Proceso de Doblado

Doblado o plegado, es un proceso de conformacin del metal alrededor

de un eje recto. Las fibras exteriores del metal se alargan, lasinferiores
se comprimen y las de la zona media o neutra cambian de forma, pero
no de longitud. Este proceso se aplica a planchas, tubos y barras.

Parmetros:
h=
b=
r=
Fd=
L=

espesor de la plancha
ancho de la plancha
radio de curvatura
fuerza de doblado
distancia entre apoyos

En el plegado de la plancha se obtienen deformaciones permanentes

que obligan al material a superar su lmite elstico.
Es el doblado de la plancha por la Prensa tal que forma un ngulo diedro
de arista ms o menos redonda.

Plegadora
Es un tipo de Prensa, cuyas operaciones se caracterizan porque la
matriz es rectilnea y de gran longitud. Est formada por una bancada
en la que est dispuesta la mesa y un bastidor con dos guias verticales.

Tendr una matriz de la forma requerida y un macho con una arista

redondeada con un cierto radio.
Plegado en ngulo

Plegado doble

Ondulaciones

Dobladora de plancha
Es un tipo de mquina que permite realizar pliegues en planchas, sujetando
las planchas en la mesa dispuesta sobre una bancada, mientras un macho
obliga a la plancha a doblarse hasta el ngulo deseado.

Dobladora de tubo o de barra

Es una mquina que tiene una bancada sobre la que se coloca una gua que
son dos rodillos de perfil cncavo, del dimetro requerido sobre el tubo o barra
que se doblar.

Radio mnimo de plegado

El radio interior del plegado debe ser el mayor posible para evitar fallas por
concentracin de tensiones.
Rmin = h ( 0.0085 F + 0.5 )
d
h= espesor de la plancha
d= alargamiento a la rotura (en tanto por uno)
t= resistencia a la traccin (kg/mm2 )
Para que el plegado sea posible, el radio r del plegado debe ser tal que r < r min
y tiene una relacin con el ancho de la plancha w.
w = 6 8 veces h cuando h 3
w = 8 12 veces h cuando h > 3
El radio medio mximo que garantiza la deformacin permanente es:
rmin = rmax - h
2

rmax = E . h
2 F

E = mdulo de elasticidad
F = lmite de fluencia
Trazo del material a plegar
En una operacin de plegado, el material es sometido a una flexin que hace
que las fibras exteriores se traccionen y las interiores se compriman, y existe
una fibra que no se deforma y es la fibra neutra.
Las lneas de plegado no presentan aristas vivas, sino un cierto radio interior r i
La longitud de la pieza a cortar ser la suma de las longitudes de la fibra neutra
en las zonas dobladas y no dobladas.

Lfibra neutra = ( ri + h . k )

2
= ngulo de doblado (radianes)
ri = radio interior de la plancha doblada
h = espesor de la plancha
k = factor de correccin

ri / h
5.0
3.0
2.0
1.2
0.8
0.5

k
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5

L1
r
e
L2
Trazado de la plancha:

L1

( r + e/2 )
2

L = L1 + ( r + e/2 ) + L2
2

Fuerza y trabajo de plegado

L2

Al realizar una operacin de plegado, la Prensa desarrolla una fuerza que vara
a lo largo del recorrido del punzn.
Para realizar un plegado debe comprobarse que la Plegadora es capaz de
desarrollar la fuerza mxima de plegado y que la matriz y el macho son
capaces de soportar dicha fuerza.
Fmax = k . t . L . e2
W
e=
t =
w=
L=
K=
K=

espesor de la plancha
resistencia a la traccin
abertura de la matriz
longitud de pliegue
1.2 1.35 para plegado en ngulo
0.7 0.8 para plegado por doblado

Trabajo de plegado:

T = F . dh

F = fuerza de plegado
Dh= diferencial de recorrido del macho de plegado
T = x . Fmax . h
Fmax = fuerza mxima de plegado
x = coeficiente corrector
h = recorrido del macho en el que se realiza el trabajo, desde el contacto con
la plancha hasta el punto inferior de la carrera del descenso.