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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

A travs del estudio aplicado al rea de produccin de la procesadora de caf


de la Comuna de los Vagones de Campare, desarrollando el anlisis efectivo de la
destruccin de planta apoyada en el marco terico de factores y principios de los
principales autores de distribucin de planta;

se obtuvieron las siguientes

conclusiones y recomendaciones.

1. El procesamiento de caf encierra el conjunto de operaciones que el cual


se realizan para transformar el caf uva en pergamino seco, conservando la
calidad del caf, cumpliendo con las normas de comercializacin, evitando
prdidas del caf y eliminando procesos innecesarios, aprovechando los
subproductos del grano, consiguiendo el mayor ingreso econmico y
minimizando la contaminacin al ambiente.
2. El ciclo productivo del procesamiento de caf est basado en los siguientes
procesos: Recibo de la Fruta, Clasificacin, Despulpado, Desmusilaginado,
Secado y Almacenamiento. En la actualidad en la Comuna Los Vagones
de Campeare se procesa el caf en forma tradicional las causas inciden en
el bajo nivel de produccin, sin embargo la incorporacin de mquinas al
ciclo productivo mejorara el nivel de produccin.
3. Con el balance de carga de trabajo del ciclo productivo, se estableci la
cantidad necesaria de operadores unificando actividades para eliminar el
tiempo de ocio sin afectar su productividad.
4. La distribucin en planta es la integracin de toda la maquinaria, materiales,
recursos humanos e instalaciones de la empresa, en una gran unidad
operativa; que trabaja conjuntamente con efectividad, minimizando los
costos de produccin y elevando al mximo la productividad. Como
consecuencia de lo anteriormente dicho se deduce que de la adecuada

planeacin y diseo que se realice de la distribucin depender el buen


funcionamiento de los procesos que se ejecuten en la empresa.
5. Existen cuatro tipos de distribucin en planta: por procesos, por posicin
fija, por producto y distribuciones hbridas; la manera como cada agente
productivo lleve a cabo su produccin determinar el tipo que requiere. En
esta distribucin se ha utilizado la ordenacin por procesos con las
mquinas ubicadas siguiendo una secuencia en lnea de las operaciones
del producto que se realiza.
6. El dimensionamiento del rea de produccin estn en base a medidas
aproximadas, por el difcil acceso en puntos de coordenadas para el
trazado de las diagonales.
7. Las fases de la distribucin y los pasos en el proceso de diseo expuesto,
conforman un mtodo ordenado y aplicable necesario para disear una
solucin aceptable en el problema de distribucin en planta; Las mejoras
propuestas reducirn el flujo de materiales, ayudando a alcanzar el tipo de
flujo propuesto en la filosofa del Lean Manufacturing.
8. Se recomienda hacer un manual de procedimiento en los que se explica
claramente cmo se deben llevar a cabo cada una de las actividades
desarrolladas en el ciclo productivo del procesamiento de caf realizada en
ese sitio. Quizs esta medida resulta un poca obvia pero actualmente no se
tiene un manual y la informacin se transmite oralmente por parte de
algunos cafetaleros. Este manual permitir homogenizar la forma de
trabajo, asi como reducir los errores por falta de experiencia y
desconocimiento del procedimiento.
9. Se recomienda hacer balance de carga de produccin constantemente,
debido a que se van agregando mquinas o herramientas nuevas para
agilizar el trabajo, razn por la cual es necesario hacer un nuevo ajuste
para que exista de nuevo el flujo o la carga de trabajo ptima para eliminar
el tiempo de ocio.

10. Se recomienda que los tiempos de produccin deben actualizarse en el


momento que se implementacin de la distribucin de planta.
11.

Para evitar tiempos improductivos y reproceso es necesario dar


capacitacin a cada trabajador en cada una de la reas de acuerdo al ciclo
de produccin

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