Aplicao do QFD em Gerenciamento de Projetos de

Instalaes Industriais
Vilder Alexandre Bollela
Universidade de Taubat - UNITAU

RESUMO
O presente trabalho tem como objetivo apresentar os resultados de pesquisa da aplicao do QFD
(Desdobramento da Funo Qualidade) para o gerenciamento de projetos de instalaes industriais, com
nfase nas reas de sade, segurana e meio ambiente, visto o pequeno, ou praticamente nulo, nmero de
registros de estudos da aplicao dessa ferramenta gerencial no campo dos projetos. A saber, do acervo
digital de teses e dissertaes da USP, que contm 1380 ttulos, apenas 4% tratam sobre ferramentas de
gerenciamento aplicadas a servios e produtos, especificamente. Esse mesmo acervo s apresenta 4
citaes sobre QFD, todos na rea de produtos e servios. A biblioteca digital da UFSC (Universidade
Federal de Santa Catarina), que conta com 357 ttulos de teses e dissertaes disponveis, apresenta 27%
dos seus trabalhos destinados a ferramentas de gesto, sendo que dessa porcentagem, 23 citaes so
sobre a aplicao do QFD em reas produtivas e de servios. Dessa forma viu-se a necessidade de um
estudo de aplicao do QFD especificamente na rea de projetos. Esta metodologia, com apoio nos
conceitos do desdobramento da funo qualidade, tem o intuito de transformar os requisitos dos clientes
de manufatura em caractersticas de qualidade demandada e, com a identificao das caractersticas da
qualidade, estabelecer uma comparao entre esses dois itens. A identificao dos requisitos dos clientes
foi feita atravs de entrevistas. Os clientes foram questionados a respeito do que eles consideravam como
relevante para a qualidade de um bom gerenciamento de projetos industriais. As opinies apresentadas
foram agrupadas em tpicos principais de qualidade demandada. Esses tpicos foram considerados itens
de qualidade primria e deles se originaram os itens de qualidade secundria e terciria aqui
apresentados. Os itens de caractersticas da qualidade foram obtidos pelo desdobramento dos itens de
qualidade demandada. Por fim, foi montada a Matriz da Qualidade, contrapondo as tabelas de
Qualidade Demandada e Caractersticas da Qualidade, a fim de mensurar o grau de influncia que cada
uma tem dentro do gerenciamento de projetos.

Palavras-chave: Qualidade demandada; Gerenciamento; Projetos de instalao industrial,

QFD.
1. REVISO
A funo qualidade adquiriu uma expectativa estratgica sendo, ento, avaliada como um
fator de competitividade, com a qual as empresas que melhor equacionam as necessidades dos
clientes, assim como os pontos fortes e fracos dos concorrentes e delas prprias, tm maiores
oportunidades de xito na satisfao dos clientes (GARVIN, 1992).
Essa alterao de expectativa gerou certos reflexos na engenharia da qualidade. O
destaque, que era quase nico do controle de qualidade realizado dentro da prpria empresa, foi

aos poucos dando espao para o domnio da qualidade demandada pelos clientes, onde ouvir e
satisfazer as necessidades dos clientes fundamental (GARVIN, 1992).
A atual forma de buscar qualidade tambm aponta, sem dvida para a importncia da
reflexo a respeito das sociedades industriais contemporneas e seus impactos sobre a sade e o
meio ambiente nos diversos crculos sociais (FRANCO; DRUCK, 1998). A necessidade desses
questionamentos justificada pelos dados informados por MAIMON (1995), quando indica que
12% dos estabelecimentos industriais dos pases desenvolvidos, concentrando 20% do valor
adicionado, so responsveis por 2/3 do total da poluio industrial, contrastando de forma
evidente aos dados de MARTINE (1993), em que menos de 1/4 da populao mundial consome
80% dos bens e mercadorias produzidas pelos homens.
A identificao da qualidade demandada pelos clientes parte primordial da metodologia
do QFD (Desdobramento da Funo Qualidade), que, segundo EUREKA (1992) um mtodo
sistemtico para garantir o desenvolvimento das caractersticas e especificaes do produto, bem
como o desenvolvimento de metodologias, processos e controles, para que sejam orientados pelas
necessidades dos clientes. Tambm, segundo OHFUJI (1997) e CARDOSO (2005), o QFD um
mtodo de desenvolvimento de produtos e servios, que busca identificar quais so os desejos e
exigncias dos clientes para projetar produtos e servios que os satisfaam.
O primeiro passo para se obter a qualidade demandada a identificao dos clientes
(pblico-alvo), pois isso define as pessoas de quem desejamos obter informao, com muita
ateno para no incluir pessoas com opinies irrelevantes (segmento muito amplo) ou excluir
aquelas opinies relevantes (segmento estreito). Dependendo do caso, tambm, importante
identificar se existem demandas conflitantes e se um mesmo produto poder atender a mais de um
segmento de mercado. A identificao incorreta dos clientes pode levar a uma distoro dos
resultados finais, com informaes tendenciosas ou incorretas.
Na seqncia busca-se ouvir a voz do cliente por meio de tcnicas de amostragem. Todos
os resultados obtidos nesse processo geram uma grande quantidade de informao, denominada
dados originais, segundo DRUMOND (1995). E todo esse volume de informao que constitui os
dados originais convertido em necessidades, formulando os itens exigidos ou demandados
(DRUMOND, 1995).

Dentro da literatura, os itens exigidos so denominados como qualidade demandada, que

depois de identificados e organizados iro compor uma tabela, tambm nomeada pela literatura
como Tabela de Desdobramento da Qualidade Demandada.
A confeco dessa tabela utiliza um diagrama de afinidades, usando uma estrutura de
rvore. Assim, os itens demandados pelos clientes so organizados em uma estrutura hierrquica,
que pode contemplar os nveis primrio, secundrio e tercirio.
O nvel primrio constitui-se das qualidades demandadas mais abrangentes, e que foram
obtidas na amostragem. Da mesma forma, o nvel secundrio obtido pelo desdobramento do
primrio e o tercirio pelo desdobramento do secundrio, considerando que esses desdobramentos
tambm so frutos da amostragem.
Com a tabela de desdobramento da qualidade demandada j formada, passa-se para a
identificao da importncia de alguns itens, atravs da atribuio de pesos diferenciados. Esses
valores tambm so definidos pelos clientes no processo de amostragem.
Em um primeiro momento definida a importncia dos itens da qualidade demandada
(IDi). Ela determinada pelos clientes no processo da amostragem, para que, de acordo com a sua
viso, cada cliente julgue o grau de importncia de cada item.
Outra forma de avaliao semelhante a avaliao estratgica dos itens de qualidade
demandada (Ei). Nesta etapa, cada item da qualidade demandada analisado em relao sua
relevncia para os negcios da instituio, tendo em vista as metas gerenciais para o futuro. Esta
anlise realizada em funo da importncia do item, em termos de competitividade e
sobrevivncia estratgica para a empresa. Tambm se utiliza da atribuio de pesos no processo
de amostragem.
Mais uma forma de avaliao a avaliao competitiva da qualidade demandada (Mi).
Nesta etapa cada item da qualidade demandada analisada em relao concorrncia. O
fundamental identificar os pontos fortes da instituio e aqueles que esto defasados perante o
mercado. Itens defasados em relao concorrncia necessitam de melhorias, e dentro da
amostragem recebem um peso maior. Itens que superam a concorrncia tm um peso menor
dentro da amostragem por no necessitarem de alta relevncia na composio dos dados.
A avaliao competitiva tambm pode ser feita considerando-se um servio ideal. Neste
caso, ser feito um comparativo de determinado servio com outro constitudo de forma ideal

(perfeito, completo). Este tipo de comparao requer cuidados extras e uma avaliao criteriosa,
pois se corre o risco de cometer distores.
Por fim, tem-se a importncia corrigida da qualidade demandada (IDi*) como priorizao.
A priorizao dos itens de qualidade demandada calculada levando em conta a importncia de
cada item da qualidade demandada (IDi), a avaliao estratgica (Ei) e a avaliao competitiva
(Mi).
Para isso, utilizado o ndice de importncia definido pelos clientes (IDi), para cada um
dos itens de qualidade demandada. Corrigido pela considerao dos aspectos estratgicos e
competitivos. Dessa forma obtm-se um ndice de importncia corrigido: IDi*.
O ndice de importncia corrigido calculado pela seguinte frmula, segundo Ribeiro
(2001):
IDi* = IDi x (Ei ^1/2) x (Mi ^1/2).
Onde:
IDi* = ndice de importncia corrigido da qualidade demandada.
IDi = ndice de importncia da qualidade demandada.
Ei = avaliao estratgica dos itens da qualidade demandada.
Mi = avaliao competitiva dos itens da qualidade demandada.
O passo seguinte a definio dos itens de Caractersticas da Qualidade, que iro compor
a tabela de Caractersticas da Qualidade. Segundo OLIVEIRA (1995), as Caractersticas da
Qualidade so itens que devem ser medidos no produto, servio ou projeto para verificar se a
qualidade exigida est sendo cumprida. Esses itens so obtidos com o auxlio da tabela de
Qualidade Demandada, em especial com os itens de qualidade tercirios, definindo-se para cada
item dessa tabela uma caracterstica da qualidade capaz de mensurar se as exigncias dos clientes
foram atendidas satisfatoriamente.
Por fim, as duas tabelas so confrontadas para que seja avaliado qual o peso que cada
caracterstica de qualidade tem sobre cada item de qualidade demandada.

2. OBJETIVO
O presente artigo tem por objetivo apresentar os resultados de uma aplicao do QFD
como requisitos para o gerenciamento de projetos de instalaes industriais.

3. METODOLOGIA
Neste artigo a metodologia apresenta-se como um caminho vivel para a transformao
dos requisitos dos clientes de manufatura em caractersticas de qualidade demandada para
gerenciamento de projeto de instalaes industriais.
Esta metodologia est apoiada nos conceitos do desdobramento da funo qualidade tal
como apresentado na reviso da literatura. Para defini-la, o modelo proposto por MIZUNO &
AKAO (1994) foi adaptado com o objetivo de possibilitar a identificao dos atributos do
gerenciamento de projeto de instalaes industriais que esto fortemente relacionados com os
desejos dos clientes.
3. 1 CARACTERIZAO DA METODOLOGIA
A metodologia proposta caracteriza-se por um fluxo seqencial que tem seu incio no
levantamento de requisitos dos clientes e seu fim, no plano de qualidade resultante da anlise dos
indicadores fornecidos pelo desdobramento das informaes e de suas respectivas priorizaes.
importante salientar que os clientes de manufatura aqui apresentados esto diretamente ligados
execuo do projeto. Por isso, buscamos obter, junto a eles, o mximo de informao possvel
para possibilitar uma anlise mais ampla do projeto em questo.
3.2 ETAPAS GERAIS DA METODOLOGIA
A identificao dos requisitos dos clientes deu-se por meio de entrevistas. Foram sete os
clientes entrevistados, sendo que todos eles esto diretamente envolvidos com a necessidade de
implantao do projeto. Na empresa, esses clientes ocupam os seguintes cargos: 1 Gerente de
manufatura, 2 Supervisores de manufatura, 2 Engenheiros de processo e 2 Tecnlogos.
Na entrevista efetuada, os clientes foram questionados a respeito do que eles
consideravam como relevante para a qualidade de um bom gerenciamento de projetos industriais.

As opinies apresentadas foram agrupadas em cinco tpicos principais de qualidade demandada.

Esses tpicos foram considerados itens de qualidade primria e deles se originaram os itens de
qualidade secundria e terciria, tal como se podem verificar nos resultados que seguem.

Em

seguida, com esses resultados, foram obtidas as caractersticas da qualidade, para enfim contrapor
as duas tabelas e assim colher os resultados finais de transformao das necessidades dos clientes
em qualidade no produto final, que neste caso se trata de um projeto de instalaes industriais.

4. RESULTADOS
Conforme descrito na metodologia, o agrupamento das informaes obtidas na
amostragem gerou a Tabela de Desdobramento da Qualidade Demandada que se encontra a
seguir.
Sendo:
IDi = ndice de importncia da qualidade demandada.
P% = ndice de importncia da qualidade demandada em porcentagem.
Ei = avaliao estratgica dos itens da qualidade demandada.
Mi = avaliao competitiva dos itens da qualidade demandada.
IDi*= ndice de importncia corrigido da qualidade demandada.
Os pesos e valores obtidos foram caracterizados conforme a orientao de Ribeiro (2001)
e encontram-se descritos na tabela e escalas abaixo:
Tabela 1. Para IDi
Importncia

Descrio

Sem importncia

0,5

Importncia pequena

1,0

Importncia moderada

1,5

Importncia grande

2,0

Importncia muito grande

Fonte: Ribeiro, 2001.

Tabela 2. Para Ei:
0,5

Importncia pequena

1,0

Importncia moderada

1,5

Importncia grande

2,0

Importncia muito grande

Fonte: Ribeiro, 2001.

Tabela 3. Para Mi:
0,5

Acima da concorrncia

1,0

Similar concorrncia

1,5

Abaixo da concorrncia

2,0

Muito abaixo da concorrncia

Fonte: Ribeiro, 2001.

Qualidades Primrias
IDi
Cumprimento dos prazos
2
Acidente zero (sade, segurana e 2
meio-ambiente)
Gerenciamento de gastos
2
Documentao do projeto
2
Qualidade final das instalaes
2

Mi
1
0,5

Ei
1,5
2

IDi*
2,45
2

1
1,5
1

1,5
1
1,5

2,45
2,45
2,45

Qualidades Secundrias
Cronograma confivel
Entrega dos itens no prazo
Seguir procedimentos
Utilizar equipamentos corretos
Levantamento de riscos das atividades
Controlar o fluxo de caixa
Desenvolver fornecedores
Detalhamento de engenharia
Check-outs de todos os itens do projeto

Mi
1
1,5
0,5
0,5
1
1,5
1,5
1
0,5

Ei
1,5
1
1
2
1,5
1
1
1,5
1,5

IDi*
2,45
1,22
0,71
2
2,45
2,45
0,61
1,84
1,30

IDi
2
1
1
2
2
2
0,5
1,5
1,5

Qualidades Tercirias
Apontamento das atividades de campo
Detalhamento das atividades
Visitas tcnicas aos fornecedores
Acompanhamento do prazo de entrega
junto aos fornecedores
Treinamento nos requisitos de sade,
segurana e meio ambiente
Conhecimento dos requisitos de sade,
segurana e meio ambiente
Utilizao de EPIs* e EPCs**
Clculos de IDRs*** para cada
atividade
Garantia de variao de gastos mensais
em torno de 5 %
Planejamento mensal dos gastos
Trabalhar com no mnimo 3 cotaes
Especificao de materiais e clculos
tcnicos
Anotao de responsabilidade tcnica
Cumprimento das normas tcnicas
Preparao dos manuais de projeto
Checagem de manuais operacionais
Reviso de montagens
Aferio e calibrao de instrumentos

IDi
1
1
0,5
0,5

Mi
1
1
1,5
1,5

Ei
1,5
1,5
0,5
0,5

IDi*
1,22
1,22
0,43
0,43

0,5

1,41

0,5

1,41

2
2

0,5
1

2
1

2
2

1,5

1,5

1,83

1,5
0,5
0,5

1
1,5
1

1
0,5
1,5

1,5
0,43
0,43

0,5
0,5
0,5
0,5
1
1

1
1
1,5
1,5
1
0,5

1
1
0,5
0,5
1,5
1,5

0,5
0,5
0,61
0,43
1,22
0,87

Qualidades Demandadas Tercirias

Apontamento das atividades de campo
Detalhamento das atividades
Visitas tcnicas aos fornecedores
Acompanhamento do prazo de entrega junto
aos fornecedores
Treinamento nos requisitos de sade,
segurana e meio ambiente
Conhecimento dos requisitos de sade,
segurana e meio ambiente
Utilizao de EPIs* e EPCs**
Clculos de IDRs*** para cada atividade

Caractersticas da Qualidade
Fidelidade s atividades executadas
Manuais claros e prticos
Fornecedores disponveis empresa
Controle de entrega de materiais

Profissionais atualizados nos requisitos de

sade, segurana e meio ambiente
Cursos e atualizaes nos requisitos de
sade segurana e meio ambiente
Ambientes seguros
Presena de profissionais da rea de
segurana
Garantia de variao de gastos mensais em Controle do fluxo de caixa
torno de 5 %
Planejamento mensal dos gastos
Cronogramas e oramentos bem definidos
Trabalhar com no mnimo 3 cotaes
Departamento de suprimentos pr ativo
Especificao de materiais e clculos tcnicos Manuais de procedimentos operacionais

Anotao de responsabilidade tcnica

Cumprimento das normas tcnicas
Preparao dos manuais de projeto
Checagem de manuais operacionais
Reviso de montagens
Aferio e calibrao de instrumentos

Documentao atualizada
Auditorias de normas tcnicas
Equipe de projeto
Revises atualizadas de manuais e normas
Equipes de conferncia de servios
Equipamentos conforme exigncias das
normas

*EPIs: equipamentos de proteo individual.

**EPCs: equipamentos de proteo coletiva.
*** IDRs: ndices de riscos de segurana.
Seguindo a metodologia ainda temos a disposio das duas tabelas tabelas apresentadas:
Qualidade Demandada e Caractersticas da Qualidade (nvel tercirio) compondo assim a Matriz
da Qualidade, que correlaciona cada item de qualidade demanda com cada caracterstica de
qualidade, adotando a intensidade de relacionamento ente esses itens por: FORTE (peso 9),
MDIO (peso 3) e FRACO (peso 1).

Equipes de conferncia de servios

Equipamentos conforme exigncias das normas

1
1
3
9

1
1
1
1

1
1
1
1

1
1
1
1

1
3
1
1

1
1
1
3

1
3
1
9

1
1
9
9

3
3
1
1

1
1
1
1

1
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1
1

3
3
1
1

1
1
1
1

3
3
1
1

1
1
1
1

3
1
9
3
3
3
1
3
3
9
9
9
9
9

3
3
3
3
1
1
1
3
3
3
9
9
3
1

1
1
1
1
3
3
9
3
1
1
1
1
1
1

1
1
3
3
3
9
3
1
1
1
1
1
1
1

9
9
3
3
3
1
1
3
9
9
9
9
3
3

9
9
9
3
1
1
1
1
3
3
3
3
1
3

9
9
9
9
1
1
1
1
9
9
9
9
3
3

9
9
9
9
3
1
1
3
9
9
3
3
3
3

1
1
1
1
9
9
9
9
3
3
3
1
1
1

3
3
1
1
1
9
1
1
9
9
9
9
3
3

3
3
3
3
3
9
9
9
3
9
3
3
3
3

3
3
9
9
3
1
1
9
3
3
3
3
1
1

3
3
1
1
1
1
1
1
9
9
9
3
3
1

3
3
9
9
1
1
1
3
1
9
9
9
9
3

3
3
1
1
9
9
1
9
9
9
3
3
3
1

3
3
3
3
1
1
1
9
9
9
9
9
3
1

1
1
1
1
1
3
1
3
1
9
9
9
9
3

3
3
3
3
1
1
1
3
3
9
9
9
3
9

Equipe de projeto
Revises atualizadas de manuais e normas

Manuais de procedimentos operacionais

1
1
9
9

Documentao atualizada
Auditorias de normas tcnicas

Departamento de suprimentos pr ativo

1
9
1
1

Controle de fluxo de caixa

Cronogramas e oramentos bem definidos

Ambientes seguros

Presena de profissionais da rea de segurana

segurana e meio ambiente

Cursos e atualizaes nos requisitos de sade,

9
9
1
3

segurana e meio ambiente

Fornecedores disponveis empresa

Controle de entrega de materiais

Profissionais atualizados nos requisitos de sade,

Manuais claros e prticos

Conhecimento dos requisitos de sade, segurana e meio ambiente

Utilizao de EPIs* e EPCs**
Clculos de IDRs*** para cada atividade
Garantia de variao de gastos mensais em torno de 5 %
Planejamento mensal dos gastos
Trabalhar com no mnimo 3 cotaes
Especificao de materiais e clculos tcnicos
Anotao de responsabilidade tcnica
Cumprimento das normas tcnicas
Preparao dos manuais de projeto
Checagem de manuais operacionais
Reviso de montagens
Aferio e calibrao de instrumentos

Fidelidade s atividades executadas

Qualidades Demandadas
Apontamento das atividades de campo
Detalhamento das atividades
Visitas tcnicas aos fornecedores
Acompanhamento do prazo de entrega junto aos fornecedores
Treinamento nos requisitos de sade, segurana e meio ambiente

Caractersticas da Qualidade

MATRIZ DA QUALIDADE

5. DISCUSSO
Analisando a tabela de desdobramento da qualidade demandada em nvel primrio
constatamos a grande importncia que a empresa d de forma generalizada e equilibrada a
todos os seus setores, atribuindo a todas as qualidades demandadas ndice igual a 2,0,
equivalente a uma importncia muito grande. As diferenas comeam a acentuar-se a partir
do desdobramento secundrio, onde os itens variaram entre importncia grande, moderada
e pequena, mas nenhum recebendo um ndice 0, equivalendo a no possuir importncia.
A qualidade primria Acidente zero, foi um dos itens mais priorizados porque,
como constatado junto aos clientes, este item considerado de importncia muito grande
dentro da avaliao estratgica (Ei) e, nesse quesito, est acima da concorrncia (Mi). Ao
avaliarmos os itens desdobrados desta qualidade demandada primria percebemos que em
relao concorrncia, a maioria recebeu ndice 0,5, indicando que est acima, j em
relao ao nvel de importncia da empresa foi considerada de importncia muito grande.
A conseqncia desses ndices se d no item IDi* que a priorizao dos itens de
qualidade demanda corrigida, e nesse ponto uma anlise crucial perceber os itens onde a
empresa deve investir mais para alcanar melhores resultados. Isso notvel quanto s
qualidades relativas segurana, sade e meio ambiente, onde os ndices de IDi* variaram
entre 1,41 e 2. Na seqncia temos as caractersticas: Apontamento das atividades de
campo e Detalhamento das atividades, que receberam ndices iguais a 1,22.
Prosseguindo a anlise das qualidades demandadas, a priorizao corrigida IDi*
revela tambm quais as qualidade que tem ido menos priorizadas na empresa, como por
exemplo os itens que se referem aos fornecedores, que apresentaram ndices iguais a 0,43,
em nvel tercirio.
Em nvel tercirio de qualidades demandadas, alguns dos itens mais priorizados
foram a utilizao dos EPIs e EPSs com pontuao igual a 2 no quesito de importncia
corrigida, confirmando as outras qualidades das quais foi desdobrada no nvel secundrio
(utilizar equipamentos corretos) e, no nvel primrio, a mesma situao se repete, sendo
desdobramento do item mais priorizado (acidente zero). A penltima pontuao terciria
de priorizao da importncia corrigida da qualidade demandada recebeu valor igual a

0,87. Refere-se a qualidade: aferio e calibrao dos instrumentos. Ela recebeu peso igual
a 1,5 quanto estratgia e 0,5 quanto concorrncia.
Olhando, agora, as caractersticas da qualidade, fica evidenciado que os itens mais
priorizados foram os desdobrados das qualidades demandadas referentes aos provenientes
da exigncia Acidente Zero, em nvel primrio de demandas, por exemplo Profissionais
atualizados nos requisitos de sade, segurana e meio ambiente, Cursos e atualizaes
nos requisitos de sade segurana e meio ambiente, Ambientes Seguros e Presena de
profissionais da rea de segurana. Da mesma forma, os itens precedentes das
caractersticas de qualidade citadas, que so Controle do fluxo de caixa e Cronogramas
e oramentos bem definidos, tiveram sua priorizao na seqncia dos itens de segurana,
refletindo o mesmo quadro presente nas qualidades demandadas de onde foram
desdobradas.
Analisando ainda as caractersticas da qualidade, percebe-se que os itens de
avaliao competitiva (Bj), indicam caractersticas no gerenciamento de projetos que esto
abaixo das empresas concorrentes comparadas, por conseqncia fazem com que a
priorizao corrigida das caractersticas da qualidade obtenham ndices baixos, se
comparados s outras caractersticas, evidenciando pontos de melhoria no gerenciamento
de projetos com a utilizao do QFD como ferramenta. Como exemplo as caractersticas
Fornecedores disponveis empresa, Controle de entrega de materiais e Revises
atualizadas de manuais e normas.
Comparando tambm o ndice Fidelidade s atividades executadas com
Profissionais atualizados nos requisitos de sade, segurana e meio-ambiente,
observamos que apesar da priorizao (IQj) do primeiro ser menor que do ltimo citado,
quando esses so corrigidos as posies se invertem. Isto se deve ao fato de que
Fidelidade s atividades executadas foi considerada uma caracterstica similar
concorrncia, indicando uma oportunidade de melhoria.
Fazendo uma anlise da Matriz da Qualidade percebeu-se que alguns itens de
qualidade terciria influenciam fortemente em mais caracterstica de qualidade alm das
quais foram desdobradas. Como, por exemplo, os itens de segurana como Acidente Zero,
que foi o mais priorizado nas Qualidades Demandadas em nvel primrio e veio

confirmando sua influncia nos itens de Caractersticas da Qualidade relacionados e em

outros que direta ou indiretamente se relacionam. Isso fica ntido analisando a Matriz da
Qualidade, em que os itens Treinamento nos requisitos de sade, segurana e meio
ambiente; Conhecimento dos requisitos de sade, segurana e meio ambiente; Utilizao
de EPIs e EPCs; Clculos de IDRs para cada atividade, que so desdobramentos
tercirios do item Acidente Zero, apresentam relaes de nvel forte com as caractersticas
de qualidade Profissionais atualizados nos requisitos de sade, segurana e meio ambiente;
Cursos e atualizaes nos requisitos de sade, segurana e meio ambiente; Ambientes
seguros e Presena de profissionais da rea de segurana.
Na Matriz tambm se nota que algumas caractersticas da qualidade tm influncia
mdia em grande parte das qualidades demandadas. Isso mostra que, por se tratar de
influncias de nvel mdio, existem pontos intermedirios que envolvem todos os
departamentos de forma geral.
Um exemplo disso so as caractersticas de qualidade Manuais de procedimentos
operacionais e Equipamentos conforme exigncias das normas, que no deixam tambm
de serem uma contribuio nfase dada nesse estudo quanto aos itens de sade,
segurana e meio ambiente.
Concluindo, na anlise dos dados mostrados verificou-se que algumas
caractersticas da qualidade so to especficas que influenciam pouco nas qualidades
demandadas. Isso ocorre nos itens Fornecedores disponveis empresa, Documentao
atualizada e Auditorias de normas tcnicas.
Conforme citado no item 1.4.2.5 da aplicao do mtodo do desdobramento da
funo qualidade - QFD revelou que com a adoo dessa metodologia foi possvel traduzir
as exigncias dos clientes em itens de qualidade no gerenciamento de projetos.
6. CONCLUSO
A pesquisa apresentada nos permitiu verificar que o item mais relevante para
projetos de instalaes industriais Acidente Zero. Isso demonstra que a empresa tem
como prioridade os quesitos sade, segurana e meio-ambiente fazendo-os, inclusive,

suplantar em escala de importncia os itens cumprimento dos prazos e gerenciamento de

gastos.
Pode-se concluir tambm que a empresa apresenta, com as respostas obtidas,
oportunidades de melhorar principalmente nos itens de qualidade demandada relacionados
ao ndice de avaliao competitiva dos itens da qualidade demandada (Mi), o que no
acontece com os itens de segurana, que se mostram sempre acima da concorrncia,
revelando, enfim a nfase da empresa nos quesitos de sade, segurana e meio ambiente.
A anlise da Matriz da Qualidade sugere que um item especfico como Acidente
Zero, e seus desdobramentos secundrios e tercirios, influenciam fortemente em muitos
departamentos, mostrando a relevncia deste item frente a todas as Caractersticas da
Qualidade observadas na empresa.

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