series

5100

INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS

DESCRIPCION
La Series 5100 funcionan con exactitud debido a (1) el cabezal
es diseado para alta eficiencia volumtrica, (2) un
mecanismo de desplazamiento positivo asegura un fino control
de la longitud de los movimientos del pistn, y (3) la velocidad
es regulada controlando el escape de descarga de flujo de gas
la cual crea una descarga de fluido rpida con succin lenta.

La Serie 5100 Inyectores de Qumicos de Texsteam son de

accin sencilla, el tipo de pistn de la bomba es de
desplazamiento positivo, controlado a gas va un diafragma
con retorno de resorte. El control de velocidad es logrado
regulando el escape de la descarga del flujo de gas. La
reversa es lograda por un mecanismo directo que cambia el
resorte accionado (vlvula de tres vas rotatoria). El volumen
es controlado por la velocidad de la bomba y por la longitud de
los movimientos, 1 o 1/3 de longitud.

APLICACIONES

La Serie 5100 es capaz de bombear altas presiones con

presiones de gas tan bajas como 8 psi y manejar volmenes
de salida hasta 30 galones por da.
La bomba es liviana, compacta y contiene un mnimo de
partes para un mantenimiento sencillo. Cada cabezal de
bombeo de fluido esta equipado con un pistn de acero
inoxidable, balines de check, balines de check del resorte,
asiento superior, buje superior, buje inferior, empaques
ajustados tipo VEE y una vlvula de seguridad del cilindro. El
empaque de brida es equipado con un drenaje para
monitorear posibles fugas en el empaque, debido a los
rodamientos sellados, perdida de aceite de la unidad.

La introduccin de de-emulsionadores, solventes,

inhibidores de corrosin, agentes desalinadores y
floculantes en pases con operacin de crudo

Lubricacin de rodamientos a altas presiones

Tratamiento de Agua

Procesos de mezclas en plantas de refineras y

procesos

Inyeccin de metanol en tuberas de gas.

Pruebas hidrostticas

Muestras

ACCESORIOS, OPCIONES, & VOLUMEN

Ajuste del Gas Acido Los modelos
estndar de bombas L y LP son equipados
con ajuste de gas acido. Los modelos
H y HP estn disponibles para servicio
de especificacin de gas acido.
Regulador TB-40 para entradas de gas
presiones mayores a 35 PSI y hasta
1500 PSI
Repuestos Alternativos Tefln, Viton,
Empaques de Fluorosilicone, bolines de
hastelloy.

1.
2.
3.
4.

Bomba bsica no incluye el tanque, regulador, medida (Peso de envo: 45 lbs.)

Equipada con un tanque de 5 galones de acero inoxidable montada en una base robusta de acero
galvanizado y equipada con nivel de medida y lnea de succin pero sin regulador o medidor (Peso de
envo: 60lbs)
Equipada con regulador y medidor pero sin tanque o base (Peso de envo: 48 lbs.)
Equipada con un tanque de 5 galones de acero inoxidable montada en una base robusta de acero
galvanizado y equipada con nivel de medida, lnea de succin, regulador y medidor (Peso de envo: 62
lbs.)
* Volumen mostrado para presiones bajas de cabezal con empaques estndar a una descarga de
presin de cero PSIG
** Volmenes para altas presiones de cabezal con un duro empaque son mostrados a una presin de
descarga de 1500 PSIG

INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS

series

5100

INSTALACION
IMPORTANTE:
Presin mxima de la Cmara de Diafragma de Gas 35
P.S.I. Empuje la vara de aceite de vez en cuando

1. Remueva la bomba del cartn e inspeccione

cualquier posible dao en el envo desde la fbrica.
La caja de cartn fue diseada especialmente para
esta bomba y ofrece una amplia proteccin para su
manejo normal. Si la bomba ha sufrido algn dao en
Transito, llene el formulario de reclamo con la
compaa de envo
2. Afloje y quite los cuatro tornillos de mano que
sostienen la tapa.
3. Engrase la barra de empuje.
4. Seleccione la distancia de movimiento deseado, corto
o completo acorde con sus requerimientos. Vea el
cuadro de datos, Movimiento completo es 1, y
movimiento corto es igual a 1/3
5. Compruebe el empaque de la estopera del pistn
para asegurarse que el empaque esta 1/4 de vuelta
apretado con los dedos
6. Instale la vlvula de seguridad TA-1497 en su
posicin sobre el cabezal de la bomba.
7. Sople o limpie antes de conectar aire o lneas de gas
a la entrada. En los modelos 5100 LP y 5100 L el aire
o lnea de gas (si no excede 35 psi) es conectada
directamente a la entrada TA-906. La entrada es una
conexin hembra de 1/4. No conecte la fuente de
gas a las vlvulas pequeas. Esta es el escape de
gas, la fuente de gas debe tener presin constante
para asegurar la velocidad de los movimientos.
Si la fuente de presin de gas excede 35 psi o es errtica,
se deben usar algunos medios para reducir la presin de
gas por debajo los 35 psi. Los modelos 5100 HP y 5100
H estn equipados con un regulador de presin y un
medidor de presin para reducir la presin de gas. El
regulador suministrado con el modelo 5100 HP y 5100 H
puede ser usado hasta 400 psi. Si la presin de la fuente
de gas excede 400 psi, el cliente deber equipar la
bomba con un regulador Texsteam TB-40 el cual tiene un
mximo de presin de entrada de 1500 psi.

8. Cierre la vlvula de escape de gas. El escape de gas

tiene una conexin hembra a la tubera de 1/4
9. Conecte la tubera de succin del fluido en el tope del
buje en el cabezal de la bomba. Esta es una
conexin hembra de tubera de 1/4". Se debe instalar
con cuidadosamente un colador adecuado para
atrapar cualquier materia no deseada que pueda
daar el pistn, empaques del pistn o interferir con
la operacin de la vlvula de check.
10. Cuando se conecta la lnea de descarga de fluido, la
conexin tope del cabezal de la bomba es la salida y
es 1/4" FNTP. La lnea de descarga debe ser
entubada por lo menos a la medida de 5/16 y un
check de lnea TA-676 debe ser instalado en el punto
de inyeccin en caso de alguna ruptura de la lnea de
descarga de fluido o que se rompa. Deben observar
con cuidado la direccin de flujo durante la
instalacin para eliminar la posibilidad de una ruptura
del la lnea de descarga de fluido.
11. Encienda la lnea de gas y abra lentamente la vlvula
de escape de gas. La bomba arrancara
automticamente. Asegure que la lnea de succin
esta llena de fluido abriendo la vlvula de purga para
comprobar el fluido. Despus de que la bomba
descargue el fluido limpio sin burbujas, cierre la
vlvula de purga para la operacin de bombeo
normal. En este punto se debe comprobar
visualmente el goteo del pistn y usando una llave
prensaestopas TA-315, apriete lentamente la rosca
hasta que el goteo se detenga. Puede que sea
necesario reajustar el empaque el da siguiente. Un
escape leve durante rodaje es beneficioso. Se debe
dejar suficiente tiempo para que los empaques
asienten. Los empaques nicamente deben ser
ajustados despus que la presin no este presente
en el sistema. Nunca ajuste los empaques con la
presin en el sistema.
12. Despus que la bomba este en operacin, vuelva a
colocar la cubierta y los tornillos.

ARRANQUE Y OPERACION
Despus que la bomba ha sido instalada, son necesarios nicamente algunos pequeos ajustes para la operacin de cada da.
Aqu estn algunos puntos para revisar.
1. Compruebe la presin de la fuente de gas.
2. Compruebe el control de velocidad con el cuadro que le dar el volumen que la bomba esta inyectando.
3. Compruebe por excesos de salida alrededor del empaque. Si no es posible detener los excesos de escape, cambie el
empaque. Si el pistn es mal posicionado, cambie el pistn. No ajuste los empaques con la presin activa en el sistema.
4. Abrir la vlvula principal para comprobar la accin de bombeo.
5. Utilice la vara de empuje de aceite ocasionalmente.

MANTENIMIENTO
Disco TA-906 del cuerpo TA-441 - Precaucin: Deben tener
cuidado en no soltar el resorte de la vlvula TA-77 y la
arandela TA-579 ubicada directamente debajo del retenedor
del Disco TA-906.
Antes de remover, fijarse de la posicin de la vlvula de disco
TA-4056, ya que el disco debe ser remplazado en la misma
posicin que fue quitado (ver pagina 8). Recubrir el disco TA4056 con un buen compuesto de esmerilaje de vlvula antes
de remplazar.

Si la bomba corre, pero deja de bombear qumico, quite el

Buje inferior TB-736 y el Buje superior TA-1496- inspeccione y
limpie los asientos y balines. Inspeccione por cualquier dao y
remplace si es necesario. Si la bomba todava no bombea
qumico, quite la cubierta TB-548 y compruebe el Pasador
Cnico TA-290 y el Pasador de Ajuste de Movimiento estn
en posicin.
Compruebe si el qumico esta siendo bombeado, destornille el
vstago de la vlvula purga TA-1497. Cuando el qumico fluya
por la salida de la purga, cierre la vlvula de purga TA-1497.

Cuando remplace la vlvula de disco TA-4056 deben

asegurarse de remplazar el Pasador de control TA-4062 que
fue suministrado cuando se ordeno las partes para el
ensamblaje del disco.

Si la bomba falla la operacin despus de conectar el gas o

aire a la (entrada del buje) TA-906; asegurarse que la entrada
de presin no exceda los 35 psi el exceso de presin puede
hacer que la bomba se tranque; asegrese que la vlvula de
control de velocidad (escape de gas) este abierta; y asegure
que el empaque del pistn no este muy apretado. Use la llave
de empaques TA-0315 para ajustar los empaques de la rosca
TA-6353, si es necesario.

REMPLAZANDO EL CONJUNTO DE PIEZAS

DE LA VALVULA TB-446 DE LA CARCASA DE
LA BOMBA
Se necesitara quitar el brazo tipo ala TB-1631 de la carcasa
de la bomba, desconectar la tubera TB-1193 SS, la fuente de
poder de entrada del disco retenedor y la lnea de escape de
gas. Quite los cuatro tornillos de la maquina P01-031100-3900
y las cuatro arandelas P52-031000-3900. El conjunto de
piezas de la vlvula TB-446 puede ser ahora retirado del
cuerpo de la bomba.

Si la bomba se detiene y un constante flujo de gas viene

desde la salida de aire TA-1835, esto significa que el
diafragma TC-2128 se ha roto.

PARA REMPLAZAR EL DIAFRAGAMA

Quite la cubierta del diafragma TC-252. Quite la tuerca y
arandela del final del la barra de empuje TB-444. No permita
que la barra de empuje regrese cuando quite la tuerca y la
arandela. Para evitar que la barra de vuelta, quite la cubierta
TB-548 y mantenga la barra en posicin insertando un
pasador en el agujero grande a travs de el montaje del
estribo TA-6564. Remplace el diafragma daado y
reensamble.

El rodamiento del brazo tipo ala es una parte interna de el

ensamblaje TB-1631 y es presionado para que cuadre dentro
del cuerpo TB-441. Una ponchadora debe ser usada para
quitar el brazo tipo ala del cuerpo de la vlvula. Para hacer
este procedimiento siga las indicaciones que indican en el
encabezado, Remplazando el conjunto de piezas de la
vlvula TB-446 de la carcasa de la bomba. Cuando esas
partes son removidas el ensamblaje del brazo de la vlvula
TB-1631 debe ser ponchado hacia el cuerpo de la bomba.
Una ves que se reensambla el eje inferior el brazo tipo ala
TB-1627 debe cuadrar dentro del adaptador del resorte tipo
ala TA-6563.

PARA REMPLAZAR EL RESORTE DE

RETORNO
Quite la cubierta del diafragma TC-252 quite la tuerca y
arandela del final de la barra de empuje TB-444, es muy
importante que no permita que la barra de empuje se regrese
cuando se quitan la tuerca y la arandela. Para evitar que la
barra de empuje TB-548 se regrese mantngala en posicin e
inserte un pasador en el agujero grande a travs del montaje
del estribo.
Hale el diafragma TC-2128 El plato del diafragma TB-438
ahora el resorte de retorno TA-1821 puede ser removido.
Reensamble todo en reversa a las instrucciones de arriba.

PARA REMPLAZAR EL RESORTE TIPO ALA

Siga el procedimiento como es perfilado Remplazando el
conjunto de piezas de la Vlvula TB-446 de la Carcasa de la
Bomba
Despus de remover los ensambles de la vlvula, quite la
cubierta TB-548. En este punto el conunto de piezas del
estribo TA-6564 puede ser posicionado de arriba a bajo en la
barra de empuje destornille el resorte tipo ala TA-1820. Para
reensamblar siga el procedimiento en reversa.

REMPLAZANDO EL EMSAMBLAJE DEL

DISCO DE LA VALVULA
Si la bomba tiene escapes grandes y continuos de gas
Probablemente tenga que remplazar el ensamblaje del disco
de la vlvula TA-4147. Desconecte la fuente de energa
dentro del retenedor de disco TA-906. Quite el retenedor de

series

INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS

5100

LISTA DE REPUESTOS
tem
1
2
3**
4
5
6**
7

No. De Parte
TC-0252
TD-0251
TC-2128
P54-062000-0200
TA-3320
TA-1821

No.
Req.
1
1
1
1
1
1

TA-1193

8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20*

P86-025075-0200
TB-0438
TB-0548
TB-0444
TB-0446
TA-1823
TB-0447
TA-0290
P01-037125-3900
P25-037000-3900
P01-031100-3900
P52-031000-3900

4
1
1
1
1
1
1
1
8
8
4
4

TA-1854

21*
22*

TA-1718
TA-3324

1
1

NOTAS:

Nombre
Tapa del Diafragma
Carcasa
Diafragma Moldeado
Arandela
Tuerca
Resorte de Retorno
Lnea de Ensamblaje
de la Vlvula Piloto
Tornillos Tipo Ala
Plato del Diafragma
Tapa
Barra de Empuje
Vlvula Piloto
Placa de Defensa
Adaptador de la Barra
Pasador
Perno Hexagonal
Tuerca Hexagonal
Tonillo Hexagonal
Arandela de Presin
Rango de Presin del
Manmetro 0-35 psig
Regulador
Nipple

tem

Material
Hierro Fundido
Hierro Fundido
Buna-N, Nylon
A. Zinc Pl.
A. Zinc Pl.
H.F. Zinc Pl.
Tuberia A.I 303

24
25
26
27
28*
29*
30
31**
32**
33

Acero. Zinc Pl.

Acero
Hierro Fundido
Acero
Ver Pag. 7
Acero
Acero
Acero
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Componente de
Lata
Aluminio/Lata
Acero. Zinc Pl.

No. De Parte

No.
Req.

P52-037000-3900

TA-0075
P26-037000-0200

1
1

TA-1827

TA-1828
TA-1546
TA-1835
TA-1820
TA-0746

1
1
1
1
3

TA-6564

34
36**
37**

TA-0315

TA-6563

TA-0058

TA-2489

40
41
42
43**

TA-1829
P51-037000-0200
TB-0471

1
1
1

TA-6563

44**
45

TA-2355

TA-4015

TA-4016

38**
39

* Equipado solamente en los modelos H & HP

** Partes recomendados
*** Piezas no montadas empacadas con la unidad

46

Nombre
Arandela de Presin
Ligera
Codo
Tuerca Hexagonal
Tornillos del Plato
Defensa
Pasador Ajustable
Empacadura
Desahogo del Aire
Resorte tipo Ala
Arandela
Ensamblaje del Estribo
Cabezal del Inyector
Llave Prensaestopas
Adaptador del Resorte
(Superior)
Empacadura-Vlvula
Piloto
Vlvula de Escape de
Gas
Tornillo Hexagonal
Arandela de Presin Int.
Corredera del Estribo
Adaptador del Resorte
(Inferior)
Pasador de Seguridad
Conexin Hembra con
Rosca
Conexin Codo con
Rosca

Material
Acero inoxidable
Acero Fundido Galv.
A. Zinc Pl.
Acero
Acero
Buna-N
Latn
Acero
A. F. Galv.
Hierro Fundido
& Acero
EnsamblesCabezal
(Repuestos Pg.8)
Acero
Acero
Fibra
Latn Niquelado
Acero
A. Carbn Zinc. Pl.
Hierro Fundido
Acero
Acero
A. F. Cad. Pl.
A.F. Cad. Pl.

LISTA DE REPUESTOS
tem
1
1
2
2
3
4
5*
6
7
9**
10
11
12
13
15
16**
17**
18
19**
20
21
25

No. De Parte
TA-0529
TA-1742
TA-0664
TA-1539
TA-3118
TA-3116
TB-0038
TA-0950
TB-0758
TA-3123
TA-2459
TA-0792
P53-031000-0200
P52-031000-3900
P25-037000-3900
P01-031100-3900
P10-031125-0200
TA-0098
TA-0206
TA-0104
TB-0039
TA-0101
TB-0871
TB-1285

No.
Req.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1

Nombre
Vara Indicadora 5 Gal.
Vara Indicadora 10 Gal.
Tanque de 5 Gal.
Tanque de 10 Gal.
Conector
Conector tipo Codo &
Rosca de Compresin
Ensamblaje de Indicador
de ceba
Base 5 Gal.
Base 10 Gal.
Lnea de succin
Pantalla
Bujes
Arandela Plana
Arandela de Presin
Tuerca hexagonal
Perno hexagonal
Tazn
Colador
Empacadura del Tazn
Ensamble de Apagado
Medidor del Tanque 5 Gal.
Medidor del Tanque 10 Gal.

Material
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable 430
Acero Inoxidable 304
Polipropileno
Polipropileno
Opcional con el tem 25
Acero
Acero
5/16x22 Polipropileno
Acero inoxidable
Latn
H.F. Zinc. Pl.
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Zinc. Pl.
Vidrio
Monel
Fibra
Aluminio
Latn
Ensamblaje
Ensamblaje

* Opcional. Ser provedo en el lugar del tem 25, Medidor del Tanque
** Repuestos Recomendados
*** Entre la Bomba y el deposito (la misma posicin relativa como el tem 13)

series

INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS

LISTA DE PARTES DE LA VALVULA PILOTO

tem
1
2

4*
5
6

No. De Parte
TB-0441
TA-4147
TA-4062

TA-0077

TA-4016

P03-0250370200
P53-0250000200
TA-0906

7
8
9

No.
Req.
1

TB-1631

1
1
1
1

10*
11
12*
13*
14*

TA-0579
1
TA-0677
1
TA-0391
1
TA-0054
1
TA-2093
1
TA-0479
15
TA-0678
1
16
TA-1296
1
17
TA-1297
1
18*
TA-1574
1
19
TA-2489
1
** Repuestos Recomendados

5100

Nombre
Cuerpo
Disco de la Vlvula
Ensamble del
Pasador.
Pasador nicamente
Resorte de la Vlvula
Conector tipo Codo &
Partes de la Rosca de
Compresin
Entrada del tornillo
Hexagonal.
Arandela

Material
Hierro Forjado
17-4 Ph. A.I.
Acero endurecido

Retenedor de Disco
Brazo tipo Ala &
Ensamblaje del
Rodamiento
Arandela
Cuerpo de Salida
Resorte
Baln
O-Ring
O-Ring
Cuerpo de Entrada
Cuerpo de Salida
Cuerpo de Entrada
Empacadura

A.F. Zin Platinado

17-4 A.I. Brazo tipo
ala Con Rodamientos
En A.F.
Acero Inoxidable
Latn
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Viton
Buna-N
Latn
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Latn, Ni Platinado

Vlvula

Acero Inoxidable
A.F. Zinc. Platinado
Acero
A.F.

Repuestos Requeridos para Aplicaciones de Gas Amargo

Equipados nicamente con los Modelos de la Bomba H y AP
para Aplicaciones de Gas Amargo
No. De
Pagina

tem

No. De Parte

No.
Req.

20

TA-2847

21

TA-2845

tem
1**
20
21
22
23
24*
25
26*
27*
28*
29*
30
31
32
33
34
35
36
37

No. Parte
TA-0200
P25-025000-0200
P55-025000-3900
TA-3106
TA-3112
TA-3199
TC-0393
TA-3100
TA-3101
TA-3102
TA-2184
TA-3103
TA-3104
TA-3115
TA-3144
TA-3113
TA-3328
TA-3107
TA-2163

Nombre
Medidor de Presin
0-60 pisg
Regulador
250# Max. Entrada

Acero Inoxidable
Aluminio

Nombre
Set de Vlvulas Superior
Tuerca
Arandela
Pernos U
Vlvula de Manejo
O-Ring, Viton
Marco, Aluminio
Resorte, Acero I. 303
Arandela Plana
Medidor de Cristal
O-Ring, Viton
Colador, Acero I. 303
Tuerca Retenedor, Acero I. 303
Cuerpo de la Vlvula, Acero I. 303
Vstago de la Vlvula, Acero I. 303
Resorte, Acero I. 316
Arandela, Acero I. 303
O-Ring, Viton
O-Ring, Viton

*TB-874 Kit de Reparacin de Partes

Material

* Repuestos Recomendados
** Dctil no Disponible

INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS

series

5100

Instalacin
3. Quite los cuatro de maquina tornillos P01-0313900 y las cuatro arandelas de presin P52031000-3900 y retire el ensamblaje de la vlvula
de conmutacin. TB 0446, de la carcasa de la
bomba.

1. Si la bomba es instalada en el campo, cierre el

flujo de gas de la bomba.
2. Desconecte la tubera de la fuente de gas de la
entrada de gas del retenedor de disco TA-0906
de la bomba. Desconecte y quite el conjunto de
pieza de la lnea de la vlvula piloto TB 1193
como se muestra abajo.

Extraccin del Ensamblaje de la Vlvula de

Conmutacin

Extraccin TB 1193

4.
5.
6.
7.

Quite la cubierta TB 0548

Quite el Pin Ajustable , TA 1828
Quite la cubierta del diafragma TC 0252
Hale el diafragma TC 2128 y la barra de empuje
TB 0444 hacia fuera.
8. Quite el ensamblaje del estribo TA 6564

Pasos 10 hasta 12
11. Empuje el diafragma TC 2128 hacia atrs y
reinstale la cubierta del diafragma TC 0252.
12. Reinserte el Pin ajustable.
13. Instale la vlvula microswitch TA 7092 dentro del
soporte del plato con los dos tornillos
hexagonales P01-025050-02-00. Asegrese que
la platina TXT este hacia fuera.
14. Con el microswith instalado en la base del plato,
asegrese que el brazo de palanca es cambiado
hacia la izquierda. Coloque la Empacadura, TA
0058 entre la base del montaje y la carcasa,
entonces una la base de montaje a la carcaza de
la bomba, TD 0531 usando los cuatro tornillos
hexagonales, P01-031050-0200, con las cuatro
arandelas de presin, P52-031000-0200.
Asegure que el eje extendido del microswitch
este entre la bifurcacin del conjunto de piezas
TA 7090-1.

Pasos 4 a 8

9. Quite el Conjunto de piezas del Plato de

Defensa, TA 1823, TA 0459, TA 3323, y TA
1827.

Plato de Defensa
10. Instale el montaje de cola de la barra de empuje
del microswitch TA 7090-1. Asegure que el perno
de ajuste este en el lado opuesto de la barra de
empuje desde donde ser instalado el
microswitch. Ponga sobre el rea un TA 7090-1
donde el ensamblaje del estribo TA 6564
normalmente se afianza a la barra de empuje.
No apriete el perno en este momento.

Ensamblaje del Microswitch - Instalado

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INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS

15. Afiance la vlvula de control de velocidad, TA2489 al Puerto 3 de escape (puerto izquierdo)

5100

20. Controle la velocidad de la bomba usando la

fuente de presin de gas y la vlvula de control
de velocidad para obtener la tasa de
movimientos deseada.
Remplazo de la Vlvula Microswitch
1. Apague el flujo de gas de la bomba
2. desconecte la tubera de suministro de gas del
Puerto 1 en la vlvula microswitch
3. Desconecte y quite el ensamble de la tubera TA
7092.
4. Quite los dos bujes, TA 7095, del Puerto 2 y el
Puerto 3 en la vlvula microswitch.
5. Quite la Cubierta TB 0548
6. Quite los cuatro tornillos P01-031-3900 y las
cuatro arandelas P52-031000-3900.
Quite el ensamble de la vlvula microswitch de
la carcaza de la bomba.
7. Quite el Microswitch viejo del montaje del plato y
reemplace con el nuevo.
8. Reinstale el montaje del plato con la vlvula y
empacadura del microswitch utilizando los cuatro
tornillos y arandelas. Asegure que el eje
extendido de la vlvula microswitch este entre
las bifurcaciones del ensamble TA 7090-1.
9. Reinstale la cubierta TB 0548
10. Vuelva a colocar los bujes TA 7095 dentro de
los puertos 2 y 3 como se muestra abajo.

Instalacin de la Vlvula de Control de Velocidad

16. Una la tubera tipo codo de 90 de 1/4 MNPT X
3/8 TA 7096, a el Puerto 2 (Puerto del
centro).

17. Conecte la tubera usando la frula que

trae la misma, TA 7097, y la tuerca no
abocinada, TA7098, despus ensamble la
tubera, TA 7092, al codo y al cabezal de la
bomba.

Pasos de 16 a 19
11. Vuelva a conectar el ensamblaje de la tubera TA
7092
12. Vuelva a conectar la lnea de fuente de gas a la
vlvula microswitch

18. Apriete los pernos en el collar de ensamblaje de

la barra de empuje.
19. Conecte la fuente de gas al Puerto 1 en la
vlvula microswitch. Haga funcionar la bomba
varias veces. Puede que se necesite ajustar la
ubicacin del collar de la barra de empuje para
optimizar la operacin de la bomba.

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