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Directora
ING. JULIA MERCEDES SALAZAR VIVAS
TABLA DE CONTENIDO
pgs.
INTRODUCCIN..14
1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA.16
1.1. Resea Histrica.........16
1.2 Productos...17
1.3 Mercado Actual.17
1.4 Organizacin de la Empresa...18
1.4.1. Integracin..18
1.4.2. Comercializacin...19
1.5. Programa de Limpieza y Desinfeccin. ...20
2. SITUACION PROBLEMA..21
3. JUSTIFICACIN....22
4. OBJETIVOS....24
4.1 Objetivo General.24
4.2 Objetivos Especficos.24
5. MARCO TERICO...25
5.1. SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD...25
5.1.1. Alcance del sistema de gestin de la calidad....27
5.1.2. Definicin de un mtodo de trabajo.27
5.1.3. Ejecucin de un mtodo de trabajo.27
5.1.4. Cumplimiento de especificaciones..28
5.1.5. Desarrollo e implantacin de un sistema de calidad....28
5.1.6. Certificacin....29
5.1.7. Pirmide Documental en Sistemas de Gestin de la Calidad....29
5.1.7.1 Manual de calidad30
5.1.7.2. Procedimientos...30
5.1.7.3. Instrucciones tcnicas...30
5.2. Buenas prcticas de manufactura..31
5.2.1. Definicin.31
5.2.2. Captulos de buenas prcticas de manufactura33
5.2.2.1. CAPTULO I: Edificacin e instalaciones33
5.2.2.2. CAPTULO II: Equipos y utensilios..33
5.2.2.3. CAPTULO III: Personal Manipulador de Alimentos.35
5.2.2.3.1. Capacitacin del Personal Manipulador..36
5.2.2.4. CAPTULO IV: Requisitos higinicos de fabricacin....37
5.2.2.4.1. Recepcin.37
5.2.2.4.2. Clasificacin.38
5.2.2.4.3. Empaque..38
5.2.2.4.4. Almacenamiento.39
5.2.2.4.5. Almacenes o depsitos..39
5.2.2.5. CAPTULO V: Aseguramiento y control de la calidad..41
5.2.2.6. CAPTULO VI: Saneamiento....42
5.2.2.6.1. Programa de limpieza y desinfeccin..42
5.2.2.6.2. Control integrado de plagas..43
5.2.2.6.3. Programa de residuos slidos..43
5.2.2.6.4. Programa de residuos lquidos.44
5.2.2.6.5. Abastecimiento de agua44
5.2.2.7. CAPTULO VII: Almacenamiento, transporte y comercializacin.44
5.2.2.8. CAPTULO VIll: Restaurantes y establecimientos de alimentos..45
5.3 DEFINICIN DE PRODUCTOS..46
5.3.1. Huevo comercial....46
5.3.2. Yema....46
5.3.3. Aves domsticas vivas..47
5.3.4. Aviabono..48
5.4. DIAGRAMAS DE FLUJO.....49
5.4.1. Clasificacin y empaque...49
6. METODOLOGIA.51
6.1. Diagnostico de la situacin de la empresa Santa Anita en Buenas Prcticas
de Manufactura BPM....51
6.2. Anlisis y evaluacin de los resultados obtenidos a partir del diagnostico del
acta de inspeccin.51
6.3. Formular un plan de accin general para fortalecer el sistema de gestin de
BPM; ajustado al decreto 3075/97. ...57
6.4. Disear e implementar el procedimiento de Limpieza y Desinfeccin en la
zona de clasificacin y
empaque.88
8. Conclusiones.89
9. Bibliografa.91
LISTA DE TABLAS
Tabla 1: Principales productos de la Empresa Granja Avcola Santa Anita
Npoles. ....17
Tabla 2: Canales de distribucin y amplitud de Granja Avcola Santa Anita
Npoles S.A. .....17
Tabla 3. Resultados acta de visita de inspeccin sanitaria a fbricas de alimentosINVIMA. .52
Tabla 4. Porcentaje de cumplimiento para cada captulo Acta de Visita de
Inspeccin INVIMA. ..54
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE ANEXOS
ANEXO 4. Plano del rea de clasificacin y empaque Granja Avcola Santa Anita
- Npoles..134
ANEXO 5. Presupuesto fortalecimiento BPM en Granja Avcola Santa Anita
Npoles................................................................................................................135
GLOSARIO
BPM
Principios bsicos y prcticas generales de higiene en la recepcin, clasificacin y
empaque de huevo comercial.
INOCUIDAD
Garanta de que los productos se procesan bajo condiciones higienicas y
sanitarias y no causaran dao al consumidor cuando los preparen o consuman.
MANUAL DE CALIDAD
Documento que especifica el sistema de gestin de la calidad de una
organizacin.
HUEVO COMERCIAL
Producto de la ovulacin de la gallina (Gallus domesticus) y otras especies de
aves que sean aceptadas para consumo humano. Diferente a huevo de
incubacin.
MANIPULADOR DE ALIMENTOS
Toda persona que intervienen directamente, y aunque sea en forma ocasional, en
las actividades de recepcin, clasificacin, empaque y almacenamiento comercial.
DESINFECCIN
Tratamiento fsico y qumico aplicado a las superficies limpias en contacto con el
alimento, con el fin de destruir las clulas vegetativas de los microorganismos que
pueden afectar riesgos para la salud pblica, y reducir sustancialmente el numero
de otros microorganismos indeseables, sin que dicho tratamiento afecte
adversamente la calidad e inocuidad de los alimento.
TRAZABILIDAD
Capacidad para seguir la historia, la aplicacin o la localizacin de todo aquello
que est bajo consideracin.
CONTAMINACIN
Contaminacin se define como la presencia en el ambiente de cualquier agente
qumico, fsico o biolgico o de una combinacin de varios agentes, en lugares,
formas y concentraciones tales que sean o puedan ser nocivos para la salud,
seguridad o bienestar de la poblacin, o perjudiciales para la vida animal o
vegetal, o impidan el uso o goce de las propiedades y lugares de recreacin.
DISEO SANITARIO
Conjunto de caractersticas que deben reunir las edificaciones, equipos, utensilios
e instalaciones de los establecimientos dedicados a la recepcin, clasificacin y
empaque de huevo comercial, con el fin de evitar riesgos en la calidad e inocuidad
del producto.
EQUIPO
Conjunto de maquinaria, utensilios, recipientes, tuberas y dems accesorios que
se empleen en la recoleccin, clasificacin, empaque y almacenamiento de huevo
comercial.
ALTA DIRECCIN
Persona o grupo de personas que dirigen y controlan al mas alto nivel de una
organizacin.
PROGRAMA DOCUMENTADO
Programa documentado establecido e implementado que soporta las diferentes
actividades de las Buenas prcticas de manufactura y se controla por medio de
registros.
ACCIN CORRECTIVA
Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra
situacin indeseable.
ACCIN PREVENTIVA
Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial u otra
situacin potencialmente indeseable.
PROCEDIMIENTO
Forma especificada para llevar a cabo una actividad o un proceso
INSTRUCTIVO
Forma especificada para llevar a cabo una tarea, documentadas para ser
revisadas cuando se requieren.
DEDICATORIA
A Dios,
A mis padres, Francisco Obando Valbuena y Ana Ruth Velasco.
A mi hermana; Judith Obando Velasco por su colaboracin y apoyo durante todo
el proceso Acadmico.
Agradezco a todos los compaeros y docentes que con sus conocimientos y
actitudes brindaron las bases en mi formacin como profesional integral,
implantando en m el gusto y aprecio por esta prestigiosa carrera.
David Obando Velasco.
A Dios,
A mi hijo Santiago Soto, principal motivacin en mi vida.
A mis padres Rosa Maritza Gil y Henry Arbelez por su participacin, apoyo
directo y confianza en este proceso.
A mis hermanas Laura y Valentina por su compaa y consejos, que fueron de
gran ayuda.
A mis abuelos, tos y dems familiares que de alguna u otra forma aportaron para
culminar esta etapa de mi vida
Camilo Soto Gil
AGRADECIMIENTOS
Agroindustria.
Ingeniera qumica LUZ MARINA MEDINA VELEZ, por sus contribucin en los
temas relacionados con la calidad e inocuidad de alimentos.
GRANJA AVCOLA SANTA ANITA NPOLES por abrirnos las puertas de sus
instalaciones y permitir trabajar en conjunto con esta prestigiosa compaa.
Universidad San Buenaventura Cali.
INTRODUCCIN
14
15
1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA.
16
1.2 Productos.
Tabla 1: Principales productos de la Empresa Granja Avcola Santa Anita
Npoles.
Huevo Rojo
Caractersticas
Presentacin.
BROWN
Huevo
Blanco
LSL
Gallinas
Vivas
(80 semanas)
Aviabono
Registro ICA:
02265-3683
por 30 Unidades
Por Unidad
Bulto x 50 kg.
Bulto x 50 kg.
Bolsa de 20 kg.
Amplitud
Cadenas de Autoservicio
Supermercados La 14,
Almacenes XITO,
Olmpica, Comfndi.
A nivel Nacional
Canal Tradicional: Tienda a Pequeos
negocios
Tienda
familiares de barrio.
Canal Institucional
Restaurantes,
panaderas, industrias.
Fuente: Elaborado con base en informacin obtenida de la pgina web:
www.avicolasantaanitanapoles.com
17
1.4.1 Integracin.
Actualmente, Santa Anita Npoles S.A; ha logrado importantes avances en la
integracin de sus procesos productivos, involucrando diferentes sectores que
hacen parte de la cadena alimentaria en torno a la produccin de huevo
comercial.
En este sentido, cuenta con la participacin de Agri-Avicola Integrados S.A.
empresa encargada de la produccin de parte de las materias primas empleadas
en la formulacin del alimento, tales como maz y frijol soya, y adems posee su
propia Planta para la fabricacin del alimento para las aves, tanto de produccin,
cra, y levante, la cual opera con materias primas nacionales e importadas de la
18
ms alta calidad que cumplen con los altos estndares internacionales, a travs
de una alianza estratgica con Proinsa, empresa colombiana del grupo Solla,
especializada en manejo de materias primas para fabricacin de concentrados y
balanceados para animales.
La Planta de alimentos produce alrededor de 2.000 toneladas mensuales para
autoconsumo de sus aves, y tiene una capacidad instalada para producir unas
5,000 toneladas mensuales con frmulas balanceadas, naturales y nutritivas,
monitoreando permanentemente los procesos a travs de equipos de control
semiautomatizados.
Por otro lado, Santa Anita Npoles S.A. es accionista de la Productora
Nacional Avcola, Pronavcola S.A., empresa dedicada a la incubacin de
pollitos de engorde y pollitas Lohmann LSL y Brown, contando en la actualidad
con una participacin de ms del 32% del mercado nacional y teniendo como
clientes a las ms prestigiosas empresas avcolas de Colombia. Adems tiene
como respaldo un contrato de exclusividad con la empresa Lohmann , propietaria
de las ms prestigiosas razas de gallinas ponedoras en el mundo y una de las
ms avanzadas en investigacin gentica en Europa.(1)
1.4.2 Comercializacin.
El proceso de comercializacin de los productos de Granja Santa Anita comienza
en las instalaciones de la planta principal donde se realiza el proceso de
clasificacin.
Todos los huevos producidos en Granja Santa Anita son marcados, utilizando el
sistema 'ink-jet', con maquinas que marcan cada huevo en su cscara sin entrar
en contacto con el producto. Desde esta bodega se hace el despacho a los
clientes mayoristas en las diferentes ciudades de Colombia, al Consorcio
Npoles-Santa Anita-Avinal en las ciudades de Bogot, Manizales, Pereira,
Ibagu y Girardot, y a la Bodega de Distribucin en la ciudad de Cali.
En estos sitios se realiza la logstica de los despachos del huevo a los diferentes
19
canales de distribucin, entre los cuales, los ms importantes son las principales
cadenas de autoservicios, el canal tradicional de tiendas (pequeos negocios
familiares de barrio) y el canal institucional (restaurantes, panaderas, industrias,
etc.).
Granja Santa Anita ha realizado una inversin tecnolgica que le permite llegar
ms cerca del consumidor final, en cadenas de supermercados, restaurantes,
panaderas y por supuesto en las tiendas de barrio, con una flota propia de
transporte muy moderna y con la automatizacin de toda su fuerza de ventas con
dispositivos tipo palm, software de ruteo y mapas digitales, provedos por la
empresa Servinformacin.
La empresa cuenta con Registro de Exportador, aprobado por el MINCOMEX
(Ministerio de Comercio Exterior), para llegar con sus productos a cualquier
mercado fuera de Colombia. (1)
1.5. Programa de limpieza y desinfeccin Santa Anita Npoles S.A.
La empresa Santa Anita Npoles S.A. cuenta con su Programa de Limpieza y
desinfeccin, a travs del cual define claramente las exigencias bsicas: la
justificacin, el objeto, alcance, recursos y dems requisitos indispensables para
su cumplimiento. Cabe destacar que el programa brinda al personal encargado de
realizar estas actividades los conocimientos bsicos para abordar esta labor. Sin
embrago se encontr que la empresa No posee un soporte escrito
(Procedimiento) para guiar y describir el desarrollo de esta tarea paso a paso, los
materiales a emplear, el personal encargado para las diferentes actividades, etc,
para cumplir satisfactoriamente esta etapa.
20
2. SITUACION PROBLEMA
La granja avcola Santa Anita Npoles s.a. actualmente cuenta con ms de trece
granjas ubicadas en el sector del valle del cauca1, con las cuales produce
diariamente ms de un milln de huevos2 que solo se comercializan en las
diferentes regiones del Pas, desaprovechando su potencial productivo y el
reconocimiento de su marca para acceder a los mercados internacionales y
ampliar su volumen de ventas.
A pesar de que la empresa cuenta con un sistema de gestin de la calidad basado
en la norma ISO 9001:2008, se observaron las diferentes no conformidades
presentes en la compaa utilizando como herramienta de diagnostico el Acta de
Visita de Inspeccin Sanitaria a Fabricas de Alimentos - INVIMA, determinando
por medio de anlisis estadsticos que gran parte del porcentaje de no
cumplimiento se presentaba en los captulos cuatro (4) y cinco (5) del acta;
concernientes a las condiciones de saneamiento y las condiciones de proceso y
fabricacin respectivamente. Esta observacin, se considero de vital importancia
al tener en cuenta que en la empresa Granja santa Anita Npoles, las operaciones
de clasificacin, empaque y almacenamiento se encuentran de manera
secuencial, ubicadas en la misma rea construida. Por esta razn surgi el inters
de verificar los documentos (programas, procedimientos e instructivos) empleados
en esta rea. Evidenciando que la principal causa de estas falencias era la
ausencia de un procedimiento que describiera la labor de limpieza y desinfeccin
para esta rea.
Granjas productoras Granja Avcola Santa Anita Npoles: Remansos, Santa Ana, Kilimanjaro,
Martinica, Monterrey, Judea, Belleza, Tatiana, Taurino, Avicali, Suerte 30, Samaritana, Trebol.
2
Segn Documento: Distribucin por tipos Granja Pradera Granja Avcola Santa Anita Npoles 2010.
1
21
3. JUSTIFICACIN
distribuye restringidamente
consolidar
su
competitividad;
al
incursionar
en
mercados
22
23
4. OBJETIVOS
24
5. MARCO TERICO
25
26
(seleccin y
27
En el sector servicio suele ser un poco ms difcil al ser los requisitos intangibles,
debiendo asegurarse que las especificaciones son realmente las que pide el
cliente. Una vez se tenga constancia escrita se verifica el servicio prestado y se
comprobar si se cumple con ellas, debiendo cambiarse el mtodo de trabajo en
caso contrario. (3)
Tamao de la empresa
Nmero de empleados
Exigencias del mercado y de la alta direccin
El tipo de actividad
Disponibilidad de recursos.
Planificar (PLAN)
Ejecutar (DO)
Controlar (CHECK)
Actuar (ACT)
28
5.1.6. Certificacin
Existen una pluralidad de estndares de gestin de la calidad normalizados, es
decir, definidos por un organismo normalizador, como ISO, DIN o EN, etc. que
permiten que una empresa con un sistema de gestin de la calidad pueda validar
su efectividad mediante una auditora de una organizacin o ente externo. Una de
las normas ms conocidas para gestionar la calidad, es la norma ISO 9001 (ltima
revisin ISO 9001:2008).Tambin existen normas especficas para determinados
sectores o actividades, por ejemplo la norma ISO/IEC 17025:2005 que aplica para
el diseo de un sistema de gestin de la calidad en Laboratorios. En ocasiones,
dependiendo del tipo de empresa y de la complejidad de su sistema de gestin, se
utiliza un sistema integrado para la gestin de la calidad, el medio ambiente
(segn norma ISO 14001) y la seguridad, (segn norma OHSAS 18000). (3)
5.1.7. Pirmide Documental en los Sistemas de Gestin de la Calidad.
La pirmide documental es el soporte fsico sobre el que se asienta el sistema de
gestin de la calidad, consta de: Manual de Calidad, Procedimientos, Instrucciones
tcnicas.
29
5.1.7.2. Procedimientos
30
5.2.1. Definicin
31
32
33
34
La empresa debe dar a conocer los principios que rigen las buenas prcticas de
manufactura-BPM y hbitos higinicos en la manipulacin del huevo.
Todo el personal manipulador de huevo, antes de ser contratado o vinculado a la
empresa, debe pasar por reconocimiento mdico, controlndose de esta manera
el estado de salud y la aparicin de posibles enfermedades contagiosas entre los
manipuladores. El examen mdico deber practicarse obligatoriamente como
mnimo una vez al ao o repetirse cada vez que se considere necesario por
razones clnicas o epidemiolgicas, especialmente despus de ausentismo laboral
motivado por una infeccin o patologa que pudiera dejar secuelas capaces de
provocar contaminacin del alimento o contagio al personal.
Cualquier persona que perciba sntomas de enfermedad tiene que comunicarlo
inmediatamente a su superior. Por otra parte, ninguna persona que sufra una
herida puede manipular alimentos o superficies en contacto con alimentos hasta
su alta mdica.
Se recomienda a la empresa investigar las causas de las incapacidades mdicas
en el personal manipulador de huevo. Adems, se tomarn las medidas
necesarias para evitar la contaminacin de los productos o personal, por personas
que padezcan de enfermedad infectocontagiosa.
Se debe disponer de un botiqun de primeros auxilios para atender cualquier
emergencia que se presente en el establecimiento, y tener previstos informacin y
mecanismos para el traslado urgente de lesionados o afectados, a un organismo
de salud.
35
36
5.2.2.4.1. Recepcin
La recepcin del huevo, ya sea manual o mecnica, debe cumplir con las
siguientes condiciones sanitarias:
37
5.2.2.4.2. Clasificacin
5.2.2.4.3. Empaque
38
5.2.2.4.4. Almacenamiento
39
gerencia
de
la
empresa
autorice
40
42
empleados debern ser adecuados para los fines que se destinan, y debern
utilizarse de tal forma que no constituyan ningn riesgo para la salud pblica.
Todos los equipos y utensilios deben limpiarse en todas las pausas principales de
los turnos de trabajo, siempre que sea necesario eliminar la contaminacin y al
final de jornada de trabajo.
Las plagas entendidas como artrpodos, roedores, insectos, pjaros, etc, debern
ser objeto de un programa de control especfico, el cual debe involucrar un
concepto de control integral, esto apelando a la aplicacin armnica de las
diferentes medidas de control conocidas, con especial nfasis en las radicales y
de orden preventivo.
En cuanto a las basuras deben contarse con las instalaciones, elementos, reas,
recursos y procedimientos que garanticen una eficiente labor de recoleccin,
conduccin,
manejo,
almacenamiento
interno,
clasificacin,
transporte
disposicin, lo cual tendr que hacerse observando las normas de higiene y salud
ocupacional.
43
Las aguas generadas por residuos en las labores de aseo del establecimiento,
unidades sanitarias, cocina y casino, deben recolectarse a travs de un sistema
sanitario adecuado y aprobado por la autoridad competente.
44
45
5.3.2. Yema
Porcin central del huevo de forma esferoide, cuyo color es amarillo caracterstico,
de textura viscosa coloidal, y est separada de la clara por la membrana vitelina.
La yema constituye la clula huevo que originar, de estar fecundado, un nuevo
organismo. La yema supone una reserva energtica para el desarrollo del
embrin.
Se le conoce a nivel cientfico como vitelo.
46
47
5.3.4. Aviabono
48
49
50
6. METODOLOGIA.
CALIFICACIN
VALORES
OBTENIDOS DE
ACUERDO A CADA
CALIFICACIN
CUMPLE
COMPLETAMENTE
(2)
60
CUMPLE
PARCIALMENTE (1)
NO CUMPLE(0)
18
NO APLICA (N.A.)
INVIMA
NO OBSERVADO (NO)
0
TOTAL
87
Fuente. Obando, D; Ramrez, G; Soto, C; 2010
52
0%
7%
CUMPLE COMPLETAMENTE (2)
21%
69%
y muestra
cuales de estos presentan mayores falencias. Los captulos uno (1), cuatro (4) y
cinco (5) presentan los porcentajes ms bajos de cumplimiento segn el Decreto
3075/1997. Estos son el punto de partida para la realizacin del plan de
mejoramiento y fortalecimiento del Sistema de Gestin de la Inocuidad en dicha
Empresa. Para esto se diseara e implementara el Procedimiento del Limpieza y
Desinfeccin con el objetivo de corregir las no conformidades presentes en los
captulos
cuatro
(4)
cinco
(5),
simultneamente
se
formularon
las
53
PUNTAJE PUNTAJE
% DE
OBTENIDO MAXIMO CUMPLIMIENTO
1. Instalaciones fsicas.
2. Instalaciones
Sanitarias
14
3. Personal manipulador
de alimentos
18
20
4. Condiciones de
saneamiento
26
34
5. Condiciones de
proceso y fabricacin
6. Salud Ocupacional
69
84
64,29
100,00
90,00
76,47
82,14
100,00
7. Aseguramiento y
4
4
control de calidad
100,00
TOTAL
139
168
82%
Fuente: Obando, D; Ramrez, G; Soto, C; 2010
En la Tabla 4, tambin se pueden apreciar las diferencias entre los puntajes obtenidos
por capitulo y los puntajes mximos, el puntaje mximo se calculo calificando cada
uno de los aspectos dentro del captulo con la mxima calificacin (2) que se refiere a
cumple totalmente.
54
100
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
90
100
76,47
100
82,14
64,29
En la Figura 8, se aprecia la relacin entre el puntaje obtenido por cada captulo del
acta de inspeccin INVIMA, comparado con la calificacin ideal (Max) para el
cumplimiento de todas los aspectos comprendidos. De esta manera fue posible
corroborar los captulos que presentan mayor cantidad de No Conformidades.
55
84
9
14
6
20
18
26
34
69
6
6
puntaje obtenido
4
4
Puntaje mximo
56
1. INSTALACIONES FISICAS.
OBSERVACIONES
57
RECOMENDACIONES
Se sugiere Pavimentar las vas de comunicacin con materiales resistentes,
econmicos y de larga duracin, dadas estas especificaciones se recomienda
asfaltar las calles ya que el terreno es firme y cumple con los requisitos
mencionados.
En algn caso, regar roca muerta en la va, compactar y agregar dos capas de
grava de 1 con el objetivo de reducir la generacin de polvo y evitar que se
originen huecos.
58
Fuente: http://seguridadvial.com.
1.5 Las puertas ventanas y claraboyas estn protegidas para evitar entrada de
polvo, lluvias e ingreso de plagas.
OBSERVACIONES
En la estructura del rea de clasificacin y empaque se haya puertas las cuales
permanecen abiertas durante el proceso productivo sin ningn tipo de proteccin,
lo que ocasiona un flujo de aire constante, permitiendo as el ingreso de polvo al
interior y en algunos casos la entrada de plagas o roedores.
59
RECOMENDACIONES
Se sugiere emplear cortinas de plsticos las cuales protegen el interior del rea de
clasificacin, empaque y almacenamiento durante las horas de proceso y a su vez
que no impidan el paso de la luz al interior.
60
Fuente: www.Perfilplast.com.
61
RECOMENDACIONES
62
Nota: Cabe resaltar que se hicieron capacitaciones con una duracin de 30 horas
hombre. La metodologa y temas a tratar fueron:
Temas:
Quien se considera como manipulador de alimentos.
Estado de salud.
Practicas higinicas (recomendaciones previas y durante el proceso
productivo)
Normas generales para la manipulacin de alimentos
Metodologa:
Charlas magistrales
Talleres
Mesas redondas
Visitas a la planta
Filmaciones en sitios de trabajo
OBSERVACIONES
La planta no cuenta con avisos alusivos que indiquen:
reas de proceso
seguridad industrial
recomendaciones y sitios de higiene.
Distincin de lugares. (casino, oficinas, taller).
63
RECOMENDACIONES
64
Fuente: www.alusivosrealdecreto485.com
65
4. CONDICIONES DE SANEAMIENTO
OBSERVACIONES.
Los recipientes son dejados sucios y sobre el suelo, sin ningn tipo de proteccin,
lo que origina exposicin a plagas y roedores.
66
RECOMENDACIONES:
67
producto.
OBSERVACIONES
68
69
RECOMENDACIONES:
70
5.2.1 las paredes, ventanas, pisos y techos deben ser de materiales resistentes,
impermeables, no absorbentes y de fcil limpieza y desinfeccin. Las mismas
deben poseer acabado liso y sin grietas, pueden recubrirse con material cermico
o similar o con pinturas plsticas de colores claros que renan los requisitos antes
indicados.
OBSERVACIONES
71
RECOMENDACIONES
Las paredes pueden ser recubiertas por baldosa de color blanco, lo cual facilita su
limpieza y mantenimiento. Las uniones entre baldosa
deben ser
de fragua
72
PISOS Y DRENAJES
Los pisos deben estar construidos con materiales que no generen sustancias o
contaminantes txicos, resistentes, no porosos, impermeables, no absorbentes, no
deslizantes y con acabados libres de grietas o defectos que dificulten la limpieza,
desinfeccin y mantenimiento sanitario. (Decreto 3075).
73
OBSERVACIONES
Los pisos del rea de clasificacin y almacenaje presenta la superficie muy
deslizantes debido al acabado, adems de presentar grietas y porosidad.
RECOMENDACIONES
Se sugieren que los pisos sean de baldosa de granito lo que contribuye a que la
superficie no sea deslizante, adems de presentar ventajas en cuanto a limpieza
debido a que no se presentan grietas ni ranuras que sean focos de contaminacin.
74
75
TECHOS
Los techos deben estar diseados y construidos de manera que se evite la
acumulacin de suciedad, la condensacin, la formacin de mohos y hongos, el
desprendimiento superficial y adems facilitar la limpieza y el mantenimiento.
OBSERVACIONES
76
RECOMENDACIONES
77
Fuente: www.acabadossuperboard.com
78
RECOMENDACIONES
79
5.2.7 Las lmparas y accesorios son de seguridad, estn protegidas para evitar la
contaminacin en caso de ruptura, estn en buen estado y limpias.
OBSERVACIONES
Las lmparas de las diferentes reas de la empresa no cuentan con la proteccin
ni la iluminacin adecuada, lo que implica que al momento de presentarse una
ruptura haya un riesgo por agentes fsicos.
80
RECOMENDACIONES
Las lmparas deben estar protegidas con mamparas o cubiertas de plstico para
que, en caso de rotura, protejan al alimento.
81
FUENTE: http://www.zalux.es/default.aspx?info=00002E.com
82
83
Fuente: www.comex.com
5.7 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO
OBSERVACIONES
84
Recomendaciones
85
Fuentes: www.rimaxestibasdeplastico.com
OBSERVACIONES
Se detecto que los camiones que trabajaban con termoking no cumplan con las
condiciones sanitarias requeridas, ya que el alimento (yema) eran transportados
sin estibas, las canastillas que contienen los mismos eran puestas en el suelo del
camin sin ninguna clase de proteccin, adems los termmetros de temperatura
no estaban calibrados
86
RECOMENDACIONES
Fuente: www.Bissinescompanitechnology.com
Adems se deben disear instructivos de mantenimiento, con su respectivo
formato de evaluacin para controlar especficamente el proceso.
87
de
clasificacin,
empaque
almacenamiento
se
encuentran
88
CONCLUSIONES
89
de
la
normatividad
(82%),
gran
parte
de
sus
no
90
BIBLIOGAFIA
(2) FAO Ministerio de Proteccin Social. 2003. Documento Fortalecimiento
de la gestin de los comits nacionales del CODEX ALIMENTARIUS en los
pases Andinos
(3) RIVERA, Lina L. Fundamentos y Vocabulario ISO 9001:2005. Servicio
Nacional de Aprendizaje, regional Santander SENA.
91
CALIFICACIN
OBSERVACIONES
INSTALACIONES FISICAS
Existen explotaciones
La planta est ubicada en un lugar alejado de focos de
1.1
insalubridad o contaminacin.
caeras y porcicolas
0
exterior
cubierta
93
1.7
2.
Puntaje Obtenido
Puntaje mximo
12
areas y secciones.
INSTALACIONES SANITARIAS
La planta cuenta servicios, sanitarios bien ubicados, en
cantidad suficiente, separados por sexo y en perfecto estado y
2.1
2
Puntaje Obtenido
Puntaje Mximo
3.
3.1
94
esmalte.
2
A la entrada de las areas de
proceso no se encuentran
zonas de desinfeccin de
3.1.6
lavado
de
mismas
95
las
3.2
3.2.1
de la fbrica.
Puntaje obtenido
13
Puntaje mximo
14
EDUCACIN Y CAPACITACIN
Existe un programa escrito de capacitacin en educacin
sanitaria permanente y se llevan registros.
No tiene documentacin en
2
educacin y capacitacin
No existen avisos
higienicas.
Las conocen pero no se
3.2.3
4.
4.1
Puntaje obtenido
Puntaje mximo
CONDICIONES DE SANEAMIENTO
ABASTECIMIENTO DE AGUA
No es apta para el consumo
humano, cabe sealar que
para las actividades de
limpieza se utilizan aguas
4.1.1
tratadas.
96
agua.
operaciones.
N.A
El tanque de almacenamiento de agua est protegido, es de
capacidad suficiente y se limpia y desinfectante peridicamente.
4.1.5
4.1.6
2
Existe control diario del cloro residual y se llevan registro.
4.2
potable.
N.A
Puntaje obtenido
Puntaje mximo
10
4.2.1
4.2.2
2
NA
97
4.3
Puntaje obtenido
Puntaje mximo
4.3.1
2
Hay desorden y suciedad de
los recipientes adems no se
cuentan con sitios
4.4
respectivos para su
1
Puntaje obtenido
Puntaje mximo
almacenaje.
LIMPIEZA Y DESINFECCION
98
desinfeccin.
respectiva, ni registros de
0
chequeo.
No existen registros.
4.5
utensilios y manipuladores.
Puntaje obtenido
Puntaje mximo
4.5.1
de plagas.
2
Hay evidencia en los
galpones tradicionales de
4.5.2
presencia de roedores.
cebos, etc.)
4.5.5
99
Puntaje mximo
10
EQUIPOS Y UTENCILIOS
Los equipos y superficies en contacto con el alimento estn
fabricados con materiales inertes, no txicos, resistentes a la
corrosin
5.1.1
no
recubiertos
con
pinturas
materiales
desinfeccin.
proceso de produccin.
no absorbentes
100
no comestibles y
5.1.7
especificaciones requeridas
alimento.
2
Los
procedimientos
de
mantenimiento
de
equipos
son
101
No existe plan de
5.1.11
y correctivo) de equipos.
mantenimiento.
5.1.12
el proceso desarrollado.
1
debido control.
etc).
5.1.14
No existen equipos
adecuados para el
almacenamiento de la yema.
5.2
5.2.1
Puntaje obtenido
Puntaje mximo
HIGIENE LOCATIVA DE LA SALA DE PROCESO.
Las paredes, ventanas, pisos y techos se encuentran limpias y
23
26
1
en buen estado.
Las construcciones no
facilitan la limpieza y
contribuyen con la
acumulacin de polvo y
suciedad.
5.2.2
102
5.2.5
accionados manualmente.
redondeadas.
5.2.6
la norma.
las lmparas no poseen
ninguna clase proteccin
estado y limpias.
5.2.8
103
5.3
5.3.1
Puntaje obtenido
10
Puntaje mximo
12
18
vida til.
5.3.4
5.4
Puntaje obtenido
Puntaje mximo
ENVASES.
104
otro fin.
Los envases son almacenados en adecuadas condiciones de
OPERACIONES DE FABRICACIN.
5.5.1
4
4
2
5.6
5.6.1
Puntaje obtenido
Puntaje mximo
OPERACIONES DE ENVASADO Y EMPAQUE.
El proceso de fabricacin del alimento se realiza en ptimas
condiciones
sanitarias
que
garantizan
la
proteccin
2
2
2
105
proliferacin de microorganismos.
5.7
normas Sanitarias.
2
Puntaje obtenido
10
Puntaje mximo
10
5.7.1
5.7.2
5.7.3
5.7.4
Se utilizan estibas de
caso de presentarse
106
5.8
Puntaje obtenido
Puntaje mximo
CONDICIONES DE TRANSPORTE
El transporte garantiza el mantenimiento de las condiciones de
conservacin y son transportados en recipientes o canastillas
de material Sanitario.
5.8.1
2
Ningn vehculo cuenta con
5.8.2
5.8.3
en la cadena de frio de la
productos.
yema.
Puntaje obtenido
Puntaje mximo
SALUD OCUPACIONAL
Existen equipos e implementos de seguridad en funcionamiento
y bien ubicados (extintores, campanas extractoras de aire,
6.1
barandas, etc.)
107
2
Puntaje obtenido
Puntaje mximo
7.1
7.1.1
Puntaje obtenido
Puntaje mximo
Para ajustar la planta a las normas sanitarias debe darse cumplimiento a las siguientes exigencias(citar numerales)
7.1.1; 6.2; 5.8.3 ; 5.8.1 ; 5.7.4; 5.7.2; 5.3.4; 5.3.2; 5.2.6; 5.2.5; 5.2.4; 5.1.11; 5.1.4; 4.5.3; 4.4.2; 4.1; 4.4.1;4.1.6; 4.1.4; 4.1.2
3.2.3; 3.2.1;3.1.5; 2.3; 1.7; 1.5; 1.2
N.A (no aplica): 5.1.10; 5.1.7; 4.1.7; 1.6;
108
CALIFICACIN
Cumple completamente
Cumple parcialmente
No cumple
No aplica
NA
No observado
NO
109
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 110 de 19
Fecha:
15/03/2010
1. OBJETO
Guiar la realizacin de la limpieza y saneamiento en el rea de clasificacin
2. RESPONSABLES
Coordinadores de Clasificacin y operarios de Clasificacin
3. RECURSOS
Para llevar a cabo el proceso de desinfeccin de instalaciones, equipos y
utensilios se deben usar los siguientes elementos:
Cepillos.
Blower.
Escobas.
Sabra industrial.
Hidrolavadora.
Baldes plsticos.
Paos
desechables.
Trapeadores y
recogedores
Cepillos de
alambre.
Para garantizar la proteccin del personal que realizan las tareas de limpieza
y desinfeccin, deben utilizar lo siguiente:
Uniforme de
dotacin
Guantes de
caucho
Botas
antideslizantes
Sustancias
Detergente industrial.
Saneador
Dosificacin
De acuerdo a lo indicado en la Ficha Tcnica
110
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 111 de 19
Fecha:
15/03/2010
4. CONDICIONES GENERALES
4.1
CONTROL
4.1.1 Inspeccin
4.1.2 Muestreo
Comprueba la efectividad del programa de limpieza y desinfeccin, se debe
realizar un muestreo de superficies, partes de la maquina, ambiente y a las manos
de los operarios, los datos de el reporte de muestras se registran en el formato
FO-BP-03 (reporte de toma de muestras)
4.2
ACCIONES CORRECTIVAS
CONTENIDO
5.1 LIMPIEZA Y DESINFECCION DE CHUPAS
111
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 112 de 19
Fecha:
15/03/2010
5.1.1 Objetivo
Eliminar los residuos que quedan despus del proceso de clasificacin.
5.1.2 Procedimiento
Bajar raquetas
Quitar chupas
Lavar con detergente y enjuagar
Aplicar saneador, y no enjuagar
5.1.3 Frecuencia
5.1.4 Responsable
Operario a cargo.
5.1.5 Implementos
Cepillos
Baldes
5.1.6 Sustancias
Detergente industrial.
Saneador
.
5.1.7 Control
112
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 113 de 19
Fecha:
15/03/2010
Las chupas no deben quedar con residuos de huevo dentro de los ductos de aire
ni dentro de las mismas chupas.
5.2 LIMPIEZA DEL TANQUE DE LAVADO
5.2.1 Objetivo
Eliminar por medio de una limpieza y desinfeccin los residuos que queden en el
proceso del lavado de los baldes trapos y trapeadores.
5.2.2 PROCEDIMIENTO
Remojar las paredes de los lavaderos.
Aplicar detergente y estregar con sabra o escoba.
Enjuagar hasta remover el detergente.
5.2.3 Frecuencia
Una vez por semana y se debe hacer despus de haber terminado con las dems
tareas.
5.2.4 Responsable
Operario encargado
5.2.5 Implementos
Escobas
Baldes (mangueras)
Cepillos
5.2.6 Sustancias
Detergente industrial.
113
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 114 de 19
Fecha:
15/03/2010
5.2.7 Control
Al finalizar la limpieza y desinfeccin debe quedar limpio el lavadero que est
cerca del transportador del galpn 19 y tambin la zona de aseo, esta debe
quedar las paredes, tanques y utensilios de aseo limpio y ordenado.
5.3 LIMPIEZA Y DESINFECCION DE LAS EMPACADORAS
5.3.1 Objetivo
5.3.2 Desmontar
114
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 115 de 19
Fecha:
15/03/2010
Gusano
Acrlico
Rodillos.
Cucharas.3
Al aplicar el desinfectante utilizar un balde con la solucin preparada y otro con
agua limpia para lavar el trapo que se este utilizando; con esto se trata de no
seguir contaminando las partes que ya se han limpiado ni la solucin con el
desinfectante.
5.3.5 Frecuencia
Una vez por semana.
5.3.6 Responsable
Operario encargado.
5.3.7 Implementos
Blower.
Esptula.
Cepillos para dientes.
Baldes.
Paos desechables.
Cepillos de alambre.
5.3.8 Sustancias
Detergente industrial.
Saneador
Las cucharas de las empacadoras # 5 y 6 se pueden desmontar y lavar a parte, las dems cucharas de deben
limpiar montadas en la maquina, realizar este proceso con un cepillo para dientes.
115
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 116 de 19
Fecha:
15/03/2010
5.3.9 Control
En las empacadoras se debe revisar que en las guardas no haya polvo, residuos
de panal en las grietas del gusano y debajo de las guardas.
Las camas deben estar sin residuos de huevo y secas, en los rodillos blancos y
negros deben estar secos y sin residuos de huevo, las cucharas superiores e
inferiores deben estar secas y sin residuos de huevo.
5.4 LIMPIEZA Y DESINFECCION DEL OVOSCOPIO
5.4.1 Objetivo
5.4.2 Desmontar
Guardas
Parrilla
Base de las lmparas
Vidrios
5.4.3 Procedimiento
Sopletear.
Remover los desechos con la esptula.
Limpiar con paos hmedos la cavidad.
Limpiar los acrlicos.
Aplicar el desinfectante.
Secar.
116
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 117 de 19
Fecha:
15/03/2010
Saneador
5.4.8 Control
En el Ovoscopio se debe verificar que los vidrios estn limpios, no se debe
encontrar residuos de huevo en la cadena de los rodillos.
117
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 118 de 19
Fecha:
15/03/2010
5.5.2 Procedimiento
Sopletear.
Remover los desechos del medio de las balanzas con la esptula.
Limpiar con paos hmedos y cepillos para dientes.
Aplicar el desinfectante.
Secar.
Al aplicar el desinfectante utilizar un balde con la solucin preparada y otro con
agua limpia para lavar el trapo que se este utilizando; con esto se trata de no
seguir contaminando las partes que ya se han limpiado ni la solucin con el
desinfectante.
5.5.3 Frecuencia
Una vez por semana.
5.5.4 Responsable
Operario encargado.
5.5.5 Implementos
Blower.
Esptula.
Cepillos para dientes.
Baldes.
Paos desechables.
5.5.6 Sustancias
Detergente industrial.
Saneador
118
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 119 de 19
Fecha:
15/03/2010
5.5.7 Control
Las balanzas no deben haber residuos de huevo y despus de terminar la limpieza
y desinfeccin se debe hacer la calibracin y dejar registrado en el formato FOCL-10.
5.6.2 Procedimiento
Sopletear.
Lavar con hidrolavadora.
Estregar con cepillos de cerdas duras.
Aplicar el desinfectante con brocha o paos.
Al aplicar el desinfectante utilizar un balde con la solucin preparada y otro con
agua limpia para lavar el trapo que se este utilizando; con esto se trata de no
seguir contaminando las partes que ya se han limpiado ni la solucin con el
desinfectante.
5.6.3 Frecuencia
Una vez por semana.
5.6.4 Responsable
Operario encargado.
119
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 120 de 19
Fecha:
15/03/2010
5.6.5 Implementos
Blower.
Hidrolavadora
Esptula.
Cepillos de cerdas duras.
Brocha
Baldes.
Paos desechables.
5.6.6 Sustancias
Detergente industrial.
Saneador
5.6.7 Control
Los rodillos deben quedar puestos despus de terminar la limpieza y desinfeccin,
no deben quedar residuos de huevo y estar secos.
5.7.1 Objetivo
Remover los residuos generados durante el proceso de clasificacin del huevo.
5.7.2 Procedimiento
Remover los desechos con la esptula.
Sopletear.
Limpiar con paos hmedos y cepillos para dientes.
Aplicar el desinfectante.
Secar.
120
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 121 de 19
Fecha:
15/03/2010
Bandas.
Rodillos de color gris.
Mesas donde se arruman los panales.
Mesones en inoxidable.
Al aplicar el desinfectante utilizar un balde con la solucin preparada y otro con
agua limpia para lavar el trapo que se este utilizando; con esto se trata de no
seguir contaminando las partes que ya se han limpiado ni la solucin con el
desinfectante.
5.7.4 Frecuencia
Una vez por semana.
5.7.5 Responsable
Operario encargado.
5.7.6 Implementos
Blower.
Esptula.
Cepillos
Baldes.
Paos desechables.
5.7.7 Sustancias
Detergente industrial.
Saneador
121
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 122 de 19
Fecha:
15/03/2010
5.8.2 Procedimiento
Lavar con hidrolavadora mesa y patas de la mesa.
Estregar con paos.
Aplicar el desinfectante saneador.
Al aplicar el desinfectante utilizar un balde con la solucin preparada y otro con
agua limpia para lavar el trapo que se este utilizando; con esto se trata de no
seguir contaminando las partes que ya se han limpiado ni la solucin con el
desinfectante.
5.8.3 Frecuencia
A diario.
5.8.4 Responsable
Operario encargado.
5.8.5 Implementos
Blower.
Hidrolavadora
Esptula.
Baldes.
Paos desechables.
122
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 123 de 19
Fecha:
15/03/2010
5.8.6 Sustancias
Detergente industrial.
5.9 LIMPIEZA DE
TRANSPORTADOR
LOS
CAUCHOS
Saneador
DE
LOS
RODILLOS
DEL
5.9.1 Objetivo
Remover los residuos generados durante el proceso de clasificacin del huevo.
5.9.2 Desmontar
Cauchos
5.9.3 Procedimiento
Remojar.
Remover los residuos slidos con esptula.
Aplicar jabn y estregar con cepillo o escoba.
5.9.4 Frecuencia
A diario
5.9.5 Responsable
Operario encargado.
5.9.6 Implementos
123
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 124 de 19
Fecha:
15/03/2010
Escoba.
Cepillo.
Esptula.
Baldes.
5.9.7 Sustancias
Detergente industrial.
5.10 LIMPIEZA DE LAS CANOAS DE RODILLOS DEL TRANSPORTADOR
5.10.1 Objetivo
5.10.2 Procedimiento
Remojar.
Remover los residuos slidos con esptula.
Aplicar jabn y estregar con cepillo o escoba.
5.10.3 Frecuencia
A diario
5.10.4 Responsable
Operario encargado.
5.10.5 Implementos
Escoba.
124
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 125 de 19
Fecha:
15/03/2010
Cepillo.
Esptula.
Baldes.
5.10.6 Sustancias
Detergente industrial.
5.11 LIMPIEZA DE LOS BALDES PARA YEMA Y CASCARA
5.11.1 Objetivo
Remover los residuos generados durante el proceso de clasificacin del huevo.
5.11.2 Procedimiento
Remojar.
Aplicar jabn y estregar con sabra.
5.11.3 Frecuencia
A diario
5.11.4 Responsable
Operario encargado.
5.11.5 Implementos
Cepillo.
Baldes.
5.11.6 Sustancias
125
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 126 de 19
Fecha:
15/03/2010
Detergente industrial.
5.12.2 Desmontar
Guardas acrlicas en forma de arco.
5.12.3 Procedimiento
Sopletear
Limpiar con paos hmedos.
Aplicar el desinfectante.
5.12.4 Frecuencia
Una vez por semana.
5.12.5 Responsable
Operario encargado.
5.12.6 Implementos
Cepillo.
Baldes.
126
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 127 de 19
Fecha:
15/03/2010
5.12.7 Sustancias
Detergente industrial.
Saneador.
5.13 LIMPIEZA DEL PISO
5.13.1 Objetivo
5.13.2 Procedimiento
Recoger residuos slidos.
Remojar.
Aplicar jabn y estregar con escoba.
Secar con trapeadores.
Para el lavado del trapeador, NO hacerlo en el escurridor amarrillo; este lavado
debe hacerse en el lavadero y escurrirlo en escurridor amarrillo.
ESTO SE HACE CON EL FIN DE NO SEGUIR LIMPIANDO CON EL AGUA
SUCIA.
5.13.3 Frecuencia
A diario
5.13.4 Responsable
Operario encargado.
5.13.5 Implementos
127
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 128 de 19
Fecha:
15/03/2010
Escoba.
Recogedor.
Baldes.
Trapeador.
Balde para escurrir el trapeador.
5.13.6 Sustancias
Detergente industrial.
5.13.7 Control
El piso de la clasificadora debe quedar sin residuos de huevo incluyendo las bases
de la maquina, las paredes de alrededor de la maquina deben quedar limpias y
secas.
128
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 129 de 19
Fecha:
15/03/2010
Operario encargado.
5.14.5. Implementos
Escoba
Trapeador
Baldes
Cepillo
5.14.6. Sustancias
Detergente industrial.
Limpiador multiusos.
5.15.2. Procedimiento
Desocupar producto del rea
Flamear desplazndose por toda el rea y reforzar con escoba.
Para la limpieza de las partes con cableado elctrico y lmparas utilizar la escoba
con base larga.
5.15.3. Frecuencia
Cada 15 das.
5.15.4 Responsable
129
Cdigo: IN-CL-04
Versin: 03
Pgina 130 de 19
Fecha:
15/03/2010
Operario encargado.
5.15.5. Implementos
Escoba
Pipa de gas
Flameador
Gafas de proteccin
5.15.6. Control
El techo debe quedar sin presencia de telaraa y acumulacin de polvo.
6. REGISTROS
Lo realizado se registra en el FO-CL-11 Saneamiento en clasificacin.
130
Cdigo: FO-CL11
Versin: 03
Fecha:
19/04/2010
MES:
SEMANA 1
ALIMENTACIN
Chupas
Bancas
Mesas inoxidables
Canoas plsticas
Rodillos
Parrilla
Transportador pequeo
Observaciones:
TRANSFERENCIA
Balanzas/Bsculas (No usar aire)
Bandejas
Sombreros negros en cilindros de las balanzas
Paletas de empuje
Oscilador
Estrellas
Guardas de la transferencia
Picadora
Perchas
Observaciones:
OVOSCOPIO
Lmparas
Vidrios (cabina)
reflectores
Bandejas
Espejos
Observaciones:
131
Cdigo: FO-CL11
Versin: 03
Fecha:
19/04/2010
EMPACADORA MANUAL
Camas
Marcadoras
Computador (sopletear)
Canastillas
Observaciones:
Mes:
EMPACADORAS Y RECIBIDORES
Cucharas
Gusano (Cadena de empuje)
Camas
Bandejas
Guardas de seguridad
Rodillos negros
Mesas inoxidables
Soportes de mesas
Baldes para yema
Bandejas
Observaciones:
SEMANA 1
PULIMIENTO DE LA MQUINA
Guardas o lminas (sopletar)
Vidrios de empacadora
Acrlicos
Observaciones:
ZONA DE YEMA
Mesones inoxidables
Baldes para yema
Observaciones:
132
Cdigo: FO-CL11
Versin: 03
Fecha:
19/04/2010
PRODUCTO
DOSIFICACIN
Pentamn
10 ml/L
Biospar 50
10 ml/L
VERIFICADO:______________
133
134
tem(s) Acta de
visita INVIMA
1.4
1.5; 5.2.9
3.2.2
4.3.4; 5.7.3
5.1.7
5.2.1
5.2.1
5.2.1; 5.2.9
5.2.1
5.2.1
5.2.1
5.2.1
5.2.7
5.2.7
5.2.4
UNIDAD
ADECUACION ZONA RECEPCION Y DESPACHO PRODUCTO
Pavimentacin zona recepcin y salida de producto
m2
CANT
14.000
VR
UNITARIO
VR
TOTAL
$14.286
$200.000.000
$200.000.000
$22.000
$1.000
$11.000
$ 3000
$11.450
$ 7.300
$ 30.000
$ 12.000
$200.000
$15.400
$200.000
$20.000
$100.000
$780.000
$ 198.000
$ 15.000
$ 220.000
$ 300.000
$ 80.325
$ 73.000
$ 600.000
$ 72.000
$ 400.000
$ 462.000
$ 600.000
$360.000
$ 200.000
$780.000
$ 4.360.325
$2.500.000
$ 2.500.000
$ 2.500.000
$25.000
$44.000
$100.000
$ 4.000
$100.000
$ 800
$ 1.000
$ 800
$ 2.500
$450.000
$ 250.000
$ 88.000
$100.000
$ 20.000
$100.000
$ 24.000
$ 5.000
$ 16.000
$ 25.000
$ 450.000
$978.000
$ 207.838.000
Temprecord
3.1.6
3.1.6
3.1.6
3.1.6
3.1.6
3.1.6
3.1.6
3.1.6
3.1.6
3.1.6
135
136