de cada procedimiento,
se definen los controles necesarios para identificar, almacenar, recuperar, retener y disponer de los registros de calidad.

5. La responsabilidad de la direccion

5.1. Compromiso de la direccion


1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

La direccion de Tyco Electronics mantiene el liderazgo de la responsabilidad.


Esta responsabilidad incluye:
Garantizar la disponibilidad de recursos;
Establecer y revisar la poltica de calidad y los objetivos de calidad;
Realizacin de exmenes de la gestin;
La aplicacin de la mejora contina del SGC;
Avance el desarrollo de iniciativas de mejora de procesos;
Comunicar la importancia de atender al cliente, seguridad, y los requisitos reglamentarios, y
Velar por el cumplimiento de las normas
5.2. Enfoque en el cliente

Tyco Electronics acoge con satisfaccin la oportunidad de reunirse con los clientes con el fin de establecer el
mantenimiento de relaciones mutuamente beneficiosas. Estas reuniones estn destinadas a compartir
expectativas, comprender las percepciones del cliente y garantizar la mejora de la calidad con el objetivo
general de mejorar la satisfaccin del cliente. Estas reuniones pueden requerir la revisin del desempeo
como proveedor a estos clientes. Adems, la oportunidad de ser anfitrin de los clientes como los
representantes en la fabricacin e ingeniera de las instalaciones con frecuencia se traduce en un mejor
conocimiento mutuo y comprensin de los requisitos del cliente y proveedor de capacidades.
Las diversas estructuras orgnicas y entidades, tales como equipos, gestin de cuentas, la industria gestin, y
el servicio al cliente se han desplegado por la direccin para alinear nuestras capacidades internas con las
necesidades de nuestros clientes.
5.3. Poltica de Calidad
El objetivo de Tyco Electronics es entregar con alta calidad y a tiempo los productos y servicios para
nuestros clientes y las operaciones internas.
Se llevarn procesos y controles para que las actividades se realicen correctamente desde la primera vez,
para que los productos y servicios satisfagan las establecidas de acuerdo a las necesidades.
La Calidad, satisfaccin del cliente, mejora continua, manteniendo la eficacia, el cumplimiento con el cliente y
los requisitos reglamentarios, son la responsabilidad de cada empleado.

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5.4. Planificacin.
5.4.1. Objetivos de Calidad.
El sistema de calidad de Tyco Electronics, los procedimientos y procesos de apoyo a la poltica de calidad,
proporcionan el logro de los objetivos de calidad establecidos y los objetivos de rendimiento. Un sistema de
administracin de calidad eficaz ayuda a la empresa en satisfacer las necesidades de los clientes a travs
de la entrega a tiempo, cero defectos de productos y servicios. El SGC se utilizar para realizar las medidas
correctivas y proporcionar una base para la mejora continua y prevencin de defectos. El desempeo contra
las metas establecidas ser supervisada por la Alta Gerencia nivel.
5.4.2. Planificacin SGC
La planificacin de Tyco Electronics en el SGC incluira el nivel de aplicacin, la actualizacin,
mantenimiento del SGC y el apoyo a las especificaciones de calidad.

el

Establecer tambin los objetivos de rendimiento para mejorar la calidad y la satisfaccin del cliente. La
ejecucin de estos objetivos se fija el seguimiento y la notificacin
5.5. Responsabilidad, autoridad y comunicacin
5.5.1. Autoridad y responsabilidad
Las responsabilidades, autoridades, las interrelaciones de todo el personal y las funciones que influyen en el
diseo del producto, la calidad, procesos, medidas preventivas y medidas correctivas, o el sistema de
calidad se definen y comunican a travs de organigramas, trabajo o posicin descripciones, la habilidad
requisitos, el rendimiento individual de evaluacin, especificaciones de calidad documentado.
Todo el personal tiene la autoridad para poner fin a los procesos disconformes e iniciar, recomendar o
proporcionar acciones correctivas y soluciones preventivas a travs de los canales designados.
5.5.2. Representante de direccion
1. La alta direccin debe nombrar representantes que, independientemente de otras responsabilidades,
tendr la responsabilidad y autoridad para:
2. Asegurar que los requisitos de la SGC estn establecidos, implantados y mantenidos;
3. Velar por el cumplimiento de las exigencias de la industria pertinente segn lo acordado
contractualmente con clientes;
4. Informar sobre los resultados de la SGC como base para la mejora continua, y
5. Prestar asistencia a la Alta Direccin en la promocin de las necesidades de los clientes,
incumplimientos reglamentarios, y la mejora continua en toda la organizacin.
5.5.2.1. El Comit de Direccin de Calidad Total
Tiene las responsabilidades siguientes:
Asistencia a direccin con el despliegue del Proceso de Direccin de Calidad Total; Mantenimiento, y
mejoramiento del Proceso de Direccin de Calidad Total;
5.5.2.2. El Representante de Cliente

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Direccin designar al individuo (s) para representar las necesidades del cliente en funciones internas en la
direccin (p.ej. la seleccin de caractersticas especiales, ajuste de objetivos de calidad, entrenamiento ,
acciones correctivas y preventivas, el diseo de producto y el desarrollo).
5.5.3. La Direccin de Comunicacin Interna promover la conciencia de la poltica de calidad,
diseminar el progreso sobre el funcionamiento de calidad y la satisfaccin de cliente y cambios
del sistema de direccin de calidad.

Reuniones

Anuncion,
boletines

Promocion

Grabacion
es

Capacitacion

5.6. Revisin de Direccin

5.6.1. El General el equipo directivo mayor que representa el alcance de la certificacin


repasar el Sistema de Calidad semestralmente. El objetivo de la revisin es de evaluar la
suficiencia de recursos, eficacia y la conveniencia continuada del sistema de calidad. Esta revisin
incluir todos los elementos del sistema de calidad entero y debe ser conducida al menos cada
ao.
5.6.2. La Revisin Introduce la entrada a la revisin de direccin incluir la informacin sobre:
1.
2.
3.
4.
5.

Resultados de auditora
Funcionamiento de proceso y conformidad de producto
Los cambios que podran afectar el sistema de direccin de calidad
Recomendaciones de mejora
Anlisis de fracasos

5.6.3. Los resultados de Revisin de direccin incluir cualquier decisin y acciones relacionadas
con
1. La mejora del sistema de direccin de calidad
2. Mejora de producto relacionado con exigencias de cliente
3. Necesidades de recursos

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6 Gestion de los recursos


6.1. La provisin de Recursos
Esto es la responsabilidad de la direccin asegurar que los recursos que son esenciales al los objetivos de la
organizacin sean provistos sin ningn contratiempo. Las exigencias de recurso por lo general son
planificadas durante el proceso de hechura de un presupuesto y ajustadas durante el ao en respuesta al
crecimiento de las ventas, proyectos de beneficio, exigencias de cliente de cambio y otras necesidades
internas. La direccin repasar la suficiencia de recursos y los ajustes sern hechos basado en necesidades
identificadas de negocio.
6.2. Recursos Humanos
6.2.1. El departamento de recursos humanos proporcionarn el personal para realizar las
actividades requeridas.
6.2.2. La capacidad, la Conciencia y el entrenamiento pueden ser identificadas por una
comparacin de habilidades de trabajo con la descripcin de trabajo, cambios de procedimientos,
y la actividad no conforme. Cuando una necesidad ha sido identificada, el entrenamiento ser
programada y completada.
6.2.2.1. La Organizacin de Recursos Humanos tiene la responsabilidad de establecer,
manteniendo y poniendo en prctica la empresa amplios programas de adiestramiento.
Cursos de capacitacin internos sern planificados, desarrollados y puestos en prctica
conforme a procedimientos establecidos.

6.2.2.2. Los capacitadores que dan el entrenamiento de Trabajo sern previstos por el
personal de recursos humanos.
Incluyendo el contrato o el personal de agencia, en cualquier trabajo nuevo o modificado que afecta la
calidad de producto. El personal con responsabilidades de diseo de producto ser calificado para alcanzar
las exigencias de diseo y ser experto en instrumentos aplicables y tcnicas.
6.2.2.3. Formacin de calidad.
Los empleados que tienen una relacin directa impacto sobre la calidad de los productos, incluido el
personal directivo superior, se capacit en el conceptos fundamentales de la mejora de la calidad, la
solucin de problemas y la satisfaccin del cliente.

6.2.2.4. Las necesidades de formacin y sensibilizacin.


Las necesidades de formacin ser definida para todos los empleados. Los empleados debern ser
conscientes de oportunidades de capacitacin.
6.2.2.6. Motivacin de los empleados y la Autonoma.
Un proceso para motivar a los empleados a lograr los objetivos de calidad, para hacer mejoras continuas y
crear un entorno favorable para promover la innovacin se establecer.
6.3. Infraestructura.

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La direccin junto con ingeniera y diseo deben definir, proporcionar y mantener la infraestructura necesaria
para garantizar que producto se ajusta a los requisitos establecidos.
6.3.1. Facilidad Planificacin.
Un sistema ser utilizado, mediante un enfoque multidisciplinario para el desarrollo de las instalaciones,
procesos y planes de los equipos. Diseos de planta deber optimizar los viajes, la manipulacin y el valor
aadido de uso de suelo y espacio facilitar el flujo de materiales sincrnica.
6.4. Medio Ambiente de Trabajo.
Instalaciones, incluidos los de trabajo y equipos asociados, se mantendrn en un estado de
orden, limpieza, reparacin y adecuado al producto (s) de fabricacin o de prestacin del servicio
siempre. Todas las reas de trabajo deben cumplir con la seguridad, la reglamentacin y el medio ambiente
normas y cdigos.
Los requisitos establecidos, tal como se describe en la Poltica de Calidad, incluyen direccionamiento de la
seguridad de los productos y medios para reducir al mnimo los posibles riesgos para los empleados. Estos
requisitos
debern
ser
abordados,
especialmente
en
el
diseo,
desarrollo, y el proceso de fabricacin.

7. REALIZACIN DEL PRODUCTO


7.1. Planificacin de la realizacin del producto.
Es la responsabilidad de ingenieria identificar y planificar los procesos de produccin necesarios para la
realizacin del producto. Estos procesos deben llevarse a cabo de conformidad con el procedimientos
documentados.
7.1.1 Tyco Electronics ha desarrollado un conjunto de directrices para el modelo de las
actividades necesarias para tomar los requisitos del cliente y convertirlas en necesidades internas
y las especificaciones que apoyo a la fabricacin y el mantenimiento de la integridad de los
productos, entrega de los productos y abandono de los productos como las demandas de los
clientes el cambio.
7.1.2. Introduccin de nuevos productos.
El proceso de revisin del diseo se utiliza para asegurar la adecuada introduccin de nuevos productos.
7.1.3. Fin de ciclo de vida del producto.
Tyco Electronics ha desarrollado un proceso para asegurar la eficaz suspensin de los productos. Esto
proceso de los intentos de reducir al mnimo las molestias para el cliente, mientras que al mismo tiempo, lo
que permite Tyco Electronics para alcanzar los objetivos de negocio requiere.
7.1.4. Administracin de la Configuracin.
Gestin de la configuracin se mantiene por medio de la utilizacin de la ingeniera de control de cambios y
mediante el control de la documentacin del proceso.
7.2. Procesos relacionados con el cliente.

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7.2.1. Determinacin de los requisitos del producto.


El departamento de mercadotecnia en conjunto con el de ventas tienen la funcin de poner en marcha el
establecimiento de requisitos de producto:
Determinar la necesidad de un producto o servicio
1.
2.
3.
4.
5.

Evaluar el potencial de entregar un rentable producto o servicio;


Definir con exactitud la demanda del mercado y del sector
Determinar con precisin las necesidades de los clientes
Comunicar todos los requisitos del cliente con claridad y precisin.
Deberan
presentar una declaracin formal o esquema

de

necesidades

de

producto

7.2.2. Contrato de cliente / orden de compra de revisin.


Registros de los resultados de la revisin de contratos con clientes y / o rdenes de compra se
mantenerse.
7.2.2.1. Servicio de Atencin al Cliente.
El Servicio de Atencin al Cliente funcin ser responsable de:
1. Velar por la adecuada definicin de los requisitos del cliente
2. Entender
traducir las
especificaciones del cliente, las solicitudes de cotizaciones,
los contratos, rdenes de compra o en el que el cliente con pedidos de productos no estndar requisitos
3. Las solicitudes de modificaciones a los productos y servicios, tal como se especifica en el cliente
documentacin.
4. En los casos en que se estableci una referencia entre el cliente el nmero de pieza y Tyco Electronics un
nmero de parte, el corresponsal de ventas revisar la orden de confirmar los precios y requisitos de
entrega.
5. La Ingeniera de Manufactura tendr como funcin investigar, confirmar y documentar la fabricacin
viabilidad de la propuesta de los productos, incluidos los anlisis de riesgo.
7.2.3. Comunicacin con los clientes.
El personal de Ventas y Comercializacin de la organizacin es la principal interfaz para garantizar que
todos los clientes solicitudes de informacin se cumplan.
7.3. Diseo y Desarrollo.
7.3.1. Diseo y planificacin del desarrollo.
El diseo de un producto debe ser el resultado de la minuciosa y cuidadosa consideracin de las del cliente
requisitos, el uso potencial del producto, el potencial de ciclo de vida del producto y la
de fabricacin del producto. Las siguientes actividades sern la responsabilidad de la direccin, Ingeniera
de Calidad y produccion. Deber llevarse un registro de diseo, desarrollo, pruebas y
actividades. (Dicho registro se encuentra en el anexo al final de este manual)
7.3.1.1. Planificacin de proyectos.

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Los planes de los proyectos sern elaborados por el departamento de administracin y el departamento de
logistica que identificaran la responsabilidad, presupuestos, la dotacin de personal y horarios para cada
diseo y desarrollo de la actividad.
7.3.1.2. Planificacin del producto de prueba.
Si el producto se destina para hacer frente a una especificacin equivalente - tales como el gobierno,
agencia, especficas de los clientes
especificacin, o un reconocido estndar de la industria .
Un documento preliminar claramente marcado "Diseo de Objetivos" ser preparado para su uso durante el
desarrollo y pruebas relacionados con la actividad por Ingeniera de Procesos con la asistencia de la
Calidad y / o Ingeniera. Este pliego de condiciones habr de definir la caractersticas de funcionamiento.
7.3.2. Diseo y desarrollo de nuevos productos.
Ingeniera junto con la direccin debern establecer los nuevos requisitos para la elaboracin de u nuevo
producto. Teniendo en cuenta lo siguiente:
1. Requisitos establecidos por el cliente ,Funcionales y de requisitos de desempeo, Especificaciones de
diseo
2. Proveedor y la capacidad de entrada
3. Caractersticas de rendimiento
4. Caractersticas ergonmicas
5. Envasado y marcado;
6. Actividades de inspeccin
7. Equipo a utilizar
8. Recursos
7.3.2.1. Cliente y proveedor de entrada.
En Tyco Electronics el ingeniero de materiales es responsable de solicitar el aporte de los proveedores
segn sea necesario para garantizar que los proveedores cumplen los plazos de entrega y el producto se
ajustar a requisitos establecidos.
7.3.2.2. Proceso de Fabricacin de Diseo.
El proceso de fabricacin, el diseo deber ser identificado, documentado y revisado. Diseo de los insumos
se incluyen:
1. Los datos de la salida del diseo del producto
2. Objetivos para la productividad, capacidad de proceso y el costo
3. El historial de otros productos similares anteriores y

el

desarrollo

del

proceso.

7.3.3. Diseo y Desarrollo de Productos


7.3.3.1. Proceso de fabricacin de diseo de salida.
El proceso de fabricacin de diseo de salida se incluyen:
1.
2.
3.
4.

Las especificaciones y planos


Flujo de proceso de fabricacin o de diseo grfico
Plan de control
Instrucciones de trabajo

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5. Proceso de aprobacin de los criterios de aceptacin


7.3.4. Diseo y desarrollo de pruebas al producto.
Todos los productos, procesos, herramientas y diseos de aplicacin sern analizadas a travs de una
revisin del diseo formal durante el proceso.
7.3.4.1. Confidencialidad.
Confidencialidad de los clientes contratados, productos en fase de desarrollo y relacionados con el producto.
7.3.4.2. Inspecciones.
Las mediciones en determinadas fases de diseo y desarrollo se define, analizaron e informaron con resumen
de los resultados como un insumo para el examen de gestin.
7.3.5. Diseo y desarrollo de verificacin.
Durante el desarrollo, cada producto ser sometido a un programa de pruebas destinadas a evaluar la
capacidad del producto para satisfacer los objetivos del diseo para su uso final.
Se pretende:
1. Investigar los posibles modos de fallo y verificar sus efectos tanto en el diseo y la
procesos de fabricacin
2. Demostrar la capacidad de diseo de productos para cada caracterstica de
funcionamiento especificados en el el diseo de objetivos. El diseo de estas pruebas deberan considerar
la posibilidad de mecnica y efecto ambiental.
7.3.6. Diseo y desarrollo de validacin.
Todos los productos sern validados para garantizar la el cumplimiento con el pliego de condiciones. Todas
las solicitudes de calificacin / recalificacin se sometido a una prueba en el laboratorio de Tyco Cuando
sea necesario, las pruebas reales pueden ser llevadas a cabo en otras instalaciones de ensayo cualificado,
pero estar bajo la coordinacin y aprobacin de Tyco .
7.3.6.1. Pruebas de Calificacin.
En el punto adecuado en el ciclo de desarrollo del producto, o de lo requerido por la fecha de entrega a los
clientes, el departamento de calidad tendr como funcin coordinar un rendimiento de los productos
mediante una evaluacin. Esto se har mediante la presentacin de producto a los clientes para identificar
cambios o retroalimentarse con su opinin.
7.3.7. Control de diseo y desarrollo Cambios.
Todos los cambios en el diseo - por ejemplo: producto, proceso, sistema, software, embalaje estilo, el
envasado tipo y material o componente de sustitucin - se identificarn, documentados, revisados, y
aprobada por personal autorizado antes de su ejecucin. Los clientes sern notificados de cambios de diseo
que afectan a la forma, el ajuste, la funcin, el envasado ,estilo o tipo de embalaje de un producto.
7.4. Compras.
7.4.1. Proceso de compra

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1. Compras, en consulta con la direccin, ingeniera, almacen y materiales y el departamento de calidad


desarrollaran el plan de seleccin de compras.
2. Compras junto con ingeniera aseguran que los proveedores proporcionen el material solicitado con las
caractersticas establecidas y que cuente con la documentacin necesaria.
7.4.1.1. Nuevos proveedores.
Nuevos materiales de los proveedores, componentes y conjuntos, as como los proveedores de servicios que
podran tener un impacto en la calidad de los productos o la entrega, sern evaluados antes de su
contratacin. Mtodos aceptables incluyen: encuestas (incluida la mejora de la estadstica los resultados de
la encuesta), en el lugar de las auditoras, en primer lugar la presentacin del artculo, la certificacin por
una fuente conocida, y la experiencia de nuestros clientes. Es la responsabilidad de Compras y Calidad
completar esta evaluacin.
7.4.2. Informacin sobre compras.
rdenes de compra realizadas con los proveedores debern estar definidas, la revisin y de cualquier nivel
adicional de garanta de calidad.
Las solicitudes de compras de bienes o materiales las realiza las reas involucradas en el alcance aplicando
el formato (FT-CO-05) para su adquisicin conforme a su procedimiento de compras.
7.4.3. Verificacin de productos comprados.
En virtud de los requisitos de la orden de compra, los datos pertinentes se podr solicitar a un proveedor de
sistema de control de procesos, o Tyco Electronics podr comprobar el producto en el sitio del proveedor.

7.4.3.2. Recepcin de la inspeccin


7.5. Produccin y procesos de servicio
7.5.1. Control de la Produccin y Procesos de servicio.
Identificacin y planificacin de la produccin y el servicio de los procesos que afectan directamente a la
calidad del producto.
1. Tyco Electronics se ajustar a las normas de referencia y los cdigos, ingeniera / produccin
dibujos y especificaciones, la calidad de los planes y otros procedimientos documentados para
controlar y adecuado control de los parmetros del proceso y caractersticas del producto.
2. Operadores calificados llevar a cabo los procesos.
3. se identificaran los principales equipos de proceso, control / dispositivos de medicin y
proporcionar recursos adecuados para la mquina / equipo de mantenimiento
4. Como mnimo, el mantenimiento preventivo
5. Mtodos de mantenimiento predictivo se utiliza para mejorar continuamente la eficacia y la
eficiencia de equipo de produccin.
7.5.1.1. Planes de control
Planes de control se incluyen: (TS)
1. Controles para el proceso de fabricacin

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2. Los controles de caractersticas especiales


3. Aplicables los requisitos del cliente.
7.5.1.2. Entrega.
Tyco Electronics se encargar de almacenamiento que protejan la calidad del producto final despus de
inspeccin y prueba. Producto debern ser enviados a los clientes de conformidad con los requisitos
registrado en la distribucin de los documentos de transporte. Tyco Electronics le especificara al cliente el
modo de transporte, rutas, y contenedores. Adems, los registros de la prima de mercancas se mantendrn.
7.5.1.2.1. Comunicacin Electrnica.
Un sistema computarizado para la recepcin de los clientes informacin sobre la planificacin de horarios de
los
buques
y
se
utilizado,
a
menos
que
renunciar
por
el
cliente.
7.5.1.2.2. Programacin de la Produccin.
La produccin de la programacin de la actividad ser impulsada por fin de mantener la conformidad de
los clientes requisitos.
7.5.2.- validacin de los procesos de la produccin y de la prestacin del servicio
La organizacin debe validar aquellos procesos de produccin y prestacin de servicios donde los productos
resultantes no pueden verificarse mediante actividades de seguimiento o medicin posteriores. La
organizacin debe establecer las disposiciones para estos procesos, incluyendo, cuando sea aplicable:
1. Los criterios definidos para la revisin y aprobacin de los procesos
2. La aprobacin de equipos y calificacin del personal
3. Procedimientos especficos y el uso de mtodos.
Lo establecido muestra el criterio o intervalo para la revalidacin.
7.5.3.- identificacin y trazabilidad
Todos los materiales de produccin en proceso o en inventario sern identificados para el nmero de parte, y
sern trazables para la revisin de niveles, y categoras de inspeccin. Una metodologa de identificacin
comparable ser aplicar para muestra/prototipo/ partes para preproduccin es necesario y conveniente
tener los requerimientos del cliente.
Identifican los servicios de los diferentes registros y procedimientos mediante cdigos asignados a los
formatos y registros.
7.5.4.- propiedad del cliente
Procesos para identificar, proteger, verificar, y mantener los bienes que son propiedad del cliente
suministrados para su utilizacin o incorporacin dentro del producto. cualquier bien que sea del cliente que
se pierda, se dae, o que de algn otro modo se considere inadecuado para su uso debe ser registrado y
comunicado al cliente, se mantendrn registros para proporcionrselos al cliente.
7.5.5.- preservacin del producto
Las distribuciones designadas para reas de almacenamiento o depsitos, depsitos generales o reas de
almacenamiento o bien cuartos de inventario que son usadas deben prevenir daos o deterioros del

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producto pendiente de entregar. Debemos aplicar mtodos autorizados para el almacenaje, embalaje,
proteccin, y transporte de material o producto con el fin de que no sufran ningn dao, ser necesario
reducir los niveles de inventario.
7.6.- control de los dispositivos de seguimiento y de medicin
Medidas, productos de medicin y equipo de pruebas utilizados para la aceptacin de componentes,
ensambles, material, y herramientas, afectan la calidad del producto esta ser especificada y/o emitida por
ingeniera, produccin o calidad o donde sea necesario asegurar los resultados validos. Se lleva un registro
de calibracin donde se incluyen todos los datos correspondientes a las maquinas o herramientas a calibrar.
Dichos formatos cuentan con la informacin para efectuar actividades, ya sea donde un intrumento tenga
que:
1. Calibrarse o verificarse a intervalos especificados o antes de su utilizacin, comparado con patrones de
medicin trazables a patrones de medicin nacionales o internacionales; cuando no existan estos patrones
se debe registrarse la base para la calibracin o la verificacin
2. Cualquier inspeccin, medida y equipo de prueba que no cumpla con los requisitos de calibracin ser
claramente identificado
3. Protegerse contra los daos y el deterioro durante la manipulacin, el mantenimiento y al
almacenamiento.
4. Tomar acciones apropiadas sobre el equipo que no esta conforme con los requisitos
(el formato perteneciente a este punto se encuentra en el anexo)
8.- Medicin, anlisis y mejora
8.1.- Generalidades
Monitorea, mediciones, anlisis y perfeccionamiento de procesos, ser implementado para demostrar el
producto conforme, asegurarse de la conformidad del sistema de gestin de calidad y mejorar
continuamente la eficacia del sistema de gestin de calidad.
8.2.- seguimiento y medicin
8.2.1.- satisfaccin del cliente
Seguimiento de la informacin relativa a la percepcin relativa del cliente con respecto al cumplimiento de
los requisitos del cliente, tyco electronics se debe adaptar a los requisitos del cliente y asegurarse tambin de
que cumpla con el sistema de gestin de calidad medicin, cumplimiento.
La tendencia de la satisfaccin del cliente y los indicadores del cliente insatisfecho ser documentada y
basada en informacin objetiva. Es necesario tener tendencias que nos muestre y compararnos con la
competencia o hacer estudio de mercado.
Los datos que debemos de tener para la satisfaccin del cliente son:

Realimentacin recibida en respuesta a las preguntas de las quejas de los clientes


Inspeccin sobre la posicin de la industria
Reunirse con clientes
Cumplimiento a la peticin de los clientes
8.2.2.- auditoria interna

Pgina 15

MANUAL DE CALIDAD

Tyco electronics planifica anualmente auditorias internas para determinar si el sistema de gestin de la
calidad, es conforme con las disposiciones planificadas con los requisitos de la norma internacional y con los
requisitos del sistema de gestin de la calidad establecidos por tyco electronic, que se haya implementado y
se mantenga de manera eficaz.
En el procedimiento para llevar a cabo auditoras internas se definen las responsabilidades y requisitos para
la planificacin y la realizacin de auditoras, as como los criterios para informar los resultados y mantener
los registros.
El Auditor lder planifica peridicamente la realizacin de auditoras internas de acuerdo al procedimiento
de auditoras PR-CTC-03 para determinar si el SGC cumple con lo anterior.
(dicho formato se encuentra en el anexo de este manual)
8.2.3.- Seguimiento y medicin de los procesos
Cuando no se alcanzan los resultados planificados se llevan a cabo correcciones y acciones correctivas,
conforme al procedimiento de acciones correctivas PR-CTC-04 segn sea conveniente, para asegurar la
conformidad del servicio.
El proceso de auditoria, valoracin y produccin son el resultado del sistema de gestin de calidad, el
proceso de auditoria junto con el anlisis de la informacin de los clientes satisfechos ser el primer indicador
de la eficacia del sistema de gestin de calidad, cuando la valoracin y la auditoria determine una mala
implantacin del sistema de gestin de calidad es necesario tomar una accin correctiva apropiada.
8.2.4.- Seguimiento y medicin del producto
Las caractersticas del producto sern medidas y monitoreadas a travs del proceso de produccin para
asegurar que el producto este dentro de las especificaciones, usualmente esta inspeccin y actividades de
prueba son documentadas en un plan de inspeccin de calidad o inspeccin de calidad, para el numero de
parte, producto o proceso. Debe mantenerse evidencia de la conformidad con los criterios de aceptacin los
registros deben indicar la(s) persona(s) que autoriza(n) la liberacin del producto.
8.3.- control del producto no conforme
Todos los productos (materiales de produccin, componentes, ensambles, producto final, etc...) detectado
como un producto no conforme ser la responsabilidad de calidad de:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Controlar el movimiento de material mas lejano para prevenir daos a la hora de entregar
Documentacin y revisin del material
La disposicin de accin de la coordinacin
Notificar al personal apropiado
Iniciar acciones correctivas si es necesario y verificar la eficacia
Darle prioridad a un plan de reduccin de defectos
Proveer anlisis de tendencias despus de realizar las acciones correctivas y preventivas

El material no conforme debe ser separado y fcil de identificarlo y si el material ocupa un retrabajo
inspeccionarlo antes de que vuelva a trabajar con el.
Los controles, las responsabilidades y autoridades relacionadas con el tratamiento del producto no conforme
estn definidos en el procedimiento para el control del producto no conforme PR-CTC-06.
8.4.- Anlisis de datos

Pgina 16

MANUAL DE CALIDAD

Para asegurar la calidad es responsabilidad de todos en la empresa de mantener el cumplimiento de los


requisitos, algunos datos para ello son:
1. Especificacin de la industria (por ejemplo telecomunicaciones y automotriz) requiere tendencias y
medidas.
2. Satisfaccin del cliente
3. Tyco electronics esta dirigido por medidas de calidad
4. Cumplimiento operacional (productividad, eficiencia. Eficacia) para los productos o servicios.
La satisfaccin del cliente es evaluada a travs de herramientas y tambin con las quejas de los clientes,
respuestas a la retroalimentacin de los clientes.
8.5.- Mejora
8.5.1.- Mejora continua
Las unidades de trabajo estn obligadas a ascender de categora y manejar la mejora continua en
calidad, productividad, servicio y valor. Incluir proyectos de mejora es necesario, los clientes externos,
corporacin, proveedores, seguridad y la regulacin de los requisitos. La mejora continua debe ser
objetiva. Debe mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestin de la calidad mediante el uso
de la poltica de la calidad, los objetivos de la calidad, los resultados de las auditorias, el anlisis de
datos, las acciones correctivas y preventivas y la revisin por la direccin.
8.5.2.- Accin correctiva
Donde exista un producto no conforme ah se tiene que implementar una accin correctiva, mediante un
sistema manual de quejas en tyco electronics seria usado para manejar y saber todas las quejas de los
clientes.
El procedimiento para llevar a cabo acciones correctivas PR-CTC-04 define los requisitos para:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Revisar las no conformidades (incluyendo las quejas de los clientes).


Determinar las causas de las no conformidades.
Adoptar acciones para asegurarse de que las no conformidades no vuelvan a ocurrir.
Determinar e implementar las acciones necesarias.
Registrar los resultados de las acciones tomadas.
Revisar las acciones correctivas tomadas.

8.5.3.- Accin preventiva


La accin preventiva puede tomarse de dos formas, la primera es la eliminacin de el modo potencial de
sus fallas esta tcnica nos muestra el despliegue en lo avanzado en la planeacin de la calidad, otra es
el responsable del diseo nos muestra las herramientas de calidad.
El procedimiento para llevar a cabo acciones preventivas PR-CTC-05 define los requisitos para:
Determinar las no conformidades potenciales y sus causas.
1.
2.
3.
4.

Evaluar la necesidad de actuar para prevenir la ocurrencia de no conformidades.


Determinar e implementar las acciones necesarias.
Registrar los resultados de las acciones tomadas.
Revisar las acciones preventivas tomadas.

Pgina 17

MANUAL DE CALIDAD

Las siguientes herramientas sern consideradas cuando se diseo un producto o un proceso:

Despliegue de la funcin de calidad


Productos similares/estudio de mercado
Diseo de experimentos
Equipo de trabajo
Equipo de mantenimiento preventivo
Evaluar la necesidad de actuar para prevenir una posible falla.

Pgina 18

MANUAL DE CALIDAD

CDIGO

NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO

PR-CTC-01

Procedimiento para llevar a cabo el control de documentos

PR-CTC-02

Procedimiento para llevar a cabo el control de registros

PR-CTC-03

Procedimiento para llevar a cabo auditoras internas

PR-CTC-04

Procedimiento para llevar a cabo acciones correctivas

PR-CTC-05

Procedimiento para llevar a cabo acciones preventivas

PR-CTC-06

Procedimiento para llevar a cabo el control de servicios no conformes

ANEXOS

Pgina 19

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Tyco Electronics S.A de C.V


Tijuana Baja California
Parque Industrial Mesa de Otay

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE DOCUMENTOS


Revision

PR-CTC-01
PROPSITO

ALCANCE

POLITICAS DE OPERACION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CONTROL DE EMISION
ELABORO

REVISO

AUTORIZO

Pgina 20

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PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE DOCUMENTOS


DIAGRAMA DE FLUJO DE ACTIVIDADES

INICIO

Elaborar el
documento

Revisar
documento

Publicar
documentacion

No
Es
correcto?

Archivar
documentacion

Si

Firmar el
documento

FIN

Autorizar el
documento

Identificar
cambios

Pgina 21

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PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE DOCUMENTOS


DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
SECUENCIA DE
ETAPAS
1) Elaboracion de
documento
2) Revision del
documento

ACTIVIDAD

RESPONSIBLE

3) Firma de revisado
4) Autorizacion de
documento
5) Identifica cambios y
numero de revision
6) Publicar
documentacion
7) Archivar
documentacion

REGISTROS
Registros

Tiempo de retencion

Responsible de registrarlo

Codigo de registro

Pgina 22

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PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE DOCUMENTOS


GLOSARIO

ANEXOS

CAMBIOS A ESTA VERSION

Pgina 23

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PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE REGISTROS


Revision

PR-CTC-02
PROPSITO

ALCANCE

POLITICAS DE OPERACION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CONTROL DE EMISION
ELABORO

REVISO

AUTORIZO

Pgina 24

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PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE REGISTROS


DIAGRAMA DE FLUJO DE ACTIVIDADES

INICIO

Revisa y autoriza
formatos para
registros de calidad

Actualiza los
registros en el
archivo

Distribuye los
formatos al
personal

Aplica controles
para la
identificacion de
los rgistros de
calidad

Asegura la proteccion
de los registros de
calidad

Retiene y dispone de
los registros de
calidad

FIN

Almacena los
registros de
calidad

Pgina 25

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PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE REGISTROS


DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
SECUENCIA DE
ETAPAS

ACTIVIDAD

RESPONSIBLE

1) Revisa y autoriza
formatos para
registros de calidad
2) Actualiza y revisa
los registros en el
archivo
3) Distribuye los
formatos en la
empresa
4) Aplica controles
para la identificacion
de registros de calidad
5) Almacena los
registros de calidad
6) Asegura la
proteccion y
recuperacion de los
registros
7) Retiene y dispone
de los registros de
calidad

DOCUMENTACION DE REFERENCIA
Documentos

Pgina 26

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PROCEDIMIENTO PARA EL CONTRL DE REGISTROS


REGISTROS
Registros

Tiempo de retencion

Responsible de registrarlo

Codigo de registro

GLOSARIO

ANEXOS

Pgina 27

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PROCEDIMIENTO PARA EL CONTRL DE REGISTROS


CAMBIOS A ESTA VERSION

Pgina 28

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA AUDITORIA INTERNA


Revision

PR-CTC-03
PROPSITO

ALCANCE

POLITICAS DE OPERACION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CONTROL DE EMISION
ELABORO

REVISO

AUTORIZO

Pgina 29

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA AUDITORIA INTERNA


DIAGRAMA DE FLUJO DE ACTIVIDADES

INICIO

Elabora programa de
auditorias internas y
se designa al auditor

Prepara plan de
auditoria

Auditoria

Revisa
informacion

Revisa informe de
auditoria

Da resultados

FIN

Se prepara y
autoriza el
informe de
auditoria

Pgina 30

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA AUDITORIA INTERNA


DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
SECUENCIA DE
ETAPAS
1) Elabora programa
de auditoria y se
designa al equipo
auditor

ACTIVIDAD

RESPONSIBLE

2) Preparan plan de
auditoria
3) Revisa
documentacion y
prepara auditoria

4) Auditoria

5) Prepara y aprueba
el informe de
auditoria
6) Resultados

7) Distribuye informe
de auditoria

DOCUMENTACION DE REFERENCIA
Documentos

Pgina 31

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA AUDITORIA INTERNA


REGISTROS
Registros

Tiempo de retencion

Responsible de registrarlo

Codigo de registro

GLOSARIO

ANEXOS

Pgina 32

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA AUDITORIA INTERNA


CAMBIOS A ESTA VERSION

NOTAS IMPORTANTES

Pgina 33

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES CORRECTIVAS


Revision

PR-CTC-04
PROPSITO

ALCANCE

POLITICAS DE OPERACION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CONTROL DE EMISION
ELABORO

REVISO

AUTORIZO

Pgina 34

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES CORRECTIVAS


DIAGRAMA DE FLUJO DE ACTIVIDADES

INICIO

Revisa no
conformidades

Se evalua la
necesidad de
implantar acciones

Realizar analisis
de causarequisita

Implantar
acciones
correctivas

Evaluar eficacia de
acciones
correctivas

Revisar efectividad de
acciones tomadas

No

Elimina
causa de la
accion?

Si
Registra y elabora
informe

Se recibe y archiva
informe

A
FIN

Pgina 35

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES CORRECTIVAS


DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
SECUENCIA DE
ETAPAS

ACTIVIDAD

RESPONSIBLE

1) Revisa no
conformidades
2) Se evalua la
necesidad de
implantar acciones
3) Realizar analisis de
causa y requisita

4) Implantar acciones
correctivas

5) Evaluar eficacia de
acciones correctivas
6) Revisar efectividad
de acciones tomadas
7) Registrar y elaborar
el informe

DOCUMENTACION DE REFERENCIA
Documentos
Manual de calidad
Planes de calidad
Informes de auditorias

Pgina 36

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES CORRECTIVAS


REGISTROS
Registros

Tiempo de retencion

Responsible de registrarlo

Codigo de registro

GLOSARIO

ANEXOS

Pgina 37

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES CORRECTIVAS


CAMBIOS A ESTA VERSION

NOTAS IMPORTANTES

Pgina 38

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES PREVENTIVAS


Revision

PR-CTC-05
PROPSITO

ALCANCE

POLITICAS DE OPERACION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CONTROL DE EMISION
ELABORO

REVISO

AUTORIZO

Pgina 39

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES PREVENTIVAS


DIAGRAMA DE FLUJO DE ACTIVIDADES

INICIO

Determina las no
conformidades
potenciales y sus
causas

Se evalua la necesidad de
implantar acciones y
requisita

Autoriza y
registra

Implantar
acciones y da
seguimiento

Revisa efectividad
de las acciones
tomadas

No

Eliminaron la
no conformidad

Si
Evalua la eficacia de
las acciones

Se recibe y archiva
informe

A
FIN

Pgina 40

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES PREVENTIVAS


DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
SECUENCIA DE
ETAPAS

ACTIVIDAD

RESPONSIBLE

1) Determina la no
conformidad y sus
causas
2) Se evalua la
necesidad de
implantar acciones y
requisita
3) Revisa y registra

4) Implantar acciones
y da seguimiento

5) Evaluar eficacia de
acciones implantadas
6) Revisar efectividad
de acciones tomadas
7) Registrar y elaborar
el informe

DOCUMENTACION DE REFERENCIA
Documentos
Manual de calidad
Planes de calidad
Informes de auditorias

Pgina 41

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA ACCIONES PREVENTIVAS


REGISTROS
Registros

Tiempo de retencion

Responsible de registrarlo

Codigo de registro

GLOSARIO

ANEXOS

CAMBIOS A ESTA VERSION

Pgina 42

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA UN PRODUCTO NO CONFORME


Revision

PR-CTC-06
PROPSITO

ALCANCE

POLITICAS DE OPERACION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CONTROL DE EMISION
ELABORO

REVISO

AUTORIZO

Pgina 43

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA UN PRODUCTO NO CONFORME


DIAGRAMA DE FLUJO DE ACTIVIDADES

INICIO

Identifica y registra el
producto no
conforme

Se dispone del producto


no conforme

Se determina implantar
acciones correctivas o
preventivas

Supervision y
seguimiento de las
acciones tomadas

No
Si
Se corrigio el
PNC?

Libera producto no
conforme y elabora informe
Se somete a una nueva
verificacion eel PNC
corregido

FIN

Pgina 44

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA UN PRODUCTO NO CONFORME


DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
SECUENCIA DE
ETAPAS

ACTIVIDAD

RESPONSIBLE

1) Identificacion del
producto no
conforme
2) Disponen del
producto no
conforme
3) Supervisa y da
seguimiento a las
acciones tomadas
4) Se somete a una
nueva verificacion el
PNC ya corregido
5) Libera producto no
conforme
6) Se da un informe
ala alta direccion

DOCUMENTACION DE REFERENCIA
Documentos
Manual de calidad
Planes de calidad
Informes de auditorias

Pgina 45

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PROCEDIMIENTO DEL SGC PARA UN PRODUCTO NO CONFORME


REGISTROS
Registros

Tiempo de retencion

Responsible de registrarlo

Codigo de registro

GLOSARIO

ANEXOS

CAMBIOS A ESTA VERSION

Pgina 46

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CONTROL DE MODIFICACIONES
Fecha
Codigo
Nivel de
Revision

Revision

Seccion

Descripcion de la mejora

Fecha de
Modificacion

Autorizo

Puesto

Pgina 47

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ESPECIFICACION DE DISEO
Numero de
especificacion

Fecha de elaboracion
1) Producto
Descripcion general

Normas aplicables

Aplicaciones

2) Diseo Mecanico
Descripcion mecanica
Plano

Dimensiones
y

Materiales

1
2

Pesos
z

3
4

5
6

Pgina 48

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ESPECIFICACION DE DISEO
Numero de
especificacion

Fecha de elaboracion
1

Componentes

Marcas e identificadores

3) Diseo Electrico
Datos Generales
Voltaje
Frecuencia
Amperaje
Potencia
Conexiones

Normas electricas

4) Condiciones ambientales
Temperatura

Vibraciones

Humedad

Ruido

5) Requisitos operacionales
Herramientas especiales

Equipo necesario

Pgina 49

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ESPECIFICACION DE DISEO
Numero de
especificacion

Fecha de elaboracion

6) Envoltura y transporte
Tipo de empaque

Material

Transporte

Almacen

7) Otras caracteristicas

Realizado

Aprobado

Fecha

Firma

Pgina 50

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ESPECIFICACION DE PRODUCTO EN PROCESO


Numero de
especificacion

Fecha de elaboracion

Descripcion de producto

Proceso

Medio
Productivo

Inspccion

Caracterstica

Valor

Revision

Revisado

Unidades en proceso

Ensayo

Observaciones

Fecha

Aprobado

No aprobado

Modificaciones

Pgina 51

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ESPECIFICACION DE PRODUCTO FINAL


Numero de
especificacion

Fecha de elaboracion
Producto

Denominacion comercial

Forma de suministro

Descripcion

Cantidad

Revision

Fecha

Realizado

Aprobado

Modificaciones

Observaciones

Firma

Firma

Pgina 52

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ESPECIFICACION DE PRODUCTO FINAL


Numero de
especificacion

Fecha de elaboracion

Diagrama del producto

Tyco Electronics S.A de C.V


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Acotaciones
Parte

Descripcion

Pgina 53

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INSTRUCTIVOS DE CALIBRACION

Fecha de elaboracion

Responsible

Objetivo

Alcance

Desarrollo

Instrumentos de medida
Instrumentos Patrones

Procesos de medida

Calculos

Registro de resultados
Dibujo Tecnico

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INSTRUCTIVOS DE INSPECCION
Numero de
instructivo

Fecha de elaboracion
Objetivo

Alcance

Desarrollo
Frecuencia
Medios de Inspeccion

Parametros a controlar

Calibracion de los equipos

Registro de resultados

Realizo

Fecha

Aprobo

Realizado

Aprobado

Pgina 56

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ORDEN DE COMPRA
Para
Direccion
Telefono

Giro
No. de Via
Contacto

Emitir comprobante credito fiscal a


NIT
Telefono

Codigo del
insumo

Codigo del
proveedor

Nombre

Credito

Unidad de
medida

Cantidad

Valor unitario

Valor total

TOTAL
Firma del solicitante
Firma del encargado

Firma del directivo

Tyco Electronics S.A de C.V


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REGISTRO DE DOCUMENTOS
RX-01
Fecha de elaboracion

Responsible
Datos Generales

Nombre del documento

Codigo

Descripcion

Comentarios

Lugar de elaboracion

DEPARTAMENTO DE:

Fecha

MANUAL DE CALIDAD

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REGISTRO DE MAQUINARIA
RE-IN-CO01
Fecha de elaboracion

Responsable
1 DATOS DEL EQUIPO

Nombre

Descripcion

Modelo

Serie

Ao de fabricacion

Fabricante

Proveedor
2 DATOS DE USO Y MANTENIMIENTO
Ubicacion

Fecha de compra

Fecha de instalacion

Costo de adquisicion

Garantia y vencimiento

Tiempo de Garantia

Vida util esperada

Tiempo de uso

3 DATOS TECNICOS
Peso
Tipo de tanque
Caballos de fueza
Voltaje
Frecuencia
Amperaje
Medidas
Numero de etapas

Pgina 59

MANUAL DE CALIDAD

Tyco Electronics S.A de C.V


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Parque Industrial Mesa de Otay

REGISTRO DE MAQUINARIA
RE-IN-CO01
Fecha de elaboracion
DOCUMENTACION TECNICA

Responsable
SI

NO

No sabe

Manual de operaciones
Manual de repuestos
Manual de mantenimiento
Planos electricos
Planos mecanicos
Check list
Software
Otros
Herramientas
Descripcion

Kit de repuestos
Descripcion

4 DEFINICION DE INSUMOS

Otros

Pgina 60

MANUAL DE CALIDAD

Tyco Electronics S.A de C.V


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Parque Industrial Mesa de Otay

REGISTRO DE MAQUINARIA
RE-IN-CO01
Fecha de elaboracion

Responsable
5 TIPO DE SERVICIO

DIARIO
SEMANAL
MENSUAL
TRIMESTRAL

SEMESTRAL
ANUAL
OTRO

6 TAREAS A REALIZAR
REALIZADO
DIARIO

ANUALMENTE

CADA 10 AOS

Pgina 61

MANUAL DE CALIDAD

Tyco Electronics S.A de C.V


Tijuana Baja California
Parque Industrial Mesa de Otay

REGISTRO DE MAQUINARIA
RE-IN-CO01
Fecha de elaboracion

Responsable
OBSERVACIONES

RESPONSIBLE DE MANTENIMIENTO

PERIODO DE MANTENIMIENTO

CLASIFICACION DEL ENCARGADO

FECHA DEL REGISTRO

26 de julio de 2008

Pgina 62

MANUAL DE CALIDAD

Tyco Electronics S.A de C.V


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Parque Industrial Mesa de Otay

ESPECIFICACION DE MATERIA PRIMA


Numero de
especificacion

Fecha de elaboracion
Producto

Codigo

Cantidad

Denominacion Comercial

Forma de suministro
Inspecciones
Otros requisitos
Costo
unitario

Codigo

Costo neto

$
$

Nombre y firma

Fecha

Pgina 63

Tyco Electronics S.A de C.V


Tijuana Baja California
Parque Industrial Mesa de Otay

SOLICITUD DE COMPRA
Fecha
Area que la solicita

Codigo del
insumo

Persona que solicita


A utilizar en

Nombre

Unidad de
medida

Cantidad
solicitada

Valor
unitario

Valor total

TOTAL

Firma del solicitante

Firma del director

Tyco Electronics S.A de C.V


Tijuana Baja California
Parque Industrial Mesa de Otay
Nombre del control
docmento

Tabla de control de cambios

Tipo de documento

Metodo de identificacion de los cambios

Reviso

Codigo
Revision

Aprobo

TE-CD-01

Estado de revision

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