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Fecha 25/03/2015
Autor : ARH
N Documento: 01
DISEO DE MEZCLA
N 001
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DISEO DE MEZCLA
CONCRETO
Fecha 25/03/2015
Autor : ARH
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DISEO DE MEZCLA
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SUMARIO
1.
OBJETIVO.
2.
ALCANCE.
3.
ANTECEDENTES.
4.
MATERIALES.
5.
CARACTERISTICAS
6.
CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES.
7.
DEL CONCRETO.
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1. OBJETIVO:
Establecer un diseo de mezcla para el Gobierno Regional de Moquegua Sub Sede Ilo para la
Obra: MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE ATENCIN A PACIENTES CON TUBERCULOSIS
Y TUBERCULOSIS MULTIDROGO RESISTENTE EN LOS CENTROS DE SALUD DE LA RED
DE SALUD ILO, PROVINCIAL DE ILO - MOQUEGUA.
2. ALCANCE:
Este diseo de mezcla es entregado por el Laboratorio de SVR Ingeniera y Supervisin
para la produccin de concreto en la ciudad de Ilo - Moquegua
3. ANTECEDENTES:
El diseo de mezcla se elabor bajo las siguientes condiciones ambientales:
Temperatura:
Mxima:
Mnima:
30C
8 C
Humedad:
Mxima:
Mnima:
80%
20%
Siendo un clima tpico de la zona, hmedo con gran variacin de la temperatura, la cual
condiciona el comportamiento del concreto.
4. MATERIALES:
Cemento Yura Portland Tipo IP:
Cemento Portland adicionado con puzolana, de conformidad con la NTP 334.090 y la Norma
ASTM C 595, recomendado para el uso general en todo tipo de obra civil. Posee resistencia al
ataque de sulfatos, bajo calor de hidratacin que contribuye al vaciado de concretos masivos,
mayor impermeabilidad, ganancia de mayor resistencia a la compresin con el tiempo, mejor
trabajabilidad, siendo ideal para el uso de morteros, revestimientos y obras hidrulicas (en el
caso de las obras portuarias expuestas al agua de mar, tambin en canales, alcantarillas, tneles
y suelos con alto contenido de sulfatos).
Cumple con las exigencias que se indican en la norma de los cementos Tipo I, II y V. Adems de
tener una buena performance en ataques severos.
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Agregados:
Los agregados fueron entregados por el cliente, los cuales se debern ajustar a las
especificaciones de carcter general de la normativa NTP 400.037 "AGREGADOS. Requisitos" y
ASTM C 33 "EspecificacinNormalizadapara Agregados para Concretos"
Arena:
Material procedente de la cantera (entregado por el cliente) arena natural que deber cumplir
con los requisitos establecidos en la normatividad NTP 400.037 "AGREGADOS. Requisitos y
ASTM C 33 "Standard Specification for Concrete Aggregates".
Piedra Huso 57:
Material procedente de la Cantera (entregado por el cliente) agregado que deber cumplir con
los requisitos establecidos en la normatividad NTP 400.037 "AGREGADOS. Requisitos y
ASTM C 33 "Standard Specificationfor Concrete Aggregates".
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PLASTICA
100
SIN AIRE INCORPORADO
FACTOR DE SEGURIDAD:
EXPOSICIN A LOS SULFATOS:
PESO ESPECIF. DEL CEMENTO (gr/cm3):
DESVIACIN ESTNDAR (kg/cm2):
POR REGLAMENTO
DESPRECIABLE
2.85
FINO
2.825
2.599
1.11
3
----1693
GRUESO
2.62
1.34
0.46
--1"
1427
1532
170
3" - 4"
193
1.5
0.90
0.659
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0.075
0.015
0.193
0.385
0.347
214.44
978.863
1009.49
193
214.44
989.73
1014.13
216.46
5.046
20.416
24.979
216.459
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5.10PROPORCIN POR m3
CEMENTO
5.05 bis
A. FINO
0.58 m3
A. GRUESO
0.71 m3
AGUA
0.216 m3
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6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
Conclusiones:
Los concretos a abastecer cumple con las caractersticas solicitadas de consistencia,
trabajabilidad y fc especificado.
En el presente diseo se ha obtenido que el contenido de humedad del agregado fino
1.11% y del agregado grueso 0.46.
Deber permitirse que los agregados alcancen un contenido de humedad uniforme antes
de su empleo. El lavado de los agregados, se realizara preferentemente con agua
potable o agua libre de materia orgnica, sales y slidos en suspensin.
El agua a utilizarse en la mezcla de concreto, debe cumplir con los requisitos exigidos
por la norma E-060.
Al preparar la tanda de concreto en obra, se deber corregir peridicamente el contenido
de humedad de agua efectiva en el proporcionamiento de los materiales, debido a la
variacin permanente en el contenido de humedad de los agregados.
El concreto deber ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato el
concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora, no deber ser remezclado ni
utilizado. Asimismo por ningn motivo deber agregarse agua adicional a la mezcla.
El concreto deber ser colocado tan cerca como sea posible de su ubicacin final, a fin
de evitar segregacin debida al manipuleo o flujo, tampoco deber ser sometido a ningn
procedimiento que pueda originar segregacin.
El proceso de colocacin deber efectuarse en una operacin continua o en capas de
espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya haya endurecido lo
suficiente para originar la formacin de juntas o planos de vaciado dentro de la seccin.
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado, durante su colocacin, debiendo
acomodarse alrededor de las barras de refuerzo y elementos embebidos y en las
esquinas de los encofrados.
El concreto deber ser curado y mantener sobre los 10 C por lo menos durante los 7
primeros das despus de su colocacin. El curado podr suspenderse si el concreto de
probetas curados bajo condiciones de obra hubiera alcanzado un valor equivalente o
mayor al 70% de la resistencia de diseo especificada.
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