Sedimentador-Pre Filtro - Filtro Lento - 201211

ESPECIFICACIONES TECNICAS SEDIMENTADOR, PRE FILTRO, FILTRO LENTO Y RESERVORIO- "INSTALACION DEL SISTEMA DE
ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLEY LETRINAS EN LOS CASERIOSDE AYAR AUCA, AYAR CACHI-ZONA VALLE DE LOS INCAS
DEL DISTRITO DE TAMBOGRANDE-PIURA-PIURA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
SEDIMENTADOR-PRE FILTRO-FILTRO LENTO-RESERVORIO
A
A.1
DISPOSICIONES GENERALES
ALCANCES DE LAS DISPOSICIONES
Las presentes Especificaciones Tcnicas, conjuntamente con el Contrato, la

Memoria Descriptiva y los Planos, tienen como objeto normar las condiciones
generales de construccin a ser aplicadas en la ejecucin de la obra.
A.1.1 NORMAS
La construccin de la obra, se efectuara cumpliendo con las Normas Tcnicas
Nacionales (INDECOPI), aceptndose normas y reglamentos internacionales
cuando stas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Peruanas de Concreto.
Normas ACI (American Concrete Institute).
Normas ASTM (American Society for Testing Materiales).
Normas U.S.B.R. (U:S. Bureau of Reclamation).
Norma H.I (Hidraulic Institute U.S.)
Norma A.I.S.C.(American institute of Steel Construction).

Obras Civiles
Cemento Prtland
NTP 334.009: 2002 Cemento Portland, Requisitos
Concretos
NTP 339.034: 1999
Mtodo de ensayo a la
compresin de probetas de concreto.
NTP 339.035: 1999 Mtodo de ensayo para la
medicin del asentamiento del concreto con el
cono de Abrams.
NTP 339.036: 1999
Toma de muestras de
concreto fresco.
NTP 339.076: 1982
Mtodo de ensayo para
determinar el contenido de cloruros en las aguas
usadas en la elaboracin de hormigones y
morteros.
NTP 339.074:1982
Mtodo de ensayo para
determinar el contenido de sulfatos en las aguas
usadas en la elaboracin de hormigones y
morteros.
NTP 339.114 :1999
Concreto premezclado.
NTP 400.010:2001
Agregados, extraccin y
preparacin de las muestras.
NTP 400.011:1976
Agregados, definicin y
clasificacin de agregados para uso en morteros y
concretos.
NTP 400.012: 2001
Agregados,
anlisis
granulomtrico.
NTP 400.013: 2002
Agregados, mtodo de
ensayo para determinar cualitativamente las
impurezas orgnicas del agregado fino.
NTP 400.014: 1977
Agregados, mtodo de
ensayo para la determinacin cualitativa de
cloruros y sulfatos.
NTP 400.018: 2002
Agregados, determinacin
del material que pasa el tamiz ITINTEC 74 um (N
200).
NTP 400.019: 2002
Agregados, determinacin
de la resistencia al desgaste en agregados
gruesos de tamao pequeo por medio de la
mquina de los ngeles.
Barras de Acero al Carbono
NTP 341.031: 2001
Ladrillos
NTP 331.003: 1997, NTP 331.008: 1998, NTP 331.017: 2003, NTP
331.018: 1978, NTP 331.019: 1982
Vlvulas de Bronce
NTP 350.084: 1998
Luminarias de sealizacin y de emergencia .Fabricadas segn
normas de obligado cumplimiento: UNE- EN 60 598.2.22, UNE 20
062- 93 (Inc) y UNE 20 392- 93 (Fluo), NBE CPI 96
* Caja Metalica: IEC 60529 .- conjunto de aparamenta de baja
tension.
* Aisladores Compuestos: IEC /TS 61462
* Interruptores: 60947-2 . apaarameta de baja tension : interruptores
automaticos.
* Contactor: IEC 60947-4-1
* barras de cobre electrolitico, material : ASTM B187
* Aislador soporte de barras: norma de fabricacion y pruebas: IEC &!
$&
* Para puesta a tierra: los conectores para conexion a equipos ,
elementos metalicos y fijacion del cable seran fabriacdos en material
que cumpla la norma ASTM B99-86
* barillas de puesta a tierra ASTM B-187
* Conductor de cobre desnudo ASTM B-8
* Cable subterraneo NYY 1 KV 3-1x10 mm2: NTP 370.042, NPT
370.050
* Cable THK 1 KV 3-1x4 mm2: ITINTEC 370.048 (calibre mm2).
* Postes de Concreto armado para lineas aeres : NTP 339-027.
* Pastoral metalico tipo UNIFIX con abrazaderas: ASCE N 72, NTP
ISO 2859-1, ASTM A656/A656M.
2
Cables Elctricos
NTP 370.050: 1986 , IEC-502 .
Tubera, Accesorios y Piezas Especiales de Hierro Dctil para
Alcantarillado
Norma Tcnica Peruana ISO 7186 : 1999 .- Tubos de

Fierro Fundido Dctil
Otras Normas relacionadas al producto:

Vlvulas de Fierro Fundido
Especificaciones Tcnicas de SEDAPAL R.G.G. 059-96 basadas en
la NTP ISO 7259.
Accesorios de Fierro Fundido Gris
Norma Tcnica Peruana NTP 350.104 : 1997 .- Fierro Fundido
laminar
Tubera de Fierro Galvanizado
Norma Tcnica Peruana NTP ISO 49 : 1997
Tuberas y conexiones de Acero
Norma ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con

costura soldado por resistencia elctrica (ERW)
Norma ASTM A-106 Tubos sin costura
Norma ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura

soldado por resistencia elctrica (ERW)
La tubera soldada tendr un factor de eficiencia de costura

E= 1.00
Para las dimensiones de los Accesorios de acero: NTP

350.111.2001
En tuberas de acero al carbono nuevas, el tratamiento y

pintado exterior de as misma en fabrica debe cumplir con :
Limpieza al metal blanco con abrasivo a presin segn

norma SSPC-SSP5 con una rugosidad de espesor 37.50 micras
(1.5 mils)
a)
Primera capa: base con pintura de resinas epoxi
poliamida con polvo de zinc metlico de espesor 50 micras
mnimo (2 mils)
b)
Dos capas de acabado:
o Para tuberas en casetas expuestas, dos capas de
pintura a base de resinas epoxiamnina de espesor 100
micras por cada capa ( 4 mils por capa)
o Para tuberas enterradas, dos capas de pintura a
base de alquitrn de hulla y resina poliamida de espesor
200 micras cada una ( 8 mils por capa)
En accesorios de acero al carbono nuevos, el

tratamiento y pintado exterior del mismo en fabrica deber
cumplir con:
a)
Tratamiento de recubrimiento de zinc (galvanizado
por inmersin en caliente) conforme a la norma ASTM A 12384
3
b)
Primera capa de tratamiento de acondicionador de
superficie galvanizada con pintura a base de resina vinlica
(wash Primer) de espesor 25 micras (1 mils)
c)
Dos capas de acabado :
o Para accesorios en casetas expuestas, dos capas
de pintura a base de resina epxoiamnina de espesor 100
micras por capa (4 mils por capa).
o Para accesorios enterrados, dos capas de pintura a
base de alquitrn de hulla y resina poliamida de espesor
200 micras cada capa ( 8mils por capa).
Tuberas y Conexiones de de Policloruro de Vinilo No
Plastificado (PVC-U)
a) Hasta
DN
<
63
mm
Dimetro
Nominal,
Especificaciones de SEDAPAL
b) Para >= DN 63 mm NTP ISO 4422-2 : 2003 .(tabla
anexo A) -, UNE 53-112-88,48 para traccin y alargamiento
c)
Tipo de Unin:
o Hasta 63 mm DN con anillo elastomrico Norma ISO
- 4633
o mediante cemento disolvente la N.T.P.399.090
o Mayores a 63 mm DN con anillo elastomrico Norma
ISO 4633
d)
Las Conexiones sern del tipo inyectados. y
cumplirn la norma NTP-ISO 4422-3:2003 Tubos y
Conexiones de POLI (Cloruro de Vinilo) no plastificado
(PVC-U) para el abastecimiento de agua. Especificaciones.
Parte 3: Conexiones y juntas. 1 Edicin.
e)
Anillos de Caucho
NTP ISO 4633: 1999 Anillos de caucho
Cemento Disolvente para Unin de Tuberas y Conexiones de
PVC-U (pegamento)
Norma Tcnica Peruana: NTP 399.090:2002 Consistencia media
ESPECIFICACIONES TECNICAS: SEDIMENTADOR

2.1.01.01.00,LIMPIEZA DE TERRENO, M2
Se considera la remocin de todos los obstculos que existan en la
zona de construccin, incluyendo los cortes y rellenos necesarios
para alcanzar los niveles sealados en los planos.
Debe tambin incluirse todo trabajo de acarreo, eliminacin de
elementos varios, destronque, etc, hasta las plataformas de obras
proyectadas, desde las cuales se considera el movimiento de
tierras de cimentacin en los metrados de la estructura.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)
2.1.01.02.00,TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR, M2
El trazo, alineacin, gradientes, distancias y otros datos debern
ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto. Antes
de ejecutar el replanteo deber revisarse la nivelacin y verificacin
de los clculos correspondientes pudiendo modificarse los perfiles
si las condiciones lo exigieran, previamente debern ser aprobados
por la inspeccin.
Unidad de medida: metro cuadrado (m 2)
2.1.02.01.00,EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMPACTADO, M3
Excavacin
Comprende la excavacin y retiro de todo tipo de material que se
considere necesario extraer para la cimentacin de la estructura; de
acuerdo con las presentes especificaciones de conformidad con
los requisitos indicados en los planos.
Las excavaciones de la cimentacin sern del tamao exacto al
diseo de estas estructuras; se omitirn los moldes laterales
cuando la compactacin del terreno lo permite y no exista el riego y
peligro de derrumbes o de afloraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deber aprobar la
excavacin, asimismo no se permitir ubicar zapatas o cimientos
en material de relleno sin una consolidacin adecuada, la cual de
acuerdo a la maquinaria e implementos para la tarea se estima
capas de mximo 10 cm de espesor.
El fondo de toda excavacin para cimentacin debe quedar limpio y
parejo, se deber retirar el material suelto, si por casualidad el
Constructor de la Obra se excede en la profundidad de la
5
excavacin no se permitir que rellene con material suelto, lo

deber hacer con una mezcla de concreto 1:12.
El fondo de cimentacin ser densificado hasta conseguir una
compactacin no menor de 95% de su mxima densidad segn el
Proctor Estndar.
Excavacin en terreno con napa
Adicionalmente a las especificaciones indicadas anteriormente,
para facilitar el trabajo se deber desalojar el agua que ingresa
utilizando un sistema de bombeo adecuado y eficiente a fin de
permitir un desenvolvimiento de las labores.
Unidad de medida: metro cbico (m3).
2.1.02.02.00, RELLENO Y COMPACTACION, M3
Se refiere al relleno de las sobre excavaciones para realizar los
encofrados, asi como para facilitar el trabajo de la construccin
de muros, etc. El primer relleno y compactado se har en capas
de 30 cm, utilizando compactador tipo plancha.
METODO DE MEDICION
Se medir por metro lineal (M3).
BASES PARA EL PAGO
La compactacin, medido en la forma estipulada, se pagar por
metro cubico (M3) compactado y aprobado por el Ingeniero
Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo
precio y pago constituye compensacin total por la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarias para completar
el trabajo.
2.1.02.03.00, ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PRO, M3
La existencia de esta partida satisface la necesidad de mantener la
obra en forma ordenada y limpia de desperdicios.
Esta partida est destinada a eliminar los materiales sobrantes de las
diferentes etapas constructivas, completando los movimientos de
tierra descritos en forma especfica.
Se presentar particular atencin al hecho que, no deber apilarse
los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias
interrupciones al transito, as como molestias con el polvo que
generen las tareas de apilamiento, carguo y transporte que forman
parte de la partida.
El destino final de los materiales excedentes ser elegido de acuerdo

con las disposiciones y necesidades municipales.
Unidad de medida: metro cbico (m3)
2.1.03.01.00,SOLADO DE CONCRETO E=10 1:10, M2
2.1.04.01.01,CONCRETO f'c=210 KG/CM2, M3
1.0
Materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
(preparado en una mezcladora mecnica), segn la resistencia a la
compresin indicada en los planos, dentro de la cual se dispondr las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
El esfuerzo de comprensin, especificado del concreto fc para la
estructura indicada en los planos, estar basado en la fuerza de
comprensin alcanzada a los 28 das. Esta informacin deber incluir
como mnimo la demostracin de la conformidad de la mezcla, con la
especificacin y resultados de testigos rotos en compresin, de
acuerdo a las Normas Tcnicas Nacionales ITINTEC, en cantidad
suficiente para demostrar que sta ha alcanzado la resistencia
mnima especificada.
A pesar de la aprobacin de la Empresa, el Constructor ser total y
exclusivamente responsable, que la calidad del concreto siga de
acuerdo a las Especificaciones.
La dosificacin de los materiales ser por peso.
1.1Cemento:
Se usar principalmente cemento Portland Tipo MS segn se detalla
en los planos. El cemento en bolsa no deber tener una variacin, ni
en ms ni en menos, de 1% del peso indicado; el cemento
almacenado deber recibir la aprobacin del Ingeniero Inspector para
su empleo en la obra.
El cemento se almacenar al abrigo de la humedad del suelo y de la
lluvia, colocando los sacos uno sobre otro sin sobrepasar una altura
de 10 bolsas. No se aceptarn sacos mermados en la preparacin
del concreto o morteros.
Los ingenieros controlan la calidad del mismo segn normas ASTMS,
150 y enviarn muestras al laboratorio especializado, a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad en forma
peridica.
El cemento ser transportado en envases de papel, de un tipo
aprobado, en los que debern figurar el tipo de cemento y nombre del
fabricante o bien a granel en depsitos hermticos, en cuyo caso
deber acompaar a cada remesa el documento de envo con las
7
mismas indicaciones. No se permitir el envo del cemento en

envases de yute o tejidos similares.
El Constructor proporcionar tantas muestras de cada remesa de
cemento al Sitio como lo requiera el Supervisor para pruebas.
Cualquier cemento que, en opinin del Supervisor, sea grumoso o
est parcialmente endurecido, ser rechazado y el Constructor lo
retirar rpidamente del Sitio.
El cemento que haya estado almacenado en el Sitio por ms de 40
das y el cemento que, en opinin del Supervisor sea de calidad
dudosa, no ser usado en las obras a menos que se ensaye
nuevamente y que los resultados muestren que estn conforme en
todo sentido con la norma correspondiente.
El cemento se
almacenar de manera que no sea deteriorada y perjudicado por el
clima (humedad ambiental, lluvia, etc.). Se cuidar que el cemento
almacenado en bolsas no este en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que se almacene
en un lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminacin.
El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros
elementos similares aislndolos de una posible humedad.
Inmediatamente despus de su arribo al sitio, el cemento ser
almacenado en silos diseados para este propsito o en estructuras
a prueba de intemperie, secas y adecuadamente ventiladas con los
pisos a 500 mm sobre el nivel del terreno, tomando las provisiones
necesarias para prevenir la absorcin de humedad. Todas las
instalaciones para almacenamiento estarn sujetas a la aprobacin
del Supervisor y tendrn fcil acceso para la inspeccin e
identificacin de las remesas en el orden en que se reciban.
Los cementos de diferentes tipos y provenientes de diferentes
fuentes se almacenarn en instalaciones separadas, claramente
diferenciadas. El cemento que se entregue en el sitio en depsitos
cilndricos o bolsas se guardar en los mismos cilindros o bolsas
cerradas hasta que se utilice en las obras. Cualquier cemento en
cilindros o bolsas que haya abierto en el sitio ser usado
inmediatamente o de lo contrario se desechar.
1.2Agua:
Se emplear agua fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, cidos, lcalis, sales, materias
orgnicas otras sustancias que pueden ser dainas para el
concreto y el acero.
El agua empleada en la preparacin del concreto deber cumplir con
los requisitos de la norma ITINTEC 334.088. El agua usada en la
mezcla debe ser limpia y libre de xidos, lcalis, sales, grasas y
8
materiales orgnicos u otras sustancias deletreas que puedan ser

dainas para el concreto y el acero.
Est prohibido el empleo de aguas cidas; calcreas, minerales
carbonatadas o naturales; aguas provenientes de minas; aguas que
contengan residuos industriales; aguas salobres o con un alto
contenido de sulfatos mayor del 1%; aguas que contengan algas,
materia orgnica, humus o descargas de desages.
El agua seleccionada deber estar totalmente libre de azcares o sus
derivados. Igualmente lo estar de porcentajes significativos de sales
de sodio o de potasio disueltas, en todos aquellos casos en que la
reaccin lcali-agregado es posible.
El agua empleada en el lavado de agregados, en el lavado de
equipos, o en el curado de concreto, deber cumplir con los
requisitos exigidos para el agua de mezclado.
La concentracin de sulfatos y cloruros ser tal que la mezcla de
concreto como un todo cumpla con los lmites especificados de
contenido de sales.
Si el supervisor lo requiere, el agua se probar comparndola con
agua destilada. La comparacin se efectuar por medio de un ensayo
normalizado de estabilidad del cemento, tiempo de fraguado y
resistencia del mortero. Cualquier indicio de inconsistencia, variacin
en +/- 30 minutos del tiempo de fraguado o una disminucin de la
resistencia de ms de 10% con respecto a los resultados obtenidos
con mezclas con agua destilada, ser causa suficiente para rechazar
el agua que est siendo probada.
1.3Agregados:
Los agregados para concreto debern satisfacer las Especificaciones
de Agregados para cemento ASTM C-33, teniendo en cuenta sin
embargo, que los agregados que han demostrado con ensayos o
servicio actual que producen concreto de resistencia al fuego y al
intemperismo, pueden ser empleados previa autorizacin.
Los agregados sern mantenidos limpios y libres de otro material
durante el transporte y manejo. Se almacenarn separados de otros
en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la
mezcladora.
Los agregados a usarse son: finos (arena), gruesos (piedra
chancada), ambos debern considerarse como ingredientes
separados de cemento.
Los agregados para el concreto se obtendrn de una fuente
aprobada por el supervisor y debern estar de acuerdo a las
especificaciones para agregados segn norma ASTM 33.
9
1.3.1
Agregado fino
El agregado fino puede consistir de arena natural, arena
manufacturada, o una combinacin de ambas. Estar compuesto de
partculas limpias, de perfil angular, duras, compactas y resistentes;
libres de partculas escamosas o blandas, materia orgnica u otras
sustancias dainas.
Deber cumplir con lo siguiente:
Grano grueso y resistente.
No contendr ms del 5% en peso del material que pese por el tamiz
N 200 (serie USA). En caso contrario el exceso deber ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y
45 % de manera que d la consistencia necesaria al concreto. Se
debe emplear concreto tan consistente como pueda, sin que deje de
ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
est ejecutando.
No debe haber menos del 15 % en peso de material que pase la
malla N 50 ni menos del 5 % en peso de material que la pase la
malla N 100. Esto debe tomarse en cuenta para el caso de concreto
expuesto.
Los agregados finos sujetos al anlisis que contengan impurezas
orgnicas y que produzcan un color ms oscuro que el normal. Sern
rechazados sin excepcin. La materia orgnica se controlar por el
mtodo ASTM (C-40) y el fino con el mtodo ASTM (C-17).
Se considera como agregados finos o inertes, a la arena o piedra
natural finamente triturada, de dimensiones reducidas y que pasan
como mnimo el 95 % por el tamiz INANTIC 4.76 mm (N 4),
quedando retenido, como mnimo, el 90 % en tamiz INANTIC (N
100). La gradacin recomendada ser la siguiente:
Tabla 1- Gradacin de agregado fino para concreto
Malla
3/8"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
Porcentaje
que pasa
100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
10
Los agregados finos sern lavados, gradados y resistentes; no

tendrn contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen.
Requisitos de limpieza del agregado fino

El agregado fino no debe contener arcillas o tierra (material pasante
en la malla N 200) en porcentaje que exceda el 3% en peso, en caso
contrario, el exceso deber ser eliminado mediante el lavado
correspondiente. No se admitir el contenido de materiales de origen
orgnico. El agregado fino no contendr materiales que tengan
reaccin qumica con los lcalis del cemento en intensidad suficiente
para poder causar expansin excesiva del concreto o mortero.
El mdulo de fineza del agregado fino no deber ser menor de 2.3 ni
mayor de 3.1. El mdulo de fineza se mantendr dentro de ms o
menos 0.20 del valor asumido para la seleccin de las proporciones
de concreto. Si se excede el lmite indicado, el agregado deber ser
rechazado o se debern realizar ajustes en las proporciones de la
mezcla para compensar las variaciones en la granulometra.
Los agregados finos sujetos al anlisis con impurezas orgnicas y
que produzcan un color ms oscuro que el estndar, sern
rechazados sin excepciones.
1.3.2
Agregado grueso
El agregado grueso puede consistir de grava natural o triturada.
Estar conformado por fragmentos cuyo perfil sea preferentemente
angular o semi angular, limpios, duros, compactos, resistentes, de
textura preferentemente rugosa y libres de material escamoso o
partculas blandas. La resistencia a la compresin no ser menor que
600 Kg/cm.
El agregado grueso estar graduado dentro de los lmites
especificados a continuacin. La granulometra seleccionada deber
permitir obtener la mxima densidad del concreto con una adecuada
trabajabilidad en funcin de las condiciones de colocacin de la
mezcla.
Los agregados gruesos deben ser gravas o piedra chancada,
denominndose as, cuando stos quedan retenidos, como mnimo,
el 95 % en el tamiz INANTIC 4.76 (N 4). El tamao mximo del
agregado grueso para concreto armado ser pasante por el tamiz de
2 pulgadas.
Tabla 2- Gradacin de agregado grueso para concreto
11
Malla
2
2
1
1
3/8
N 4
N8
FRACCION
2
2-1
11/23/4
90-100 100
100
35-70 90-100 10
0-15
35-70 90-100
-0-15
20-55
0.5
--0.5
0-15
----0-5
-------
2- N4 11/2-4 1-N4
*-N4
100
95-100
-35-70
-10-30
-0-5
--
100
100
100
100
90-100
-.
20-55
0-10
0-5
100
100
95-100
-35-70
-10-30
0-5
--
100
100
100
95-100
-25-60
-0-10
0-5
-N4
100
90-100
40-70
0-15
0-5
El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser

mayor de:
a. Un quinto de la menor dimensin entre caras de
encofrados,
b. Un tercio de la altura de las losas, o
c. Tres cuartos del espacio libre mnimo entre varillas
individuales de refuerzo.
Estas limitaciones pueden ser obviadas, si a juicio de la Inspeccin,
la trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactacin
son tales que el concreto puede ser colocado sin que se formen
cangrejeras o vacos.
Deber cumplir con lo siguiente:
Ser piedra partida o grava limpia, libre de partculas de arcilla plstica
en su superficie y proveniente de roca sana sin procesos de
descomposicin.
El tamao mximo del agregado grueso ser 1 para el concreto
armado. En elemento de espesor reducido o gran densidad de
armadura, se podr disminuir el tamao mximo siempre que se
cumpla con los requerimientos de SLUMP y resistencia.
Salvo que el supervisor permita lo contrario, el agregado grueso
tendr un gradacin conforme a los requerimientos de tamaos N
467 67, segn corresponda de la Norma ASTM C33.
La absorcin del agregado no exceder de 3%, determinada de
acuerdo con la Norma ASTM C127 C128.
12
Reaccin alcalina con cemento

Los agregados no producirn una reaccin alcalina con el cemento,
ya sea de slice o carbonato.
La reactividad potencial u otra de los agregados se determinar de
acuerdo con la Norma ASTM C289.
Adicionalmente, el contenido de sulfato y cloruro solubles en los
agregados ser tal que la mezcla de concreto como un todo cumpla
con los lmites especificados de contenido de sales.
Almacenamiento de agregados
El Constructor proporcionar los medios para el almacenamiento de
agregados en cada punto donde se prepare el concreto, de tal
manera que.
En todo momento se evite la contaminacin de los agregados por
efecto de la tierra o cualquier otro cuerpo extrao.
Cada pila de agregado tenga un buen drenaje. Las pilas debern
disponerse sobre una base satisfactoria para el Supervisor o en caso
contrario los 0.30 m inferiores de la base de las pilas no se utilizarn
ni se quitarn durante todo el tiempo que se vaya a utilizar la pila;
Los materiales de procedencia distinta se almacenarn en pilas
diferentes.
El Constructor se asegura que los agregados gruesos graduados
sean descargados, almacenados y retirados del almacn de tal
manera que no se produzca segregacin. El examen y aprobacin o
no del empleo de ridos determinados, se har siempre despus de
terminado el proceso de extraccin y tratamiento necesarios y
cuando se encuentren en los depsitos para su empleo, sin ulterior
tratamiento. El supervisor podr rechazar las canteras que
proporcionen materiales inadecuados o con una falta de uniformidad
que obligue a un control demasiado intenso de sus caractersticas o
que no sean aceptables por otra razn.
No se utilizar agregado fino hmedo hasta que en opinin del
Supervisor, haya secado hasta alcanzar un contenido de humedad
constante y uniforme de saturado pero superficialmente seco salvo
que el Constructor mida constantemente el contenido de humedad
del agregado y regule las cantidades de agregado fino y agua de las
tandas de concreto, considerando el agua contenida en el agregado
fino. Si es necesario para satisfacer los requerimientos de esta
clusula, el Constructor proteger las pilas de agregado fino contra
las inclemencias del clima. Las partculas perjudiciales en el
agregado grueso no debern exceder de la tabla N 3.
13
Tabla N 3- Lmites de porcentajes permisibles de partculas

perjudiciales
Material
-Arcilla
-Partculas blandas
-Material ms fino que la malla N 200
-Carbn:
Si el acabado superficial es importante otros
concretos
Porcen
taje
0.25
5.00
1.00
0.50
1.00
El agregado grueso cuyos lmites de partculas perjudiciales excedan

a los indicados, podr ser aceptado siempre que un concreto,
preparado con agregados procedentes de la misma fuente, haya
dado servicio satisfactorio cuando ha estado expuesto de manera
similar al estudiado o, en ausencia de un registro de servicios,
siempre que el concreto preparado con el agregado tenga
caractersticas satisfactorias cuando es ensayado en el laboratorio.
1.4Aditivos:
Aditivos son los materiales que se aaden al concreto durante el
mezclado, con el fin de modificar las propiedades.
No se utilizarn aditivos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Los aditivos se usarn slo si el Supervisor ha dado su aprobacin
por escrito previamente y considerando debidamente las
instrucciones de los fabricantes.
Tanto la cantidad aadida como la forma de empleo debern contar
con la aprobacin del Supervisor, a quien tambin se le
proporcionar la siguiente informacin. La cantidad tpica aadida y
los efectos perjudiciales, si los hubiera, resultantes de algn aumento
o disminucin de esta cantidad.
El (los) nombre (es) qumico (s) del (los) principal (es) ingrediente (s)
activo (s) en el aditivo.
Si es que el aditivo produce o no la inclusin de aire cuando es usado
en la cantidad recomendada por el fabricante.
El Constructor har diseos y ensayos, los cuales debern estar
respaldados por un laboratorio competente, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el
tipo, marca, fabrica y otros, as como la relacin agua-cemento
14
usada, los gastos que demande dichos estudios corrern por cuenta
del Constructor.
El Constructor deber trabajar de acuerdo a los resultados del
laboratorio, as mismo deber usar los implementos de medida
adecuados, para poder dosificar el aditivo.
El Constructor almacenar los aditivos de acuerdo a
recomendaciones del fabricante de manera que prevenga
contaminaciones que esto se malogre.
Se controlar el tiempo de expiracin del producto, esto para evitar
su uso en condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el
Constructor deber usar equipo especial que provea la agitacin
adecuada y que garantiza una distribucin homognea de los
ingredientes.
Los aditivos lquidos debern protegerse de la congelacin y otros
cambios de temperatura que puedan variar las caractersticas y
propiedades del cemento.
Cualquier aditivo estar de acuerdo con cualquiera de las normas
que a continuacin se mencionan, segn corresponda:
Aditivos incluseros de aire ASTM C260
Aditivos reductores del agua ASTM C494-Tipo A
Aditivos restauradores ASTM C494-Tipo B
Ceniza o puzolana natural, cruda o calcinada para su uso

como aditivo mineral ASTM C618.
Cuando utilice ms de un aditivo en una mezcla de concreto, se
determinar la compatibilidad de los diferentes aditivos por medio de
ensayos normalizados y segn lo que certifique el fabricante.
2.0Grados de Concreto
Usando cemento Portland corriente, el Constructor disear mezclas
para uno o todos los grados de concreto que se muestran en el
siguiente cuadro segn lo requieran las obras:
Grados de Tamao
Resistencia
Concreto max. Del Caractersticas
agregado
a los 28 das.
(mm.)
Kg/cm2
280
20
280
40
280
245
20
245
245
40
245
210
20
210
210
40
210
15
Contenido Relacin
SLUMP
Mnimo de max.
Agua Mx.
cemento
libre/cemento (mm.)
(Kg/m3.)
380
0.50
50
370
0.50
50
350
0.53
50
340
0.53
50
320
0.55
50
300
0.55
50
175
175
140
140
100
100
20
175
300
0.60
40
175
280
0.60
20
140
220
40
140
220
20
100
160
40
100
160
El grado del concreto es el nmero que presenta su resistencia
compresin a los 28 das, la cual se expresa en Kg/cm2.
75
75
75
75
75
75
a la
La resistencia caracterstica es el valor de la resistencia a la cual se

rompe la probeta y no ms de 5% de los resultados de los ensayos
son menores a este valor. Se considerar que esta condicin ha sido
satisfecha cuando los resultados estn conformes con los
requerimientos de ensayos especificados.
La cantidad de concreto a usarse se determinar por diseo de
mezclas y ser controlado cuidadosamente. Las cantidades en la
tabla son las mismas permitidas. En ningn caso el contenido de
cemento en el concreto exceder de 480 Kg/m3.
3.0Preparacin
3.1Dosificacin
Los materiales sern aquellos con los cuales se obtenga un concreto
que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un
contenido mnimo de agua. El cemento, el agregado fino y el
agregado grueso debern dosificarse separadamente por peso, el
agua se podr dosificar por volumen usando un equipo de medicin
preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificacin de mezclas
de concreto en "Prcticas recomendadas para dosificacin de
mezclas de concreto (ACI 613)" y "Prcticas recomendadas para
dosificacin de mezclas de concreto estructural ligero (ACI 613-A)".
En lugares donde los diferentes tipos de estructuras de concreto se
hayan cometido al intemperismo, tales fluctuaciones de temperatura,
contenido de sulfatos, aguas subterrneas. Se usarn mezclas con
aire incorporado con las siguientes relaciones:
Relacin agua/cemento mximas permisibles para concreto
Resistencia a
la compresin
a los 28 das
Kg/cm2
fc
175
Mxima relacin agua Mxima relacin agua

cemento. Concreto sin cemento. Concreto con
aire incorporado.
aire incorporado.
1 t/saco
gln/saco
26.5
7
16
1 t/saco
22.5
gln/saco
6
210
24.5
6.5
20.0
Incluye humedad superficial libre de agregados
5.25
La estimacin de mxima cantidad de agua que pueden contener los

agregados es:
Arena hmeda: gln por m3
Arena mojada: gln por m3
No se permitir trabajar con relaciones a/c mayores a las indicadas.
El Constructor al inicio de la obra har los diseos de mezcla
correspondientes, los cuales debern estar evaluados por un
laboratorio especializado, con la historia de todos los ensayos para
llegar al diseo ptimo, los gastos de estos ensayos corrern por
cuenta del Constructor, el diseo de mezcla que proponga el
Constructor ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor o
Inspector.
La dosificacin debe hacerse en obra, el equipo empleado deber
tener los dispositivos convenientes para dosificar los materiales de
acuerdo al diseo aprobados.
El cemento en la preparacin de concreto se medir por peso, ya sea
con una mquina para a pesar aprobada o haciendo cada tanda de
concreto en una cantidad adecuada para lograr un nmero exacto de
bolsas de cemento. En todo caso se mantendr separado de los
agregados hasta el momento de la mezcla.
Para concreto de los grados 175 y 210 kg/cm 2 el agregado fino y los
diferentes tamaos nominales del agregado grueso sern medidos
por peso, individualmente o acumulativamente, mediante el uso de
una mquina dosificadora por peso.
Para concreto de grado 140, los agregados fino y grueso sern
medidos en forma separada, ya sea usando mquinas dosificadoras
por peso o por volumen en cajas cilndricas.
La mquina dosificadora por peso, proporcionar facilidades para un
control y medida exactos de los agregados, ya sea individualmente o
acumulativamente y ser capaz de aceptar reajustes inmediatos por
operadores semicalificados, para permitir que se efecten
variaciones a la mezcla. Todos los indicadores de peso sern
fcilmente visibles desde el lugar en donde se controla el llenado y
vaciado de los depsitos.
En cada mquina mezcladora de concreto se instalar un mecanismo
para medir por peso el agua aadida y se construir de forma que las
vlvulas de entrada y salida de agua estn interconectadas de tal
17
manera que ninguna de ellas se abra a menos que la otra est

completamente cerrada. El mecanismo de peso estar provisto de
una tubera de rebose cuya rea transversal ser como mnimo
cuatro veces el tamao de la tubera de entrada y su punto de
descarga bien alejado del equipo de mezclado. El sistema completo
de agua se debe mantener en todo momento libre de filtraciones y el
mecanismo de medicin ser acondicionado con una tubera de
drenaje que permita que la cantidad total de agua a medir sea
drenada para comprobar la medicin. El dispositivo de salida del
mecanismo de medicin ser tal que permita que entre 5 % y 10 %
de agua ingrese al mezclador antes que los materiales y que de un 5
% a 10% adicionales de agua entren al mezclador despus que los
otros materiales. El remanente de agua ser aadido conjuntamente
con los otros materiales a una tasa constante. El dispositivo para la
medicin del agua ser de fcil regulacin, de tal manera que la
cantidad de agua aadida al mezclador pueda, si es necesario, ser
variada para cada tanda.
Si el Supervisor lo permitiera, cajas calibradas para la dosificacin
por volumen podrn ser construidas con madera o acero, con los
fondos sellados. Cada caja ser de un tamao que contenga
exactamente el volumen debido a la humedad contenida en las pilas
de agregados en el sitio.
Cada caja se identificar adecuadamente por medio de referencias al
agregado y la mezcla para los que ha sido fabricada.
Cualquier aditivo que se use ser medido separadamente en
dispensadores calibrados.
Todos los equipos dosificadores y mezcladores se mantendrn libres
de concreto o cemento fraguado y estarn limpios antes de empezar
el mezclado de cualquier tanda. La exactitud de calibracin de
cualquier equipo pesado, dispositivo de medicin de agua y
dispensador de aditivos ser comprobada antes de efectuar las
mezclas de pruebas, antes de la primera mezcla de concreto a ser
in3 cluido en las obras, despus de cada revisin o ajuste del equipo
mezclador y en todo caso una vez al mes como mnimo.
Deber guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material
por cada tanda, lo cual garantiza homogeneidad en todo el proceso.
3.2Mezclado de concreto
El concreto se mezclar en tandas en una mezcladora capaz de
combinar los agregados, el cemento y el agua (incluyendo los
aditivos, si los hubiera) en una mezcla que sea uniforme en color y
consistencia y de descargar la mezcla sin causar segregacin.
3.3Lmites del contenido de sales
Ningn concreto contendr ms del siguiente total de cantidades de
substancias expresadas en porcentajes por peso de cemento.
18
Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo

al ASTM C150 Tipo 1. Total de cloruros solubles en agua 0.3 %
(como in cloruro)
Para todas las mezclas
Total de sulfatos solubles en agua: 4.0 % (como iones SO3). Los
ensayos se llevarn a cabo de acuerdo con las siguientes normas:
Cloruro de agregados
ASTM D1411
In Cloruro en agua para mezclas
ASTM D512
Sulfatos en agua para mezcla ASTM D516
3.4Consistencia del concreto y SLUMP

La proporcin entre agregados debe garantizar una mezcla con un
alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera que se acomode
dentro de las esquinas y ngulos de las formas, alrededor del
refuerzo por medio del mtodo de colocacin en obra; pero que no
permita un exceso de agua en la superficie.
El concreto se deber vibrar en todos los casos.
El SLUMP permitido, segn la clase de construccin y siendo el
concreto vibrado es el siguiente:
Tipo
Zapatas, columnas y placas
Muros ciclpeo
Losas y vigas
Pulgadas
Max.
Min.
4
1
3
4
1
1
Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados,

para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura. Se seguir
por la Norma ASTM (C-143).
3.5-Diseos de mezclas de concreto
Cada diseo de mezcla se realizar en forma que:
El agregado comprenda tanto agregado fino como grueso. El tamao
mximo del agregado grueso ser ya sea 20 mm 40 mm. Segn se
muestre en los planos o lo ordene el Supervisor. Se disear una
mezcla separada para cada tamao mximo del agregado para
cualquier grado de concreto.
El contenido de cemento no ser menor que los lmites especificados
en el cuadro de Grados de Concreto.
19
La relacin mxima agua libre/cemento ser la mxima relacin

agua/cemento cuando el agregado est saturado pero
superficialmente seco.
Las mezclas sern diseadas para producir una resistencia de la
probeta cilndrica de acuerdo al cdigo de la ACI.
Para cualquier concreto que contenga aditivos, las resistencias no
sern menores que aquellas especificadas en el cuadro de Grados
de Concreto, pero las mezclas sern diseadas separadamente
mezclas de prueba.
3.6-Mezclas de prueba
3.6.1
Pruebas de Laboratorio
Tan pronto como el Supervisor est de acuerdo con las proporciones
para las mezclas de prueba para cada grado de concreto, el
Constructor producir en el laboratorio dos tantas de una mezcla de
prueba para cada grado (excepto grado 140) usando cemento y
agregados superficialmente secos que sean considerados tpicos de
la fuente de suministro propuesta.
Cada tanda contendr la cantidad apropiada de cemento y una
relacin agua libre/cemento igual o por debajo del valor mximo que
se da en el cuadro de Grados de Concreto y se determinar la
trabajabilidad de cada tanda. Siempre y cuando los asentamientos
que se obtengan estn dentro de los lmites especificados y que se
cumpla los requerimientos con respecto al contenido de cemento y
relacin agua libre/cemento, el Constructor proceder a efectuar las
Pruebas de Campo.
3.6.2
Pruebas de Campo
Las mezclas de prueba se preparan en el Sitio bajo condiciones de
produccin en tamao natural. Las proporciones de los materiales
usados, incluyendo el agua para la mezcla estarn de conformidad
con las proporciones determinadas por las mezclas de prueba en el
laboratorio. Se producirn tres tandas de concreto por cada grado,
usando el mismo equipo y tiempo de mezcla propuestos por el
Constructor para ser usados en las obras.
Para cada grado de concreto se llevar a cabo lo siguiente:
La trabajabilidad de cada una de las tres tandas se determinar por
el mtodo de asentamiento descrito en el ASTM C143,
inmediatamente despus de efectuada la mezcla.
En presencia del Supervisor el Constructor obtendr tres probetas
cilndricas de ensayo de cada una de las tres tandas. Las probetas se
preparan, curan, almacenaran y probarn a los 28 das despus des
20
su fabricacin, de acuerdo con el mtodo descrito en el ASTM C31 y

ASTM C39.
Se considera que una mezcla de prueba en el sitio para un grado
particular de concreto es satisfactoria s:
El asentamiento, tal como se menciona en (a) se encuentra dentro de
los lmites especificados.
El valor promedio de la resistencia a la compresin de las nueve
probetas tomadas de la mezcla de prueba es mayor que la
resistencia de diseo de la mezcla.
Si no cumplen los requerimientos de los puntos (1) y (2) para
cualquier mezcla de concreto, el Constructor disear nuevamente
esa mezcla y realizar pruebas adicionales en el Sitio, segn lo
indicado arriba.
Cuando se haga necesario disear nuevamente cualquier mezcla de
concreto, se repetirn la fabricacin y ensayos de la mezcla de
prueba hasta que sta cumpla con los requerimientos (1) y (2) arriba
citados, an cumplidos estos objetivos, no se dar la aprobacin final
a cualquier mezcla de prueba que no est totalmente conforme con
los requerimientos especificados para el grado de concreto o con
aquellos relacionados al contenido de sales.
Mezclas no aprobadas
La aprobacin de una mezcla se retendr o retirar, entre otras, por
las siguientes razones:
Si la granulometra del agregado cambia de tal manera que la
fraccin de la agregado retenido en cualquier malla diferente de la
fraccin correspondiente de agregados en la mezcla aprobada en
ms de 3% de la cantidad total de agregado fino y grueso.
Si se cambia la fuente de suministro de agregado o cemento.
En caso de retirarse por cualquier razn la aprobacin de una mezcla
para cualquier grado de concreto, el Constructor llevar a cabo las
pruebas adicionales que la situacin requiera hasta alcanzar una
mezcla satisfactoria para ese grado de concreto.
Mezclado de concreto
Antes de comenzar a mezclar el concreto deber estar perfectamente
limpio todo el equipo de mezclado.
El equipo deber estar en perfecto estado de funcionamiento, este
garantizar uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplease alguna admixtura o aditivo liquido ser incorporado y
medido automticamente, si fuera en polvo ser medido o pesado
21
por volmenes; esto de acuerdo a las prescripciones del fabricante;

debern tener una exactitud del 5%.
El concreto deber ser mezclado slo en cantidades que se vayan a
usar de inmediato, el excedente ser eliminado. En caso de agregar
una nueva carga, la mezcladora deber ser descargada.
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin
uniforme de los materiales y se descargar completamente antes de
que la mezcladora se vuelva a cargar.
El concreto se mezclar en tandas en una mezcladora capaz de
combinar los agregados, el cemento y el agua (incluyendo los
aditivos, si los hubiera) en una mezcla que sea uniforme en color y
consistencia y descargar la mezcla sin causar segregacin.
La mezcladora, girar a la velocidad indicada por el fabricante y el
mezclado continuar por lo menos durante minuto y medio despus
que todos los materiales estn en el tambor.
Para el caso de climas clidos como Piura se tomarn precauciones
para reducir la Temperatura del concreto y la evaporacin del agua
dando atencin adecuada a los ingredientes y a los mtodos de
elaboracin; manipuleo y colocacin.
Deber prohibirse la adicin indiscriminada de agua que aumente el
asentamiento (SLUMP).
La tanda de agregados y cemento deber ser colocado en el tambor
de la mezcladora, cuando en ste se encuentre ya parte del agua de
la mezcla. El resto del agua, podr colocarse gradualmente en un
plazo que no exceda el 25 % del tiempo total del mezclado.
Deber asegurarse que existan controles adecuados, para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado o aadir agua
adicional, una vez que el total especificado la haya sido incorporado.
El total de la tanda deber ser descargado antes de introducir una
nueva tanda.Cada tanda tendr 1.5 m3. O menos, ser mezclado en
menos de 1 minutos, El tiempo de mezclado ser aumentado en
15 segundos por cada 2/4 de m3. Adicional.
La mezcladora deber mantenerse limpia. Las paletas interiores del
tambor, debern ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su
profundidad.
En caso de aadirse aditivos, stos sern incorporados con una
solucin y empleando un sistema de dosificacin y entrega.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier
concreto que haya comenzado a fraguar sin haber sido empleado,
22
ser eliminado; asimismo se eliminar todo concreto al que se haya

aadido agua.
3.7Conduccin y transporte
El concreto se transportar desde el mezclador hasta su ubicacin en
las obras tan rpido como sea posible, usando los mtodos
adecuados para evitar la segregacin o el secado, y asegurar que el
concreto, al momento de la colocacin, tenga la trabajabilidad
requerida. Sin embargo, si se ha producido segregacin, los
materiales sern mezclados nuevamente o se desecharn.
Cuando las condiciones de trabajo hacen difcil la consolidacin o
cuando el refuerzo est congestionado, se depositar primero en el
encofrado de por lo menos 2.5 cm. De mortero que tenga la misma
proporcin c: arena usando en el concreto.
No debe ocurrir prdida de materiales especialmente de cemento, el
equipo debe ser estanco y sus diseos deben asegurar la
transferencia del concreto sin derramarse.
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de
concreto a colocar, debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de
puntas fras.
El concreto ser depositado tan cerca como sea posible de su
posicin final, nunca deber ser depositado en grandes cantidades
en un solo punto. Los buggies que se usen en el transporte deben
ser movidas sobre superficies planas y estarn dotadas
perfectamente de llantas de jebe. El winche elctrico deber estar en
ptimas condiciones de funcionamiento.
3.8Colocacin del concreto
El uso de vibrador ser imprescindible durante la consolidacin del
concreto.
Antes de su colocacin, debern estar limpios, mojados y aceitados
los encofrados, las varillas que van a estar en contacto con el
concreto debern estar libres de xidos, pinturas u otras sustancias.
El encofrado deber tener las caractersticas imprescindibles para
que el acabado sea caravista.
Antes de colocar concreto en cualquier parte de las obras, el
Constructor inspeccionar y verificar por s mismo que cada parte
se encuentre lista, en todo sentido, para recibir el concreto.
El concreto se colocar cuidadosamente en capas horizontales que
se mantendrn a una altura uniforme durante todo el trabajo. No
permitir que el concreto se deslice o fluya por superficies inclinadas
hasta su posicin final; ste se colocar en su posicin final desde
tolvas, camiones, carretillas, tubos u otras mquinas o mecanismos
de colocacin. Si esto no es posible, el concreto se colocar en
23
posicin por medio de palas, teniendo cuidado para evitar la

separacin de los materiales constituyentes. El concreto colocado en
capas horizontales desde carretillas u otros vehculos de descarga
por volteo, se volcar en la superficie del concreto colocado
anteriormente.
El concreto dejado caer en su sitio en la obra ser dejado caer
verticalmente. No deber tocar el encofrado entre el punto de
descarga y su posicin final en la obra. El concreto no deber caer
libremente desde una altura de ms de 1.50 m. Las rampas y fajas
transportadas sern diseadas de forma que no haya segregacin o
prdida de mortero, y estarn provistas de un tubo vertical cnico de
bajada u otro dispositivo para asegurar que el concreto sea
descargado verticalmente a su posicin.
Cuando un vaciado de concreto sea efectuado en capas, cada capa
se fusionar adecuadamente con la capa anterior, antes de que la
fragua inicial tenga lugar.
El concreto se colocar teniendo como base un andamio y con ayuda
de una winche elctrico.
Cuando se utilicen mecanismos neumticos de colocacin, si el
extremo de la tubera de colocacin no est equipado con un
mecanismo para absorcin de energa, ste ser mantenido tan
cerca como sea posible a la obra
Cuando el concreto se vaca contra la tierra u otros materiales
propensos a desmoronarse o deslizarse, el Constructor tomar las
medidas necesarias para prevenir que cualquier material suelto caiga
sobre la superficie del concreto. Estas medidas, sujetas a la
aprobacin del Supervisor, pueden incluir el dejar encofrados en el
sitio o cota y retirar encofrados en pequeos tramos o alturas a la
vez.
El concreto deber colocarse en forma continua, de tal forma que el
colocado anterior est todava plstico y se integre con el que se est
colocando.
El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y
dems sustancias extraas que puedan daar el comportamiento.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber llegar a una
velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con esto
se garantiza, integracin entre ella concreto colocado y el que se est
colocando, especialmente el que esta entre barras de refuerzo; no se
colocar al concreto que est parcialmente endurecido o que est
contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser
reforzados cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y
por lo tanto haga que dichos implementos sea necesarios. Podr
24
quedarse cuando son de metal o concreto y que previamente haya

sido aprobada su pertenencia.
Deber evitarse el golpe contra las formas en el fin de no producir,
segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la seccin,
usando para ello aditamento especial.
3.8.1-Colocacin de concreto en tiempo caluroso
En tiempo extremadamente caluroso se procura que no se evapore el
agua de amasado durante el transporte. Se adoptarn, si el
transporte dura ms de media hora, las medidas oportunas para que
no se coloquen en obra, masas que acusen desecacin.
Si la temperatura ambiente es superior a 38 C se suspender el
vaciado si no determinar otra cosa el Supervisor. Si se permite el
vaciado a esa temperatura se mantendr las superficies protegidas
de la intemperie y continuamente hmedas para evitar la desecacin
rpida del concreto.
La temperatura del concreto al colocarlo en el encofrado no exceder
de 30 C.
3.8.2-Colocacin de concreto en tiempo lluvioso
No se permitir el vaciado de concreto en tiempo lluvioso, a no ser
que el rea de vaciado haya sido cubierta previamente. El sistema de
cobertura ser aprobado por el Supervisor. En general todo el
concreto no endurecido se proteger de las lluvias y de las corrientes
de agua.
El vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento del
Concreto del Per, en cuanto a calidad y colocacin del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una
manera general, ya que las indicaciones particulares, se encuentran
detallados y especificados en los planos respectivos.
3.9Consolidacin del concreto
3.9.1
Compactacin:
El concreto colocado in-situ ser compactado con vibradores internos
accionados elctricamente, complementados con apisonamiento a
mano, salvo que el Supervisor indique lo contrario. En todo momento,
habr una cantidad adecuada de vibradores, as como amplitud y
energa apropiadas para compactar en forma adecuada y rpida todo
el volumen de concreto a ser compactado. Se tendr a mano
vibradores de repuesto para caso de averas.
Los vibradores se insertarn en el concreto no compacto en forma
vertical y a intervalos regulares. Cuando el concreto no compacto se
encuentre en una capa sobre cemento recientemente compactado,
25
se permitir que el vibrador penetre verticalmente unos 100 mm

dentro de la capa anterior. Por ninguna razn se permitir que los
vibradores se pongan en contacto con el refuerzo o encofrado, ni se
retirarn rpidamente de la masa de concreto, sino que se retirarn
lentamente para no producir vacos. Los vibradores internos no se
colocarn en el concreto al azar o de manera casual ni se mover el
concreto de una parte a otra de la obra por medio de vibradores. La
duracin de la vibracin se limitar hasta aquella que se requiera
para producir una compactacin satisfactoria sin causar segregacin.
La vibracin no se continuar despus que el agua o exceso de
mortero aparezca en la superficie.
El Ingeniero Supervisor y/o Inspector chequear el tiempo suficiente
para la adecuada consolidacin que se manifiesta cuando una
delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y
todava se puede observar el agregado grueso del mortero.
El vibrado debe ser tal que embeba en el concreto todas las barras
de refuerzo, logrndose de esta manera que el concreto llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes,
sujetadores, etc. y que se eliminen las burbujas de aire que los
vacos que puedan quedar no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 y 75 cm y
en cada punto se mantendr 5 a 10 seg. de tiempo.
Se deber seguirlas Normas A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar
bien protegido contra las temperaturas de congelacin a fin de que la
resistencia no sea mermada. En el criterio de dosificacin se debe
tener en cuenta variacin de fragua debido a cambios de
temperatura.
3.9.2
Asistencia de un fierrero y de un carpintero
El Constructor tomar las medidas apropiadas para asegurar que el
esfuerzo, el encofrado y todas las piezas empotradas se mantengan
en posicin correcta mientras se lleva a cabo el vaciado del concreto
armado.
Las disposiciones del Constructor para la colocacin del concreto
incluirn la asistencia, cmo y cundo se les necesite, de un fierrero
especializado y de un carpintero, dentro del equipo de vaciado de
concreto.
3.10
Curado del concreto
El concreto ser curado protegiendo la superficie recin vaciada
contra los efectos de la luz solar, vientos, lluvias, agua corriente o
daos mecnicas.
26
El curado se mantendr por un periodo continuo de por lo menos:

8 das cuando el cemento usado en el concreto es cemento
Portland corriente de acuerdo con la norma ASTM C150 Tipo I
Tipo V.
3 das cuando el cemento usado en el concreto es cemento

Portland de gran resistencia inicial, de acuerdo con la Norma
ASTM C150 Tipo III.
Se aplicar la proteccin tan pronto como sea posible, despus de

finalizar la colocacin se incluir uno o ms de los siguientes
mtodos, el que se acomode mejor a las circunstancias:
Por medio de rociadores de agua de operacin continua.
Cubriendo la superficie con yute o un material absorbente

similar, o arena que se mantenga constantemente hmeda.
Aplicando una membrana lquida para el curado, que no

manche y que se despendra sola o que se pueda retirar
fcilmente luego del tiempo de curado y que tenga una retencin
de humedad estndar del 75 %. El lquido se aplicar a las
superficies encofradas inmediatamente despus de extraer el
encofrado.
Las membranas lquidas de curado no se usarn en superficie Tipo

U1 cuando se deba retirar la capa superficial de mortero exudado
del concreto y exponer el agregado para proporcionar una
adherencia satisfactoria al colocar concreto adicional o capas de
mortero.
Cuando, en opinin del Supervisor, sea probable que el uso de
membranas lquidas para curado malogre la apariencia final de una
superficie expuesta, el Constructor no utilizar esta forma de curado.
3.11
Ensayos e inspeccin
Muestreo y ensayo de agregados

El Constructor tomar muestras de todos los agregados y realizar
ensayos de gradacin por los mtodos descriptos en la norma ASTM
C33 por lo menos una vez por semana a medida que avance el
vaciado y a intervalos ms frecuentes segn lo requiera el
Supervisor.
El Constructor llevar a cabo igualmente de conformidad con lo
especificado, todos los ensayos de los agregados con respecto a
estabilidad de volumen la absorcin de agua y a gravedad especfica,
reaccin potencial al lcali, contenido de cloruro contenido de sulfato
y caractersticas de contraccin y durabilidad.
Muestreo y ensayo del concreto
27
El Constructor proveer
el equipo necesario y determinar el
asentamiento del concreto recin mezclado por el mtodo descrito en
la norma ASTM C143, cada vez que se prepare una serie de
probetas cilndricas y en otras oportunidades que pueda indicar el
Supervisor.
Para cada grado de concreto, las probetas cilndricas se obtendrn
cada vez que lo requiera el Supervisor, pero no con menos
frecuencia de lo que a continuacin se indica, amenos que
particularmente se especifique lo contrario.
Para concreto de grados 175 y 210 kg/cm 2. Una serie de cilindros por
cada 120m3, fraccin que se vace por cada da pero menos de una
ensayo por da.
Para concreto de grado 140. Una serie de cilindros por cada 150 m 3,
o fraccin que se vace por da, pero menos de un ensayo por da.
Cada serie de probetas (tres por serie) se har de una sola muestra
tomada de cada tanda de concreto seleccionada al azar. Una probeta
se ensayar siete das despus de la fabricacin y las otras dos a los
veintiocho das de la fabricacin.
Sin embargo, cuando el programa de vaciado del Constructor indique
la probabilidad de que el concreto de un grado particular sea vaciado
slo a intervalos muy poco frecuentes, el Constructor har el da de
cada vaciado series de cilindros de por lo menos cuatro muestras
escogidas al azar para asegurar que se cuenta siempre con
suficientes probetas representativas.
Conformidad con los requerimientos especficos
Para considerar al concreto como satisfactorio deber cumplir con los
requerimientos sealados en el cdigo de la ACI que son:
El promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especmenes curados en el laboratorio que represente
cada clase de concreto sea igual o mayor que la resistencia
especificada (fc).
Ninguna prueba de resistencia individual estar por debajo de la
resistencia especificada en ms de 35 Kg/cm 2.
El supervisor podr ordenar que se realicen pruebas de resistencia
en especmenes curados en el campo para verificar la eficacia del
mtodo de curado y proteccin de las estructuras.
Tales especmenes sern moldeados al mismo tiempo y de las
mismas zonas de muestreo que las de laboratorio. Cuando las
resistencias de las probetas curadas en el campo, a la edad
diseada para evaluar la resistencia especfica (fc) sean menores
que el 85% de las resistencias de las probetas curadas en el
28
laboratorio, podr exigirse al Constructor que

procedimientos para proteger y curar el concreto.
mejore
los
Cuando las resistencias de las probetas curadas en el laboratorio

sean apreciablemente mayores que fc, la resistencia de la probetas
curadas en el campo no necesitarn exceder a fc en ms de 35
Kg/cm2 an cuando el criterio del 85% no sea cumplido.
Acciones en caso de no-conformidad
Cuando la resistencia de prueba no est en conformidad con los
requerimientos mencionados, no se colocar ms concreto de esta
mezcla en las obras y el Constructor establecer por medio de
mezclas de prueba y resultados de los cilndricos de prueba, que le
mezcla corregida est de acuerdo con los requerimientos
especificados.
El Constructor presentar dentro de las 24 horas de la fecha del
ensayo, propuestas para llegar a un acuerdo con el Supervisor sobre
las medidas a tomar con respecto a cualquier concreto representado
por los resultados de los cilindro de prueba que no cumplan con los
requerimientos mencionados. Estas propuestas pueden incluir pero
no se limitarn a, corte y ensayos de testigos.
El concreto que finalmente no se halle conforme con ninguno de los
requerimientos de las Especificaciones ser rechazado y se
reemplazar o se dispondr segn lo acordado con el Supervisor.
Corte y ensayo de testigos
Cmo y cuando lo indique el Supervisor se cortarn especimenes
cilndricos perpendicularmente a la superficie del concreto
endurecido, para su examen y ensayo. El procedimiento para la
perforacin, examen, medicin y ensayos de su resistencia a la
compresin estarn de acuerdo a la norma ASTM C42. Previo a la
preparacin para el ensayo, el espcimen, estar disponible para su
examen por el Supervisor. Si la resistencia a la compresin del
espcimen, determinada de acuerdo a la norma ASTM C42 es menor
que la resistencia caracterstica a los 28 das que se ha especificado,
o si en opinin del Supervisor, el concreto no est en conformidad en
otros aspectos con los requerimientos especificados, el concreto de
la parte de las obras de donde proviene la muestra se considerar
como no conforme con los requerimientos especificados.
El Constructor es el responsable de los ensayos
Adicionalmente a las obligaciones especificas para muestreo y
ensayos, el Constructor ser responsable del muestreo, inspeccin y
ensayos rutinarios del concreto, materiales, mecanismos de medicin
y equipos para controlar la calidad de la obra y asegurar que se
cumpla con las Especificaciones y a las muestra aprobadas.
Inspeccin previa al vaciado del concreto
29
El Constructor deber notificar por adelanto (no menos de 5 horas) al

Supervisor de su intencin de comenzar cada vaciado de concreto y
dar un margen de tiempo suficiente desde la terminacin de todos
los preparativos, incluyendo confeccin del encofrado y la instalacin
de la armadura, para permitir al Supervisor inspeccionar los
preparativos, el encofrado y la armadura.
Unidad de medida: metro cbico (m3)
2.1.04.02.00, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, M2
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra
acrlica, etc., cuyo objeto principal es concreto dndose la forma
requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado de las
normas de ACI 347 68
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin
resultante de la colocacin y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por el propio peso, el peso y empuje de concreto
y una sobre carga de llenado no inferior a 200 Kg/cm2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte debe ser menor
de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del
mortero y sern debidamente arrastradas entre s de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y
largueros deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la
altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del inspector o
supervisor dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de
concreto deber ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deber ser tratada como orden del inspector.
Las proporciones de concreto con cangrejeras debern picarse en la
extensin que abarque tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos. Si la
cangrejera es muy grande que afecta la resistencia del elemento,
deber ser reconstruido a costo del contratista.
El diseo, la construccin, mantenimiento, desencofrado,
almacenamiento; son de exclusiva responsabilidad del Contratista.
30
Tolerancia
En la ejecucin de las formas ejecutadas para el encofrado, no
siempre se obtiene las dimensiones exactas por lo que se ha previsto
una cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en
forma generalizada.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar
precauciones las que debidamente observadas en su ejecucin
deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
A)
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo
suficiente, para que el concreto se haya endurecido lo suficiente,
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos
en su estructura ni deformaciones.
B)
Las formas no deben de removerse sin la autorizacin del
Inspector, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto
obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible
desencofrado.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de
mezcla o incorporado de aditivos, el tiempo de permanencia del
encofrado podr ser menor previa aprobacin del Ingeniero o
Arquitecto supervisor.
Ensayo de Carga
Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la
seguridad de la estructura o parte de ella o cuando el promedio de
probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de la
estructura la resistencia inferior a la especificada, se harn ensayos
de carga en cualquier porcin de la estructura, para ello se tendr en
cuenta lo indicado en el Reglamento de Edificaciones.
METODO DE MEDICION
La cantidad encofrado se medir como tal, por metro cuadrado (M2)
Se medir por el material efectivamente colocado e instalado en
obra, como se muestra en los planos.
BASES PARA EL PAGO
31
El encofrado se pagar por metro cuadrado (M2) instalado y

habilitado y aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensacin total por la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
2.1.04.03.00, ACERO FY=4200 KG/CM2, KG

El acero es un material obtenido de fundicin de altos hornos, para el
refuerzo de concreto y para concreto pre- fatigado generalmente
logrado bajo las normas ASTM- A- 615, A-616, A-617; en base a su
cargo de fluencia fy = 4200 Kg/cm2., carga de rotura mnima 5,900
Kg/cm2., elongacin de 20 cm mnimo 8%.
La unidad de medida y la forma de pago estn referidas al Kg. de
fierro habilitado y colocado.
Varilla de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplir con las
normas ASTM- A- 15 (varillas de acero de lingote grado intermedio) ,
tendr corrugaciones para su adherencia con el que debe ceirse a
lo especificado en las normas ASTM- A- 305.
Las varillas deben de estar libres de efectos, dobleces y/o curvas, no
se permitir el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en
base a torsiones y otras formas de trabajo en fro.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se recortarn y doblarn de acuerdo con lo
diseado en los planos; el doblado debe hacerse en fro no se
deber doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto;
las varillas de 3/8, y 5/8 se doblarn con un radio mnimo de 2
dimetro y las varillas de y 1 su radio de curvatura ser de 3
dimetros, no se permitir el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material ser daado.
Colocacin:
Para colocar el refuerzo en su posicin definida, ser completamente
limpiado de todas las escamas, oxido suelos y de todo suciedad que
pueda reducir su adherencia; y sern acomodados en las longitudes
y posiciones exactas sealadas en los planos respetando, los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente al encofrado para
impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas
estas seguridades se ejecutarn con alambre recocido N 16.
Empalmes:
Se evitar el empalme de las barras de las armadura de losas y
vigas, en la zona de mximos esfuerzos. En los elementos en que
haya varias barras empalmadas, se procurar alternar los empalmes,
32
de forma tal que el mximo % de armadura trasladada no sea

mayor a 50%.,
Los empalmes sern los siguientes:
Dimetro
e (m)
0.30
3/8
0.40
0.50
5/8
0.60
Los anclajes de barras dobladas a 90, ser el siguiente, salvo

indicacin en los planos:
Dimetro
e (m)
3/8
0.20
0.25
5/8
0.30
Pruebas:
El contratista entregar al Supervisor, un certificado de los ensayos
realizados a los especmenes determinados en nmero de tres por
cada 5 toneladas y de cada dimetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la
que indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrn cierta tolerancia en
ms o menos; pasada la cual no puede ser aceptado su uso.
1.- Tolerancia para su Fabricacin:
En longitud de cortes 2.5 cm.

Para estribos, espirales y soportes 1.2cm
Para el doblado 1.2cm
2.- Tolerancia para su colocacin en obra:
Cobertura de concreto a la superficie 6mm.
Espaciamiento entre varillas 6mm
Varillas superiores en losa y vigas 6mm
Selecciones de 20cm de profundidad o menos

6mm
33
Selecciones de + de 20 cm de profundidad
1.2cm
Selecciones de + de 60 cm de profundidad
2.5 cm.
3.- La ubicacin de las varillas desplazadas a mas de un dimetro de
su posicin o la suficiente para exceder a estas tolerancias, para
evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo o materiales
empotrados, estar supeditada a la autorizacin del Inspector de
obra.
METODO DE MEDICION
La cantidad de acero de refuerzo se medir como tal, en funcin del
valor terico de kilogramo (KG) por metro lineal de cada tipo de
barra. Se medir por el material efectivamente colocado en obra,
como se muestra en los planos o colocado donde lo ordene el
Supervisor.
BASES PARA EL PAGO
El acero de refuerzo se pagar por kilogramo (KG) colocado y
aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensacin total por la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
2.1.05.01.00,TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:, UD
Comprende el tartajeo del interior de las estructuras que estarn en
contacto con el agua, empleando como impermeabilizante el
producto "SIKA" o similar aprobado por la Empresa.
En el caso de preparacin de morteros, se utilizar solucin "SIKA" o
similar obtenida de disolver una parte "SIKA 1" o similar en 10 partes
de agua por volumen, lo cual se podr usar en el trmino de 3 4
horas de preparado.
El enlucido consistir en 2 capas:
La primera de 1 cm. de espesor, preparada con mortero de cemento,
arena en proporcin 1:3 y solucin "SIKA" o similar y la segunda
capa con mortero 1:1 preparado igualmente con solucin "SIKA" o
similar.
En la preparacin del mortero, a la mezcla seca del cemento y arena
se le revuelve fuertemente con la solucin "SIKA" o similar, hasta
obtener la consistencia deseada. La aplicacin del mortero se har
siempre de abajo hacia arriba, prensndola fuertemente y en forma
34
continuada con planchas metlica.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), se computar
todas las reas netas a vestir, comprendida entre las caras laterales
sin revestir de las paredes o vigas que limitan.
FORMA DE PAGO
La forma de pago ser por metro cuadrado, indicndose en el
presupuesto el precio unitario el cual comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y
otros.
2.1.05.02.00, TARRAJEO EN EXTERIORES, M2
Descripcin
Comprende el tartajeo exterior de las estructuras que con el carcter
definitivo debe presentar la superficie frotachada lista...
Procedimiento de Ejecucin
El trabajo del tarrajeo se har con cintas de mortero pobre 1:7 cemento : arena corridas verticalmente y a lo largo del muro, la
mezcla del tarrajeo ser en proporcin 1:4.
Las cintas se aplomarn y sobresaldr el espesor exacto del tarrajeo
y estarn espaciadas a 1m. Partiendo lo ms cerca posible de la
unin de las esquinas luego de rellenado el espacio entre citas se
aplicarn stas y en su lugar se rellenarn con mezcla un poco ms
fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte
del tarrajeo.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarn ntidamente
corriendo hasta el marco correspondiente. Los encuentros de muros,
deben ser en ngulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos sern convenientemente boleados,
los encuentros de muros con el cielo raso terminar en ngulo recto,
salvo que se indique lo contrario en los planos.
Mtodo de Medicin
La Unidad de medicin es por metro cuadrado(M2), y de acuerdo a lo
indicado en la partida de tarrajeo.
Para el cmputo de tarrajeos de columnas se encontrar el rea total
sumando el rea efectivamente tarrajeada por columna. El rea de
cada una ser igual al permetro de su seccin multiplicado por la
altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las
secciones de viga que apoyan la columna. Se medir y sumar las
aristas o bordes perfilados para obtener el total.
En vigas se computar el rea total sumando el rea efectivamente
tarrajeada por viga. El rea de cada una ser igual al permetro de la
seccin visible bajo la losa, multiplicado por la longitud o sea la
distancia entre caras de la columna o apoyos. Se medir y sumar
35
las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames

la Unidad de medida es el metro lineal, para el cmputo se medir la
longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano,
sumndose para obtener el total.
Bases de Pago
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada
al precio unitario, y dicho pago constituir compensacin total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
2.1.06.01.00, VALVULA TIPO MARIPOSA
DE 6" Y ACCESORIOS, UD
Las vlvulas de mariposa con mando manual y accionamiento elctrico y /o

neumtico sern fabricadas segn las normas DIN 3354 y DIN 3202 serie
F4, ISO 5752 serie F14 o equivalente. Utilizando como material el fierro
fundido dctil.
Sern de extremidades con bridas, de asiento metlico, del tipo vlvulas de
paso con una mariposa excentrada y soportada por dos ejes colocados en
cojinetes auto lubricados.
1.-
Operacin de Cierre de la Vlvula, con Cierre en Sentido Horario

La mariposa podr pivotear con un ngulo comprendido entre 0 y 90,
desde una posicin completamente abierta a una posicin completamente
cerrada y viceversa. Las vlvulas de mariposa estarn diseadas para su
instalacin en posicin horizontal y podrn maniobrarse en presencia de
flujo.
La junta de estanquidad de la mariposa podr cambiarse sin desmontar el
mecanismo de reduccin, la mariposa o los ejes y sin retirar la vlvula de la
red.
Mecanismo de Reduccin
La vlvula de mariposa ir equipada con un mecanismo de tipo irreversible
con o sin reductor primario y posicionado bajo un crter hermtico.
El tipo de mecanismo depender del dimetro de la vlvula y de las
condiciones de uso.
El mecanismo tendr una lubricacin permanente, no estar en contacto
con el fluido transportado e ir equipado con un indicador de posicin
proporcional con el fin de indicar la posicin angular de la mariposa. El
mecanismo estar dimensionado para permitir un mando manual fcil con
el mximo de presin diferencial y estar diseado con el grado de
estanquidad IP 67 segn DIN 40050/IEC 529/BS 5490 que evita la2789
introduccin del polvo y del agua.
2.1
Construccin de la Vlvula
Los materiales constitutivos sern:
36
Cuerpo, mariposa, alojamiento de la junta: hierro fundido dctil GS

segn DIN 1693/BS 2789
-
Ejes de la mariposa: acero inoxidable segn DIN 17440/BS 970
Junta de estanquidad: elastmetro tipo EPDM.
2.2
Revestimientos
Las vlvulas de mariposa sern limpiadas y granalladas segn norma SIS
055900 o la Norma Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5 y recubiertas
tanto por dentro como por fuera de una pintura compatible con el fluido
transportado en trminos de calidad alimentaria.
2.3
Ensayos
Cada vlvula deber sufrir ensayos hidrulicos en fbrica segn la Norma
Internacional ISO 5208:
Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presin mxima admisible
Ensayo del asiento a 1,1 vez la presin mxima admisible
2.4
Extremidades con Bridas

Las extremidades con bridas debern tener agujeros taladrados conformes
con la Norma Internacional ISO 2531-1991 y cumplirn las exigencias de
presin indicadas en la lista de piezas.
2.1.06.02.00, BRIDA ROMPE AGUA DE 6", UD

Consiste en el suministro y colocacin de una brida rompe agua
conforme a lo indicado en los planos del sedimentador.
Unidad de medida
Esta partida se medir por UND
Forma de Pago
Esta partida se pagar por UND colocada previa aprobacin del Ing.
Supervisor.
2.1.06.03.00,TUBERIA DESAGUE PVC SERIE 25, 6" (INC. EXCAV, INSTAL.
Y RELL.), ML
Se usara tubera PVC Sal de 4 por su facilidad de operacin de
ensamblaje, rapidez en su instalacin, seguridad en el acople etc.
Este tipo de unin permite un amplio grado de movimiento axial para
acomodarse a cambios de longitud en instalaciones enterradas.
Cada empalme se comporta como una junta de dilatacin.
TRANSPORTE
El transporte y traslado a Obra se deber realizar establecindose
las precauciones necesarias para evitar daos o causar alteracin en
calidad de tubera a usarse, (realizar examen exhaustivo a cada tubo
a utilizarse).
37
MANIPULEO Y DESCARGA
El reducido peso de la tubera PVC, facilita su manipuleo evitando
dejar caer la tubera y accesorios as evitndose daos al material
pudiendo disminuir su resistencia.
El descargo se deber de realizar en paquetes que facilite el traslado
al almacn por personal ejecutor de obra.
ALMACENAJE
La ubicacin del almacn de tubera PVC, deber estar situado lo
mas cerca posible al sitio de obra, el traslado al lugar de utilizacin
deber de realizarse a medida que este material se necesite. La
tubera deber APILARSE en forma horizontal sobre maderas de
0.10 mts., aproximadamente a una distancia mxima de 1.50 mts., de
manera que la campana de los mismos quede alterna y
sobresalientes, dejndolos libre de presin exterior alguna. Se
apilaran en grupos en una altura mxima de 1.50 mts.
La tubera deber de protegerse de la incidencia de los rayos
solares, ubicndolos y protegindolos mediante tinglados; si se
emplearn lonas o fibras plsticas de color negro se ha de dejar una
ventilacin adecuada en la parte superior de la pila, recomendndose
almacenar la tubera separando dimetros y clases facilitndose su
ubicacin para su uso.
Igual tratamiento deber de drsele tanto a los accesorios
(complemento de tubera), anillos de caucho, apartndolos o
aislndolos de los rayos solares, aceite, grasas y calor excesivo. El
dimetro de las tuberas de 4 sern de tipo PVC SAL
Mtodo de medicin
Se medir por metro lineal (ML)
Bases para el pago
La tubera PVC, medida en la forma estipulada, se pagar por metro
lineal (ML) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio
unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensacin total por el material, mano de obra y herramientas
necesarios para completar el trabajo.
2.1.06.04.00,TAPA METALICA DE 0.80 x 0.80, UD
Esta partida se refiere al suministro e instalacin de tapa metlica
segn especificaciones tcnicas de construcciones metlicas y plano
de detalles se pintar con anticorrosivo.
Unidad de Medida
La unidad de medida ser la UND.
Forma de Pago
Esta partida se pagar por UND previa aprobacin del Ing
Supervisor.
38
2.1.06.05.00,PANTALLA DIFUSORA (MADERA 1"), M2

Consiste en el suministro y colocacin de una pantalla difusora del
flujo en sedimentador, dicha pantalla ser de madera, conforme a lo
especificado en los planos del proyecto.
Unidad de Medida
La unidad de medida ser M2.
Forma de Pago
Esta partida se pagar por M2 previa aprobacin del Ing Supervisor
2.1.06.06.00,ACCESORIOS VARIOS, GLB
Esta partida esta referida a los diversos accesorios a utilizar en el
sedimentador (codos, vlvulas, tees, miples, etc)
El material usado no deber afectar la calidad del agua en las
condiciones de uso.
En general los accesorios a utilizar para interconectar los
elementos de la planta sus especificaciones sern regidas por la
NTP ISO 4422, deben ser suministrados por el mismo proveedor
de la tubera.
Podrn utilizarse accesorios inyectados o termoformados con
unin flexible y sern de la misma clase de la tubera como
mnimo, debiendo estar previsto el correspondiente dado de
anclaje y de acuerdo a las dimensiones y tipo del accesorio.
Unidad de Medida
La unidad de medida para la vlvula de purga ser la unidad
(UND).
Forma de Pago
La forma de pago ser por unidad de vlvula de purga instalada,
cuyos costos unitarios considera mano de obra con leyes y
beneficios sociales, suministro e instalacin
2.1.06.07.00, CAJAS DE INSPECCION P/ EVACUACION DE LODOS, UD
Consiste en la construccin de cmara de concreto armado que
permitan realizar la inspeccin en la lnea de evacuacin de
lodos cuyas caractersticas de los materiales son los siguientes:
Concreto f,c = 210 Kg/cm2 en losa de fondo, muros ,

losa de techo y tapa de concreto.
Acero Fy = 4200 Kg/cm2.
Recubrimiento en losa de fondo muros ( malla al

centro ) E min 2.00 cm en losa de techo y tapa de concreto.
Unidad de Medida
39
La medicin ser por UNIDAD de caja construida

Forma de pago
El pago de la presente partida ser por unidad de acuerdo a lo
realmente ejecutado.
ESPECIFICACIONES TECNICAS: PRE FILTRO

2.2.01.01.00, LIMPIEZA DE TERRENO, M2
dem a partida 2.1.01.01.00, LIMPIEZA DE TERRENO, M2
2.2.01.02.00, TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR, M2
dem a partida 2.1.01.02.00, TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR, M2
2.2.02.01.00, EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMPACTADO, M3
dem a partida 2.1.02.01.00, EXCAVACION MANUAL EN TERRENO
COMPACTADO, M3
dem a partida 2.1.02.02.00, RELLENO Y COMPACTACION, M3
dem a partida 2.1.02.03.00,ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
HASTA D PRO, M3
2.2.03.01.00, SOLADO DE CONCRETO E=10 1:10, M2
dem a partida 2.1.03.01.00, SOLADO DE CONCRETO E=10 1:10, M2
2.2.03.02.00, CONCRETO f'c=140 KG/CM2, M3
dem a partida 2.1.04.01.00, CONCRETO f'c=210 KG/CM2, M3
2.2.04.02.00, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, M2
dem a partida 2.1.04.02.00, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, M2
2.2.04.03.00, ACERO FY=4200 KG/CM2, KG
dem a partida 2.1.04.03.00, ACERO FY=4200 KG/CM2, KG
2.2.05.01.00,TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:, UD
dem a partida 2.1.05.01.00,TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE,
MEZCLA 1:, UD
dem a partida 2.1.05.02.00, TARRAJEO EN EXTERIORES, M2.
2.2.06.01.00, COLOCACION DE GRAVA 4 A 3 CM, M3
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
MTODO DE EJECUCIN
Se colocarn las capas de grava, siguiendo la granulometra y
espesores indicados en los planos, la cual estar limitada por los
muros de concreto. Ser suficiente utilizar baldes y palas para su
colocacin.
El trabajo realizado ser medido en m3, aprobados por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
BASES PARA EL PAGO
El pago se efectuar al precio unitario por m3 del presupuesto
aprobado, del metrado realizado y aprobado, se pagar por metro
cbico (m3) colocado y aceptado por el Ingeniero Supervisor al
precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio
constituir compensacin total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistas necesarios para la realizacin de esta
partida.
2.2.07.01.00, MURO DE LADRILLO TIPO ICARO CON 18 HUECOS DE
CANTO, M2
DESCRIPCION
Se refiere al asentado de ladrillo tipo ICARO (con perforaciones), de
aparejo de canto en los muros del compartimiento de la estructura.
METODO DE EJECUCION
Se emplear ladrillo maquinado de concreto de dimensiones 9 x 13 x 24
tipo King Kong o similar, el supervisor debe aprobar las muestras de
ladrillo presentadas, debiendo rechazar el ladrillo que no presente buena
coccin, medidas variables, porosos, con presencia de salitre, etc. En
General la unidad ser asentada con mortero cemento - arena gruesa en
proporcin 1:4, con un espesor promedio de junta de 1.0 cm. El
cemento ser tipo Portland 1.
Los muros de ladrillos sern asentados en aparejo de canto segn
indiquen los planos.
Antes de proceder al asentado, los ladrillos debern ser humedecidos
con agua para que no absorban el agua del mortero. No se permitir
agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado. El mortero ser preparado solo con la cantidad adecuada para
el uso de una hora, no permitindose el empleo
de mortero
remezclado.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillar
cuidadosamente la primera hilada en forma de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con
respecto a los ejes de construccin, la perpendicularidad de los
encuentros de muros y establecer una separacin uniforme entre
ladrillos. Se colocarn los ladrillos sobre una capa completa de mortero.
52
Una vez puesto el ladrillo sobre su sitio, se presionar ligeramente para

que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto con
toda la cara inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su
centro pero no se colocar encima ningn peso. Se llenar con mortero
el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se distribuir una
capa de mortero por otra de ladrillos, alternando las juntas verticales
para lograr un buen amarre. El espesor de las Juntas deber ser
uniforme y constante. El desalineamiento horizontal mximo admisible
en el emplantillado ser de 0.5 cm. El desplome o desalineamiento
vertical de los muros no ser mayor de 1 cm. El espesor de las juntas
de mortero tendr una variacin mxima de 10%.
METODO DE MEDICION
El muro de ladrillo de aparejo de Canto se medir en metros cuadrados.
BASES DE PAGO
El muro de ladrillo de Canto se pagar por metro cuadrado, aprobado
por el Ingeniero Supervisor, al precio unitario del presupuesto aprobado,
cuyo pago constituye compensacin total por mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para realizar la
partida.
2.2.08.01.00, VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 4" Y ACCESORIOS,

UD
dem a partida 2.1.06.01.00, VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE
4" Y ACCESORIOS, UD.
2.2.08.02.00, BRIDA ROMPE AGUAS DE 4", UD
dem a partida 2.1.06.02.00, BRIDA ROMPE AGUA DE 4", UD
2.2.08.03.00, TUBERIA DESAGUE PVC SAL DE 4", ML
dem a partida 2.1.06.03.00, TUBERIA DESAGUE PVC SAL DE 4", ML
2.2.08.04.00, LOSA PREFABRICADAS DE 0.5 x 0.3 x 0.05M, UD
2.2.08.05.00, LOSA PREFABRICADAS DE 0.4 x 0.25 x 0.05M, UD
Consiste en el suministro y colocacin de losas prefabricadas, concreto
fc=175 Kg/cm2 conforme a lo indicad en los planos del pre filtro.
Unidad de medida
Esta partida se medir por UND
Forma de Pago
Esta partida se pagar por UND colocada previa aprobacin del Ing.
Supervisor.
53
2.2.08.06.00, JUNTA WATER STOP NEOPRENE DE 6", ML

DESCRIPCIN:
Comprende el suministro e instalacin de elementos que proteja la fuja
de agua, por efecto de la formacin de juntas de construccin.
METODO DE EJECUCION
En el proceso constructivo de la estructura se colocar junta Water Stop
Neoprene de 6, en todo su permetro en la junta de construccin losa de
fondo-muros, a fin de evitar filtraciones.
METODO DE MEDICION
La medicin de estos trabajos se har por metro lineal (Ml), de junta
colocada en su posicin definitiva.
BASES DE PAGO
Se pagar en base al costo unitario del presupuesto aprobado, del
metrado realmente ejecutado bajo la direccin tcnica del Residente y
con aprobacin del Supervisor; cuyo costo representa compensacin
total por concepto de adquisicin de materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos para ejecutar esta partida.
2.2.08.07.00, ESCALERA METALICA, UD
DESCRIPCIN:
Se refiere al suministro y colocacin de escalines en el Interior de la
estructura, que facilite el ingreso del personal hasta el fondo.
METODO DE EJECUCION
La escalera de acceso al interior de la estructura, se har mediante
escalines hecho de tubo de fierro galvanizado de 3/4, distribuidos
uniformemente, en la altura del muro y colocadas en la ubicacin que
indica los Planos.
METODO DE MEDICION
La medicin de estos trabajos se har por Metro Lineal (ML.).
2.2.08.08.00, COMPUERTA DE MADERA TRATADA, UD
DESCRIPCIN:
Se refiere al suministro y colocacin de compuertas en la cmara de
ingreso, que permiten distribuir y/o interrumpir el flujo hacia Cmaras
de Pre - Filtracin.
METODO DE EJECUCION
Se colocar compuerta de madera seleccionada y tratada, de tal
manera que garantice su durabilidad en contacto con el agua.
Se colocarn ngulos metlicos anclados en el concreto, que
servirn de gua para el mecanismo de cierre y apertura de la
compuerta, en la ubicacin que indican los planos.
54
METODO DE MEDICION
La medicin de esta partida ser por Unidad (Und).
BASES DE PAGO
metrado realmente ejecutado bajo la direccin tcnica del Residente
y con aprobacin del Supervisor; cuyo costo representa
compensacin total por concepto de adquisicin de materiales, mano
de obra, herramientas e imprevistos para ejecutar esta partida.
2.2.08.09.00, REJILLA METALICA 0.80X0.85 MT., UD
DESCRIPCIN:
Comprende el suministro e instalacin de rejilla metlica sobre el
canal principal del pre-filtro, a fin de permitir la circulacin del
personal, durante la operacin y mantenimiento de la estructura.
METODO DE EJECUCION
La rejilla ser de fierro corrugado de , pintado con anticorrosivo.
La rejilla deber armarse por piezas con soldadura, del ancho del
canal y de longitud mxima de 0.90 m, de tal manera que no sean
muy pesadas para su manipulacin.
METODO DE MEDICION
La medicin de estos trabajos se har por metro lineal (Ml).
2.2.08.10.00, CAJA DE INPECCION SALIDA DESAGUE, UD
La caja de inspeccin sern hechas en concreto simple con marco y
tapa de concreto, a fin de facilitar la limpieza y mantenimiento del
canal de evacuacin.
METODO DE MEDICION
La caja de inspeccin instalada en obra se medir por unidad
colocado e instalado en obra.
BASES PARA EL PAGO
La Caja se pagar por unidad suministrada e instalada y aprobada
por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la
partida, cuyo precio y pago constituye compensacin total por la
mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
2.2.08.11.00, TUBERIA DESAGUE PVC SERIE 25, 6" (INC. EXCAV, INSTAL.
Y RELL.), ML
La tubera PVC a instalar ser de unin flexible por su facilidad de
operacin de ensamblaje, rapidez en su instalacin, seguridad en el
acople etc.
55
Este tipo de unin permite un amplio grado de movimiento axial para

acomodarse a cambios de longitud en instalaciones enterradas.
Cada empalme se comporta como una junta de dilatacin.
TRANSPORTE
El transporte y traslado a Obra se deber realizar establecindose
las precauciones necesarias para evitar daos o causar alteracin en
calidad de tubera a usarse, (realizar examen exhaustivo a cada tubo
a utilizarse).
MANIPULEO Y DESCARGA
El reducido peso de la tubera PVC, facilita su manipuleo evitando
dejar caer la tubera y accesorios as evitndose daos al material
pudiendo disminuir su resistencia.
El descargo se deber de realizar en paquetes que facilite el traslado
al almacn por personal ejecutor de obra.
ALMACENAJE
La ubicacin del almacn de tubera PVC, deber estar situado lo
mas cerca posible al sitio de obra, el traslado al lugar de utilizacin
deber de realizarse a medida que este material se necesite. La
tubera deber APILARSE en forma horizontal sobre maderas de
0.10 mts., aproximadamente a una distancia mxima de 1.50 mts., de
manera que la campana de los mismos quede alterna y
sobresalientes, dejndolos libre de presin exterior alguna. Se
apilaran en grupos en una altura mxima de 1.50 mts.
La tubera deber de protegerse de la incidencia de los rayos
solares, ubicndolos y protegindolos mediante tinglados; si se
emplearn lonas o fibras plsticas de color negro se ha de dejar una
ventilacin adecuada en la parte superior de la pila, recomendndose
almacenar la tubera separando dimetros y clases facilitndose su
ubicacin para su uso.
Igual tratamiento deber de drsele tanto a los accesorios
(complemento de tubera), anillos de caucho, apartndolos o
aislndolos de los rayos solares, aceite, grasas y calor excesivo. El
dimetro de las tuberas de 160 mm UF/ISO S-20 y 200 mm UF/ISO
S-20
INSTALACION:
GENERALIDADES
La velocidad o rendimiento de la mano de obra utilizada de
depender en gran medida de que el personal encargado de ejecutar
la instalacin sea conocedor tanto de su trabajo y labor en conjunto.
Antes de hacer descender la tubera en zanja se debe de tomar la
precaucin de:
La no-existencia de tierra, grava o piedra en su interior.
56
La no presencia de golpes o rajadura alguna.

El descenso hacia el fondo de zanja debe hacerse manualmente
salvo circunstancias que ameriten el uso de otro tipo de equipo para
su descenso.
MONTAJE
Para el montaje de la tubera PVC se deber de verificar la existencia
de chafln en el extremo espiga del tubo, este es de 15 grados,
siendo el adecuado para una buena y fcil insercin.
En casos de tubos sin chafln por corte de ajuste o aprovechamiento
de longitudes se deber de limar o escofinar las filas y posterior lijado
no dejando zonas angulosas.
COLOCACION DE ANILLO DE CAUCHO
Limpiar cuidadosamente cavidad de alojamiento del anillo de caucho.
Limpieza del anillo de caucho e introducirlo ubicndose la parte ms
gruesa hacia el interior del tubo asegurndose que quede en
contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.
ENSAMBLE
La conexin del tubo PVC se efectuar insertando el extremo
achaflanado a la campana con el anillo de caucho.
MONTAJE DEL TUBO
Se recomienda marcar en la campana de los tubos la profundidad de
insercin. Esta marca deber de hacerse de tal forma que la espiga
penetre hasta dejar una luz aproximadamente de 10 mm. del fondo
de campana la cual puede hacerse introduciendo un tubo hasta el
fondo de la unin (sin anillo de caucho) luego se descontar la
distancia indicada.
Limpieza de interior de campana y exterior de espiga a insertar luego
se unta lubricante en el anillo y el chafln y por lo menos la mitad de
la espiga a insertar.
Una persona insertar ahora en el extremo achaflanado en la
campana que contiene el anillo mientras que la otra proceda a
insertar o empujar el tubo hacia el fondo luego retirando 10mm. para
que la unin opere como JUNTA DE DILATACION, para la insercin
se realizar manualmente 4", para mayores dimetros se podra
requerir ayuda mecnica.
Obsrvese que el tubo se inserte en una forma recta. El buen
alineamiento de la tubera es esencial para facilitar el ensamble.
Si fuese el caso de tubera PVC con unin espiga y campana con
pegamento, se ejecutarn las pautas igual a las ya indicadas, luego
untando con brocha pequea el pegamento cuidndose de no untar
con demasa, dejando secar de 10 a 15 minutos antes del acomodo
57
de la tubera en su posicin final dentro de la zanja, la prueba de

presin se efectuar 24 horas despus de concluidos los empalmes.
CURVATURA
Dada la flexibilidad de los tubos PVC permite en algunos casos
efectuar cambios de direccin en tuberas, no recomendndose
hacer unas curvaturas mayores a 3 siempre ubicndolos en parte
lisa del tubo y no sobre campanas.
JUNTA DE ANILLO DE JEBE
Las empaquetaduras de jebe sern del tipo anillo, o seccin
transversal equivalente aprobada por el supervisor. La
empaquetadura no ser estirada mas del 20% cuando sea colocado
en la espiga de la tubera. La empaquetadura ser el nico elemento
de la cual se dependa para la junta estanca.
En la ejecucin de Junta de Empaquetaduras y la campana ser
lubricada con una solucin de jabn un lubricante aprobado para
empaquetaduras de jebe, esta ser estirada sobre la espiga y
colocada exactamente en posicin.
Antes de proceder con el relleno, la Junta ser inspeccionada para
determinar si la empaquetadura queda fuera de lugar, la tubera ser
extrada, se examinar la empaquetadura por cortes o quebraduras
si ha sido daada, ser reemplazada por una nueva antes de que la
tubera sea reemplazada.
Las empaquetaduras sern almacenadas en un lugar fro y
protegidas de la luz, rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que se
instale, sern rechazadas todas las empaquetaduras que muestren
signos de agrietamiento, intemperizacin u otro deterioro.
El espacio anular exterior de la unin ser llenado con mortero de
cemento-arena, proporcin 1:2 bien mezclado en seco, a las cuales
se hayan suficiente para producir una mezcla coherente.
METODO DE MEDICION
Se medir por metro lineal (ML)
BASES PARA EL PAGO
La tubera PVC, medida en la forma estipulada, se pagar por metro
lineal (ML) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio
unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensacin total por el material, mano de obra y herramientas
58
2.2.08.12.00 TUBERIA DE Fo Fo. DE 3,
ML
Esta tubera se ajusta a las normas de calidad NTC.3470 y ASTM-A-53,

garantizando as un producto de alta confiabilidad en instalaciones de
conduccin de fluidos.
Esta tubera ser empleada en las estaciones de bombeo proyectadas.
Recomendaciones para su instalacin
La junta con bridas permite un fcil montaje y desmontaje en lnea
(reparacin, visita, mantenimiento).
Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos.
No poner la canalizacin en traccin cuando se realiza el apriete

de los pernos.
Limpieza y alineamiento de las bridas
Controlar el aspecto y la limpieza de las caras de las bridas y de

la arandela de junta.
Alinear las piezas a montar.
Dejar entre las dos bridas a ensamblar un pequeo espacio para

permitir el paso de la arandela de junta.
Posicionamiento de la arandela
Introducir la arandela de junta entre las bridas y colocar los tornillos.
A partir del DN 300, se facilita la colocacin pegando parcialmente la
arandela de junta en posicin correcta sobre su asiento (utilizar una cola
neopreno).
Centrar la arandela entre los resaltes de dos bridas.
Apriete de los pernos
Montar las tuercas.
Apretar los pernos en el orden que indica el esquema adjunto,
respetando los torques de apriete recomendados a continuacin.
Para su almacenamiento, utilizar piezas de separacin de madera
(maderos, cuas) de suficiente resistencia y de buena calidad.
Siempre se recomienda reducir al mnimo el tiempo de almacenamiento.
Se han de tomar precauciones
revestimientos especiales.
cuando
los
tubos
comportan
El almacenamiento de los tubos y uniones en la obra debe permitir una

gestin adecuada de las piezas y facilitar las eventuales reparaciones.
Unidad de Medida
La medicin ser por metro lineal de tubera de 6 Bridada de Fierro
Fundido colocado.
59
Forma de Pago
Se cancelar por metro lineal de tubera de acuerdo a lo realmente
ejecutado.
2.2.08.13.00, PINTURA LATEX EN EXTERIORES, M2
DESCRIPCIN:
Comprende todas las actividades necesarias para el pintado de
superficies exteriores que han sido previamente tarrajeadas, a fin de
mejorar su acabado.
METODO DE EJECUCION
Para su aplicacin es necesario los siguientes pasos: 1) Ejecutado el
revoque y estando completamente seco, se lijan los muros
exteriores, con la finalidad de pulir la superficie y eliminar posibles
grumos que siempre se presentan en el revoque. 2) Finalmente se
aplica la primera mano de pintura ltex que puede ser con brocha o
equipo de fumigacin, cuidando desde un principio que no se
presente superficies disparejas, secada la primera mano se aplica la
segunda, tratando de uniformizar el color y presentar finalmente la
obra de arte terminada.
METODO DE MEDICION
La medicin de estos trabajos se har por Metro Cuadrado (M2), de
rea pintada.
BASES DE PAGO.
El rea total de esta partida ser pagada, al precio unitario del
Presupuesto aprobado, por Metro Cuadrado para la partida Pintura
Ltex en Exteriores, entendindose que dicho precio constituye
compensacin total por concepto de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos para realizacin de la partida.
60
ESPECIFICACIONES TECNICAS: FILTRO LENTO

2.3.01.01.00, LIMPIEZA DE TERRENO, M2
dem a partida 2.1.01.01.00, LIMPIEZA DE TERRENO, M2
2.3.01.02.00, TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR, M2
dem a partida 2.1.01.02.00, TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR, M2
2.3.02.01.00, EXCAVACION MANUAL EN TERRENO ARCILLOSO, M3
dem a partida 2.1.02.01.00, EXCAVACION MANUAL EN TERRENO
COMPACTADO, M3
dem a partida 2.1.02.02.00, RELLENO Y COMPACTACION, M3
dem a partida 2.1.02.03.00, ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
HASTA D PRO, M3
2.3.03.01.00, SOLADO DE CONCRETO E=10 1:8, M2
dem a partida 2.1.03.01.00, SOLADO DE CONCRETO E=10 1:10, M2
2.3.04.02.00, ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO, M2
dem a partida 2.1.04.02.00, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, M2
2.3.04.03.00, ACERO FY=4200 KG/CM2, KG
dem a partida 2.1.04.03.03, ACERO FY=4200 KG/CM2, KG
2.3.05.01.00,TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:, M2
MEZCLA 1:4, UD
MEZCLA 1:, UD
2.3.06.01.00, COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA DE 1/8", M3
2.3.06.04.00, COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA DE 1", M3
2.3.06.05.00, COLOCACION DE FILTRO DE ARENA (C.U. = 2), M3
dem a partida 2.2.06.01.00, COLOCACION DE GRAVA 4 A 3 CM, M3
2.3.07.01.00, LADRILLO MACIZO DE CONCRETO DE 9 x 14 x 24, UD
DESCRIPCIN:
61
Se refiere al asentado de ladrillo en el fondo de las unidades del filtro,

con la finalidad de formar canales que recepcionarn el agua filtrada.
METODO DE EJECUCION
Para conformar las paredes de los canales, el ladrillo se asentar de
canto, con mortero cemento/arena 1:4, sobre estos se asentar ladrillos
de cabeza en una sola hilada, que conformara la tapa de los canales,
dejando ranuras para el ingreso del agua, tal como se indica en los
detalles de los Planos.
Las Unidades de Ladrillo debern ser slidos (sin huecos),
recomendando que sea de concreto hecho en obra (pre-fabricado), las
mismas que debern ser aprobados por el Supervisor, antes de ser
usadas.
METODO DE MEDICION
La medicin de estos trabajos se har por Unidad (Und).
BASES DE PAGO
metrado realmente ejecutado bajo la direccin tcnica del Residente y
con aprobacin del Supervisor; cuyo costo representa compensacin
total por concepto de adquisicin de materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos para ejecutar esta partida.
2.3.07.02.00, VIGUETAS TRIANGULARES PREFABRICADAS DE
CONCRETO, UD
2.3.07.03.00, VIGUETAS RECTANGULARES PREFABRICADAS DE
CONCRETO, UD
Comprende las estructuras prefabricadas que se ubicarn en el filtro
lento con las medidas indicadas en los planos y las viguetas de forma
triangular ubicada en los filtros. Estas unidades sern ejecutadas en
concreto caravista fc = 210 Kg/cm2. cemento agua y agregados a
usarse cumplirn con las especificaciones generales de materiales y
procedimientos para la elaboracin del concreto.
Se colocar el concreto sobre las formas de madera preparadas para
tal fin. Antes del vaceado debe verificarse que los encofrados cumplan
con las medidas indicadas en los planos, as como su verticalidad en
las paredes, su alineamiento y escuadra. Asimismo deber verificarse la
distribucin del acero como se indica en los planos de detalle.
MTODO DE MEDICIN
El trabajo realizado ser medido por Unidad, aprobada por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
62
BASES PARA EL PAGO

El pago se efectuar al precio unitario medido por Unidad del
presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por el
supervisor, correspondiente a la partida, cuyo precio constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
2.3.08.01.00, FALSO PISO CON PENDIENTES EN FILTROS 1:4, M3
2.3.08.02.00, COMPUERTAS DE LIMPIEZA DE 0.50M, UD
2.3.08.03.00, COMPUERTA DE CANAL DE DISTRIBUCION DE , UD
DESCRIPCIN:
Comprende el suministro y colocacin de compuertas en la
ubicacin indicadas en los Planos.
METODO DE EJECUCION
Se colocar compuerta de madera seleccionada y tratada, de tal
manera que garantice su durabilidad en contacto con el agua. Se
colocarn ngulos metlicos anclados en el concreto, que servirn
de gua para el mecanismo de cierre y apertura de la compuerta.
METODO DE MEDICION
La medicin de esta partida ser por Unidad (Und).
BASES DE PAGO
metrado realmente ejecutado bajo la direccin tcnica del Residente
y con aprobacin del Supervisor; cuyo costo representa
compensacin total por concepto de adquisicin de materiales, mano
de obra, herramientas e imprevistos para ejecutar esta partida.
2.3.08.04.00, VALVULA TIPO MARIPOSA DE 6", UD
2.3.08.05.00, VALVULA COMPUERTA DE 3", UD
dem a partida 2.1.06.01.00, VALVULA COMPUERTA TIPO MARIPOSA
DE 6" Y ACCESORIOS, UD
2.3.08.06.00,SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAL, UD
2.3.08.07.00,SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAL, UD
2.3.08.08.00,TUBERIA DESAGUE PVC SAL DE 4", ML
2.3.08.09.00,SUMINISTRO E INSTALACION ROMPE AGUA 4", UD
2.3.08.10.00,SUMINISTRO E INSTALACION UNION MIXTA PVC, UD
2.3.08.11.00,SUMINISTRO E INSTALACION REDUCCION PVC SAL, UD
2.3.08.12.00,SUMINISTRO E INSTALACION UNION UNIVERSAL, UD
63
En general los accesorios a utilizar para complementar las lneas de

tubera PVC, deben ser suministrados por el mismo proveedor de la
tubera.
Podrn utilizarse accesorios inyectados o termoformados con unin
flexible y sern de la misma clase de la tubera como mnimo,
debiendo estar previsto el correspondiente dado de anclaje y de
acuerdo a las dimensiones y tipo del accesorio.
METODO DE MEDICION
La cantidad de accesorios ser medida en unidades, medida en el
terreno verificndose su instalacin respectiva.
BASES PARA EL PAGO
El pago se har por unidad de accesorio instalada y segn el precio
unitario del contrato. Dicho pago constituir compensacin total por
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente la partida.
2.3.08.13.00, SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO FO.GO. 2", UD
2.3.08.14.00, SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE FO.GO. 2", UD
2.3.08.16.00, SUMINISTRO E INSTALACION NIPLE FO.GO. DE 2", UD
Sern de acero SAE 1030 como mnimo, schedule 40 sin costura.
Las bridas de acero tendrn espesor mnimo de para tubera 12
y 1 para tuberas 12 .
La unin entre bridas se efectan por pernos acerados grado 5 y entre
bridas se instalarn anillos de jebe de 3/16 como mnimo. En niples de
12, y en niples de 14 ser de 1/4.
Todas las tuberas debern ser protegidas con dos manos de
anticorrosivo y acabado en esmalte.
Unidad de medida
La unidad de medida para los niples ser la unidad (UND).
Forma de Pago
La forma de pago ser por unidad de niple instalado, cuyos costos
unitarios considera mano de obra con leyes y beneficios sociales,
suministro e instalacin.
2.3.08.15.00,TUBERIA DE FO.GO. DE 2", ML
La tubera de FG ser de 2 x 2.9 mm, del tipo standard americano con
uniones simples, debiendo ajustarse a la norma ITINTEC 2341.00
Unidad de medida
Esta partida se medir por ML.
Forma de pago
64
Esta partida se pagar por Ml de avance previa aprobacin del Ing

Supervisor
2.3.08.17.00, LOSA DE CONCRETO PREFABRICADA 0.50 x 0.70, UD
dem a partida 2.2.08.04.00,LOSA PREFABRICADAS DE 0.5 x 0.3 x
0.05M, UD
2.3.08.18.00, JUNTA WATER STOP NEOPRENE DE 6", ML
dem a partida 2.2.08.06.00, JUNTA WATER STOP NEOPRENE DE 6",
ML
2.3.08.19.00, TAPA METALICA DE 0.80 x 0.80, UD
dem a partida 2.1.06.04.00,TAPA METALICA DE 0.80 x 0.80, UD
2.3.08.20.00, ESCALINES, UD
dem a partida 2.2.08.07.00, ESCALERA METALICA, UD
65

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ESPECIFICACIONES TECNICAS SEDIMENTADOR, PRE FILTRO, FILTRO LENTO Y RESERVORIO- "INSTALACION DEL SISTEMA DE

Las presentes Especificaciones Tcnicas, conjuntamente con el Contrato, la

Reglamento Nacional de Edificaciones.

Normas Peruanas de Concreto.

Normas ACI (American Concrete Institute).

Normas ASTM (American Society for Testing Materiales).

Normas U.S.B.R. (U:S. Bureau of Reclamation).

Norma H.I (Hidraulic Institute U.S.)

Norma A.I.S.C.(American institute of Steel Construction).

Norma Tcnica Peruana ISO 7186 : 1999 .- Tubos de

Otras Normas relacionadas al producto:

Norma ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con

Norma ASTM A-106 Tubos sin costura

Norma ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura

La tubera soldada tendr un factor de eficiencia de costura

Para las dimensiones de los Accesorios de acero: NTP

En tuberas de acero al carbono nuevas, el tratamiento y

Limpieza al metal blanco con abrasivo a presin segn

En accesorios de acero al carbono nuevos, el

ESPECIFICACIONES TECNICAS: SEDIMENTADOR

excavacin no se permitir que rellene con material suelto, lo

El destino final de los materiales excedentes ser elegido de acuerdo

mismas indicaciones. No se permitir el envo del cemento en

materiales orgnicos u otras sustancias deletreas que puedan ser

Los agregados finos sern lavados, gradados y resistentes; no

Requisitos de limpieza del agregado fino

El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser

Reaccin alcalina con cemento

Tabla N 3- Lmites de porcentajes permisibles de partculas

El agregado grueso cuyos lmites de partculas perjudiciales excedan

Ceniza o puzolana natural, cruda o calcinada para su uso

La resistencia caracterstica es el valor de la resistencia a la cual se

Mxima relacin agua Mxima relacin agua

La estimacin de mxima cantidad de agua que pueden contener los

manera que ninguna de ellas se abra a menos que la otra est

Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo

3.4Consistencia del concreto y SLUMP

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados,

La relacin mxima agua libre/cemento ser la mxima relacin

su fabricacin, de acuerdo con el mtodo descrito en el ASTM C31 y

por volmenes; esto de acuerdo a las prescripciones del fabricante;

ser eliminado; asimismo se eliminar todo concreto al que se haya

posicin por medio de palas, teniendo cuidado para evitar la

quedarse cuando son de metal o concreto y que previamente haya

se permitir que el vibrador penetre verticalmente unos 100 mm

El curado se mantendr por un periodo continuo de por lo menos:

3 das cuando el cemento usado en el concreto es cemento

Se aplicar la proteccin tan pronto como sea posible, despus de

Cubriendo la superficie con yute o un material absorbente

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