Ing.

Fernando Garnica Cuba

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

EL CEMENTO PORTLAND
DEFINICION
Es un aglomerante hidrfilo (absorvente),
resultante de la calcinacin de rocas
calizas, areniscas y arcillas, de manera
de obtener un polvo muy fino que en
presencia de agua endurece
adquiriendo propiedades resistentes y
adherentes.

El nombre proviene de la similitud en

apariencia y el efecto publicitario que
pretendi darle en el ano 1924 Joseph
Apsdin un constructor ingls, al patentar un
proceso de calcinacin de caliza arcillosa
que produca un cemento que al hidratarse
adquira segn l, la misma resistencia que
la piedra de la isla de Portland cerca del
puerto de Dorset, Inglaterra.

Es en 1845 cuando se desarrolla el

procedimiento industrial del cemento
Portland moderno, que con algunas
variantes persiste hasta nuestros das y que
consiste en moler rocas calcreas con rocas
arcillosas en cierta composicin y someter
este polvo a temperaturas sobre los 1300 C
producindose lo que se denomina el
clinker, constituido por bolas endurecidas
de diferentes dimetros, que finalmente se
muelen aadindoseles yeso para tener
como producto definitivo un polvo
sumamente fino.

MATERIAS PRIMAS DEL CEMENTO

Materiales calcareos: Deben tener un adecuado
contenido de Carbonato de Calcio (CO3Ca) que
ser entre el 60 %y el 80% y no debe tener ms
de 1,5% de magnesita
Materiales arcillosos: debern contener slice en
cantidad entre 60% y 70%.
Minerales de fierro: suministran el xido frrico en
pequeas cantidades
Yeso: Aporta el sulfato de calcio
El yeso se aade al clinker para controlar (retardar y
regular) la fragua. Sin el yeso, el cemento fraguara
muy rpidamente debido a la hidratacin violenta del
aluminato triclcico y el ferro aluminato triclcico

COMPOSICIN DEL CEMENTO

PORTLAND

PROPIEDADES DEL CEMENTO

Finura o fineza: Se refiere al grado de molienda
del polvo; se expresa por la superficie esfrica en
m/kg
Peso especifico: Referido al peso del cemento por
unidad de volumen, se expresa en gf/cm
Resistencia a la compresin: Mide la capacidad
mecnica del cemento. Es una de las ms
importantes propiedades se expresa en kgf/cm
Contenido de aire: Mide la cantidad de aire
atrapado o retenido en la mezcla (mortero), se
expresa en % del volumen total
Calor de hidratacin: mide el calor desarrollado
por la reaccin exotrmica de la hidratacin del
cemento, se expresa en cal/g

MECANISMO DE HIDRATACION

Se denomina hidratacin al conjunto de

reacciones qumicas entre el agua y los
componentes del cemento, que llevan consigo el
cambio del estado plstico al endurecido, con las
propiedades inherentes a los nuevos productos
formados. Los componentes ya mencionados
anteriormente, al reaccionar con el agua forman
hidrxidos e hidratos de Calcio complejos.
Dependiendo de la temperatura, el tiempo y la
relacin entre la cantidad de agua y cemento que
reaccionan se pueden definir los siguientes
estados:

Estado Plstico
Unin del agua y el polvo de cemento formando
una pasta moldeable. Cuanto menor es la relacin
Agua/Cemento, mayor es la concentracin de
partculas de cemento en la pasta compactada y
por ende la estructura de los productos de
hidratacin es mucho ms resistente.
La accin del yeso contrarresta la velocidad de las
reacciones y en este estado se produce lo que se
denomina el periodo latente o de reposo en que
las reacciones se atenan y dura entre 40 y 120
minutos dependiendo de la temperatura ambiente
y el cemento en particular.

Fraguado Inicial

Condicin de la pasta de cemento en que se aceleran

las reacciones qumicas, empieza el endurecimiento y la
prdida de la plasticidad, midindose en trminos de la
resistencia a deformarse. Es la etapa en que se
evidencia el proceso exotrmico donde se genera el
denominado calor de hidratacin, que es consecuencia
de las reacciones qumicas descritas.
Se forma una estructura porosa llamada gel de Hidratos
de Silicatos de Calcio (CHS o Torbemorita), con
consistencia coloidal intermedia entre slido y Iquido
que va rigidizndose cada vez mas en la medida que se
siguen hidratando los silicatos.
Este periodo dura alrededor de tres horas y se producen
una serie de reacciones qumicas que van haciendo
ms estable con el tiempo al gel CHS. En esta etapa la
pasta puede remezclarse sin producirse deformaciones
permanentes ni alteraciones en la estructura que aun
esta en formacin.

Fraguado Final

Se obtiene al trmino de la etapa de

fraguado inicial, caracterizndose por
endurecimiento significativo y
deformaciones permanentes. La
estructura del gel esta constituida por el
ensamble definitivo de sus partculas
endurecidas.

Endurecimiento

Se produce a partir del fraguado final y es el estado en

que se mantienen e incrementan con el tiempo las
caractersticas resistentes.
La reaccin predominante es la hidratacin permanente
de los silicatos de calcio, y en teora continua de manera
indefinida.
Es el estado final de la pasta, en que se evidencian
totalmente las influencias de la composicin del
cemento.
Durante el proceso de hidratacin, el volumen externo
de la pasta se mantiene relativamente constante, sin
embargo, internamente el volumen de slidos se
incrementa constantemente con el tiempo, causando la
reduccin permanente de la porosidad, que esta
relacionada de manera inversa con la resistencia de la
pasta endurecida y en forma directa con la
permeabilidad.

Para que se produzca la hidratacin completa se

necesita la suficiente cantidad de agua, la
temperatura adecuada y tiempo, y de aqu es
donde se desprende el concepto fundamental del
curado, que consiste en esencia en procurar
estos tres elementos para que el proceso se
complete.
Un concepto bsico que nos permitir entender
el comportamiento del concreto, reside en que el
volumen de los productos de hidratacin siempre
es menor que la suma de los volmenes de agua
y cemento que los originan debido a que por
combinacin qumica el volumen de agua
disminuye en alrededor de un 25%, lo que trae
como consecuencia la contraccin de la pasta
endurecida.

Tipos de Cementos y sus Aplicaciones

Tipo I
De uso general, donde no se requieren
propiedades especiales, alto calor y fc alto.

Tipo II
De moderada resistencia a los sulfatos y
moderado calor de hidratacin. Para emplearse
en estructuras con ambientes agresivos y/o en
vaciados masivos.

Tipo III
Desarrollo rpido de resistencia con elevado calor
de hidratacin. Para uso en clima fro o en los
casos en que se necesita adelantar la puesta en
servicio de las estructuras.
Tipo IV
De bajo calor de hidratacin. Para concreto masivo.
Tipo V
Alta resistencia a los sulfatos. Para ambientes muy
agresivos.

Cementos Mezclados o Adicionados

Tipo IS
Cemento al que se ha aadido entre un
25% a 70% de escoria de altos hornos
referido al peso total.
Tipo ISM
Cemento al que se ha aadido menos de
25% de escoria de altos hornos referido al
peso total.

Tipo IP
Cemento al que se le ha aadido puzolana en un
porcentaje que oscila entre el 15% y 40% del
peso total.
Tipo IPM
Cemento al que se le ha aadido puzolana en un
porcentaje menor de 15% del peso total.

Todos estos cementos tienen variantes en que se

les aade aire incorporado (sufijo A), se induce
resistencia moderada a los sulfatos (sufijo M), o
se modera el calor de hidratacin (sufijo H).

Las puzolanas son materiales inertes silceos y/o

aluminosos,
que
individualmente
tienen
propiedades aglomerantes casi nulas, pero que
finamente molidas y al reaccionar qumicamente
con hidrxidos de Calcio y agua adquieren
propiedades aglomerantes.
En Per se fabrican tipo I, II V, IP y IPM
Los fabricantes suelen hacer mucha pruebas de
morteros, pero pocas de concretos.
Las ventajas de los cementos puzolnicos no
son aprovechadas debido a la poca informacin

Desarrollo de la Resistencia a la Compresin en

% de la Resistencia a los 28 das

FABRICAS DE
CEMENTOS EN
EL PER

LOS CEMENTOS NACIONALES

Cmo elegir el cemento?

Nos preguntaremos:
Dnde Vamos ha construir?
En qu condiciones de exposicin vamos
a construir?
Qu tipo de estructura y/o que proceso
constructivo vamos a usar?

Dnde Vamos a Construir?

El medio ambiente y las condiciones de servicio afectan
de manera sustancial el comportamiento del concreto,
por lo tanto es muy importante es muy importante tener
en cuenta el manejo del Calor de Hidratacin.
En Clima Clido: Utilizaremos cementos con bajo calor
de hidratacin, por lo tanto ordenando los cementos de
acuerdo al calor de hidratacin que producen de mayor a
menor, tenemos: V, IP, II, IPM, IMs, ICo y I.
En Clima Frio: Utilizaremos cementos con alto calor de
hidratacin, por lo tanto ordenando los cementos de
acuerdo al calor de hidratacin que producen de mayor a
menor, tenemos: I, II, IPM, IMs, ICo, V.

En Qu Condiciones de exposicin Vamos

A Construir?
El concepto que prima es la resistencia a la
agresividad qumica, por lo tanto es muy
importante tener en cuenta las condiciones de
exposicin:
Ambiente Marino: Expuestos a cloruros + sulfatos,
por lo tanto ordenando los cementos de acuerdo
al grado de resistencia de mayor a menor
tenemos: IP, V, IPM, II,IMs, ICo, I.
Suelo con Sulfatos: Ordenando los cementos de
acuerdo al grado de resistencia a los sulfatos de
mayor a menor tenemos: V, IP, II, IPM, IMs, ICo, I.