LABORATORIO N3

CURSO:

Metrologa Estandarizacin y Certificacin

DOCENTE:

Ing. Manuel Segovia Guerrero

TEMA:

Mediciones con el Alesmetro

FACULTAD:

FIMAAS

ALUMNOS:

JOHNNY CHATE SULCA

CICLO:

VI

TURNO:

NOCHE

1021005

Metrologa, Estandarizacin y Certificacin

LABORATORIO N3

1.

OBJETIVO ESPECIFICOS
A) Conocer las partes del Alesmetro.
B) Verificar dimetros interiores, ovalamiento y conicidad que existe en las superficies
cilndricas
B) Uso correctos y aplicaciones.

2.

QUE ES UN ALESMETRO?
El alesmetro es un instrumento de precisin que mide dimetros interiores, verifica
ovalamiento y conicidad.

3.

CMO SE USA EL ALESMETRO

El alesmetro, o verificador de interiores es un tipo de reloj comparador, adecuado para

la medicin de dimetros interiores por comparacin.
La mayor aplicacin del alesmetro se encuentra en el mecanizado, donde es el instrumento
especfico para medir no slo el dimetro interior de los cilindros de motores, sino tambin
el ovalamiento y la conicidad que existen en las superficies cilndricas. El ovalamiento es la
diferencia de dimetros que tiene el cilindro a la misma altura, como resultado de fuerzas
laterales de empuje generadas durante la combustin sobre el pistn. La conicidad es la
diferencia de dimetro que tiene el cilindro a distintas alturas, ya que se desgasta ms en la
parte superior que en la inferior debido al incremento de la presin de combustin, la alta
temperatura generada y la reduccin de lubricacin. El empleo del alesmetro permite comprobar
esta diferencia comparando medidas del dimetro del cilindro a distintas alturas.

Metrologa, Estandarizacin y Certificacin

Aunque actualmente se comercializan diversos tipos de alesmetros, tanto analgicos como digitales
de variados diseos, podemos esquematizar sus partes bsicas de acuerdo a la siguiente imagen:

Metrologa, Estandarizacin y Certificacin

El instrumento de medida de la parte superior no es ms que un reloj comparador acoplado

al cuerpo, mango o barra vertical mediante una abrazadera o una tuerca de fijacin. Este reloj
comparador puede estar graduado en fracciones de milmetro o pulgada y posee una esfera
orientable que permite la puesta a cero.
El mango de sujecin, generalmente construido en acero, est recubierto por un revestimiento que
reduce la transferencia de calor de las manos al instrumento, lo que minimiza la posibilidad de
lecturas inexactas causadas por la expansin trmica del metal.
El cabezal o barra horizontal est compuesto por un contacto sensible o palpador fijo,
dos contactos centralizadores, una pieza de extensin o palpador mvil intercambiable y
un mecanismo interno que transmite el movimiento del palpador fijo (que detecta las variaciones
de la superficie) a la esfera del reloj comparador. Los contactos centralizadores mantienen la
posicin correcta del palpador fijo en el dimetro a medir mediante un dispositivo de resorte.
Todo alesmetro viene provisto de un conjunto de piezas de extensin extrables que por medio
de arandelas calibradas se adaptan el dispositivo para medir distintos tamaos de dimetros. Mediante
el ajuste y bloqueo de estas piezas de extensin se realiza la puesta a cero del reloj
comparador cuando se mide un dimetro de dimensiones conocidas.
Como siempre para estos instrumentos de precisin, deben extremarse los cuidados para realizar
lecturas precisas y proteger los delicados mecanismos. Para ello, se sigue una serie de pasos, de los
que a continuacin brindamos un ejemplo de uso tpico, es decir, la medicin del dimetro de un cilindro
con un alesmetro.

Metrologa, Estandarizacin y Certificacin

4.

PASOS PARA MEDIR UN CILINDRO CON UN ALESMETRO

1- Buscamos en la hoja de datos del fabricante la longitud nominal del dimetro del cilindro
que deseamos medir.
2- Seleccionamos la pieza de extensin adecuada para esa medida de dimetro, teniendo en
cuenta que la longitud total del cabezal (ver imagen partes de un alesmetro), incluyendo
la tolerancia mxima, debe ser apenas mayor que ese dimetro, a fin de asegurar que
los palpadores estn en contacto permanente con el cilindro.
3- Montamos el alesmetro tal como indica el manual del fabricante y ajustamos la abrazadera
o tuerca de fijacin.
4- Graduamos un micrmetro, convenientemente montado en un soporte adecuado, al
dimetro nominal del cilindro.
5- Introducimos el cabezal del alesmetro dentro de las garras del micrmetro y llevamos a
cero el reloj comparador. Desplazamos suavemente el alesmetro de izquierda a derecha (o
viceversa) hasta que obtengamos una medida mnima que tomaremos como referencia
(Figura 1).
6- Desmontamos el alesmetro del micrmetro y lo introducimos en el cilindro a medir(Figura
2). Debemos tener la precaucin de que el alesmetro ingrese al cilindro en posicin
inclinada, ya que de esta manera no se daarn los palpadores.
7- Una vez dentro del cilindro, a la altura y direccin adecuadas, alineamos el mango del
alesmetro con el eje del cilindro y tomamos la lectura del reloj comparador.
8- Una vez ms, desplazamos el alesmetro de izquierda a derecha (o viceversa) hasta
encontrar un punto de inflexin que es el punto exacto de medida. Si ese punto coincide
con el cero prefijado en la escala, la medida que estamos comparando coincidir
exactamente. Si por el contrario el punto de inflexin coincidiera, por ejemplo, con el 5 de la
escala, la medida comparada sera de 0,05 mm ms que la medida prefijada.
9- Para extraer el alesmetro del cilindro debemos nuevamente hacerlo con el cuerpo
inclinado para evitar daos al reloj comparador.

Metrologa, Estandarizacin y Certificacin

Para obtener resultados fiables, es necesario hacer la suficiente cantidad de medidas. Por ejemplo,
tres medidas en tres alturas distintas (nueve en total) darn una excelente aproximacin sobre el
estado de desgaste del cilindro medido.

Metrologa, Estandarizacin y Certificacin

5.

RESULTADOS DE LA MEDICION
Para el laboratorio, se dispuso calibrar el Dimetro interior preciso del brazo de un
cilindro de pistn. Se realiz la sgte. Secuencia:
1- Se midi el Dimetro interior aproximado con un vernier, dando como resultado 50
mm.
2- En base a esto. Se gradu el micrmetro exterior de rango 50 75mm.
3- Preparamos el alesmetro para un dimetro de 50 mm. con una precisin de
0.01mm.

4- Graduamos el alesmetro con respecto a micrmetro exterior. Y ponemos en cero.

5- Una vez graduado el alesmetro, procedemos a medir el dimetro interior.
- medir 3 veces en una misma altura con diferentes direcciones. Con la finalidad
de sacar el ovalamiento (diferencias de dimetros).
- medir otras 3 veces, pero a una profundidad de 60 mm. Para calcular el
ovalamiento y la conicidad.

Metrologa, Estandarizacin y Certificacin

CUAL ES LA PRECISION DEL INSTRUMENTO?

El instrumento usado en el laboratorio N 3 tiene una precisin de 0.01mm.
Adems de estar gradada con respecto al micrmetro exterior de 50 a 75mm

MEDIDAS ARROJADAS POR EL ALESMETRO?

PARA UNA MISMA ALTURA (promedio =50.007mm)
*
*
*

50.01mm
50.00mm
50.01mm

PARA UNA PROFUNDIDAD DE 60mm (promedio =50.01mm)

*
*
*
6.

50.00mm
50.02mm
50.01mm

CONCLUSION
Entonces podemos decir lo siguiente:
1- Que el ovalamiento para una misma altura es de 0.01mm.
2- El ovalamiento a una profundidad de 60 mm. Es de 0.02mm.

3- La conicidad
CONICIDAD= Dmayor Dmenor / Longitud

Conicidad = 50.01 50.007 / 60 mm = 0.00005mm

Hay una conicidad a lo mucho 0.01mm por una longitud de 60 mm.

Metrologa, Estandarizacin y Certificacin