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DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO
EMGIRS-EP
PROYECTO:
ESPECIFICACIONES TCNICAS
FEBRERO 2014
PLATAFORMA DE RECICLAJE EN LA ESTACIN DE TRANSFERENCIA DE
RESIDUOS SLIDOS NORTE ET2
CONSULTOR DE DISEO: ARQ. MARCELO DELGADO
CONTENIDO
CERRAMIENTO PROVISIONAL H=2,5 m
CODIGO TP1 ......................................................3
PUERTA PROVISIONAL
CODIGO TP2 ........................................................................................3
BODEGAS Y OFICINAS PROVISIONALES.
CODIGO TP3-TP4-TP5 ........................4
GUARDIANA, SERVICIOS SANITARIOS..........................................................................................4
INSTALACIONES PROVISIONAL DE LUZ ELECTRICA
CODIGO TP6 ..........................6
REPLANTEO Y NIVELACIN PARA EDIFICACIONES CODIGO MT1 ..................................7
EXCAVACION / DERROCAMIENTO Y DESALOJO A MAQUINA HASTA 25 Km ....................9
CODIGO MT2 ...................................................................................................................................................9
DESBANQUE, Y NIVELACION A MANO CON DESALOJO A 25m. ............................................11
CODIGO MT3 ................................................................................................................................................11
EXCAVACIN DE CIMIENTOS A MANO CON DESALOJO A 25m
CODIGO MT4 .......13
DESALOJO VOLQUETA TIERRA/ESCOMBROS HASTA 25 Km CODIGO MT6 ...............15
DESALOJO MANUAL TIERRA/ESCOMBROS HASTA 25m
CODIGO MT7 ...........16
MEJORAMIENTO DE SUELO SUB BASE CLASE II-III PARA VIAS
CODIGO MT8.......17
MEJORAMIENTO DE SUELO SUB BASE CLASE II-III EN CIMENTACION ..........................19
CODIGO MT11 ...............................................................................................................................................19
HORMIGN EN REPLANTILLOS Fc= 140 Kg/cm2
CODIGO EB1 ..................................20
HORMIGN SIMPLE EN PLINTOS CON ENCOFRADO Fc= 240 kg/cm2 .................................22
CODIGO EB2 ................................................................................................................................................22
HORMIGN SIMPLE Fc= 240 kg/cm2 EN CADENAS CON ENCOFRADO ...............................24
CODIGO EB5 ..................................................................................................................................................24
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CADENAS
CODIGO EB5 ............26
HORMIGN SIMPLE F`c= 240 kg/cm2 EN COLUMNAS CON ENCOFRADO ...........................28
CODIGO EB8 ..................................................................................................................................................28
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS CON
CODIGO EB8 ...................30
HORMIGON SIMPLE F'c=240 kg/cm2 EN MUROS CON ENCOFRADO .....................................32
CODIGO ES3 .................................................................................................................................................32
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS
CODIGO ES3 .................34
HORMIGN PARA ESTRUCTURA DE PLATAFORMA F'c=350 kg/cm2 CON FIBRA
SINTETICA CODIGO EB14 .........................................................................................................................36
PROCEDIMIENTO GENERAL DE ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO .................................38
ESTRUCTURA EN PERFILERIA DE ACERO
CDIGO ES10.........................................41
PINTURA ANTICORROSIVA
CODIGO ES10 ..........................................................46
HORMIGON SIMPLE F'c=240Kg/cm2 EN ESCALERAS - CON ENCOFRADO..........................48
CODIGO ES15 ................................................................................................................................................48
ACERO DE REFUERZO
CDIGO ES18 ......................................................50
RECUBRIMIENTO DE POLICARBONATO TEJA TRAPEZOIDAL CRISTAL EN
CUBIERTA Y FACHADAS
CDIGO: EC5 ................................................................................................................................................53
RECUBRIMIENTO DE CUBIERTA PANEL METLICO COMPUESTO ....................................56
CDIGO EC8 ..................................................................................................................................................56
CDIGO ES10 ...................................59
MAMPOSTERA DE BLOQUE LISO 20x20x40
CODIGO OM7 ...............64
ENLUCIDO VERTICAL EXTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE CODIGO OM3 ...........67
ALISADO DE PISOS CON ENDURECEDOR DE CUARZO
CODIGO OM5 ...................70
BORDILLO DE 50x20 HORMIGON SIMPLE F'c=180Kg/cm2 CON ENCOFRADO ...................72
CODIGO OM12 ..............................................................................................................................................72
MASILLADO DE BORDE DE GRADA O LOSA ESCOBILLADO Y VISELADO 30x20cm
CODIGO OM15 .............................................................................................................................................74
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
PINTURA PERMALATEX FACHADAS Y TUMBADOS EXTERIOR

CODIGO AC6 ........75
IMPERMEABILIZANTE SINTETICO PARA CISTERNA CODIGO AC7 .................................78
DIVISIN DE MALLA ELECTRO SOLDADA INCLUYE PUERTAS CORREDIZAS ...............80
CODIGO: MB3 ...............................................................................................................................................80
BORDILLO DE HORMIGN 180 Kg./cm2.
CODIGO RF5 ...........................................82
LIMPIEZA PARCIAL O FINAL DE OBRA
CODIGO RF7 ...............................................84
CON DESALOJO HASTA 25 m ...................................................................................................................84
EXTINTORES
CODIGO IE2 ...................................85
LAMPARAS DE EMERGENCIA
CODIGO IE4 ...............................85
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
CERRAMIENTO PROVISIONAL H=2,5 m

PUERTA PROVISIONAL
CODIGO TP1
CODIGO TP2
1.- DESCRIPCIN
Sern todos los elementos de proteccin y cierre provisionales que resguardarn y delimitarn las
reas de trabajo de la obra.
Unidad: metro lineal (m).
Materiales mnimos: Cemento portland, ripio, arena, agua, postes, malla textil, bastidores de madera,
tablas, bisagras.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III, y V.
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Delimitacin clara del rea destinada a la construccin, estos incluirn lo que se considere como
rea de construccin, bodegas, reas de trabajo, reas de mantenimiento y dems que considere el
constructor bajo aprobacin de fiscalizacin.
La delimitacin comprender reas que no comprometan o afecten a la circulacin peatonal o
ejecucin de actividades internas o externas al proyecto.
Se deber prever las seguridades del caso en caso de que circulaciones o actividades internas o
externas al proyecto sean afectadas.
2.2.- DURANTE LA EJECUCIN
Realizar todas las acciones necesarias para asegurar la estabilidad de las instalaciones.
Asegurar la estabilidad del cerramiento.
Plantar los postes de madera con un cimiento de hormign simple de 140 kg/cm2
Templar el geotextil (TELA VERDE ADITIVA)
Asegurar con clavos de cabeza plana
Deber ser colocados un clavo cada 20cm
2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

Retiro de todas las instalaciones provisionales, los escombros y restos de materiales de las mismas y
su desalojo de la obra.
3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Hasta asegurar la estabilidad definitiva del letrero no se retirarn los sistemas auxiliares de
apuntalamiento.
Se dar el mantenimiento necesario que asegure su permanencia y mientras dure la construccin del
proyecto.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin y el pago se harn por metro lineal (m) plantado in situ funcionando, y la puerta por
unidad
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
BODEGAS Y OFICINAS PROVISIONALES.

GUARDIANA, SERVICIOS SANITARIOS
CODIGO TP3-TP4-TP5
1.- DESCRIPCIN
El constructor, con el inicio de las obras, deber ejecutar los ambientes necesarios para el personal de
guardiana de la obra, las bateras sanitarias y las bodegas requeridas para el bodegaje de materiales.
Estos ambientes deben tener las condiciones de habitabilidad y seguridad, por lo que se establecen las
siguientes especificaciones mnimas con las que debern cumplir: el piso ser hormign de 50 mm de
espesor terminado paleteado, paredes de bloque alivianado de 150 mm. de espesor, cubierta con
estructura de madera rstica y planchas de zinc, puertas y ventanas de madera, y adicionalmente en el
piso correspondiente a guardiana o vivienda y oficina, se colocar un piso de madera de duela
cepillada. Como mnimo proveer de una batera sanitaria constituida por un inodoro, un urinario, un
lavamanos y una ducha, ubicados adecuadamente, de forma que puedan utilizarlos todos los obreros.
Adicionalmente, por cada 50 obreros o faccin, se instalar una batera adicional.
Unidad: Global o por metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: Cemento portland, cemento de albailera, ripio, arena, agua, bloque alivianado
de hormign, pingos de eucalipto, duela de eucalipto, puertas y candados, ventanas y vidrios, zinc,
clavos, inodoros, urinarios, lavamanos, duchas, tubera y accesorios pvc desage, tubera de cemento
centrifugado, tubera y accesorios de pvc para instalaciones de agua potable, tefln, pega para pvc,
conductor elctrico, grapas, boquilla, focos, taipe.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios.
Revisin de los planos de construccin para ubicar un sitio en el cual las instalaciones
provisionales no interfieran en el normal desarrollo de la obra, ubicacin que deber ser aprobada
previamente por fiscalizacin.
Limpieza del terreno en el cual se va a ubicar sta construccin, que incluir retiro, desbroce y
desalojo de todo material extrao y la nivelacin del terreno.
Planos de taller, de la ubicacin, dimensiones y dems necesarios para la realizacin de las
instalaciones provisionales.
Verificacin de filtraciones o humedad en las instalaciones provisionales.
Comprobar que las instalaciones hidrulicas y sanitarias funcionen adecuadamente previa la
colocacin de piezas sanitarias.

Mantenimiento y limpieza de las instalaciones.
Realizar las cunetas y zanjas necesarias, para la recoleccin de aguas lluvias, con la finalidad de
impedir su ingreso o deterioro de las instalaciones provisionales

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FEBRERO 2014
La ejecucin de las instalaciones provisionales, una vez aprobada por fiscalizacin, su ubicacin y
planos de taller, se iniciar con la nivelacin y excavacin del suelo para ubicar las tuberas de
desage, que irn conectadas al sistema de evacuacin del alcantarillado pblico.
Las paredes se cimentarn directamente al terreno firme, enterrndolas en un mnimo de 200mm, el
suelo ser debidamente compactado, para luego verter hormign de piso, con una capa uniforme de
50mm de espesor en una proporcin de 1: 3:5 cemento - arena - ripio, con un acabado final paleteado
fino. Se continuar con la ubicacin de la mampostera de bloque, con mortero 1:6 cemento - arena,
perfectamente nivelada y aplomada. Se deber prever la ubicacin de vanos para puertas y ventanas.
La colocacin de los pingos de cubierta se efectuar directamente sobre el bloque, debidamente
asegurados, sobre los que se colocar correas de madera de 40 x 40mm para soportar el techado de
planchas de zinc, las que sern asentadas y clavadas a distancias no mayores de 800mm, o segn la
dimensin del zinc utilizado. El techado, totalmente impermeable, tendr como mnimo un volado de
600 mm. en el sentido de la cada de las aguas y de 400mm para los laterales.
Las instalaciones elctricas podrn quedar vistas y sujetas a la estructura de madera y mampostera
por medio de grapas. Toda la instalacin de agua potable ser exterior, y las que se requiere ingresar a
la construccin quedarn vistas y sujetas al piso o mampostera por medio de grapas. Como ltima
fase se colocarn todas las piezas sanitarias y se realizar una prueba de funcionamiento de todo el
sistema hidro-sanitario.
4.- MEDICIN Y PAGO
En caso de que el contrato as lo establezca, la medicin se la efectuar por metro cuadrado (m2),
midiendo el rea de la planta construida, entre lmites exteriores de las mamposteras, por lo que no se
tomar en cuenta los volados de cubierta. Caso contrario, este costo ser a cargo del constructor.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
INSTALACIONES PROVISIONAL DE LUZ ELECTRICA
CODIGO TP6
1.- DESCRIPCIN
El constructor, al inicio de las obras, deber instalar en las bodegas, oficinas y servicios sanitarios
provisionales: puntos de iluminacin, puntos tomacorrientes para bombas de agua, elevadores y
vibradores de hormign. Estas instalaciones debern cumplir con las normas mnimas del cdigo
elctrico americano (NEC) y las normas y reglamentos de nuestro pas. Todas las reas antes
mencionadas debern tener al menos un punto de iluminacin, con su respectivo interruptor. Estas
instalaciones sern sobrepuestas y estarn bien sujetas a los techos y paredes.
Unidad: Global.
Materiales mnimos: Manguera de polietileno de , cajetines de tol galvanizado rectangulares
profundos y reforzados, cajetines redondos de tol galvanizado y reforzados, cable THHN #12 y #14
unilay, tape de 20 yardas, plafones, focos incandescentes de 100 W., tacos interruptores, tacos
tomacorrientes, tacos Fisher F6, tornillos colepato 1x8
Equipo mnimo: Herramienta menor, escalera.
Revisin de los planos de construccin para ubicar un sitio en el cual las instalaciones
provisionales no interfieran en el normal desarrollo de la obra, ubicacin que deber ser aprobada
previamente por fiscalizacin.
Determinacin de las acometidas de instalaciones tanto elctricas para determinar la ubicacin de
las instalaciones.
Revisar las especificaciones tcnicas de instalaciones elctricas para punto de luz y tomacorrientes.
Planos de taller, de la ubicacin, dimensiones y dems necesarios para la realizacin de las
instalaciones provisionales elctricas.
Verificacin en sitio de los puntos a ser de luz y tomacorrientes a ser instalados.
Verificacin de que los materiales cumplan con las especificaciones mnimas para cada material.
Verificar que las instalaciones mantengan un nivel ptimo de aislamiento y funcionen de acuerdo a
la utilidad de cada servicio.
Pruebas de funcionamiento de las instalaciones.
Verificado todos los trabajos, se proceder al pago como un rubro global.
Las instalaciones elctricas podrn quedar vistas y sujetas a la estructura de madera y mampostera
por medio de grapas. Toda la instalacin de agua potable ser exterior, y las que se requiere ingresar a
la construccin quedarn vistas y sujetas al piso o mampostera por medio de grapas.
4.- MEDICIN Y PAGO
la medicin se la efectuar en forma global
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
REPLANTEO Y NIVELACIN PARA EDIFICACIONES
CODIGO MT1
1.- DESCRIPCIN
Se entender por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes , trasladando los
datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, tomando en consideracin la base para las
medidas (B.M.) y (B.R.) como paso previo a la construccin del proyecto.
Se realizar en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y
albailera sealadas en los planos, as como su nivelacin, los que debern realizarse con aparatos de
precisin como teodolitos, niveles, cintas mtricas. Se colocar los hitos de ejes, los mismos que no
sern removidos durante el proceso de construccin, y sern comprobados por Fiscalizacin.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: Mojones, estacas, clavos, piola.
Equipo mnimo: Teodolito, nivel, cinta mtrica, jalones, piquetes, herramienta menor.
Mano de obra mnima calificada: Topgrafo, Cadenero, Categoras III y V.
Previo a la ejecucin del rubro, se comprobar la limpieza total del terreno, con retiro de
escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo del rubro.
Inicialmente se verificar la exactitud del levantamiento topogrfico existente: la forma, linderos,
superficie, ngulos y niveles del terreno en el que se implantar el proyecto, determinando la
existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo y nivelacin del proyecto; en el caso de
existir diferencias significativas, que afecten el trazado del proyecto, se recurrir a la fiscalizacin
para la solucin de los problemas detectados.
Previa al inicio del replanteo y nivelacin, se determinar con fiscalizacin, el mtodo o forma en
que se ejecutarn los trabajos y se realizarn planos de taller, de requerirse los mismos, para un
mejor control de los trabajos a ejecutar.
La localizacin se har en base al levantamiento topogrfico del terreno, y los planos
arquitectnicos y estructurales.
Se recomienda el uso de mojones de hormign y estacas de madera resistente a la intemperie.
La localizacin y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de la construccin
debe ser aprobada por fiscalizacin y verificada peridicamente.
Los puntos de referencia de la obra se fijarn con exactitud y debern marcarse mediante puentes
formados por estacas y crucetas, mojones de hormign, en forma estable y clara.
Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estacin de referencia externa
(mojn), para que no se altere con la ejecucin de la obra, se mantenga accesible y visible para
realizar chequeos peridicos.
Se realizar le verificacin total del replanteo, mediante el mtodo de triangulacin, verificando la
total exactitud y concordancia con las medidas determinadas en los planos.
Se repetir el replanteo y nivelacin, tantas veces como sea necesario, hasta lograr su concordancia
total con los planos.
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FEBRERO 2014

Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topogrfico y solucionada cualquier
divergencia, se inicia con la ubicacin de un punto de referencia externo a la construccin, para luego
localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la cimentacin de la construccin. A la vez se
replantear plataformas y otros elementos pavimentados que puedan definir y delimitar la
construccin. Al ubicar ejes de columnas se colocarn estacas las mismas que se ubicarn de manera
que no sean afectadas con el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales (mojones)
exteriores se har una continua comprobacin de replanteo y niveles.
Las cotas para mamposteras y similares se podr determinar por medio de manguera de niveles. Para
la estructura, se utilizarn aparatos de precisin y cinta metlica.
4.- MEDICIN Y PAGO
Para su cuantificacin se medir el rea del terreno replanteada y su pago se realizar por metro
cuadrado (m2).
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EXCAVACION / DERROCAMIENTO Y DESALOJO A MAQUINA HASTA 25 Km

CODIGO MT2
1.- DESCRIPCIN
Considera la limpieza de la capa vegetal, los movimientos de gran volumen del suelo y otros
materiales existentes en el mismo, as como el derrocamiento de estructuras existentes segn el diseo
planteado, mediante la utilizacin de maquinaria y equipos mecnicos.
El objetivo ser el conformar espacios para terrazas, subsuelos, alojar cimentaciones, muros,
hormigones y similares, y las zanjas correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios,
segn las indicaciones de estudios de suelos, planos arquitectnicos, estructurales y de instalaciones.
Unidad: Metro cbico (m3)
Materiales mnimos: Puntales, tableros de madera rstica y similares, tablestacas, para apuntalar,
entibar y similares que se requieran en el desarrollo del rubro.
Equipo mnimo: Equipo mecnico para excavacin y derrocamiento, herramienta menor, volqueta.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I y V, categora OEP 1.

Anlisis e interpretacin de las recomendaciones del estudio de suelos respectivo. Determinacin
del nivel fretico y ngulos de reposo (talud natural) del suelo. Determinacin de la influencia de
construcciones y vas vecinas.
Revisin de diseos y planos que especifiquen los sitios, cotas y niveles a los que se llegar con la
excavacin.
Permisos municipales.
Replanteo general terminado.
Localizacin de instalaciones existentes, taponamiento y/o relocalizacin.
Previsiones y cuidados de las edificaciones contiguas a la excavacin, obras de proteccin y
colocacin de letreros y avisos que identifiquen el trabajo a ejecutar.
Determinacin del plan de trabajo a ejecutar y medidas de seguridad a implementar, aprobado por
fiscalizacin. Ubicacin de cunetas de coronacin y forma de evacuacin de aguas. Determinacin
de los lugares de desalojo del material excavado.
El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de evitar
que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia.
Para excavaciones profundas en el sector urbano, el constructor deber contratar una pliza de
responsabilidad civil (contra terceros), cuyo monto ser el establecido en el contrato y a su falta,
por fiscalizacin.

La excavacin a mquina, bajo ningn concepto se realizar hasta la cota final de diseo, para los
espacios o lugares en los que se cimentarn elementos estructurales. Estos debern terminarse a
mano, en los ltimos 500 mm.
Acarreo y desalojo permanente del material que se va excavando.
Verificacin del estado ptimo de la maquinaria y del equipo de bombeo.
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Disposicin de rampas que permitan un fcil acceso al sitio de la excavacin.

El procedimiento para excavacin se regir a lo indicado en las Especificaciones generales para
construccin de caminos y puentes del MOP. Seccin 303: Excavacin y relleno, en lo aplicable, a
juicio de fiscalizacin, para este tipo de trabajo.
Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con el
consultor de estudios de suelo y fiscalizacin.
Para proteccin de las excavaciones, debern utilizarse taludes, entibados, tablestacas,
acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbes.
Verificacin de cotas y niveles de las excavaciones. Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta
del constructor y deber igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones del
consultor del estudio de suelos y la fiscalizacin.
Verificacin de la continua evacuacin del agua.
Verificacin del estado de los taludes, cunetas de coronacin y zanjas de evacuacin de aguas

Hasta la utilizacin de la excavacin con la ejecucin de las obras, se mantendr en condicin
ptima y libre de agua.

Desalojo y limpieza total del material excavado.

El replanteo del terreno determinar la zona a excavar y se iniciar con la ubicacin de los sitios de
control de niveles y cotas, para luego ubicar el equipo mecnico, aprobado por fiscalizacin, para la
remocin de la primera capa de terreno. Toda la excavacin ser ejecutada en capas similares, es decir
que la excavacin total de la obra lleve nivel continuo a medida que se avanza con el rubro, en las
profundidades sucesivas recomendadas por el estudio de suelos o por la fiscalizacin.
La conformacin de una rampa de acceso y salida de la excavacin, deber estar ubicada de tal forma
que sea fcil el desalojo del material que se va retirando; esta rampa deber estar recubierta con
material granular (arena - grava) en un mnimo espesor de 100mm.
La excavacin para plataformas se efectuar en general, en caso de que no exista una especificacin
y/o disposicin contraria de fiscalizacin, en capas de 400mm de profundidad. La altura entre dos
excavaciones sucesivas no exceder en general de 1800mm (ver recomendaciones de estudios de
suelos), las que pueden hacerse en forma escalonada.
En la medida que avance y/o profundice la excavacin, se ubicarn los sistemas de evacuacin de
aguas lluvias, los que se llevarn al lugar previsto para su desalojo, y previamente se realizar una fosa
de al menos 1.00m3 de capacidad, en el que se depositarn los materiales slidos que lleven las aguas,
para luego ser desalojadas a travs de los sumideros. Cuando se utilice el sistema de bombeo, se
ejecutar igualmente sta fosa y sumidero, en el que se ubicar el sistema de bombeo.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidad de volumen, la que se efectuar en banco, y su pago se realizar por metro cbico
(m3) ejecutado de acuerdo a planos. El rubro incluye todos los trabajos de excavacin a mquina sin
clasificar, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento, evacuacin de aguas y dems de proteccin
para evitar derrumbes. En caso de que parte del material de excavacin, se lo utilice nuevamente para
rellenos, estos porcentajes se tendrn en cuenta, para la reliquidacin del precio unitario del rubro.
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DESBANQUE, Y NIVELACION A MANO CON DESALOJO A 25m.

CODIGO MT3
1.- DESCRIPCIN
Sern todas las actividades complementarias de excavacin, desbanque y nivelacin a mano,
de taludes para muros y similares, peinado de superficies del terreno, peinado de taludes
donde no se pueda el uso de maquinaria, y para complementar las excavaciones y
conformaciones de terrazas realizadas a mquina.
El objetivo ser el disponer de superficies perfectamente escuadradas y regulares, acordes con
las lneas, pendientes, cotas y niveles finales que se indiquen en el proyecto, as como evitar el
desmoronamiento de material flojo o en peligro de derrumbe, dejados por las excavaciones a
mquina.
Unidad: Metro cbico (m3).
Materiales mnimos: pingos, madera rstica y similares para conformar encofrados o
entibados provisionales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, volqueta.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I y V.

Las especificaciones determinadas en el rubro Excavacin manual de suelo y desalojo,
del presente captulo.
2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Finalizacin y aprobacin de las excavaciones a mquina.
Determinacin y trazado de las excavaciones y peinados complementarios a efectuarse
manualmente, fijando las cotas, niveles y pendientes finales.
Los trabajos se realizarn con la menor modificacin, para evitar los cambios de
caractersticas del terreno, en los sitios de posteriores cimentaciones.
Verificacin de los volmenes ejecutados con este rubro.

Verificacin de niveles, cotas, pendientes y escuadrado.
Acarreo continuo y desalojo del material que se retira.
Disposicin de rampas que permitan un fcil acceso al sitio de la remocin.

Se verificar tolerancias permitidas, de acuerdo con el numeral 303-1.02 Ensayos y
tolerancias. Seccin 303 de las Especificaciones generales para construccin de caminos y
puentes del M.O.P.: para cotas y secciones transversales no podr variar en ms de 20
mm., en taludes de corte terminados y peinados, no podr variar en ningn punto del plano
especificado, en ms de 150 mm.
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Desalojo total del material excavado.

Terminadas y aprobadas las excavaciones realizadas a mquina, se proceder con la
verificacin de los niveles y cotas resultantes de estos trabajos previos, verificando la
necesidad de su complementacin, mediante excavaciones y peinados a ejecutarse
manualmente. Se proceder con la ubicacin de cotas, niveles y pendientes finales, para
lograr superficies terminadas de las excavaciones y taludes razonablemente lisos y uniformes,
en concordancia con las lneas y pendientes sealadas en el proyecto, tomando en cuenta las
tolerancias permitidas. Todo el material flojo, resquebrajado y en peligro de derrumbe ser
retirado.
De ser requerimiento del proyecto, se redondear la zona de interseccin del talud excavado y
la superficie del terreno natural. Este redondeo as como el retiro y desalojo del material
removido es parte del trabajo de peinado de taludes.
El desalojo del material retirado se lo efectuar en los lugares permitidos por el Municipio.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir en rea de la intervencin real, y su pago se realizar por metro cbico m3.
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EXCAVACIN DE CIMIENTOS A MANO CON DESALOJO A 25m
CODIGO MT4
1.- DESCRIPCIN
Se entender por excavacin manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales segn
las indicaciones de planos arquitectnicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para
volmenes de menor cuanta, que no se puedan ejecutar por medios mecnicos.
Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, muros, hormigones, mamposteras, y
secciones correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn planos del proyecto e
indicaciones de fiscalizacin.
Materiales mnimos: pingos, madera rstica y similares para conformar encofrados o entibamientos
provisionales.
Determinacin y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a los
datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.

El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de evitar
que el terreno se debilite o altere por la intemperie.

Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia.
Apuntalamiento y proteccin de construcciones existentes, para evitar rajaduras
o
desmoronamientos.
Colocacin de barreras, seales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones.
Determinacin de los lugares de acopio del material resultante de la excavacin, para su posterior
desalojo.
Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con
fiscalizacin y de requerirlo con el consultor de los estudios de suelos.

A criterio de fiscalizacin y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundacin y se encuentre un
terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn las resistencias efectivas y se

solicitarn las soluciones, para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los estudios
de suelos.
Los materiales producto de la excavacin sern dispuestos temporalmente a los costados de la
excavacin, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del
personal y las obras
Para proteccin de paredes de excavacin, debern utilizarse entibados, acodalamientos u otro
sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a
los trabajadores y las obras en ejecucin.
Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta del constructor y deber igualmente realizar el
respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la fiscalizacin.
Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para proteccin y seguridad
y su posterior relleno, sern de cuenta del constructor.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014

Se verificarn las tolerancias permitidas, de acuerdo con el numeral 303-1.02 Ensayos y
tolerancias. Seccin 303 de las Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes
del M.O.P.: para cotas y secciones transversales no podr variar en ms de 20 mm.
Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparacin de los
resultados obtenidos con los de diseo.
Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.
Previo a la colocacin de mampostera, hormign, estructura o instalaciones no debe existir agua en
la excavacin, y as se mantendr hasta que hayan fraguado morteros y hormigones.
Aprobacin de fiscalizacin de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la
obra.
Desalojo total del material excavado a los lugares permitidos por la municipalidad.

Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las excavaciones menores
que se indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o las indicados por Fiscalizacin. Todas
las operaciones y el equipo ser de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades
para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes.
Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista ser responsable
de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes de las
excavaciones en zanjas debern estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario se
crearn encofrados, apuntalamientos u otros mtodos aprobados por fiscalizacin. De ser necesario se
crear un drenaje para mantener seca la excavacin en todo momento.
El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin, para luego ser
desalojados a los lugares permitidos por el M.D.M.Q.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo har en banco y
su pago se lo efectuar por metro cbico (m3). El rubro incluye todos los trabajos de excavacin
manual, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento, evacuacin de aguas y dems de proteccin
para evitar derrumbes y para seguridad del personal. En caso de que parte del material de excavacin,
se lo utilice nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrn en cuenta, para la reliquidacin del
precio unitario del rubro.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
DESALOJO VOLQUETA TIERRA/ESCOMBROS HASTA 25 Km
CODIGO MT6
1.- DESCRIPCIN
Considera el desalojo de la capa vegetal, los movimientos de gran volumen del suelo, escombros y
otros materiales existentes en el mismo, mediante la utilizacin de maquinaria y equipos mecnicos.
Materiales mnimos: Puntales, tableros de madera rstica y similares, tablestacas, para apuntalar,
entibar y similares que se requieran en el desarrollo del rubro.
Equipo mnimo: Equipo mecnico para excavacin, herramienta menor, volqueta, equipo de bombeo.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I y V, categora OEP 1.
Permisos municipales.
Replanteo general terminado.
Localizacin de instalaciones existentes, taponamiento y/o re localizacin.
Determinacin del plan de trabajo a ejecutar y medidas de seguridad a implementar, aprobado por
fiscalizacin. Ubicacin de cunetas de coronacin y forma de evacuacin de aguas. Determinacin
de los lugares de desalojo del material excavado.

Acarreo y desalojo permanente del material que se va excavando.
Verificacin del estado ptimo de la maquinaria y del equipo de bombeo.
Disposicin de rampas que permitan un fcil acceso al sitio de la excavacin.
Desalojo y limpieza total del material excavado y escombros.
El replanteo del terreno determinar la zona para luego ubicar el equipo mecnico, aprobado por
fiscalizacin, para la remocin de tierra y escombros
La conformacin de una rampa de acceso y salida ubicada de tal forma que sea fcil el desalojo del
material que se va retirando; esta rampa deber estar recubierta con material granular (arena - grava)
en un mnimo espesor de 100mm.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidad de volumen, y su pago se realizar por metro cbico (m3) ejecutado.
El rubro incluye el desalojo de todos los trabajos de excavacin con un factor de esponjamiento y
escombros.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
DESALOJO MANUAL TIERRA/ESCOMBROS HASTA 25m
CODIGO MT7
1.- DESCRIPCIN
Ser la remocin y retiro de desperdicios y otros materiales que se encuentre en el rea de trabajo y
que deban ejecutarse manualmente.
Disponer del rea de construccin, libre de todo elemento que pueda interferir en la ejecucin normal
de la obra a realizar. El rubro incluye la limpieza total del rea de construccin y su desalojo hasta
25m.
Materiales mnimos: ninguno.
Equipo mnimo: Herramienta menor.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I y III.
Reconocimiento del terreno en el que se proyecta la edificacin.
Determinar las precauciones y cuidados para no causar daos y perjuicios a propiedades ajenas,
que se encuentren contiguas a la zona de trabajo.
Comprobacin de la ejecucin correcta de los trabajos.
El material o elementos retirados y que puedan ser utilizados en el proceso de construccin, previa
indicacin de fiscalizacin, sern ubicados en un sitio determinado de la obra.
Acarreo permanente del material retirado, hacia el sitio para su desalojo.
Aprobacin de los trabajos correctamente ejecutados.
Mantenimiento del terreno limpio, libre de escombros.
Para evitar una acumulacin de material retirado, se efectuar un acarreo simultneo hasta el sitio
donde se vaya a desalojar. El terreno quedar totalmente limpio y en condiciones de proseguir con la
siguiente etapa de la construccin que ser el replanteo y nivelacin.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir el volumen del desalojo de escombros y del terreno realmente limpiado, su pago se lo
efectuar por metro cbico.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
MEJORAMIENTO DE SUELO SUB BASE CLASE II-III PARA VIAS
CODIGO MT8
1.- DESCRIPCIN
Ser el conjunto de operaciones para la ejecucin de rellenos con material granular seleccionado subbase clase II o III, hasta llegar a un nivel o cota determinado. Esta especificacin deber referirse a las
especificaciones MOP-001
El objetivo ser el mejoramiento de las caractersticas del suelo existente, como base de elementos de
base para terminados de vas y circulaciones y otros requeridos en el proyecto, hasta los niveles
sealados en el mismo, de acuerdo con la dosificacin y especificaciones indicadas en el estudio de
suelos y/o la fiscalizacin.
Materiales mnimos: Material granular seleccionado sub base clase II o III, agua; que cumplirn con
las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, equipo de topografa, Rodillo compactador y complementarios.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, V, Topgrafo, categoras OEP1 y OEP2.
Elaboracin y/o verificacin del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del
relleno a efectuarse. El estudio de suelos determinar el tipo, granulometra y caractersticas del

material granular a ser utilizado en el relleno, porcentaje mximo permisible de materia orgnica,
porcentaje de humedad ptimo y densidad mxima.
La elaboracin de estos rellenos ser como base de gran capacidad portante.
Las excavaciones tendrn las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
Definicin de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno.
Todos los trabajos previos de instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el relleno, sern
concluidos.
Los muros o elementos de hormign que soporten cargas provenientes del relleno, tendrn una
resistencia adecuada,
Elaboracin de cmaras de aire y sistemas de drenaje.
Impermeabilizacin de elementos estructurales que requieran ser protegidos del relleno.
Verificacin del buen estado del equipo a utilizar.
Determinacin de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
De ser necesario, las instalaciones sern protegidas y recubiertas de hormign.
Existencias de los materiales en calidad y cantidad requeridas para la ejecucin de los trabajos, en
los volmenes requeridos. La mezcla del material granular ser hecha en planta con mezcladora de
tambor o paletas, hasta conseguir la granulometra especificada o provenir de la fuente que cumpla
con las especificaciones establecidas.
El agregado a ser utilizado tendr un coeficiente de mximo desgaste del 50% en los ensayos de
abrasin de la mquina de los ngeles.
El material granular que pase por el tamiz No. 40 tendr un mximo ndice de plasticidad de 6 y su
lmite liquido mximo ser de 25.
Seleccin y aprobacin de fiscalizacin del material granular y agua, a utilizarse en el relleno.
Todo relleno se efectuar en terrenos que no contengan agua, materia orgnica, basura o cualquier
desperdicio.
Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegar el relleno.
Tendido y conformacin de capas uniformes no mayores de 200 mm. de espesor.
Compactacin de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.
La compactacin en curvas se iniciar desde la parte inferior del peralte hasta su parte superior.
El proceso de compactacin ser con traslapes en toda su longitud.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
Para rellenos profundos y por ambos lados de una estructura o elemento, ser simultneo para
evitar el desplazamiento de stos.

La compactacin con maquinaria pesada no se permite sobre tuberas o estructuras, hasta que no
haya alcanzado una profundidad adecuada y aprobada por fiscalizacin.

Marcacin de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, en rellanos masivos.
Verificacin de la densidad especificada, antes de continuar con la siguiente capa. Prueba de
humedad y densidad, cada 100m2 o cada 20m3, en rellenos masivos, y segn especificaciones del
proyecto o de la fiscalizacin para rellenos menores. Para ensayos y tolerancias del rubro concluido
se regir a lo establecido en las Especificaciones generales para la construccin de caminos y
puentes del MOP. Secciones 403-1.04 y 404-1.04: Ensayos y tolerancias.
Los procedimientos de trabajo para el relleno se regir a lo establecido en las Especificaciones
generales para la construccin de caminos y puentes del MOP. Secciones 403 y 404: Sub - bases y
Bases respectivamente.
No circular con equipo pesado ni acumular materiales que sobrepasen la capacidad portante de los
rellenos.
Verificacin de los niveles exigidos en el proyecto, aceptndose una tolerancia mxima de 20 mm.
de diferencia en cualquier direccin.

Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.
Para la aceptacin del rubro, fiscalizacin exigir las pruebas y ensayos finales ms adecuados.
Proteccin de los rellenos hasta su cubrimiento o utilizacin.
4.- MEDICIN Y PAGO

Se cubicar el volumen del relleno compactado, el que se podr efectuar previo la realizacin del
rubro. Su pago ser por metro cbico (m3), ejecutado y cumplido lo especificado.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
MEJORAMIENTO DE SUELO SUB BASE CLASE II-III EN CIMENTACION

CODIGO MT11
1.- DESCRIPCIN
Ser el conjunto de operaciones para la ejecucin de rellenos con material granular seleccionado subbase clase II III, hasta llegar a un nivel o cota determinado.
El objetivo ser el mejoramiento de las caractersticas del suelo existente, como base de elementos de
fundacin estructurales, y otros requeridos en el proyecto, hasta los niveles sealados en el mismo, de
acuerdo con la dosificacin y especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalizacin.
Materiales mnimos: Material granular seleccionado sub base clase II III, agua; que cumplirn con
las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, equipo de topografa, compactadora pisonadora manual a
gasolina.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, V, Topgrafo, categoras OEP1 y OEP2.
Verificacin de planos estructurales para determinar volmenes y cimientos a ser mejorados.
La elaboracin de estos rellenos ser base de cimentaciones.
Las excavaciones tendrn un sobre ancho para que el mejoramiento cumpla con lo especificado en
planos estructurales.
Definicin de los sitios, niveles finales del mejoramiento.
De ser necesario, las instalaciones sern protegidas y recubiertas de hormign.
Existencias de los materiales en calidad y cantidad requeridas para la ejecucin de los trabajos, en
los volmenes requeridos. La mezcla del material granular ser hecha en planta con mezcladora de
tambor o paletas, hasta conseguir la granulometra especificada o provenir de la fuente que cumpla
con las especificaciones establecidas.
El material granular que pase por el tamiz No. 40 tendr un mximo ndice de plasticidad de 6 y su
lmite liquido mximo ser de 25.
Seleccin y aprobacin de fiscalizacin del material granular y agua, a utilizarse en el relleno.
Todo relleno se efectuar en terrenos que no contengan agua, materia orgnica, basura o cualquier
desperdicio.
Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegar el relleno.
Tendido y conformacin de capas uniformes no mayores de 200mm de espesor.
Compactacin de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.
Para rellenos profundos y por ambos lados de una estructura o elemento, ser simultneo para
evitar el desplazamiento de stos.
Marcacin de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, en rellenos masivos.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.
Para la aceptacin del rubro, fiscalizacin exigir las pruebas y ensayos finales ms adecuados.
Proteccin de los rellenos hasta su cubrimiento o utilizacin.
4.- MEDICIN Y PAGO

Se cubicar el volumen del relleno compactado, el que se podr efectuar previo la realizacin del
rubro. Su pago ser por metro cbico (m3), ejecutado y cumplido lo especificado.
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PROYECTO:
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HORMIGN EN REPLANTILLOS Fc= 140 Kg/cm2
CODIGO EB1
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign simple, Fc= 140 kg/cm2 de resistencia, utilizado como la base de apoyo de elementos
estructurales, tuberas y que no requiere el uso de encofrados.
El objetivo es la construccin de replantillo de hormign, especificados en planos estructurales,
documentos del proyecto o indicaciones de fiscalizacin.
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn
con Fc= 210 kg/cm2 de resistencia
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I , III y V.
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos arquitectnicos y estructurales del
proyecto. Verificacin de la resistencia efectiva del suelo, para los replantillo de cimentaciones
estructurales.
Las superficies de tierra, sub - base o suelo mejorado, debern ser compactadas y estar totalmente
secas.
Excavaciones terminadas y limpias, sin tierra en los costados superiores.
Niveles y cotas de fundacin determinados en los planos del proyecto.
Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado.

Compactacin y nivelacin del hormign vertido.
Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en planos.
Control del espesor mnimo determinado en planos.

Prever inundaciones o acumulaciones de basura y desperdicios antes de la utilizacin del
replantillo.
Evitar el trnsito y carga del replantillo recin fundido.
La carga sobre el replantillo no ser aplicada hasta que el hormign haya adquirido el 70% de su
resistencia de diseo o que Fiscalizacin indique otro procedimiento.

Mantenimiento hasta su utilizacin.
Las superficies donde se va a colocar el replantillo estarn totalmente limpias, compactas, niveladas y
secas, para proceder a verter el hormign, colocando una capa del espesor que determinen los planos
del proyecto o fiscalizacin. No se permitir verter el hormign desde alturas superiores a 2000 mm.
por la disgregacin de materiales.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de
las pruebas de campo y de laboratorio, as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza
dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico (m3), en base de una
medicin ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
HORMIGN SIMPLE EN PLINTOS CON ENCOFRADO Fc= 240 kg/cm2

CODIGO EB2
1.- DESCRIPCIN
Es la conformacin de cimientos sean plintos aislados o vigas de cimentacin con el fundido de
hormign de F`c=240Kg/cm2 de resistencia, que son la base de las cabezas de columnas de hormign,
que requieren el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo y que son adems soporte
de la estructura. El objetivo es la construccin de plintos y vigas de cimentacin que estn
especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricacin, vertido y curado del hormign.
Materiales mnimos: Hormign premezclado de f`c=240Kg./cm2.
Equipo mnimo: Herramienta menor, vibrador
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV.
El hormign cumplir con lo indicado en la Especificacin Tcnica de Preparacin, Transporte,
Vertido y Curado del Hormign del presente estudio.

Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto.
Verificacin de la resistencia del suelo y/o mejoramientos o reemplazos.
Terminadas las excavaciones y/o mejoramiento de suelos, con las pendientes requeridas,
instalaciones bajo el suelo, sistemas de drenaje, hormign de replantillo y sistema de

impermeabilizacin.
Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores, elementos
Verificacin de que los encofrados o superficies de apoyo se encuentran listos, estables y con
desmoldante para recibir el hormign.
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que se puede iniciar con el
hormigonado.

Verificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de los encofrados, especialmente de los
que conforman los costados de plintos, y su sistema de arriostramiento y apuntalamiento.

Verificacin de la posicin del acero de refuerzo, separadores y otros elementos embebidos,
cuidando y exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista.

Revisin de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse durante el proceso
de hormigonado.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado.
Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega recepcin de la obra.

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Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormign simple elaborado en obra
o premezclado, se proceder a colocar en capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y
compactacin del hormign que se va vertiendo.
Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se cuidar de no provocar daos y
desprendimientos en las aristas de los plintos, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma
inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado, con los aditivos
requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas.
las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha
entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico (m3). Se cubicar las
tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro
ejecutado.
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HORMIGN SIMPLE Fc= 240 kg/cm2 EN CADENAS CON ENCOFRADO

CODIGO EB5
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign de Fc= 240 kg/cm2 de resistencia, que conformar los elementos estructurales
denominados cadenas, que son parte integrante de la estructura y que requieren de encofrados para su
fundicin.
El objetivo es la construccin de las cadenas de hormign, especificados en planos estructurales y
dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign
Materiales mnimos: Hormign premezclado de F`c= 240 kg/cm2.
Equipo mnimo: Herramienta menor, vibrador.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V.
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos estructurales, de instalaciones y otros
del proyecto.
Terminado de los replantillos en que se apoyar la cadena a fundir, debidamente humedecidos.
Encofrados estables, estancos y con aditivo desmoldante para recibir el hormign, aprobados por
fiscalizacin.
Acero de refuerzo, espaciadores, instalaciones embebidas o que cruzan y otros aprobado por
fiscalizacin.
Verificacin de que los encofrados se encuentran listos para recibir el hormign.
Verificacin de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier deformacin de encofrados.

Hormigonado por capas uniformes, y una vez iniciado este ser continuo.
Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundicin.
Verificacin de que los encofrados no sufran deslizamientos o cualquier deformacin durante el
proceso de vertido y vibrado del hormign.
Verificar niveles, cotas, dimensiones y otros, del elemento ya fundido.

Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
Mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro.

Con el hormign simple elaborado en obra se proceder a colocar en capas de espesor que permitan un
fcil vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Este procedimiento se lo repetir hasta
completar las dimensiones de la cadena que se est fundiendo. Cuando la dimensin y/o espesor de la
cadena no supere los 400 mm. se podr fundir por tramos continuos y no por capas.
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PROYECTO:
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Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado, se cuidar de no provocar daos y

desprendimientos en las aristas de la cadena fundida, y de existir se proceder a cubrir las fallas en
forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado.
entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO
ejecutado.
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ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CADENAS
CODIGO EB5
1.- DESCRIPCIN
Se entiende por encofrado de cadenas las formas volumtricas laterales que se confeccionan
con tableros de madera, para que soporten el vaciado del hormign con el fin de confinarlo a
la forma prevista, y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, lneas y
dimensiones de las cadenas que se especifican en planos y detalles del proyecto.
Materiales mnimos: tableros de madera, alfajas de madera de 60 x 40mm, tiras de madera
de 40 x 40 mm, clavos, alambre galvanizado No. 18, los que cumplirn con el captulo de
especificaciones tcnicas para materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor.

Los establecidos en procedimientos generales de encofrados y desencofrados, del presente
captulo.
Verificacin previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, estacas y
otros a utilizar.
Se revisarn y verificarn los diseos preestablecidos.
Los tableros tendrn la altura de las cadenas a fundirse.
Culminacin de la base que soporta la cadena a fundirse, como mampostera de piedra,
hormign de replantillo, suelo compactado o similares.
Las excavaciones que vayan a albergar las cadenas, sern lo suficientemente amplias, que
permitan el apuntalamiento lateral de los encofrados e impidan su desmoronamiento.
Armado y amarrado el acero de refuerzo y colocado conforme lo establecido en planos.
Verificacin de las ranuras, orificios, pasos y muescas necesarias para relacionar con otros
trabajos.
Fiscalizacin podr modificar el sistema en general si a su juicio no renen las condiciones
de seguridad y eficiencia exigidas.
Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos, los que estarn exentos de
sustancias perjudiciales para el hormign y el acero, que se aplicar previa la colocacin de
los encofrados y el acero de refuerzo.
Verificacin de la nivelacin, verticalidad y uniones de los tableros, as como la estabilidad
del sistema de encofrado.
Limpieza total de los encofrados y colocacin de separadores entre el acero de refuerzo y
el encofrado, previo al vertido del concreto.

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Desencofrado de laterales, mnimo a los tres das del vaciado del hormign.
Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previo su limpieza
luego de haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden
requerir de una reparacin inmediata, evitando su deterioro.

Aprobado el diseo de los encofrados y la elaboracin de los tableros y verificada la base de
sustentacin de las cadenas, se proceder al replanteo y la conformacin de los encofrados
laterales, los mismos que para mantener el ancho determinado, se unirn en su parte superior,
por medio de tiras de madera de 40 x 40 mm sujetas a la alfaja de refuerzo del tablero y a una
distancia no mayor de 600mm El soporte de los laterales, para evitar deslizamientos y
pandeos en el momento de verter el hormign, se lo efectuar por medio de apuntalamientos
con alfajas de madera de 600 x 400 mm sujetas al piso y al encofrado. Todos los tableros
sern perfectamente sellados para evitar la filtracin del hormign.
Una vez concluido el armado y fijacin de los tableros y el sistema de encofrado, se realizar
una limpieza general de stos, dejndolos listos para la colocacin de los separadores y acero
de refuerzo, previo a la fundicin de la cadena.
Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin de fiscalizacin y en todo caso
se respetar la siguiente indicacin: retiro de costados de cadenas para hormigones de
cemento portland mnimo 3 das y cuando se utilicen aditivos se sujetar a los resultados que
se indiquen en las pruebas correspondientes. Se tendr especial cuidado en el desencofrado de
los extremos libres, ya que son susceptibles de daos o desprendimientos de hormign.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir el volumen por metro cubico de hormign fundido m3. El costo es parte del
rubro de hormign simple en cadenas con encofrado.
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HORMIGN SIMPLE F`c= 240 kg/cm2 EN COLUMNAS CON ENCOFRADO

CODIGO EB8
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign simple de F`c= 240 kg/cm2 de resistencia, que se lo utiliza para la conformacin de
cabezales de columnas, y columnas en planta baja y columnas de entrepiso que soportan cargas
concentradas de la estructura y que requiere el uso de encofrados y acero de refuerzo para su
fundicin.
El objetivo es la construccin de columnas de hormign bajo el nivel de piso, y sobre el nivel del piso,
especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de
fabricacin, vertido y curado del hormign
Materiales mnimos: Cemento tipo portland tipo IP-1, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn
con las especificaciones tcnicas de materiales. Hormign premezclado de F`c= 240 kg/cm2.
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, andamios.
El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin, transporte,
vertido y curado del hormign de presente estudio.
Revisin del diseo del hormign y los planos del proyecto.

Encofrados se encuentran listos y hmedos para recibir el hormign.
Determinacin de las etapas y alturas de fundicin.
Acero de refuerzo, separadores, chicotes y otros aprobados por fiscalizacin.
Verificacin de plomos, nivelaciones, desplome o cualquier deformacin en los encofrados.
Verificacin de la posicin del acero de refuerzo.

Verificacin de las aberturas o bocas en el encofrado, por los que se realiza el colado del hormign
y su sellado al pasar a capas superiores.
El hormigonado una vez iniciado, deber ser continuo.
Fundicin por capas de espesor mximo establecido y vigilar el proceso continuo de vibrado.
Verificar y regular el ritmo de colocacin del hormign, cuidando que el mismo no sea mayor al
estimado en el diseo y clculo de los encofrados.
Incrementar el vibrado en el extremo superior, evitando la formacin de burbujas y retraccin del
hormign.
Comprobacin de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.

Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo.
Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014

Con el hormign simple elaborado en obra o premezclado, se inicia la fundicin, desarrollando el
llenado, por capas alternas (150 a 300 mm), coladas y vibradas continuamente para garantizar una
ejecucin monoltica.
Se vigilar el proceso de vibrado, y eventualmente mejorado con golpes en la zona baja para lograr el
descenso conjunto de la pasta con los agregados, evitando el fenmeno de segregacin, que tiende a
presentarse en los puntos de arranque o en columnas de dimensiones mnimas.
Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se cuidar de no provocar daos y
desprendimientos en las aristas de la columna, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma
inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado y los aditivos
requeridos que garanticen la calidad de la reparacin, previa la autorizacin de fiscalizacin.
entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO
ejecutado.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS CON

TABLEROS DE MADERA.
CODIGO
EB8
1.- DESCRIPCIN
Se entiende por encofrado de columnas las formas volumtricas que se confeccionan con alfajas y
tableros de madera, para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma y
acabado final previstos y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, lneas y
dimensiones de las columnas que se especifican en planos y detalles del proyecto.
Materiales mnimos: tableros de madera, alfajas de madera, puntales de madera, pernos, clavos,
alambre galvanizado No. 18, los que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas para
materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios puntales.
Lo establecido en procedimientos generales de encofrados y desencofrados del presente captulo.
Verificacin previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, puntales, andamios y
otros a utilizar.
Verificacin de las marcas (B.M.) establecidas previamente para los ejes de replanteo de las
columnas. Para edificios en altura, se verificarn en la losa de cada piso, mediante teodolito.
Se revisarn y verificarn los diseos preestablecidos.
Verificacin de la fundicin de la base que soportar la columna.
La madera y tableros utilizados para encofrados, ser rechazada cuando presenten alabeo o
deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a fundir.
Replanteo y trazado de los ejes y dimensiones de la columna. Escuadrado de los laterales de la
columna.
Ubicacin, armado y terminado del acero de refuerzo.
Revisin de planos y ubicacin de todas las instalaciones y conductos que se incorporarn con la
ejecucin de los encofrados.
Definicin y colocacin de los separadores del acero de refuerzo y el encofrado.
Prever aberturas y otros medios para los encofrados de altura considerable, de tal manera que
permita el vertido y vibrado del hormign.
Dejar aberturas en las bases y otros puntos donde sean necesarios para realizar limpieza e
inspeccin. Estas aberturas sern de 150mm. de alto por el ancho de una cara completa de la
columna y que no sobrepase los 200mm.
Verificacin de niveles, cotas, plomos, arriostramiento y apuntalamiento del encofrado.
Instalacin de una plomada a un sitio fijo, para verificacin de verticalidad durante el proceso de
hormigonado.
Espaciamiento y colocacin de chicotes necesarios.
Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos, los que estarn exentos de sustancias
perjudiciales para el hormign y acero y se aplicar previa la colocacin de los encofrados en el
sitio y el acero de refuerzo.
Fiscalizacin podr modificar el sistema en general si a su juicio no renen las condiciones de
seguridad y eficiencia exigidas.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentacin de la columna, previo al proceso

de hormigonado.
Desencofrado de laterales, mnimo a los tres das del vaciado del hormign.
Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previo su limpieza luego
de haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden requerir
de una reparacin inmediata, evitando su deterioro.
Los encofrados se reutilizarn hasta un mximo de cuatro ocasiones para los de tableros de madera
contrachapada, y en todo caso tendrn la verificacin y aprobacin de fiscalizacin previo a su
nuevo uso.
Se verificar la existencia en cantidad y calidad de los tableros, puntales, traviesas, bridas, tirantes y/o
similares, aprobados por fiscalizacin.
Luego de verificado el replanteo de ejes y laterales de las columnas, as como el armado del acero de
refuerzo, se inicia con la ereccin de los tableros que conforman todas las caras de la columna, los que
tendrn la altura de la columna o del tramo a fundirse. Las bases del encofrado sern ancladas a su
base, mediante un anillo de contorno exterior de alfajas de madera de 40 x 40 mm., para continuar
con anillos superiores formados por traviesas, bridas, tirantes o similares (dependiendo del diseo de
encofrado preestablecido), los que sern ubicados con un mximo espaciamiento de 600 mm. y
siempre se ubicar un anillo al final del encofrado de la columna. Los apuntalamientos para su
arriostramiento y estabilidad lateral, estarn perfectamente anclados a las alfajas de los tableros o de
los anillos, y debidamente soportados a la superficie de contacto con el piso, evitando deslizamientos
en el momento de vertido o vibrado del hormign.
Se concluir con una labor de impermeabilizacin y sellado para evitar que la lechada del hormign
pueda filtrarse entre ensambles o uniones de los encofrados. Previo al proceso de hormigonado se
verificar nivelacin, alineamiento y cotas que se establecen en el proyecto, as como la ejecucin de
la limpieza general de los encofrados.
Cuando se haya creado aberturas para el vaciado e inspeccin del hormign, y luego de haber
ejecutado stas actividades se cerrar dichas aberturas con insertos ajustados y aprobados por
fiscalizacin.
Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin de fiscalizacin y en todo caso se
respetar la siguiente indicacin: retiro de costados de columnas para hormigones de cemento portland
mnimo 3 das y cuando se utilicen aditivos se sujetar a los resultados que se indiquen en las pruebas
correspondientes. Se tendr especial cuidado en el desencofrado, evitando martilleos y presin contra
el hormign ya que estos procedimientos provocan daos o desprendimientos del hormign.
4.- MEDICIN Y PAGO
rubro de hormign simple en columnas con encofrado.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
HORMIGON SIMPLE F'c=240 kg/cm2 EN MUROS CON ENCOFRADO

CODIGO ES3
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign simple de F'c=240 kg/cm2, que se lo utiliza para la conformacin de muros
soportantes y de contencin, ubicados los de mayor en la va de retorno de la plataforma de
transferencia, as como en el estacionamiento pre operativo, en la base de la plataforma de
transferencia y en los cubculos de los equipos de compactacin rea de equipos electrgenos. Estos
muros estn expuestos a esfuerzos de carga y empuje, y requieren de encofrados y acero de refuerzo
para su fundicin.
El objetivo es la construccin de muros de hormign, especificados en planos estructurales y dems
documentos del proyecto.
Materiales mnimos: Hormign premezclado de F'c=240 kg/cm2, Con impermeabilizante, encofrado
para muros para dos caras.
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, andamios.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I , III y IV.
vertido y curado del hormign del presente estudio.
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Verificacin de la
resistencia del suelo efectiva y las recomendaciones del informe y/o el consultor estructural;
verificacin de los rellenos y el empuje que soportar el muro.
Medidas de seguridad para la ejecucin de los trabajos.
Estabilidad del talud o corte a soportar (para muros fundidos contra cortes sin relleno posterior).
Sistema de drenaje de rellenos e impermeabilizacin del muro.
Compactacin y terminado de las reas a ponerse en contacto con el hormign. Replantillo
terminado.
Ubicacin y sustentacin de sistema de andamios, para personal y transporte y vertido de concreto.
Encofrados estables, estancos y hmedos para recibir el hormign, aprobados por fiscalizacin.
Acero de refuerzo, instalaciones embebidas y otros aprobado por fiscalizacin.
Colocacin y distribucin de acero de refuerzo, para arriostramiento posterior.
Ubicacin y definicin de juntas de construccin y de dilatacin a observarse en la ejecucin del
rubro. Definicin de la forma y etapas de trabajo.
Verificacin de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier deformacin de encofrados,
su arriostramiento y apuntalamiento.
Ejecucin por secciones, de acuerdo con la longitud y altura del muro.
Hormigonado por capas uniformes y del espesor mximo determinado; una vez iniciado este ser
continuo. Control del proceso de vibrado, especialmente en las zonas bajas.
Control de la ubicacin del acero de refuerzo, separadores e instalaciones embebidas.
Control en la ejecucin del tipo y forma de las juntas de construccin y de las juntas de dilatacin.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014

Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseo.
Impermeabilizacin de la cara posterior, antes de proceder con el relleno y otros trabajos
posteriores.
Cuidado y mantenimiento hasta el momento del uso y/o entrega recepcin del rubro.
En general es conveniente realizar la ejecucin progresiva del muro por tramos, garantizando un
recproco encastramiento de las secciones del muro y la impermeabilidad del conjunto.
Con el hormign simple elaborado en obra o premezclado se proceder a colocar en capas de espesor
que permitan un fcil vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Este procedimiento
se lo repetir hasta completar las dimensiones del muro, segn planos del proyecto
En el momento de desencofrado, se cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas del
muro fundido, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un
mortero de similar caractersticas al hormign utilizado.
Las juntas de construccin debern mantener el diseo y forma preestablecida (preferiblemente
machihembrada), debiendo estar totalmente limpias y humedecidas, para proseguir con el siguiente
tramo. En las juntas de dilatacin, deber colocarse, preferiblemente al centro, el material de sellado
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, se sujetar a los resultados de las
pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha
entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO
ejecutado.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS
CODIGO ES3
1.- DESCRIPCIN
Se entiende por encofrado de muros las formas volumtricas que se confeccionan con piezas y tableros
de madera, para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista y
conseguir una estructura final que cumpla con las formas, lneas y dimensiones de los muros
especificados en planos y detalles.
Materiales mnimos: tablero de madera, alfajas de madera de 60 x 40 mm., y de 40 x 40 mm., vigas
de madera, puntales de madera, clavos, pernos, alambre galvanizado No. 18, los que cumplirn con el
captulo de especificaciones tcnicas para materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, puntales y vigas metlicas.
Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados.
Se revisarn los planos de detalles, y en el caso de no existir se proceder con un diseo de taller de
los encofrados a fabricar.
La madera y tableros utilizados en los encofrados, ser rechazada cuando presenten alabeo,
descuadre y caractersticas similares que perjudiquen al elemento estructural a fundir.
Verificacin previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, estacas y otros a
utilizar.
Verificacin de la finalizacin de la zapata de sustentacin o compactacin y/o replantillo de la
base que soporta el muro a fundirse.
Las excavaciones que vayan a albergar el muro, sern lo suficientemente amplias, que permitan el
apuntalamiento lateral y posterior de los encofrados e impidan su desmoronamiento.
Verificacin del armado del acero de refuerzo y de los separadores con el encofrado.
Ejecucin de las instalaciones que quedarn embebidas en los muros.
Cuando se ejecuten encofrados que sobrepasen los 2000 mm. de altura se debe prever la fundicin
por partes.
Armado y amarrado del acero de refuerzo conforme lo establecido en planos,
Verificacin de las ranuras, orificios, pasos y muescas necesarias para relacionar con otros trabajos.
Uso de aditivos que faciliten el desencofrado, los que estarn exentos de sustancias perjudiaciales
para el hormign y el acero, que se aplicar previa la colocacin de los encofrados y el acero de
refuerzo.
Verificacin de niveles, cotas, verticalidad y uniones de los tableros, as como del arriostramiento y
apuntalamiento del sistema de encofrado.
Las superficies interiores debern estar limpias y humedecerse antes de la colocacin del acero de
refuerzo y hormign.
Instalacin de plomadas o elementos, en lugares fijos, para la verificacin de la verticalidad durante
el proceso de hormigonado.
Fiscalizacin podr modificar los puntales, tableros o sistema en general si a su juicio no renen las
condiciones de seguridad y eficiencia exigidas.
Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentacin, previo al proceso de
hormigonado.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014

Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previo su limpieza luego
de haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden requerir
de una reparacin inmediata, evitando su deterioro.
Los encofrados se reutilizarn hasta por un mximo de cuatro ocasiones, y en todo caso tendrn la
verificacin y aprobacin de fiscalizacin para su nuevo uso.
Segn el diseo de los encofrados y la verificacin de cantidad y calidad de los tableros, tirantes, pie
derecho y similar se iniciar el proceso de encofrado. Se verificar que la cimentacin de los muros y
el acero de refuerzo se encuentren concluidos. Igualmente en las paredes de excavaciones, se
comprobar que los apuntalamientos o entibados son suficientes para evitar desmoronamientos o
deslizamientos del terreno.
El encofrado se lo realiza por los dos lados del muro, y se inicia colocando los tableros desde la parte
posterior de ste, que son los sitios prximos a las paredes de la excavacin, y a los que se dotar de
un sistema de fijacin, arriostramiento y apuntalamiento contra las paredes de la excavacin. Se
contina con la fijacin de los tableros frontales los que estarn provistos de costillas o parantes de
alfajas de madera de 60 x 40 mm., ubicados con un mximo espaciamiento de 600 mm. y a su vez
sern apuntalados con pie derechos, que dependiendo de la altura del muro, se definir la cantidad de
puntales a colocar. Mientras se va complementando el encofrado frontal, en su interior se ha de
colocar separadores temporales de madera o permanentes de hormign o hierro, que tendrn el espesor
del muro a fundir y adems sujetar y garantizar que el acero de refuerzo no sufra desplazamientos en
el vertido del hormign. Los tableros frontales y posteriores de base, en su parte inferior, dispondrn
de una fijacin o arriostramiento adicional en toda la longitud del muro, totalmente anclado y fijo. La
parte superior del encofrado estar sujeta con tirantes de alfajas de madera de 40 x 40mm, con un
mximo espaciamiento de 600mm., y fijados a las costillas o alfajas de los tableros.
El apuntalamiento ser de tal forma que impida el deslizamiento y pandeo el momento del vertido del
hormign. Se recomienda que la altura de stos encofrados no sobrepase de 2000mm para obtener un
vertido y vibrado uniforme del hormign. Se verificar que los niveles, plomos y alineamientos sean
los indicados en planos del proyecto. Tambin se comprobar que los tableros de encofrados estn
unidos y sellados para evitar que la lechada del hormign pueda filtrarse.
Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin de fiscalizacin y en todo caso se
respetar la siguiente indicacin: retiro de encofrados verticales de muros para hormigones de cemento
portland mnimo cuando el hormign cumpla con el 70% de sus resistencia de diseo. Se tendr
especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles de daos o
desprendimientos de hormign.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir el rea del encofrado que se encuentra en contacto con el hormign y su pago se lo
efectuar por metro cuadrado (m3) de muro de hormign. El costo incluye todos los sistemas de
sujecin, apuntalamiento y sustentacin que se requiera para lograr la ejecucin y estabilidad del
encofrado
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
HORMIGN PARA ESTRUCTURA DE PLATAFORMA F'c=350 kg/cm2 CON FIBRA

SINTETICA CODIGO EB14
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign simple de F'c=350 kg/cm2, que se lo utiliza para la conformacin de PLATAFORMA
PRINCIPAL. Estos elementos estn expuestos a esfuerzos de carga y empuje, y requieren de
encofrados y acero de refuerzo para su fundicin, se estima la utilizacin de FIBRA SINTETICA DE
COPOLIMERO DE POLIPROPILENO en proporcin de 2,5 kg por m3 de hormign, o la
recomendacin del proveedor de la fibra para mximos esfuerzos de abrasin.
Unidad: Metro cbico ( m3).
Materiales mnimos: Hormign premezclado de F'c=350 kg/cm2. Con impermeabilizante y fibra
sinttica copolimero de polipropileno, esta debe ser colada en el mixer de hormign antes del vertido
en sitio.
Equipo mnimo: Herramienta menor, vibrador.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I , III y V.
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Verificacin de la
resistencia del suelo efectiva y las recomendaciones del informe y/o el consultor estructural;
verificacin de los rellenos y el empuje que soportar el contrapiso.
Medidas de seguridad para la ejecucin de los trabajos.
Compactacin y terminado de las reas a ponerse en contacto con el hormign. mejoramiento
terminado.
Ubicacin y sustentacin del personal y transporte y vertido de concreto.
Encofrados estables, estancos y hmedos para recibir el hormign, aprobados por fiscalizacin.
Acero de refuerzo, instalaciones embebidas y otros aprobado por fiscalizacin.
Colocacin y distribucin de acero de refuerzo, para arriostramiento posterior.
Ubicacin y definicin de juntas de construccin y de dilatacin a observarse en la ejecucin del
rubro. Definicin de la forma y etapas de trabajo.

Verificacin de plomos, niveles, deslizamientos, su arriostramiento y apuntalamiento.
Ejecucin por secciones, de acuerdo con la longitud y altura de la plataforma.
Hormigonado por capas uniformes y del espesor mximo determinado; una vez iniciado este ser
continuo. Control del proceso de vibrado, especialmente en las zonas bajas.

Control de la ubicacin del acero de refuerzo, separadores e instalaciones embebidas.
Verificar los espacios de los canales de aguas lluvias y de lixiviados, deben quedar bajo el nivel de
contrapiso y con cadas internas a los desages.

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PROYECTO:
FEBRERO 2014
diseo.
Impermeabilizacin de la cara posterior, antes de proceder con el relleno y otros trabajos
posteriores.
Cuidado y mantenimiento hasta el momento del uso y/o entrega recepcin del rubro.

En general es conveniente realizar la ejecucin con el vertido del hormign en los encofrados tomando
de manera progresiva tanto en cimientos como en losas, si es el caso calcular el volumen para terminar
el vertido de un tramo completo.
Con el hormign simple premezclado se proceder a colocar en capas de espesor que permitan un fcil
vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Este procedimiento se lo repetir hasta
completar las dimensiones del elemento estructural, segn planos del proyecto
En el momento de desencofrado, se cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de
los elementos estructurales fundidos, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata,
por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado.
Las juntas de construccin debern mantener el diseo y forma preestablecida, debiendo estar
totalmente limpias y humedecidas, para proseguir con el siguiente tramo. En las juntas de dilatacin,
deber colocarse, preferiblemente al centro, el material de sellado.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, se sujetar a los resultados de las
pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha
entrega.
Se deber hacer muestras de asentamiento con el cono de Abrans y muestras de compactacin con
cilindros con mnimo de tres por cada tramo estructural.
4.- MEDICIN Y PAGO
rubro de hormign simple en muros con encofrado dos caras.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
PROCEDIMIENTO GENERAL DE ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO

1.- DESCRIPCIN
Se requiere encofrado en plintos, cadenas, muros y escalones, para dar la configuracin final del
concreto, que sea capaz de soportar con total seguridad todas las cargas verticales, los esfuerzos
horizontales y la ejecucin de vertido y vibrado del hormign, con el fin de amoldarlo a la forma
prevista y conseguir una estructura que cumpla con la resistencia, funcin, formas, lneas y
dimensiones de los elementos especificados en planos y detalles del proyecto.
Materiales mnimos: tableros de madera contrachapada de 15mm. de espesor tipo B, para
encofrado, alfajas de madera de 80mm x 40mm, duelas de eucalipto de 20mm, clavos, alambre
galvanizado No.14, pernos, puntales de madera, desmoldante para formaletas.
Equipo mnimo: Herramienta menor, rodillos, puntales y vigas metlicos, soldadora, andamios, sierra
elctrica.
Revisin de las cargas vivas, muertas y esfuerzos que soportar el encofrado en planos.
Diseo y clculo de los encofrados a utilizar, los que se sujetarn y tomar en cuenta como mnimo
los factores que se indican en el Captulo 6. Seccin 6.1. Diseo de encofrados, del Cdigo
Ecuatoriano de la Construccin, Quinta edicin, 1993.
El diseo deber indicar la forma para el ensamble, arriostramiento, apuntalamiento y desarmado
de los encofrados, el que debe ser gil y rpido. Igualmente el diseo considerar el tamao y peso
de los elementos de los encofrados, los que debern estar de acuerdo con los medios que el
constructor tenga para su movimiento y colocacin en sitio. Este diseo ser presentado a la
fiscalizacin, con la debida anticipacin a la ejecucin de los trabajos, para su aprobacin.
Prever el cumplimiento de las tolerancias mximas permitidas para la fabricacin y colocacin del
concreto: se observar a menos que fiscalizacin o las especificaciones estructurales determinen lo
contrario, lo establecido en el manual 117-90 de la A.C.I. (American Concrete Institute) secciones
3 a la 14.
Todos los encofrados sern rgidos, resistentes, impermeables al mortero y limpios.
Los enlaces o uniones de los distintos componentes de los encofrados, sern slidos y sencillos, de
modo que su montaje y desmontaje se ejecute con facilidad.
Ejecutar la nivelacin, replanteo y escuadrado de la ubicacin de los encofrados, previa a su inicio.
El constructor garantizar la estabilidad y resistencia de los encofrados y su forma de
arriostramiento y apuntalamiento y en ningn caso ser relevado de responsabilidad de los
resultados obtenidos con el uso de los planos de encofrados aprobados por la fiscalizacin.
Revisin de planos y ubicacin de todas las instalaciones y conductos que se incorporarn con la
ejecucin de los encofrados.
Previo al diseo y ejecucin de los encofrados se revisar y tomar en cuenta la Gua de prctica
INEN-GP 16: Gua prctica. Diseo y construccin de encofrados.
Para la fabricacin y pruebas de resistencia de los encofrados ejecutados, se regir a lo estipulado
en la Seccin 503. Hormign estructural. Numeral 503-4.01. Obra falsa y encofrados, de las
Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP.
En la construccin de encofrados se verificar la ejecucin de las ranuras, orificios, pasos, as como
muescas y otras necesarias, relacionados con otros trabajos, as como el empotramiento de
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
elementos que quedarn embebidos en el hormign. Se observar lo determinado en el Captulo 6.

Seccin 6.3. Tuberas y conductos embebidos en el hormign, del Cdigo Ecuatoriano de la
Construccin, Quinta edicin, 1993.
Verificacin de todas las juntas, las que debern ser horizontales o verticales con los acanalados
(juntas de construccin) para fundiciones posteriores.
Revisin y verificacin de los enlaces o uniones de los diferentes elementos que conforman el
encofrado, lo que sern slidos y sencillos, de modo que su montaje y desmontaje se verifique con
facilidad.
La construccin de los encofrados se ejecutar de forma que permita su remocin sin martilleo o
uso de palancas contra el hormign.
Fiscalizacin podr modificar el sistema en general si a su juicio no renen las condiciones de
seguridad y eficiencia exigidas.
Las superficies interiores debern estar totalmente limpias humedecerse antes de la colocacin del
hormign.
Para facilitar el desencofrado se puede utilizar desmoldante para formaletas, los que estarn
exentos de sustancias perjudiciales para el hormign y acero de refuerzo; adems que no lo
mancharn y se aplicar previo al armado de los encofrados y la colocacin de los refuerzos.
Mientras se ejecuta el armado del encofrado y al concluir ste, se verificar la nivelacin,
aplomado, apuntalamiento y escuadrado de la estructura, con la limpieza total posterior.
Para el armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y
fundido en obra, determinados en la seccin 7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.
Quinta edicin, 1993.

El inicio del desencofrado tendr el visto bueno de fiscalizacin, luego de verificada la resistencia
del hormign.
Antes de reutilizar un encofrado debe limpiarse con espatula para eliminar el mortero que haya
podido quedar adherido y realizar cualquier reparacin que stos necesiten.
Los tableros de madera contrachapada se usarn con un mximo de cuatro ocasiones, previa la
aprobacin de fiscalizacin para su reutilizacin.
La elaboracin de los tableros se realizar del tamao adecuado que permita el manejo manual de los
obreros durante el encofrado y desencofrado de stos o por los medios adicionales que el constructor
implemente en obra. Se basar en una coordinacin y tomando en cuenta las medidas comerciales de
la madera a ser utilizada, de tal forma que el desperdicio sea el mnimo posible. La estructura de los
tableros distribuir las alfajas a una mxima distancia de 600 mm. entre ejes, en sentido transversal y
longitudinal y adems se verificar que la lmina de la madera contrachapada en contacto con el
hormign sea lisa, sin astillas y en buen estado.
Los puntales irn con una separacin adecuada, de acuerdo al material y contraventeados entre s para
mantener su forma y posicin, los que no se apoyarn en ningn caso en forma directa al suelo y se
utilizar elementos resistentes que evite el punzonamiento del mismo. Para casos de elementos de
luces considerables o en voladizo, fiscalizacin comprobar que la contraflecha sea la adecuada,
previo al armado final del encofrado. Concluido el armado de la estructura de encofrado, y previa la
comprobacin de que los trabajos complementarios o a ser embebidos en el hormign se encuentran
totalmente concluidos, se proceder a una impermeabilizacin total de las juntas de los diferentes
elementos y uniones del encofrado y verificacin de su nivelacin, escuadre y aplomado.
Fiscalizacin podr exigir pruebas de la estabilidad, resistencia y estancamiento del encofrado
elaborado, las que debern satisfacer totalmente, para ser aprobados y continuar con la colocacin del
acero de refuerzo y hormigonado.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
Para proceder con el desencofrado se solicitar la autorizacin de fiscalizacin, la que ser en

coordinacin con los resultados que se indiquen en las pruebas y ensayos de los hormigones
correspondientes. En general se respetar el siguiente tiempo para desencofrar: 3 das para retiro de
costados; para los fondos, cuando el hormign haya adquirido el 70% de su resistencia. Se tendr
especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles de daos o
desprendimientos de hormign.
4.- MEDICIN Y PAGO
rubro de hormign simple que corresponda.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
CDIGO ES10
1.- Descripcin.
Este trabajo consistir en la construccin de estructuras de acero, de acuerdo a los detalles indicados
en los planos, en la forma establecida en estas especificaciones y en las disposiciones especiales. La
estructura ser tratada con anticorrosivo y pintura automotriz color blanco.
Todos los trabajos para la elaboracin de las cubiertas y prticos que se apoyan en la estructura de
hormign armado.
El Contratista suministrar, fabricar y erigir las estructuras de acero, construir y retirar todas las
construcciones provisionales, y realizar todos los trabajos requeridos para la terminacin total de las
estructuras de acero con pintura automotriz.
2.- Materiales.
La clase de acero estructural y todo material concerniente a estructuras de acero, estar de acuerdo con
lo indicado en los planos.
2.1.- Requerimientos previos.- El Contratista notificar al Fiscalizador, por lo menos con 10 das de
anticipacin, el inicio de la construccin de cualquier pieza de acero estructural. Antes de empezar la
construccin, entregar al Fiscalizador los certificados de cumplimiento que comprueben la calidad de
todo el acero estructural por utilizarse, a menos que se especifique de otra manera; suministrar
tambin al Fiscalizador un juego completo de todos los pedidos de materiales estructurales. El
Contratista dar su total cooperacin al Fiscalizador, suministrando el material y la mano de obra
necesarios, para realizar las pruebas de los materiales utilizados en la estructura de acero. Se harn los
arreglos necesarios y se darn todas las facilidades del caso para que el Fiscalizador o sus
representantes tengan libre acceso a cualquier parte de la fbrica o talleres donde se realicen trabajos
relacionados con la fabricacin de los elementos de la estructura de acero.
La aprobacin en la fbrica de cualquier material o elemento terminado, no impedir el reclamo
posterior, si se les encuentra defectuosos en el sitio de la obra. El Contratista, salvo si en los
documentos contractuales o disposiciones especiales se indica otra cosa, est obligado:
- A comprobar en obra las cotas fundamentales de replanteo de la estructura de acero.
- A la ejecucin, en taller, de la estructura.
- Al almacenaje, transporte, manejo y montaje de aquella.
- Al suministro y ereccin de todos los andamios, elementos o maquinaria de elevacin y auxiliares
que sean necesarios, tanto para el montaje como para la realizacin de las inspecciones.
- A la prestacin del personal y materiales necesarios para la prueba de carga de la estructura, si esta
estuviera especificada en los documentos contractuales o disposiciones especiales.
- A enviar al Contratista de las obras de hormign, en caso de ser otro distinto, dentro del plazo
previsto en el contrato, todos aquellos elementos de la estructura que deban quedar anclados en la obra
no metlica.
2.2 Durante la Ejecucin
Mano de obra.- La mano de obra y el acabado estarn conformes a las mejores prcticas generales de
las fbricas o talleres modernos de estructuras de acero.
Las partes que estarn expuestas a la vista tendrn un acabado ntido. El cizallamiento, los cortes a
soplete y el martilleo o cincelamiento, se ejecutarn en forma precisa y cuidadosa. Todas las esquinas
y filos agudos, as como los filos que se produzcan por cortes y asperezas durante el manejo o
ereccin, sern debidamente redondeados con esmeril o mtodos adecuados.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
Fabricacin.- Las placas de acero sern cortadas y fabricadas de tal manera que la direccin primaria
de laminacin de las placas sea paralela a la direccin en la cual se produzca el principal esfuerzo en el
elemento fabricado, durante el servicio.
Enderezada de materiales y corte a soplete.- Todo material laminado estar completamente recto
antes de ser colocado o trabajado. Si fuera necesario enderezar algn elemento en la obra, se lo har
utilizando mtodos que no daen el metal y que sean aprobados por el Fiscalizador.
El enderezamiento de aceros ASTM A514 o ASTM A517, utilizando calor, se lo har nicamente con
procedimientos controlados rigurosamente y aprobados por el Fiscalizador. En ningn caso la
temperatura mxima del acero exceder de 600 grados centgrados.
El acero o hierro forjado podr ser cortado a soplete, siempre que el metal a cortarse no est
soportando esfuerzo alguno durante esa operacin. El corte producir una superficie lisa y regular,
usando una gua mecnica.
Uniones soldadas.- La soldadura se har preferentemente utilizando electrodos E-60-11 que de
acuerdo a las mejores prcticas modernas son las de comportamiento mas de acuerdo con aceros
doblados en fro o caliente, con personal de soldadores calificados y aceptados por el Fiscalizador. El
Contratista ser responsable de la calidad de la soldadura realizada, tanto en fbrica como en obra.
Cualquier soldadura que en la opinin del Fiscalizador no sea satisfactoria ser rechazada, pero en
ningn caso esto implicar que el Contratista sea relevado de su responsabilidad por la calidad de las
soldaduras efectuadas.
Las superficies a soldar sern lisas, uniformes, carentes de rebabas, desprendimientos, grasas y otros
defectos que podran afectar la calidad de la soldadura. Las superficies que se extiendan dentro de 5
centmetros de cualquier zona a soldar, no estarn pintadas ni cubiertas con otro material que podra
afectar la calidad, o producir vapores o gases inconvenientes durante la realizacin de este trabajo.
Los miembros por soldarse sern alineados correctamente y sujetados firmemente en su posicin por
medio de cualquier dispositivo adecuado, incluyendo puntos de soldadura hasta que se haya
completado el trabajo de soldadura; se permitir unir estos puntos con la soldadura definitiva siempre
que no presenten fisuras ni otros defectos y hayan quedado perfectamente limpios de escoria. El orden
de ejecucin de los cordones y la secuencia de soldadura dentro de cada uno de ellos y del conjunto
ser tal que, despus de unidas las piezas, obtengan su forma y posicin relativas definitivas, sin
necesidad de un enderezado o rectificacin posterior, al mismo tiempo que se mantenga dentro de
lmites aceptables, las tensiones residuales causadas por la contraccin.
La soldadura no ser hecha en superficies hmedas, o expuestas a la lluvia, o a vientos fuertes,
tampoco cuando los soldadores estn expuestos a condiciones climticas desfavorables.
Despus de ejecutar cada cordn elemental y antes de depositar el siguiente, se limpiar la superficie
con piqueta y cepillo de alambre, eliminando todo rastro de escorias.
Las soldaduras se ceirn lo ms estrictamente posible a los requerimientos de los planos, y las
superficies descubiertas de la soldadura sern razonablemente lisas y regulares. Slo cuando lo
autorice el Fiscalizador, se permitirn soldaduras significativamente mayores en longitud y tamao a
las especificadas en los planos.
Las soldaduras sern firmes y uniformes en toda su extensin. No existirn porosidades ni grietas en la
superficie soldada.
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Habr completa fusin entre el metal de soldadura y el material base, y entre los pasos sucesivos a lo
largo de la junta. Las soldaduras estarn exentas de traslape, y el metal base sin hendiduras.
Alisado de las superficies de contacto.- Las superficies metlicas de apoyo que van a estar en
contacto con otra igual, con superficies de hormign o con otros materiales, sern alisadas a mquina
con una tolerancia de 1 milmetro en 40 centmetros, y una tolerancia total de 1.5 milmetros. Las
superficies metlicas de apoyo que estarn en contacto con los apoyos preformados, apoyos
elastomricos o con mortero, sern alisadas a mquina con una tolerancia de 1 milmetro en 10
centmetros, y con una tolerancia total de 5 milmetros. Las planchas de acero que no estarn en
contacto con otras superficies metlicas de apoyo, podrn ser sometidas al proceso de enderezamiento
al calor, a opcin del Contratista, siempre que se mantenga las tolerancias arriba indicadas.
Planchas dobladas.- Las planchas de acero laminado no soldadas, dobladas en fro, cumplirn los
siguientes requisitos:
a) La lnea de doblado estar en ngulo recto a la direccin del laminado.
b) El proceso de doblado debe ser tal que no produzca la ruptura de la plancha. El radio de doblado,
medido desde la superficie cncava del metal, ser mayor o igual a los valores indicados donde T
representa el espesor de la plancha.
Angulo en el que el Radio mnimo
dobla la plancha
61-90 grados 1.0 T
91-120 grados 1.5 T
121-150 grados 2.0 T
Si es necesario un ngulo ms corto, las placas sern dobladas al calor, observndose lo establecido en
el prrafo a) de este numeral, y la temperatura no exceder de 650 grados centgrados, excepto para los
aceros ASTM A514 y ASTM A517. Si las placas de acero ASTM A514 o ASTM A517 son dobladas
al calor, a temperaturas mayores que 610 grados centgrados, estas sern templadas utilizando
procedimientos de fbrica.
c) Antes de doblar las placas, las orillas sern redondeadas a un radio de 1.5 milmetros, en donde se
realice el doblado.
ngulos conectores de extremos.- Las vigas de piso, vigas longitudinales y vigas continuas que
tengan ngulos de conexin en los extremos, sern construidas a longitud exacta, segn lo indicado en
los planos, longitud medida entre las caras externas de los ngulos de conexin, con una tolerancia de
+0 a -1.5 milmetros.
En los sitios en donde se requiera continuidad, los conectores extremos sern alisados. Luego de ser
alisados, el espesor de los ngulos conectores no ser menor que el indicado en los planos de detalle,
ni menor de 9.5 milmetros.
Ajuste de los rigidizadores.- Los rigidizadores en los extremos de las vigas y los rigidizadores
destinados a soportar cargas, sern esmerilados o fresados para que puedan apoyarse uniformemente
sobre las alas de la viga, o ser soldados, de acuerdo con los detalles indicados en los planos. Cualquier
espacio libre entre los rigidizadores y las alas, no exceder de 1.5 milmetros, a no ser que se
especifique otra cosa en los planos.
Elementos terminados.- Las piezas terminadas no tendrn torceduras, dobladuras ni uniones abiertas.
El Contratista informar al Fiscalizador, con anterioridad, cundo va a iniciar los trabajos en la fbrica
o taller. Ningn material ser fabricado o trabajado en taller, antes de que el
Ejecucin en taller.- Los trabajos de taller se realizarn de acuerdo a lo especificado en esta seccin y
en las secciones anteriores. Antes de proceder al trazado se comprobar que los distintos planos y
perfiles presenten la forma exacta, recta o curva, y que estn exentos de torceduras. El trazado se
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realizar con personal especializado, respetndose las cotas de los planos de taller y las tolerancias
mximas permitidas por los planos de proyecto o por las disposiciones especiales.
El corte de cualquier material puede efectuarse con sierra, cizalla o mediante soplete, observndose lo
especificado para este ltimo. Se eliminarn las rebabas, estras o irregularidades de borde inherentes a
las operaciones de corte.
No se permitir realizar cambios en los planos aprobados, sin el permiso por escrito del Fiscalizador.
Cualquier detalle que no est suficientemente expresado o claramente indicado en los planos del
contrato, ser aclarado al Contratista por el Fiscalizador.
El Contratista verificar y ser el nico responsable de la exactitud de los planos de fabricacin, y de
los ajustes estructurales y las conexiones de campo. El Contratista notificar al Fiscalizador sobre
cualquier error o discrepancia que existiera en los planos. En el caso de haber desacuerdo en los planos
entre las dimensiones, medidas a escala y los nmeros que representen tales medidas, prevalecern
estos ltimos.
Marcas de coincidencia.- El Contratista marcar en forma clara e indeleble todas las partes de la
estructura ensamblada en fbrica que sern soldadas, o los agujeros perforados en obra.
Se entregar al Fiscalizador los planos que indiquen tales marcas.
Pintura.- Todas las superficies de acero o hierro se limpiarn y pintarn con tratamiento anticorrosivo
y pintura automotriz color blanco de acuerdo a lo establecido en la especificacin de pintura para
estructuras de acero, aprobado por el Fiscalizador.
Transporte, manejo y almacenamiento.- Las manipulaciones necesarias para la carga, descarga,
transporte y almacenamiento en obra, se realizarn con el cuidado necesario para no producir
solicitaciones en ningn elemento de la estructura, y para no daar ni a las piezas ni a la pintura. Se
cuidarn especialmente, protegiendo, si fuera necesario, las partes sobre las que hayan de fijarse las
cadenas, cables o ganchos por utilizar en la elevacin o sujecin de las piezas de la estructura.
El peso de cada elemento estar indicado en las rdenes de despacho de taller a obra. Los elementos
estructurales cuyo peso exceda de tres toneladas, llevarn una marca indicativa de su peso.
Las partes salientes de cada elemento que corran peligro de doblarse o daarse, sern embaladas y
empacadas con madera u otro material que les proteja de cualquier dao posible.
El Contratista ser el nico responsable por la prdida de cualquier material que est a su cargo, o por
cualquier dao que se produzca despus de que el material quede a su cargo.
El material por ser almacenado se colocar sobre largueros en el terreno, el cual se limpiar y drenar
cuidadosamente. Los miembros que tengan longitudes considerables se almacenarn sobre largueros
de madera, con pequeas separaciones para prevenir daos por deflexin.
Montaje.
Obra falsa.- La obra falsa o andamio se disear adecuadamente, y su construccin y mantenimiento
se realizarn de tal manera que soporte, sin asentamiento objetable, las cargas que gravitan sobre ella.
El Contratista preparar y presentar al Fiscalizador los planos de detalle de la obra falsa antes de
comenzar su construccin. La aprobacin de estos planos por el Fiscalizador no relevar al Contratista
de ninguna responsabilidad.
Las armaduras sern erigidas usando obra falsa, a menos que el Fiscalizador permita por escrito
proceder de otra manera. Los materiales de la obra falsa sern removidos despus que hayan cumplido
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con su funcin. Los puntales de la obra falsa sern retirados con excavacin de por lo menos 0.50
metros por debajo de la superficie original del suelo. Todos los desechos y desperdicios que resulten
de la construccin y retiro de la obra falsa sern eliminados, y la zona utilizada quedar
completamente limpia.
Mtodo y equipo.- Previo el inicio de los trabajos de ereccin, el Contratista informar al Fiscalizador
sobre el mtodo, cantidad y tipo de equipo que usar, los cuales estarn sujetos a su aprobacin. La
aprobacin del Fiscalizador no relevar, de ninguna manera, la responsabilidad del Contratista sobre
los trabajos a realizarse.
Ningn trabajo se realizar antes de la aprobacin del Fiscalizador.
Apoyos y anclajes.- Todos los apoyos se colocarn en las cotas indicadas en los planos. Los apoyos
de las estructuras del Edificio Principal se hormigonarn en su posicin y nivel exactos.
De conformidad con los detalles indicados en los planos, las placas de los apoyos se colocarn sobre
una capa de mortero, y se apoyarn sobre toda su superficie inferior. Los cojines elastomricos estarn
de acuerdo con lo estipulado en los planos o en las disposiciones contractuales.
El mortero que se coloque por debajo de las placas de apoyo y en las mangas de los pernos de anclaje,
tendr una proporcin en volumen de una parte de cemento Portland tipo IP-1 y tres partes de arena
limpia.
Para colocar el mortero se verificar que las reas de hormign que estarn en contacto con l, estn
exentas de todo material flojo u objetable, que pudiera impedir la adherencia entre el mortero y la
superficie de hormign; adems, estas se mantendrn totalmente hmedas por un perodo no menor a
24 horas, antes de la colocacin del mortero.
Cuando el Contratista coloque los pernos de anclaje con plantillas, stas sern lo suficientemente
resistentes para soportar y mantener los pernos en su posicin adecuada, de manera que stos no se
muevan durante la colocacin del hormign.
El Contratista perforar los agujeros en el hormign para colocar los pernos de anclaje, y luego los
asegurar con lechada de cemento, o los hormigonar conjuntamente con los apoyos, de acuerdo a lo
que se indique en los planos o especifique el Fiscalizador.
Se tendr cuidado de no restringir el libre movimiento en los apoyos mviles, por causa de una
colocacin o ajuste deficientes de los apoyos o de los pernos de anclaje y tuercas.
Montaje en general.- Para el ensamblaje en la obra, las partes estarn cuidadosamente ensambladas
como se indique en los planos, y se seguirn todas las marcas de coincidencia. El material ser
cuidadosamente manejado, de manera que ninguna parte resulte doblada, rota o daada en ninguna
forma. No se realizar el martilleo que pueda daar o deformar algn miembro. Las superficies de
apoyo y las superficies que estarn en permanente contacto, se limpiarn antes que los miembros sean
soldados.
3.- Medicin y Pago.
3.1.- Medicin.- Las cantidades a pagarse por las estructuras de acero, sern los kilogramos (Kg.) de
acero estructural efectivamente suministrado, fabricado y de estar especificado, incorporado en la
obra, de acuerdo con los requisitos contractuales. Se entender por acero estructural toda clase de
metal incorporado a la estructura metlica.
Con el fin de calcular la cantidad por pagarse, los pesos se indicarn en los planos, acompaados de la
correspondiente certificacin del fabricante. Se pagar nicamente por el material efectivamente
incorporado a la estructura, excepto si en las disposiciones especiales se estipula otro procedimiento.
En los pesos de lminas y placas estructurales no se deducir el peso por algn recorte, corte o
agujero.
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No se medir para el pago ninguna soldadura, pues se la considera en el rubro y compensada con el
pago hecho por los elementos soldados.
Al calcularse el peso del metal por pagarse, no habr compensacin alguna por concepto del peso de la
pintura.
3.2.- Pago.- Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior, se pagarn a los
precios contractuales por kilogramos (Kg.) para los rubros abajo designados y que consten en el
contrato.
PINTURA ANTICORROSIVA
CODIGO ES10
1.- DESCRIPCION
Es el revestimiento de elementos metlicos ferrosos, como parte del rubro de estructura de acero en
perfilara, mediante la aplicacin de varias manos de pintura anticorrosiva y pintura automotriz color
blanco.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento protector del metal, como recubrimiento
final, en los todos los elementos de acero que se indiquen en planos del proyecto o por la
Fiscalizacin.
Materiales mnimos: Pintura anticorrosiva, thinner para pintura anticorrosiva, pintura automotriz, lija
de agua.
Equipo mnimo: Brocha, compresor y soplete, guantes de caucho, mascarilla.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II , IV y IV.
Sern impregnados con pintura anticorrosiva las estructuras de perfilera de acero.
Verificacin y muestras aprobadas por fiscalizacin del material; no debe presentar grumos o
contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder el ao, a la fecha de la
realizacin de los trabajos.
Se verificar si el thinner a usarse es de especificaciones thinner para pintura anticorrosiva.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones entre los elementos
metlicos y otros, para definir los lmites de la pintura anticorrosiva.
Se controlar que toda superficie a pintar est libre de polvo, grasa, oxido o cualquier otro
contaminante, para lo cual se seguir el siguiente procedimiento:
Aplicacin de desoxidante y posterior lijado de toda superficie que presente rasgos de
oxido.
Limpieza de polvo: pasar la brocha y aire a presin del soplete por toda la superficie.
Limpieza de grasa: limpiar la superficie con thinner de esmalte, pasando posteriormente un
trapo seco y limpio.
Se comprobar que el compresor, tanque de presin y soplete, rena las caractersticas necesarias
de presin, para los trabajos de pintura, y se encuentre en buenas condiciones.
Proteccin de elemento como: pisos, paredes, cielo raso y otros que puedan afectarse durante la
ejecucin del trabajo de pintura.
Medidas de seguridad con los productos, ya que son altamente inflamables. Uso de mascarillas y
gafas para obreros.
Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios
antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar muestras de la pintura
a brocha o soplete sobre elementos existente en obra o en metales similares, segn indicaciones de
Fiscalizacin, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y la ejecucin total del
trabajo.
Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn a obra, en los envases
sellados originales del fabricante.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura anticorrosiva, la
aprobacin ser de Fiscalizacin.
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Verificar que las brochas utilizadas estn en buen estado, y que la presin y aspersin de la boquilla
de la pistola sea la correcta, ya que esto incidir en el rendimiento de los materiales y la calidad del
trabajo.
Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las especificaciones tcnicas
del producto y se lo realice con thinner para pintura anticorrosiva. No se admitir como diluyente
aguarrs, gasolina u otros similares.
Se controlar la ejecucin de la pintura sobre toda la superficie metlica y hasta los lmites fijados
previamente.
Control del tiempo de aplicacin entre cada mano, segn especificaciones del fabricante; ya que
stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Se verificar el alisado del rea ejecutada despus de cada mano, sealando las imperfecciones que
sern reparadas.
Aplicacin de un mnimo de tres manos de pintura anticorrosiva, o las necesarias hasta conseguir
una acabado liso y uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
Se controlar el acabado de la pintura sobre toda la superficie metlica.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados.
La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que demuestren mal
aspecto del acabado.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados y los sitios afectados.
Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra.
El mantenimiento posterior, para sitios deteriorados, ser mediante un lijado y aplicacin de nuevas
manos de pintura anticorrosiva.
Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se
encuentran perfectamente lisas y pintadas.
El constructor realizar todas las actividades necesarias para conseguir que la superficie metlica a ser
pintada, se encuentre libre de polvo, grasa, xidos y otros deterioros del material, que resulten
perjudiciales para la aplicacin de la pintura anticorrosiva. Previa la seleccin del color de pintura a
aplicar, Fiscalizacin dar el visto bueno para poder iniciar con los trabajos de pintura.
La dilucin de la pintura, se regir a las especificaciones del fabricante, y cada mezcla que se realice
ser en igual proporcin a la aprobada por fiscalizacin. Por medio de soplete, se darn como mnimo
las tres capas de pintura o tantas como sean necesarias para conseguir una superficie lisa y uniforme,
las que sern aprobadas por la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin. Entre la aplicacin de cada
mano se esperar que la anterior se encuentre seca, segn la especificacin tcnica del producto, y de
ser necesario se realizar un lijado fino para conseguir una mejor adherencia entre capas y acabado de
calidad.
Fiscalizacin realizar la verificacin del trabajo concluido, y su aprobacin o rechazo parcial o total,
se regir a las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se lo har en kilos, como parte del rubro de estructura en perfilara de acero
cdigo ES10.
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HORMIGON SIMPLE F'c=240Kg/cm2 EN ESCALERAS - CON ENCOFRADO

CODIGO ES15
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign simple de Fc= 240 kg/cm2 de resistencia, destinado a conformar la escalera utilizando
encofrado y acero de refuerzo.
El objetivo es la construccin de gradas de hormign que conforman la circulacin vertical peatonal
conforme los planos respectivos, estas se encuentran para bajar al stano de servicio, para subir a la
planta alta desde el interior y en el malecn para conectar con la terraza mirador.
Unidad: Metro cbico ( m3).
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con las
especificaciones tcnicas de materiales. Hormign premezclado de F`c=240Kg./cm2.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I , III y IV.
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto.
Revisin de niveles y nmero de escalones con diferencias de niveles de acabados segn planos de
detalle.
Armado de encofrado segn la especificacin general de encofrados
Terminado de los elementos soportantes que van a cargar las gradas.
Encofrados de contrahuellas estables y con trabillas para mantener las distancias y los plomos,
estancos y colocado el desmoldante para recibir el hormign, aprobados por fiscalizacin.
Acero de refuerzo, separadores, chicotes, elementos para sujecin posterior de pasamanos,
instalaciones empotradas, aprobado por fiscalizacin.
Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan una fcil determinacin de alturas y anchos
de gradas.
Verificacin del replanteo y trazado de huellas, contrahuellas y descansos.
Verificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de los encofrados, especialmente de los
que conforman las contrahuellas y laterales si necesitara.
Verificacin de la posicin del acero de refuerzo y otros elementos embebidos, exigiendo que
conserven su posicin adecuada y prevista.
Inicio del vertido del hormign, de abajo hacia arriba, con los rellenos de los escalones.
Hormigonado de la capa inferior o contrapiso de grada, y una vez iniciado ste ser continuo.
Vigilar el proceso continuo de vibrado.
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Para su posterior
enlucido o masillado, deber prepararse las superficies, mediante un picado fino y uniforme, que
permita una buena adherencia del mortero.
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Verificar niveles, cotas, alturas del elemento fundido y proceder con las correcciones en forma
inmediata al retiro de costados de grada y frentes de contrahuellas.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado y su posterior
uso; de requerirlo fiscalizacin, se protegern con tableros de madera, hasta la colocacin del
acabado final.
Evitar el trnsito y carga del elemento fundido hasta que el hormign adquiera el 70% de su
resistencia de diseo.
Conservacin hasta el momento de entrega recepcin del rubro.
Comprobado que los encofrados, la malla electro soldada de refuerzo y dems elementos e
instalaciones se encuentran aprobados por fiscalizacin, se dar inicio al hormigonado hasta su
culminacin. Se verter el hormign hasta completar la base de contrapiso inferior. Se contina con el
relleno y compactacin para la
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ACERO DE REFUERZO
CDIGO ES18
1.- Descripcin.
Este trabajo consistir en el suministro y colocacin de acero de refuerzo para hormign de la clase,
tipo y dimensiones sealados en los planos respectivos incluyendo malla electro soldada.
2.- Materiales
ACERO DE REFUERZO:
CARACTERISTICAS:
Se utilizar hierro dulce laminado en caliente de los tipos:
1.
Corrugado de grado extraduro (A-63142) con un lmite de fluencia fy= 4.200 Kg/cm2 en todos
los elementos de la estructura principal: cimentacin, columnas, vigas, losas, y rampas.
Este lmite de fluencia deber tener justificacin y definicin en las curvas esfuerzo-deformacin.
As mismo las varillas de refuerzo cumplirn las siguientes especificaciones:
INEN-136
Especificaciones Standard para acero estructural.
A.S.T.M.-370-72
acero.
INEN-102
de concreto.
Mtodo Standard y definiciones para la prueba de mecnica de productos de
Especificaciones Standard para varillas corrugadas de acero de lingote para Refuerzo
Las varillas de refuerzo, con el fin de garantizar su trabajo a la adherencia, debern cumplir con los
requisitos mnimos de las "CORRUGACIONES DE VARILLAS DE ACERO CORRUGADO
PARA REFUERZO DE CONCRETO A.S.T.M.-305 y estarn libres de oxidacin excesiva,
escamas u otras sustancias que afecten a la buena adherencia del concreto con el refuerzo.
En el caso de usarse otro tipo de acero, ste deber someterse a las pruebas de adherencia, en un
Laboratorio de Resistencia de Materiales.
El mdulo elstico del acero de refuerzo deber ser de 2'1 00.000 Kg/cm2.
Acero de Refuerzo
El acero de refuerzo ser almacenado en estanteras o tendales elevados del suelo, de tal manera, que
el agua pueda escurrirse.
El acero de refuerzo ser protegido de salpicaduras de mortero, tierra, polvo, grasa o cualquier otro
material que pueda afectar su capacidad al esfuerzo de adherencia.
Toda barra de acero de refuerzo ser limpiada de cualquier xido suelto acumulado, mediante cepillos
de alambre antes de proceder a su colocacin.
Este tem norma el suministro y colocacin del acero corrugado y liso, en lo referente a secciones y
detalles estas debern constar en los planos. El refuerzo debe cumplir los requisitos tcnicos del
INEN.
Existen cuatro clases de acero de refuerzo: barras corrugadas, mallas de alambre, alambre, las cuales
debern satisfacer los requisitos establecidos en las normas INEN 101, INEN 102, INEN 103, INEN.
2.1.- Durante la Ejecucin.
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Preparacin, doblado y colocacin del refuerzo.- Las barras y el alambre de acero sern protegidos
en todo tiempo de daos y, cuando se los coloque en la obra, estarn libres de suciedad, escamas
sueltas, herrumbrado, pintura, aceite u otra substancia inaceptable.
Doblado.- El acero de refuerzo se doblar ajustndose a los planos e instrucciones de los detalles con
las tolerancias que se sealan como permisibles. Esta operacin se realizar en fri y a velocidad
moderada, mediante medios mecnicos, no permitindose bajo ningn concepto calentar ninguna de
las barras de refuerzo para su doblado.
El refuerzo no ser retirado ni doblado de manera que se ocasione en las barras fisuras de ninguna
naturaleza. Las barras con torceduras o doblados que no se muestren en los planos, debern ser
rechazadas.
Ninguna barra parcialmente empotrada en el hormign ser doblada, a menos que as lo indiquen los
planos o lo permita expresamente el Fiscalizador.
Colocacin y amarre.- COLOCACION DEL REFUERZO, DUCTOS Y ALAMBRE:
Las armaduras se colocarn limpias de escamas y sueltas de xidos, pintura, grasa o de recubrimientos
que destruyan o afecten su adherencia.
Cuando se produzca demora en el vaciado del concreto, la armadura deber ser reinspeccionada y
limpiada cuando fuese necesario.
Las armaduras se dispondrn de acuerdo con las indicaciones de los planos y se sujetarn entre si al
encofrado, de manera que no puedan experimentar movimientos durante el vertido, vibrado y
compactacin del concreto.
La fijacin de las armaduras se har mediante alambre destemplado cuya medida no ser menor al NO
18. Los estribos verticales pasarn siempre por fuera del refuerzo principal y sern amarrados con
alambres a aquel. Las barras de acero se las amarrar con alambre u otros dispositivos metlicos en
todos sus cruces y debern quedar sujetas firmemente durante el vaciado del hormign.
El acero de refuerzo ser separado para su proteccin a la distancia especificada en los planos de
detalle estructurales de la cara de los encofrados por medio de elementos slidos de no menos 1.5 cm.
de altura, o lo que expresamente se especifique en los planos. El espaciamiento de la armadura de
refuerzo con los encofrados se lo har utilizando bloques de mortero, espaciadores metlicos o
sistemas de suspensin aprobados por el Fiscalizador. No se permitir el uso de aparatos de plstico,
madera o aluminio. El recubrimiento mnimo de las barras se indicar en los planos. La colocacin de
la armadura ser aprobada por el Fiscalizador antes de colocar el hormign.
Ningn empalme, excepto en los sitios en los que se indique en los planos, ser permitido sin la
aprobacin respectiva. En general, los empalmes se debern hacer de acuerdo a los detalles fijados en
los planos de detalle estructurales.
2.2.- Espaciamiento y proteccin del refuerzo
Se normaran por el reglamento de Diseo del A.C.I. 318. en su seccin 7.6.- Espaciamiento limites
para refuerzos, Y 7.7 proteccin del hormign para el acero de refuerzo. Las barras en su ubicacin no
deberan variar ms de 1/12 del espaciamiento entre cada una de ellas.
Por ningn motivo el recubrimiento mnimo a la superficie del refuerzo ser menor a 25 mm. y se
guiarn por las indicaciones de los planos.
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Empalmes.- Las barras sern empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las
instrucciones del Fiscalizador. Los empalmes debern hacerse con traslapes escalonados de las barras.
El traslape mnimo para barras de 25 mm ser de 45 dimetros y para otras barras no menor de 30
dimetros.
Empalmes mediante soldadura a tope o dispositivos de acoplamiento mecnico sern permitidos
nicamente si lo especifican los planos o cuando lo autorice el Fiscalizador por escrito. Estos
empalmes debern desarrollar al menos el 90 por ciento de la mxima resistencia a la traccin de la
barra. Cualquier desviacin en el alineamiento de las barras a travs de un empalme a tope soldado o
mecnico, no deber exceder de 6 milmetros por metro de longitud.
La sustitucin de barras ser permitida nicamente con autorizacin del Fiscalizador; las barras
reemplazantes tendrn un rea equivalente o mayor que la del diseo.
3.- Medicin y Pago.
3.1.- Medicin.- Las cantidades a pagarse por suministro y colocacin del acero de refuerzo, de
acuerdo a lo descrito en esta seccin, sern los kilogramos de barras de acero y por metros cuadrados
(m2) la malla para las placas de entrepiso y contrapisos.
Los pesos de las barras de acero de refuerzo, se determinarn segn lo indicado en las normas INEN
respectivas. Los pesos que se miden para el pago incluirn los traslapes indicados en los planos o
aprobados por el Fiscalizador.
La medicin de la malla de alambre, colocada como refuerzo del hormign, comprender el rea
cubierta, sin compensacin por traslapes. No se medirn para el pago el alambre u otro material
utilizado para amarrar o espaciar el acero de refuerzo.
Si se empalman barras por soldadura a tope, se considerar para el pago como un peso igual al de un
empalme traslapado de longitud mnima.
Si hay sustitucin de barras a solicitud del Contratista, y como resultado de ella aumenta la cantidad
del acero, slo se pagar la cantidad especificada.
3.2.- Pago.- Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior, se pagarn a los
precios del contrato para los rubros ms adelante designados y que consten en el contrato. Estos
precios y pagos constituirn la compensacin total por suministro y colocacin del acero de refuerzo,
incluyendo mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecucin de
los trabajos descritos.
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RECUBRIMIENTO DE POLICARBONATO TEJA TRAPEZOIDAL CRISTAL EN

CUBIERTA Y FACHADAS
CDIGO: EC5
1.- DESCRIPCIN
Se colocar policarbonato tipo teja trapezoidal con la modulacin del panel metlico compuesto o
panel mixto, para evitar filtraciones de agua, en la cubierta de las naves de la plataforma de
trasferencia y la de reciclaje, como franjas de iluminacin, colocadas sobre estructuras de metal que se
especifiquen en los planos estructurales.
Todos los materiales y accesorios que se emplearn debern cumplir con todas las especificaciones y
requerimientos establecidos por los fabricantes responsables de los paneles, los mismos que se regirn
a normas de calidad internacionales para garantizar una durabilidad y estabilidad de sus caractersticas
originales mnima de 10 aos.
2.1.- CARACTERSTICAS MNIMAS
El policarbonato ser de color cristal, y estar protegido contra el amarillamiento, la cristalizacin
y contra la prdida de transmisin de luz.
La transmisin de luz no deber disminuir en ms de un 6% por ASTM D1003-77
Proporcionar un panel de color estable, sin necesidad de recubrimiento superficial peridico para
mantener su aspecto y funcionamientos correctos. La estabilidad del color de los paneles externos
no cambiar ms de tres unidades Delta E por ASTM D2244.
Las caras interiores y exteriores no debern obscurecerse ms de cero unidades Delta L por
ASTM D2244, cero unidades de amarillez por ASTM D1925 y cero por ciento de transmisin de
luz por ASTM D1003.
Se caracterizar por contar en una de sus superficies con un tratamiento especial para resistir los
efectos de la radiacin ultravioleta durante un tiempo significativamente ms prolongado que las
lminas no tratadas.
Su resistencia mnima al impacto ser 200 veces mayor que el vidrio y 8 veces mayor que el
acrlico. Ser capaz de resistir un impacto de alrededor de 200ft.lbs. por SPI. (2 Joules), segn
ASTM D3029, BS 2782, DIN 53443.
Los paneles debern resistir granizos de alrededor de 25mm a velocidades de 21 m/sec. sin
penetrar, por ASTM E-822-81
Ser flexible, no se quebrar al ser cortado, aserrado o perforado.
Su peso mnimo ser 1500 gr/m2, es decir 1/6 del peso del vidrio y 1/3 del peso del acrlico.
Retardar el fuego, no se fundir ni generar gases txicos y ser autoextinguible, es decir, a
temperaturas muy altas las llamas no se dispersarn.
El panel debe ser de tipo plstico transmisor de luz aprobado con una clasificacin CC1 de
acuerdo con ASTM D635, mostrando un margen de combustibilidad de 1 o menor.
Debe poseer una temperatura de encendido espontneo de 1058F por ASTM 1929-3
La clasificacin de densidad de humo ser de 54 por ASTM D2843
La extensin de llama interior y el desarrollo del humo estarn sujetos al procedimiento ASTM E84
El aislamiento trmico ser de 50% ms que el acrlico o vidrio para iguales espesores de anlisis.
La configuracin de las lminas atrapar el aire dentro del policarbonato, para obtener un
adecuado aislamiento trmico. La infiltracin del aire debe ser de 0.042 SCFM/ft. en uniones de
vidriado en seco en pruebas de presin de 15 psf. por ASTM E-283
La filtracin de aguas (gotera) se eliminar totalmente, empleando el sistema de perfecta
estanqueidad. La penetracin de agua en uniones de vidriado en seco debe ser de cero por ASTM
E-331, bajo la prueba de presin de 2.86 psf.
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El espesor de las paredes externas ser de 0.45 mm. El espesor de nervadura ser de 0.35 mm., y
la distancia entre nervaduras ser 11 mm.
El radio mnimo de curvatura ser 1.4 m.
El factor U por grado centgrado ser 3.3 Watt/m2, por ASTM C236.
La expansin trmica ser 2.5 mm/m2.
Su reflactancia solar ser 0.172. El coeficiente de sombra (en relacin a un vidrio transparente de
3 mm) ser 0.88
Tendr una conductividad trmica de 0.054 W/m K
El mdulo de elasticidad ser de 24000 Kg/cm por DIN 53457. Mdulo de tensin por ASTM
D638 ser 2430 N/mm2
La calidad de los productos cumplir las normas internacionales como ASTM E822-87, SI 2002,
ISO 9002, ISO 14001.
RECOMENDACIONES DURANTE LA INSTALACIN
Definir correctamente la alineacin de las lminas a instalarse en sentido longitudinal, previniendo
los sitios donde se han establecidos los traslapes.
Colocar los traslapes segn especificaciones del material.
Utilizar nicamente los accesorios especificados por el proveedor del sistema.
Se recomienda no caminar, durante la instalacin sobre los paneles. Pero si es de requerirse se lo
har de manera restrictiva, nicamente por los valles y/o a la altura de las correas.
Para el abastecimiento, los materiales pueden ser deslizados por la estructura de cubierta, siempre
y cuando esta accin se la haga sobre paos de tela deslizante. Tomar las precauciones debidas al
caminar sobre estructuras an no fijadas. Retirar los paos deslizantes inmediatamente despus
que el abastecimiento del material ha sido completado.
Finalizada la instalacin, retirar cuidadosamente todas las limallas, producto de cortes y
perforaciones debido al atornillamiento. Tener cuidado en el retiro de las limallas, ya que el filo de
stas puede daar la superficie de la cubierta.
Despus de revisar la instalacin y/o corregir las imperfecciones que garanticen la instalacin del
producto, retirar la capa de polietileno de proteccin de la placa de policarbonato.
RECOMENDACIONES GENERALES
Para mantener las caractersticas originales y no deteriorar la calidad del producto y su desempeo
se recomienda tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
Durante el transporte se deben cubrir los materiales con lona impermeable.
Asegurar durante el transporte los elementos para evitar posibles roces o golpes.
Almacenar, hasta su uso, bajo cubierta.
Las paneles deben ser trasladadas mnimo entre dos personas.
Se dotar a los instaladores facilidades de energa elctrica y agua.
Se retirarn las pelculas de polietileno que recubren a los paneles de policarbonato tanto al
exterior como al interior sin dejar residuo alguno de las mismas a la vista.
Se chequear artificialmente posibles filtraciones que puedan existir hacia el interior, las mismas
que debern ser completamente selladas y curadas.
Las soluciones de limpieza de los paneles de policarbonato normal ser con soluciones de agua y
detergentes caseros diluidos que se pueden usar. No se deben usar soluciones que contengan
cidos fuertes ni agentes limpiadores de alta alcalinidad y abrasin.
Debe evitarse en los equipos de limpieza elementos cortantes o abrasivos que podran estar en
contacto con los paneles (como cierres, botones de metal, anillos, relojes, cuchillas punzo
cortantes).
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MANTENIMIENTO
Los paneles no requerirn aplicaciones peridicas de revestimiento de la capa protectora de U.V.

La limpieza del panel se realizar siguiendo las especificaciones antes indicadas.
3.- MEDICIN Y PAGO

La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada, colocada y trabajando sobre la estructura
sin defectos en obra, la que se verificar por metro cuadrado (m2). Su pago ser por metro cuadrado.
Incluye sistemas y elementos de fijacin, sellado e impermeabilizacin.
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RECUBRIMIENTO DE CUBIERTA PANEL METLICO COMPUESTO

CDIGO EC8
1.- DESCRIPCIN
Sern todos los recubrimientos en cubiertas con paneles metlicos compuesto con poliuretano
inyectado expandido de alta densidad (38 Kg / m3) entre dos paneles de metal, sobre estructuras de
metal que se especifiquen en los planos arquitectnicos, colocados sobre estructuras de metal
establecidas en los planos estructurales.
Todos los materiales y accesorios que se emplearn debern cumplir con todas las especificaciones y
requerimientos establecidos por los fabricantes responsables de los paneles, los mismos que se regirn
a normas de calidad internacionales para garantizar una durabilidad y estabilidad de sus caractersticas
originales mnima de 15 aos.
El panel deber tener color blanco al interior del ambiente y podr ser natural o color blanco al
exterior.
PANEL METLICO AL NATURAL
Podrn ser usados materiales para cubiertas que cumplan con las exigencias de durabilidad de
hasta 15 aos, similares a los que cumplan con las siguientes especificaciones y normas o de
calidades superiores, cumplir las normas ASTM A 792 (hojas de metal, recubierto con una
aleacin de aluminio zinc, por el proceso de resistencia al calor)
Conocido comercialmente como: galvalume, aluzinc, zincalum (LFQ)
Su recubrimiento ser de 150 gr / m2, AZ 150
El espesor ser de 0.40 mm (TCT).
Su superficie ser pasivada, no aceitada, con resina anti huellas.
PANELES METLICOS PRE-PINTADOS
Podrn ser usados materiales para cubiertas que cumplan con las exigencias de durabilidad de
calidades superiores. Material usado para cubiertas y/o fachadas. Estas cumplirn la norma
ASTM A 755 (lmina de metal, recubrimiento de zinc, por el proceso de resistencia al calor para
cubiertas y fachadas)
Substrato interior galvanizado G-60 / galvalume AZ-100.
Recubrimiento: pintura o polister en lnea continua.
Componentes en el lado superior: 20 micras, en el lado inferior: 5 micras, y el imprimante: 5
micras.
Espesores (grosor total con recubrimiento) 0.40 mm.
El material ser recubierto con una pelcula de polietileno para su instalacin, el mismo que
ser removido posterior a esta.
Los dos elementos antes mencionados sern los que conformen las cubiertas de las estructuras
curvas (can corrido).
El panel metlico al natural ser colocado hacia el exterior y el panel metlico pre-pintado hacia el
interior. Ser inyectado poliuretano expandido de alta densidad (38 Kg / m3) de fbrica,
quedando este material contenido entre los paneles metlicos al natural al exterior y los pre
pintados al interior.
FLASHINGS
Podrn ser usados materiales para flashings que cumplan con las exigencias de durabilidad de
calidades superiores. Material usado para remates, protecciones adicionales, hermetizaciones y
detalles de cubiertas y/o fachadas. Estas cumplirn la norma ASTM A 755 (lmina de metal,
recubrimiento de zinc, por el proceso de resistencia al calor para cubiertas y fachadas)
Substrato interior galvanizado G-60 / galvalume AZ-100.
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Recubrimiento: pintura o polister en lnea continua.

Componentes en el lado superior: 20 micras, en el lado inferior: 5 micras, y el imprimante: 5
micras.
Espesores (grosor total con recubrimiento) 0.40 mm.
El material ser recubierto con una pelcula de polietileno para su instalacin, el mismo que
ser removido posterior a esta.
Todos los productos deben ser fabricados conforme a la norma de fabricacin de paneles
metlicos INEN NTE 2221.
El sistema de sujecin debe ser de pernos autoperforantes y deben poseer un recubrimiento
compactible con el material del techo, evitando as la electronegatividad entre materiales que
pueden causar un efecto de corrosin galvnica (similares a la aleacin ZAMACK, durabilidad 30
aos).
El diseo estructural de los perfiles, unido a la geometra de los elementos debe garantizar la
estabilidad e indeformabilidad de los mismos (se sugiere usar geometras que posean trapecios
reforzados, doble rigidizador en los valles, doble cortagotas y pestaa completa en los remates de
traslape).
RECOMENDACIONES DURANTE LA INSTALACIN
Definir correctamente la alineacin de las lminas a instalarse en sentido longitudinal, previniendo
los sitios donde se han establecidos los traslapes.
Colocar los traslapes segn especificaciones del material.
Establecer claramente dnde sucedern los cambios de material, considerando los traslapes
necesarios y el uso de sellantes adecuados (metal, policarbonato).
Utilizar nicamente los accesorios especificados (ver: datos anteriores)
Se recomienda caminar, durante la instalacin, en los valles y/o a la altura de las correas
Para el abastecimiento de los materiales en cubierta se tomar en cuenta la distribucin equitativa
de acumulacin de carga sobre la estructura de cubierta, evitndose la concentracin de carga por
acumulacin de material.
Para el abastecimiento, los materiales pueden ser deslizados por la estructura de cubierta, siempre
y cuando esta accin se la haga sobre paos de tela deslizante. Tomar las precauciones debidas al
caminar sobre estructuras an no fijadas. Retirar los paos deslizantes inmediatamente despus
que el abastecimiento del material ha sido completado.
Finalizada la instalacin, retirar cuidadosamente todas las limallas, producto de cortes y
perforaciones debido al atornillamiento. Tener cuidado en el retiro de las limallas, ya que el filo de
stas puede daar la superficie de la cubierta.
Despus de revisar la instalacin y/o corregir las imperfecciones que garanticen la instalacin del
producto, retirar la capa de polietileno de proteccin de la placa metlica, si la tuviera.
RECOMENDACIONES GENERALES
Para mantener las caractersticas originales y no deteriorar la calidad del producto y su desempeo
se recomienda tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
Durante el transporte se deben cubrir los materiales con lona impermeable.
Asegurar durante el transporte los elementos para evitar posibles roces o golpes.
Almacenar, hasta su uso, bajo cubierta.
Las paneles deben ser trasladadas mnimo entre dos personas.
Se dotar a los instaladores facilidades de energa elctrica y agua.
Se retirarn las pelculas de polietileno que recubren a los paneles metlicos tanto al exterior
como al interior sin dejar residuo alguno de las mismas a la vista.
Se chequear artificialmente posibles filtraciones que puedan existir hacia el interior, las mismas
que debern ser completamente selladas y curadas.
Las soluciones de limpieza de los paneles metlicos normal ser con soluciones de agua y
detergentes caseros diluidos que se pueden usar. No se deben usar soluciones que contengan
cidos fuertes ni agentes limpiadores de alta alcalinidad y abrasin.
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Debe evitarse en los equipos de limpieza elementos cortantes o abrasivos que podran estar en
contacto con los paneles (como cierres, botones de metal, anillos, relojes, cuchillas punzo
cortantes).
3.- MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada, colocada y trabajando sobre la estructura
sin defectos en obra, la que se verificar por metro cuadrado (m2). Su pago ser por metro cuadrado.
Incluye sistemas y elementos de fijacin, sellado e impermeabilizacin.
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CDIGO ES10
1.- Descripcin.
Este trabajo consistir en la construccin de estructuras de acero, de acuerdo a los detalles indicados
en los planos, en la forma establecida en estas especificaciones y en las disposiciones especiales.
Todos los trabajos para la elaboracin de las cubiertas que se apoyan en la estructura de hormign
armado.
El Contratista suministrar, fabricar y erigir las estructuras de acero, construir y retirar todas las
construcciones provisionales, y realizar todos los trabajos requeridos para la terminacin total de las
estructuras de acero.
2.- Materiales.
La clase de acero estructural y todo material concerniente a estructuras de acero, estar de acuerdo con
lo indicado en los planos.
2.1.- Requerimientos previos.- El Contratista notificar al Fiscalizador, por lo menos con 10 das de
anticipacin, el inicio de la construccin de cualquier pieza de acero estructural. Antes de empezar la
construccin, entregar al Fiscalizador los certificados de cumplimiento que comprueben la calidad de
todo el acero estructural por utilizarse, a menos que se especifique de otra manera; suministrar
tambin al Fiscalizador un juego completo de todos los pedidos de materiales estructurales. El
Contratista dar su total cooperacin al Fiscalizador, suministrando el material y la mano de obra
necesarios, para realizar las pruebas de los materiales utilizados en la estructura de acero. Se harn los
arreglos necesarios y se darn todas las facilidades del caso para que el Fiscalizador o sus
representantes tengan libre acceso a cualquier parte de la fbrica o talleres donde se realicen trabajos
relacionados con la fabricacin de los elementos de la estructura de acero.
La aprobacin en la fbrica de cualquier material o elemento terminado, no impedir el reclamo
posterior, si se les encuentra defectuosos en el sitio de la obra. El Contratista, salvo si en los
documentos contractuales o disposiciones especiales se indica otra cosa, est obligado:
- A comprobar en obra las cotas fundamentales de replanteo de la estructura de acero.
- A la ejecucin, en taller, de la estructura.
- Al almacenaje, transporte, manejo y montaje de aquella.
- Al suministro y ereccin de todos los andamios, elementos o maquinaria de elevacin y auxiliares
que sean necesarios, tanto para el montaje como para la realizacin de las inspecciones.
- A la prestacin del personal y materiales necesarios para la prueba de carga de la estructura, si esta
estuviera especificada en los documentos contractuales o disposiciones especiales.
- A enviar al Contratista de las obras de hormign, en caso de ser otro distinto, dentro del plazo
previsto en el contrato, todos aquellos elementos de la estructura que deban quedar anclados en la obra
no metlica.
2.2 Durante la Ejecucin
Mano de obra.- La mano de obra y el acabado estarn conformes a las mejores prcticas generales de
las fbricas o talleres modernos de estructuras de acero.
Las partes que estarn expuestas a la vista tendrn un acabado ntido. El cizallamiento, los cortes a
soplete y el martilleo o cincelamiento, se ejecutarn en forma precisa y cuidadosa. Todas las esquinas
y filos agudos, as como los filos que se produzcan por cortes y asperezas durante el manejo o
ereccin, sern debidamente redondeados con esmeril o mtodos adecuados.
Fabricacin.- Las placas de acero sern cortadas y fabricadas de tal manera que la direccin primaria
de laminacin de las placas sea paralela a la direccin en la cual se produzca el principal esfuerzo en el
elemento fabricado, durante el servicio.
Enderezada de materiales y corte a soplete.- Todo material laminado estar completamente recto
antes de ser colocado o trabajado. Si fuera necesario enderezar algn elemento en la obra, se lo har
utilizando mtodos que no daen el metal y que sean aprobados por el Fiscalizador.
El enderezamiento de aceros ASTM A514 o ASTM A517, utilizando calor, se lo har nicamente con
procedimientos controlados rigurosamente y aprobados por el Fiscalizador. En ningn caso la
temperatura mxima del acero exceder de 600 grados centgrados.
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El acero o hierro forjado podr ser cortado a soplete, siempre que el metal a cortarse no est
soportando esfuerzo alguno durante esa operacin. El corte producir una superficie lisa y regular,
usando una gua mecnica.
Uniones soldadas.- La soldadura se har preferentemente utilizando electrodos E-60-11 que de
acuerdo a las mejores prcticas modernas son las de comportamiento mas de acuerdo con aceros
doblados en fro o caliente, con personal de soldadores calificados y aceptados por el Fiscalizador. El
Contratista ser responsable de la calidad de la soldadura realizada, tanto en fbrica como en obra.
Cualquier soldadura que en la opinin del Fiscalizador no sea satisfactoria ser rechazada, pero en
ningn caso esto implicar que el Contratista sea relevado de su responsabilidad por la calidad de las
soldaduras efectuadas.
Las superficies a soldar sern lisas, uniformes, carentes de rebabas, desprendimientos, grasas y otros
defectos que podran afectar la calidad de la soldadura. Las superficies que se extiendan dentro de 5
centmetros de cualquier zona a soldar, no estarn pintadas ni cubiertas con otro material que podra
afectar la calidad, o producir vapores o gases inconvenientes durante la realizacin de este trabajo.
Los miembros por soldarse sern alineados correctamente y sujetados firmemente en su posicin por
medio de cualquier dispositivo adecuado, incluyendo puntos de soldadura hasta que se haya
completado el trabajo de soldadura; se permitir unir estos puntos con la soldadura definitiva siempre
que no presenten fisuras ni otros defectos y hayan quedado perfectamente limpios de escoria. El orden
de ejecucin de los cordones y la secuencia de soldadura dentro de cada uno de ellos y del conjunto
ser tal que, despus de unidas las piezas, obtengan su forma y posicin relativas definitivas, sin
necesidad de un enderezado o rectificacin posterior, al mismo tiempo que se mantenga dentro de
lmites aceptables, las tensiones residuales causadas por la contraccin.
La soldadura no ser hecha en superficies hmedas, o expuestas a la lluvia, o a vientos fuertes,
tampoco cuando los soldadores estn expuestos a condiciones climticas desfavorables.
Despus de ejecutar cada cordn elemental y antes de depositar el siguiente, se limpiar la superficie
con piqueta y cepillo de alambre, eliminando todo rastro de escorias.
Las soldaduras se ceirn lo ms estrictamente posible a los requerimientos de los planos, y las
superficies descubiertas de la soldadura sern razonablemente lisas y regulares. Slo cuando lo
autorice el Fiscalizador, se permitirn soldaduras significativamente mayores en longitud y tamao a
las especificadas en los planos.
Las soldaduras sern firmes y uniformes en toda su extensin. No existirn porosidades ni grietas en la
superficie soldada.
Habr completa fusin entre el metal de soldadura y el material base, y entre los pasos sucesivos a lo
largo de la junta. Las soldaduras estarn exentas de traslape, y el metal base sin hendiduras.
Alisado de las superficies de contacto.- Las superficies metlicas de apoyo que van a estar en
contacto con otra igual, con superficies de hormign o con otros materiales, sern alisadas a mquina
con una tolerancia de 1 milmetro en 40 centmetros, y una tolerancia total de 1.5 milmetros. Las
superficies metlicas de apoyo que estarn en contacto con los apoyos preformados, apoyos
elastomricos o con mortero, sern alisadas a mquina con una tolerancia de 1 milmetro en 10
centmetros, y con una tolerancia total de 5 milmetros. Las planchas de acero que no estarn en
contacto con otras superficies metlicas de apoyo, podrn ser sometidas al proceso de enderezamiento
al calor, a opcin del Contratista, siempre que se mantenga las tolerancias arriba indicadas.
Planchas dobladas.- Las planchas de acero laminado no soldadas, dobladas en fro, cumplirn los
siguientes requisitos:
a) La lnea de doblado estar en ngulo recto a la direccin del laminado.
b) El proceso de doblado debe ser tal que no produzca la ruptura de la plancha. El radio de doblado,
medido desde la superficie cncava del metal, ser mayor o igual a los valores indicados donde T
representa el espesor de la plancha.
Angulo en el que el Radio mnimo
dobla la plancha
61-90 grados 1.0 T
91-120 grados 1.5 T
121-150 grados 2.0 T
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Si es necesario un ngulo ms corto, las placas sern dobladas al calor, observndose lo establecido en
el prrafo a) de este numeral, y la temperatura no exceder de 650 grados centgrados, excepto para los
aceros ASTM A514 y ASTM A517. Si las placas de acero ASTM A514 o ASTM A517 son dobladas
al calor, a temperaturas mayores que 610 grados centgrados, estas sern templadas utilizando
procedimientos de fbrica.
c) Antes de doblar las placas, las orillas sern redondeadas a un radio de 1.5 milmetros, en donde se
realice el doblado.
ngulos conectores de extremos.- Las vigas de piso, vigas longitudinales y vigas continuas que
tengan ngulos de conexin en los extremos, sern construidas a longitud exacta, segn lo indicado en
los planos, longitud medida entre las caras externas de los ngulos de conexin, con una tolerancia de
+0 a -1.5 milmetros.
En los sitios en donde se requiera continuidad, los conectores extremos sern alisados. Luego de ser
alisados, el espesor de los ngulos conectores no ser menor que el indicado en los planos de detalle,
ni menor de 9.5 milmetros.
Ajuste de los rigidizadores.- Los rigidizadores en los extremos de las vigas y los rigidizadores
destinados a soportar cargas, sern esmerilados o fresados para que puedan apoyarse uniformemente
sobre las alas de la viga, o ser soldados, de acuerdo con los detalles indicados en los planos. Cualquier
espacio libre entre los rigidizadores y las alas, no exceder de 1.5 milmetros, a no ser que se
especifique otra cosa en los planos.
Elementos terminados.- Las piezas terminadas no tendrn torceduras, dobladuras ni uniones abiertas.
El Contratista informar al Fiscalizador, con anterioridad, cundo va a iniciar los trabajos en la fbrica
o taller. Ningn material ser fabricado o trabajado en taller, antes de que el
Ejecucin en taller.- Los trabajos de taller se realizarn de acuerdo a lo especificado en esta seccin y
en las secciones anteriores. Antes de proceder al trazado se comprobar que los distintos planos y
perfiles presenten la forma exacta, recta o curva, y que estn exentos de torceduras. El trazado se
realizar con personal especializado, respetndose las cotas de los planos de taller y las tolerancias
mximas permitidas por los planos de proyecto o por las disposiciones especiales.
El corte de cualquier material puede efectuarse con sierra, cizalla o mediante soplete, observndose lo
especificado para este ltimo. Se eliminarn las rebabas, estras o irregularidades de borde inherentes a
las operaciones de corte.
No se permitir realizar cambios en los planos aprobados, sin el permiso por escrito del Fiscalizador.
Cualquier detalle que no est suficientemente expresado o claramente indicado en los planos del
contrato, ser aclarado al Contratista por el Fiscalizador.
El Contratista verificar y ser el nico responsable de la exactitud de los planos de fabricacin, y de
los ajustes estructurales y las conexiones de campo. El Contratista notificar al Fiscalizador sobre
cualquier error o discrepancia que existiera en los planos. En el caso de haber desacuerdo en los planos
entre las dimensiones, medidas a escala y los nmeros que representen tales medidas, prevalecern
estos ltimos.
Marcas de coincidencia.- El Contratista marcar en forma clara e indeleble todas las partes de la
estructura ensamblada en fbrica que sern soldadas, o los agujeros perforados en obra.
Se entregar al Fiscalizador los planos que indiquen tales marcas.
Pintura.- Todas las superficies de acero o hierro se limpiarn y pintarn con pintura anticorrosiva de
acuerdo a lo establecido, el trabajo de soldadura, y sea aprobado por escrito por el Fiscalizador el
trabajo de soldadura.
Transporte, manejo y almacenamiento.- Las manipulaciones necesarias para la carga, descarga,
transporte y almacenamiento en obra, se realizarn con el cuidado necesario para no producir
solicitaciones en ningn elemento de la estructura, y para no daar ni a las piezas ni a la pintura. Se
cuidarn especialmente, protegiendo, si fuera necesario, las partes sobre las que hayan de fijarse las
cadenas, cables o ganchos por utilizar en la elevacin o sujecin de las piezas de la estructura.
El peso de cada elemento estar indicado en las rdenes de despacho de taller a obra. Los elementos
estructurales cuyo peso exceda de tres toneladas, llevarn una marca indicativa de su peso.
Las partes salientes de cada elemento que corran peligro de doblarse o daarse, sern embaladas y
empacadas con madera u otro material que les proteja de cualquier dao posible.
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El Contratista ser el nico responsable por la prdida de cualquier material que est a su cargo, o por
cualquier dao que se produzca despus de que el material quede a su cargo.
El material por ser almacenado se colocar sobre largueros en el terreno, el cual se limpiar y drenar
cuidadosamente. Los miembros que tengan longitudes considerables se almacenarn sobre largueros
de madera, con pequeas separaciones para prevenir daos por deflexin.
Montaje.
Obra falsa.- La obra falsa o andamio se disear adecuadamente, y su construccin y mantenimiento
se realizarn de tal manera que soporte, sin asentamiento objetable, las cargas que gravitan sobre ella.
El Contratista preparar y presentar al Fiscalizador los planos de detalle de la obra falsa antes de
comenzar su construccin. La aprobacin de estos planos por el Fiscalizador no relevar al Contratista
de ninguna responsabilidad.
Las armaduras sern erigidas usando obra falsa, a menos que el Fiscalizador permita por escrito
proceder de otra manera. Los materiales de la obra falsa sern removidos despus que hayan cumplido
con su funcin. Los puntales de la obra falsa sern retirados con excavacin de por lo menos 0.50
metros por debajo de la superficie original del suelo. Todos los desechos y desperdicios que resulten
de la construccin y retiro de la obra falsa sern eliminados, y la zona utilizada quedar
completamente limpia.
Mtodo y equipo.- Previo el inicio de los trabajos de ereccin, el Contratista informar al Fiscalizador
sobre el mtodo, cantidad y tipo de equipo que usar, los cuales estarn sujetos a su aprobacin. La
aprobacin del Fiscalizador no relevar, de ninguna manera, la responsabilidad del Contratista sobre
los trabajos a realizarse.
Ningn trabajo se realizar antes de la aprobacin del Fiscalizador.
Apoyos y anclajes.- Todos los apoyos se colocarn en las cotas indicadas en los planos. Los apoyos
de las estructuras del Edificio Principal se hormigonarn en su posicin y nivel exactos.
De conformidad con los detalles indicados en los planos, las placas de los apoyos se colocarn sobre
una capa de mortero, y se apoyarn sobre toda su superficie inferior. Los cojines elastomricos estarn
de acuerdo con lo estipulado en los planos o en las disposiciones contractuales.
El mortero que se coloque por debajo de las placas de apoyo y en las mangas de los pernos de anclaje,
tendr una proporcin en volumen de una parte de cemento Portland tipo IP-1 y tres partes de arena
limpia.
Para colocar el mortero se verificar que las reas de hormign que estarn en contacto con l, estn
exentas de todo material flojo u objetable, que pudiera impedir la adherencia entre el mortero y la
superficie de hormign; adems, estas se mantendrn totalmente hmedas por un perodo no menor a
24 horas, antes de la colocacin del mortero.
Cuando el Contratista coloque los pernos de anclaje con plantillas, stas sern lo suficientemente
resistentes para soportar y mantener los pernos en su posicin adecuada, de manera que stos no se
muevan durante la colocacin del hormign.
El Contratista perforar los agujeros en el hormign para colocar los pernos de anclaje, y luego los
asegurar con lechada de cemento, o los hormigonar conjuntamente con los apoyos, de acuerdo a lo
que se indique en los planos o especifique el Fiscalizador.
Se tendr cuidado de no restringir el libre movimiento en los apoyos mviles, por causa de una
colocacin o ajuste deficientes de los apoyos o de los pernos de anclaje y tuercas.
Montaje en general.- Para el ensamblaje en la obra, las partes estarn cuidadosamente ensambladas
como se indique en los planos, y se seguirn todas las marcas de coincidencia. El material ser
cuidadosamente manejado, de manera que ninguna parte resulte doblada, rota o daada en ninguna
forma. No se realizar el martilleo que pueda daar o deformar algn miembro. Las superficies de
apoyo y las superficies que estarn en permanente contacto, se limpiarn antes que los miembros sean
soldados.
3.- Medicin y Pago.
3.1.- Medicin.- Las cantidades a pagarse por las estructuras de acero, sern los kilogramos (Kg.) de
acero estructural efectivamente suministrado, fabricado y de estar especificado, incorporado en la
obra, de acuerdo con los requisitos contractuales. En caso de estar especificado el montaje solamente,
ste se medir por monto global.
Se entender por acero estructural toda clase de metal incorporado a la estructura metlica.
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Con el fin de calcular la cantidad por pagarse, los pesos se indicarn en los planos, acompaados de la
correspondiente certificacin del fabricante. Se pagar nicamente por el material efectivamente
incorporado a la estructura, excepto si en las disposiciones especiales se estipula otro procedimiento.
En los pesos de lminas y placas estructurales no se deducir el peso por algn recorte, corte o
agujero.
No se medir para el pago ninguna soldadura, pues se la considera compensada con el pago hecho por
los elementos soldados.
Al calcularse el peso del metal por pagarse, no habr compensacin alguna por concepto del peso de la
pintura.
3.2.- Medicin y Pago.- Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior, se
pagarn a los precios contractuales por kilogramos (Kg.) para los rubros abajo designados y que
consten en el contrato.
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MAMPOSTERA DE BLOQUE LISO 20x20x40
CODIGO OM7
1.- DESCRIPCIN
Es la construccin de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques alivianados de
hormign vibro comprimidos, ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido, que
mantenga la continuidad entre bloques revocndolos y evitando excedentes de mortero.
El objetivo de ste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en
los respectivos planos, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin se defina en planos y los
requeridos en obra.
Materiales mnimos: bloque de hormign vibro comprimido de mnimo Fc=20Kg/cm2, cemento de
albailera y/o cemento Portland, arena, agua. Mortero en proporcin 1 de cemento y 3 de arena fina
(1:3)
Equipo mnimo: Herramienta menor, mezcladora mecnica, cortadora mecnica (amoladora) y
andamios.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III, y IV.
Cumplir con la especificacin Elaboracin de morteros de este estudio.
Previamente a la ejecucin del rubro, se verificar en planos la distribucin de las paredes, sus
espesores, los vanos de puertas, ventanas y dems requeridos, realizando el replanteo y ajuste en obra.
Deber definirse a falta de especificacin en planos, en dibujos de taller de ser necesario, la
distribucin y utilizacin de:
Riostras de hormign armado verticales y horizontales.
Refuerzos de hierro embebidos en las juntas del mortero
Dinteles en vanos y apoyos mnimos sobre las mamposteras.
Juntas entre paredes y con la estructura soportante.
Amarre con la estructura soportante.
Determinacin del patrn de traslape de colocacin corrido (generalmente se observa el patrn
central o medio, segn el que las juntas verticales de mortero, quedan al centro de la unidad
inmediata inferior).
Juntas de control de dilatacin y contraccin lineal (mximo de 19 mm.).
La secuencia de ejecucin de las paredes y la coordinacin con la ejecucin de trabajos de
instalaciones mecnicas, elctricas, sanitarias o de otra clase.
Colocacin de guas de control de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas.
Espesor mnimo: 10 mm. y mximo: 16 mm. de las juntas de mortero.
Ejecucin posterior de los sistemas de anclaje de puertas, ventanas y similares.
Se utilizar mortero de cemento - arena preparado para una jornada de trabajo como mximo. La
elaboracin y resistencia del mortero se regir al rubro Elaboracin de morteros y Contrapisos y
masillados del presente estudio.
Se definir el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los mismos lleguen en perfectas
condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilndolos convenientemente e impidiendo un peso
puntual mayor a la resistencia del mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen. Deber
ubicarse a cortas distancias para la gil ejecucin del rubro.
Para paredes de planta baja, se comprobar la ejecucin de las bases portantes de las mismas, como
pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de cimentacin y similares, las que debern
estar perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecucin de paredes, permitiendo como mximo
una variacin en su nivel igual al espesor de la junta de mortero.
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Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime
necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar
muestras de las paredes a ejecutar, en las que se verificar principalmente su consistencia, la
apariencia visual de la mampostera, la calidad de la mano de obra, los procedimientos de limpieza
y acabado de las paredes y las juntas estn revocadas.
Control continuo y cumplimiento de especificaciones de los materiales: muestras y pruebas
concurrentes de bloques y calidad y granulometra de la arena.
Verificacin del cumplimiento de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas.
Cualquier desviacin mayor que exceda al espesor de la junta del mortero ser motivo para rechazo
del trabajo ejecutado.
Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. El mortero mezclado con
agua, ser utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado original y no permanecer en
reposo ms de una hora. Se permitir su remezclado, solo en la artesa del albail, aadiendo el agua
dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deber verter el agua desde lo alto sobre el
mortero. Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de materiales no
absorbentes y que no permitan el escurrimiento del agua.
Verificacin de la calidad de los materiales, juntas estn revocadas, refuerzos, amarres y de la
calidad del trabajo en ejecucin. Aprobaciones o rechazo de las etapas de trabajo cumplido.
Las juntas sern planas, con una textura similar a la del bloque.
En general ningn elemento que pueda producir discontinuidad o planos de falla deber ser alojado
dentro de las paredes, a menos que se realice un diseo especial para tomar en cuenta su presencia
(paredes de los tneles).
Se comprobar que la trabazn ser entre cada hilera horizontal.
Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta asegurar su total
fraguado y obtencin de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de las eflorescencias
producidas por sales solubles.
Todos los agujeros de clavos y dems imperfecciones de la pared, debern ser rellenado con el
mismo mortero, siempre a presin y en una profundidad mnima del ancho de la junta.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos terminados.
Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima verificacin de que stas se
encuentran perfectamente aplomadas y niveladas. Las perforaciones realizadas para instalaciones,
sern corchadas con el mortero utilizado para el rubro.
Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la
mampostera, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que
impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocacin de la primera hilera de
bloques. Las capas de mortero, que no podrn tener un espesor inferior a 10 mm., se colocar en las
bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no permitir
el relleno de las juntas verticales desde arriba.
Los bloques a colocarse debern estar perfectamente secos en las caras de contacto con el mortero.
stos se recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su utilizacin y no se permitir su
recorte a mano.
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Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y aplomadas,
cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazn, para lo que las uniones
verticales de la hilera superior debern terminar en el centro del bloque inferior. La mampostera se
elevar en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en
planos. Para paredes exteriores, la primera fila ser rellena de hormign de 140 kg/cm2. en sus celdas
para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.
En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace de las
paredes, para lograr un elemento homogneo y evitar los peligros de agrietamiento. El constructor y la
fiscalizacin debern definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecucin de amarre
entre paredes, mediante conectores metlicos, sin aparejamiento de las mamposteras.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por medio de varillas de hierro de
dimetro 8 mm por 600 mm de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 600 mm, las que
debern estar previamente embebidas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales,
debern quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero, con un recubrimiento mnimo de 6
mm.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizar el retiro y limpieza de los excesos de mortero que se produce
en la unin de los bloques. Las paredes debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas
posteriores a su culminacin. Si bien no es necesario un mantenimiento de ste rubro, el constructor
garantizar la correcta elaboracin de la mampostera hasta el momento de la entrega de obra.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har por metro cuadrado (m2), es decir multiplicando la base por la altura del
paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso se medir el rea realmente
ejecutada.
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ENLUCIDO VERTICAL EXTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
CODIGO OM3
1.- DESCRIPCIN
Ser la conformacin de una capa de mortero cemento - arena a una mampostera o elemento vertical,
con una superficie de acabado o sobre la que se podr realizar una diversidad de terminados
posteriores.
El objetivo ser la construccin del enlucido vertical interior o exterior con impermeabilizante,
incluido los, filos, franjas, bordes de losa, botaguas, remates y similares que contenga el trabajo de
enlucido, el que ser de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones
determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica o la
fiscalizacin.
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: Cemento portland, arena, aditivos, agua. Mortero en proporcin 1 de cemento y
3 de arena fina (1:3)
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios, tablones.
La elaboracin del mortero, cumplir con las especificaciones del rubro Elaboracin de morteros:
masillados del presente estudio.
La diferencia entre el mortero para el interior y para el exterior es que en este ltimo se utilizar un
aditivo impermeabilizante para morteros.
Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los
que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de medias caas,

filos, remates o similares. No se iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones
(las que debern estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben
quedar empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes
indicaciones, previo el inicio del enlucido.
Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido
ser: paleteado fino. El constructor, por requerimiento de la direccin arquitectnica o la
fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un rea mnima de 6m2.
Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr una retraccin mnima inicial y final
prcticamente nula.
Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los
enlucidos.
Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes
requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro.
No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign, estn
completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena
adherencia del mortero.
Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser corregidas
previo a la ejecucin del enlucido.
Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero utilizado
para la mampostera.
Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la
adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern, donde se requieran segn planos,
picoteadas para permitir una mejor adherencia del enlucido.
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Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve
una absorcin residual.

Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste, previa autorizacin de
fiscalizacin.
Sistema de andamiaje y forma de sustentacin: aprobados.
Control del sistema de seguridad de los obreros.

La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo. El constructor
realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometra del agregado fino, el

proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo.
Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir niveles,
alineamientos y verticalidad: mximo a 2000 mm. entre maestras.
Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia, uso de
aditivo, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal, vertical y diagonal, para obtener una
superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor: que
no exceda de 20 mm. ni disminuya de 10 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras.
La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal y
separados por una unin tipo media caa perfectamente definida, con el uso de guas, reglas y
otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente
una media caa en el enlucido.
Control de la ejecucin de los enlucidos de los filos (encuentros de dos superficies verticales)
perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas:
totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia
con la siguiente etapa.
Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s)
aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del
enlucido, por medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la misma, para lo
que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los
medios y capacidades disponibles.

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn:
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm. de
dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas suficientemente a las
mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1 . Las reas
defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad y planitud, que ser
uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en
cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000 mm. del codal. Control de
fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.
Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la
nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm. en
3000 mm. de longitud o altura.
Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres o
otros.
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Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.

El constructor verificar y comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que las
mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero
de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y cuenta con los
medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos.
Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos, para la
resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mnima de agua requerida y la cantidad
correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de gua y control, el mortero se aplicar mediante
lanzado sobre la mampostera hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se
igualar mediante codal. sta capa de mortero no sobrepasar un espesor de 10mm y tampoco ser
inferior a 5 mm.
Mediante un codal de 3000mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera
o metlico, se proceder a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o adicionando el
faltante de mortero, ajustando los plomos al de las maestras establecidas. Los movimientos del codal
sern longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda
capa se colocar inmediatamente a continuacin de la precedente, cubriendo toda la superficie con un
espesor uniforme de 10 mm e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de
mnimo 200 x 800 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la
superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado
fino, es decir, una superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una
capa de recubrimiento de acabado final.
Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su fraguado, se proceder
con la ejecucin de medias caas horizontales y verticales, para las que, con elementos metlicos que
contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una longitud no menor a 600 mm, se procede
al retiro del mortero de enlucido, en una profundidad de 10 mm, o segn detalles o indicacin de la
direccin arquitectnica, para completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras
uniformes en ancho y profundidad, perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicacin y
funcin.
Adicionalmente se realizarn medias caas en la unin de mampostera con la estructura metlica
donde se requiera.
Se realizar el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas (enjambado) que
se ubiquen hacia el interior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias caas y otros que
se indiquen en planos de detalles o por la direccin arquitectnica o fiscalizacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro mediante las tolerancias y pruebas de las
condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado (m2), multiplicando
la base por la altura del paramento enlucido, descontando el rea de vanos e incrementando la franjas
de puertas y ventanas; es decir el rea realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los
detalles indicados en los planos del proyecto. El pago incluye la ejecucin de las medias caas,
muestras, filos, remates y similares requeridos para el total recubrimiento de las mamposteras y
dems elementos verticales interiores.
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ALISADO DE PISOS CON ENDURECEDOR DE CUARZO
CODIGO OM5
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la alisar los contrapisos que requieran terminado tipo
industrial como el rea de mantenimiento, la plataforma de transferencia, de reciclaje los cubculos de
equipos de compactacin, etc.
El objetivo es la elaboracin de un recubrimiento alisado endurecido y su aplicacin sobre contrapisos
y elementos de hormign, y lograr las caractersticas de acabado de piso tipo industrial, o con la
superficie que permita la aplicacin posterior de un alisado de piso, coloreado en los sitios que
indiquen los planos del proyecto, detalles constructivos o fiscalizacin.
Unidad: Metro cuadrado (m2.).
Materiales mnimos: Endurecedor de cuarzo, trfico pesado 8kg/m2.
Equipo mnimo: Herramienta menor, helicptero para alisados, equipo de transporte en obra, equipo
para acabado de superficies.
Se referir a las especificaciones tcnicas del fabricante del endurecedor de cuarzo.
La superficie a tratar debe estar en su nivel definitivo y el hormign colocado debe mantenerse an
en estado fresco.
El endurecedor de cuarzo slo se debe espolvorear uniformemente sobre la superficie y esperar a
que se humedezca para proceder a incrustarlo con paleta de madera o alisador de superficies.
DOSIFICACIN:
Trfico pesado 8kg/m2
BENEFICIOS:
Aumenta la resistencia al desgaste.
Mayor vida til de los pisos.
Superficies ms lisas y limpias pues
el desprendimiento de polvo es
inexistente
Mayor resistencia al ataque de aceites.
PRECAUCIONES
No agregar ms agua a la superficie para
incrustar el cuarzo, el producto solo debe humedecerse con el agua que asciende del hormign.
Este producto slo puede aplicarse antes de iniciar el fraguado del hormign.
Adicionalmente a las establecidas en las especificaciones referidas:
Determinar los sitios que requieren del endurecido, segn planos, detalles y/o las indicaciones de
fiscalizacin.
Determinar el aditivo endurecedor a utilizar y su forma de aplicacin.
Para la ejecucin del rubro, se cumplir las especificaciones referidas y del proveedor del cuarzo.
Control de fraguado: Se debe esperar el fraguado de por lo menos una hora despus del fundido
para empezar el rubro, pero no debe dejarse ms de 3 horas de fraguado para empezar, por lo que
deber prever algunos equipos en varios frentes en caso de superficies muy extensas. Verificacin
de la utilizacin de las masillas endurecedoras, procedimientos de reparacin y aplicacin. Pruebas
de endurecido.
Verificacin del uso de aditivo con las recomendaciones del fabricante: cantidades recomendadas y
manera de aplicacin.
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Pruebas de endurecimiento.
Verificacin de la no existencia de fisuras, y de haberlas repararlas. Podr utilizarse lianas
manualmente.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado (m2), en base de una
medicin ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto.
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BORDILLO DE 50x20 HORMIGON SIMPLE F'c=180Kg/cm2 CON ENCOFRADO

CODIGO OM12
1. - DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mdulo que se construir uno a
continuacin del otro hasta conformar una hilera que servir de remate en todas las obras relacionadas.
El objetivo de este bordillo es definir los bordes del piso, para proteger el remate de bordes del
material de recubrimiento usado en el piso, adems de permitir el apoyo y/o sujecin de diferentes
elementos como rejillas. El bordillo ser elaborado por un mortero de mezcla homognea de cemento arena, aditivos (de requerirse por las condiciones de obra), ripio y agua. Los bordillos sern definidos
y establecidos en los sitios indicados en los planos del proyecto, detalles constructivos, la direccin
arquitectnica o por fiscalizacin.
Unidad: Metro lineal (m).
especificaciones tcnicas de materiales. Los encofrados sern moldes prefabricados de metal, con
todos los implementos requeridos para la fijacin y estabilidad de los mismos. Los aditivos sern los
aprobados por fiscalizacin para desmoldar las formaletas del hormign.
2. - CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
Los encofrados sern moldes prefabricados de metal o madera suficientemente resistente para que
no permita pandeos y/o deformaciones del elemento a ser fundido. Adems contar con todos los
implementos necesarios requeridos para la fijacin y estabilidad de los mismos.
Los aditivos sern los aprobados por fiscalizacin para desmoldar las formaletas del hormign, y/o
acelerantes o incrementadores de resistencia aprobados por fiscalizacin.
2.1. - REQUERIMIENTOS PREVIOS
Terminado de los replantillos y/o elementos en que se apoyar la cadena a fundir, debidamente
humedecidos.
Encofrados metlicos de madera estable, estanca y limpia para recibir el hormign, aprobados por
fiscalizacin.
diseo, haya transcurrido un mnimo de 14 das luego del hormigonado, o que Fiscalizacin
indique otro procedimiento.
completar las dimensiones de la cadena que se est fundiendo. Cuando la dimensin y/o espesor del
bordillo no supere los 400mm se podr fundir por tramos continuos y no por capas.
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forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado, y si es
necesario se aplicarn aditivos adherentes.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las tolerancias y
condiciones en las que se hace dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de longitud y su pago ser por metro lineal (m). Se cubicar las tres
dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro
ejecutado.
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MASILLADO DE BORDE DE GRADA O LOSA ESCOBILLADO Y VISELADO 30x20cm

CODIGO OM15
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero de mezcla homognea de
cemento - arena, aditivos (de requerirse por las condiciones de obra) y agua, y su colocacin en el
borde de grada sea de losas de hormign o contrapisos.
El objetivo es la elaboracin de un mortero (1:3) aditivo con impermeabilizante, segn proporcin
indicada en la especificacin del producto a usar, y su aplicacin sobre contrapisos o losas de
hormign, para nivelarlos, cubrir el borde de grada en contra huella y huella 30x20cm y lograr las
caractersticas de acabado terminado de grada con el filo biselado y antideslizante por el acabado
escobillado, procurando empatar con otros acabados con una media caa de pulgada para evitar
fisuras, segn detalles constructivos o indicaciones de la fiscalizacin.
Unidad: Metro lineal (m).
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino seco cribado, agua, aditivo
impermeabilizante. Mortero en proporcin 1 de cemento y 3 de arena fina (1:3)
Equipo mnimo: Herramienta menor, mezcladora mecnica, escoba de coco.
La elaboracin y curado del mortero, cumplir con las especificaciones del rubro Preparacin de
morteros del presente estudio.
Revisin del diseo y muestras del mortero a ejecutar y de los planos del proyecto.
Verificacin de espesores de los pisos de acabado a colocar, determinacin de los niveles a
observarse en la ejecucin de este rubro y su superficie de acabado, para permitir el correcto
emparejamiento entre diferentes acabados y el borde de la grada, todos a un mismo nivel.
Verificacin del espesor mnimo del masillado determinado en planos y de la superficie de
acabado, en el caso de que el masillado, ya que este queda como piso final de cemento.
Aprobacin de fiscalizacin para el uso de aditivos, con el tipo, dosificacin, instrucciones y
recomendaciones del fabricante; para todo masillado en baos, cocinas y ambientes similares, se
utilizar el masillado impermeable; se utilizar un aditivo endurecedor de la superficie final, en el
caso de que el masillado constituya un piso final de cemento.
Aprobacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el masillado.
Control de mezcla homognea y de consistencia plstica del mortero elaborado, en las proporciones
determinadas.
Utilizacin de artesas impermeables, que faciliten el manejo del mortero.
Fiscalizacin indicar la toma de muestras para pruebas y ensayos que determinen las
caractersticas y resistencia del mortero.
Dependiendo del rea de masillado y el sitio a ubicarlo, se colocarn juntas de construccin,
medias caas de pulgada, para evitar agrietamientos por retraccin del mortero.
Trazado de cotas y tendido de guas que permitan determinar los niveles de ejecucin.
Trazado y control de los lugares de cambio de nivel, por cambio de los pisos de acabado.
Control del espesor uniforme de la capa de masillado.
Compactacin y nivelacin manual del mortero vertido. Enrasado y nivelado con codal.
Control de acabado de la superficie del mortero escobillado en 45 grados del borde de la grada.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad lineal de borde grada y su pago ser por metro lineal (m), en base de
una medicin ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto.
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PINTURA PERMALATEX FACHADAS Y TUMBADOS EXTERIOR
CODIGO AC6
1.- DESCRIPCION
Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros exteriores, mediante
pintura de caucho sobre enlucido exterior o tumbado al exterior.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color, lavable al agua,
que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos del proyecto,
por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Unidad: Metro cuadrado (m2.)
Materiales mnimos: Pintura exteriores, empaste para paredes exteriores, masilla elastomrica,
sellador de paredes exteriores, agua; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de
materiales.
Equipo mnimo: Mango y rodillo, brocha de pelo, guantes de caucho, lpiz medidor de PH o
alcalinidad.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV y V.
Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La pintura
ser de la lnea que permita su preparacin en la gama color trend.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o
contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder el ao a la fecha de la
realizacin de los trabajos.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga - pared, pared - pared,
filos, etc. para definir los lmites de la pintura.
Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se
proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y
esperar su secamiento.
El mtodo ms eficaz para preparar paredes exteriores, que reemplazara los dos primeros puntos
descritos anteriormente, es el de hidro lavado, mediante la utilizacin de una mquina lavadora de
agua a presin, que no afecte a los enlucidos.
Los elementos a pintar debern estar totalmente secos y presentar un enlucido o empastado exterior
firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas
de percusin para asegurar que no exista material flojo y de ser necesario, deber ser reparado con
un cemento de fraguado rpido o empaste para paredes exteriores, para evitar el tiempo de
fraguado de un cemento normal o masilla alcalina.
Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla
plstica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las reas reparadas.
Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayndola con el
lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la raya).
Se deber esperar para el inicio del rubro, hasta lograr un PH menor a 9.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y protegidos, as
como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo.
Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de andamiaje.
Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios
antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar muestras de la pintura
sobre tramos enlucidos, empastados o estucados existente en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin
y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de obra , de los materiales y de la
ejecucin total del trabajo.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en los envases sellados
originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer claramente que la pintura
es lavable. No se permitir en ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecucin del
rubro.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobacin ser de
la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
Verificar que las brochas y rodillos utilizadas estn en buen estado, ya que esto incidir en el
rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitir el uso de brochas de cerda de
naylon.
Control del sellado previo de las superficies a pintar.
Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las especificaciones tcnicas
del producto y se realice nicamente con agua limpia.
Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante; stos
procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada capa sealando las imperfecciones que
deben ser resanadas.
Se controlar la ejecucin de la pintura hasta los lmites fijados previamente.
Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir una acabado liso
y uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
El constructor y fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el
cumplimiento completo de cada capa de pintura.
Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, por ejemplo uniones pared - losa, pared
- pared, filos, etc.
La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que demuestren mal
aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados.
Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de transcurrido un
mnimo de 30 das de la culminacin del rubro.
Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se
encuentran perfectamente pintadas.
El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocacin de
pisos y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar
con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados los materiales ingresados y verificado
el sistema de andamios, sustentacin y seguridad de los obreros.
Se iniciar desde el nivel ms alto de cada paramento exterior, con la preparacin de la superficie,
resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y
aplicacin de una capa de sellador de paredes exteriores, con el propsito de emporar la superficie a
pintar, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
adherencia del sellador al enlucido o empaste. Se tendr especial cuidado en el resane de fisuras y
rajaduras en los empalmes de paredes y elementos estructurales como losas, vigas y columnas. Sellada
la superficie, se remasillarn y lijarn las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e
igual a la del enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para
superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de calcio u otro
material para cambiar la consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los
procedimientos descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con
brocha o rodillo en paredes rugosas. Esta capa ser aplicada a superficies completas, en tramos
uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo, las diferentes etapas de
ejecucin y las observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa ser uniforme y lograr un tono
igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
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FEBRERO 2014
Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr una
superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada
ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante en sus especificaciones
tcnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanar
mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las superficies reparadas,
hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La ltima mano de pintura ser aplicada previo el visto bueno de fiscalizacin. La Direccin
Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las
condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.
4. MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se lo har por metro cuadrado (m2) de las reas realmente ejecutadas y
verificadas en planos del proyecto y en obra.
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IMPERMEABILIZANTE SINTETICO PARA CISTERNA
CODIGO AC7
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la impermeabilizacin sinttica de la cisterna, la aplicacin
de un mortero sinttico sobre el masillado con impermeabilizantes de mezcla homognea de cemento arena impermeabilizante sinttico y agua, colocada en el interior de la cisterna, tanto muros como
piso as como la cara inferior de la losa tapa cisterna.
Unidad: Metro cuadrado (m2.).
Materiales mnimos: impermeabilizante Xypex Concentrado o similar, agua. La especificacin
tcnica est referida al producto Xypex Concentrado de Aditec, podr usarse un producto similar
como Penetron de la empresa Intaco, pero debe revisarse la ficha tcnica del material a utilizar.
Equipo mnimo: Herramienta menor, llanas.
La elaboracin y curado del mortero, cumplir con las especificaciones del rubro Elaboracin de
morteros y Masillado de mortero de cemento Prtland del presente estudio.
Determinar los sitios que requieren del masillado impermeable, segn planos, detalles y/o las
indicaciones de fiscalizacin.
Verificar el estado de los contrapisos controlando que no existan fisuras que afectarn al trabajo de
masillado. Las fisuras existentes sern corregidas en los contrapisos o losas, previo al inicio del
rubro.
Determinar el aditivo endurecedor a utilizar y su forma de aplicacin. El aditivo deber garantizar
el total endurecimiento del mortero a ejecutar. Instrucciones al personal de la forma de
combinacin y aplicacin del aditivo.
Para la ejecucin del rubro, se cumplir las especificaciones referidas y las que se describen:
MODO DE EMPLEO:
La superficie debe estar limpia, libre de pintura o cualquier material que impida la penetracin del
producto, como desmoldante aceitoso y membranas para curado del hormign.

Las partes defectuosas del hormign deben ser removidas con chorro de agua, de arena o con
LIMPIAX o similar. Si se emplea ste ltimo posteriormente se debe lavar la superficie con
abundante agua.
Los mismos mtodos se emplearn cuando la superficie sea demasiado lisa, para abrir el poro.
Luego se humedece perfectamente la superficie pero sin dejar charcos.
XYPEX CONCENTRADO o similar se mezcla solamente con agua hasta formar un gel y se aplica
sobre la superficie como lechada cementicia con rociador, brocha o llana. La aplicacin en todos
los casos debe ser uniforme y de un espesor
aproximado de 1.25 mm.
Al mezclar XYPEX CONCENTRADO con agua, se elevar la temperatura por reaccin isotrmica
y ese es el momento para aplicarlo. Despus de 30 minutos el material se enfra y deber ser
desechado.
Para resanar grietas de gran espesor se utiliza una mezcla de Dry-Pac. (La mezcla debe ser muy
seca para que al fraguar no se fisure).
Cuando sea necesario aplicar una segunda capa, debe hacerse despus que la primera haya iniciado
su fraguado, pero que se mantenga fresca. Un humedecimiento ligero entre ambas capas puede
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
requerirse Control de la reparacin de fisuras: Verificacin de la utilizacin de las masillas

endurecedores, procedimientos de reparacin y aplicacin. Pruebas de endurecido.
Pruebas de endurecimiento.
Verificacin de la no existencia de fisuras, y de haberlas repararlas.
RECOMENDACIONES:
El proceso de curado debe iniciarse tan pronto el recubrimiento con XYPEX CONCENTRADO
haya alcanzado la dureza necesaria, por lo que se debe humedecer con frecuencia la superficie
durante 2-3 das, la intensidad depender del sol y del viento. Lo importante es mantener hmedo
al material aplicado para favorecer la absorcin por parte del hormign de los qumicos activos de
XYPEX CONCENTRADO, generar la cristalizacin y evitar el craqueleo.
Para estructuras de hormign que contienen lquidos, el curado de XYPEX CONCENTRADO
debe hacerse durante 3 das y despus se dejarn fraguar por 12 das antes de llenarlas.
Preparar la lechada a medida que se aplique
PRECAUCIONES:
No agregar ms agua a la mezcla realizada. Si durante la aplicacin se pierde plasticidad, agitar.
No podr ser aplicado cuando en superficies mojadas.
Utilice guantes y lentes protectores.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado (m2), en base de una
medicin ejecutada en el sitio.
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DIVISIN DE MALLA ELECTRO SOLDADA INCLUYE PUERTAS CORREDIZAS

CODIGO: MB3
1.- DESCRIPCIN
Sern todos los elementos que permitan la divisin de bodegas y accesibilidad desde y hacia un
cubculo por medio de puertas corredizas del mismo material, diseados en los planos arquitectnicos.
Estas puertas sern de cierre y apertura manual segn planos de detalle. En este grupo se considerarn:
divisiones y frentes de cubculos en la plataforma de reciclaje, y frentes de bodegas en el area de
mantenimiento. Las pertas sern corredizas y tendrn seguridad con armellas para candado. Debern
ser pintadas con anticorrosivo y pintura automotriz color blanco.

Materiales mnimos: Tubos cuadrados de perfilera de acero estructural de 100x100x2mm
malla electrosoldada de modulo 15cm x 15cm espesor de 10mm, suelda, lija para metal,
pintura anticorrosiva, pintura automotriz color blanco, riel de ngulo metlico de 50x50mm
e=5mm, ruedas dobles para puertas pesadas corredizas (HD), 4 baleros, zincada con canal en
Y dimetro 120mm para 300kg de peso de acero para riel de 90grados, pernos de
expansin con turcas de por 8 para anclaje en el piso y pared.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, taladro, sierra elctrica, soldadora elctrica,
orejeras, gafas.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II, III y IV.
Las lminas de metal que conforman la puerta tendrn un acabado final en superficie con pintura
automotriz de color blanco.
Todas las divisiones sern complementadas con un conjunto de herrajes y cierra puerta (segn
plano) que permitan la apertura por medio de rieles de ngulo metlico de 50mm x e=5mm y ruedas de
acero con rodamiento con rulimanes. Los sistemas de acceso de este tipo se deben complementar con
herrajes y accesorios estticamente aceptados por el diseador y aprobados por fiscalizacin, cuyas
cualidades, en base a una garanta de fbrica, garanticen la estabilidad, perdurabilidad y esttica del
conjunto segn estndares internacionales para el correcto funcionamiento de los mismos. Todo esto
referido a: cierra puerta hidrulico, bisagras, cerraduras, soportes, manillas y tiradores, mecanismo
de salida de pnico, pivotes.
La escuadra de los marcos y/o bastidores debern estar aplomados y nivelados correctamente para
asegurar el correcto funcionamiento de las puertas a instalarse
Cuando se almacenen los herrajes estos debern mantenerse en su envoltura original hasta su
colocacin.

Se deber controlar el aplome de las divisiones y puertas para lograr un fcil y preciso cierre entre
puertas y puerta-riel.
La fijacin de los herrajes como sistemas incorporados a las puertas debern estar fijadas
correctamente para que a futuro, solamente requieran el elemental mantenimiento.
De igual manera la fijacin de los herrajes como sistemas incorporados a los marcos de las
divisiones y las puertas seguirn el mismo procedimiento que las anteriores.
La malla electro soldada ira en el eje del tubo cuadrado.
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FEBRERO 2014
Todo sistema de herrajes fijado ser realizado por tcnicos especializados bajo las normas que
exija el producto.
Se referir a la especificacin tcnica de perfilera de acero estructural.
Se pintara con anticorrosivo y pintura automotriz color blanco, a satisfaccin y con aprobacin de
fiscalizacin.
Las soluciones de limpieza irn acorde con las especificaciones de limpieza de metal con acabado
de pintura para metal, parte del rubro de perfilera de acero.
Se debern proteger todos y cada uno de los elementos que conforman la puerta ya fijada hasta su
entrega y aceptacin por fiscalizacin.
3.- MEDICIN Y PAGO

La medicin ser por unidad de superficie de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada, colocada y
pintada y en el caso de puerta corrediza funcionando sin defectos en obra, la que se verificar por
metro cuadrado (m2). Incluye los sistemas de fijacin, funcionamiento, seguridad y herrajera.
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BORDILLO DE HORMIGN 180 Kg./cm2.
CODIGO RF5
1. - DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mdulo que se construir uno a
continuacin del otro hasta conformar una hilera que servir de remate en todas las obras relacionadas.
El objetivo de este bordillo es definir los bordes del piso, para proteger el remate de bordes del
material de recubrimiento usado en el piso, adems de permitir el apoyo y/o sujecin de diferentes
elementos como rejillas. El bordillo ser elaborado por un mortero de mezcla homognea de cemento arena, aditivos (de requerirse por las condiciones de obra), ripio y agua. Los bordillos sern definidos
y establecidos en los sitios indicados en los planos del proyecto, detalles constructivos, la direccin
arquitectnica o por fiscalizacin.
especificaciones tcnicas de materiales. Los encofrados sern moldes prefabricados de metal, con
todos los implementos requeridos para la fijacin y estabilidad de los mismos. Los aditivos sern los
aprobados por fiscalizacin para desmoldar las formaletas del hormign.
Los encofrados sern moldes prefabricados de metal o madera suficientemente resistente para que
no permita pandeos y/o deformaciones del elemento a ser fundido. Adems contar con todos los
implementos necesarios requeridos para la fijacin y estabilidad de los mismos.
Los aditivos sern los aprobados por fiscalizacin para desmoldar las formaletas del hormign, y/o
acelerantes o incrementadores de resistencia aprobados por fiscalizacin.
2.1. - REQUERIMIENTOS PREVIOS
Terminado de los replantillos y/o elementos en que se apoyar la cadena a fundir, debidamente
humedecidos.
Encofrados metlicos de madera estables, estancos y limpios para recibir el hormign, aprobados
por fiscalizacin.


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FEBRERO 2014

diseo, haya transcurrido un mnimo de 14 das luego del hormigonado, o que Fiscalizacin
indique otro procedimiento.
completar las dimensiones de la cadena que se est fundiendo. Cuando la dimensin y/o espesor del
bordillo no supere los 400 mm. se podr fundir por tramos continuos y no por capas.
forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado, y si es
necesario se aplicarn aditivos adherentes.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las tolerancias y
condiciones en las que se hace dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO
ejecutado.
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LIMPIEZA PARCIAL O FINAL DE OBRA

CON DESALOJO HASTA 25 m
CODIGO RF7
1.- DESCRIPCIN
Ser la remocin y retiro de todo excedente de materiales desechos, desperdicios y otros materiales
que se encuentre en el rea de trabajo y que deban ejecutarse manualmente.
Disponer del rea de construccin, libre de todo elemento que pueda interferir en la ejecucin normal
de los trabajos en obra a realizar. El rubro incluye la limpieza total de las reas en construccin y su
desalojo hasta 25 m..
Materiales mnimos: ninguno.
Reconocimiento del rea a ser limpiada.
Determinar las precauciones y cuidados para no causar daos y perjuicios a trabajos, equipos y/o
materiales permanentes de obra.

Seleccin del mtodo mas adecuado para ejecutar los trabajos de limpieza en obra.
Definir los lmites del rea que va ser limpiada, ya sea por descripcin en planos o por indicacin
de la Fiscalizacin.
Comprobacin de la ejecucin correcta de los trabajos.
El material o elementos retirados y que puedan ser utilizados en el proceso de construccin, previa
indicacin de fiscalizacin, sern ubicados en un sitio determinado de la obra.

Acarreo permanente del material retirado, hacia el sitio para su desalojo.
Aprobacin de los trabajos correctamente ejecutados.
Mantenimiento de obra, libre de escombros en la medida de lo posible hasta su total desalojo al
momento de la conclusin y entrega de las obras ejecutadas.

Mantenimiento y cuidado de la vegetacin y elementos de obra hasta su entrega definitiva.
Para evitar una acumulacin de material retirado, se efectuar un acarreo simultneo hasta el sitio
donde se vaya a desalojar. Las reas quedarn totalmente limpias y en condiciones de proseguir con
las sucesivas etapas de la construccin. Todo el material que se retire deber ser desalojado hasta los
sitios permitidos por el M.D.M.Q. La limpieza total de la obra deber mantenerse adecuadamente,
hasta la finalizacin y entrega de las obras.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir el rea de obra totalmente y realmente limpiada y su pago se lo efectuar por metro
cuadrado (m2).
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CAJETIN CONTRA INCENDIOS

EXTINTORES
PULSADORES DE EMERGENCIA
LAMPARAS DE EMERGENCIA
SENSORES DE HUMO
CODIGO IE1
CODIGO IE2
CODIGO IE3
CODIGO IE4
CODIGO IE5
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades que se requieren para la instalacin de los complementos del sistema contra
incendios co son el cajetn contra incendios, el extintor, los censores de humo, lmparas de
emergencia, pulsadores de emergencia y sirena.
Unidad: Por unidad (u)
Materiales mnimos:: Extintores, cajetines contra incendios, Lmparas de Emergencia, pulsadores
pu
de
emergencia, alarma sonora, sirena de alerta.
Equipo mnimo:: Herramienta menor, cortadora mecnica, vibro compactadora, compactadora
manual.
Mano de obra mnima calificada:: Categoras I, III y V.

1.1.- SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS:
El sistema de agua contra incendios comprende la red de tuberas para abastecer los diversos gabinetes
ubicados en cada piso del Edificio, segn se muestra en los planos correspondientes, de tal forma de
cubrir todas las reas para abastecimiento de agua a Bomberos.
1.1.1.- CDIGOS Y ESTNDARES:

Regirn las ltimas revisiones de los estndares listados y tendrn plena validez sin necesidad de ser
reproducidos en parte o ntegramente.
National Fire Protection Association (NFPA)
American Society for Testing and Materials (ASTM)
CONDICIONES:
El Contratista inspeccionar el sitio de trabajo antes de iniciar la instalacin para evitar interferencia
con otros trabajos y para comprobar la idoneidad del sitio.
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ALCANCE DE LOS TRABAJOS:

TRABAJO
El Contratista proveer toda
oda la mano de obra, materiales, equipos
uipos y realizar todas las operaciones
requeridas para suministrar, montar y probar enteramente todos los componentes del sistema de
Proteccin Contra Incendios.. Sistemas que de preferencia deben ser
Rige lo especificado en el Capitulo de Especificaciones
Especificacio
de Materiales
EQUIPO EXTERIOR:
VLVULA SIAMESA:
Tendrn una vlvula que se accione con presin de agua en su parte inferior y dos salidas de dimetro
2 1/2 para manguera con sus respectivas tapas y cadenas. Se aceptan hidrantes aprobados por
Factory Mutual. El roscado ser el usado por el departamento de Bomberos Local.
Se suministrar una conexin siamesa de entrada construida en bronce con dimensiones de 2 1/2 x 2
1/2 x 4, de cuerpo recto con sus respectivas tapas, tapones y cadenas.
cadena
La conexin siamesa estar ubicada en la fachada frontal del edificio, segn se muestra en los planos a
una altura de90cm sobre el nivel de piso terminado.
La vlvula siamesa ser similar a AUTO SPKR. STANDPIPE 5020 de dos entradas con cuerpo de
bronce
once de 4x2 1/2 x 2 1/2, presin de trabajo de 250 PSI, fabricada por POTTER-ROEMER,
POTTER
INC.
de los Estados Unidos de Amrica y aprobada por UL y FM.
VLVULAS:
Vlvulas con vstago indicador abierto-cerrado,
abierto cerrado, sern aprobadas de acuerdo a Factory Mutual.
Las vlvulas de compuerta sern de tornillo exterior y yugo. Las de dimetro de 2 1/2 y ms, tendrn
cuerpo de hierro fundido con bridas en los extremos y vstagos y armaduras de bronce. Se aceptarn
vlvulas aprobadas por Factory Mutual.
Vlvulas de NO retorno o check, sern del tipo de retencin a bisagra horizontal o columpio.
ACCESORIOS DEL SISTEMA:
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
GABINETES CONTRA INCENDIO:

Se ubicar un gabinete contra incendios en cada piso del Edificio en los sitios de fcil acceso y
centralizado, de tal manera que permita que la manguera llegue a todos los sitios del piso.
Cada gabinete estar claramente identificado, debern ser metlicos de color rojo, con un pequeo
instructivo de uso para casos de emergencia en el sitio ms visible.
vi
Todos los gabinetes deber, estar compuestos de:
Vlvula angular de 1-1/2
1
en bronce.
Niple de bronce de 1-1/2
1
Pitn regulable de 1-1/2
1
en policarbonato.
Rack de sujecin para manguera importado y aprobado por NFPA, UL y FM.
Manguera de polister
poliste 250 psi 1-1/2x15
1/2x15 metros (50 y 100 pies) con acoples de bronce
y rosca NST.
Extintor de polvo qumico seco ABC de 10 libras de capacidad con manguera y pitn
de descarga.
La conexin de agua a cada gabinete deber ser con tubera de Hierro Negro ASTM A-120
A
de
dimetro 1-1/2,
1/2, segn lo especificado en el capitulo de materiales, de esta memoria.
EXTINGUIDORES:
Adicionalmente a los extinguidores ubicados en cada gabinete contra incendios, se ubicarn
estratgicamente en los Locales comerciales, cocinas, bodegas y areas comunales extinguidores de
Polvo Qumico seco Tipo ABC de 10 Libras de capacidad, segn se muestra en los planos
correspondientes.
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
CENSORES DE HUMO:
Los censores de humo deber estar ubicados en locales comerciales, cocinas, espacios comunales
junto a cada extintor o pulsador de emergencia.
LAMPARAS DE EMERGENCIA:
EMERGENCIA
Lmparas de emergencia con fuente de luz incandescente. Batera completamente sellada libre de
mantenimiento. El cargador limita la corriente,
corriente, compensa la temperatura y proteje a la luminaria de
cortos circuitos y de condiciones de polaridad inversa. La transferencia para operacin de emergencia
es completamente automatica. Su diseo con esquinas redondeadas esta construido en termoplastico
fuerte resistente a golpes. Eficiencia de 90 minutos con 2 silvines de 25 Watts de
FABRICACION
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PROYECTO:
FEBRERO 2014
Carcasa termoplstica reforzada resistente a la corrosin

Batera sellada de 6 voltios, no necesita mantenimiento
Equipada con lmparas circulares de alto rendimiento
Proporciona 90 minutos de operacin de emergencia.
Entrada de doble voltaje 120/277
Proteccin contra las cadas de voltaje.
Desconector de bajo voltaje (LVD).
Registro UL 942, CERTIFICACION Csa (120/347V) opcional
Indicadores LED de CA de vida prolongada.
Interruptor de prueba.
Sujecin positiva evita el movimiento del reflector.
Entrada sin herramientas.
Se instalarn de acuerdo a los planos de emergencia y contra incendios del presente estudio.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas
de las condiciones en las que se hace dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad instalado, realmente ejecutada que deber ser comprobada en.
Pag. 89

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DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

PINTURA PERMALATEX FACHADAS Y TUMBADOS EXTERIOR

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

CERRAMIENTO PROVISIONAL H=2,5 m

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

BODEGAS Y OFICINAS PROVISIONALES.

colocacin de piezas sanitarias.

impedir su ingreso o deterioro de las instalaciones provisionales

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

INSTALACIONES PROVISIONAL DE LUZ ELECTRICA

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

REPLANTEO Y NIVELACIN PARA EDIFICACIONES

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

EXCAVACION / DERROCAMIENTO Y DESALOJO A MAQUINA HASTA 25 Km

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

Disposicin de rampas que permitan un fcil acceso al sitio de la excavacin.

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

ptima y libre de agua.

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

DESBANQUE, Y NIVELACION A MANO CON DESALOJO A 25m.

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Verificacin de los volmenes ejecutados con este rubro.

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

Desalojo total del material excavado.

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

EXCAVACIN DE CIMIENTOS A MANO CON DESALOJO A 25m

datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.

que el terreno se debilite o altere por la intemperie.

fiscalizacin y de requerirlo con el consultor de los estudios de suelos.

terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn las resistencias efectivas y se

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

DESALOJO VOLQUETA TIERRA/ESCOMBROS HASTA 25 Km

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

DESALOJO MANUAL TIERRA/ESCOMBROS HASTA 25m

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

MEJORAMIENTO DE SUELO SUB BASE CLASE II-III PARA VIAS

relleno a efectuarse. El estudio de suelos determinar el tipo, granulometra y caractersticas del

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

evitar el desplazamiento de stos.

haya alcanzado una profundidad adecuada y aprobada por fiscalizacin.

de diferencia en cualquier direccin.

4.- MEDICIN Y PAGO

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

MEJORAMIENTO DE SUELO SUB BASE CLASE II-III EN CIMENTACION

4.- MEDICIN Y PAGO

DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

HORMIGN EN REPLANTILLOS Fc= 140 Kg/cm2

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN